Материал мдф что это такое – стеновые панели, плиты, фото, шпонированный, ламинированный, влагостойкий, отличие от дсп, лсдп

Плита мдф что это такое

Что такое МДФ?

МДФ (мелкодисперсная фракция) – это древесно-волокнистая плита средней плотности.

Этот материал возник благодаря совершенствованию технологий при изготовлении ДВП. В МДФ не применяются дополнительные синтетические связующие. В роли связующего вещества выступает природный материал лигнин, который входит в состав древесины. Поэтому МДФ является экологически чистым материалом.

В процессе производства МДФ можно придать специальные свойства: трудногорючесть, биостойкость, водостойкость. МДФ применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели, торгового оборудования, дверей.

Материалы, которые используют при изготовлении мебели, должны быть влагоустойчивыми, не изменять форму при воздействиях температуры, а также должны быть устойчивы к механическим воздействиям. МДФ очень хорошо переносит воздействие кухонного пара (он не коробится и не разбухает).

Плюс ко всему, МДФ является высокотехнологичным материалом. Его поверхность очень легка в обработке, а деталям из МДФ можно придать самую разнообразную и необычную форму. МДФ легко красится и ламинируется, кашируется, поддается формовке, подходит для фанерования тонким шпоном, имитационной печати, покрытия лаками и эмалями. А МДФ с частыми фрезеровочными пазами хорошо гнется. Также он имеет высокий уровень шумопоглощения и звукоизоляции, а также обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

МДФ может быть окрашен иди покрыт пластиком или пленкой. Цена на МДФ+пластик выше, чем МДФ+пленка, хотя крашеный МДФ по стоимости может превысить массив ценных пород дерева. Все зависит от качества окраски.

Преимущества МДФ

• МДФ влагостойкий
• МДФ является высокопрочным материалом (даже превосходят натуральное дерево)
• МДФ является высокотехнологичным материалом
• МДФ выгоднее натурального дерева. Изделия из МДФ экономят на 60-70% в цене, чем аналогичные изделия из цельного дерева.
• МДФ имеет высокую прочность и устойчивость к воздействиям влажности, грибков и микроорганизмов.
• МДФ – экологически чистый материал

Что такое Софт ?

СОФТ – это ламинированные поверхности, изготовленные из опилок дерева.

По плотности и влагостойкости этот материал значительно уступает МДФ, но он и экономичнее. Заказывать мебель из СОФТА можно в помещение, где нет значительных температурных изменений (наша квартира).

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – это ламинированная ДСП (древесно-стружечная плита), т.е это ДСП, которая покрыта специальной пленкой с помощью ламинации – особой физико-химической процедуры.

Из-за такой облицовки намного улучшается внешний вид ДСП, увеличивается надежность, износоустойчивость, сопротивляемость к химическим воздействиям, воздействию влаги, низкой температуры. Так как покрытие ограничивает испарение вредных паров веществ, содержащихся в ДСП, то этот материал более экологически безопасен для окружающих.

Структуры покрытия плит очень разнообразны – сегодня можно встретить широчайший ассортимент (гладкая, древесина, шагрень и др.), а так же огромное количество цветовых вариантов (разнообразные породы древесины, всевозможные фоновые текстуры, металлические окрасы и просто различные цвета).

Благодаря простоте в обработке и огромному ассортименту ЛДСП стала чуть ли не главным материалом в производстве мебели.

МДФ или ДСП, какой материал лучше?

В строительной индустрии сегодня используется множество самых разных материалов, предназначенных для внутренних работ. Среди них — МДФ и ДСП, во многом схожие материалы, но также и имеющие существенные различия. Для того, чтобы правильно использовать тот или иной материал, необходимо знать основные характеристики и особенности каждого вида.

Что такое ДСП?

Аббревиатура ДСП – это древесно-стружечная плита. Этот материал изготавливается методом прессования древесных опилок и стружек в условиях высокой температуры. Для связки натурального компонента плит применяются формальдегидные или синтетические смолы.

