Межкомнатные двери. Материалы, применяемые для изготовления.
В производстве межкомнатных дверей могут быть применены любые материалы: МДФ, ХДФ, ЛВЛ брус, клееный брус, двери с сотовым наполнением.
Результатом совершенствования технологий производства древесноволокнистых плит (ДВП) стало появление качественно нового материала под названием МДФ (что переводится с английского «Medium Density Fiberboard» как «древесностружечная плита средней плотности»). Конечно, древесностружечная плита – не дерево, а всего лишь спрессованная по специальной технологии бумага. Зато этот материал никогда не деформируется, да и обойдется дешевле натуральной древесины…
Материал для МДФ производится из сухих волокон древесины (обработанных дополнительным связующим веществом коим является лигнин, входящий в состав древесины) и спрессованных в виде плиты плотностью 700-870 кг/м. куб. Он хорошо поддается резке и окрашиванию, а также характеризуется огнеупорностью, атмосферостойкостью. Производство древесностружечных плит отвечает всем требованиям экологической безопасности. Производство проходит в специальных лабораториях, где плиты подвергаются испытаниям на прочность при изгибе и растяжении, влагоустойчивость, плотность, шероховатость и т.д. МДФ стала ведущим материалом в мебельной и дверной промышленности благодаря своей устойчивости к влаге и деформации при колебаниях температуры или механических воздействиях. Существует мнение специалистов, что по некоторым характеристикам плиты из МДФ превосходят натуральное дерево. Также, в отличие от дерева, МДФ устойчиво к различным грибкам и микроорганизмам. Все это обеспечивает изделиям из МДФ гигиеничность и безопасность при использовании в быту.
Что означает «ХДФ»?
ХДФ / HDF (High Density Fiberboards — древесноволокнистая плита высокой плотности) — продукт древесного происхождения, аналогичный плите МДФ, но превышающий ее по плотности. ХДФ — материал, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон. Плита ХДФ обладает улучшенными экологическими и физико-химическими характеристиками. Плиты ХДФ изготавливаются экологически чистым сухим способом производства исключительно из продуктов санитарной вырубки лесов и отходов лесопильных хозяйств. Плотность ХДФ превышает плотность МДФ и составляет от 800-1050 кг/м. куб. ХДФ плиты однородны по своей структуре и обладают особо плотной и твердой поверхностью. ХДФ отличаются высокими прочностными характеристиками, прекрасной горизонтальностью и отличными обрабатывающими свойствами.
Двери с сотовым наполнением
По периметру полотно имеет каркас, изготовленный, как правило, из массива сосны, позволяющей врезать замок с одной вертикальной стороны и крепить дверные петли – с другой. Внутреннюю пустоту двери заполняют соты из прессованного картона или оргалита. Конструкция похожа на пчелиные соты из воска. Прочность таких дверей, конечно, уступает прочности массивных дверей, и их не рекомендуется использовать в качестве входных. Зато внутри помещений (офисов, квартир, домов и пр.) — это самый подходящий вариант. И не следует сомневаться в их прочности для этих целей. Дверное полотно с сотовым наполнением легко выдерживает нагрузку до 80 кг. Вам наверняка доводилось видеть пчелиные соты из воска. Точно такие же соты, только из прессованного картона, реже из оргалита заполняют пустоту внутри двери. Каркас двери изготавливается, как правило, из массива сосны позволяющей врезать замок с одной вертикальной стороны и крепить дверные петли — с другой. Дверное полотно с сотовым наполнением легко выдерживает нагрузку до 80 кг. Технология сот ранее использовалась только в космической промышленности.
Преимущества использования дверей с сотовым наполнением:
– хорошая звукоизоляция
– устойчивость к внешним повреждениям
– стойкость к перепадам температуры и влажности
– стабильность конструкции
– экологичность
ЛВЛ брус — высокопрочный конструкционный материал, изготовленный по технологии склейки нескольких слоев шпона с параллельным и перпендикулярным расположением волокон (8 слоев параллельных, 2 слоя перпендикулярных).
В результате сложного технологического процесса получается однородный материал со стабильными характеристиками: прочность, высокая несущая способность, влагостойкость и широкий размерный ряд. По данным характеристикам ЛВЛ брус значительно превосходит цельную и клееную древесину, а также может использоваться как альтернатива металлическим конструкциям, он замечательно подходит для строительства стадионов. ЛВЛ брус идеально подходит для каркасного домостроения, строительства большепролетных сооружений (ангары, промышленные здания, аквапарки, бассейны, спортивные стадионы), а также для балочных перекрытий в кровлях, мансардах и в межэтажных перекрытиях.
