Логистик на складе это: Складская логистика — что это, принципы организации на предприятии

Задачи складской логистики и ее функции

14 December 2018

Поделиться

Складская логистика представляет собой управление всеми запасами на предприятии, их движением, распределением и учетом на складах. Она очень тесно связана с транспортной логистикой, так как участвует в доставке груза потребителю.

ЗАДАЧИ И ФУНКЦИИ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ

Организация складской логистики – процесс довольно сложный и кропотливый. Разберем основные задачи, которые она выполняет:

• Распределение складских помещений в соответствии с их функциями и видами.
• Размещение складов, их организация и развитие складов согласно их специфике.
• Выполнение технологических действий в разных областях складского помещения, под которые они отведены.
• Контроль за соблюдением всех стандартов и оптимизация процессов, происходящих на складах.
• Создание условий труда и контроль за работой персонала склада.

Функции и сущность складской логистики базируются на создании бесперебойной работы и сервиса складских помещений. Цели, которые выполняют склады, как элемент складской логистики, такие:

• хранение груза и его складирование. Пожалуй, это самая важная функция склада;
• приемка и отправка товаров. Сюда же относится работа с соответствующими бумагами, проверка качества и количества груза;
• формирование поставок. Речь идет о контроле загруженности склада, ведь недостача или большая загрузка помещения повлекут за собой дополнительные расходы;
• соединение более мелких партий товара в крупные. Особенно полезным это решение является для компаний, которые работают одновременно с несколькими клиентами;
• выполнение дополнительных услуг, типа распаковки, сортировки, сборки, фасовки и так далее.

Основная задача складской логистики неразрывно связана и с управлением потоками, которые возникают в процессе функционирования системы.

Подробнее об этих потоках:

1. Входящий: все, что прибывает на склад нужно проверить, распределить, разобраться с документацией.
2. Исходящий: все, что отпускается должно сопровождаться документами, это нужно отгрузить и упаковать.
3. Внутренний: все, что находится в складском помещении фиксируется в бумагах, перемещается, распределяется, сортируется.

При помощи складской логистики можно значительно сократить потребление финансовых и трудовых ресурсов на предприятии за счет автоматизации некоторых складских процессов и координации всех происходящих там действий.

Услуги, связанные со складской логистикой

Складская обработка Складской аутсорсинг Таможенный склад (ТС) Склад временного хранения (СВХ) Ответственное хранение

Как это устроено: cкладская логистика и ее нюансы на примере склада STS Logistics — E-pepper.

ru

STS Logistics – один из лидеров транспортно-логистического рынка России и стран СНГ. В управлении компании находятся 18 складов класса «А» и «В» на территории России.

Мы побывали на одном из них, расположенном в Домодедово на трассе М4 «Дон» в 11 км от МКАД. Общая площадь этого склада класса А – 19 200 кв. м.

 Экскурсию  провели директор складского комплекса Домодедово и начальник участка, на котором размещена продукция одного из поставщиков запчастей.

 

Первая зона

Здесь обрабатываются и хранятся запчасти.

Для наибольшей эффективности операций в зоне стеллажного хранения используется АВС-классификация, и товары располагают в зависимости от прогнозных продаж. В частности, более оборачиваемый товар располагается на нижних уровнях. Для хранения запчастей используются только деревянные емкости, так как металлические могут повредить товар.

В зоне работы начальника смены и технолога есть информационные доски. На них отмечают количество дней без происшествий, KPI по выходу и входу, есть и другая оперативная сводка.

    

В зоне сортировки и упаковки товара расположены мониторы, которые позволяют в онлайн-режиме контролировать статусы заказа. Информационное табло обновляется 1 раз в 5-10 секунд. На нем мы видим задание на сортировку: для собираемого в момент нашей экскурсии заказа нужно было отобрать 6 артикулов.

 

В зонах подбора и сортировки ведется видеонаблюдение – это помогает выявить возможные ошибки персонала и работать над качеством складских операций.

Весь процесс упаковки происходит по разработанным вместе с клиентом правилам.

На складе организована специальная зона для досмотра товара: даже небольшая царапина на детали автомобиля не позволит в дальнейшем использовать ее для продажи. Все детали, включая стекла и фары, обязательно проходят тщательную проверку.

