Листовой паронит что это такое – Что такое паронит и прокладки из паронита, из чего его делают, где применяют, он маслостойкий?

Содержание

размеры, вес, области применения и технические характеристики

Паронит листовой представляет собой асбестовый или безасбестовый материал, изготавливаемый из:

  • синтетических каучуков;
  • различных наполнителей;
  • асбестовых волокон;
  • вулканизирующих агентов.

В процессе производства сырьевая масса прессуется, в итоге удается получить листы, толщина которых изменяется от 0,4 до 6 мм. Тогда как размеры самого листа могут быть разными.

Области применения

Используется вышеупомянутый материал для уплотнения соединений, которые испытывают в процессе эксплуатации воздействия агрессивных сред или высоких температур. Особые свойства позволяют использовать паронит в разных областях промышленности и народного хозяйства, в:

  • нефтедобывающей области;
  • машиностроении;
  • электроэнергетике;
  • химической промышленности;

Материал отличается эластичностью, поэтому применять его можно и в других областях, например, на производствах, где налажено изготовление ортопедических элитных матрасов и электрических машин.

Технические характеристики

Паронит листовой хорошо поддается штамповке. Он используется в промышленности, а его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3, однко это значение может быть выше или ниже. При длительном хранении материала он не деформируется, не подвергается влиянию грибов и бактерий, что позволяет использовать его в районах с умеренным и тропическим климатом.

Материал способен сохранять свойства при температуре в пределах от -50 до +490 °С. О качестве свидетельствует эластичность, ведь при сгибании материал не покрывается трещинами и не ломается.

Разновидности паронита и области их использования

Паронит листовой изготавливается по государственным стандартам 481-80 и представляет собой материал общего назначения. Его используют для уплотнения неподвижных деталей, которые находятся в рабочих в средах, среди них следует выделить:

На сегодня известны разновидности паронита, которые могут использоваться при максимально жестких условиях. Например, ПОН-А применяется в роли уплотнителя соединений, которые ложатся в основу оборудования, функционирующего в водных растворах солей, в кипящей жидкости и паре.

С помощью ПОН-Б осуществляется уплотнение элементов оборудования и трубопроводов, которые эксплуатируются в сухих, инертных и нейтральных газах, а также кипящей воде. Паронит способен довольно стойко претерпевать воздействие минеральных масел.

Дополнительные подвиды

Существует еще одна разновидность паронита – ПМБ, которая предназначена для прокладки между элементами промышленных агрегатов, компрессоров, между деталями внутреннего сгорания. Используется эта разновидность еще и для герметизации соединений. Она отличается устойчивостью свойств при условиях воздействия сред с повышенным содержанием кислорода и азота. Не потеряет технических характеристик данная разновидность паронита под воздействием разного рода нефтепродуктов.

Для изоляуции соединений и деталей оборудования, которое работает в морской воде, изготавливается разновидность ПМБ-1. Она же используется для герметизации элементов двигателей внутреннего сгорания. Паронит листовой выпускается в кислотостойкой и электролизерной разновидностях, которые используются для эксплуатации в щелочах и агрессивных кислотах.

Размеры и вес паронита

Вес паронита листового может изменяться в зависимости от разновидности. Например, если толщина ПОН составляет 0,4 мм, а размеры равны 1х1 м, то вес эквивалентен 0,8 кг. С увеличением размеров до 1,5х3 м вес будет равен 3,6 кг, толщина листа остается прежней.

С увеличением толщины до 1,5 мм вес 1 м2 повысится до 3,3 кг. Если же размеры составят 1,5х1,7 м, вес листа будет равен 8,4 кг. Лист самого большого размера, параметры которого равны 1,5х3 м, при толщине в 1,5 мм будет весить 14,9 кг. Данная разновидность паронита выпускается в самой большой толщине, равной 6 мм, в этом случае квадратный метр будет весить 12,5 кг, тогда как если размеры будут увеличены до 1,5х3 м, то весить полотно будет 56,3 кг.

