Купити Ущільнювальні матеріали по кращому цінами в Києві та Україні від компанії «ТОВ «КомпенсМАШ»».
Прокладочні та ущільнюючі матеріалиСучасні прокладочні та ущільнюючі матеріали для виготовлення фланцевих прокладок прийшли на зміну традиційному асбестосодержащему парониту, спірально-навитым прокладкам.
- прокладочні матеріали для низьких температур і тисків;
Застосовуються в основному в машинобудування в області низьких параметрів, з’єднаннях водопроводу і каналізації.
Середовища: вода, морська вода, пар, масло, паливо, кислоти низької концентрації.
Т короткочасни., З | Т безперервної роботи, З | Т безперервної роботи в парі, З | Тиск, МПа | |
AF 153 | 180 | 155 | 130 | 4 |
AF Soft | 180 | 150 | 130 | 3 |
AF 202 | 200 | 180 | 150 | 4 |
- прокладочні матеріали для середніх температур і тисків;
Машиностроение, холодильные и теплообменные агрегаты. Рекомендуется к применению в более чем 400 средах. Материалы данной группы способны обеспечить потребности промышленности на 80%.
Т кратк., С | Т непрерывной работы, С | Т непрерывной работы в паре, С | Давление, МПа | |
AF 200 U | 300 | 220 | 180 | 6 |
AF Oil | 350 | 300 | 230 | 10 |
AF 200 G | 380 | 320 | 250 | 8 |
AF1000 | 420 | 350 | 250 | 12 |
- прокладочные материалы ТРГ для высоких температур и давлений;
Машиностроение в области высоких параметров. Армированные графитовые материалы, пришедшие на замену СНП.
Т непрерывной работы, С | Давление, МПа | |
Thoenes SP | 450 | 20 |
novaphit 400 | 550 | 20 |
novaphit MST | 550 | 25 |
- прокладочні матеріали для екстремально високих температур;
Армований матеріал на базі слюди.
Застосовується в основному для систем видалення вихлопних газів.
Т безперервної роботи, З | Тиск, МПа (бар) | |
novaMICA | 1000 | 6 (60) |
novaform SK | 600 | 0.3 (3) |
Вид поставки:
Більшість матеріалів, що знаходяться на складі в р. Вишгород. Відвантажимо будь автоперевізником в день оплати.
Так само Ви можете замовити у нас:
- термочехлы
- Ущільнювальні прокладки
- термостійкі тканини
- тканевые компенсатори і гнучкі вставки
- термостійкі ущільнення дверей
- тканини з покриттям
- вогнетривкі захисні ковдри
- і багато іншого
Вся продукція, що випускається і реалізовується нашим підприємством тільки вищої якості, не містить азбесту та інших шкідливих речовин.
Глава 25. Материалы для прокладок
25.1. Требования к прокладкам
Прокладки предназначаются для уплотнения фланцевых соединений аппаратов и трубопроводов. Они подвергаются воздействию технологических сред при заданной температуре. В зависимости от конкретных условий к прокладке предъявляются различные требования, но в любом случае она должна обладать:
— пластичностью, чтобы заполнять неровности уплотняемых поверхностей;
— упругостью;
— химической стойкостью в рабочей среде;
— теплостойкостью в диапазоне рабочих температур;
— достаточной механической прочностью;
— долговечностью;
— способностью к многократному использованию.
25.2. Выбор материала прокладки
В зависимости от
материала прокладки делятся на три
основные группы: металлические,
неметаллические и комбинированные.
Тип прокладки, материал для нее и вид соединения устанавливают, исходя из условий работы аппарата: агрессивности среды, температуры и давления.
При выборе металлической и комбинированной с металлической оболочкой прокладки следует избегать образования гальванической пары между ее материалом и материалом поверхности уплотнения, т.к. возникающая из-за этого электрохимическая коррозия приведет к преждевременному разрушению соединения и вывести аппарат из строя.
