Маркировка алюминия: Расшифровка марок алюминия и алюминиевых сплавов

Содержание

Маркировка международная алюминиевых сплавов

Стандарты обозначений

ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки» дает маркировку сплавов тремя способами: собственно по настоящему документу как в буквенно-цифровом виде, так и только в цифровом виде а также и с учетом требований международного стандарта (международная маркировка) ИСО 209-1 (ISO 209-1 Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and forms of products — Part 1: Chemical composition).

Тройная маркировка алюминиевых сплавов не позволяет заменить сплав, который в документации обозначен в буквенно-цифровом виде по ГОСТ, на полностью аналогичный материал с международной маркировкой. Проблема сосотоит не только в бюрократических процедурах или не соответствии химсостава требованиям стандарта. Механические и технологические свойства зависят как от марки алюминиевого сплава и режимов термомеханической обработки, так и технологии такой обработки конкретного производителя полуфабрикатов.

Цифровая маркировка по ГОСТ обозначает слева → направо:

первая цифра — основной металл 1-алюминий
вторая цифра — легирующая система
третья и четвертая цифры — марка и модификация

Марка по ГОСТ	Группа сплавов, основная система легирования
1000–1018	Технический алюминий
1019, 1029 и т.д.	Порошковые сплавы
1020–1025	Пеноалюминий
1100–1190	Al—Cu—Mg, Al—Cu—Mg—Fe—Ni
1200–1290	Al—Cu—Mn, Al—Cu—Li—Mn—Cd
1300–1390	Al—Mg—Si, Al—Mg—Si—Cu
1319, 1329 и т. д.	Al—Si, порошковые сплавы САС
1400–1419	Al—Mn, Al—Be—Mg
1420–1490	Al—Li
1500–1590	Al—Mg
1900–1990	Al—Zn—Mg, Al—Zn—Mg—Cu

Важно! Цифровая маркировка по ГОСТ не совпадает с международной маркировкой алюминиевых сплавов

Цифровая маркировка ISO

В международной маркировке первая цифра обозначает группу основных легирующих элементов, по которым алюминиевые сплавы классифицируютя по 8 сериям:

1000 серия — чистый алюминий с минимум 99% содержанием алюминия по весу.
2000 серия (Cu) — сплавы, легированные медью, дюралюмины, они были когда-то самым распространенным из аэрокосмических сплавов. Главный недостаток — чувствительность к коррозионному растрескиванию и сплавы этой серии все чаще замененяются на серию 7000.
3000 серия (Mn) — сплавы, легированна марганцем. Сплавы типа АМц
4000 серия (Si) —литейные сплавы, легированные кремнием. Они также известны как силумины.

5000 серия (Mg) — сплавы, легированные магнием. Сплавы типа АМг.
6000 серия (Mg + Si) — сплавы, легированные магнием и кремнием, самые пластичные, и могут быть термоупрочнены закалкой на твердый раствор, но не достигают высокой прочность, как в 2000 и 7000 серии.
7000 серия (Zn) — сплавы, легированные цинком, магнием, термоупрочняемы, самые прочные из алюминиевых сплавов.
8000 серия в основном используются для литиевых сплавов.

В серии 1ХХХ две последние цифры обозначают минимальную массовую долю алюминия (%) сверх 99,00. В маркировке сплавов серий от 2ХХХ до 8ХХХ две последние цифры не имеют специального назначения и служат только для обозначения различных сплавов в пределах данной группы. Вторая цифра в маркировке обозначает модификацию сплава

Американские модификации сплавов, зарегистрированные в других странах, близки, но не идентичны своим аналогам. В обозначении их отличает буква, следующая после цифровой маркировки. Сплавы, находящиеся в стадии опытного опробования, имеют перед цифровой маркировкой букву X.

В маркировке импортных сплавов после четирех цифр ставятся буквы и цифры, которые обозначают перядок и режимы механической и термической обработки сплавов алюминия.