Сырьем для изготовления ДСП могут быть отходы деревообработки хвойных и лиственных пород. Основные свойства материала определяются размерами, плотностью и формой частиц, а также качеством и количеством смол. Исходя из этого, плиты ДСП бывают высокой, средней и малой плотности. Структура ДСП может быть одно-, трех- или пятислойной.

По степени безопасности для здоровья человека ДСП делится на два вида: Е1 (обладает низким уровнем содержания формальдегида) и Е2 (со значительным уровнем содержания формальдегида).

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам ДСП можно отнести ее механическую прочность, влагостойкость и доступность для механической обработки. Этот материал легко пилится, сверлится, его можно фрезеровать, строгать, красить и склеивать. Кроме того, стоимость ДСП относительно невысока.

По некоторым параметрам ДСП превосходят обычную древесину. Они более огнестойкие, менее восприимчивые к изменениям влажности и температуры, в меньшей степени подвержены поражению плесневыми грибками, обладают более выраженными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

К отрицательным качествам относится наличие в составе ДСП формальдегидных смол. Вследствие этого некоторое количество этого вещества постоянно выделяется в окружающую среду, что при использовании материала внутри помещения может вызвать аллергию у человека.

Область применения

ДСП в строительстве используют в качестве отделки (например, ламинированные плиты). Также этот материал пригоден для сооружения межкомнатных перегородок, настила полов. В помещениях с высоким уровнем влажности его применять не рекомендуется.

Что такое МДФ?

Этот материал представляет собой древесноволокнистую плиту средней плотности, изготовленную из древесных опилок мелкой фракции. Основу сырья составляют отходы деревообрабатывающей промышленности и лесозаготовки. При изготовлении МДФ древесное сырье специально перемалывается, затем обрабатывается паром под высоким давлением, после чего поступает на крутящиеся диски дефибрера. Доведенный после протирки до состояния, напоминающего войлок, материал тщательно сушится и склеивается.

Достоинства и недостатки

Это очень плотный и однородный материал, что делает его механически прочным, устойчивым к влаге и горячему пару. Стоимость МДФ также относительно невелика. Стоит отметить особо его экологическую безопасность и безвредность для здоровья человека: частицы, из которых состоит МДФ, скреплены между собой при помощи парафина и лингина. К достоинствам МДФ относится способность сохранять долгое время геометрические параметры.

Отличительной чертой МДФ является исключительное качество поверхности: она гладкая, ровная, однородная и при этом очень плотная. Механическая обработка материала не вызывает сложностей.

К недостаткам плит МДФ относится их легкая воспламеняемость при контакте с открытым пламенем. Также стоит отметить не очень высокую устойчивость к механическим повреждениям: случайное падение тяжелого предмета на поверхность МДФ может оставить вмятину.

Область применения

МДФ используют для изготовления дверных блоков вместе с коробами и наличниками из того же материала. Из МДФ изготавливают ламинированные наличники и накладки на входные двери.

Плиты из МДФ также могут применяться для устройства межкомнатных перегородок, но для настила полов они не пригодны вследствие их механической уязвимости. При этом вполне допустимо их применение в помещениях с высоким уровнем влажности.

Вывод

Сравнивая эти два материала, приходим к выводу, что для использования в качестве строительного и отделочного материала, применяемого для устройства интерьера, более предпочтительным является МДФ. Причина – безопасность для здоровья человека. Исключение составляют работы по настилу полов, которые лучше выполнять с использованием плит ДСП, так как они более прочны.

Видео изготовления эконом фасада.

Информация

Отличие МДФ и ЛДСП в мебельном производстве

В нашем ассортименте – как в каталоге мебели на заказ . так и в каталоге стандартной мебели есть варианты, в которых элементы мебели изготавливаются из ЛДСП или МДФ. Зачастую наши клиенты не могут понять что это такое и интересуются в чем же разница.

