Мдф из чего сделан: Что такое МДФ и ЛДСП — какой материал лучше для кухни

Что такое МДФ и ЛДСП — какой материал лучше для кухни

Кухонная мебель по сравнению с обычной — настоящий военный полигон. Повышенная влажность, чистящие средства, удары, частые открывания-закрывания дверей, перепады температуры — привычные будни столового гарнитура. Поэтому чтобы новый комплект служил долгое время, нужно крайне тщательно подходить к выбору материала, из которого будет изготавливаться кухонный гарнитур. Предлагаем выяснить, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

Фасадные материалы для кухни

Для производства гарнитуров чаще всего применяются МДФ, ЛДСП, смешанные рамочные фасады, массив дерева, алюминиевый профиль. И первые две аббревиатуры вызывают немало сомнений и споров. С одной стороны, применение МДФ и ЛДСП дает дизайнерам большие возможностей для создания потрясающего разнообразия интерьеров. С другой стороны, существует множество стереотипов относительно экологичности и стойкости материалов.

Из чего производят МДФ и ЛДСП

ДЛДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для ее создания опилки обрабатывают формальдегидной смолой и спрессовывают. Полученную плиту ламинируют бумажной пленкой, которая предварительно пропитывается меламиновой смолой. Для повышения влагоустойчивости на материал наносят парафин либо его эмульсию.

МДФ – плита из мелкодисперсной фракции дерева. Размер стружек намного меньше, чем у ЛДСП. Для производства материала прессуют высушенные опилки, в которые перед этим добавляют парафин. Благодаря тому, что частички очень мелкие, полученное изделие выходит плотным и прочным. При эксплуатации оно не выделяет вредных формальдегидов.

Какой же из материалов лучше: МДФ или ЛДСП?

Плюсы ЛДСП
1. Выгодная стоимость – одно из главных достоинств таких плит.
2. Устойчивость к переменам температуры и воздействию влаги.
3. Широкая цветовая гамма. Возможность создавать элегантные фасады, имитирующие фактуру и оттенок разных пород натурального дерева.

4. Хорошо переносит механические нагрузки и чистку моющими средствами.

Минусы ЛДСП
1. Высокая жесткость плит, затрудняющая фрезеровку. Из такого материала нельзя создать фасады со сложными узорами.
2. Наличие в составе вредных смол, наименее токсичная разновидность ЛДСП — плиты класса Е1.

Подписка на наши акции

Подпишитесь на рассылку и мы будем делиться с вами самими выгодными предложениями и закрытыми акциями.

Оставить заявку

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать 3D проект

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать такую кухню

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать расчет

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать расчет

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать расчет шкафа

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать расчет

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Записаться в салон

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Отправить резюме

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Написать директору

Это письмо направляется непосредственно генеральному директору, на его персональную почту, и он, лично разобравшись в ситуации, сможет принять скорейшие меры по разрешению всех возникших вопросов.

Ваше имя

Ваш e-mail

Номер договора

Ваш телефон

Комментарий

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заказать расчет кухни

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Заявка на инженерную экспертизу

Оставьте заявку, и мы перезвоним вам в ближайшее время

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш e-mail

Ваше адрес

Пожелания

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Бесплатный
дизайн-проект

Оставьте свои контактные данные, менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Скачать каталог

Ваше имя

Ваш телефон

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Вызвать замерщика

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Обратный звонок

Ваше имя

Ваш телефон

Прикрепите ваш файл дизайн-проекта

Прикрепите ваш файл (pdf, jpg, png — до 5000 Mб)

Выберите фото или файл

Отправляя контакты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Ваша заявка отправлена

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время, чтобы обсудить все детали

Заявка на регистрацию

Ваше имя

Ваш телефон

Ваш E-mail

Отправляя контакты, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

МДФ — ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ — Berbex

MDF – Medium Density Fiberboard, что в переводе с английского означает «среднеплотное волокнистое покрытие». МДФ — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре.

Прототип древесноволокнистой плиты впервые был получен Уильямом Генри Мейсоном, изобретательным инженером из США. В 1924 году он упорно занимался созданием технологии производства картона или, хотя бы, фанеры из отходов лесопильных предприятий – опилок, стружки и щепы. Первая задача – разделение бросовых фрагментов древесины на волокна – более-менее успешно ему удалась. Мейсон создал «паровую пушку», позже названную его именем – труба из стального сплава, с одного торца полностью заварена, с другого имеющая сдвижную крышку, снять которую можно было удаленно. Работала пушка Уильяма Мейсона так – после закладки мелкой щепы и стружек внутрь, залива нескольких литров воды, свободное отверстие плотно затворялось крышкой. Ближе к «заваренному» концу трубы изобретатель размещал газовую горелку – пламя нагревало воду, превращая ее в пар. Выждав, пока давление не достигнет определенного значения, Мейсон тянул за ручку и сдвигал крышку – стремясь уровнять давление, пар вместе с частицами древесины мощным потоком выбрасывало из ствола «пушки» на предварительно выставленный напротив приемный бункер. В результате значительная часть стружек и пр. разделялась на волокна.

Воодушевленный успехом, Мейсон принялся работать над производством бумаги. Однако ни бумаги, ни даже картона из древесных волокон создать не удалось – даже в расслоенном состоянии древесные частицы были чрезмерно крупны. Не привыкший сдаваться просто так, Уильям Мейсон переориентировался на получение древесной плиты, которую можно было приспособить под стройматериал. Арендовав паровой пресс старой модели, американский изобретатель поместил древесные волокна на его нижнюю плиту, аккуратно распределив их в форме ковра. Поскольку эксперимент проводился из волокон, полученных при помощи «пушки» с утра, их укладку Мейсон планировал к обеду. Он рассчитывал запустить пресс на полтора-два часа, не более, но голод вынудил его оставить эксперимент и отправиться домой на обед. И если бы не две ошибки, допущенные в тот день Уильямом Мейсоном, то древесноволокнистые плиты были бы созданы значительно позже – инженер не проверил все узлы старого пресса на исправность (паровой клапан на верхней прижимной плите протекал) и позабыл отключить пресс перед тем, как направиться к обеденному столу. А путь от лесопилки, где проводились исследования, до дома инженера был не близок…

Древесноволокнистый ковер находился в прессе под воздействием давления и пара длительный срок. После плотного обеда Мейсон вернулся на лесопилку и заметил, что паровой пресс по-прежнему работает, что из щели между плитами выходит пар, но то, что он увидел после отключения прибора и подъема ползуна (верхней, подвижной плиты), привело изобретателя в восторг. Под воздействием раскаленного пара и давления древесный лигнин склеил волокна в достаточно плотную плиту, не разрушающуюся при подъеме за один из краев. Вскоре Уильям Мейсон запатентовал «масонит», как он назвал изготовленную древесноволокнистую плиту. Кстати, масонит производится по сей день – в России такие плиты, с одной стороны гладкие, а с другой шероховатые, называются оргалит (ДВП).

До середины XX века потребности в плитах из древесных волокон не существовало, хотя их технологические компоненты – тот же масонит Мейсона и первая фенолформальдегидная смола «бакелит» химика Лео Бакеланда – были уже известны промышленникам. Серийный выпуск плит MDF стартовал в США ближе к концу 60-х, причем одновременно на нескольких предприятиях, принадлежавших различным компаниям. Все производители использовали в те годы схожую технологию выпуска древесноволокнистых плит, с уверенностью назвать среди них первую компанию-изготовителя не представляется возможным.

В Советском Союзе “толстые” плиты из древесных волокон не производились – считалось, что древесно-стружечных плит (ДСП) более чем достаточно. С ориентацией на российскую мебельную промышленность первое производство отечественных древесноволокнистых плит стартовало в поселке Шексна (Волгоградская обл.) в 1997 году. С начала XXI века Китай – мировой лидер в производстве плит MDF, а также мебели и прочих изделий из этого материала.

Технология производства МДФ плит

Первый и повсеместный метод изготовления плит из древесных волокон был «мокрым» и мало чем отличался от техники выпуска картонных листов. Впоследствии была разработана технология, позволяющая обходиться без воды – именно ее используют производители MDF сегодня. Рассмотрим этапы «сухого» выпуска древесноволокнистых плит средней прочности.

Заготовка щепы. Породы древесных стволов, поступающих на производство МДФ плит, могут быть различными – в составе одной и той же плиты, как правило, волокна нескольких деревьев. Лес-кругляк помещают в станки барабанного типа, в процессе вращения которых встроенные ножи полностью срезают и удаляют кору. Далее, в дезинтеграционных машинах, оснащенных массивными рубящими ножами, окоренный кругляк становится щепой. Помимо разделки древесины на щепу, рубка снижает связи между волокнами, которые обеспечивает древесный полимер лигнин. Нарубленная щепа поступает на конвейерную ленту и следует под несколькими электромагнитами, извлекающими из нее частицы металлов. Следом щепу сортируют в виброситах – излишне крупная вновь идет на рубку, чрезмерно мелкая щепа поступает в бункер-накопитель отходов и затем будет сожжена в печах котельной. Древесные частицы необходимого диапазона размеров направляется на мойку в циклоны вертикальной установки – в них из щепы устраняется мусор и примеси минералов. Подготовленная к следующей операции – обработке паром – щепа следует в бункер, где прогревается до температуры в 100°С с доведением степени ее влажности до 80% по всему объему.

 

Получение древесного волокна. Горячая и влажная щепа загружается в специальную установку – дефибратор (второе название – рефинатор) – размалывающий аппарат дискового типа. Шнек питателя прогоняет частицы древесины через каскад лопаток дисковой и конической формы, разделяя их на волокна. Операция деления повторяется два-три раза, для этого необходимое число установок-дефибраторов выставляются друг за другом в единый каскад. Для более эффективной разбивки щепы на волокна в емкость дефибраторов закладываются фенолформальдегидные смолы, парафин, связующие материалы и отвердители.

Полученные в дефибраторах древесные волокна направляются в сушилку, в процессе следования они постоянно обрабатываются паром. Внутри сушилки на волокна воздействует уже не пар, а сухой воздух, имеющий температуру в диапазоне от 170 до 240°С – срок сушки короток, не превышает 5 секунд. Осушенные волокна древесины (влажность не более 9%) загружаются в циклон, задача которого – вывести из массы волокон избыточный объем воздуха. Волокна, готовые к производству древесноволокнистых плит, накапливаются в бункере.

Образование ковра и прессование плит МДФ. При движении по конвейеру древесным волокнам придается форма непрерывного ковра, для чего поток волокон прикатывается роликами (см. фото).

Первичное прессование волокнистого ковра проводится при помощи обычного пресса и преследует одну цель – полностью устранить из будущей MDF плиты воздух. По окончании этой операции выполняется основное прессование (горячее), проходящее в три этапа:

• придание плите поверхностной жесткости. Под давлением около 350 МПа, развиваемым плитой-ползуном и при температуре в 200-230°С древесноволокнистый ковер приобретает первичные свойства плиты МДФ;
• упрочнение внутреннего слоя плиты. Давление в прессе снижается до 50-120 МПа, температура нагрева – до 190-210°С, в результате связующие компоненты в составе уплотненного ковра из древесных волокон формируют прочные связи внутри изделия;

 

• калибровка древесноволокнистой плиты. Сформированную плиту необходимо довести до требуемой толщины, для чего ее опрессовывают под давлением в 60-150 МПа без нагрева.

Готовая плита МДФ непрерывной полосой выходит из-под калибровочного пресса, далее ее нарезают на блоки заданных размеров циркулярными пилами. Разрезанные плиты укладываются на стеллажи для охлаждения, на эту операцию уходит порядка 25 минут. Несмотря на серию прессовочных работ плиты MDF все же имеют некоторые поверхностные изъяны и небольшой, в несколько миллиметров, перепад по толщине. Их устраняют на плоскошлифовальных станках. Готовая продукция маркируется и помещается на склад, либо следует в цех, где поверхностям плит придается декоративная отделка.

