МПБ-25, 30, 40, 50: описание, цена
Маты прошивные базальтовые «МПБ» получили широкое распространение благодаря превосходному соотношению стоимости и качества, сравнительно с ближайшими минераловатными и стекловатными аналогами. Маты из волокна базальта применяют как теплоизоляционный материал для промышленного оборудования, включая дымоходы, газоходы, вентиляционные каналы, в том числе выводящие дым с кислотными свойствами. Они должны иметь гнущееся или плоское основание, подвергающееся нагреванию.
Базальтовые маты «МПБ», по желанию заказчика, могут изготавливаться как без обкладки, так и в обкладке стеклотканью, базальтовий тканью, кремнеземной тканью, стеклотканью или металлической сеткой. Такие варианты обкладки для изолирования придают матам высокую механическую устойчивость в условиях высочайших температур.
| Наименование | Плотность, кг/м3 | Размеры, мм |
|---|---|---|
| МПБ-25 | 25 | 2000*1000*15-120 |
| МПБ-30 | 30 | 2000*1000*15-120 |
| МПБ-40 | 40 | 2000*1000*15-120 |
| МПБ-50 | 50 | 2000*1000*15-120 |
Маты «МПБ» применяются в зданиях и сооружениях любого вида и назначения!
Лучшими среди современных утепляющих материалов для труб являются базальтовые маты.
В их основании лежат волокнистые структуры из пород базальта. Исследования, направленные на сравнение эксплуатационных характеристик, показали превосходство прошивных матов из базальта над аналогичными изделиями из минеральной ваты. Они сохраняют свои рабочие свойства на протяжении более длительного периода, лучше по экологическим параметрам, более выносливы к открытому пламени. Это обусловлено изначальными физико-химическими свойствами базальтового волокна. На сегодняшний день нормой для данной продукции по показателям огнезащиты считается 3 часа поддерживания изначального состояния.
Помимо всего вышеназванного, волокна из базальта демонстрируют лучшие способности к звукоизоляции. Современные промышленные стандарты делают востребованными материалы, объединяющие термостойкие и звукоизоляционные свойства. Прошивные маты из базальтового хоста позволяют снизить уровень звуковых вибраций, негативно влияющих на продолжительность работы оборудования и здоровье работников.
Температурные режимы
Температура применения от -260°С до +700°С;
Температура хранения от -10°С до +40°С, влажность до 80%;
Преимущества
- Простой технологичный монтаж и пригодность к ремонту;
- Материал экологически безопасен, т.к. не содержит формальдегид;
- Срок эксплуатации, равный сроку службы защищаемой конструкции;
- Высокая устойчивость к влажности и вибрациям;
- Низкая нагрузка на защищаемые поверхности;
Последовательность монтажа
- Отчистка поверхности от грязи и напыления, обезжиривание.
- Раскрой матов из базальтового холста в нужный размер.
- Накладывание раскроенного материала на защищаемую поверхность.
- Укрепление с помощью штифтов с шайбой, либо бандажа из проволоки или сетки.
Технические характеристики
| Характеристики | Значения |
|---|---|
| Материал холста | БСТВ (базальтовое супертонкое волокно) |
| Связующие | нет |
| Длина | 2000 мм |
| Ширина | 1000 мм |
| Толщина | 15-120 мм |
| Плотность | 20-50 кг/м3 |
| Вид прошивного материала |
базальтовая нить стеклянная нить |
| Вид обкладочного материала |
без обкладки стеклоткань базальтовая ткань кремнеземная ткань стеклосетка металлическая сетка |
| Влажность по массе | не более 2% |
| Коэффициент звукопоглощения | 0,95-0,99 |
|
Теплопроводность, при 25°С Теплопроводность, при 125°С Теплопроводность, при 300°С |
0,035 Вт/(м*К) 0,060 Вт/(м*К) 0,085 Вт/(м*К) |
Гарантии производителя
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.
Срок службы покрытия — не менее 20 лет.
Срок хранения — не ограничен.
Сертификаты
МПБ — Сертификат (КМ0, НГ)
888,9 Кб
МПБ — СЭЗ
971,1 Кб
Для приобретения понравившейся вам продукции или услуги, необходимо сделать заказ, одним из нескольких способов:
- Отправить заявку нам на эл. почту: [email protected]
- Позвонить нашему менеджеру по телефону: +7 (812) 679-69-97
- Сделать заказ через сайт, добавив товар «В корзину» и нажав «Оформить заказ»
- Оставить заявку в одной из форм на сайте, таких как «Заказать звонок» или «Задать вопрос»
После получения вашей заявки, мы обязательно свяжемся с вами, уточним детали заказа и ответим на любые вопросы.
Мы работаем с юридическими и физическим лицами:
- Юридические лица выбранный товар могут оплатить только безналичным платежом, переводом денежных средств на расчётный счёт компании ООО «ЛЕНПОЖЗАЩИТА», предварительно получив счёт на оплату.
- Физические лица могут осуществить оплату наличным платежом в офисе компании, либо переводом через онлайн банк (СБП) с получением кассового чека.
Получить оплаченный товар вы можете несколькими способами:
- Забрать самостоятельно с нашего склада.
- Заказать платную доставку.
Доставка осуществляется нашим постоянным партнером, транспортной компанией Грузовичкофф. Стоимость доставки в Санкт-Петербурге и ЛО, а также в Кронштадте, Пушкине, Павловске, Колпино, Сестрорецке, Зеленогорске согласно тарифам компании Грузовичкофф на момент доставки.
Доставка малогабаритных товаров в другие города осуществляется экспедиторскими компаниями (Деловые Линии, ПЭК, СДЭК и др.) по желанию заказчика. Товар объёмом более 5 м3 и весом более 500 кг, доставляется, как правило, сборным грузом с помощью наших специалистов логистики.
Товары объёмом более 50 м3 и весом более 10 тонн доставляются отдельными машинами, предназначенными для таких транспортировок.
Сумма и сроки доставки предварительно оговариваются и согласовываются с покупателем.