 Отгрузку товаров со склада ведут с 7 утра и до 12 часов дня. И мы видим часть уже готовых к отправке маршрутов.

Специальная рама в зоне отгрузки обеспечивает дополнительный видеоконтроль. Две камеры фиксируют информацию об объемах отгрузок и способе их перемещения. И, в случае необходимости, заказчик всегда сможет увидеть количество и целостность упаковки коробов.

При отгрузке присутствуют кладовщик, представитель транспортной компании и специалист службы безопасности. 

Сотрудник вводит имя пользователя и видит задание на отгрузку и маршрут: например, нужно отгрузить 22 короба. Сканером на цепочке можно воспользоваться только в зоне отгрузки, что исключает возможность ошибочного сканирования и минимизирует задвоение информации.

После того, как в системе зафиксированы просканированные короба определенного маршрута, выписывается пакет документов.

Есть отдельное правило пломбирования сеток. Чтобы сетку нельзя было вскрыть в процессе транспортировки, она пломбируется в соответствующих местах. В отгрузочных документах указывается номер пломбы. Система их сканирует, и отчет о возможных повреждениях автоматически отправляется дилеру.

Таким образом, достигается четкость в разделении зон ответственности, включая ответственность за товар в пути. Подобная организация процесса с камерами, пломбами и отчетами всегда позволяет понять, на каком этапе произошла ошибка.

 

Во избежание ситуаций, когда по тем или иным причинам принимающая товар сторона не получила документы, на складе ввели правило: документы – это отдельное вложение, которое в системе привязано к уникальному грузовому месту. 

 

«Мы работаем над устранением причин, – рассказывает директор складского комплекса.  – Так первый тренинг с работниками склада провели по работе с опасными грузами. Речь шла об аккумуляторах, по которым поступали рекламации, связанные с повреждениям коробов. Мы проанализировали рекламации и разработали тренинг в виде небольших комиксов с акцентом на обязательные процедуры. Тренер показывает, как правильно упаковывать товар, а затем это делают сами сотрудники. В процессе обсуждения разбираем ошибки и вопросы. Вот после такого тренинга число рекламаций резко упало. И по аккумуляторам мы уже не получали претензий достаточно долго».

Перед нами приемка с очень ограниченными лимитами по времени – товар должны принять за 8 часов. У кладовщика есть критерии брака по приемке – он проверяет товар на штучность и качество. Если будут мятые или вскрытые коробки, их отложат в сторону для определения качества представителем поставщика.

Что было внедрено на складе на этапе приемки: после сканирования система подбирает ячейку, где уже есть подобный товар. В случае несоответствия габаритов, предлагается резервная или свободная ячейка. Таким образом, оптимизируют движение по складу – товар должен двигаться как можно меньше. Чем больше вы двигаете запчасти, тем больше шансов их повредить.

Мезонин

Для операций с различными мелкоштучными и дорогими товарами используют мезонин площадью 3000 кв. м, на котором расположено 8308 ячеек с 5-ю типоразмерами.

Здесь также применяется ABC-классификация – мы видим коды MZA, MZB, MZC. Настроена и система по подбору самого оптимального маршрута, чтобы сотрудник совершал как можно меньше действий при отборе товара.

Наиболее оборачиваемый товар располагается на уровне вытянутой руки.

 А вот для совсем мелкого товара ячейки разделили на 3 зоны.

В нижней зоне склада мы видим, как проверяют мелкоштучный товар, хранящийся на мезонине. Кладовщики собирают заказ, товар спускают вниз, и специалист перепроверяет его и составляет отчет. Затем все заново упаковывают и пломбируют. Пломба имеет уникальный идентификатор, при снятии которого проявляется отметка «Вскрыто».

 

Вторая зона склада

Здесь мы видим, как хранятся товары нескольких крупных клиентов STS Logistics.

Мы узнаем, что от одного из клиентов приходит разнородный товар в контейнерах: его разделяют, ставят стикеры и определяют место. «Сейчас мы ставим ценники на выходе, так как цены меняются быстро и в систему постоянно заливаются новые данные», – делятся с нами нюансами в ходе экскурсии.

