Машинная цементная штукатурка – составы для машинного нанесения на стены, механическая смесь

Содержание

Штукатурка стен машинным способом | Строительный портал

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.  

Содержание:

  1. Особенности механизированной штукатурки стен
  2. Технология оштукатуривания стен машинным способом

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов – изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая – начинает подсыхать, а третья – только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке – 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.


Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором – цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.


Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление – при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

 

strport.ru

Штукатурка машинным способом: выбор смеси, порядок выполнения

Штукатурные работы считаются самым трудоемким и грязным этапом ремонта. Избавиться от сопровождающей его пыли – сложно, а вот упростить и ускорить – можно. Значительно облегчить работу штукатура позволяет штукатурка машинным способом. Она применяется для наружных и внутренних работ и заключается в использовании специального оборудования. Его можно приобрести в магазине, но это вариант не совсем удобен для домашних мастеров. Стоит оборудование недешево и для одноразовой работы покупать его нецелесообразно. В этом случае аппарат можно взять в аренду: обойдется дешевле, а работа будет выполнена быстрее и качественнее.

Содержание статьи

Штукатурка стен машинным способом по многим показателям превосходит ручное нанесение раствора. Ее преимущества:

  • обработка стен происходит гораздо быстрее, в 3-5 раз ускоряя оштукатуривание стен;
  • требуется меньше штукатуров для выполнения большого объема работ;
  • аппарат экономнее подает смесь, уменьшается ее расход;
  • высыхание готового слоя занимает меньше времени;
  • между стеной и раствором возникает надежное сцепление, обеспечивающее прочность покрытия.

Кроме того, упрощается работа строителей по замешиванию раствора. Это происходит за счет того, что в механизированный аппарат можно засыпать сухие компоненты. Важным результатом этих преимуществ является высокая производительность труда и уменьшение стоимости штукатурных работ.

Особенности и недостатки механизации

Остановимся на некоторых преимуществах машинной штукатурки подробнее. Те, кому приходилось работать со стенами, имеющими большие перепады, знают, сколько времени и сил уходит на послойное нанесение раствора. Если делать это вручную, то максимальная толщина одного слоя за один раз не должна превышать 50 мм. С механизированным оборудованием этот показатель увеличивается до 70 мм.

Также стоит отметить высокое качество приготовления смеси в аппарате. Смешивание компонентов происходит в камере, обеспечивающей отсутствие неразмешанных компонентов на стенках.

Еще один нюанс, с которым приходится сталкиваться строителям при оштукатуривании больших площадей, ‑ неравномерное высыхание поверхности. Вручную человек физически не может обработать большую площадь за короткое время. В результате – часть стен уже начала подсыхать, а другая остается сырой, между ними появляются трещины. Используя механизированное оборудование, штукатур быстро обрабатывает поверхность, создавая монолитное покрытие.

Особенность смешивания компонентов смеси обеспечивает их экономию до 30%. Это происходит в результате насыщения раствора воздухом, подаваемым в камеру смешения. Качество раствора не ухудшается, а смесь равномерным слоем покрывает стену. Впрочем, обрабатывать таким аппаратом можно не только стены, но и полы, подготавливая стяжку.

Штукатурка стен машинным способом имеет массу преимуществ. Недостатки у нее тоже есть, но их немного:

  • покупать станцию для небольшого объема работ невыгодно;
  • механизм требует постоянного контроля;
  • после использования детали аппарата нужно очищать от раствора;
  • работает аппарат довольно шумно.

Таким образом, если есть возможность воспользоваться механизированным способом штукатурки стен, то отказываться от него не стоит. Для управления аппаратом достаточно 2-х человек, а результат порадует быстротой выполнения и качеством готового покрытия. Для этого необходимо ознакомиться с некоторыми нюансами выбора смеси и работы с механизмом.

Особенности аппаратов

Система для механизированной подачи штукатурки бывает 3-х типов:

  • Ручная. Разбрасывание смеси происходит за счет вращения ершика (принцип работы часто сравнивают с шарманкой). Подходит для декоративной отделки.
  • Пневматическая. Для выдавливания раствора используется воздух, подаваемый компрессором.
  • Электрическая. Их делят на стационарные и передвижные. Движущей силой аппарата является электродвигатель.

Участие человека в работе механизма минимально: он засыпает компоненты для смеси, включает аппарат, направляет пистолет с раствором на стену. В автоматизированных системах пропорции компонентов задаются программой. В ручных и полуавтоматических правильная подача смеси является функцией человека. Смесь в бункере перемешивается, насыщается воздухом.

Выбор смеси

Для работы механизированных станций используют специальные смеси, которые подходят для обработки кирпича, гипсобетона, железобетонных плит, гипсокартона, бетона. Об их назначении можно узнать из информации на упаковке. Работы должны выполняться при плюсовых температурах. Смеси продаются в готовом или сухом виде.

Большую популярность приобрели сухие составы, так как имеют большой срок годности. Для механизированного оштукатуривания применяют гипсовые и цементно-песчаные смеси. Вяжущим компонентом в них выступает гипс или цемент, а различные добавки улучшают пластичность, ускоряют схватывание.

Цементную смесь обычно используют для наружных работ, а также в помещениях, с повышенной влажностью. Она отличается высокой прочностью, устойчивостью к влаге и температурам. Ее минус ‑ в длительном периоде высыхания, кроме того, покрытие нуждается в шпаклевке.

