Лиственные и хвойные породы дерева применяющиеся в строительстве: Породы древесины применяемые в строительстве, их свойства и пороки

Древесные породы, применяемые в строительстве

Выделяют две группы древесных пород, встречающиеся в лесах нашей страны: хвойные и лиственные. Породу растущего дерева сравнительно легко определить, оценивая внешний вид кроны, коры, листьев или хвои. Гораздо труднее распознать породу срубленной древесины, особенно после распиловки и других видов обработки, поэтому ее оценивают по макро и микроструктуре.

Хвойные породы относятся к голосеменным растениям с узкими игловидными или чешуевидными листьями (хвоей), большей частью вечнозеленые и смолистые; макроструктура древесины большинства пород характеризуется наличием смоляных ходов, хорошо заметных границ годичных слоев.Из хвойных пород чаще всего применяют сосну, лиственницу, ель, пихту и кедр.

Сосна – наиболее распространенная хвойная порода. Древесина сосны ядровая с розовым или буро-красным ядром и желтовато-белой заболонью.

Ядро древесины обильно пропитано смолистыми веществами, содержание смолы – 18-20 кг/м³ древесины. Отличается прямизной ствола, малой плотностью (ρ = 470..540 кг/м³), высокой прочностью при растяжении (R_р = 110 МПа), при сжатии (R_сж = 48 МПа), при изгибе (R_изг = 85 МПа), хорошо поддается обработке. Из сосны изготавливают деревянные несущие конструкции, различные столярные изделия, фанеру и т.д.

Лиственница – ядровая порода. Цвет ядровой древесины темный, серо-красный. Лиственница значительно богаче смолистыми веществами (20-25 кг/м³), чем сосна. Плотность ρ = 630…790 кг/м³, древесина твердая и прочная (R_р = 125 МПа, R_сж = 62 МПа, R_изг = 105 МПа), но труднее поддается обработке, менее подвержена гниению чем сосна. При сушке древесина лиственницы подвержена сильному растрескиванию. Применяется в конструкциях для гидротехнических сооружений.

Ель – спелодревесная порода, древесина которой отличается от сосны меньшей плотностью (ρ = 350. .500 кг/м³), белым цветом, мягкостью, меньшим содержанием смолы (5-10 кг/м³), относительно высокими прочностными показателями (R_р = 120 МПа, R_сж = 44 МПа, R_изг = 80 МПа;), однако при использовании в сырых местах быстро загнивает. Из ели изготавливают столярные изделий и строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих местах.

Пихта – древесина по внешнему виду напоминает древесину ели, но не содержит смолы, более хрупкая, хуже обрабатывается, легче колется. Физико-механические свойства: ρ = 370…600 кг/м³, R_р = 70 МПа, R_сж = 40 МПа, R_изг = 70 МПа близки к свойствам древесины ели. В строительстве древесину пихты используют для тех же целей, что и древесину ели.

Кедр – по сравнению с другими хвойными древесными породами древесина самая мягкая и легкая, плотность ρ = 400..450 кг/м³. Кедр — ядровая порода, ядро отличается по цвету от заболони более темным цветом, легкий в обработке с красивой текстурой. Применяется для изготовления всякого рода резных изделий.

Лиственные породы — относятся к покрытосеменным растениям с хорошо развитыми листовыми пластинками; макроструктура их древесины характеризуется наличием сосудов, сердцевинных лучей, размытых границ годичных слоев. Лиственные породы. применяемые вы строительстве: дуб, бук, ясень, береза, граб, осина, ольха и др.

Дуб – ядровая порода, древесина плотная (ρ = 600..900 кг/м³), твердая и очень прочная: R

р = 130 МПа, R_сж = 58 МПа, R_изг = 106 МПа. Многочисленные крупные сердцевинные лучи видны на всех разрезах и придают древесине дуба красивую своеобразную текстуру. Дуб хорошо обрабатывается, полируется, окрашивается. Древесина дуба в условиях переменной влажности более хорошо сохраняется, поэтому его применяют в ответственных конструкциях (шпонки, нагели и т.п.), в гидротехнических сооружениях, мостостроении, а также для изготовления паркета, столярных изделий. Древесина дуба при быстрой сушке подвержена сильному растрескиванию и короблению при сушке.

