| Сурьма | Sb | 630 С | 1587 С |
| Плутоний | Pu | 640 С | 3228 С |
| Нептуний | Np | 644 С | 3901,85 С |
| Магний | Mg | 650 С | 1100 С |
| Дуралюмин | Сплав алюминия (основа) с медью (Cu: 2,2-5,2%), магнием (Mg: 0,2-2,7%) марганцем (Mn: 0,2-1%). | 650 С | |
| Алюминий | Al | 660 С | 2519 С |
| Радий | Ra | 700 С | 1736,85 С |
| Барий | Ba | 727 С | 1897 С |
| Стронций | Sr | 777 С | 1382 С |
| Кальций | Ca | 842 С | 1484 С |
| Германий | Ge | 937 С | 2830 С |
| Серебро | Ag | 960 С | 2180 С |
| Латунь | Сплав меди и цинка | 1000 С | |
| Ac | 1051 С | 3198 С | |
| Золото | Au | 1063 С | 2660 С |
| Медь | Cu | 1083 С | 2580 С |
| Нейзильбер | Сплав меди, цинка и никеля | 1100 С | |
| Чугун | Сплав железа и углерода | 1100 С — 1300 С | |
| Уран | U | 1135 С | 4131 С |
| Марганец | Mn | 1246 С | 2061 С |
| Константин | 1260 С | ||
| Бериллий | Be | 1287 С | 2471 С |
| Сталь | Сплав железа и углерода | 1300 С — 1500 С | |
| Нихром | Сплав никеля, хрома, кремния, железа, марганца и алюминия | 1400 С | |
| Кремний | Si | 1415 С | 2350 С |
| Инвар | Сплав никеля и железа | 1425 С | |
| Никель | Ni | 1455 С | 2913 С |
| Фехраль | Сплав хрома, железа, алюминия, марганца и кремния | 1460 С | |
| Кобальт | Co | 1495 С | 2927 С |
| Железо | Fe | 1539 С | 2900 С |
| Протактиний | Pa | 1572 С | 4027 С |
zygar.ru
Металлы температура плавления — Справочник химика 21
Металлы, температура плавления которых превышает температуру плавления хрома (1890°С), условно относят к тугоплавким. Понятие тугоплавкости [c.322] Радиусы атомов ниобия и тантала, а также радиусы их ионов (Э «) очень близки из-за лантаноидного сжатия. Это объясняет большое сходство их физико-химических свойств. В свободном состоянии ванадий, ниобий и тантал весьма стойки к химическим воздействиям и обладают высокими температурами плавления. Эти металлы вместе с хромом, молибденом, вольфрамом, рением, а также рутением, родием, осмием и иридием (см. ниже) относятся к тугоплавким металлам. Тугоплавкими условно считают те металлы, температура плавления которых выше, чем хрома (1890°С). Тугоплавкие металлы и их сплавы играют большую роль в современной технике.
