Маты теплоизоляционные базальтовые прошивные: Маты теплоизоляционные базальтовые прошивные МТБ

Содержание

Прошивные маты | М-100, М-75

МАТЫ ПРОШИВНЫЕ, БАЗАЛЬТОВЫЕ — это минераловатный утеплитель, используется в обустройстве теплоизоляцией различных трубопроводных систем.

Подразделяются на:

Прошивные маты М75: Плотность 50 — 75 кг/м³
Прошивные маты М 100: Плотность 75-110 кг/м³
Прошивные маты М 125: Плотность 100 – 125 кг/м³

Прошивные маты по ГОСТу — это давно известный и самый используемый в России базальтовый утеплитель для труб, отличается устойчивыми теплоизоляционными характеристиками. Теплоизоляционные, минераловатные прошивные маты М1-75, М1-100, М2-100,М3-100, М1-125, М2-125, М3-125 по ГОСТу 21880 -94 и ГОСТ 21880-11 применяются в основном там, где важны показатели недорогого и надежного материала.

Преимущества минераловатных прошивных матов М75 и М100:

Основное преимущество базальтовых прошивных матов — это их стоимость. Также стоить отметить высокий уровень термостойкости и негорючести. Прошивные маты из минеральной ваты не разрушаются при скачках и перепадах температуры носителя. Отличаются продолжительным сроком эксплуатации

Упаковка

Рулоны в полиэтиленовой плёнке.

Минераловатные прошивные маты, производятся различными производителями, изготавливаются строго по ГОСТ. Поэтому производители базальтовых прошивных матов соблюдают практически одинаковые показатели технических характеристик. Обращаясь к нам, мы подберем для вас оптимальный вариант по цене и качеству, сделаем упор конкретно на ваши условия, там, где у вас будет применяться теплоизоляция.

Наши покупатели оценили наши возможности, как надежного поставщика и производителя базальтовых прошивных матов. География поставок, на производственные предприятия, постоянно расширяется такими городами, как Нижневартовск, Когалым, Сургут, Ухта, Благовещенск, Чита, Новый Уренгой, Углегорск.

Мы готовы предложить весь наш ассортимент и нестандартные решения по утеплению труб не только прошивными матами, но и многими другими утеплителями для трубопроводов.

Вайред маты / Прошивные маты

Теплоизоляция трубопроводов минераловатными цилиндрами очень удобна при монтаже, но при обустройстве теплоизоляцией на больших диаметрах затруднительна. Тогда имеет смысл утеплять трубы больших размеров с помощью прошивных матов. Прошивные маты с одной стороны облицованы металлической гальванизированной сеткой в виде шестигранной ячейки. Также дополнительно могут состоять из фольги между поверхностью мата и металлической сеткой (сама сетка прошивается стальной проволокой)обозначение ALU1. Это означает, что мат может применяться, как огнезащитное покрытие в составе воздуходув и является негорючим, к тому же сертифицирован по пределам огнестойкости от 45 минут и до 4 –х часов. С максимальной рабочей температурой до 650 градусов.Отдельно, следует отметить, что вайред маты имеют предел огнестойкости 90 минут при минимальной толщине теплоизоляционного слоя всего 40 мм. Это достигается за счёт уникальной основы горных пород базальтовой группы, температура плавления которых составляет около 1500 градусов.

Монтаж Вайред матов АЛЮ 1 на воздуховоды

Прокалывается на специальные приварные гвозди, приваренные к воздуховоду, затем прижимается фиксирующими шайбами. Между собой маты сшиваются гальванизированной проволокой специальным крючком. Возможна установка на бандажную металлическую ленту из оцинкованной проволоки или с помощью вязальной проволоки.

Упаковка

WIRED MAT, Вайред мат поставляется в плотных герметичных полиэтиленовых мешках.

Это сделано специально для защиты прошивных матов во время погрузочно-разгрузочных работ, а также временного хранения на открытом воздухе.

Технические характеристики

Плотность 100кг/м³, 80 кг/м³, 50 кг/м³.
Теплопроводность (t=10°C) – 0,032 Вт/мК.
Теплопроводность (t=25°C) – 0,035 Вт/мК.
Теплопроводность (t=125°C) – 0,047 Вт/мК.
Теплопроводность (t=300°C) – 0,086 Вт/мК.
Водопоглощение при полном погружении – до 1,5% от объема.
Температура применения -180…+650°C.
Модуль кислотности: более 1. 8 (изоляция устойчива к действию растворителей, щелочей, масел).

Огнестойкость воздуховодов с изоляцией WIRED MAT 80 ALU1

С толщиной 40 мм – EI90
С толщиной 50 мм – EI120
С толщиной 60 мм – EI150
С толщиной 70 мм – EI180
С толщиной 80 мм – EI240

МПБ-25, 30, 40, 50: описание, цена

Маты прошивные базальтовые «МПБ» получили широкое распространение благодаря превосходному соотношению стоимости и качества, сравнительно с ближайшими минераловатными и стекловатными аналогами. Маты из волокна базальта применяют как теплоизоляционный материал для промышленного оборудования, включая дымоходы, газоходы, вентиляционные каналы, в том числе выводящие дым с кислотными свойствами. Они должны иметь гнущееся или плоское основание, подвергающееся нагреванию.

