СТАЛЬ ПРУЖИННАЯ ЛИСТОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ | ТРАСТ МЕТАЛЛ
СТАЛЬ ПРУЖИННАЯ ЛИСТОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ
При попадании его в расплав одним из первых принимает участие в кристаллизации, выталкивая при этом карбиды углерода к границам зерен, что соответственно приводит к упрочнению металла. Рабочая t до 250 °C. Форму изделию придают в отожженном состоянии, когда сталь имеет максимально возможную мягкость, после чего нагревают до 830-870 С и охлаждают в масляной или водной среде (только для марки 60 СА). Производство. При попадании его порошка в расплав, образует многочисленные центры кристаллизации, измельчая зерно, что приводит к повышению пластичности без потери прочности. В некоторые марки сталей (при работе изделия в высокотемпературных условиях, при t выше 300 ºC) в сталь присаживают никель.
Их применяют везде, где есть необходимость предать изделию упругость, одновременно пластичность и прочность. В пружинных марках оговаривается такой элемент как медь, содержание ее не должно превышать 0,15 %.
Маркировка. Марганец и кремний — обычно участвуют в легировании обоюдно, причем соотношение всегда увеличивается в пользу марганца, примерно до 1,5 раз. Называют эту группу так, из-за того, что название это наиболее сильно отражает их главную особенность — упругость. К конструкционным углеродистым или высокоуглеродистым относят сталь рессорно — пружинную. За основу легированной стали берется углеродистая с содержанием С 65-85 % и легируется 4 основными элементами, всеми или выборочно, каждый из которых вносит свои особенности: Хром — при концентрации более 13 % работает на обеспечение коррозионной стойкости металла.
Сталь пружинная листовая нержавеющая
Разберем на примере 60С2ХФА: 60 — процентное содержание углерода в десятых долях (углерод не указывается в буквенном значении), С2 — буквенное обозначение кремния с индексом 2, обозначает увеличенное стандартное содержание (1-1,5 %) в 2 раза, Х — наличие хрома до 0,9-1 %, Ф — содержание вольфрама до 1 %, А — добавленный буквенный индекс А в конце маркировки обозначает минимальное содержание вредных примесей фосфора и серы, не более 0,015 %.
Одновременно искажая решетку металла и упрочняя его, марганец устраняет излишнюю прочность кремния. Многие их них испытывают нагрузки, периодически сменяющие друг друга, причем с огромной циклической частотой. Т. к. являясь легкоплавким веществом, медь концентрируется на границах зерен, снижая прочность. Марганец можно назвать стабилизатором структуры. В зависимости от дальнейшей обработки и окончательно вида детали, сталь поставляется в листах, проволоке, шестигранниках, квадратах.
При концентрации хрома около 30 % изделие может работать в агрессивных средах: кислотной (кроме серной кислоты), щелочной, водной. Во время закалки увеличивает прокаливаемость, в результате чего структура получает однородность на большую глубину, что в свою очередь увеличивает эксплуатационный срок изделия. Все требования и рекомендации к этому виду стали описаны в ГОСТ На их основании предприятием разрабатываются более детальные технологические листы, которые отвечают узким параметрам. Тоже касается и концов пружины: они служат местом крепления, что увеличивает нагрузку в этих и граничащих местах.
Тоже касается и шестерней, фланцев, шайб, цанг и т. д. Все без исключения пружинные стали повергаются термомеханической обработке.
Для придания ей узконаправленных свойств легируется в небольших количествах 2-3 элементами, в общей сумме до 2,5 %. Это важнейшая характеристика металла — выдерживать механические нагрузки без изменений своей первоначальной формы. Марки пружинной стали — свойства и сфера применения. Т. е. если содержание кремния 1 %, то марганец добавляется в количестве 1,1-1,5 %. Высокие эксплуатационные качества изделия обеспечиваются 2 составляющими: структурой металла, которая определяется химическим составом и последующей обработкой, наличием в структуре неметаллических включений, точнее минимальным количеством и размерами, что устраняется на этапе выплавки и разливки, формой детали (спираль, дуга) и ее размерами, что определяется расчетным методом. Термомеханическая обработка. Марки и область применения пружинной стали. К пружинным маркам относят: 50ХГ, 3К-7, 65Г, 65ГА, 50ХГФА, 50ХФА, 51ХФА, 50ХСА, 55С2, 55С2А, 55С2ГФ, 55ХГР, 60Г, 60С2, 60С2А, 605, 70, 70Г ,75, 80, 85, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА, 68А, 68ГА, 70Г2, 70С2ХА, 70С3А, 70ХГФА, SH, SL, SM, ДМ, ДН, КТ-2.
