ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МАШИНЫ | Участник проекта «Сколково»
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МАШИНЫ»
Энерготех
Основной вид деятельности (ОКВЭД)
72.19 —
Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие
О компании
Проект компании направлен на решение проблем, связанных с затратами потребления электроэнергии в промышленных и производственных процессах. Сосредоточен на решении задач, которые отражают результативность работы насосных и турбокомпрессорных агрегатов за счет уменьшения материалоемкости и габаритов конструкции и повышения их эффективности на единицу перекачиваемого объема среды.
Основа проекта – профилирование оптимальных проточных частей высокоэффективных рабочих колес центробежных насосов и турбокомпрессоров методами гидрогазодинамики с использованием запатентованных технических решений (базового дизайна) для изготовления высокоэффективных рабочих колес с широким диапазоном коэффициента быстроходности (до 600) и последующей реализации их серийного производства за счет применения новых технологических решений.
Команда состоит из 13 человек: основоположниками являются выходцы из проекта группы «Ренова» – отдела перспективных разработок/САПР ЗАО «Уральский турбинный завод».
Основным достижением команды является возможность выполнения проектов полного цикла с использованием современных методик профилирования проточных частей и разработки конструктива центробежных машин, включая оптимизацию деталей с последующей технологической реализацией всех проектных решений в рамках одного предприятия.
Ключевые заказчики: ПАО «Автодизель»/ЯМЗ, АО «Турбокомплект», ПАО «КАМАЗ», ООО «УДМЗ»/ООО «Технология 1604», НП «КАМАЗ-АС», ООО «Актан».
Компания ведет свою деятельность в регионах
Екатеринбург
Оценка зрелости компании
5
CRL (company readiness level)
7
IRL (investment readiness level)
Основной вид деятельности (ОКВЭД)
72. 19 —
Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие
Проекты
Бизнес-модель
Бизнес для Бизнеса (B2B)
Оценка зрелости проекта
9
TRL (Technology readiness level)
9
MRL (Market readiness level)
Описание проекта
Проблемы: большое потребление электроэнергии и топлива; потеря электроэнергии от 20% до 40% за счет процессов перекачивания мультифазной среды; материалоемкость и габариты конструкции насосных и турбокомпрессорных агрегатов; КПД насосных систем и турбокомпрессорных агрегатов.
Проект решает описанные проблемы за счет запатентованного конструктивного решения, представляющего собой новый оригинальный профиль проточной части рабочего колеса (новый базовый дизайн проточной части рабочего колеса), обеспечивающий высокую эффективность центробежных насосов и турбокомпрессоров для любых типов жидких, газожидкостных и газовых сред, а также разработанных инновационных технологических решений для серийного изготовления рабочих колес новой конструкции.
Продукты
Описание продукта
Выхлопные коллектора, корпуса турбин, корпуса компрессоров, корпуса подшипниковых узлов турбоагрегатов, рабочие колеса и направляющие аппараты насосов и турбокомпрессоров, другие детали, формирующие проточную часть насосов и турбокомпрессоров.
Оценка зрелости проекта
9
TRL (Technology readiness level)
9
MRL (Market readiness level)
Финансовая поддержка
Компания поддержана институтами развития:
ФОНД «СКОЛКОВО»
4 106 713 ₽
Аналитика
Финансовые показатели
Бухгалтерский баланс
Налоги
Численность
Интеллектуальная собственность
2020 год | |
Количество оформленных ноу-хау 4 |
2019 год | |
Полезная модель 188868 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА | |
Изобретение 2700991 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА | |
Полезная модель 188867 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА | |
Изобретение 2692941 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ СРЕД | |
Полезная модель 188903 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА |
2018 год | |
Полезная модель 185106 ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | |
Полезная модель 184162 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | |
Изобретение 2661801 РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | |
Полезная модель 184384 ШНЕК ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА |
Информация о компании
Учредители
НИФАНТОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
30%
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КАМА ИНВЕСТМЕНТ МЕНЕДЖМЕНТ»
70%
Уставный капитал
16 666. 67 ₽
Похожие компании
Энерготех
КБ НАСОСОСТРОЕНИЯ
Разработка, испытания и производство насосных агрегатов нового класса для транспорта нефти и сходных с ней жидкостей, энергетики, горнорудной и нефтяной промышленности
Энерготех
ДРИМ ОЙЛ
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ПОГРУЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ МАЛОДЕБИТНОГО ФОНДА
Энерготех
МАРОМА ТЕХНОЛОГИИ
Износостойкие инфильтрованные керметы TiC-Me для суровых условий применения
Энерготех
БИПИЭМТИМ
Bpm Smart Energy — нативная система управления предприятиями Топливно Энергетического Комплекса
ВАРИТИ+
Варити — защита от ботов / Variti — Active Bot Protection
Энерготех
ОКЛЭС ТЕХНОЛОДЖИЗ
Устройство для предотвращения турбинного вращения УЭЦН «Турбостоп»
Промтех
РЕЙНОЛЬДС
REYNOLDS газотурбинные двигатели для беспилотной авиации
Промтех
ПРОЕКТ И5
Интеллектуальная платформа I5
ВЕБ3 ИНТЕГРАТОР
Блокчейн-платформа Waves Enterprise
Энерготех
ЦКТИ
Разработка программного обеспечения для определения и долгосрочного прогнозирования повреждаемости и остаточного ресурса ряда функциональных узлов гидротурбины
МЕРЧЕРРИ
«Мерчерри» — проект уберизации мерчендайзинга
ГИТ
RED MULE
Энерготех
ТОРЕГ
Насосная установка высокого давления для перекачивания жидких сред с высоким содержанием твердых включений
ГРИНДАТА
Интеллектуальная многомодульная платформа GreenData для создания BPM-приложений для финансовых институтов
Энерготех
НПО АРЕОПАГ
Разработка специальных насосов и дозировочных систем для герметизации уплотнений и борьбы с факторами, осложняющими механизированную добычу нефти из малодебитных скважин
БИЗНЕС-АНАЛИТИКА
Roistat
Энерготех
АЛЛИТ
Разработка технологии точного литья, по керамической вставке для нефтегазового машиностроения, полученной центробежно-наливной смесью из химически отверждаемых композиций
Энерготех
БЕСТ ДАТА
Платформа управления энергетическими активами EAM “OPTIMA»
Промтех
БИРНОФФ ИНЖИНИРИНГ
Погружной бесштанговый плунжерный насос для добычи нефти нового типа с энергоэффективным вентильным двигателем и SaaS система удаленного мониторинга и управления
Энерготех
ХЕЛИОРЭК
Солнечные панели на плавучем основании
Энерготех
НПП РИСАЛ
Адаптивный модуль охлаждения ДВС c регулируемой водяной помпой и электронным термостатом
ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЛАТФОРМЫ
Экзамус
Энерготех
МГ ПАМП
Разработка, производство и вывод на рынок магнитогидравлических насосных установок с целью повышения эффективности эксплуатации малодебитных скважин
Энерготех
ИНДЕПЕНДЕНТ ЭНЕРДЖИ
Independent Energy
Биомедицина
НАЦИОНАЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ ОПЕРАТОР 4П
Медкарта24 – комплексная медицинская платформа
Энерготех
СМД ИНТЭКО
Производство и сервис малогабаритных высокооборотных установок электроприводного центробежного насоса 2 габарита (2А).
Энерготех
ЦПИ ПУЛЬСАР
Технология «ЭГРА» — новое направление в градирнестроении
Энерготех
АСТЕРИОН
Организация производства и коммерциализация перемешивающего устройства Микс GMS, используемого для процессов перемешивания в системе жидкость — твердое, жидкость — газ.
Энерготех
НПП ЗИЭНО
СОЗДАНИЕ ИННОВАЦИОННОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ТЕПЛООБМЕНА ДЛЯ УЛЬТРАКОМПАКТНЫХ ГАЗОВЫХ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
Энерготех
ГАЗОС
Управляемая Тампонажная Система (УТС)
Промтех
КБ ЛЕКС
Разработка высокооборотной установки электроцентробежного насоса (ЭЦН) малого диаметра на грузонесущем кабеле
Энерготех
МАРС
Исследование и разработка струйных насосов с целью оптимизации их конструкции и повышения эффективности работы в нефтяных насосных скважинах в составе установки «ЭЦН+СН».