И еще нюансы: если мебель, которую в числе прочего поставляет клиент, повреждена, то приезжает специальный мастер-краснодеревщик для оценки ущерба. Товар или отреставрируют и уценят, или признают браком. В последнем случае его помещают в специальный контейнер и далее утилизируют после того, как контейнер полностью заполнится.

Для хранения различных типов товаров профессионалы используют свои хитрости, которые облегчают работу. Мы видим, что ковры хранятся в трубах большого диаметра и, вследствие найденного решения, повреждаются намного реже, а отбирать их проще и быстрее.

Разнородность товаров у клиента и отсутствие изначальной их типизации при поступлении в общих контейнерах потребовали от сотрудников склада четко разработать с нуля операции по всем стадиям: от получения до отгрузки.

Подобные контейнеры выгружают от 3-6 до 48 часов. Возьмем, например, стаканы из премиум-сегмента. При приемке вскрывается коробка, достается и проверяется каждый стакан, а после заново упаковывается.  

Вдали видно, как происходит разгрузка товара

А вот и детское питание. Товар раскладывают по артикулам на паллеты, проверяют и заносят в систему даты годности и производства. В любой момент времени можно определить, где находится та или иная партия, каков у нее срок годности.

За сеткой хранят сложные инженерные IT-решения одной из российских компаний: большие кондиционеры, серверные шкафы и серверы, стоимость которых доходит до 20-30 млн. Они находятся в выделенном помещении, доступ в которое сильно ограничен.

На столе во второй зоне мы видим распечатанные документы с атрибутами для IT-системы склада: номер заказа, компания, куда поедет товар, как и когда он будет грузиться, количество артикулов и коробов и др. Клиент может получить сведения, сколько машина стояла на складе. Есть и реестр, на основании которого на складе вычисляют KPI. Также в системе можно увидеть, какие артикулы и в каком коробе и ячейке хранятся. Отгрузка ведется по уникальным штрихкодам.

 

Склад работает круглосуточно, однако у каждого клиента свой годовой график работы: ресурсы комплекса группируют, чтобы обеспечить потребности заказчиков.

Все операции на складе оптимизируют при поддержке IT-инфраструктуры: от складских процессов и безбумажного документооборота до стандартизации информационных потоков между собственными системами и ERP-системами клиента. Виртуализированная IT-инфраструктура размещена в распределенном центре обработки данных.

«Под каждого клиента пишем свой процесс. При переезде, заезде, запуске клиента на площадке присутствует IT-специалист, который будет сопровождать операции по данной компании. На 95% все сотрудники IT-отдела у нас прошли «через пол» и знают, что надо для кладовщика. Ведь сам кладовщик не всегда может объяснить, что ему надо, с чем сталкивается, где ему тяжело», – рассказывает нам директор складского комплекса.

– Что является предметом вашей особой гордости?

– Наверно, это созданный нами коллектив. Я пришел в компанию три года назад, и с этого момента коллектив поменялся где-то на 80%. Мы меняли контингент и особое внимание уделяли обучению людей своими силами. Работали над IT-сопровождением клиентов. Сотрудники склада сами создавали упаковку и дополнительное оборудование для нее: сами вставали на грабли, а впоследствии подстилали себе соломку.

Подготовила Елена Абашева, E-pepper.ru

Что такое складская логистика? | Преимущества, вызовы и тенденции 2022 года

Влияние пандемии на управление цепочками поставок вызывает значительные изменения на глобальном уровне. Профессионалы складской логистики уделяют больше внимания оптимизации складских операций с помощью систем управления складом для удовлетворения потребностей потребителей. Принятие и внедрение передового решения может решить ваши потребности в хранении и логистике во время сбоев.

Сравните ведущих лидеров программного обеспечения для систем управления складом

С ростом индустрии электронной коммерции для достижения успеха вам потребуется решение, обеспечивающее достаточно места для хранения, эффективную обработку заказов, отслеживание доставки и планирование маршрутов. Эта эволюция вынуждает руководителей складов внедрять автоматизацию склада как часть своих систем.

Оптимизация складских процессов также требует четкой концепции складской логистики в рамках управления цепочками поставок.

В эту статью входят:

• Складская логистика
  • Значение и определение
  • Разница между складированием и логистикой
  • Компоненты
    • Управление складом
    • Складские операции
    • Система управления складом
• Вызовы
• Преимущества
• Улучшение вашей логистики
• Предсказания

Что такое складская логистика?

