Марки рессорно пружинные стали: Пружинная сталь - марки, свойства, применение

Содержание

Сталь конструкционная рессорно-пружинная в России

85
80
75
70С3А
70С2ХА
70Г
70
68ГА
68А
65С2ВА
65ГА
65Г
65
60С2ХФА
60С2ХА
60С2Н2А
60С2Г
60С2А
60С2
60Г
55ХГР
55С2ГФ
55С2А
55С2
51ХФА
50ХФА
50ХСА
50ХГФА
50ХГА
50ХГ

К рессорно-пружинным сталям относят материалы специального назначения, используемые для изготовления элементов, имеющих пружинные свойства – рессор, пружин. Их основное отличие – это повышенная текучесть, упругость, то есть возможность обеспечить первоначальное положение после прекращения действия нагрузки. Это важно при эксплуатации изделий, изготовленных из данного вида стали. Даже при значительном цикле наложения и снятия нагрузки изделие должно сохранять пластичность, стойкость к появлению хрупкости.

Особенности сплава

Производится сталь в соответствии с различными стандартами, регламентирующими состав, технические условия, другие параметры (ГОСТ 14959-79, ГОСТ 4543-71). В состав в качестве легирующих компонентов добавляется никель, вольфрам, кремний и марганец. За счет них повышается сопротивление пластичным, упругим деформированиям. Уже готовым изделием следует считать даже проволоку, из которой производят витые элементы, пружины.

Таблица 1. Химический состав сплава

С	Si	Mn	W	Ni
05-08 % массы сплава	не более 2,5%	не более 1,3%	не более 1,3%	не более 1,7%

Свойства стали

Нужные конструкционные и эксплуатационные свойства пружин обеспечиваются не только за счет состава сплава, но и благодаря патентированию, обтяжке в условиях низких температур. Чтобы обеспечить равноценные физико-химические свойства в разных местах материала, используется прокаливание по сквозной технологии. Благодаря этому появляется гомогенная структура во всей массе материала. Большое значение это имеет для проволоки большого диаметра, когда есть риск разрушения изделия из нее.

Так, за счет Cr и Mn при легировании повышается стойкость к пластичным деформированиям. Ni и W обеспечивают тонкую равномерную структуру карбида, что не позволяет мешать дислокации.

Антикоррозийные свойства материала обеспечены добавкой в состав таких легирующих компонентов, как молибден, хром. Также за счет них повышается износостойкость стали, срок использования деталей, снижается риск образования трещин.

Виды

Ассортимент рессорно-пружинных сталей обширный, есть следующие марки: 85, 75, 70с3а, 70, 65ГА, 65, 68, 55С2А, 55С2, 60С2Н2А, 50ХГ и многие другие. При выборе рессорно-пружинной конструкционной стали следует обращать внимание на имеющиеся минусы в отношении нее: плохая свариваемость (разрушается внешний слой металла), сложность резки (по причине большого сопротивления деформации).

В зависимости от марки для конструкционной рессорно-пружинной стали характерны такие свойства:

временное сопротивление на разрыв;
предел упругости;
относительная осадка;
предел прочности при кручении;
прочность при изгибе;
условный предел текучести;
предел выносливости;
удельное электросопротивление;
относительный сдвиг.

Применение стали пружинной

Ресорно-пружинная конструкционная сталь применяют при производстве:

машиных рессор;
пружин для технически сложного оборудования;
плоских, цилиндрических прутьев;
станочного оборудования;
ножевых деталей для землеройной техники;
обойм подшипников;
пружин для локомотивов;
блокировочных устройств, элементов торможения.

Для заказа конструкционной ресорно-пружинной стали воспользуйтесь предложением ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Поставляем качественную сертифицированную продукцию, доставляя во все регионы России.

