Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные – ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Свойства и виды рулонных материалов. Долговечность рулонных материалов. Наплавляемая, рулонная кровля. Кровельные и гидроизоляционные работы в Красноярске. ООО ПСК «Стевин» Красноярск.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, кото­рые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики). Герметики применяют для уп­лотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластич­ность, необходимую для восприятия температурных и усадочных де­формаций, и не допускать проникания влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям: водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицирован­ных полимерами.

Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смо­танного в рулон-сверток цилиндрической формы.

Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов:

1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фоль­гой
2) без основы (безоснóвные), но обычно с по­рошкообразным или волокнистым наполнителем.

Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропи­точные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водоне­проницаемость и водостойкость.

При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покров­ной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воз­действий и механических повреждений.

В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одно­временно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.

Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и по­кровные рулонные гидроизоляционные материалы:

Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легко­плавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, под­кладочный – П), вида посыпки и массы 1 м² основы (кровельного кар­тона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращаю­щую слипание материала в рулонах.

Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и ис­пользуется для пароизоляции.

Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.

Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный матери­ал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным би­тумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитно­го противокоррозионного покрытия.

Стеклорубероид – рулонный материал, полу­чаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид вы­пускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозерни­стой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.

В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его за­меняют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с приме­нением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.

С применением битумов, модифицированных полимерами, и битумно-полимерных вяжущих, а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др.

Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС).

Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибко­стью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействи­ям и ультрафиолетовому излучению.

Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствитель­ностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.

Выпускаются материалы на основе металлической фольги, кото­рые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью.

Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тон­кой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.

Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротех­нических сооружений.

Также применяют безосновные рулонные материалы.

Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокры­шек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.

Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эла­стичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехниче­ских сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозион­ной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных поло­гих и плоских кровель.

Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка «Шинглс» от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цвет­ной минеральной крошкой.

Мастики представляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измель­ченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топ­лива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррози­онные. Кроме того, по

способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при темпера­туре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температу­ре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю те­плостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для уст­ройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеи­вающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластич­ностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для зали­вочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воз­действий. Применяют для защиты от действия раз­бавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном со­стоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теп­лостойкость.

Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – по­верхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натя­жение на поверхности раздела «битум (деготь) — вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органиче­ских кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгато­рам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорби­руются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуко­вых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Со­держание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от ви­да эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.

Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до по­лучения эмульсий нужной вязкости.

Эмульсии применяют для грунтовки осно­вания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных би­тумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовле­нии асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодейст­вии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испаре­ния воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.

Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и орга­нических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окра­ски санитарно-технического оборудования.

Современные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. На настоящий момент выпускается просто огромное количество их разновидностей. Наибольшей популярностью из-за невысокой стоимости пользуются битумно-полимерные и рулонные материалы. О том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, а также об особенностях их монтажа и поговорим ниже.

Битумные мастики.

Бывают одно- и двухкомпонентными. В этом случае также используются специальные добавки, синтетические или натуральные.

Битумно-полимерные эмульсии

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы. Данные разновидности гидроизоляторов могут применяться для:

Защиты кровель. В этом случае материал укладывается в несколько слоев. Обработки стенок, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал. Изоляции подвалов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены обмазываются битумной мастикой. Однако последняя для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том что в результате проникновения подземных вод сквозь бетонные стены, пленка, создаваемая ей может отходить.

В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающего действия и инъекционные.

Монтаж рулонных материалов

Использовать такую гидроизоляцию можно на кровлях с наклоном скатов не более 25 гр. Работа в данном случае производится следующим образом:

Гидроизоляционный материал раскатывают и оставляют в таком положении на сутки.

Это необходимо для того, чтобы он расправился.

Можно также просто раскатать рулон и свернуть его в обратную сторону.

Поверхность крыши тщательно очищается от мусора и пыли.

Рулон поднимается на крышу. Один человек промазывает поверхность кровли разогретой битумной мастикой, второй раскатывает рулон.

Таким образом монтируется практически любой гидроизоляционный материал кровельный. Особое внимание при наклеивании следует уделять вертикальным элементам, стыкам скатов и т. д.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов в обязательном порядке соблюдают следующие правила:

• На скатах с углом наклона меньше 15 гр. рулонный материал укладывается параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на карнизную планку должен составлять примерно 15 см, на конек – 25 см.
• На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, раскатывая полосы сверху вниз. Нахлест на конек в данном случае должен составлять около 40 см.
  Между полосами следует делать нахлесты: по 10 см продольные и 15 см торцевые. Сходиться в одном месте стыки полотен не должны.
• В ендовы перед оклеиванием скатов нужно уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск подтекания .
• Далее монтаж производится с чередованием ендовных и скатных слоев.
• Количество необходимых слоев Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида.
• Нижние слои монтируют из материала без посыпки. Такой рубероид стоит дешевле. Сверху укладывают материал с посыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли: более 15 гр. – 2 слоя; 5-15 гр. – 3 слоя; 0-5 гр. – 4 слоя.

Наплавляемые гидроизоляционные материалы: монтаж

Защита крыши этой разновидностью гидроизолятора производится так:

Первый слой может быть закреплен на кровле гвоздями. Укладку начинают с самой нижней точки.

Далее рулон раскатывается и укладывается на то место, где он должен быть смонтирован.

Приподнимается и разогревается край полосы. Далее его нужно плотно прижать к поверхности ската. Полотно снова скатывается в рулон до приклеенного места.

Постепенно раскатывая рулон, прогревают горелкой его нижнюю часть, а также основание. Под воздействием огня впереди полотна будет образовываться валик из жидкого битума. После приклеивания по полотну проходят специальным катком для удаления из-под него пузырьков воздуха.

