Металлорукав, его виды и особенности
Металлорукав представляет собой гибкий трубопровод, который предназначен для защиты кабелей и проводов от механических повреждений, негативного воздействия окружающей среды, а также создания дополнительного защитного экрана от электромагнитных и радиопомех. Изготавливают металлорукава из оцинкованной стальной ленты или стальной луженой ленты.
При этом металлорукав, выпускаемый с различными видами уплотнений, широко используется для транспортировки крупнодисперсных сыпучих веществ и в вентиляционных системах, работающих с неагрессивными средами.
Разновидности металлических гофрированных шланговВ настоящее время производители предлагают две основных разновидности металлорукавов:
- Негерметичный РЗ-Ц или РЗ-СЛ ;
- Герметичный металлорукав в ПВХ изоляции негорючий.
РЗ-Ц – это так называемый негерметичный металлорукав, который изготавливается из оцинкованной стальной ленты.
РЗ-СЛ – это гофрорукав, который изготавливается из белой жести. Ее предварительно перед скруткой в рукав (гофру) обрабатывают так называемым электролитическим лужением, где используется оловянное напыление. Именно этот оловянный слой является антикоррозийной защитой, что продлевает срок службы гофрированного рукава.
В качестве изоляции между стыками используется полипропиленовая пленка. Она выдерживает достаточно серьезные влажностные нагрузки, поэтому такой гофрированный шланг можно использовать для электропроводки во влажных помещениях.
Металлорукава выпускаются с различными видами уплотнений:
- хлопчатобумажным — применяется в условиях сильно запыленной и загазованной окружающей среды при температуре до 120 градусов;
- термостойким — для защиты оболочки кабеля в условиях повышенной температуры до 300 C.
Уплотнение – это хлопчатобумажная или термостойкая нить, которая закладывается в замок металлорукава. Её функция — защита кабеля и провода от проникновения пыли, которая может привести к перегреву. Наличие уплотнения не делает металлорукав герметичным, однако позволяет применять его в системах вентиляции и для транспортировки крупнодисперсных сыпучих веществ.
Металлорукав в ПВХ изоляции – это герметичная конструкция, которая может противостоять большому количеству различных нагрузок:
- механических;
- химических;
- влажностных;
- солнечных лучей.
Этот вид металлического рукава может быть использован как для открытой, так и для скрытой проводки, и не только внутри деревянного дома, но и снаружи него. Правда, специалисты рекомендуют его устанавливать в тоннели, траншеи или каналы. Производители же гарантируют, что металлорукав в ПВХ изоляции может быть проложен даже во взрывоопасных помещениях и зонах.
Вообще, любой шланг в ПВХ оболочке уже является защищенным от многих неблагоприятных факторов. При этом это большая гарантия того, что при подключении провода или кабеля, уложенного в гофрированный шланг из ПВХ оболочки, будет герметичным при вхождении электропроводки в распределительные шиты, разветкоробки и другие приборы или устройства.
Все дело в самой поливинилхлоридной оболочке, которая при зажиме или монтажа создает герметичность стыка.
404 — несуществующая страница
404 — несуществующая страницаМосква
Москва +7 495 128-28-28Бонусная программа Войти
Войти или зарегистрироваться Создать аккаунт организации Личный кабинет
Телефон
Вы можите запросить код подтверждения повторно или оформить быстрый заказ без регистрации прямо сейчас
+7 495 128-28-28
ELECTROTORG2023
Приступим к обработке заказов 9 января.
Такой страницы не существует или она была удалена.
Вы можете начать с главной
Или перейти на интересующий Вас раздел:
Электромонтажное оборудование
Электроустановочные изделия
Климатическое оборудование
Освещение
Метизы и крепеж
Инструменты
Стройматериалы
ТВ, видеонаблюдение, интернет и связь
Товары для жизни
Праздничная светотехника
Способы оплаты
Позвонить
Написать
Быстрая покупка
Спасибо! Ваш заказ принят!
Что внутри гибкого металлического шланга?
Что внутри гибкого металлического шланга?
Автор: Hose Master | Дата: 24 февраля 2020 г.

Из чего состоит гибкий металлический шланг?
Чтобы понять, что такое гибкие металлические шланги в сборе и как они служат для различных целей, лучше всего изучить их анатомию. В своей простейшей форме металлический шланг состоит из четырех основных компонентов:
- Гофрированная трубка
- Оплетка
- Ошейники с тесьмой
- Концевые фитинги
По отдельности эти детали действительно довольно просты. Тем не менее, они могут быть настроены для создания различных конфигураций, что позволяет использовать гибкие металлические рукава в качестве оптимального решения в ряде отраслей промышленности. Давайте рассмотрим каждый из этих компонентов по отдельности и обсудим, как все они вместе создают ценность.