Краткие обозначения:
σ_в	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	— предел упругости, МПа	J_к	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	— предел текучести условный, МПа	σ_изг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	— относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	— предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
s_в	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	— температура, при которой получены свойства, Град
s_T	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	p_n и r	— плотность кг/м³
HRC_э	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Холоднотянутый прокат рессорно-пружинной стали в прутках ГОСТ 14959

Технические параметры проката:

Ø проката, мм	Длина прутка, м	Допуск по длине, мм	Масса пачки, тн
8 ÷ 34	2,5 ÷ 6,5	-0,0/+50,0 или -0,0/+100,0	1 ÷ 5

Квалитет точности и качество поверхности:

Точность проката (квалитет)	Группа качества поверхности
h20; h21; h22	В

Предельные отклонения по ГОСТ 7417:

Диаметр, мм	Предельные отклонения, мм
Диаметр, мм	h9	h20	h21	h22
до 3,0	-0,025	-0,040	-0,060	-0,100
3,1 — 6,0	-0,030	-0,048	-0,075	-0,120
6,1 — 10,0	-0,036	-0,058	-0,090	-0,150
10,2 — 18,0	-0,043	-0,070	-0,110	-0,180
18,5 — 30,0	-0,052	-0,084	-0,130	-0,210
31,0 — 50,0	-0,062	-0,100	-0,160	-0,250

Качество поверхности проката по ГОСТ 1051:

Группа качества поверхности	Квалитет	Допустимые дефекты поверхности	Наибольшая глубина залегания дефектов
А	h9	Отдельные мелкие риски механического происхождения	Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем
	h20		½ предельных отклонений
Б	h20	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом	Предельные отклонения
	h21
	h22
В	h20	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения
	h21
В	h22	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения для квалитета h22
			Предельные отклонения для квалитета h21

Обычное применение пружинной стали

Пружинная сталь, обычно называемая отожженной пружинной сталью, известна как сталь «общего назначения» из-за ее многочисленных применений и применений. Mead Metals предлагает широкий ассортимент продукции из пружинной стали, включая различные марки, размеры, калибры и многое другое.

Уникальные свойства пружинной стали

Пружинная сталь обладает многими уникальными свойствами, которые делают ее идеальной для производства пружин и других подобных компонентов, в том числе:

Эластичность — Пружинная сталь обладает высокой эластичностью и может возвращать свою первоначальную форму после изгиба или растяжения.

Твердость и долговечность — Пружинная сталь может выдерживать большие нагрузки без разрушения. Кроме того, он может противостоять погодным условиям и разрываться в течение длительного периода времени.
Эластичность — Пружинная сталь может быть подвергнута формованию, формованию и последующей термообработке без потери формы.
Коррозионная стойкость — Обладая высокой коррозионной стойкостью, пружинная сталь хорошо подходит для использования в суровых условиях.

ВИДЫ ОТОЖЖЕННОЙ ПРУЖИННОЙ СТАЛИ

Компания Mead Metals предлагает отожженную пружинную сталь трех разновидностей, отличающихся содержанием углерода:

AISI 1050 — AISI 1050 имеет самое низкое содержание углерода, что делает ее легко формуемой. Он также может подвергаться термической обработке для повышения твердости.

AISI 1074 и 1075 — AISI 1074/1075 со средним содержанием углерода, который был сфероидизирован для повышения формуемости и может подвергаться термообработке.
AISI 1095 — AISI 1095 имеет самое высокое содержание углерода среди доступных пружинных сталей. Он может подвергаться термической обработке и имеет самые высокие значения эластичности и усталости.

Здесь вы можете ознакомиться с физическими и химическими свойствами нашей отожженной пружинной стали.

Изделия из обычной пружинной стали

Как сталь общего назначения, пружинная сталь имеет широкий спектр коммерческого применения. Его можно найти практически в любом производственном оборудовании, в том числе:

Зажимы и застежки — Обладая высокой прочностью и хорошей устойчивостью к усталости, пружинная сталь идеально подходит для создания зажимов и застежек, скрепляющих предметы.

Пружины — Пружинная сталь чаще всего используется для изготовления цилиндрических пружин, пружин сжатия, пружин кручения и листовых рессор, от повседневного оборудования до деталей автомобилей.
Медицинское оборудование — Пружинная сталь часто используется для создания медицинских инструментов, таких как хирургические инструменты и ортодонтические приспособления.
Машины — Пружинная сталь используется для производства машин и оборудования, от газонокосилок и самолетов до конвейеров и насосов.
Ручной инструмент — Благодаря своей высокой прочности пружинная сталь идеально подходит для изготовления прочных и долговечных инструментов, таких как плоскогубцы, гаечные ключи и ножницы.