По наличию дополнительных свойств пружинная сталь подразделяется на легированную (нержавеющую) и углеродистую.
Но применение этих марок сталей не ограничивается только изготовлением пружин. Ванадий также может являться легирующим элементом, его функция похожа на действие вольфрама. Т.е. металл, подвергающийся растяжению или наоборот сжатию (упругой деформации), после снятия с него действующих сил, должен оставаться в первоначальной форме (без остаточной деформации). Полученный мартенсит отпускают при температуре 480 ºC. Он исключает образование карбидов хрома по границам зерен, которые приводят к разрушению матрицы. При такой динамике с усиленным старением и износом более прочная сталь (с меньшей упругостью) подвержена быстрому старению и внезапному разрушению.
Используются на таких объектах как ЖД транспорт. Вольфрам — тугоплавкое вещество. Маркировка пружинных сталей проводиться следующим образом. Тугоплавкий кремний является не карбидообразующим элементом. Это: корпуса подшипников, которые испытывают в каждой точке сжатие и растяжение с высокой периодичностью, фрикционные диски, испытывающие динамические нагрузки и сжатие, упорные шайбы, основное время они испытывают нагрузки на сжатие, но к ним можно присовокупить и резкое изменение на растяжение, тормозные ленты, для которых одним из главнейших задач является упругость при многократно повторяющемся растяжении.
Характеристики пружинных сталей.
При растягивании пружины, внутренние и наружные стороны витков испытывают различные степени нагрузки: внешние меньше подвержены растяжению, в то время как внутренние испытывают наибольшую степень деформации. Пружинные стали характеризуются повышенным пределом текучести (δ В ) и упругости. Все детали, которые изготавливают из этих марок, подвержены: растяжению и сжатию. Поэтому разработаны марки стали, которые предпочтительно используются на сжатие либо растяжение. Пружинно-рессорные стали можно сгруппировать по позициям: нелегированные с содержанием углерода 65-85 % — недорогая сталь общего назначения, марганцево-кремниевые — наиболее дешевая с высокими физико-химическими показателями, хромо-марганцевые — нержавеющая сталь, работает в агрессивных средах при t -250 +250 C, дополнительно легированные и/или вольфрамом, ванадием, бором — представляют собой стали с повышенным ресурсом работы благодаря однородной структуре, отличным соотношением прочности и пластичности благодаря измельченному зерну и выдерживает высокие механические нагрузки.
При термической обработке этот элемент сохраняет мелкозернистую структуру, исключает разупрочнение стали при нагреве (в процессе эксплуатации) и дислокацию. Коррозионная пружинная сталь всегда легируется вторым сопутствующим элементом — вольфрамом и/ или марганцем.
Марки такой стали используются для изготовления не только пружин и рессор, хотя это основное их назначение, которое характеризует основное свойство. Это привносит свои плюсы: качество такой структуры остается очень высоким при нагреве и интенсивном истирании поверхности. После нее прочность и износостойкость способна увеличиться в 2 раза.
Смотрите также
СТАЛЬ НЕРЖАВЕЮЩАЯ ЛИСТОВАЯ ЗЕРКАЛЬНАЯ
Его очень любят современные дизайнеры и архитекторы. Понятие и виды зеркального нержавеющего листа. Данный вид металлопроката выполняется из нержавеющей…
СТАЛЬ НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПИЩЕВАЯ ЛИСТОВАЯ
Пищевая нержавейка используется не только на кухнях и предприятиях питания, она нашла применение так же в химической и нефтяной промышленности, на…
СТАЛЬ НЕРЖАВЕЮЩАЯ ЛИСТОВАЯ ПИЩЕВАЯ ЦЕНА
Применение пищевой стали.
