Сравнение нержавейки А2, А4 и AISI 304, 316. Отличия и химический состав.
Статья поможет сделать правильный выбор марки нержавеющей стали, подобрать аналоги иностранных сплавов, сравнить химический состав и свойства по таблице и получить ответы на часто задаваемые вопросы.
Нержавеющий крепеж изготавливается из различных марок коррозионно-стойкой стали. Каждая из них обеспечивает разную степень сопротивляемости процессам коррозии, которая значительно выше, чем у обычной стали. Существует несколько стандартов на нержавеющие стали (НЖ), разработанные в России, Америке, Японии и странах Европы.
Какую сталь можно назвать нержавеющей?
Все стали имеют одинаковый базовый состав: железо и углерод. Но нержавеющая сталь должна содержать не менее 10,5% хрома для образования защитной пленки оксида хрома, которая предотвращает дальнейшую поверхностную коррозию и препятствует ее распространению во внутреннюю структуру металла. В зависимости от марки его количество может доходить до 24%, кроме того, в состав могут быть включены дополнительные легирующие компоненты, такие как молибден, никель, титан, алюминий, медь, азот, фосфор или селен.
Существование нескольких марок нержавеющей стали затрудняет выбор, особенно когда названия и составы двух сплавов почти одинаковы. Это относится к наиболее распространенным маркам А2 и А4, где буква «А» указывает на принадлежность нержавейки к аустенитной группе (Austenitic), из которой производится 70% всех нержавеющих изделий. Данная маркировка пришла к нам из Германии.
Нержавеющая сталь А2 или А4 – какая лучше?
Химический состав сплавов А2 и А4 практически одинаков (18% хрома, 8% никеля, 0,08% углерода), за исключением одного легирующего компонента – молибдена, который добавлен в сталь А4 в количестве 2-3%. Что это дает? – Это повышает способность противостоять коррозии при воздействии химикатов, кислот, хлора, солевых растворов.
Нержавейка А2 и 304 / А4 и 316 – это одно и тоже?
Каждая марка имеет приближенные аналоги в различных системах классификаций:
- A2 по химическому составу идентична 304 (AISI), 1.4301 (DIN, EN), 12Х18Н10 (ГОСТ).
- A4 по химическому составу идентична 316 (AISI), 1.4401 (DIN, EN), 03Х17Н14М2 (ГОСТ).
Европейские производители часто используют и другую маркировку стали 304 (А2) – 18/8 или 18/10. Цифры обозначают процентное содержание хрома и никеля в составе, что является более понятным для рядового покупателя. Маркировка 316 (А4) выглядит так: 18/8/3, где 3 – легирующая добавка молибдена.
Что означает буква L в 304L, 316L?
L означает «низкоуглеродистый». Это вариант нержавеющей стали, содержащий меньше углерода. Сплав состоит из 0,02% углерода вместо 0,05%. Это не влияет на качество стали, но повышает ее стойкость при горячей сварке в среде TIG или MIG. Низкое содержание углерода в сплавах 304L, 316L помогает свести к минимуму/устранить выделение карбида в процессе сварки. Это позволяет использовать нержавеющую сталь 304L в состоянии «после сварки» даже в агрессивных средах.
Магнитная и немагнитная нержавейка
Нержавеющие стали, проявляющие магнитные свойства в любой состоянии:
- Ферритные – марки 409, 430 и 439.
- Мартенситные – марки 410, 420, 440.
Группа нержавеющих сталей, которые НЕ являются магнитными в необработанном, отожженном состоянии, но изготовленные из них крепежные изделия методом холодной штамповки могут стать слегка магнитными:
- Аустенитные – марки 304 и 316.
Фактически весь нержавеющий крепеж, поступающий из Китая и других стран, в той или иной степени является магнитным. Изделия из нержавейки 304 (A2) более магнитны, чем из 316 (A4). Холодное штампование и нарезание резьбы приводят к тому, что болты из нержавеющей стали становятся слабомагнитными, некоторые – в большей степени, некоторые – в меньшей, в зависимости от размера детали и скорости процесса обработки.
Какая нержавеющая сталь пищевая?
Пищевая нержавеющая сталь – это сталь, которая отвечает всем критериям, чтобы считаться термостойкой и безопасной для приготовления, приёма и хранения пищевых продуктов. Наиболее распространенной пищевой нержавейкой является тип А2 и ее эквиваленты AISI 304, 18/8 и 18/10.
