Маркировка стали с расшифровкой: Как расшифровать марку стали? — ООО «КостИнСтрой»

Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТ » Металлургпром

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали;
КП — кипящая сталь,
ПС — полуспокойная сталь,
СП — спокойная сталь.

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:
Н — никель,
Х — хром,
К — кобальт,
М — молибден,
В — вольфрам,
Т — титан,
Д — медь,
Г — марганец,
С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные

(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали. 

Конструкционные нелегированные качественные стали

(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10). 

Качественные стали

Для производства котлов и сосудов высокого давления,
(ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К). 

Конструкционные легированные стали

(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.
Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п. 

Литейные конструкционные стали

(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л. 

Стали строительные

(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди. 

Стали подшипниковые

(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования.
Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш). 

Стали инструментальные нелегированные

(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА). 

Стали инструментальные легированные(ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.). 

Стали быстрорежущие

В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3). 

Стали нержавеющие стандартные

(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные

опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. 
ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь»,
ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел»,
ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь».  

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Зет — Расшифровка марок сталей. Полезная информация

Полезная информация

Расшифровка марок сталей

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.
Например, буквой Х — обозначается хром, Н — никель, К — кобальт, М — молибден, В- вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний, Ф — ванадий, Р — бор, А- азот, Б — ниобий, Е — селен, Ц — цирконий, Ю — алюминий, Ч — показывает о наличии редкоземельных металлов.
Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.
Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:
КП — кипящая сталь
ПС — полуспокойная сталь
СП — спокойная сталь
Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст.

(например, Ст.3кп)
Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс КП указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.
Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.
Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.
Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны.
Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.
Свойства стали 09Г2С: сталь 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.
Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

Описание стали 40Х:
Применение: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, гайки, шпильки, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев до 100-120°С и последующая термообработка.

Используя эти нехитрые правила довольно легко определить из чего состоит та или иная сталь. Поэтому для опытного специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.

Станки для лазерной маркировки и гравировки металлов

Практически для любых металлов волоконные лазерные станки быстро и эффективно наносят читаемую маркировку. Они идеально подходят для гравировки всех типов металлических поверхностей. Примеры включают алюминий, анодированный алюминий, сталь, нержавеющую сталь, магний, свинец и титан.

Волоконные лазерные станки не требуют особого обслуживания, не требуют расходных материалов и создают высококонтрастные метки. Вы можете использовать их для постоянной маркировки матричных кодов данных, QR-кодов, серийных номеров, штрих-кодов, логотипов и многого другого.

Расскажите нам о своей заявке

 

Гравировальные станки по металлу для производственных линий  

Машины производства Laserax представляют собой готовые решения для маркировки, готовые к интеграции в производственные линии. Загружаемые вручную или полностью автоматизированные, они включают лазерную безопасность, удаление пыли, проверку штрих-кода и удаленную поддержку.

Перейти к:

Лазерные станки Преимущества лазеров

Алюминий Сталь Нержавеющая сталь Анодированный алюминий Магний Свинец Цинк Другие материалы

Лазерная гравировка Лазерная гравировка Лазерный отжиг Глубокая лазерная гравировка Часто задаваемые вопросы

 

Лазерные маркировочные машины с ручной загрузкой 

• Рабочая станция Flex

  Flex — это наша самая простая готовая машина, поскольку она включает в себя наименьший объем автоматизации, но ее можно в любое время автоматизировать с минимальным обновлением. Это идеальный вариант, когда быстрое время маркировки не является приоритетом или когда загрузка деталей составляет незначительную часть общего времени маркировки.

  Просмотр машины

• Рабочая станция с поворотным столом

  Разработанный для минимизации влияния загрузки деталей на время цикла, этот станок использует поворотный стол для одновременного выполнения нескольких операций. Оператор может загружать и выгружать детали, запускать вращение стола и запускать лазерную маркировку.

  Просмотр машины

Полностью автоматизированные машины для лазерной маркировки

• Машина с поворотным столом

  В условиях сложных требований ключом к предотвращению узких мест является маркировка в скрытое время. Эта машина достигает этого с помощью поворотного стола. Пока манипулятор загружает деталь, одновременно гравируется другая деталь.