Первое и самое главное – и МДФ, и ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева. Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Варианты недорогой мебели в готовом варианте

МДФ – это аббревиатура, обозначающая — мелкодисперсная фракция дерева. По сути — это плита, изготовленная из древесного волокна методом сушки, с последующим горячим прессованием. Непосредственно перед прессованием волокна древесины обрабатываются специальными связующими веществами при помощи лигнина и парафина. Стоит отметить, что эти два вещества по своим свойствам не выделяют вредные вещества.

Мебель своими руками.

Мебель давно стала необходимым атрибутом нашей жизни. Красота, удобство, комфорт, практичность — это основные критерии, по которым создается мебель. Процесс производства для не посвященного человека, всегда кажется сложным, но это только внешняя сторона. Все что делается на мебельных фабриках – столы, стулья, стенки, кухни, кровати, диваны –все это можно повторить своими руками, вооружившись опытом других людей.

Наша цель — помочь Вам в этом.

Материалы. ДСП, ДВП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

ДСП (древесно-стружечная плита)

О, кто из нас не знает ДСП Кто не тянул разочарованно: Ну, это дээспэ Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо держит гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса большая часть офисной мебели производится именно из ДСП

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

Классификация и обозначения ДСП

Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.

Рассмотрим классификацию и виды плит на примере их маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 .

Первая позиция (в нашем примере: П-А) — марка ДСП

Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Вторая позиция (в нашем примере: 1) — сорт ДСП

Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.

Основные различия между 1 и 2 сортом:

По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.

Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.

Седьмая позиция (в нашем примере: ГОСТ 10632-89) — номер ГОСТа на ДСП

Для облицовки бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование) используют шлифованную ДСП марки П-А, первого (редко — второго) сорта с мелкоструктурной поверхностью и эмиссией формальдегида Е-1 (хуже Е-2).

Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е-1.

Продолжая тему классификации ДСП следует упомянуть о следующих дополнительных свойствах, которые могут придаваться плитам:

Водостойкость.

Плиты бывают обычной и повышенной (буква В в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):

• обычная ДСП марка П-А — 22%,
• обычная ДСП марка П-Б — 33%,
• водостойкая ДСП — не более 15%.

Огнестойкость.

Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества — антипирены. В настоящее время в России специализированное производство огнестойких плит отсутствует.

ДСП ламинированная

Это ДСП облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). Как получается пленка? Сначала она выглядит как обычная бумага. Самый известный производитель такой бумаги — Interprint существует огромное количество оттенков и фактур бумаги, так что на однообразный внешний вид ламинированной ДСП жаловаться не приходится.

После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой затем с помощью прессования пленка намертво соединяется с поверхностью ДСП

Плюсы: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость к всевозможных механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (проще говоря — к горячим кофейникам и сковородкам).

Минус: тот же, что и у ДСП: невозможность тонкой обработки.

Хитрость: Обратите внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: ламинирование или каширование. Кашированная ДСП выглядит и стоит примерно также, как ламинированная, а вот по долговечности уступает ей (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях).

МДФ (MDF)

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал. МДФ стремительно набирает популярность в Европе (если рост производства ДСП составляет 2%, то рост производства МДФ — целых 25%).

Плюсы: МДФ — как было сказано выше — экологически чистый материал. МДФ достаточно мягкий и поддается самой тонкой обработке, поэтому это любимый фасадный материал современных дизайнеров. Резные шкафчики кухонь, изящные спинки кроватей — все это МДФ МДФ обладает всеми достоинствами дерева, но стоит намного дешевле, да и служит дольше.

ДВП

Знакома всем тем, кто хоть раз отодвигал шкафы от стен. Это знакомый всем нам оргалит. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше). Как и МДФ ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому изнанка ДВП фактурой напоминает поверхность творога с сеточкой , как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Источники:

www.sferatd.ru

что это: характеристики, описание, свойства

Каждый в своей жизни слышал, а может даже и использовал плиты МДФ. Но что такое МДФ? Знаете ли вы, как расшифровываются эти три буквы?

Сокращение МДФ образована от английского словосочетания Medium Destiny Fiberboard, что в переводе означает «среднеплотная древесноволокнистая плита». В русском использовании слова также допускают расшифровку — мелкодисперсионная фракция.