Базальтовые маты «МПБ», по желанию заказчика, могут изготавливаться как без обкладки, так и в обкладке стеклотканью, базальтовий тканью, кремнеземной тканью, стеклотканью или металлической сеткой. Такие варианты обкладки для изолирования придают матам высокую механическую устойчивость в условиях высочайших температур.

Наименование	Плотность, кг/м3	Размеры, мм
МПБ-25	25	2000100015-120
МПБ-30	30	2000100015-120
МПБ-40	40	2000100015-120
МПБ-50	50	2000100015-120

Маты «МПБ» применяются в зданиях и сооружениях любого вида и назначения!

Лучшими среди современных утепляющих материалов для труб являются базальтовые маты.

В их основании лежат волокнистые структуры из пород базальта. Исследования, направленные на сравнение эксплуатационных характеристик, показали превосходство прошивных матов из базальта над аналогичными изделиями из минеральной ваты. Они сохраняют свои рабочие свойства на протяжении более длительного периода, лучше по экологическим параметрам, более выносливы к открытому пламени. Это обусловлено изначальными физико-химическими свойствами базальтового волокна. На сегодняшний день нормой для данной продукции по показателям огнезащиты считается 3 часа поддерживания изначального состояния.

Помимо всего вышеназванного, волокна из базальта демонстрируют лучшие способности к звукоизоляции. Современные промышленные стандарты делают востребованными материалы, объединяющие термостойкие и звукоизоляционные свойства. Прошивные

маты из базальтового хоста позволяют снизить уровень звуковых вибраций, негативно влияющих на продолжительность работы оборудования и здоровье работников.

Чаще всего сильный шум создают потоки технических жидкостей, протекающие на большой скорости, а также гибкие вентиляционные каналы.

Температурные режимы

Температура применения от -260°С до +700°С;
Температура хранения от -10°С до +40°С, влажность до 80%;

Преимущества

Простой технологичный монтаж и пригодность к ремонту;
Материал экологически безопасен, т.к. не содержит формальдегид;
Срок эксплуатации, равный сроку службы защищаемой конструкции;
Высокая устойчивость к влажности и вибрациям;
Низкая нагрузка на защищаемые поверхности;

Последовательность монтажа

Отчистка поверхности от грязи и напыления, обезжиривание.

Раскрой матов из базальтового холста в нужный размер.
Накладывание раскроенного материала на защищаемую поверхность.
Укрепление с помощью штифтов с шайбой, либо бандажа из проволоки или сетки.

Технические характеристики

Характеристики	Значения
Материал холста	БСТВ (базальтовое супертонкое волокно)
Связующие	нет
Длина	2000 мм
Ширина	1000 мм
Толщина	15-120 мм
Плотность	20-50 кг/м3
Вид прошивного материала	базальтовая нить стеклянная нить
Вид обкладочного материала	без обкладки стеклоткань базальтовая ткань кремнеземная ткань стеклосетка металлическая сетка
Влажность по массе	не более 2%
Коэффициент звукопоглощения	0,95-0,99
Теплопроводность, при 25°С Теплопроводность, при 125°С Теплопроводность, при 300°С	0,035 Вт/(мК) 0,060 Вт/(мК) 0,085 Вт/(м*К)

Гарантии производителя

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.
Срок службы покрытия — не менее 20 лет.
Срок хранения — не ограничен.

Сертификаты

МПБ — Сертификат (КМ0, НГ)

888,9 Кб

МПБ — СЭЗ

971,1 Кб

Для приобретения понравившейся вам продукции, необходимо сделать заказ, одним из нескольких способов:

Отправить заявку нам на эл. почту: [email protected]
Сделать заказ через сайт, добавив товар «В корзину» и нажав «Оформить заказ».

Мы свяжемся с вами, уточним детали заказа и ответим на любые вопросы.

Мы работаем с юридическими и физическим лицами:

Юридические лица выбранный товар могут оплатить только безналичным платежом, переводом денежных средств на расчётный счёт компании ООО «ЛЕНПОЖЗАЩИТА», предварительно получив счёт на оплату.
Физические лица могут осуществить оплату наличным платежом или переводом через онлайн банк, с получением кассового чека.

Получить оплаченный товар вы можете несколькими способами:

Забрать самостоятельно с нашего склада.
Заказать платную доставку.

Доставка осуществляется нашим постоянным партнером, транспортной компанией Грузовичкофф. Стоимость доставки в черте города Санкт-Петербург и ЛО, а также Кронштадта, Пушкина, Павловска, Колпино, Сестрорецка, Зеленогорска согласно тарифам компании Грузовичкофф на момент доставки.

Доставка малогабаритных товаров в другие города осуществляется экспедиторскими компаниями (Деловые Линии, АвтоТрейдинг, ПЭК, КИТ и др.) по желанию заказчика. Товар объёмом более 2 м3 и весом более 500 кг, доставляется, как правило, сборным грузом с помощью наших специалистов логистики.

Товары объёмом более 50 м3 и весом более 10 тонн доставляются отдельными машинами, предназначенными для таких транспортировок. Сумма и сроки доставки предварительно оговариваются и согласовываются с покупателем.

