как материал. Преимущества использования алюминиевых сплавов
Он-лайн конструктор
для профессионалов
- О компании
- Фотогалерея
- Новости
- Выставки
- Информация
- Статьи
- Каталоги
- Сертификаты
- Видео
- Презентации
- Партнеры
- Контакты
- Главная
- Информация
- Статьи
Использование алюминия в предметах обихода является экономичным, безопасным и экологически рациональным. Поэтому в каталоге продукции фирмы Транскорп, Вы сможете заказать и приобрести инновационные продукты, в основном из этого уникального легкого металла.
Преимущества использования алюминиевых сплавов, обеспечивают исключительно широкий спектр продуктов и решений.
Знаете ли вы? Алюминий является наиболее часто используемым металлом после стали. Алюминий является наиболее часто встречающимся металлом в земной коре. Алюминий после кислорода и кремния третий наиболее распространенный химический элемент на Земле.
Плотность алюминия составляет приблизительно 2,6-2,8 г на см ³. То есть около 1/3 плотности стали, поэтому алюминий называют «легкий металл». Несмотря на свой малый вес, алюминий является чрезвычайно прочным.
Преимущество в весе удобно, например, в транспортной отрасли, в которой логистическое оборудование (контейнеры и ящики) доказали свою ценность. Низкий вес и высокая прочность алюминия являются важными свойствами при подъеме и транспортировке.
Все стандартные методы обработки — сварка, формирование и т.д. — могут быть применены к алюминиевым сплавам, и во многих случаях его применение значительно проще, чем другие металлы.
ZARGES использует эти преимущества для производства инновационной и долговечной продукции из алюминия для очень широкого спектра применения.
Поверхность алюминиевого листа воздействует образованию вмятин, но сила удара поглощается деформацией.
Это свойство имеет смысл практически во всей продукции ZARGES. Это свойство обеспечивает длительный срок эксплуатации, даже при неблагоприятных условиях.
Когда происходит контакт с воздухом, поверхности алюминия окисляется, и этот плотный слой оксида устойчив при повреждении и защищают металл от коррозии под ним.
Защита поверхности может быть еще более улучшена посредством анодирования.
Свойства этого материала вносят значительный вклад в длительный срок службы продукции.
Изделия, изготовленные из алюминия очень долговечны и прочны.
Алюминиевые контейнеры Zarges — идеальный выбор для экстремальных условий применения, но это свойство также имеет важное значение для определенных групп клиентов при выборе лестниц и подмостей.
При длительном хранении и воздействием УФ-излучения, не оказывают никакого влияния на этот материал.
Контейнеры ZARGES демонстрируют свои преимущества при использовании, например, для экспедиций и транспортировке в экваториальных странах. Лестницы и строительные леса идеально подходят для наружного использования.
Его гладкая поверхность легко чистится и не имеет запаха. Алюминий идеально подходит для использования в стерильных условиях.
Выберите продукцию ZARGES в местах с повышенными гигиеническими требованиями, таких как лаборатории, больницы, пищевая промышленность и многое другое.Алюминий является свободным от ферромагнетизма. Это свойство материала может быть очень важным для различных областей применения, например, в лабораториях.
ZARGES контейнеры идеально подходят для упаковки и транспортировки чувствительных электронных товаров.
Алюминий является хорошим проводником электрического тока — например, знаете ли вы, что алюминий является наиболее широко используемым материалом для линий электропередач?
Эта электрическая проводимость имеет отношение к чувствительных электронных компонентов, которые должны быть упакованы в антистатический условиях.
Назад к списку статей
«Алюминий — это новая сталь»: ученые нашли способ сделать металл прочнее
Наука
Один из самых перспективных материалов для авиационной и автомобильной промышленности — алюминий. Ученые Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» нашли простой и эффективный способ укрепления композитных материалов на его основе. Добавив в расплав алюминия никель и лантан, они смогли создать материал, сочетающий преимущества композиционных материалов и стандартных сплавов — гибкость, прочность, легкость. О разработке, которая открывает новые перспективы в авиа- и автомобилестроении, вышла статья в журнале Materials Letters.
Для производства более легких и быстрых летательных аппаратов и автомобилей требуются, соответственно, все более легкие материалы. Одним из наиболее перспективных материалов является алюминий, а точнее, алюмоматричные композиты — материалы на основе алюминия.
Команда ученых научной школы «Фазовые превращения и разработка сплавов на основе цветных металлов» НИТУ «МИСиС» создала новый прочный композит алюминий-никель-лантан для авиа- и автомобилестроения.
«Наша научная группа под руководством профессора Николая Белова уже многие годы занимается вопросами создания композитов на основе алюминия. Композит Al-Ni-La, — одна из таких работ по созданию естественного алюмоматричного композиционного материала, содержащего в структуре свыше 15% (по объему) армирующих частиц. Особенностью новой разработки является высокая армирующая способность формирующихся химических соединений, имеющих ультрадисперсное строение — диаметр армирующих элементов не превышает нескольких десятков нанометров. Ранее исследователи ограничивались изучением систем, в которых заведомо невозможно получение эффективного армирующего каркаса, либо получали композиционный материал трудоемкими методами порошковой металлургии (спеканием порошков), либо жидкофазными технологиями замешивания наночастиц в расплав»
— рассказывает один из авторов разработки, научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ «МИСиС», к. т.н. Торгом Акопян.
