Машина ковочная – Схема гкм, принцип работы, основные операции, характеристики. Смотреть что такое «Горизонтально-ковочная машина» в других словарях

Содержание

Кузнечное оборудование - виды, назначение и использование

Кузнечное оборудование развивалось вместе с ремеслом, уже в Средние века появились первые молоты, приводимые в движение водой, дальше все только совершенствовалось.

Сегодня промышленность использует ковку как один из основных видов металлообработки, где используют кузнечные станки с возможностью ковки очень больших деталей в несколько тонн весом. Но также продолжают работать и отдельные мастера в кустарных кузницах. Но даже на таком уровне чаще всего используют специальные кузнечные машины.

Какое оборудование используют при ковке металла на производстве и в частных мастерских?

Промышленное кузнечное оборудование

Эволюция кузнечного дела была направлена на постоянное улучшение качества изделий при уменьшении затрат на работу. Так появились и были изобретены различные приспособления: от гидравлического молота до сложнейших ковочных машин, способных выполнять такие же операции, как кузнец (осадки, протяжки, прошивки и прочие).

На сегодня в кузнецких цехах используют различное оборудование, способное как ковать металл, так и производить изделия по единому штампу. Чаще всего применяют следующее кузнечное промышленное оборудование.

  • Горизонтальные ковочные машины.
  • Радиальные ковочные станки.
  • Ротационные ковочные машины.
  • Прессы горячей штамповки.

Горизонтально-ковочные машины

Горизонтально-ковочные машины используют для горячей штамповки изделий в виде стержня с головкой, а также высадки заготовок с торцевой части и ковки элементов с внутренними полостями. Оборудование такого плана способно выполнять такие кузнечные операции как: высадка, прошивка, гибка, прошивка, насечка выдавливание и другие.

По своему принципу работы горизонтально-ковочные машины могут быть с вертикальными и горизонтальными разъемами, использующими в качестве штампов матрицы. Как правило, одна неподвижная, а вторая двигающаяся. Формование изделия происходит в полостях этих матриц за счет создаваемого горизонтально-ковочной машиной давления.

Принцип работы горизонтально-ковочной машины

Различают следующие типы оборудования:

  • С разъемными матрицами.
  • Неразъемными матрицами.
  • С вертикальным или горизонтальным расположением штампов.

Принцип работы горизонтально-ковочной машины изображен на фотосхеме сверху вниз.

Работа станка начинается с занятия исходного положения матрицами, при этом заготовка укладывается на неподвижный блок.

Формировка происходит при сжатии двигающейся частью штампа, создающей высокое давление (до 3 тонн на некоторых образцах).

Головка стержня формируется за счет движения третьего блока.

После чего изделие готово. Как заготовки исходного материала используют пруток, квадрат или трубные разновидности проката.

Однако, любые станки для ковки не имеют совершенной технологии. Горизонтально-ковочная машина не исключение, главный минус в ее использовании — это многогранное и универсальное применение, что требует большого разнообразия движений штампов, а это усложняет рабочий процесс штамповщика.

На предоставленном видео можно посмотреть принцип работы горизонтально-ковочного оборудования цеха:

Радиально-ковочное оборудование

В отличие от предыдущего образца, такой станок предназначен для производства заготовок,, использующихся в машиностроении — валов стандартного размера. Чаще всего на таком оборудовании производят болванки для дальнейшей обработки с диаметром от 60 до 150 миллиметров и длинной до 1200 мм.

Радиально-ковочные машины настраивают на выпуск конкретного изделия, чтобы не перенастраивать на новые параметры каждый раз.

Устройство оборудования следующее:

  • Копирные барабаны.
  • Шатун с бойками.
  • Эксцентриковая букса.

Устройство радиально-ковочной машины

Копиры в машине — это основа программного управления технологическим процессом. Через систему они задают нужное движение, бойками переключая механизмы работы станка.

Обязательное условие работы радиально ковочной машины — наличие в ней системы смазки и охлаждения механизма ковки. Также имеется манипулятор для подачи разогретого материала в рабочую зону и управление им.

Некоторые образцы такого оборудования используют технологию холодной ковки. Это позволяет получить поверхности заготовок, не требующие дальнейшей обработки.

