всё о ножах: Ножи из рессорной стали
При выборе ножа очень важно учитывать материал, из которого он изготовлен. Ведь для выполнения различных функций лезвие должно быть не только острым, но и прочным. К тому же, нужно обращать внимание, чтобы клинки не тупились и не гнулись при незначительной нагрузке. Эти свойства зависят от материала, из которых изготовлены ножи. В зависимости от задач, которые нож должен выполнять, будь то нож для разделки, охотничий или туристический, отличаются и характеристики материала.
Ножи из рессоры, несомненно, были самыми популярными среди людей, мало-мальски имеющих отношение к машинам. Их действительно изготавливали из рессор старых автомобилей, поскольку это был один из самых доступных материалов. При этом ножи использовались, как на кухне
Сейчас рессорная сталь не сдает своих позиций и довольно распространена в производстве ножей.
Почему именно рессора автомобиля?
Во-первых, благодаря «идеальности» наших дорог, этот элемент ходовой часто приходил в негодность, поэтому и славился своей доступностью, и его часто можно было встретить на дорогах и в гаражах простых граждан.
Во-вторых, в конструкции рессоры используется несколько листов углеродистой стали. Вот из этих листов в домашних условиях можно было изготовить множество ножей.
В-третьих, рессорная сталь обладает высокой эластичностью, поэтому ее обработка возможна для всех желающих, имеющих минимальный набор инструментов и приспособлений.
В чем же особенность ножа из рессоры?
Здесь, в первую очередь, нужно упомянуть об особенностях стали, из которой изготовлен клинок. В производстве ее называют конструкционной рессорно-пружинной сталью 65Г, и, как понятно из названия, ее применяют в изготовлении пружин, пружинных рессор, шайб и других деталей, работающих без ударных нагрузок. Она считается одной из самых дешевых марок углеродистой стали, однако она обладает хорошей гибкостью и ударной вязкостью, что облегчает процесс ее обработки. К тому же этому виду материала присуща хорошая твердость, что играет не последнюю роль при выборе ножа.
Наличие в стали кремния, марганца, хрома и никеля обеспечивает высокую упругость и закаливание. В качестве антикоррозийной защиты применяют оцинковку. Однако на практике этого оказывается недостаточно, и самым большим недостатком этого материала остается высокая склонность к коррозии. Все же сталь 65Г обладает большими преимуществами, и получила широкое применение в производстве различных инструментов, для которых важной особенностью является износостойкость.
Применение рессорной стали
Из-за своей универсальности, обусловленной характеристиками стали, нож из рессоры изготавливается как в домашних условиях, так и серийно. Это могут быть кухонные ножи, которые прекрасно режут продукты и разделывают мясо, армейские, туристические и ножи для выживания, способные открыть жестяную банку консервов либо заточить кол.
Из стали 65Г производят также цельнометаллические мачете и топоры, поскольку их клинки отлично подходят для рубки. Из рессорного листа недорого и быстро можно выковать меч, и многие реконструкторы используют эту сталь в своем хобби. К сожалению, рессорная сталь является ржавеющей, поэтому она не подходит для подводного плавания.
Кухонный нож
Широкое использование нож из рессоры получил на кухне. Тогда многие имели доступ к этому материалу и пытались использовать его как можно максимально. Хорошие ножи серийного производства иногда были не по карману обычной семье, но для резки продуктов дорогие приборы и не требовались. Поэтому, из рессор мастерили универсальные ножи и с разнообразными самодельными рукоятями из эпоксидной смолы, дерева или обычной изоленты. Такие ножи не славятся выдающимися характеристиками, но со своей задачей справляются отлично.
Туристический нож
Нож из рессоры прекрасно подойдет для применения в диких условиях. Обычно нагрузка на него невелика. Но, стоит учитывать, что если сталь была недостаточно закалена, клинок затупится на первой же консервной банке. Заточить кол не представляет проблемы для такого ножа, однако следует остерегаться влаги – рессорная сталь подвержена коррозии.
Армейский нож
Прекрасные свойства рессорной стали позволяют создать хорошие тактические ножи. Благодаря прочности этого металла, они без проблем разрезают веревки, ткань, их можно использовать для бытовых целей, а также при спасательных работах. Но все же, в военных условиях предпочтение отдается ножам из нержавеющей стали.
Топор, мачете, меч
При правильной обработке и надлежащем уходе из рессорной стали выходят отличные топоры, которые пригодятся в хозяйстве для рубки небольших предметов. Из длинного листа получится и такое экзотическое орудие как мачете, которое с легкостью справится с ветками или кустарниками. Благодаря хорошей ударной вязкости стали 65Г, в домашних условиях можно изготовить даже самый передовой мачете, прямой, изогнутый или с зазубринами. Таким же образом происходит и изготовление меча.
Изготовление ножа из рессоры дома
Как уже отмечалось, благодаря доступности и простоте обработки, ножи из рессорной стали можно изготавливать в домашних условиях. На первый взгляд, в этом нет ничего сложного, но все же нужно знать некоторые особенности, влияющие на качество выходного продукта. В Интернете можно найти множество видео с описанием процесса ковки, закаливания клинка и изготовления рукояти.
В целом, из рессорной стали можно изготовить как профессиональное холодное оружие с замечательными характеристиками и изящной формы, так и обычные ножи для бытовых нужд, которые не уступают в долговечности и прочности.
Для начала следует определиться, для каких целей, и что именно будет сделано. Если это кухонный нож, то подойдет любой лист. А если вы хотите изготовить мачете, меч или топор, то лучше выбрать рессору от грузовой машины. Конечно, для изготовления ножей с лучшими характеристиками лучше приобрести сталь на производстве. Для бытовых целей пригодитсястарый использованный материал. Рессорный лист может быть толщиной от 5 до 8 мм, в зависимости от автомобиля. Сталь для грузовых машин традиционно крепче, поэтому ее следует использовать для длинных крепких клинков.
Следующим шагом может быть обычная заточка одного или обоих краев рессоры. Если нужно сделать изделие тоньше, для этой задачи подойдет крупный наждак или камень для заточки. Конечно, данная процедура займет немало времени, но результат того стоит.
С помощью ковки создается форма ножа и меняется его ширина. Закалка стали улучшает качество материала, нагревание в масле придает ей черный цвет (воронение), что также дает дополнительную защиту от коррозии. К тому же, ножи из вороненой стали выглядят очень эффектно.