Энерготех
НЕСКО
Конвейер шнековый безопорный
Промтех
ТЕХНО ИНЖИНИРИНГ
Разработка эффективной технологии зубонарезания высокоточных эвольвентных арочных зубчатых колес
Энерготех
ПКГ БК
Фильтр-антикоррозионный модуль скважинный (ФАМС)
Промтех
ПДТ
Пульсирующий детонационный двигатель
Промтех
ИВЛ ТУРБОТЕХНОЛОГИИ
Compact Blower
Промтех
СЕРФБРАЗЕРС
Разработка оборудования для генерации искусственных волн для серфинга
Промтех
ГЕНЕЗИС
Насосные станции «Генезис»
Отказ от ответственности
Информация об участниках на портале предоставлена непосредственно самими участниками или получена из открытых источников информации, в том числе из источников органов государственной власти, и опубликована в формате «как есть». Фонд «Сколково» не несёт никакой ответственности перед пользователями за понесенные косвенные, случайные, специальные, опосредованные или штрафные убытки, вызванные в результате использования портала или информации участников.
4. Центробежные машины
Принцип действия и теория центробежных машин для сжатия и перемещения газов аналогичны принципу действия и теории центробежных насосов
Вентиляторы. Центробежные вентиляторы условно делятся на вентиляторы низкого давления (р < 103н/м2), среднего давления (р ~ 103 — 3·103н/м2) и высокого давления (р = 3103 — 104н/м2).
В спиралеобразном
корпусе 1 вентилятора (рис. IV-6)
вращается рабочее колесо (барабан) 2 с
большим числом лопаток. Отношение ширины
лопатки к ее длине зависит от развиваемого
давления и является наименьшим для
вентиляторов высокого давления.
Лопатки вентиляторов обычно выполняют загнутыми вперед (уголР2 > 90°), или загнутыми назад (Р2 < 90°) по направлению вращения колеса. При лопатках, загнутых вперед, заданный напор получают при меньшей окружной скорости колеса, соответственно — при меньшем его диаметре, чем при лопатках загнутых назад; однако гидравлическое сопротивление последних ниже.
Рабочие колеса вентиляторов низкого и среднего давления, обладающих большими производительностями, имеют относительно большую ширину. Для того чтобы обеспечить прочность и жесткость широких колес, окружную скорость их необходимо ограничить (не более 30-50

У вентиляторов высокого давления, обладающих меньшей производительностью, ширина колес относительно невелика. Поэтому их лопатки обычно загнуты назад.
Характеристики центробежных вентиляторов, как и других центробежных машин для перемещения и сжатия газов, подобны характеристикам центробежных насосов (рис. III-6), а зависимость производительности, напора и мощности от числа оборотов выражается соответствующими уравнениями. Рабочий режим устанавливается по точке пересечения характеристики центробежного вентилятора с характеристикой сети (рис. III-8).
Турбогазодувки.
В корпусе 1 турбогазодувки (рис. IV-7) вращается рабочее колесо 2 с лопатками, подобными лопаткам центробежного насоса. Колесо обычно помещают внутри направляющего аппарата 3, в котором происходит преобразование кинетической энергии газа в потенциальную энергию давления. Направляющий аппарат представляет собой два кольцевых диска, соединенных между собой лопатками с наклоном, противоположным наклону лопаток рабочего колеса.
Одноступенчатые турбогазодувки имеют на валу одно рабочее колесо. Если на валу турбогазодувки установлены несколько колес, то такие турбогазодувки называются многоступенчатыми.
Многоступенчатая турбогазодувка (рис. IV-8) имеет в корпусе 1 несколько (обычно 3-4) рабочих колес 2. Газ, пройдя через первое колесо, поступает в направляющий аппарат 3 и обратный канал 4, по которому подводится к следующему колесу. Обратный канал 4 снабжен неподвижными направляющими ребрами, посредством которых газу сообщаются заданное направление и скорость.
Диаметры рабочих
колес многоступенчатой турбогазодувки
постоянны, но ширину их в соответствии
с изменением объема газа при сжатии
уменьшают в направлении от первого
колеса к последнему. Таким путем
достигается возможность сжатия газа
в каждой последующей ступени без
изменения скорости вращения и формы
лопаток рабочих колес.
Степень сжатия в турбогазодувках не превышает 3-3.5, поэтому газ в турбогазодувках не охлаждают.
Индикаторную диаграмму турбогазодувки (так же как ротационного компрессора и турбокомпрессора) снять невозможно, поэтому мощность таких машин определяют по соответствующему уравнению.
Теоретически
процесс сжатия в неохлаждаемой
турбогазодувке близок к адиабатическому
(линия АВ на диаграмме Т—S,
рис. IV-9).
Вследствие потерь энергии на трение
газа в каналах рабочего колеса и
направляющем аппарате фактически
затрачиваемая энергия будет больше.