Значение и определение

Прежде чем объяснять термин «складская логистика», необходимо понять, что означает логистика в данном контексте. Проще говоря, логистика помогает управлять, организовывать и осуществлять сложные операции, чтобы обеспечить точное хранение и доставку товаров. Складская логистика занимается планированием, управлением и контролем движения товаров на вашем складе. Обработка таких вопросов, как возврат клиентов, протоколы безопасности и управление товарами, также подпадает под этот зонтик.

Организованный склад может сэкономить вам и вашим сотрудникам много времени, сократить общие расходы и улучшить доставку. Поскольку большая часть складского хозяйства связана с решением логистических проблем, распространенный способ оставаться на шаг впереди — использовать эффективные системы управления складским хозяйством и логистикой.

Получите наш шаблон требований к программному обеспечению для управления складом

Различия между складированием и логистикой

Хотя эти термины часто взаимосвязаны, они выполняют разные функции в цепочке поставок. Скажем, у вас закончилось место для хранения, вы не можете отследить доставку вашего клиента и отчаянно нуждаетесь в помощи, чтобы получить заказы со своего склада; как вы думаете, каким должен быть ваш следующий шаг? Складская и логистическая поддержка?

Есть определенные функции, которые вам понадобятся при работе с цепочкой поставок. Взгляните на разбивку ниже, чтобы увидеть некоторые из их различий.

Складская логистика относится к хранению товаров и запасов на складах перед отправкой. Например, если вы начинаете небольшой новый бизнес, вы можете использовать свой дом в качестве склада. Однако по мере роста вам может потребоваться арендовать больше места для хранения или передать логистику на аутсорсинг 3PL.

Управление этим типом логистики является сложным и требует надлежащего планирования отгрузки, управления, организации и отслеживания. Растущие сбои в цепочке поставок в сочетании с этой сложностью вынуждают склады к новым стратегическим инициативам, таким как интеллектуальные складские решения.

Выбор интеллектуальных систем может повысить эффективность вашего склада, снизить эксплуатационные расходы, повысить точность складских операций и многое другое.
Во всех случаях вам нужно будет постоянно искать способы предоставления более качественных продуктов и услуг, повышения производительности и увеличения доходов. Один из способов сделать это — использовать технологии и лучшие доступные компоненты.

Сравните ведущих лидеров программного обеспечения для систем управления складом

Компоненты

Давайте подробно рассмотрим три основных компонента логистики:

1. Управление складом

Большая часть логистики обеспечивает постоянное улучшение повседневной деятельности вашего склада. Эта стратегия включает оптимизацию складских операций для повышения операционной эффективности и удовлетворения потребностей рынка. Управление складом играет важную роль в таких процессах, как сортировка, кросс-докинг и распределение запасов. Это также включает в себя управление персоналом, протоколы безопасности и создание сети с судоходными компаниями.

Вот некоторые другие важные обязанности:

• Получение соответствующих лицензий и сертификатов для эксплуатации оборудования.
• Предоставьте сотрудникам пошаговые инструкции по получению, упаковке, распаковке и отправке инвентаря.
• Обеспечение надлежащего соблюдения нормативных требований для агентств.
• Обеспечение непрерывного управления и планирования складских операций.
• Ведите учет всех входящих и исходящих отправлений.
• Убедитесь, что товары хранятся безопасно, доступны и могут перемещаться по мере необходимости.
• Делитесь информацией о местонахождении инвентаря в режиме реального времени.
• Используйте автоматизацию для надлежащего анализа и составления отчетов.

Управление складом — это больше, чем упрощение ваших операций. Вам необходимо знать состояние вашего инвентаря с момента его поступления до момента его отправки и выхода со склада. На современном рынке операторы и поставщики складских услуг должны участвовать в обсуждении требований, которым они должны соответствовать, чтобы оставаться конкурентоспособными.

2. Складские операции

В своей простейшей форме складские операции охватывают процессы, которые отслеживают и перемещают товары на складе и вокруг него. Его основная цель — повысить качество обслуживания клиентов, обеспечив при этом эффективное использование складских помещений и оборудования.

