Мельница вертикальная: Мельница Vertimill для тонкого мокрого измельчения

Содержание

Мельница Vertimill для тонкого мокрого измельчения

VERTIMILL® — самая энергоэффективная вертикальная гравитационная мельница

Vertimill® — уникальный эксклюзивный продукт Metso Outotec. Эффективное измельчение, оптимальный расход мелющей среды, сниженные затраты на установку, минимальное обслуживание и увеличенный срок службы футеровок. Все это делает Vertimill® решением с самой низкой стоимостью общих эксплуатационных расходов во многих областях применения и существенно повышает рентабельность обогатительных фабрик.

С точки зрения конструкции мельница Vertimill® — это простое оборудование, оснащенное шнеком для перемешивания мелющей среды, который подвешен в измельчающей камере, он опирается на сферические роликоподшипники и приводится в действие электродвигателем через редуктор.

Производительность каждого типоразмера зависит от требуемой развиваемой мощности для предполагаемого измельчения. В линейке Metso Outotec представлены мельницы, производительность которых достигает 500 т/ч и выше.

Снижение капитальных затрат на эксплуатацию

Vertimill® имеет простой и компактный фундамент, вследствие чего требует гораздо меньшей площади для установки, в сравнении с горизонтальной шаровой мельницей. Занимаемая производственная площадь на 50% меньше, чем у классических шаровых мельниц.

Снижение эксплуатационных затрат

Vertimill® — энергосберегающее измельчающее оборудование, предназначенное для измельчения исходного питания с размером максимального куска до 6 мм с возможностью достижения тонины помола 20 мкм и менее. Эффективность измельчения в них, как правило, выше, чем в шаровых мельницах. Затраты на электроэнергию уменьшаются на 40%.

Благодаря простой и надежной конструкции Vertimill® срок службы футеровок увеличивается, а коэффициент технической готовности оборудования достигает 95%, обеспечивая более высокую производительность и рентабельность.

Универсальное применение

Vertimill® зарекомендовали себя как универсальное измельчительное оборудование, обладающее многими преимуществами по сравнению с традиционными шаровыми мельницами в различных областях применения.

Мельницы Vertimill® предназначены для измельчения исходного питания с размером максимального куска до 6 мм с возможностью достижения тонины помола 20 мкм и менее, а установочная мощность двигателя варьирутся от 15 л. с. (11 кВт) до 4500 л. с. (3352 кВт).

Экспертная техническая поддержка Metso Outotec

Metso Outotec обладает более, чем столетним опытом проектирования и производства мельниц, и уже более трех десятилетий успешно эксплуатирует Vertimill® в промышленных условиях.

Наши инженеры проведут анализ ваших технических требований и порекомендуют подходящую мельницу Vertimill® для решения конкретных задач.

Нужна дополнительная информация? Ознакомьтесь с нашей брошюрой ниже.

Вертикальные мельницы Vertimill®: эффективно и доступно

Юрий Смирнов, инженер по технологии тонкого измельчения, Metso

К числу самых распространённых видов оборудования для измельчения традиционно относятся горизонтальные шаровые мельницы. Однако в последнее время подобное оборудование по своим техническим характеристикам уже не может в полной мере соответствовать общемировым тенденциям рынка. В связи с быстрым ростом цен на энергию и вовлечением в переработку труднообогатимых тонковкрапленных руд специалисты предприятий горной промышленности всё чаще задумываются о внедрении и использовании новых технологий.

Сегодня в линейке современного оборудования компании Metso представлены вертикальные мельницы Vertimill®, которые уже получили всемирное признание как энергоэффективное оборудование для измельчения. Мельницы способны работать с питанием до 6 мм и измельчать его до 20 мкм и ниже. Стандартные размеры мельницы от 15 л.с. (11 кВт) до 4500 л.с. (3,3 МВт). Сегодня самая мощная мельница линейки Vertimill® имеет двигатель мощностью 3,3 МВт, и способна выполнять те задачи, что и шаровая мельница с мощностью двигателя 4000 кВт и выше. Компания Metso также ведёт разработки новых моделей в типоразмерном ряде Vertimill®.

Производительность одной установки зависит от свойств исходного материала и производственных задач. На практике производительность одной мельницы может превышать 500 т/час. Конструкция Vertimill® достаточно простая и состоит всего из нескольких основных элементов, что позволяет значительно сократить объём технического обслуживания. Измельчающая среда Vertimill® приводится в движение вращающимся шнеком, который перемешивает среду, таким образом, формируя механизм измельчения – истирание (рис. 1).

Большинство установок Vertimill® широко используют для тонкого помола и доизмельчения концентрата. Стандартная крупность готового продукта после измельчения составляет приблизительно 20–30 мкм. Для более тонкого помола могут применяться флюидизированные мельницы с перемешиванием рабочей среды типа Metso SMD. При переработке различных типов руд экономия энергии при использовании установки Vertimill® увеличивается на 35–40% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами. Чем меньше крупность готового продукта, тем больше преимуществ имеет Vertimill® по сравнению с шаровыми мельницами.

Если рассмотреть весь объём энергии, который затрачивается на обогатительной фабрике, то наибольшая её часть расходуется на цикл измельчения, а не на цикл обогащения. Поэтому мельницы Vertimill® рекомендуется также устанавливать в рудном цикле измельчения на 2Lй и 3-й стадиях. Как показывает практика, мельницы Vertimill® способны обеспечить значительную экономию энергии и для грубого помола на 2-й стадии. После того как компания Metso разработала и стала производить модели мельниц Vertimill®, такие как VTM-3000-WB и VTM-4500-WB с установленной мощностью 2,2 МВт и 3,3 МВт, проектирование высокопроизводительных циклов второй стадии измельчения для мельницы Vertimill® стало реально выполнимой задачей.

В процессе измельчения большое значение имеют характеристики рабочей (мелющей) среды. В вертикальных гравитационных мельницах, к которым относится Vertimill®, при измельчении затрачивается меньше энергии, что означает меньший расход мелющей среды. Поскольку процесс измельчения не предусматривает взаимный ударный контакт между мелющими телами и футеровкой, рабочая среда внутри Vertimill® подвергается меньшему износу и сохраняет свою форму и характеристики (рис.

Рис. 2 Механизм измельчения в мельнице Vertimill®

Мельницы Vertimill® относятся к более износоустойчивым установкам, чем горизонтальные мельницы. На эффективность измельчения мельницы Vertimill® также влияет её вертикальная конструкция. Она способствует внутреннему разделению частиц и предупреждает их чрезмерное измельчение.

