Материал фанера – характеристики, свойства, области применения, производство

что это такое, какая бывает, чем отличаются сорта и марки

Каждый человек хотя бы раз в жизни слышал слово «фанера». В этой статье мы постараемся рассказать, что это за материал, из чего он изготавливается, где и как применяется фанера.

Фанера — это многослойный древесный строительный материал, который представляет собой склееные между собой листы лущеного шпона. Обычно фанера формируется из нечетного количества листов шпона.

Для увеличения механической прочности волокна в смежных листах располагаются перпендикулярно по отношению друг к другу. Такой способ производства делает фанеру не только прочной, но и обеспечивает стабильность формы листа, а также наделяет фанеру высокой сопротивляемостью к деформации по сравнению с натуральным деревом.

Фанера легко поддается обработке различными способами: ламинированием, шлифовкой, покрытием шпоном, окраской и лакировкой.

Технологии производства фанеры немного отличаются друг от друга за счет использования березового или хвойного шпона, а также за счет добавления полимерных смол.

Виды фанеры

• Березовая фанера: влагостойкая марки ФК и фанера повышенной влагостойкости марки ФСФ

• Хвойная фанера

• Ламинированная фанера

Сорта фанеры

В зависимости от внешнего вида наружных слоев, фанеру разделяют на шесть сортов: • Е (elite/элита) • I • II • III • IV • V

 

Сорт фанеры обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев: сорт лицевого слоя / сорт оборотного слоя.

Например: IV/IV, II/IV, E/I.

Марки фанеры

• Фанера ФК — это влагостойкая фанера. Склеивается фанера ФК клеем на основе карбомидо-формальдегидной смолы. Подходит для проведения работ внутри помещений.

• Фанера ФСФ — это фанера повышенной влагостойкости. Склеивается клеем на основе фенол-формальдегидной смолы. Подходит как для проведения работ внутри помещений, так и при наружных работах.

• Ламинированная фанера — представляет собой березовую фанеру, облицованную пленочным покрытием с одной или двух сторон.

Области применения фанеры

 

• Строительство • Конструкционные материалы • Автомобилестроение • Мебельное производство • Вагоностроение • Внутренняя отделка помещений • Упаковка

 

Преимущества фанеры

• Возможность комбинирования с другими материалами

• Высокая твердость поверхности

• Исключительная прочность

• Красивая текстура поверхности

• Быстрый монтаж и простая обработка

 

Надеемся, эта статья помогла Вам лучше понять, что же такое фанера и какой она бывает.

ant-snab.ru

Фанера — Википедия. Что такое Фанера

Схема процесса изготовления фанеры

Фане́ра (древе́сно-сло́истая плита́) (др.-греч. φανερός — явный) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

Применение

Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры

Строительство

Классификация

Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной.

Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная.

По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

По типу обработки — ламинированная.

По внешнему виду (согласно ГОСТ 3916.1-96) (определяется количеством пороков и дефектов поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

По материалу, из которого изготовляется

• Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
• Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
• Фанера из тополя, которая производится преимущественно в Китае, существенно дешевле российских аналогов из берёзы и хвойных пород, однако уступает им по параметрам^{[источник не указан 477 дней]}.

По количеству слоев

Фанерные слои

• трёхслойная
• пятислойная
• многослойная

В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.

По пропитке

Водостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.

• ФБА — это листы фанеры, которые проклеены натуральным альбуминоказеиновым клеем. Преимущество фанеры ФБА в том, что она является экологически чистым строительным материалом, но её небольшая влагостойкость ограничивает применения этой марки.
• ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Допускается для применения в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1.
• ФСФ-ТВ (фанера огнезащищенная). Обладает свойствами фанеры марки ФСФ, но не подверженная горению, относится к группе трудногорючих материалов. Применяется в пассажирском вагоностроении и промышленном/гражданском строительстве.
• ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
• ФКМ. В качестве клея при производстве фанеры ФКМ используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы.
• ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
• БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает фантастическими свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упругостью, водонепроницаема, не гниёт, не раскисает. Её ещё называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
• БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и фанера БС, за исключением влагостойкости, поскольку клей, применяемый при склеивании слоев, водорастворим.

По виду обработки поверхностей

• НШ — нешлифованная фанера
• Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны
• Ш2 — материал шлифованный с двух сторон

Виды и сорта фанеры

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки^[1], пороков древесины и её дефектов.

Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427	Фанера с наружными слоями из шпона сортов
	E (элитная)	I сорт	II сорт	III сорт	IV сорт
1. Булавочные сучки	Не допускаются	Допускаются до 3 шт. на 1 м² поверхности листа	Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более		Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
		15	25
		в количестве на 1 м², шт., не более
		5	10
		с трещинами шириной, мм, не более
		0,5	1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более
		6	6	6	40
		в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более			без ограничения количества
		3	6	10
4. Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа		Допускаются
5. Разошедшиеся трещины	Не допускаются		Допускаются длиной, мм, не более
			200	300	без ограничения
			шириной, мм, не более
			2	2	10
			в количестве, шт., не более
			2	2	без ограничения
			при условии заделки замазками	Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7. Темная прорость	Не допускается		Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы		Допускается
8. Отклонение в строении древесины	Допускается незначительное случайного характера, кроме темных глазков	Допускается
9. Здоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается не более, %, поверхности листа 5	Допускается
10. Нездоровое изменение окраски	Не допускается				Допускается
11. Гниль	Не допускается
12. Наклон	Не допускается	Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлёстка в наружных слоях	Не допускается		Допускается длиной, мм, не более		Допускается
			100	200
			в количестве, шт., не более
			1	2
			на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке	Не допускаются	Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты	Не допускается		Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея	Не допускается		Допускается, %, не более		Допускается
			2	5
			поверхности листа
17. Царапины	Не допускаются		Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок	Не допускаются		Допускаются глубиной(высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускается
19. Вырыв волокон	Не допускается		Допускается, %, поверхности листа, не более		Допускается
			5	15
20. Прошлифовка	Не допускается				Допускается
21. Покоробленность	В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения	Не допускаются			Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более		Допускается
			1	2
			в количестве, шт., не более
			1	1
			на 1 м ширины листа
24. Расслоение, пузыри, закорина	Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь	Не допускаются			Допускаются
26. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины	Не допускаются		Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
			8 на 1 м2листа	без ограничения
28. Двойная вставка	Не допускается		Допускается, шт., не более 2 на 1 м2 листа	Допускается без ограничения
Примечания: 1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры. 2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются

Общими словами

• сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
• сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
• сорт III. Допускаются червоточины до 10 шт. на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
• сорт IV. Фанера 4 сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;

Технология изготовления

«Раскройка» листа фанеры

В технологическом процессе производства фанеры можно ориентировочно выделить 14 этапов, рассмотрим их по порядку:

1) Подготовка сырья к лущению 

На начальном этапе происходит отбор качественного берёзового фанерного кряжа, он должен соответствовать ГОСТу 9462-88. По поступлении на завод сырьё гидротермически обрабатывается в варочных бассейнах.

2) Окорка сырья

Окорка — удаление с поверхности кряжа коры и луба. После произведения окорки бревна прогоняют через специальный сканер, определяющий кубатуру кряжа.

3) Разделка фанерного сырья

Для разделки сырья на чураки используется пильный агрегат, работающий в полуавтоматическом режиме. Получившиеся от разделки под определенную ширину листа отходы отправляются в отделение переработки отходов, а сырьё в виде чураков — в приемник-накопитель и на следующий этап, к лущильному станку.

4) Лущение, рубка и укладка шпона

Для лущения шпона используются лущильные станки, а рубка по размерам осуществляется ножницами, получаемый шпон в сыром виде на выходе имеет толщину в 1,15—1,18 мм. Получившаяся после лущения лента шпона подаётся к пневматическим ножницам, для раскроя на форматные листы в полуавтоматическом режиме. Лущёный шпон стопками подаётся к сушилке.

5) Сушка шпона 

Сушится шпон с использованием газовых роликовых сушилок, работающих на топочных газах, а также и в термомасляной сушилке.

6) Сортировка шпона

После сушки шпон делится на несколько частей, одна из которых направляется на ребросклеивание и шпонопочинку, а другая — сразу на сортировку в соответствии с требованиями ГОСТ 3916.1-96 или требованиями заказчика. Неформатный, кусковой и оставшийся от обрезки шпон отправляется на ребросклеивание вдоль волокон на внутренние слои, а после обрезки поперёк — на линию усовки.

7) Склеивание шпона на «ус»

Склеенный на «ус» поперёк волокон шпон идёт на внутренние слои большеформатной фанеры

8) Ребросклеивание шпона

Для ребросклейки используются станки с подачей шпона вдоль и поперёк древесных волокон

9) Починка шпона

В починку шпона идут полоски шпона шириной до 49 мм, они подбираются по направлению волокон, цвету и породе древесины, толщине относительно требующих починки листов и плотно держатся в шпоне.

10) Приготовление и нанесение клея

Рецептура приготовления клея — ноу-хау любого фанерного завода, а наносится клей на шпон клеенаносящими станками, с помощью рифлёных металлических барабанов строго цилиндрической формы.

11) Сборка пакетов

Шпон с нанесенным клеем отправляют в наборку, где собираются пакеты, которые, проходя холодную подпрессовку, формируют будущие листы фанеры. Пакеты собираются в угольник, прижимаясь к упорам с двух сторон наборного стола. После холодной подпрессовки пакеты отправляют в загрузку горячего пресса.