Характеристики МДФ

Госстандарта России на древесноволокнистые плиты средней плотности не существует, производители МДФ либо разрабатывают собственные технические условия, либо выпускают плиты по европейскому стандарту ANSI A208.2. Производятся плиты МДФ первого и второго сорта, толщиной от 6 до 24 мм.  Cклеивание древесных волокон осуществляется при помощи карбамидоформальдегидных смол и древесного лигнина. Многими производителями в качестве связующего элемента заявляется только лигнин: мол, никаких экологически вредных компонентов не присутствует — это неправда, МДФ панелей и плит, созданных только при помощи лигнина, в действительности не существует.  Стандартные размеры панелей МДФ: 1650 на 1650 мм, 2800 на 1650 мм, 2750 на 1650 мм, 2 250 на 1650 мм и 2440 на 1650 мм. Также производятся панели «дополнительных» размеров — 3660 на 1650 мм, 3050 на 1650 мм, 2100 на 1650 мм и 1850 на 1650 мм. Поверхности панелей МДФ I сорта не имеют ровным счетом никаких дефектов — они идеально ровные, без сколов, царапин и каких-либо пятен. Плиты II сорта могут иметь царапины глубиной не более 0,3 мм и не длиннее 20 мм, небольшие сколы на кромках, небольшие по площади дефекты шлифовки. МДФ III-го сорта подходит только лишь для строительных нужд, т.к. имеет множественный сколы и дефекты поверхностей. Плотность выпускаемых плит МДФ лежит в пределах от 600 до 1200 кг/м3. Класс эмиссии (выделение свободного формальдегида со 100 г массы) для любого сорта МДФ — E1, т.е. не превышает 10 мг. Любая панель МДФ обладает высокой влагостойкостью и чем толщина панели больше, тем более высока ее влагостойкость — максимальное разбухание для плит толщиной 6-8 мм не превышает 17% от исходного объема МДФ. В процессе производства плитам МДФ могут быть приданы более высокие качественные свойства по водостойкости, огнестойкости и биостойкости, чем у серийных плит.

Применение МДФ

МДФ – очень плотный и однородный материал, что делает его устойчивым к влаге и горячему пару, грибкам и микроорганизмам. Именно поэтому плиты МДФ широко используются при изготовлении кухонной мебели, ведь они очень хорошо переносят воздействие кухонного пара, не разбухают, не коробятся. Разработанная техника гнутья конструкционных элементов из склеенного древесного волокна позволила создавать из этого материала кресла и стулья, изящные спинки кроватей. Как правило, вся мебель для помещений с высокой атмосферной влажностью (санузлов, кухонь) выполняется из шпонированного или ламинированного МДФ. Плиты из МДФ также могут применяться для устройства межкомнатных перегородок, но для настила полов они не пригодны вследствие их механической уязвимости. Панели из этого материала широко используются в декоративном оформлении интерьеров — в отделке потолков и построении воздуховодов. МДФ используют для изготовления дверных блоков вместе с коробами и наличниками из того же материала. Из МДФ изготавливают ламинированные наличники и накладки на входные двери. В строительстве популярны тавровые балки из МДФ, применяемые в качестве сердечника балок межэтажных перекрытий при монолитном строительстве. Водостойкое МДФ используется для обрешетки крыш — элементы такой обрешетки окрашиваются для более долгой службы масляной краской.

Достоинства МДФ

К достоинствам МДФ относится способность сохранять долгое время геометрические параметры, что позволяет говорить о длительном сроке службы. Изделия из МДФ допускается использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха – пропитки сохраняют плиты от развития плесени и грибка, от деятельности насекомых. Тем не менее, панели МДФ не рекомендуются к установке в помещения с постоянно высоким уровнем влажности воздуха, за исключением их водостойких модификаций. МДФ – хороший утеплитель и звуковой изолятор. Можно усилить эти свойства, уложив под него изолирующий материал.  Самый большой плюс МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твердостью. Это материал имеет однородную, плотную, ровную, гладкую поверхность, что делает обработку плит быстрой и легкой. Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³, что немало. Прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесностружечных плит. Благодаря гладкой и твердой поверхности плиты МДФ прекрасно подходят для отделки прогрессивными методами ламинирования, каширования, для фанерования тонким шпоном, имитационной печати, покрытия лаками и эмалями. При наличии необходимых инструментов можно выпилить в панели любые узоры, украсить декоративной вырезкой. При этом исключаются известные недостатки массивной древесины: анизотропность свойств в зависимости от направления древесных волокон, склонность к растрескиванию при изменении температурно-влажностных условий эксплуатации и т. д. МДФ прекрасно раскраивается твердосплавными пилами. При сверлении МДФ используются те же инструменты, которые применяются для фанеры и ДСП. Достигаются отличные результаты при фрезеровании кромок и поверхностей. Структура МДФ гарантирует исключительно высокое качество при высоких скоростях обработки. Для склеивания МДФ подходят все имеющиеся марки клеящих веществ древесины. В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. Также стоит отметить относительно невысокую стоимость МДФ. Панели МДФ требуют минимального и простого ухода – достаточно изредка протирать плиты влажной салфеткой или одним из специальных средств, которые сегодня в избытке продаются в магазинах.

 

Недостатки МДФ

К недостаткам плит МДФ относится их легкая воспламеняемость при контакте с открытым огнем. Также стоит отметить не очень высокую устойчивость к механическим повреждениям: случайное падение тяжелого предмета на поверхность МДФ может оставить вмятину. Что касается работы с МДФ, следует заметить, что вбить гвоздь или вкрутить шуруп в МДФ будет практически невозможно, требуется предварительное высверливание отверстия под крепление.  Во время обработки и фрезеровке плит образуется много пыли — обязательно использование респиратора. МДФ плиты имеют на порядок больший вес по сравнению с деревянными плитами такого же размера. Несмотря на заявляемую некоторыми производителями экологичность, это не совсем так. Да, класс эмиссии МДФ низок и практически равен природной древесине, но выделение формальдегида все же присутствует. То есть, хотя МДФ плиты и сравниваются с деревом, но они не настолько экологичные.

МДФ в России

Сегодня на российском рынке листовых строительно-отделочных материалов представлены древесно-волокнистые плиты средней плотности как отечественных, так и зарубежных производителей. Наибольшее распространение получила продукция таких брендов, как: Kronospan (Россия, г. Егорьевск), Kronostar (Россия, г. Шарья), Шекнинский КДП (Россия, Вологодская обл. ), Glunz AG (Германия), EGGER (Австрия), Коростеньский завод МДФ (Украина).

Производство МДФ: технология и оборудование

МДФ – это плитный материал, сырьем для которого служат высушенные древесные волокна. За счет своих свойств он широко используется в строительстве, производстве мебели и дизайне помещений, поэтому объемы производства МДФ в России с каждым годом увеличиваются. Его название является адаптацией английского MDF (medium density fiberboard) и расшифровывается как «средней плотности древесноволокнистая плита».

Содержание

• Европейские нормы по физико-механическим свойствам MDF плиты
• Особенности технологического процесса и оборудования для производства МДФ
• Виды МДФ
• Характеристики плит МДФ
• Область использования плит МДФ

Европейские нормы по физико-механическим свойствам MDF плиты

На рынке представлен товар как отечественного, так и европейского производства. Однако в России все еще не разработан ГОСТ, которому должны соответствовать МДФ плиты. Отечественные производители придерживаются либо собственных норм, либо стандарта ANSI A208.2, используемого на Западе.

Особенности технологического процесса и оборудования для производства МДФ

Технология производства похожа на процесс изготовления ДСП и ДВП, хотя эти два материала заметно уступают МДФ в прочности.

Изготовление подобных плит началось в Соединенных Штатах в середине 60-х годов XX века. Конечно, тогда процесс производства был совсем другим. Позже в Швеции слегка изменили американскую технологию, и этот материал начал обретать популярность. К началу XXI века годовой объем производства составил 20 млн кубометров. Главным производителем сегодня является Китай.

Этапы производства МДФ

Процесс производства МДФ можно разделить на пять этапов.

1 этап – подготовка сырья. Для изготовления МДФ в дерево-промышленном производстве используются обычные круглые бревна любого сорта древесины. С помощью окорочного станка с них снимается кора. Затем на рубильных машинах бревна измельчаются в техническую щепу. Чтобы удалить из щепы посторонние примеси (грязь, песок), ее промывают. Перед следующим этапом щепу нагревают с помощью пара.

Линия для производства МДФ

2 этап – подготовка волокон. Оборудование для производства, называемое рафинер (или дефибратор), измельчает распаренную щепу до состояния волокнистой древесной массы. Из нее выделяется вещество, называемое лигнином, которое обеспечивает связывание волокон. Дополнительно в качестве связующего вещества используются карбамидоформальдегидные смолы. Затем из массы удаляется воздух.

3 этап – формовка и первичная прессовка. На формующем станке масса сжимается в ковер. После этого ее отправляют на предварительный пресс. Эта стадия нужна для того, чтобы удалить пузырьки воздуха. Если этого не сделать, то плита будет крошиться.

4 этап – прессовка. Материал в виде ленты попадает на главный пресс. Этот этап можно разделить на три стадии. На первой стадии при температуре от 200 до 230 °C и давлении до 350 МПа формируется поверхность плиты. На второй стадии температура опускается до 190–210 °C, а давление до 40–120 МПа. Центральная часть прогревается. На третьей стадии происходит калибровка толщины. Подогрев прекращается, а давление варьируется от 60 до 150 МПа и зависит от нужной толщины. Затем ленту режут на плиты и охлаждают.

5 этап – шлифовка. Этот этап необходим для корректировки толщины и устранения дефектов поверхности.

В случае необходимости плиты декоративно обрабатывают.

Виды МДФ

К основным видам МДФ относятся:

• крашенный;
• ламинированный;
• шпонированный.

Хотя их производство дороже, чем плит без декоративной отделки, стоимость производства все равно остается ниже, чем у древесины, а по своим свойствам МДФ превосходит и ее, и ДСП.

Крашенный МДФ

Окрашивание происходит с помощью эмали. В зависимости от того, какая эмаль использовалась, крашенный МДФ может быть:

• матовым;
• полуматовым;
• полуглянцевым;
• глянцевым с разной текстурой.

Рекомендации по покраске МДФ

Процесс производства таких МДФ плит начинается с грунтовки при помощи краскопульта. Это необходимо для обессмоливания и повышения влагостойкости. Материал просушивают и грунтуют повторно для выравнивания поверхности. Последним этапом является нанесение эмали.

Этот вид чаще всего используется для отделки кухонного и торгового оборудования, а также в качестве отдельных деталей комбинированной мебели из ДСП. Кроме этого, он очень популярен у дизайнеров, так как позволяет легко изменить интерьер любого помещения.

Ламинированный МДФ

Способ производства этого типа заключается в покрытии материала тонкой пленкой из ПВХ, меламина или бумаги, пропитанной специальной смолой. Приклеивание пленки к поверхности происходит при помощи пресса с высоким давлением. Чтобы повысить износоустойчивость, наносят не один, а несколько слоев ламината.

Ламинированный МДФ

Ламинированная плита не только выглядит красиво, но и обладает более высокими характеристиками, чем не ламинированный вариант. Благодаря этому ламинированный МДФ является самым распространенным на рынке древесных плит. Его используют при производстве плинтусов, фасадов, рамочных конструкций, перегородок и потолочных панелей.