В производстве тугоплавких металлов (вольфрам, титан и другие) применяется метод порошковой металлургии, заключающийся в восстановлении металла из окислов в форме порошка. Тугоплавкие сплавы производятся прессованием металлических порошков с последующим спеканием в электрических печах. Температура спекания порошка обычно составляет 2/3 от температуры плавления металла. Температура плавления смесей порошков также бывает ниже плавления чистых металлов. Таким образом, применяя порошковую металлургию, удается понизить температуру, требуемую для получения тугоплавких сплавов, что и является крупным преимуществом порошкового метода. [c.420]
Следует обратить внимание на постепенное снижение температур ликвидуса по мере перехода от литиевой системы к натриевой и калиевой. У литиевой системы кривые ликвидуса располагаются выше 1000°, у натриевой они снижаются до 800°, а у калиевой — еще ниже, т. е. с увеличением ионного радиуса катиона щелочного металла температура плавления смесей уменьшается. [c.101]
Некоторые физические свойства переходных металлов (температуры плавления и кипения, а также твердость) обусловлены числом имеющихся в их атомах неспаренных -электронов. Эти свойства постепенно усиливаются, достигая максимума в группе Мп, а затем с юза уменьшаются с увеличением порядкового номера элементов. [c.450]
Помимо рассмотренных типов связи, особо выделяют металлическую связь, которая проявляется при взаимодействии атомов элементов, имеющих избыток свободных валентных орбиталей по отношению к числу валентных электронов. При сближении таких атомов, например в результате конденсации пара, электроны приобретают способность свободно перемеш,аться между ядрами в пространстве именно благодаря относительно высокой концентрации свободных орбиталей. В результате этого в решетке металлов возникают свободные электроны (электронный газ), которые непрерывно перемещаются между положительными ионами, электростатически их притягивают и обеспечивают стабильность решетки металлов. Таков механизм образования металлической связи у непереходных металлов. У переходных металлов механизм ее образования несколько усложняется часть валентных электронов оказывается локализованной, осуществляя направленные ковалентные связи между соседними атомами. Поскольку ковалентная связь более прочная, чем металлическая, у переходных металлов температуры плавления и кипения выше, чем у щелочных и щелочноземельных металлов, а также у переходных металлов с электронными оболочками, близкими к завершению. Это наглядно видно при сопоставлении температур плавления и кипения металлов 6-го периода (табл. 10).
Металлическое олово серебристо-белого цвета, тускнеет на воздухе. Это мягкий легкоплавкий металл (температура плавления 231,9 °С), существующий в двух аллотропных формах а — серое олово, устойчивое ниже 13,2 °С, и р — белое олово, устойчивое выше 13,2 °С. Выше 161 °С и ниже 13,2 °С олово легко рассыпается в порошок. [c.107]
Сильное различие в температурах плавления н кипения следует объяснить различием прочности химической связи между атомами в металлах. Исследования показали, что в чистом виде металлическая связь характерна лишь для щелочных и щелочноземельных металлов. Однако у других металлов, и особенно переходных, часть валентных электронов локализована, т. е. осуществляет ковалентные связи между соседними атомами. А поскольку ковалентная связь прочнее металлической, то у переходных металлов температуры плавления и кипения, как это видно из рис. 5.4, намного выше, чем у щелочных и щелочноземельных металлов.
Свойства металлов температура плавления, прочность, твердость — зависят главным образом от прочности металлической связи. Она у разных металлов неодинакова, и особенно велика у тяжелых металлов с достраивающимся предпоследним электронным слоем атома, поэтому такие металлы отличаются высокой тугоплавкостью и высокой твердостью. [c.123]
Свинец — мягкий пластичный синевато-серый металл температура плавления 237,4°С. [c.183]
Свойства. Галлий, индий и таллий представляют собой мягкие серебристо-белые металлы. Температура плавления этих металлов составляет 29,8 °С (Ga), 156,4°С (In) и 304 °С (Т1). Галлий отличается от других элементов подгруппы низкой температурой плавления. [c.231]