Гипсовые составы отличаются быстротой схватывания, но плохо переносят влажность. Поэтому их не используют для внешних работ. К плюсам гипсовой смеси относят пористость, за счет которой она регулирует уровень влажности в помещении. Дополнительным преимуществом является более экономичный расход смеси по сравнению с цементной.

Независимо от вида смеси она должна соответствовать таким требованиям:

  • не слишком быстро схватываться, чтобы было время после окончания работ очистить шланги;
  • должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно двигаться по шлангу;
  • раствор не должен расслаиваться при перемешивании.

Выбор шланга для аппарата зависит от густоты раствора. Для жидких растворов нужно пользоваться шлангом диаметром 25 мм, для густых подойдет – 60 мм. Если по тонкому шлангу подавать густую смесь, то он может порваться.

Подготовка к оштукатуриванию

Поверхность перед нанесением раствора должна быть очищена от жира, наплывов бетона, раствора. Выступающие над поверхностью металлические элементы нужно очистить от коррозии и обработать грунтовкой. Все незакрепленные части удаляют.

Стены из кирпича, газобетонных и шлакоблоков предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Наиболее эффективно это можно сделать при помощи краскопульта. За счет высокого давления средство лучше ляжет на поверхность. На стены из монолитного железобетона и гипсокартона грунтовку наносят валиком или кистью. Крупные трещины нужно армировать малярной сеткой с ячейками 5 или 10 мм.

Обязательно нужно проверить состояние стен в разных плоскостях. Для этого используют уровень и шнурки. По результатам проверки выставляют маяки. Также она поможет рассчитать количество смеси.

Наладка оборудования

После доставки механизма к месту работ, его нужно подготовить. Первым делом аппарат подключают к источнику электропитания. Затем проверяют подачу воды. Она может осуществляться от водопровода или из любой емкости при помощи насоса. В составе аппарата есть емкость для смешивания сухой смеси и воды, в которую засыпают необходимые компоненты.

Готовая смесь по шлангу подается к пистолету с насадкой, через которую ее направляют на стену. Рукоятку нужно держать на расстоянии около 30 см от стены плод прямым углом. Диаметр насадки подбирают с учетом густоты смеси. От быстроты перемещения пистолета зависит толщина наносимого слоя. Чтобы на поверхности не получались выемки, каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий. Закончив нанесение штукатурки, бункер и шланги нужно промыть водой.

Через 25 минут после нанесения раствора, но не позднее, чем через 40 минут, переходят к выравниванию. Его выполняют широким правилом, опирая на маяки. Окончив разглаживание, через 20 минут подрезают раствор трапециевидным правилом. Его укладывают на стену и тянут. Если раствор цепляется на инструмент, то нужно немного подождать. Однако сильно затягивать не стоит, иначе не получится избавиться от мелких дефектов.

Завершают оштукатуривание затиркой, приступая к ней через 2 часа после выравнивания. Сначала стену смачивают водой, выдерживают пару минут и затирают. Получившийся жидкий слой на поверхности доводят до идеального состояния широким шпателем. Этот этап можно повторить несколько раз, пока не будет получен нужный результат.

otdelkadekor.ru

оборудование, выбор смеси и преимущества механизированного способа


Штукатурка машинным способом – это современный метод нанесения штукатурной смеси на рабочую поверхность с помощью механического устройства, которое не требует наличия большого количества помощников. Такое оштукатуривание значительно снижает затраты на рабочую силу, сокращает время выполнения отделочных работ и улучшает результат. Раствор непрерывно подается под регулируемым давлением с использованием специальной машины, которая помогает сделать обрабатываемую поверхность стен оптимально гладкой.




Содержание статьи:

  1. Штукатурка механизированным способом
  2. Оборудование для штукатурки
  3. Смеси для штукатурки машинным способом
  4. Преимущества механизированного метода штукатурки
  5. Этапы нанесения штукатурки машинным методом
  6. Цены на штукатурку машинным способом

Штукатурка механизированным способом


Если клиенты заинтересованы в применении новых технологий, эта методика гарантирует высококачественный окончательный эффект. Принцип особенного механического смешивания делает смесь однородной и обеспечивает быстрое и качественное обрабатывание больших площадей. Длительный процесс выравнивания поверхности потолков и стен был наиболее трудоемким и дорогостоящим, однако машинный вид штукатурки значительно облегчил работу специалистов.


Важным преимуществом механизированного метода является:


  • Отсутствие необходимости выполнять шпатлевку после механического оштукатуривания.
  • Подобная техника нанесения штукатурки гарантирует, что поверхности будут абсолютно готовы к поклейке обоев после полного высыхания раствора.
  • Если потребуется нанесение красящего вещества или декоративного покрытия, нужно нанести всего один слой шпатлевки, после которого необходима тщательная отшлифовка.

Оборудование для штукатурки


Большинство строительных компаний Санкт-Петербурга отдает предпочтение немецким производителям штукатурных станций, лучшими являются фирмы PFT и Knauf (Кнауф). Применение автоматического строительного оборудования, которое выпускается данными компаниями, имеет много достоинств – процесс оштукатуривания в сравнении с ручным методом обеспечивает полностью равномерное нанесение слоя и не предполагает значительный расход цементного раствора. Процесс машинной штукатурки разделяется зависимости от применяемого материала:


  1. Использование сухого вещества с большим содержанием гипса/
  2. Аппарат, предусматривающий работу с цементно-песчаной смесью.