Базальтовые тепло- и звукоизоляционные маты МПБ
Высокий уровень теплоизоляции и шумопоглощения
В зависимости от типа обкладки маты МПБ обеспечивают теплоизоляцию оборудования и трубопроводов при температуре от -200 до + 700 °С. Коэффициент звукопоглощения до 0,99 обеспечивает защиту от звуковых и вибрационных шумов.
Не накапливают радионуклиды
Благодаря тому, что маты из базальтового супертонкого волокна не накапливают радионуклиды, их можно использовать в том числе в атомной промышленности и на атомных электростанциях.
Химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам, щелочам
Базальтовое супертонкое волокно можно использовать в агрессивных и среднеагрессивных средах – оно выдерживает контакт с растворителями, кислотами, щелочам и щелочными растворами.
Биостойкость
Базальтовые волокна не гниют, в них не живет плесень, их не любят грызуны.
Эти факторы увеличиваю срок эксплуатации матов до 25-30 лет.
Большой диапазон температуры применения
Маты МПБ можно использовать при температуре от -200 до +700 °С в зависимости от типа обкладки.
Инструкция
При монтаже матов не допускается прямое воздействие влаги. В связи с широкой областью применения плотность матов, их размеры, тип обкладки и способ крепления определяются проектом. Маты применяются в следующих сферах:
1. Теплоизоляция трубопроводов
Для чего: повышение эффективности теплоносителей.
Где: изоляция трубопроводов во всех отраслях промышленного и городского хозяйства.
Описание конструкции:
Для изоляции трубопроводов можно использовать маты МПБ, которые для защиты от механических повреждений и от излишней влаги защищают фольгой, стеклотканью, оцинкованным листом или другим покрывным материалом. Покрывной материал выбирают в зависимости от условий эксплуатации.
2. Изоляция оборудования
Для чего: снижение энергозатрат; обеспечение безопасности труда в зоне использования высокотемпературного или низкотемпературного оборудования; звуко- и теплоизоляция оборудования.
Где: все виды промышленности, где используется высокотемпературное или низкотемпературное оборудование, а также оборудование, в котором важно сохранить заданную температуру.
Описание конструкции:
Теплоизоляционные базальтовые прошивные маты МПБ можно применять даже на оборудовании, которое подвержено высоким вибрациям. В случае, если конструкция не подразумевает защитных кожухов, необходимо использовать маты в обкладке из технических тканей (стеклоткань, базальтовая ткань, кремнезёмная ткань). Выбор обкладки зависит от температуры эксплуатации (маты в обкладке из стеклоткани обеспечивают теплоизоляцию температуру до 400 °С, из базальтовой ткани – до 600 °С, кремнеземной – до 700 °С.
2. Теплоизоляция резервуаров
Для чего: для теплоизоляция и защита от нежелательного охлаждения (нагрева) резервуаров большого объема, которые широко используются для хранения нефти и нефтепродуктов, запасов холодной питьевой воды и других жидкостей; снижение энергозатрат на поддержание необходимой температуры.
Где: все виды промышленности, где необходимо использовать большие резервуары для жидкостей и где важно сохранить заданную температуру.
Описание конструкции:
Маты МПБ используются для теплоизоляции резервуаров, защиты от нежелательного охлаждения (нагрева) и для снижения энергозатрат используются. Выбор обкладки зависит от температуры эксплуатации, рекомендуется применение матов в обкладке стекло- и базальтовой с двух сторон. В случаях, когда нужна защита теплоизоляционного слоя от влаги, поверх изоляции может быть смонтировать слой гидроизоляции или защитное покрытие.
Влияние обработки поверхности базальтовым порошком на механические и технологические свойства композитов на основе полилактида
1. Моравец Б. Пластмассы в экономике замкнутого цикла (CE) Environ. прот. Нац. Ресурс. Охр./Środowiska Zasobów Nat. 2018;29:16–19. [Google Scholar]
2. Чарнецка-Коморовска Д., Вишумирска К. Устойчивый дизайн пластиковой упаковки для экономики замкнутого цикла. Полимеры. 2020;65:8–17. doi: 10.14314/полимеры.2020.1.2. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Зинк Т., Гейер Р. Переработка материалов и миф о захоронении отходов. J. Ind. Ecol. 2019;23:541–548. doi: 10.1111/jiec.12808. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Джин Ф.-Л., Ху Р.-Р., Пак С.-Дж. Улучшение тепловых характеристик биоразлагаемого полимера поли(молочной кислоты): обзор. Композиции Часть Б англ. 2019; 164: 287–296. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.10.078. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Мадхаван Нампутири К., Наир Н.Р., Джон Р.П. Обзор последних достижений в исследованиях полилактида (ПЛА).
Биоресурс. Технол. 2010; 101:8493–8501. doi: 10.1016/j.biortech.2010.05.092. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
6. Винк Э.Т.Х., Рабаго К.Р., Гласснер Д.А., Грубер П.Р. Применение оценки жизненного цикла к производству полилактида (PLA) NatureWorksTM. Полим. Деград. Удар. 2003; 80: 403–419. doi: 10.1016/S0141-3910(02)00372-5. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Zhang Q., Cai H., Ren X., Kong L., Liu J., Jiang X. Динамический механический анализ высоконаполненных композитов из рисовой шелухи Biochar/полиэтилена высокой плотности . Полимеры. 2017;9:628. дои: 10.3390/polym9110628. [Статья PMC free] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
8. Члонка С., Строковска А., Кайрите А. Применение биополиола, полученного из скорлупы грецких орехов, в синтезе жестких пенополиуретанов. Материалы. 2020;13:2687. doi: 10.3390/ma13122687. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
9. Zedler Ł., Colom X., Saeb M.R., Formela K. Получение и характеристика композитов из натурального каучука с высоким содержанием дробины пивоваров/молотых покрышек резиновое гибридное армирование.