Металлические
прокладки отличаются высокой
теплостойкостью и механической
прочностью, но требуют значительных
усилий затяжки. Их применяют главным
образом при высоких температурах и
давлениях. Прокладки могут быть различных
сечений: круглые, плоские, зубчатые,
линзовые, овальные и восьмиугольные. В
качестве материалов используют медь,
алюминий, монельметалл, никель, свинец,
сталь углеродистую и хромоникелевые
стали. Выбор металла прежде всего
определяется его коррозионной стойкостью
в конкретной среде.
Неметаллические прокладки могут быть различной формы: плоские (применяются в большинстве разъемных соединений, т.к. не требуют большого усилия затяжки), круглого, профильного (в соединениях типа шип – паз) и др. В качестве материалов применяют резины, полиэтилен и полипропилен, хлорсульфированный полиэтилен, фторопласты и фторкаучуки, поливинилхлориды, полиизобутилен, полиамиды, текстолиты, асбесты и асботехнические материалы, кожу и специальные уплотнительные материалы (на основе асбеста и резины, бумаги и др.).
Выбор неметаллических
материалов определяется прежде всего
средой и температурой эксплуатации.
Так, в окислительных средах возможно
применение только фторопластов и
асбестов. По температуре для большинства
полимеров предельной являются 40 – 80 В условиях низких температур
хорошо себя ведут прокладки из фторопласта
– 4 (до – 2600С), силиконовых каучуков
(до – 800С).
Комбинированные прокладки выполняют из различных материалов, при этом наружная оболочка обеспечивает химическую стойкость, а сердцевина – упругость.
У таких прокладок может быть:
— металлическая оболочка и неметаллическая сердцевина;
— неметаллическая оболочка и металлическая сердцевина;
— неметаллические оболочка и сердцевина.
К первой группе комбинированных прокладок относят асбометаллические. Оболочку у них изготавливают из отожженного листового алюминия, латуней или специальных сталей, а сердцевину – из асбестового картона или бумаги.
Ко второй и третьей
группе относят комбинированные прокладки
с оболочкой-чехлом из фторопласта – 4;
сердцевиной могут служить асбест,
резина, паронит, а также вкладыши из
металлов.
25.3. Прокладочные материалы
Практически все резины, выпускаемые в виде пластин и рулонов (резиновых и резинотканевых), отличающиеся хорошее эластичностью можно применять для изготовления прокладок. По ГОСТ 7338-77 выпускают резины марок: тепломорозокислотощелочестойкая ТМКЩ- мягкая (м) и средней твердости (с), ограниченно маслобензостойкая ОМБ – мягкая (м) и средней твердости (с), повышенно маслобензостойкая ПМБ – мягкая (м), а также средней (с) и повышенной (п) твердости.
Резины специальные производят на основе силиконовых, бутадиен-нутрильных, бутиловых, хлоропреновых, фторокаучуков и т.п.
На основе фторопластов
выпускают уплотнительный материал ФУМ
(ТУ 6.05.1570 – 77). Его производят в виде
профилированного шнура из неспеченного
фторопласта-4 со смазкой или без нее.
ФУМ предназначен для использования в
качестве химически стойкого самосмазывающего
набивочного и прокладочного материала,
работающего при температурах от — 60 до
15С° и давлении среды до 6,4 МПа. Этот
материал выпускается трех марок:
ФУМ-В используют в различных агрессивных средах общепромышленного назначения, содержит вазелиновую смазку В;
ФЩ-Ф используют при специальных условиях работы, содержит фторуглеродную смазку Ф;
ФУМ-0 используют для особо чистых сред и сильных окислителей, смазку не содержит.
На основе нестабилизированного полиэтилена или его смеси с полиизобутиленом выпускают листовой прокладочный уплотнительный материал марок ПО — 100, ПОВ – 90, ПОВ – 67, ПОВ – 50 (ТУ 6.05.5099 – 77). На основе ПВХ выпускают пластикат поливинилхлоридный прокладочный (ОСТ 6 – 19 – 503 – 79), обладающий высокой стойкостью в неокислительных кислотах. Он растворяется в дихлорэтане и в метилэтилкетоне, набухает в бензоле и толуоле. Спирты и нефтепродукты на него не действуют.