12) Склеивание фанеры

Для склеивания фанеры используется горячий гидравлический пресс с электронной системой управления прессованием, механической загрузкой и выгрузкой. После пресса фанера развозится погрузчиком в стопы для выстройки. Стопы держатся в течение 24 часов в условиях цеха чтобы снять внутренние напряжения. 

13) Обрезка фанеры и шлифование

В обрезке фанеры используются форматно-обрезные станки, а после обрезки её автопогрузчиком подают на сортировку или шлифовальный станок.

14) Сортировка, маркировка и упаковка.

Фанера подается на сортировочные площадки после обрезки и шлифования, где сортируется по ГОСТу 3916.1-96, после чего производится маркировка листов фанеры, упаковка её в стандартные транспортировочные пачки и маркировка пачек.

Производство в России

Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525х1525, 1220х2440, 2440х1220, 1250х2500, 2500х1250, 1500х3000, 3000х1500, 1525х3050 и 3050х1525мм. Различие в расположении длины и ширины относительно формата фанеры обозначает продольное или поперечное расположение волокон шпона по длинной стороне и указывает, что если формат заявлен как 1220х2440, то расположение слоёв шпона поперечное, а если 2440х1220 — продольное. Фанера с продольным расположением волокон шпона используется там, где требуется гибкость, а с поперечным — там, где требуется высокая жёсткость при изгибе.

Производство фанеры в России (млн. м³): 2002 г. — 1,8; 2003 г. — 2,0; 2004 г. — 2,2; 2005 г. — 2,6;

Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства. В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.

См. также

Примечания

Литература

• Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. — М.: Высшая школа, 1989. — 223 с. — 100 000 экз. — ISBN 5-06-000345-0.
• ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
• ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
• ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)
• ГОСТ 102-75 Фанера берёзовая авиационная.
• ГОСТ В-226-41 Дельта-древесина авиационная.

Ссылки

• Черкасов И. К. Фанера // БСЭ

wiki.sc

Мебельная фанера. Применение и классификация. Преимущества и недостатки по сравнению с деревом. Особенности изготовления мебели

Фанера на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных материалов в строительной и отделочной отраслях. Прочная и долговечная фанера, цена которой является более низкой, чем у натуральной древесины, используется при производстве мебели дешевого и среднего ценового сегмента.

В данной статье мы рассмотрим, что представляет собой ламинированная фанера для мебели и как правильно работать с данным материалом, чтобы получить изделия высокого качества.

Фанера различной толщины.

Фанера как универсальный материал

Фанерой называется многослойный стройматериал, который изготавливается посредством склеивания нескольких слоев шпона. Шпон – это очень тонкие слои древесины, которые представлены в фанерном листе в нечетном количестве (3 и более). Для того чтобы повысить прочность материала, шпон накладывается таким образом, дабы древесные волокна шли строго перпендикулярно волокнам предыдущего листа.

Применение фанерных листов

Фанера применяется в следующих отраслях:

1. В авиационной промышленности.
2. В судостроении, в том числе, при изготовлении лодок своими руками.
3. В мебельном производстве.
4. В электротехнике для изготовления различных изоляционных изделий.

Несколько слов по классификации материала

Влагостойкие ФСФ панели.

1. В том случае, если волокна, расположенные в лицевых слоях, имеют направление вдоль длинной стороны, то фанеру называют продольной, если же вдоль короткой стороны – то поперечной.
2. Материал выпускается из древесины твердых и мягких пород, разделяясь на несколько сортов и типов. Они характеризуются различным сроком службы, назначением, стоимостью и внешним видом.
3. По предназначению различают такие типы:
   Промышленная фанера.
   Строительная.
   Конструкционная.
   Упаковочная.
   Мебельная.
4. По влагостойкости:

• Влагостойкая (ФК).
• Повышенной влагостойкости (ФСФ).

5. По внешнему виду материал определяется исходя из количества сучков, находящихся в квадратном метре. Бывают такие классы: Е (элита, который чаще всего является экспортным), I, II, III, IV.

Особенности мебельной фанеры

Ламинированная фанера для изготовления мебели.

1. Для изготовления мебели применяют листы, толщиной от 3-х мм (трехслойная фанера низких сортов, которая чаще всего используется для задних стенок зеркал и днищ ящиков) до 30 мм (пятислойные панели высокого сорта, которые используются для столешниц письменных столов).
2. При производстве мебели высокого качества в качестве лицевых слоев используется дорогой декоративный шпон.
3. Поскольку фанерная мебель должна быть не только прочной, но и иметь привлекательный внешний вид, то её производство осуществляется в специальных цехах, где тщательно подбираются клеевые составы и детали заготовок.

Совет!
Для производства кухонной мебели должна использоваться только фанера с высоким уровнем влагостойкости.
Оптимальным вариантом являются ФСФ листы.
В противном случае такие предметы мебели довольно быстро потеряют привлекательный внешний вид под воздействием влаги и частых перепадов температур.