Цветовая палитра ламината отличается большим разнообразием, но самыми популярными являются окрасы, имитирующие натуральную древесину.

Шпонированный МДФ

Шпон – это деревянные пластины толщиной до 5 мм. Перед шпонированием плиту необходимо отшлифовать и прошпаклевать. Затем на ее лицевую сторону кладется шпон. Технология производства делится на три типа:

• при холодном способе шпон приклеивается благодаря специальным веществам;
• при горячем способе приклеивание шпона происходит за счет воздействия высокой температуры;
• при мембранном способе шпон соединяется с плитой под воздействием вакуума.

Шпонированный МДФ внешне очень похож на древесину, а по таким параметрам, как стойкость и срок службы, обгоняет ее. Его используют в основном при производстве мебели и дизайне интерьера.

Характеристики плит МДФ

Существует два сорта МДФ. У плит первого сорта отсутствуют какие-либо изъяны. У тех, что относятся ко второму сорту, могут присутствовать незначительные дефекты, не влияющие на их прочность. Толщина может быть от 6 мм до 24 мм. Лигнин и карбамидоформальдегидные смолы отвечают за прочную связь волокон. В производстве МДФ никогда не используется только лигнин, к нему всегда добавляются смолы.

Характеристика МДФ

Достоинства МДФ:

• По прочности древесноволокнистые плиты лишь слегка уступают натуральной древесине и во много раз превосходят по этому параметру ДСП.
• Благодаря однородной структуре и высокой плотности в материале отсутствуют воздушные карманы. Так достигается высокая влагостойкость.
• Плиты сохраняют свои габариты и внешний вид в течение длительного времени, не рассыхаются и не трескаются.
• Этот материал выдерживает высокую влажность, благодаря специальным пропиткам он не подвержен плесени и насекомым.
• За счет разнообразия материалов отделки изделия из МДФ можно вписать в любо интерьер.
• Чтобы установить МДФ, не нужно быть специалистом или иметь специальный инструмент.
• Если обработать МДФ фрезой, можно добиться объемного рельефа.
• Дешевле приобрести, чем натуральную древесину.
• Существуют огнестойкие виды, обработанные специальными составами.
• Для производства используются только природные материалы, поэтому он является экологически чистым.

Недостатки МДФ

Выделяют и несколько минусов при использовании этого материала:

• Его вес будет больше, чем у панели из настоящей древесины аналогичного размера.
• Использование шурупов или гвоздей приведет к повреждению структуры материала.
• Для монтажа необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем использовать специальные шурупы.
• При обработке фрезой выделяется много пыли, поэтому необходимо наличие респиратора.
• В отличие от древесины, МДФ плохо подходит для использования в качестве несущей конструкции, особенно горизонтальной.
• Фенолформальдегидные смолы, используемые при производстве МДФ, вредны для человека.

Область использования плит МДФ

Сегодня существует более 300 изделий, для изготовления которых используется МДФ.

Этот материал применяется в области дизайна. Из него создаются декоративные панели для стен и потолков, подоконники, створки дверей и воздуховоды.

Древесноволокнистые плиты используются и как строительные материалы. Из них делают тавровые балки, которые используются для создания перекрытий. Водостойкие МДФ, покрытые лаком, используются в качестве кровельной обрешетки.

Особой популярностью этот материал пользуется в мебельной промышленности. Он используется для создания кресел и стульев, роялей, ступеней и перил, дверей и столов.

Мебель, изготовленная из ламинированного или шпонированного древесного волокна, подходит для помещений с высокой влажностью, таких как кухня или ванная.

Видео: производство МДФ плиты

Мебель из МДФ, как выбирать изделия для разных помещений

Такие предметы производятся из совершенно разных материалов. От используемого сырья зависит внешний вид любой конструкции, ее стойкость перед влагой или механическими ударами, стоимость и другие параметры. Поэтому многие люди при выборе мебели учитывают материал ее изготовления. Достаточно востребованной считается мебель из МДФ, она представлена в многочисленных моделях. Плиты применяются для создания шкафов, стенок, шкафчиков, кухонных гарнитуров и других предметов обстановки.

Содержание

1. Особенности и размеры МДФ
2. Формы и способы обработки материала
3. Разновидности мебели
4. Безопасное использование и уход
5. Фото
6. Видео

Особенности и размеры МДФ

МДФ, что применяется в производстве мебели, создается из древесных опилок, которые предварительно хорошо прессуются, после чего склеиваются с применением особого вещества – лигнина. Все компоненты являются экологически чистыми, поэтому изделия из плит безопасны для использования в детской комнате.

За счет специфического процесса производства, получается материал, обладающий хорошей прочностью и другими плюсами:

• Из него можно делать мебель высокого качества;
• Структура материала однородна, в ней отсутствуют какие-либо выступающие фракции;
• Экологичность и безопасность для человеческого организма;
• Хорошая влагостойкость, позволяющая использовать плиты на кухне или в ванной комнате;
• Стойкость к деформации;
• Широкая палитра оттенков позволяет подобрать элементы подходящей расцветки или фактуры.

К минусам относится то, что мебель из шпонированного МДФ обладает более высокой стоимостью по сравнению с конструкциями, изготовленными из ДСП или пластика. Если воздействовать на нее значительными механическими нагрузками, то могут появиться трещины или вмятины. Также МДФ – это легко воспламеняющийся материал, поэтому не допускается пользоваться им для создания изделий, которые будут располагаться рядом с открытым огнем.

Размеры листов стандартно равны:

• Если толщина варьируется от 3 до 14 мм, то площадь плит будет 2070х2800 мм или 2070х2620 мм;
• При толщине в пределах от 16 до 24 мм лист имеет размер 2070х2800 мм;
• Наиболее толстые плиты, достигающие по толщине 38 мм, обладают размером 2700х2800 мм.

Самыми популярными считаются панели МДФ 2070х2800 мм. При создании усложненных влагостойких листов удается выпускать в основном листы 1220х2440 мм.

Формы и способы обработки материала

Что такое МДФ в мебели? Расшифровка этого обозначения — мелкодисперсная фракция, получаемая из мелких отходов деревообрабатывающей промышленности. Процедура производства предполагает формирование специальной массы из стружек и клея. Из нее формируются плиты, разной толщины, площади и формы. При необходимости может быть сделан нужный рельеф, что особенно актуально для создания уникальной мебели, оснащенной гнутыми и изысканными фасадами.

Из этого материала делаются панели, столешницы, плинтуса, наличники или другие изделия, необходимые не только для создания мебели, но и для отделки помещения. Особенно востребованными считаются мебельные профили МДФ, завершающие любую отделку.

МДФ панели для мебели обладают мелковолокнистой структурой, поэтому при их обработке или фрезеровке образуется много пыли. За счет легкости раскроя можно самостоятельно создавать уникальные резные конструкции. Простота обработки позволяет использовать панели для создания корпусной, встроенной или модульной мебели. При применении станков ЧПУ можно сделать даже фигурные изображения.

Для улучшения внешнего вида и качества мебели используются разные методы обработки или декорирования.

Способ обработки	Его особенности
Ламинирование	С внешней стороны панель покрывается особой пленкой ПВХ, которая приклеивается под высоким давлением. За счет такой обработки получается матовая или глянцевая поверхность. Она может имитировать разные дорогостоящие материалы, а также быть выполненной в разнообразных оттенках. Получаемое покрытие отличается прочностью, стойкостью перед солнечными лучами и химическими веществами, высокой гигиеничностью и легкостью в уходе.
Шпонирование	Шпон может приклеиваться к одной или двум сторонам плиты. Для его создания используются ценные породы древесины, поэтому получается внешне дорогая мебель. При использовании шпона значительно увеличивается цена конструкций. За счет такой обработки обеспечивается получение влагостойких панелей, стойких перед короблением температур и рассыханием.
Под покраску	Такие панели являются цельно-прессованными и обладают не окрашенной поверхностью. В этом случае покупатели могут сами решить, какая по расцветке и качеству краска им подходит лучше всего. Покраска осуществляется вручную или с помощью специального инструмента.

Существует много декоров для таких панелей, которые выбираются самими пользователями.

ЛаминированныеШпонированныеПод покраску

К основным разновидностям изделий из МДФ относится:

• Декоративные панели для стен – оснащаются пазами и гребнями, упрощающими монтаж. Из них формируются стеновые покрытия в разных помещениях. Для фиксации элементов можно пользоваться клеем или создавать каркас. Они отличаются легкостью монтажа, прекрасным видом, хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Но такие декоративные элементы легко разрушаются при механическом воздействии, легко возгораются и имеют высокую цену;
• Влагостойкие панели – считаются универсальными изделиями, отличающимися высокой стойкостью перед воздействием влаги. Они считаются идеальными для ванной комнаты или кухни. При этом они легки в обработке, прочны и имеют хорошие звукоизоляционные параметры;
• Глянцевые полотна – эти мебельные панели МДФ наиболее часто используются при создании кухонных гарнитуров, шкафов или прихожих. За счет глянцевого покрытия отличаются изысканным внешним видом, а также хорошо вписываются в разные стили интерьера. Дополнительно такое покрытие хорошо защищено от разных механических воздействий. Гарантируется долгий срок службы. Для создания покрытия может использоваться полиэстер или праймер;
• Гибкие панели – появились на рынке относительно недавно, но быстро стали популярными. Они могут принимать любую форму, поэтому эффективно используются при создании гнутых фасадов, арок и других конструкций. Гибкие элементы отличаются гладкими поверхностями, которые могут окрашиваться или декорироваться разными способами. С помощью такого крашеного изогнутого фасада можно улучшить внешний вид любой комнаты.

Толщина МДФ может варьироваться от 4 до 16 мм. Чем меньше данный показатель, тем более простыми в обработке будут плиты. Но тонкие элементы довольно хрупкие.

ГибкийДля стенВлагостойкийГлянцевый

Разновидности мебели

Фото мебели из МДФ можно просмотреть ниже. Материал является универсальным, поэтому из него могут изготавливаться разные предметы интерьера. Они отличаются условиями эксплуатации, размерами, формами или другими свойствами. Для каждого помещения желательно подбирать конструкции с учетом особенностей обстановки.

К основным разновидностям мебели из этого материала относятся изделия:

• Для кухни – в этом помещении обычно используются фасады для кухонного гарнитура из МДФ. Корпус такого изделия выполняется из ДСП или другого аналогичного материала, а вот внешние элементы создаются из МДФ. Фасады могут украшаться разными пленками, фрезеровкой, стеклами, зеркалами или другими элементами. Материал прекрасно выдерживает воздействие высокой температуры и влажности;
• Для детской комнаты – в составе материала отсутствуют вредные вещества, поэтому конструкции из МДФ могут создаваться даже для детей. Обычно делаются разные шкафчики, пеленальные столики, тумбочки и комоды. Все края подвергаются фрезеровке, чтобы убрать острые углы, о которые могли бы пораниться малыши;
• Для ванной комнаты – материал легко выдерживает повышенную влажность, поэтому нередко встречается в ванной. За счет легкости обработки можно получать нестандартные конструкции, хорошо вписывающиеся в маленькие или необычные по форме комнаты. Представлена мебель шкафчиками, тумбочками, подставками, небольшими лесенками для детей или ящиками;
• Для гостиной. МДФ часто используется для формирования стенок, тумб, шкафов, столиков или других изделий, устанавливаемых в залах;
• Для общественных помещений – нередко из МДФ делается мебель для библиотек, офисов, школ, детских садов или других учреждений. Она отличается интересным видом, долгим сроком эксплуатации и стойкостью перед ударами и загрязнениями. Представлены такие конструкции столами, шкафами, тумбами и иными изделиями.