1000 серия:
По ISO	1050	1060	1070А	1080А	1200	1350	1370
По ГОСТ	АД0	—	АД00	АД000	АД	АД0Е	АД00Е

2000 серия:
По ISO	2017	2024	2117	2124	2618	2219	2014
По ГОСТ	Д1	Д16	Д18	АД16ч	АК4‑1	1201	АК8

3000 и 5000 серии:
По ISO	3003	3004	3005	5005	5050	5251	5052	5754	5154	5086	5083	5056
По ГОСТ	АМц	Д12	ММ	АМг1	АМг1,5	АМг2	АМг2,5	—	АМг3	АМг4	АМг4,5	—

6000 и 7000 серии:
По ISO	6063	6101	6061	6082	6151	7005	7075	7175
По ГОСТ	АД31	АД31Е	АД33	АД35	—	1915	—	—-

Марки алюминия по ГОСТ 11069 и ГОСТ 4784

Термины и определения

Марки алюминия

Нелегированный алюминий – это алюминий без легирующих элементов при содержании алюминия не менее 99,00%, остальное – примеси. Примесь – металлический или неметаллический элемент, присутствующий в металле, минимальное содержание которого не контролируется.

Рафинированный алюминий – нелегированный алюминий высокой чистоты (содержание алюминия не менее 99,950%), который получают в результате специальных металлургических обработок.

Первичный алюминий – нелегированный алюминий:

который произведен из глинозема, обычно электролизом, и

который имеет содержание алюминия не менее 99,70%.

Нелегированный алюминий подразделяется на марки в зависимости от содержания в нем примесей.

Русскому термину “марка” соответствует английский термин “grade” [1].

Алюминиевые сплавы

Алюминиевый сплав – это алюминий:

который содержит легирующие элементы,
в котором содержание алюминия выше, чем любого другого элемента и
в котором, содержание алюминия не более 99,00%

Легирующий элемент – это металлический или неметаллический элемент, содержание которого контролируется в заданном интервале, чтобы обеспечивать сплаву заданные специфические свойства. Обычно легирующие элементы преднамеренно добавляют в расплав алюминия.

Легированный алюминий подразделяется на сплавы.

Каждый алюминиевый сплав имеет свое обозначение, например, сплав АД31 или сплав 2017. Это обозначение сплава однозначно определяет его химический состав, в том числе, интервалы содержания легирующих элементов и допуски на максимальное содержание примесей. Необходимо отметить, что иногда, в том числе, в стандартах, применяется выражение “марка сплава”. Однако, чем отличается смысл выражений “марка сплава” и “сплав” совершенно не понятно.

Русскому термину “сплав” соответствует английский термин “alloy” [1].

Классификация марок алюминия

Среди марок алюминия различают по способу выплавки и назначению:

марки первичного алюминия
марки деформируемого алюминия
марки литейного алюминия

Марки первичного алюминия

Первичный алюминий подразделяются на:

алюминий особо высокой чистоты (содержание алюминия выше 99,995%)
алюминий высокой чистоты (содержание алюминия от 99,95 до 99,995%)
алюминий технической чистоты (содержание алюминия от 99,00 до 99,85%)

Марки первичного алюминия применяют, главным образом, для переплавки при изготовлении алюминиевых сплавов, деформируемых и литейных.

При этом для сплавов общего назначения применяются марки алюминия технической чистоты. Для изготовления специальных сплавов применяют марки алюминия высокой чистоты, например, для авиации и космонавтики. Кроме того, марки высокой чистоты и особо высокой чистоты применяют в различных высокотехничных технологиях, например, при производстве полупроводников.

Марки деформируемого алюминия

Основные марки деформируемого алюминия имеют чистоту от 99,00 до 99,85%. Они предназначены для изготовления продукции методом горячей и холодной обработки металлов давлением, то есть – прокаткой, экструзией, волочением, штамповкой и т. п.

Марки литейного алюминия

Марки литейного алюминия имеют очень ограниченное применение, в основном для изготовления литых роторов электрических двигателей. Они имеют чистоту от 99,00 до 99,70 %.

Первичный алюминий

Марки алюминия в ГОСТ 11069

Главным показателем чистоты первичного алюминия является содержание железа и кремния (таблица 1):

Первичный алюминий технической чистоты, который получают электролизом из криолитно-глиноземного расплава. Он содержит от 99,85% алюминия (до 0,08% железа и 0,06% кремния) до 99,0% алюминия (до 0,50% железа и 0,50% кремния).

Алюминий высокой чистоты, который получают путем электролитического рафинирования алюминия технической чистоты. Он содержит от 99,995% алюминия (до 0,0015% железа и 0,0015% кремния) до 99,95% алюминия (до 0,030% железа и 0,030% кремния).

Особо чистый алюминий получают путем применения сложных методов очистки, например, зонной очистки. Он имеет чистоту не менее 99,999% (общее содержание всех примесей не превышает 0,001%).