В продаже можно встретить паронит листовой 2 мм под маркировкой ПМБ. Если размеры листа этой разновидности составят 1х1 м, то весить полотно будет 4,5 кг. С увеличением размеров до 1,5х3 м вес увеличится до 20,3 кг. Паронит листовой 3 мм с такой же маркировкой будет весить 7,5 кг, если размер листа составит 1 м2. С увеличением размеров до 1,5х1,5 м вес увеличивается до 16,9 кг.

Технология производства

При изготовлении паронита общего назначения применяется высококачественный натуральный каучук. Некоторые производители при дефиците этого сырья могут использовать синтетический каучук, его цена, как и качество, несколько ниже. Свойства парониту придают асбестовые волокна.

Если материал в конечном итоге будет использоваться в сложных условиях, должен быть применен в процессе производства длинноволокнистый хризотиловый асбест высокого качества, который относится к группе 3 или 4. Это верно, если в итоге необходимо получить определенные параметр, в качестве основного из которых выступает разрывная нагрузка. Рабочая температура такого материала составляет +350 °С.

Когда материал предполагается использоваться в жестких условиях и при более низких температурах, а его рабочая среда составит +150 °С, в производстве используется хризотиловый асбест, относящийся к группе 5 или 6.

Паронит листовой, размеры которого были упомянуты выше, может иметь разные технические характеристики, на которые влияет количество натурального каучука, используемого при производстве. Определённые технические параметры есть возможность придать парониту, если использовать специальные добавки в нужных пропорциях.

Заключение

Паронит листовой, фото которого представлены в статье, является самым распространённым и универсальным прокладочным материалом. Предел его текучести равен 320 МПа. Как только этот уровень будет достигнут, материал начинает течь, все неплотности и соединения заполняются и герметизируются. Для повышения эффективной герметизации толщина должна быть меньше, но ее должно быть достаточно для заполнения неровностей соединения и канавок. Если используется более толстая прокладка, то повышается вероятность ее выдавливания, что может стать причиной разгерметизации соединения.

Дополнительной особенности паронита является еще и то, что он хорошо поддается обработке и раскрою. Из него можно вырезать прокладки сколь угодно сложной конфигурации. Они могут использоваться в разных климатических зонах, где температура окружающей среды не опускается ниже -60 °С. Материал не является коррозионно- активным, а его плотность в зависимости от толщины изменяется от 1,8 до 2 г/см3.

fb.ru

Паронит листовой: характеристики, применение

При эксплуатации промышленного оборудования большое значение имеет обеспечение герметичности разъемных соединений. Качественное уплотнение деталей, особенно работающих в условиях повышенной температуры или давления, под воздействием агрессивных сред требует применения особых высокотехнологичных материалов. В современной промышленности в качестве прокладочного материала с успехом используется листовой материал паронит.

Паронит получают методом вулканизации каучука с асбестовыми волокнами, минеральными наполнителями и растворителем. Процентное соотношение и состав компонентов влияют на конечные эксплуатационные параметры, например, применение натурального, а не искусственного каучука дает возможность получить материал, более устойчивый к температурным колебаниям. Для производства паронитов, работающих в граничных условиях эксплуатации, используется длинноволокнистый асбест, что повышает устойчивость материала к нагрузке на разрыв.

Параметры паронита позволяют использовать его в различных отраслях промышленности и индустрии, чаще всего это нефтехимическая отрасль, электроэнергетика, металлургия, машиностроение.