Бук – древесина белая с красноватым оттенком спелодревесная (ядро и заболонь не отличаются по цвету), плотность ρ = 810…930 кг/м³. Древесина бука крепкая, но чрезвычайно нестойкая в условиях переменной влажности. При высыхании коробится и растрескивается, легко загнивает во влажных условиях. Прочностные показатели древесины бука не ниже древесины дуба. Применяется для изготовления паркета, фанеры.

Береза – заболонная самая распространенная в лесах России лиственная порода, древесина белого цвета, плотность ρ = 500..770 кг/м³, легко загнивает в сырых и плохо вентилируемых местах. Березу используют для изготовления фанеры, столярных изделий и отделочных материалов, особую ценность представляет карельская береза с извилистой своеобразной и узловатой текстурой. Прочность: R_р = 125 МПа, R_сж = 55 МПа, R_изг = 110 МПа

Ольха – заболонная порода с мягкой древесиной, склонной к загниванию, используют в основном так, как и березу.

Осина

– заболонная широко распространенная порода. Ее древесина с зеленоватым оттенком, легкая ρ = 350..530 кг/м³, мягкая, легко обрабатывается (R_р = 120 МПа, R_сж = 42 МПа, R_изг = 78 МПа), мало усыхает. Используется в зданиях временного назначения.

Ясень – ядровая порода плотностью ρ = 570..930 кг/м³, древесина тяжелая, гибкая, вязкая, но менее прочная, чем у дуба. Ясень относят к дефицитным породам. Древесина имеет красивую текстуру, хорошо полируется, мало трескается и мало коробится.

4. Пороки древесины

Пороками древесины называют: отклонения строения древесины от нормального, нарушение внешней формы ствола дерева, различные повреждения, оказывающие влияние на ее технические свойства. Пороки снижают сортность древесины и ограничивают области ее применения в строительстве. В зависимости от причин появления пороки можно разделить на следующие основные группы: сучки, трещины, неправильности формы ствола и строения древесины, ненормальная окраска, гниль, повреждения насекомыми.

4. Виды лесоматериалов и изделий из древесины

К основным технологическим операциям при производстве древесных материалов относятся добыча и обработка. Добыча древесины предполагает валку, раскряжевку и окорку деревьев. Раскряжевка — процесс поперечного деление хлыстов (стволов поваленного дерева), опиленных от корневой части и очищенных от сучьев. При этом выделяют деловую и дровяную части ствола дерева. Древесные материалы производят на деревообрабатывающих предприятиях при помощи таких технологических операций как распиловка, строгание, лущение, фрезерование, сборка полуфабрикатов, обработка отходов, сушка, защитная обработка древесины и др.

Распиловка – раскрой бревен. Строгание – снятие специальными ножами тонких срезов древесины, лущение – снятие специальными ножами тонких срезов древесины по спирали. Фрезерование – резание специальными ножами и получение требуемого профиля древесных материалов. Сборка полуфабрикатов – соединение заготовок, полученных после механической обработки, предполагает их склеивание. Применение современных полимерных клеевых составов позволяет склеивать доски и получать крупноразмерные элементы деревянных клееных конструкций. Обработка отходов — сортировка, перемешивание со связующим и формование (часто горячее прессование). Сушка – повышает прочность древесины и значительно удлиняет сроки ее эксплуатации. Защитная обработка древесины – антисептирование и антипирировнаие.

Лесоматериалы – материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав. Лесоматериалы подразделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые, шпон и др.)

Круглые лесоматериалы. В зависимости от толщины (диаметра) в верхнем отрубе отрезка ствола дерева очищенного от сучьев круглый лес имеет различные названия: кряжи – (диаметр в верхнем отрубе 40-60 см, длина 1-3 м), бревна (толщина в верхнем отрубе 16-39 см и длина 4…6,5 м), подтоварник или накатник (диаметр – 8-13 см, длина 3-9 м) и жерди (диаметр 2-7 см, длина 3-9 м).