Рессорная сталь для ножа позволяет с легкостью наносить на клинок гравировку или создавать на нем желоба. По желанию можно выполнить клинок с односторонней или двухсторонней заточкой. Также очень важной деталью в ноже является рукоять. Она должна быть удобной для руки и может быть выполнена из эпоксидной смолы, дерева, металла и кости.
Даже с учетом недостатков рессорной стали 65Г, она не потеряла своей популярности и позволяет изготовлять ножи для различных нужд, которые славятся прочностью и долговечностью.
«Ножи из рессорной стали» прочитали 3656 раз(а)
top-nozhi.ru
описание, характеристики, марка и отзывы
Рессорно-пружинные стали характеризуются довольно высоким модулем упругости. Этим показателем обладают углеродистые и легированные марки металла.
Легированные и углеродистые материалы
Этот вид материала используют для производства жестких (силовых) упругих элементов. Причиной именно такому применению стало то, что высокий модуль упругости этой стали сильно ограничивает упругую деформацию детали, которая будет произведена из рессорно-пружинной стали. Также важно отметить, что этот тип продукта является высокотехнологичным и в то же время довольно приемлемым по своей стоимости. Кроме использования в авто- и тракторостроении, этот вид материала также широко применяется для изготовления силовых элементов в различных приборах. Чаще всего детали, которые произведены из этой стали, называют одним общим названием — пружинные стали общего назначения.
Для того чтобы обеспечить необходимую работоспособность силовых упругих элементов, необходимо, чтобы рессорная сталь обладала высоким пределом не только упругости, но и выносливости, а также релаксационной стойкостью.
Свойства
Для того чтобы удовлетворить такие требования, как выносливость, упругость и релаксационная стойкость, применяются материалы с повышенным содержанием углерода. Процент содержания этого вещества в используемом продукте должен быть в пределах от 0,5 до 0,7 %. Также важно подвергать этот вид стали закалке и отпуску. Проводить эти процедуры необходимо при температуре от 420 до 520 градусов по Цельсию.
Стоит заметить, что рессорная сталь, закаленная на мартенсит, обладает малым коэффициентом упругости. Он значительно повышается лишь при отпуске, когда образуется структура троосита. Процесс гарантирует повышение пластичности стали, а также вязкости ее разрушения. Эти два фактора важны для того, чтобы снизить чувствительность к концентраторам напряжения, а также увеличить предел выносливости продукта. Можно добавить, что положительными качествами характеризуется также и изометрическая закалка на нижний бейнит.
Ножи
Рессорная сталь для ножа некоторое время являлась наиболее распространенным материалом, особенно среди владельцев автомобилей. Изготовление острых предметов действительно осуществлялось из старых рессор, которые пришли в негодность для использования в транспортном средстве. Применение ножей из такого необычного материала осуществлялось как для различных бытовых нужд, так и для обычной резки продуктов на кухне. Выбор именно на эту деталь пал не случайно. Было несколько причин, почему именно рессорная сталь стала основным материалом для самодельного производства хороших ножей.
Первая причина — это то, что из-за плохого качества дорог такая деталь как рессора, часто и быстро приходила в негодность. Из-за этого у многих автовладельцев этих узлов было в избытке. Детали просто лежали в гаражах. Доступность и стала первой причиной.
Вторая причина — это конструкция рессоры, которая включала в себя несколько листов углеродистой стали. Именно из этих элементов и можно было изготовить пару добротных ножей.
Третья причина — это высокая эластичность рессорной стали, которая позволяет проводить обработку материала, имея лишь минимальный набор инструментов.
Особенности ножей
Существенная причина, по которой именно этот вид стали стал обширно использоваться для производства ножей, — это состав самого продукта. На производстве данный состав получил название рессорно-пружинной стали 65Г. Как следует из названия, этот материал широко используется для производства рессор, пружин, шайб, а также некоторых других деталей. Стоимость именно этой марки стали считается одной из самых низких среди именно углеродистых материалов. Но при этом ее характеристики, то есть прочность, гибкость и ударная вязкость, находятся на высоте. Кроме того, твердость самой стали также увеличилась. Все эти особенности углеродистого металла также сыграли свою решающую роль при выборе материала для создания ножей.
Сталь 65Г
Рессорная сталь 65Г — это конструкционная высокоуглеродистая сталь, которая поставляется в соответствии с ГОСТом 14959. Такая марка относится к группе рессорно-пружинных сталей. Двумя наиболее важными требованиями, предъявляющимися к такому виду стали, являются высокая поверхностная прочность, а также повышенная упругость. Для того чтобы добиться необходимой прочности, в состав металла добавляют до 1 % марганца. Кроме того, чтобы достичь всех требуемых показателей, необходимо провести надлежащую термическую обработку деталей, изготовленных из этой марки.
Широкое и эффективное использование данного вида стали обусловлено тем, что она принадлежит к классу экономнолегированных, то есть дешевых. Основными ингредиентами этого продукта стали такие компоненты, как:
- углерод, содержание которого составляет от 0,62 до 0,7 %;
- марганец, содержание которого не превышает от 0,9 до 1,2 %;
- содержание хрома и никеля в составе от 0,25 до 0,3 %.
Другие составляющие, которые входят в состав стали — сера, медь, фосфор и т. д. Это примеси, процентное содержание которых регламентируется государственным стандартом.
Термическая обработка
Существует несколько режимов термической обработки этого типа стали. Любой из них выбирается в соответствии с производственными требованиями, которые предъявляются к готовому продукту. Чаще всего используется два метода термической обработки, которые гарантируют получение необходимых свойств с химической и физической точки зрения. К этим способам относят нормализацию и закалку с последующим отпуском.
При проведении термической обработки необходимо правильно выбрать параметры температуры, а также времени, которое нужны для проведения операции. Чтобы верно выбрать эти характеристики, следует отталкиваться от того, какая марка стали используется. Так как материал марки 65Г принадлежит к доэвтектидному типу, то в составе этого продукта содержится аустенит, представленный в виде твердой механической смеси с небольшим количеством феррита. Аустенит является более твердым материалом с точки зрения структуры, чем феррит. Поэтому для проведения термической обработки стали 65Г, необходимо создавать более низкий интервал закалочных температур. Учитывая этот факт, подобные показатели для этого вида металла составляют от 800 до 830 градусов по Цельсию.
Режим закалки
Как закалить рессорную сталь? Необходимо создать нужный температурный режим, выбрать правильное время, а также верно рассчитать время и температуру отпуска. Для того чтобы придать стали все необходимые характеристики, которые задаются будущими техническими условиями эксплуатации детали, стоит провести нужную закалку. Для выбора подходящего режима проведения этой процедуры опираются на такие характеристики:
- Важным является не только способ закалки, но и оборудование, которое используется для нагрева стали.