Характеристики материала

В зависимости от эксплуатационных условий, выделяют такие рабочие характеристики:

  • Плотность паронита – от 1,8 до 2,0 г/см3.
  • Прочность на разрыв – 15-18 МПа.
  • Рабочая температура (параметры рабочей среды) – листовые парониты можно использовать в температурном режиме от -50 до 490 °С, при этом следует учитывать, что граничное значение температуры – это разовое кратковременное воздействие, после которого следует заменять уплотнитель.
  • Диапазон рабочих давлений – 5-35 МПа. Паронит выдерживает максимальное давление до 320 МПа, при котором наступает предел текучести, материал растекается, заполняя собой неплотности соединяемых поверхностей.
  • Сжимаемость (изменение толщины) при давлении 35 Мпа (5-15%).
  • Восстанавливаемость линейных размеров после отмены сжатия (30-35%).

Виды материалов

В зависимости от условий применения и эксплуатации выпускают следующие виды листового паронита:

  • ПОН – паронит общего назначения, наиболее широко распространен и используется при работе в таких средах: вода, ненасыщенный сухой пар, воздух, химически нейтральный газ, инертные газы, растворы солей, аммиак. Диапазон температур рабочей среды от -40 до +490 градусов Цельсия;
  • ПМБ – паронит маслобензостойкий, предназначен для работы в органических средах: нефтепродукты, масляные фракции, солевые растворы, морская вода. Работоспособен в температурном режиме от -50 до +450 °С;
  • ПК – паронит кислотостойкий, рабочая среда – агрессивная и химически активная (кислоты и щелочи, двуокиси, растворители, газы), при температуре до +250 °С.

Эксплуатационные особенности

Паронит выпускается в листах, толщиной от 0,4 до 6 мм, он негорюч и пластичен. Проверить качество листового материала можно сгибанием – на сгибе не должно быть трещин или разломов. Листы паронита легко подвергаются механической обработке, из них удобно кроить прокладки любой конфигурации. В случае, если размеров одного листа недостаточно, листы можно соединить между собой (склеить).

Чтобы обеспечить рабочие характеристики, следует внимательно отнестись к условиям хранения – беречь от прямых солнечных лучей и материалов, разрушающих резину.

Способ производства листов паронита (вулканизация методом прессования под давлением) приводит к тому, что асбестовые волокна полностью связываются с каучуком, и асбестовая пыль не выделяется даже при механическом воздействии. Поэтому листовой паронит безопасен для здоровья и не требует специальных условий перевозки и хранения.

www.stroyservice.ru

Паронит это

Паронит — это…

В широком спектре асбестотехнических изделий одно из ведущих мест занимает паронит. В первую очередь благодаря тому, что это замечательный листовой герметизирующий материал, подходящий и для использования в агрессивных средах. Он представляет собой резиновую прессованную смесь с добавлением асбестового волокна и применяется главным образом для изготовления прокладок.

Паронит отлично подходит для уплотнения разъемов в условиях высоких температур, большого либо нестабильного давления. Применяется чаще всего в машиностроении, нефтехимии и химии, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике. Без перонита не обойтись в производстве и эксплуатации приводных и клиновых ремней, насосов, компрессоров, рукавов высокого давления, смесителей и т. п.

Немалую роль в популярности этого материала играет невысокая стоимость, в чем можно убедиться на основании прайса нашей компании. А еще его можно одинаково успешно использовать и на крайнем Севере, и в тропиках.

Паронит обладает коррозионной активностью, что необходимо в работе с латунью и некоторыми видами оцинкованной стали и алюминиевых сплавов. В целом о паронитовых прокладках можно сказать, что они отличаются хорошими показателями упругости, эластичности и восстанавливаемости, а также обеспечивают длительную работоспособность соединений и агрегатов, минимизируя возможность потери герметизации. 

При давлении в 32 МПа достигается предел текучести паронита. И материал заполняет все неплотности соединения, обеспечивая герметичность последнего. Толщина прокладки должна быть небольшой (иначе высока вероятность ее выдавливания), но достаточной для заполнения пустот.

Еще одно преимущество паронита — его безопасность для здоровья человека. Данный материал относится к группе непылящихся хризолитсодержащих асбестотехнических изделий. Даже при механическом воздействии на него асбестовая пыль не образуется.