Как осуществляется машинный способ нанесения штукатурки:


  • Сухая смесь, что находится в бункере, равномерно подается в специальный барабан, проходя через камеру, где происходит смешивание. В этом резервуаре добавляется вода при использовании перемешивающей спирали.
  • Таким образом, в бункер осуществляется подача сухого вещества. Затем смесь небольшими порциями поступает в камеру, где разбавляется водой в пропорции, заданной производителем.
  • Насос на винтовой основе обеспечивает качественный замес раствора и его подачу в шланг под нужным напором. При помощи давления раствор равномерным слоем наносится на поверхность путем набрызгивания.

Штукатурка стен машинным способом производится при наличии постоянного источника электропитания, как правило, рассчитана на напряжение 220-380 Вт. Штукатурная станция PFT работает с готовыми растворами и сухими гипсовыми смесями, подготавливает штукатурку нужной консистенции на основе цемента. С ее помощью можно делать выравнивание тонкослойных стяжек и проводить обработку грунтовкой. Преимущества данного устройства:


  • Простое выполнение сборки и разборки оборудования. Небольшой вес и несложное очищение от раствора.
  • Используется для небольшого объема работ.
  • Питание от электрической сети 220 Вт.


Существуют пневматические устройства для напыления штукатурки, их нужно самостоятельно заполнять материалом и готовить нужный раствор приходится также собственными силами. В комплектации есть специальный пистолет, он используется для подачи смеси с наличием давления в 3 атмосферы.




Смеси для штукатурки машинным способом


Для процесса механизированной штукатурки нужны 2-3 человека, чтобы было максимально удобно обслуживать автоматизированную систему. Важно помнить, что консистенция приготовленного раствора влияет на быстроту выполнения работы – чем он гуще, тем более сильная нагрузка происходит на устройство и процесс нанесения несколько замедляется. Необходимо учитывать, что цементно-песчаный раствор намного прочнее, чем вариант из гипса.

Популярные смеси:


  • Knauf мп-75 – подходит при теплоизоляции, предотвращает проникновение шума в помещение. Для состава на основе сухого гипса характерна пористая структура, помогающая достичь максимально прочного сцепления с поверхностью стен.
  • Экологически чистая смесь «Волма» часто применяется при осуществлении финишной шпатлевки под покраску или поклейку обоев, так как помогает достичь идеальной гладкости и ровности. Смесь на основе гипса пригодна исключительно для внутренних отделочных работ, преимуществом является короткое время высыхания, составляющее 5-6 часов.
  • Ротбанд (Knauf) лучше подходит для работы с оборудованием pft.  Отличается высокой адгезией, обеспечивает гигроскопичность, поэтому может применяться для обработки ванных помещений перед укладкой плитки.
  • Кнауф «HP Старт» является универсальной цементно-песчаной смесью белого цвета, которая пропускает воздух и обеспечивает регуляцию температуры в жилом помещении благодаря хорошему пропусканию кислорода. Используется для автоматизированного и ручного нанесения.
  • Разные виды декоративной штукатурки на цементной и известковой основе годятся для наружной и внутренней отделки коттеджей, покрытия стеклотканевых армирующих элементов. Также они предотвращают растрескивание и являются средством теплоизоляции.

Штукатурные работы механизированным способом могут успешно применяться для отделки железобетона, кирпича, гипсокартона, газобетона, натурального дерева и стен из пористого бетона. Большинство наименований используется в температурных условиях от +5 до +40 градусов. Состав включает различные добавки, которые регулируют скорость сушки и определяют пластичность смесей.


Преимущества механизированного метода штукатурки


Одно из главных достоинств смесей для автоматизированной штукатурки – низкая цена, отличительно ручного применения. Штукатурка стен машинным способом предполагает использование меньшего количества готового раствора в отличие от ручной отделки. Это связано с тем, что при качественном смешивании гипсовый раствор пропитывается кислородом и становится более массивным. Преимущество использования автоматизированных устройств:


  1. Раствор поступает под небольшим давлением, гарантируя значительную экономию материала, однородность покрытия и хорошую степень адгезии, что в итоге обеспечивает прочность всей структуры.
  2. Механизированная штукатурка не требует заполнения поверхности и цементирования. По этой причине количество работ и себестоимость квадратного метра значительно сокращаются, уменьшается производство пыли и грязи на строительной площадке.
  3. Внедрение современных высокотехнологичных устройств сокращает рабочее время в два раза в отличие от простого ручного способа. Механизм позволяет качественно оштукатурить угловую, горизонтальную и вертикальную поверхность.
  4. По утверждению сами строителей, качество и надежность механизированного способа штукатурки отличается в лучшую сторону, так как вручную легко обработать только небольшой объем поверхности в 1-3 погонных метра. Работник вынужден делать новый замес каждые 40 минут, что приводит к возникновению неравномерных участков высыхания на стене и риску появления трещин. Штукатурка стен механическим способом гарантирует одинаковую влажность и монолитность нанесенного слоя.

При среднестатистических расчетах, ручная отделка требует до 13-14 кг материала на погонный метр, а для машины требуется около 10 кг. Если процесс оштукатуривания происходит на кирпичной кладке, экономия расходного материала составляет до 4-5 килограмм.


Этапы нанесения штукатурки машинным методом


Штукатурные работы механизированным способом предполагают правильную последовательность выполнения задачи. Перед тем, как начать применение готового раствора, следует нанести грунтовку и разместить маяки по всей площади поверхности. Предварительно мастером проводится тщательное вычисление объема работ и количество необходимого материала. Этапы подготовки поверхности и нанесение раствора:


  • Штукатурная машина, через которую подается готовая смесь, должна быть размещена на расстоянии примерно 20-30 см от поверхности, подлежащей обработке.
  • Пистолет устанавливается специально, чтобы гипсовый поток ложился под прямым углом, перпендикулярно плоскости стены.
  • Во время выполнения этой работы нужно непрерывно следить за тем, чтобы каждый новый слой полностью перекрывал предыдущий. Необходимая толщина создается равномерным передвижением пистолета по отношению ко всей поверхности, благодаря чему экономится материал, а цена штукатурки стен машинным способом становится гораздо выгоднее ручной работы.
  • Завершением является отмачивание водой и заглаживание рабочей поверхности.

Время высыхания зависит от состава применяемого раствора, обычно длится около часа. После абсолютного высыхания раствора его необходимо качественно выровнять. Функции, доступные большинству механизированного оборудования для штукатурных работ:


  • Приготовление растворов из гипса и цемента.
  • Грунтовка и шпатлевка.
  • Покраска стен и потолков.
  • Проведение гидроизоляции.
  • Нанесение армирующих и клеевых составов
  • Подготовка тонкослойной штукатурки.
  • Цементно-бетонная стяжка.

Цены на штукатурку машинным способом в СПб


Рассчитываются в зависимости от объема предстоящей работы, выбранного способа нанесения, состава материала и ожидаемого времени выполнения. Профессиональное оштукатуривание с применением механизированного оборудования имеет множество преимуществ, среди которых главными являются низкая цена и высокая производительность.

remont78.spb.ru

Цементная штукатурка машинного нанесения

Особенности использования цементных штукатурных смесей машинного нанесения.

     

      Цементная механизированная штукатурка представляет собой сухой порошок, в основной состав которого входят цемент и определенные добавки на полимерной основе. Она предназначена для использования в сырых помещениях, а так же для фасада. Идеально подходит для цокольных этажей, бассейнов, системы мокрых фасадов в зависимости от добавок. Штукатурные работы цементной штукатуркой выполнять немного сложнее.

 

     Штукатурная смесь в наши дни имеет достаточно широкое применение, если идет речь о выравнивании поверхностей для заделывания швов и трещин. Смесь используется для исправления даже самых сильных неровностей, а также для защиты стен от внешнего воздействия. Современная штукатурка по своему составу долговечная и ударопрочная. Разновидности данного материала предназначены для обработки и отделки различного рода поверхности.

Способ применения

      На хорошо подготовленную, грунтованную поверхность, наносится штукатурная смесь, расход сухой смеси на 1 кв. м поверхности при толщине слоя до 10 мм составляет 17кг/м2 в случаи необходимости толщину слоя, возможно, увеличить до 15мм за один намет.

Минимальная толщина наносимой цементной штукатурки не менее:
• 10 мм.
Максимальная толщина одного слоя составляет:
• до 15 мм. за один намет.

      Цементный раствор для машинной штукатурки при нанесении на поверхность делает прочное покрытие, которое послужит достаточно долгое время. Цементные растворы обладают высоким сцеплением с поверхностью, влагостойкостью, поэтому их рекомендовано использовать при отделке санузла и ванной комнаты.
Цемент прочно ложится на кирпичные, бетонные, газобетонные поверхности.
В отличие от гипсового состава, цемент реагирует на изменение воздуха и всегда дает усадку. В естественных условия, после нанесения, раствор медленно засыхает.
      Важно перед применением цементного раствора рабочую поверхность покрыть грунтовкой, тогда раствор не впитает влаги, которая может повлиять на прочность покрытия. Выбирая смеси, нужно обращать внимание на состав, в котором написаны пропорции ее применения.
Категорически запрещается быстрое высыхание и тем более замораживание нанесенной штукатурки до ее высыхания.
Широкое использование цементных смесей определяется ее низкой стоимостью. Если есть необходимость в сокращении времени для проведения дальнейшей отделки, в таком случае необходимо изначально использовать гипсовую штукатурку.
      Если в ходе отделки поверхность должна быть максимально гладкой, то для этого лучше подойдет гипсовая штукатурка машинного нанесения, с использованием маяков для контроля уровня.

mashinnaja-shtukaturka.ru

Штукатурка стен машинным способом: автоматизированный способ отделки стен

В современном мире большинство технологических процессов уже невозможно провести без участия машин. Само собой, это касается и проведения тяжелых с физической точки зрения процессов. Поэтому штукатурка стен машинным способом представляет собой важный процесс, который способен избавить работника от физического напряжения.

Особенно эффективно проводить данную процедуру на строительных объектах, где имеется большая площадь, которую необходимо обработать. В этой статье мы расскажем о тонкостях данного процесса, а также о необходимом техническом оснащении.

Вернуться к содержанию

Особенности механизированной штукатурки стен

Данная операция представляет собой процесс выравнивания стеновых конструкций и фасадов посредством различных штукатурных составов, а также определенной техники. Специальное оснащение позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления штукатурного состава и нанесения его на стеновую конструкцию.