Также на сегодня выпускается оборудование для работы с трубами и прутками.

Принцип устройства и работы радиально-ковочной машины вы можете увидеть, посмотрев видео:

Ротационно-ковочное оборудование

Любое механизированное оборудование для ковки металла предназначено заменить человека на всех операциях обработки. Для выполнения такого кузнечного приема как протяжка используют ротационные машины.

Их задача — производить обжатие заготовки по всему периметру, а также выполнение других операций, на которые мастер вручную затрачивал ранее большое количество времени.

Основная работа такого ротационно-ковочного оборудования — это вытяжка и обжатие заготовок на роликовой системе.

Чаще всего такие станки предназначены для обработки металлического проката в виде труб или прутка, которые нужно обжать.

Механизм состоит из молотков и бойков (два молотка и два, либо четыре бойка).

Точность работы оборудования довольно высока: 0,025 мм на каждые 10 миллиметров обрабатываемой заготовки.

Работу по вытяжке кольцевой заготовки можно посмотреть на предоставленном видео:

Также часто в промышленности используют прессы, где разогретые заготовки получают требуемую форму. Порой вес обрабатываемых элементов может достигать до 5-50 тонн.

Нередко в металлообработке используют механический кузнечный станок. Их часто используют, например, для изготовления токарных резцов.

Кузнечный молот

Однако, если в промышленности присутствует механизированное и автоматизированное оборудование, с какими инструментами и станками работают единичные мастера?

Оборудование частных мастерских

Частные кузнецы в своих мастерских сегодня также довольно часто используют различное дополнительное оборудование. Наиболее распространенным вариантом является пневматический кузнечный молот, который намного упрощает и ускоряет работы. Однако, многие любители в своих кустарных мастерских продолжают использовать классическую технологию свободной ручной ковки.

Пример оборудования для кузницы

Как и сто-двести лет назад используют следующий инструмент для ковки.

  • Ручники.
  • Кувалды.
  • Наковальни.
  • Клещи.
  • Обжимки с гладильнями.
  • Подбойки и пробойники.
  • Тиски и зубила.

Причем даже с помощью этих инструментов создаются настоящие произведения кузнечного искусства.

Обязательным оборудованием для каждой кузницы является горн. Он может быть различного типа: стационарным или переносным, работающим на разном топливе. Все чаще используют жидкостные или газовые печи, которые намного быстрее способны разогреть металлическую деталь при нагреве.

Ручники. Издревле ручник был основным инструментом, использующимся в работе мастером при обработке металла. Особенно актуально его использование, если нужно изготавливать небольшие по габаритам поковки. С виду это молоток весом от 800 грамм и до 2 килограмм, насаженный на деревянную рукоять.

Ручник

По форме ударная рабочая часть плоская, а противоположная может быть заостренной или полукруглой.

Особенность рукояти — обеспечить защиту руки мастера от отдачи во время удара. Поэтому классический ручник насаживают на ручку, изготовленную из рябины.

Кувалды. Этот более тяжелый молот применяться, например, для ручной проковки габаритных деталей или черновой обработки больших по весу и массе заготовок.

Главное требование к кузнечной кувалде — легкая и прочная рукоять при значительном весе самого молота. Масса ее может быть от 2 до 8 килограмм.

Вес и размеры такого инструмента подбирают в соответствии с параметрами обрабатываемой заготовки.

Наковальни. Это приспособление — второй по значимости символ кузнечного дела. Именно на лицевой части наковальни происходит ковка всех элементов.

Однако, кроме самого массивного стола, такое приспособление имеет дополнительные функции. Отверстия для гибки прутка и пробивания отверстий в заготовке. Округлый «носок», на котором мастер как на оправке может задать полукруглую или кольцевую форму изделию.

Масса и габариты наковален могут отличаться, но, как правило, более универсальны массивные приспособления весом от 100 кг.

Установку такого стола производят на деревянный устойчивый пенек, который может «сгладить» и поглотить силу удара по наковальне.

Клещи. Приспособление, использующееся в качестве манипулятора, которым оперируют во время работы с сильно разогретой заготовкой. Они обеспечивают надежный зажим металла. Бывают различных размеров и длинны.