Её особенностью является повышенная коррозиестойкость, благодаря чему материал может длительное время контактировать с пищевыми…ДЕКОРАТИВНАЯ ЛИСТОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Пестово, вл. 7, обработки указанных в настоящем обращении моих персональных данных (сбора, записи, систематизации, накопления, хранения, уточнения…
КУПИТЬ ЛИСТОВУЮ НЕРЖ СТАЛЬ 2 ММ
Купить нержавеющий лист толщиной 2 мм Вы можете на этом сайте по доступной цене прямо сейчас. Из листа 2 мм выполняются теплообменники, емкости,…
Её особенностью является повышенная коррозиестойкость, благодаря чему материал может длительное время контактировать с пищевыми…Лист 65Г ГОСТ 14959-79, 1577-93, рессорно-пружинная сталь, цена за тонну, м2 в России
Лист 65Г ‒ продукция из
углеродистой и легированной стали
регламентированная ГОСТами 14959-79, 2283-79, 1577-93
У нас высококачественный прокат по доступной цене без посредников
Компания МеталлЭнергоХолдинг предлагает государственным предприятиям и частным предпринимателям приобрести листы стальные марки 65Г, диаметром до 250 мм, оптом и в розницу по цене за 1 кг.
Товар может отпускаться мелкими партиями. В случае покупки партии большой массы, компания предложит существенную скидку.
Свойства данного металлопроката определяют входящие в его сплав компоненты: углерод ‒ 0,65% и марганец ‒ до 1%, он является основным легирующим элементом. Материал, подвергающийся в процессе производства закалке температурой в пределах 350 ‒ 600оС, получает высокий уровень упругости, прочности и износоустойчивости. Продукция из горячекатаного либо кованого сортового проката, совершенно не подлежит деформации в процессе применения, обладая пониженными нормами пластичности стали.
В онлайн каталоге магазина можно ознакомиться с ассортиментом и выбрать необходимый прокат марки стали 65Г, урегулированной ГОСТом 14959-79. Высококачественные свойства стали при довольно низких расценках, являются отличным показателем огромного спроса продукции в различных отраслях народного хозяйства.
Предлагаемая марка проката строго контролируется специалистами металлургической отрасли, и полностью соответствует Техническим условиям производства.
Критерии преимущества, особенности, положительные и отрицательные стороны
Продукция из данного типа стали 65Г пользуется большим спросом у промышленников не только, учитывая её низкую стоимость, но и в силу особых свойств этого материала:
- прокат отличается значительной прочностью к износу и большой сопротивляемостью к разрыву, по причине входящего в его структуру марганца;
- располагает высокой твёрдостью и упругостью;
- выделяется устойчивостью к нагрузкам, не деформируется и не ломается, вследствие присутствия в составе хрома;
- входящий в состав проката кремний повышает его пружинные свойства;
- прокат 65Г достаточно дешёвый, благодаря присутствию в нём лишь небольшого количества элементов для легирования.
Кроме плюсов, сталь имеет также незначительный ряд отрицательных свойств, которые представляют несущественные ограничения при её использовании:
- значительная предрасположенность к коррозии. Чтобы сталь не покрывалась слоем ржавчины, её следует содержать в сухих условиях, а продукцию время от времени смазывать маслом;
- материал быстро теряет остроту затачиваемого лезвия в ножах и клинках;
- сталь абсолютно непригодна к сварке.
Чтобы сталь не покрывалась слоем ржавчины, её следует содержать в сухих условиях, а продукцию время от времени смазывать маслом;ВАЖНО! Следует отметить, что плюсы и минусы проката 65Г относятся только к условным свойствам. Применять их к каждому продукту из данной стали не имеет смысла. В процессе производства изготовитель может вносить в технологию небольшие изменения, из-за которых состав проката и его свойства будут также незначительно меняться.