Кряжи применяют в основном для получения шпона, шпал Отрезки кряжей, соответствующие по длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования, называется чураками. Бревна применяют для несущих строительных конструкций и для получения различных пиломатериалов. Подтоварник и жерди используют для различных целей в строительстве, в том числе и для получения древесной щепы.

Пиломатериалы — изготовляют продольным пилением круглого леса с последующей поперечной распиловкой полученного полуфабриката. По внешнему виду пиломатериалы подразделяются на необрезные и обрезные. У необрезных пиломатериалов пропилены только пласти, а кромки не пропилены. У обрезных – пропилены пласти и кромки со всех четырех сторон либо с кромками, имеющими тупой или острый обзол — сохранившуюся часть поверхности бревна. По форме и размерам поперечного сечения различают следующие виды пиломатериалов: пластины, четвертины, лежни, брусья, бруски, горбыль, доски, обапол (горбыльный и дощатый) и шпалы. Пластины

получают продольной распиловкой бревен на две половины, четвертины – продольной распиловкой по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Лежни – бревна, опиленные на 2 канта, брусья – бревна, опиленные на 4 канта, при этом ширина и толщина превышает 100 мм. Горбыль – срезанная наружная часть бревна, у которой с одной стороны во всю длину сделан пропил, а другая поверхность не обработана (неполная пластина). Доски – получают продольной распиловкой бревен по нескольким параллельным между собой плоскостям, толщина досок 13-100 мм, при этом ширина вдвое превышает их толщину. Доски бывают тонкие (толщиной менее 35 мм) и толстые (толщиной 35 мм и более). В строительстве доски подразделяются в зависимости от толщины: шалевка (7-19 мм) тес (22-35 мм), доска (40-80 мм) и лафет (90-130 мм). Бруски – пиломатериалы толщиной до 100 мм, имеющие отношение ширины к толщине менее двух.

Оценка качества пиломатериалов должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.

К фрезерованным, в том числе погонажным, материала относятся различные профильные изделия: поручни для перил лестниц; плинтусы для оформления углов между полом и стенами; наличники для оформления дверных и оконных коробок; доски для облицовки; паркет штучный и др.

Лущеные, строганые и колотые лесоматериалы. Лущеные лесоматериалы, получают резанием древесины по спирали (лущением). Путем лущения — срезания слоя древесины в виде непрерывной ленты с вращающегося предварительно окоренного и нагретого (распаренного) отрезка ствола (чурака) — получают шпон толщиной от 0,55 до 1,5 мм. Лущеный шпон используется в качестве полуфабриката для изготовления клееной фанеры, слоистых пластиков и облицовки (фанерования) изделий из древесины. Строганые изготавливают резанием древесины ножами, формирующими плоскую поверхность раздела. Колотые — производят продольным разделением древесины клиновидными инструментами.

Измельченные лесоматериалы получают переработкой древесины на специальном оборудовании (рубильном, строгальном, размольном). К этой категории материалов относятся технологическая щепа, технологические опилки, стружка и древесная мука. Технологическая щепа, получаемая в виде товарной продукции из низкокачественной древесины и круглых отходов лесопиления, широко используется в производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, а также в качестве исходного сырья для изготовления древесных заполнителей в таких композиционных материалах и изделиях на их основе, как арболит, фибролит, цементно-стружечные плиты.

Композиционные древесные материалы. К этой категории древесных материалов относятся: клееная древесина и композиционные материалы на основе измельченной древесины. Клееная древесина подразделяется на слоистую клееную — фанера, фанерные плиты, древесно-слоистые пластики; массивную клееную — клееные доски, бруски, брусья, плиты и комбинированную клееную — столярные плиты, сочетающие в себе массивную древесину и шпон, паркетные доски, паркет щитовой, оконные и дверные блоки, щиты. Клееные материалы и элементы клееных конструкций в ряде случаев эффективнее железобетонных или металлических.