Кадмий и ртуть — серебристо-белые металлы. В обычных условиях ртуть — жидкость, ее температура плавления равна —38,9 С. Это самый легкоплавкий металл. Температура плавления кадмия 321 С. [c.255]
Хром — серебристо-серый металл. Температура плавления его составляет 1890°С, плотность 7,19 г/см . Чистый хром достаточно пластичен, а технический — самый твердый из всех металлов. [c.269]
К тугоплавким металлам относят металлы, температура плавления которых выше температуры плавления железа (1539°С), кроме металлов платиновой и урановой групп и некоторых редкоземельных, которые ш этому признаку (температуре плавления) также можно отнести к тугоплавким. [c.3]
Висмут относится к металлам. Температура плавления 544,5 К, температура кипения 1833 5 К. Энтальпия плавления ДЯ л = 10,48 кДж/моль. Энтальпия испарения А исп= 179,1 кДж/моль. [c.5]
Кристаллический порошок белого цвета с желтоватым оттенком, растворимый в воде (4. .. 5 %). Малотоксичен. Относится к летучим ингибиторам атмосферной коррозии металлов. Температура плавления 129. .. 134 °С. Защищает от атмосферной коррозии серебро, никель, олово, алюминий. Не полностью защищает оксидированный магний, кадмий, цинк, медь, железо. На упаковочные материалы, деревянную тару, краски, органические покрытия, текстиль, кожу отрицательного дейс
www.chem21.info
Металлы Температура плавления — Энциклопедия по машиностроению XXL
Тугоплавкие металлы, температура плавления которых выше, чем железа (т. е. выше 1539°С). Применяют как добавки к легированным сталям, а также в качестве основы для соответствующих сплавов. [c.16]К тугоплавким относят металлы, температура плавления которых выше температуры плавления железа (1539°С), кроме металлов платиновой и урановой групп и некоторых редкоземельных. [c.521]
Титан — тугоплавкий металл [температура плавления (1665 5) С], плотность 4500 кг/м . Временное сопротивление чистого титана = 250 МПа, относительное удлинение б =70 %, он обладает высокой коррозионной стойкостью. Удельная прочность титана выше, чем у многих легированных конструкционных сталей. Поэтому при замене сталей титановыми сплавами можно при равной прочности уменьшить массу детали на 40 %. Одпако титан имеет низкую жаропрочность, так как при температурах выше 550— 600 °С легко окисляется и поглощает водород. Титан хорошо обрабатывается давлением, сваривается, из него изготовляют сложные отливки, но обработка его резанием затруднительна. [c.19]
Тугоплавкими являются металлы, температура плавления которых выше 1855° С 2г (1855° С), Сг (1875° С), V (1900° С), Н1 (1975° С), N5 (2415° С), Мо (2610° С), Та (2996° С), Re (3180° С), (3410° С). [c.225]
Физические свойства сварочных шлаковых систем. Температура плавления сварочных шлаков должна быть, как правило, ниже, чем температура кристаллизации свариваемого металла. Температура плавления в сложных системах представляет собой функцию состава и определяется соответствующими диаграммами плавкости (состав — свойство). Сплавы силикатов и алюмосиликатов обладают способностью к переохлаждению и образованию стекловидных шлаков, а это обстоятельство осложняет задачу экспериментального исследования.
Металл Температура плавления, °С Температура рекристаллизации, С [c.28]
К жидким проводникам относятся расплавленные металлы н различные электролиты. Для большинства металлов температура плавления высока (см. табл. 7-1, в которой приведены приблизительные значения важнейших физических параметров металлов, представляющих интерес для электротехники) только ртуть, имеющая температуру плавления около минус 39°С, может быть использована в качестве жидкого металлического проводника при нормальной температуре. Другие металлы являются жидкими проводниками при повышенных температурах. [c.187]
Металл Температура плавления, С Температура кипения, °С Плотность, Мг/м [c.188]
Металл Температура плавления, °с Плотность, КГ/мЗ Электрическая проводимость, 10 (Ом м) Коэффициент теплового излучения [c.94]
К тугоплавким металлам относят металлы, температура плавления которых выше температуры плавления железа (1539°С), кроме металлов платиновой и урановой групп и некоторых редкоземельных, которые ш этому признаку (температуре плавления) также можно отнести к тугоплавким. [c.3]
Тугоплавкие металлы, а также графит весьма успешно противостоят как тепловому, так и механическому воздействию высокотемпературного газового потока, однако быстро разрушаются при окислении. К числу тугоплавких относят двенадцать металлов, температура плавления которых превышает температуру плавления хрома (2150 К). Некоторые из них вполне доступны (вольфрам, молибден, ниобий), другие относятся к числу редких. [c.163]
Порошок урана (температура плавления 1130°С) получают электролизом фторидных расплавов, кальцие- или магниетермическим восстановлением триоксида или диоксида урана и другими методами. Порошок плутония может быть получен измельчением плавленого металла (температура плавления плутония 640 °С), например по методу гидрирование — дегидрирование (насыщение компактного плутония водородом при 150 °С и разложение РиН при температуре > 420 °С в высоком вакууме). [c.230]
Деталь с нанесенной шихтой вводят в индуктор ТВЧ установки. Конструкция индуктора и расположение детали зависят от конфигурации наплавляемой поверхности. При прохождении ТВЧ через контур индуктора в поверхностных слоях детали возникают токи Фуко и наружный слой основного металла нагревается. Шихта, расположенная между индуктором и нагреваемой поверхностью детали, вследствие большого электрического сопротивления и мелких размеров частиц слабо реагирует на воздействие переменного электромагнитного поля. Она нагревается главным образом за счет теплопередачи от основного металла. Температура плавления шихты на 100..,150 К ниже температуры плавления основного металла, а скорость нагрева поверхности детали — выше скорости теплоотвода в глубину детали. [c.319]
К тугоплавким относят металлы, температура плавления которых превышает 1800°С. Наибольшее значение в технике имеют следующие тугоплавкие металлы Nb, Мо, Сг, W. [c.198]
Металлы Температура плавления, С [c.167]
Ионный проектор позволяет различать отдельные атомы в решетке, но пока применяется для исследования молибдена, вольфрама и других металлов, температура плавления которых не ниже, чем у железа. [c.91]
Вольфрам — тугоплавкий металл, температура плавления 3410 С, температура кипения 5930 С, плотность прй 20 °С 19 300 кг/м , при температуре плавления — 17 600 кг/м . [c.146]
Третий вид сварки — пайка — не требует высоких температур. Пайку осуществляют вводом между соединяемыми частями легкоплавкого сплава — припоя. Распространенные в промышленности серебряные припои отличаются прочностью, вязкостью, ковкостью и могут применяться для пайки стали и цветных металлов температура плавления серебряных припоев 630—820° С. Температура плавления припоя обычно ниже точки плавления основного материала соединяемых частей. Соединение происходит за счет сплавления жидкого припоя с твердым основным металлом. Для облегчения сплавления припоя с основным металлом и защиты припоя и основного металла or окисления применяются так называемые флюсы, к которым относятся хлористый цинк, хлористый аммоний, канифоль, бура и др.Основным преимуществом пайки является сравнительно незначительный нагрев металла, позволяющий сохранить неизменным его химический состав и структуру. Пайка имеет большое применение в промышленности при производстве радио- и электроаппаратуры и применяется главным образом для сравнительно тонких пластинчатых материалов и проводов. Однако в настоящее время получила распространение скоростная пайка медью с нагревом токами высокой частоты эта пайка обеспечивает прочность среза спая до 30 кГ/мл1 , что позволяет использовать ее для соединения деталей, находящихся под нагрузкой. [c.64]
Металл, температура плавления которого выше температуры плавления металла покрытия [c.74]
Паяние — процесс неразъемного соединения металлических поверхностей, находящихся в твердом состоянии, с помощью дополнительно вводимого металла или сплава, называемого припоем и имеющего меньшую, чем соединяемые металлы, температуру плавления. Паяние имеет некоторое сходство со сваркой плавлением. Отличие состоит главным образом в том, что при паянии участвующие в соединении поверхности не расплавляются. Паяное соединение образуется в результате растекания расплавленного припоя по нагретым соприкасающимся поверхностям и затвердевания его после охлаждения. [c.353]
Сернистые соединения металлов, температура плавления 1—219 Сернистый газ, содержание в воздухе 2—8 Серое тело 3 — 165 [c.518]
Металл Температура плавления, К Динамическая вязкость, мПа- с н is X «ч ags 0) . и (U О о я С я я Металл Температура плавленая, К Динамическая вязкость, мПа- 0 Hi [c.43]
Кристаллический порошок белого цвета с желтоватым оттенком, растворимый в воде (4. .. 5 %). Малотоксичен. Относится к летучим ингибиторам атмосферной коррозии металлов. Температура плавления 129. .. 134 °С. Защищает от атмосферной коррозии серебро, никель, олово, алюминий. Не полностью защищает оксидированный магний, кадмий, цинк, медь, железо. На упаковочные материалы, деревянную тару, краски, органические покрытия, текстиль, кожу отрицательного действия не оказывает [c.581]
Имея самую низкую из всех тугоплавких металлов температуру плавления (1900° С), ванадий может быть основой сплавов, работающих при низких и средних температурах (600—800° С). [c.277]
К физическим свойствам относятся удельный вес металла, температура плавления, удельная теплоемкость, теплопроводность, способность изменять размеры при нагревании и пр. [c.25]
Технология горячей обработки тугоплавких металлов температура плавления выше 1875° С) и сплавов на их основе имеет много общего. Тугоплавкие металлы и сплавы при комнатной температуре весьма пластичны. Загрязнения их поверхностей при нагреве в обычной атмосфере кислородом, азотом, водородом очень снижают пластичность. Тугоплавкие металлы и сплавы интенсивно окисляются на воздухе уже при 600—800° С. Переработка тугоплавких металлов и сплавов при более высоких температурах без применения специальных мер защиты от окисления практически невозможна. [c.206]
Испаряемый металл Температура плавления °С Температура, при которой давление пара равно 10 мм рт. ст., °С Материалы, пригодные для испарителя [c.645]
Сплавы на медной основе. При получении медных сплавов широко применяют лигатуры в виде двойных сплавов Си — Мп Си—N1 Си—81 Си—А1 Си—Р и др. Лигатурами называются сплавы металлов, температура плавления которых ниже температуры плавления тугоплавкого компонента, входящего в состав сплава. [c.222]
Ниобий обладает высокой кислотостойкостью, он чрезвычайно пластичен, его можно обрабатывать на холоде, температура плавления ниобия 2500° С. Из сплава ниобия с цезием изготовляют центральную часть атомного реактора. Тантал — тугоплавкий металл, температура плавления 2996° С, коррозионно стоек, применяется в виде пластинок и проволоки в костной и пластической хирургии. Осмий — самый тяжелый и твердый металл, очень износоустойчив, наплавляется на хирургический инструмент, золотые перья, долгоиграющие иглы, оси и опоры точных измерительных приборов и часовых механизмов. [c.6]
Тугоплавкие металлы и сплавы. Тугоплавкими называют металлы, температура плавления которых выше 1700°С. Наиболее тугоплавки вольфрам (3410 °С), молибден (2620 °С), тантал (2996 °С), хром (1875°С), рутений, гафний и др. Тугоплавкие металлы и их сплавы широко применяют как жаропрочные при строительстве ракет, космических кораблей. Эти металлы получают из порошков, путем прессования и последующего их спека- [c.108]
Вольфрам—тугоплавкий металл, температура плавления 3380—3600°, температура кипения 5900°, обладает высокой коррозийной стойкостью, применяется в виде прутков диаметром от 1 до 8 мм. [c.172]
Наименование металла Температура плавления, град Наименование окисла металла Температура плав-ления, град [c.426]
Вольфрам. Обладая наиболее высокой среди тугоплавких металлов температурой плавления (3395° С) вольфрам отличается своеобразной структурой в виде вытянутых в продольном направлении к эисталлов (для проволоки, ленты). Получению прочности и формоустойчивости металла при высоких температурах способствуют вводимые присадки — [c.300]
Элвктроэрозионный износ электродов. Одним из решающих факторов, определяющих стойкость электродов при длительной работе электроимпульсных установок, является электроэрозионный износ. Имеется большое количество работ, посвященных электроэрозионным процессам в связи с широким его внедрением в металлообрабатывающую промышленность. Сложность протекающих процессов, экспериментальные трудности являются причиной большого разнообразия точек зрения на природу и механизм данного явления. Большинство исследователей придерживаются электротермической (тепловой) природы электрической эрозии. Величина эрозионного износа зависит от числа импульсов и их параметров, от химического состава материала электродов и межэлектродной среды, от длины рабочего промежутка и т.д. Все материалы при электроискровой обработке по своей эрозионной устойчивости образуют определенный ряд, связанный с тепловыми константами металла (температурой плавления, скрытой теплотой плавления и испарения, теплопроводностью и теплоемкостью) /111,112/. Предложено /113/ эрозионную стойкость металла оценивать из выражения [c.168]