  Просмотр машины

• Машина под открытым небом

  Роботы, используемые для выполнения нескольких операций, можно использовать, выбрав конструкцию под открытым небом, когда робот перемещает детали между станциями и удерживает их во время маркировки. Эта конструкция легко поддерживает несколько деталей и полостей.

  Просмотр машины

• Дверная машина

  Благодаря гибкой конструкции дверной машины маркировку можно размещать в любом месте, а манипуляторы робота могут загружать детали с любого направления. Эти машины идеально подходят, когда роботу необходимо выполнять другие задачи во время операции маркировки.

  Просмотр машины

• Конвейерная машина

  Конвейерные машины могут учитывать все типы изменений позиционирования, которые возникают на конвейерах. Они могут маркировать детали на лету или во время остановки конвейера для других процессов, таких как контроль качества, упаковка или взвешивание.

  Просмотр машины

 

Почему для маркировки металлов следует выбирать станки с волоконным лазером?

 

• Улучшение прослеживаемости

  С системой лазерной маркировки вы получаете высокоточные маркировки и практически идеальную читаемость. В отличие от струйной печати и точечной обработки, читаемость ваших кодов не ухудшается со временем из-за механического износа или засорения. Полученные метки являются постоянными и легко читаемыми, обеспечивая решение для отслеживания, на которое вы можете положиться.

• Предотвращение узких мест

  При мощности лазера от 20 Вт до 500 Вт лазерная маркировка не создаст узких мест в производственном цикле. Наша команда также оптимизирует параметры лазера для вашего конкретного применения (частота повторения, расстояние между линиями, энергия импульса, размер пятна и т. д.). С помощью этих настроек мы добиваемся более высокой скорости маркировки и лучшей контрастности ваших меток.

• Сокращение затрат на техническое обслуживание

  Лазерная технология очень надежна и адаптирована для самых сложных промышленных применений. Поскольку оптоволоконные системы не имеют движущихся частей или расходных материалов, они требуют минимального обслуживания. Компоненты волоконного лазера также очень долговечны: лазерный источник имеет среднее время наработки на отказ 100 000 часов.

• Гарантия полной безопасности

  С Laserax ваша рабочая среда на 100 % безопасна для лазера. Наши машины разработаны экспертами, которые следят за тем, чтобы они соответствовали всем применимым стандартам безопасности. Таким образом, вы уверены, что ваша машина надежно интегрирована в вашу производственную линию, и вам не нужно беспокоиться о дополнительных мерах безопасности.

Металлы, которые можно маркировать

Каждый тип металла по-разному поглощает свет и проводит тепло. Таким образом, ваша металлическая деталь является основой выбора правильного лазерного гравера для вашего приложения.

• Алюминий

  Поскольку алюминиевые поверхности обладают высокой теплопроводностью, волоконные лазеры могут маркировать их при высокой температуре для высокоскоростных применений. В то время как лазерное травление является самым быстрым процессом, лазерная гравировка является наиболее стойким.

  Алюминий 380 и 6061 являются наиболее распространенными сплавами с лазерной маркировкой, но маркировать можно все типы алюминия. Это включает литой под давлением, универсальный, чистый и анодированный алюминий.

  Детали из алюминия : Литье под давлением, рулоны, экструзии, заготовки, слитки, прокатные слябы и т. д.

  Узнать больше

• Сталь

  Сталь – это твердый материал, для которого требуется более длительное время маркировки, чем для других металлов. Однако скорость маркировки можно увеличить, создав белые метки вместо черных. Белые метки хорошо контрастируют с цветом голой стали для большинства типов стали.

  Для высокоскоростной маркировки лучше всего подходит лазерное травление стальных поверхностей. Для получения наиболее стойких меток следует использовать лазерную гравировку. Для повышения коррозионной стойкости лазерный отжиг создает следы под поверхностью. Вы можете маркировать лазером любой стальной сплав, включая анодированную сталь, углеродистую сталь и штампованную сталь.

  Стальные детали : пружины подвески, тормозные колодки, катушки, заготовки, пластины, трубы, трубы, листовая сталь и т. д.