- Подобрать необходимый температурный режим закалки.
- Подобрать подходящий временной промежуток для закалки стали.
- Выбрать нужную среду для проведений процесса закаливания.
- Также важно правильно подобрать технологию охлаждения детали после процесса закаливания.
Марки рессорной стали
Поставка стали для изготовления рессоры осуществляется в виде полос. После этого из нее нарезают заготовки, закаливают, отпускают и собирают в виде пакетов. Марки рессорно-пружинной стали, такие как 65, 70, 75, 80 и т. д., характеризуются тем, что их релаксационная стойкость мала, особенно этот недостаток заметен при нагреве детали. Данные марки стали не могут быть использованы для работы в среде, температура которой превышает 100 градусов по Цельсию.
Существуют дешевые кремнистые марки 55С2, 60C2, 70СЗА. Их используют для изготовления пружин или же рессор, толщина которых не будет превышать 18 мм.
К более качественным маркам стали можно отнести 50ХФА, 50ХГФА. Если сравнивать с кремнемарганцовыми и кремнистыми материалами, то при отпуске температура намного выше — около 520 градусов. Из-за такой процедуры обработки эти марки стали характеризуются высокой теплостойкостью, а также малой чувствительностью к надрезу.
autogear.ru
Ножи — всё о ножах: Сталь для ножей
При выборе ножа очень важно учитывать материал, из которого он изготовлен. Ведь для выполнения различных функций лезвие должно быть не только острым, но и прочным. К тому же, нужно обращать внимание, чтобы клинки не тупились и не гнулись при незначительной нагрузке. Эти свойства зависят от материала, из которых изготовлены
Ножи из рессоры, несомненно, были самыми популярными среди людей, мало-мальски имеющих отношение к машинам. Их действительно изготавливали из рессор старых автомобилей, поскольку это был один из самых доступных материалов. При этом ножи использовались, как на кухне для резки продуктов, так и для бытовых нужд.
Сейчас рессорная сталь не сдает своих позиций и довольно распространена в производстве ножей.
Почему именно рессора автомобиля?
Во-первых, благодаря «идеальности» наших дорог, этот элемент ходовой часто приходил в негодность, поэтому и славился своей доступностью, и его часто можно было встретить на дорогах и в гаражах простых граждан.
Во-вторых, в конструкции рессоры используется несколько листов углеродистой стали. Вот из этих листов в домашних условиях можно было изготовить множество ножей.
В-третьих, рессорная сталь обладает высокой эластичностью, поэтому ее обработка возможна для всех желающих, имеющих минимальный набор инструментов и приспособлений.
В чем же особенность ножа из рессоры?
Здесь, в первую очередь, нужно упомянуть об особенностях стали, из которой изготовлен клинок. В производстве ее называют конструкционной рессорно-пружинной сталью 65Г, и, как понятно из названия, ее применяют в изготовлении пружин, пружинных рессор, шайб и других деталей, работающих без ударных нагрузок. Она считается одной из самых дешевых марок углеродистой стали, однако она обладает хорошей гибкостью и ударной вязкостью, что облегчает процесс ее обработки. К тому же этому виду материала присуща хорошая твердость, что играет не последнюю роль при выборе
Наличие в стали кремния, марганца, хрома и никеля обеспечивает высокую упругость и закаливание. В качестве антикоррозийной защиты применяют оцинковку. Однако на практике этого оказывается недостаточно, и самым большим недостатком этого материала остается высокая склонность к коррозии. Все же сталь 65Г обладает большими преимуществами, и получила широкое применение в производстве различных инструментов, для которых важной особенностью является износостойкость.
Применение рессорной стали
Из-за своей универсальности, обусловленной характеристиками стали, нож из рессоры изготавливается как в домашних условиях, так и серийно. Это могут быть кухонные ножи, которые прекрасно режут продукты и разделывают мясо, армейские, туристические и ножи для выживания, способные открыть жестяную банку консервов либо заточить кол.
Из стали 65Г производят также цельнометаллические мачете и топоры, поскольку их клинки отлично подходят для рубки. Из рессорного листа недорого и быстро можно выковать меч, и многие реконструкторы используют эту сталь в своем хобби. К сожалению, рессорная сталь является ржавеющей, поэтому она не подходит для подводного плавания.
Кухонный нож
Широкое использование нож из рессоры получил на кухне. Тогда многие имели доступ к этому материалу и пытались использовать его как можно максимально. Хорошие ножи серийного производства иногда были не по карману обычной семье, но для резки продуктов дорогие приборы и не требовались. Поэтому, из рессор мастерили универсальные ножи и с разнообразными самодельными рукоятями из эпоксидной смолы, дерева или обычной изоленты. Такие ножи не славятся выдающимися характеристиками, но со своей задачей справляются отлично.
Туристический нож
Нож из рессоры прекрасно подойдет для применения в диких условиях. Обычно нагрузка на него невелика. Но, стоит учитывать, что если сталь была недостаточно закалена, клинок затупится на первой же консервной банке. Заточить кол не представляет проблемы для такого ножа, однако следует остерегаться влаги – рессорная сталь подвержена коррозии.
Армейский нож
Прекрасные свойства рессорной стали позволяют создать хорошие тактические ножи. Благодаря прочности этого металла, они без проблем разрезают веревки, ткань, их можно использовать для бытовых целей, а также при спасательных работах. Но все же, в военных условиях предпочтение отдается ножам из нержавеющей стали.
Топор, мачете, меч
Что касается орудий посолидней, то для их изготовления необходима как листовая сталь, так и специально приобретенная на производстве. Сталь 65Г обладает такой прочностью, что используется в ковшах бульдозера, скрепераи другой техники. Понятно, что на прочность материала влияет и толщина, поэтому для изготовления более крупных орудий потребуется рессора от грузовика или специально заказанная на заводе.
При правильной обработке и надлежащем уходе из рессорной стали выходят отличные топоры, которые пригодятся в хозяйстве для рубки небольших предметов. Из длинного листа получится и такое экзотическое орудие как мачете, которое с легкостью справится с ветками или кустарниками. Благодаря хорошей ударной вязкости стали 65Г, в домашних условиях можно изготовить даже самый передовой мачете, прямой, изогнутый или с зазубринами. Таким же образом происходит и изготовление меча.