Конструкция мельницы Vertimill® влияет на эффективность измельчения и позволяет значительно сократить объём технического обслуживания.

Дополнительным фактором повышения эффективности работы установки является применение в мельнице шаров меньшего диаметра. Процесс измельчения в мельнице Vertimill® не требует крупных мелющих тел, что позволяет получать более тонкий помол. Даже самое небольшое изменение в диаметре мелющих тел может сильно повлиять на общую площадь измельчающей поверхности (cм. таблицу).

Мельница Vertimill® имеет множество дополнительных преимуществ. В последнее время всё более актуальными становятся вопросы экологической ответственности предприятий.

Мельница Vertimill® позволяет не только снизить эксплуатационные расходы, но и сократить выбросы углерода.

Применение современных технологий Vertimill® значительно уменьшает вредное воздействие обогатительного предприятия на окружающую среду.

По сравнению с шаровой мельницей установка Vertimill® является более простым по конструкции решением. Комплексные установки, которые состоят из двух и более мельниц Vertimill®, требуют значительно меньшего объёма техобслуживания, чем аналогичные, состоящие из шаровых мельниц. Помимо этого, мельницы Vertimill® являются более износоустойчивыми и обладают высоким уровнем эксплуатационной безопасности.

Мельницы Vertimill® требуют минимального объёма капитальных затрат.

Основным критерием выбора мельниц Vertimill® остаётся минимальная стоимость капитальных затрат и эксплуатации по сравнению с другими видами оборудования. Технология Vertimill® вписывается как в существующий технологический процесс предприятия, так и в новые проектные решения для действующих и строящихся производственных мощностей.

Сегодня мельницы Vertimill® — это надёжное и экономически выгодное решение для предприятий по обогащению всех типов руд и минерального сырья по всему миру.

География проектов с использованием технологии Vertimill® охватывает все рынки горноперерабатывающей промышленности на пяти континентах. Сегодня установлено порядка 500 мельниц Vertimill®. Наиболее широко данное оборудование представлено в Австралии, Северной и Южной Америке на предприятиях по переработке золота, руды черных и цветных металлов в рудном цикле, доизмельчении и вспомогательных процессах (рис. 3).

На рынке России и СНГ технология Vertimill® была впервые применена в 2009 г. на ОАО «Учалинский ГОК», где была установлена мельница Vertimill-1500-WB в узле дообогащения хвостов флотации. В настоящее время реализуются проекты с применение технологии Vertimill® на ГМК «Норильский никель» (Россия), ОАО «Полтавский ГОК» (Украина) и ТОО «Алтай Полиметаллы» (Казахстан) с использованием самых мощных мельниц Vertimill®.

ЗАО «Метсо Минералз СНГ»

www.metso.ru

Ключевые слова: мельницы, вертикальные, vertimill, измельчения, мкм, измельчать, стандартные

Журнал «Горная Промышленность» №2 2013 стр.82

вертикальная мельница для шлака, вертикальная сырьевая мельница ,вертикальная мельница для угля

Нажмите сюда и посмотрите техниеские схемы для измельчения с помощь вертикальной мельницой

Вертикальная мельница является помольным оборудованием, в котором входят процесс дробления, сушки, измельчения, сепарации и транспортировки. Вертикальная мельница измельчает гипс, тальк, известь, кварц, доменный шлак, железный шлак, кальцит, мрамор, полевой шпаты, доломит, барит, гранит, Каолин, железный сурик, железная руда, угля, цементное сырье, клинкер. Вертикальная мельница широко используется в промышленностях цемента, электричества, металлургии, химической промышленности, перерабоки металлических и неметаллических ископаемых и т.д.

Достойство линия измельчения шлака с вертикальной мельницой
1)Сырье измельчается в вертикальной мельнице не более 4 минуты.

Так что сравно измельчение в шаровой мельнице эффективнее на 165%, и электричество сэкономится на 30%.

2) Влажность сырья загружаемое в вертикальную мельницу должна не более 4% без сушки. . Сырье с влажностью до 20% будет измельченно и осушенно в вертикальной мельнице.

3) Вертикальная мельница позволяет измельчать материал крупного размера. Размер материла обычно не более 5% от диаметра шлифовального валика, то есть до 150 – 200 мм. По сравнению с шаровой мельницой износ металла тоже поменьше.

4) Вертикальная мельница используется не только в измельчении шлака, но и в измельчении известняка, песчаника(SiO2 > 90%), цементный клинкер, гипс, уголь и т.д.

5) Инвестиция на линия измельчения шлака мельше на 30% чем инвестиция на линия производства шлакового порошка с шаровой мельницой.

6) Немногие пыль, небольшие шум

7) Обеспечивает качество готового продукции путем автоматичекого пульта управления.

Недостаток вертикальной мельницы:

1) Мельница не измельчает материал с высоко тведростью.

2)частое обслуживание,ресурс короче.Запчасти дорогие.

3) высокое требование к ролику и гидровлической системе.

4) высокое требование к квалификации оператора

Свяжитесь с нами и узнаете технологии и стоимость вертикльной мельницы

Тел: 0086-156-3954 3310 (whatsApp Viber)
0086-189-4079 0055 (whatsApp Viber)
Факс: 0086-371-63769781
Почтовый индекс: 450000
Вэбсайт: www.sinowatt.ru
Email: [email protected]
Skype: sinowattgormash

Вертикальная мельница для нерудных ископаемых

Модель	LM- 1300F	LM- 1500F	LM- 1700F	LM- 1900F	LM- 2200F	LM- 2400F	LM- 2800F		LM- 3400F	LM- 3700F
Производитель ность(т/ч)	10-30	13-40	18-57	23-72	36-114	41-128	50-160		70-240	90-290
Фракция продукции(мм)	80-425 мкм (170-33um)
Влажность продукции	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%		≤1%	≤1%	≤1%
Размер исходного сырья(мм)	<38	<40	<42	<45	<50	<55		<58	<62	<65
Влажность исходного сырья	0-4%: загрузка в мельницу без сушки 4-15%: загрузка в мельницу и сушка.
Температура воздуха на входе	<350	<350	<350	<350	<350	<350		<350	<350	<350
Температура воздуха на выходе	70-95	70-95	70-95	70-95	70-95	70-95		70-95	70-95	70-95
Мощность(кВт)	200	280	400	500	800	900		1120	1800	2240

