Линия по производству кормов для собак и кошек
Вернуться к: Линии производства кормов для животных
Схема линии: Миксер → Винтовой конвейер → Экструдер → Воздушный конвейер → Сушилка → Транспортер → Обволакиватель+Распылитель сиропа → Охлаждающий конвейер → Упаковочное оборудование
Задайте вопрос по этому товару
Китай
Описание
Состав сырья: кукурузная мука, рисовая мука, пшеничные отруби, соевая мука, мука кукурузного белка, костная мука, соль, витамины, минералы. Форма готового продукта может быть разной.
| Наименование |
Описание |
|
|
|
Производительность: 20-30кг/3-5минуты Мощность двигателя:3. Габаритные размеры: 0.8×0.65×1.2 м Места контакта с продуктом — Нержавеющая сталь |
|
| Винтовой конвейр |
Производительность: 150 кг/ч Мощность двигателя: 1.1 кВт Габаритные размеры: 2×0.8×3 м Места контакта с продуктом — Нержавеющая сталь |
|
| Двухшнековый экструдер |
Производительность: 150 кг/ч Мощность: 22 кВт Габаритные размеры: 2.5×1.2×2.0 м Нержавеющая сталь Шнеки изготовлены из специально произведённой легированной Управляемые частотные преобразователи — 3 шт Система автоматического контроля температуры |
|
| Воздушный конвейер |
Производительность: 300 кг/ч Мощность двигателя: 1. Габаритные размеры: 0.7×0.6×2.4м Нержавеющая листовая сталь |
|
| Трехслойная сушилка |
Производительность: 150 кг/ч Мощность: 27.75 кВт Бесступенчатый преобразователь частоты Автоматическое управление температурным режимом: — 0℃-180℃ Время жарки: 30 сек-6 м Эффективная площадь жарения: 50 кв.м Габаритные размеры: 5.3×1.3×1.7 м Нержавеющая сталь |
|
| Транспортер подающий |
Мошность: 0, 75 кВт Габаритные размеры: 1.7×0.8×2.2 м |
|
| Обволакиватель (дражеровщик) |
Габаритные размеры: 3.9×1.0×2.0 м Мошность: 0, 75 кВт Материал нержавеющая сталь |
|
| Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов) |
Производительность: 150 кг/ч Мощность двигателя: 1. Габаритные размеры: 0.7×0.5×0.9 м Нержавеющая сталь Регулируемая скорость и количество распыления Температура сахарного сиропа может изменяться автоматически с нормальной степенью, в 100 градусов
|
|
| Охлаждающий конвейер |
Производительность: 150 кг/ч Полная мощность: 1.5 кВт Габаритные размеры: 5×0.7×1.1 м |
|
0 кВт
1 кВт
87кВт
Линия производства сухих кормов для животных производителностью 800 кг/час с фасовкой продукта в Кондитерхлебпром
Представляем Вашему вниманию коммерческое предложение на поставку экструзионной линии, согласно Вашему запросу:
| Наименование | Характеристика | Кол-во | Сумма, с НДС (у.  е) |
Страна-производитель |
| Линия для производства кормов для животных с экструдерами FE 85 и электрической печью + упаковочное оборудование от 100гр-50 кг | Производительность 800 кг/ч | 1 | 236490 USD | Китай |
Стоимость с учетом НДС 18%, таможенной очистки и доставки до склада в г. Санкт-Петербург
1) Условия оплаты: 30% — предоплата; 40% — по готовности оборудования на заводе изготовителя; 30% — перед отгрузкой оборудования Заказчику со склада в Санкт-Петербурге.
2) Срок поставки:
Срок изготовления: 30-35 дней с момента оплаты (без учета праздничных дней).
Срок доставки – 60-80 дней.
3) Гарантии:
- На механические части: 12 месяцев, (но не более чем 7 000 рабочих часов от даты поставки), однако не более чем 14 месяцев от даты отгрузочных документов.
- На электрические части: 6 месяцев.
- Гарантия распространяется на бесплатную замену дефектных частей.
4) Стандарты безопасности: Всё оборудование соответствует стандартам безопасности СЕ.