Плиты МДФ представляют собой прессованную «муку» древесных пород под воздействием большого давления и высоких температур. Для более плотного соединения стружки между собой используют карбидные смолы, модифицированные меланином, а также натуральные — лигнин и парафин.

Древесноволокнистые плиты имеют много функциональных свойств. Они имеют высокую прочность от механических повреждений, устойчивость к влажности, водоотталкивающие свойства и износостойкость. Все перечисленные характеристики позволяют находить плитам широкое применение, как в производстве, так и повседневной жизни.

МДФ в основном используют в мебельном производстве ввиду износо- и влагостойкости. Также благодаря износоустойчивости, плиты широко применяют для ламинированных напольных покрытиях. Из них делают и акустические системы.

Помимо всех уникальных свойств, МДФ представляет собой высокотехнологичный материал. Он лёгок в обработке, благодаря чему деталям, изготовленным из него, можно придавать любую форму. На этот материал легко наносить краску, лак и эмали. Также его ламинируют, кашируют и придают формовке. При желании не составит труда покрыть его пластиком или пленкой.

Изделия из МДФ выгоднее в ценовой политике практически в 2 раза и также экологически чистые как древесные породы.

Популярность данного материала в мебельном производстве легко объяснима. Во-первых, экологичность продукта, изготовленного из природных материалов, и невосприимчивость к разным грибкам. Во-вторых, более низкая стоимость по сравнению с древесиной, что позволяет производить продукцию в крупных масштабах для огромного числа покупателей. В-третьих, как было сказано выше, легкость обработки и возможность придать любую причудливую форму под любой покрытие. В-четвертых, влагостойкость и механическая прочность. И на все эти преимущества имеется лишь один минус- допустимая безопасная температура для него 70 градусов Цельсия.

Таким образом, можно сделать вывод: плиты МДФ универсальны. Они подойдут почти для любых бытовых нужд. Экологичность, прочность, влагостойкость обеспечат долгий срок службы изделия. Теперь можно с легкость ответить на вопрос: что такое МДФ? Это универсальный материал, превосходящий в некоторых аспектах даже древесину, однако стоит беречь его от высоких температур.

wood-prom.ru

Что такое МДФ

jpg» alt=»» width=»599″ height=»341″ />

Думаю, у многих постоянных читателей возникнет вопрос, а причем тут МДФ к блог о бизнес идеях, да если посмотреть прямо то, скорее всего не причем, но суть как всегда в мелочах. А эти самые «мелочи» это те самые идеи малого бизнеса о которых пишу и многие из которых так или иначе связаны и с технологией МДФ и с тем же аутсортингом, франшизами и так далее. Помните пословицу – «невозможно приготовить яичницу не разбив яйца», так и в малом бизнесе невозможно до конца понять идею не зная о ней все включая знания и про материалы используемые в самой идеи. А ведь если честно то МДФ сегодня очень популярный материал, который используют – в строительстве, изготовлении дверей, мебели, а это в свою очередь целый массив возможностей, по созданию собственного бизнеса начиная от самого строительства, до услуг и конечно производства (не самой МДФ, слишком уж затратная сама технология, но с использованием МДФ плит), так что думаю, будет полезно знать что такое МДФ.

Начнем все по порядку – что такое МДФ?

МДФ (MDF, Medium Density Fiberboard) это древесноволокнистые плиты, полученные в результате сухого прессования древесного материала. На практике технология МДФ выглядит следующим образом:

Этап первый — отходы древесной промышленности (щепки, опилки и прочие отходы) тщательно измельчают, причем измельчаются до очень мелкой фракции, фактически исходный материал расщепляют до волокон. Собственно первые  МДФ плиты и появились как результат внедрения отдельных технологий бумажной промышленности в технологический процесс производства плит для корпусной мебели. Первый МДВ плиты выпускались так называемым «мокрым» способом, а начиная с 70-х годов прошлого столетия перешли на более эффективный метод сухого прессования.