Пружинная сталь, предлагаемая Mead Metals

Mead Metals Inc. имеет запасы отожженной пружинной стали различных марок, включая листы отожженной пружинной стали, размеры и количества которых соответствуют любым требованиям. Наша отожженная пружинная сталь доступна толщиной от 0,010 до 0,187.

НЕ ЗНАЕТЕ С ЧЕГО НАЧАТЬ?

Мы в Mead Metals понимаем, что ваш проект имеет уникальные требования и потребности. С таким количеством вариантов пружинной стали может быть трудно понять, с чего начать. Эксперты Mead Metal готовы помочь вам в процессе выбора, гарантируя, что вы всегда получите правильный продукт для своего проекта.

Темы: Изделия из металла | Отожженная пружинная сталь | Закаленная пружинная сталь | Товары и услуги

Свойства листов из пружинной стали › Gutekunst Formfedern GmbH

Ниже приведены наиболее важные свойства листов из пружинной стали и полос из пружинной стали для производства формных пружин , плоских пружин , пружинных зажимов , контактных пружин , плоских пружин и штампованных и штампованных гнутые детали в Gutekunst Formfedern GmbH. Рядом со стандартным листом пружинной стали C75S, коррозионностойкой нержавеющей сталью марок 1.4310, 1.4568 и 1.4401, свойствами немагнитной пружинной бронзы CuSn6 и медно-бериллиевой пружинной стали CuB2, а также жаростойкими пружинными сталями. Нимоник 90, Inconel X-750 и 718 описаны здесь.

Пружинная сталь, листы из пружинной стали и полосы из пружинной стали обладают высокой прочностью на растяжение и высоким пределом упругости. Это стало возможным благодаря описанному модулю упругости (модулю e). Чтобы иметь возможность производить холодноформованные пружины Form, плоские пружины и пластинчатые пружины, чтобы избежать перегрузки или поломки, листы из пружинной стали должны иметь очень хорошую способность к пластической деформации, поэтому большинство листов из пружинной стали и полосы из пружинной стали только после формовки технология закалена. Вот время и температура для последующей термообработки.

Стандартные листы из пружинной стали

Пружинная сталь типа	C75S + LC (незакаленный)
Номер материала	1. 1248
описание	C75S — пружинная сталь на углеродной основе, которая не работает в агрессивных или экстремальных средах без дополнительной обработки поверхности. Пружинная сталь C75S до сих пор часто и часто используется для применений с высокой прочностью и износостойкостью, при необходимости с дополнительной обработкой поверхности. В незакаленной версии C75S + LC пружинная ленточная сталь или лист из пружинной стали все еще могут легко деформироваться. Обычно необходима окончательная термообработка.
Области применения	C75S + LC подходит для наиболее распространенных формных пружин, плоских пружин, пружинных зажимов, стопорных пружин и пластинчатых пружин с обработкой поверхности или без нее
Стандарт качества	DIN EN 10132-4
Прочность (RM)	600 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от 150 до 170 °С
модуль упругости	206 кН/мм²
электр. сопротивление	0,2 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	100

Тип пружинной стали	C75S + QT (закаленный)
Номер материала	1.1248
описание	Закаленная версия пружинной стали C75S часто и охотно применяется для изделий с повышенной прочностью и износостойкостью, при необходимости применяется дополнительная обработка поверхности. В закаленном варианте C75S+QT полосы из пружинной стали или листа из пружинной стали прочность составляет от 1400 до 1600 Н/мм².
Области применения	C75S + QT подходит для наиболее распространенных фасонных пружин, плоских пружин, пружинных зажимов, удерживающих пружин и пластинчатых пружин с обработкой поверхности и без нее
Стандарт качества	DIN EN 10132-4
Прочность (RM)	от 1600 до 1800 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от 150 до 170 °С
модуль упругости	206 кН/мм²
электр. сопротивление	0,2 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	150

Листы из специальной пружинной стали

В случае особых напряжений и свойств, таких как немагнитность и повышенная коррозионная стойкость, термостойкость или нечувствительность к холоду, листы из специальной пружинной стали используются для производства фасонных пружин, плоских пружины, контактные пружины и листовые рессоры. Следует отметить, что предел прочности при растяжении этих специальных листов из пружинной стали и полос из пружинной стали часто не приближается к значениям стандартных пружинных сталей и обеспечивает более низкие усилия пружины.