Наша компания реализует парониты всех известных классов. Это паронит общего назначения ПОН и ПОН-Б (графитированный с целью снижения адгезии с уплотняемыми поверхностями), маслобензиностойкий ПМБ, электролизерный ПЭ, кислотостойкий ПК, а также паронит, армированный металлической сеткой (ПА, второе название — ферронит).

Благодаря основе из синтетического каучука и хризотилового асбеста листовой паронит обладает хорошей эластичностью. Великолепно штампуется и режется (можно изготовить прокладку практически любой конфигурации). Не поддается деформации при хранении даже в течение длительного времени. Также он весьма устойчив к плесени и бактериям.

Самый распространенный вид паронита, который реализует и наша кампания, — это паронит общего назначения. Он сохраняет работоспособность при температуре от 50 градусов мороза до 450 градусов тепла. ПОН демонстрирует свои лучшие качества в жидком и газообразном аммиаке, спирте, водных солевых растворах, пресной перегретой воде, азоте, жидком кислороде, нефтепродуктах.

Также распространен маслобензиностойкий паронит. Температурные границы применения этого материала составляют от минус 40 до плюс 490. ПМБ используют в таких средах, как индустриальное, дизельное, автомобильное и авиационное масло, тяжелые и легкие нефтепродукты (гудрон, мазут, керосин, парафин, бензин и т. п.), аммиак, коксовый газ, морская вода. Он применяется для уплотнения соединений типов «выступ-впадина», «шип-паз», «гладкое».

Паронит электролизерный используется как уплотнительный и электроизолирующий материал ячеек, собираемых в батарею, в электролизерах, а также для уплотнения неподвижных соединений насосов, сосудов, трубопроводов, аппаратов и арматуры. Рабочей средой ПЭ может выступать щелочь, газообразный и жидкий аммиак, азотная кислота, нитрозный газ, кислород и водород температурой не более 180 градусов.

Несколько выше температурный предел у паронита кислотостойкого — 250 градусов со знаком «плюс». ПК сохраняет работоспособность в кислотах и щелочах, органических растворителях, нитрозных окислителях и прочих агрессивных газах.

Ферронит используется в сосудах и аппаратах, компрессорах, двигателях внутреннего сгорания и других подобных агрегатах. Рабочая среда — воздух, нейтральные сухие газы, перегретая пресная вода и пар, нефтепродукты и масляные фракции. Наполнителем в ПА выступают тварон и кевлар, связующим звеном — нитрильный эластомер. 

Наша компания готова поставить паронит самых популярных типоразмеров. В случаях с ПОН, ПК и ПЭ речь идет о листах 1000х750, 1500х1000, 1500х1500 и 3000х1500 мм. Габариты ПМБ и ПА — 500х500, 1000х750 и 1500х1000 мм. Толщина листов паронита может составлять 0.4, 0.6, 0.8, 1, 1.5, 2, 3, 3.5, 4, 5 и 6 мм. Вес зависит от перечисленных выше параметров. Обычно он составляет 2-4 кг.

 

himkompleks.ru

паронит — это… Что такое паронит?

  • ПАРОНИТ — Драгоценный камень, сходный по составу и виду с амеистом. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ПАРОНИТ греч., от para, и oinos, вино. Песни в честь вина. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в… …   Словарь иностранных слов русского языка

  • ПАРОНИТ — листовой материал, изготовляемый прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируется металлической сеткой (ферронит) …   Большой Энциклопедический словарь

  • паронит — сущ., кол во синонимов: 1 • материал (306) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

  • Паронит — листовой материал, предназначенный для изготовления герметизирующих прокладок (например, в соединениях трубопроводов). Паронит представляет собой прессованную резиновую смесь, в которую вводят асбестовое волокно. Разновидность паронита ферронит… …   Википедия