Сферы применения листа 65Г
Значительный спрос материал приобрёл по причине низкой цены, поэтому спектр его использования достаточно широк при производстве:
- Конструкций из металла ‒ важнейших деталей в машиностроительной сфере.
- Огромного ассортимента узлов с высокой степенью износа, применяемых без сильных нагрузок: корпусов, фланцев, подающих цанг и пр.
- Листовых элементов рессорной подвески для задних мостов в автомобилях.
- Боевых либо метательных ножей, клинков, казацкого оружия ‒ боевых шашек.
- Ножей для оборудования в тяжёлой технике, проводящей земляные работы: бульдозеров, грейдеров, экскаваторов.
- Проволоки квадратной, прямоугольной, также трапециевидной для производства пружинных шайб.
- Плющеной, термически обработанной ленты при производстве пружинящих элементов.
Технические характеристики
Соответствие химического состава и марок стали углеродистой
Таблица №1
|
ГОСТ 14959-79 |
Марка стали |
Состав стали: доля химических элементов в % |
|||||||
|
Кремний Si |
Углерод С |
Марганец Mn |
Хром Cr |
Ванадий V |
Вольфрам W |
Никель Ni |
Бор B |
||
|
Углеродистая |
65 |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,62-0,70 |
Mn 0,50-0,80 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
ГОСТ 14959-79 |
70 |
От 0,17 до 0,37 |
C 0,67-0,75 |
Mn 0,50-0,80 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
Углеродистая |
75 |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,72-0,80 |
Mn 0,50-0,80 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
ГОСТ 14959-79 |
80 |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,77-0,85 |
Mn 0,50-0,80 |
Не более 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
Углеродистая |
85 |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,82-0,90 |
Mn 0,50-0,80 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
ГОСТ 14959-79 |
60Г |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,57-0,65 |
Mn 0,70-1,00 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
Углеродистая |
65Г |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,62-0,70 |
Mn 0,90-1,20 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
ГОСТ 14959-79 |
70Г |
От 0,17 до 0,37 |
С 0,67-0,75 |
Mn 0,90-1,20 |
Не больше 0,25 |
— |
— |
— |
— |
|
Углеродистая |
55С2 |
От 1,50 до 2,0 |
С 0,52-0,60 |
Mn 0,60-0,90 |
Не больше 0,30 |
— |
— |
— |
— |
Соответствие химического состава и марок стали легированной
Таблица №2
|
ГОСТ 14959-79 |
Марка стали |
Состав стали: доля химических элементов в % |
|||||||||
|
Кремний Si |
Углерод С |
Марганец Mn |
Хром Cr |
Ванадий V |
Волф- рам W |
Никель Ni |
Бор B |
||||
|
Легированная |
55С2А |
Si 1,5-2,0 |
С 0,53-0,58 |
Mn 0,60-0,90 |
Не больше 0,30 |
— |
— |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
60С2 |
Si 1,5-2,0 |
С 0,57-0,65 |
Mn 0,60-0,90 |
Не больше 0,30 |
— |
— |
— |
— |
||
|
Легированная |
60С2А |
Si 1,6-2,0 |
С 0,58-0,63 |
Mn 0,60-0,90 |
Не больше 0,30 |
— |
— |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
70СЗА |
Si 2,4-2,8 |
С 0,66-0,74 |
Mn 0,60-0,90 |
Не больше 0,30 |
— |
— |
— |
— |
||
|
Легированная |
60С2Г |
Si 1,8-2,2 |
С 0,55-0,65 |
Mn 0,70-1,00 |
Не больше 0,30 |
— |
— |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
50ХГ |
Si 0,17-0,37 |
С 0,46-0,54 |
Mn 0,70-1,00 |
0,90-1,20 |
— |
— |
— |
— |
||
|
Легированная |
50ХГА |
Si 0,17-0,37 |
С 0,47-0,52 |
Mn 0,80-1,00 |
0,95-1,20 |
— |
— |
— |
0,001- |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
55ХГР |
Si 0,17-0,37 |
С 0,52-0,60 |