Таблица 1 – Химический состав марок первичного алюминия по ГОСТ 11069

Для первичного алюминия, который применяется для производства сплавов, кроме общего содержания примесей важную роль часто играет также соотношение содержания железа и кремния. Это соотношение примесей влияет, в частности, на склонность к горячему растрескиванию первичного алюминия, а также марок и сплавов, изготовленных на его основе. Отношение содержания железа и кремния зависит от исходного сырья и технологии производства первичного алюминия.

Два способа способа обозначения первичного алюминия

Известно, что все производство первичного алюминия основано на процессе Холла-Эру. Главными примесями выплавленного первичного алюминия являются железо и кремний. Кроме того, в первичном алюминии обычно присутствуют второстепенные примеси, такие как, цинк, галлий, титан и ванадий. Обычно в международной практике главным критерием, который характеризует химический состав и ценность первичного алюминия, является минимальное содержание в нем чистого алюминия. Однако в Соединенных Штатах более важным критерием, который отражает ценность первичного алюминия, считается содержание в нем железа и кремния. Этот подход установила американская Алюминиевая Ассоциация.

Поэтому марки нелегированного алюминия могут обозначаться двумя способами:

по минимальному содержанию чистого алюминия, например, Al 99,70 % или
по максимальному содержанию кремния и железа – в виде Pхххх.

За буквой Р следуют цифры, которые указывают на максимальное содержание кремния и железа, например:

Р1020 – это нелегированный первичный алюминий – марка первичного алюминия, содержащая не более 0,10% кремния и не более 0,20% железа.
Р0506 – это марка первичного алюминия, содержащая не более 0,05% кремния и не более 0,06% железа.

Марки алюминия в EN 576 и ISO 115

Эти два различных подхода к оценке свойств первичного алюминия отражены в европейском стандарте EN 576:2004. Этот стандарт устанавливает требования к химическому составу различных марок первичного алюминия как в соответствии с международным подходом, так и – с американским подходом. Положения стандарта EN 576 в целом совпадают с положениями аналогичного международного стандарта ISO 115:2003.

Таблица 2 отражает международный подход, таблица 3 – подход американской Алюминиевой Ассоциации.

Таблица 2 – Нелегированный алюминий с установленным минимальным содержанием алюминия –
Химический состав: максимальное содержание в процентах по массе

Таблица 3– Нелегированный алюминий без установленного минимального содержания алюминия –
Химический состав: максимальное содержание в процентах по массе

Обозначение марок алюминия в таблице 2 имеет “американский” вид: состоит из четырех цифр, перед которыми стоит буква Р, а после них – буква, обозначающая серию, например, Р1020А:

Первые две цифры, ХХ, указывают на две цифры после запятой в максимальном содержании кремния: 0,ХХ.
Последние две цифры, YY, указывают на две цифры после запятой в максимальном содержании железа: 0,YY.
Для базовых марок за четырьмя цифрами следует буква А.

Вариации базовых марок алюминия, то есть имеющие такие же пределы содержания для кремния и железа, но различные пределы содержания для других элементов, обозначаются путем замены буквы А на другую букву, начиная с В, но кроме I, О и Q.

Марки алюминия на LME

Стандартной маркой первичного алюминия, которая является предметом международной торговли, в том числе, на Лондонской бирже металлов (LME) является марка алюминия с чистотой 99,70% [3]. Это эквивалент американской марки первичного алюминия P1020. Эта марка алюминия обеспечивает максимальное содержание железа в металле 0,20% и максимальное содержание кремния 0,10% (то есть 10 сотых частей кремния , 20 сотых частей железа, отсюда – Р1020).

Металл с более низким содержанием алюминия, например, 99,50%, считается продукцией более низкого качества и обычно продается со скидкой. Этот металл может быть переплавлен и смешан на литейном производстве с более высокосортным металлом, чтобы получить слитки, которые соответствуют требованиям LME или готовую литейную продукцию. Основными примесями при получении более высокосортного металла являются железо и кремний. Повышение содержания алюминия выше 99,70% означает в основном пропорциональное снижение содержания железа и кремния, тогда как содержание других примесей остается практически неизменным [3].

Деформируемый алюминий

Марки алюминия в ГОСТ 4784

ГОСТ 4784-97 включает алюминий, которые применяется при изготовлении продукции методами обработки металлов давлением. Здесь цифры говорят мало полезного:

чем больше нулей, тем чище алюминий
алюминий без цифр (АД) – самый “грязный”.