При применении
текстолита в качестве прокладок
рекомендуются текстолит поделочный
марок ПТК и ПТ (ГОСТ 5 – 78) и текстолит
гибкий прокладочный МА (ТУ 6 – 05 – 1548 –
77).
Парониты — листовые уплотнительные материалы получают вальцеванием смеси из асбестовых волокон, растворителя, каучука и наполнителя. Выпускают также парониты, армированные металлической сеткой.
Наиболее часто используют следующие марки:
ПОН (ГОСТ 481-71) — паронит общего назначения. В зависимости от типа соединения и уплотняемой среды его можно применять при давлении не выше 6,4 МПа. Его предельные рабочие температуры: -182°С (в жидком кислороде при давлении 0,25 МПа) и 450°С (в водяном паре при давлении 6,4 МПа). ПОН применяют для уплотнения тяжелых и легких нефтепродуктов, спиртов, аммиака, водных растворов солеи, сухих и нейтральных газов и в других средах.
ПМБ (ГОСТ 481-71) —
паронит маслобензостойкий. Он устойчив
в бензине, керосине, дизельном топливе,
минеральных маслах и других нефтепродуктах.
Его максимальная рабочая температура
300°С в тяжелых нефтепродуктах при
давлении 2 МПа, минимальная — 182°С в жидком
кислороде и азоте при давлении 0,25 МПа.
ПА (ГОСТ 481-71) — паронит, армированный стальной сеткой, применяет при давлении до 10 МПа. Его максимальная рабочая температура в водяном паре 45С°С, в тяжелых нефтепродуктах 400°С.
ПЭ (ГОСТ 481-71) — паронит электролизерный. Он стоек в щелочах концентрацией 300 — 400 г/л, водороде, кислороде, аммиаке, азотной кислоте концентрацией 10%, нитрозных газах. Его максимальная рабочая температура 180°С в щелочах при давлении 2,5 МПа, минимальная в аммиаке — 15°С при давлении 2,5 МПа.
56 (ТУ 38-11461-78) — паронит, применяемый в водяном паре при температуре до 450°С и давлении до 7,5 МПа, в этиловом спирте в интервале температур от — 50 до 60°С и давлении от 0,035 до 0,5 МПа, жидком кислороде при температуре — 182°С и давлении до 3,5 МПа, масле Л-1 (ТУ 333-53) при температуре от -50 до 50°С и давлении 3 МПа.
56 графитированный (ТУ 38 11441-78) — паронит, покрытый ровным слоем графита.
КП-2 (ТУ 38-114214-76) —
паронит, предназначенный для работы в
минеральных кислотах (серной, соляной,
азотной) различных концентраций при
температуре до 200°С и давлении до 2,5 МПа,
а также в топливах, маслах и органических
растворителях.
9-38-56 (ТУ 38-11457-78) — паронит, созданный на основе маслобензостойкого каучука, рекомендуется для работы в маслах, топливах и различных маслосмесях. Его рабочая температура от — 200 до 120°С в зависимости от характера среды (марки масла и состава смеси).
MБП-5 — паронит, изготавливаемый из смеси нитрильного каучука, асбестовых волокон и наполнителей. Его рекомендуется применять для изготовления прокладок, работающих в паре, воде, морской воде, бензине, маслах и топливах при температурах от — 50 до 250°С и давлении рабочей среды во фланцах: гладком — до 2.5 МПа, шип-паз и выступ-впадина — до 10 МПа. Прокладки (ТУ 38-114199-76) из этого паронита пригодны для работы в условиях Крайнего Севера, умеренного и тропического климата.