Базальтовый волокнистый мат для звукопоглощающей теплоизоляции, защиты от высоких температур — Сюаньчэн, Аньхой, Китай

Базальтовый волокнистый иглопробивной мат

Базальтовый волокнистый мат в базальтовом волокне с вкраплениями одиночного беспорядка, переплетающегося с образованием ненаправленной трехмерной пористой структуры . Благодаря более мелким волокнам 7-9 мкм, большой площади поверхности, пористости около 80%, не содержит бора, может использоваться для усовершенствованной фильтрации и очистки воздуха, теплозвукоизоляционных материалов, зеркал из горячекатаной стали, алюминия и высокотемпературных мягких материалов. постельные материалы.

Игольчатый мат из базальтового волокна

Усовершенствованная система фильтрации воздуха; фильтрация электронной промышленности, звукопоглощение, теплоизоляция, антивибрационная система; системы фильтрации химических, токсичных и вредных газов, дыма и пыли; автомобильный глушитель, корабли, корабельная изоляция, теплоизоляция, системы шумоподавления

Температура эксплуатации от -200°С до +700°С. Игольчатый мат из базальтового волокна отличается высокой устойчивостью к агрессивным средам.

Дополнительная информация

Что такое труба предварительного нагревателя стояка тепла?

Алюминиевый гофрированный трубопровод с теплоотражающей изоляцией представляет собой гибкую трубку, изготовленную из различных материалов. Наша теплозащитная трубка, доступная в различных диаметрах, является гибкой, прочной и простой в установке. Это помогает вернуть системе HVAC вашего автомобиля, выхлопной системе, жгуту проводов их первоначальную производительность. Можно обрезать до нужной длины Расширяе…

Структура шланга предпускового подогревателя карбюратора

Воздуховод предпускового подогрева карбюратора представляет собой многоцелевой воздуховод, изготовленный из 3-х и более слоев материала. Этот канал предварительного прогрева предназначен для соединения выпускного коллектора двигателя с воздухоочистителем в качестве канала предварительного прогрева карбюратора.

Огнестойкий рукав для гофрированного гибкого шланга из нержавеющей стали.

Что такое термозащитный рукав для гофрированного гибкого шланга из нержавеющей стали? Некоторым клиентам требуется термозащитный рукав для гофрированного гибкого шланга из нержавеющей стали. Тогда что такое термозащитный рукав? Противопожарный рукав — термозащитный рукав Этот противопожарный рукав обеспечивает постоянную защиту при температуре до 260ºC, а также выдерживает брызги расплава при температуре до…

Силиконовый терморукав для шланга в наличии 9 шт.0003

BSTFLEX — это профессиональный силиконовый противопожарный рукав для производителей шлангов, качество нашего противопожарного рукава хорошее, для него имеется множество сертификатов и протоколов испытаний. Вот подробности испытаний и сертификатов силиконовых противопожарных рукавов, МСХА -70 градусов C тест 260 градусов C тест УЛ 1441 ROHS ДОСТИГАТЬ Сертификация рельсов DIN EN45545-2:2020 DIN 45545 Низкая дымовая токсичность DIN 54837/5510-2 Р…

Сравнить

Удалить все

Сравнить до 10 товаров

Влияние обработки поверхности базальтовым порошком на механические и технологические свойства композитов на основе полилактида

1. Моравец Б. Пластмассы в экономике замкнутого цикла (CE) Environ. прот. Нац. Ресурс. Охр./Środowiska Zasobów Nat. 2018;29:16–19. [Google Scholar]

2. Чарнецка-Коморовска Д., Вишумирска К. Устойчивый дизайн пластиковой упаковки для экономики замкнутого цикла. Полимеры. 2020;65:8–17. doi: 10.14314/полимеры.2020.1.2. [CrossRef] [Академия Google]

3. Зинк Т., Гейер Р. Переработка материалов и миф о захоронении отходов. J. Ind. Ecol. 2019;23:541–548. doi: 10.1111/jiec.12808. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Джин Ф.-Л., Ху Р.-Р., Пак С.-Дж. Улучшение тепловых характеристик биоразлагаемого полимера поли(молочной кислоты): обзор. Композиции Часть Б англ. 2019; 164: 287–296. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.10.078. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Мадхаван Нампутири К., Наир Н.Р., Джон Р.П. Обзор последних достижений в исследованиях полилактида (ПЛА). Биоресурс. Технол. 2010;101:8493–8501. doi: 10.1016/j.biortech.2010.05.092. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

6. Винк Э.Т.Х., Рабаго К.Р., Гласснер Д.А., Грубер П.Р. Применение оценки жизненного цикла к производству полилактида (PLA) NatureWorksTM. Полим. Деград. Удар. 2003; 80: 403–419. doi: 10.1016/S0141-3910(02)00372-5. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Zhang Q., Cai H., Ren X., Kong L., Liu J., Jiang X. Динамический механический анализ высоконаполненных композитов из рисовой шелухи Biochar/полиэтилена высокой плотности . Полимеры. 2017;9:628. doi: 10.3390/polym9110628. [Статья PMC free] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Члонка С., Строковска А., Кайрите А. Применение биополиола, полученного из скорлупы грецких орехов, в синтезе жестких пенополиуретанов. Материалы. 2020;13:2687. doi: 10.3390/ma13122687. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Zedler Ł., Colom X., Saeb M.R., Formela K. Получение и характеристика композитов из натурального каучука с высоким содержанием дробины пивоваров/молотых покрышек резиновое гибридное армирование. Композиции Часть Б англ. 2018; 145:182–188. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.03.024. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