  Узнать больше

• Нержавеющая сталь

  Лазерная маркировка чаще всего используется для маркировки нержавеющей стали марок 304 и 316, но ее можно использовать для маркировки любой марки. Предпочтительным методом маркировки нержавеющей стали является лазерный отжиг, поскольку он защищает слой оксида хрома на поверхности металла. В результате вы получаете качественную маркировку и предотвращаете образование ржавчины на поверхности.

  Нержавеющая сталь не требует мощного лазера. Это связано с тем, что лазерный отжиг работает при более низких уровнях энергии, чем другие процессы маркировки.

  Детали из нержавеющей стали : топливные баки, выхлопные трубы, подвески и другие автомобильные детали

  Узнать больше

• Анодированный алюминий

  Маркируя анодированный алюминий, вы можете маркировать либо голый алюминий (до процесса анодирования), либо анодированный слой (после процесса). В обоих случаях сохраняется естественная стойкость детали к коррозии и абразивному износу.

  Лазерные гравировальные станки создают глубокие метки на голом алюминии, чтобы маркировку можно было прочитать после анодирования. С другой стороны, машины для лазерной гравировки быстро вытравливают высококачественные метки на оксидном слое.

  Узнать больше

• Магний

  Магний имеет меньшую плотность, чем другие металлы, и поэтому используется для изготовления деталей, которые должны быть легкими. Лазерные установки могут быть специально настроены для травления магния и магниевых сплавов. Часть материала удаляется с поверхности, создавая контрастные черно-белые метки.

  Детали из магния : Рулевые колеса, картеры трансмиссии, кожухи двигателей, блоки двигателей, другие автозапчасти, магниевые слитки, связки, заготовки, редукторы, заготовки и отливки под давлением.

  Узнать больше

• Свинец

  Свинец и свинцовые сплавы обладают низкой теплопроводностью, что означает, что большая часть тепла, выделяемого при лазерной маркировке, остается на поверхности. Свинцовые материалы также имеют низкую температуру плавления, что позволяет лазерам легко создавать метки на локализованной поверхности. По этим причинам для травления свинца требуется меньше энергии, чем для травления других металлов.

  Примеры свинцовых деталей : стержневые аноды с сердечником, слитки и противовесы

  Узнать больше

• Цинк

  Цинк используется не только из-за его коррозионной стойкости, но и из-за возможности литья под давлением. Лазерное травление — это единственный процесс лазерной маркировки, который создает высокую контрастность на цинковых деталях. Его можно использовать вне зависимости от сплава цинка, в том числе и из латуни.

  Примеры деталей из цинка : пакеты слитков, большие блоки, литые слитки, анодные слитки, плиты, отливки под давлением, автомобильные детали и т. д.

  Узнать больше

Вам нужно выгравировать другой материал?

Свяжитесь с нами

Как это работает: Лазерные процессы для маркировки металлов

После того, как вы получите свою машину, она уже настроена нашими экспертами для конкретного процесса маркировки. Его конфигурация в основном зависит от маркируемого металла. Для будущих применений одну и ту же машину можно настроить для маркировки различных металлов.

Конфигурация машины зависит от параметров ее лазера. Примерами параметров, которые можно изменить, являются мощность лазера, скорость движения, длительность импульса и количество проходов лазера. Вот возможные процессы маркировки, возникающие в результате этих конфигураций.

Лазерное травление 

Станки для травления металлов обеспечивают максимально возможную скорость маркировки. Например, Laserax способен наносить высококачественные матричные коды данных на алюминиевые детали всего за 1,40 секунды (для DMC 16×16 и 10×10 мм; узнать больше о скорости маркировки алюминия можно здесь).

Этот процесс является лучшим выбором для большинства применений, если только вам не требуется повышенная устойчивость к обработке поверхности, коррозии или износу. В таких случаях гравировка или отжиг лучше подходят для вашего применения.