Энергия, расходуемая на преодоление
трения газа, практически полностью
переходит в тепло, поэтому температура
газа Т′2 в конце сжатия будет несколько выше,
чем температура Т2,
соответствующая адиабатическому
процессу. Действительно процесс сжатия
от давления р1 до давления р2 изобразится линией АС,
расположенной справа от адиабаты.
Как работает центрифуга — Drucker Diagnostics
Что такое центрифугирование?
Центрифугирование – это процесс концентрации естественных сил, действующих на все частицы различной плотности, для ускорения естественного процесса разделения. Это то, что разделяет частицы по плотности в пробирке. Центрифугирование может происходить с помощью методов фильтрации или седиментации. При фильтрации используется сетчатый экран, который удерживает твердые компоненты и позволяет протекать жидким компонентам. Фильтрация не работает для центрифугирования образцов крови, поскольку компоненты крови слишком малы.
В любом методе частицы суспендируются в жидкости и отделяются в центрифуге. Разделение происходит из-за центробежной силы, которая выталкивает объекты наружу — к концу пробирки, в случае пробирок с кровью — когда они вращаются по кругу.
Принципы центрифугирования
По своей сути центрифугирование представляет собой разделение посредством осаждения.
- Плотность проб и раствора
- Температура и вязкость
- Расстояние, на которое смещаются частицы
- Скорость вращения
Относительная центробежная сила (RCF), или G-сила, представляет собой величину ускорения, приложенного к образцу. Когда RCF превышает выталкивающую силу и силы трения в образце, частицы будут удаляться от оси вращения, что приведет к осаждению.
Для чего используется центрифуга?
Поскольку центрифуги отлично подходят для разделения частиц по плотности, их часто можно найти в лабораториях, где необходимо изолировать определенные биологические компоненты для тестирования. Например, в образце крови смешаны эритроциты и плазма. После центрифугирования эритроциты окажутся на дне пробирки, а плазма — наверху.
Центрифугирование необходимо для исследования определенных компонентов, таких как отделение плазмы крови для тестирования, выделение ДНК и даже отделение осадка мочи.
Как работает центрифуга?
Целью центрифуги является воспроизведение и ускорение центрифугирования для разделения компонентов в образце. Из-за задействованных усилий эти машины тщательно спроектированы для эффективной работы при сохранении безопасности оператора.
Части центрифуги
В центре центрифуги находится мощный двигатель, создающий вращение. К этому двигателю прикреплен ротор, в котором будут находиться контейнеры, содержащие пробирки с центрифугируемым материалом. Эти контейнеры можно вращать под углом 45 градусов (центрифуга с фиксированным углом), 9Угол 0 градусов (горизонтальная центрифуга) или отсутствие угла (вертикальная центрифуга). В зависимости от центрифуги, пробирки могут либо загружаться под углом, под которым они будут вращаться (хорошим примером этого является фиксированный угол), либо загружаться в контейнер, который при запуске настраивается на другой угол. Этот второй метод называется поворотным бакетом и является обычной функцией горизонтальных центрифуг.
В зависимости от выбранной центрифуги могут быть доступны различные элементы управления. Некоторые центрифуги предварительно запрограммированы на одну, две или три настройки обработки. Некоторые из них полностью программируются на заказ с помощью цифрового дисплея. Независимо от типа управления, при запуске центрифуги двигатель будет работать в соответствии с заданными настройками. Во время цикла образец в пробирках будет разделяться на различные компоненты, чтобы они были готовы к анализу.
Как пользоваться центрифугой
Несмотря на сложные принципы работы центрифуги, управление самой машиной довольно простое. Для использования центрифуги:
- Вставьте образец пробирки в один из портов
- При необходимости в зависимости от количества тестируемых образцов вставьте пробирки с водой для баланса
- Закройте крышку и выберите нужные настройки
- Запустить центрифугу и дождаться завершения цикла
- Когда центрифуга перестанет вращаться, выньте остатки и образцы
- Теперь каждый образец будет разделен на различные компоненты и готов к анализу
Знание того, как работает центрифуга, является ключом к ее правильному использованию.
Балансировка центрифуги
При использовании центрифуги необходимо сбалансировать образцы. Сбалансируйте центрифугу следующим образом:
- Убедитесь, что все пробирки равномерно заполнены жидкостями одинаковой плотности
- Обеспечение того, чтобы массы пробирок отличались друг от друга в пределах 0,1 г
- Размещение трубок внутри машины напротив друг друга для удержания силы тяжести в центре
При тестировании нечетного количества пробирок может оказаться невозможным создать баланс. В этих случаях наполните другую пробирку водой и взвесьте по плотности и массе.