Что означает маркировка А2-70, А2-80?
Крепеж, соответствующий маркировке A2-70 и А2-80, представляет собой холодно-обработанную деталь из нержавеющей стали А2 (AISI 304) с минимальной прочностью на разрыв 700 Н/мм² и 800 Н/мм² соответственно. Эта марка устойчива в широком диапазоне атмосферных сред и пресной воде. Аустенитная структура придает превосходную прочность и износостойкость даже при криогенных температурах.
Какой болт прочнее: нержавеющий или стальной класса 8.8, 10.9?
Прочность болта измеряется в МПа или Н/мм² и равно временному сопротивлению на разрыв, выше которого происходит его разрушение. Болт из нержавеющей стали класса прочности 80 имеет одинаковую прочность с болтом класса 8.8 из углеродистой стали, а именно 800 Н/мм². Высокопрочные болты 10.9 отличаются большей прочностью, равной 1000 Н/мм².
Примечание: при равных значениях прочности на растяжение, нержавеющие болты имеют меньший предел текучести, а это значит, что уже при меньших нагрузках с ними может произойти пластическая деформация.
Механические свойства болтов винтов и шпилек из нержавеющих сталей задает ГОСТ ISO 3506-1-2014, а из углеродистых – ГОСТ ISO 898-1-2014.
Сталь А1 – это нержавейка?
Нержавеющая сталь А1 (она же 303, 1. 4305) является самой легкообрабатываемой из всех аустенитных марок, что обусловлено увеличенным содержанием серы в составе. Однако добавление серы снижает коррозионную стойкость сплава до уровня ниже, чем у А2, и приводит к небольшому снижению ударной вязкости.
Марка А1 используется в тех областях, где требуется высокоточная механическая обработка деталей, поэтому она является наиболее подходящей для изготовления штифтов DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473 со строгими допусками или, например, пломбировочных винтов DIN 404 с отверстиями в головке, которые можно получить только путем высверливания.
Чем отличаются марки AISI304 и SUS304?
Ничем! Основное различие между этими двумя сплавами заключается не в каких-либо физических свойствах или характеристиках, а в том, как они упоминаются в американских и японских источниках. Это близкие аналоги наиболее универсальной и широко используемой нержавеющей стали А2.
- AISI304 – американский институт чугуна и стали
- SUS304 – японский стандарт JIS
Все нержавеющие стали можно разделить на три группы:
- Аустенитные
- Мартенситные
- Ферритные
Марка стали | Химический состав, % a) | |||||||||
C (углерод) |
Si (кремний) |
Mn (марганец) |
P (фосфор) |
S (сера) |
Cr (хром) |
Mo (молибден) |
Ni (никель) |
Прочие | ||
Ферритные стали | ||||||||||
F1 | по ГОСТ ISO 3506 | 0,12 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 15,0 — 18,0 | —i | ≤ | |
430 | по ASTM A 276–06 | 0,12 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,0 — 18,0 | ≤ 0,75 | ||
Мартенситные стали | ||||||||||
C1 | по ГОСТ ISO 3506 | 0,09 — 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,050 | 0,03 | 11,5 — 14 | 1 | ||
410 | по ASTM A 276–06 | 0,08 — 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 11,5 — 13,5 | |||
420 | по ASTM A 276–06 | ≥ 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 12,0 — 14,0 | |||
|
||||||||||
A2 | по ГОСТ ISO 3506 | 0,1 | 1,00 | 2,00 | 0,050 | 0,030 | 15,0 — 20,0 | —i | 8,00 — 19,00 | Cu ≤ 1,00; k, l |
304L | по ASTM A 276–06 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0 — 20,0 | 8,00 — 12,00 | ||
304 | по ASTM A 276–06 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0 — 20,0 | 8,00 — 11,00 | ||
A3 | по ГОСТ ISO 3506 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17,0 — 19,0 | —i | 9,00 — 12,00 | Cu ≤ 1,00; m |
321 | по ASTM A 276–06 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17,0 — 19,0 | 9,00 — 12,00 | Ti: 5 x (C+N) ≤ 0,70 | |
A4 | по ГОСТ ISO 3506 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0 -18,5 | 2,00 — 3,00 | 10,00 -15,00 | Cu ≤ 4,00 |
316L | по ASTM A 276–06 | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0 — 18,0 | 2,00 — 3,00 | 10,00 — 14,00 | |
316 | по ASTM A 276–06 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0 — 18,0 | 2,00 — 3,00 | 10,00 — 14,00 | |
А5 | по ГОСТ ISO 3506 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0 — 18,5 | 2,00 — 3,00 | 10,50 — 14,00 | Cu ≤ 1,00; Ti: 5 x С ≤ 0,8 |
316Ti | по ASTM A 276–06 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0 — 18,0 | 2,00 — 3,00 | 10,00 — 14,00 | N ≤ 0,10; Ti: 5 × (С+N) ≤ 0,7 |
Элементы, не указанные в таблице, не могут быть добавлены без согласования с заказчиком, за исключением элементов, предназначенных для завершения плавления. Должны быть предприняты все меры чтобы исключающий попадание таких элементов из отходов и сырья, которые могут изменить механические свойства или применяемость стали.
