Линии по переработки ПЭТ пластиковых бутылок
Группа компаний «Тор Груз» осуществляет закупку, доставку и монтаж линии по переработки ПЭТ ( продукт на выходе гранулят, который покупают в больших объёмах).
Мы оказываем полный комплекс работ (закупка, доставка, таможенное оформление, установка, запуск)
Фотографии готовой линии по переработки ПЭТ изготовленной в Китае
По СТОИМОСТИ линии всё зависит от производительности, ширины линии, расположения. Приблизительная стоимость на заводе в Китае :
Производительность — 500kg/h PET washing line price is 108 000 USD
Производительность — 1000kg/h PET washing line price is 168 000 USD
Возможно вас заинтересует Линия для переработки PP/PE (ПП/ПЭ) мешков и плёнки
- Экструдеры и экструзионные линии по пластику
- Производственная линия для экструзии труб большого диаметра из ПЭНД (НОРЕ)
- Одношнековый экструдер
- Пружинный загрузчик серии ZJF
- Смесительные цветные машины
- Протяжное устройство для линии производства деревопластиковых панелей
- Серия протягивающих устройств
- Вакуумный калибровочный резервуар
- Двушнековый экструдер
- Вспомогательные устройства для линии по экструзии труб большого диаметра из ПЭ, ПВХ
- Раструбная машина серии SGK-8250 для ПВХ труб
- Линия для гранулирования ПВХ
- Линия для гранулирования ПЭ пленки
- Линия для экструзий широких и дверных панелей ПВХ серии SJZ
- Линия для производства пластиковых листов PVC
- Производственная линия для экструзии профилей из пено — ПВХ
- Линии для экструзии профиля из ДПК на основе ПЭ, ПВХ
- Деревообрабатывающие станки
- Линия для переработки PP/PE (ПП/ПЭ) мешков и плёнки
- Линии по переработки ПЭТ пластиковых бутылок
- Линии по производству плит из вспененного полистирола
- Экструдеры для линии вспененного полистирола
- XPS Установка для переработки и гранулирования
- XPS станок для создания рисунка на поверхности плит
- Дроблики (для измельчения ПВХ и других продуктов)
- Отрезные устройства (автоножи)
- Шнековые загрузчики для экструдеров и смеситилей
- Смес
Линия переработки ПЭТ бутылок в гранулы
Данная линия служит для массовой переработки ПЭТ бутылок (чистых или загрязненных) в материалы, пригодные для дальнейшего вторичного использования – гранулы или хлопья. ПЭТ бутылки, проходят полный цикл по очистке и мойке от грязевых и масляных загрязнений, металлических включений, этикеток, полиэтиленовых ручек, колпачков и др. Кроме сортировки все операции, выполняются в автоматическом режиме.
Стандартная комплектация включает в себя две секции:
- Измельчения и отмывки;
- Гранулирования хлопьев.
Очистка и отмывка ПЭТ осуществляется в несколько этапов с применением флотации для устранения остатков полиэтиленовых колпачков, а также с применением моющих средств с целью устранения остатков этикеток и клея. Общее количество ванн отмывки полностью зависит от характера и степени загрязнения бутылок. Далее по тексту предоставлены характеристики линий по переработке сильнозагрязнённых полигонных отходов, а также чистых промышленных отходов ПЭТ.
Процесс гранулирования хлопьев осуществляется при помощи двухшнекового параллельного экструдера. А имеющиеся в комплектации две зоны дегазации дают возможность качественно удалять весь воздух из расплавов и в итоге получать гранулы высокого качества.
После переработки ПЭТ бутылок полученный в результате гранулированный материал применяют:
- В производстве ПЭТ преформ для получения бутылок разнообразного технического назначения;
- Как добавку в первичный материал для производства различных изделий;
- Для процесса компаундирования — сплавления с многими другими видами пластиков.
- После очистки хлопья применяются для производства кровельных материалов, ковровых покрытий, упаковочного шпагата, набивных нетканых материалов и мн. др.