Клееный брус материал не дешевый, но очень технологичный.
Благодаря новым технологиям переработки древесины и клеевым системам, серийно изготавливаются клееные материалы, сохраняющие все положительные качества дерева, но не имеющие его недостатков. Преимущество клееных материалов из дерева в их стабильном качестве, они сразу готовы к использованию. На производство клееного бруса обычно идут хвойные породы дерева (ель, сосна). Деревянные клееные конструкции изготавливают из досок, просушенных в паровых сушильных камерах до определенной влажности (8-12%) Полученные доски сортируются (из них вырезаются дефекты), сращиваются на шип, строгаются с четырех сторон для придания им строгой геометрической формы и склеиваются под мощным гидравлическим прессом. Клееный брус, полученный таким путем, более прочен и менее подвержен различным неблагоприятным воздействиям, чем обычный брус, даже высушенный, профилированный или строганный, и практически не дает усадки и не подвержен деформации.
ХДФ – что это такое и в чем его отличие от МДФ?
Многие знают, что такое МДФ, но не все знают, что это только одна из разновидностей древесноволокнистых плит, другой вид таких плит называется ХДВ. Не всем знакомо это название, что оно означает, и какими свойствами обладает этот вид строительного материала, в чем его отличия от МДФ и где его применяют. Если вас интересует вопрос – «Что такое ХДФ?», то эта статья для вас.
Понятие ХДФ и его расшифровка
ХДФ – это не аббревиатура, это русское написание звучания английской аббревиатуры HDF (High Density Fiberboard), расшифровка дословно переводится, как древесноволокнистая плита высокой плотности.
Отличие ХДФ от МДФ
Оба эти материала имеют больше сходств, чем различий, по своим свойствам они почти идентичны. Главное отличие ХДФ – это его более высокая плотность, которая находится в диапазоне от восьмисот до тысячи килограмм на один метр кубический, этот же показатель у
МДФнаходится на отметке ниже 800.
Благодаря высокой плотности, прочность ХДФ тоже выше, из-за этого более тонкая плита ХДФ не уступает по своей надежности более толстой МДФ. Разница в толщине почти в два раза, плита высокой плотности бывает толщиной три или четыре миллиметра, а МДФ имеет толщину от шести миллиметров.
Изготовление ХДФ
ХДФ производится из отходов деревоперерабатывающей промышленности или из древесины санитарной вырубки, то есть тех деревьев, которые вынужденно вырубают, чтобы сохранить здоровые насаждения. Сырье высушивают и измельчают. Далее, используя высокое давление и температуру, древесные волокна прессуют в заданную форму и толщину.
ХДФ имеет более низкую цену, чем натуральное дерево, зачастую цена ниже более, чем в два раза. При этом по своим показателям эти плиты могут выступать в качестве аналога древесины. ХДФ является сравнительно новым материалом, который призван заменить ДВП, благодаря улучшенным физико-химическим и экологическим показателям.
Применение и свойства ХДФ
В основном ХДФ применяется там же, где и МДФ
Из-за своей высокой плотности и прочности, ХДФ применяют в качестве напольных панелей, из него делают черновой пол. Благодаря тому, что эти плиты хорошо переносят механические воздействия, они подходят для основы под ламинат или натуральный шпон.
Широкое применение плита высокой плотности нашла в мебельной промышленности. Из-за своей невысокой стоимость из ХДФ часто изготавливают детали и части конструкций, которые скрыты за фасадом корпуса. Например, это может быть задняя стенка мебели, дверцы шкафов-купе, основа ящиков и так далее.
Минимальные отклонения показателя толщины делают ХДФ идеальным материалом для выравнивания стен и полов. В нежилых помещениях из ХДФ делают подвесные потолки, которые позволяют скрыть коммуникации, вентиляцию и все, что необходимо спрятать от глаз, для более эстетического вида помещения.
В вагоностроении и автомобилестроении ХДФ используется в качестве материала для внутренней отделки вагонов, автобусов, трамваев и т.д. На промышленных производствах из этих древесных плит изготавливают упаковки или многоразовую тару для непищевых продуктов.