Уход и техническое обслуживание центрифуги
Убедитесь, что ваша центрифуга получает надлежащий уход и техническое обслуживание, чтобы она обеспечивала надежные результаты, безопасна в использовании и работала в течение длительного времени. Регулярно выполняйте эти проверки:
- Образование: Убедитесь, что каждый, кто использует центрифугу, знает, как ею пользоваться.
Научите весь персонал лаборатории балансировать образцы, устанавливать скорость и соблюдать меры безопасности.
- Осмотр: Осмотр предупредит вас о любых проблемах с центрифугой. Осмотрите компоненты на наличие царапин или последствий химического воздействия. Все признаки износа и должны быть устранены как можно скорее.
- Осведомленность: При использовании центрифуги обращайте внимание на признаки того, что что-то не так. Если машина трясется, вибрирует или скрежещет, немедленно остановите ее.
Очистка и дезинфекция являются ключом к обеспечению хорошей работы центрифуги в долгосрочной перспективе. Используя нейтральный чистящий раствор (например, дезинфицирующее средство на спиртовой основе) и мягкую ткань, протрите:
- Роторы
- Камера ротора
- Аксессуары
- Внутренняя часть
- Клавиатуры
- Сенсорные экраны
Shop Drucker Diagnostics Centrifuge Machines Today
Вашей лаборатории требуется надежное высококачественное испытательное оборудование? Как ведущий в отрасли поставщик и производитель центрифуг и многого другого, компания Drucker Diagnostics всегда готова обеспечить бесперебойную работу вашей лаборатории. Покупайте наши продукты и аксессуары сегодня и не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами.
Ведущий производитель центрифуг | Western States Machine Co
Более 100 лет мы производим самые надежные центрифуги в мире
Мы производим центрифуги с 1917 года
Компания Western States является ведущим мировым производителем центрифуг, центрифуги 1950-х годов до сих пор эксплуатируются по всему миру. Наши машины используются в сахарной промышленности для отделения кристаллов сахара, в химической и фармацевтической промышленности для разделения твердой и жидкой фаз, а также в ботанической промышленности для извлечения каннибиноидов.
Имея более 6000 центрифуг, установленных на двух третях земного шара в более чем 35 странах, компания Western States является настоящим пионером и движущей силой в разработке и производстве центрифуг для сахарной, растительной, химической и фармацевтической промышленности. Ни один другой производитель в отрасли не может похвастаться такой же глубиной и уровнем знаний. Благодаря современным технологиям, инженерным разработкам и непрерывным инновациям мы фокусируемся на удовлетворении потребностей наших клиентов.
Почему следует выбирать центрифуги из западных штатов?
Превосходная служба поддержки клиентов
Если у вас есть вопросы о наших центрифугах или вам нужна техническая поддержка, наша служба поддержки всегда готова помочь. Наша команда также предлагает обучение на месте и визиты для технического обслуживания.
Легендарная надежность
По всему миру работают тысячи машин, поэтому наши центробежные машины обеспечат вам долгие годы надежного обслуживания ваших производственных нужд.
Долгосрочная ценность
Мы интегрируем инновации в наши высокопроизводительные машины, чтобы обеспечить наилучшее соотношение цены и качества. Мы предлагаем вам центрифугу высочайшего качества и с самым долгим сроком службы по сегодняшней цене!
Доступные модели центрифуг
Ниже представлены некоторые из наших машин. Нажмите кнопку под изображением, чтобы узнать более подробную информацию о указанной модели.
Центрифуга непрерывного действия Roberts серии I
Центрифуга SLC-5000
Центрифуга для сахара периодического действия Roberts G-16 Linc
Центрифуга периодического действия Titan
Центрифуга Quadramatic™
WSB-15
Спросите о нашей 5-летняя гарантия На все корзиныМы поддерживаем каждую машину, которую производим, с нашей 5-летней гарантией на все корзины.
Наша история
Компания Western States, основанная в 1917 году, расширила свое присутствие более чем в 35 странах в качестве экспертов по центрифугам в сахарной и химической/фармацевтической промышленности. Принимая на себя обязательство поставлять на рынок самые технологически совершенные центрифуги сегодня, компания Western States стремится поставлять качественную продукцию и выдающееся обслуживание во всех аспектах установки и обслуживания центрифуг.