Модификации с буквой Е (электротехнические) содержат пониженное содержание кремния для улучшения электрической проводимости. В отличие от ГОСТ 11069 стандарт ГОСТ 4784 не исключает и вторичный алюминий, то есть алюминий, полученный из лома.

Таблица 4 – Марки деформируемого алюминия по ГОСТ 4784-97

Марки алюминия в EN 573-3

Таблица 5 – Марки деформируемого алюминия по EN 573-3

Литейный алюминий

Литейные марки алюминия относятся к серии 1хх литейных сплавов по международной классификации алюминия и его сплавов. Хотя часто их называют сплавами (alloys), нет оснований относить их полноправным сплавам: они содержат не менее 99,00 % алюминия и формально не имеют легирующих элементов, однако, в отличие от марок первичного алюминия в них контролируют отношение содержания железа и кремния.

Эти марки-сплавы литейной серии 1хх применяются для отливки роторов электрических двигателей (таблица 6). Роторы обычно отливаются на машинах литья под высоким давлением, которые специально разработаны для этой цели. Типичный алюминиевый ротор показан на рисунке 1. Эти марки литейного алюминия серии 1хх применяются также в некоторых других случаях, которые не требуют сложных форм отливок.

Таблица 6 – “Роторные” марки литейного алюминия [4]

Рисунок 1 – Типичный алюминиевый ротор электрического двигателя [4]

В этих роторные “сплавах” установлены не только пределы чистоты алюминия, но и также отношение содержания железа и кремния. Это обеспечивает образование интерметаллических частиц, которые в меньшей степени, чем другие отрицательно влияют на литейные свойства этих “сплавов”, а также на их электрическую проводимость.

Поскольку нелегированный алюминий стоит дешевле, чем роторные сплавы, были попытки заменить их на марки первичного алюминия при изготовлении роторов. Например, слитки первичного алюминия Р1020 имеют ту же чистоту, как и “сплав” 170.2, но без контроля соотношения содержания железа и кремния, а также неконтролируемое содержание титана и ванадия. Опыт показал, что игнорирование этих различий ведет к разбросу характеристик электрической проводимости и низким литейным свойствам алюминия при отливке роторов [5].

Самый чистый «роторный» алюминий (170. 1) является самым трудным для литья: он в самой большой степени подвергается усадочному растрескиванию.
Наоборот, наименее чистый алюминий 100.1 льется намного легче при минимальном растрескивании .
Более чистые марки алюминия, например, 99,80% и 99,85 %, еще более склонны к растрескиванию при их литье, чем марка алюминия 170.1 [4].

Микроструктура нелегированного алюминия

Железо и кремний

Поскольку железо и кремний являются основными и обязательными примесными элементами, а также поскольку растворимость железа в твердом алюминии очень мала, то в микроструктуре всех марок алюминия – кроме рафинированного, особо чистого алюминия – видны фазы алюминий-железо и алюминий-железо-кремний. В литом равновесном состоянии в нелегированном алюминии могут присутствовать следующие фазы: FeAl_3,Fe₃SiAl_12,Fe₂Si₂Al_9.

Второстепенные примеси

Второстепенные примеси, например, медь и марганец, находятся в слишком малом количестве, чтобы образовывать собственные фазы, но могут участвовать в образовании других фаз. Чтобы их обнаружить требуется высокое разрешение микроскопа и сложные методики идентификации фаз [2].

Применение нелегированого алюминия

Марки рафинированного алюминия

Рафинированным алюминием называют алюминий с чистотой от 99,99 % до 99,9999 %. За рубежом чистоту такого алюминия часто обозначают “4N to 6N” – по количеству девяток (Nine). Его получают специальными методами из первичного алюминия. Марки рафинированного алюминия находят применение в следующих областях:

Фольга для электролитических конденсаторов (марка 1199)
Производство полупроводников
Плит для производства плоских дисплеев
Распайка выводов в электронной промышленности
Производство тонких пленок
Производство высокочистого оксида алюминия и высокочистых порошков
Электронные накопители (диски памяти)
Для изделий с зеркальной поверхностью и ювелирных изделий
Производство сверхчистых алюминиевых сплавов для аэрокосмической промышленности

Марки алюминия технической чистоты

Электрические проводники: проволока, витые прводники, шины, полосы трансформаторов (марки 1350)
Литографические плиты (марка 1100)
Упаковка: фольга из алюминия марки (марки 1100, 1145, 1050, 1235)
Прессованные трубы для пищевой, химической и пивоваренной промышленности (марки 1050, 1060)
Теплообменники (марки 1050, 1070, 1145)
Системы пассивной сейсмической защиты. Низкий предел текучести и высокая пластичность применяются для эффективного рассеивания сейсмической энергии при землетрясениях (марка 1050А)
Алюминиевые бутылки (марки 1050А и 1070А)