Преимущества и недостатки фанерных листов по сравнению с деревом

На фото – тумба под телевизор, изготовленная из фанеры.

Такие материалы, как мебельный щит или фанера с успехом используются в мебельном производстве, причем на сегодняшний день, гораздо чаще, нежели натуральная древесина. Как говорилось выше, основной причиной этого является невысокая цена фанерных листов.

Однако на практике данный материал имеет значительное количество преимуществ.

Рассмотрим некоторые из них:

1. Состоит из дерева, только из тонких его слоев (около 1 мм), при этом цена ее на порядок дешевле.
2. Даже фанерные листы больших размеров отличаются стабильностью формы. Это достигается вследствие особой технологии производства – перекрещивания волокон шпона.
3. Настоящая свобода выбора относительно размеров.
4. Высокая боковая прочность, если сравнивать с деревянным щитом той же толщины.

К сожалению, данный материал помимо преимуществ.

Обладает и некоторыми недостатками:

1. Масса фанерного листа будет больше, чем деревянного аналогичной толщины.
2. Торцы имеют полосы, что отражается на эстетическом восприятии изделия, поскольку многие негативно относятся к фанере, как к материалу.

Облицовка торцов фанеры.

Совет!
Если вы не хотите, чтобы слои шпона было видно на торцах, они могут быть заклеены или покрыты несколькими слоями темного лака.

3. Такой материал предоставляет вам меньшую свободу в обработке поверхности, поскольку лицевые слои имеют толщину около 1 мм, потому их можно при неосторожности «снять» инструментом.
4. Некоторые производители экономят на клеевых составах, используя такие клея, которые являются вредными для здоровья человека. Таким образом, покупка фанеры у несознательного производителя может иметь неприятные последствия, чего не может быть в случае с приобретением натуральной древесины даже самого низкого качества.

Особенности изготовления мебели из фанеры

Зная о гибкости фанеры в работе, многих домашних мастеров наверняка посещали мысли о собственноручном изготовлении мебели. И в действительности ничего особо сложного здесь нет – следует лишь придерживаться в работе простых рекомендаций.

Инструкция по работе с фанерой предусматривает несколько советов:

1. Данное правило касается работы с листами различной толщины:
   
   • Толщина которых составляет не более 1.5 мм. В таком случае резать материал следует исключительно при помощи ножа.

Резка листа при помощи канцелярского ножа.

• Если толщина составляет более полутора миллиметров, но менее шести, то следует воспользоваться электролобзиком.
• В том случае, если лист имеет толщину более 6 мм – резать придется дисковой пилой.

2. Ни в коем случае не режьте фанерные плиты поперек волокон, поскольку это приведет к растрескиванию материала. Для предотвращения этого следует делать ослабляющие надрезы. Они делаются при помощи ножа, наносясь параллельно линии распиловки.
3. Перед соединением листов шурупами или гвоздями, необходимо предварительно просверлить отверстия, поскольку в противном случае в материале образуются трещины.

Совет!
Если вы соединяете шурупами стройматериал из мягких древесных пород – то под их шляпки следует подложить небольшие шайбы.

4. Для сгибания панели необходимо предварительно смочить её водой, после чего зафиксировать. В таком положении следует продержать лист около 12 часов.

Сгибаем панель, используя покрышку для придания формы.

5. Дабы произвести склеивание фанеры существует несложная инструкция:
   
   • Необходимо для начала произвести зачистку наждачной бумагой в месте склеивания.
   • Наносим клеевой состав равномерным тонким слоем.
   • Сжимаем материал до полного его высыхания.

Совет!
В том случае, если склеенные листы будут применяться в условиях повышенной влажности, то следует использовать водостойкий клей.
При склеивании необходимо соблюдать строгую параллельность волокон.

6. В случае отслаивания фанеры необходимо использовать прокладки из бумаги для подклеивания её слоев.

Заключение

Фанера является отличным материалом для изготовления мебели. Вопреки сложившемуся в обществе мнению, что фанерная мебель не может похвастаться высоким качеством, данный материал в некоторых случаях опережает натуральную древесину в плане технических характеристик.

Фанерные плиты бывают разного качества, и если при изготовлении мебели правильно выбирать материал, то вполне можно получить красивое и долговечное изделие, при этом значительно сэкономив на его стоимости.

А видео в этой статье поделиться с вами дополнительной информацией по этой теме.

fanera-info.ru

Применение фк фанеры и ее отличие от фсф

Доброго времени суток. С Вами опять Андрей и в этот раз хочу рассказать, что такое фанера ФК. Строительство, ремонт, реконструкция – любой человек рано или поздно сталкивается с этим на практике. Наверное, многие из вас разочаровывались в определенный момент. Неправильно выбранный материал может привести к весьма печальным последствиям.