Композиции Часть Б англ. 2018; 145:182–188. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.03.024. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
10. Hao X., Yi X., Sun L., Tu D., Wang Q., Ou R. Механические свойства, сопротивление ползучести и размерная стабильность структурированных композитов древесной муки/полиэтилена сердцевина/оболочка с высоконаполненным ядром слой. Констр. Строить. Матер. 2019; 226: 879–887. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.07.329. [CrossRef] [Google Scholar]
11. Саласинска К., Рышковска Дж. Влияние химического состава и морфологических свойств наполнителя на механические свойства композитов из натуральных волокон. Композиции Интерфейсы. 2015;22:39–50. doi: 10.1080/15685543.2015.984521. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Goudar S., Jain R.K., Das D. Физико-механические свойства композита на основе стручков тамаринда. Полим. Композиции 2020; 41: 505–521. doi: 10.1002/pc.25383. [CrossRef] [Google Scholar]
13. Лещинская М., Рышковская Ю., Щепковский Л. Жесткие пенополиуретановые композиты с ореховой скорлупой.
Полимеры. 2020; 65: 728–737. doi: 10.14314/полимеры.2020.10.8. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Hejna A., Piszcz-Karaś K., Filipowicz N., Cieśliński H., Namieśnik J., Marć M., Klein M., Formela K. Структура и эксплуатационные свойства экологически чистые биокомпозиты на основе поли(ɛ-капролактона), модифицированного медными шлаками и отходами сланцевого бурового шлама. науч. Общая окружающая среда. 2018; 640–641:1320–1331. doi: 10.1016/j.scitotenv.2018.05.385. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
15. Фиоре В., Ди Белла Г., Скаличи Т., Валенца А. Влияние плазменной обработки на механические и термические свойства композитов мраморный порошок/эпоксидная смола. Полим. Композиции 2018; 39: 309–317. doi: 10.1002/pc.23937. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Саху Р., Гупта М.К., Чатурведи Р., Трипалия С.С., Паппу А. Влагостойкие каменные полимерные композиты на основе отходов с повышенной диэлектрической проницаемостью и прочностью на изгиб. Композиции Часть Б англ. 2020;182:107656.
doi: 10.1016/j.compositesb.2019.107656. [CrossRef] [Google Scholar]
17. Gryczak M., Wong J.W., Thiemann C., Ferrari B.J.D., Werner I., Petzhold C.L. Композит из переработанного полиэтилена низкой плотности для смягчения воздействия на окружающую среду отходов угледобычи в Бразилии. Дж. Окружающая среда. Управлять. 2020;260:110149. doi: 10.1016/j.jenvman.2020.110149. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
18. Bula K., Jesionowski T. Влияние функционализации полиэтилена на механические свойства и морфологию PE/SiO 2 Композиты. Композиции Интерфейсы. 2010; 17: 603–614. doi: 10.1163/092764410X513332. [CrossRef] [Google Scholar]
19. Мохд Х.А., Абу Бакар М.Б., Масри М.Н., Сулейман М.А., Амини М.Х.М., Мамат С., Мохамед М. Механические и термические свойства гибридного нетканого мата из волокна кенаф-графен, армированные нанопластинками Полипропиленовые композиты. Матер. науч. Форум. 2020;1010:124–129. doi: 10.4028/www.scientific.net/MSF.1010.124. [CrossRef] [Google Scholar]
20.
Кинер Т., Стюарт Р., Браун Т. Малеированные связующие агенты для композитов из натуральных волокон. Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2004; 35: 357–362. doi: 10.1016/j.compositesa.2003.090,014. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Hejna A., Marć M., Skórczewska K., Szulc J., Korol J., Formela K. Взгляд на модификацию лигноцеллюлозных наполнителей изофорондиизоцианатом: структура, термическая стабильность и летучие вещества. оценка выбросов органических соединений. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 2020 г.: 10.1007/s00107-020-01604-y. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Хейна А., Пшибыш-Роматовска М., Космела П., Зедлер Л., Корол Дж., Формела К. Последние достижения в стратегиях улучшения совместимости древесно-полимерных композитов с помощью изоцианатов. Вуд науч. Технол. 2020;54:1091–1119. doi: 10.1007/s00226-020-01203-3. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Сандомерски М., Понедзялек К., Белицка-Дашкевич К., Фелькель А. Влияние модификации мезопористого материала диазонием и поверхностно-активными веществами на его адсорбционные свойства.
хим. Пап. 2020; 74: 929–938. doi: 10.1007/s11696-019-00926-3. [CrossRef] [Google Scholar]
24. Сандомерски М., Фелькель А. Модификация диазонием неорганических и органических наполнителей для создания прочных композитов: обзор. Дж. Неорг. Органомет. Полим. Матер. 2020 г.: 10.1007/s10904-020-01725-0. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Ронг М.З., Чжан М.К., Ши Г., Цзи К.Л., Ветцель Б., Фридрих К. Привитая полимеризация на неорганических наночастицах и ее влияние на улучшение трибологических характеристик полимерных композитов. Трибол. Междунар. 2003; 36: 697–707. doi: 10.1016/S0301-679X(03)00029-X. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Лаззара Г., Кавалларо Г., Панчал А., Фахруллин Р., Ставицкая А., Винокуров В., Львов Ю. Сборка органо-неорганических композитов с использованием нанотрубок галлуазитовой глины. Курс. мнение Коллоидный интерфейс Sci. 2018;35:42–50. doi: 10.1016/j.cocis.2018.01.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
27. Члонка С., Строковска А.
, Стшелец К., Кайрите А., Вайткус С. Композиты из жестких пенополиуретанов и наполнителя из порошка кремнезема, усиленные ионной жидкостью. Полим. Тест. 2019;75:12–25. doi: 10.1016/j.polymertesting.2019.01.021. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Шокоохи С., Арефазар А., Хосрохавар Р. Силановые связующие агенты в армированных композитах на основе полимеров: обзор. Дж. Рейнф. Пласт. Композиции 2008; 27: 473–485. doi: 10.1177/0731684407081391. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
29. Була К., Йесионовски Т., Кристафкевич А., Яник Дж. Влияние модификации поверхности наполнителя и условий обработки на распределение нанонаполнителей диоксида кремния в полиэфирах. Коллоидный полим. науч. 2007; 285:1267–1273. doi: 10.1007/s00396-007-1687-8. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Члонка С., Строковска А. Жесткие пенополиуретаны на основе биополиола, дополнительно армированные силанизированной и ацетилированной скорлупой грецкого ореха, для синтеза экологически чистых изоляционных материалов.