Вы можете травить лазером : Сталь, алюминий, анодированный алюминий, свинец, магний, цинк

Лазерная гравировка 

Лазерные гравировальные станки создают метки, которые достаточно глубоки, чтобы противостоять истиранию и большинству видов обработки поверхности. При гравировке металлов с помощью этого процесса вы можете реализовать прослеживаемость на более ранних этапах производственного процесса. Примерами лазерной гравировки металла являются маркировка VIN и маркировка, защищающая от дробеструйной обработки.

Возможна лазерная гравировка : сталь, алюминий, анодированный алюминий (до анодирования)

Лазерный отжиг 

Лазерный отжиг используется, чтобы избежать повреждения поверхности детали, поскольку это единственный процесс, в котором не используется лазерная абляция. Вместо этого он запускает химическую реакцию, которая создает следы под поверхностью материала. Этот метод полезен для таких деталей, как выхлопные трубы из нержавеющей стали, которые должны сохранять высокую устойчивость к коррозии.

Возможен лазерный отжиг : сталь, нержавеющая сталь, хромирование

Глубокая лазерная гравировка

Как следует из названия, глубокая гравировка создает маркировку с гладкими краями, которая намного глубже, чем при обычной гравировке. Этот процесс обычно используется для приложений, которые имеют требования к глубине и эстетике. Некоторые примеры включают логотипы, штамповочные пластины и вставки для пресс-форм. Скорость гравировки зависит от мощности лазера, материала и ширины линии.

Можно выполнять глубокую гравировку : сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Часто задаваемые вопросы о лазерном станке

• В чем разница между CO2-лазером и волоконным лазером?

  Машины для маркировки лазером CO2

  имеют длину волны, отличную от длины волны волоконных лазеров. В результате волоконные лазеры достаточно эффективны для маркировки большинства металлических поверхностей, в то время как CO2-лазеры лучше маркируют неметаллические (органические) материалы, такие как дерево и пластик.

  Узнайте больше по теме : CO2 или волоконный лазер — какой лучше купить?

• Может ли CO2-лазер гравировать металлы?

  СО2-лазеры

  не могут гравировать металлы, но могут оставлять неизгладимые следы. Это связано с тем, что длины волн CO2 не реагируют с металлическими материалами. В результате поверхность необходимо покрыть специальным маркировочным спреем, образующим прочную химическую связь с металлом при попадании лазерного луча.

  Операторы должны наносить спрей вручную и дать ему высохнуть перед нанесением маркировки, добавляя к операции дополнительные этапы и расходные материалы. По этим причинам производители деталей обычно предпочитают волоконные лазерные граверы — решение, предлагаемое Laserax для гравировки металла.

• В чем разница между лазерной резкой и лазерной гравировкой?

  Лазерная резка использует лазерную технологию для резки материалов, тогда как лазерная гравировка предназначена для маркировки. Лазерные резаки используют лазеры непрерывного действия, тогда как лазерные граверы используют импульсные лазерные лучи. Процесс гравировки редко превышает 100 Вт, но достигает более высоких пиков энергии. Станки для лазерной резки могут непрерывно работать при мощности лазера 6000 Вт, а лазерные граверы могут создавать пики мощностью 10000 Вт.

• Должен ли я гравировать QR-коды или матричные коды данных?

  Лазерная маркировка QR-кодом

  используется во многих областях. Тем не менее, матричные коды данных имеют важное преимущество по сравнению с QR-кодами. Они способны кодировать больше символов в одном и том же пространстве, что часто означает более высокую скорость маркировки.

  Узнайте больше по теме : Матричные коды данных и QR-коды — в чем разница?

• Сколько стоит лазерный станок?

  На ценовой диапазон лазерного станка влияет множество факторов, таких как лазерная система, лазерная головка, уровень автоматизации, опции лазера, мощность лазера и лазерное оборудование. Например, мощные лазеры быстрее, но дороже. Цены также варьируются от одного производителя к другому в зависимости от нескольких факторов, таких как качество используемых оптических компонентов или опыт и услуги, которые они предлагают.

  Подробнее по теме : Сколько стоит станок для лазерной гравировки?

• Сколько времени занимает маркировка лазером?