a Приведены максимальные значения, если не указано иное.
i Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.
k Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.
l Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.
В таблице приведены лишь самые распространенные сплавы, используемые для изготовления крепежных изделий, такелажа, цепей, тросов, фурнитуры, замков-защелок, которые можно купить в нашем магазине.
Читайте также:
- Марки стали хомутов — W1, W2, W3, W4, W5 — расшифровка и характеристики
О нержавейке Обновлено: 14.07.2022 15:34:13
Максим
Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»
Автор статьи
Максим
Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»
Автор статьи
Поставить оценку
Успешно отправлено, Спасибо за оценку!
Нажмите, чтобы поставить оценку
Сталь А2 — нержавеющая? Мне нужен крепеж из стали AISI 304.

Нержавеющие стали марок AISI 304 и 316 по своему химическому составу полностью соответствуют группе марок сталей А2 и А4, соответственно.
Аустенитные нержавеющие стали марок А2 или А4 для крепёжных изделий регламентированы серией отечественных стандартов ГОСТ ISO 3506-2014 «Механические свойства крепёжных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали».
Первая редакция этих стандартов была введена в действие ещё 10 декабря 2009.
Однако, до сих пор встречаются спецификации с иностранным обозначением этих сплавов. Чаще всего используют маркировку Американского Института Сталей и Сплавов (AISI), в частности: марки сталей 304 и 316. Их свойства регламентирует американский стандарт ASTM A 276–06.
Марки сталей по ГОСТ ISO 3506 имеют достаточно широкие пределы допустимого содержания легирующих элементов.
Поэтому несложно подобрать аналоги* иностранных сплавов AISI среди марок нержавеющих сталей по российскому стандарту для крепёжных изделий ГОСТ ISO 3506-2014:
Марка стали |
Химический состав, %a) |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Прочие |
||
Ферритные стали |
||||||||||
F1 |
по ГОСТ ISO 3506 |
0,12 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,030 |
15,0 — 18,0 |
—i |
≤ |
|
430 |
по ASTM A 276–06 |
0,12 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,030 |
16,0 — 18,0 |
|
≤ 0,75 |
|
Мартенситные стали |
||||||||||
C1 |
по ГОСТ ISO 3506 |
0,09 — 0,15 |
1,00 |
1,00 |
0,050 |
0,03 |
11,5 — 14 |
|
1 |
|
410 |
по ASTM A 276–06 |
0,08 — 0,15 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,030 |
11,5 — 13,5 |
|
|
|
420 |
по ASTM A 276–06 |
≥ 0,15 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,030 |
12,0 — 14,0 |
|
|
|
Аустенитные стали |
||||||||||
A2 |
по ГОСТ ISO 3506 |
0,1 |
1,00 |
2,00 |
0,050 |
0,030 |
15,0 — 20,0 |
—i |
8,00 — 19,00 |
Cu ≤ 1,00; k, l |
304L |
по ASTM A 276–06 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
18,0 — 20,0 |
|
8,00 — 12,00 |
|
304 |
по ASTM A 276–06 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
18,0 — 20,0 |
|
8,00 — 11,00 |
|
A3 |
по ГОСТ ISO 3506 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
17,0 — 19,0 |
—i |
9,00 — 12,00 |
Cu ≤ 1,00; m |
321 |
по ASTM A 276–06 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
17,0 — 19,0 |
|
9,00 — 12,00 |
Ti: 5 x (C+N) ≤ 0,70 |
A4 |
по ГОСТ ISO 3506 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,0 -18,5 |
2,00 — 3,00 |
10,00 -15,00 |
Cu ≤ 4,00 |
316L |
по ASTM A 276–06 |
0,03 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,0 — 18,0 |
2,00 — 3,00 |
10,00 — 14,00 |
|
316 |
по ASTM A 276–06 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,0 — 18,0 |
2,00 — 3,00 |
10,00 — 14,00 |
|
А5 |
по ГОСТ ISO 3506 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,0 — 18,5 |
2,00 — 3,00 |
10,50 — 14,00 |
Cu ≤ 1,00; Ti: 5 x С ≤ 0,8 |
316Ti |
по ASTM A 276–06 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,0 — 18,0 |
2,00 — 3,00 |
10,00 — 14,00 |
N ≤ 0,10; Ti: 5 × (С+N) ≤ 0,7 |
Элементы, не указанные в таблице, не могут быть добавлены без согласования с заказчиком, за исключением элементов, предназначенных для завершения плавления. |
* Сравнение носит справочный характер и учитывает лишь нормативные значения химического состава сплава.