Фанера общего назначения представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона, обычно с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях; расположение слоев шпона возможно под углом 45° или звездообразно — под углом 30 и 60°. Наименование фанеры определяется породой древесины, из которой изготовлен лицевой слой (рубашка) изделия — березовая, ольховая, буковая, липовая, осиновая, тополевая, кленовая, еловая, сосновая, пихтовая, кедровая, лиственная. Склеивание фанеры производится разными, отличающимися различной стойкостью к действию воды и атмосферной влаги, клеями, например фенолформальдегидными, карбамидными и др. Фанера общего назначения используется для изготовления дверей, панелей, рам, опалубки, внутренней облицовки стен, потолков, перегородок, а водостойкая, высокой прочности и жесткости фанера применяется для создания пространственных несущих строительных конструкций.

Древесные слоистые пластики (ДСП) представляют собой композиционные материалы, изготавливаемые из листов березового лущеного шпона, пропитанных резольными смолами, и склеенные в процессе термической обработки под большим давлением. Пластики отличаются высокой плотностью (от 1230 до 1300 кг/м³).

Древесностружечные плиты (ДСтП) получают путем горячего прессования формовочной массы, состоящей из смеси древесных стружек и полимерного связующего мочевиноформальдегидной или фенолоформальдегидной смол. По способу изготовления различают плиты плоского прессования, у которых древесные частицы расположены параллельно лицевым поверхностям плиты, и экструзионного (путем выдавливания из мундштука пресса) формования — с древесными частицами, расположенными преимущественно перпендикулярно этим поверхностям.

Для придания древесностружечным плитам био- и огнестойкости, гидрофобности в связующее или в стружку вводятся антисептики, антипирены или гидрофобные вещества. Плотность древесностружечных плит в зависимости от их структуры, способов формования может колебаться в пределах от 550 до 820 кг/м, а их водостойкость непосредственно связана с видом используемого связующего и породой древесины частиц стружки..

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливаются методом горячего прессования волокнистых масс, состоящих из целлюлозосодержащих волокон, наполнителей, синтетических полимеров и специальных добавок. Древесноволокнистые плиты в зависимости от плотности подразделяются на мягкие (М), полутвердые (ПТ), твердые (Т) и сверхтвердые (СТ). Основным сырьем в технологии производства ДВП являются отходы лесозаготовок и деревоперерабатывающих производств (древесная щепа и дробленка), а также стебли камыша, льняная костра и другие растительные материалы.

Фибролит – плитный материал, получаемый в результате твердения неорганического вяжущего с наполнителем из спрессованной массы древесной «шерсти» — тонких длинных стружек. Древесную шерсть производят в виде лент шириной 4-7 мм и толщиной 0,25-0,5 мм из отходов хвойных и лиственных пород. Фибролит выпускают в виде крупноразмерных плит длиной до 3 м, шириной до 1,2 м, толщиной 30, 50, 70, 100 мм.

Арболит – изготавливают из цемента и древесных опилок, дробленой стружки или щепы.

Глава 2 Древесные породы, применяемые в строительстве. Справочник мастера столярно-плотничных работ

Глава 2

Древесные породы, применяемые в строительстве

ХВОЙНЫЕ, ТВЕРДО– И МЯГКОЛИСТВЕННЫЕ ПОРОДЫ

Древесина по-прежнему остается самым экологичным материалом. Она находит применение не только в чистом виде, но и в составе композитных материалов, которым придает положительные свойства. Несомненным достоинством дерева является то, что оно сочетается практически со всеми строительными материалами.

Отличные декоративные характеристики, широкое распространение, легкая обработка и высокие прочностные качества делают древесину востребованным строительным материалом.

В строительстве применяют древесину хвойных и лиственных пород, которые бывают твердо– и мягколиственными.

Из хвойных пород выбор чаще всего останавливают на сосне и ели. Сосна относится кадровым породам: в ее ядре различают ядро и заболонь. Благодаря смоле эта древесина отличается водостойкостью. Но повышенная смолистость создает проблемы при ее использовании, поэтому при необходимости ее подвергают обессмоливанию. Кроме того, стечением времени древесина сосны бледнеет. Однако она по-прежнему остается востребованным материалом, поскольку хорошо поддается механической и химической обработке, а также вполне доступна по цене.