Материалы. 2020;13:3245. дои: 10.3390/ma13153245. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
31. Członka S., Strąkowska A., Pospiech P., Strzelec K. Влияние химически обработанных волокон эвкалипта на механические, тепловые и изоляционные свойства полиуретанового композита Пены. Материалы. 2020;13:1781. дои: 10.3390/ma13071781. [Статья PMC free] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
32. Барчевский М., Матыкевич Д., Пясецкий А., Шостак М. Полиэтиленовые зеленые композиты, модифицированные наполнителем из сельскохозяйственных отходов: термомеханические и демпфирующие свойства . Композиции Интерфейсы. 2018; 25: 287–299. doi: 10.1080/09276440.2018.1399713. [CrossRef] [Google Scholar]
33. Дике А.С. Улучшение механических и физических характеристик полимолочнокислых биокомпозитов путем применения силанизации поверхности хунтит-гидромагнезитового минерала. Дж. Термопласт. Композиции Матер. 2020 г.: 10.1177/0892705720930776. [CrossRef] [Google Scholar]
34.
Хатипоглу А., Дике А.С. Влияние концентрации и силанизации поверхности барита на механические и физические свойства композитов поли(молочная кислота)/барит. Полим. Полим. Композиции 2020;28:140–148. дои: 10.1177/0967391119883083. [CrossRef] [Google Scholar]
35. Элкаваш Х., Тиркес С., Хачиоглу Ф., Тайфун У. Физические и механические характеристики бентонита и барита, наполненных полиэтиленовыми композитами низкой плотности: влияние силанизации поверхности минералов. Дж. Компос. Матер. 2020; 54: 4359–4368. doi: 10.1177/0021998320931906. [CrossRef] [Google Scholar]
36. Ховартер Дж. А., Янгблад Дж. П. Оптимизация силанизации кремнезема 3-аминопропилтриэтоксисиланом. Ленгмюр. 2006; 22:11142–11147. doi: 10.1021/la061240g. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
37. Гонсалес-Бенито Дж., Басельга Дж., Аснар А. Исследование микроструктуры и смачиваемости предварительно обработанных стеклянных волокон. Дж. Матер. Процесс. Технол. 1999; 92–93: 129–134. doi: 10.1016/S0924-0136(99)00212-5.
[CrossRef] [Google Scholar]
38. Север К., Сариканат М., Секи Ю., Чечен В., Тавман И.Х. Влияние обработки поверхности волокна на механические свойства эпоксидных композитов, армированных стеклотканью. Дж. Матер. науч. 2008; 43:4666–4672. doi: 10.1007/s10853-008-2679-x. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
39. Спенсер М.В., Хантер Д.Л., Кнесек Б.В., Пол Д.Р. Морфология и свойства полипропиленовых нанокомпозитов на основе силанизированной органоглины. Полимер. 2011;52:5369–5377. doi: 10.1016/j.polymer.2011.09.034. [CrossRef] [Google Scholar]
40. Kurniawan D., Kim B.S., Lee H.Y., Lim J.Y. Влияние обработки силаном на механические свойства экологически чистых композитов базальтовое волокно/полимолочная кислота. Полим. Пласт. Технол. англ. 2013;52:97–100. doi: 10.1080/03602559.2012.722740. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
41. Курниаван Д., Ким Б.С., Ли Х.Ю., Лим Дж.Ю. К улучшению механических свойств композитов базальтовое волокно/полимолочная кислота путем обработки поверхности волокна.
Композиции Интерфейсы. 2015; 22: 553–562. doi: 10.1080/09276440.2015.1054743. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Deak T., Czigany T., Tamas P., Nemeth C. Улучшение межфазных свойств матричных композитов из нейлона-6, армированных базальтовым волокном, с помощью силановых связующих агентов. Экспресс Полим. лат. 2010; 4: 590–598. doi: 10.3144/expresspolymlett.2010.74. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
43. Ин З., Ву Д., Чжан М., Цю Ю. Композиты полилактид/базальтовое волокно с регулируемыми механическими свойствами: влияние обработки поверхности волокон и отжига. Композиции Структура 2017; 176:1020–1027. doi: 10.1016/j.compstruct.2017.06.042. [CrossRef] [Google Scholar]
44. Нагараджан В., Чжан К., Мисра М., Моханти А.К. Преодоление фундаментальных проблем в улучшении ударной прочности и кристалличности биокомпозитов PLA: влияние зародышеобразователя и температуры формы. Приложение ACS Матер. Интерфейсы. 2015;7:11203–11214. doi: 10.1021/acsami.5b01145. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
45.
Shi X., Zhang G., Phuong T., Lazzeri A. Синергетические эффекты зародышеобразователей и пластификаторов на поведение молекул поли(молочной кислоты) при кристаллизации. 2015;20:1579–1593. doi: 10.3390/molecules20011579. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
46. Фери М.К., Мугони С., Синелли П., Ангилеси И., Колтелли М.Б., Фиори С., Монторси М., Лаццери А. Зависимость от состава синергетического эффекта зародышеобразователя и пластификатора в поли(молочной кислоте): исследование дизайна смеси. Экспресс Полим. лат. 2016;10:274–288. doi: 10.3144/expresspolymlett.2016.26. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
47. Wang Y., He D., Wang X., Cao W., Li Q., Shen C. Кристаллизация поли(молочной кислоты), усиленная фталгидразидом в качестве зародышеобразователя. Полим. Бык. 2013;70:2911–2922. doi: 10.1007/s00289-013-0996-y. [CrossRef] [Google Scholar]
48. He D., Wang Y., Shao C., Zheng G., Li Q., Shen C. Влияние фталимида как эффективного зародышеобразователя на кинетику кристаллизации полимолочной кислоты.