  • паронит — paronitas statusas T sritis chemija apibrėžtis Lakštinė tarpiklių medžiaga iš asbesto, kaučiuko, sieros ir užpildų. atitikmenys: angl. paronite; rubberized asbestos fabric rus. паронит …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • Паронит —         листовой прокладочный материал, изготовляемый прессованием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения соединений, работающих в средах: воды и пара с давлением 5 Мн/м2(50… …   Большая советская энциклопедия

  • ПАРОНИТ — листовой материал из асбестового волокна, каучука, минер. наполнителей и серы. П. служит для изготовления прокладок, уплотняющих фланцевые соединения трубопроводов перегретого и насыщ. пара, горячего воздуха и газов или щелочных р ров, слабых к т …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • паронит — парон ит, а …   Русский орфографический словарь

  • ПМБ — паронит маслобензостойкий поворотный механизм башни пункт маневренного базирования …   Словарь сокращений русского языка

  • ПОН — паронит общего назначения плуг оборотный навесной программа обеспечения надёжности пусковой орган напряжения …   Словарь сокращений русского языка

  • dic.academic.ru

    Паронит листовой

     

    Паронит листовой — это прокладочный материал, используемый для изготовления прокладок, работающих в условиях воздействия агрессивных сред. Паронит изготавливается путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.

    Паронит применяют в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Так же возможно применение в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах, а также для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искростойкостью.

    Основные марки паронита листового: Паронит ПОН, Паронит ПОН-А, Паронит ПОН-Б, Паронит ПМБ, Паронит ПЭ и Праонит “56”.

     

    Применяемость и физико-технические показатели паронита ПОН по ГОСТ 481-80

     

    Наименование

    Применяемость

    Толщина, мм

    Основные варианты раскроя, мм

    Рабочая среда

    Максимально

    допустимые

    давление, МПа (кгс/см2)

    температура,

    Паронит общего назначения ПОН

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы

    6,4 (64)

    От минус 50

    до плюс 450

    0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0

    1000×1500

    1000×1700

    1500×1500

    1500×1700

    1500×3000

    1700×3000

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

    2,5 (25)

    От минус 40 до плюс 200

    Жидкий кислород и азот

    0,25 (2,5)

    Минус 182

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,5 (25)

    плюс 200

     

    Применяемость и физико-технические показатели паронита ПОН-А по ГОСТ 481-80

     

    Наименование

    Применяемость

    Толщина, мм

    Основные варианты раскроя, мм

    Рабочая среда

    Максимально

    допустимые

    давление, МПа (кгс/см2)

    температура,

    Паронит общего назначения ПОН-А

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар

    4,5 (45)

    плюс 450

    0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0

    1000×1500

    1000×1700

    1500×1500

    1500×1700

    1500×3000

    1700×3000

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак

    2,5 (25)

    От минус 40 до плюс 150

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,3 (23)

    плюс 175

     

    Применяемость и физико-технические показатели паронита ПОН-Б по ГОСТ 481-80

     

    Наименование

    Применяемость

    Толщина, мм

    Основные варианты раскроя, мм

    Рабочая среда

    Максимально

    допустимые

    давление, МПа (кгс/см2)

    температура,

    Паронит общего назначения ПОН-Б

    Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы

    6,4 (64)

    От минус 50

    до плюс 450

     

    0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0

    1000×1500

    1000×1700

    1500×1500

    1500×1700

    1500×3000

    1700×3000

    Воздух

    1,0 (10)

    От минус 50 до плюс 100

    Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты

    2,5 (25)

    От минус 40 до плюс 200

    Жидкий кислород и азот

    0,25 (2,5)

    минус 182

    Тяжелые и легкие нефтепродукты

    2,5 (25)

    плюс 200

     

    Применяемость и физико-технические показатели паронита ПМБ по ГОСТ 481-80

     

    Наименование

    Применяемость

    Толщина, мм

    Основные варианты раскроя, мм

    Рабочая среда

    Максимально

    допустимые

    давление, МПа (кгс/см2)