У меня тоже был неприятный опыт. Поспешил, принял спонтанные решения. Как следствие – уже на следующий год пришлось опять делать новые перегородки. После этого твердо решил – если и делаю что-то, то обязательно обдумываю каждый шаг. Я не джин, деньги достаются тяжелым трудом и надо их использовать максимально рационально.

Особенности фанеры ФК

Вы наверняка прекрасно знаете, что такое среднестатистическая фанера. Листовой материал из дерева, имеющий слоистую структуру. Изготавливается он методом соединения отдельных слоев древесины. Прогресс в плане производства таких строительных материалов – очевиден. Постоянно применяются новые технологии, усовершенствуется оборудование, разрабатываются эффективные химические составы, которыми покрывают поверхность фанеры.

Фанера ФК – что такое и чем она собственно отличается от других вариантов такого материала. Прежде всего это фанера из карбамидоформальдегидной смолы. Собственно это и послужило сокращенным названием — фанера и карбамидоформальдегидная смола.

Этот продукт отличается таким критерием как – высокое качество и относительно низкая цена, благодаря чему она является достаточно востребованной. Фанера ФК и ФСВ – в чем разница? Вы задумывались об этом?

ФСФ — это фанера из фенолформальдегидной смолы, применяется уже в других условиях, как правило в наружных работах, так как фенольная смола более вредная.

А вот я решил в этом разобраться. Дело в том, что первый вариант является влагостойким. Ассортимент пиломатериалов, изделий из дерева достаточно большой и разнообразный. Но, при попадании на конструкцию определенного количества воды, начинаются серьезные проблемы.

Вы будете рады, если придется выбросить мебель, приобретенную несколько месяцев назад из-за процессов деформации? Захотите менять дверь, так как она уже не выглядит эстетически привлекательной? Нет, но придется. Мне не нравится подобная перспектива, потому и решил поделиться ценной информацией.

Стандарты

Стандартным образцом является фанера ФК 10мм 1525*1525 сорт 4/4, цена на которую установлена на вполне обоснованной отметке. Производится она исключительно на заводе, оснащенном современным оборудованием и инструментами.

Не располагая необходимы средствами, изготавливать листы не удастся. Экологически чистое сырье делает изделия безопасными для человеческого здоровья, если конечно не считать применения смол ). Но во многом данный материал способствует созданию благоприятного микроклимата. Я уже немного поведал о преимуществах, поэтому понимаете, что стоимость является вполне оправданной.

Сфера применения

Фанера ФК ВВС – расшифровка говорит о том, что это материал, отличающейся повышенной стойкостью к влаге. Именно это свойство во многом определяет востребованность листов. В мебельном производстве изготавливаются элементы стенок, столов, шкафов, диванов.

В упаковочной отрасли создаются перегородки, ящики, коробки. С такой целью использую зачастую тонкие варианты фанеры – 4мм. примерно.

Более толстые листы находят применение в строительстве — возведение сооружений каркасного типа. Используется фанера при перекрытии полов, но только в случае, если речь идет о невысоком объекте. Также в строительстве материал активно применяется для отделки.

Сорт 4/4 достаточно популярен в рекламном бизнесе. Отдельные элементы информационных щитов, стендов, конструкций изготавливаются из такого материала. Пригодится фанера 15мм. и в искусстве, в частности при производстве целого ряда музыкальных инструментов.

Моя книга

Если же вы делаете фанеру собственными силами, тоесть у вас имеется свое производство, то экономить на фанере вы можете

В конце хочу посоветовать книгу. Наполнена большим количеством актуальной информации, она станет настоящим помощником. Здесь собраны только наиболее важные данные, рассуждения, характеристики. Вы научитесь правильно применять фанеру толщиной 12мм., 14 или 18.

Как говориться, кто владеет информацией, тот владеет миром. Никто с этим не поспорит. Фанера фк 12 мм 1220×2440,ценакоторой полностью соответствует качеству, обязательно пригодится в хозяйстве. Не нашли ответы на все вопросы в этой статье? Прочтите книгу, сделайте выводы и используйте листы в разумных целях. Я не говорю «прощайте», так как обязательно буду радовать новыми публикациями в своем блоге.

andreynoak.ru

ФАНЕРА — это… Что такое ФАНЕРА?