ХДФ находит широкое применение в различных сферах благодаря своим полезным свойствам:
- Экологически чистый материал.
При производстве плит не используются никакие химические добавки. Склеивание сырья обеспечивает природный компонент, который содержится в самой древесине. Он называется лигнин, под воздействием высоких температур, он превращается в органический клей, который надежно скрепляет всё в единую систему;
- Расшифровка названия ХДФ, говорит о том, что этот материал обладает высокой плотностью и твёрдостью, что отличает его от других древесноволокнистых плит;
- Однородность структуры, которая достигается технологией производства, так как сырье измельчается в единую массу без пустот и дефектов, свойственных натуральной древесине;
- Высокая стабильность размеров и хорошая горизонтальность. Это отличает ХДФ от обычной фанеры, которая может иметь различную толщину;
- Хорошая переносимость механической обработки. ХДФ можно распиливать, сверлить, делать перфорацию, создавать гнутые модули, все это значительно расширяет круг применений древесноволокнистой плиты высокой плотности;
Существует два вида плит ХДФ: шлифованные и декорированные:
- Шлифованные плиты производятся путем шлифования поверхности готовых плит, они ничем не покрываются и служат хорошей основой для красок и лаков;
- Декорированные плиты могут быть разнообразных цветов и фактур.
Их покрывают дисперсионными цветными лаками в несколько слоев, используя различные вальцы, можно создать фактуру разных видов древесины. Финишный прозрачный лак защищает от образования царапин, от воздействия атмосферных условий и химических веществ.
Теперь вы знаете, что это за чудо-материал ХДФ, который стоит в разы дешевле, чем натуральное дерево, но по своим качества не хуже, а где-то даже лучше него. ХДФ легко и удобно монтировать, он позволяет дать волю фантазии и создать нечто новое и необычное в своем интерьере. Если вы ограничены в финансах, то можете смело заменить натуральную древесину плитой ХДФ.
МДФ | Закрома Родины
- Назад
- Главная
- Наша продукция
- МДФ
Скачать общий прайс-лист на все товары
Магазин «Закрома родины» предлагает качественные МДФ-панели от лучших производителей по оптимальным ценам.
Строение плит
Medium Density Fibreboard переводится как среднеплотная древесноволокнистая плита: плотность МДФ не превышает 870 килограммов на кубометр.
Субстрат – просушенное древесное волокно, обработанное вяжущим веществом (в этом качестве используются карбидные смолы, модифицированные меламинами). В составе плиты практически отсутствуют формальдегиды. Плита МДФ – экологически чистый материал, безвредный, может применяться при любых отделочных работах в интерьере.
Кроме смол в субстрат добавляются антипирены, антисептические присадки и различные модификаторы, влияющие на то или иное свойство конечного продукта. Получаются панели МДФ влагостойкие, повышенной прочности и т.д.
Исходную массу формируют в виде ковра, затем прессуют и шлифуют. Финишная отделка зависит от конечного назначения панелей – ламинация, окраска, резьба, нанесение шпонированного слоя.
Применение плит
Чаще всего панели используются в интерьерах:
- Для облицовки мебельных фасадов;
- В конструкции подвесных потолков;
- Для изготовления межкомнатных дверей;
- Для внешней и внутренней облицовки входных дверей, включая стальные;
- Для изготовления погонажных изделий, наличников, подоконников, доборов и др.
;
- Для напольных покрытий и черновых полов;
- Для производства стеновых панелей;
- Для выравнивания стен;
- Как основа для ламината;
- Изготовление багета, рам для картин, декоративных накладок, экранов для радиаторов;
- Для производства многоразовой упаковки.
Влагостойкий МДФ может быть использован при отделке фасадов и в конструкции сплошной обрешетки для кровельного материала. Но чаще в этом качестве применяют плиты ОСП или водостойкую фанеру.
Разновидности
МДФ-плиты и панели подразделяются по типу финишной отделки:
- Ламинированные. На материал наносится горячим способом тонкая бесцветная пленка ПВХ. Благодаря ей поверхность приобретает водоотталкивающие и пылеотталкивающие свойства. Могут использоваться в ванных комнатах;
- Крашеные. Применяются красящие составы с защитными свойствами против выгорания, химического и других вредных воздействий;
- Шпонированные.
Финишный слой – из шпона дорогих древесных пород различных текстур и оттенков. Самый эстетичный вариант отделки. Используются только в сухих помещениях;
- Без покрытия. Применяются для выравнивания стен и укладки черновых полов.