Таким образом, МДФ используется при создании разных предметов обстановки, причем они могут устанавливаться не только в квартирах или домах, но и в разных общественных помещениях.

ГостинаяБиблиотекаВаннаяКухняДетская

Безопасное использование и уход

Важно не только грамотно подобрать конструкции, но и разобраться, как правильно ухаживать за мебелью из МДФ, чтобы она всегда оставалась привлекательной и прослужила долгое время.

Основные правила ухода:

• Для очищения нельзя пользоваться агрессивными химическими веществами, повреждающими декоративные поверхности;
• Выбираются средства, в составе которых отсутствуют щелочи, кислоты или окисляющие компоненты;
• Запрещается пользоваться моющими веществами, предназначенными для мебели из массива, так как их применение может стать причиной появления вздутия или изменения расцветки изделия из МДФ;
• Не разрешается чистка паром;
• Жесткие мочалки провоцируют появление царапин;
• Для ухода за мебелью из МДФ рекомендуется покупать специальные средства, предназначенные для этих целей;
• Для устранения пыли прекрасно подходит сухая и чистая ветошь;
• Обработка поверхностей может осуществляться антистатическими средствами;
• Если обнаруживаются сильные загрязнения, то они устраняются слабым мыльным раствором;
• Разрешается пользоваться этанолом, но устранять его с поверхности надо оперативно, а иначе он может нанести вред поверхности из МДФ;
• После уборки все покрытия насухо вытираются.

Мебель из МДФ представлена в разных моделях, отличающихся формами, габаритами, расцветками и другими характеристиками. Она может выбираться для разных помещений и нередко используется в общественных заведениях. Это отличная альтернатива изделиям из массива – мебель выглядит современно и дорого. Для увеличения срока службы необходимо обеспечивать изделиям качественный и правильный уход.

Фото

Видео

Фасады для кухни из массива и качественного МДФ

Кухонный фасад несет на себе основную нагрузку — здесь и повышенная влажность, и перепады температур, и контакт с агрессивной бытовой химией.

А всем хочется чтобы фасады для кухни как можно дольше сохраняли свой первозданный вид. Особенно если кухня красивая, уютная, удобная и единственная в своем роде – сделанная на заказ.

Поэтому, прежде, чем начать обсуждение дизайна, решите для себя, из какого материала будет сделан ваш кухонный фасад.

Компания «Вкусные кухни» производит кухни с фасадами из трех основных материалов:

• МДФ –древесно- волокнистая плита. Она может быть облицована матовой или глянцевой ПХВ-пленкой, HPL пластиком, акриловым пластиком, покрашена глянцевой или матовой эмалью, на выбор
• ЛДСП – ламинированная древесностружечная плита. Мы используем ДСП повышенной плотности только при производстве пластиковых фасадов
• Массив натурального дерева

Каждый из материалов имеет свои особенности. Давайте в них разберемся.

Фасады из мдф

Фото кухни с фасадами из МДФ с пленкой ПВХ

Плиты МДФ производят из «баланса» — древесины, которая не годится на пиломатериалы из-за размера. Сырье перемалывают рафинером, перетирают, обрабатывают паром. При этом сохраняется максимальная длина древесных волокон, масса для формовки плит напоминает войлок. В массу добавляют лигнин, парафин, синтетические смолы и формуют при высокой температуре и давлении. Плита мдф получается прочная, гибкая, с низким классом эмиссии. Свойства мдф максимально приближены к свойствам цельного дерева.

Декорировать мдф можно как угодно – покрывать пластиком HPL, пленкой ПХВ, акриловым пластиком, красить глянцевой или матовой эмалью, покрывать лаком.Особенно хороши фасады акриловый пластик. Акрил гораздо прочнее ПХВ и имеет более сочные и яркие цвета. Современные кухни в стиле Модерн самых невероятных цветов – это фасады из мдф, покрытые акрилом,пластиком или эмалью.

Достоинства фасадов мдф

• ударопрочность, влагостойкость, долговечность,
• невосприимчивость мдф к грибку и вредителям
• удобство обработки и дизайна
• экологическая безвредность

Фасады из мдф, благодаря гибкости и ярким цветам покрытия позволяют создать удивительные по красоте современные кухонные интерьеры в стиле Модерн.

Фасады из ЛДСП

Общее фото фасадов из ДСП

Если масса для производства мдф – это «древесный войлок», то ДСП делают из «смеси», состоящей из опилок и стружек, отходов деревообработки. Чтобы склеить крупнодисперсный состав, применяется большое количество формальдегидных смол. Материал получается очень прочный, жесткий и дешевый.

ДСП покрывают слоем пластика – ламинируют. Из ЛДСП получаются красивые и прочные кухонные фасады.

Достоинства фасадов из лдсп:

• низкая стоимость
• ударопрочность, износостойкость
• привлекательный внешний вид за счет покрытия ярким пластиковым ламинатом.
• устойчивость к перепадам температур
• легкость обработки

Уход за фасадами лдсп:

Пластиковые поверхности лдсп очищаются любыми моющими средствами. Абразивов желательно избегать – пластик потускнеет. Важно следить за целостностью пластикового слоя – вода может проникнуть в микроскопическую трещину, и плита разбухнет, испортив внешний вид фасада.

Фасады для кухни из ЛДСП доступны по цене каждому и при правильном уходе будут радовать вас прочностью и функциональностью.

Обобщив информацию, выводы можно сделать следующие:

• Если вам нужен классический фасад кухни «на века» — выбирайте массив.
• Если современный дизайн – мдф или лдсп.
• Если вы стеснены в средствах или планируете через 3-5 лет менять квартиру – фасад лдсп будет отличным бюджетным вариантом обновления интерьера кухни.

 Фасады из массива

Это элитная продукция. Правильно обработанное натуральное дерево, особенно, ценных пород, выглядит красиво и благородно. При правильном уходе такой фасад может служить десятилетиями. Дерево, в отличие от МДФ, максимально экологичный материал, он «дышит» и создает в доме особый микроклимат. Фасад из дерева можно украсить резьбой.

Фасады для кухни из цельного дерева их достоинства:

• прочность и долговечность
• высокая эстетичность
• возможность многократной реставрации
• экологическая чистота

Недостатки:

• деревянный фасад может стать «жертвой» вредителей – древоточцев, грибка или плесени
• со временем дерево впитывает кухонные запахи
• на деревянные фасады негативно влияет прямой солнечный свет и большая влажность
• уход за натуральным деревом сложнее, чем за МДФ.
• цена кухни из дерева довольно высока

Уход за деревянными фасадами для кухни

Не ставьте компоненты кухонного гарнитура вблизи батареи, изолируйте их от теплого пола. Грязь и жир удаляйте только мягкой тканью, слегка влажной и мыльной. Причем, производить очистку следует по направлению древесных волокон. И обязательно сразу вытирайте с поверхности любую жидкость.

Если вы готовы смириться со сложным уходом, и не стеснены в средствах, кухонные фасады из массива — отличный выбор!

Салон мебели «Вкусные кухни» при производстве кухонь в основном использует только качественные фасады для кухни из МДФ облицованные современными покрытиями, о которых подробнее Вы можете ознакомиться в нашей статье «Платье от кутюр» для вашей любимой кухни»

Выбор за вами. И пусть в вашей кухне всегда вкусно пахнет и царит семейный уют и согласие!

Мебель из МДФ: где применять и как заказать?

Неоспоримым достоинством такой мебели является красота и разнообразность форм изделий (поддается фрезеровке), его практичность, и что на сегодняшний день очень важно – это его экологичность.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности. В его состав входит мелко дисперсионная древесина, сжатая под высокими давлением и температурой, методом сухого прессования. Там где изделия из ДСП можно использовать при влажности до 60%, допустимой нормой у этого материала является влажность до 80%.

Кроме фрезерной обработки к таким плитам так же применяют разные покрытия (пленки ПВХ)

Содержание

• МДФ или ДСП?
• Обработка МДФ
• МДФ в кухонной мебели
• МДФ для детской мебели
• Мебель из МДФ для ванной
• Как заказать МДФ фасады для своей мебели?

МДФ или ДСП?

По большому счету это разные материалы, которые имеют разное назначение, поэтому сравнению они не подлежат.

ДСП содержит более крупную стружку в своем составе, поэтому оно более хрупкое, так же при распиле плиты ДСП, ее торцы клеят специальной пластиковой кромкой, а еще у вас не получиться сделать радиусное скругление (фрезеровку) на торцах ДСП. Поэтому с ДСП в основном делают «корпус» для мебели (стенки, дно, внутренние полки).

Часто, те кто может себе позволить делают мебель полностью из МДФ.  Такая мебель получается значительно красивее и прочнее, но и на порядок дороже и тяжелее.

Обработка МДФ

Плиты МДФ лучше поддаются разным видам обработок, поэтому их используют в качестве мебельных фасадов для корпусной мебели. С помощью специальных станков ЧПУ делаются разные фигурные рисунки и символы, а с помощью термовакуумного пресса  к этим плитам применяют различные пленки ПВХ.

Так как МДФ значительно дороже ДСП, для того чтобы у мебельного изделия получалась более менее адекватная цена, эти два материала комбинируют, из МДФ делаются только мебельные фасады, так же красиво еще смотрятся  столешницы для столов из ДСП.

МДФ в кухонной мебели

Фасады в основном применяют при изготовлении кухонной мебели. Когда вы слышите выражение «кухня из мдф» это не значит что вся кухонная мебель выполнена полностью из этого материала. То есть корпус в ней сделан из ДСП, а дверцы и фасады выдвижных ящиков делаются из МДФ.

К этим фасадам часто применяют различные виды фрезеровок, как просто фрезеровка какого то рисунка, так и сквозная «витрина» — вырезается сквозное отверстие заданной формы, в которое обычно вставляется декоративное стекло, витраж или зеркало.

Этот материал отлично справляется с высокой температурой и влажностью, которые обычно повышены именно на кухне.

МДФ для детской мебели

Благодаря низкому содержанию вредных веществ, этот материал часто используют при изготовлении детской мебели. Сегодня существует просто огромное количество пленок ПВХ, а так же готовых плит с детской тематикой. Они прочны, практичны в использовании и легко моются.

Так же благодаря фрезеровке краев, на детской мебели из МДФ у вас не получиться острых торцов по краям, что не получилось бы сделать в мебели из ДСП.

Мебель из МДФ для ванной

Благодаря повышенной влагостойкости этого материала, он уверенно применяется при изготовлении мебели для ванных комнат. Очень часто встречаются нестандартные габариты ванных комнат, поэтому вы за адекватную цену можете себе сделать такую мебель.

Как заказать МДФ фасады для своей мебели?

Кстати, собрать такую мебель своими руками не такая уж и тяжелая работа, как вам может показаться на первый взгляд. Все до безобразия очень просто. Вам просто нужно найти в вашем городе фирму, которая занимается изготовлением фасадов (именно изготовлением) и предварительно выбрав пленку ПВХ (у них обычно есть каталог этих пленок) заказать все нужные вам детали по определенным размерам, прикупить нужную фурнитуру и крепеж и собрать готовую мебель.

Итак что вам нужно знать, перед тем как заказывать фасады (детали).