Независимо от размера вашего предприятия, у вас будут болевые точки складских операций, которые необходимо преодолеть.

Снижение затрат.

Организуйте место для хранения.

Повышение производительности персонала.

Эффективное использование оборудования.

Обслуживание складских помещений.

Интеграция программного обеспечения для отслеживания, такого как система управления складом.

Прикрепляйте решения для отслеживания активов, такие как RFID, штрих-коды и QR-коды, к предметам.

Выбор точных маршрутов комплектации.

Эффективность всегда является целью. Интеграция таких вещей, как автоматизация и централизованная система управления запасами, может вывести ваши операции на новый уровень.

3. Система управления складом

Переход большего числа цепочек поставок на системы WMS и компаний электронной коммерции, которым требуются более крупные склады, увеличат рынок WMS до 9,97 млрд долларов к 2029 году с 2,80 млрд долларов в 2021 году. Эти решения могут обеспечить сквозную прозрачность с более высокой эффективностью для всех складских задач.

WMS обеспечивает склады необходимыми модулями для управления складскими операциями и повышения эффективности управления запасами. Эти инструменты обеспечивают отслеживание ожидающих доставки в режиме реального времени и отслеживают доступные продукты и товары, оптимизируя процессы в целом.

Решения WMS оптимизируют складские операции и улучшают управление запасами, отгрузку и распределение рабочей нагрузки. Они также позволяют использовать электронные списки комплектации для заказов, в которых элементы расположены близко друг к другу. Эта стратегия позволяет избежать неэффективной складской логистики, которая может привести к задержке заказов и нежелательным обязательствам.

Оптимизируйте складскую логистику и пользуйтесь такими преимуществами, как лучшее управление затратами, производительность труда и удовлетворенность клиентов.

Получите наш шаблон требований к программному обеспечению для управления складом

Задачи

Управление операциями складской логистики включает множество процессов, программ и людей. В результате поддержание потока физических товаров, предоставление клиентам информации в режиме реального времени и одновременное решение нескольких складских вопросов могут привести к непредвиденным проблемам.

Ни одна операция не обходится без трудностей. Вот некоторые из самых больших проблем, с которыми ежедневно сталкиваются специалисты по складскому хозяйству и логистике:

Избыточный процесс

В то время как цифровизация находится на подъеме в ряде отраслей, многие склады по-прежнему используют бумажные процессы для ввода данных. Использование неэффективных ручных процессов отнимает много времени и может увеличить трудозатраты. Технология штрих-кода может помочь устранить эти избыточные задачи. Автоматизированные системы работают быстро; они могут упростить складские операции и исключить ручной труд.

В этом отчете LogisticsIQ также упоминается, что рынок автоматизации складов к 2026 году будет стоить 30 миллиардов долларов с 15 миллиардов долларов в 2019 году. , растущий в среднем на 14%.

Неточности в управлении запасами

Неточность в инвентаризации является корнем нескольких проблем складской логистики. Каждый товар, поступающий на склад, должен иметь надлежащее место хранения; в противном случае рабочие могут тратить время на поездку не в то место. Обновление инвентаря вручную приводит к неточной информации и большему количеству человеческих ошибок.

Плохая планировка склада

Неспособность оптимизировать пространство является распространенной проблемой, а отсутствие необходимого места может привести к перегруженности. Оптимальный склад использует пол склада и вертикальное пространство для хранения максимального количества товаров.

Для преодоления этих трудностей может потребоваться знакомство с рынком программного обеспечения WMS. С помощью решений WMS вы можете оптимизировать планировку вашего склада и повысить скорость всех ваших процессов за счет организации операций и управления ими.

Неэффективная стратегия комплектования

Неэффективное комплектование — еще одна распространенная проблема, вызванная неправильными процессами приема и размещения. Как только вы получаете заказ, для его выполнения назначается сборщик. Проблемы на этом этапе могут привести к тому, что работа займет больше времени, чем обычно, и вызовут задержки.

Например, если выбран неправильный SKU, его необходимо проверить и отправить обратно на упаковочную станцию ​​для подтверждения. Весь процесс повторяется, что приводит к дальнейшему замедлению выполнения. Повторный выбор товаров, доставка, возврат средств и ненужные процессы могут привести к нежелательным расходам.