10. Hao X., Yi X., Sun L., Tu D., Wang Q., Ou R. Механические свойства, сопротивление ползучести и размерная стабильность структурированных композитов древесной муки/полиэтилена сердцевина/оболочка с высоконаполненным ядром слой. Констр. Строить. Матер. 2019; 226: 879–887. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.07.329. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Саласинска К., Рышковска Дж. Влияние химического состава и морфологических свойств наполнителя на механические свойства композитов из натуральных волокон. Композиции Интерфейсы. 2015;22:39–50. doi: 10.1080/15685543.2015.984521. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Goudar S., Jain R.K., Das D. Физико-механические свойства композита на основе стручков тамаринда. Полим. Композиции 2020; 41: 505–521. doi: 10.1002/pc.25383. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Лещинская М., Рышковская Ю., Щепковский Л. Жесткие пенополиуретановые композиты с ореховой скорлупой. Полимеры. 2020; 65: 728–737. doi: 10.14314/полимеры.2020.10.8. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Hejna A., Piszcz-Karaś K., Filipowicz N., Cieśliński H., Namieśnik J., Marć M., Klein M., Formela K. Структура и эксплуатационные свойства экологически чистые биокомпозиты на основе поли(ɛ-капролактона), модифицированного медными шлаками и отходами сланцевого бурового шлама. науч. Общая окружающая среда. 2018; 640–641:1320–1331. doi: 10.1016/j.scitotenv.2018.05.385. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

15. Фиоре В., Ди Белла Г., Скаличи Т., Валенца А. Влияние плазменной обработки на механические и термические свойства композитов мраморный порошок/эпоксидная смола. Полим. Композиции 2018; 39: 309–317. doi: 10.1002/pc.23937. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Саху Р., Гупта М.К., Чатурведи Р., Трипалия С.С., Паппу А. Влагостойкие каменные полимерные композиты на основе отходов с повышенной диэлектрической проницаемостью и прочностью на изгиб. Композиции Часть Б англ. 2020;182:107656. doi: 10.1016/j.compositesb.2019.107656. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Gryczak M., Wong J.W., Thiemann C., Ferrari B.J.D., Werner I., Petzhold C.L. Композит из переработанного полиэтилена низкой плотности для смягчения воздействия на окружающую среду отходов угледобычи в Бразилии. Дж. Окружающая среда. Управлять. 2020;260:110149. doi: 10.1016/j.jenvman.2020.110149. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

18. Bula K., Jesionowski T. Влияние функционализации полиэтилена на механические свойства и морфологию PE/SiO ₂ Композиты. Композиции Интерфейсы. 2010; 17: 603–614. doi: 10.1163/092764410X513332. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Мохд Х.А., Абу Бакар М.Б., Масри М.Н., Сулейман М.А., Амини М.Х.М., Мамат С., Мохамед М. Механические и термические свойства гибридного нетканого мата из волокна кенаф-графен, армированные нанопластинками Полипропиленовые композиты. Матер. науч. Форум. 2020;1010:124–129. doi: 10.4028/www.scientific.net/MSF.1010.124. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Кинер Т., Стюарт Р., Браун Т. Малеированные связующие агенты для композитов из натуральных волокон. Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2004; 35: 357–362. doi: 10.1016/j.compositesa.2003.090,014. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Hejna A., Marć M., Skórczewska K., Szulc J., Korol J., Formela K. Взгляд на модификацию лигноцеллюлозных наполнителей изофорондиизоцианатом: структура, термическая стабильность и летучие вещества. оценка выбросов органических соединений. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 2020 г.: 10.1007/s00107-020-01604-y. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Хейна А., Пшибыш-Роматовска М., Космела П., Зедлер Л., Корол Дж. , Формела К. Последние достижения в стратегиях улучшения совместимости древесно-полимерных композитов с помощью изоцианатов. Вуд науч. Технол. 2020;54:1091–1119. doi: 10.1007/s00226-020-01203-3. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Сандомерски М., Понедзялек К., Белицка-Дашкевич К., Фелькель А. Влияние модификации мезопористого материала диазонием и поверхностно-активными веществами на его адсорбционные свойства. хим. Пап. 2020; 74: 929–938. doi: 10.1007/s11696-019-00926-3. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Сандомерски М., Фелькель А. Модификация диазонием неорганических и органических наполнителей для создания прочных композитов: обзор. Дж. Неорг. Органомет. Полим. Матер. 2020 г.: 10.1007/s10904-020-01725-0. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Ронг М.З., Чжан М.К., Ши Г., Цзи К.Л., Ветцель Б., Фридрих К. Привитая полимеризация на неорганических наночастицах и ее влияние на улучшение трибологических характеристик полимерных композитов. Трибол. Междунар. 2003; 36: 697–707. doi: 10.1016/S0301-679X(03)00029-X. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Лаззара Г., Кавалларо Г., Панчал А., Фахруллин Р., Ставицкая А., Винокуров В., Львов Ю. Сборка органо-неорганических композитов с использованием нанотрубок галлуазитовой глины. Курс. мнение Коллоидный интерфейс Sci. 2018;35:42–50. doi: 10.1016/j.cocis.2018.01.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Члонка С., Строковска А., Стшелец К., Кайрите А., Вайткус С. Композиты из жестких пенополиуретанов и наполнителя из порошка кремнезема, усиленные ионной жидкостью. Полим. Тестовое задание. 2019;75:12–25. doi: 10.1016/j.polymertesting.2019.01.021. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Шокоохи С., Арефазар А., Хосрохавар Р. Силановые связующие агенты в армированных композитах на основе полимеров: обзор. Дж. Рейнф. Пласт. Композиции 2008; 27: 473–485. doi: 10.1177/0731684407081391. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