Для сравнения приводятся лишь самые популярные сплавы, массово используемые для производства нержавеющих крепёжных изделий.
типов нержавеющей стали: A2 против A4 или 304 против 316
12 января 2021 г. . Молибден добавляется, чтобы помочь противостоять коррозии хлоридов (таких как морская вода и антиобледенительные соли).
Во-первых, давайте определимся с нержавеющей сталью: Также известная как нержавеющая сталь от французского «неокисляемый», это стальной сплав с минимальным содержанием хрома 10,5%. Хром помогает сплаву противостоять окрашиванию и коррозии. Главное, что здесь следует отметить, это то, что он помогает противостоять коррозии, а не предотвращает ее. Возможно, мы могли бы сказать «Высоко коррозионностойкая марка стали»
Нержавеющая сталь отличается от углеродистой стали количеством присутствующего хрома. Незащищенная углеродистая сталь легко ржавеет под воздействием воздуха и влаги. Эта пленка оксида железа (ржавчина) ускоряет коррозию, образуя больше оксида железа. Нержавеющие стали содержат достаточное количество хрома для образования пассивной пленки оксида хрома, которая предотвращает дальнейшую поверхностную коррозию и предотвращает распространение коррозии во внутреннюю структуру металла.
Пассивация происходит только в том случае, если в смеси достаточно хрома.
Другие легирующие элементы добавляются для улучшения структуры и свойств, таких как формуемость, прочность и криогенная ударная вязкость. К ним относятся такие металлы, как:
- Никель
- Молибден
- Титан
- Медь
Также производятся неметаллические добавки, основными из которых являются:
- Углерод
- Азот
Нержавеющая сталь A2
Нержавеющая сталь A2 часто упоминается как нержавеющая сталь 304 или 18/8. 18/8 на самом деле относится к количеству хрома и никеля в сплаве – 18% хрома и 8% никеля.
A2 (304, 18/8) — аустенитная сталь, немагнитная. Хром обеспечивает устойчивость к коррозии и окислению, однако может тускнеть. Он невосприимчив к пищевым продуктам, стерилизующим растворам, большинству органических химикатов и красителей, а также большому количеству неорганических химикатов. Таким образом, он широко используется для изготовления моек, столешниц, плит, холодильников, кастрюль, сковородок, оборудования для молочной промышленности, пивоваренной промышленности, фруктовой промышленности, предприятий пищевой промышленности, резервуаров для красителей, трубопроводов и многого другого.
Что такое нержавеющая сталь типа 304 и для чего она используется?
Тип 304 с содержанием хрома и никеля и низким содержанием углерода является наиболее универсальной и широко используемой из аустенитных нержавеющих сталей. Все его сплавы представляют собой модификации аустенитного сплава 18% хрома, 8% никеля. Тип 304 оказался устойчивым к окислению, коррозии и долговечным. Все они обеспечивают простоту изготовления и очистки, предотвращают загрязнение продукта, предлагают разнообразие отделки и внешнего вида.
Нержавеющая сталь A4
Нержавеющая сталь A4 часто упоминается как нержавеющая сталь 316 или 18/10. Как и в A2 выше, цифры 18/10 относятся к содержанию хрома и никеля – 18% хрома и 10% никеля.
Марка A4 также является аустенитной, немагнитной и подходит для всех ситуаций, как A2, НО имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что она подходит для морских применений. Часто называется нержавеющей сталью морского класса. Молибден повышает коррозионную стойкость, чтобы выдерживать воздействие многих промышленных химикатов и растворителей и, конечно же, хлоридов. Используется в производстве чернил, фотохимикатов, хирургических имплантатов и в морской среде.