Фанера — – слоистая клееная древесина, состоящая из склеенных между собой трех и более листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях. [ГОСТ 15812 87] Рубрика термина: Фанера Термины рубрики: Фанера… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ФАНЕРА — тонкая доска к. н. хорошего дерева, которой оклеивают столярные изделия из простого дерева. Полный словарь иностранных слов, вошедших в употребление в русском языке. Попов М., 1907. ФАНЕРА широкая, тонкая дощечка из ясеневого, орехового или др.… …   Словарь иностранных слов русского языка

фанера — ФАНЕРА, ы, ж. 1. Девушка. Симпотная фанера прошлепала симпатичная девушка прошла. 2. Гитара. Бацать на фанере (играть). 3. Фонограмма; выступление под фонограмму. Петь под фанеру. 4. Ерунда, чушь. Мыло, мочалка, тапочки, ну и фанера там всякая. 5 …   Словарь русского арго

ФАНЕРА — ФАНЕРА, фанеры, жен. (от франц. fournir снабжать). 1. только ед. Очень тонкая пластина дерева (преим. дорогого), употр. для обклеивания поверхности столярных изделий, гл. обр. для придания красивого вида. Сосновый стол, обклеенный фанерой… …   Толковый словарь Ушакова

ФАНЕРА — ФАНЕРА, фанерка жен., франц., нем. тоненькая дощечка поделочного дерева, для сплошной оклейки, облицовки столярных работ. Фанерная, фанерочная пила, работа. Фанерщик, торгующий фанерами. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 …   Толковый словарь Даля

фанера — гитара, фанерит, фанерка, чушь, запись, звукозапись, ерунда, фонограмма, материал, филенка Словарь русских синонимов. фанера сущ., кол во синонимов: 14 • гитара (20) • …   Словарь синонимов

Фанера — представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона, иногда в композиции с другими материалами, например древесно стружечными плитами. Фанера одна из возможных модификаций древесных материалов, широко… …   Официальная терминология

ФАНЕРА — (нем. Furnier от франц. fournir накладывать), листовой древесный материал, получаемый склеиванием трех или более листов преимущественно лущеного шпона (ориентация направления волокон склеиваемых листов перекрестная) …   Большой Энциклопедический словарь

ФАНЕРА — ФАНЕРА, ы, жен. 1. Тонкие листы древесины для облицовки столярных изделий. Ф. красного дерева. 2. Листовой древесный материал склеенные пластины с перекрестным расположением волокон древесины. Трёхслойная ф. | прил. фанерный, ая, ое. Толковый… …   Толковый словарь Ожегова

Фанера — – слоистый древесный материал, склеенный из нечетного (три и более) числа листов лущеного шпона. Волокна шпона смежных слоев фанеры ориентированы взаимно перпендикулярно. Подразделяется на фанеру общего и специального назначения …   Словарь строителя

фанера — фанера, фанерный. Неправильно произношение [фанэра], [фанэрный] …   Словарь трудностей произношения и ударения в современном русском языке

dic.academic.ru

Фанера. Виды и типы фанеры для строительства и отделки

 

Фанера используется во всех сферах человеческой деятельности уже очень давно. Появление этого материала было продиктовано необходимостью расширения сферы применения древесных материалов, и хотя технология изготовления фанеры достаточно сложная, однако потребность в ней увеличивается все больше, невзирая даже на появление множества аналогичных искусственных материалов.

Итак, фанера. По составу это древесный многослойный материал (само слово произошло от французского понятия fournir — накладывать). Связано появление этого термина с тем, что в процессе изготовления материала происходит склеивание нескольких тонких листов древесины, так называемого шпона. Шпон обычно получают путем срезания по спирали бревна на специальных лущильных станках.

Обычно фанера для строительства и отделки формируется 3-5 листами шпона, которые в каждом последующем наложении меняют направленность волокон перпендикулярно предыдущему (а иногда комбинируются с другими материалами: металлом, резиной). Необходимо это в первую очередь для того, чтобы сделать фанеру более прочной во всех направлениях, а также придать ей неизменность формы, а это как раз именно то, что выгодно отличает этот материал от натуральной древесины и позволяет применять фанеру там, где обычная древесина не подходит.

 

На фото: Фанера в интерьере жилого пространства.

 

Также преимущества заключаются еще и в возможности комбинировать древесину с аналогичными материалами, в высоком качестве шлифовки в возможности быстрого монтажа, а при необходимости и демонтажа. Качество оценивается:

• По структуре,
• Наличию разного рода дефектов,
• Статическом изгибе,
• Прочности при скалывании,
• Содержании влаги, при растяжении.

 

При склеивании шпона используют различные клеи, от чего зависит уровень водостойкости фанеры. В зависимости от того, какой клей используется, идет разделение на марки ФСФ и ФК.

 

На фото: Отделка стен фанерой внутри дома.

 

• ФК фанера – это водостойкий (влагостойкий) продукт, для склеивания используется клей, в основе которого лежат карбомидо-формальдегидные смолы.
• ФСФ фанера – продукт, имеющий повышенную влагостойкость, используется клей, имеющий в основе фенол-формальдегидную смолу.

Рассмотрим наиболее популярный тип фанеры, а именно ФСФ фанеру.