Гофрированная трубка
Гофрированная трубка является основным компонентом гибкого металлического шланга. Он не только составляет основную часть сборки, но также играет роль в ключевых дополнительных характеристиках сборки, таких как коррозионная стойкость, номинальное давление и гибкость.
Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость — это просто вопрос выбора правильного сплава для транспортируемой среды. Для большинства применений нержавеющая сталь 321 обеспечивает достаточную коррозионную стойкость. Если требуется дополнительная химическая стойкость, можно использовать нержавеющую сталь 316, которая содержит больше никеля и других легирующих элементов для повышения химической стойкости. Перекачка хлора требует высочайшей степени коррозионной стойкости. Для хлора и других особо важных применений C276 может быть лучшим выбором.
Номинальное давление
Номинальное давление (также называемое «максимально допустимое рабочее давление» или «МДРД») — это термин, используемый для выражения способности шланга выдерживать внутреннее давление. В Hose Master номинальное давление нашего шланга определяется путем проведения различных испытаний под давлением в нашей собственной лаборатории анализа продукции.
Номинальное давление, которое «создает ценность» сборки, зависит от области применения, в которой будет использоваться сборка. Для многих стандартных применений можно использовать шланг с более низким номинальным давлением, тогда как для более критических применений может потребоваться использование шланга, способного выдерживать более высокое давление.
Гибкость
Гофрированная геометрия способствует гибкости шланга.
Гибкость может означать разные вещи для разных людей. Для некоторых это может относиться к способности шланга сгибаться по узкому радиусу. Для других это может означать, что шланг имеет большой срок службы. Или это может означать, что шланг будет легко изгибаться, не оказывая большого усилия пружины на окружающее оборудование. К счастью, в этом определении допускается некоторая гибкость благодаря запатентованным процессам формовки Hose Master, которые создают металлические рукава, обладающие всеми тремя этими качествами.
Для гофрированного металлического шланга гибкость выражается «минимальным динамическим радиусом изгиба» (MDBR), который определяется в результате испытаний в нашей собственной лаборатории. В зависимости от приложения может быть приемлемым больший MDBR или может потребоваться более плотный MDBR. Если применение требует более жесткого MDBR, то шланг с малым уклоном станет ценным решением. Шланги с малым шагом имеют большее количество гофр на фут, чем стандартный шланг, что распределяет изгибающие напряжения по большему количеству гофр и позволяет изгибать шланг более туго.
Оплетка
Комплект оплетки с высоким покрытием может увеличить срок службы шланга в сборе.
Вторым компонентом металлорукавов является оплетка. Наряду с выбором шланга оплетка влияет на способность узла выдерживать высокое давление.
Существует множество факторов, влияющих на функциональность оплетки, таких как диаметр проволоки, количество проволок на держателе, количество держателей на плетельной машине и процент покрытия оплетки. Номинальное давление шланга также можно увеличить, добавив дополнительные слои оплетки или используя плетеную оплетку. Правильная конструкция оплетки оказывает существенное влияние на рабочее давление и срок службы шланга. Использование комплекта оплетки с высоким процентом покрытия оплетки, которая наматывается непосредственно на шланг, помогает обеспечить надежную фиксацию оплетки на шланге, защищая сборку от потенциальной деформации и обеспечивая максимальный срок службы.
Ошейники с тесьмой
Хотя плетеные хомуты составляют лишь небольшую часть шланга в сборе, они играют важную роль. Хомуты из оплетки служат для соединения внутреннего гофрированного шланга и оплетки во время процесса сварки крышки, при котором сварка TIG соединяет шланг, оплетку и манжету оплетки вместе в сварной валик крышки. Этот сварной шов должен быть идеальным, так как он будет основой для последующего сварного шва и точкой соединения, скрепляющей все компоненты шланга.
Наряду с соединением компонентов шланга, плетеные хомуты также служат для защиты и изоляции гофр возле сварного шва от любого движения. После процесса сварки крышки эти гофры теперь являются «зоной термического влияния» и, таким образом, не могут функционально циклически работать с остальной частью шланга. Плетеные хомуты обеспечивают правильное распределение любых изгибающих напряжений по нужным гофрам, сохраняя срок службы сборки.
Концевые фитинги
Небольшая выборка фитингов, которые можно приваривать к металлорукавам.