Вертикальная мельница для каменного угля

Вертикальная мельница для металлургического угля

модель	LM- 800M	LM- 1100M			LM- 1250M	LM- 1300M	LM- 1500M		LM- 1700M	LM- 1900M		LM- 2200M	LM- 2400M
производительность(т/ч)	3-6	5-10			9-14	13-18	17-22		21-31	30-40		40-50	50-70
Влажность угля(мм)	< 15%
Фракция продукции	80% 200мкм
Влажность продукции	< 1%
Температура воздуха на входе	< 350
Температура воздуха на выходе	75-95
Мощность (кВт)	55		110	160		185		250	315		400	500	630

Вертикальная мельница для антрацита

Вертикальная мельница для энергетического угля

модель	LM- 1300M	LM- 1500M	LM- 1700M	LM- 1900M	LM- 2200M	LM- 2400M
Производительность (т/ч)	10-15	16-22	20-28	26-35	35-45	40-50
Влажность угля(мм)	200мкм < 15%
Фракция продукции	88% -200мкм
Влажность продукции	≤ 1%
Температура воздуха на входе	< 350
Температура воздуха на выходе	75-95
мощность	185	250	315	400	500	560

Вертикальная сырьевая мельница

Вертикальная мельница для цементного сырья

модель	LM- 1300	LM- 1500	LM- 1700	LM- 1900	LM- 2200		LM- 2400	LM- 2800		LM- 3400	LM- 3700
производительность(т/ч)	15-25	26-39	40-50	51-80	81-110		95-130	120-160		190-240	240-290
Влажность сырья	-10%
Влажность продукции	1%
Фракция продукции	85% -200мкм
Мощность(кВт)	200	280	400	500	800	900		1120	1800		2240

Вертикальная мельница для шлака

модель	LM- 1300	LM- 1500		LM- 1700		LM- 1900		LM- 2200		LM- 2400		LM- 2800		LM- 3400	LM- 3700
производительность(т/ч)	7-11	9-13		11-15		14-20		22-26		27-35		48-55		65-89	90-100
Влажность угля	< 15%
Фракция продукции	80% 200мкм
Влажность продукции	< 1%
Температура воздуха на входе	< 350
Температура воздуха на выходе	75-95
мощность	200		280		400	500	800		900		1120		1800		2240

Вертикальная мельница для рудных ископаемых

медель	LM130K	LM150K	LM170K	LM190K	LM220K	LM240K
Производительность (т/ч)	10~30	13~40	18~57	23~72	36~114	41~128
Размер сырья(мм)	<38	<40	<42	<45	<50	<55
Влажность сырья	0-4%: загрузка в мельницу без сушки 4-15%: загрузка в мельницу и сушка.
Фракция продукции	80-325мкм (170-45um)
Влажность продукции	≤1%
Температура воздуха на входе(℃)	<350	<350	<350	<350	<350	<350
Температура воздуха на выходе(℃)	70~95	70~95	70~95	70~95	70~95	70~95
Мощность(кВт)	185~220	250~280	355~400	450~500	710~800	800~900

Вертикальная валковая мельница сверхтонкого помола для кварца

Вертикльная валковая мельница сверхтонкого помола с аспирацией

Вертикльная валковая мельница для измельчения и сушки материала

Вертикальная валковая мельница сверхтонкого помола в мантаже

Atlas — Вертикальная вальцовая мельница

Подача продукта в мельницу осуществляется посредством управляемого загрузочного желоба сверху. Измельчение осуществляется между валками и столом, материал выводится наружу. Толщина подушки материала на столе регулируется для контроля времени нахождения в зоне измельчения. Измельченный материал при помощи воздушного потока, подаваемого через воздушные порты по периметру основания мельницы, транспортируется наверх к классификатору для сепарации частиц по размеру.

Частицы требуемого размера проходят через классификатор и собираются в циклоне и/или фильтре, который возвращает слишком крупные частиц в зону измельчения вместе с новым материалом для дальнейшего снижения размера частиц.

Вентилятор продувает воздух через мельницу, обеспечивая беспылевое функционирование , сохраняя отрицательное давление.

Там, где это необходимо, входящий воздушный поток может подогреваться для одновременного подсушивания и измельчения материала. Также в верхней части мельницы может быть установлен “шнек сброса”, который позволяет добавить частично измельченный материал и получить вторичный продукт промежуточной тонкости.

Валковая мельница Atlas Netzsch Ecutec это решение для тонкого измельчения и классификации широкого ряда материалов, включая карбонат кальция, доломит, тальк, бентонит, бариты, кокс, оксид кальция (гашеная известь), гипс и т.д.

Тонкий классификатор TC

Новый классификатор TC и валковая мельница Atlas – это идеальное сочетание для производства порошков высокой и средней тонкости. Инновационная конструкция ротора сокращает потребление энергии без урона эффективности. TC это воздушный классификатор, который имеет высокую точность при низком давлении и идеально подходит для экономичного производства материалов тонкого помола в диапазоне d98< 30-250 мкм.

Турбо-классификатор Scirocco

Если требуется ультратонкий продукт, Atlas комбинируется с широко известным классификатором ECUTEC Scirocco , такая связка позволяет достичь значений d98 <6 мкм.

Вертикальные мельницы-дробилки FM-A и FDS


FDS	FM-A

Особенности и преимущества:

Мельницы непрерывного действия со встроенным стальным ситом (в комплекте поставки несколько сменных сит с разным размером ячеек). Применяются главным образом для измельчения сухого растительного сырья и пищевых продуктов. Измельчение может осуществляться в два этапа: предварительный размол с крупным ситом и тонкое финальное измельчение. В вертикальной мельнице-дробилке образец эффективно измельчается традиционным методом – за счет центробежного усилия на вращающихся ножах-молоточках из карбида вольфрама. Объем подачи является регулируемым. Мельницы рассчитаны на использование в лабораториях и небольших производствах. Камера изготовлена из нержавеющей стали. Зачастую мельницы данного типа могут измельчать продукты с которыми не справляются машины другого типа, например, ножевые чашевые мельницы. Для того, чтобы проверить возможность измельчения вашего продукта и подобрать оптимальный тип мельницы приглашаем Вас посетить демонстрационную лабораторию Вилитек. Также у нас Вы сможете проконсультироваться по подбору измельчающего оборудования с опытными специалистами с профильным образованием в области химии и материаловедения.

Подходит для тонкого помола и первичного дробления. Не предназначена для влажных, жирных, липких или волокнистых материалов.
Непрерывная работа.
Простая процедура замены ячеистых сит.
6 сит различных размеров.
Размер фрагментов измельчаемого материала: не более 30 мм.
Размер после измельчения: 0,3 – 13 мм.
Производительность: 3–5 кг/ч.