т.н. Торгом Акопян.Сегодня армирование алюминия происходит в основном при помощи нанопорошков, однако это крайне дорогой и трудоемкий процесс, и результат не всегда оправдывает потраченные ресурсы. Например, при повышении прочности всего на 5-20%, такой показатель, как пластичность, наоборот, может снизиться на десятки процентов или даже в несколько раз. Кроме того, сами частицы слишком крупные — от 100 нанометров до 1-2 микрометров, а их количество в объеме невелико.
Разработка ученых НИТУ «МИСиС» решает проблемы неравномерного армирования и низкой прочности «порошкового» композита — при плавлении размер армирующих частиц после кристаллизации материала на основе системы Al-Ni-La не превышает в поперечном сечении 30-70 нанометров. Благодаря естественной кристаллизации, частицы распределяются равномерно, создавая армирующий каркас, и композит получается более прочным и гибким, чем его «порошкового» аналоги.
«Предложенный нами композит уже обходит по многим показателям аналоги, в том числе и зарубежные.
Однако мы не собираемся останавливаться на достигнутом, и в дальнейшем планируем продолжить работу над созданием более совершенных, сложных (3-, 4- и более фазных) и дешевых композитов, производственный цикл которых будет предусматривать использование алюминия технической чистоты и более дешевых легирующих компонентов», — добавляет Торгом Акопян.По словам ученых, предложенный материал можно использовать, прежде всего, в области авиа- и машиностроения, для проектирования современной робототехники, в том числе беспилотных летательных аппаратов, где снижение массы дрона имеет критическое значение. Благодаря особенностям формирования структуры, предложенный материал может быть использован для изготовления сложных деталей методами 3D-печати. Кроме того, новые разработки могут иметь и стратегическое значение с точки зрения экономики. В настоящий момент основную долю прибыли в алюминиевой отрасли России занимает экспорт первичного алюминия. Создание новых высокотехнологичных разработок, обладающих повышенной добавленной стоимостью, позволит повысить прибыль за счет расширения внутреннего и внешнего рынков потребления алюминия.
Исследование проводится в рамках гранта РНФ № 18-79-00345 «Создание научных принципов конструирования новых наноструктурированных металломатричных композиционных материалов на основе алюминия, с высокой долей алюминидов Al(Ti, Ca, Ni, Ce(La), Zr)».
Поделиться
- «Алюминий — это новая сталь»: ученые нашли способ сделать металл прочнее
Купить Алюминий (алюминий) нарезка по размеру
Купить Алюминий (алюминий) нарезка по размеру | Интернет-металлыС Днем Благодарения! Сделайте заказ до 15:00 в среду, 23 ноября, чтобы обеспечить обработку до праздничных выходных.
Выбор по материалам, формам и сплавамПруток шестигранный
Бар — Прямоугольник
Пруток круглый
Бар — Квадрат
Канал
Двутавровая балка
Протобокс
Набор образцов
Лист и плита
Лист — Расширенный
Трубка — Прямоугольник
Трубка круглая
Трубка — Квадрат
Бар — Шестигранник
Бар — Прямоугольник
Бар — Круглый
Бар — Квадрат
Канал
Двутавровая балка
Труба
Протобокс
Набор образцов
Лист и пластина
Лист — Расширенный
Трубка — Прямоугольник
Трубка круглая
Трубка квадратная
Часто задаваемые вопросы — Алюминий
Алюминий, также называемый алюминием, является одним из самых распространенных и популярных металлов на планете.
Хотя его легко найти, важно, как вы выбираете, где купить алюминий. Online Metals предлагает различные формы и сплавы, доступные в полном размере и с нестандартной длиной резки. Ознакомьтесь с нашим Руководством по продуктам, чтобы получить информацию о наших запасах алюминия и о том, как лучше всего использовать каждый доступный сплав.
Почему вам следует использовать алюминий?
Алюминий имеет отличное соотношение прочности и веса, а также очень устойчив к коррозии. Его многочисленные сплавы делают его универсальным материалом, используемым в бесчисленных производственных процессах.
Какой алюминиевый сплав наиболее распространен?
Ответ зависит от приложения. Для алюминия общего назначения 3003 был бы лучшим выбором из-за его коррозионной стойкости и обрабатываемости. 6061 — это обычный прочный конструкционный алюминий, используемый из-за соотношения прочности и веса и его способности экструдировать в различные формы.
Ржавеет ли алюминий?
Мы часто считаем алюминий устойчивым к коррозии материалом, и хотя это правда, коррозия алюминия делает его таким устойчивым к коррозии.
Когда алюминий подвергается коррозии, он создает внешний слой оксида алюминия, твердое коррозионностойкое покрытие. В отличие от оксида железа (ржавчины), это покрытие защищает материал от дальнейшего разрушения. Оксид алюминия очень похож на алюминий, поэтому его труднее обнаружить, чем коррозию на других материалах.
