Марка стали 14х17н2 расшифровка: Нержавеющая сталь 14Х17Н2 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Содержание

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

  • Нелегированные стали
  • Легированные стали
  • Нержавеющие стали
  • 08Х13
  • 12Х13
  • 20Х13
  • 30Х13
  • 40Х13
  • 12Х17
  • 95Х18
  • 08Х18Н10Т
  • 12Х18Н10Т
  • 14Х17Н2
  • 20Х23Н18
  • 10Х17Н13М2Т
  • 06ХН28МДТ

Марка стали — 14Х17Н2

Стандарт — ГОСТ 5632

Заменитель — 20х17Н2

Сталь 14Х17Н2 содержит углерода в среднем 0,14%, Х17 — указывает содержание хрома в стали примерно 17%, Н2 — указывает содержание никеля в стали около 2%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.

Нержавеющая сталь 14Х17Н2 применяется для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах и при пониженных температурах в химической, авиационной и других отраслях промышленности. Наибольшей коррозионно-стойкостью обладает после закалки с высоким отпуском.

Из нержавеющей стали

14Х17Н2 изготовляют детали и узлы основного оборудования АЭС, рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепеж, детали компрессорных машин и другие детали, работающие при температуре до 800°С.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углеродаSi — кремнияMn — марганцаCr — хромаNi — никеля
0,11-0,17Не более 0,80Не более 0,8016,00-18,001,50-2,50

Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
720830700

Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1250, конца 900.
Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьТрудносвариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Сварные соединения в зоне термического влияния обладают пониженной коррозионной стойкостью, поэтому после сварки необходим отпуск при 680-700°С в течении 30-60 мин.
Обрабатываемость резаниемВ закаленном и опущенном состоянии при HB 330:
Kv твердый сплав = 0,6
Kv быстрорежущая сталь = 0,3
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна

Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа193164148133
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м37750
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)21222324242526272830
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м72078084089099010401110113011601170
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-19,810,611,811,011,111,311,010,711,411,5
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)462

Марка стали 14Х17Н2 ЭИ268: характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

Наверх
Справочник
  • Характеристики материалов (стали)
    • Лист нержавеющий
    • Нержавеющий сортовой прокат
    • Сорт теплоустойчивый
    • Труба нержавеющая
    • Характеристики стали AISI 409 (08Х13)
    • Характеристики стали 08Х17Н5М3 (ЭИ 925)
    • Характеристики стали 08Х18Н10Т
    • Характеристики стали 10Х11Н23Т3МР
    • Характеристики стали 12Х18Н10Т
    • Характеристики стали 14Х17Н2 ЭИ268
    • Сталь 13X11Н2В2МФ (ЭИ-961-Ш МАП)
    • Сталь 12Х1МФ
    • Сталь 15Х1М1Ф
    • Сталь 20Х13
    • Сталь 30Х13
    • Титановый сплав 3М
    • Сталь AISI 420, 420J2
    • Сталь AISI (Аиси) 430
    • Сталь AISI 316, 316L, 316Ti
    • Сталь AISI 321
    • Сталь AISI 201
  • Назначение изделий из нержавеющей стали
  • Особенности выбора
  • 14 Декабря 2022 Лист 316L 1,5 x 1250 x 2500 по 379 руб/кг
  • 26 Сентября 2022 Скидки на нержавеющий лист ! Лист 304Н 75 х 2500 х 7150 !!!
  • 02 Декабря 2022 Лист 201 2В 0.
    5 х 1000 х 2000 по цене 188 руб/ кг с НДС!!!
  • 10 Ноября 2022 Поступление круга по 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х1МФ !!!
  • Главная
  • /
  • Справочник
  • /
  • Характеристики материалов (стали)
  • /
  • Характеристики стали 14Х17Н2 ЭИ268

 

Круг нержавеющий

 

Шестигранник нержавеющий

 

 Марка: Сталь14Х17Н2 (ЭИ268).

Классификация: Сталь коррозионностойкая (нержавеющая) жаропрочная. Хромоникелевая нержавейка.

Заменитель: 20Х17Н2.

Прочие обозначения: сталь 14Х17Н2, ст.14X17Н2, 14X17h3, 14Х17Н2-Ш, ЭИ268, ЭИ268-Ш, 1Х17Н2.

Иностранные аналоги: AISI 431(USA), X20CrNi72(Deu), X22CrNi17(Deu), SUS431(Jap), Z15CN16-02(Fra), 431S29(GBR).

Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах.

Это одна из самых жестких коррозионностойких марок сталей. Химический состав 14Х17Н2 (ЭИ268) позволяет деталям, изготовленным из нее, работать в агрессивных средах, а также при пониженных температурах окружающей среды. Благодаря таким свойствам, эта марка стали нашла широкую область применения в химической, оборонной и авиационной промышленности.