Ель не имеет ярко выраженного ядра, мягче, чем древесина сосны, менее смолистая (встречаются смоляные кармашки) и обладает приятным светло-желтым цветом.

Из твердолиственных пород наиболее популярны дуб, ясень и береза. Дуб обладает ценной древесиной красивого коричневого цвета с выразительной текстурой. Имеющиеся в ней дубильные вещества защищают от неблагоприятных воздействий и микроорганизмов, а также делают ее более долговечной. Ясень имеет ядро желтоватого цвета и заболонь с яркими годовыми кольцами. Древесина плотная, тяжелая и эластичная. Береза относится к заболонным породам (не имеет ядра), а древесина у нее мелковолокнистая, бледно-желтого цвета, достаточно упругая и твердая, но при длительном воздействии влаги она становится склонной к загниванию и короблению.

К мягколиственным породам относятся осина и черная ольха. Осина является типичной заболонной породой, имеет древесину серовато-белого цвета с небольшим красноватым оттенком. Кроме того, она легкая, тонковолокнистая и плохо переносит механические нагрузки, а в условиях повышенной влажности загнивает.

Черная ольха – заболонная порода, желто-коричневого цвета, легкая, тонковолокнистая, при нормальной влажности отличается достаточной прочностью. Помимо этого, она без труда обрабатывается.

В строительной индустрии наибольшее применение нашли такие породы древесины, как дуб, бук, береза, осина, липа, орех, сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, основные свойства которых представлены в табл. 6.

Таблица 6

Характеристика различных древесных пород

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Антифризы, применяемые в системах водяного отопления

Антифризы, применяемые в системах водяного отопления Антифризы представляют собой охлаждающие жидкости с довольно невысокой точкой замерзания. Благодаря этому свойству отопительная система с применением антифриза может быть запущена в эксплуатацию в любое время года

Материалы, применяемые для сборки подвесного потолка

Материалы, применяемые для сборки подвесного потолка Для сооружения подвесного потолка можно приобрести готовые потолочные модули, однако их стоимость достаточно высока.Предпочтительнее приобрести специальные потолочные гипсокартонные листы толщиной 8 мм, это

Принципы фэн-шуй в строительстве домов и городов

Принципы фэн-шуй в строительстве домов и городов Принципы фэн-шуй в Китае начали использовать при строительстве домов и городов еще за несколько сотен лет до н. э. Благополучие населения китайцы связывали с правильным расположением отдельных домов на территории города,

Приложение 1. Альтернативные материалы, применяемые для изготовления облицовочной плитки

Приложение 1. Альтернативные материалы, применяемые для изготовления облицовочной плитки Прогресс, как известно, никогда не стоит на месте. Вместе с его неумолимым движением вперед в наш быт не только приходят новые технологии и материалы, но и прежние обретают иное,

Твердые хвойные породы

Твердые хвойные породы Лиственница – ядровая порода. Древесина отличается крепостью и упругостью, практически не гниет. Ее плотность и прочность почти на 30 % выше сосны, но она сильно пропитана смолистыми веществами и поэтому по массе становится тяжелее сосны и ели

ЛИСТОВЫЕ ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ЛИСТОВЫЕ ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В строительной индустрии, помимо лесо– и пиломатериалов, используются и листовые древесные материалы, к которым относятся:1) шпон;2) фанера;3) столярные плиты;4) ДСП;5) ДВП;6) древесные пластики. Шпон представляет собой тонкий слой древесины,

Хвойные породы

Хвойные породы Их выбирают для строительства из-за большей по сравнению с лиственными породами прочности, большей биостойкости и меньшей себестоимости производства. Кроме того, ствол хвойных пород имеет более правильную форму с меньшим количеством дефектов.? Ель –

Лиственные породы

Лиственные породы Их чаще используют для внутренней отделки, изготовления мебели, паркета, дверей, элементов декора, музыкальных инструментов.? Анегри – древесина хорошо поддается любой обработке, однако в некоторых случаях после обработки на поверхности могут

Самая распространенная древесина, используемая для строительства

Опубликовано 8 ноября 2022 г.