Ферронит 101 —
листовой материал, его изготовляют из
волокон хризотилового асбеста, каучука
и наполнителей и армируют стальной
сеткой № 09-0.22 (ГОСТ 3826-66) или 09-0.28 (ГОСТ
12184-66). Прокладки из ферронита 101 (ТУ 38
114198-76) предназначены для работы в бензине,
минеральном масле, воде, продуктах
сгорания топлива.
БР-1 (ТУ 38 11463-78) — вальцованный материал на основе асбестовых волокон, нитрильного каучука и наполнителей. Он применяется при температуре от — 60 до 200°С и давлении не более 1 МПа в воде, паре, керосине, бензине, различных нефтепродуктах и пищевой уксусной кислоте. Пригоден для работы в условиях Крайнего Севера, умеренного и тропического климата. По сравнению с паронитами ПОН и ПМБ этот материал требует меньших усилий затяга и значительно меньше загрязняет среду.
В качестве уплотнителей используют асбестовый шнур (ГОСТ 1779-83) и картон асбестовый (ГОСТ 2850-80). Картон асбестовый применяют для уплотнения соединения приборов, аппаратуры и коммуникаций, работающих под давлением до 1,6 МПа и при температуре до 3000С (в растворах солей – до 4000С, в инертных и нитрозных газах до 5000С). Прокладки различной конфигурации из асбестового картона выпускают в соответствии с ТУ 38-114124-74.
Кроме того, на основе асбеста выпускают различные сальниковые набивки (ГОСТ 5152-77), например АС — для применения в органических растворителях, растворах щелочей при предельном давлении не более 4,5 МПа и температуре 400°С, а также в жидком и газообразном аммиаке с предельной температурой не ниже — 240°С;
АМБ — для применения в кислых маслах, нефтяных топливах, органических растворителях с предельным давлением не более 3 МПа и температурой до 300°С;
АФТ — для применения в качестве уплотнения в газообразных и органических продуктах (бензине, бензоле, толуоле, ацетоне, этилене, дифениле, дифенилоксиде, хлорметиле, хлорэтиловом эфире, фуране, тетрагидрофуране, трихлорсилане) при температуре от — 200 до 300°С и давлении до 25 МПа, а также в этилене при температуре до 250°С и давлении до 150 МПа;
АГ — для применения
в аммиаке при температуре от — 70 до 140°С,
а также в органических растворителях
при давлении до 32 МПа, температуре до
280°С (сальники арматуры) и температуре
до 280°С (уплотнения в насосах).
Кроме перечисленных, по ГОСТ 5152-77 выпускают набивки марок АЛ, АПР, АПС, АЛЛ и другие различного назначения.
На бумажной основе выпускают картон прокладочный и фибру.
Картон прокладочный (ГОСТ 9347-74) — твердый листовой материал из сульфатной небеленой целлюлозы с добавлением до 20% тряпичной полумассы. Благодаря проклейке водно-аммиачным раствором казеина он имеет ограниченную впитываемостъ и линейную деформацию.
Картон выпускают двух марок: А — пропитанный и Б — непропитанный.
Фибра (ГОСТ 14613-69) — твердый материал, получаемый при обработке нескольких слоев бумаги (основы) пергаментирующим составом.
Фибру выпускают следующих марок:
ФПК — прокладочная кислородостойкая — для изготовления деталей, соприкасающихся с кислородом;
КГФ — касторово-глицериновая — для использования в качестве уплотняющего материала, предохраняющего от течи воды, масла, керосина, бензина;
ФКДГ — листовая
клееная — для изготовления уплотнительных
колец к гидравлическим системам
оборудования.
Хорошо себя зарекомендовала в качестве прокладочного материала кожа.
Кожа техническая (ГОСТ 20836-75) отличается гибкостью, абразивостойкостью, эластичностью при низких температурах, легкой уплотняемостью. Это определяет ее широкое применение в качестве динамических и статических уплотнений (сальниковых набивок, манжет, прокладок). Разрушающее напряжение кожи при растяжении составляет от 17,5 до 30 МПа, диапазон рабочих температур — от — 56 до 150°С. Кожа практически непроницаема для масел, бензина и газов, ее не следует применять в водяном паре, кислотных и щелочных растворах.
Руководство по выбору материала прокладки | Изготовление прокладок по индивидуальному заказу
Прокладки представляют собой механические уплотнения, используемые в оборудовании для обработки и обработки жидкостей, чтобы предотвратить утечку технологических жидкостей и попадание загрязняющих веществ в чувствительные зоны. Из-за важной функции, которую они выполняют, очень важно выбрать правильный вариант для данной системы. Одним из ключевых факторов, который следует учитывать при проектировании и выборе прокладки, является конструкционный материал. Материал прокладки существенно влияет на то, как она будет работать по назначению. Однако, учитывая широкий спектр доступных материалов прокладок, некоторым компаниям может быть сложно выбрать тот, который соответствует их потребностям. К счастью, команда Custom Gasket готова помочь вам.
Основными услугами компании Custom Gasket Manufacturing является изготовление нестандартных прокладок для различных областей применения. Обладая обширным производственным опытом, наша команда обладает знаниями, навыками и инструментами, чтобы предоставить клиентам идеальную прокладку для их нужд. Ниже мы приводим важную информацию о выборе прокладочных материалов , чтобы помочь профессионалам отрасли определить, какой материал лучше всего подходит для их применения.
Типы прокладочных материалов
Как указано выше, существует множество материалов для прокладок, каждый из которых обладает уникальными характеристиками, которые делают его пригодным для различных применений. Вот некоторые из прокладочных материалов , с которыми мы регулярно работаем:
Резина бывает нескольких составов и марок, что делает ее идеальной для широкого спектра применений в различных условиях окружающей среды и эксплуатации. Его можно обрабатывать с помощью множества различных производственных процессов, в зависимости от деталей и производственных спецификаций.
- Butyl
- Cloth-Inserted (CI)
- Conductive Silicone
- Diaphragm
- EPDM
- EPDM Nylon Inserted
- Peroxide Cure EPDM
- FDA Approved (Food Grade)
- Flourosilicone
- Hypalon ®
- Латекс
- Натуральный каучук
- Неопрен ® (Хлоропрен)
- Неопрен Нейлоновая вставка
- Нитрил (Buna-N)
- Полиуретан
- Santoprene ®
- SBR (Red Rubber)
- Silicone
- Thermoplastic Rubber (TPR)
- Urethane
- Viton ® , Fluorocarbon
Rubber Molding Compounds
Rubber molding compounds are utilized in операции формования, например компрессионное формование, трансферное формование и литье под давлением, для создания прокладок различных форм и размеров.
- Неопрен ® , Хлоропрен (CR)
- Nitrile, Buna-N (NBR)
- Hydrogenated Acrylonitrile (HNBR)
- Epichlorohydrin (EPI)
- Ethylene-Propylene (EPDM, EP, EPT)
- Viton ® , Fluorocarbon (FKM)
- Silicone ( VMQ)
- Фторсиликон (FVMQ, FMQ)
- Полиуретан (AU, EU)
- Бутил (IIR)
- Стирол-бутадиен (SBR)
- Натуральный каучук, полиизопрен (IR, NR) 1 Hypal 900 CSM)
- Акриловый полиакрилат (ACM)
- Этилен-акриловый эластомер, Vamac ® (AEM)
- Специальные составы и красители
Губчатый каучук с закрытыми порами
жидкостей. Он бывает мягкой, средней и жесткой плотности.
- Неопреновая губка
- Смесь неопрена/EPDM/SBR губки
- Губка EPDM
- Губка ПВХ-нитрил
- Губка с эпихлорогидрином (ЭХГ)
- Силиконовая губка
- Витон ® Губка
Губка с открытыми порами, пропускающая газы, каучуки и другие среды с открытыми порами, которые пропускают жидкости, каучуки и другие среды через материал.