Изготовление ножа из рессоры дома
Как уже отмечалось, благодаря доступности и простоте обработки, ножи из рессорной стали можно изготавливать в домашних условиях. На первый взгляд, в этом нет ничего сложного, но все же нужно знать некоторые особенности, влияющие на качество выходного продукта. В Интернете можно найти множество видео с описанием процесса ковки, закаливания клинка и изготовления рукояти.
В целом, из рессорной стали можно изготовить как профессиональное холодное оружие с замечательными характеристиками и изящной формы, так и обычные ножи для бытовых нужд, которые не уступают в долговечности и прочности.
Для начала следует определиться, для каких целей, и что именно будет сделано. Если это кухонный нож, то подойдет любой лист. А если вы хотите изготовить мачете, меч или топор, то лучше выбрать рессору от грузовой машины. Конечно, для изготовления ножей с лучшими характеристиками лучше приобрести сталь на производстве. Для бытовых целей пригодитсястарый использованный материал. Рессорный лист может быть толщиной от 5 до 8 мм, в зависимости от автомобиля. Сталь для грузовых машин традиционно крепче, поэтому ее следует использовать для длинных крепких клинков.
Следующим шагом может быть обычная заточка одного или обоих краев рессоры. Если нужно сделать изделие тоньше, для этой задачи подойдет крупный наждак или камень для заточки. Конечно, данная процедура займет немало времени, но результат того стоит.
С помощью ковки создается форма ножа и меняется его ширина. Закалка стали улучшает качество материала, нагревание в масле придает ей черный цвет (воронение), что также дает дополнительную защиту от коррозии. К тому же, ножи из вороненой стали выглядят очень эффектно.
Рессорная сталь для ножа позволяет с легкостью наносить на клинок гравировку или создавать на нем желоба. По желанию можно выполнить клинок с односторонней или двухсторонней заточкой. Также очень важной деталью в ноже является рукоять. Она должна быть удобной для руки и может быть выполнена из эпоксидной смолы, дерева, металла и кости.
Даже с учетом недостатков рессорной стали 65Г, она не потеряла своей популярности и позволяет изготовлять ножи для различных нужд, которые славятся прочностью и долговечностью.
«Ножи из рессорной стали» прочитали 3660 раз(а)
Почитать ещё:
top-nozhi.ru
Сталь рессорная — Справочник химика 21
Закалка и отпуск рессорно-пружинной стали [c.306]Сталь горячекатаная рессорно-пружинная для автомобильного [c.23]
Конструкционные или машиностроительные стали применяют для изготовления деталей машин. Их подразделяют на стали углеродистые обыкновенные, углеродистые качественные и легированные. Различают рессорную, осевую, шарикоподшипниковую и т. д. конструкционные стали. [c.30]
При заводском ремонте валики рессорного подвешивания были изготовлены из стали 45 с последующей поверхностной закалкой от нагрева т. в. ч. За этими деталями велось наблюдение во время работы паровоза. [c.192]
Сталь качественная рессорно-пружинистая горячекатанная (ГОСТы 4543,2032) железо 0,300 [c.589]
В зависимости от свойств и способов выплавки сталь делится на сорта и группы рядовая мартеновская, рядовая бессемеровская, качественная, высококачественная, инструментальная, низколегированная, легированная, нержавеющая, кислотоупорная, трансформаторная, динамная, рессорная, шарикоподшипниковая и др. Каждый сорт п группа подразделяются на марки, число к-рых в СССР превышает 800. [c.447]
Первым из этих металлов начали применять ванадий (в виде феррованадия) для улучшения свойств специальных сталей — рессорных, пружинных и инструментальных. Извлекая из стали кислород, азот и растворенный водород, ванадий значительно улучшает свойства [c.98]
Ограничение ГОСТ 1050—60). — Взамен ОН 22—142—68 22 159.3—71 Сталь рессорно-пружинная. Марки. (Ограничение ГОСТ [c.23]
Бериллий, образуя сплавы со многими металлами, придает им твердость, прочность, жаростойкость и коррозионную устойчивость. Сплавы меди с 1—3% Ве, называемые бериллиевыми бронзами, при старении становятся прочнее. Они в 2 раза тверже нержавеющей стали, не искрят при ударе, в 2,5 раза быстрее, чем сталь, проводят звук. Поэтому из них делают пресс-формы, ударные наконечники шахтерских молотков, гонги, музыкальные трубы, подшипники, пружины, шестерни. Сталь с добавкой 1% Ве сохраняет упругость при температурах красного каления и называется рессорной сталью. Легкие, прочные и жаростойкие спл шы бериллия на основе алюминия, магния или титана применяют в авиа- и ракетостроении. [c.400]
Ванадий получил широкое применение в производстве разнообразных сортов стали конструкционных, рессорных, пружинных, инструментальных. Содержание ванадия в конструкционных сталях колеблется в пределах 0,10—0,15% в низколегированных инструментальных сталях 0,15—0,65%, а в быстрорежущих 0,5—2,5%. [c.616]
Установка механизированной огневой зачистки обезуглероженного слоя с поверхности рессорной стали разработана Челябинским научно-исследовательским институтом металлургии совместно с Челябинским металлургическим заводом и внедрена на мелкосортном стане этого завода. Эта установка расположена между клетью окалиноломателя с вертикальными валками и делительными ножницами. Такое расположение позволяет удалять обезуглероженный слой с металла во время прокатки со скоростью 0,3—0,6 мюек. Заготовка зачищается резаками одновременно с четырех сторон. Газ и кислород поступают по отдельным каналам и распределяются равномерно по ширине резака, тем самым обеспечивается равномерное удаление обезуглероженного слоя по всей поверхности металла. Расход газа и кислорода регулируется. Управление установкой предусмотрено ручное, полуавтоматическое и автоматическое. [c.19]
Разработано и успешно применяется устройство для механизированной чистки барабана от плотного шлака без охлаждения печи (рис. У-13). На передвижной тележке 7 закреплено фрезерное устройство, состоящее из фрез 1—3, которые приводятся во вращение электродвигателем ч посредством вала 4. Фреза может перемещаться по вертикали пневматическим подъемником 6. Наконечники резца фрезы делаются из победита или рессорной стали. [c.178]
В флексографической печати для более тонкого регулирования толщины красочного слоя к накатному валику иногда приставляют ракельный нож в виде плоского скребка из твердой резины, капрона или рессорной стали. [c.47]