Листы из коррозионностойкой пружинной стали

Пружинная сталь типа	Х10CrNi18-8
Номер материала	1. 4310
описание	Х10ХН18-8/1.4310 — аустенитная хромоникелевая пружинная сталь с хорошей формуемостью. Благодаря своим особым механическим свойствам этот материал 1.4310 является классическим среди нержавеющих пружинных сталей и часто используется при изготовлении коррозионностойких пружинных компонентов. Так как у этого листа из нержавеющей пружинной стали и пружинной ленты из стали 1.4310 при холодной деформации возникает небольшая намагничиваемость, этот материал не подходит для полностью немагнитных пружин.
Области применения	1.4310 широко используется в автомобильной, химической и нефтехимической, пищевой, машиностроительной, приводной и электронной промышленности.
Стандарт качества	DIN EN 10151
Прочность (RM)	от 1500 до 1700 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -200 до 250°С
модуль упругости	200 кН/мм²
электр. сопротивление	0,73 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	250

Тип пружинной стали	X7CrNiAl17-7
Номер материала	1.4568
описание	X7CrNiAl17-7/1.4568 — нержавеющая дисперсионно-твердеющая пружинная сталь из сплава хром-никель-алюминий. Лист из пружинной стали или лента из пружинной стали 1.4568 обладает очень хорошими долговременными свойствами и очень хорошей коррозионной стойкостью с минимальными искажениями при термической обработке. В закаленном состоянии пружинная сталь 1.4568 имеет отличные механические свойства до 350°С.
Области применения	1.4568 используется в аэрокосмической промышленности и в высокопрочных коррозионностойких изделиях.
Стандарт качества	DIN EN 10151
Прочность (RM)	от 900 до 1100 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -200 до 350°С
модуль упругости	200 кН/мм²
электр. сопротивление	0,8 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	600

Тип пружинной стали	X5CrNiMo17-12-2
Номер материала	1.4401
описание	Х5CrNiMo17-12-2/1.4401 — аустенитная хромоникелево-молибденовая сталь с очень хорошей коррозионной стойкостью к неокисляющим кислотам и хлорсодержащим средам и пригодна для применения в пищевой промышленности и в ряде случаев в медицинской технике. Листы и ленты из пружинной стали, изготовленные из стали 1.4401, имеют меньшую прочность, чем 1.4310 и 1.4568. С другой стороны, коррозионная стойкость значительно выше, а намагничиваемость ниже.
Области применения	1. 4401 часто используется в пищевой, текстильной и химической промышленности, частично в медицинской технике и при производстве масел и мыла.
Стандарт качества	DIN EN 10151
Прочность (RM)	от 1100 до 1400 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -200 до 300 °С
модуль упругости	200 кН/мм²
электр. сопротивление	0,75 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	400

Листы из немагнитной и коррозионностойкой пружинной стали

Пружинная сталь типа	CuSn6
Номер материала	2.1020 (СМ452К)
описание	Пружинная бронза CuSn6 является наиболее часто используемым медным сплавом с содержанием олова ок. 6%. Пружинная сталь CuSn6 приобретает свои пружинящие свойства в результате холодной деформации. Значения прочности и, следовательно, усилие пружины значительно ниже, чем у стандартных марок пружинной стали C75s и 1.4310. Однако благодаря очень хорошей коррозионной стойкости и способности к пайке эта пружинная сталь популярна для соединителей, контактных штифтов, а также для штампованных и гнутых деталей и металлических пружин, которые требуют хорошей электропроводности. В отличие от латуни, медный сплав CuSn6 может применяться и в вакуумной технике. Медный бериллий больше подходит для более высоких механических нагрузок или электропроводности.
Области применения	CuSn6 часто используется в электротехнической, бумажной, целлюлозной, текстильной и химической промышленности, а также в судостроении, машиностроении и приборостроении.
Стандарт качества	DIN EN 12166
Прочность (RM)	до 560 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -200 до 100°С
модуль упругости	102 кН/мм²
электр. сопротивление	0,11 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	9,0 мСм/м
Индекс цен (база 100)	410

