Материал блистерной упаковки: полистирол, полиэтилен и другие материалы

полистирол, полиэтилен и другие материалы

Блистерная упаковка практична, позволяет представить любой товар в привлекательном виде для потенциального покупателя. Широкое распространение этого вида фасовки приводит к возросшему интересу потребителей к применяемым материалам для блистерной упаковки.

Первые изделия производились из ПВХ, но со временем безопасность этого материала для пищевых продуктов стала под вопросом. Поэтому наша компания отказалась от применения спорного поливинилхлорида и перешла к более экологически чистым компонентам.

Полистирол

Чистый полистирол после термоформирования становится очень хрупким, поэтому для производства блистеров не применяется.

Чаще всего используется БО полистирол (биоксиально ориентированный). Этот вид полистирола лучше всего формуется под давлением.

Еще один материал для изготовления блистеров – ударопрочный полистирол. Основное его преимущество – высокая прочность конечной продукции. Но такая продукция получается непрозрачной, что ограничивает сферу ее применения.

Полиэтилен

В качестве материала для блистерной упаковки используется два вида полиэтилена:

• Низкой плотности. Обладает не самыми лучшими прочностными характеристиками: при нагревании склонен к провисанию, а готовое изделие имеет недостаточную жесткость. Применяется в основном для недорогих изделий, чтобы упаковка не влияла на себестоимость продукции.
• Высокой плотности. Обладает хорошей плотностью и жесткостью. Поэтому готовые изделия более прочны, имеют достаточно широкое применение.

Другие материалы

Для изготовления блистерной упаковки применяются и другие материалы.

АБС-пластики обладают высокой пластичностью, а по своим термоусадочным характеристикам материал схож с ударопрочным полистиролом. Из-за высокой стоимости сырья АБС-пластики применяются довольно редко.

Высокими формовочными свойствами обладает полипропилен: по своим характеристикам он схож с ПЭВП.

Ацетаты целлюлозы – хорошо формуются, продукция из этого сырья прозрачна, обладает высокой прочностью и жесткостью. Недостаток АЦ – высокая стоимость, что ограничивает сферу применения.

Также в качестве сырья при изготовлении блистеров используется поликарбонат, обладающий хорошей способностью к термическому формированию. Продукция из ПК отличается прочностью на разрыв, что делает ее пригодной для упаковывания изделий с острыми краями.

В случаях, когда требуется получить упаковку с дополнительными свойствами, используется многослойный способ формовки.

В качестве подложки (второй половины упаковки) чаще всего используется картон различной плотности и алюминиевая фольга.

Виды блистерной упаковки.

Полимеры класса термопластов долгое время после открытия оставались своеобразной диковинкой, мало пригодной к практическому применению, но в последнее годы получили весьма широкое распространение, чем, в немалой степени, обязаны своей экономической эффективности. Оказалось, что их свойство переходить при нагревании в эластичное состояние и «запоминать» его при последующем остывании может быть востребованным в торговле, особенно учитывая все более жесткие требования к сохранности окружающей среды.

К тому же, их производство часто оказывается существенно более выгодным, чем более традиционных и привычных материалов.

Все это привело к появлению термоформовочного типа упаковки, которая бывает двух типов: универсальная и фигурная. Первые имеют простую геометрическую форму (сферы, цилиндры, прозрачные коробки) и замечательно подходят для любых «стандартных» предметов, в то время как вторые предназначены для какого-либо конкретного товара, часто имеющего весьма замысловатые формы.

Виды блистерной упаковки

Двусторонняя

Конструктивно состоит из двух блистер-ячеек, которые дополнены местом перегиба и замком для крепления. Упакованный таким образом товар полностью доступен для внешнего осмотра, оставаясь при этом надежно защищенным от внешнего воздействия. Довольно часто такой блистер-бокс снабжается удобными ручками для переноски (незаменимое качество при транспортировке габаритных вещей) и бумажным вкладышем, содержащим ту или иную информацию, характеризующую продаваемый товар.

Упаковка с подложкой

Фактически, это обычный двусторонний блистер, конструкция которого включает пластину из картона. Большое преимущество такого вида – снижение затрат на упаковку, так как отпадает необходимость в наличии укладочного и приварочного оборудования. Покупатели тоже не остаются внакладе, ведь после использования товара такую упаковку можно использовать повторно.

Блистер под приварку

В этом случае по периметру подложки наносят слой термоплавкого клея или особого блистерного лака, который после обработки на приварочной машине надежно скрепляет всю конструкцию. Особенность такого метода в том, что извлечь товар без необратимого повреждения упаковки невозможно, что во многих случаях является незаменимым свойством (например, в супермаркетах или больших магазинах, потери которых от мелких краж весьма велики). При этом полностью исключается возможность выскальзывания содержимого, а нанесение на подложку пояснительной или рекламной информации сэкономит немалые средства на печати сопроводительной информации.

Виды и особенности производства блистерной упаковки

Блистерная упаковка — вещь, с которой сталкивался каждый из нас. Она представляет собой прозрачное изделие, изготовленное из полимерного материала. Блистер предназначен для хранения товаров различного назначения, начиная от продуктов питания и заканчивая канцелярскими принадлежностями, косметикой, инструментами и пр.

Блистерная упаковка надежно защищает продукцию от порчи и повреждения при транспортировке. Благодаря тому, что материал является прозрачным, его выгодно использовать для презентации товара потребителю. В такой упаковке продукт хорошо виден и наглядно демонстрирует покупателю свои преимущества.

Виды блистерной упаковки

В зависимости от конструктивных особенностей блистеры различают на следующие основные виды:

• Двусторонний бокс — состоит из двух ячеек с местом перегиба и специальным скрепляющим замком. Товар, упакованный с помощью такого блистера, надежно защищен от внешнего воздействия, а также полностью доступен для просмотра и оценки со стороны покупателя.
• С подложкой — конструктивно это двусторонний блистер, состоящий из ячейки и вставки из картона.
• Блистер под приварку — упаковка, требующая для производства наличие специального оборудования. К преимуществам относят свойство надежной защиты, поскольку товар невозможно достать из него без использования ножниц или канцелярского ножа. Кроме того, особенность упаковки под приварку заключается в полном повторении контуров продаваемого изделия.

Особенности производства блистеров

Расскажем об этом на конкретном примере. Производство блистера в компании «Блистерпром» осуществляется на зарубежном технологичном оборудовании под контролем опытных специалистов с соблюдением действующих стандартов. Процесс изготовления заключается в термической обработке полимеров, которые в результате воздействия принимают форму продаваемого товара, сохраняя герметичность. Вся продукция является безопасной для здоровья человека и может использоваться для упаковки продуктов пищевого и бытового назначения.

С помощью термоформовки на блистер можно наносить логотипы любой сложности, что исключает попытки подделки реализуемого товара. Станки, используемые при производстве упаковки, можно переналадить на новый вид продукции, что делает эффективным и рентабельным изготовление небольших партий различных видов изделий.