Повышение затрат на рабочую силу

Этот сторонний отчет по логистике на складах показывает, что около 57% 3PL говорят, что затраты на рабочую силу составляют почти 40% их общих затрат на выполнение складских операций. В то время как 18% говорят, что это 60-70% их общих затрат.

Несмотря на увеличение почасовых затрат, многие склады испытывают трудности с поиском доступной качественной рабочей силы для максимизации своего бизнеса. Текучесть кадров на складах обычно высокая. В отчете Бюро статистики труда США говорится, что общий уровень увольнения в сфере транспорта, складирования и коммунальных услуг составляет 49% в год.

Сравните ведущих производителей программного обеспечения для систем управления складом

Основные преимущества

Теперь, когда вы понимаете некоторые общие проблемы, давайте рассмотрим преимущества хорошей логистики, прежде чем переходить к передовым методам.

Увеличить доход

Одной из наиболее распространенных ошибок при хранении на складах, которую допускают цепочки поставок, является складирование избыточных запасов. Недостаток места для хранения оптовых продуктов или предметов может привести к потере дохода. Помимо максимального использования пространства, вы также можете увеличить вертикальное пространство. Вы можете установить стеллажи и поддоны или хранить товары в трейлерах для сезонных и краткосрочных нужд.

В отрасли складской логистики нет постоянного решения для складских помещений. Тем не менее, ваша компания может тратить меньше средств на снижение операционных расходов без увеличения своего инвестиционного бюджета с правильным программным обеспечением WMS.

Повышение оборачиваемости запасов

Решения WMS улучшают управление запасами, обеспечивая точный подсчет запасов, точные места хранения и сквозной контроль над вашими запасами. Непредоставление покупателям сведений о товарных запасах может привести к невыполненным заказам и снижению доходов. С помощью WMS вы можете ограничить движение запасов и сократить время выполнения заказа, повысив при этом точность.

Улучшить видимость запасов

Чтобы избежать накопления избыточных запасов, необходима надлежащая видимость запасов. Отображение запасов дает вам больше контроля над выполнением заказа. Это гарантирует, что у вас будет достаточно товаров, помогая достичь эффективных процессов выполнения заказов. Ваша система управления складом контролирует складские операции, включая подсчет циклов, контроль количества продукции, комплектование и упаковку, и все это централизованно.

Повышение прозрачности складских запасов позволяет вам принимать более обоснованные решения относительно инвентаризации и сокращать время производственного цикла.

Увеличьте пространство для хранения

Помимо устранения избытка товаров на вашем складе, вам также необходимо количественно определить, как вы хотите организовать поток товаров и использовать поддоны, полки, стеллажи, размещение, размещение и пополнение запасов для выполнения заказов. Оптимизация складских площадей в зависимости от наличия товаров помогает проанализировать наилучший способ организации движения товаров.

Повышение качества обслуживания клиентов

Доверительные отношения с клиентами имеют большое значение, особенно в сфере складской логистики. Большинство складов внедряют интеллектуальные складские решения для более быстрой доставки. Умные склады могут сократить время оборота, обеспечивая круглосуточную видимость запасов и складских операций. Логистические склады постоянно адаптируются к технологическим изменениям, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Интеллектуальное складирование повышает масштабируемость и операционную эффективность, повышая прозрачность склада.

Улучшение ведения учета

Ведение учета является неотъемлемой частью складских услуг. Поддержание устаревших записей и обновление новых файлов и записей может быть утомительным и обременительным. Управление данными из центральной системы дает вам гораздо больше гибкости.

Получите наш шаблон требований к программному обеспечению для управления складом

Улучшение логистики

Эффективное управление складскими операциями — сложная работа, которая при правильном выполнении окупается сторицей. Эффективный склад оптимизирует операции, снижает накладные расходы и увеличивает доход.

Включить технологию

Автоматизация предлагает ряд преимуществ. Автоматизация склада оптимизирует операции, повышает производительность и снижает трудовые риски. Несмотря на острую необходимость внедрения технологий, почти 80% складов не используют автоматизацию. В отчете также упоминается, что почти 15% этих складов были механизированы за последнее десятилетие, и только 5% используют автоматизацию.