Этап второй – измельченную массу помещают под давление при высокой температуре, в результате получаем МДФ плиту, последнее усовершенствование технологии привело к созданию так называемых ХДФ плит (HDF — High Density Fiberboard). Собственно ХДФ плита этот тот же МДВ только произведенный под большим давлением. Такой материал при меньшей толщине обладает повышенной прочностью.

Общие характеристики МДФ плит могут варьировать по:

 

плотность материала  от 600 кг/м³ до 1200 кг/м³;

прочности от 1,8 до 2 раз прочней чем ДСП и натуральное дерево;

толщине от 6 до 60 мм

 

Вместе с тем не возможно ответить на вопрос что такое МДФ, не рассказав о ряде его уникальных свойств:

 

• Первое – это то, что технология МДФ на сегодня является самой экологически безопасной в сфере изготовления древесных плит. Дело в том, что процесс склеивания самих волокон происходит за счет  естественных материалов, то есть при высокой температуре и давлении, древесные волокна выделяют лигнин, который и скрепляет волокна образуя цельный массив. Отсутствие «химии» при процессе производства плит позволяет говорить о полной экологической безопасности продукции.
• Второе – технологии МДФ плит дают возможность получить плиту с гладкой поверхностью, которая легко подается обработки и нанесению других материалов, к примеру» наклеиванию шпона или же обработке с помощью фрез как обычное дерево.
• Третье – МДФ плиты намного устойчивей к влаге, как пример, обычное дерево рекомендуют использовать в помещения с влажностью до 60%, МДФ плиты выдерживают до 80%.
• Четвертое – МДФ полностью устойчив, к грибкам и микроорганизмам, а также долговечен.

Правда есть и минусы в МДФ технологии:

 

• Высокая стоимость продукции, по сравнению с тем де ДСП
• Сложности при окончательной сборке, МДФ очень капризен, к торцевым повреждениям или креплениям.

 

Как работать с МДФ плитами

 

•  Распиловка — МДФ хорошо раскраивается твердосплавными пилами.
•  Сверление  — при сверлении материала используем те же инструменты и сверла, что и для ДСП, фанеры.
•  Фрезерование – хорошие результаты при проведении фрезерования поверхностей и кромок. Главное помнить, что сама структура МДФ дает возможность гарантировать исключительно высокое обработки качество при наличии высоких скоростей обработки плиты.
•  Склеивание МДФ возможно со всеми имеющимися марками клеящих веществ для древесины.
•  Шлифование  МДФ рекомендуется производить шлифовальными лентами зернистостью от 100 конечно с учетом дальнейшей технологии переработки.
•  Лакирование и покраска МДФ требует сугубо индивидуального подхода в зависимости от того. какое изделие и как будет эксплуатироваться.
•  Шкант — для нанесения клея отверстие шканта в плите должно иметь диаметр на 0,2 мм больше, чем сам шкант.
•  Крепление — отверстие для шурупов необходимо делать предварительно, прямое ввинчивание шурупом может повредить текстуру плиты. Рекомендуется, чтобы отверстие и поперечное сечение вкручиваемого винта были одного диаметра.
•  Облицовывание — МДФ идеально подходит для облицовывания. Марку клея подбираем индивидуально, в зависимости от технологии и самого предмета.

Вот собственно и вся основная информация о МДФ плитах и технологии их производства, не забывайте подписаться на блог и отметить статью в социальных сетях.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

≡  12 Сентябрь 2012 ; 

xn——7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai

ДСП, ДВП, МДФ — что это такое? В чем отличия материалов?

ДСП, ДВП, МДФ — что это такое? В чем отличия материалов?

Разделы статьи:

Кто из строителей и отделочников не знает о МДФ, ДСП или ДВП? Навряд ли такие мастера найдутся, поскольку все вышеперечисленные листовые материалы широко применяются для отделки и обустройства жилья. Кроме того, данные стройматериалы получили широчайшее применение в мебельном производстве.