- Неопреновая губка с открытыми порами
- SBR с открытыми порами губка
- Натуральная губка с открытыми порами
Прессованные безасбестовые материалы
Прессованные безасбестовые материалы состоят из несодержащих асбеста волокон (например, стекловолокна или арамидных волокон) в сочетании с каучуком. Эта формула приводит к лучшим характеристикам температуры и давления.
- Frenzelit ® Novapress
- Thermoseal ® (Klingersil ® )
- Garlock ® Blue-Gard
- Durlon ®
- Teadit ®
Пробка
Пробка обладает высокой сжимаемостью и гибкостью. Сочетание пробки с каучуком (например, нитрилом или неопреном) позволяет получить прокладочный материал, устойчивый к воздействию топлива, масел и растворителей.
- Состав Пробка
- Пробка/синтетический каучук
- Пробка/смесь EPDM
- Пробка/Hypalon ® Смесь
- Пробка/неопреновая смесь
- Пробковая смесь/нитрил
- Смесь пробки/силикона
- Пробка/витон ® Смесь
Электрическая изоляция
Электрическая изоляция относится к материалам, используемым в электротехнике из-за их проводимости.
- NOMEX ®
- LEXAN ® POLYCARBONATE
- МИЛАР ®
- FISH Pap0040 ®
- Statex ®
- Hitex
- VHR-115 ®
- E-FR ®
- Phenolics (CE, LE, G10/FR4 ® )
- Valox ®
- Вулканизированное волокно
Экранирование EMI/RFI
Экранирование EMI/RFI относится к материалам, используемым для защиты электрических и электронных устройств от электромагнитных и радиочастотных помех.
- Conductive Silicone Rubber
- Chomerics ® Soft-Shield
- Chomerics ® Metalastic
Fiber
Fiber—also stylized as fibre—encompasses a variety of fiber-based materials, such as cellulose волокно, изоляционное волокно, растительное волокно и синтетическое волокно.
- Колотушка из целлюлозного волокна Ad
- Колотушка из целлюлозы/синтетического каучука Ad
- Колотушка из целлюлозы/нитрилового каучука Ad
- Bucote ®
- Cellulose Fiber Board
- Cellulose Fiber Paper
- Compressed Fiber Sheet
- Fish paper
- Lexide
- Nicote ®
- Non-Asbestos NBR Aramid Fiber
- Vegetable Fiber (Detroiter)
- Velbuna ®
- Velcar B-10 ®
- Веллумоид ®
- Vellutherm ®
- Victopac
- .
0021 Вулканизированное волокно ®
Пена
Пена — это общий термин для материалов, образованных путем захвата газа во взаимосвязанных или отдельных ячейках внутри твердого тела или жидкости.
- Closed Cell EVA foam
- Filter Foam
- Neoprene Foam
- Microcellular Urethane Foam
- Multi-Planar EMI Foam
- Convoluted Egg-Crate Foam
- Polyester Foam
- Polyether Foam
- Polyurethane Foam
- Polyethylene Foam
- Polystyrene Foam
- Cross-linked Polyethylene Foam
- Volara ®
- Poron ® Foam
- Ensolite ® Foam
- Silicone Foam
- Sound Foam
- Vinyl Foam
Войлок
Войлок представляет собой материал на основе шерсти, полученный в результате воздействия на него влаги, тепла и давления.
- Марки SAE
- Шерстяной войлок
- Полиэфир WELE
- Лист войлока
- Акустический класс
- Игл. минеральный графит с содержанием углерода 95–99%. Три наиболее распространенных типа: листы из чистого графита, листы из графита с хвостовиком и листы из ламинированного графита со вставкой из нержавеющей стали.
- Grafoil ®
- Frenzelit ® Novatec
- Flexitallic ® Flexicarb
- Thermoseal ® (Klinger ® )
- Durlon ®
- Teadit ®
ПластмассыПластмассы представляют собой полимеры, смешанные с другими веществами для добавления или улучшения их характеристик.
- АБС
- Ацеталь (делрин ® )
- Acetate
- PTFE
- Expanded
- Mylar ® Polyester
- Lexan ® Polycarbonate
- Nylon
- Nylatron ®
- Low Density Polyethylene (LDPE)
- High Density Polypropylene (HDPE)
- Ultra Высокомолекулярный (UHMW)
- Ударопрочный полистирол
- Полипропилен
- Peek
- PETG
- PVC
- Фенольный
- Прокладки (цветовая маркировка)
- Винил (жесткий и гибкий)
Высокотемпературные материалыВысокотемпературные материалы рассчитаны на воздействие высоких температур.
Kapton ® , Viton ® , Mylar ®, и Vamac ® являются зарегистрированными товарными знаками DuPont ™ .
Добавление основы из клея, чувствительного к давлению (PSA)Большинство материалов, перечисленных выше, доступны с или без основы из клея, чувствительного к давлению (PSA), в зависимости от потребностей клиентов. Хотя добавление подложки из PSA сокращает время и трудозатраты, необходимые для установки прокладки, оно не рекомендуется для следующих применений:
- При использовании экранирующих прокладок от электромагнитных помех (клей может снизить эффективность экранирующего материала)
- Когда стойкость к растворителям является критической (клей подвержен разрушению и повреждению растворителями)
- Когда площадь плоской поверхности мала ( клей не может образовать адекватную адгезионную связь без достаточной площади поверхности)
- Когда прокладка будет подвергаться регулярным нагрузкам (клей может со временем потерять свою целостность)
youtube.com/embed/CztGIVDVUMA» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/> Основные соображения по выбору материалов прокладок
При выборе материала прокладки необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что выбранный материал подходит для предполагаемого применения. Вот некоторые из ключевых соображений :
- Температура: какой температурный диапазон он должен выдерживать?
- Давление: какой диапазон давления он должен выдерживать?
- СМИ: с какими материалами он будет подвергаться? (например, являются ли технологические жидкости абразивными или коррозионными?)
- Воздействие УФ-излучения и озона: будет ли он подвергаться воздействию УФ-излучения и озона?
- Стандарты на продукцию: Подпадают ли под действие каких-либо отраслевых требований к продукции? (например, нужны ли ему свойства экранирования электромагнитных помех?)
- Отраслевые стандарты: Подпадает ли он под какие-либо другие отраслевые стандарты? (например, должно ли оно соответствовать требованиям ASTM, UL или Mil-spec?)
Обратитесь к экспертам компании Custom Gasket, чтобы узнать о решениях по изготовлению пользовательских прокладок
Производство пользовательских прокладок специализируется на производстве прокладок, уплотнений и других резиновых изделий на заказ.
Наши производственные возможности включают высечку, специальную резку (например, мгновенную, лазерную и гидроабразивную резку), формование резины и экструзию резины. Если клиенту нужна нестандартная прокладка или другой продукт, наша команда предоставит высококачественное решение в срок и в рамках бюджета. Чтобы узнать больше о наших нестандартных прокладках и других решениях, свяжитесь с нами сегодня. Для получения подробной информации о ценах запросите коммерческое предложение.
Позвоните по телефону 800-985-6750 или отправьте запрос по адресу [email protected].
Листовые материалы — объемный прокладочный материал
- Дом >
- Герметизация > org/ListItem»> Материалы прокладочного листа
Фильтр по атрибутам
Имея в наличии более 500 000 погонных футов 100 различных прокладочных материалов, APG готова предоставить нашим клиентам быстрый ремонт. Компания APG готова предоставить оптом заказы на материалы для прокладок нашим дистрибьюторам, OEM-клиентам или клиентам, занимающимся изготовлением прокладок.
В поисках обширной коллекции стандартных и пользовательских 9 APG0005 герметизация
продуктов? APG производит и распространяет полную линейку фланцев , электрических кабелепроводов и спирально-навитых прокладок , а также может изготовить детали на заказ для любой работы. Это подвижная адаптивная таблица данных.
Пожалуйста, прокрутите по горизонтали, чтобы увидеть более подробную информацию.