    температура,

    Паронит маслобензостойкий ПМБ

    Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска

    3,0 (30)

    плюс 300

    0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0

    1000×1500

    1000×1700

    1500×1500

    1500×1700

    1500×3000

    1700×3000

     

    Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5

    2,0 (20)

    От минус 40 до плюс 100

    Рассолы

    10,0 (100)

    От минус 40 до плюс 50

    Коксовый газ

    6,4 (64)

    плюс 490

    Газообразный кислород и азот

    5,0 (50)

    плюс 150

     

    Применяемость и физико-технические показатели паронита ПЭ по ГОСТ 481-80

     

    Наименование

    Применяемость

    Толщина, мм

    Основные варианты раскроя, мм

    Рабочая среда

    Максимально

    допустимые

    давление, МПа (кгс/см2)

    температура,

    Паронит электролизерный

    ПЭ

    Щелочи концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород

    2,5 (25)

    плюс 180

    0,4; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 7,5

    1000×1500

    1000×1700

    1500×1500

    1500×1700

    1500×3000

    1700×3000

     

    Применяемость и физико-технические показатели паронита “56” по ТУ 3811461-78

     

    Наименование

    Применяемость

    Толщина, мм

    Основные варианты раскроя, мм

    Рабочая среда

    Максимально

    допустимые

    давление, МПа (кгс/см2)

    температура,

    Паронит “56”

    Спирт этиловый

    От 0,035 (0,35) до 5 (50)

    От минус 50 до плюс 60

    0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5

    500×500

    750×1000

    1000×1500

    1000×1700

    1500×1500

    1500×1700

    1500×3000

    1700×3000

     

    Водяной пар и парогаз

    7,5 (75)

    плюс 450

    Жидкий кислород

    3,5 (35)

    минус 182

    Масло Л-1

    3,0 (30)

    От минус 50 до плюс 50

    Воздух

    5,5 (55)

    От минус 50 до плюс 400

     

    Таблица веса паронита по ГОСТ 481-80

     

    Толщина, мм

    Вес 1м2, кг

    0,4

    0,7 – 0,9

    0,5

    0,8 – 1,0

    0,6

    1,0 – 1,2

    0,8

    1,35 – 1,55

    1,0

    1,65 – 1,95

    1,5

    2,45 – 2,85

    2,0

    3,5 – 4,3

    2,5

    4,35 – 4,90

    3,0

    5,3 – 5,9

    4,0

    7,0 – 7,7

    5,0

    8,8 – 9,5

     

    ВНИМАНИЕ!

    Указанный в таблице вес является ориентировочным – все отклонения веса по ГОСТ 481-80 или ТУ 3811461-78 являются допустимыми.

    Буква “Т” в условном обозначении паронитов указывает на то, что паронит изготовлен в тропическом исполнении.

     

    Отпускается в листах, размерами раскроя по ГОСТ и ТУ.

     

    actem.ru

    сферы применения, общие характеристики, виды и подвиды

    Паронит — это асбестовый и безасбестовый прокладочный листовой материал, который изготавливают из асбестовых волокон, синтетических каучуков, вулканизирующих агентов и различных наполнителей.

    Сферы применения паронита

    Листовой паронит используют для уплотнения разъемных соединений, испытывающих постоянное воздействие высоких температур или агрессивных сред (в том числе и фланцев). Особые свойства паронита позволяют применять его в различных сферах промышленности и народного хозяйства: в машиностроении, химической и нефтедобывающей промышленности и в электроэнергетике. Листовой паронит — это эластичный материал, который также можно использовать и в других отраслях, к примеру, на производствах, где изготавливаются элитные ортопедические матрацы, электрические машины и пр.