Химический состав определяется по ГОСТ 5632-72 и выглядит следующим образом:

  • углерод до 0,11-0,17%,
  • хром до 18%,
  • никель до 2%,
  • кремний до 0,8%,
  • марганец до 0,8%,
  • сера до 0,025%,
  • фосфор до 0,03%.

В условиях длительного воздействия, детали и элементы, изготовленные из 14Х17Н2 работают при температурных режимах до 400 градусов Цельсия. Для повышения стойкости к процессам коррозии сталь закаливают с высоким отпуском. Сортамент, форма и размеры проката из нержавеющей стали 14Х17Н2 (ЭИ 268) определяется ГОСТами:

  • по кругам горячекатанным — ГОСТ 2590-2006;
  • по прокату горячекатанному квадратному — ГОСТ 2591-88;
  • по калиброванным кругам, квадратам и шестигранникам — ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78;
  • по кованному круглому и квадратному прокату — ГОСТ 1133-71;
  • по тонколистовому прокату — ГОСТ 5582-75;
  • по толстолистовому прокату — ГОСТ 7350-77;
  • по полосам горячекатанным и кованным — ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76;
  • по качественному прокату со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955-77.
    Описание марок горячекатаной стали

    | Intsel Steel/Bushwick Metals

    Мы поняли; вы занимаетесь строительным бизнесом — вы не шпион . Почему вы должны расшифровывать кучу секретных кодов, чтобы получить лучшие компоненты из горячекатаной стали для вашего следующего строительного проекта? И под секретными кодами мы, конечно же, подразумеваем различные марки стали. Несмотря на то, насколько запутанными они могут быть, эти серии букв и цифр полны полезной информации.

    Продолжайте читать этот краткий справочник по горячекатаным маркам стали, чтобы взломать код и продолжить свою работу!

    Что такое горячекатаная сталь?

    В большинстве современных сталелитейных производств используется холодная или горячая прокатка. Горячекатаный прокат является наименее дорогим и наименее сложным типом для сталелитейных заводов, и он широко используется в автомобильной и строительной отраслях.

    Производство горячекатаной стали включает нагрев стального листа до температуры свыше 2000°F. Ширина и толщина этого нагретого сляба затем уменьшаются до желаемых значений, когда он проходит через ряд прокатных станов. Полученный стальной лист затем охлаждают с помощью нескольких различных процессов, включая травление и промасливание.

    Даже если вы уже решили, что вам нужен компонент из горячекатаной стали, вам все равно нужно выяснить, какая конкретная марка стали лучше всего подходит для вашего применения.

    Что такое марки стали?

    Стали классифицируются в соответствии со стандартами, установленными двумя разными организациями. У Общества автомобильных инженеров (SAE) и Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) есть уникальная система классификации стали по типу, применению, характеристикам, конкретному использованию и т. д.

    В системе SAE используется простой четырехзначный номер, также известный как Американский институт чугуна и стали (AISI). Например, марки простой углеродистой стали начинаются с 10 и заканчиваются еще двумя цифрами, которые указывают на содержание углерода в стали. Это будет означать, что код «1095» относится к простой углеродистой стали с концентрацией углерода около 0,95%.

    ASTM использует буквенный префикс для обозначения типа металла («A» используется для черных металлов, таких как железо и сталь). За этим префиксом следует последовательность цифр, указывающая на другие свойства металла.

    Какие марки горячекатаной стали наиболее распространены?

    Наиболее часто используемые марки стали для горячей прокатки:

    • А-36
    • 1010
    • 1018
    • А-1011
    • 1026
    • А-500
    • 1045
    • 1141

    A-36

    Это одна из самых популярных горячекатаных сталей, которую мы продаем в Bushwick. С содержанием углерода от 0,25% до 0,29% это низкоуглеродистая сталь. Как упоминалось выше, буква «А» в этой марке ASTM обозначает сталь. И в этом случае «36» означает, что предел прочности на растяжение этой стали составляет минимум 36 000 фунтов на квадратный дюйм. А-36 легко обрабатывается и сваривается, а его механические характеристики превосходны.

    A-36 популярен для использования в строительных конструкциях. Это обычная сталь для изготовления стержней, швеллеров, уголков, пластин, труб и валов.

    1010

    Эта сталь имеет очень низкое (от 0,08% до 0,13%) содержание углерода. Он легко поддается механической обработке и сварке, и его легче формовать по сравнению с более углеродистыми и легированными сталями.

    1018

    AISI 1018 — еще одна довольно низкоуглеродистая сталь (содержание углерода 0,14–0,20 %). Помимо незначительных различий в пластичности и прочности на растяжение, он почти неотличим от AISI 1010.