Вообще лучше сразу подготовить список деталей, с указанием их размеров, покрытия, вида фрезеровки. Образец можно посмотреть по таблице ниже:

Деталировка проекта 

Наимен.	Длина, мм	Ширина, мм	Кол-во	Глухой/Витрина	Рисунок	Торец	Пленка ПВХ
Фасад	297	497	2	Витрина	Геометрия	R min	Венге
Заглушка	297	397	1	Глухой	—	R min	Венге

• «Наименование» — называете как вам удобно
• «Длина» — Длинна детали (длинна проема, который должен закрывать этот фасад 300 мм, 3 мм дается на зазоры), ДЛИНА ФАСАДА ВСЕГДА ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ПО НАПРАВЛЕНИЮ СТРУКТУРЫ
• «Ширина» — Ширина детали (так же дается зазор в 3 мм)
• «Количество» — количество нужных деталей одного размера
• «Глухой/Витрина» — Витрина – это сквозная фрезеровка (делается отверстие нужной формы для установки в фасад декоративного стекла или витража). Глухой – отверстий быть не должно

• «Рисунок» — указывается название фрезеруемого рисунка (там же на месте можно выбрать подходящий рисунок из каталога этой фирмы).
• «Торец» — указывается радиус скругления торца (можно подобрать на месте из предложенных)
• «Пленка ПВХ» — Код (если есть) и название пленки ПВХ, которой будет обтянут МДФ (тоже определяют на месте из предложенных)

По данной таблице вам сделают все необходимые детали для вашей мебели, которые вы через недельку другую сможете забрать и использовать.

Настоящее дерево против МДФ для ваших кухонных шкафов в Оквилле, Онтарио

перейти к содержанию Настоящее дерево против МДФ

Основное различие между натуральной древесиной и МДФ заключается в том, что древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) является инженерным продуктом, в то время как натуральное дерево является натуральным продуктом.

Всегда ли натуральная древесина лучше МДФ? Это вопрос, который мы слышим все время. Ответ: «Не обязательно». В некоторых ситуациях натуральное дерево работает лучше. В некоторых других ситуациях МДФ может превзойти настоящую древесину.

Преимущества натурального дерева

Натуральное дерево имеет ряд преимуществ. Он сильный и красивый. Также он достаточно прочный. Благодаря своему превосходному качеству он предлагает потенциал для многих поколений интенсивного использования.

Но натуральная древесина имеет тенденцию сужаться или расширяться при изменении температуры и влажности. Если вы не контролируете температуру или влажность, двери, оконные рамы и панели из натурального дерева могут треснуть, сжаться или деформироваться.

Преимущества древесноволокнистых плит средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) работает намного лучше, чем натуральная древесина, по крайней мере, в некоторых областях. Это композитный материал высокого качества. МДФ изготавливается из смолы и переработанных древесных волокон. Его прессуют для производства плотных листов, которые остаются стабильными при любых погодных условиях. МДФ выдерживает перепады влажности и жары лучше, чем массив дерева. Натуральная древесина имеет тенденцию расширяться и сжиматься при повышении и понижении влажности и температуры. В результате шкафы, двери и панели из натурального дерева требуют большего ухода и ухода. 9№ 0007

В таких помещениях, как ванные комнаты, где обычно наблюдается высокая влажность, натуральное дерево не подходит. Если в вашей ванной комнате высокая влажность, вам следует улучшить ее вентиляцию или рассмотреть возможность использования шкафов и умывальников из водостойких изделий из МДФ.

МДФ также имеет тенденцию превосходить цельную древесину при изготовлении окрашенных дверей шкафов. Кроме того, в отличие от натурального дерева, он доступен в виде более крупных панелей размером 5 на 12 футов.

Панель МДФ не имеет видимых зерен на поверхности. Поэтому, когда вы используете МДФ, проблема просачивания древесных волокон через краску не возникает. Это может быть проблемой, когда вы используете натуральную древесину.

Еще одним соображением является стоимость. МДФ намного дешевле натурального дерева. Он также легко доступен. Когда вы используете твердую древесину для своих проектов, вам нужно будет покупать больше, потому что вам нужно исключить куски с сучками и трещинами. Эта проблема не возникает при использовании МДФ. Кроме того, МДФ более экономичен при обшивке стеновыми панелями и бортовыми панелями, где используются большие листы.

МДФ состоит из смеси воска, древесных твердых частиц и смолы, спрессованных вместе под высоким давлением и высокой температурой для получения однородного продукта, похожего на древесину. По сути, это опилки, скрепленные клеем.

Если вы решите использовать МДФ для своих проектов, убедитесь, что вы выбираете разновидности, не содержащие формальдегид, известный как канцероген для человека. Следует избегать выброса мельчайших частиц МДФ в воздух во время резки или шлифования.

Не все изделия из МДФ содержат формальдегид. Вы можете легко найти продукты из МДФ, соответствующие сертификатам «зеленого» дома, таким как Национальный стандарт зеленого строительства и LEED.

Натуральное дерево и МДФ Выводы

Натуральное дерево имеет ряд преимуществ. При правильном уходе он может прослужить десятилетия или даже столетия. Кроме того, массив дерева придает вашей мебели классический вид. Если вы можете себе это позволить и не возражаете против содержания, у вас, вероятно, нет причин искать альтернативу. Тем не менее, есть еще некоторые области, где натуральная древесина не рекомендуется. Ваша ванная комната — одна из них.

Магазин нестандартных шкафов в Оквилле

Чтобы заказать лучшие кухонные шкафы или шкафы для ванных комнат в Миссиссоге или Оквилле, свяжитесь с Trends Wood Finishing уже сегодня. Наши производители шкафов в Оквилле могут построить вам шкафы с нуля или перекрасить, заново окрасить или отполировать ваши нынешние шкафы.

Запрос на консультацию на дому

Поиск:

Наши услуги

Облицовка шкафа
Отделка шкафа
Мебель на заказ

Запросить бесплатную консультацию

*Оквилл / Берлингтон, Онтарио

Последние сообщения

• Лучшие планировки кухни
• Как осветить кухню
• Что такое плавающие шкафы?
• Как организовать кухонные шкафы
• Что лучше отполировать или перелицовать кухонные шкафы?

Категории

• Ванные комнаты
• Шкафы
• Промышленная отделка
• Кухни
• Перелицовка
• Отделка
• Без категории

647-776-5514

2050 Speers Rd,
Oakville, ON
L6L 2X8

Перейти к началу

Использование, производство, преимущества и недостатки

Содержание

 

  1. Введение  

Полная форма МДФ – это древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ является альтернативой фанере, изготовленной путем разбивания кусков древесины хвойных или твердых пород на древесные волокна правильной формы, часто в дефибрилляторе, смешивая их с воском и связующим на основе смолы для придания свойств.

Это предмет социального обеспечения, он имеет широкий спектр работ в разных отраслях. Плита МФД является экономичным изделием внутреннего назначения, за счет меньшей влагостойкости.

 

---

 

  2. Древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) в основном используется для внутренних работ, отчасти из-за ее достаточной влагостойкости. Он доступен в необработанном виде с тонко отшлифованной внешней стороной или с декоративными покрытиями, такими как деревянный шпон, меламиновая бумага или винил.

Древесноволокнистая плита средней плотности толще фанеры. Он сделан из расщепления различных волокон, но может использоваться в качестве строительного материала, как и фанера. Он прочнее и толще ДСП.

Древесноволокнистая плита средней плотности — это древесноволокнистая плита стандартной плотности. Строительный и самодельный листовой материал, используемый в краснодеревщике, мебели и лепке. В качестве материала древесноволокнистая плита средней плотности очень универсальна и экономична, что делает ее невероятным выбором для проекта.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) обычно не используется как самостоятельная отделка, а вместо этого изготавливается из шпона или ламината, создавая ощущение настоящего дерева.

 

 

  3. Применение плиты МДФ  

Плиту МДФ можно очень легко резать, формовать и красить благодаря ее гладкому и блестящему характеру.

Плиты МДФ используются в основном:

1. Мебель

Плиты МДФ используются для производства различных мебельных изделий, используемых многими компаниями. Плиты МДФ доказали свою экономичность по сравнению с чистым . деревянные мебельных изделий на рынке.

Производство мебели с использованием древесноволокнистых плит дешевле, а стоимость их изготовления ниже по сравнению с другой продукцией.

Популярные мебельные материалы, так как стоимость их изготовления ниже, чем у готовых видов мебели.

 

2. Мебель

Плита МДФ используется в столярных работах внутри дома.

Вы увидите несколько шкафов, изготовленных из МДФ и покрытых сверху ламинатом .

Мебель для дома, такая как кухонные шкафы и стеллажи, также изготавливается из плит МДФ, используемых для формовки, дверных коробок и ламинированных деревянных полов.

 

3. Огнестойкость

Плиты МДФ обеспечивают противопожарную защиту, поскольку обладают хорошим качеством огнестойкости свойств.

Новая строительная тенденция использования огнестойких материалов для строительства зданий стремительно растет.

Существуют различные типы материалов МДФ, используемые для строительства бизнес-зданий, офисных зданий и других типов зданий.

 

4. Отталкивание паров

Плиты МДФ используются в качестве изоляции и барьера для паров в различных коммерческих и жилых зданиях.

Эта древесноволокнистая плита изготовлена ​​таким образом, что она может противостоять влаге в течение длительного времени и без усадки в процессе сушки без какого-либо гниющего воздействия на нее.

Плиты МДФ устойчивы к проникновению влаги в дом, поэтому в доме требуется меньше отопления и, в конечном итоге, уменьшается счет за электроэнергию.

 

5. Звукоизоляция

Плиты МДФ можно использовать в качестве звукоизоляции в доме. Это поможет уменьшить громкость шума в доме.

Многие компании, производящие акустические системы, используют плиту МДФ в своих динамиках, поскольку она поглощает звук и снижает внутреннюю вибрацию.

Плиты МДФ также используются в офисах, отделах новостей и многоквартирных домах для снижения уровня производимого шума.

 

6. Кровля

ДВП используется в быту кровельные системы , так как он обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям. Плиты МДФ – лучший материал для подкладки черепицы под разные типы крыш.

Плиты МДФ можно использовать для стен обшивки внутренней отделки дома. Это гибкий и прочный материал, используемый для отделки фасадов и интерьеров домов.

 

 

---

 

  4. Плита МДФ   Производство  

Ниже приведен производственный процесс платы MDF,

1. Debarking and Chipping

2. Чипная вода

3. Defibrillator

4. Формирование мата

5. Хранение

1. Дебаркинг. Измельчение

Первым этапом подготовки древесноволокнистых плит средней плотности является окорка. Кору хвойных пород эвкалипта можно найти в чистом виде, но для обеспечения нормального качества конечного продукта кору от бревна отделяют. Это уменьшает песок и органические отходы. Это также обеспечивает быстрый отвод воды и более качественную отделку поверхности.

После того, как кора заброшена, бревно зачищают. Барабан измельчителя измельчает бревна в равномерно формованные щепки. Полученная стружка, если она слишком велика, может быть повторно измельчена, а стружка меньшего размера используется для альтернативного использования.

 

2. Вода для стружки  

Затем стружка очищается для выявления повреждений. Процедура также отделяет кусочки коры, грязь, пыль и так далее.

 

3. Дефибратор

Перед процессом разделения на волокна чипы ламинируются расплавленным парафиновым воском. Это склеивает чипы вместе. Теперь склеенные чипсы оставляют сохнуть, пропуская их через сушилку с подогревом воздуха. Это выявляет дефектные волокна.

Затем чипсы подаются в дефибриллятор на ограниченное количество минут при высокой температуре, пока они измельчаются в пульпу. Насквозь из дефибриллятора происходит поступление пульпы в продувку, где она смешивается со смолой. Воск повышает влагостойкость, а смола используется для уменьшения комкования, но в конечном итоге является основным связующим веществом. Затем его пропускают через сушилку, где он быстро высыхает.

 

4. Формирование мата

Теперь сухие волокна передаются в систему формирования мата. Здесь они размещаются на ленте, которая перемещается в прямой мат с помощью распределительных рычагов.