Сита в комплекте
0,3 мм	2 шт.
0,4 мм	1 шт.
0,5 мм	1 шт.
3 мм	1 шт.
8 мм	1 шт.
13 мм	1 шт.

Технические характеристики
Модель	FM-A	FDS
Частота вращения, об/мин	3600
Тип	Напольная режущая мельница	Настольная режущая мельница
Электродвигатель, л.с.	2	1
Масса, кг	66,5	25
Размеры крышки, ШxД, мм	240×120	70×110
Габариты ДхШхВ, мм	670х400х960	460х245х567
Электропитание	220 В, 50 Гц
Цена с НДС со склада в Москве, USD	3 300,00	2 200,00

Вертикальные мельницы-дробилки FM и FDS производятся компанией HT Machinery, которая проектирует и производит лабораторные мельницы различных типов начиная c 1972 года. Производственные мощности компании находятся в Тайване, отдельные прецизионные механические узлы изготавливаются в Японии. Очень высокий ресурс работы, продуманный дизайн и простоту обслуживания оборудования компании HT по достоинству оценили множество лабораторий в Японии, Европе и США. Качество продукции HT подтверждено наиболее авторитетными в мире независимыми органами по сертификации SGS (Франция) и UKAS (Великобритания). Продукция компании HT является лидером продаж в Японии по целому ряду видов лабораторного оборудования. Поставку оборудования, сервисную и гарантийную поддержку оборудования HT Machinery в РФ, Казахстане и РБ осуществляет ООО Вилитек.

Вертикальная мельница серии HLM

Двадцатилетний опыт разработки и производства мельничного оборудования с внедрением современных зарубежных технологий позволил Гуйлинь Хончен совершить настоящий технологический прорыв и создать совершенно новую вертикальную мельницу, мельницу серии HLM. Помимо измельчения, данная модель обладает возможностями сушки, классификации и транспортировки материала.

Вертикальная мельница серии HLM имеет следующие преимущества: эффективность измельчения, низкий расход энергии, больший размер подачи, регулируемая тонина, простой процесс поступления материала, компактность, низкий уровень шума, отсутствие загрязнения воздуха, простота в обслуживании, более низкая стоимость эксплуатации, длительный срок службы основных деталей и т.д. Вертикальная мельница серии HLM широко применяется в металлургической, энергетической, цементной, химической и неметаллической промышленностях, для обработки таких материалов, как цементное сырье, шлак, марганец, гипс, уголь, барит, кальцит, боксит и т.д.

Вертикальная мельница серии HLM состоит из главной структуры, питателя, классификатора, воздуходувки, системы трубопровода, накопительного бункера, шкафа системы управления и т.д.

Вертикальная мельница серии HLM модульной конструкции кроме всего оборудована нагружателем. Количество оборудованных валков возврастает соответственно увеличению мощности. В сочетании с минимальными стандартными модульными компонентами можно выбрать двух-, трех-, четырех- и шестивалковую мельницу в зависимости от размера сырого материала и выбранной тонины готового продукта.

Размольный стол мельницы приводится в движение от электродвигателя через редуктор, питатель подает материал в мельницу, под действием центробежной силы материал перемещается по размольному столу и попадает под воздействие валков, под которыми разминается в порошок. После первого круга помола, материал потоком воздуха выдувается в классификатор на просеивание. Крупный порошок отправляется на повторный помол, а мелкий вместе с воздушным потоком проходит в импульсный пылеуловитель, откуда затем выходит в виде готового продукта. Очищенный воздух проходит по трубам через коллектор и выходит через воздуходувку.

Техничесакие характеристики вертикальной мельницы серии HLM

Модель	Диаметр помольного стола (мм)	Производительность (т/ч)	Влажность сырого материала (%)	Тонина сырого материала	Влажность продукта (%)	Мощность (кВт)
HLM30/2	2500	85-100	<10%	R0.08<12%	≤1%	800/900
HLM34/3	2800	130-160		R0.08<12%		1120/1250
HLM42/4	3400	190-240		R0.08<14%		1800/2000
HLM44/4	3700	240-300				2500/2800
HLM50/4	4200	320-400				3150/3350
HLM53/4	4500	400-500				3800/4200
HLM56/4	4800	440-550				4200/4500
HLM60/4	5100	550-670				5000/5400
HLM65/6	5600	600-730				5600/6000

Примечание: сырой материал с индексом дробления по Бонду<=13кВт/ч.

Техничесакие характеристики вертикальной мельницы серии HLM для помола цемента

Модель	Диаметр помольного стола (мм)	Производительность (т/ч)	Влажность сырого материала	Удельная площадь поверхности продукта	Влажность продукта (%)	Мощность (кВт)
HLM30/2C	2500	30-35	<3%	≤350m2/kg	≤1%	900
HLM34/3C	2800	70-80				1800
HLM42/4C	3400	96-110				2500
HLM44/4C	3700	130-150				3350
HLM50/4C	4200	150-170				3800
HLM53/4C	4500	150-170				4500
HLM56/4C	4800	200-230				5300
HLM60/4C	5100	240-270				6150
HLM65/6C	5600	250-290				6450/6700

Примечание: сырой материал с индексом дробления по Бонду<=18кВт/ч.

1. Высокая эффективность:

(1) Низкое энергопотребление: на 40% -50% ниже, чем шаровая мельница, высокая эффективность;

(2) Высокая производительность при низком энергопотреблении;

(3) Внедрение вертикальных мельниц — внедрение энергосберегающих технологий на государственном уровне;

2. Простота в обслуживании, низкая стоимость эксплуатации:

(1) Ролики можно вытащить из мельницы с помощью гидравлического устройства, просторное рабочее пространство делает процесс замены комплекта более удобным;

(2) Срок эксплуатации роликов может быть продлен за счет использования их с обеих правой и левой сторон;

(3) Мельница может работать при отсутствии сырья на помольном столе, что устраняет трудности при запуске;

(4) Ролик и помольный стол изготовлены из специального износостойкого материала, что позволяет продлить их срок использования;

(5) Высокая степень автоматизации: оборудованная немецкой автоматической системой управления Siemens PLC, мельница может легко управляться на расстоянии и функционировать в автоматическом режиме.