Тип пружинной стали	CuBe2
Номер материала	2.1247 (CW101C)
описание	CuBe2 — это низколегированная медно-бериллиевая пружинная сталь с высокой прочностью, хорошей электропроводностью и очень хорошими механическими свойствами. Листы из пружинной стали или стали из пружинной стали из медно-бериллиевого сплава CuBe2 обладают хорошей морозостойкостью и поэтому подходят для экстремально низких температур, близких к абсолютному нулю.
Области применения	CuBe2 часто используется в электротехнической и нефтяной промышленности, морской технике, алюминиевом литье под давлением и производстве пресс-форм.
Стандарт качества	ЕН 12166
Прочность (RM)	до 1150 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -200 до 120 °С
модуль упругости	135 кН/мм²
электр. сопротивление	0,16 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	16 мСм/м
Индекс цен (база 100)	1800

Листы из жаропрочной пружинной стали с очень хорошей коррозионной стойкостью

Пружинная сталь типа	NiCr20Co18Ti
Номер материала	2.4632 (нимоник 90)
описание	Материал пружины NiCr20Co18Ti/2.4632/Nimonic 90 – никель-хром-кобальтовый сплав. Листы из пружинной стали Nimonic 90 и пружинные ленточные стали обладают очень хорошей ползучестью и термостойкостью, а также хорошей стойкостью к коррозии и окислению при высоких температурах. Эта пружинная сталь, безусловно, подходит для динамических высокотемпературных применений.
Области применения	Nimonic 90 широко используется в аэрокосмической промышленности для высокотемпературных пружин и термических процессов.
Стандарт качества	—
Прочность (RM)	до 1200 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -100 до 500 °С
модуль упругости	230 кН/мм²
электр. сопротивление	1,15 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	6000

Тип пружинной стали	NiCr15Fe7TiAl
Номер материала	2.4669 (Инконель Х-750)
описание	Материал пружины NiCr15Fe7TiAl/2. 4669/Inconel X-750 представляет собой сплав никель-хром-железо с алюминием и титаном. Листы из пружинной стали Inconel X750 и пружинные ленточные стали обладают высокой ползучести и жаростойкостью при высоких температурах до 600 °C. Она устойчива к коррозии и окислению, но не так прочна, как Nimonic 9.0. Поскольку этот никель-хромовый сплав практически не содержит кобальта, их часто используют в реакторной технике.
Области применения	Inconel X-750 используется в аэрокосмической промышленности, реакторной технике, высокотемпературных пружинах, компонентах газовых турбин и тепловых процессах.
Стандарт качества	—
Прочность (RM)	до 980 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -200 до 550 °С
модуль упругости	214 кН/мм²
электр. сопротивление	1,21 Оммм²/м
электр. Leitfähigkeit	—
Индекс цен (база 100)	3000

Тип пружинной стали	NiCr19NbMo
Номер материала	2,4668 (Инконелл 718)
описание	Материал пружины NiCr19NbMo / 2. 4668 / Inconel 718 представляет собой сплав никеля, хрома и железа с ниобием и молибденом, а также с небольшим содержанием алюминия и титана. Листы из пружинной стали и полосы из пружинной стали, изготовленные из Inconel 718, обладают очень хорошими механическими свойствами и отличной коррозионной стойкостью при высоких и низких температурах, а также хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и точечной коррозии под напряжением. Обладает лучшими механическими свойствами при более низких температурах, чем Nimonic 9.0 и Инконель Х-750.
Области применения	Inconel 718 часто используется для морских и морских систем, авиационных реактивных двигателей, компонентов ядерных реакторов и космических аппаратов, а также при добыче нефти и газа.
Стандарт качества	—
Прочность (RM)	до 1230 Н/мм²
Макс. Рабочая температура	от -100 до 700 °С
модуль упругости	205 кН/мм²
электр. Разное Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Search for: Рубрики Отопительные котлы Производственная промышленность Рабочие станки Технические данные Характеристики Экология леса Разное 2019 © Все права защищены. Карта сайта