Дерево — один из самых распространенных строительных материалов, наряду со сталью, бетоном и камнем. Он может похвастаться высокой теплоизоляцией, адаптируемостью, структурной стабильностью и доступной ценой. Хотя это, как правило, свойства древесины, некоторые виды лучше в некоторых аспектах, чем большинство. Определенные породы дерева имеют сравнительно высокую теплоизоляцию, в то время как другие имеют лучшую огнестойкость. Проще говоря, не каждое дерево одинаково.

По этой причине часто рекомендуется выбирать определенную древесину для строительства дома. И для этого знание общих строительных лесов может иметь большое значение. Но сначала давайте посмотрим на разные породы дерева.

Какие виды древесины используются для строительства домов

Эксперты обычно классифицируют древесину по трем категориям в зависимости от ее происхождения. Вот эти три категории:

• Мягкая древесина происходит от хвойных деревьев с чешуйчатыми или игольчатыми листьями, которые остаются вечнозелеными.
• Лиственная древесина производится из лиственных деревьев с широкими листьями (без иголок), которые ежегодно сбрасывают листву.
• Инженерная древесина — это древесина, состоящая из древесных отходов, таких как обрезки древесины, измельченные древесные волокна и опилки. Затем эти материалы скрепляются с другими материалами, такими как клеи и смолы.

Несмотря на свое название, мягкая древесина на самом деле не означает, что она мягкая, хотя отчасти это правда. Основное отличие заключается в том, что хвойные деревья имеют более высокую скорость роста. Таким образом, хвойные породы, как правило, более доступны по цене, чем лиственные. Вот почему большинство наиболее распространенных пород древесины — хвойные. Более того, поскольку чем дольше растет дерево, тем больше плотность, лиственные породы обычно имеют более высокую плотность, чем хвойные.

Искусственная древесина — уникальный вид. Его плотность и доступность зависят не от скорости роста, а скорее от скорости его производства. Итак, без лишних слов, вот девять наиболее часто используемых строительных пород дерева.

1. Кедр

Кедр – это хвойная древесина, которая отличается красивой эстетикой, приятным ароматом и высокой прочностью. Следовательно, это предпочтение многих домовладельцев, поскольку оно может создать прочный и удобный дом. Обычно есть два типа кедра: (1) северный белый кедр и (2) восточный красный кедр. С обоими легко работать, и они имеют относительно прямое зерно. Красный кедр немного плотнее, но домовладельцы предпочитают белый кедр из-за его эстетики.

Хотя кедр не отличается особой прочностью, по крайней мере, по сравнению с другими породами дерева, у него есть ряд преимуществ. Во-первых, это натуральное дерево, отпугивающее насекомых. Он также звуконепроницаем из-за своей пористой природы.

2. Еловая древесина

Ель наиболее известна своим соотношением прочности к весу, которое относительно выше, чем у других пород дерева. Если вы не в курсе, чем выше отношение прочности к весу, тем плотнее и прочнее материал. По сути, это означает, что еловая древесина плотнее и прочнее, чем другие, поэтому она является одной из самых распространенных строительных пород древесины.

Существуют различные виды ели, но наиболее распространена пихта Дугласа. В конце концов, по соотношению прочности к весу у него самый высокий рейтинг в Северной Америке. Кроме того, ель также относительно устойчива к гниению и чрезмерной влажности. Следовательно, он обычно длится дольше, чем большинство типов древесины. Интересно, что, несмотря на свою прочность, еловая древесина также универсальна, поэтому ремесленники часто покупают пихту Дугласа, когда хотят изготовить шкафы.