Поверхность может быть плоской, а также украшенной резьбой, инкрустацией, иметь декоративные вставки. Для черновых целей выбирают ровные плиты. Украшенные панели служат для облицовки стен, дверей, мебельных фасадов.
Кроме этого панели подразделяются по форме:
- Реечные – наборные дощечки вроде вагонки;
- Плиточные – квадратные наборные плитки;
- Листовые – широкие листы с рисунком или гладкие.
Плюсы и минусы отделки МДФ
Материал обладает следующими достоинствами:
- Экологическая чистота;
- Тепло- и шумоизоляция;
- Стойкость к химическим реагентам и механическим повреждениям;
- Легкость обработки;
- Невосприимчивы к грибку, не повреждаются насекомыми и грызунами;
- Гигиеничны, просто ухаживать;
- Отлично удерживают элементы фурнитуры и крепежные метизы;
- Стойкость к ультрафиолету;
- У отдельных марок – стойкость к влаге, водяным парам, температурным перепадам;
- Множество вариантов оформления;
- Универсальность использования;
- При облицовке потолков и стен нет необходимости выравнивать основание;
- Облицовочные панели и погонаж продаются в готовом виде и не требуют дополнительной косметической отделки – окрашивания, оклейки обоями, лакировки;
- Эстетичный вид;
- Относительно небольшая цена.
Минусы:
- Не самая высокая прочность. По этому критерию панели проигрывают пиломатериалам, фанере и другим плитам;
- Материал не относится к пожаростойким. При маскировке электропроводки нужно следить за качеством ее изоляции;
- По долговечности проигрывает древесине;
- Не все марки являются водостойкими.
Где купить МДФ панели?
Приобрести материал можно у нас на сайте. Мы предлагаем товар с доставкой в СПб и Ленобласти. Цена МДФ панели зависит от марки, размера, толщины плиты и объема заказа. Связаться с нашими сотрудниками можно через форму он-лайн в рубрике «контакты» или по телефону. Приобретая МДФ
у нас, вы получаете универсальный отделочный материал отличного качества.что это такое, как выбрать, фото, отзывы
МДФ, как материал для изготовления межкомнатных дверей, широко используется производителями и по достоинству оценен покупателями. Двери МДФ являются ярким примером выгодного соотношения «цена – качество», что подтверждают фото и отзывы покупателей. Как выбрать качественную дверь МДФ и что это такое попробуем разобраться вместе.
Основные характеристики МДФ
МДФ – аббревиатура английских слов Medium Density Fiberboard и дословно переводится как «мелко дисперсионная фракция». Иначе — это древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных отходов путем прессовки. В качестве вспомогательных материалов для склеивания при производстве МДФ используют лигнин – натуральный полимер, а также различные смолы с добавлением меламина.
МДФ достаточно прочный материал, с высокими механическими характеристиками. Легкость в обработке дает возможность изготавливать двери любой конфигурации.
Использование МДФ в производстве дверей позволяет сохранять природные насаждения деревьев и снизить себестоимость готовых изделий. Двери из МДФ:
- декоративны;
- не рассыхаются со временем и не деформируются;
- имеют небольшой вес и низкую цену.
Как устроена дверь МДФ
Виды декоративного покрытия МДФ
Декоративное покрытие дверей из МДФ улучшает не только их внешний вид, но и механические свойства:
- сопротивляемость механическим воздействиям;
- влаго- и теплопроводность;
- снижает негативное влияние ультрафиолета.
Наиболее распространены следующие виды покрытий:
Ламинирование – поверх полотна наклеивают искусственный материал — ламинат, обладающий высокими механическими характеристиками. Ламинат состоит из бумажного слоя и защитной пленки. Он может быть выполнен в широкой цветовой гамме с нанесением текстурного рисунка под дерево.
Шпонирование – отделка полотна шпоном из натурального дерева или эко-шпоном. Натуральный шпон изготавливается путем среза тонких пластин с ценных пород дерева. Он сохраняет природный рисунок древесины и является отличной альтернативой дорогостоящему массиву. Технология «Файн-Лайн» позволяет изготавливать шпон из так называемой «деловой» древесины, путем лущения и дальнейшего склеивания листов.
Ламинированная дверь МДФ
Покрытие пленкой ПВХ – двери с таким покрытием достаточно выносливы к механическим повреждения и воздействию влаги. Технологии позволяют выполнить ПВХ-пленку в различном цвете и нанести декоративный рисунок.