5) Упаковка оборудования: деревянный ящик
6) Данное предложение не является публичной офертой.7) Все фотографии в данном коммерческом предложении, являются ознакомительными. Цвет и форма оборудования может быть изменена. Окончательные характеристики оборудования оговариваются в контракте.
8) Предложение действительно: в течение 2-х месяцев.
Страна-производитель Китай
Состав линии
【1】 Смеситель сухих компонентов 【2】Двухшнековый экструдер с двухшнековым загрузчиком-конвейером【3】подающий конвейер 【4】5-уровневая электрическая печь сушильная【5】Подающий транспортер 【6】 Дражеровочный комплекс (для распыления доп.
ингредиентов),с двумя барабанами и распылителем масла
| No | Название | Технология |
| 1 | Линия производства кормов | Смеситель→ Загрузчик→ Экструдер двухшнековый→ Пневмотранспортер→ Сушильная печь→ Дражеровочная система→ охлаждающий конвейер→ упаковочные аппараты |
Прайс:
| Наименование, модель | Количество | |
| Линия для производства кормов для животных 800кг/ч |
Смеситель | 1 |
| Двухшнековый конвейер для экструдера | 1 | |
| Двухшнековый экструдер FE-90 Или Двухшнековый экструдер FE 85 |
1 2 |
|
| Конвейерная система для FE 85 | 1 | |
| Пневмотранспортер | 1 | |
| 7-уровневая сушильная печь газовая Или 7-уровневая сушильная печь электрическая |
1 1 |
|
| Автоматическая дражеровочная станция с двумя барабанами, подъемником и распылителем | 1 | |
| Охлаждающий конвейер | 1 | |
| Фасовочно-упаковочный аппарат для дозировки от 10-50 кг | 1 | |
| Вертикальный мультиголовочный фасовочно-упаковочный аппарат | 1 |
Описание
Линия производства кормов для животных изготавливает сухие высокопитательные корма легкоусваиваемой формы и привлекательного для животных вкуса в соответствие с потребностями рынка продуктов для животных.
Характеристики:
1.Линия изготовлена из высококачественной нержавеющей стали.
2.Основной двигатель Siemens ; Delta частотный преобразователь ; ABB электрические компоненты
3.Напряжение :380В/50Гц 3Фазы либо в соответствие с требованиями клиента
Смеситель
Оборудование используется для смешивания муки, зернового сырья,как первоначальный этап в технологической линии производства. Современная конструкция аппарата для быстрого и равномерного перемешивания сырья с водой и добавочными ингредиентами.
Время перемешивания 3-5 мин при полной загрузке
Загрузка: 50 кг/бункер
Общая мощность : 5 кВт
Размеры бункера :600×640мм
Двухшнековый конвейер-загрузчик для экструдера
Двухшнековый конвейер –загрузчик используется для транспортировки продукта от смесителя к загрузочному бункеру экструдера, легко моется и чистится, для непрерывной работы линии ,подходит для перемещения продукции с высоким влагосодержанием без прилипания к ленте конвейера, улучшенная работа по сравнению с одношнековым конвейером.
Мощность :1,1 кВт
FE85-II Двухшнековый экструдер
Оборудование сконструировано на основе двухшнековой технологии и прямой передачи вместо ременной передачи. Оборудование содержит экструзионную систему, систему трансмиссии, подачи материала, систему нарезки и управления и контроля. Частотное управления электрическим мотором регулируется преобразователем. Основные функции это экструзирование и взрыв продукта. Автоматический экструдер прост в управлении, имеет надежную конструкцию и стабильность в работе.
Основные черты – частотное регулирование скорости для обеспечения экономной и безопасной работы аппарата.
*Аппарат изготовлен из легированной стали ,шнек изготовлен из износостойкого материала, легко меняется и чистится.
*Система автоматической смазки, для стабильной работы трансмиссии.
*Визуальная система автоматического контроля температуры, для более точного и детального контроля .
*Шнек имеет систему самоочистки, при остановке работы, нет необходимость демонтажа оборудования.
*PLC система контроля.