Алюминий для раскисления стали

Марки алюминия в ГОСТ 295

Алюминий, который применяют для раскисления стали, а также производства ферросплавов и порошков для алюминотермии также подразделяется на марки. Требования к этим маркам алюминия устанавливает ГОСТ 295-98. Этот алюминий изготавливают как из первичного сырья, так и из лома и отходов алюминиевых сплавов. Производится в чушках и гранулах. Для этих марок алюминия характерно очень большое содержание примесей – в общем количестве до 13 %.

Таблица 7 – Марки алюминия для раскисления, производства ферросплавов и алюмотермии

Источники:

Properties of Pure Aluminum / A. Sverdlin //Handbook of Aluminium: Vol. 1 Physical metallurgy and Processes, ed. G.E. Davis, D.S. MacKenzie, 2003
Aluminum and Aluminum Alloys / ed. J.R. Davis – ASM International, 1993
The Aluminium Industry /James F King – Woodhead Publishing, 2001
https://www.aluminum.org/sites/default/files/aecd16.pdf
Aluminium Alloy Castings. Properties, Processes and Applications / J.G. Kaufman, E.L. Rooy – ASM International, 2004

Лазерная маркировка и гравировка алюминия

Для маркировки и отслеживания алюминия лазерные гравировальные станки и системы могут генерировать широкий диапазон оттенков серого (от белого до черного) на поверхности алюминиевых деталей.

Травление алюминия
Маркировка серийных номеров на алюминиевых заготовках
Гравировка QR-кодов или матричных кодов данных на свиноматках, слитках или литых деталях
Нанесение логотипов на алюминиевые листы или детали
Маркировка анодированного алюминия путем выборочного удаления покрытия

Спросите эксперта

Почему лазерное травление алюминия?

Быстрая и надежная технология

Лазерное травление позволяет эффективно и быстро наносить идентификаторы на алюминиевые поверхности. Это верно даже в суровых промышленных условиях, когда температура материала превышает 500 градусов Цельсия.

Высококонтрастная и перманентная маркировка

Лазерная гравировка алюминия создает высококонтрастные метки благодаря оптимизированному процессу. Черные метки на белом фоне легко сканируются стандартными считывателями штрих-кодов.

Лазерное травление алюминиевых поверхностей также может выдерживать высокотемпературный отжиг и электронное покрытие. Лазерная гравировка устойчива даже к такой обработке поверхности, как дробеструйная обработка.

Отсутствие расходных материалов и низкие эксплуатационные расходы

Благодаря технологии волоконного лазера машины для лазерной гравировки не требуют расходных материалов и требуют минимального обслуживания.

Общие сведения о лазерном травлении алюминия

Алюминий является одним из наиболее распространенных материалов в современном производстве. Вы можете использовать промышленные системы маркировки для гравировки уникальных идентификаторов непосредственно на алюминиевых деталях.

Лазерное травление алюминия – эффективный высокоскоростной процесс, в ходе которого лазерное излучение модифицирует микроповерхность металла. Независимо от ваших требований к применению, существует процесс лазерной маркировки, который соответствует вашим потребностям.

Наши продукты генерируют различные уровни серого (от белого до черного). Почерневшие и выбеленные поверхности рассеивают свет по-разному.

Отбеливание создается с помощью текстурирования поверхности малой амплитуды, что приводит к диффузному отражению.

Чернение создается текстурированием поверхности большей амплитуды. Это увеличивает поглощение света, попадающего на материал.

Понимание лазерной маркировки анодированного алюминия

Лазерная маркировка анодированного алюминия представляет собой селективный процесс, известный как лазерное травление. Лазерный луч удаляет только анодированный слой с алюминиевой детали, в результате чего получаются высококачественные метки.

Цвет метки сильно контрастирует между анодированным алюминием и меткой, нанесенной лазером. Для лазерной маркировки алюминия следует использовать систему волоконного лазера (не лазерную систему CO2).

Лазерная маркировка алюминия также может использоваться для изменения качества поверхности всей детали. Например, вы можете удалить линии экструзии, которые все еще видны после процесса анодирования.

Гравировка алюминия и лазерная маркировка

Алюминий широко используется в промышленности благодаря своему легкому весу, прочности и высокой коррозионной стойкости.