Mn 0,90-1,20 |
0,90-1,20 |
— |
— |
— |
0,003 |
||
|
Легированная |
50ХФА |
Si 0,17-0,37 |
С 0,46-0,54 |
Mn 0,50-0,80 |
0,80-1,10 |
0,10-0,20 |
— |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
51ХФА |
Si 0,15-0,30 |
С 0,47-0,55 |
Mn 0,30-0,60 |
0,75-1,10 |
0,15-0,25 |
— |
— |
— |
||
|
Легированная |
50ХГФА |
Si 0,17-0,37 |
С 0,48-0,55 |
Mn 0,80-1,00 |
0,95-1,20 |
0,15-0,25 |
— |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
55С2ГФ |
Si 1,5-2,0 |
С 0,52-0,60 |
Mn 0,95-1,25 |
Не более 0,30 |
0,10-0,15 |
— |
— |
— |
||
|
Легированная |
60С2ХА |
Si 1,4-1,8 |
С 0,56-0,64 |
Mn 0,40-0,70 |
0,70-1,00 |
— |
— |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
60С2ХФА |
Si 1,4-1,8 |
С 0,56-0,64 |
Mn 0,40-0,70 |
0,90-1,20 |
0,10-0,20 |
— |
— |
— |
||
|
Легированная |
65С2ВА |
Si 1,5-2,0 |
С 0,61-0,69 |
Mn 0,70-1,00 |
Не больше 0,30 |
— |
0,8-1,2 |
— |
— |
||
|
ГОСТ 14959-79 |
60С2Н2А |
Si 1,4-1,8 |
С 0,56-0,64 |
Mn 0,40-0,70 |
0,30 |
— |
— |
1,4-1,7 |
— |
||
|
Легированная |
70С2ХА |
Si 1,4-1,7 |
С 0,65-0,75 |
Mn 0,40-0,60 |
0,20-0,40 |
— |
— |
— |
— |
||
Как заказать и купить продукцию
Наша профессиональная команда поможет вам определиться с ассортиментом и расценками на сталь 65Г, размещённую в онлайн каталоге на сайте компании.
Выбирайте, звоните и заказывайте необходимый для нужд вашего производства товар.
В лице группы компаний МеталлЭнергоХолдинг вы приобретаете надёжного партнёра!
Лист 65Г – это продукт металлопроката, выполненный по ГОСТ 14959—79 из рессорно-пружинной стали, являющейся низколегированной. Из названия марки сплава следует, что в состав включен марганец, а содержание углерода составляет 0,65%. Данное сырьё, в процессе изготовления, было подвержено закалке и последующему отпуску температуры до диапазона от 350 до 600 градусов. Именно поэтому такой материал имеет повышенную степень износостойкости, превосходные показатели прочности и хороший уровень упругости. Также, рессорно-пружинная сталь имеет пониженную пластичность, что в данном случае тоже является весомым преимуществом, так как изделия, изготавливаемые из рассматриваемого сырья не должны поддаваться пластическим деформациям.Низкая цена такого металла выступает существенным преимуществом.
Производство.
Лист из стали 65Г может изготавливаться как горячей прокаткой, так и холодной. В первом случае, продукция имеет матовую шероховатую поверхность и направлена на использование в промышленности для создания сварных, болтовых и клепаных конструкций, а также для применения в машиностроении. Холоднокатаные листы предназначены для гибки и штамповки, и популярны в перерабатывающей промышленности. Тонкий листовой прокат может служить сырьём для изготовления кровельных и стеновых профлистов с полимерным или цинковым покрытием, или без него.
Область применения.
Лист 65Г, купить который вы можете в нашей компании, незаменим для изготовления дисков, цанг, фланцев, шестерней, шайб, подшипников, тормозных лент, пружин и листовых элементов подвески заднего моста в грузовых автомобилях. Именно из представленной продукции изготавливаются важнейшие детали узлов механизмов в машиностроении. Помимо этого, представленное изделие получило распространение в сфере производства ножей, чаще всего метательных.
Также, методом ковки осуществляется изготовление казацких шашек. По сравнению с иными материалами, применяемыми в данных целях, цена рессорно-пружинной стали является одной из самых низких.
Почему стоит купить лист 65Г в нашей компании.
Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг – это поставщик металлопроката, выделяющийся тем, что не только реализует и осуществляет доставку, но и проводит первичную обработку изделий. Мы предлагаем вам следующие услуги про переработки продукции:
- Разматывание арматуры из стали по необходимой длине;
- Поперечная и продольная резка листового проката гильотинными ножницами, газо- и гидрорезкой, плазменной, лентопильной или лазерной резкой;
- Изготовление профлистов с полимерным покрытием или оцинковкой.
Наличие на нашей металлобазе полностью благоустроенных ангаров, позволяют нам давать дополнительную гарантию сохранности и высочайшего качества продукции из металла любой ценности.
Для оперативной погрузки у нас в наличии 6 козловых, 4 мостовых подвесных крана, а также несколько вспомогательных манипуляторов.
Чтобы купить у нас любой продукт металлургии, свяжитесь с нами по номеру из раздела контакты. Наши компетентные сотрудники помогут вам определиться с выбором и подберут максимально выгодный способ доставки.
Пружинная сталь
Многие упругие элементы выполняют ключевую роль в работе различных узлов и механизмов. В процессе эксплуатации они подвергаются многочисленным знакопеременным нагрузкам, под воздействием которых обратимо деформируются, возвращая свою исходную форму и габариты после завершения нагрузки. Характерным отличием их функционирования является то, что при существенных статичных и ударных воздействиях они получают лишь упругое деформирование, а остаточное – не возникает.
Что такое пружинная сталь?
Пружинная сталь представляет собой средне- или высокоуглеродистую сталь с малым объемом легирующих элементов (до 2,5 %), но значительным пределом текучести. Это обуславливает свойство изделий из такого металла приобретать первоначальную форму, невзирая на существенный изгиб, излом, кручение и динамическое нагружение.
Эта особенность используется в производстве пружинных изделий, металлических шпаг, фортепианных струн и рессорных хомутов.
Закалка пружинной стали с последующим отпуском при 400-500 °С до величины 45 HRC являются обязательными этапами производства. Пружины из неграмотно закалённого материала становятся ломкими и легко крошатся. Термическая обработка пружинных сталей на многих производствах основательно освоена термистами и выполняется в соответствии с регламентированными в стандартах режимами.
Главные требования, которые ставятся к пружинным сталям и сплавам – обеспечение повышенных показателей гибкости, пластичности, выносливости, сопротивляемости хрупкому разрушению, устойчивости к ослаблению напряжений. Достигается это в большей степени благодаря добавлению легирующих элементов. Кремний – основополагающий компонент стальных сплавов данного типа. Расплавляясь в феррите, он содействует образованию стойкой неоднородности углеродных атомов, задерживающих дислокацию.
Свойства и применение пружинной стали
Наличие кремния в разных рессорно-пружинных сталях составляет 0,17-2,60% в зависимости от класса. Помимо этого, полезными легирующими добавками считаются хром и марганец при совокупном легировании, поскольку они увеличивают сопротивляемость к низким пластическим деформациям, одновременно увеличивая многие технологические свойства сплава. Добавление ванадиевых, молибденовых и вольфрамовых включений обеспечивает образование стойкой тонкой однородной структуры и карбидной фракции, блокирующей дислокацию. Для улучшения технико-эксплуатационных свойств в состав стали вводят микродозы бора.
Максимальными физико-механическими качествами отличаются пружинные стали марки 70СЗА и 60С2ХА. Их параметры упругости достигают 1100 МПа, а твердость – до 48 HRC по шкале Роквелла.
При этих показателях металл чувствителен к концентраторам напряжений (поверхностным дефектам). При их отсутствии параметры выносливости металла на изгиб – выше 550 МПа, а на кручение – 350 МПа. Для снижения этой чувствительности готовые изделия получают наружный паклен обдуванием дробью. В результате такого упрочнения показатели выносливости возрастают в 2 раза.
Нержавеющая проволока из пружинной стали используется для изготовления пружин сжимания, растяжения и кручения, эксплуатирующихся без изоляции в дистилляте, водно-паровой среде, солевых, щелочных и спиртовых растворах, морской воде. Такая проволока оптимально подходит для производства пружин, использующихся в химико-пищевой отрасли, для работы в температурном диапазоне −250 °С…+250 °С.