Можно ли сваривать алюминий и какой процесс используется для сварки алюминия?
Алюминий поддается сварке, однако существуют сплавы, сварка которых не рекомендуется, в том числе высокопрочные аэрокосмические сплавы, такие как 2024 и 7075. Наиболее распространенные сплавы: 1100, 3003, 6061 и 5052 можно сваривать как MIG, так и TIG. методы. Для начинающих рекомендуется сварка алюминия TIG.
Можно ли термически обрабатывать алюминий?
Более прочные сплавы, используемые в аэрокосмической отрасли, такие как 2024, 6061 и 7075, можно упрочнить с помощью процессов термообработки. Сплавы более общего назначения, такие как 1100, 3003, 5052 и 5086, упрочняются только с использованием процессов холодной обработки давлением или деформационного упрочнения.
Примеры этих процессов холодной обработки включают прокатку, растяжение и протяжку через штампы.
Является ли алюминий магнитным?
В нормальных условиях алюминий не обладает магнитными свойствами из-за своей кристаллической структуры
Какой алюминий является лучшим проводником тепла и электричества?
Лучшим сплавом для проведения тепла и электричества является алюминиевый сплав 1100 или другие алюминиевые сплавы серии 1000, поскольку они очень чистые и практически не содержат легирующих элементов. Другие алюминиевые сплавы имеют подходящую проводимость, например, сплав 3003, который используется для синхронизации тепла. 6101 является хорошим проводником и предпочтительнее 1100 из-за его способности экструдироваться в формы и использоваться для изготовления шин и других коммерческих применений.
Характеры T6, T651 и T6511 одинаковы?
Эти три сплава подвергаются термообработке на твердый раствор и искусственному старению, что повышает прочность материала.
В зависимости от формы и метода производства к материалу может быть применен дополнительный процесс. Для листового и пруткового проката меньшего размера, которые не будут подвергаться тяжелой механической обработке, дополнительный процесс не применяется, поэтому используется просто состояние Т6.
Отпуск T651 имеет дополнительный процесс снятия напряжений и используется для проката прутков и листов, что предотвращает коробление при механической обработке. Для прессованных стержней и стержней применяется отпуск T6511. Этот отпуск также снимает напряжение, но применяемый процесс выпрямления гарантирует, что стержень будет максимально прямым после экструзии.
Можно ли согнуть алюминий 6061 T6?
Да, если все сделано правильно. Известно, что закалка T6 не может легко сгибаться без образования трещин, поэтому лучше всего закаливать материал после формовки. Если это невозможно, есть несколько шагов, которые помогут вам согнуть этот материал.
- Нагрев материала
- Сохраняйте радиус изгиба большим по сравнению с толщиной материала
- Изгиб перпендикулярно волокнам материала, не параллельный волокнам
Aluminum Tread Plate: 6061 vs 3003
Read More
2024 Aluminum
Read More
3003 Aluminum
Read More
5052 Aluminum
Read More
6061 Aluminum
Read More
7075 Aluminum
Подробнее
Что такое алюминиевый материал?
Алюминий обладает рядом замечательных характеристик.
Во-первых, это его обрабатываемость. Его можно подвергать механической обработке и закаливать для большей прочности. Он также имеет хорошее соотношение прочности и веса. Он обладает хорошей электропроводностью, пригоден для вторичной переработки и имеет потенциал для анодирования.
Производство алюминия требует много энергии, что делает его более дорогим, чем другие альтернативные материалы, такие как сталь. Оксидное покрытие алюминия может привести к повреждению инструмента. Кроме того, алюминий имеет тенденцию деформироваться при повышенных температурах.
Алюминий 6061 (ЧПУ) обладает отличной обрабатываемостью и естественной устойчивостью к коррозии. Он также имеет хорошее соотношение прочности и веса. Эти характеристики ставят алюминий 6061 на первое место в списке популярных алюминиевых сплавов.
Алюминий 7075-T6 (ЧПУ) можно сравнить со сталью, когда речь идет о его прочности и твердости, и, как и алюминий 6061, он имеет отличное отношение прочности к весу.
Алюминий 6082 (ЧПУ) соответствует британским стандартам.
И хотя он имеет такой же состав и свойства, что и 6061, он имеет несколько более высокую прочность на растяжение.
Алюминий 5083 (ЧПУ) — хороший выбор материала для морского применения, для сварных деталей военных кораблей, автомобилей и панелей самолетов. Это алюминиевый сплав с деформационным упрочнением, который может выдерживать окисление или другие химические реакции, а также обладает хорошей свариваемостью и умеренной прочностью.
Алюминий 2017 имеет только среднюю прочность, но он очень пластичен и пластичен по сравнению с алюминием 2014.
Алюминий 2024 — еще один тип алюминиевого сплава, который подходит для аэрокосмических применений. Обладает исключительной устойчивостью к усталости и отличной прочностью.
Алюминий 5052 имеет хорошие характеристики штамповки, устойчив к коррозии, имеет высокую усталостную прочность и умеренную статическую прочность. Он используется в производстве топливных баков самолетов, труб и деталей из листового металла для транспортных средств.