Отжиг отливок марганцовистой стали. . . Нагрев инструментальной стали перед прокаткой Нагрев листовой стали перед штамповкой. . Нагрев рессорной стали перед прокаткой. . [c.11]
После необходимой адаптации глаза можно достаточно уверенно определять кремний. Увеличивая ток дуги до 20 а и вводя синий фильтр перед щелью стилоскопа для уменьшения рассеянного света, Г. П. Преображенская [337] получила спектроскопические признаки для сортировки рессорной стали. [c.156]
Резонансные колебательные устройства изготовляют из материалов с максимальным модулем упругости, например, из титаната и его сплавов, из рессорной стали, стали У-7 и др. Поверхности резонансных колебательных устройств должны быть строго параллельны и тщательно отшлифованы. В процессе работы заостренные части этих устройств под действием кавитации и абразивных частиц разрушаются и затупляются, поэтому их следует периодически затачивать и шлифовать. В качестве резонансных колебала [c.88]
Балансировка. Для статической и динамической балансировки ротора и устранения вибраций применяется специальная балансирующая машина. Концы вала ротора поддерживаются У-образными баббитовыми подшипниками, установленными на жестких полосах из рессорной стали. К одному из амортизаторов прикреплен легкий стержень с зеркалом, позволяющий изменить амплитуду колебании путем отражения от зеркала на шкалу изображения волоска лампочки с прямой нитью. [c.502]
Конструкционные углеродистые стали применяют без термообработки или после нормализации и улучшения для изготовления деталей, не испытывающих больших нагрузок. Конструкционные легир. стали подразделяют на цементируемые и улучшаемые. Первые подвергают цементации-насыщению с поверхности углеродом с послед, полной закалкой и низким отпуском, вторые-улучшению (закалке и высокому отпуску). Пружинно-рессорные стали, легированные 81, обладают высоким поделом упругости (предел пропорциональности 1500 МПа) их термич. обработка-закалка и средний отпуск. [c.134]
В работе [5] показано, что укрупнение зерна в стали приводит к увеличению склонности ее к сульфидному растрескиванию. Менее подвержена сульфидному рас-, трескиванию сталь с относительно мелкозернистыми сферическими карбидами, равномерно распределенными в феррите, и больше — сталь со структурой, содержащей грубые глобулярные карбиды или ламели карбида. В соответствии с этими представлениями нормализация, которой подвергаются при изготовлении насосно-комп-рессорные трубы, не является оптимальной термообработкой. [c.133]
Сплавы железа и кремния имеют очень большое техническое значение. При содержании 1—2% Si в стали улучшаются ее упругие свойства (рессорно-пружинные стали 60С2, ЭИ142 и т. п.). Трансформаторная сталь, обладающая небольшим остаточным магнетизмом, содержит 4—4,5% Si. Сплавы с содержанием 14— 18% Si обладают высокой коррозионной устойчивостью. [c.193]
Проблема повышения Долговечности насосно-комп-рессорных труб в скважинах, продукция которых содержит коррозиогшоактивные компоненты (сероводород, углекислый газ и др.), решается несколькими путями, из которых наиболее рациональными являются изготовление насосно-компрессорных труб из коррозионно-стойких сталей и сплавов, проведение рациональной термической обработки, нанесение на поверхность труб коррозионностойких покрытий, применение ингибиторов коррозии. [c.134]
Термически обработанный образец рессорно-пружинной стали должег удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 65 по ГОСТ 2052—53. Та же приведен рекомендуемый режим термической обработки. [c.306]
Применение марганца, технеция и рения и их соединений. Главная область применения марганца — это черная и цветная металлургия (легирующий металл и раскислитель). Малолегированные марганцовистые качественные стали (до 1,5 мае. долей, %, Мп), применяются как конструкционные, пружинные, рессорные и инструментальные стали. Высоколегированные стали, содержащие до 11—14% марганца, обладают большим сопротивлением ударам и износостойкостью и применяются для трущихся деталей (крестовин и стрелок железных дорог, гусениц тракторов и танков, дробильных машин, шаровых м
www.chem21.info
Рессоры Марки сталей — Энциклопедия по машиностроению XXL
Пальцы рессор — Марки сталей 11 — 114 [c.5]Рессоры — Марки сталей И — 114 [c.5]
Термическая обработка пружин н рессор из легированных сталей заключается в закалке от 800—850°С (а зависимости от марки стали) а масле или в воде с последующим отпуском в районе 400—бОО С на твердость HR 35— 45. Это соответствует ап= 130- 160 кгс/мм . [c.404]
Выберите наиболее рациональную марку стали для изготовления автомобильных рессор средней прочности. Расшифруйте состав выбранной стали, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, обеспечивающей наилучшие эксплуатационные свойства рессор. Охарактеризуйте микроструктуру, приведите характеристики механических свойств после термической обработки, [c.151]
Марки сталей, применяемых для пальцев рессор и сережек некоторых автомобилей [c.114]
Марки сталей, применяемых для рессор некоторых автомобилей [c.114]
Листовые рессоры из стали марки 55. ……………………. 95 [c.639]
Рекомендовать марку стали для подобных рессор и режим термической обработки, позволяющий получить высокую прочность по всем сечению, [c.361]
Марка стали Вид продук- ции Температура в С Твердость готовых пружин или рессор НВ [c.161]
Специфическим условием термической обработки рессор и пружин является применение после закалки отпуска при температуре 400—500° (в зависимости от марки стали). Это необходимо для выполнения основного требования — получения наиболее высокого предела упругости, так как более низкая или более высокая температура отпуска дает более низкий предел упругости. [c.293]
Марка стали и вид Число циклов нагружения до излома рессор [c.593]
Относительный коэффициент трення рессоры (при коэффициенте трения между листами 0,2—0,4), % Марка стали рессорных листов [c.41]
В штампе чертежа указывается временное сопротивление, которое материал рессоры или пружины должен иметь после обработки с учетом поля допуска. Буква V после марки стали означает термическое улучшение, поэтому надпись в штампе чертежа будет иметь вид [c.221]