Похожее оборудование:
friend-extrusion.com
| А. Секция сортировки, дробления и мойки бутылок | ||
| 1 | Дробилка кип | Мощность: 3 кВт |
| Предназначена для дробления кип с прессованными бутылками. Если на линию поступает бутылка не спрессованная в кипы — опция не обязательна. | ||
| 2 | Цилиндрический сепаратор | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 1.5 кВт |
| Представляет собой пустотелый цилиндр с отверстиями и предназначен для первичного отделения пыли, песка и мелких посторонних включений. | ||
| 3 | Транспортер-загрузчик | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 1.5 кВт Регулировка производительности: с помощью частотного преобразователя |
| Предназначен для загрузки бутылок в сепаратор металла. | ||
| 4 | Сепаратор металла |
Мощность: 500 Вт |
| Предназначен для удаления металлических включений. | ||
| 5 | Сортировочный конвейер | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 1.5 кВт Регулировка скорости: с помощью частотного преобразователя |
| В зависимости от степени чистоты перерабатываемого материала необходимо использовать труд 2-3 рабочих для его сортировки. Необходимо разделять бутылки по цвету, а также удалять посторонние объекты, такие как резина, стекло, бумага, пробки, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Один рабочий может обработать около 120 кг/ч. | ||
| 6 | Конвейер-загрузчик |
Материал — нержавеющая сталь Мощность: 1.5 кВт Регулировка производительности: с помощью частотного преобразователя |
| Соединяет сортировочный конвейер и мокрую дробилку | ||
| 7 | Мокрая дробилка |
Мощность: 22 кВт Производительность: не менее 200 кг/час |
| Предназначена для дробления бутылок в хлопья. Выполняет функцию предварительной мойки | ||
| 8 | Центробежная мойка | Мощность: 15 кВт Мощность транспортера: 1.5 кВт |
| Динамическая центрифуга предназначена для удаления этикеточной бумаги, липких загрязнений, такие как сок или остатки сахара. Хлопья пневмотранспортом транспортируются в ванну флоатационной мойки. |
||
| 9 | Ванна флоатационной мойки |
Материал — нержавеющая сталь Мощность: 4 кВт Мощность мешалки: 0.55 кВт Мощность транспортера: 0.75KW |
| Ванна флоатационной мойки предназначена для сепарации материалов с разными плотностями, как например, РР и РЕ колпачки и отрывные кольца. Загрязнения удаляются с поверхности воды. |
||
| 10 | Шнековый загрузчик | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 4 кВт |
| Предназначен для подачи материала в ванну горячей мойки. | ||
| 11 | Ванна горячей мойки |
Материал — нержавеющая сталь Мощность: 4 кВт |
| Ванна горячей мойки предназначена для мойки хлопьев с применением моющих средств для удаления масляных загрязнений, клея и т.д. Ванна выполняет также функции флоатационной мойки. | ||
| 12 | Шнековый загрузчик | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
| Предназначен для подачи материала в ванну флоатационной мойки | ||
| 13 | Ванна флоатационной мойки | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 4.55 кВт Мощность транспортера: 0.75KW |
| Те же функции, что и п.9, дополнительная мойка материала. | ||
| 14 | Шнековый загрузчик | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
| Предназначен для подачи материала в ополаскиватель | ||
| 15 | Ополоскиватель | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
| Предназначен для ополаскивания хлопьев от остатков моющих средств. | ||
| 16 | Центробежная сушка | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 5.5 кВт |
| Предназначена для удаления воды из хлопьев. | ||
| 17 | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
|
| Предназначен для подачи материала в сепаратор этикеток. | ||
| 18 | Сепаратор этикеток | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
| Предназначен для полной очистки хлопьев от остатков этикеток. | ||
| 19 | Пневмозагрузчик | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
| Предназначен для подачи материала в сушильный бункер. | ||
| 20 | Сушильный бункер |
Мощность нагревателей: 45 кВт Мощность вентилятора: 11 кВт |
| Предназначен для окончательной сушки материала до влажности менее 0.01%. Выполняет функцию предварительного агломератора. |
||
| 21 | Пневмозагрузчик | Материал — нержавеющая сталь Мощность: 3 кВт |
| Предназначен для подачи материала в бункер-накопитель. | ||
| 22 | Бункер-накопитель | Материал — нержавеющая сталь Рабочий объем: 1000 л Мощность: 3KW Мощность мешалки: 1.5KW |
| Бункер для накопления и временного хранения готовой продукции. | ||
| Цена на условиях FOB Шанхай (п.п. 1-22): 112 000 USD | ||
www.integrator.by
| № | Наименование | Характеристики |
| 1 | Ленточный загрузной конвейер GPD-8065 | Подача ПЭТ-бутылки в дробилку |
| Длина | 6500 мм | |
| Ширина ленты | 800 мм | |
| Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резины. Система натяжения ремня | ||
| Мощность двигателя | 1,5 кВт | |
| 2 | Дробилка GXC-4280 | Измельчение бутылки(специально разработанные ножи для ПЭТ) |
| Диаметр ротора | 420 мм | |
| Длина ротора | 800 мм | |
| Скорость вращения | 520 об/мин | |
| Устройство подачи | 4 кВт | |
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 3 | Шнековый конвейер GSC-2550 | Подача хлопьев из дробилки в ванну горячей мойки |
| Длина | 5000 мм | |
| Диаметр конвейера | 250 мм | |
| Мощность двигателя | 2,2 кВт | |
| 4 | Ванна горячей мойки GTC-250 | Мойка хлопьев, отделение этикетки, крышки и клея |
| Ёмкость | Нержавеющая сталь | |
| Жесткая стальная конструкция. Смешивание специальными лопостями. | ||
| Шнек | Нержавеющая сталь | |
| Мощность нагревателей | 30 кВт | |
| 5 | Центрифуга (дегидратор) GSW-650 | Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев |
| Диаметр цетрифуги | 650 мм | |
| Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки | ||
| Сетка | Нержавеющая сталь | |
| Система закачки и сброса воды | ||
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 6 | Ванна флотационной мойки GSF-1430 | Отмывание хлопьев и отделение частей от этикетки и крышки с кольцом |
| Длина | 3000 мм | |
| Ширина | 1400 мм | |
| Корпус ванны, лопасти, части соприкосающиеся с водой | Нержавеющая сталь | |
| Шнек для подачи очищенных хлопьев | 2 комплекта | |
| Мощность двигателя | 15 кВт | |
| 7 | Центрифуга (дегидратор) GSW-650 | Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев |
| Диаметр цетрифуги | 650 мм | |
| Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки | ||
| Сетка | Нержавеющая сталь | |
| Система закачки и сброса воды | ||
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 8 | Сепаратор(классификатор) GRX-8012 | Окончательное отделение этикетки |
| Длина | 1200 мм | |
| Ширина | 800 мм | |
| Регулировка объема воздуха. Циклон | ||
| Поворотный клапан | 1,1 кВт | |
| Вентилятор | 11 кВт | |
| 9 | Ленточный выгрузной конвейер GPD-8060 | Сортировка материалов |
| Длина | 6000 мм | |
| Ширина | 800 мм | |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт | |
| 10 | Система выгрузки (силос) | Выгрузка готовой фракции хлопья (флексы) |
| 11 | Контрольная панель | Siemens, Schneider |
wastetomoney.com
| № | Наименование | Характеристики |
| 1 | Ленточный загрузной конвейер GPD-8065 | Подача ПЭТ-бутылки в дробилку |
| Длина | 6500 мм | |
| Ширина ленты | 800 мм | |
| Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резины. Система натяжения ремня | ||
| Мощность двигателя | 1,5 кВт | |
| 2 | Дробилка GXC-4280 | Измельчение бутылки(специально разработанные ножи для ПЭТ) |
| Диаметр ротора | 420 мм | |
| Длина ротора | 800 мм | |
| Скорость вращения | 520 об/мин | |
| Устройство подачи | 4 кВт | |
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 3 | Шнековый конвейер GSC-2550 | Подача хлопьев из дробилки в ванну горячей мойки |
| Длина | 5000 мм | |
| Диаметр конвейера | 250 мм | |
| Мощность двигателя | 2,2 кВт | |
| 4 | Ванна горячей мойки GTC-250 | Мойка хлопьев, отделение этикетки, крышки и клея |
| Ёмкость | Нержавеющая сталь | |
| Жесткая стальная конструкция. Смешивание специальными лопостями. | ||
| Шнек | Нержавеющая сталь | |
| Мощность нагревателей | 30 кВт | |