Однако не будет забегать далеко вперёд, и сначала рассмотрим по порядку, что такое ДСП, ДВП и МДФ, и чем они отличаются друг от друга.

МДФ и ДСП представляют собой два очень популярных на сегодняшнее время материала для производства мебели и дверей. ДВП является прародителем МДФ плит, для производства которых применялась несколько иная, и заметно усовершенствованная технология.

Что такое ДСП, ДВП, МДФ

Рассмотрим каждую из вышепредставленных аббревиатур, а также свойства материалов, которые за нею скрываются.

ДВП — это, древесноволокнистые плиты, которые изготавливаются методом горячего прессования волокон древесины. Сырьём для производства ДВП могут служить как различные отходы деревообработки, так и специальная щепа, которая в процессе изготовления древесноволокнистых плит прошла цикл специальной обработки.

ДСП — древесно-стружечная плита, произведённая путем горячей прессовки древесной стружки с добавлением синтетических смол. Для производства ДСП используется древесины хвойных и лиственных пород, а разница между ДВП и ДСП не только в помоле этой самой стружки, но и в химическом составе.

МДФ — расшифровывается, как древесноволокнистая плита. Отличие МДФ от ДСП, прежде всего в плотности, поскольку МДФ представляет собой плиты средней плотности с очень мелкой зернистостью в отличие от ДСП. Вследствие этого МДФ плиты хорошо поддаются различной обработке, их можно без труда сверлить, пилить и подвергать фигурной резке.

В чем разница между ДСП, ДВП, МДФ плитами?

Рассмотрим основные отличия МДФ, ДСП и ДВП. Прежде чем это сделать, следует немного углубиться в технологию производства этих самых листовых материалов.

Поскольку при производстве ДВП используется канифоль и парафин для придания материалу хороших водоотталкивающих свойств, то, следовательно, ДВП меньше подвержены со стороны влаги. В свою очередь, для изготовления МДФ применяется древесная смола, поэтому данный материал абсолютно безопасен в использовании.

Отличить МДФ от ДСП достаточно просто. Во-первых, поверхность МДФ, идеально гладкая и ровная, а также однородная по своему составу. Если посмотреть на МДФ сбоку, то можно также увидеть, насколько малой зернистостью обладает эта плита внутри, чего нельзя сказать о ДСП.

Кроме того, как было сказано выше, МДФ хорошо поддаётся обработке. В неё намного легче вкрутить саморез, а целостность материала при этом не нарушится. В свою очередь, при вкручивании саморезов в ДСП, обязательно образуются сколы, а само отверстие получается очень неровным и обязательно с рваными краями.

Рассмотрим подробнее преимущества ДСП, МДФ и ДВП

МДФ можно считать самым безвредным материалом в использовании. В связи с этим достоинством, МДФ плиты получили широчайшее применение в мебельной промышленности. Имея гладкую поверхность и достаточную степень твёрдости, МДФ практически лишена недостатков.

Преимущества ДСП заключаются в водостойкости и прочности. По некоторым характеристикам, плиты ДСП способны конкурировать даже с натуральной древесиной. Пожалуй, самый большой недостаток ДСП кроется в экологическом показателе.

ДВП представляет собой также достаточно стойкий материал, который менее всего подвержен со стороны влаги, чем ДСП. Данный материал получил широчайшее применение в строительстве, так как он способен долго эксплуатироваться в различных условиях.

Основными преимуществами ДВП, являются невысокая цена и долговечность, что делает этот листовой материал весьма выгодным в использовании.

Поделиться ссылкой на статью

remstroisovet.ru

Что такое МДФ — статьи на тему Специальные двери

1. МДФ — экологически чистый материал. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. При этом стоит особо отметить, что основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Таким образом, экологическая чистота МДФ достигается благодаря тому, что в качестве главного связующего средства выступает не синтетический, а природный материал.