3. Низкая себестоимость:

Характеристики оборудования включают возможность дробления, сушки, измельчения и транспортировки. Простой технологический поток, разумная и компактная компоновка, экономия пространства (данная модель занимает на 50% меньше площади, чем стандартная шаровая мельница), возможность установки на открытом пространстве, низкие затраты на установку — все это снижает инвестиционные затраты;

4. Стабильное качество порошка:

(1) Благодаря тому, что материал находится в мельнице непродолжительное время, легко контролировать его тонину и химический состав;

(2) Готовый порошок обладает установленной формой с узким диапазоном тонины и хорошей сыпучестью, что делает его пригодным во многих отраслях промышленности;

5. Надежность:

(1) Блокирующее устройство валков позволяет избежать сильной вибрации при отсутствии материала на размольном столе;

(2) Новый валковый уплотнитель делает соединение более герметичным, что значительно уменьшает количество кислорода в мельнице и снижает риск возникновения взрыва;

6. Безопасность для окружающей среды:

(1) Низкий уровень шума и вибрации;

(2) Весь корпус мельницы герметичен и работает под отрицательным давлением, благодаря чему рабочий цех остается без пыли.

Вертикальная Мельница коды ТН ВЭД (2020): 8474209000, 847420000, 8414594000

Вертикальная дисковая мельница,	847420000
Вентиляторы промышленные: вентилятор к вертикальной мельнице	8414594000
Дробилки: шаровая мельница, вертикальная мельница с коллектором,	8474200009
Лабораторные вертикальные мельницы	8479820000
Редуктор вертикальной мельницы торговой марки MOVENTAS, типа KL2 320/300-SS27-AKS320-11	8483402909
Оборудование для промышленности строительных материалов: мельница дисковая вертикальная для помола извести, минерального сырья	2710124110
Мельницы бисерные вертикальные	8474390009
Мельницы марки «Outotec HIGmill» типа: вертикальные. Мельницы марки «Outotec» типа: шаровые, самоизмельчения, галечные, стержневые, полусамоизмельчения	8474200009
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: мельницы коллоидные вертикального типа,	8438600000
Вертикальная высокоскоростная мельница для пластика, с маркировкой «Qingdao Powertech Machinery Co, Ltd.»	8477809100
Оборудование технологическое, для фармацевтической промышленности: Вертикальная коллоидная мельница	8479820000
Вертикальная дисковая мельница КТМ 1200, заводской номер 4-2175-047	8474200009
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: вертикальная мельница	8479820000
Вертикально- шпиндельная мельница для тонкого измельчения в составе: вертикальный истиратель, пускатель двигателя к вертикальному истирателю, клапан воздушный, диски в комплекте с болтами и гайками, марки «KEGOR»	8474200009
Оборудование для промышленности строительных материалов: мельница самодоизмельчения, с маркировкой «FULLER-TRAYLOR», шаровая мельница, с маркировкой «FULLER-TRAYLOR», вертикальная мельница ультратонкого измельчения, с марк	8474200009
Лабораторная вертикальная мельница PE075, идентификационный № 593-01	8479820000
Вертикальные мельницы доизмельчения модели FLSmidth VXP2500	8474200005
лабораторная вертикальная мельница PE075, идентификационный № 593-01	8479820000
Дробилка вертикальная планетарная (мельница),	8474200009
Дробилки: вертикальная роликовая мельница,	8474200009
Оборудование химическое, нефтегазоперерабатывающее, общепромышленного назначения: вертикальные погружные бисерные мельницы,	8479820000

Фрезерные станки

Фрезерные станки В наличии 7 «x 27» 1 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0704) $ 2 495,00 В наличии Горизонтальная / вертикальная мельница 9 «x 39» 3 л.с. с переменной скоростью и УЦИ (G0757Z) 9400 долларов.00 В наличии Микро-фрезерный станок 4 «x 8» (M1036) 574,99 долл. США В наличии Высокоточная вертикальная мельница с регулируемой скоростью, 9 дюймов x 48 дюймов, 3 л.с. (G0667X) 13 500,00 долл. США В наличии Вертикальная мельница 8 «x 30» 1-1 / 2 л.с. с механической подачей (G0731) 5 345 долларов США.00 В наличии Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 8 дюймов x 30 дюймов 1-1 / 2 л.с. (G0678) 5 200,00 долл. США В наличии Комбинированный токарно-фрезерный станок 19-3 / 16 «3/4 л.с. (G4015Z) 2 070 долларов США В наличии Мельница 9 «x 42» 2 л.с. с УЦИ (SB1024F) 11 999 долларов США.00 В наличии Револьверная мельница 9 «x 48» 3 л.с. с УЦИ (SB1027F) 16 650 долларов США Больше на пути 7 «x 29» 1-1 / 2 HP фрезерная / дрель с подъемом силовой головки и УЦИ (G0935) 4 195 долларов США.00 Больше на пути Настольная мельница / дрель HD 10 «x 32» 2 л.с. с механической подачей и нарезанием резьбы (G0761) 3 350,00 долл. США Больше на пути Комбинированный токарно-фрезерный станок, 31 дюйм, 3/4 л.с. (G9729) 2995 долларов США.00 Больше на пути 6 «x 20» 3/4 HP фреза / дрель (G0758) 1 820 долларов США Больше на пути 10 «x 32» 2 HP HD фрезы / дрели с подставкой и механической подачей (G0755) 4295 долларов.00 Больше на пути 7 «x 27» 1 HP фрезерный / дрель с подставкой и УЦИ (G0759) 2 995,00 долл. США Больше на пути Горизонтальная / вертикальная фреза 11 «x 50» 2 л.с. с УЦИ (G0827) 10 500 долларов США.00 Больше на пути Горизонтальная / вертикальная мельница 9 «x 39» 2 л.с. с механической подачей (G0757) 6 750,00 долл. США Больше на пути 4 «x 18» 3/4 HP фреза / дрель (G0781) 1159 долларов.00 Больше на пути Мини-фрезерный станок 4 «x 16» (G8689) $ 925,00 Больше на пути Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 10 дюймов x 50 дюймов, 3 л.с., с механической подачей и УЦИ (G0797) 9 695 долларов.00 Больше на пути Коленная мельница с регулируемой скоростью, 8 дюймов x 30 дюймов, 1-1 / 2 л.с., с головкой ползуна (G0695) 5 845 долларов США Больше на пути 8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0705) 2295 долларов.00 Больше на пути 8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой и механической подачей (G0760) 2 850,00 долларов США Больше на пути Вертикальная фреза 9 «x 49» с механической подачей и УЦИ (G0796) 8750 долларов.00 Больше на пути 3-фазная мельница 9 «x 42» 2 л.с. с УЦИ (SB1025F) 12 500,00 долларов США