| 5 | Центрифуга (дегидратор) GSW-650 | Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев |
| Диаметр цетрифуги | 650 мм | |
| Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки | ||
| Сетка | Нержавеющая сталь | |
| Система закачки и сброса воды | ||
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 6 | Ванна флотационной мойки GSF-1430 | Отмывание хлопьев и отделение частей от этикетки и крышки с кольцом |
| Длина | 3000 мм | |
| Ширина | 1400 мм | |
| Корпус ванны, лопасти, части соприкосающиеся с водой | Нержавеющая сталь | |
| Шнек для подачи очищенных хлопьев | 2 комплекта | |
| Мощность двигателя | 15 кВт | |
| 7 | Центрифуга (дегидратор) GSW-650 | Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев |
| Диаметр цетрифуги | 650 мм | |
| Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки | ||
| Сетка | Нержавеющая сталь | |
| Система закачки и сброса воды | ||
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 8 | Сепаратор(классификатор) GRX-8012 | Окончательное отделение этикетки |
| Длина | 1200 мм | |
| Ширина | 800 мм | |
| Регулировка объема воздуха. Циклон | ||
| Поворотный клапан | 1,1 кВт | |
| Вентилятор | 11 кВт | |
| 9 | Ленточный выгрузной конвейер GPD-8060 | Сортировка материалов |
| Длина | 6000 мм | |
| Ширина | 800 мм | |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт | |
| 10 | Система выгрузки (силос) | Выгрузка готовой фракции хлопья (флексы) |
| 11 | Контрольная панель | Siemens, Schneider |
wastetomoney.com
Линия для переработки ПЭТ бутылок
Главная » Устаревшее неактуальное оборудование » Линия для переработки ПЭТ бутылокЦена: уточняйте
Линия для переработки ПЭТ бутылок служит для массовой переработки ПЭТ бутылок (чистых или загрязненных) в материалы, пригодные для дальнейшего вторичного использования – гранулы или хлопья. ПЭТ бутылки, проходят полный цикл по очистке и мойке от грязевых и масляных загрязнений, металлических включений, этикеток, полиэтиленовых ручек, колпачков и др. Кроме сортировки все операции, выполняются в автоматическом режиме.
Линия для переработки ПЭТ бутылок. Технические характеристики
| Модель | Мощность | Производительность | Длина линии |
| KWX-300 | 90-120 | 200-300 | 25 |
| KWX-500 | 130-145 | 500-600 | 30 |
| KWX-1000 | 150-190 | 800-1000 | 40 |
Линия для переработки ПЭТ бутылок. Описание
Стандартная комплектация включает в себя две секции:
- Измельчения и отмывки;
- Гранулирования хлопьев.
Очистка и отмывка ПЭТ осуществляется в несколько этапов с применением флотации для устранения остатков полиэтиленовых колпачков, а также с применением моющих средств с целью устранения остатков этикеток и клея. Общее количество ванн отмывки полностью зависит от характера и степени загрязнения бутылок. Далее по тексту предоставлены характеристики линий попереработке сильнозагрязнённых полигонных отходов, а также чистых промышленных отходов ПЭТ.
Процесс гранулирования хлопьев осуществляется при помощи двухшнекового параллельного экструдера. А имеющиеся в комплектации две зоны дегазации дают возможность качественно удалять весь воздух из расплавов и в итоге получать гранулы высокого качества.
После переработки ПЭТ бутылок полученный в результате гранулированный материал применяют:
- В производстве ПЭТ преформ для получения бутылок разнообразного технического назначения;
- Как добавку в первичный материал для производства различных изделий;
- Для процесса компаундирования — сплавления с многими другими видами пластиков.
- После очистки хлопья применяются для производства кровельных материалов, ковровых покрытий, упаковочного шпагата, набивных нетканых материалов и мн. др.
Линия для переработки ПЭТ бутылок. Гарантии
Компания предоставляет полное гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ. Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ не зависимо от сложности.
Купить у нас:
Мойка для отходов ПЭ, ПП пленок
Градирня BXL
Автоматическая развальцовочная машина для пластиковых труб
Дробилка универсальная высокоскоростная GSM
Автоматическая развальцовочная машина для пластиковых труб
Комментарии:
delo7.ru