    Как 1010, так и 1018 идеально подходят для использования в строительстве, автомобилестроении и производстве мебели.

    A-1011

    Это обозначение относится к высокопрочной низколегированной стали, содержащей следовые количества других элементов. Он может похвастаться улучшенной формуемостью и чрезвычайно универсален.

    A-1011 широко используется в листах конструкционной стали, автомобильных кузовах и барабанах.

    1026

    Характеристики стали 1026, обозначенной AISI, очень похожи на характеристики стали A-36 ASTM. У них схожие химические свойства, а содержание углерода в стали 1026 0,22–0,26% ставит ее на первое место среди низкоуглеродистых сталей. При горячекатаном прокате 1026 и А-36 также работают практически одинаково. И 1026, и А-36 подходят, когда требуется большая прочность и долговечность, чем 1010 или 1018.

    Горячекатаный прокат 1026 является обычным компонентом конструкций, автомобильных компонентов и мебели.

    A-500

    A-500 — еще одна низкоуглеродистая (до 0,26% по весу) сталь, которая обычно подвергается горячей прокатке. Он очень похож на А-36, за исключением того, что А-500 используется только для изготовления труб. Несмотря на специфику формы, в которой он доступен, A-500 по-прежнему широко используется в конструкционных приложениях.

    1045

    Эта сталь содержит 0,42–0,50% углерода, что делает ее среднеуглеродистой сталью. Как таковая, она, как правило, прочнее других горячекатаных сталей с меньшим содержанием углерода. А из-за более высокого содержания углерода ее можно подвергать термообработке с закалкой или отжигом, что значительно меняет ее механические характеристики по сравнению со сталью с низким содержанием углерода. Однако из-за повышенной твердости он гораздо менее пластичен. Это следует иметь в виду при рассмотрении того, в каком приложении его использовать.

    1141

    Будучи еще одной среднеуглеродистой сталью, 1141 содержит 0,37–0,45% углерода. Однако то, что отличает ее от аналогичных «10» разновидностей стали , – дополнительное содержание марганца 1,35–1,65% и серы 0,08–0,13%. Благодаря этим дополнительным элементам сталь 1141 лучше поддается термообработке, чем сталь 1045.

    Несмотря на среднее содержание углерода, что обычно приводит к большей твердости, 1141 также гораздо менее агрессивен по отношению к обрабатывающим инструментам. Это делает его чем-то вроде «свободно обрабатываемой стали». Однако добавленная сера означает, что 1141 не подходит для сварки.

    Обозначение AISI 1141 обычно используется для изготовления нескольких различных крепежных изделий и других деталей, требующих относительно тяжелой обработки.

    Для чего используется горячекатаная сталь?

    Горячекатаная сталь служит нескольким целям. Вот несколько примеров:

    • Материалы для строительства: от стальных стержней до стальных балок — для каждого проекта найдется подходящий стальной сплав.
    • Опора для больших грузовиков: Рамы современных грузовиков изготавливаются из стали.
    • Принадлежности для строителей: горячекатаная сталь делает двери и полки прочнее.

    Вот пять отраслей, которые выигрывают от поставок горячекатаного проката.

    Автомобильная и транспортная промышленность

    Качественная сталь является основным продуктом в автомобильной промышленности, поскольку она имеет превосходное соотношение прочности и веса. Вот почему большинство аэродинамических автомобилей будут иметь стальные компоненты. Помимо автомобилей, сталь также приносит пользу

    • Судостроение
    • Производители самолетов
    • Производители поездов

    Лучшие марки горячекатаной стали для автомобильной промышленности

    В автомобильном мире A36 является предпочтительным сортом для большинства производственных проектов. В отличие от большинства стальных материалов, горячекатаная сталь A36 очень доступна по цене, поэтому это лучший вариант для длительных производственных циклов. Некоторые компании также используют стальные листы и плиты 1011 для производства различных автомобильных изделий. Этот сорт прочен, и с ним очень легко работать.

    Горячекатаные стальные трубы также помогают автомобильному бизнесу. A513 — хороший сорт, потому что его легко резать и сваривать.

    Строительная промышленность

    В строительной отрасли сталь чрезвычайно полезна, потому что она

    • Очень прочная
    • Энергоэффективный
    • Долговечный
    • Надежность

    Благодаря усовершенствованной практике строительства стальные конструкции повсюду в Соединенных Штатах. Он используется для железных дорог, домов, коммерческих зданий и многого другого.

    Лучшие марки горячекатаной стали для строительных предприятий

    Тысячи строительных компаний инвестируют в горячекатаный стальной стержень A36 и горячекатаный лист A513. Однако стальные стержни A36 используются чаще, поскольку они обладают выдающимися механическими свойствами.