Главным преимуществом данного типа обработки стен является скорость. Для обычной квартиры потребуется не более получаса, чтобы полностью оштукатурить все стеновые поверхности. Но этот показатель времени не постоянный, на него влияют разные факторы, к примеру, плотность состава. Чем плотнее штукатурный состав, тем большей будет нагрузка на оборудование, а это значит, что потребуется больше времени на его нанесение.

Автоматизированная штукатурка стен

Во время ручного нанесения приходится изготавливать штукатурку небольшими порциями, поскольку она прихватывается менее, чем через час, а для ее качественного нанесения требуется довольно много времени. Первым делом работник изготавливает состав, после чего обрабатывает им некоторую площадь стены.

Из-за пошагового нанесения состава на поверхность стены появляется, так называемый, эффект чешуи. Часть стены уже оштукатурена и высохла, другая часть только была обработана, а третья обрабатывается в данный момент. Из-за того, что участки сохнут неравномерно, материал может растрескиваться. В случае с машинной штукатуркой все происходит мало того, что быстро, так и еще равномерно.

Следует также упомянуть о том, что автоматизированный процесс нанесения состава позволяет значительно сэкономить материал. Все дело в том, что во время использования этой техники штукатурный состав насыщается воздухом и значительно разрыхляется,а это значит, что его потребуется намного меньше.

Вот простой пример – для обработки стены ручным методом потребуется около 15 килограмм материала, в то время, как машинная обработка потребует от 12 до 13 килограмм. То есть для нанесения одного слоя потребуется на 3 килограмма меньше, но не стоит забывать, что таких слоев должно быть 3, после несложных арифметических действий получаем 9 килограмм сэкономленного материала на каждом квадратном метре обрабатываемой поверхности.

Из-за давления материал более рыхлый

Сэкономить можно и на приобретении расходных материалов для машинного нанесения штукатурки, поскольку они стоят гораздо дешевле, чем расходники для машинной штукатурки. Стоимость составов для автоматизированного нанесения довольно низкая в сравнении с средствами для ручной работы, но это не главное их преимущество. После автоматизированного нанесения вам не придется тратить время и усилия на шпатлевку стеновой конструкции, поскольку она будет готова для отделочных работ после высыхания штукатурки.

Следует сразу же сказать, что все эти выгодные моменты относятся к тем случаям, когда для обработке подлежит площадь примерно в 1000 квадратным метров. Только тогда вы сможете ощутить скорость и дешевизну данного процесса. Именно поэтому лучше заранее подсчитать площадь под обработку и определиться, есть ли смысл приобретать необходимое оборудование и расходные материалы. Если процесс получается невыгодным, то лучше не покупать дорогую технику, а попытаться взять ее в аренду или вовсе отказать от этой идеи в пользу ручной штукатурки.

Возможно, вас также заинтересует статье про особенности оштукатуривания стен из пеноблока. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/interior-decoration/608_kak-shtukaturit-gazobeton/ вы узнаете, как правильно штукатурить газобетон. В данной статье вы можете найти инструкцию по отделки стен ламинатом.

Вернуться к содержанию

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Данная процедура должна осуществляться с участием маяков, которые монтируются по периметру обрабатываемой конструкции. Они значительно упрощают процесс, поскольку нанесение «на глаз» ничем хорошим не заканчивается. Слой штукатурки должен быть не менее 3 миллиметров и не более 20. Толщина диктуется материалом поверхности и пожеланиями владельца здания. После завершения штукатурных работ поверхность стеновой конструкции необходимо прошпатлевать и выровнять.

Вернуться к содержанию

Оборудование

Для проведения данного типа работ потребуется специальная установка. Современный рынок предлагает огромное количество различных моделей, поэтому подобрать устройство, которое подойдет вам по габаритам, функционалу и стоимости не составит труда.

RFT Ritmo M. Данная модель представляет собой небольшое устройство, которое отлично подойдет для работы со шпатлевками и лакокрасочными материалами.

Штукатурная станция RFT Ritmo M

Knauf . Подобные устройства обладают малыми размерами, но широким функционалом.

Штукатурная станция knauf

Kaleta 5. Данное оборудование используется для обработки стеновых конструкций различными видами штукатурки. Также можно использовать для обустройства наливных полов.

Штукатурная станция Kaleta 5

Афалина ШМ-30. Эта модель отличается от предыдущих большими габаритами. Однако с ее помощью можно провести огромное количество операций.

Штукатурная станция Афалина ШМ-30

Конструкция данного типа техники включает в себя резервуар для сухого состава, бак для смешивания, компрессор, шланг и пистолет.

В приемный резервуар необходимо засыпать сухой состав, который затем попадает в специальный бак, где и смешивается с водой в строгих пропорциях. Для смешивания в конструкции предусмотрена специальная спираль, которая приводится в движение электродвигателем. После этого с помощью компрессора подается давление, под действием которого смесь проходит по шлангу.

Расстояние подачи может достигать 50 метров. Как вы сами понимаете, стоимость любого устройства, даже самого маленького и простого, достаточно высока, поэтому если предполагается обработка небольшой площади, то лучше арендовать данное устройство.