Окрашивание – самый простой и доступный способ декоративного покрытия дверей. Современные лакокрасочные покрытия позволяют сделать дверь матовой или глянцевой, при этом не ограничивая в цветовом решении.
Важно знать! Поверх любого покрытия двери наносится лак. Он придает законченный вид дверному полотну и защищает декоративный слой от повреждений.
Преимущества и недостатки
Популярность дверей из МДФ у покупателей обоснована рядом преимуществ, которыми они обладают:
-
Легкость дверных конструкций позволяет устанавливать их в любых проемах, будь то гипсокартонная перегородка или добротная кирпичная стена.
Монтаж облегченной двери намного проще, чем увесистой из массива дерева.
-
Листы МДФ достаточно прочные и противостоят механическим воздействиям. Двери МДФ способны вынести даже точечные удары.
-
Двери МДФ устойчивы к воздействию влаги и высоких температур.
-
Даже тонкие двери МДФ обладают достаточно высокими показателями звуко- и теплоизляции. Закрывшись за такими дверями, можно уединиться в комнате и ничто не будет вам мешать.
-
Дверное полотно МДФ не деформируется, не рассыхается, не поддается гниению, устойчиво к поражению грибком. Все эти качества делают дверь МДФ долговечной.
-
Стоимость двери МДФ гораздо ниже, чем из массива дерева. При этом соотношение «цена – качество» всегда оптимальное.
Двери МДФ можно устанавливать в ванной комнате
Двери из МДФ помимо присущих им плюсов, обладают и существенными недостатками:
-
Поврежденную дверь практически нельзя отремонтировать, единственным вариантом остается только ее замена.
-
В местах наибольшего контакта любое покрытие со временем протирается и теряет декоративность.
-
Легко возгораются от контакта с огнем или искры.
-
Недосушеные плиты МДФ со временем деформируются. Поэтому покупая дверь, нужно оценивать ее вес – более тяжелые изделия изготовлены из сырых плит МДФ.
Особенности ухода
Для того чтобы двери МДФ прослужили как можно дольше и сохранили привлекательный внешний вид, им требуется определенный уход.
Шпонированные двери протираются сухой тканью. Со временем на поверхности образуется жирный налет, с которым сухая уборка уже не справляется. Поэтому несколько раз год шпонированные двери рекомендуется натирать полиролью. Полироль создаст защитную пленку на двери, которая будет препятствовать образованию слоя грязи, и затрет мелкие царапины.
Совет. Выбирая полироль, обратите внимание на ее состав. Содержание пчелиного воска в средстве повысит качество обработки.
В случае когда полироль не устраняет царапины, можно воспользоваться специальным лаком в форме спрея. Поверхность предварительно необходимо зачистить, и затем, распыляя, нанести слой лака. С глубокими царапинами поможет справиться восковый карандаш.
Уход за ламинированными дверями мало отличен от описанного. Их можно протирать влажным лоскутом, после чего вытирать насухо. Регулярная обработка полиролью поможет сохранить их блеск. Очистить поверхность можно и с помощью этилового спирта, разведенного в воде (1:9). Этим раствором нужно вымыть дверь, а затем вытереть насухо.
Важно знать! При уходе за дверями из МДФ нельзя использовать моющие средства, содержащие абразивные частицы и агрессивные химические вещества.
Отзывы о дверях МДФ
Отзывы владельцев зачастую помогают принять решения относительно выбора того или иного изделия. О дверях МДФ покупателя отзывается противоречиво. Кого-то полностью все устраивает, например:
-
Светлана. «Установили ламинированные двери 3 года назад. Стоят, не портятся, не вытираются, не деформируются. Внешних изменений нет никаких. Что еще нужно от дверей, тем более учитывая их стоимость?»
-
Елена. «Еще до рождения ребенка установили шпонированные двери. Выбирали по своему вкусу. Через несколько лет мы вскрыли двери лаком, чтобы не царапались, так как ребенок то машинку по ним прокатит, то солдатиками «промарширует». Думаю, наши двери еще долго простоят».
Двери МДФ подойдут для квартиры в любом дизайне
Отрицательные возгласы зачастую связаны с неправильной эксплуатацией или недобросовестным производителем.