Конструкционная пружинная сталь 65г получила наибольшее распространение в производстве упругих частей разных механизмов (рессор, пружин и шайб) благодаря дешевизне, повышенной твердости и упругости. Единственным недостатком, ограничивающим ее использование в приборостроении, является невысокая усталостная прочность (менее 200.
000 циклов). Сталь этой марки обладает твердостью в незакаленном виде 25 HRC, после закалки она возрастает до 61 HRC.
Легированная пружинная сталь 60с2а характеризуется дешевизной, высокой упругостью, износоустойчивостью, отсутствием отпускной хрупкости. Такой металл не боится деформации от физико-механических контактов и давления. Он не нуждается в защитном покрытии, может эффективно эксплуатироваться при обычной влажности. Максимальная температура его применения – не более 250 ºС. Используется в производстве разнообразных изделий металлопроката.
Сталь пружинная листовая актуальна в производстве морского, пищевого и медицинского оборудования, где рабочая среда требует повышенной коррозиеустойчивости. По прочности такая сталь немного уступает нержавеющей.
Коррозионная стойкость пружинных нержавеющих сталей связана с повышенным уровнем хрома и молибдена. Кроме этого, они сочетают в себе прекрасную сопротивляемость к трещинообразованию под нагрузкой и значительную физико-механическую прочность.
Сварка пружинной стали имеет свои сложности. Как правило, предварительно металл упрочняется термоспособом, а при проведении сварки данное упрочнение разрушается. Решением проблемы может быть сварка соответственным ферритным электродом за счет предварительного нагревания и дальнейшего отпуска для предотвращения трещин в области термовоздействия. При сварке аустенитными электродами на основе нержавейки или никеля риск образования трещин уменьшается за счет повышенной растворенности водорода и хорошей пластичности плавящегося металла.
Официально принята буквенно-цифровая система маркировки пружинной стали. Главные легирующие добавки имеют специальный буквенный код. Числовое обозначение показывает уровень процентного содержания конкретного элемента. Если количество отдельного компонента не превышает 1,5 %, то число после буквенного индекса не указывают. Уровень углерода отображается в начале шифра в сотых долях %.
Полоса и пластина из пружинной стали
Поиск:
Полоса и пластина из пружинной стали
1.
Описание Пружинная сталь обычно используется из-за ее высокого предела текучести, устойчивости к деформации и способности возвращаться к исходной форме. .
Back to Top
2.All Grades Comparison
| GB | ASTM | JIS | EN | DIN |
|---|---|---|---|---|
| 55 | 1055 | / | CK55 | 1.1204 |
| 60 | 1060 | / | CK60 | 1.1211 |
| 70 | 1070 | / | CK67 | 1.1231 |
| 75 | 1075 | / | CK75 | 1.1248 |
| 85 | 1086 | SUP3 | CK85 | 1.1269 |
| T10A | 1095 | SK4 | CK101 | 1. 1274 |
| 65Mn | 1066 | / | / | / |
| 60Si2Mn | 9260 | SUP6,SUP7 | 61SiCr7 | 60SICR7 |
| 50CRVA | 6150 | SUP10A | 51CRV4 | 1,8159 |
DIN 17222 Ленты холоднокатаные для пружин Технические условия поставки
BS EN 10132 Узкие холоднокатаные полосы для термической обработки. Technical delivery conditions
Back to Top
52-0.60
95-1.04
Edhence) (Top 90030 20000.20.20. 20°C, если не указано иное)
Поверхностные условия 9
Для промышленности, обслуживания, ремонта, НИОКР, для частных заказчиков.
4310, SS 2331, SUS301
4310
4310, SS 2331, SUS301
4301, SS 2333, SFS 725, SUS304
, 1.4037, AEB-L, 13C26, 12C27, SF.100
100
4021
№
Применение полосовой стали 1075 без окалины включает защелкивающиеся пружины, стопорные пружины, ловушки и многое другое.
д.