Вернуться к содержанию

Преимущества

Подобные устройства обладают целым рядом преимуществ, первым из которых является низкий расход штукатурного состава, который обеспечивается смешиванием раствора в камере под воздействием воздуха. В итоге материал получается более объемным, и требуется его меньше. Помимо этого, пористая структура материала повышает теплоизоляцию стены.

Следует также сказать, что для проведения работ требуется всего один человек, в редких случаях, когда подразумевается работа с крупным аппаратом, работнику требуется напарник. Следует также сказать, что работы осуществляются в минимальный период времени.

Оштукатуривание можно проводить самостоятельно

Механизированная штукатурка стен под высоким давлением обеспечивает хорошую адгезию с поверхностью стеновой конструкции, то есть все щели и трещины будут заполнены во время нанесения материала.

Смесь, которая была изготовлена в баке для смешивания, отличается однородной структурой и наносится на поверхность равномерным слоем. Замешать в ручную такой состав достаточно тяжело.

Вернуться к содержанию

Выбор смеси для штукатурки

Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.

В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.

Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:

  • высокое сопротивление температурным перепадам;
  • большой запас прочности;
  • материал практически не вступает в реакцию с водой.

Штукатурка стен цементно-песочноыч составом

Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.

Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.

Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».

Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.

Нанесение гипсовой штукатурки автоматизированным способом

Вернуться к содержанию

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Технология машинной штукатурки подразумевает наличие подготовительного этапа. На этом этапе следует очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений, а также устранить дефекты поверхности, которые выступают более чем на 1 сантиметр. Также необходимо попытаться убрать металлические фрагменты, а если это невозможно, то провести антикоррозийную обработку. Все фрагменты поверхности, которые могут отпасть, нужно удалить или надежно закрепить.

Стеновые конструкции, которые были возведены из пористых материалов с абсорбирующими свойствами, к примеру, из кирпича, газо- и пенобетона или шлакоблоков необходимо обработать специальными составами, чтобы они не реагировали со штукатурной смесью. Наносить данные вещества необходимо под высоким давлением посредством краскопульта. Это действие одновременно удалить загрязнения с поверхности.

Конструкции из бетонных плит или покрашенные основания, гипсокартонные стены м другие подобные материалы необходимо для начала очистить, после чего нанести на них грунтовочную смесь посредством валика или кисти. Швы материалов или различные дефекты на их поверхности необходимо укрепить капроновой сетью с ячейкой не более 1 квадратного сантиметра.

После этого необходимо проверить стеновые конструкции на вертикальность и горизонтальность.

Первый параметр можно проверить при помощи штукатурного уровня, длина которого составляет приблизительно 3 метра, а второй можно проверить посредством шнура и шаблона. Проверка покажет место на стене, которое выделяется больше всего. После этого необходимо вооружиться угловым правилом и шаблоном и проверить углы здания.

Подготовка стены для оштукатуривания

После завершения всех измерений и проверок, можно приступать к установке маячков. Для этого используются специальные алюминиевые изделия, которые монтируются на внешних углах. Для правильно расположения направляющих элементов необходимо провести разметку. После нанесения разметки на обрабатываемую поверхность требуется нанести дорожки из раствора, на которые и будут установлены маячки.

Вернуться к содержанию

Процесс наладки оборудования

После подготовительных работ нужно настроить оборудование для нанесения штукатурного состава. Для начала устройство следует установить на определенное место. Как уже говорилось выше, в конструкции любого устройства данного типа присутствует резервуар для сухого штукатурного состава, а также бак для смешивания, куда поступает и состав и вода.

Настройки выставляются еще на заводе, поэтому не стоит попытаться изменить их. Настройки регулируют пропорции воды и состава, которые позволяют создать вещество определенной консистенции. В емкости для смешивания также происходит процесс разрыхления материала и насыщения его воздухом.

После этого под действием давления готовая смесь проходит по шлангу и наносится равномерно на обрабатываемую поверхность. Подача регулируется пистолетом, закрепленным на конце шланга. Машинный способ нанесения штукатурки иногда требует наличия на устройстве специальный насадки, которая обеспечивает более высокую скорость нанесения штукатурного состава на стену. После нанесения необходимо выровнять поверхность, используя широкий шпатель.

Настройка оборудования для машинной штукатурки

После установки устройства можно приступать к его запуску. Делать это необходимо согласно инструкции, которая поставляется вместе с каждым устройством. Первым делом устройство необходимо подсоединить к электросети и водной магистрали, затем насыпать в приемный резервуар определенное количество сухого состава. Если нет возможности подключить технику к водной магистрали, то можно использовать насос, которым также комплектуется устройство. Его нужно опустить в емкость с жидкостью и подсоединить к устройству.

Вернуться к содержанию

Нанесение штукатурного раствора

Механизированные штукатурные работы происходят следующим образом. Нужно взять в руку пистолет и поднести его к обрабатываемой поверхности на расстояние не более 0.3 метра, расположить устройство следует так, чтобы струя и стеновая конструкция образовали прямой угол. Пистолет необходимо держать двумя руками и открыть воздушный клапан. Первым делом следует обработать углы, стыки и другие труднодоступные места, после чего приступать к обработке основной части поверхности.

Во время нанесения необходимо двигать руками вперед и назад, и таким образом покрыть всю поверхность стеновой конструкции слоем штукатурного материала. Во время работ очень важно следить за тем, чтобы следующий слой материала перекрывал предыдущий на половину.