Сергей. «Установил двери МДФ и простить себе не могу. Покрытие отслаивается. Появилось много мелких царапин, как наждачкой по ним прошлись. Звукоизоляции вообще никакой. Все равно что шторки в проем повесил».
Подобрать дверь МДФ можно в любом цвете и под любой интерьер. Обеспечив правильный уход, такие двери прослужат вам очень долго и сэкономят ваш бюджет.
Межкомнатные двери МДФ: видео
Статья о выборе материала МДФ и ДСП
Выбирая строительный материал или готовую мебель, мы часто сталкиваемся с аббревиатурами МДФ и ДСП. Это похожие по своим функциям материалы, но МДФ – получше и подороже, а ДСП – похуже и подешевле. Но в чем состоит отличие МДФ от ДСП, и есть ли смысл платить больше? Об отличиях между МДФ и ДСП мы расскажем сегодня.
Немного выпадают из этого ряда ДВП и массив дерева. ДВП по технологии производства похож с МДФ и ДСП, но сфера его применения узка – полностью из ДВП мебель не сделаешь. О таком материале как древесина мы, вроде бы, все знаем. Однако всегда любопытно сравнить древесину с более дешевыми альтернативами и понять, что лучше – МДФ, ДСП или массив дерева.
МДФ: характеристика, плюсы и минусы.
МДФ в российском варианте переводится как «мелкодисперсная фракция», что перекликается с английским, принятым в европейских странах, вариантом MDF (Medium-density fibeboard – древесно-волокнистые плиты средней плотности). Технология производства МДФ заключается в перемалывании бревен или отходов деревообработки, пропаривании полученных кусочков под давлением и перетирании их в мелкодисперсную фракцию. Из столь сильно измельченной древесины выделяется лигнин – «древесный клей». В полученную массу добавляют смолы природного происхождения (модифицированный меламин, карбидные смолы) для склеивания, после чего ее прессуют методом сухого прессования, и режут на плиты. В результате получаются листы МДФ толщиной 4-22 мм. Применение МДФ достаточно широко – двери (входные, межкомнатные), наличники, стойки коробов, доборы, накладки для входных дверей, кухонные фасады, изящные кроватные спинки, межкомнатные перегородки.
Достоинства МДФ:
– материал довольно плотный – от 600 до 800 кг/кубометр
– высокие декоративные качества: МДФ можно шпонировать под красивое дерево, красить в яркие цвета, ламинировать
– легкость обработки – позволяет применять фрезерование, ручной и электрический инструмент, хорошо склеивается, красится
– экологически чистый материал – при производстве МДФ не используются искусственные смолы (формальдегиды), которые могли бы выделять в воздух вредные вещества
– при специальной обработке МДФ может устанавливаться в помещениях с влажностью до 80%, может быть огнестойким.
– способна долгое время не изменять свои геометрические формы – не трескается, не искривляется, не разбухает.
Минусы МДФ:
– относительно высокая стоимость плит, поскольку в наших краях еще довольно мало предприятий, производящих МДФ. К тому же, дополнительная обработка от воздействия влаги и огня не делает МДФ дешевле.
– довольно мягкий материал – при сильных ударах на поверхности МДФ остаются вмятины, вдавленности.
ДСП: характеристика, плюсы и минусы
Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, отделки интерьера, межкомнатных перегородок. В целом, сфера использования ДСП совпадает с МДФ. А в чем разница между МДФ и ДСП? Так, для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружки, опилки малоценных пород деревьев (и хвойных, и нехвойных). Эти стружки и опилки поддают горячему прессованию, и скрепляют между собой при помощи формальдегидных, или других синтетических смол. Смолы эти – вещество канцерогенное, поэтому в зависимости от уровня их содержания в ДСП будет определяться их класс (и стоимость):
– ДСП класса Е1 – более низкий уровень эмиссии формальдегида, то есть канцерогены не так активно выделяются в воздух помещения;
– ДСП класса Е2 – высокий уровень эмиссии в воздух помещения, запрещены для производства детской мебели.
Кстати, в европейский странах с недавних пор запрещено производство ДСП классов Е1 и Е2, производится лишь ДПС «Super E» класса. Как мы видим, разница между ДСП и МДФ состоит еще и в том, что при производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП. Весьма весомый аргумент.