    Общие характеристики паронита

    Листовой паронит (электронит) — это эластичный материал, отлично поддающийся штамповке. Паронит, который используется в промышленности, имеет толщину от 0,4 до 6 мм. Его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3. Он не деформируется при длительном хранении и не подвергается тлетворному влиянию бактерий и грибков, что делает возможным применения паронита в районах с тропическим и умеренным климатом. Материал сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -50С по +490С по Цельсию. Свидетельством качества листового паронита служит его эластичность (при сгибе не ломается и не трескается). Приобрести электронит не так просто, как купить ортопедические матрасы в интернете — это можно сделать только на складе или на непосредственно производстве.

    Виды и подвиды

    Все виды паронита общего назначения (ПОН) соответствуют ГОСТу 481-80 и применяются в качестве уплотнителей неподвижных деталей, находящихся в рабочих средах: в газообразном аммиаке, солевых растворах, жидком кислороде и в присутствии нефтепродуктов. Существуют подвиды паронита ПОН, которые могут применяться в максимально жестких условиях. Так, к примеру, Паронит ПОН-А используют в качестве уплотнителя соединений оборудования, работающего в водных растворах различных солей, в горячем паре или кипящих жидкостях (воде). Паронитом ПОН-Б уплотняют элементы трубопроводов и оборудования, работающих в паре, кипящей воде и в различных сухих, нейтральных и инертных газах. Паронит ПОН-В стойко переносит воздействие паров различных минеральных масел. Купить паронит ПОН-В там же, где купить надувной матрас, к примеру, в обычных магазинах, невозможно. Такие материалы продают только оптом.

    Паронит ПМБ используют в качестве прокладочного материала в промышленных агрегатах, деталях внутреннего сгорания, при герметизации соединений трубопроводов и в компрессорах. Этот вид паронита сохраняет свои свойства в среде с повышенным содержанием азота и кислорода, а также под воздействием легких и тяжелых нефтепродуктов. Специально для герметизации соединений трубопроводов и деталей оборудования, работающего в жидкости ВПС и морской воде, промышленностью производится паронит ПМБ-1. Эта же разновидность применяется для герметизации соединений деталей двигателей внутреннего сгорания.

    Специально для применения в агрессивных кислотных и щелочных средах выпускаются несколько других разновидностей листового паронита (электролизерный и кислостойкий).

    vpk-vlz.ru

    Паронит ПОН-Б (паронит общего назначения)


    Паронит асбестовый – это листовой материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей и вулканизующей группы.
     Асбестовые прокладочные материалы типа паронит применяют для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

     Паронит применяется в следующих сферах промышленности:
      • химической и нефтехимической промышленности;
      • в машиностроении;
      • металлургии и металлообработке;
      • электротехнике и электроэнергетике.
     Типы паронита:
      • Паронит общего назначения (ПОН-Б)
      • Паронит маслобензостойкий (ПМБ)  

     ПАРОНИТ  ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (ПОН)

     Применяется в следующих рабочих средах:
    • насыщенный и перегретый пар,
      • сухие нейтральные и инертные газы;
      • воздух;
      • водные растворы солей,
      • жидкий кислород и азот;
      • тяжёлые и лёгкие нефтепродукты.

     Температуры рабочей среды от — 50 до +400°С
     Плотность паронита общего назначения: 1.5-2.0 г/см3.

    ПАРОНИТ МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ (ПМБ)  

     Применяется в следующих рабочих средах:
      • тяжёлые и лёгкие нефтепродукты,
      • масляные фракции;
      • расплав воска;
      • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
      • коксовый газ;
      • газообразный кислород и азот.

     Температура рабочей среды от -40°С до +400°С
     Плотность паронита маслобензостойкого: 1.5-2.0 г/см3.  

    БЕЗАСБЕСТОВЫЙ ПАРОНИТ 

     Изготавливается из волокна кевлар, натуральной резины, наполнителей, красящих веществ, сжатых и каландрованных в листы под давлением и при высокой температуре.
     Используется в тех случаях, когда использование асбестового паронита полностью исключено.
     