Возможности автоматизации будут играть важную роль в складской логистике в будущем. Поскольку складские и распределительные центры продолжают расти, внедрение интеллектуальных систем, таких как AMR, AGV и коллаборативные роботы, даст вам преимущество перед конкурентами.

Инвестируйте в WMS

Инвестирование в правильную WMS может решить несколько проблем, но сначала вам нужно собрать свои требования. Существует четыре типа WMS — автономный, облачный, модуль ERP и цепочка поставок, которые удовлетворяют различные потребности в складировании.

Наиболее распространенным типом является автономная система. Он обеспечивает важные функции, такие как складские операции и управление запасами, и подходит для небольших складов. Облачные варианты работают, если вы ищете более быструю интеграцию, повышенную безопасность и меньшее обслуживание. Эта система идеально подходит для предприятий, которые хотят передать свои складские операции на аутсорсинг, например 3PL.

Модули ERP идеально подходят для складов с расширяющимися операциями. Модули цепочки поставок помогают выполнять основные операции по выполнению заказов, включая получение, комплектование, упаковку и отгрузку. С учетом стольких факторов выбор правильной системы может оказаться сложной задачей. Наш шаблон требований может помочь упростить процесс и направить вас на правильный путь.

Внедрение бережливого управления складом

Внедрение бережливой методологии может существенно повлиять на общие складские операции. Бережливое управление складом основано на простом процессе устранения потерь, таких как избыток продукции и потраченное впустую рабочее время, без ущерба для общей производительности.

Ознакомьтесь с дополнительными преимуществами:

• Находит оптимальное место для хранения оборудования и инвентаря.
• Сокращает трудозатраты и транспортные расходы за счет устранения неэффективности погрузочно-разгрузочных работ.
• Стандартизирует рабочие процессы для сокращения времени обработки.
• Оптимизирует процессы для оценки нескольких SKU.
• Снижает уровень отсева благодаря лучшему управлению человеческими ресурсами.

Организация рабочих станций

Вам следует попробовать организовать свою рабочую станцию ​​с помощью методологии 5S. Подход 5S повышает производительность, устраняя необходимость искать инструменты и оборудование на складе. Эта структура предоставляет организованную рабочую станцию, которая может помочь:

1. Сортировка: Удаляет ненужный беспорядок со склада.
2. Привести в порядок: Организует и идентифицирует хранилище для инвентаря.
3. Блеск: Обеспечивает регулярную очистку и осмотр каждой области.
4. Стандартизация: Включает подход 5S в СОП.
5. Sustain: Назначает задачи, сохраняет прогресс и повторяет.

Внедрение этого подхода обеспечивает немедленную видимость проблем со складским хранением и может улучшить рабочую среду в долгосрочной перспективе.

Прогнозы

Согласно исследованию JLL «Будущее глобальной логистической недвижимости», почти 74% респондентов считают, что глобальный спрос на складские логистические услуги в ближайшие несколько лет возрастет. В частности, в секторе электронной коммерции будет наблюдаться значительный рост из-за увеличения потребностей в складских помещениях и дистрибуции.

Несмотря на то, что автоматизированное складирование по-прежнему представляет собой проблему, отрасли промышленности могут ожидать, что оно повысит эффективность и облегчит бремя ручного труда. По прогнозам компании Verified Market Research, рынок автоматизации логистики к 2028 году достигнет 146,01 млрд долларов с 49 долларов США.0,64 миллиарда в 2020 году при среднегодовом темпе роста 13,29%.

Сравните ведущих производителей программного обеспечения для систем управления складом

Подведение итогов

Индустрия складской логистики будет занимать большую долю рынка, поскольку индустрия электронной коммерции продолжает расти. Из-за этого роста предприятия, которые хотят идти в ногу со временем, должны начать поиск более эффективных складских решений.

Как вы думаете, какой будет индустрия складской логистики через пять лет? Расскажите нам в разделе комментариев!

Что такое складская логистика и зачем она нужна?

Складская логистика является важнейшим компонентом любой цепочки поставок. Когда товары не перемещаются от поставщика к компании или компании к потребителю, они хранятся на складах. Оптимизированный склад быстрее принимает и отправляет товары, сокращая затраты и увеличивая доходы. Компании с оптимизированной складской логистикой, такие как Amazon, например, обладают значительным конкурентным преимуществом.