9 «x 39» Горизонтальная / вертикальная мельница 2 л.с. с механической подачей на Grizzly.com

Благодаря возможности вертикального или горизонтального фрезерования, это один из самых универсальных фрезерных станков, которые мы продаем.Еще лучше — у каждого из вертикальных и горизонтальных шпинделей есть отдельные двигатели, поэтому при использовании любого из шпинделей мощность и производительность не ухудшаются. Переключитесь на горизонтальную установку, повернув переднюю бабку на 180 ° на колонне и установив любую из двух горизонтальных оправок, входящих в комплект. Находясь в горизонтальной конфигурации, вы можете выполнять групповое фрезерование, одновременно устанавливая на оправку несколько боковых и торцевых фрез, что в конечном итоге может сэкономить огромное количество времени. Помимо обычного перемещения по осям X, Y, Z — стол также поворачивается на 45 ° влево и вправо, что обеспечивает еще большую гибкость и контроль при позиционировании и перемещении заготовки.Для вертикального позиционирования шпинделя передняя бабка наклоняется на 90 ° влево / вправо, поворачивается на стойке и имеет ход поршня 11 дюймов. Кроме того, этот станок оснащен высокоточными подшипниками шпинделя P5, встроенной системой охлаждения, галогеновыми рабочими фарами и широкий диапазон скоростей шпинделя. Обладая таким широким диапазоном универсальности и функций, мы думаем, вы согласитесь, что этот станок может быть одним из самых функциональных обрабатывающих центров в любом цехе!

Сделано на заводе ISO 9001

Технические характеристики :

Вертикальный двигатель шпинделя: 3 л.с., 220 В, однофазный
Горизонтальный двигатель шпинделя: 2 л.с., 220 В, однофазный
Конус шпинделя: R-8
Ход шпинделя: 5 «
Макс.расстояние от шпинделя до колонны: 26-3 / 4 «
Макс. расстояние от шпинделя до стола: 14-1 / 2″
Размер стола: 9-1 / 2 «x 39-3 / 8»
Перемещение стола (продольное ): 23-1 / 2 дюйма
Перемещение стола (поперечное): 8-1 / 2 дюйма
Перемещение колена (вертикальное): 12-1 / 2 дюйма
Вращение стола: 45 ° влево / вправо
Револьвер передней бабки или поворот стойки: 180 °
Наклон передней бабки: 90 ° влево / вправо
Т-образные пазы: три паза 5/8 «, 3» по центру
Количество вертикальных скоростей шпинделя: 9
Диапазон вертикальных скоростей шпинделя: 285–2300 об / мин
Количество горизонтальных скоростей шпинделя: 8
Диапазон горизонтальных скоростей шпинделя: 72–1300 об / мин
Общая высота: 81-7 / 8 «
Базовая площадь: 35-1 / 2″ x 20 »
Приблизительный вес в упаковке: 2050 фунтов.

Характеристики:

Система рециркуляции СОЖ
Продольная подача
Высокоточные подшипники шпинделя P5
Галогенная рабочая фара
Переходник оправки, R-8 на MT # 3
1 дюйм и 1-1 Горизонтальные оправки / 4 «с проставками
Патрон сверла 1–13 мм со шпонкой и оправкой
Закрепительная втулка от MT # 3 до MT # 2
Т-образные болты с шайбами и гайками
Инструменты и ящик для инструментов

Из-за размер продукта, этот товар необходимо доставить на погрузочную площадку или разгрузить вилочным погрузчиком.Задняя дверь недоступна.

Вертикальная фреза 9 «x 49» с механической подачей и УЦИ на Grizzly.com

Удивительные характеристики по доступной цене.

Вертикальная мельница G0796 9 «x 49» с механической подачей и УЦИ представляет собой полнофункциональную мельницу, созданную для тех, кто имеет только однофазное питание. Этот станок оснащен 2-осевым УЦИ для обеспечения точного положения стола в любое время.

С помощью стола размером 9 x 49 дюймов вы можете установить поворотный стол или другое приспособление с одной стороны, не снимая тиски с другой.Дополнительно стол имеет встроенную продольную подачу питания!

Одноразовая помпа смазывает оси X, Y и Z стола. Галогенная рабочая лампа обеспечивает прямой свет на заготовку и улучшает обзор.

Как и все вертикальные фрезерные станки Grizzly, G0796 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство к G0796 было написано нашим U.S. находится в отделе технической документации и упакован полезной информацией. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание вашей мельницы.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для мельницы доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Изготовлено на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Двигатель: 3 л.с., 220 В, однофазный, 19 А
Конус шпинделя: R-8
Ход шпинделя: 5 «
Т-образные пазы: 3 на расстоянии 26-1 / 2 дюйма по центру, 5/8 дюйма в ширину
Ход поршня: 12 дюймов (спереди назад)
Наклон головы: 90 ° влево и вправо, 45 ° вперед и назад
Поворот башни / колонны: 360 градусов влево / вправо
Макс.расстояние от шпинделя до стола: 15-7 / 8 «
Ход стола (продольный): 28 «
Ход стола (крестовина): 12 «
Ход стола (вертикальный): 16 «
Размер стола: 9 «x 49» x 3-3 / 4 «
Скорость шпинделя: 8, 80-2720 об / мин
Базовая площадь основания: 41 x 27 дюймов
Приблизительный вес в упаковке: 2580 фунтов.
Обратите внимание: из-за веса этой машины она не может поставляться с нашей дополнительной службой подъемной двери.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Продольный привод
2-осевой УЦИ
R-8 Шпиндель
Хромированное перо с прецизионной заточкой
Система однократной смазки насоса
Автоматический останов с микрорегулируемым упором
Автоматическая подача
Крышки осей X и Y
Закаленная и отшлифованная поверхность стола
Переключатель прямого и обратного вращения шпинделя
Галогенная рабочая лампа
Включает инструменты для обслуживания и ящик для инструментов

Высокоточная вертикальная мельница с регулируемой скоростью, 3 л.с., 9 дюймов x 48 дюймов, компания Grizzly.com

Высокопроизводительная мельница Grizzly с точным управлением.

Высокоточная вертикальная фреза с регулируемой скоростью G0667X 9 «x 48» 3 HP используется для удаления материала с металлических деталей для придания им сложных форм.