кислота) Полим. Тест. 2013;32:1088–1093. doi: 10.1016/j.polymertesting.2013.06.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
49. Qiu Z., Li Z. Влияние оротовой кислоты на кинетику кристаллизации и морфологию биоразлагаемого поли( l -лактида) в качестве эффективного зародышеобразователя. Инд.Инж. хим. Рез. 2011;50:12299–12303. doi: 10.1021/ie2019596. [CrossRef] [Google Scholar]
50. Jiang L., Shen T., Xu P., Zhao X., Li X., Dong W., Ma P., Chen M. Кристаллизационная модификация полилактида с использованием зародышеобразователей и стереокомплексообразования. электронные полимеры. 2016; 16:1–13. doi: 10.1515/epoly-2015-0179. [CrossRef] [Google Scholar]
51. Ji N., Hu G., Li J., Ren J. Влияние поли(лактидных) стереокомплексов в качестве зародышеобразователей на поведение поли(лактидов) при кристаллизации. RSC Adv. 2019;9:6221–6227. doi: 10.1039/C8RA09856E. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Барчевский М., Мысюкевич О., Матыкевич Д., Клозинский А., Анджеевский Ю.
, Пясецкий А. Синергетическое влияние различных базальтовых наполнителей и отжига на структуру и свойства полилактидных композитов . Полим. Тест. 2020;89:106628. doi: 10.1016/j.polymertesting.2020.106628. [CrossRef] [Google Scholar]
53. Барчевски М., Мысюкевич О., Матыкевич Д., Скурчевска К., Левандовски К., Анджеевский Ю., Пясецкий А. Разработка полилактидных композитов с улучшенными термомеханическими свойствами при одновременном использовании базальтовый порошок и зародышевый агент. Полим. Композиции 2020;41:2947–2957. doi: 10.1002/pc.25589. [CrossRef] [Google Scholar]
54. Гудрич Дж.Э., Портер Р.С. Реологическая интерпретация данных крутящего момента. Полим. англ. науч. 1967;7:45–51. doi: 10.1002/pen.760070112. [CrossRef] [Google Scholar]
55. Fischer E.W., Sterzel H.J., Wegner G. Исследование структуры выращенных из раствора кристаллов сополимеров лактида с помощью химических реакций. Коллоид-З. З. Полим. 1973; 251: 980–990. doi: 10.1007/BF01498927. [CrossRef] [Google Scholar]
56.
Бростоу В., Хагг Лобланд Х.Е., Наркис М. Износ скольжения, вязкоупругость и хрупкость полимеров. Дж. Матер. Рез. 2006; 21: 2422–2428. doi: 10.1557/jmr.2006.0300. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
57. Потан Л.А., Ооммен З., Томас С. Динамический механический анализ полиэфирных композитов, армированных банановым волокном. Композиции науч. Технол. 2003; 63: 283–293. doi: 10.1016/S0266-3538(02)00254-3. [CrossRef] [Google Scholar]
58. Эйнштейн А., Фюрт Р. Исследования по теории броуновского движения. Дуврские публикации; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1956. [Google Scholar]
59. Барчевски М., Левандовски К., Рыбарчик Д., Клозински А. Исследования реологических свойств и одношнековой экструзии технологичности изотактических полипропиленовых композитов, наполненных базальтовым порошком. Полим. Тест. 2020;91:106768. doi: 10.1016/j.polymertesting.2020.106768. [CrossRef] [Google Scholar]
60. Du J., Wang Y., Xie X., Xu M., Song Y. Поли(молочная кислота), привитая малеиновым ангидридом со стиролом, как эффективный компатибилизатор для древесной муки/поли.
(молочная кислота) Биокомпозиты. Полимеры. 2017;9:623. doi: 10.3390/polym9110623. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
61. Карро П.Дж., ДеКи Д.К.Р., Чхабра Р.П. Реология полимерных систем. Хансер; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1997. [Google Scholar]
62. Li Y., Han C., Bian J., Han L., Dong L., Gao G. Реология и биодеградация нанокомпозитов полилактид/диоксид кремния. Полим. Композиции 2012;33:1719–1727. doi: 10.1002/pc.22306. [CrossRef] [Google Scholar]
63. Gu S.-Y., Zou C.-Y., Zhou K., Ren J. Структурно-реологические характеристики композитов полилактид/карбонат кальция. Дж. Заявл. Полим. науч. 2009; 114:1648–1655. doi: 10.1002/app.30768. [CrossRef] [Google Scholar]
64. Yang J., Nie S., Qiao Y., Liu Y., Li Z., Cheng G. Кристаллизация и реологические свойства экологически чистых композитов на основе полимолочной кислоты. ) и осажденный сульфат бария. Дж. Полим. Окружающая среда. 2019;27:2739–2755. doi: 10.1007/s10924-019-01557-1.
[CrossRef] [Google Scholar]
65. Стабик Дж. Избранные проблемы реологии пластифицированных наполненных полимеров. Силезский технологический университет; Гливице, Польша: 2004. [Google Scholar]
66. Acik E., Orbey N., Yilmazer U. Реологические свойства нанокомпозитов на основе полимолочной кислоты: влияние различных модификаторов органоглины и компатибилизаторов. Дж. Заявл. Полим. науч. 2016;133:42915. doi: 10.1002/app.42915. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
67. Лю Л., Ван Ф., Сюэ П., Ван С. Влияние межфазных условий на реологическую нестабильность смесей СВМПЭ/ПЭВП/нано-SiO2 при капиллярной экструзии. Реол. Акта. 2019;58:183–192. doi: 10.1007/s00397-019-01139-x. [CrossRef] [Google Scholar]
68. Aho J. Ph.D. Тезис. Технологический университет Тампере; Тампере, Финляндия: 2011. Реологическая характеристика полимерных расплавов при сдвиге и растяжении: надежность измерений и данные для практической обработки. [Академия Google]
69. Andrzejewski J.
, Skórczewska K., Kloziński A. Повышение ударной вязкости и термостойкости смесей полиоксиметилен/поли(молочная кислота): оценка корреляции структура-свойства для реактивной обработки. Полимеры. 2020;12:307. doi: 10.3390/polym12020307. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
70. Su S., Duhme M., Kopitzky R. Несовместимые смеси PBAT/PLA: технологичность, смешиваемость и свойства. Материалы. 2020;13:4897. дои: 10.3390/ma13214897. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
71. Эйд С., Эддхахак А., Ортега З., Фрёлих Д., Чархчи А. Экспериментальное исследование смешиваемости полимера АБС/ПК смеси и исследование эффекта обработки. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:44975. doi: 10.1002/app.44975. [CrossRef] [Google Scholar]
72. Хосейни М., Ахталаб А., Фамили М.Х.Н. Изучение реологии и морфологии несмешивающихся смесей линейного полиэтилена низкой плотности/поли(молочной кислоты), наполненных частицами наносиликата. Дж. Заявл. Полим.
науч. 2017;134:45526. doi: 10.1002/app.45526. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
73. Ван Гурп М., Палмен Дж. Суперпозиция температуры и времени для полимерных смесей. Реол. Бык. 1998; 67: 5–8. [Google Scholar]
74. Гупта А., Симмонс В., Шунеман Г.Т., Хилтон Д., Минц Э.А. Реологические и термомеханические свойства нанокристаллических композитов поли(молочной кислоты)/целлюлозы с покрытием из лигнина. ACS Sustain. хим. англ. 2017;5:1711–1720. doi: 10.1021/acssuschemeng.6b02458. [CrossRef] [Google Scholar]
75. Zhou Z., Zhang Y., Zhang Y., Yin N. Реологическое поведение полипропилен/октавинилполиэдрических олигомерных силсесквиоксановых композитов. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2008; 46: 526–533. doi: 10.1002/полб.21386. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
76. Pionteck J., Melchor Valdez E.M., Piana F., Omastová M., Luyt A.S., Voit B. Снижение концентрации перколяции в композитах полипропилен/расширенный графит: влияние вязкости и полипиррола.
Дж. Заявл. Полим. науч. 2015;132:41994. doi: 10.1002/app.41994. [CrossRef] [Google Scholar]
77. Tran T.P.T., Bénézet J.-C., Bergeret A. Шелуха пшеницы риса и однозернянки, армированная поли(молочной кислотой) (PLA): биокомпозиты: эффекты щелочной и силановой обработки поверхности шелухи. Инд. Культуры Прод. 2014;58:111–124. doi: 10.1016/j.indcrop.2014.04.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
78. Силва А.Л.Н., Сиприано Т.Ф., да Силва А.Х.М.д.Ф.Т., Роча М.К.К.Г., Соуза А.Ф., да Силва Г.М. Термические, реологические и морфологические свойства полимолочной кислоты (ПЛА) и тальковых композитов. Polímeros Ciência Tecnol. 2014; 24: 276–282. doi: 10.4322/polimeros.2014.067. [CrossRef] [Google Scholar]
79. Нагараджан В., Моханти А.К., Мисра М. Кристаллизационное поведение и морфология полимолочной кислоты (PLA) с производным ароматического сульфоната. Дж. Заявл. Полим. науч. 2016;133:43673. doi: 10.1002/app.43673. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
80.
Scaffaro R., Maio A., Gulino E.F., Megna B. Взаимосвязь структуры и свойств биокомпозитов PLA-Opuntia Ficus Indica. Композиции Часть Б англ. 2019;167:199–206. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.12.025. [CrossRef] [Google Scholar]
81. Барчевский М., Саласинская К., Клозинский А., Скурчевская К., Шульц Ю., Пясецкий А. Применение базальтового порошка в качестве наполнителя для полипропиленовых композитов с улучшенными термомеханическими свойствами. Стабильность и пониженная воспламеняемость. Полим. англ. науч. 2019;59:E71–E79. doi: 10.1002/pen.24962. [CrossRef] [Google Scholar]
82. Дрискенс М., Петерс Р., Малленс Дж., Франко Д., Лемстра П.Дж., Христова-Богэрдс Д.Г. Взаимосвязь структуры и свойств поли(молочной кислоты). I. Влияние кристалличности на барьерные свойства. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2009;47:2247–2258. doi: 10.1002/полб.21822. [CrossRef] [Google Scholar]
83. Анджеевский Ю., Кравчак А., Весоли К., Шостак М. Ротационное формование биокомпозитов с добавлением наполнителя из гречневой лузги.
Оценка корреляции структура-свойство материалов на основе полиэтилена (ПЭ) и поли(молочной кислоты) ПЛА. Композиции Часть Б англ. 2020;202:108410. doi: 10.1016/j.compositesb.2020.108410. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
84. Ван Л., Ван Ю., Хуанг З., Венг Ю. Теплостойкость, поведение при кристаллизации и механические свойства композитов полилактид/зародышеобразователь. Матер. Дес. 2015;66:7–15. doi: 10.1016/j.matdes.2014.10.011. [CrossRef] [Google Scholar]
85. Морачевский К., Степчиньска М., Малиновский Р., Буднер Б., Карасевич Т., Ягодзинский Б. Избранные свойства полилактида, содержащего природные антивозрастные соединения. Полим. Доп. Технол. 2018;29:2963–2971. doi: 10.1002/пат.4416. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
86. Зааба Н.Ф., Исмаил Х. Обзор полимерных композитов, армированных порошком скорлупы арахиса. Полим. Технол. Матер. 2019; 58: 349–365. doi: 10.1080/03602559.2018.1471720. [CrossRef] [Google Scholar]
87. Буланда К., Олекси М.
, Олива Р., Будзик Г., Гонтарз М. Биоразлагаемые полимерные композиты на основе полилактида, используемые в некоторых 3D-технологиях. Полимеры. 2020; 65: 557–562. doi: 10.14314/polimery.2020.7.8. [CrossRef] [Google Scholar]
88. Ашори А., Киани Х., Мозаффари С.А. Механические свойства армированных поливинилхлоридных композитов: влияние формы и содержания наполнителя. Дж. Заявл. Полим. науч. 2011; 120:1788–1793. doi: 10.1002/app.33378. [CrossRef] [Google Scholar]
89. Liu G., Zhang X., Wang D. Адаптация кристаллизации: на пути к высокоэффективной поли(молочной кислоте) Adv. Матер. 2014;26:6905–6911. doi: 10.1002/adma.201305413. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
90. Фиоре В., Ди Белла Г., Валенца А. Гибридные стеклобазальтовые/эпоксидные композиты для морских применений. Матер. Дес. 2011;32:2091–2099. doi: 10.1016/j.matdes.2010.11.043. [CrossRef] [Google Scholar]
91. Кулински З., Пиорковска Е. Кристаллизация, структура и свойства пластифицированного поли(l-лактида) полимера.