    Поставщики и поставщики энергии

    Энергетическая отрасль постоянно развивается. Когда происходят большие изменения, все поставщики и поставщики энергии должны идти в ногу с последними достижениями. Если они срежут углы, они потеряют деньги. Каждому бизнесу в этой отрасли нужна правильная инфраструктура, чтобы быть успешным. Есть много способов создать надежную инфраструктуру, но для типичного проекта всегда требуется сталь.

    Лучшие марки горячекатаной стали для поставщиков энергии

    Как правило, горячекатаный стальной лист 1011 и горячекатаный прокат А513 являются лучшей продукцией кровельных компаний. Они используют высококачественный стальной лист 1011 при ремонте крыш и стальные плиты A513 для солнечных панелей.

    Упаковочные предприятия

    Стальная упаковка обеспечивает превосходную защиту от непогоды. Это основной продукт для большинства продуктов питания и напитков.

    Лучшие марки горячекатаной стали для упаковочных предприятий

    В этой отрасли большинство предприятий используют горячекатаную сталь A36, поскольку она податлива и экономична.

    Производство бытовой техники

    Приблизительно 75% всех современных бытовых приборов изготовлены из стали. Без стали этим продуктам будет недоставать структуры и стабильности.

    Какая марка горячекатаной стали мне нужна?

    Теперь, когда вы ознакомились со всеми самыми популярными марками горячекатаной стали, вы, вероятно, знаете, какую из них заказать у нас сегодня в Bushwick Metals (особенно если вы хотите, чтобы она была доставлена ​​завтра). Итак, если вам нужна цитата именно о том, что вам нужно или у вас все еще есть вопросы, вы можете легко связаться с нами — нажмите здесь!

    Стальная пластина ASTM A656 — классы 50, 60, 70, 80, 100

    Магазин будет работать некорректно, если файлы cookie отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Переключить навигацию

    1.800.621.4366

    Язык

    Поиск

    Поиск

     

    Меню

    Счет

    Настройки

    Язык

    Leeco
    ® Steel хранит и поставляет серию листов из стали ASTM A656 HSLA. Создайте цитату сегодня.
    Обзор:
    • Высокопрочная низколегированная (HSLA) сталь с улучшенной свариваемостью, формуемостью и ударной вязкостью в состоянии после прокатки.
    • Доступны четыре сорта: 50, 60, 70 и 80 (наиболее популярные) и 100.
    • Может быть изготовлен в соответствии с тремя типами химических требований: Тип 3, Тип 7 и Тип 8.
    • Подходит для окружающей среды и низких температур.
    • Обычно используется в строительном оборудовании, крановых стрелах, рамах грузовиков и других производствах.
    • В связи с быстрым изменением запасов этой марки конструкционной стали, пожалуйста, запрашивайте доступные размеры.
    • Некоторые сплавы доступны для покупки в Интернете через Leeco Pro. Нажмите здесь, чтобы войти, или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

     

    Доступные размеры

    Leeco Steel имеет в наличии следующие стандартные размеры, но другие размеры могут быть доступны по специальному заказу.

      ТОЛЩИНА ШИРИНА ДЛИНА
    Классы 50, 60 и 70 Запросить Запросить Запросить
    Класс 80 3/16″ – 1″ 48–120 дюймов До 480 дюймов
    Класс 100 1/4″ – 1 1/2″ 48–120 дюймов До 480 дюймов

    Свойства материалов

    Следующие свойства материалов соответствуют спецификациям ASTM и будут подтверждены в отчете о заводских испытаниях.

    Марка Предел текучести (тыс.фунтов/кв.дюйм) Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм) Мин. 8” Удлинение %
    50 50 60 20
    60 60 70 17
    70 70 80 14
    80 80 90 12
    100 100 110 12

     

    Химический состав

    Следующие свойства состава являются спецификациями ASTM для этих марок A656. Все марки могут быть изготовлены с тремя типами химического состава.

    A656 (все марки), тип 3
    Углерод макс. 0,18%
    Марганец макс. 1,65%
    Максимум фосфора 0,025%
    Сера макс. 0,030%
    Кремний макс. 0,60%
    Колумбий 0,008-0,10%
    Ванадий макс. 0,08%
    Азот макс. 0,030%

     

    A656 (все марки), тип 7 ​​
    Углерод макс. 0,18%
    Марганец макс. 1,65%
    Максимум фосфора 0,025%
    Сера макс. 0,030%
    Кремний макс. 0,60%
    Колумбий 0,10% макс.
    Ванадий макс. 0,15%
    Азот макс. 0,030%

     

    A656 (все марки), тип 8
    Углерод макс. 0,18%
    Марганец макс.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *