Технология матирования изделий из металла — Шлифовальные технологии. Технологии обработки металла
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки.
Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Необработанное изделие.
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.
Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Для этого шага мы используем Орбитальную шлифовальную машину Bosch c регулировкой оборотов и круги на липучке Deerfos AO Velcro P80.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Матированное изделие.
Видео:
Забеливание металла при пескоструйной очистке
Многие используют пескоструйную очистку или слышали о ней, и готовы ее применять. Зачем нужна пескоструйная очистка? Достигает ли она того результата, которого от нее ждут?
Пескоструйная очистка— это технология подготовки поверхности перед нанесением защитных покрытий (окрашивание, гуммировка, консервационные составы и т.
д.). Так же пескоструйную очистку используют для придания обрабатываемой поверхности визуальных эффектов (матирование, нанесение надписей и рисунков, эффект старины и др.). Одним из самых распространенных применений данной технологии является подготовка металлической поверхности перед нанесением покрытия.
Для чего пескоструят металл?
- Для очистки от старой краски, ржавчины, грязи и масел;
- Для придания поверхности шероховатости;
- Для обнажения химически активных молекул, с которыми возникнут взаимосвязи с молекулами покрытия.
На видео продемонстрирован процесс пескоструйной очистки песком и, что же является результатом этой очистки?
На видео мы видим следующий результат. Металл имеет серый металлический цвет, в некоторых местах, где пескоструйщик немного передержал струю песковоздушной смеси, более светлый оттенок, шероховатость незначительная, на некоторых участках имеются рыжеватый оттенок.
На первый взгляд хорошо и результата добились, но что на самом деле? На данном видео явно виден эффект забеливания — что это такое?
При более внимательном рассмотрении становится ясно, что в качестве абразива используется песок. Более светлые участки — это кварцевая пыль, которая полностью не удалится обдуванием или сметанием, а останется на металле. Рыжеватый оттенок говорит о том, что ржавчина не удалена, при этом на участках, где отсутствовала ржавчина цвет чистого металла, но немного светлее. Шероховатость незначительная.
! — На самом деле очистки как таковой не произошло, а произошло окрашивание металла кварцевой пылью, т.е. еще большее загрязнение.
! — необходимая шероховатость не достигнута, более того это шероховатость не металла, а кварцевой пыли.
! — Ну и последнее, с точки зрения соблюдения технологии окрашивания одним из требований является — активация поверхности. В данном случае активация минимальна, так как обнажения активных молекул металла не произошло, а если и произошло, то эти молекулы закрыты кварцевой пылью.
Так стоит ли тратить столь ценные ресурсы, время и деньги, если результат не достигнут?
Ну и напоследок. Несмотря на то, что данная технология и называется ПЕСКОСТРУЙНАЯ очистка использовать сухой песок с содержанием кварца более 1% в качестве абразива
Белов Сергей
Карабашские Абразивы
Mats-of-Steel Гибкие стальные маты
Mats-of-Steel Гибкие стальные маты Стальные маты
Гибкие стальные маты | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Если сталь такая твердая, как она может быть
гибкий? Благодаря использованию непрерывного шаблона взаимосвязанных
стальные холоднокатаные прутки и полосы. Стальные маты тяжелые
Duty Mat в три раза прочнее стальных матов .
Стандартный мат . Идеально подходит для разбивания пробок на гольфе.
курс на фервеях, перетаскивание бейсбольных полей или дорожек,
и для подготовки почвы к посеву газонов. Стальные маты
Standard Mat сворачивается как ковер для легкой уборки
и предлагает гладкую ровную прочную поверхность. Это очень хорошо
для сборочных линий вокруг замасленных участков машин и в качестве наружного
входной скребок. Каждый тип доступен с тяговыми приспособлениями.
для работы с ковриками для перетаскивания, и оба имеют оцинкованную поверхность для
повышенная устойчивость к ржавчине.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стандарт Таблица цен Duty Mats | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Как заказать — Пожалуйста, укажите имя контактного лица, название компании, номер телефона, факс, адрес электронной почты, город назначения, штат и почтовый индекс, а также тип, размер(-а) и количество ковриков для заказа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5#
за квадратный фут
Sparksafe: Текстурированное термостойкое покрытие | Plastex
В жару вам понадобится Sparksafe – запатентованное теплоотталкивающее покрытие, предназначенное для промышленных рабочих мест.
Резиновое покрытие отталкивает искры и осколки горячего металла, что делает его идеальным покрытием для сварочных постов, сборочных цехов, механических цехов и везде, где используется теплогенерирующее оборудование. Мягкая пенопластовая основа также обеспечивает амортизацию под ногами, помогая снизить утомляемость при стоянии и повысить производительность.
Гибкие форматы
Поставляется в виде модулей с окантовкой со всех четырех сторон
Простая установка
Легко режется по размеру на месте, повторяет контуры неровных поверхностей
Простота обслуживания
Просто поднимайте или катите для очистки, без специальных инструментов нужно
Особенности + преимущества Стандартные размеры Техническая информация Монтаж УборкаОсобенности
Резиновый верх с подкладкой из вспененного каучука
Термостойкий верхний резиновый слой
Мягкая поролоновая основа
Поставляется в виде стандартных модулей
Преимущества
Высокая износостойкость и упругость
Отталкивает искры и осколки горячего металла
Снижает усталость при стоянии и повышает производительность
Быстрая установка
| SPARKSAFE | |||
| Высота | 3/8 »(10 мм) | ||
| Стандартные варианты модуля | 2 ‘(0. 6.6.1.1.611 (0.6.1.61m 2′ (0.6).0007 | ||
| 3 ‘x 5’ (0,91 x 1,5 м) | |||
| Вес | 1,2 фунта/кв. | Превосходные свойства поглощения звука | |
| ОТДЫХАЯ ФАТИГЕ | ASTM 2362 = 35 | ||
| Состав | Резиновый FOAM/RUFFULE износ | | Резиновая FOAM/RUFFURE.0007 |
| Термический | Предназначен для работы при температуре от -9°F до +140°F. При экстремальных температурах возможны небольшие изменения размера. | ||
| Гарантия | Два года. Посетите нашу страницу политик для получения дополнительной информации о гарантиях. |
Цельная конструкция Sparksafe упрощает установку
- Поставляется в виде модулей для быстрой установки
- Поставляется со встроенной окантовкой по всем четырем сторонам
- Плотно прилегает к рабочим местам
Поддерживать внешний вид Sparksafe легко
- Простота в обращении
- Просто поднимайте или катите для очистки с помощью шланга высокого давления
1
1
1
1 Особенности + преимущества
Особенности
Резиновый верх с подкладкой из вспененного каучука
Термостойкий верхний резиновый слой
Основа из мягкого пеноматериала
Поставляется в стандартных модулях
Преимущества
Высокая износостойкость и упругость
Отталкивает искры и осколки горячего металла
Снижает усталость при стоянии и повышает производительность
Быстрая установка
Стандартные размеры
90907
0054