Основной двигатель :55 кВт
Мощность: 78 кВт
Производительность :400-500 кг/ч
Габариты :4.2×1.2×3м
Транспортер-подъемник подающий
Для транспортировки продукта между модульно подключаемыми аппаратами. На колесиках, мобильно передвигается
Мощность: 1.1 кВт
Диаметр труб：132мм
7-уровневая сушильная печь 12 м длиной
Продукты после экструдера имеют высокую влажность, необходимое высушивание корма в сушильной печи. Данный аппарат специально сконструирован для сушки таких продуктов.
Время и температура сушки регулируется, эффект высушивания полностью удовлетворяет требования технологии.
Электрический тип:
*PLC система контроля, можно установить сроки удаления влаги.
*2 набора двигателя привода для управления движущейся сеткой конвейера.
*2 шт вентиляторов для удаления влаги.
*4 шт вентиляторов циркуляции горячего воздуха.
*Ширина сетчатого конвейера 1.2м.
*Общая мощность :180 кВт
Производительность :800-1000 кг/ч
Габариты :13×1.6×3.5м
Дражеровочная станция с двумя барабанами, подъемником
Продукты:
Система дражерования используется для глазирования дополнительными ингредиентами ,покрытия сахаром, маслом и другими специями для широкого спектра экструзионных и обжаренных продуктов.
Основные характеристики:
1.Продукт с помощью подъемного устройства доставляется в аппарат где при вращении в барабане происходит покрытие специями.
2.Система количественного контроля распределения ингредиентов для распределения добавок соответственно технологии.
3.С помощью вращающейся конструкции аппарата покрытие специями и добавками для любой, даже самой сложной формы продукта.
4.В состав машины входит распылитель специй, вращающийся барабан и подъемник. Аппарат сконструирован для полного и равномерного покрытия ингредиентами продукции, машина мобильна и без труда транспортируется, скорость вращения регулируется.
Мощность устройства распыления 0.37 кВт
Мощность вращающегося устройства 0.37 кВт
Габаритные размеры :2.8×0.86×1.6м
Конвейер и система охлаждения
Функция: для охлаждения снэковой продукции в соответствие с производительностью и заданным содержанием влаги в конечном продукте.
Конвейер проектируется в соответствие с требованиями клиента
Длина конвейера 5м с 4 шт вентиляторов.
Общая мощность :0.75 кВт.
Вертикальный мультиголовочный фасовочно-упаковочный аппарат
Страна-производитель Китай
Аппарат изготовлен из нержавеющей стали
Скорость упаковывания : 60шт/мин(макс)
Размер упаковки:50-300 мм (Д)
60-200мм (Ш)
Вместимость : 150-1300 мл
Толщина пленки : 0.04-0.08 мм
Напряжение:2.2 кВт/220В 50-60Гц
Пленка макс: 420 мм
Вес : 1200 кг
І. Конструкция аппарата
1) Корпус аппарата
2) Z тип подъемник: Используется для загрузки продукта к мультиголовочному дозатору , с его помощью контролируется старт и стоп подачи продукта.
3) 10-головочный дозатор – для точного и качественного дозирования продукции.
4) Виброустойчивое основание для дозатора
5) Платформа
6) Конвейер для отвода готового упакованного продукта
1 FE 398 Вертикальный упаковочный аппарат
Применение
Подходит для упаковывания с высокой точностью широкого спектра продукции, в том числе хрупких товаров, таких как экструдированные снеки, хрустящие чипсы, картофельные чипсы, кондитерские и мучные изделия, орехи, сухофрукты, пельмени, корма для животных и т.д.
2 FE 398 Мультиголовочный 10-струйный программируемый дозатор
Описание
Подходит для взвешивания и дозирования таких продуктов как зерновые, чипсы, неправильной формы продукты, кондитерские изделия, семечки, сухофрукты, орехи, желе, конфеты, замороженные пельмени, шоколадные изделия, снеки, корма для животных , и многие другие.
3 Z тип подъемник
Описание
Подходит для транспортировки продукции перед дозированием и упаковкой
Высота подъема 3.3-10 м (по запросу клиента)
Изготовлен из нержавеющей стали и пищевого пластика в соответствие с используемой продукцией
4 Конвейер для продукта
5 Рабочая платформа
Упаковочный аппарат с транспортером
Аппарат используется для упаковки корма для животных и других сыпучих продуктов.