Автоматизированное нанесение штукатурки

Толщину слоя вы регулируете самостоятельно – чем быстрее движется рука с пистолетом, тем меньше слой.

Вернуться к содержанию

Разравнивание и формирование поверхности

После нанесения состава необходимо тщательно разровнять его для получения ровной поверхности. Эту процедуру необходимо проводить оперативно, поскольку смесь застывает в среднем за 40 минут, по истечению данного периода времени раствор теряет подвижность и уже невозможно создать действительно ровную поверхность.

Итак, на этапе предварительного выравнивания нанесенный состав необходимо стянуть вдоль установленных ранее маячков. Эту операцию можно проводить при помощи правила, гладилки или широкого шпатель.

После этого штукатурный состав должен немного схватиться. Время, которое для этого требуется, указывается на упаковке. Пока раствор сохнет можно заняться подготовкой других участков стеновой конструкции для нанесения штукатурки. В большинстве случаев для выравнивания слоя нанесенного материала применяют правилом в форме буквы h. Если вы заметили, что в некоторых местах раствора слишком мало, то придется снова нанести его и разгладить.

Разравнивание штукатурки

Вернуться к содержанию

Подрезание нанесенного раствора

Итак, после завершения разравнивания прошло время, которое необходимо для высыхания материала (как правило, это 20 минут) можно приступать к подрезанию. Для этого используется специальный резак, который имеет форму трапеции. Это необходимо для финишного формирования стеновой поверхности.

В этой процедуре главное помнить о допустимых отклонениях от нормы, которые составляют 2 миллиметра на 2 погонных метра, а в случае с криволинейными поверхностями максимальное допустимое отклонение составляет 2 миллиметра от формы шаблона.

Для проверки готовности материала к процедуре подрезания необходимо приложить правило, которым мы пользовались для разравнивания состава, вдоль поверхности, которая подвергалась обработке штукатурным составом, и потянуть на себя. Если инструмент цепляет верхний слой, но при этом не снимает основную часть материала, значит, можно приступать к подрезанию.

Подрезание штукатурки на стене

В противном случае, если вы заметили, что вся масса штукатурного состава тянется за правилом, то лучше дать ему еще несколько минут просохнуть. Если во время подрезания вы вынуждены прикладывать усилия, значит, вы передержали материал, и он успел хорошенько взяться. Если это случилось, то все дефекты необходимо затереть губкой.

Вернуться к содержанию

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Цементно-известковая штукатурка для машинного нанесения ROBUST – M

Цементно-известковая штукатурка, повышенной адгезии, для выравнивания стен из кирпича и бетона. Для наружных и внутренних работ .


Область применения:

Штукатурная смесь на основе цементно-известкового вяжущего для выравнивания
стен из бетона, кирпича, газобетона, а также заделки стыков и отдельных неровностей
бетонных и железобетонных плит для внутренних и наружных работ, в сухих и
влажных помещениях. Для ручного и машинного нанесения.

Подготовка основания:

Основание должно быть прочным, очищенным от пыли, грязи, масел, жиров и всех
видов красок, а также отслаивающихся элементов.
Гипсовые основания и поверхности с высоким водопоглощением, перед началом
штукатурных работ, необходимо обработать грунтовкой в два слоя.

Приготовление раствора:

Смесь засыпать в емкость с чистой водой (из расчета 4,75-5,25 литров воды на 1
мешок смеси) и перемешать механизированным способом до получения однородной
массы (около 5 минут). Дать раствору отстояться 3-5 минут, после чего перемешать в
течение 2-3 минут.

Приготовленная порция раствора применяется по назначению в течение 90 минут
(после добавления смеси в воду). При потере подвижности раствора, допустимо
повторное перемешивание без добавления воды.

Нанесение машинным способом:

Выполнение работ с использованием штукатурной станции производить в
соответствии с рекомендациями завода изготовителя штукатурной машины.

Нанесение в ручную:

Штукатурную растворную смесь набросать на поверхность кельмой или нанести
стальным шпателем и разровнять с помощью правила, металлической рейки, терки
или шпателя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность разравнивать
сразу же после нанесения раствора. При устройстве многослойного штукатурного
покрытия каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего
(примерно через 24 часа).

При быстром высыхании поверхности штукатурки ее следует увлажнять в течение
первых суток. Первые 5-6 ч после нанесения оградить от воздействия внешних
факторов.

При оштукатуривании фасадов зданий, для обеспечения надежного сцепления
предварительно натягивается сетка (с размером ячеек 20х20 или 40х40 мм). Сетка
крепится к стене дюбелями в шахматном порядке с шагом30 см во избежание прогиба
при нанесении штукатурного слоя.

Упаковка и хранение:

25 кг- бумажные крафт-мешки. Срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, в не поврежденной заводской упаковке, избегая увлажнения и резких перепадов температур в крытых складских сухих (влажность воздуха не более 60%) помещениях.

Расход смеси:

15-16 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Меры безопасности:

Не допускайте попадания сухой смеси в глаза. При попадании– тщательно промойте
поражённый участок проточной водой, при необходимости обратитесь к врачу. При
работе используйте очки и защитную одежду.

td-perel.ru

Цементная штукатурка стены своими руками

В наше время человечество уже не может обойтись без автоматизации. непосильный человеческий труд во всех сферах жизнедеятельности заменен различными машинами. Автоматизированный метод оштукатуривания внутренних и внешних поверхностей здания также является очень нужным способом замены не легкого человеческого труда. Особенно это необходимо при строительстве объекта, который имеет большие площади для отделки, как показано на фото. Сегодня мы рассмотрим цементную штукатурку стен машинным способом.