Мат наматывается с помощью ряда тяжелых валиков, что обеспечивает им желаемую толщину. Пилы для резки по периметру обрезают периметр мата, чтобы придать доске желаемую форму и размер. Измельченное волокно после резки по периметру убирается пылесосом и перерабатывается для следующего этапа.

Таким образом, мат пропускается через горячий пресс для прочного соединения волокнистых матов. Горячий пресс позволяет прессовать до 10 матов одновременно до требуемой толщины.

Плиты взвешивают на весах, охлаждают до комнатной температуры в звездообразном охладителе, а затем переносят на платформу. Затем их обрезают с помощью пилы до необходимого размера.

 

5. Склад

Отрезанные ДВП теперь хранятся на складе, откуда перегружаются в грузовики в необходимом количестве.

 

 

 

  5. Преимущества плиты МДФ  

Преимущества плиты МДФ:

✔ Дешевизна и доступность на рынке.

✔ Он безопасен для окружающей среды, так как сохраняет деревья, так как это процедура вторичной переработки.

✔ Легко взять любой цвет там, где древесина имеет длительный срок службы, для окрашивания в несколько цветов.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности не содержит сучков и перегибов любого типа, имеет гладкую и блестящую поверхность.

✔ Плиты МДФ могут быть легко защищены от некоторых насекомых, так как для подготовки плит МДФ используются химические вещества.

✔ Может быть окрашен или заштрихован и придан вид почти такой же, как у натурального дерева.

✔ Изображение на МДФ проще, чем на дереве.

✔ Для придания древесноволокнистой плите средней плотности внешнего вида натурального шпона к ней можно легко подключить ламинаторы.

✔ Прочная, плотная, плоская и жесткая древесноволокнистая плита средней плотности — лучший выбор, чем древесина.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности не имеет волокон, так как это не настоящий продукт, ее легко резать и сверлить без каких-либо повреждений.

✔ Обладает хорошими механическими свойствами при достаточной плотности.

 

  6. Недостатки древесины МДФ 

Недостатки древесины МДФ следующие:

✔ Плита МДФ имеет низкую прочность и меньший срок службы по сравнению с деревом.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности может сломаться или расколоться под высоким давлением.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности впитывает воду быстрее, чем древесина.

✔ Крепление шурупов и гвоздей к плите МДФ – непростая работа.

✔ Древесноволокнистая плита средней плотности изготовлена ​​из летучих органических соединений, включая мочевиноформальдегид, которые могут проникать в легкие и глаза и вызывать раздражение глаз.

✔ При резке МДФ в воздухе образуется больше пыли, которая вызывает инфекцию легких и затрудняет дыхание человека.

 

  7. Плиты МДФ и ДСП 

 

Плита МДФ Плита МДФ Плита МДФ Плита МДФ 9Плита МДФ 0381 тяжелее по сравнению с ДСП.

Особенности	Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)	ДСП
Смотреть	имеет блестящую отделку и особенности гладкости, так как используются приросты древесины аналогичного размера.	Не дает блестящей и гладкой поверхности по сравнению с плитой МДФ.
Плотность	имеет большую плотность по сравнению с ДСП.	Низкая плотность по сравнению с МДФ.
Прочность	прочнее древесно-стружечной плиты.	ДСП слабее по сравнению с плитой МДФ
Долговечность	– прочный и долговечный материал по сравнению с ДСП.	ДСП менее долговечны и долговечны по сравнению с МДФ.
Вес	Меньше, чем МДФ
Влага	Прочнее ДСП.	Имеет меньшее сопротивление.
Срок службы	Срок службы более 10 лет	Срок службы более 25 лет.

 

---

 

 

Dream Civil Team

Образовательная платформа при Институте Будды Наба

Все, что вам нужно знать о МДФ: лучший материал?

МДФ, также известный как древесноволокнистая плита средней плотности, представляет собой синтетический продукт, состоящий в основном из переработанных древесных частиц и древесных волокон, скрепленных смоляным связующим или воском и спрессованных в плоские панели при чрезвычайно высоких температурах.

Древесноволокнистые плиты средней плотности относительно тяжелее пиломатериалов и фанеры, хотя это в значительной степени связано с тем, что их состав намного плотнее, чем другие упомянутые продукты. Это, конечно, то, что вы должны помнить, если собираетесь строить из этого материала.

Помимо этого незначительного недостатка, древесноволокнистая плита средней плотности [древесноволокнистая плита] является замечательным экологически чистым строительным материалом, в том числе благодаря тому, что она легко склеивается с помощью клея и может быть прикреплена к любой поверхности с минимальными усилиями, а также имеет низкую склонность к излому.

См. также: Лучший шкаф для вашей кухни: Кухонные шкафы из фанеры или шкафы из нержавеющей стали

Работа с плитами МДФ

большинство листов МДФ содержат остатки хвойной древесины, которые при резке создают пыльную бурю. Кроме того, было бы разумно надевать респиратор при распиливании или шлифовании этого материала, чтобы защитить себя от воздействия смол и мелкой пыли, из которых состоит этот продукт.

Несмотря на свои замечательные качества, МДФ известен своей уязвимостью к влаге, особенно незавершенные виды, которые имеют тенденцию терять прочность и разбухать со временем после контакта с водой, в отличие от фанеры.

Поскольку древесноволокнистая плита средней плотности [древесноволокнистая плита] (МДФ) выпускается в различных цветах и ​​относительно легко окрашивается, она обычно используется для видимых целей, например, при производстве кухонных шкафов. В отличие от МДФ, ДСП не так идеально подходит для покраски, что является одной из основных причин, почему он так часто используется в скрытых местах по всему дому и обычно служит подложкой для других типов напольных покрытий.

Иногда при производстве этого материала вводятся добавки, чтобы минимизировать его восприимчивость к влаге, добавить уровень армирования и придать некоторые дополнительные характеристики. Как правило, поверхности изделий из древесноволокнистых плит средней плотности гладкие, однородные и лишены каких-либо сучков или рисунков, что делает их очень удобными в работе.

Очень легко спутать МДФ с несколькими другими материалами, включая массив дерева, фанеру и меламин. Вот как отличить МДФ от других материалов корпуса.

Как сделать МДФ водостойким

Для этой задачи вам понадобится высококачественный герметик или лак для дерева, способный противостоять угрозе влажности или сырости. Обычно они бывают самых разных цветов, что позволяет вам улучшить внешний вид МДФ, одновременно добавляя слой защиты.

После того, как вы приобрели идеальный герметик или грунтовку на основе растворителя, вам просто нужно покрыть всю поверхность МДФ, и все готово. Вы обнаружите, что эта процедура стоит затраченных усилий, если вы собираетесь применять МДФ в таких областях, как ванная комната или кухня, поскольку это сэкономит вам деньги и избавит вас от хлопот, связанных с постоянным ремонтом.

Есть ли в МДФ ядовитые химические вещества?

Когда задают этот вопрос, люди в основном имеют в виду соединение формальдегида, присутствующее в древесноволокнистых плитах средней плотности, которое является хорошо известным канцерогеном для человека. Это, конечно, связано с различными исследованиями, связывающими формальдегид с определенными проблемами, связанными со здоровьем, хотя, если вы будете рассматривать это с этой точки зрения, есть еще несколько вещей, на которые следует обратить внимание.

Во-первых, существуют строгие государственные ограничения на количество химических веществ, используемых при производстве МДФ, особенно в случае формальдегида. Ограничение количества этого материала, используемого для MDF, по сути, служит буфером, направленным на снижение любых значительных рисков для здоровья, связанных с этим химическим веществом.

Во-вторых, выделение газа или рассеивание этого химического вещества обычно происходит во время производства MDF. Это означает, что к тому времени, когда мебель из МДФ попадет в различные бытовые центры, где она будет продаваться, процесс дегазации уже давно завершится, что сделает мебель полностью безопасной.

Преимущества МДФ для шкафов

Хотя МДФ часто ошибочно принимают за ДСП из-за сходства их внешнего вида, заметное различие между этими двумя деревянными материалами заключается в том, что, в отличие от последнего, МДФ очень хорошо режется, а его гладкая текстура делает это более идеальный вариант для лакокрасочного покрытия.

Ниже приведены некоторые преимущества использования мебели из МДФ:

1. МДФ — недорогой материал, а это означает, что приобретение предметов мебели из этого материала будет намного дешевле по сравнению с вариантами из твердой древесины.
МДФ
2. можно легко покрасить практически в любой цвет, в то время как древесину не так легко покрасить, и нет гарантии, что она примет любой цвет.
МДФ
3. обычно имеет гладкую поверхность без сучков.
4. Химический состав МДФ позволяет ему отпугивать таких вредителей, как термиты.
5. В отличие от цельной древесины, МДФ не так подвержен сжатию или расширению в результате воздействия тепла или влажности.
6. Резать и формовать МДФ намного проще, чем массивную древесину. Это открывает возможности для более изысканных и сложных дизайнов.
№
7. Чтобы прикрепить шпон к МДФ, не требуется много времени, а то, как они легко сочетаются друг с другом, помогает создать ту же привлекательность, что и натуральная массивная древесина.

Читайте также: Шкафы из ДСП или фанеры, что лучше для кухни?

Недостатки мебели из МДФ

1. Как мы обсуждали ранее при производстве этого материала, МДФ рассеивает некоторые уровни формальдегида, хотя мы также дали понять, что все до последней капли этого химического вещества рассеивается после производства. Тем более, когда поверхность готового изделия закрашивается.
2. Древесноволокнистая плита средней плотности требует тщательного ухода; это означает, что если этот материал сколется или треснет, потребуются большие усилия для ремонта или покрытия повреждений, которые также будут стоить денег, если вы будете нанимать профессионала.
3. Воздействие воды может привести к отеку.

Вы планируете перестроить кухню или планируете купить лучшие кухонные шкафы для своего дома в США? Вот статья, которую вы должны прочитать, чтобы избежать ошибок, которые могут стоить вам денег, времени, комфорта и спокойствия: Какой лучший материал для кухонных шкафов в США?

Является ли влагостойкий МДФ массивной древесиной?

Это специальные листовые материалы, изготовленные из прессованных древесных волокон, слитых со смолами. Они подвергаются той же обработке, что и стандартные МДФ, за исключением дополнительных влагостойких свойств, которые позволяют использовать их, не опасаясь повреждений, в местах, подверженных влажности или влаге. Как таковые, они не являются массивной древесиной, но имеют некоторые характеристики массивной древесины.

Важные меры предосторожности, которые необходимо соблюдать в процессе строительства и монтажа МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности могут нанести вред, если не соблюдать требования безопасности. В этом разделе мы обсудим некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при работе с этим продуктом из инженерной древесины.

Обычно при резке или шлифовании древесноволокнистых плит средней плотности в воздух автоматически выделяется карбамидоформальдегидное соединение. Из-за осложнений для здоровья, которые может вызвать это соединение, надлежащая вентиляция имеет важное значение, маски для лица также необходимы при резке или шлифовке этого материала, будь то лично или с использованием техники.

Помимо соединения формальдегида, также следует избегать мелкодисперсного порошка, рассеиваемого в воздухе при резке МДФ. Хотя частицы не так вредны, как соединение формальдегида, вдыхать опилки может быть довольно неудобно, так как это может привести к раздражению легких. Поэтому мы рекомендуем носить защитные очки и маски при работе с этим материалом.

Хотя можно использовать гвозди и шурупы для МДФ, как и для любого другого изделия из дерева, существует, однако, высокая вероятность появления расщепленных краев. Чтобы избежать этого, используйте гвозди на минимальном расстоянии от 20 до 22 мм от края плиты МДФ или просверлите пилотное отверстие глубоко во внутренних слоях дерева перед тем, как забивать гвозди.