  Промышленные лазеры позволяют быстро добиться постоянных результатов. В большинстве случаев разница между одним нанесением маркировки и другим составляет считанные секунды. Время маркировки зависит от трех ключевых факторов: 

  • Материал: Гравировка твердого материала требует больше времени и энергии
  • Цвет: Черные отметины требуют больше времени, чем оттенки серого 
  • Мощность: Чем мощнее лазер, тем выше скорость маркировки

Как делать отметки на металле: 11 советов

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Нанесение меток на металл является важной частью точной работы с металлом. Но в отличие от дерева и других материалов для крафта, не так просто получить видимую линию, которая останется на поверхности. Вам нужно будет учитывать, с каким типом металла вы работаете, а также инструменты, которые вы используете для металла, и для какого проекта они лучше всего подходят. Как вы отмечаете на металле и каковы наилучшие методы для маркировки ваших измерений?

Существует несколько методов нанесения размеров на металл. В следующем списке мы рассмотрим лучшие типы инструментов и дадим несколько советов о том, как маркировать тип металла на основе его конкретной твердости или физических качеств, а также лучший способ в зависимости от потребностей вашего проекта.

Пометьте металл перманентным маркером или маркером Sharpie

Этот метод является наиболее простым и понятным. Есть большая вероятность, что у вас уже есть перманентный маркер, и, возможно, вы сейчас читаете это, потому что у вас возникли проблемы. Если перманентный маркер или фломастер ранее не работали, вероятно, на металле остались остатки, грязь, пыль или, возможно, какое-то масло или смазка.

Если металл, с которым вы работаете, новый и чистый, нет причин, по которым вы не можете просто нанести на него отметку перманентным маркером. Пока вы даете ему немного высохнуть, маркер не стирается легко. Если это не сработает, вы можете очистить металл и попробовать еще раз или попробовать другой метод.

Еще одна проблема, с которой вы можете столкнуться при использовании перманентного маркера, заключается в том, что они, как правило, не дают очень тонких линий. Когда перманентный маркер просто не справляется или, возможно, у вас закончились чернила, есть дополнительные возможности для простой маркировки при работе с металлом. И, к счастью, ни один из них не является слишком техническим.

Травление металла с помощью писца

NEPAK 4 Pack Карбид вольфрама Scriber с магнитом, с дополнительными 4 запасными наконечниками для маркировки, ручка для травления и гравировки для стекла/керамики/металлического листа

Узнать цену

Это мощный многоцелевой инструмент для травления для закаленных материалов, таких как металл, нержавеющая сталь, стекло, керамика, дерево и т. д. Используйте этот гравер, чтобы…

Если перманентный маркер вам не подходит, другой вариант — использовать инструмент, называемый писцом. Этот метод может не работать для каждого металлического проекта, над которым вы работаете, потому что он царапает металл, но он будет идеальным вариантом, если вы планируете резать или шлифовать металл в отмеченной точке.

Писец можно использовать для самых разных целей, но его основное предназначение — царапать линии на металле. Инструмент в простейшем виде представляет собой металлический шип. Иногда они имеют ручки или встроены в ручки, некоторые из них превращаются в циркуль, чтобы размечать круги.

Преимущество использования чертилки по сравнению с перманентным маркером заключается в том, что он, как правило, более точен и наносит более четкую линию. Единственная проблема, которую некоторые находят при работе с писцом, заключается в том, что иногда линия, которую вы царапаете на металле, слишком тусклая, и ее трудно увидеть. Если вы обнаружите, что это так, то следующий метод может помочь решить проблему.

Использование писца и перманентного маркера на металле

Разнообразный набор перманентных маркеров Sharpie, включающий маркеры Fine, Ultra Fine и Chisel Point, черные, 6 шт.

Узнать цену

Смелые до максимума и перманентные до мозга костей перманентные маркеры Sharpie вдохновляют вас превращать обычные поверхности в страстно творческие заявления….

Когда вы не можете четко разглядеть маркировку от разметчика, а перманентный маркер не дает точных линий. Использование двух из них вместе может стать отличным решением.

Чтобы выделить отметку писца, нарисуйте заплатку в той области, где находится ваше измерение. После того, как у вас есть участок перманентных чернил, снимите мерки и используйте чертилку, чтобы процарапать линию через чернила и металл. Это приведет к более заметной линии, нанесенной писцом.