Обжимки и гладилки. В промышленности сегодня это приспособление заменили стандартные штампы. А в кустарном изготовлении их назначение — придавать нужную форму заготовке или сглаживать поверхность кованого металла.

Подбойки, тиски, зубила и пробойники. Наименование такого ручного инструмента для ковки несет свою определенную функцию. Подбойки используют в мастерских для проделывания в металле углублений и канавок. Пробойниками различного сечения (круглого, квадратного) проделываются глухие или сквозные отверстия.

Тиски могут быть смонтированы как отдельно на слесарном верстаке, так и вместе с наковальней. Ими крепят заготовку, выполняя различные операции.

Кузнечные зубила, как и в слесарном деле, применяют для рубки металла. Однако, учитывая высокие температуры, они должны их выдерживать и периодически охлаждаться.

Также сегодня в современной мастерской часто используют станки для шлифовки металла (болгарки, гриндеры) и резки заготовки.

Обязательно в такой кузнице и наличие различных приспособлений для гибки как прутка, так и листового проката. Эти станки могут быть ручными или механизированными.

Иметь такой кузнечный инструмент и приспособления обязательно для частной мастерской. Однако, сегодня все чаще большинство процессов механизируются даже на кустарном уровне. Отверстия проделывают сверлильными верстаками, шлифовку делают на станках, рубку заменила резка болгаркой. Все это намного облегчает и ускоряет процесс.

А что Вы можете добавить к материалу этой статьи? Есть ли у вас опыт работы на промышленном ковочном оборудовании или же в оперировании классическим инструментом? Поделитесь своими знаниями в разделе обсуждений к этой статье.

wikimetall.ru

Ковочные машины — Большая советская энциклопедия

Ко́вочные машины

Группа машин для обработки металлов давлением (См. Обработка металлов давлением)

ковкой и штампованием. Основные виды К. м.: горизонтально-, вертикально- и ротационно-ковочные машины, ковочные вальцы.

Горизонтально-ковочные машины (См. Горизонтально-ковочная машина) (движение рабочего органа горизонтальное) предназначены для горячего безоблойного штампования (См. Безоблойное штампование) заготовок из прутка. Рабочий орган жестко связан с кривошипным механизмом, движение вспомогательных органов осуществляется рычажно-кулачковым механизмом. В отличие от горизонтально-ковочных машин и др. кривошипных машин, приводной вал вертикально- и ротационно-ковочных машин не связан жестко с ползуном, на котором укреплен рабочий инструмент. Вертикально-ковочные машины (рабочий инструмент перемещается вертикально) предназначены для получения мелких поковок — заготовок ножей, крючков, зубил (с нагревом их один раз) и более крупных изделий — заготовок ходовых винтов, топоров и др. с неоднократным нагревом их в процессе обработки. На этих машинах осуществляют основные операции ковки: протяжку, обжимку, обкатку и др. — последовательно. Особенностью конструкции вертикально-ковочных машин является передача вращения от эксцентрикового вала ползуну через промежуточную деталь — мотыль. Ползун постоянно прижат к мотылю пружинами, усилие которых преодолевается при рабочем ходе и под действием которых ползун возвращается в исходное положение после завершения рабочего хода. Машины могут иметь до 6 ползунов и производить 800 ударов в

минуту. Ротационно-ковочные машины (рабочий орган совершает вращение вместе с инструментом) предназначены для обжимки и вытяжки (См. Вытяжка) изделий, имеющих обычно форму тел вращения (см. Ротационная ковка). Промежуточной деталью, передающей движение от приводного вала ползуну, является цилиндрическая обойма, по наружной окружности которой расположены ролики, а внутри — шпиндель с радиальными пазами. Ползуны со штампами находятся в пазах шпинделя. Ротационные К. м. могут быть двух типов: с неподвижной обоймой и вращающимся шпинделем и с неподвижным шпинделем и вращающейся обоймой. Машины с 10 роликами при частоте вращения шпинделя или обоймы 500 об/мин могут производить до 2500 ударов в минуту (кривошипный пресс-автомат производит до 700 ходов в минуту). Ковочные вальцы занимают промежуточное положение между кузнечными машинами и прокатными станами и позволяют повысить производительность в 10 раз по сравнению со штамповочными кузнечными машинами.