В марку углеродистой качественной конструкционной стали входят цифры 05, 10, 15, 20, 25 и т. д. до 70, которые выражают содержание углерода в сотых долях процента. Из стали 05, 10 изготовляют листы, другие виды проката, идущего на изготовление деталей гибкой или штамповкой. Сталь 15, 20, 25 используют для изготовления крепежных изделий, несущих повышенную нагрузку, сталь 35, 45, 50 — особо прочных валов, коленчатых валов, шатунов и других сильно нагруженных деталей. Из стали марок 60, 65, 70 изготавливают пружины, рессоры и другие детали, которые должны отличаться упругостью. Пример обозначения Сталь 45 ГОСТ 1050—74 . [c.286]
Наиболее ходовые марки Ст.4 и Ст.5 применяют для изготовления рычагов, шатунов, шпонок, тормозных лент, осей, валов, зубчатых колес, муфт, ключей, болтов и многих других деталей. Из стали Ст.6 и Ст.7 изготовляют валы, оси, шпонки, рессоры, бандажи, шестерни. [c.147]
Специальным видом конструкционной стали является углеродистая и легированная сталь, применяемая для изготовления рессор, буферов и пружин в машиностроении и транспорте. Эти детали работают преимущественно в условиях воспринятия динамических нагрузок — толчков и сотрясений или многократных вибрационных колебаний нагрузки, а также при длительных плавно изменяющихся напряжениях (пружины, применяемые в качестве аккумуляторов энергии). Металл для этих деталей, во избежание их поломок или осадки, должен обладать высокими пределами упругости и выносливости (усталости) при достаточной вязкости. Поэтому для изготовления таких деталей применяется термически обрабатываемая сталь ряда марок, общим признаком которых является относительно высокое содержание углерода (0,5—1,20/о). Наряду с более дешёвыми углеродистыми марками для ответственных рессор и пружин применяются марки с повышенным содержанием кремния и марганца. Для весьма напряжённых деталей, подвергающихся многократным переменным нагрузкам, применяются. легированные марки с присадкой хрома и ванадия, а для работающих при особых условиях — также вольфрама или никеля. [c.387]
Листовые рессоры изготовляются по техническим условиям ГОСТ 1425-48. Листы рессор изготовляются из рессорной полосовой стали по ГОСТ 149()-42(см, ЭСМ,т. 3, стр. 387). Хомуты рессор изготовляются из углеродистой стали марки Ст. 3 или Ст. 4 группы А по ГОСТ 380-41. [c.400]
Стали марок 08—25 не подвергают термической обработке их используют для цементации, они хорошо штампуются и свариваются. Эти стали служат для изготовления труб, конденсаторов, заклепок и т. п. Стали марок 30—55 применяют в основном в термически обработанном состоянии, после закалки и высокого отпуска.-Процесс закалки и отпуска называется улучшением стали, поэтому эти марки углеродистой стали называются улучшаемыми, из них изготавливают шестерни, валы и другие ответственные детали. Стали марок 60—85 служат для изготовления пружин, рессор и прочих деталей. С этой же целью могут быть использованы марки 60Г, 65Г, 70Г. [c.89]
На изготовление листов рессор идет рессорная полосовая сталь, а для хомута — углеродистая марки Ст. 3 или Ст. 4. На боковой поверхности выпускаемой рессоры ставят клейма завода-поставщика, ОТК и дату испытания. Готовые рессоры покрывают битумным лаком. [c.144]
Приспособление для смены букс двухосных вагонов и буксовых лап без снятия рессор (рис. 71) состоит из скобы 1, направляющей винта 2 и барашка 3. Скоба изготовлена кузнечным способом из стали марки Ст5 с последующей приваркой направляющей винта. [c.146]
Собранная передняя рессора представлена на рис. 148. Все листы рессоры изготовляются из одной марки стали и имеют одинаковое сечение. Конструкция рессоры регламентирует некоторые общие геометрические параметры и конструктивные элементы для всех листов. К ним относится ширина полосы 65 о,7 мм, толщина ее 91о 25 мм, проштамповка двух выдавок для взаимной фиксации 270 [c.270]
В самостоятельные разделы вынесены справочные данные по термической обработке деталей машин отдельных отраслей машиностроения (автотракторостроения станкостроения и сельскохстзяйствен-ного машиностроения), а также справочные данные по термической обработке деталей машин и инструментов, для которых применяются специальные марки стали (рессоры и пружины, шарико- и роликоподшипники, инструмент и штампы и т. п.). [c.175]
Сталь группы Б поставляется с гарантией химического состава и маркируется буквами Ст, за которыми следует цифра, характеризующая химический состав стали, затем следуют буквы кп — сталь кипящая, пс — сталь полуспокойная, сп — сталь спокойная. Буква Б перед обозначением марки означает группу стали, например БСтО, БСт2кп, БСт4пс, БСтбсп и т. п. (группа А в обозначении марки стали не указывается). Из стали группы Б изготовляют различные резервуары, пружины, рессоры. Благодаря известному химическому составу сталь группы Б можно подвергать горячей механической обработке, а изготовленные из нее детали — термической об- [c.23]
Выбрать следует марку стали, ее временное сонротивленне после закалки, метод обработки поверхности, что необходимо для расчета верхних и ам8злитудных напряжений. Виды напряжений совместно учитываются прн расчете, благодаря чему при проектировании рессоры или пружины ни один из них не будет превышен. [c.227]
Круглые и плоские пружины различных размеров, пружины клапанов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов и пр., рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрикп, шпиндели, регулировочные прокладки п другие детали, работающие в условиях трения и под действием статических и вибрационных нагрузок, а также прокатные валки (сталь марки 60), рессоры, пружины и бандажи трамвайных вагонов (сталь марки 70), крановые колеса (сталь марки 75), диски сцепления, выпускные клапаны компрессора и другие детали (сталь марки 85) [c.254]
Хромованадиевая сталь применяется для изготовления тех же деталей, что и хромистая сталь, отличается от нее меньшей склонностью к росту зерна и дает большую твердость цементованной поверхности. Из стали марки 50ХФА изготовляются ответственные пружины и рессоры, так как она обладает высоким пределом упругости. [c.199]
Намечено строительство двухванных печей с продувкой кислородом через фурмы, установленные в поднне ван- ы или в откосах. Продувка жидкого металла будет осуществляться с помощью фурмы, подводящей кислород через заднюю стенку ниже уровня раздела шлак — металл. Этим достигается большая экономия тепла. Расход электроэнергии уменьшится на 50—75%, кислорода — на 50%, повысится выход годного металла. По характеру раскисления различается сталь кипящая, спокойная и полуспокойиая. Кипящая сталь менее плотная. В ней имеются газовые включения. Ее применяют для изготовления неответственных деталей. В спокойной стали газовых включений нет, она плотнее, ее используют для производства коленчатых валов, рессор и т. д. По-луспокойная сталь содержит небольшое количество газов, из нее изготовляют проволоку, мостовые конструк-дии. В ГОСТах на сталь в ее марках даны индексы раскисленности, например с — спокойная, к — кипящая, пс — полуспокойная. [c.52]