Этот метод по-прежнему требует, чтобы маркер не стирался легко. Если вы обнаружите, что из-за этого вам слишком сложно следить за своей маркировкой, вы можете найти другой продукт, более полезный.

Маркировка металла мыльным камнем

Мыльный камень обычно используется сварщиками, когда им нужно делать отметки на металле, с которым они работают.

Мыльный камень можно использовать для маркировки металла, это природный материал, похожий на мел, который также можно использовать для маркировки. Однако главное отличие состоит в том, что мыльный камень не горит от высокой температуры сварки, и его будет немного сложнее случайно стереть.

Хотя маркировка, выполненная с его помощью, устойчива к нагреванию, ее достаточно легко стереть или стереть влажной тряпкой. Мыльный камень можно приобрести в виде аппликатора в виде ручки или маркера или в необработанном виде.

Карандаши с серебряной полосой для маркировки металла сварщиками

Металлический маркер с 6 стержнями, круглый (серебряная полоса)

Проверить цену

Хорошо заметные метки подсвечиваются при резке или сварке

Еще один хороший совет для сварщиков — использовать карандаш или ручку с серебряными штрихами. Эти ручки похожи на мыльный камень тем, что сделанные ими отметки не сгорают и не стираются. Они также будут писать на грязном металле, в отличие от маркера или перманентного маркера.

Markal производит вариант карандаша сварщика, который можно приобрести в серебряном или красном цвете. Этот продукт утверждает, что его нелегко стереть или сдуть, а также он обладает отличной способностью отражать свет во время сварки, что облегчает видимость, когда на пользователе есть маска или очки.

Карандаши с серебристой полосой, такие как сделанный Markal, можно затачивать так же, как и обычные карандаши, и их можно приобрести в упаковках по несколько штук.

Красочные маркеры MetalHead стойкие на грязном металле

3 шт. в упаковке: черный маркер U-Mark по металлу с клапанным механизмом, сделано в США

Узнать цену

Метки на ржавых и замасленных металлах, сухом или влажном дереве, стекле, пластике, резиновой ленте, картоне, вощеном картоне, керамике, плитке, бетоне и т. д. Heavy d…

Если вам нужно что-то более специализированное для металла, чем перманентный маркер, существует множество продуктов, специально предназначенных для письма на металлических поверхностях. Одним из них является маркер краски производства UMARK под названием MetalHead.

UMARK характеризует свой продукт METALHEAD как «упрямо постоянный». Он поставляется в сжатой, пополнимой бутылке, и ее рекламируют, чтобы она идеально подделала для постоянной маркировки сложных материалов, таких как

• ржавого металла
• Greasy Ory Metal Metal
• DEAP WOOD 9000
• .

Маркер METALHEAD имеет множество применений, и он идеально подходит для строительства, обработки дерева и металла. Если вы обнаружите, что вам нужно более точное нанесение маркера METALHEAD, вам повезло, потому что UMARK также производит METALHEAD2, который является таким же отличным продуктом, но с тонким наконечником.

Использование гравера для маркировки металла

Гравер — отличный инструмент, который можно использовать не только в качестве маркеров. Существует несколько типов граверов. Если вы используете его в сочетании с линейкой, он может выполнять ту же работу, что и чертилка, но гравер способен на большее. Если вы хотите выйти за рамки простых линий разметки, этот инструмент может подойти вам больше. Простой инструмент для ручной гравировки, такой как этот от VQVYBXN, стоит около 26 долларов.

Ручной гравировальный инструмент работает аналогично дрели, быстро вращаясь, но с меньшим точным сверлом, оставляя крошечные царапины. Эти инструменты могут быть беспроводными и поставляться с различными битами. Многие ремесленники и художники используют граверов для отделки деталей и дизайнерских работ.

Несмотря на то, что электрический гравер является более точным и более способным в маркировке рисунков или надписях на металле, чем писец, он все же может быть не идеальным вариантом в зависимости от того, что вы пытаетесь выгравировать на металле. Основное ограничение, когда дело доходит до того, что вы можете спроектировать с помощью гравера, — это то, в чем вас ограничивают ваши художественные способности. Есть несколько других доступных машин, которые могут обеспечить профессиональную гравировку / травление коммерческого уровня по относительно доступной цене.