2005;46:10290–10300. doi: 10.1016/j.polymer.2005.07.101. [CrossRef] [Google Scholar]
92. Quiles-Carrillo L., Montanes N., Sammon C., Balart R., Torres-Giner S. Компатибилизация высокоустойчивых композитов полилактид/миндальная мука путем реактивной экструзии с малеинизированным льняным семенем масло. Инд. Культуры Прод. 2018; 111: 878–888. doi: 10.1016/j.indcrop.2017.10.062. [CrossRef] [Google Scholar]
93. Чарнецка-Коморовска Д., Менсель К. Модификация полиамида 6 и полиоксиметилена наночастицами [3-(2-аминоэтил)амино]пропил-гептаизобутилполисилсесквиоксана. Пшем. хим. 2014;93: 392–396. [Google Scholar]
94. Chun K.S., Husseinsyah S. Полимолочная кислота/кукурузные початки экокомпозиты. Дж. Термопласт. Композиции Матер. 2014; 27:1667–1678. doi: 10.1177/0892705712475008. [CrossRef] [Google Scholar]
95. Джандас П.Дж., Моханти С., Наяк С.К., Сривастава Х. Влияние обработки поверхности бананового волокна на механические, термические и биоразлагаемые свойства биокомпозитов PLA/бананового волокна.
Полим. Композиции 2011; 32:1689–1700. doi: 10.1002/pc.21165. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
96. Сингха К. Краткий обзор базальтового волокна. Междунар. Дж. Текст. науч. 2012; 1:19–28. [Google Scholar]
97. Пардо С.Г., Бернал С., Арес А., Абад М.Дж., Кано Дж. Реологические, термические и механические характеристики композиционных материалов золы-унос-термопласт с различными связующими веществами. Полим. Композиции 2010;31:1722–1730. doi: 10.1002/pc.20962. [CrossRef] [Google Scholar]
98. Нишитани Ю., Кадзияма Т., Яманака Т. Влияние силанового связующего агента на трибологические свойства полиамида 1010 биомассы, армированного конопляным волокном. Материалы. 2017;10:1040. дои: 10.3390/ma10091040. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
99. Мурариу М., Да Силва Феррейра А., Деже П., Александр М., Дюбуа П. Полилактидные композиции. Часть 1: Влияние содержания и размера наполнителя на механические свойства композитов PLA/сульфат кальция.
Полимер. 2007;48:2613–2618. doi: 10.1016/j.polymer.2007.02.067. [CrossRef] [Google Scholar]
100. Simmons H., Tiwary P., Colwell J.E., Kontopoulou M. Улучшение кристалличности и механических свойств PLA путем зародышеобразования и отжига. Полим. Деград. Удар. 2019;166:248–257. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2019.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]
101. Schmidt S.C., Hillmyer M.A. Кристаллиты стереокомплекса полилактида как зародышеобразователи для изотактического полилактида. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2001; 39: 300–313. doi: 10.1002/1099-0488(20010201)39:3<300::AID-POLB1002>3.0.CO;2-M. [CrossRef] [Google Scholar]
102. Ян Б., Ван Д., Чен Ф., Су Л.-Ф., Мяо Дж.-Б., Чен П., Цянь Дж.-С., Ся Р. ., Лю Ж.-В. Поведение при плавлении и кристаллизации поли(молочной кислоты), модифицированной графеном, выступающим в качестве зародышеобразователя. Дж. Макромоль. науч. Часть Б. 2019 г.;58:290–304. doi: 10.1080/00222348.2018.1564222. [CrossRef] [Google Scholar]
103.
Ву Д., Ву Л., Ву Л., Сюй Б., Чжан Ю., Чжан М. Поведение неизотермической холодной кристаллизации и кинетика нанокомпозитов полилактид/глина. Дж. Полим. науч. Часть Б Полим. физ. 2007;45:1100–1113. doi: 10.1002/полб.21154. [CrossRef] [Google Scholar]
104. Галея М., Хейна А., Космела П., Кулавик А. Статические и динамические механические свойства 3D-печатного АБС-пластика в зависимости от угла растра. Материалы. 2020;13:297. doi: 10.3390/ma13020297. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
Сверхтонкое базальтовое волокно – Материалы. Базальтовое волокно штапельное тонкое
| Артикул |
|---|
| Супертонкое базальтовое волокно |
| Супертонкое базальтовое волокно. Технологии и оборудование |
| Оборудование для производства теплоизоляционных материалов |
| Все страницы |
Страница 1 из 3
Сверхтонкое базальтовое волокно – Материалы.
Базальтовое штапельное тонкое волокно — Теплоизоляционные материалы. Свойства и преимущества.Сверхтонкие и тонкие базальтовые волокна и материалы
Базальтовое супертонкое волокно Сверхтонкое базальтовое волокно (БСТВ) представляет собой слой штапельных волокон диаметром 1 — 3 мкм, спутанных и связанных между собой в виде войлок. Это войлок из базальтовой ваты высокого качества.
Тонкое базальное волокно (TBF) представляет собой слой штапельных волокон диаметром от 4 до 9 мкм и длиной от 10 до 80 мм.
На основе войлоков БСТВ и ТБФ изготавливаются теплозвукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).
| Свойства | Единица измерения | Войлок STBF | Войлок TBF |
|---|---|---|---|
| мкм | 1 — 3 | 4 — 9 | |
| Длина волокна | мм | 10 — 50 | 10 — 80 |
| Плотность | кг/м3 | 18 — 25 | 26 — 36 |
| Теплопроводность, при 300°К | Вт м°С | 0,035–0,036 | 0,037 — 0,041 |
| Температура применения | °С | –200… +600 | –200… +600 |
Преимущества сверхтонких и тонких базальтовых волокон
- Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
- Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
- Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600°С. Температура малократного (кратковременного) применения – до 1000 °С.
- Обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком службы.
- Высокие звукоизоляционные свойства и виброустойчивость.
| Плотность материала – ρ =15 кг/м3; Толщина материала – 30 мм. Зазор между материалом и утепляемой стеной 0,0 мм. | |||
| Диапазон частот, Гц | 100 — 300 | 400 — 900 | 1200 — 7000 |
| Нормальный коэффициент звукопоглощения | 0,05 – 0,15 | 0,22 – 0,75 | 0,85 – 0,93 |
Плотность материала – ρ =15 кг/м 3 ; Толщина материала – 30 мм. Зазор между материалом и утепленной стеной 100 мм. | |||
| Диапазон частот, Гц | 100 — 200 | 300 — 900 | 1200 — 7000 |
| Нормальный коэффициент звукопоглощения | 0,15 | 0,86 – 0,99 | 0,74 – 0,99 |
- Материалы БСТВ изготавливаются без использования вяжущего или неорганических связующих. Материалы марки
- БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого огня.
- Низкая гигроскопичность; это в 8 раз ниже, чем у стеклянных волокон.
- Высокий срок службы даже во влажной среде.
Волокна базальтовые штапельно-тонкие по качеству уступают сверхтонким волокнам базальтовым. Основное их преимущество – низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже себестоимости производства БСТВ.
Себестоимость производства штапельных тонких базальтовых волокон с использованием газовых плавильных печей достаточно низкая по сравнению с другими типами печей.
Производство материалов, таких как мягкие, жесткие пластины и картон; выполняются по технологии напыления вяжущего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому затраты энергии на сушку пластин и картона минимальны.
Предлагаемые технологии и оборудование определяются низкой себестоимостью производства штапельно-тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.
Сверхтонкое базальтовое волокно. Материалы
Супертонкое базальтовое волокно Войлок БСТВ
Войлок представляет собой слой переплетенных сверхтонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Предназначены для изготовления теплозвукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.
Маты иглопробивные МБПа и МТПБ
Маты изготавливаются на основе сверхтонкого базальтового волокна, заключенного в стеклоткань (МТПБ) или не заключенного (МТБа) и иглопробивного со стеклоровингом или базальтовым ровингом.
Заявка . Маты МБПа и МТПБ применяются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах для трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также в строительных работах для утепления стен, перегородок, конструкций полов.
Маты теплозвукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультра- и супертонкого волокна, с двух сторон инкапсулированного в стекловолокно или кварцевой ткани и прошитой стекловолокном или кварцевой пряжей.
Маты звукопоглощающие БЗМ
Маты изготовлены на основе БСТВ с звукопрозрачной оболочкой из стеклопластика.
Приложение. Маты применяются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационных и судовых двигателей) и других устройств.
Войлок шерстяной ТК-1, ТК-4
Войлок изготовлен из войлока БСТВ на основе неорганического связующего.
Приложение. Плита применяется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбокартона.
Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготавливаются из базальтового супертонкого волокна на неорганическом связующем.
Приложение. Плиты применяются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от – 260°С до +700°С, выдерживают длительную тепловую и огневую нагрузку до 1100°С.
Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Плиты теплоизоляционные
Войлок ТБФ Плиты ТБФ на основе неорганического связующего НС 1 Плита. Подвесные потолки. Пластины TBF
Войлок из тонкого штапельного волокна. Игольчатый войлок.
Пластины мягкие PTMB NS 50 – 70.
Пластины жесткие PTB NS 100 – 140. Борт ТК-10 НС, ТК-12НС, ТК-15НС.
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Диаметр элементарного волокна | мкм | 4 — 8 |
| Длина волокна, мин. | мм | 30 — 90 |
| Объемная плотность | кг/м3 | 26 — 36 |
| Теплопроводность (при 25°С) | Вт м°С | 0,037 — 0,041 |
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 45 — 70 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0,0042 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125 °С при 300°С | Вт м°С | 0,041 — 0,055 0,07 — 0,076 0,8 — 0,09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 600 |
| Размер пластины | мм | 500 х 1000 |
| Толщина листа | мм | 40 — 60 |
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 100 — 140 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0,012 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125 °С при 300°С | Вт м°С | 0,044 — 0,054 0,07 — 0,076 0,8 — 0,09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 600 |
| Размер пластины | мм | 500 х 1000 |
| Толщина листа | мм | 40 — 60 |
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 150 — 160 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0,025 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125 °С при 300°С | Вт м°С | 0,045 — 0,054 0,07 0,09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 700 |
| Размер пластины | мм | 500 х 1000 |
| Толщина листа | мм | 40 — 60 |
Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических вяжущих НС-1Б негорючи при нагревании и воздействии открытого пламени, не выделяют вредных веществ и дыма.
Тонкое и сверхтонкое базальтовое волокно. Область применения
Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.
В связи с низкой себестоимостью штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы получили широкое распространение.
Промышленно-гражданское строительство – утепление стен, потолков, крыш, утепление фасадов зданий.
Противопожарные системы Здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Изоляция промышленная — Печи и термическое оборудование.
Применение сверхтонких базальтовых волокон и материалов БСТВ
Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, тепловые установки, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.
Огнезащитные материалы для систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлоконструкций, противопожарные двери, проходы и т.
д.
Производство керамики, фарфора, строительных материалов – изоляция печей и оборудования при производстве керамики и фарфора изделия (посуда, вазы, сантехнические изделия и др.), печи для производства кирпича, керамическая плитка.
Машиностроение – изоляция термического оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.
Авиастроение — маты теплозвукоизоляционные, обтянутые водонепроницаемой тканью для теплозвукоизоляции двигателя и фюзеляжа. БТБФ используется для космического корабля «Союз». Подтверждено высокое качество материалов.
Судостроение — теплоизоляционные панели на основе неорганического вяжущего для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.
Криогенные машины и оборудование — изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и т.п.
Металлургия – материалы для изоляции различных видов технологических печей и термического оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.