Для изготовления листовых рессор применяют желобчатую полосовую сталь марки 55С2, хорошо сопротивляющуюся боковым сдвигам отдельных листов. Для устранения продольных сдвигов в каждом листе прострагивают паз глубиной 2—3 мм, охватываемый одной стороной хомута. Со стороны, противоположной пазу, между листами рессоры и хомутом загоняют клин 3, [c.14]
Листовые рессоры из-за большого внутреннего трения между листами недостаточно сглаживают мелкие удары, возникающие при движении электровоза. Поэтому на электровозах в рессорном устройстве устанавливают еще цилиндрические витые пружины. Материалом для их изготовления служит горячекатаная сталь марки 55С2 или марки 60С2. [c.15]
Материал рессорных листов—сталь марки 55С2. Вес подвесных рессор 77 — 104 кг, а эллиптических для грузовых вагонов 54 кг и для пассажирских 256—329 кг. [c.173]
Балка состоит из двух штампованных из стали марки 17ГС половин, сваренных между собой. Сечение балок в зонах под рессорами — квадратное. В средней части балка расширена и образует так называемое банджо для обеспечения возможности установки [c.203]
Кремнистые стали. Типичными марками кремнистых сталей являются 55С2, 60С2 и др. (табл. 11). Кремний подобно марганцу является дешевой и недефицитной легирующей примесью. Обычно содержание кремния в конструкционных сталях составляет 1,5—2%. После термической обработки — закалки и среднего отпуска кремнистая сталь имеет высокую твердость и упругость, что дает возможность применять ее для изготовления рессор и пружин. [c.218]
Следовательно, сталь марки 12ХНЗА содержит С — 0,12% Сг—1% N1 — 3% 51 и Р (вредных примесей) — уменьшенное количество сталь марки С0С2Н2А (для изготовления листов рессор) содержит С — 0,6% 51 — 2% N1 — 2% и уменьшенное количество 5 и Р. [c.446]
Листовая рессора собрана из листов, изготовленных из полосовой стали марки бОСз- В средней части листы соединены хомутом, откованным из стали. Нижние листы называются коренными, а остальные — наборными. Рессора состоит из двух коренных и шести наборных ли-стов. Длина наборных рессорных листов от нижнего к верхнему умень шается для плавного изгиба рессоры и равномерного напряжения в листах. [c.374]
С6 л — Тд — Сб Отсутствие механической обработки, любая заданная твердость детали Рессоры пружины горячей навивки литые траки тракторов и другие детали, изготовляемые из стали марки ЭИ256 (ПЗ) [c.172]
Основные марки и область применения углеродистых и лагированных сталей для пружин и рессор, работаю- [c.640]
mash-xxl.info
Пружинная сталь — Механические свойства
Применяемая для изготовления пружин пружинная сталь по механическим свойствам и химическому составу должна удовлетворять требованиям технических условий ГОСТ 2052—53 и ГОСТ 9389—60. [c.650]Оценка пружинной стали по механическим свойствам не может служить достаточной характеристикой качества пружины, так как работа ее зависит от комплекса механических свойств, химического состава, структуры стали и состояния поверхности изделия. Поэтому в табл. 5 не дана дополнительная классификация [c.412]
Проволока из бронзы для пружин — Диаметры 57 — Механические свойства 58 —из конструкционной среднеуглеродистой стали 32 Проточки для резьбы метрической 144, 145 [c.413]
Марки стали и механические свойства холоднокатаных лент из углеродистой конструкционной (по ГОСТ 2284—69), инструментальной и пружинной (по ГОСТ 2283—69) стали [c.567]
В табл. 2 приведены основные материалы, применяемые дая изготовления пружин, и их механические свойства после термообработки. Модуль упругости пружинных сталей Е = (2,1 — 2,2) 10 кгс/мм модуль сдвига G = (7,6 8,2) 10 кгс/мм . [c.156]
Сталь пружинная термически обработанная — Механические свойства 2 — 657 [c.283]
Пружинная бронза 867 Пружинная проволока бронзовая — Механические свойства 868 Пружинная сталь — Механические свойства 869, 870 [c.1085]
В табл. 57 приведены основные материалы, применяемые для изготовления пружин, и их механические свойства после термообработки. Модуль упругости пружинных сталей Е = = (2,1-г 2,2)10 МПа, модуль сдвига 0 = = (7,6-г 8,2)-10 МПа. [c.488]
Химический состав и механические свойства рессорно-пружинных сталей [c.186]Материал колец — сталь 65Г по ГОСТ 1050—74 или другие пружинные стали, обеспечивающие физико-механические свойства не ниже стали 65Г. [c.203]
Пружины изготовляют из качественной рессорно-пружинной горячекатаной сортовой стали, механические свойства которой приведены в табл. I. Часто для пружин применяют углеродистые пружинные стали, а также кремнистые стали (ГОСТ 14959—69). [c.700]
Пружинно-рессорные стали (ГОСТ 2052—53) подразделяются на три группы механические свойства приведены в табл. 1.5. [c.781]
По механическим свойствам и состоянию поставки рессорно-пружинные стали подразделяются на два типа сталь, обладающую в состоянии поставки механическими свойствами готовых пружин (А), и сталь, поставляемую в горячекатаном или отожженном состоянии (Б). [c.161]
Механические свойства рессорно-пружинной стали (по гост 7419—55) [c.168]
Механические свойства рессорно-пружинной стали [c.423]
Механические свойства ленты из пружинной и инструментальной стали в состоянии поставки [c.24]
Химический состав и механические свойства термически обработанных образцов пружинных сталей по ГОСТ В-2052-43 приведены в табл. 1 и 2. [c.649]
Применение несколько более дорогих хромомарганцовистых пружинных сталей позволяет увеличивать толщину заготовок до предельных размеров (25—30 мм). Эти стали обладают глубокой прокаливаемостью и высокими характеристиками прочности. Недостатком их является склонность к отпускной хрупкости [30]. Хромованадиевая пружинная сталь отличается высокими механическими свойствами вообще и высокой усталостной прочностью в особенности Она обладает пониженной склонностью к поверхностному обезуглероживанию и отличается устойчивостью по отношению к температурам до 350 . Эта сталь по своим качествам занимает среди других пружинных материалов одно из первых мест (клапанные пружины двигателей), однако высокая стоимость ограничивает её применение (холоднокатаная проволока из хромованадиевой стали может изготовляться диаметром до 10 мм). [c.651]