Металл Температура плавления металла. С Температура плавления эвтектики с угле родим. °С Разн сть температур плавления, С Содержание углерод 1, ат. % [c.81]
Гидроокись лития гораздо менее гигроскопична, чем едкий натр и едкое кали. Из водного раствора она кристаллизуется в виде гидрата LiOH Н2О, который может быть топко измельчен. Растворимость гидроокиси лития в воде примерно в 5 раз (по весу) меньше растворимости едкого натра и едкого кали. С другой стороны, гидроокись лития примерно в 100 раз более растворима, чем гидроокись кальция, и почти в 4 раза более растворима, чем гидроокись бария. Подобно едкому натру и едкому кали, гидроокись лития может быть расплавлена. Склонность к разложению при нагревании выражена у нее не так резко, как в случае гидроокисей щелочноземельных металлов. Температура плавления гидроокиси лития, равная 445°, намного превышает температуры плавления гидроокисей остальных щелочных металлов. Однако давление пара расплавленной гидроокиси лития значительно выше, чем давления паров гидроокисей других щелочных металлов, и составляет 760 мм рт. ст. при температуре около 925°, в то время как температуры кипения едкого натра и едкого кали лежат между 1300 и 1400°. [c.359]
Свойства плутония и его соединений. Чистый плутоний — низкоплавкий, очень плотный металл серебристо-белого цвета, напоминающий железо или никель, весьмаТхимически активный и радиационно токсичный. По структуре и свойствам плутоний сильно отличается от урана и других металлов. Температура плавления 640 °С, кипения 3235 °С. Плотность твердого металлического а-плу-тония 19,816 г/см при 25 °С, жидкого (655 °С) 16,5 г/см , теплота плавления 12 Дж/г, что в 30 раз ниже, чем алюминия, и в 25 раз ниже, чем железа. [c.156]
Кроме того, следует отметить действие серы и фосфора, которые относятся к вредным примесям в стали. Сера образует в металле сернистое железо FeS, которое имеет более низкую температуру плавления (1193 °С) чем свариваемая сталь, и малую растворимость в жидком металле (температура плавления [c.36]
Оксиды этих металлов, как правило, более тугоплавкие, чем сам металл (температуры плавления СигО — 1235 °С, СиО — 1336 °С, MgO -2500 °С, AljOj — 2050 °С, NiO — 2090 °С, ZrOa — 2800 °С) и могут засорять металл сварного шва. В тех случаях когда оксиды более легкоплавкие (температура плавления МоОг — 1480 °С), возможно образование кристаллизационных трещин. [c.437]
Металл Температу pa плавления, К Динами- ческая вязкость, МПа-0 ЙЕЧ aS S (U м fi OJ ф ° о S С я Ш Металл Температура плавления, К Динами- ческая вязкость. иПа-о 1 н ф Я 0) . й в> я о X с а и [c.44]
Титан существует в двух аллотропических модификациях. Ниже 882 С существует а-титан, обладающий ГПУ кристаллической рещеткой. При более высоких температурах вплоть до температуры плавления (1665 С) Ti существует в модификации р с ОЦК решеткой. Титан может бьггь отнесен как к тугоплавким металлам (температура плавления выше, чем у Fe), так и к легким (плотность Ti 4500 кг/м ). По химической стойкости он не уступает корозионно-стойким (нержавеющим) сталям, а в ряде случаев превосходит их. [c.109]
Под тугоплавкими условно понимают металлы, температура плавления которых превышает температуру плавления хрома (1875° С). Таким образом, к тугонлавким металлам в порядке возрастания температур плавления следует отнести хром, ванадий, родий, гафний, рутений, иридий, молибден, тантал, ниобий, осмий, рений и вольфрам. [c.460]
Примером таких металлов, температура плавления которых значительно ниже температуры плавления их окислов, могут служить высокохромистые и хромоникелевые стали с температурой плавления около 2000°, сплавы алюминия, образующие окись алюмшшя с температурой плавления 2020°, и др. Все эти металлы и сплавы обычному процессу кислородной резки не поддаются. [c.425]
mash-xxl.info