ДСП: плюсы
– невысокая стоимость
– неплохие технические характеристики – плиты ДСП поддаются пилению, склейке, покраске
– высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства
– биологически стойкий материал, не подверженный действию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и огнестойким (но надо признать, что ДСП редко снабжают такими качествами, почти вся выпускаемая промышленностью ДСП – «обычная»).
– очень твердый материал. В отличие от МФД, ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета – на нем не останется вмятин
– вполне достойный внешний вид, особенно если речь идет о ламинированной ДСП. Сравнение ЛДСП и МДФ в плане декоративности будет весьма уместным: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчива и механическим и термическим воздействиям. Кстати, кашированная и ламинированная ДСП выглядят практически одинаково, но первая прослужит гораздо меньше.
Минусы ДСП
– самая большая разница между ДСП и МДФ – влияние на здоровье. Экологически небезопасные ДСП содержат канцерогены, влияющие на ваше здоровье. Да, есть плиты с очень низкой эмиссией формальдегидных смол. Но фраза «этот стол немножко канцерогенный» в отношении ваших детей звучит как кощунство.
– плохо держит крепежи. Однажды вывалившийся саморез будет вываливаться все время.
– невозможность тонкой обработки (фигурные детали, глубокая фрезеровка).
При этом каждый выбирает то, что ему ближе по душе, по карману и по функциональности.
Особенности производства мебельных фасадов из МДФ с отделкой эмалями
В производстве мебельных эмалевых фасадов на нашем производстве применяется односторонне ламинированная плита МДФ в толщине
19 мм. Мебельные фасады всех эмалевых серий, как правило, имеют достаточно глубокие рисунки фрезеровки на плоскости или объемные профили на торцах.
Для их исполнения и необходима МДФ-плита не тоньше 19 мм.
МДФ-плиты стали применяться в производстве корпусной и встроенной мебели сравнительно недавно — каких-то двадцать
лет назад. Но благодаря тому, что этот материал имеет гомогенную структуру, сегодня он, пожалуй, является самым распространенным материалом, для изготовления
пленочных, шпоновых и, конечно, крашеных мебельных фасадов. Название «MDF» дословно переводится с английского языка, как
«medium density fiberboard», то есть волокнистая плита средней плотности. По своему происхождению МDF — это та же древесина,
но только перемолотая в некую мелкодисперстную муку и впоследствии спрессованная в плиты, причем связующими в этом процессе выступают
собственные смолы, содержащиеся в этой древесине. В результате получаемый материал имеет сходные с натуральной древесиной потребительские свойства,
что дает возможность производителям мебельных МДФ-фасадов исполнять на изделиях различные фрезеровки, а в дальнейшем облагораживать,
применяя различные облицовочные и отделочные материалы.
Очень популярными отделочными материалами сегодня являются полиуретановые эмали и акриловые лаки. Благодаря современному колеровочному оборудованию возможно получить любой цвет эмали, будь то цвет из международных колористических систем, таких как RAL или NCS, или уникальный декор, например, в тон обоев, которыми оклеены стены в помещениях, или же штор, которые в последствии будут повешены на оконные проемы.
При заказе индивидуальных декоров необходимо учитывать, что все каталоги цветов RAL, NCS, CS, K7 являются продуктами полиграфии (печатной продукции), и представленные в них декоры имеют некоторые отличия от цветов эмалей, выкрашенных в промышленных условиях. При любой колеровке по образцу отклонения от заданного цвета могут составлять ±5%.
Также следует помнить, что при эксплуатации мебели в течение продолжительного времени (от трех месяцев до года, в зависимости от наличия
того или иного пигмента в эмали) покрытие может немного изменить цвет: происходит, так называемая, «усадка цвета». Особое внимание этому
обстоятельству следует уделять при дозаказе фасадов к уже изготовленному и установленному мебельному гарнитуру.
Кроме того, при выборе цвета эмали по образцу необходимо учитывать и тот факт, что во всех каталогах цвета представлены в матовом варианте (имеют минимальный блеск). При глянцевой же отделке также возможно расхождение цвета эмали, которой окрашены мебельные фасады, с эталонным цветом в пределах ±5%.