Алюминиевые сплавы разрабатывались в течение десятилетий для удовлетворения отраслевых требований, и в настоящее время они незаменимы для всех рынков, включая автомобильную промышленность, авиацию и аэрокосмическую промышленность, строительство, электронику и многие другие.

Этот универсальный материал можно обрабатывать разными способами: литьем, экструзией, ковкой, листами и фольгой, и предлагает бесконечные возможности дизайна.

Gravotech может сопровождать вас в ваших проектах и предлагать лазерные и ротационные решения, идеально адаптированные для этого мягкого материала. Вы можете использовать наши решения для маркировки, гравировки, резки, модификации и персонализации ваших деталей.

Gravotech имеет большой опыт гравировки алюминия и может предложить наилучшее решение в зависимости от вашего применения:

Перманентная и высококонтрастная маркировка на всех видах алюминия: необработанном, алюминиевом сплаве, покрытом или окрашенном алюминии.
Маркировка, травление и гравировка серийных номеров, 1D/2D кодов, QR-кодов и логотипов непосредственно на ваших деталях.
Компактные, независимые и быстрые машины для лазерной и точечной маркировки для идентификации и отслеживания ваших деталей непосредственно на вашей производственной линии.
Эстетическая глубокая гравировка с помощью нашего лазерного и ротационного гравировального станка.
Создавайте свои объекты, такие как передние панели машин, с помощью наших механических решений, позволяющих резать, сверлить и гравировать алюминий.
Персонализируйте алюминиевые предметы прямо в магазине с помощью наших компактных лазерных и ротационных гравировальных станков. Кружки, жетоны для домашних животных, корпуса мобильных телефонов — на все алюминиевые формы можно нанести гравировку.

С помощью наших лазеров вы можете травить алюминий лазером или гравировать алюминий лазером : наши станки для лазерной гравировки алюминия обеспечивают высококонтрастную, постоянную маркировку за очень короткое время цикла на поверхности алюминия.

Благодаря сочетанию высокой средней мощности и высокой пиковой мощности наши волоконные лазеры и гибридные лазеры адаптированы для текстурирования поверхности алюминиевых деталей. Лазер Galvo может использоваться для глубокой гравировки на алюминиевом материале.

Мы можем быстро добиться локального термического испарения материала, поскольку температура плавления алюминия ниже, чем у других металлов. Просто повторите несколько проходов, чтобы удалить несколько слоев и достичь желаемой глубины гравировки.

Дополнительные настройки, такие как угол заливки вектора, можно изменять между каждым проходом для получения гладких поверхностей, а также можно добавить идеальную визуализацию маркировки с проходами очистки и чистовой обработки для удаления выбросов расплава и повышения контрастности.

Преимущества лазерной технологии на алюминии:

Может использоваться на различных типах алюминия.
Серая маркировка поверхности, когда требуется короткое время цикла.
Глубокая гравировка легко достигается на алюминии.
можно использовать для изменения чистоты поверхности детали.
Лазерная гравировка на алюминии долговечна и устойчива к высоким температурам, покрытиям и обработке поверхности, например, дробеструйной очистке.

Посмотрите наши станки для лазерной гравировки алюминия.

Gravotech предлагает 2 ротационные технологии для матричной маркировки, гравировки текста и цифр :

Машины для точечной маркировки позволяют наносить видимую, высокоскоростную и постоянную маркировку, которая обеспечивает полную и защищенную от несанкционированного доступа прослеживаемость ваших деталей. Мы предоставляем полный спектр стилусов для выполнения легкой и глубокой гравировки, маркировки от плоской до неровной поверхности.

Разметочные машины обеспечивают точную, глубокую и бесшумную гравировку. Стилус проникает в материал, а затем, перемещаясь от меток X к меткам Y, чертит поверхность детали и выполняет маркировку. Преимущества точечной закалки/скрайбинга алюминия:

Чистое решение, никаких мер предосторожности при использовании: без пыли, без дыма.
Постоянная маркировка независимо от типа алюминия.
Лучшее соотношение глубины маркировки/времени цикла среди всех возможных решений для маркировки на рынке.
Глубина маркировки до 0,5 мм.
Долгий срок службы инструмента, поскольку алюминий очень мягкий.
Самые низкие эксплуатационные расходы на рынке.
Надежная машина, которая может маркировать алюминий при высоких температурах как после прокатки, так и после экструзии.

Гравировка алюминия с помощью ротационного гравировального станка — это простое решение для установки и использования.