Внимание к деталям проявляется в использовании отливок из механита, высококачественных подшипников шпинделя, закаленных и шлифованных ходовых винтов с двойными бронзовыми гайками и хромированной иглы с прецизионно отшлифованным корпусом,

А теперь добавьте двигатель шпинделя с регулируемой скоростью вращения, и вы получите один серьезный фрезерный станок.

Есть грубое и точное ручное управление движением пиноли, а также механизм автоматической подачи с регулируемой скоростью.

Механическая подача обеспечивает точное продольное перемещение стола с регулируемыми ограничителями для заданного диапазона движения.

В резервуаре для охлаждающей жидкости в основании колонны находится насос, который рециркулирует жидкость обратно к заготовке, уменьшая трение и смывая стружку, образующуюся в результате работы.

Как и все мельницы Grizzly, G0667X поставляется с годовой гарантией на детали и гарантию отсутствия заводских дефектов.

Руководство G0667X было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание фрезерного сверла.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для сверлильного станка доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Требуемый источник питания: 220 В, однофазный, 15 А
Двигатель: 3 л.с., 220В, 3-х фазный, 8.5A
Ход шпинделя: 5 «
Конус шпинделя: R-8
Скорость шпинделя: переменная, 60–5000 об / мин
Диаметр пиноли: 3,375 дюйма
Скорость подачи пиноли: 0,0015 дюйма, 0,003 дюйма, 0,006 дюйма
От конца шпинделя к столу: 0 «–18»
Продольный ход: 29 «
Поперечный ход: 12 «
Вертикальный ход (колено): 16 дюймов
Размер стола: 9 «x 48»
Т-образные пазы: 3 на 2-1 / 2 дюйма по центру, 5/8 дюйма в ширину
Ход поршня: 13 дюймов
Поворот поршня: 360 °
Поворот головы: (L / R) 90 °, (F / R) 45 °
Габаритные размеры: 57 дюймов Ш x 71 дюйм Г x 87-1 / 2 дюйма В
Приблизительный вес в упаковке: 2352 фунта.

ОСОБЕННОСТИ:

Встроенный однофазный в трехфазный инвертор мощностью 5 л.с.
Однократная смазка стола насоса
Питание снизу
Автоматическая остановка подачи с микрорегулируемым упором
Продольная подача с усилием 550 дюймов / фунт. крутящего момента
Компоненты шпинделя и передней бабки динамически сбалансированы для снижения вибрации
Высокоточный шпиндель с радиально-упорными шарикоподшипниками класса P4
Встроенный бак охлаждающей жидкости в отливке
Тормоз шпинделя для тяжелых условий эксплуатации
Двойная бронзовая гайка на ходовых винтах осей X и Y
Хромированное перо и шлифованный корпус

Подержанные мельницы | Бриджпорт Милл | Вертикальные мельницы | Фрезерные станки с ЧПУ | Горизонтальные фрезерные станки

Вы ищете хороший новый или подержанный фрезерный станок по металлу?
У нас есть на складе несколько десятков фрезерных станков.

A Фрезерный станок , вероятно, самый популярный и универсальный станок в любом магазине, главным образом из-за их способности формировать сложные металлические детали. Его основная форма представляет собой вращающуюся фрезу или концевую фрезу, которая вращается вокруг оси шпинделя (аналогично сверлу), и подвижный стол, к которому прикреплена заготовка.

Вертикальные мельницы расширенные

Металл извлекается или откалывается путем перемещения осей X и / или Y, в то время как ось Z перемещается вниз, как сверлильный станок.На фрезерном станке используется множество различных инструментов для создания нужной вам формы.

Заготовка удерживается тисками или поворотным столом, размещенным на фрезерном столе с помощью болтов, удерживаемых Т-образными пазами в столе. Как только деталь закреплена, можно приступать к фрезеровке!

Функции и опции:
Начиная с головки машины, существует несколько различных способов изменения скорости головки. Один из вариантов — это замена ремня или ступенчатый шкив, который занимает немного больше времени и не рекомендуется, если у вас много изменений скорости.Чтобы изменять скорость более эффективно, вы можете получить головку с регулируемой скоростью, которая меняет скорость так же легко, как вы можете вращать колесо. Самый распространенный вариант — это подача стола с питанием. Это позволяет автоматически подавать заготовку. Механическую подачу можно применять в любое время, по осям x и y, а также по колену. Это экономит время на проворачивание ручек.

Другой популярный вариант — Digital Read Out или DRO. Обычно здесь используется какая-то цифровая система нумерации, которая показывает ваши измерения на экране вместо использования цифр на циферблатах для осей x, y или z.

Другой вариант — Power Draw Bar . Это позволяет пневматически открывать и закрывать дышло одним нажатием кнопки, закрывающей цанги, без необходимости использования гаечного ключа для открытия дышла вручную для замены цанг.

Фрезерные станки с ЧПУ — это вершина линейки. Фрезерные станки с ЧПУ или обрабатывающие центры имеют числовое программное управление и могут значительно ускорить производство и время настройки. С помощью фрезерного станка с ЧПУ вы можете программировать свою работу, а система управления сохраняет информацию для использования в дальнейшем; это помогает уменьшить количество ошибок оператора и настройки.

На что обращать внимание:
Некоторые фрезерные станки имеют царапины и хромирование. Хромирование увеличивает прочность каналов для меньшего износа, а царапание равномерно распределяет масло по каналам для плавного потока. Чтобы машина работала плавно, вам нужна хорошая система смазки. Опции включают автоматическую систему смазки или систему однократной смазки.

При покупке фрезерного станка следует обратить внимание на ключевые компоненты, из-за которых он работает и какие детали изнашиваются.

Мы покупаем и продаем все типы мельниц, такие как:

Вертикальный фрезерный станок — Bridgeport, Sharp, Tree, Webb, Wells, Supermax, Lagun, Machinist
Горизонтальные мельницы — Kerney & Trecker, Цинциннати, Джонсон,
Production Simplex — Кент Оуэнс, Цинциннати
Обычная горизонтальная — все марки
Hydrotel-Vertical — все размеры

Горизонтальное и вертикальное фрезерование: в чем разница?

Фрезерование — это обычный процесс обработки, который включает использование станка, известного как фрезерный станок, для удаления материала с неподвижной заготовки с помощью вращающегося режущего инструмента.При фрезеровании заготовка остается неподвижной, а режущий инструмент вращается. Когда вращающийся режущий инструмент прижимается к заготовке, он удаляет материал.

Хотя все фрезерные станки следуют одной и той же основной формуле, существуют разные типы фрезерных станков, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики. В этом посте мы собираемся изучить различия между горизонтальными фрезерными станками и вертикальными фрезерными станками.

Что такое вертикальный фрезерный станок?

Самый распространенный тип фрезерного станка, вертикальный фрезерный станок имеет вертикально ориентированный шпиндель, который удерживает, а также вращает режущий инструмент относительно неподвижной заготовки.Шпиндель может перемещаться вверх и вниз, прижимаясь к заготовке для удаления материала.

На самом деле существует два различных типа вертикальных фрезерных станков: фрезерные станки с револьверной головкой и фрезерные станки со станиной. В револьверно-фрезерном станке шпиндель и стол могут двигаться перпендикулярно и параллельно оси. Для сравнения, фрезерные станки со станиной перемещают стол только перпендикулярно оси. Многие компании-производители предпочитают фрезерные станки с револьверной головкой из-за их универсальности.Они могут выполнять более широкий спектр фрезерных операций, чем фрезерные станки со станинами, что делает их разумным вложением средств для производственных компаний.

Что такое горизонтальный фрезерный станок?

Горизонтальные фрезерные станки имеют аналогичную конструкцию, в которой шпиндель с вращающимся режущим инструментом прижимается к заготовке для удаления материала с заготовки. При этом горизонтальные фрезерные станки по-разному отличаются от своих вертикальных аналогов.Самая большая разница между этими двумя типами фрезерных станков — это ориентация шпинделя. На вертикальных фрезерных станках шпиндель имеет вертикальную ориентацию. На горизонтальных фрезерных станках шпиндель имеет горизонтальную ориентацию. Другими словами, горизонтальные фрезерные станки устанавливают режущий инструмент на горизонтально ориентированный шпиндель, который может выборочно удалять материал с неподвижной заготовки.

Кроме того, горизонтальные фрезерные станки обычно имеют другой режущий инструмент, чем вертикальные фрезерные станки.В то время как вертикальные фрезерные станки обычно имеют длинные и тонкие режущие инструменты, горизонтальные фрезерные станки имеют более короткие и более толстые режущие инструменты.

Горизонтальные фрезерные станки могут выполнять более тяжелые и глубокие пропилы, чем вертикальные фрезерные станки. В результате компании-производители часто используют их для прорезания канавок или пазов в заготовках. Надеюсь, это поможет вам лучше понять различия между вертикальными фрезерными станками и горизонтальными фрезерными станками.

Нет тегов для этого сообщения.

Фрезерные станки | Summit Machine Tool

Summit Machine Tool — один из крупнейших в металлообрабатывающей промышленности поставщиков вертикальных и горизонтальных фрез, фрезерных станков, вертикальных коленных фрез и многого другого. Взгляните на нашу широкую линейку продуктов и убедитесь в этом сами. Мы обещаем, что каждый фрезерный станок имеет нашу гарантию предоставления качественной продукции. А если вы не видите точного инструмента для обработки, который ищете, свяжитесь с нами, и Summit поможет вам!

Что такое фрезерный станок?

Фрезерные станки удаляют материал с заготовки с помощью фрез.Фрезерные станки — это разновидность станков. Они бывают разных размеров и спецификаций в зависимости от конкретного применения, но дизайн остается неизменным.

Заготовка устанавливается на станину, а вращающиеся фрезы подвешиваются на портале над станиной. В зависимости от конкретного типа фрезерного станка либо режущий инструмент, либо станина (а иногда и то и другое) будут перемещаться по разным осям, что позволяет выполнять различные операции резания.

Цилиндрические инструменты используются на некоторых фрезерных станках для удаления материала.Это могут быть сверла, концевые фрезы или аналогичные инструменты. Другие мельницы используют вращающиеся лезвия, похожие на лезвия пилы.

Два основных типа фрезерных станков

Большинство фрезерных станков продаются как вертикальные или горизонтальные. Оба названия относятся к ориентации самого режущего инструмента.

Горизонтальные фрезы используют режущее полотно, похожее на пилу или шлифовальный станок, подвешенное горизонтально над заготовкой. Станина перемещается по осям X и Z, приводя заготовку в контакт с фрезой, в то время как режущий инструмент перемещается горизонтально по оси Y.Это позволяет оператору перемещать фрезу вперед и назад по поверхности заготовки, равномерно удаляя материал.

Горизонтальные фрезы также могут использоваться для фрезерования пазов по длине заготовки.

Хотя они, как правило, больше и мощнее вертикальных фрез, горизонтальные фрезерные станки могут иметь ограниченное количество операций, которые они выполняют.

Вертикальные мельницы, с другой стороны, часто меньше по размеру и допускают большую гибкость в количестве операций, которые они могут выполнять.Вертикальные фрезы устанавливают цилиндрический режущий инструмент на рычаг над заготовкой. Большинство вертикальных фрезерных станков способны выполнять полное 3-осевое перемещение либо самой режущей головкой, либо станиной, либо их комбинацией.

Вертикальные фрезерные станки менее подходят для фрезерования поверхности, торцевого фрезерования и нарезания пазов, но они превосходны при сверлении и нарезании резьбы. Небольшая вертикальная фреза, оснащенная технологией ЧПУ, может выполнять практически любой процесс фрезерования, который может потребоваться.

Для чего используются фрезерные станки?

Наряду с токарными станками, фрезерные станки являются одними из самых основных станков в эксплуатации. Их можно использовать для создания деталей или готовых изделий из заготовок или как часть более крупного производственного процесса. Горизонтальные фрезы могут использоваться для фрезерования концевых фрез и обработки поверхности деталей, содержащих отверстия, которые были вырезаны и нарезаны резьбой на вертикальной фрезере. В некоторых сложных случаях несколько режущих инструментов могут быть установлены на одной и той же мельнице, а элементы управления ЧПУ используются для указания станку, когда использовать каждый из них.

Станки, такие как фрезерные станки, составляют жизненно важную часть современного производства. Их можно найти на производственных линиях тяжелой промышленности или в небольших механических цехах по всей стране. Мельницы меньшего размера, обычно вертикальные, используются даже любителями.

Некоторые из ведущих отраслей промышленности, которые полагаются на фрезерные станки, включают автомобильную и аэрокосмическую отрасли.

Линейка вертикальных и горизонтальных фрезерных станков

Summit предназначена для обеспечения высококачественных решений для фрезерования в любой ситуации.Какой бы ни была работа, мы можем предоставить идеальную мельницу для повышения вашей производительности и развития вашего бизнеса.