2. МДФ имеет высокую прочность и устойчив к воздействиям влажности, грибков и микроорганизмов. Именно поэтому плиты МДФ широко используются при изготовлении кухонной мебели, ведь они очень хорошо переносят воздействие кухонного пара ? не разбухают, не коробятся. А высокая механическая прочность МДФ позволяет использовать их при изготовлении мебельных фасадов. Еще одна особенность плит МДФ ? их устойчивость к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.

3. Свойства МДФ. Древесноволокнистые плиты средней плотности известны в мире под аббревиатурой МДФ (MDF, Medium Density Fiberboard). Впервые эта продукция была изготовлена в США, не заводе фирмы Allied Chemical Corporations Barret Division в 1966 году. Технология основывалась на мокром способе. В семидесятых годах получило развитие производство по сухому способу с годовым выпуском МДФ 380 тыс. м. куб. (1975 год). Совершенствование производства плит связано с именем шведской фирмы ‘Sunds Defibrator’. На конец 1990 года в мире уже работало 74 завода с общей мощностью в 6.8 млн. м.куб. Изготовители мебели довольно быстро оценили достоинства новой продукции. Прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесностружечных плит. Благодаря гладкой и твердой поверхности МДФ прекрасно подходят для отделки прогрессивными методами короткотактного ламинирования, каширования, для фанерования тонким шпоном, имитационной печати, покрытия лаками и эмалями. При этом исключаются известные недостатки массивной древесины: анизотропность свойств в зависимости от направления древесных волокон, склонность к растрескиванию при изменении температурно-влажностных условий эксплуатации и т. д.
Не так давно некоторые компании начали изготовлять МДФ повышенной плотности, так называемые ХДФ (HDF — High Density Fiberboard). ХДФ представляет собой тонкий листовой материал высокой плотности, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон. В отличие от МДФ, прессование этих плит происходит при более высоком давлении, что обеспечивает повышенную прочность изделиям из них при относительно небольшой толщине плиты.

4. Применение МДФ. В настоящее время перечень изделий, изготовленных с использованием МДФ, превышает 300 наименований. Тонкие древесноволокнистые плиты высокой плотности (МДФ) применяются так же, как древесноволокнистые плиты мокрого способа прессования или фанера для изготовления задних поликов корпусной мебели или днищ выдвижных ящиков. Плиты МДФ толщиной 6-8 мм ? эффективный материал для производства стеновых и потолочных панелей, основы ламинированного паркета. Плиты толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, крышек столов, профильных изделий различного назначения, корпусов пианино, футляров часов и др. Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как пассивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также в обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталях вплоть до ножек кресел и роялей. Плотные однородные средние слои МДФ позволяют осуществлять фрезерование профильных кромок, а также глубокое профилирование пластей. В плитах МДФ, как и в бездефектной, массивной древесине, можно прорезать пазы, их можно фрезеровать и сверлить. Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий. Под воздействием пара мебель из МДФ не коробится.

Работа с МДФ

Распиловка
МДФ прекрасно раскраивается твердосплавными пилами.

Сверление
При сверление МДФ используются те же инструменты, которые применяются для фанеры и ДСП.

Фрезерование
Достигаются отличные результаты при фрезеровании кромок и поверхностей. Структура МДФ гарантирует исключительно высокое качество при высоких скоростях обработки.

Склеивание
Для склеивания МДФ подходят все имеющиеся марки клеящих веществ древесины.

Шлифование
При шлифование МДФ рекомендуется использовать шлифовальные ленты зернистлстью от 100 в зависимости от дальнейшей технологии переработки.

Лакирование и покраска
Технология отделки МДФ требует индивидуального подхода в зависимости от дальнейшей эксплуатации.

Шкант
Для нанесения клея отверстие шканта должно быть на 0,2 мм больше, чем сам шкант.

Крепление
Отверстия для ввинчивания шурупов должны быть предварительно просверлены. Рекомендуется, чтобы отверстие и поперечное сечение вкручиваемого винта были одного диаметра.

Облицовывание
Однородная поверхность МДФ идеальна для облицовывания. Марки клея подбираются индивидуально, в зависимости от технологии.

www.stroyportal.ru