3. Болиголов

Болиголов — хвойная древесина, обычно встречающаяся в Северной Америке. Первоначально его собирали из-за коры, но теперь он стал одним из самых распространенных строительных материалов. Он прочен, устойчив к износу и деформации, несколько доступен по цене и может приобретать приятный цвет при воздействии атмосферных воздействий. Кроме того, из-за своих несмолистых свойств болиголов лучше удерживает пятна, отделку и клей, чем большинство строительных пород дерева.

4. Сосна

Основным преимуществом древесины сосны является ее естественный светлый цвет. В зависимости от конкретного вида его цвет может варьироваться от чисто белого до светло-коричневого. Однако его отличительной чертой является ударопрочность, которой обладают лишь немногие породы дерева.

Это означает, что дом из сосны выдерживает удар лучше, чем другие дома. Именно по этой причине многие домовладельцы выбирают сосновую древесину при строительстве своего внутреннего дворика, пола, террасы или любой части дома с интенсивным пешеходным движением. Помимо ударопрочности, сосновая древесина также относительно устойчива к гниению и гниению.

К сожалению, сосновая древесина не является водостойкой, хотя это довольно распространено среди пород древесины. Это просто означает, что требуется уплотнение. Его цвет также имеет тенденцию к выцветанию в результате воздействия солнечных лучей.

5. Ель

Ель — одна из самых распространенных строительных пород древесины просто потому, что она доступна по цене. Он не особенно силен и не имеет функции, которая отличает его от остальных. Тем не менее, это достойно того, что есть.

По плотности и прочности сопоставимы с древесиной сосны, достаточно устойчивы к гниению, имеют прямую и однородную текстуру. Как и большинство хвойных пород, ель податлива, поэтому с ней легко работать, особенно для изготовления деревянной мебели. Возможно, его основным недостатком является сравнительно меньшая долговечность и отсутствие свойств отпугивания насекомых. Вот почему это не распространенный материал для наружных конструкций домов, таких как палуба или патио.

6. Красное дерево

Красное дерево — лиственная древесина (и первая в этом списке), наиболее известная своей необычно высокой устойчивостью к влаге и атмосферным изменениям. Таким образом, он вряд ли будет гнить, плесневеть, сжиматься, набухать, деформироваться или скручиваться, в отличие от других строительных пород дерева. Кроме того, красное дерево — невероятно плотная древесина, поэтому вода не может легко проникать сквозь древесину. Вот почему эта древесина довольно устойчива к термитам и другим насекомым.

Несмотря на то, что красное дерево является твердой древесиной, с ним относительно легко работать. Он даже отлично подходит для резьбы по дереву, поэтому ремесленники часто используют красное дерево для вырезания таких инструментов, как акустические гитары и корпуса барабанов.

В целом, с точки зрения структурных свойств, красное дерево является первоклассным. Не говоря уже о том, что он также имеет привлекательные оттенки или цвета. Его главный недостаток в том, что он относительно дорогой, хотя это вполне объяснимо.

7. Древесина клена

Клен – это твердая древесина, характеризующаяся гладким рисунком волокон. Он не особенно плотный, но плотнее большинства хвойных пород. Его главное преимущество — яркий и кремовый внешний вид. Проще говоря, это распространено в первую очередь из-за приятной эстетики. Также имейте в виду, что древесина клена может потемнеть из-за воздействия ультрафиолета и кислорода. Если вы хотите, чтобы в доме была однородность, лучше всего одновременно приобретать кленовую древесину.

8. Древесина дуба

Древесина дуба является одной из лучших строительных пород с точки зрения структурной стабильности и плотности. Это потому, что дуб растет довольно медленно. Следовательно, его плотность становится все выше и выше. Но это также означает, что это дорого.

Тем не менее, древесина дуба является отличным материалом для деревянного каркаса и балок, так как для этих частей дома жизненно важна стабильность. Древесина дуба также относительно долговечна. В частности, древесина дуба несколько устойчива к вредителям, термитам и другим элементам атмосферного воздействия, таким как солнечный свет и влага. Это не обязательно лучшее, когда речь идет об эстетике или внешнем виде, поскольку другие строительные породы дерева объективно более разнообразны в этом отношении.