Что такое нержавеющая сталь типа 316 и для чего она используется?
Нержавеющая сталь типа 316 представляет собой аустенитную хромоникелевую нержавеющую и жаростойкую сталь с превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с другими хромоникелевыми сталями при воздействии многих типов химических корродирующих веществ, таких как морская вода, соляные растворы и т.п. . Поскольку сплав из нержавеющей стали типа 316 содержит молибденовый подшипник, он обладает большей устойчивостью к химическому воздействию, чем сплав 304. Тип 316 отличается долговечностью, простотой в изготовлении, очистке, сварке и отделке. Он значительно более устойчив к растворам серной кислоты, хлоридов, бромидов, йодидов и жирных кислот при высокой температуре.
Марки A2 и A4 относятся к аустенитной нержавеющей стали (иногда называемой серией 300). Это означает, что они обладают высокой химической стойкостью, но не могут упрочняться термической обработкой. Их можно упрочнить холодной обработкой.
Нержавеющие стали A2 и A4 в основном немагнитны. Некоторый магнетизм может быть вызван процессом холодной обработки, а также сваркой.
Что такое сталь A2?
17 мая 2018 г. автор: ИМС
Свяжитесь с нами
Основы работы с металлом, отраслевые руководства
Время прочтения: 1 м 50 с
A2 — наиболее распространенный сорт стального прутка, используемый для изготовления инструментов для обработки металла, дерева и других материалов. Среднеуглеродистая сталь из хромистого сплава A2 входит в группу инструментальных сталей для холодной обработки, обозначенную Американским институтом чугуна и стали (AISI), которая включает низкоуглеродистую сталь O1, сталь A2 и высокоуглеродистую сталь D2 с высоким содержанием хрома.
A2 Steel Products
Инструментальная сталь для холодной обработки является хорошим выбором для деталей, требующих баланса износостойкости и прочности. Они также хорошо подходят для деталей, которым требуется минимальная усадка или деформация в процессе закалки.
Износостойкость стали A2 является промежуточной между сталью O1 и D2, и она обладает относительно хорошими свойствами механической обработки и шлифования. A2 прочнее, чем сталь D2, и имеет лучший размерный контроль после термообработки, чем сталь O1.
В целом, сталь A2 представляет собой хороший баланс между стоимостью и физическими характеристиками и часто считается универсальной сталью общего назначения.
Состав
Сталь A2 является наиболее часто используемой разновидностью сталей группы A, перечисленных в стандарте ASTM A682, которые обозначены буквой «A» для закалки на воздухе.
В процессе термообработки среднее содержание углерода около 1% позволяет стали A2 достичь полной твердости за счет охлаждения на неподвижном воздухе, что предотвращает деформацию и растрескивание, которые могут быть вызваны закалкой в воде.
Высокое содержание хрома (5%) в стали A2, наряду с марганцем и молибденом, позволяет достичь полной твердости 57-62 HRC в толстых сечениях (диаметром 4 дюйма), что обеспечивает хорошую стабильность размеров даже для больших деталей. .
Приложения
Стальной стержень A2 доступен в нескольких формах, включая квадратную, круглую и прямоугольную. Этот очень универсальный материал может использоваться для широкого спектра инструментов, требующих износостойкости, таких как промышленные молотки, ножи, продольно-резательные станки, пробойники, держатели инструментов и режущие инструменты для деревообработки.
Для вставок и лезвий сталь A2 устойчива к сколам, поэтому она служит дольше, что часто делает ее более экономичным выбором, чем высокоуглеродистая сталь типа D2.
Часто используется для вырубки и формовки резьбовых роликовых штампов, штамповочных штампов, штампов для обрезки, штампов для литьевых форм, оправок, пресс-форм и шпинделей.
Промышленные запасы металла Запасы инструментальной стали A-2 с квадратным, круглым и прямоугольным поперечным сечением различных размеров. Свяжитесь с IMS, чтобы получить предложение, или посетите один из наших выставочных залов сегодня.
Основы работы с металлом, отраслевые руководства
Предыдущий пост: Освещение работ художников, работающих с металлом
Next Post: Направляющая из нержавеющей стали для промышленных поставок металла
Избранные категории
Защита от ржавчины Основы работы с металлом Как работать с серией Металлические профили Отраслевые справочники Металлы
Другие категории
Свяжитесь с нами
Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или используйте форму ниже, чтобы начать получать обновления.