Автоматическая гравировка на станке с ЧПУ 

Для маркировки на металле вне пределов резки также имеется множество вариантов. Станок с ЧПУ или обработка с числовым программным управлением — это тип принтера или маршрутизатора, который работает через компьютер со специальным программным обеспечением. Используя это программирование, ЧПУ может следовать подробному плану и может выгравировать практически любую надпись или изображение на куске металла.

Для тех, кто занимается гравировкой или механической обработкой, владение ЧПУ — отличная инвестиция. Доступный фрезерный станок с ЧПУ может стоить всего 200 долларов и должен уметь гравировать алюминий, а также другие материалы. Большинство из них включают:

• Операционное программное обеспечение
• Фрезерные насадки
• Зажимы для пластин

Хотя такая машина, как GENMITSU 30-18 PRO, имеет свои ограничения, она относительно доступна. Цена, которую вы платите за станок, будет расти в зависимости от того, какие металлы вы хотите гравировать и запоминать, даже если он поставляется с программным обеспечением, он не поставляется с компьютером.

Штамповка металлических букв для серийных номеров и свойств инициализации

Если вы хотите нанести на металл несколько простых букв или цифр, хорошим вариантом будет дырокол для букв. Пробойник для букв — это металлический штамп, используемый с молотком для нанесения на металл определенного символа или числа. Набор таких дыроколов стоит около 20 долларов и обычно содержит все 26 букв алфавита, цифры от 0 до 9, а также, возможно, пару дополнительных символов.

На конце каждого пуансона выгравирован индивидуальный символ или номер. Символ зеркально отражается, и когда лицевая сторона штампа прилегает к рабочей среде, торец пуансона забивается, и на металле остается отпечаток.

Пробойник для букв — это инструмент, обычно используемый машинистами и производителями. У них ограниченный диапазон использования, но они отлично подходят для инициализации имущества или нанесения серийных номеров на готовый продукт.

Лазерная гравировка металла для точной гравировки металла

Если мы поднимемся в ценовом диапазоне граверов, мы сможем найти машины, которые не только способны гравировать больше типов материалов, но и станки с ЧПУ, в которых используются более передовые технологии. Некоторые из этих современных машин используют лазеры для прожига гравюр, а не биты, которые шлифуют или вырезают гравюры на их носителе.

Лазер — это чрезвычайно точный инструмент, способный выполнять прецизионную гравировку. Использование лазера вместо традиционного ЧПУ может иметь несколько преимуществ:

• Лазер не изнашивается так, как бита.
• Скорость
• Глубина гравировки
• Однородная консистенция продуктов.

Лазерные граверы, вероятно, являются самым дорогим вариантом из всех продуктов в этом списке, но есть и относительно доступные варианты, и они по-прежнему будут создавать профессиональные и последовательные гравировки. Если ваша цель — отметить результаты резки и сварки, эта машина — гораздо больше, чем вам нужно.

Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Кислотное травление в качестве перманентного металлического маркера для металла Подсчитано, что травление кислотой существует не менее 5000 лет, хотя некоторые из лучших примеров относятся к эпохе Возрождения.

Сложный рисунок вытравливается кислотой на металле путем: 

• Покрытия поверхности металла воском или лаком.
• На воске царапается рисунок или изображение, оставляя изображение открытым на голом металле.
• С этого момента металл погружается в коррозионную кислоту.
• Металл вытаскивается и очищается; рисунок, нанесенный воском, останется на металле.
• Чем дольше металл остается в кислоте, тем глубже и четче изображение.

Кислотное травление — сложный вид искусства, который в последние годы начал возрождаться. На обучение могут уйти годы. Это упрощенное объяснение, но следует отметить, что при работе с высококоррозионными химическими веществами необходимо соблюдать крайнюю осторожность.

Заключение

Идеальные средства маркировки металла зависят от того, что представляет собой ваш проект и какие результаты вам нужны.