Последним компонентом, добавляемым в сборку, являются фитинги. Когда дело доходит до выбора фитингов, доступно множество вариантов, позволяющих настраивать гибкие металлические рукава в сборе для различных применений. Поэтому важно, чтобы выбранные фитинги соответствовали потребностям применения. Перед тем, как сделать окончательный выбор фитингов, обязательно проверьте требования к размеру, сплаву и давлению.
Проектирование сборки гибкого металлического шланга: создание ценности
В конечном счете ценность гибкого металлического шланга в сборе сводится к конкретным требованиям каждого применения. Независимо от сложности, квалифицированный инженерный персонал Hose Master и преданный своему делу персонал службы поддержки клиентов могут обеспечить не только исключительное качество каждой сборки, но и первоклассный сервис, что обеспечивает наибольшую ценность для наших клиентов. Для получения дополнительной информации о решениях Hose Master свяжитесь с нами по телефону (216)-481-2020 или посетите наш веб-сайт, и мы будем рады помочь вам.
Copyright 2020, Hose Master, LLC
Все права защищены
Зачем использовать металлический шланг — Penflex
Металлический шланг часто используется в трубопроводах, где:
- Необходимо поглощать тепло или вызванное давлением расширение системы трубопроводов.
- Необходимо компенсировать несоосность или допустить боковое перемещение системы во время эксплуатации.
- Высокотемпературные жидкости или газы должны безопасно транспортироваться через систему под высоким давлением или в условиях вакуума.
- См. Технический бюллетень № 110 для получения дополнительной информации о том, как металлический шланг можно использовать в условиях вакуума, Инженерный бюллетень № 126 о том, как рассчитать максимально допустимое рабочее давление (MAWP), и Инженерный бюллетень № 128 для получения дополнительной информации об использовании гофрированного металлического шланга.
для вакуумных применений.
- См. Технический бюллетень № 110 для получения дополнительной информации о том, как металлический шланг можно использовать в условиях вакуума, Инженерный бюллетень № 126 о том, как рассчитать максимально допустимое рабочее давление (MAWP), и Инженерный бюллетень № 128 для получения дополнительной информации об использовании гофрированного металлического шланга.
- Когда система подвергается вибрации, необходимы специальные изделия, такие как гофрированный металлический шланг.
- См. Технический бюллетень №114 по обеспечению минимальной рабочей длины во избежание повреждения из-за вибрации.
- Когда система подвергается сильному внешнему нагреву, коррозии или тяжелому или грубому обращению.
- См. Технический бюллетень № 106 для получения дополнительной информации о рабочих температурах аустенитных сталей и других материалов для шлангов и Технический бюллетень № 115 для получения информации о коррозии нержавеющей стали под воздействием окружающей среды.
Металлический шланг используется во многих традиционных и новых областях применения.
Например, в нефтяной промышленности металлический шланг Penflex используется для соединений на установках каталитического крекинга, в мазутных и газовых горелках и в качестве водопроводных линий в системах охлаждения газовых двигателей. На химических предприятиях гофрированный металлический шланг используется для соединения с весами, для загрузки и разгрузки автоцистерн, для паропроводов и для транспортировки любых высококоррозионных сред.
Сталелитейные заводы используют гофрированный металлический шланг Penflex в таких устройствах, как шланги охлаждающей воды в печах и шланги кислородной фурмы, в высокотемпературных смазочных линиях и для охлаждения линий электропередачи к электрическим печам, используемым для специальных легированных сталей. Для использования в транспорте замороженные продукты , производство полупроводников, применение магнитно-резонансной томографии и далее, компании используют металлический шланг Penflex для транспортировки криогенных жидкостей, включая жидкий азот, гелий и водород.
В электроэнергетике шланги Penflex используются на многих предприятиях, использующих паровые и газовые турбины. Шланги для тяжелых условий эксплуатации могут быть изготовлены из сплавов, специально разработанных для очень высоких температур. Продукция Penflex также используется в качестве вспомогательного средства для охлаждения лопаток турбин на газовых установках, в качестве линии распыления топлива для горелок, работающих на жидком топливе, и для подачи газа к газовым горелкам.
Металлический шланг Penflex также можно найти в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха как в промышленных, так и в высотных зданиях. Некоторые примеры включают насосные соединения для устранения вибрации насосов горячей и холодной воды, для восприятия бокового смещения, вызванного расширением и сжатием трубопровода, а также переходов, вызванных сейсмическими силами. Их также можно использовать в качестве виброизоляторов на холодильных установках, компрессорах кондиционеров и градирнях.
Penflex — компания, сертифицированная по стандарту ISO, с уникальными производственными и производственными процессами, позволяющими создавать высококачественную продукцию, безопасную, долговечную и экономичную в использовании.