Производительность 250 -400 упак / ч
Диапазон дозировки – 10-50 кг
Мощность 380 В / 50 Гц 3 фазное
Углеродистая сталь, части контактирующие с продуктов, изготовлены из нержавеющей стали.
Точность дозирования: 0.1%F.S(±10гр)
Оборудование для линии по производству сухих кормов для домашних животных
Установка подходящего оборудования для линии по производству сухих кормов для домашних животных может повысить вашу эффективность и снизить затраты без ущерба для качества вашей продукции.
Reading Bakery Systems — ведущий производитель коммерческого хлебопекарного оборудования, специализирующийся на самых передовых в мире системах печей, смесителях непрерывного действия, а также широком спектре оборудования для обработки и формования теста и вспомогательного оборудования, не имеющего себе равных в отрасли.
Наш опыт работы с сухими кормами и лакомствами для домашних животных основан на более чем столетнем опыте разработки проверенных решений в мировой индустрии закусок.
Смесительное оборудование
В зависимости от вашего уровня автоматизации компания Reading Bakery Systems предлагает периодическое или непрерывное смешивание.
Непрерывное смешивание устраняет нежелательные изменения теста, вызванные периодическим смешиванием, повышая эффективность процесса и консистенцию продукта.
Миксер непрерывного действия Exact EX, например, идеально подходит как для мягких, жевательных, так и для твердых, хрустящих сухих кормов и лакомств для домашних животных.
Подача теста может быть автоматизирована с помощью конвейера мини-стадии и насадок для измельчения, разрыхления или раскатки.
Непрерывное смешивание дает дополнительные преимущества по сравнению с периодическим смешиванием, такие как:
- Полностью автоматизированный процесс
- Простое обращение с материалами
- Контроль рецептуры и повторяемость
- Более стабильная готовая продукция
- Меньшая площадь
- Меньше труда и энергии
- Для невыпеченных продуктов достичь поддающихся проверке температур умерщвления
Оборудование для формовки теста
- Формованные изделия : Роторный формовочный станок Thomas L. Green для изготовления сухих кормов для собак и лакомств для домашних животных методом ротационного формования эффективно производит трехмерные формы высокой четкости путем прессования теста в штамповочный валик.
- Экструдированные продукты : Для экструдированных и коэкструдированных продуктов экструдер Reading Pretzel Low Pressure (LP) обеспечивает последовательное и точное производство разнообразных конструкционных, плоских и наполненных экструдированных форм и палочек.
- Листовые продукты : Для раскатанного корма для собак и лакомств машина для раскатки теста Thomas L. Green формирует однородный лист теста, а контрольно-измерительные станции обеспечивают мягкое уменьшение толщины листа перед формованием. Безотходные геометрические формы и различные формы могут быть сформированы с помощью вращающейся станции резки.
- Гильотинный резак : Для палочек и наггетсов однолезвийный гильотинный резак используется для равномерной нарезки продуктов до или после выпекания, позволяя оператору создавать продукты размером до одного дюйма (25 мм) при нажатии кнопка.
Оборудование для выпечки и сушки
Крендель для чтения SPECTRUM OVEN® предназначен для сбалансированного и последовательного выпекания корма для собак и лакомств для домашних животных. Однопроходная конвекционная хлебопекарная платформа предлагает клиентам более точный контроль качества продукции. Сушку можно объединить с зоной печи, чтобы создать компактную двухпроходную пекарную камеру.
Отдельно приобретаемая многопроходная сушилка SPECTRUM обеспечивает более высокую скорость печи, большую производительность и больший контроль над процессом. Сушилка эффективно снижает влажность внутри продукта, улучшая общее качество и характеристики хранения.
Опыт Reading Bakery Systems, инновационные исследования и разработки, а также ассортимент оборудования для производства сухих кормов для домашних животных не имеют себе равных. Мы предлагаем единичные станки и системы «под ключ», которые удовлетворят ваши производственные потребности. Позвоните нам по телефону (01) 610-693-5816 или нажмите здесь, чтобы связаться с нами онлайн.