Правила монтажа

Нахлесты в случае использования наплавляемого материала делают такие же, как и при применении обычного рубероида.

При прохождении полос катком особое внимание следует уделять краям. Двигают этим инструментом под углом – от середины полотна наружу.

Ходить по только что оклеенной кровле нельзя.

Использование битумных мастик

В отличие от рулонного, гидроизоляционный материал этой разновидности чаще используется для защиты от влаги фундаментов, чем кровель. Работа в данном случае выполняется в следующем порядке:

Поверхность тщательно очищается от грязи.

Холодная мастика перемешивается до получения однородного состава, горячая разогревается до температуры не менее 160 гр.

Далее средство наносится на поверхность обычно в два слоя, толщина которых на горизонтальных конструкциях может доходить до 100 мм, на вертикальных – до 60 мм.
На кровлях битумные мастики используются в основном в качестве клея под рубероид.

Современные рулонные и битумные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. Простота монтажа в сочетании с не слишком высокой стоимостью делают их очень популярными. На данный момент две эти разновидности применяются для гидроизоляции различных конструктивных элементов зданий чаще всего. При этом используются они как в частном домостроении, так и в промышленном.

stroydocs.ru

44. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

Материалы на основе битума

Рулонные материалы.

• Кровельный картон – получают из вторичного текстиля, макулатуры, древесного сырья. Картон имеет рыхлую структуру и хорошо впитывает, в частности, расплавленный битум. Марка картона устанавливается по его массе (г) на 1 м³ картона, она может быть от 300 до 500.

• Пергамин – простейший рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Применяют пергамин для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина: П-300; П-350 и т.п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

• Рубероид – многослойный материал, получаемый, как и пергамин, пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой, сланцевой мелочью и т.п.), защищающей материал от УФ-излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Марки рубероида – РКК-400; РКЧ-350 и т.п. (Р – рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой с обеих сторон.

Качество рулонных кровельных материалов оценивается в соответствии со стандартом комплексам показателей:

• прочностью при разрыве, Н.

• гибкостью на холоде, характеризуемой минимальной температурой, при которой материал не трескается при изгибе его вокруг бруса.

• теплостойкостью, характеризуемой максимальной температурой, при которой у вертикально подвешенного образца не наблюдается стекания покровной массы.

• водопоглощением.

• водонепроницаемостью, характеризуемой временем, в течение которого образец не пропускает воду при определенном давлении.

Кровля из рубероида и пергамина представляет собой многослойный кровельный ковер, выклеиваемый на крыше с помощью битумных мастик.

Наплавляемый рубероид – отличается от обычного рубероида более толстым слоем битума ( в особенности, на нижней стороне материала. Из наплавляемого рубероида кровельный ковер получают без клеящих мастик путем подплавления нижней части рубероида с последующей прикаткой.

Замена картонной основы на основу на базе стекловолокна и синтетического волокна в виде тканей, холста и нетканого полотна позволила значительно повысить качество рулонных материалов за счет малого удлинения при разрыве.

Производят материалы на основе алюминиевой и медной фольги (фольгоизол). Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Модификация битума полимерами позволило расширить диапазон рабочих температур, повышение его долговечности. Используют в основном термоэласты

У современных битумно-полимерных материалов для защиты от солнечного излучения применяют посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные, и придают декоративность материалу.

Штучные материалы. Для крыш с большим уклоном, поверхность которых уже является декоративным элементом здания, необходимы кровельные материалы, придающие кровле цвет и фактуру.

Мягкая черепица — штучный материал, получаемый на основе традиционных рулонных материалов, путем вырубки из полотна фигурных полос, которые при укладке напоминают кровлю из натурального шифера. Мягкая черепица более долговечна, чем аналогичные по строению рулонные материалы, из-за того, что она на образует сплошного покрытия и деформации материала при старении локализуются в каждой плитке в отдельности, что исключает нарушение сплошности покрытия от внутренних напряжений.

Волнистые битумно-картонные листы — штучный материал для кровель, представляющий собой гибкие листы – волнистый картон, пропитанный битумом и с лицевой стороны окрашенный атмосферостойкой полимерной краской. Долговечность материала более 30 лет.

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительныхконструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.

Жидкие гидроизоляционные материалы.

• Битумные эмульсии готовят в гомогенизаторах (высокоскоростных смесителях). В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85-90⁰C), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут быть модифицированы полимерами или латексами каучуков. Пропитка эмульсиями целесообразна для влажных материалов.

Пастообразные гидроизоляционные материалы

• Мастики — получаемых смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.). Битумные мастики имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие, нуждающиеся в нагреве до 160…180⁰C для перевода в рабочее состояние.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

• Рулонные кровельные материалы на картонной основе подразделяют на два вида — беспокровные и покровные. Первые получаются путем пропитки кровельного картона битумом, вторые — путем пропитки основы с последующим нанесением с одной или двух сторон более тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем.

• Пергамин — рулонный кровельный и пароизоляционный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного мягким нефтяным битумом. Пергамин применяют как подкладочный материал при устройстве многослойных кровельных покрытий, а также для пароизоляции.

• Рубероид — рулонный кровельный и изоляционный материал, изготовленный путем пропитки кровельного картона мягким нефтяным битумом с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавким нефтебитумом и нанесением на лицевую поверхность тонкого слоя минеральной посыпки.

• В зависимости от назначения рубероид подразделяется на: кровельный (для устройства верхнего слоя кровельного ковра), подкладочный ( для устройства нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции).