Массовое применение блистеров обусловлено их практичностью, надежностью и внешним видом. В отличие от бумаги и картона, пластиковая конструкция не повредится при транспортировке, устойчива к влажности, механическим повреждениям. Блистер отлично защищает товар и сохраняет его презентабельный вид. Кроме того, себестоимость упаковки очень низкая, что практически не влияет на цену продаваемого изделия. 

Таким образом, блистерная упаковка нашла широкое применение в торговле. Она надежно защищает продукты от повреждения при перевозке и хранении, а также делает их более презентабельными за счет свойств прозрачности. Кроме того, полимерный блистер можно перерабатывать и использовать повторно, что делает изделие практичным и недорогим.

​

Производство блистерной упаковки

Производство блистерной упаковки

   Обширная номенклатура оборудования для фармацевтической отрасли позволяет автоматизировать трудоемкие процессы и обеспечить высокое качество конечного продукта. Термоформовочные машины компании Jornen предназначены для производства блистерной упаковки, в которую фасуются медикаменты, пищевые продукты, мелкие предметы. Они легко интегрируются с другими механизмами и, как правило, применяются в составе блистерно-картонажных линий.

Об особенностях производства

Функциональная блистерная упаковка производится методом термоформовки из прозрачной пластикой пленки с последующей запайкой подложкой из картона, фольги, иных термосклеиваемых материалов. Традиционно используется для:

• фармацевтических препаратов – таблеток, капсул, флаконов, туб; 

• некоторых пищевых продуктов – масла, джема, меда, шоколада;

• парфюмерно-косметических предметов – зубных щеток, бритв, карандашей, кисточек;

• электронных компонентов – батареек, аккумуляторов и др.

По сути – это контурная ячейковая упаковка, точно повторяющая форму предмета, надежно защищающая содержимое от неблагоприятных воздействий окружающей среды и механических повреждений, благодаря хорошим амортизационным свойствам и прочности материалов.

Фасовка продукта выполняется в процессе производства блистерной упаковки. То есть, непосредственно после подготовки ячейки нужного размера и формы по заданным текущим параметрам.

Блистерная машина выполняет полный цикл производства и, благодаря встроенной системе контроля качества, обеспечивает соответствие продукции требуемым стандартам, но только до процесса запайки подложки.

Двойной контроль качества

Также компания Jornen предлагает универсальное решение. Блистерная машина ВМР-270 оснащена двумя системами контроля качества. Это позволяет отслеживать и автоматически отбраковывать некондиционную продукцию на всех этапах производства.

Как правило, блистерные машины оборудованы системой для контроля качества в процессе фасовки. Например, в фармацевтике таблетки и капсулы проверяются на предмет отсутствия сколов и царапин, соответствия цвета, размера, формы. Контролируется заполняемость ячеек.

Но дефекты могут возникнуть в процессе запечатывания и резки. Это частичная деформация или полное раздавливание таблетки в ячейке, инородные предметы между основой и крышкой (подложкой), нечеткое тиснение, отсутствие надписей, некорректная сетка, морщины и заломы.

Машина ВМР-270 совмещает в конструкции две системы, контролирующие качество блистерной упаковки последовательно – до факта герметизации, после запечатывания и резки. Второй этап контроля выполняется после завершения всех операций, непосредственно перед упаковкой продукции. Это дает 100% гарантии качества, что особенно важно для фармацевтического производства.

Модификация ВМР-270 обладает и другими конструктивными достоинствами:

• вертикальная перегородка для изоляции привода от рабочей зоны;

• смена форматов без специального инструмента;

• легкая очистка контактных поверхностей;   

• наличие систем позиционирования и быстрой подгонки.

Оборудования соответствует стандартам GMP.

Более подробно ознакомиться с характеристиками блистерных машин и протестировать работу в режиме реального времени можно в нашем демонстрационном зале при складе готовой продукции. На текущие вопросы ответят консультанты с профильным образованием.

Компания «Алси-ФармТех» предлагает купить оборудование от производителей Jornen и Longer по демократичным ценам.

Керамические излучатели для производства блистерной упаковки :: информационная статья компании Полимернагрев

Блистерная упаковка незаменима для любой области торговли. И продуктовые и компьютерные магазины заинтересованы в том, чтобы потенциальный покупатель увидел товар в как можно более выгодном свете.

Пластиковыми блистерами удобно окружать как мелкие, так и крупные объекты, а также формировать целые витрины. Качественная блистерная упаковка должна быть прозрачна, а также должна защищать окружаемый ей объект от атмосферных воздействий и избыточной влажности. С помощью блистера можно уберечь от царапин дорогой смартфон или телефонную гарнитуру, защитить от пыли и брызг свежеприготовленные салаты  в пляжном кафе или заводском буфете.

Для производства блистерной упаковки используют термопластики, в основном на базе винила (ПВХ) или лавсана (ПЭТ).  Химические свойства обоих материалов довольно близки, но экологичность производства различается. Кроме того, изделия из ПВХ сложнее утилизировать, а пластики на основе ПЭТ могут быть направлены на вторичную переработку. Оба вида пластиков (ПЭТ и ПВХ) имеют хорошую устойчивость к жирам и кислотам, а также низкую проницаемость для атмосферных газов. При этом для блистеров на основе ПЭТ характерны более высокие защитные свойства.

 

 

Считается,  что термопластики на основе ПЭТ в будущем могут полностью вытеснить изделия на основе ПВХ. К сожалению, формовка изделий из ПЭТ более трудоемка из-за их высокой жесткости. Готовые блистерные упаковки на основе ПЭТ имеют хорошие эластичные свойства, но могут раскалываться на отдельные части. Поэтому для обеспечения механических характеристик ПЭТ, сравнимых с ПВХ, блистеры из ПЭТ должны иметь большую толщину. Кроме того, ПЭТ-изделия очень чувствительны к качеству сырья.

Блистеры на основе ПЭТ могут страдать недостаточной прозрачностью и неравномерностью толщины.  Для того, чтобы получить из заготовки нужную форму блистера применяют термоформовочное и вакуум-формовочное оборудование. Кратко процесс можно описать так: заготовки из ПЭТ или ПВХ подаются к нагревателям в виде ленты, а затем подвергаются нагреву и формовке по заданной объемной матрице.

Для контролируемого дистанционного нагрева удобно использовать инфракрасные керамические излучатели. Излучатели нагревают термопластик до нужной температуры, после чего формовочное оборудование завершает процесс, и готовое изделие остывает до нормальной температуры.

Блистерная упаковка — разновидности и особенности производства

 

Каждый из нас представляет, что такое блистерная упаковка, даже если не знаком с термином «блистер» (от английского слова blister, что значит – прозрачный выступ в виде купола). Это те самые прозрачные конструкции из полимерных материалов, в которые нередко помещают различные штучные товары для продажи. Блистеры, повторяющие форму изделий, обычно соединяются с картонным основанием. Они могут различаться материалом (поливинилхлорид, полистирол, полипропилен и др.), толщиной пленки, зависящей от формы и веса изделия, а также цветовым оттенком.

Наибольшее применение нашли блистеры в торговле. Они защищают товары от повреждения при транспортировке и хранении, а их прозрачность позволяет при этом хорошо разглядеть содержимое и прочитать нанесенную на продукт информацию. Как видно по размещенным на сайтах производителей фото, блистерная упаковка – это еще и тара многоразового использования.

 

Имеющая крепления в виде заклепок, липучек и замков, она может быть несколько раз открыта и снова закрыта, а также использоваться впоследствии для размещения других продуктов. Для товаров, не требующих продолжительного хранения, выпускаются и более экономичные блистеры одноразового применения.

 

Особенности производства блистеров

 

 

Первый отличается неограниченным спектром применения и представляет собой упаковку обтекаемой формы с краями, загнутыми с трех сторон для поддержания картонного вкладыша, который одновременно закрывает товар и служит носителем информации. Блистер с замками используется для продукции, которую требуется несколько раз достать. А вариант с подложкой удобен для размещения мелких товаров в наборе, например, конфет или мобильного телефона с аксессуарами.

 

Массовое производство блистерной упаковки, цена на которую ненамного превышает стоимость картонных коробок, обусловлено ее практичностью и эстетичным внешним видом. В отличие от картона, блистер не может случайно порваться и потерять презентабельность во время транспортировки и хранения, что позволяет донести товар до потребителя в самом лучшем виде. Пластик хорошо амортизирует удары, благодаря чему идеально подходит для упаковывания изделий из стекла и других хрупких материалов.

 

Термоформовка, придающая пленке любую конфигурацию, позволяет наносить на блистер логотипы высокой сложности, чем исключается подделка товара. Используемое в изготовлении блистерной упаковки оборудование можно легко перенастроить на новый вид изделия, что делает возможным и рентабельным производство небольших тиражей в несколько десятков штук. При этом независимо от формы упаковки для различных изделий можно использовать в них один вид картонной подложки.

 

Потребители уже оценили преимущества такой упаковки

 

После изъятия заключенного в них продукта некоторые из этих пластиковых коробочек продолжают использоваться для хранения мелких предметов домашнего обихода (гвоздей, пуговиц, скрепок, лекарств и т. п.). Еще одним преимуществом блистеров является возможность рециклинга такой упаковки. С учетом перспективности раздельного сбора мусора можно утверждать, что в будущем потребители смогут экономить, сдавая полимерную упаковку в переработку.

 

Для производителей пластиковая блистерная упаковка их продукции удобна как в готовом стандартном виде для различных товаров простой формы, так и возможностью изготовления тары более сложных конфигураций. Это обусловлено широким спектром формующего оборудования для изготовления блистеров, от несложных ручных аппаратов до полностью автоматизированных линий. Применение последних экономически целесообразно только для выпуска упаковки в больших количествах.

 

 

Формование блистеров обычно происходит в многогнездных формах. Впоследствии их разделяют при помощи роликового пресса, поперечной гильотины или продольных ножей. При использовании пресса требуется для каждого вида изделия отдельная режущая форма, его можно устанавливать в автоматизированную линию или применять самостоятельно. Гильотиной и ножами удобно пользоваться при изготовлении блистеров простых форм в любых количествах и размерах.

 

Наиболее распространенным вариантом упаковочного процесса является приварка блистеров к подложкам, предварительно покрытым специальным термоклеем. Ряд подготовленных упаковок помещают в оправку, заполняют продуктами или предметами. Затем их накрывают подложкой, на которую опускается нагретый пресс, после чего запаянные блистеры удаляют из оправки.

При использовании вращающегося стола этот процесс может быть непрерывным, с большой скоростью и производительностью работ. Он также допускает разную степень автоматизации операций. Это может быть только запаивание подготовленных и заполненных вручную блистеров или же полностью автоматизированный процесс от размотки рулона с пленкой до удаления готовых упаковок с линии.

Блистерная упаковка по методу скин-блистер (Skin-blister)

Для производства медицинских изделий или расходных материалов некоторые из наших клиентов задаются вопросом, следует ли им использовать стандартную блистерную упаковку или блистер повторяющий контуры изделия, так называемый «скин-блистер». Между двумя методами упаковки есть много общего, но есть также много различий.

 

Блистерная упаковка медицинского изделия в наше время воспринимается как качественное упаковочное решение и прочно ассоциируется с продукцией ведущих мировых производителей медизелий, большое количество компаний для своих новых продуктов или при обновлении упаковочных решений планируют разработку и изготовление именно блистерной упаковки.

Skin-блистер — это один из видов блистерной упаковки, которая плотно фиксирует изделие с помощью термоформованной пленки, повторяющей контуры продукта и плотно прилегающей к нему. Ранее этот метод применялся в таких областях упаковки, как канцелярские товары, игрушки, электронные компоненты, но сейчас активно используется многими производителями медицинских изделий во всем мире.

 

Разработка блистерной упаковки для медицинского изделия по методу скин блистер, за счет работы с реальным изделием вместо 3Д модели подразумевает более короткий цикл разработки упаковки, более наглядно и позволяет получить первые результаты и пробные образцы буквально в день предоставления заказчиком образца упаковываемого изделия.

Скин-упаковка часто используется с хрупкими изделиями, а также с габаритными изделиями, для которых актуальна минимизация размера упаковки.

 

Один из вариантов применения скин блистера в области медицинских изделий – это упаковка продукции, имеющий ассортименый ряд, включающий изделия одного типа, но разных размеров. При этом производитель может использовать одинаковую внешнюю упаковку (картонная коробка и внешний блистер), а с помощью скин блистера элегантно решить задачу надежной фиксации медицинского изделия в первичном блистере.

 

Также есть возможности применения скинблистера с бюджетными медицинскими изделиями или с расходными материалами, чаще всего это изделия 1го или 2го класса опасности. При этом применяется только одинарная упаковка, и часто с фиксацией к картонной основе, что в конечном итоге делает такой тип упаковочного решения более бюджетным вариантом.

Вот некоторые преимущества Skin-блистера:

— Изделие любой формы и конфигурации может быть упаковано без дополнительных оснасток и инструментов

— Идеальное прилегание упаковки к изделию

— Надежная фиксация изделия
— Меньшие затраты на производство формы и вырубной оснастки по сравнению с обычной блистерной упаковкой
— Позволяет максимально быстро начать изготовление упаковки
— Относительно низкая стоимость
— Позволяет уменьшить размер упаковки

 

При этом также необходимо отметить, что технология скин блистера подразумевает нагрев плёнки и ее формовку упаковываемым изделием, поэтому важно, чтобы поверхности изделия, материалы, из которого медицинское изделие изготовлено, выдерживали контакт с нагретой плёнкой.

 

Закажите разработку блистерной упаковки в компании СтериПак Сервис, мы обсудим и протестируем различные упаковочные решения, а скин блистер сможем отработать как один из возможных вариантов.

 

 

 

Из чего сделана блистерная упаковка? Понимание его элементов

Блистерная упаковка — это уникальный вид упаковки, который вызывает идею блистерной упаковки. Если у вас когда-либо был такой, вы можете увидеть сходство. Это плоская поверхность с выступающим из нее пузырем. Внутри пузыря находится продукт.

Блистерная упаковка (также известная как блистерная упаковка) — это вид кардной упаковки. По стилю похожие на скин-упаковки, блистерные упаковки обычно используются для упаковки различных продуктов, включая, помимо прочего, рыболовные приманки, инструменты и фармацевтические препараты.

Нас часто спрашивают: «Из чего сделаны блистерные упаковки»? В этой статье мы рассмотрим материалы, из которых состоит блистерная упаковка, некоторые преимущества блистерной упаковки, а также общие способы использования и проблемы.

Что такое блистерная упаковка?

Блистерная упаковка — это упаковочный материал, изготовленный из куска предварительно сформированного пластика, приклеенного к другому материалу, например, блистерному картону или металлической фольге.Блистерные упаковки используются для упаковки таких предметов, как пилюли, винты, гвозди и другие виды продукции.

Из чего сделаны блистерные упаковки?

Фокусом различных материалов блистерной упаковки является кусок термоформованной пластмассы (такой как ПВХ, ПЭТ, ПЭТГ и т. Д.). К тыльной стороне термоформованного пластикового контейнера прикрепляется подложка (чаще всего из блистерной упаковки).Двусторонние блистерные упаковки, в которых не используется подложка из блистерного картона, а вместо этого используется другой кусок пластика, обычно называют раскладушками.

Преимущества и использование блистерных упаковок

Блистерные упаковки — это прочные и надежные упаковочные материалы, которые являются отличным выбором для защиты продуктов от повреждений. Блистерные упаковки также защищают продукты от других проблем, таких как влажность и загрязнение, в течение длительного времени.Некоторые типы блистерных упаковок сделаны из уникального пластика, который фактически блокирует попадание ультрафиолетовых лучей на продукт внутри.

---

Нужна помощь в выборе подходящей блистерной упаковочной машины?

---

Существует обширный ассортимент продукции, расфасованной в блистерные упаковки. Эти предметы включают в себя такие продукты, как зубные щетки, приспособления для сна, механические детали и огромное количество других мелких и крупных товаров. Если вы страдаете аллергией и полагаетесь на безрецептурные антигистаминные препараты, скорее всего, вы знакомы с блистерными упаковками. Они обычно используются для размещения этих типов лекарств.

Делая покупки в отделе оборудования вашего местного Walmart, вы найдете множество различных продуктов, упакованных в блистерные упаковки. Все, от молотков и гаечных ключей до сверл, трубных секций и других товаров для дома.

Какие общие проблемы возникают с блистерными упаковками?

Как и любая форма одноразового пластика, блистерная упаковка имеет некоторые недостатки.Они часто попадают в реки, озера, пруды, ручьи и океан. Если вы когда-нибудь ходили на рыбалку, скорее всего, вы видели пустую блистерную упаковку, в которой когда-то лежала приманка.

Хотя эти экологические проблемы являются проблемой для блистерных упаковок, их можно избежать. Надлежащая переработка блистерных упаковок потребителями немедленно решает эту проблему, поскольку они почти всегда состоят из полностью перерабатываемых материалов.

При этом каждый потребитель должен внести свой вклад в обеспечение того, чтобы эти материалы были помещены в соответствующие мусорные баки и не были намеренно оставлены на природе или выброшены в мусор.

Еще одна проблема, связанная с блистерными упаковками, заключается в том, что некоторые типы могут быть трудно открывать. Это создает потенциально сложный опыт распаковки, который может привести к ощущению «обернутой ярости».

Ярость из-за упаковки — это негативное эмоциональное состояние гнева и разочарования, вызванное чрезмерно сложными или сложными упаковочными материалами, удаление которых требует много времени.

Что еще нужно знать о блистерных упаковках?

Экологически мыслящим людям было бы неплохо рассмотреть возможность покупки блистерных упаковок в ловушках в качестве предпочтительного упаковочного материала.Блистерные упаковки с защелками имеют конструкцию, в которой содержащийся в них предмет заключен в термоформованный пластиковый элемент меньшего размера, который застревает между двумя блистерными картонными картами.

Блистерные упаковки с застежкой-ловушкой считаются наиболее устойчивым типом блистерных упаковок, а также обладают «нулевым эффектом обертывания». Блистеры с защелками обеспечивают все функции, обычно требуемые от традиционных блистерных упаковок, но с меньшим воздействием на окружающую среду и потребителя.

Говоря о ярости от упаковки, когда дело доходит до блистерных упаковок, известно, что они вызывают ярость от упаковки у непритязательных потребителей. Некоторые блистерные упаковки имеют элементы дизайна, призванные уменьшить раздражение от упаковки, но это не относится ко всем.

Как я могу купить блистерную упаковку?

Когда дело доходит до закупки материалов для блистерной упаковки и оборудования для вашей упаковочной линии, вы должны быть уверены, что хорошо подготовились к выбору поставщика.Обратитесь как минимум к 3 или 4 местным упаковочным компаниям и попросите информацию как минимум о двух различных марках материалов и оборудования.

Сравните информацию, которую вы получаете от каждого поставщика, и подготовьте набор вопросов для каждого представителя на основе ваших уникальных приложений, продуктов и требований к упаковочной линии. Спросите о сроках выполнения заказа, доступности обслуживания клиентов, сертифицированном техническом обслуживании, вариантах профилактического обслуживания и обо всем, что важно для вас как клиента.

После того, как вы определили выбранного поставщика, работайте с ним, чтобы внедрить надлежащее оборудование и материалы, чтобы начать упаковывать ваши продукты в желаемую форму блистерной упаковки.

Теперь, когда вы знаете все о блистерной упаковке, возможно, вы еще не готовы принять решение. Во-первых, вам следует рассмотреть другие типы картонной упаковки, поскольку одна из них может лучше соответствовать вашим потребностям в упаковке.

Если вы не знаете, с чего начать поиск материалов и оборудования для блистерной упаковки, обратитесь к одному из наших профессионалов в области упаковки. Компания Industrial Packaging уже несколько десятилетий продает расходные материалы для картонной упаковки. Наши представители смогут помочь вам выбрать правильный тип упаковки для ваших конкретных нужд.

Блистерная упаковка — термоформованные и пластиковые контейнеры — Walter Drake

Пластиковая блистерная упаковка

Уолтер Дрейк создает и производит интересную и надежную термоформованную блистерную упаковку, которая обеспечивает прозрачную прозрачную блистерную упаковку.