29. Була К., Йесионовски Т., Кристафкевич А., Яник Дж. Влияние модификации поверхности наполнителя и условий обработки на распределение нанонаполнителей диоксида кремния в полиэфирах. Коллоидный полим. науч. 2007; 285:1267–1273. doi: 10.1007/s00396-007-1687-8. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Члонка С., Строковска А. Жесткие пенополиуретаны на основе биополиола, дополнительно армированные силанизированной и ацетилированной скорлупой грецкого ореха, для синтеза экологически чистых изоляционных материалов. Материалы. 2020;13:3245. дои: 10.3390/ma13153245. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

31. Członka S., Strąkowska A., Pospiech P., Strzelec K. Влияние химически обработанных волокон эвкалипта на механические, тепловые и изоляционные свойства полиуретанового композита Пены. Материалы. 2020;13:1781. дои: 10.3390/ma13071781. [Статья PMC free] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

32. Барчевский М., Матыкевич Д., Пясецкий А., Шостак М. Полиэтиленовые зеленые композиты, модифицированные наполнителем из сельскохозяйственных отходов: термомеханические и демпфирующие свойства . Композиции Интерфейсы. 2018; 25: 287–299. doi: 10.1080/09276440. 2018.1399713. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Дике А.С. Улучшение механических и физических характеристик полимолочнокислых биокомпозитов путем применения силанизации поверхности хунтит-гидромагнезитового минерала. Дж. Термопласт. Композиции Матер. 2020 г.: 10.1177/0892705720930776. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Хатипоглу А., Дике А.С. Влияние концентрации и силанизации поверхности барита на механические и физические свойства композитов поли(молочная кислота)/барит. Полим. Полим. Композиции 2020;28:140–148. дои: 10.1177/0967391119883083. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Элкаваш Х., Тиркес С., Хачиоглу Ф., Тайфун У. Физические и механические характеристики бентонита и барита, наполненных полиэтиленовыми композитами низкой плотности: влияние силанизации поверхности минералов. Дж. Компос. Матер. 2020; 54: 4359–4368. doi: 10.1177/0021998320931906. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Ховартер Дж. А., Янгблад Дж. П. Оптимизация силанизации кремнезема 3-аминопропилтриэтоксисиланом. Ленгмюр. 2006; 22:11142–11147. doi: 10.1021/la061240g. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

37. Гонсалес-Бенито Дж., Басельга Дж., Аснар А. Исследование микроструктуры и смачиваемости предварительно обработанных стеклянных волокон. Дж. Матер. Процесс. Технол. 1999; 92–93: 129–134. doi: 10.1016/S0924-0136(99)00212-5. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Север К., Сариканат М., Секи Ю., Чечен В., Тавман И.Х. Влияние обработки поверхности волокна на механические свойства эпоксидных композитов, армированных стеклотканью. Дж. Матер. науч. 2008; 43:4666–4672. doi: 10.1007/s10853-008-2679-x. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

39. Спенсер М.В., Хантер Д.Л., Кнесек Б.В., Пол Д.Р. Морфология и свойства полипропиленовых нанокомпозитов на основе силанизированной органоглины. Полимер. 2011;52:5369–5377. doi: 10.1016/j.polymer.2011.09.034. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Kurniawan D., Kim B.S., Lee H.Y., Lim J.Y. Влияние обработки силаном на механические свойства экологически чистых композитов базальтовое волокно/полимолочная кислота. Полим. Пласт. Технол. англ. 2013;52:97–100. doi: 10.1080/03602559.2012.722740. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

41. Курниаван Д., Ким Б.С., Ли Х.Ю., Лим Дж.Ю. К улучшению механических свойств композитов базальтовое волокно/полимолочная кислота путем обработки поверхности волокна. Композиции Интерфейсы. 2015; 22: 553–562. doi: 10.1080/09276440.2015.1054743. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Deak T., Czigany T., Tamas P., Nemeth C. Улучшение межфазных свойств матричных композитов из нейлона-6, армированных базальтовым волокном, с помощью силановых связующих агентов. Экспресс Полим. лат. 2010; 4: 590–598. doi: 10.3144/expresspolymlett.2010.74. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

43. Ин З., Ву Д., Чжан М., Цю Ю. Композиты полилактид/базальтовое волокно с регулируемыми механическими свойствами: влияние обработки поверхности волокон и отжига. Композиции Структура 2017; 176:1020–1027. doi: 10.1016/j.compstruct.2017.06.042. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Нагараджан В., Чжан К., Мисра М., Моханти А.К. Преодоление фундаментальных проблем в улучшении ударной прочности и кристалличности биокомпозитов PLA: влияние зародышеобразователя и температуры формы. Приложение ACS Матер. Интерфейсы. 2015;7:11203–11214. doi: 10.1021/acsami.5b01145. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

45. Shi X., Zhang G., Phuong T., Lazzeri A. Синергетические эффекты зародышеобразователей и пластификаторов на поведение молекул поли(молочной кислоты) при кристаллизации. 2015;20:1579–1593. doi: 10.3390/molecules20011579. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