 

ФСФ фанера

Сегодня попросту невозможно представить какую-либо сферу жизнедеятельности человека без фанеры, и особенно в строительстве. Хотя помимо строительства фанера является если не главным, то очень важным материалом ещё во многих отраслях промышленности – мебель, музыкальные инструменты, и прочее – но в строительство уходит основной объём этого практичного и одновременно экономичного материала.

 

Березовая ФСФ фанера.

 

Изобретение фанеры – это не заслуга современного научно-технического прогресса. Фанеру умели изготавливать и использовать ещё задолго до нашей эры, правда, в те времена она не была столь распространена, как сегодня, и использовалась скорее в декоративных целях, нежели в целях практических. Однако прошли века, и европейские мебельщики по достоинству оценили достоинства старинного по сути материала – около 500 лет французские и итальянские аристократы средней руки заказывали себе мебель именно из фанеры, так как этот материал был более дешев, чем натуральная древесина, и вместе с тем более практичен.

Но в начале XIX века выяснились новые качества фанеры, которые прекрасно позволяли использовать ее и в строительстве. С тех пор не только выросло производство этого материала, но и появилось множество его видов, каждый из которых мог использоваться в определенных целях, хотя, конечно же, до сих пор не прекращаются поиски способов, которые позволили бы получить фанеру универсальную, пригодную для любых условий. Наиболее близко строители подошли к решению этой проблемы, разработав фанеру марки ФСФ.

 

На фото: применение влагостойкой фанеры на кухне.

 

Фанера ФСФ – это материал, изготавливаемый на основе шпона белой березы с помощью клея из фенолформальдегидных смол. Отличительными характеристиками такой фанеры являются привлекательность внешнего вида, стабильность формы, влагостойкость, простота и легкость отделки, возможность комбинировать эту фанеру со многими другими материалами. Светлая березовая древесина легко морится и тонируется в различные оттенки. Фанера со шлифованной поверхностью практически не нуждается в подготовке к отделке и окраске. Поверхность такой фанеры достаточно тверда и способна хорошо противостоять более-менее сильному механическому воздействию, то есть ударам и давлению средней интенсивности. Кроме того, такая фанера практически не подвержена короблению. По физико-механическим свойствам (соотношение веса к прочности) фанера ФСФ в два раза превосходит сталь.

Температурная, влажностная и биологическая стойкость фенолформальдегидного клея позволяют использовать данный материал как внутри, так и вне помещений, на свежем воздухе при всякого рода воздействиях атмосферы. В процессе эксплуатации материал меняет свои размеры не более чем на десятые доли процента. Дополнительная защита поверхности и торцов листа многократно повышают его стойкость к влаге и выносливость к климатическим факторам.

 

На фото: стены из фанеры в гостиной.

 

Строительная фанера ФСФ-П, выпускается с уже готовым защитным покрытием поверхности, и может применяться для опалубочных работ, устройства полов в помещениях, автомобильных кузовах и железнодорожных вагонах, а также в промышленности, как материал с высокой устойчивостью к износу и химическому воздействию, обладающий высокими конструкционными характеристиками.

По качеству поверхности фанера подразделяется на нешлифованную (маркировка НШ), прошлифованную с одной стороны листа (Ш1) и с обоих сторон (Ш2). Выпускается материал различной толщины, в основном от 4 до 40 мм.

Фенолформальдегидная клеевая основа фанеры делает её особо стойкой к разрушительному воздействию насекомых-древоточцев, а также не допускает поражения древесины плесневыми грибками и прочими гнилостными микроорганизмами. При этом фанера является экологически дружественным материалом, так как фенолформальдегид в готовом изделии содержится в виде прочно связанного устойчивого соединения. Выделение свободного фенола и формальдегида полностью соответствует ГОСТу, и продукт сертифицируется на соответствие практически всем требованиям СГН (санитарно-гигиенических норм) согласно международным стандартам. Потенциально вредная для здоровья продукция в продажу не поступает.

 

Мебель из ламинированной фанеры.

 

Хотя фанера выдерживает длительную эксплуатацию в диапазоне более 300 градусов – от температуры жидкого азота до температуры кипения воды — наилучшими для неё условиями эксплуатации являются температура около 30-35 градусов по Цельсию и присутствие кислорода воздуха. Теплопроводность фанеры из березового шпона несколько выше этого показателя у хвойной и комбинированной фанеры, и значительно зависит от влажности.

Огнестойкость фанеры толщиной 15-20 миллиметров при воздействии открытого пламени не менее четверти часа, при этом обугливание вызывает приостановку горения. Самопроизвольное воспламенение её происходит при температурах выше 300-400 градусов, так что противопожарная безопасность этого материала также находится на вполне достаточном уровне.

 

Виды фанеры по типу шлифовки

Кроме того, фанера подразделяется на несколько видов по степени шлифовки:

1. Ш-1 — фанера, шлифованная только с одной стороны.
2. Ш-2 – фанера, шлифованная с обоих сторон.
3. НШ — не шлифованная.