• Производство рубероида: размотка картона, пропитка полотна картона в пропиточной ванне, протягивание пропитанного картона через другую ванну для нанесения покровного слоя, нанесение досыпки, охлаждение полотна рубероида и намотка его в рулоны. Для приклеивания кровельного ковра применяют горячие и холодные мастики.

• Гидроизол — беспокровный биостойкий гидроизоляционный рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами.

• Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем нанесения с двух сторон битумного вяжущего на стекловолокнистый холст, причем битумное вяжущее, приготавливается путем смешения нефтяного битума с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

• Главное преимущество стеклорубероида перед обычным рубероидом — высокая прочность и долговечность его основы. Применяют для верхнего слоя кровельного ковра, для оклеечной гидроизоляции и нижнего слоя кровельного ковра.

• Изол — безосновный рулонный гидроизоляционный материал, полулаемый путем каландирования в горячем состоянии смеси из резинобитумного вяжущего, наполнителя (25—30%), пластификатора, антисептика и полимерных добавок.

studfiles.net

технология монтажа. Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные: отзывы

Современные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. На настоящий момент выпускается просто огромное количество их разновидностей. Наибольшей популярностью из-за невысокой стоимости пользуются битумно-полимерные и рулонные материалы. О том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, а также об особенностях их монтажа и поговорим ниже.

Разновидности рулонных материалов

Когда-то для защиты кровель и фундаментов использовались только рубероид и толь. Сегодня они также остаются довольно-таки популярными. Однако при желании можно использовать и более современные и дорогие их аналоги, отличающиеся большей надежностью и долговечностью. К таковым можно отнести:

• Стеклорубероид. В обычном материале в качестве основы используется картон. В данном же случае его заменяет стекловолокно. Прослужить такой рулонный гидроизоляционный материал может до 15 лет.
• Наплавляемые рулонные материалы. Их отличие от рубероида в том, что на нижней их стороне уже имеется битумный слой. Наклеивание производится путем его разогрева газовой горелкой прямо на кровле.
• Самоклеющийся рулонный материал. В этом случае обратная сторона полотнищ промазана полимерным составом и покрыта пленкой. После снятия последней материал просто укладывают на кровлю. Приклеивание происходит при нагревании полотен солнечными лучами.
• Безосновные разновидности. В данном случае картон, стеклохолст или какой-нибудь другой материал в качестве подложки не используется. Полотно целиком и полностью состоит из полимера с добавками.
• Гидроизол. В качестве подложки используется асбестовый лист.

Требования, предъявляемые к рулонной гидроизоляции ГОСТом

Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные в обязательном порядке проходят лабораторные испытания на качество. Согласно нормативам, гибкость рубероида (ГОСТ 10923—64) должна быть такой, чтобы на нем не появлялись трещины при скручивании в рулон диаметром:

• 20 мм для марки РП-250;
• 30 мм – для РП-420 и РЧ-350.

Для толя (ГОСТ 10999—64) эти показатели такие:

• 10 мм – при 20 гр по Цельсию;
• 20 мм – для толя-кожи;
• 30 мм – для материала с посыпкой.

Помимо этого рулонные гидроизоляционные материалы проверяются на устойчивость к разрывам в продольном и поперечном направлениях. Также проводятся испытания степени водонепроницаемости, на потерю прочности при насыщении водой, наличие расслаиваемости и полноту пропитки.

Таким образом проверяются все рулонные гидроизоляционные материалы (ГОСТ 2678—65). Пробы отбираются в соответствии с ГОСТ 2551—75.

Разновидности битумной гидроизоляции

Иногда кровли и фундаменты защищают от воздействия влаги и с помощью мастик на основе нефтепродуктов. Это также довольно-таки недорогой способ, причем несложный технологически. На настоящий момент выпускаются следующие разновидности таких материалов:

• Битумно-полимерные мастики. Представляют собой смеси на основе полимеров, нефтяных битумов, каучука и разного рода добавок. Благодаря последним полимерные материалы гидроизоляционные приобретают вязкость и устойчивость к растрескиванию. Помимо этого наличие таких добавок повышает срок службы мастики.
• Битумные мастики. Бывают одно- и двухкомпонентными. В этом случае также используются специальные добавки, синтетические или натуральные.
• Битумно-полимерные эмульсии. Эта разновидность обычно используется для гидроизоляции минеральных поверхностей. Представляют собой водные битумные эмульсии с добавленными в них минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом.

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы

Данные разновидности гидроизоляторов могут применяться для:

• Защиты кровель. В этом случае материал укладывается в несколько слоев.
• Обработки стенок, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал.
• Изоляции подвалов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены обмазываются битумной мастикой. Однако последняя для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том что в результате проникновения подземных вод сквозь бетонные стены, пленка, создаваемая ей может отходить. В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающего действия и инъекционные.

Монтаж рулонных материалов

Использовать такую гидроизоляцию можно на кровлях с наклоном скатов не более 25 гр. Работа в данном случае производится следующим образом:

• Гидроизоляционный материал раскатывают и оставляют в таком положении на сутки. Это необходимо для того, чтобы он расправился. Можно также просто раскатать рулон и свернуть его в обратную сторону.
• Поверхность крыши тщательно очищается от мусора и пыли.
• Рулон поднимается на крышу.
• Один человек промазывает поверхность кровли разогретой битумной мастикой, второй раскатывает рулон.

Таким образом монтируется практически любой гидроизоляционный материал кровельный. Особое внимание при наклеивании следует уделять вертикальным элементам, стыкам скатов и т. д.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов в обязательном порядке соблюдают следующие правила:

• На скатах с углом наклона меньше 15 гр. рулонный материал укладывается параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на карнизную планку должен составлять примерно 15 см, на конек – 25 см.
• На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, раскатывая полосы сверху вниз. Нахлест на конек в данном случае должен составлять около 40 см.
• Между полосами следует делать нахлесты: по 10 см продольные и 15 см торцевые.
• Сходиться в одном месте стыки полотен не должны.
• В ендовы перед оклеиванием скатов нужно уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск подтекания . Далее монтаж производится с чередованием ендовных и скатных слоев.