Что означает складская логистика ?

Investopedia определяет логистику как «общий процесс управления тем, как ресурсы приобретаются, хранятся и транспортируются». В самом общем смысле это управление потоком вещей между пунктом происхождения и пунктом потребления для удовлетворения требований клиентов или корпораций. Таким образом, складская логистика связана с организованным управлением товарами, входящими и выходящими со склада.

Процесс складской логистики

На складе происходят шесть общих процессов; получение, размещение, хранение, комплектование, упаковка и отгрузка. Товар, поступивший на склад, проходит контроль качества, прежде чем он будет помещен на склад, а затем перемещен на выделенное место хранения. Когда заказ получен, продукт находится и отправляется потребителю. Если нет резервного запаса для замены продукта, компания размещает заказ у своих поставщиков на производство или отправку большего количества.

Что лучше: логистика или управление цепочками поставок?

Неверно предполагать, что один лучше другого, потому что оба они выполняют разные, но важные функции. Начнем с ответа: «Что такое управление складом в логистике?» Складская логистика включает в себя процессы, необходимые для перемещения товаров на складе, вокруг него и через него.

Управление логистикой — это процесс интеграции и обслуживания (потока и хранения) товаров в организации, тогда как управление цепочками поставок — это сотрудничество между фирмами для установления связи между поставщиками и клиентами для повышения ценности для конечного потребителя. Оптимизация обоих процессов повышает удовлетворенность клиентов и доход от бизнеса.

Преимущества складской логистики

Увеличение доходов является основным преимуществом организованной складской логистики, среди прочего: 

• Оптимизированное складское пространство. Получите наилучший план хранения запасов для выбора места, получения запасов и движения товаров.
• Эффективный труд: Компании могут лучше назначать правильные задачи нужным сотрудникам и в нужное время.
• Улучшенное обслуживание клиентов: Точное управление запасами означает меньше возвратов и большую удовлетворенность клиентов.
• Видимость запасов: когда компании имеют лучший обзор своих запасов, они могут лучше планировать, какие продукты следует скорректировать для увеличения доходов или уменьшения потерь.

Проблемы управления логистикой, с которыми сталкивается склад s

Каждый менеджер склада сталкивается с проблемами логистики, когда ему необходимо максимизировать производительность, находя компромиссы в меняющихся условиях. Цепочки поставок динамичны, поэтому, хотя проблемы никогда не могут быть решены полностью, есть способы улучшить процессы, чтобы лучше справляться с препятствиями по мере их возникновения.

• Плохая планировка объекта: Недостаточное пространство для хранения и погрузки может привести к путанице в инвентаре и пробкам, что приведет к пустой трате драгоценного времени.
• Избыточные процессы: ненужные трудозатраты и время, когда один и тот же билет проходит через несколько рук.
• Неточная инвентаризация: неточная инвентаризация затрудняет поддержание уровня запасов, накапливает устаревшие запасы и приводит к неэффективным процессам.
• Сезонный спрос: у большинства компаний есть данные для прогнозирования сезонного спроса, но иногда у них может не хватать складских запасов для выполнения заказов потребителей или достаточного места для хранения продуктов.
• Обращение с возвращенными товарами. Недавний бум электронной коммерции привел к тому, что многие компании оказались не готовы к резкому росту возвратов.

Как улучшить складскую логистику

Удовлетворение потребностей склада, требований сотрудников и ожиданий клиентов остается постоянной проблемой для менеджеров склада. Многие компании используют передовое программное обеспечение для управления складом (WMS), чтобы упростить работу, поскольку оно обеспечивает видимость всех запасов предприятия и управляет операциями по выполнению цепочки поставок.

Выявление наиболее часто забираемых продуктов и перераспределение мест хранения для минимизации расстояния, которое необходимо пройти для их подбора, может помочь оптимизировать перемещение по цеху. Кроме того, использование вертикального пространства также может удвоить доступный объем хранилища. Инвестиции в соответствующую автоматизацию обработки данных/управления запасами стандартизируют процессы и приводят к оптимальному комплектованию.

Несмотря на то, что расходы на содержание склада всегда находятся в центре внимания компании, поощрение сотрудников может повысить производительность.