46. Фери М.К., Мугони С., Синелли П., Ангилеси И., Колтелли М.Б., Фиори С., Монторси М., Лаццери А. Зависимость от состава синергетического эффекта зародышеобразователя и пластификатора в поли(молочной кислоте): исследование дизайна смеси. Экспресс Полим. лат. 2016;10:274–288. doi: 10.3144/expresspolymlett.2016.26. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

47. Wang Y., He D. , Wang X., Cao W., Li Q., Shen C. Кристаллизация поли(молочной кислоты), усиленная фталгидразидом в качестве зародышеобразователя. Полим. Бык. 2013;70:2911–2922. doi: 10.1007/s00289-013-0996-y. [CrossRef] [Google Scholar]

48. He D., Wang Y., Shao C., Zheng G., Li Q., Shen C. Влияние фталимида как эффективного зародышеобразователя на кинетику кристаллизации полимолочной кислоты. кислота) Полим. Тестовое задание. 2013;32:1088–1093. doi: 10.1016/j.polymertesting.2013.06.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

49. Qiu Z., Li Z. Влияние оротовой кислоты на кинетику кристаллизации и морфологию биоразлагаемого поли( l -лактида) как эффективного зародышеобразователя. Инд.Инж. хим. Рез. 2011;50:12299–12303. doi: 10.1021/ie2019596. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Jiang L., Shen T., Xu P., Zhao X., Li X., Dong W., Ma P., Chen M. Кристаллизационная модификация полилактида с использованием зародышеобразователей и стереокомплексообразования. электронные полимеры. 2016; 16:1–13. doi: 10.1515/epoly-2015-0179. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Ji N., Hu G., Li J., Ren J. Влияние поли(лактидных) стереокомплексов в качестве зародышеобразователей на поведение поли(лактидов) при кристаллизации. RSC Adv. 2019;9:6221–6227. doi: 10.1039/C8RA09856E. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Барчевский М., Мысюкевич О., Матыкевич Д., Клозинский А., Анджеевский Ю., Пясецкий А. Синергетическое влияние различных базальтовых наполнителей и отжига на структуру и свойства полилактидных композитов . Полим. Тестовое задание. 2020;89:106628. doi: 10.1016/j.polymertesting.2020.106628. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Барчевски М., Мысюкевич О., Матыкевич Д., Скурчевска К., Левандовски К., Анджеевский Ю., Пясецкий А. Разработка полилактидных композитов с улучшенными термомеханическими свойствами при одновременном использовании базальтовый порошок и зародышевый агент. Полим. Композиции 2020;41:2947–2957. doi: 10.1002/pc.25589. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Гудрич Дж.Э., Портер Р.С. Реологическая интерпретация данных крутящего момента. Полим. англ. науч. 1967;7:45–51. doi: 10.1002/pen.760070112. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Fischer E.W., Sterzel H.J., Wegner G. Исследование структуры выращенных из раствора кристаллов сополимеров лактида с помощью химических реакций. Коллоид-З. З. Полим. 1973; 251: 980–990. doi: 10.1007/BF01498927. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Бростоу В., Хагг Лобланд Х.Е., Наркис М. Износ скольжения, вязкоупругость и хрупкость полимеров. Дж. Матер. Рез. 2006; 21: 2422–2428. doi: 10.1557/jmr.2006.0300. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

57. Потан Л.А., Ооммен З., Томас С. Динамический механический анализ полиэфирных композитов, армированных банановым волокном. Композиции науч. Технол. 2003; 63: 283–293. doi: 10.1016/S0266-3538(02)00254-3. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Эйнштейн А., Фюрт Р. Исследования по теории броуновского движения. Дуврские публикации; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1956. [Google Scholar]

59. Барчевски М., Левандовски К., Рыбарчик Д., Клозински А. Исследования реологических свойств и одношнековой экструзии технологичности изотактических полипропиленовых композитов, наполненных базальтовым порошком. Полим. Тестовое задание. 2020;91:106768. doi: 10.1016/j.polymertesting.2020.106768. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Du J., Wang Y., Xie X., Xu M., Song Y. Поли(молочная кислота), привитая малеиновым ангидридом со стиролом, как эффективный компатибилизатор для древесной муки/поли. (молочная кислота) Биокомпозиты. Полимеры. 2017;9:623. doi: 10.3390/polym9110623. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

61. Карро П.Дж., ДеКи Д.К.Р., Чхабра Р.П. Реология полимерных систем. Хансер; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1997. [Google Scholar]

62. Li Y., Han C., Bian J., Han L., Dong L., Gao G. Реология и биодеградация нанокомпозитов полилактид/диоксид кремния. Полим. Композиции 2012;33:1719–1727. doi: 10.1002/pc.22306. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Gu S.-Y., Zou C.-Y., Zhou K., Ren J. Структурно-реологические характеристики композитов полилактид/карбонат кальция. Дж. Заявл. Полим. науч. 2009; 114:1648–1655. doi: 10.1002/app.30768. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Yang J., Nie S., Qiao Y., Liu Y., Li Z., Cheng G. Кристаллизация и реологические свойства экологически чистых композитов на основе полимолочной кислоты. ) и осажденный сульфат бария. Дж. Полим. Окружающая среда. 2019;27:2739–2755. doi: 10.1007/s10924-019-01557-1. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Стабик Дж. Избранные проблемы реологии пластифицированных наполненных полимеров. Силезский технологический университет; Гливице, Польша: 2004. [Google Scholar]

66. Acik E., Orbey N., Yilmazer U. Реологические свойства нанокомпозитов на основе полимолочной кислоты: влияние различных модификаторов органоглины и компатибилизаторов. Дж. Заявл. Полим. науч. 2016;133:42915. doi: 10.1002/app.42915. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

67. Лю Л., Ван Ф., Сюэ П., Ван С. Влияние межфазных условий на реологическую нестабильность смесей СВМПЭ/ПЭВП/нано-SiO2 при капиллярной экструзии. Реол. Акта. 2019;58:183–192. doi: 10.1007/s00397-019-01139-x. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Aho J. Ph.D. Тезис. Технологический университет Тампере; Тампере, Финляндия: 2011. Реологическая характеристика полимерных расплавов при сдвиге и растяжении: надежность измерений и данные для практической обработки. [Академия Google]

69. Andrzejewski J., Skórczewska K., Kloziński A. Повышение ударной вязкости и термостойкости смесей полиоксиметилен/поли(молочная кислота): оценка корреляции структура-свойства для реактивной обработки. Полимеры. 2020;12:307. doi: 10.3390/polym12020307. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

70. Su S., Duhme M., Kopitzky R. Несовместимые смеси PBAT/PLA: технологичность, смешиваемость и свойства. Материалы. 2020;13:4897. дои: 10.3390/ma13214897. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

71. Эйд С., Эддхахак А., Ортега З., Фрёлих Д., Чархчи А. Экспериментальное исследование смешиваемости полимера АБС/ПК смеси и исследование эффекта обработки. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:44975. doi: 10.1002/app.44975. [CrossRef] [Google Scholar]

72. Хосейни М., Ахталаб А., Фамили М.Х.Н. Изучение реологии и морфологии несмешивающихся смесей линейного полиэтилена низкой плотности/поли(молочной кислоты), наполненных частицами наносиликата. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:45526. doi: 10.1002/app.45526. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

73. Ван Гурп М., Палмен Дж. Суперпозиция температуры и времени для полимерных смесей. Реол. Бык. 1998; 67: 5–8. [Google Scholar]

74. Гупта А., Симмонс В., Шунеман Г.Т., Хилтон Д., Минц Э.А. Реологические и термомеханические свойства нанокристаллических композитов поли(молочной кислоты)/целлюлозы с покрытием из лигнина. ACS Sustain. хим. англ. 2017;5:1711–1720. doi: 10.1021/acssuschemeng.6b02458. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Zhou Z., Zhang Y., Zhang Y., Yin N. Реологическое поведение полипропилен/октавинилполиэдрических олигомерных силсесквиоксановых композитов. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2008; 46: 526–533. doi: 10.1002/полб.21386. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

76. Pionteck J., Melchor Valdez E.M., Piana F., Omastová M., Luyt A.S., Voit B. Снижение концентрации перколяции в композитах полипропилен/расширенный графит: влияние вязкости и полипиррола. Дж. Заявл. Полим. науч. 2015;132:41994. doi: 10.1002/app.41994. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Tran T.P.T., Bénézet J.-C., Bergeret A. Шелуха пшеницы риса и однозернянки, армированная поли(молочной кислотой) (PLA): биокомпозиты: эффекты щелочной и силановой обработки поверхности шелухи. Инд. Культуры Прод. 2014;58:111–124. doi: 10.1016/j.indcrop.2014.04.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

78. Силва А.Л.Н., Сиприано Т.Ф., да Силва А.Х.М.д.Ф.Т., Роча М.К.К.Г., Соуза А.Ф., да Силва Г.М. Термические, реологические и морфологические свойства полимолочной кислоты (ПЛА) и тальковых композитов. Polímeros Ciência Tecnol. 2014; 24: 276–282. doi: 10.4322/polimeros.2014.067. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Нагараджан В., Моханти А.К., Мисра М. Кристаллизационное поведение и морфология полимолочной кислоты (PLA) с производным ароматического сульфоната. Дж. Заявл. Полим. науч. 2016;133:43673. doi: 10.1002/app.43673. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

80. Scaffaro R., Maio A., Gulino E.F., Megna B. Взаимосвязь структуры и свойств биокомпозитов PLA-Opuntia Ficus Indica. Композиции Часть Б англ. 2019;167:199–206. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.12.025. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Барчевский М., Саласинская К., Клозинский А., Скурчевская К., Шульц Ю., Пясецкий А. Применение базальтового порошка в качестве наполнителя для полипропиленовых композитов с улучшенными термомеханическими свойствами. Стабильность и пониженная воспламеняемость. Полим. англ. науч. 2019;59:E71–E79. doi: 10.1002/pen.24962. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Дрискенс М., Петерс Р. , Малленс Дж., Франко Д., Лемстра П.Дж., Христова-Богэрдс Д.Г. Взаимосвязь структуры и свойств поли(молочной кислоты). I. Влияние кристалличности на барьерные свойства. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2009;47:2247–2258. doi: 10.1002/полб.21822. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Анджеевский Ю., Кравчак А., Весоли К., Шостак М. Ротационное формование биокомпозитов с добавлением наполнителя из гречневой лузги. Оценка корреляции структура-свойство материалов на основе полиэтилена (ПЭ) и поли(молочной кислоты) ПЛА. Композиции Часть Б англ. 2020;202:108410. doi: 10.1016/j.compositesb.2020.108410. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

84. Ван Л., Ван Ю., Хуанг З., Венг Ю. Теплостойкость, поведение при кристаллизации и механические свойства композитов полилактид/зародышеобразователь. Матер. Дес. 2015;66:7–15. doi: 10.1016/j.matdes.2014.10.011. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Морачевский К., Степчиньска М., Малиновский Р., Буднер Б., Карасевич Т., Ягодзинский Б. Избранные свойства полилактида, содержащего природные антивозрастные соединения. Полим. Доп. Технол. 2018;29:2963–2971. doi: 10.1002/пат.4416. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

86. Зааба Н.Ф., Исмаил Х. Обзор полимерных композитов, армированных порошком скорлупы арахиса. Полим. Технол. Матер. 2019; 58: 349–365. doi: 10.1080/03602559.2018.1471720. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Буланда К., Олекси М., Олива Р., Будзик Г., Гонтарз М. Биоразлагаемые полимерные композиты на основе полилактида, используемые в некоторых 3D-технологиях. Полимеры. 2020; 65: 557–562. doi: 10.14314/polimery.2020.7.8. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Ашори А., Киани Х., Мозаффари С.А. Механические свойства армированных поливинилхлоридных композитов: влияние формы и содержания наполнителя. Дж. Заявл. Полим. науч. 2011; 120:1788–1793. doi: 10.1002/app.33378. [CrossRef] [Google Scholar]

89. Liu G., Zhang X., Wang D. Адаптация кристаллизации: на пути к высокоэффективной поли(молочной кислоте) Adv. Матер. 2014;26:6905–6911. doi: 10.1002/adma.201305413. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

90. Фиоре В., Ди Белла Г., Валенца А. Гибридные стеклобазальтовые/эпоксидные композиты для морских применений. Матер. Дес. 2011;32:2091–2099. doi: 10.1016/j.matdes.2010.11.043. [CrossRef] [Google Scholar]

91. Кулински З., Пиорковска Е. Кристаллизация, структура и свойства пластифицированного поли(l-лактида) полимера. 2005;46:10290–10300. doi: 10.1016/j.polymer.2005.07.101. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Quiles-Carrillo L., Montanes N., Sammon C., Balart R., Torres-Giner S. Компатибилизация высокоустойчивых композитов полилактид/миндальная мука путем реактивной экструзии с малеинизированным льняным семенем масло. Инд. Культуры Прод. 2018; 111: 878–888. doi: 10.1016/j.indcrop.2017.10.062. [CrossRef] [Google Scholar]

93. Чарнецка-Коморовска Д., Менсель К. Модификация полиамида 6 и полиоксиметилена наночастицами [3-(2-аминоэтил)амино]пропил-гептаизобутилполисилсесквиоксана. Пшем. хим. 2014;93: 392–396. [Google Scholar]

94. Chun K.S., Husseinsyah S. Полимолочная кислота/кукурузные початки экокомпозиты. Дж. Термопласт. Композиции Матер. 2014; 27:1667–1678. doi: 10.1177/0892705712475008. [CrossRef] [Google Scholar]

95. Джандас П.Дж., Моханти С., Наяк С.К., Сривастава Х. Влияние обработки поверхности бананового волокна на механические, термические и биоразлагаемые свойства биокомпозитов PLA/бананового волокна. Полим. Композиции 2011; 32:1689–1700. doi: 10.1002/pc.21165. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

96. Сингха К. Краткий обзор базальтового волокна. Междунар. Дж. Текст. науч. 2012; 1:19–28. [Google Scholar]

97. Пардо С.Г., Бернал С., Арес А., Абад М.Дж., Кано Дж. Реологические, термические и механические характеристики композиционных материалов золы-унос-термопласт с различными связующими веществами. Полим. Композиции 2010;31:1722–1730. doi: 10.1002/pc.20962. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Нишитани Ю., Кадзияма Т., Яманака Т. Влияние силанового связующего агента на трибологические свойства полиамида 1010 биомассы, армированного конопляным волокном. Материалы. 2017;10:1040. дои: 10.3390/ma10091040. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

99. Мурариу М., Да Силва Феррейра А., Деже П., Александр М., Дюбуа П. Полилактидные композиции. Часть 1: Влияние содержания и размера наполнителя на механические свойства композитов PLA/сульфат кальция. Полимер. 2007;48:2613–2618. doi: 10.1016/j.polymer.2007.02.067. [CrossRef] [Google Scholar]

100. Simmons H., Tiwary P., Colwell J.E., Kontopoulou M. Улучшение кристалличности и механических свойств PLA путем зародышеобразования и отжига. Полим. Деград. Удар. 2019;166:248–257. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2019.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]

101. Schmidt S.C., Hillmyer M.A. Кристаллиты стереокомплекса полилактида как зародышеобразователи для изотактического полилактида. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2001; 39: 300–313. doi: 10.1002/1099-0488(20010201)39:3<300::AID-POLB1002>3.0.CO;2-M. [CrossRef] [Google Scholar]

102. Ян Б., Ван Д., Чен Ф.