Линия по производству кормов для домашних животных
Линия по производству кормов для домашних животных использует зерна кукурузной муки с высоким коэффициентом расширения в качестве основного сырья, дополненного костной мукой, мясом, белком, витаминами, клетчаткой и другими питательными веществами.
Корм для домашних животных различной формы путем сильного экструзии и мгновенного формования с расширением. Корм для кошек и другие пищевые гранулы, а также производство плавающих кормов для водных кормов, гранул для корма для скумбрии, гранул для корма для золотых рыбок, гранул для корма для креветок, крабов, грязи, лягушек-быков и других кормов и продуктов. Высушенное ароматическое покрытие улучшает вкус конечного продукта, а конечный набор автоматически упаковывается. Размер частиц может быть от 0,9-15 мм для кормления рыб разного размера. Наша линия по производству кормов для домашних животных имеет высокую производительность и высокое качество продукции. Это лучший выбор для крупных и средних заводов по переработке кормов, аквакультурных ферм и предприятий по производству кормов для домашних животных.
Типичное сырье, используемое в производстве кормов для домашних животных, включает зерновую муку, растительный белок, минералы и витамины, а в некоторых случаях мясную или рыбную муку и свежее мясо.
Сухой материал поступает в прекондиционер + и подвергается паровой гидратации. Миксер смешивает ингредиенты и обеспечивает правильное смешивание пара, влаги и ингредиентов. Предварительная обработка приводит к частичной желатинизации крахмала и текстуры полимера. Затем частично приготовленная смесь направляется в двухшнековый экструдер, где точно контролируются сдвиг, внутренняя температура, давление, влажность и время пребывания для достижения наилучшей клейстеризации крахмала без потери пищевых качеств. На разных стадиях обработки через отверстия в корпусе экструдера можно вводить жидкость или пар. На этом этапе для дегазации можно использовать вытяжной наполнитель.
Процесс смешивания является ключевым процессом в производстве кормов для домашних животных. Основной процесс заключается в том, чтобы взвесить сырье разного веса в соответствии с формулой, затем вылить его в дробилку и разбить, а затем временно хранить все материалы в бункере для хранения.
Итак, все ингредиенты готовы, помещаем их в блендер и перемешиваем.
Экструзия представляет собой высокотемпературный и кратковременный процесс термообработки. Он может не только уменьшить деградацию пищевых питательных веществ, улучшить усвояемость белка и крахмала, но и уничтожить антипитательные вещества и микроорганизмы. Может производить круглые, треугольные, цветочные, костяные и другие формы сухих кормов для домашних животных с помощью различных форм (шаблонов) экструдера для кормов. При производстве кормов для домашних животных жир обычно добавляют для улучшения вкусовых качеств корма для домашних животных, что осуществляется в процессе кондиционирования. Кроме того, чтобы таблетки корма для домашних животных имели разные цвета, производители обычно добавляют пигментную воду в экструзионную камеру.
3. Сушка Сушильная часть в основном используется для удаления влаги из экструдированного корма для домашних животных.
Экструдированный материал имеет мягкую текстуру и содержание воды 20-30%. После сушки влажность готового продукта контролируется на уровне 8%~10%, что позволяет обеспечить хранение материала в течение определенного периода времени.
Масло является лучшим источником энергии, поэтому в формулу можно добавлять от 2% до 40% масла в соответствии с потребностями роста питомца. Мы рекомендуем, чтобы содержание жира в рецептуре, то есть общее содержание масла в экструдере, не превышало 12%. Если требуется, чтобы содержание масла превышало 12%, твердость пеллет значительно снижается. Если экструдированный материал должен содержать более 12% масла, рекомендуется добавить дополнительное масло после сушки. Его можно использовать при нормальном давлении или вакуумном распылении, в зависимости от количества добавляемого масла. Внешний спрей сделает внешний вид кормовых хлопьев более привлекательным. В дополнение к маслу также распыляют некоторые порошкообразные аттрактанты для повышения вкусовых качеств корма для домашних животных.