Широко распространены горизонтально-ковочные машины, как наиболее производительные и универсальные, позволяющие изготовлять разнообразные поковки сложной конфигурации с высокой точностью размеров и чистотой поверхности.

Лит.: Дин И. М., Изготовление поковок на специальных машинах, М. — Л., 1958; Залесский В. И., Оборудование кузнечно-прессовых цехов, М., 1964.

В. П. Линц.

Источник: Большая советская энциклопедия на Gufo.me

gufo.me

Радиально ковочная машина

На разных стадиях промышленного производства всевозможных видов промышленной деятельности нередко используется такое оборудования, как радиально ковочная машина. Данное оборудование чаще всего используется в машиностроительной деятельности, на металлургических комбинатах и во множестве других промышленных сферах.


Характеристики радиально ковочной машины


Как правило, основным назначением радиально-ковочной машины является ковка и изготовление заготовок, а именно валов определенного диаметра и размера. Наиболее часто на данном оборудовании изготавливают заготовки, диаметр которых варьируется от шестидесяти до ста пятидесяти миллиметров, а так же длиной до тысячи двууста миллиметров.


Производительность такого оборудования является достаточно высокой и может достигать порядка двести-триста тысяч заготовок за год работы радиально ковочной машины. Данное оборудование является довольно дорогостоящим и его использования должно быть действительно обоснованным. Как правило, данное оборудование используется для обработки конкретных видов заготовок, для того, что бы каждый раз не переналаживать оборудование под обработку той или иной детали.

 

 

Принцип работы данного оборудования выглядит следующим образом. Изначально заготовка подвергается нагреванию, для обеспечения большей пластичности и податливости ее во время проведения работы. Нагрев заготовки происходит в специальном нагревателе индукционного типа. После завершения нагрева заготовки, посредством специального устройства заготовка выдается на рольганг, а далее с помощью специального захватного устройства выдается на машину ковки. Заготовку зажимаются при помощи специального захвата, и она далее поступает в зону работы бойков ковочного типа.


Посредством того, что машина работает в автоматическом режиме, по непосредственно заданной программе, бойки начинают осуществлять механические движения, которые и производят ковку заготовки. Само захватное устройство при этом непрерывно производит вращение заготовки, для равномерного поступления движения на нее. Во время прохождения операций с бойками, заготовка меняет свои свойства и происходит ее деформация.


Устройство радиально ковочной машины

 

 

 

Конструктивно данная радиально ковочная машина выглядит следующим образом. Основными рабочими элементами являются такие части машины как электрический двигатель, от которого и происходит работа всей машины. Основным рабочим инструментом машины является вал, эксцентриковая букса. Механические работы выполняются таким устройством, как шатун, на котором укреплены бойки. Важным элементом являются так же копирные барабаны, которые представляют собой основную часть автоматики радиально ковочной машины.


В машине имеются дополнительные элементы автоматической системы, которые отвечают за самостоятельную смазку устройства, тогда когда этого требует необходимость. Так же ковочная машина данного типа оснащается таким дополнительным оборудованием, которое производит подачу горячей заготовки после индукционных печей на ковку.


Радиально ковочные машины способны так же к обработке холодных заготовок, однако при такой обработке на поверхности деталей может оставаться шероховатость, которая в некоторых случаях все же является допустимой.


Данное оборудование на сегодняшний день является полностью модифицированным и отвечает последним требованиям производства, однако и стоимость такого оборудования является достаточно высокой. Вся работа на радиально ковочной машине производится автоматически, поэтому затраты на рабочую силу в данном случае минимизированы.

promplace.ru

Ковочные машины - это... Что такое Ковочные машины?