Машина для штукатурки

Основные преимущества

Для качественной облицовки поверхностей здания, кроме штукатурных составов можно применить и специальные автоматы. С помощью машин, которые способны заменить человеческие руки, можно приготовить цементный раствор и наносить его на любую поверхность, как показано на фото.
Механизированным способом цементное оштукатуривание стен проходит очень быстро. Например, однокомнатную квартиру можно обработать в течение 30 минут. Стоит заметить, что скорость штукатурки поверхностей зависит от густоты составов. Так если смесь имеет густую консистенцию, то нагрузка на машину будет больше, и на оштукатуривание будет затрачено больше времени. Также, при замесе штукатурного состава, нужно уделить внимание уровню адгезии с различными материалами, из которых состоит поверхность фасада.

Процесс штукатурки

В отличие от ручного метода оштукатуривания, аппарат наносит смесь ровным слоем, при этом уходит гораздо меньше времени. Дело в том, что при ручном способе, смесь готовится не большими порциями из-за того, что она высыхает в течение одного часа, и работа занимает много времени. Кроме того, раствор подсыхает частями по мере нанесения его на стены. Со временем, на поверхности могут появиться трещины, после чего необходимо будет проводить ремонтные работы.
Применяя машинный способ при цементной штукатурке поверхностей, можно сэкономить немало раствора. Секрет кроется в работе аппарата. При перемешивании цементной смеси, ее насыщают воздухом для объемности, поэтому и расходуется раствор на много меньше. По подсчетам экспертов, разница составляет 9 кг раствора на 1 кв. м., при покрытии стен штукатуркой в три слоя.
Если вы собрались проводить ремонт своими руками, вы можете воспользоваться готовыми смесями, предназначенными для машинного способа штукатурки. Стоимость таких составов на рынке не большая.
Важным преимуществом автоматизированного метода является и то, что после застывания смеси, поверхность уже готова для дальнейшей отделки поверхности стен или потолка. При ручной работе после штукатурки площадь необходимо подготовить к следующей процедуре, а для этого понадобится много времени и средств.


Собираясь штукатурить стены своими руками, не спешите покупать аппарат. Вначале необходимо просчитать, сколько квадратных метров вам нужно обработать. Если у вас площадь меньше 900 кв.м., то машина не оправдает себя в случае разовой работы. Чтобы не делать лишние затраты во время ремонта, лучше оборудование взять в аренду за небольшие деньги. Таким образом, вы сэкономите свой бюджет и сможете выполнить работу за короткое время.

Процесс

С помощью аппарата цементная штукатурка наносится по всему периметру, на которой устанавливают маячки, как показано на фото. Это очень помогает во время работы. Если наносить раствор без маячков, нужно все равно затем равнять с помощью нивелира, как показано на фото. Слой раствора зависит от материала, из которого сделаны стены, а также от желания владельца. Толщина слоя смеси может варьироваться от 3 мм до 20 мм. После этого стены необходимо прошпаклевать и выровнять, как показано на фото.

Виды смеси

Для механизированного метода оштукатуривания поверхностей существуют два вида составов: жидкие и сухие. Такие смеси можно использовать для оштукатуривания поверхностей из таких материалов:

  • гипсокартон;
  • железобетонныеизделия;
  • изделияизпористогоматериала;
  • разноговидакирпич.

Работать с раствором можно при температуре от + 5 до +30 градусов.
Обычно для машинного оштукатуривания поверхностей применяют раствор, в основу которого входит гипс или цементно-песчаная смесь. Во втором случае главным составляющими смеси являются цемент и песок. Кроме того, сюда также входят различные добавки, благодаря которым устанавливается быстрота застывания, а также пластичность материала.
Автоматизированным способом цементный раствор используют при оштукатуривании внутренних и внешних поверхностей здания.

Данный состав имеет следующие достоинства:

  • Довольнохорошаякрепость;
  • Неподвергаетсяразрушениюврезультатевоздействияатмосферныхосадков;
  • Переноситрезкиеперепадытемператур;
  • Обладаетотличнойвлагостойкостью. Благодаряэтомупреимуществу, цементнуюсмесьчастоприменяютпристроительствебассейнов, какпоказанонафото.

Минусов в цементно-песчаном составе не много, но о них стоит упомянуть. Цементная штукатурка долго сохнет, а также требует повторной шпаклевки.

Нанесение раствора

Перед тем, как приступить к оштукатуриванию с помощью автомата, необходимо подготовить поверхность. Ее нужно очистить от грязи и выступающих частей, затем проверить на горизонтальность и вертикальность, после чего установить маячки, как показано на видео.
Перед подключением машины, обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации автомата и в процессе отделки соблюдайте все правила.

Подведем итоги

В итоге мы можем сказать, что автоматизированный процесс оштукатуривания поверхностей цементным раствором может облегчить вам тяжелый труд. Кроме того, за довольно короткое время, вы сможете получить качественное и прочное покрытие любой поверхности.

Смотрите также:

1shtukaturka.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о