Пилотные отверстия, также называемые отверстиями для гвоздей, весьма полезны при использовании МДФ, поскольку они предотвращают расщепление края древесины в результате сильного давления. Поскольку МДФ имеет тенденцию выделять формальдегид, убедитесь, что листы надежно запечатаны. Кроме того, было бы неплохо нанести слой краски на поверхность листов, чтобы эффективно удерживать соединение формальдегида.

Различные варианты древесины МДФ

Панели МДФ доступны в трех вариантах, классифицированных в основном по их специфическим характеристикам, которые включают огнестойкость, влагостойкость и сверхлегкие плиты МДФ.

Влагостойкий МДФ

Как следует из названия, влагостойкие плиты МДФ идеально подходят для мест, подверженных намоканию, таких как ванные комнаты. Эти плиты МДФ можно узнать по зеленым штампам на краях.

Огнестойкие плиты МДФ

Огнестойкие плиты МДФ чаще всего используются на кухне по понятным причинам. Эти доски часто отмечены синими или красными штампами по краям.

Сверхлегкие плиты МДФ

Сверхлегкие плиты МДФ, с другой стороны, весят примерно на 30 % меньше, чем обычные плиты МДФ. Эта древесина лучше всего подходит для изготовления мебели благодаря своей легкости и чрезвычайно гладкой поверхности.

Что такое ламинированные плиты МДФ?

Технически это плиты МДФ с уникальной отделкой поверхности. Этот вариант плиты МДФ обычно считается гораздо лучшей заменой фанеры. Их гладкое и изысканное ламинированное покрытие обеспечивает дополнительный слой поддержки самой древесноволокнистой плиты, делая ее чрезвычайно прочной и устойчивой к царапинам.

Ламинированные плиты МДФ часто используются для изготовления ставней шкафов, столешниц, подоконников, дверей, панелей и изготовления мебели.

Заключение

Листы МДФ были представлены в попытке создать замену натуральной древесине и за последние годы создали непоколебимую репутацию устойчивого строительного материала.

Помимо того, что МДФ является прочным материалом, он также обеспечивает большую гибкость для сложных конструкций. Когда эти доски изготовлены и установлены должным образом, они оказываются одним из лучших композитных древесных материалов для модульных кухонь.

Хотите стать одним из доверенных дилеров Choice Cabinet? Отправьте нам сообщение сегодня, и мы поможем вам добиться успеха в продаже лучших шкафов, сертифицированных KCMA, домовладельцам в Огайо и США в целом.

6 Общие практические применения МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности)

Автор Chigwell Building & Joinery

Дата 08.06.18

---

Древесноволокнистые плиты средней плотности — это специально разработанный продукт, созданный из древесных волокон.

Это плотный продукт, который можно использовать в различных отраслях промышленности.

Древесноволокнистая плита является прочным продуктом и часто покрывается шпоном, а также может включать вторичное сырье, такое как волокна сахарного тростника и древесная стружка.

Это невероятно универсальный материал для работы, и в этой статье мы поделимся с вами различными практическими применениями МДФ и тем, что вы можете с ним сделать.

Мебель

Начнем с того, что многие мебельные компании используют плиты МДФ специального размера, и если вы когда-либо покупали недорогой предмет мебели, такой как книжная полка или развлекательный центр, то, скорее всего, они могут быть изготовлены из МДФ.

Многие различные недорогие предметы мебели изготавливаются из древесноволокнистых плит низкой и средней плотности, поскольку этот конкретный продукт легко производить и он экономичен, что снижает стоимость изготовления и производства.

Использование древесноволокнистой плиты низкой плотности обычно снижает затраты, связанные с производством мебели, и это очень распространенный материал, который используется при создании сборной мебели.

Такие компании, как IKEA и другие крупные магазины, предлагают товары, изготовленные из этого материала.

Краснодеревщик

Еще одна вещь, которой славятся древесноволокнистые плиты средней плотности, — это мебель для домашнего интерьера.

Чаще всего встречаются шкафы, изготовленные из древесноволокнистой плиты, а сверху покрытые ламинатом из массива дерева.

Изделия для домашнего интерьера, такие как кухонные шкафы и стеллажи, обычно изготавливаются из МДФ, включая двери, молдинги и иногда даже напольные покрытия, такие как ламинаты с эффектом дерева.

Существует множество различных приложений, которые можно интегрировать с использованием древесноволокнистой плиты средней плотности, и это лишь несколько примеров того, как она используется в домашних интерьерах.

Огнестойкость

Одно интересное применение древесноволокнистых плит средней плотности, о котором многие люди могут не знать, – это его огнезащитные свойства.

Некоторые здания и сооружения требуют использования в их конструкции огнезащитного МДФ.

Известно, что этот тип древесноволокнистых плит используется при строительстве коммерческих зданий, включая склады и офисы, а также других зданий, которые должны соответствовать определенным строительным нормам и требованиям безопасности.

Некоторые домовладельцы предпочитают использовать огнестойкий МДФ при строительстве своих домов, а также для обеспечения дополнительной защиты от возможного распространения огня.

Пароотталкивающая плита

Древесноволокнистая плита средней плотности также может использоваться в качестве пароизоляции и изоляции как для жилых, так и для коммерческих зданий.

Это связано с тем, что он обладает долговечностью и обработкой, которая делает его отличным пароизоляционным материалом при использовании с другими пароотталкивающими продуктами.

Древесина этого типа способна выдерживать длительные периоды влажности и высыхания, не подвергаясь таким повреждениям, как усадка или гниение.

Он может выступать в качестве пароизоляции, а также может обеспечивать изоляцию и предотвращать потери тепла, что в конечном итоге поможет снизить расходы на отопление и счета за электроэнергию.

Звукоизоляция

Возможно, это не так широко известно, но древесноволокнистая плита также может обеспечивать звукоизоляцию и снижать способность звука распространяться.

Многие производители динамиков используют древесноволокнистые плиты или древесностружечные плиты средней плотности, поскольку они поглощают звук и предотвращают вибрацию внутри корпуса динамика.

Этот продукт из дерева можно также использовать в медиа-залах, стенах многоквартирных домов и офисов, а также в качестве подстилающего пола, чтобы минимизировать звуковые помехи и шумовое загрязнение.

Многие различные подрядчики и строительные компании используют МДФ для этой конкретной цели во время строительства для снижения шума и распространения звука.

Кровля

Еще одним интересным фактом об универсальности древесноволокнистых плит является возможность их использования как внутри дома, так и снаружи.

ДВП можно использовать для всех видов жилищных нужд, включая кровельные материалы для крыш с малым уклоном.

МДФ – отличный материал, который можно использовать в качестве основы для черепицы любого типа кровли.

Вы также можете использовать его в качестве обшивки для стен внутри вашего дома.

МДФ невероятно прочен и гибок, что дает ему многочисленные возможности для применения в семейном доме как внутри, так и снаружи.

В конечном счете, древесноволокнистая плита средней плотности — это первоклассное решение с множеством различных применений и вещей, для которых она может быть использована.

Этот список распространенных практических применений МДФ является лишь кратким примером, и существует множество других применений, для которых можно использовать МДФ.

Он по-прежнему будет более дешевым вариантом, чем покупка изделий из дерева, таких как фанера, и, учитывая его многочисленные применения, он всегда будет хорошо известным и широко используемым материалом при изготовлении мебели вплоть до строительства зданий и домов. .

Включите JavaScript для просмотра комментариев с помощью Disqus.

Из чего состоит МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это распространенный продукт из дерева, часто используемый в быту. Тем не менее, новички в деревообработке могут задаться вопросом, что это за древесина, потому что она громоздка.

Помимо этого, могут быть некоторые проекты по благоустройству дома, где древесина не подходит, и ходят слухи, что это вредная древесина для дома.

В этом руководстве мы покажем вам все плюсы и минусы использования древесноволокнистой плиты средней плотности, чтобы вы могли решить, использовать ли ее, или придерживаться других изделий из дерева, или натуральной древесины, которая больше подходит для задачи. .

Что означает МДФ?

Аббревиатура МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности. МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) представляет собой инженерный продукт из древесины, состоящий из древесных волокон, полученных в результате расщепления твердой и мягкой древесины с помощью дефибратора.

Затем они соединяют полученные волокна воском и клеящими смолами.

Производство древесноволокнистых плит средней плотности затем превращает полученную древесную смесь в панели под воздействием высокой температуры и давления. Окончательная гладкая поверхность деревянной панели не имеет текстуры древесины и имеет много общих характеристик с другими изготовленными древесностружечными плитами.

МДФ, однако, является несколько более прочным строительным материалом, чем этот, но у него есть свои недостатки.

МДФ против ДСП

Когда вы выполняете работу по дому, вы хотите найти наиболее рентабельную древесину для этой задачи.

Хотя некоторые из них похожи, они не подходят для определенных целей. Аналогичным образом в производственном процессе древесностружечная плита использует высокую температуру и давление для сжатия и склеивания опилок и щепы, а не волокон при производстве древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).

ДСП гораздо легче резать, и его часто используют в качестве строительного материала более низкого уровня, поскольку он не так привлекателен на вид. Стоит такая плита намного дешевле, чем древесина МДФ.

В доме вы можете найти эти ДСП, используемые в любых местах, где вам не нужна хорошая отделка или они находятся вне поля зрения.

Из-за этого их часто можно увидеть в тех местах, где они лежат горизонтально (изгибаясь, они могут легко сломаться), таких как подложки, подложки, внутри кухонных шкафов и во многих других местах.

Плиты МДФ обычно используются в домах для изготовления дверей шкафов, полок, деревянной мебели и лепнины.

Независимо от того, где вы видите древесноволокнистую плиту средней плотности МДФ, она должна быть отделана шпоном или ламинатом хорошего качества. МДФ также можно грунтовать и красить, и вы уже имеете гладкую поверхность без дополнительной подготовки.

МДФ и фанера

МДФ, как правило, дешевле фанеры, хотя можно найти множество видов фанеры, изготовленных для определенных целей. Морской слой отлично подходит для использования во влажной среде или на лодках.

МДФ не водостойкий, но сейчас разрабатывают влагостойкий МДФ. Как и ДСП, в строительстве для регионов можно найти недорогую фанеру; это не будет видно.

Более дорогие доски поставляются с зернистой отделкой и могут использоваться с морилками так же, как и с натуральным деревом. Однако существенным недостатком фанеры является то, что почти невозможно получить ровные края, как на МДФ.

Плюсы и минусы использования МДФ

Как и в любом дереве, в нем есть что-то хорошее, а что-то плохое. Это зависит от вашей задачи и того, что вы хотите, чтобы дерево делало.

Прежде чем вы решите, что МДФ является более дешевой альтернативой другим породам дерева с превосходной отделкой, обязательно ознакомьтесь со всеми плюсами и минусами в этом разделе.

Достоинства

• МДФ доступен каждому
• МДФ перерабатывает отходы
• МДФ может быть устойчив к некоторым насекомым (термитам) из-за производственных химикатов
• Можно красить или морить
• МДФ не имеет волокон и сучков, его можно сверлить и резать без повреждения инструментов

Плохие места

• Пыль, образующаяся при резке МДФ, вредна для дыхания.
• MDF содержит летучие органические соединения и мочевиноформальдегид, которые могут вызвать раздражение легких и глаз. (Так же и фанера)
МДФ
• сравнительно слабее, чем другие натуральные породы дерева.
• МДФ в мебели недолговечен.
МДФ
• может треснуть или расколоться под нагрузкой.
МДФ
• впитывает воду и набухает быстрее, чем древесина.
• Привинчивание или прибивание МДФ не так просто и может привести к повреждению.