Ковочные машины
        группа машин для обработки металлов давлением (См. Обработка металлов давлением) ковкой и штампованием. Основные виды К. м.: горизонтально-, вертикально- и ротационно-ковочные машины, ковочные вальцы.          Горизонтально-ковочные машины (См. Горизонтально-ковочная машина) (движение рабочего органа горизонтальное) предназначены для горячего безоблойного штампования (См. Безоблойное штампование) заготовок из прутка. Рабочий орган жестко связан с кривошипным механизмом, движение вспомогательных органов осуществляется рычажно-кулачковым механизмом. В отличие от горизонтально-ковочных машин и др. кривошипных машин, приводной вал вертикально- и ротационно-ковочных машин не связан жестко с ползуном, на котором укреплен рабочий инструмент. Вертикально-ковочные машины (рабочий инструмент перемещается вертикально) предназначены для получения мелких поковок — заготовок ножей, крючков, зубил (с нагревом их один раз) и более крупных изделий — заготовок ходовых винтов, топоров и др. с неоднократным нагревом их в процессе обработки. На этих машинах осуществляют основные операции ковки: протяжку, обжимку, обкатку и др. — последовательно. Особенностью конструкции вертикально-ковочных машин является передача вращения от эксцентрикового вала ползуну через промежуточную деталь — мотыль. Ползун постоянно прижат к мотылю пружинами, усилие которых преодолевается при рабочем ходе и под действием которых ползун возвращается в исходное положение после завершения рабочего хода. Машины могут иметь до 6 ползунов и производить 800 ударов в минуту. Ротационно-ковочные машины (рабочий орган совершает вращение вместе с инструментом) предназначены для обжимки и вытяжки (См. Вытяжка) изделий, имеющих обычно форму тел вращения (см. Ротационная ковка). Промежуточной деталью, передающей движение от приводного вала ползуну, является цилиндрическая обойма, по наружной окружности которой расположены ролики, а внутри — шпиндель с радиальными пазами. Ползуны со штампами находятся в пазах шпинделя. Ротационные К. м. могут быть двух типов: с неподвижной обоймой и вращающимся шпинделем и с неподвижным шпинделем и вращающейся обоймой. Машины с 10 роликами при частоте вращения шпинделя или обоймы 500 об/мин могут производить до 2500 ударов в минуту (кривошипный пресс-автомат производит до 700 ходов в минуту). Ковочные вальцы занимают промежуточное положение между кузнечными машинами и прокатными станами и позволяют повысить производительность в 10 раз по сравнению со штамповочными кузнечными машинами.

         Широко распространены горизонтально-ковочные машины, как наиболее производительные и универсальные, позволяющие изготовлять разнообразные поковки сложной конфигурации с высокой точностью размеров и чистотой поверхности.

         Лит.: Дин И. М., Изготовление поковок на специальных машинах, М. — Л., 1958; Залесский В. И., Оборудование кузнечно-прессовых цехов, М., 1964.

         В. П. Линц.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Ковочные вальцы
  • Ковпак Сидор Артемьевич

Смотреть что такое "Ковочные машины" в других словарях:

  • Горизонтально-ковочные машины — 2.2. Горизонтально ковочные машины с вертикальным и горизонтальным разъемом матриц. 2.2.1. Механизм заднего упора горизонтально ковочных машин должен иметь мерную линейку для установки упора в требуемом положении. 2.2.2. Механизм перестановки… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 12.2.131-92: Система стандартов безопасности труда. Машины ковочные. Требования безопасности — Терминология ГОСТ 12.2.131 92: Система стандартов безопасности труда. Машины ковочные. Требования безопасности оригинал документа: 2.2. Горизонтально ковочные машины с вертикальным и горизонтальным разъемом матриц. 2.2.1. Механизм заднего упора… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Радиально-обжимные машины — 2.3. Радиально обжимные машины 2.3.1. Радиально обжимные машины усилием свыше 1000 кН должны иметь предохранительные устройства от перегрузки по усилию ковки и потребляемой мощности главного двигателя, которые должны обеспечивать разведение… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • СИСТЕМЫ — 54. СИСТЕМЫ совокупность элементов, предназначенных для выполнения заданных функций. Источник: ПНАЭ Г 05 035 94: Учет внешних воздействий природного и техногенного происхождения на ядерно и радиационно опасн …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Системы и органы управления — 1.2. Системы и органы управления 1.2.1. Горизонтально ковочные машины и ковочные вальцы должны иметь ручное кнопочное и педальное управление. Система управления должна исключать возможность хода рабочего органа от педали в режиме «Наладка». 1.2.2 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Основные — 1.    Основные положения системы сельской телефонной связи. М., ЦНИИС, 1974. 145 с. Источник: Руководство: Руководство по проектированию сети электросвязи в сельской местности 16. Основные положения по учету труда и заработной платы в… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Основные элементы конструкции — 1.1. Основные элементы конструкции 1.1.1. Ковочные машины должны иметь: указатель направления вращения маховика или шкива с дублированием на кожухе; световую сигнализацию «Сеть» и «Главный двигатель» («Насос») . Источник: ГОСТ 12.2.131 92:… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • СССР. Промышленность —         Развитие промышленности в 1917 45. При наличии в царской России отдельных хорошо оснащенных и организованных производств технический уровень промышленности в целом оставался низким, структура её была отсталой (удельный вес… …   Большая советская энциклопедия

  • ко́вочный — ая, ое. Предназначенный, служащий для ковки. Ковочный инструмент. Ковочные гвозди. □ Завод посылает его на юг, посмотреть, как там работают новые ковочные машины. Б. Полевой, Горячий цех …   Малый академический словарь

  • Горизонтально-ковочная машина — (ГКМ)         предназначена для горячего безоблойного штампования (См. Безоблойное штампование) заготовок из прутка в разъёмных матрицах. По характеру воздействия на заготовку ГКМ относится к прессам. На ГКМ производят высадку, а также прошивку,… …   Большая советская энциклопедия

dic.academic.ru

Ротационно-ковочная машина

В сфере металлообработки и для изготовления деталей на разных производствах нередко используется такое оборудования как ротационно-ковочная машина. Данное оборудование относится к классу машин, которые производят обработку металла под высоким давлением, посредством ковки и штампования.


Непосредственно ротационно-ковочные машины производят обработку материала посредством его вытягивания. Предварительно изделие зажимается специальным рабочим элементом. Рабочий орган данного оборудования производит вращательные действия вместе с непосредственно самим инструментом. Также к ковочным станкам относят радиально ковочную машину.


Устройство и принцип работы ротационно ковочной машины


Конструктивно ротационно-ковочная машина выглядит следующим образом. Вся установка располагается на большой станине, на которой уже располагаются и монтируются все рабочие органы данного оборудования. На задней стенке станины расположен электрический двигатель, посредством которого и происходит вся работа данного оборудования. посредством клиноременной передачи от электродвигателя движение подается на маховик ротационно-ковочной машины. Маховик крепится на шпинделе, который является вращающимся. Вращение шпинделя осуществляется за счет подшипников.

 

 

Сама станина ковочной машины изготавливается из литого чугуна, что делает ее прочной и устойчивой. Основным рабочим узлом данного оборудования является рабочая головка, которая состоит из специальной обоймы, или иными словами кольца опорного типа. В рабочей головке размещается сепараторное устройство, которое оснащено специальными роликами. Так же рабочая головка оснащена шпинделем, в котором монтируются ползуны с бойками.


Ротационно-ковочная машина имеет отличие от других ковочных машин, заключается оно в том, что рабочие элементы данного оборудования совершают движения только возвратно-поступательного характера.


Сами рабочие головки данного оборудования являются сменными и могут оснащаться двумя, тремя и четырьмя ползунами. Такое выполнение дает преимущество всему оборудованию, поскольку делает его более универсальным. За счет того, что машина работает, совершая исключительно возвратно-поступательные движения, детали, обрабатываемые на данном оборудовании, могут иметь разное поперечное сечение, это не отразится ни на качестве, ни на сроках выполнения работ.


Характеристики ротационно ковочной машины

 

 

 

Современные модели ротационно-ковочных машин, как правило, оборудуются такими дополнительными элементами, как автоматическая подача изделия на обработку. Таким образом, минимизируется использования физического труда при работе на данном оборудовании, а коэффициент полезного действия наоборот повышается.


Вся работа на данном оборудовании выглядит следующим образом. Заранее подготовленная заготовка для обработки помещается в отверстие, имеющееся специально между рабочими элементами бойками. Когда происходит запуск машины, шпиндель начинает свое вращение, посредством чего движение передается на роликовые элементы.


Ролики в свою очередь, начинают толкать бойковые части, которые и производят удары поступательного характера по самой заготовке. За счет того, что при работе всей машины происходит действие центробежной силы, ролики откатываются назад, в исходное положение и вновь совершают поступательное движение, вследствие чего и происходит новый удар по заготовке. Таким образом и осуществляется ковка изделия. После того, как заготовка доработана до нужной формы, ее выталкивает с аппарата специальный толкатель, а автоматическое устройство выдает новую заготовку для поковки.