Напиленные и отфрезерованные детали из МДФ проходят несколько грунтовочных, покрасочных, шлифовальных и полировочных камер. Как и древесина,
МDF — относительно пористая субстанция. И для того, чтобы она не впитывал отделочные материалы, первым слоем на поверхность
МДФ-фасада накладывается грунт-изолятор, который, засыхая, образует некую барьерную пленочку. Далее МДФ-фасад покрывается
несколькими слоями грунта, каждый из которых после высыхания шлифуется. Цвет грунта бывает белым или черным — в зависимости от того,
светлая или темная эмаль будет на него наложена. Поэтому если в выборе цвета Вы пользуетесь раскладками RAL или NCS, все цвета которых показаны
на белой бумаге, обратите внимание на то, что темные декоры на готовых эмалевых мебельных фасадах могут чуть отличаться от представленных
в раскладках из-за разности цвета основы.
Загрунтованные и отшлифованные мебельные фасады и детали из МДФ-плиты имеют идеально гладкую поверхность, которая отделывается
полиуретановыми униколоными эмалями или эмалями с различными эффектами. В результате мы имеем матовые крашеные фасады из МДФ. Для получения
эмалевых фасадов с эффектом бархата, или как его еще называют, эффекта «софт-тач», на матовую поверхность крашеных фасадов
для мебели наносится специальный лак. Для того, чтобы получить крашеные глянцевые мебельные фасады, в том числе с наклеенными декорами, на окрашенные
матовыми эмалями МДФ-фасады также наносится специальный акриловый высокоглянцевый лак, только в несколько слоев с промежуточной перешлифовкой
каждого из них. Причем чем темнее декор эмали, тем больше таких слоев накладывается. Последний слой полируется полировочными пастами при помощи полировочных
кругов.
Отдельно хочется затронуть такую тему, как реставрация эмалевых мебельных фасадов. Если глянцевые крашеные фасады или фасады с эффектом
«софт-тач» получили неглубокие, «не до грунта», царапины, они легко поддаются реставрации путем нанесения
еще одного слоя лака, который скроет все изъяны. А вот при повреждении матовых эмалевых фасадов для мебели реставрация возможна с некоторой оговоркой.
Дело в том, что, как было описано выше, эмаль, нанесенная на белый или черный грунт, еле заметно, но все же немного меняет свой тон.
То же самое произойдет, если эмаль определенного декора нанести на мебельный фасад, окрашенный этим же декором. Таким образом, мебельный фасад,
окрашенный дважды одним и тем же декором эмали, может отличаться от комплекта фасадов мебельных, окрашенных этой же эмалью, но в один
слой. Особенно заметна такая разница на фасадах из МДФ, окрашенных эмалями средних тонов.
Мы можем изготовить крашеные мебельные фасады в произвольных размерах, которые, теоретически, могут быть ограничены лишь размерами исходного листа МДФ. Но надо понимать, что такие громоздкие детали очень сложно обрабатывать, а значит, практически невозможно обеспечить им должное качество. Поэтому мы ограничили возможную максимальную площадь одного отдельного заказываемого МДФ-фасада в эмали: 2 м кв.
Но если у Вас все же возникла необходимость заказать эмалевый мебельный фасад или деталь в площади большей, чем указанная, мы готовы
рассмотреть возможность изготовления такого заказа. Однако, следует помнить, что чем выше и уже МДФ-деталь, тем больше вероятность небольшого
ее прогиба, так называемой, покоробленности, из-за разности плотности и толщины ламината на ее тыльной стороне и отделки
на лицевой. Если эта деталь будет иметь жесткое крепление при помощи каркасной фурнитуры, то такой прогиб не имеет принципиального значения. Если
это мебельный фасад, то в большей части случаев его можно выпрямить при помощи четырехшарнирных петель. Но все-таки лучше избегать
заказывать фасады в эмали выше, чем 1600–1700 мм. О предельно допустимых значениях покоробленности читайте на странице
«ГОСТы и ТУ производства фасадов для мебели».
Эмалевые мебельные фасады с классическими фрезеровками можно «отпатинировать» или «состарить», если нанести на их поверхность составы «Патина» и «Старение», которые впоследствии перекрываются высокоглянцевым или шлковисто-матовым лаком.
По Вашему желанию на крашеных фасадах из МДФ мы можем выполнить присадку под петли шарнирные. Кроме того, тыльные стороны МДФ-фасадов крашеных могут быть отделаны матовой эмалью, применяемой на лицевых сторонах. Готовые изделия упаковываются по регламенту и передаются на склад для отгрузки.
Большое количество иллюстраций процесса производства крашеных матовых и глянцевых фасадов для мебели можно найти на странице сайта «Фото-экскурсия и рассказ о нашем производстве».
Поделиться с друзьями