Соображения Когда выбирать МДФ

МДФ дешевле, чем фанера, и выше видно, что для их производства используются одни и те же химические вещества. Леса с высокой плотностью могут выделять это токсичное соединение в воздух на срок до 15 лет.

Однако, используя ДВП МДФ, можно воплотить множество замечательных дизайнерских идей. Пока вы понимаете его ограничения, вы можете использовать его во многих приложениях, где вам нужна хорошая отделка с небольшой подготовкой.

Вы можете покрасить его масляными и водными красками или морилками для достижения желаемого результата. Вы обнаружите, что краски хорошо прилипают благодаря структуре, созданной при производстве панелей.

Еще одним недостатком является то, что, хотя его легко резать, и вы не повредите свои инструменты, его может быть трудно разрезать, если вы не используете электроинструмент. Это может выглядеть как дерево, но для изготовления каждой панели используется значительное количество смолы и клея. (Читайте о горшках Fairy Garden)

Еще одним недостатком МДФ является то, что если вы думаете, что это хороший выбор для конкретного проекта, а по пути он повреждается. Такой излом, трещина или надрез обнажают внутреннюю часть дерева, и его невозможно исправить.

Во многих случаях это означает удаление определенной секции МДФ и ее замену или создание новой вместо нее.

Подробнее Направляющие для деревообработки

• Ленточная шлифовальная машина Best
• Лучшая циркулярная пила
• Лучший портативный верстак

 

Что такое дерево МДФ? Дополнительные советы по использованию МДФ (сделай сам)

Обновлено: 10 июля 2019 г.

Что можно и чего нельзя делать при использовании МДФ

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) недорогой, прочный и хороший выбор для многих столярных и столярных работ. Узнайте, как использовать его правильно, и как избежать распространенных ошибок.

Авторы журнала «Сделай сам» из журнала «Семейный мастер на все руки»

Обзор древесины МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности — самый универсальный строительный материал, который мне известен. Поскольку древесноволокнистая плита средней плотности недорогая и довольно прочная, она является хорошим выбором для практичных проектов, таких как стеллажи и шкафы для хранения. Но древесина МДФ также отлично подходит для декоративных проектов. Гладкая поверхность древесноволокнистой плиты средней плотности идеально подходит для покраски, а фрезер оставляет четкие профили без сколов, пригораний и надрывов.

За последние 15 лет я использовал МДФ, чтобы построить все, от грубых полок в моем магазине до причудливой отделки в высококлассных домах. Я даже использовал его для мебели и декоративных столярных изделий, таких как отделочная доска, показанная на первом фото. На самом деле, мой собственный дом полностью отделан молдингами МДФ, изготовленными примерно из 50 листов МДФ. Да, я фанат вещей. Эта статья расскажет о самых важных вещах, которые я узнал о работе с MDF, и поможет вам избежать некоторых досадных ошибок, которые я совершил.

МДФ в основном состоит из опилок и клея, сплавленных под давлением и при нагревании. Цвет варьируется от светло-коричневого до шоколадно-коричневого. Обычная толщина варьируется от 1/4 дюйма до 1 дюйма, но большинство домашних центров имеют только 1/2 дюйма. и 3/4 дюйма. Полные листы увеличены на 1 дюйм, поэтому лист «4 x 8» на самом деле имеет размер 49 x 97 дюймов. Полный лист размером 3/4 дюйма. МДФ стоит около 30 долларов (по состоянию на 2010 год). В некоторых домашних центрах также есть плиты МДФ различной длины и ширины. Работа с МДФ ничем не отличается от работы с деревом или фанерой; вы используете одни и те же инструменты, чтобы вырезать и формировать его.

Сделайте отделку своими руками — дешево!

Вырезать любой профиль

Когда требуется покраска отделки, я почти всегда сокращаю расходы, используя МДФ. Даже недорогая древесина, как этот плинтус из тополя, стоит в четыре раза дороже. Чтобы сделать отделку, я разрезаю листы МДФ на полосы и формирую края с помощью фрезера или фрезерного стола. С правильным битом я могу создать практически любой профиль обрезки, простой или необычный. (Большой выбор насадок можно найти в магазинах деревообработки или в Интернете.) В некоторых домашних центрах продаются готовые отделочные материалы из МДФ по цене ниже цены на массивную древесину.

Комбинируйте МДФ с деревянными молдингами

Комбинируйте и сочетайте

Вот один из моих любимых приемов для окрашенных отделок, шкафов или даже мебели: используйте МДФ для больших простых деталей и украсьте их деревянными молдингами, такими как нижняя часть, выступы или базовая обувь. Это дает вам экономию денег на МДФ без трудоемкой работы по изготовлению отделки МДФ с нуля. Показанная здесь обшивка, например, представляет собой просто панели и полосы толщиной 1/2 дюйма. МДФ, обшитый недорогим мелкопрофильным погонажем из сосны. Направляющая крышки, скорее всего, выдержит удары от стульев, поэтому я сделал ее из дерева, а не из МДФ. После покрытия грунтовкой и краской детали из дерева и МДФ будут выглядеть совершенно одинаково.

Подготовьтесь к пыльной буре

Наденьте хорошую маску

Есть одна вещь, которую вы действительно ненавидите в МДФ: мелкая порошкообразная пыль, которая проникает в вашу одежду, часами висит в воздухе и цепляется за любую поверхность, как пальто мороза. Резка МДФ — пыльная работа, а фрезерование еще хуже.

По возможности вырезаю и фрезерую МДФ снаружи. Когда это невозможно, я накрываю стеллажи и другие труднодоступные места в магазине листами пластика и выдуваю пыль вентилятором. При установке отделки в комнате закройте дверные проемы, закройте вентиляционные отверстия и рассчитывайте пропылесосить каждую поверхность, когда закончите, даже стены. Чаще очищайте пылесос — мелкая пыль быстро забивает фильтры. И обязательно плотно прилегающая пылезащитная маска.

Не садитесь за руль без сверления

Избегайте сколов и трещин

МДФ похож на печенье Oreo: две твердые поверхности с более мягкой сердцевиной между ними. Это мягкое ядро ​​легко раскалывается, когда вы ввинчиваете винт в край. Твердая поверхность создает различные проблемы для винтов. Если вы не просверлите углубление с зенковкой, головка винта может отломиться до того, как она погрузится в МДФ. Или, если голова тонет, она может поднять чипсы. Решением обеих проблем является использование сверла с зенковкой.

Зенковка

Зенковка дает вам направляющее отверстие и углубление для головки винта за один шаг. Они доступны в любом хозяйственном магазине или домашнем центре.

Избегайте полных листов

Я виню в своей грыже МДФ. Полный лист 3/4 дюйма. МДФ весит около 100 фунтов, и я много их таскал из пикапа в магазин. Но есть способы избежать операции по удалению грыжи:

• Купите половину (4 x 4 фута) или четверть (2 x 4 фута) листов вместо полных листов.
• Некоторые лесопильные склады и домашние центры продают стеллажи из МДФ, обычно размером 1 x 8 футов. разделы. Мне нравится нарезать эти длинные, удобные в обращении полки на обрезки.
• Некоторые домашние центры и лесопилки разрезают полные листы на удобные части без дополнительной оплаты.

Песок, грунтовка, песок…

Использовать грунтовку на основе растворителя

Лицевая сторона МДФ гладкая, но края нечеткие, как кожица персика. Если вы просто шлепнете краской по пуху, он будет выглядеть и ощущаться как наждачная бумага. Таким образом, вы должны избавиться от персикового пуха, прежде чем рисовать. У меня есть два рецепта гладких краев: один для «достаточно хороших» краев, а другой — для краев, которые получат глянцевую поверхность.

Вот достаточно хороший процесс, который я применяю к большинству проектов, включая отделку: сначала слегка отшлифуйте края наждачной бумагой с зернистостью 100. Поролоновые шлифовальные тарелки отлично подходят для фрезерованных профилей. Затем загрунтуйте МДФ. Используйте грунтовку только на основе растворителя. Грунтовка на водной основе может образовывать небольшие волдыри. Моими любимыми грунтовками для МДФ являются KILZ и Cover Stain, потому что их легко шлифовать. Когда грунтовка высохнет, сошлифуйте ворс тарелками с зернистостью 100. Пара световых проходов — это все, что нужно. Вы можете отшлифовать KILZ или Cover Stain через пару часов, но дайте грунтовке высохнуть в течение ночи для более гладкого результата. После шлифовки сотрите порошкообразную пыль влажной тканью, и вы готовы к покраске.

Дважды загрунтовать и отшлифовать глянцевые кромки

Для проектов, на которые будет нанесен слой глянцевой краски, я грунтую дважды: Сначала я грунтую только кромки. Позже я грунтую весь проект (как описано выше). При нанесении покрытия только по краям не забудьте растушевать грунтовку с лицевой стороны МДФ, чтобы следы от кисти не появились позже. Затем отшлифуйте, снова загрунтуйте и снова отшлифуйте, чтобы края стали гладкими, как стекло.

Не роняйте

Избегайте грубого обращения

Поверхность МДФ тверже, чем у большинства пород дерева, но внутренние слои мягкие. Таким образом, края, и особенно углы, легко раздавить. Это означает, что с ним нужно обращаться бережнее, чем с пиломатериалами или фанерой. Также избегайте царапин на лице. Легкие царапины выделяются на сверхгладкой поверхности, как больной палец, поэтому перед грунтованием их необходимо полностью зашлифовать. И надевайте перчатки при работе с древесиной МДФ, особенно при переноске тяжелых листов. Кромки МДФ могут быть достаточно острыми, чтобы порезать кожу — у меня есть шрамы, подтверждающие это.

Не допускайте намокания

Вода убивает МДФ

МДФ выдерживает воздействие влаги не хуже крекеров. Несколько капель воды поднимут на поверхности небольшие бугорки. При длительном замачивании он набухнет в два раза по сравнению с первоначальной толщиной. Таким образом, МДФ — рискованный выбор для плинтусов в прихожих и отделки возле ванн или раковин. Моя самая большая ошибка из МДФ заключалась в том, что я использовал его для подоконников в собственном доме. Конденсат из окон привел к тому, что они вздулись, как плинтус, показанный здесь. Если вы используете МДФ в качестве плинтуса, перед установкой обязательно покрасьте нижний край. Это обеспечит кратковременную защиту от случайных разливов. Также установите плинтус на высоте около 1/4 дюйма над полом, а затем закройте зазор деревянным молдингом для обуви. Есть влагостойкие версии МДФ, но их сложно найти. Чтобы найти производителей и дилеров, выполните поиск в Интернете по запросу «влагостойкий МДФ».

Усиление полок из МДФ

Защита от провисания

МДФ обычно используется для полок в шкафах и шкафах, потому что он недорогой и гладкий. Но МДФ не такой жесткий, как фанера, и со временем провисает. Поэтому, когда я использую стеллажи из МДФ для тяжелых грузов, я просто усиливаю их деревом. Во-первых, я разрезаю 1 × 4 прямо посередине, чтобы получить две полосы шириной около 1-5/8 дюйма. Я приклеиваю одну полоску к нижней стороне полки, чтобы придать жесткость заднему краю. Затем я приклеиваю другую полоску (носик) к переднему краю. Край МДФ впитает много клея, поэтому нанесите тонкий слой, дайте ему впитаться и нанесите еще один валик, прежде чем добавлять деревянную накладку.

Не используйте молоток

Лучше всего работают механические гвоздезабиватели

Если вы не хотите просверливать отверстие для каждого гвоздя, не планируйте использовать молоток. Без отверстия гвоздь, вероятно, согнется в твердом МДФ. И даже если он войдет, не сгибаясь, гвоздь вытолкнет холмик волокна, который выглядит как мини-вулкан.