На сегодняшний день такое оборудования прошло через множество модификаций, и работает практически полностью на автоматике, однако встречаются еще и ротационно-ковочные машины ручного действия, в которых заготовку нужно подавать и убирать самостоятельно.

promplace.ru

Горизонтально-ковочная машина. ГКМ. | мтомд.инфо

Горизонтально-ковочные машины (ГКМ) применяются для горячей штамповки поковок типа «стержень с головкой», высаживаемых в торец, и поковок с внутренними полостями в одной или двух взаимно-перпендикулярных плоскостях из черных и цветных металлов в крупносерийном и массовом производстве. Особенности штамповки таких поковок обуславливают особенности устройства штампов ГКМ.

Горизонтально-ковочная машина

ГКМ существенно отличаются от других кузнечно-прессовых машин наличием штампов с двумя плоскостями разъема и возможностью получения из них поковок более сложной конфигурации из штанги, мерных и немерных, коротких и длинных заготовок. На ГКМ осуществляют следующие технологические операции: высадку, прошивку, просечку, пережим, отрезку, гибку, выдавливание и др.

По принципу действия различают ГКМ с вертикальным и горизонтальным разъемом матриц (рисунке 1). Рабочий ход ГКМ начинается в тот момент, когда подвижная матрица и высадочный ползун занимают исходное положение I, затем происходит зажим обрабатываемого материала II и движение высадочного ползуна III. После этого ползун и подвижная матрица возвращаются в исходное положение, а деталь перемещается в следующий ручей IV.

ГКМ также конструируют с общим и раздельным приводом блока пуансонов и подвижной матрицы, с одной и двумя подвижными матрицами, с различным исполнением и расположением в машине ползунов, муфт включения, тормозов, ограничителей подачи металла и станин.

Процесс штамповки на этих машинах характеризуется деформированием металла в замкнутых полостях штампа, состоящего из двух матриц и блока пуансонов. Штампы имеют две взаимно перпендикулярные плоскости разъема. Одна плоскость разделяет блок матриц, а вторая проходит между торцами пуансонов и рабочих полостей матриц. В блоках матриц образуется несколько параллельных ручьёв, а в блоке пуансонов устанавливается соответствующее количество пуансонов.

Рисунок 1 – Перемещение исполнительных механизмов ГКМ при
вертикальном (а) и горизонтальном (б) разъемах матриц


1 – подвижная матрица; 2 – неподвижная матрица; 3 – блок пуансонов

Несмотря на широкое распространение и важные технологические преимущества ГКМ, они имеют и недостатки, являющиеся следствием их универсальности: разнообразие и сложность технологических движений, которые должна совершать заготовка при штамповке в многоручьевых штампах, затрудненный доступ к ручьям штампов. Эти недостатки усложняют труд штамповщика на ГКМ, во многих случаях приводят к серьезным затруднениям при автоматизации машин и не позволяют увеличить быстроходность ГКМ.

ГКМ с вертикальным разъемом матриц составляют подавляющее большинство всего мирового парка ГКМ. Наиболее отработанной и получившей широкое применение в отечественных и зарубежных машинах усилием > 2,5 МН является схема, показанная на рисунке 2.

Конструктивная схема изучаемой модели ГКМ с вертикальным разъемом матриц, представленной на рисунке 2, характеризуется общим приводом блока пуансонов и одной подвижной матрицы, расположением хобота высадочного ползуна под коленчатым валом, а хобота бокового ползуна – над ним, установкой приводного вала за коленчатым в горизонтальной плоскости, применением пневматической фрикционной муфты включения и ленточного тормоза, смонтированных на приводном валу, ребристым исполнением станины.

Привод машин – электродвигательный с маховиком. Система управления – электропневматическая. Управление работой машины – кнопочное или от педали.

Рисунок 2 — Кинематическая схема ГКМ

1 — электродвигатель; 2 — клиноременная передача; 3 — фрикционная пневматическая муфта включения; 4 — маховик; 5 — тормоз; 6 — приводной вал; 7 — зубчатая передача; 8 — шатун; 9 — высадочный ползун; 10 — блок пуансонов; 11 — подвижная и неподвижная матрицы; 12 — зажимной ползун; 13 — тяга; 14 — предохранительный механизм; 15 — боковой ползун; 16 — кулачок; 17 — упорные роликовые подшипники; 18 — главный вал

Работа ГКМ, показанной на рисунке 2, осуществляется следующим образом. Движение от электродвигателя 1 посредством клиноременной передачи 2 передается маховику 4, установленному консольно на левом конце приводного вала 6. В маховик 4 встроена фрикционная пневматическая муфта включения 3, при включении которой происходит передача крутящего момента с приводного вала на коленчатый вал.

На приводном валу расположены также пневматический ленточный или колодочный тормоз 5 главного привода и малая шестерня зубчатой передачи 7. С помощью тормоза 5 осуществляется остановка подвижных частей ГКМ. Через шестерню зубчатой передачи 7 вращение от приводного вала передается на коленчатый вал, который через шатун 8 сообщает возвратно-поступательное движение высадочному ползуну 9. Высадочный ползун с помощью закрепленного на нем блока пуансонов 10 совершает работу деформации поковки.

www.mtomd.info

ковочная машина — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • ковочная машина — высадочный пресс Тип ковочного оборудования, связанный с механическим прессом, в котором основная формирующая энергия прикладывается горизонтально к заготовке, которая захвачена и держится предшествующим действием бойков. [http://www.manual steel …   Справочник технического переводчика

  • Ковочная машина (высадочный пресс) — Forging machine (upsetter or header) Ковочная машина (высадочный пресс). Тип ковочного оборудования, связанный с механическим прессом, в котором основная формирующая энергия прикладывается горизонтально к заготовке, которая захвачена и держится… …   Словарь металлургических терминов

  • Ротационно-ковочная машина — Rotary swager Ротационно ковочная машина. Горизонтально ковочная машина, состоящая из приводных колец, которые вращаются с большой скоростью, вследствие чего боек молота совершает удары с высокой частотой. Этим способом производят полуфабрикаты… …   Словарь металлургических терминов

  • ротационно-ковочная машина — Горизонтально ковочная машина, состоящая из приводных колец, которые вращаются с большой скоростью, вследствие чего боек молота совершает удары с высокой частотой. Этим способом производят полуфабрикаты прямоугольного и косоугольного сечения.… …   Справочник технического переводчика

  • горизонтально-ковочная машина — Смотри горизонтально ковочная машина (ГКМ) …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • горизонтально-ковочная машина — ГКМ Кривошипная м., предназнач. для изготовления поковок с использ. операций горячего деформирования: высадки, прошивки, вьшавливания, просечки, гибки и др.; различают ГКМ с вертик. и горизонт. разъемом матриц. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm]… …   Справочник технического переводчика

  • горизонтально-ковочная машина (ГКМ) — [(horizontal) forging machine] кривошипная машина, предназначенная для изготовления поковок с использованием операций горячего деформирования: высадки, прошивки, вьшавливания, просечки, гибки и др.; различают ГКМ с вертикальным и горизонтальным… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Горизонтально-ковочная машина — (ГКМ)         предназначена для горячего безоблойного штампования (См. Безоблойное штампование) заготовок из прутка в разъёмных матрицах. По характеру воздействия на заготовку ГКМ относится к прессам. На ГКМ производят высадку, а также прошивку,… …   Большая советская энциклопедия

  • ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА — кривошипный пресс для горячей штамповки изделий из пруткоо и труб в многоручьевых штампах с разъёмными матрицами. Осн. операции, производимые на Г. к. м.. высадка и прошивка. Применяется для получения сплошных и полых стержней с одним или неск.… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • машина для литья под давлением — [pressure die casting machine] литейная машина, которая обеспечивает подачу расплава в металлическую форму под определенным давлением с последующей выдержкой до затвердевания. По типу привода машины подразделяют на гидравлические, поршневые и… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • машина огневой зачистки — [scarier, scarfing machine] установка для зачистки поверхности горячих металлических заготовок (блюмов, слябов) путем сжигания поверхностного дефектного слоя металла в струе природного газа и кислорода при движении заготовок по рольгангу; Смотри… …   Энциклопедический словарь по металлургии

translate.academic.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о