Что такое лиственные и хвойные породы? – OutWoodly

Названия просто определяют тип дерева, из которого получена древесина. Твердая древесина будет получена из лиственных (покрытосеменных) деревьев, широколиственных деревьев, которые теряют листву каждую осень, а хвойная древесина будет получена из вечнозеленых (голосеменных) деревьев, которые не сбрасывают хвою зимой.

Название не определяет, насколько прочна древесина, а только то, из какого дерева они получены.

Однако не все лиственные деревья относятся к лиственным и не все хвойные относятся к хвойным. Точно так же не все хвойные деревья являются вечнозелеными, например. Лиственница, Кипарис.

Название Conifer означает просто «носитель шишек», они производят шишки как контейнер для своих семян, а не цветов. И некоторые широколиственные вечнозеленые растения не являются хвойными, потому что их семена содержатся в цветах, например. Холли, Азалия. Однако для целей этой статьи я буду обобщать.

Мягкая древесина

Мягкая древесина состоит из хвойных деревьев, таких как сосна, ель, лиственница и пихта. Эти вечнозеленые деревья растут быстро по сравнению с лиственными породами и менее плотны с простой клеточной структурой.

Большинство хвойных лесов находится в северном полушарии (известных как бореальные леса или таежный биом), где для них характерны долгая зима и влажное лето, т.е. Скандинавии, России и Канады. Хвойные деревья, растущие в бореальных лесах, растут медленно и имеют большую плотность, чем растущие в умеренном климате.

Хвойные породы используются в коммерческих целях для всех видов строительства, навесов и садовой мебели. Это связано с тем, что они имеют тенденцию расти прямее, быстрее, их легко сушить для обработки, с ними легче работать и, следовательно, они дешевле. Из всей древесины, потребляемой в мире, около 80% приходится на древесину хвойных пород.

Лиственные породы

Лиственные породы получают из таких деревьев, как ольха, вяз, дуб, бук и ясень. Все они родом из Великобритании и используются для изготовления мебели, инструментов и краснодеревщиков.

Отдельно стоит упомянуть потрясающие африканские лиственные породы, такие как ироко, сапеле и зебрано. Они очень привлекательны и пользуются большим спросом у дизайнеров роскошной мебели, напольных покрытий и панелей.

Типов лиственных деревьев примерно в сто раз больше, чем хвойных, и они выращиваются в умеренных и тропических регионах по всему миру.

Они растут намного медленнее, чем деревья хвойных пород, и обычно имеют более сложную клеточную структуру. Они прочные, долговечные и имеют гораздо более приятную текстуру, поэтому их выбирают для изготовления мебели, деревянных каркасных зданий и изготовления лодок.

Какая древесина лучше всего подходит для улицы?

После обработки хвойная древесина имеет тенденцию разлагаться и разлагаться быстрее, чем твердая древесина, под воздействием погодных условий и воды. Хвойные породы, возможно, более подвержены воздействию насекомых и грибков, поэтому нуждаются в дополнительной защите.

Некоторые хвойные породы, такие как скандинавское красное дерево, содержат натуральный танин, отпугивающий насекомых, но другие белые породы более подвержены воздействию без обработки. См. нашу информационную страницу о красном дереве по сравнению с белым деревом .

Во избежание гниения при использовании древесины хвойных пород на открытом воздухе ее необходимо обрабатывать консервантом типа таналита. Это не делает древесину водонепроницаемой, но защищает от насекомых и грибковых бактерий. Точно так же вы можете использовать краску или нанести водостойкий протектор, чтобы продлить срок службы.

Лиственные породы, хотя и более дорогие, реже нуждаются в консервирующей обработке, поэтому их можно использовать внутри и снаружи помещений. Тем не менее, при длительном использовании на открытом воздухе для большей части древесины требуется защитное покрытие.

Дальнейшее чтение

Теперь, когда вы прочитали о лиственных и хвойных породах древесины, почему бы не посетить нашу информационную страницу для Факты о древесине, рисунки, советы и подсказки или прочитать все о Узлы в древесине .