 

Типы шлифовки фанеры.

 

По тому, как популярна фанера в наше время, можно смело заявить, что она является совершенно незаменимым материалом, который с успехом может использоваться при выполнении большого множества работ самого разного рода.

ivzor.ru

Фанера, виды, применение фанеры.

Мы уже писали о том, что такое шпон, так вот фанера – это тот же самый древесный шпон, только склеенный между собой, обычно фанера имеет от трех до 10 слоев. Слои шпона набираются так, чтобы они были взаимно перпендикулярны, это дает фанере возможность не изменять геометрию листов в зависимости от влажности окружающей среды. О составе фанеры судят по породе древесины, которая применяется для наружных слоев.

Фанера, виды фанеры

Фанера отличается по влагостойкости, специально для этого сделали маркировку. Итак,

ФК – это водостойкая фанера, при ее производстве применяли карбомидо-формальдегидную смолу для склеивания слоев. Преимущественно используется для работ внутри помещения. Часто из такой фанеры делают мебель, упаковку. При изготовлении применяется хвойный и лиственный шпон. Стандартным размером для листа ФК фанеры считают квадрат 1525мм, толщина может быть от 9 до 21 мм.

ФБ – такую фанеру можно использовать даже в морской воде, в агрессивных средах. Для ее производства каждый слой шпона перед склеиванием пропитывают бакелитовым лаком.

ФСФ – это фанера повышенной водостойкости, для применения как снаружи так и внутри помещений. Шпон склеивается при помощи фенол-формальдегидной смолы. В качестве шпона используется древесина березы, бука, сосны, в некоторых странах используют грушу, граф, клен. Клеящие смолы обеспечивают высокую стойкость фанеры к влаге, механическим повреждениям. Технологически склеивание осуществляется под давлением и повышенной температуре. Фанера имеет высокую прочность на изгибание и разрыв. Обработка такой фанеры электроинструментом и вручную не вызывает проблем. Применяется такая фанера при кровельных и бетонных работах.

ФОФ – так маркируют ламинированную фанеру. Изготавливается из березового шпона, наружные стороны проклеиваются бумагой, которая пропитывается смолой.

Кроме того фанера подразделяется по степени обработки поверхности.

НШ – нешлифованная фанера не шлифованная фанера;

Ш1 – фанера шлифованная с одной стороны;

Ш2 – фанера шлифованная с двух сторон;

Сорт фанеры.

Е (элита), I, II, III, IV. Так обозначается сорт фанеры в зависимости от чистоты ее наружных слоев.

Е(элита) – поверхность не имеет видимых дефектов и пороков. Такую фанеру можно смело покрывать лаком, используется для облицовочных работ.

I – дефектов почти нет. Фанера I сорта применяется для изготовления фанеры ламинированной.

II – По стандарту допускается наличие частично выпадающих сучков, отверстий от них, допускается починка поверхности листа.

III – Применяется в строительстве для скрытых от глаз конструкций.

IV – допускаются любые производственные дефекты. Используют для изготовления тары, монтажа пола, кровельных работ.

Разновидности фанеры

Берёзовая фанера используется в условиях высоких нагрузок, когда нужно принимать в расчет прочность материала. Великолепные эксплуатационные качества этой фанере обеспечивает как раз береза, шпон которой набранный слоями, очень прочен. Поэтому этот материал применяют не только в строительстве, но и автопроме. Кроме физических свойств березовая фанера хороша для декора, поэтому активно применяется дизайнерами и оформителями. Березовая фанера с маркировкой ФК и ФСФ используется в мебельном производстве, строительстве, вагоностроении, при изготовлении упаковки. Можно выделить следующие преимущества этой фанеры – красивая текстура, высокая прочность.

Фанера из хвойных пород дерева характеризуется легким весом. Как правило, для изготовления используется сосна. Этот материал имеет красивый вид, высокую прочность и малый вес. Благодаря этому активно применяется в строительстве. Кроме этого хвойная фанера очень стойка к гниению, плесени и грибкам. Преимущества хвойной фанеры очевидны – легкость, красивая текстура, высокая водостойкость.

Отдельно располагается комбинированная фанера – как понятно из названия она состоит из различных пород древесины, слои расположены симметрично относительно центрального слоя. А вот наружный слой такой фанеры выполняется из древесины одного типа, сорта. Основное преимущество такой фанеры – это низкая стоимость, при этом прочность и влагостойкость не хуже чем у березовой или сосновой фанеры.

Производство фанеры

Преимущественно фанера изготавливается методом лущения, когда слой древесины срезается с вращающегося чурака сразу по всей его длине. Так получается непрерывное полотно, которое затем режется на листы нужного размера и склеивается. Толщина слоя шпона может быть от 1.2 мм до 1.9 мм.

stroy-dom.info