В табл. 3, 4 и 5 приведены химический состав, термообработка и механические и усталостные свойства наиболее употребительных пружинных сталей для витых пружин [28]. [c.651]
П р и м е ч а н и е. Режимы термообработки пружинных сталей приведены в табл. 4 их механические свойства в табл. 5. [c.651]
Механические и усталостные свойства пружинных сталей [28] [c.652]
В табл. 12 приведены показатели механических свойств пружинных сталей, находящих применение в производстве артиллерийских пружин [51]. [c.657]
Механические свойства пружинных сталей в термически обработанном состоянии и допускаемые напряжения [c.657]
Химический состав, механические свойства и допускаемые напряжения для пружинных сталей и проволоки [89] [c.658]
Стали 60С2ХА и 60С2Н2А прокаливаются в сечениях соответственно до 50 и 80 мм и применяются для крупных тяжелонагруженных и особо ответственных пружин и рессор. Механические свойства сталей определяются содержанием углерода и температурой отпуска. Отпуск проводят при температуре несколько более высокой, чем та, которая отвечает максимальному пределу упругости, что необходимо для повышения пластичности и вязкости. [c.352]
Боковые рамы, надрессорные и шкворневые балки, подушки, располагаемые под пружинами, балансиры и корпуса букс отлиты из мартеновской стали или из электростали, химический состав которых должен быть следующим углерода — не более 0,25%, марганца 0,9%, фосфора и серы — не более 0,05%. Сталь по механическим свойствам в нормализированном состоянии должна соответствовать следующим требованиям предел прочности 42—50 кгс/мм [c.135]
Для изготовления плоских пружин (пластин) используют стальную пру жинную холоднокатаную термообработанную ленту групп прочности 1П, 2II, ЗП с механическими свойствами по ГОСТ 21996— 76. В соответствии со стандартом лента имеет ширину oi 3 до 100 мм, толщину от 0,05 до 1,2 мм. Ее изготовляют из стали марок У7А, 65Г, 60С2А, 70С2ХА, 13Х. [c.283]
Для 1 Зготовления винтовых пружин, навиваемых в холодном состоянии, применяются 1) стальная углеродистая проволока диаметром =0,2. .. 12 мм. В зависимости от механических свойств проволока подразделяется на I, II и III класс. Для ответственных пружин применяется проволока 1 класса 2) пружинная проволока из легированных сталей диаметром = 0,5. .. 14 мм. После навивки пружины подвергают термообработке (низкому отпуску). [c.355]
Тарельчатые пружины сжатия (рис.23) штампуют из листовой стали 60С2А по ГОСТ 14959—69 или из других сталей с такими же механическими свойствами и подвергают соответствующей термообработке (0 = 2° ч- 6° = 2,0 -т- 3,0 и более). [c.727]
Техшиеские требования на пруашнные упорные плоские кольца. Материал колец сталь 65Г или другие пружинные стали, обеспечивающие физико-механические свойства не ниже стали 65Г. [c.312]
Группа советских ученых занималась исследованием механических свойств металлов и сплавов. Среди них почетное место занимает действительный член АН УССР Н. Н. Давиденков, опубликовавший ряд замечательных работ по актуальным вопросам металловедения, в частности Измерение остаточных напряжений в трубах (1931 и 1935 гг.). Большое число работ по прочности и пластической деформации было проведено действительным членом АН УССР С. В. Серенсеном, чл.-корр. АН СССР И. А. Одингом, доктором техн. наук И. В. Кудрявцевым и др. Много научно-исследовательских работ по изучению механических свойств железнодорожных изделий (рельсов, вагонных осей, бандажей, пружин) было опубликовано проф. Н. П. Щаповым. Помимо этого он много работал по исследованию механизма пластической деформации металлов и по методике определения механических свойств стали. Проф. Я. Б. Фрицман известен как автор многих исследований по теории прочности и методам механических испытаний металлов. [c.189]
С2 и 60С2А оси, рессоры тендера, пружины предохранительного и обратного клапана в железнодорожном транспорте детали, работающие на переменнь1Й изгиб. Горячекатаная сталь имеет ярко выраженную текстуру, в связи с чем механические свойства ее различны в продольном и поперечном направлениях (по отношению к прокатке). Сталь этой группы склонна к обезуглероживанию. Рессоры, изготовляемые из полосовой стали толщиной 3—16 мм пружины [c.419]
Модульные пружины навивались с шагом 5,6 мм и числом рабочих витков, равным 6. Материал — пр ужинная сталь 50ХФА. После тершчес-кой обработки пружины и моделей (закалки с последующим отпуском) имели следующие механические свойства G g = 1720 МПа, Zg -1320 МПа, твердость по Роквеллу 43-47 единиц., [c.120]
Известно, что самая распространенная кремнистая пружинная сталь обладает пониженными технологическими свойствами склонностью к обезуглероживанию и росту зерна, пониженнрй прокаливаемостью и т. д., которые ухудшают свойства готовых упругих элементов — рессор, пружин и т.п. Технологические и механические свойства кремнистой стали могут быть улучшены рациональным легированием, путем увеличения содержания марганца при неизменной или сниженной концентрации кремния [62, 111, 112, 113J. [c.34]
Примечания 1. Проволока применяется для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке. 2. Материал марка стали устанавливается заводом-изготовителем в аависнмости от класса проволоки и технологии изготовления. 3. Механические свойства приведены в табл. 207. 4. Пример условного обозначения проволоки класса 1 диаметром 1 2 мм Проволока FOGT 9389 60 [c.534]
Присадка кремния (до 2%) повышает упругие качества стали и сопротивление повторным ударным нагрузкам. Ванадий (0,1—0,2%) и вольфрам (до 1,2%) вводят для повышения механических свойств и температуростой-кости. Для пружин ответственного назначения применяют вольфрамокремнистые и хромокремневанадиевые стали, обладающие наиболее высокими механическими свойствами. [c.155]
Для изготовления пружин, работающих в условиях повышенной влажности или соприкасающихся с химически агрессивными средами, применяют коррозионно-стойкую сталь 40X13 или сплавы на основе меди. В табл. 3 приведены наиболее употребительные медные сплавы и их механические свойства. [c.156]
Пружины Бельвилля изготовляются [46] из листовой стали марки 60С2А по ГОСТ В-2052-43 или других, равноценных по механическим свойствам марок. [c.717]
mash-xxl.info