Количество необходимых слоев

Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида. Нижние слои монтируют из материала без посыпки. Такой рубероид стоит дешевле. Сверху укладывают материал с посыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли:

• более 15 гр. – 2 слоя;
• 5-15 гр. – 3 слоя;
• 0-5 гр. – 4 слоя.

Защита крыши этой разновидностью гидроизолятора производится так:

• Первый слой может быть закреплен на кровле гвоздями.
• Укладку начинают с самой нижней точки.
• Далее рулон раскатывается и укладывается на то место, где он должен быть смонтирован.
• Приподнимается и разогревается край полосы.
• Далее его нужно плотно прижать к поверхности ската.
• Полотно снова скатывается в рулон до приклеенного места.
• Постепенно раскатывая рулон, прогревают горелкой его нижнюю часть, а также основание. Под воздействием огня впереди полотна будет образовываться валик из жидкого битума.
• После приклеивания по полотну проходят специальным катком для удаления из-под него пузырьков воздуха.

Правила монтажа

Нахлесты в случае использования наплавляемого материала делают такие же, как и при применении обычного рубероида. При прохождении полос катком особое внимание следует уделять краям. Двигают этим инструментом под углом – от середины полотна наружу. Ходить по только что оклеенной кровле нельзя.

Использование битумных мастик

В отличие от рулонного, гидроизоляционный материал этой разновидности чаще используется для защиты от влаги фундаментов, чем кровель. Работа в данном случае выполняется в следующем порядке:

• Поверхность тщательно очищается от грязи.
• Холодная мастика перемешивается до получения однородного состава, горячая разогревается до температуры не менее 160 гр.
• Далее средство наносится на поверхность обычно в два слоя, толщина которых на горизонтальных конструкциях может доходить до 100 мм, на вертикальных – до 60 мм.

На кровлях битумные мастики используются в основном в качестве клея под рубероид.

Современные рулонные и битумные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. Простота монтажа в сочетании с не слишком высокой стоимостью делают их очень популярными. На данный момент две эти разновидности применяются для гидроизоляции различных конструктивных элементов зданий чаще всего. При этом используются они как в частном домостроении, так и в промышленном.

fb.ru

Рулонные кровельные материалы: виды, особенности монтажа

А во-вторых, к рулонным материалам для кровли относят и все паро-, ветро- и гидроизоляционные строительные мембраны, применяемые в кровельном пироге и при устройстве вентилируемых фасадов.

Какой бы вид кровельного покрытия вы не выбрали, без рулонных кровельных материалов не обойтись

Рулонные материалы, независимо от их назначения, области применения или используемого материала, делятся на два типа: 

Традиционно к рулонным относят материалы, пропитанные битумом или дёгтем: толь, рубероид, пергамин.  Слово «рубероид» образовано латинским и греческим корнями, и если переводить дословно, получится «подобный резине». Изготавливают его из картона, пропитанного легкоплавким нефтяным битумом. На обе стороны такого полотна наносят покровный слой из тугоплавкого битума.
Затем наносится посыпка, например, из песка: это увеличивает механическую прочность покрытия и предотвращает слипание материала в рулоне.

Укладка наплавляемого кровельного материала

Рубероид может применяться как самостоятельное кровельное покрытие (маркируется буквой «К») или в качестве подкладочного ковра (в маркировке имеет букву «П») при устройстве наплавляемой или мягкой кровли. Различается материалом и видом посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйками), а также эластичностью и стойкостью к выгоранию на солнце. В зависимости от способа монтажа рубероид может быть и наплавляемым, и мембранным.

Укладка рубероида

В отличие от рубероида пергамин беспокровный. Представляет собой картон, пропитанный битумом в один слой и без посыпки. Пергамин используют как нижний слой кровельного ковра и в качестве пароизоляции.Этот материал аналогичен пергамину, только в качестве пропитки использовался каменноугольный дёготь. Сейчас почти не производится и не применяется из-за того, что дёготь является канцерогеном.

Современный рубероид с основой из стеклоткани

В современных рулонных битумных материалах разрушающийся со временем картон заменили стеклохолстом, стеклополотном или синтетическим тканным полотном. В состав битума добавили полимеры, улучшившие свойства материала.

Декоративная посыпка предлагается различного цвета. Она может быть нанесена и в виде рисунка черепицы. С большого расстояния такое рулонное плоское покрытие кажется объёмным. 

Рулонная наплавляемая кровля с декоративной лицевой поверхностью. Фото с сайта isolux.ru

В зависимости от конструкции кровли рубероид и другие наплавляемые материалы укладываются в несколько склеенных между собой слоёв (от двух до пяти). Таким образом достигается высокая степень износоустойчивости и гидроизоляции.

Кроме материалов на основе битума, появились и становятся всё более востребованными полимерные мембраны.

Полимерные мембраны для устройства кровли

Новое слово в устройстве рулонной кровли — полимерные гидроизоляционные мембраны. В отличие от наплавляемых битумных материалов полимерная плёнка не склеивается с основой. Отдельные полотна мембраны свариваются между собой по швам, образуя прочное цельное покрытие.

Полимерная плёнка для кровли

Мембранная кровля может использоваться на крышах различной конфигурации. Однако наиболее удобно делать плоские кровли и крыши сложной конфигурации, включая купольные конструкции. Полимерные мембраны — идеальное решение для устройства инверсионных кровель (плоских крыш, покрытых стойкими к физическому воздействию и стиранию материалами).

Мембранная кровля. Фото с сайта tbsspb.ru

Монтаж мембраны осуществляется двумя способами:

• механическим — при помощи дюбелей-грибков в швах полотна;
• балластным — чтобы полотно не унесло ветром, после сваривания швов его пригружают по всей поверхности кровли. Например, слоем гравия или укладкой тротуарной плитки, если кровля эксплуатируемая.

Балластный способ крепления мембранной кровли

Полимерная плёнка может использоваться не только как мембрана, но и в качестве наклеиваемого материала. Такой способ монтажа применяется на сложных купольных крышах.

Преимущество полимерных мембранных кровель перед наплавляемыми, помимо срока эксплуатации и надёжности гидроизолирующего покрытия, — в скорости монтажа и отсутствии открытого огня при проведении работ. Шов сваривают горячим воздухом, что может быть проделано при помощи обычного строительного фена.

Выбирая материал для кровли, не смотрите свысока на рулонные кровельные материалы. Выбирайте осознано, с учётом своих требований и технических условий, а не для того, чтобы сосед мучился от зависти.

7dach.ru

Рулонная гидроизоляция для кровли: общие сведения, виды

На сегодняшний день достаточно популярны рулонные кровельные материалы, поскольку они надежны, обладают легкостью и невысокой стоимостью.

Также существует рулонная гидроизоляция для кровли, обладающая повышенной гибкостью. Ее удобно применять на крыше с выступающими элементами. У рулонной гидроизоляции обширная область применения.

Ее используют при гидроизоляции крыши жилого дома и прочих построек.

 

Общие сведения

Рулонная гидроизоляция применяется для обеспечения защиты кровли от негативного воздействия окружающей среды. Эти материалы подразделяются на две категории:

• Монтируемые механическим способом;

• Наплавляемые.

Рулонные наплавляемые материалы для кровли обладают многослойной полимерной структурой. Нижний слой такого материала содержит тонкую пленку, плавящейся при высоких температурах. При выполнении монтажных работ очень важно уделить внимание элементам кровли, а также стыкам полотна.

Наплавляемые материалы обладают повышенной гибкостью. Поэтому их можно применять для крыш, имеющих любую конструкцию.

Материалы, монтируемые механическим способом крепят саморезами и специальными пластинами. Вид крепежа следует выбирать в зависимости от типа основания.  Такие материалы можно укладывать на любое основание: бетон, дерево, профилированные листы.

Основной функцией гидроизоляции является защита от влаги. Эксплуатационные характеристики материала должны сохраняться в течение длительного времени. По этой причине в его состав добавляют компоненты, максимально повышающие его рабочие свойства.

На сегодняшний день существует несколько типов рулонной гидроизоляции для кровли. Далее будет рассмотрен каждый тип гидроизолятора по отдельности.

 

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция

С помощью этого материала можно создать качественную гидроизоляцию любой поверхности. Рулон, как правило, состоит из четырех полиэтиленовых слоев.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция для кровли обладает высоким уровнем плотности, а один из ее слоев имеет клейкую структуру. За счет этого удается перекрыть любые трещины. Для выполнения монтажа материала не потребуется использование мастики и горелки, что является большим преимуществом.

Монтажные работы выполняются достаточно быстро. Гидроизоляционный материал прикладывают к основе и приклеивают. При этом важно разрезать материал по заранее выполненным разметкам. Далее желательно выполнить монтаж защитных мембран. В таком случае гидроизоляция кровли будет наиболее качественной.

 

Битумная рулонная гидроизоляция

Битумные гидроизоляционные материалы достаточно часто используют в строительстве, поскольку они обладают достаточно высокими техническими характеристиками. Битумная рулонная гидроизоляция для кровли обладает устойчивостью к разрушающему воздействию внешней среды, а также достаточно долго сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Битум становится мягким при температуре более +40 градусов. Для материала применяемого для гидроизоляции кровли, это неприемлемо. Чтобы улучшить это свойство, битум окисляется. Этот процесс уменьшает морозостойкость гидроизоляционного материала.

Следует отметить, что битумная гидроизоляция крыши имеет невысокую стоимость.   Битумную гидроизоляцию можно использовать не только снаружи помещения, но и внутри.

Помимо битумной основы также применяется основа из стекловолокна. Такой материал обладает высокой надежностью и прочностью.  Следует отметить, что битумный слой не обладает особой гибкостью. По этой причине он может сломаться при выполнении работ. Для повышения гибкости битумного слоя используют специальные полимерные добавки. В итоге получается атактический полипропилен и битумно- полимерная смесь.

В первом случае образуется пластик. Такая гидроизоляция обладает повышенной прочностью, теплостойкостью и надежностью.

Второй вариант получается каучуковым. В этом случае битумная масса становится более пластичной и мягкой.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция

Чтобы наплавляемый гидроизоляционный материал служил долго, в битум добавляются модификаторы. За счет этого материал становится более прочным и долговечным.

Наплавляемая рулонная гидроизоляция для кровли имеет следующие плюсы:

• длительный эксплуатационный срок;

• высокий уровень пластичности;

• теплоизоляция;

• устойчивость к температурным перепадам.

Толстый слой битумно-рулонного полотна обеспечивает защиту от влаги. По этой причине гидроизолятор обычно монтируют в один слой.

При укладке материала первым делом выполняется подготовка основания. Его очищают от грязи и пыли. Для улучшения гидроизоляционных свойств на основание наносится слой грунтовки.  После высыхания грунтовки можно приступать к наплавлению материала.

При этом нижнюю поверхность оплавляют газовой горелкой. Нагрев верхней поверхности происходит при раскатывании рулона. Далее материал прижимают к основанию.

При выполнении монтажных работ следует учитывать температуру материала и окружающей среды. Материал должен как минимум сутки пролежать в тепле, если его укладка будет выполняться при низких температурах.

Если этого не сделать, материал расширится при повышенной температуре и создаст волны на основании. Не следует укладывать материал во время дождя либо тумана. Гидроизолятор необходимо монтировать только на сухое основание.

Похожие статьи :

info-krovlya.ru

КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кровельные материалы – материалы на основе битумных, полимербитумных, и полимерных связующих предназначенные для покрытия крыш зданий

Виды кровельных материалов

1. Рулонные материалы – полотна шириной 1 м и длинной 7-20 м

                               а.            Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем

                               б.            Пергамин – кровельный картон, пропитанный расплавленным легкоплавким битумом

                                в.            Рубероид – многослойный кровельный материал получаемый так же как и пергамин + наносится с двух сторон слой тугоплавкого битума наполненного минеральным порошком.

1. Штучные и листовые материалы – мелкоразмерные полосы и листы

 

                               а.            Мягкая черепица – штучный материал, получаемый на основе традиционных материалов, путем вырубки из полотна фигурных полос, которые при укладке напоминают кровлю из натурального шифера или дранки

 

                               б.            Волнистые битумно-картонные листы – штучный материал для кровель представляющий собой гибкие листы размером 2000х1000 мм и толщиной 3 мм, весом около 6 кг Лист – волнистый картон, пропитанный битумом и с лицевой стороны, окрашенный атмосферостойкой полимерной краской.

1. Мембранные покрытия – для кровель с малым уклоном, прочными и плотными основаниями. Главное преимущество – быстрота устройства кровельных покрытий больших площадей

 

1. Мастичные кровельные покрытия – получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, сплошную эластичную пленку.

Гидроизоляционные материалы – материалы, предназначенные для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.

Виды гидроизоляционных материалов

1. Жидкие гидроизоляционные материалы

 

Пропиточные материалы – жидкости проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры

 

ü  Битумы и дегти

ü  Битумные эмульсии

ü  Пропитка мономерами

ü  Кремнийорганические жидкости

Инъекционные материалы – нагнетают в поры изолируемого материала

 

Пленкообразующие материалы – вязкожидкие составы, которые после нанесения на изолируемую поверхность образуют на ней водонепроницаемую пленку

1. Пастообразные гидроизолирующие материалы – используют как обмазывающие и приклеивающие.

 

                               а.            Мастики – получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и т.д.).

 

                               б.            Пасты – получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора

1. Упруго-пластичные гидроизоляционные материалы  (аналогично кровельным рулонным материалам)

 

1. Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя и пластификатора-мягчителя.

students-library.com

Материалы для гидроизоляции кровли: какая гидроизоляция лучше?

Типичная картина прошлого из книг: осень, дождь, с крыши капает… Странная ситуация, не правда ли? Но могло ли быть по-другому, если кровли до относительно недавнего времени гидроизолировали исключительно только пергаментом и недолговечным рубероидом. Если вообще использовали хоть что-то, кроме сырого дерева. Зато сегодня материалы для гидроизоляции кровли настолько разные и в таком большом количестве видов, что разобраться в них трудно.

Купить ли для собственной строящейся бани рулонную мембрану, или лучше положить обычную пленку, или и вовсе лучше что-то новое и необычное? А вот с этим мы вам сейчас и поможем разобраться: что и для каких крыш сегодня выпускается.

На сегодняшний день в России гидроизоляция кровель в частном домостроении выполняется больше гидроизоляционными пленками или мембранами, а в промышленном строительстве – рулонными материалами или жидкими веществами. Но строгих правил здесь нет, и у каждого из методов – свои плюсы и минусы, которые мы сейчас и рассмотрим.

Итак, стоит ли говорить, что ни один из плотных кровельных покрытий не может на все 100% защитить пространство под крышей от влаги? А все дело в стыках, которые есть у любого материала. А еще прилегание к стенам, вывод труб и много чего другого. Взять те же саморезы и подобное им крепление, которое довольно редко монтируется полностью герметично и по всем правилам.

Теперь давайте рассмотрим проблему с обратной стороны. В каждом жилом доме есть водяные пары, которые исходят от дыхания людей, горячего утюга, кастрюли с едой. И все это по законам физики, конечно же, поднимается вверх. В итоге, есть в кровельном пироге утеплитель или нет, пар все равно добирается до самой кровельной облицовки. От этого можно спастись только хорошей пароизоляцией, но при устройстве так называемой холодной кровли ее, наоборот, не ставят. И все это, плюс естественная влажность воздуха над утеплителем со стороны улицы, обязательно осядет в виде конденсата.

Т.е. кроме влаги, которая поступает снаружи, в подкровельное пространство проникает также и конденсат. Это физическое явление, известное нам еще со школьной скамьи: если температурный режим в закрытом подкровельном пространстве и снаружи отличается существенно, тогда влага в воздухе оседает в виде капель. По-научному этот процесс называют образованием «точки росы». И полностью избавить от этого явления может только грамотная гидроизоляция и вентиляционная система, которая поможет частицам водяного пара испаряться еще до образования конденсации.

Одним словом, влаге в подкровельное пространство есть откуда пробраться. А наша задача – не пустить ее дальше гидроизоляции, чтобы сама кровля служила нам верой и правдой как можно дольше.

Выбор гидроизоляционного материала для кровли зависит от таких параметров:

1. Экономичность
2. Практичность
3. Ремонтопригодность
4. Безопасность
5. Экологичность
6. Токсичность
7. Сложность выполнения работ

Идеален вариант, когда и гидроизоляцию, и утеплитель, и пароизоляцию вы устанавливаете от одного производителя.

Отдельно отметим способы гидроизоляции крыш, которые почти плоские – угол наклона не превышает 5%. Это стандартные крыши многоквартирных домов и частных хозпостроек. Гидроизоляция таких поверхностей обычно выполняется при помощи наливных, обмазочных, распыляемых и наплавляемых материалов.

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция укладывается внахлест, а потом при помощи горелок расплавляется. Достаточно дешевый способ полностью защитить крышу, но работа со сложной герметизацией швов и открытым пламенем не самая приятная.

Сравнительно до недавнего времени в качестве подкровельной изоляции применялись рубероид и пергамин, функциональность и долговечность которых под сомнением. А вот горючесть – уже без сомнения. А вот сегодня рулонные кровельные материалы применяются двух видов: полимерные и битуминозные. Полимерные отличаются более низкой ценой покрытия и относительной легкостью.

Рулонные гидроизоляционные материалы использовать можно на плоских крышах, или кровлях с небольшим уклоном. И активно свою популярность завоевывает новая модификация рубероида – еврорубероид. Это материал изготавливается из битума, полимерных материалов и синтетических каучуков. Для сравнения: в обычном рубероиде основу составляет картон, а вот в еврорубероиде – уже синтетические ткани, что куда прочнее, согласитесь. А для того, чтобы сделать еврорубероид более прочным, на него дополнительно наносят разноцветную посыпку из минеральной крошки.

Распыляемая гидроизоляция

Обмазочные, наливные и распыляемые гидроизоляционные материалы создают на кровле целостную неразрывную мембрану, с отличными качествами и практичностью. Но для такой гидроизоляции необходимо специальное оборудование.

Популярна также порошковая изоляция – это смеси на основе синтетических смол, цемента, пластификаторов и отвердителей. Такие смеси продают в сухом виде, а вам их нужно замешивать уже на месте работ.

Более современная жидкая гидроизоляция – гидрофобизаторы. Это смеси на основе кремниевых кислот, силиконов и органических растворителей. Главная задача такой гидроизоляции – впитаться в бетонную поверхность и обеспечить, таким образом, полную защиту от протечек. Воду такой материал полностью отталкивает, но при этом – вы удивитесь! – еще и дышит. Единственный минус такой гидроизоляции в том, что уже через пару лет верхний слой вымывает свои важные элементы и уже начинает «бояться» воды. Вот почему такую гидроизоляцию сегодня более активно применяют для вертикальных поверхностей крыши сложной конструкции.

Обмазочная гидроизоляция

Современная битумная гидроизоляция плоских кровель пользуется не меньшей популярностью, чем более инновационные решения. Здесь играют роль весомые плюсы: надежность, пластичность, прочность, мягкость и абсолютная стойкость к температурным перепадам и любым осадкам. Битумно-полимерные и битумные материалы для гидроизоляции кровель хороши прежде всего тем, что создают многослойную конструкцию с прочной синтетической основой – стекловолокнистым или полиефирным полотном.

В основном битумные материалы делятся на два основных вида:

• СБС-модифицированные материалы с Стиролом-Бутадиеном-Стиролом. Эта гидроизоляция замечательно переносит смену сезонов и низкие температуры.
• АПП-модифицированными материалами с АПП-полимерами. Эта гидроизоляция обладает высокой теплостойкостью.

Для снежной России, конечно, более предпочтителен первый вариант.

Из битума изготавливают для гидроизоляции крыш специальные мастики – пластичные гидроизоляционные материалы. Для этого жидкий битум просто-напросто смешивается с полимерами и минеральными наполнителями. Это и битумно-каучуковая мастика, и битумно-полимерна, и праймер, и битумно-эмульсионная. И эти мастики есть холодные и горячие. Работать мы вам рекомендуем именно с первым видом, т.к. для горячих материалов нужны специалисты. Не говоря уже об ограничениях. К примеру, под металлочерепицу нельзя применять гидроизоляционные материалы на основе битума.

Монтируемая гидроизоляция

Иногда, в особых случаях, и на плоской кровле приходится примерять обычную пленочную гидроизоляцию:

Обращайте внимание при выборе гидроизоляционного материала для крыши своего дома, насколько он «дышит». Да, гидроизоляция не должна пропускать внутрь подкровельного пространства воду, но воздух-то должна? А вот некоторые современные мастики и праймеры способны полностью заблокировать приток кислорода и нарушить естественную циркуляцию воздуха в вашем доме.

И все эти современные гидроизоляционные материалы отличаются между собой по морозоустойчивости, прочности, водонепроницаемости и долговечности.

• По своему физическому состоянию все гидроизоляционные материалы принято делить на рулонные, порошковые, пленочные, мастичные и мембранные.
• По способу нанесения: на оклеечные, литые, штукатурные, окрасочные, инъекционные, монтируемые, проникающие, пропиточные и засыпные.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные нетканые гидроизоляционные материалы больше всего подходят для защиты от влаги крыш частных построек.

В отличие от рубероида и пергамина, срок службы которых не превышает 5 лет, современные кровельные гидроматериалы служат от 30 до 100 лет.

Наплавляемая гидроизоляция

Это – современная рулонная мембрана, которая крепится к скатам при помощи «горячих точек».

Пленочная гидроизоляция

Пленки, как самый легкий и достаточно при этом практичный материал, свою популярность среди кровельщиков потеряют не скоро. Всего их три основных группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые и современные мембраны.

О мембранах мы поговорим позже. А вот полиэтиленовая подкровельная пленка – это гидроизолирующее покрытие, изготовленное из полиэтиленовых волокон и армированное тканью или специальной сеткой. Часто новички в строительном деле допускают такую досадную ошибку: полагает, что пленочную гидроизоляцию можно полностью заменить обычным деревянным настилом. Кто-то же так делает. И вот на этом этапе у многих возникает такой вопрос: «Так пленка или деревянный настил?». На самом деле речь идет о двух совершенно разных материалах при устройстве кровли. Главная задача пленки – максимальная гидроизоляция, говоря простым языком, просто отвод дождевой и талой воды от кровельного пирога. А вот деревянный настил делают чаще для того, чтобы создать жесткое основание под мягкий кровельный материал, как, например, битумная черепица.

Некоторые пленки еще и обладают еще и высокой морозостойкостью. Так, микроперфорированная армированная пленка фирмы Сильвер 100 способна полностью заменить рубероид на кровельных работах. Больше того: в отличие от рубероида, она не слипается, и весит куда меньше, а еще пропускает конденсат, и теперь дерево не будет раскисать.

Мембраны – это новое поколение гидроизоляционных материалов для кровель, сочетающее многие положительные качества предыдущих видов.

Почти все современные мембраны можно назвать «дыщащими». Это такая гидроизоляция, которая целиком и полностью защищает подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, но в то же время остается почти прозрачной для выхода водяных паров изнутри.

Современные мембраны в большинстве своем состоят из нетканых синтетических волокон. Благодаря их особым уникальным свойствам, можно полностью отказаться от устройства вентиляционного зазора под кровельным облицовочным материалом. А ведь это – экономия до 50% пространства! Его куда более рационально заполнить тем же утеплителем. Вот почему при переоборудовании холодного чердака в жилую мансарду в качестве гидроизоляции используется традиционно именно мембрана.

Перфорированные мембраны

Полиэтиленовые пленки еще делят на перфорированные и неперфорированные. Первые предназначены для гидроизоляции, вторые – для пароизоляции.

Перфорированные мембраны – это специальные комбинированные ткани и армированные пленки, через которые водяной пар выходи через колотые отверстия (потому и называются перфорированными). Паропроницаемость у них довольно низка, всего до 40 г/м2. Предназначены таковые для гидроизоляции холодных кровель, и в утепленной кровле их можно крепить только с двухсторонней вентиляцией. Но в морозную погоду пар, который оседает на внутренней стороне таких мембран, становится изморосью и закупоривают все мелкие отверстия, снижая тем самым почти до нуля паропроницаемость материала. Единственный выход – оставлять во время монтажа открытым конек, чтобы пленка не доходила до верха стропил на 10 см:

Пористые мембраны имеют инновационную структуру фильтра. Это множество межволоконных пор, через которые легко проходит водяной пар. Со временем это свойство гидроизоляции снижается, т.к. поры загрязняются от грязного городского воздуха.

При устройстве теплых кровель применять нужно не просто паро-гидроизоляционную пленку, а именно паропроницаемую мембрану:

А вот с одним или с двумя вентиляционными продухами нужно устанавливать такие мембраны, читайте на их упаковке – у каждого производителя свои требования.

Универсальные мембраны

Есть также универсальные мембраны с антиконденсатными свойствами. Одна сторона у них гладкая, вторая – шероховатая, которую и устанавливают к водяным парам. А вот гладкую – к возможным протечкам воды. Такие мембраны можно использовать и в качестве внутренней пароизоляции, и в качестве подкровельной гидроизоляции:

Антиконденсатные мембраны защищают кровельный пирог и от воды, и от пара. Это – самый лучший материал для еврошифера и металлочерепицы.

Многослойные мембраны

Современные мембраны для кровли бывают одно-, двух и трехслойные. Использование однослойной мембраны на кровлях – это ошибка. Так конденсат не сможет выходить, а потому утеплитель станет влажным и потеряет свои свойства. Например, минеральная вата при холоде крошится и осаживается, образуя таким образом новые мостики холода.

Наиболее практичными сегодня по праву считаются трехслойные супердиффузионные мембраны. Изготавливают из нескольких слоев, в которых уже нет отверстий, и они не забиваются со временем. У таких мембран – 100% ветрозащита.

А вот двуслойные пленочные мембраны – это более дешевая разновидность трехслойных. В этих же нет одной из защитных подложек, что значительно снижает их надежность. Служат они достаточно долго, но легко рвутся во время монтажа.

Например, у кровельной мембраны Delta FOXX уже двухслойная структура. Нижний слой – нетканый полиэстер, а верхний – дисперсионное водоотталкивающие и паропроницаемой покрытие. У этого материала – одни из самых высоких показателей по паропроницаемости (Sd=0,02 м), а нетканый полиэстер в качестве основы придает больше прочности и эластичности. Вот какая пленка не боится острых кромок досок обрешетки, и достаточно стойко переносит все кровельные работы и ноги рабочих.

Диффузные, или дышащие мембраны

Как мы уже говорили, диффузные мембран имеют много маленьких отверстий, через которые и проходят пар и конденсат. Вот почему их нельзя слишком плотно прижимать к теплоизоляции – отверстия перекроются, и мембраны попросту перестанут выполнять свои функции.

Вплотную можно стелить прямо теплоизоляционный слой только современные супердиффузные мембраны. Эти изоляционные покрытия обладают куда более высоким коэффициентом паро- и гидроизоляции, а потому нижние вентилируемые зазоры для них не принципиальны.

Объемные мембраны

И, наконец, для особых случаев используется современная объемная мембрана, которая уже бесконечно далеко по функциям и свойствам от своего праобраза-пленки.

Разобрались, какая гидроизоляция все-таки лучше для вашей кровли? Самое время начинать стройку!

krovgid.com