Независимо от того, предназначена ли ваша блистерная упаковка для товаров широкого потребления или для высокотехнологичной медицинской упаковки или фармацевтической упаковки, Уолтер Дрейк обладает опытом, производственными мощностями и программой обеспечения качества для удовлетворения ваших потребностей.

Благодаря нашему индивидуальному дизайну упаковки, выбору сырья и программе качества в соответствии с ISO 9001-2000 вы сможете получить правильную термоформованную блистерную упаковку — с правильными характеристиками пластиковой блистерной упаковки — по правильной цене. Если вы ищете производителя пластиковой блистерной упаковки, Walter Drake — ваш первый выбор.

Пластиковая блистерная упаковка — дизайн и характеристики

Наши нестандартные конструкции соответствуют требованиям, которые варьируются от:

• Блистерная упаковка с лицевым уплотнением, которая покрывает всю или часть предварительно напечатанной блистерной карты и доставляет прозрачную пластиковую блистерную упаковку
• Изысканная пластиковая блистерная упаковка с несколькими полостями, в которой несколько отдельных предметов помещаются в карманы нестандартной формы
• Пластиковая блистерная упаковка, позволяющая удерживать блистер между лицевой и обратной стороной блистерной карты
• Передняя блистерная упаковка с совместимым задним пластиковым блистером, позволяющая получить двустороннюю блистерную упаковку с полостями с двух сторон и блистерную карту, зажатую между ними
• Термоформованная блистерная упаковка с прозрачным или красочным термоформованным вкладышем для лотка для индивидуальной фиксации деликатного предмета или для визуального эффекта высокого класса
• Конструкции блистерной упаковки, которые необходимо герметизировать с материалами, отличными от блистерных карточек, такими как медицинский тайвек и жесткий ПВХ

Не все решения трудны — звонок в Walter Drake Inc. это легко. Позвоните или свяжитесь с нами, чтобы узнать о термоформованной блистерной упаковке. Позвольте нам создать вашу пластиковую блистерную упаковку — вы будете этому рады.

Приложения для блистерной упаковки

Блистерная упаковка

может использоваться в различных отраслях и сферах применения, в том числе:

• Электроника
• Медицинский
• Фармацевтическая
• Потребительские товары
• Канцелярские товары
• Игрушки
• Спортивные товары

Что такое блистерная упаковка

Пластиковая блистерная упаковка — это упаковка, состоящая из двух частей, состоящая из прозрачного термоформованного пластикового блистера, обращенного лицевой стороной, который прикреплен обратной стороной к блистерной карточке с предварительно нанесенной печатью.Блистерная упаковка — это недорогой способ совместить видимость раскладушки с изображением складной коробки. Walter Drake производит широкий ассортимент блистерной упаковки на заказ.

Блистерная упаковка — это предварительно сформированная пластиковая упаковка, обычно используемая для небольших потребительских товаров и фармацевтических препаратов.

Основным компонентом блистерной упаковки является прозрачная полость (или карман), сделанная из формуемого полотна из термоформованной пластмассы. Упаковка обычно имеет запечатанную основу из картона, фольги или пластика.Двусторонний блистер, который складывается сам на себя, часто называют упаковкой-раскладушкой.

Наиболее распространенными материалами, используемыми производителями блистерной упаковки, являются ПВХ, ПЭТГ и ПЭТ.

различных типов пластика, который мы используем

Если вам нужна блистерная упаковка или упаковка-раскладушка, команда Indepak может создать практически любой тип пластиковой упаковки на заказ, которая может вам понадобиться. Наше предприятие включает в себя несколько линий высокоскоростного термоформовочного оборудования, и мы можем создавать упаковку с использованием блистерной упаковки различных типов, включая следующие:

Полиэтилентерефталат — Нас часто спрашивают, какой пластик используется для блистерной упаковки? Полиэтилентерефталат, более известный как ПЭТ, может использоваться в качестве блистерной пластмассы, а также использоваться для таких предметов, как бутылки с водой, упаковка в виде ракушки и многое другое. ПЭТ — легкий, недорогой, ударопрочный и прозрачный материал, что делает его идеальным материалом для блистерной упаковки, раскладушек и пластиковых бутылок. Если у вас есть продукт, который вы хотите, чтобы потребители увидели, ПЭТ может быть отличным вариантом из-за его высокого уровня прозрачности.

Допущен как для контакта с пищевыми продуктами, так и для напитков, а также в качестве упаковочного материала для медицинских или фармацевтических товаров. Он также не содержит бисфенола А и подлежит вторичной переработке. Фактически, ПЭТ является наиболее легко перерабатываемым пластиком в Соединенных Штатах, и его принимают практически все программы переработки в стране.

В Indepak мы можем использовать ПЭТ, переработанный ПЭТ и даже ПЭТГ в качестве блистерной пластмассы для многих проектов упаковки. ПЭТГ — это ПЭТ, модифицированный гликолем, и, хотя оба типа ПЭТ легко перерабатываются, ПЭТГ имеет более мягкий вид, который некоторые наши клиенты предпочитают ПЭТ. ПЭТГ менее хрупок, чем ПЭТ, хотя традиционный ПЭТ менее подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.

С ПЭТГ сложно работать, но наша производственная группа имеет большой опыт работы с этим материалом. Наша команда дизайнеров может помочь вам решить, какой пластик лучше всего подходит для вашего упаковочного проекта.

Поливинилхлорид — ПВХ — это широко используемый блистерный пластик, который часто используется для изготовления блистеров с разовой дозой лекарств. Помимо того, что ПВХ разрешен для использования с лекарствами, он также одобрен для упаковки пищевых продуктов, хотя он не используется так часто, как ПЭТ и другие термоформованные пластмассы. ПВХ также можно использовать для изготовления индивидуальной розничной упаковки, включая индивидуальные блистеры и дисплеи в местах продажи. ПВХ может быть переработан, но не принят во всех программах по переработке отходов.

Пластмассы на основе крахмала — Используя биоматериалы на основе крахмала, мы можем создавать пластмассы, используя возобновляемые ресурсы. Биоматериалы, известные как полимолочная кислота или PLA, обычно производятся с использованием кукурузного крахмала или сахарного тростника. Эти пластмассы часто поддаются компостированию, но для того, чтобы процесс компостирования был эффективным, эти материалы необходимо доставить на предприятие по компостированию. Тем не менее, использование возобновляемых источников для пластиковой упаковки может быть привлекательным вариантом.

Полиэтилен высокой плотности — Известный как HDPE, этот тип пластика может использоваться для многих типов упаковки.HDPE обладает высокой ударопрочностью и, как и другие пластмассы, легким и доступным по цене. HDPE не является прозрачным, но может быть полупрозрачным или непрозрачным. Обычно его используют для упаковки, когда не обязательно видеть продукт внутри. Например, ПЭТ, ПЭНД очень пригоден для вторичной переработки и принимается практически во всех центрах по переработке отходов.

HDPE одобрен для контакта с пищевыми продуктами, и вы часто увидите, что он используется для молочников и бутылочек других типов. Когда дело доходит до розничных товаров, в него можно добавлять лосьоны, шампуни, стиральный порошок, отбеливатель и многое другое.

Хотя он не часто используется в качестве блистерной пластмассы, его настоятельно рекомендуется использовать в качестве бутылочек для лекарств, отпускаемых без рецепта, витаминов и фармацевтических препаратов, и когда вы добавляете осушитель, эти бутылки могут быть такими же безопасными и влагостойкими, как и одноразовые блистерные упаковки. Если вы ищете варианты для своей медицинской упаковки, возможно, вам стоит рассмотреть бутылку из полиэтилена высокой плотности.

Полипропилен — Этот пластик, известный как PP, похож на HDPE в том, что он скорее используется для изготовления бутылок с лекарствами и крышек для бутылок, чем в качестве блистерной пластмассы.Тем не менее, если вы занимаетесь упаковкой для медицинских препаратов, полипропилен может быть хорошим вариантом для рассмотрения, и мы можем помочь вам найти решение, отвечающее вашим потребностям, а также вашему бюджету.

PP обычно используется для упаковки пищевых продуктов и одобрен для контакта с пищевыми продуктами и для лекарств. Вы часто видите, что этот материал используется для бутылок с кетчупом, горчицей или сиропом или, возможно, для хранения йогурта, масла или маргарина. Его также можно использовать для создания раскладушек для еды на вынос и деликатесов.

Что такое волдырь?
Блистерные упаковки бывают разных видов. Однодозовые лекарства часто помещают в блистер с фольгой или бумажной основой, но это не единственный вид блистера. Блистер-ловушка, например, является распространенным вариантом упаковки. Для этого мы «ловим» кусок блистерной пластмассы между двумя листами картона, которые склеены вместе. Блистерная пластиковая упаковка идеально подходит для вашего продукта, так что он защищает и демонстрирует продукт.

Существует несколько разновидностей блистерной упаковки этого типа. Например, блистер с лицевым уплотнением — отличный и доступный вариант для легких и недорогих вещей. Мы создаем индивидуальную пластиковую полость для вашего продукта и запечатываем ее на одной карточке, а не между двумя карточками. Кроме того, вы можете удивиться, узнав, что раскладушка на самом деле представляет собой волдырь, который складывается сам на себя. Герметичная раскладушка может быть одним из наиболее защитных типов упаковки, которую вы можете использовать для своих продуктов, поскольку она блокирует влагу и плесень, обладает ударопрочностью и высокой степенью защиты от несанкционированного доступа.

Независимо от того, какой тип блистерной упаковки вам может понадобиться, мы можем подобрать для вас идеальный блистерный пластик. Наши конструкторы и производственные группы много работали с большинством типов термоформованного пластика, и за последние 50 с лишним лет мы разработали блистерные упаковки для клиентов из самых разных отраслей, включая производство специальных продуктов питания, медицинскую и фармацевтическую промышленность, электронику. промышленности и для многих розничных продавцов. Позвоните нам или заполните нашу форму быстрой связи в любое время, чтобы обсудить ваши потребности в упаковке.

Печать на блистерной упаковке с помощью решений для печати Videojet

Решения Videojet для печати блистерной упаковки

Блистерная упаковка состоит из пластиковой упаковки из ПЭТ (полиэтилентерефталат) или ПВХ (поливинилхлорид). Прочный материал, используемый для блистерных упаковок, делает их идеальными для широкого спектра применений, таких как фармацевтика, электронное оборудование или игрушки. Блистерные упаковки устраняют необходимость в дополнительных картонных коробках, тем самым снижая стоимость упаковки.

Блистерные упаковки — это пакеты с прицелом (или розничные упаковки). Блистерная упаковочная машина закрывает упаковку, внутри которой блистер соединяется с подкладочным материалом, как правило, посредством термосваривания. Наконец, упаковка закрывается путем активации слоя термосварки (крышки блистера), герметизации швов давлением и нагревом.

Блистерные машины

могут быть разработаны для процессов горячего и холодного формования, для обработки обычных пленок, таких как ПВХ, ПВДХ, Alu / Alu, Aclar и PP.

Статьи по теме

Предлагаемые решения

Принтер Videojet 6420 TTO

Когда время безотказной работы, высокая производительность и пропускная способность критически важны, промышленный термотрансферный принтер Videojet DataFlex 6420 обеспечивает высокоскоростную печать для гибких упаковочных приложений.

Принтер Videojet 1650 CIJ

Струйный принтер непрерывного действия Videojet 1650 разработан для более требовательных приложений для кодирования и маркировки, где сочетание скорости и производительности требует решения с высоким коэффициентом использования.

Пример использования

Пример использования Medreich PLC

Medreich PLC, Великобритания, в основном специализируется на термоформной блистерной упаковке безрецептурных и отпускаемых по рецепту лекарств, используемых для обезболивания и других состояний физического и психического здоровья. Требования к кодированию и маркировке для блистерных упаковок Medreich PLC изменились, поскольку некоторые европейские клиенты уже переходят к маркировке одной дозы каждого кармана блистерной упаковки. Эта все более популярная практика создает проблему, заключающуюся в том, что все отдельные карманы должны быть помечены партией и сроком годности в пределах времени цикла упаковочной линии.

Маркировка на блистерной ленте для печати нескольких кодов за один проход может быть достигнута с помощью принтеров Wolke TIJ, поскольку они могут печатать с четырьмя головками одновременно. Кроме того, принтеры Wolke m600 TIJ обладают рядом функций, которые делают его особенно подходящим для приложений отслеживания и отслеживания. Учить больше….

История блистерной упаковки от Montesino

История фармацевтических материалов для блистерной упаковки

Упаковочные материалы, используемые в блистерной упаковке, образуют как «полости» или «карманы» для удержания продукта, так и крышку, используемую для герметичного закрытия упаковки. Материалы являются как полимерными, так и алюминиевыми, и их обычно называют «формуемым» полотном и «закрывающим» полотном. Многие также называют формуемое полотно «нижним» полотном (потому что оно обычно находится внизу во время обработки), а закрывающее полотно — «верхним» полотном (по той же причине).

Материалы, используемые для «формирования» полостей или карманов, обычно основаны на ПВХ или алюминии. Конструкции из ПВХ могут быть «моно» (только ПВХ) или иметь покрытие и / или ламинирование барьерными материалами, такими как PVdC, Aclar® (PCTFE) и т. Д.Алюминиевые конструкции, используемые для «формирования» полостей или карманов, называются по-разному: CFF (фольга холодного формования), CFB (пузыри холодного формования) или Alu / Alu являются наиболее распространенными. Это слоистая структура из алюминия, обычно зажатая между ПВХ и ориентированными полиамидными (нейлоновыми) пленками.

Крышечные материалы — это в основном алюминиевая фольга с термосварочными лаками и грунтовками. Печать может происходить как в процессе работы конвертеров, так и в режиме онлайн при изготовлении блистерной упаковки.

Использование таких терминов, как «гибкий» и «жесткий», является источником большой путаницы.В фармацевтической промышленности любые блистерные пленки называют «гибкими», потому что они делают гибкую упаковку. «Жесткие» упаковки — это такие предметы, как бутылки, банки и т. Д. Люди, занимающиеся полимерами, относят «гибкость» и «жесткость» к «модулю упругости» рассматриваемого материала. Существуют ПВХ-пленки, которые бывают «гибкими» (для смягчения материала добавляют пластификатор) и «жесткими» (материал, который не размягчается при добавлении пластификатора). На этом сайте блистеры будут называться гибкими пленками.

В разделе материалов прослеживается развитие этих технологий, люди, стоящие за этими разработками, и компании, которые внедрили эти конструкции в промышленность. Щелкните панель навигации справа, чтобы узнать больше о фармацевтических блистерных упаковочных материалах.

ПВХ ПВХ — краеугольный камень блистера. Алюминиевая фольга покрыта термосварочным лаком, позволяющим прилегать ПВХ к алюминию. В первые годы этот лак варьировался от рынка и от продукта к продукту, и иногда имел дело с герметизацией покрытия PVdC, а не с ПВХ.

Пленка ПВХ обычно имеет толщину 200 мкм (7,5 мил в США, более тонкий вариант) или 250 мкм (10 мил в США). Эти датчики обычно предлагают достаточно материала для образования блистеров такого размера, что обычные таблетки, пилюли и капсулы могут быть помещены в них и вытолкнуты из блистера.

Пленка ПВХ почти повсеместно производится на каландре, представляет собой «жесткий» или «непластифицированный» материал с низким остаточным содержанием мономера и индивидуальными профилями усадки.

История упаковки из ПВХ >>>

Конструкции крышек из фольги Алюминиевая фольга обычно представляет собой «твердый» алюминий.Опять же, американские и мировые рынки исторически отличались друг от друга. В США, где широко применялась имперская система измерения, большинство фольгированных крышек имели толщину 1 мил или 25,4 мкм. В Европе толщина 20,0 мкм стала обычным явлением и дала небольшое преимущество в текучести. В последние годы независимо от рынка существует тенденция к уменьшению толщины пленки до 20,0 мкм.

Сегодня подавляющее большинство алюминиевой фольги имеет «универсальный» термосвариваемый лак, обеспечивающий хорошее уплотнение.

История фольгированных крышек >>>

Конструкции из ПВХ В Европе первые фармацевтические блистерные упаковки для контрацептивов привели к выбору блистерной упаковки в качестве предпочтительной упаковки для пероральных твердых доз.Вскоре это привело к поиску лучшего барьера. Этот поиск был как ожидаемым, так и отраженным событиями в области упаковки пищевых продуктов.

Еще в 1953/54 г. компания BASF начала коммерциализацию эмульсионного ПВДХ, известного под торговым названием Diofan®. Компания BASF разработала концепцию базового / верхнего покрытия и начала продавать диофан 220 D (базовый слой) и диофан 180D (верхний слой) переработчикам бумаги за их барьерные и адгезионные свойства.

К 1966 году фармацевтические компании искали лучший барьер. В это время стартовали проекты по развитию, и в 1969 году PVdC-покрытия DIOFAN начали коммерческое использование на пленках ПВХ для фармацевтических проектов.Хотя для нанесения эмульсии на ПВХ и последующей его сушки использовалось несколько технологий, фармацевтические пленки требовали более плотного покрытия, чем пищевые и многопроходные покрытия, которые были разработаны для удовлетворения этой потребности.

Четыре компании-пионера внедрили PVdC в фармацевтическую промышленность: две из Швейцарии (Perlen и Aernie Leuch), VAW из Германии и DRG из Великобритании. Вот их истории…

История конструкций из ПВХ >>>

Структуры ACLAR (PCTFE) Allied Chemical (ныне Honeywell) начала разработку пленки PCTFE в начале 1960-х годов.Заявка на регистрацию товарного знака была подана 19 июня 1961 г. и удовлетворена 27 марта 1962 г. В заявке на регистрацию товарного знака отмечается, что ACLAR® представляет собой фторсодержащий пластик в форме листа или пленки. Первое использование было 11 августа 1960 года.

Полимер был экструдирован в Поттсвилле, штат Пенсильвания, и начались поиски областей применения, рынков и продуктов. Ранние применения включали пленки, используемые для защиты люминофоров, используемых в светодиодах (до того, как эти люминофоры были инкапсулированы), различных военных и аэрокосмических приложений, а также ламинирование пленки на другие базовые пленки для улучшения водонепроницаемости.К началу 1970-х годов наиболее важным рынком стало ламинирование ACLAR® (торговое название пленки PCTFE) на ПВХ для использования в фармацевтической блистерной упаковке.

Теперь — давайте посмотрим на структуры ACLAR (PCTFE)

Структуры CFF (Alu / Alu) Спустя чуть более десяти лет после выпуска блистеров PTP для противозачаточных средств фармацевтическая промышленность вступила в период значительного роста. Новые активные фармацевтические ингредиенты (АФИ) в стадии разработки, новые методы доставки лекарств набирали популярность, что привело к появлению потребности в новых типах упаковки — такой, которая предлагает преимущества блистеров (PTP) и барьер против проникновения влаги в стрип-упаковку.

Теперь — давайте посмотрим на конструкции CFF (Alu / Alu)

Вернуться к истории волдырей, начало

МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЛЕНКИ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ

Виды материалов для блистерной упаковки пленки.

Fortune Union поставляет высококачественную пленку LDPE, PET, APET, RPET и ПВХ для розничной блистерной упаковки. Мы поставляем полимерные рулоны и листы с учетом вашего производственного процесса. Мы продаем полиэтиленовую пленку для производства упаковки по всему миру.

Жесткая пленка из поливинилхлорида (ПВХ)

Жесткий ПВХ — гибкий, экономичный, очень прозрачный, прочный и безопасный.

ПВХ в виде жесткой пленки содержит менее 4% смягчающих веществ.

Fortune Union рекомендует жесткую пленку из ПВХ в качестве материала выбора для большинства применений пленки для блистерной упаковки в розничной торговле благодаря ее превосходным свойствам:

• Хорошие кислородные и водонепроницаемые свойства обеспечивают длительную сохранность продуктов.
• Превосходная способность к термоформованию повышает эффективность производства упаковки.
• Высокая прочность готовой упаковки на излом обеспечивает дополнительную защиту упакованной продукции.
• Хорошая химическая стойкость, что делает нашу пленку подходящей для широкого спектра применений (фармацевтика, пищевая промышленность, розничная торговля)
• Отличные органолептические свойства с низкой проницаемостью для масел. В пищевой форме делает его идеальным для пищевых контейнеров
• Отличные печатные и колеровочные характеристики
• Наивысший коэффициент рентабельности Цена на единицу площади.

ПВХ с покрытием из поливинилиденхлорида (ПВДХ)

Мы рекомендуем ламинирование или покрытие ПВДХ для блистерной упаковочной пленки в тех случаях, когда ПВХ не обеспечивает более высокого СПВП, необходимого для защиты упакованного продукта.Некоторые производители упаковки выбирают трехслойную пленку PVDC / PE / PVC для улучшения скорости передачи водяного пара (WVTR) и скорости передачи кислорода (OTR), но это также значительно увеличивает стоимость из-за процесса ламинирования и дополнительных затрат на другие материалы (PE / ПВДХ).

Fortune Union рекомендует в некоторых случаях варьировать толщину жесткого ПВХ для блистерной упаковочной пленки и добавлять одностороннее покрытие из ПВДХ к жесткой пленке из ПВХ для достижения желаемых уровней проницаемости.

В других случаях простое двухслойное ламинирование и небольшое изменение толщины пленки может обеспечить требуемый уровень WVTR и OTR вместо использования более дорогой трехслойной пленки.

Позвольте нам проанализировать вашу блистерную упаковочную пленку, оценив ваши требования WVTR и OTR. Мы можем порекомендовать вам варианты, протестированные в лаборатории, чтобы выбрать пленку, которая лучше всего подходит для вашего процесса производства упаковки.

ПВХ / хлортрифторэтилен (CTFE)

Пленка для блистерной упаковки, изготовленная из жесткой пленки ПВХ и ХТФЭ, имеет самую низкую проницаемость для водяного пара, что делает ее самым высоким барьером для влаги среди прозрачных пленок среди всех пленок, используемых для блистерной упаковки.

Увеличение использования ПВХ / ХТФЭ в качестве пленки для блистерной упаковки подтверждает тенденцию к использованию материалов с более высокими барьерными свойствами.

Ориентированный полиамид (OPA) / алюминий / ПВХ

Нейлон / алюминий / ПВХ

Использование фольги холодного формования (CFF) растет, поскольку на рынке появляются более чувствительные к влаге препараты. CFF — единственный материал, обеспечивающий 100% барьер для влаги, кислорода и света.

Пленка холодного формования включает ламинирование нейлоновым OPA, клеем, алюминиевой фольгой, клеем и пленкой ПВХ.Ламинированный алюминиевый слой с его термостабилизирующими свойствами предотвращает повышение проницаемости CFF при повышении температуры.

Комбинация материалов, используемых для изготовления блистерной упаковочной пленки, придает пленке из фольги холодного формования важнейшие свойства, необходимые для производства блистерной упаковки, которая защищает наиболее чувствительные фармацевтические продукты.

Все материалы, используемые при производстве фольги холодного формования, соответствуют высочайшим стандартам, что обеспечивает исключительную растяжимость и максимальную глубину чашки во время процесса упаковки.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

ПЭТ также является высокоэффективным вариантом для блистерной упаковочной пленки для розничной упаковки, но из-за ее высокой проницаемости для водяного пара это не лучший выбор для фармацевтической или пищевой упаковки.

ПЭТ с покрытием ПВДХ

Эта комбинация может обеспечить аналогичные уровни барьера WVTR и OTR и может быть вариантом замены ПВХ с покрытием PVDC, если линия по производству упаковки будет готова к необходимым изменениям.

Полистирол (ПС)

Это термоформованный продукт, имеющий множество практических применений, но его высокие значения WVTR и OYTR не позволяют использовать его как подходящий блистерный материал для фармацевтических целей.

Полипропилен (ПП)

Свойства полипропилена делают его отличным выбором в качестве высококачественного барьерного упаковочного материала. Его проницаемость по WVTR ниже, чем у ПВХ, и приближается к ПВХ с покрытием PVDC.

Но есть некоторые проблемы, которые необходимо учитывать при выборе полипропилена в качестве материала для пленки для блистерной упаковки.

Температуры, необходимые для термоформования полипропилена и процесса охлаждения, должны находиться под тщательным контролем, чтобы обеспечить плавный производственный процесс из-за его термической нестабильности и возможной усадки после завершения упаковки.

Печать блистерных материалов холодного формования | packagedigest.com

Решение Essentra работает на любом оборудовании, предназначенном для механического формирования пленки для блистерной упаковки из ламината на основе алюминия.

Essentra разработала возможность печати на блистерных материалах холодного формования. «Наша способность безопасно печатать на этом материале позволяет нашим клиентам печатать важную для пациента информацию на элементе блистерной упаковки, который не поврежден или не поврежден во время использования», — сообщает Ян Лемон, глобальный менеджер по категориям Essentra в области здравоохранения и личной гигиены. «Потенциальные преимущества для пользователей, которые могут помочь соблюдать режим или избежать ошибочного приема лекарств, очевидны».

Essentra использует флексографию для печати блистерной пленки из ламината на основе алюминия.«Мы можем предоставить эту услугу печати по ряду спецификаций материалов для холодного формования», — говорит Лемон. «Основная спецификация, которую мы можем предоставить, — это та, которая наиболее часто используется в фармацевтической промышленности: полиамид (25 микрон) / алюминий (45 микрон) / ПВХ (60 микрон)».

Лимон добавляет, что «химический состав чернил, подходящий для предполагаемого использования в фармацевтической упаковке, был разработан и используется для обеспечения прочного закрепления ламината».

Обычный ламинат закупается у ряда аккредитованных поставщиков, а печать выполняется в чистом помещении, «обеспечивая высокий уровень гигиены, необходимый клиентам», — говорит он.«Мы также можем предоставить клиентам упаковочное решение, которое поддерживает эти стандарты гигиены чистых помещений по всей цепочке сбыта и до точки использования».

Печать завершается на барабане ламината перед формованием, — поясняет он. «Формование материала завершается нашими клиентами на своих линиях блистеринга. Наш заказчик не требует никаких корректировок, и они могут формироваться точно так же, как и с обычным материалом. Наше решение работает на любом оборудовании, предназначенном для механической формовки ламината.”

Essentra напечатает и доставит холоднокатаный материал в соответствии с требованиями заказчика. «Мы сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы обеспечить достижение поставленных перед ними целей в области коммуникации», — говорит Лемон. «В настоящее время большинство казней направлено на то, чтобы заклеймить компанию или препарат, который будет помещен в холодную форму. Тем не менее, мы работаем в партнерстве с клиентами над разработкой решений, в которых могут быть реализованы дополнительные функциональные возможности, чтобы улучшить общение с пациентами или разработать возможности аутентификации бренда.»

На вопрос, с какими проблемами сталкиваются производители фармацевтических или медицинских устройств, Лемон отвечает, что« нашим клиентам нужна гарантия постоянного качества, функциональности и соблюдения нормативных требований. Наши сертифицированные производственные системы, основанные на стандарте, разработанном для производства упаковочных материалов, предназначенных для фармацевтических и медицинских продуктов, облегчают производство в соответствии со стандартами, требуемыми нашими клиентами ».