    Используется в следующих средах:
      • пресная перегретая вода;
      • насыщенный и перегретый пар;
      • сухие нейтральные и инертные газы;
      • воздух;
      • водные растворы солей,
      • жидкий кислород и азот;
      • тяжёлые и лёгкие нефтепродукты.
      • масляные фракции;
      • расплав воска;
      • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
      • коксовый газ;
      • газообразный кислород и азот

     Рабочая температура: +400°С

    Про паронит

    Одним из лучших прокладочных материалов, который длительное время используется в промышленности, является паронит. Паронит широко применяют для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами. Сфера применения паронита весьма многообразна. Прежде всего, паронит применяется в химической промышленности, а также в металлургии, металлообработке, электротехнике и электроэнергетике. Паронит весьма активно применяют для того, чтобы обеспечить отличную герметичность соединений самого различного типа. В условиях воздействия различных агрессивных сред, сфера применения паронита очень широка.

    Так, паронит подразделяется на паронит общего назначения и маслобензостойкий паронит. Необходимо тщательно подбирать, когда именно можно использовать ту или иную разновидность паронит. Существуют несколько разновидностей паронита. Во – первых, это так называемый паронит общего назначения или ПОН. Так, паронит общего назначения (ПОН) широко применяется в различных водных солевых растворах, жидком и газообразном аммиаке, а также в жидком кислороде и в средах, где имеются легкие и тяжелые нефтепродукты.

    Кислостойкий паронит, так называемый паронит ПК применяется в кислотной среде, где присутствуют различные агрессивные щелочи, окислители, органические растворители. Данный паронит отлично подходит для применения в различных неподвижных соединениях, в спирально навитых прокладках в качестве, так называемого, “мягкого” наполнителя в различных неподвижных соединениях, типа “гладкие”.

    Паронит маслобензостойкий – ПМБ – этот паронит предназначен для применения в среде, где есть тяжелые и легкие нефтепродукты, а также различные масляные фракции, коксовый газ, газообразный кислород и азот. Подобный паронит широко используется в различных двигателях внутреннего сгорания, трубопроводах, насосах, а также и иных промышленных агрегатах.

    Паронит ПМБ – 1 – эта разновидность паронита используется в таких средах, как среды с тяжелыми и легкими нефтепродуктами и различными масляными фракциями, жидкостью ВПС, а также в средах, где присутствует морская вода. Паронит ПМБ – 1 получил широкое распространение в различных трубопроводах и компрессорах, насосах и двигателях внутреннего сгорания.

    Паронит кислостойкий идеально применим для эксплуатации в пресной перегретой воде и насыщенном и перегретом паре. Данная разновидность паронита будет применяться для компрессоров и трубопроводов, двигателей внутреннего сгорания и арматурных аппаратов.

    Паронит электролизерный используется для эксплуатации щелочи, которая имеет концентрацию 300 – 400 г/дм3. Подобный паронит, как будто создан для уплотнения ячеек, которые собраны в батарею. Широко используется такой электролит для герметизации соединений в различных электролизерах.

    Паронит (ПОН – А) используется в пресной и перегретой воде, а также в перегретом паре, с различными водными растворами солей, жидким и газообразным аммиаком.

    Паронит (ПОН – Б) – применяется в пресной и перегретой воде, а также в насыщенном и перегретом паре и различных сухих, нейтральных и инертных газах.

    Паронит (ПОН – В) – используется в минеральных парах и легких нефтепродуктах. Данная разновидность паронита используется для уплотнения неподвижных соединений, а также узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания.

    Все типы паронитов изготовляются с требованиями ГОСТ 481 – 80 и утверждаются в соответствии с техническими регламентами.

    Настоящий, качественный паронит, весьма устойчив к изгибу. При испытании паронит не должен трескаться и ломаться.

    Отдед продаж: (3952)48-24-53, 48-24-54, 72-71-49

    www.dsi38.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *