Линия по переработке бутылок пластиковых: Линии по переработке пластика — POLIMECH

Оборудование для переработки пластиковых бутылок: состав

Для вторичной переработки пластиковых бутылок широко применяют специальные линии. Эти высокопроизводительные линии дают вторую жизнь для загрязненного сырья, превращая его в чистые ПЭТ – хлопья, тем самым они защищают экологию и открывают прибыльную ветвь для бизнеса. Завод по переработке пластиковых бутылок и других пластиковых отходов имеет перспективу сегодня и будущем.

Состав оборудования

Переработка пластиковых бутылок обеспечивается следующим оборудованием:

• Разделочный стол. По технологии на него подают тюки с сырьем, которые затем направляется по наклонной поверхности стола до просеивателя.
• Просеиватель. Его работа заключается в удалении мелких инородных примесей.
• Сортировочный транспортер. Из проходящего через станок материала работники удаляют инородные включения. Металлические примеси устраняются благодаря магнитному сепаратору.
• Конвейер подающего наклонного. Через него по технологии, сырье транспортируется в измельчитель. Благодаря ему регулируется количество загружаемого материала.
• Моющая дробилка. С помощью этого станка выполняется частичная очистка и измельчение ПЭТ бутылок. Все потому, что чистое сырье выгодно для ведения хорошего бизнеса.
• Центрифуга. В ней происходит механическое удаление загрязняющих примесей из получаемых хлопьев. Этот процесс выполняется посредством высокоскоростного ротора, оснащенного специальными лопатками. Сушится материал благодаря центрифугальному эффекту.
• Воздушный отделитель этикеток. Станок производит отделение бумаги и других примесей потоком воздуха.
• Флотационный отделитель этикеток и пробок. Это специальная конструкция в виде ванны, в которой выполняется отделение частей пробок и этикеток, так как они состоят из других полимеров. Смешивание их не допустимо, и может негативно сказываться на сырье, а впоследствии на бизнесе.
• Подогреваемая мойка. Удаляет легкие фракции: масла, жиры, этикетки.
• Интенсивная мойка. В ней используется трение и высокая температура для отделения липкой грязи, бумаги, клея. Так же очень необходимая составляющая часть в данном бизнесе.
• Центрифуги №2.
• Второй флотационный отделитель этикетки и пробки.
• Центрифуги №3.
• Второй воздушный отделитель этикеток.
• Циклон накопителя, служащего для скопления Биг – Бегов.
• Ванны очистки воды, создающей замкнутую систему водоснабжения.

Бизнес по переработке ПЭТ

Переработка пластиковых бутылок требует подбора помещения с площадью ≈ 3 000 м2. Для этого подойдет любой заброшенный склад или завод на окраине города. Главное, что бы завод имел коммуникации, возможность их восстановления или подключения.

Кроме самого производства в данном бизнесе необходимо помещение для хранения производимой продукции, сырья используемого в процессе производства. Переработка пластиковых бутылок требует оформления необходимых для деятельности документов и приобретения нужного оборудования.

При выборе оборудования для бизнеса учтите, что детали, находящиеся в контакте с полимерным сырьем должны быть изготовлены из износостойких марок стали. Для качественной работы и благополучного ведения бизнеса, необходимо наличие моечной машины, которая представлена закрытой цилиндрической емкостью с ротором и мощным мотором.

Утилизация пластиковых отходов является хорошим источником дохода, главное отнестись к ней с должным вниманием. Оборудование для утилизации пластиковых бутылок стоит покупать у специализированных организаций, имеющих соответственный сертификат. Линию стоить покупать у организации при наличии: гарантии и наличия сервиса по ее обслуживанию. Что же касается сырья, то с этим пунктом проблем не будет.

Его можно закупить:

• Через интернет. При просмотре объявлений о продаже сырья.
• На городских свалках.
• Организовав пункт приема пластиковой тары.
• У компаний, результатом деятельности которых являются большие объемы подобных отходов.

Доставкой сырья на завод занимаются определенные организации. Оборудование для переработки пластиковых бутылок используется коммунальными хозяйствами, а также крупными промышленными предприятиями. Переработка полимерных материалов может приносить хороший доход при правильном подходе к делу. Завод по переработке бутылок при правильно построенной технологии в течение небольшого срока оправдает свои затраты.

Полученный после переработки вторичный пластик используется для изготовления разнообразной продукции:

• Составная часть синтетических нитей, ковров.
• Обивки автомобилей.
• При производстве одежды.
• Туристических товаров.
• Наполнителей мягких игрушек.
• Пластиковых листов.
• Упаковки.

Переработка пластика – важный технологический процесс. Выброшенный ненужный пластик оказывает крайне негативное влияние на состояние окружающей среды, так как разлагается он слишком долго, и при этом происходит выделение в природу неполезных веществ. Плюс ко всему, перерабатывая утильсырье, можно сэкономить н производстве первичного пластика.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 4 549 Пластмасса

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Переработка пэт бутылок в категории «Промышленное оборудование и станки»

Линии промывки и переработки ПЭТ бутылки

Доставка по Украине

от 2 500 000 грн

Купить

Мини-завод Zhangjiagang Boxin Machinery по переработке ПЭТ-бутылок

Услуга

Цену уточняйте

Шредер дробилка измельчение полимеров, биг-бэг, стрейч, полиэтилен, шина, древесина

Доставка по Украине

от 580 000 грн

Купить

Измельчитель пластика GRINDEX 7. Измельчитель полимеров.

Доставка по Украине

134 550 грн

Купить

Комплекс переработки ПЭТ тары ПЭТ-Т

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Комплекс переработки твердого пластика ПТП

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Комплекс для переработки пленочных полимеров ППП

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Перфоратор ПЭТ бутылки

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Завод по переработке пластиковых пленки SOYU

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия переработки пластиковой пленки SOYU

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Прием ПЭТ бутылок в Киеве

Услуга

от 5 грн/кг

Линия переработки ПЭТ бутылок 2000 кг/час

Недоступен

от 100 000 грн

Смотреть

Мини-завод Zhangjiagang Boxin Machinery по переработке ПЭТ-бутылок

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Гидравлический пресс для ПЭТ бутылок

Недоступен

от 10 000 грн

Смотреть

АВТОМАТ ПО ПРИЕМУ И ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТИКОВОЙ ТАРЫ

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Смотрите также

Гидравлический пресс для ПЭТ с дыроколом. Пресс гидравлический 16т. Пресс дырокол

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Дробилка ПЭТ бутылок мокрого типа

Недоступен

156 000 грн

Смотреть

Линия по переработке ПЭТ, ПП, ПЭ 500 кг. час пластмасс

Недоступен

3 108 331 грн

Смотреть

Линии мойки и переработки вторсырья, линии грануляции, грануляторы полимеров

Недоступен

2 486 664.80 грн

Смотреть

Линии мойки ПЭТ бутылки , Биг Бега , Канистры , Пленки

Недоступен

2 486 664.80 грн

Смотреть

Линии мойки и переработки вторсырья, грануляторы полимеров

Недоступен

2 486 664.80 грн

Смотреть

Линии мойки ПЭТ бутылки , Биг Бега , Канистры , Пленки, грануляторы пластмасс

Недоступен

2 486 664.80 грн

Смотреть

Линия по переработке вторсырья 500 кг/час, гранулятор полимеров

Недоступен

6 765 191 грн

Смотреть

Резак для пластиковых бутылок. Станок для нарезки пластиковых бутылок. Переработка бутылок в нить

Недоступен

201 грн

Смотреть

Белая Церковь

Войчак А.В., Мальченко В.М. Ассортиментный справочник по промышленному сырью и материалам.

Недоступен

320 грн

Смотреть

Линии для мойки ПЭТ-бутылок — Машины для переработки пластика

Категории Комплексные решения, Заводы по переработке пластика Опубликовано Автор Эндрю Ченг

Наша комплексная линия для мытья ПЭТ-бутылок является идеальным решением для тех, кто хочет начать или улучшить свой бизнес по переработке пластиковых бутылок. Это полностью автоматизированное решение «под ключ» перерабатывает упакованные в тюки ПЭТ-бутылки в ПЭТ-хлопья без примесей. Эти пластиковые хлопья могут быть проданы по высокой цене производителям полиэфирного штапельного волокна или могут быть гранулированы в гранулы для использования в производстве других продуктов из ПЭТФ.

В то время как наши стандартные линии для мытья ПЭТ-бутылок достаточны для большинства объектов, для ваших конкретных потребностей могут быть разработаны специальные установки с дополнительным оборудованием и увеличенной производительностью.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Наша линия для мойки ПЭТ-бутылок «под ключ» состоит из ряда наших машин для переработки пластика, соединенных с помощью различных типов конвейерных систем.

Дебалерная машина: Первым этапом нашей линии мойки пластиковых бутылок является разбивание спрессованных тюков ПЭТ-бутылок в свободный поток. После того, как тюки «сломаны», бутылки могут свободно перемещаться на следующую машину.

Барабан: Дополнительный элемент оборудования, барабан представляет собой медленно вращающийся туннель с небольшими отверстиями. Отверстия немного меньше, чем в ПЭТ-бутылках, поэтому мелкие частицы загрязнений (такие как стекло, металлы, камни/грязь, бумага и т. д.) могут провалиться, пока ПЭТ-бутылки перемещаются на следующую машину.

Влажный пластиковый гранулятор: Наш пластиковый гранулятор, который иногда называют дробилкой для пластика, разрезает ПЭТ-бутылки на мелкие хлопья размером от 10 до 15 мм. При постоянном распылении воды в режущую камеру этот процесс влажной грануляции предварительно обрабатывает и частично очищает материал перед переходом на следующее оборудование.

Воздушный классификатор: Воздушный классификатор — это способ отделения более легких материалов от более тяжелых. Основной целью использования воздушного классификатора является удаление с хлопьев ПЭТ таких загрязнений, как бумага, картон и пластиковые этикетки.

Погружной/плавающий Разделительный бак: Используя воду в качестве среды, плавающие материалы отделяются от материалов, которые тонут. В случае переработки пластиковых бутылок ПЭТ-пластик будет тонуть, а пластиковая пленка (этикетки для бутылок) и пластик из полипропилена/полиэтилена (пробки для бутылок) всплывут. Винтовой конвейер на дне поплавкового сепаратора перемещает ПЭТ-пластик к следующему оборудованию.

Система горячей мойки: Горячая стирка хлопьев ПЭТ имеет большую ценность, поскольку в этом процессе растворяются клеи (используемые для наклеивания этикеток на бутылки) и остатки напитков/пищевых продуктов, которые трудно удалить в процессе холодной мойки. Хотя вы можете просто использовать воду в системе горячей мойки, для достижения лучших результатов можно добавить моющие средства.

Фрикционная мойка: Высокоскоростная фрикционная мойка является эффективной частью оборудования для промывки холодной водой и использует трение как механический способ удаления трудноудаляемой грязи и мусора с хлопьев ПЭТФ.

Машина для обезвоживания: На первом этапе процесса сушки наша центробежная машина для обезвоживания использует центробежную силу для удаления большой части воды из хлопьев ПЭТ перед тем, как перейти к нашим термическим сушилкам.

Термическая сушилка: ПЭТ-хлопья всасываются из обезвоживающей машины в термическую сушилку, где они проходят по ряду труб из нержавеющей стали, смешиваясь с горячим воздухом. Этот процесс удаляет любую оставшуюся влагу путем обезвоживания. Присоединенный циклонный сепаратор смешивает ПЭТ-хлопья с холодным воздухом, подготавливая их к хранению в бункере для продуктов.

Бункер для продукта: Резервуар для хранения чистых, сухих ПЭТ-хлопьев.

Гранулятор/экструдер: По большей части ПЭТ-хлопья используются, в частности, при производстве полиэфирных волокон. Однако у нас есть клиенты, которым требуются машины для гранулирования пластика, такие как наши грануляторы с одношнековым экструдером и грануляторы с двухшнековым экструдером .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Входная мощность	500 kg/h	1000 kg/h	1500 kg/h	2000 kg/h	3000 kg/h
Required Space [LxWxH]	42mx10mx6m	50mx15mx6m	55mx16mx6m	60mx18mx6m	100mx20mx6m
Operators	3-5 people	6-8 people	7-9 people	8-10 people	10-12 people
Installation Power	150KW	250KW	370KW	450KW	750KW
Water Circulation (T/H)	2	3	3	4	5

*Доступна сертификация CE.
*Модели большего размера и мощности доступны по вашему запросу.

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ПЭТ-ХЛОПЬЯ

Наша линия для промывки ПЭТ производит высококачественные ПЭТ-хлопья, чистые и не содержащие загрязнений. Ниже приведены типичные контрольные показатели для ПЭТ-хлопьев, произведенных на этой линии переработки:

1. Влажность: < 1-2%
2. Объемная плотность: < 0,3 г/см3
3. Общая примесь:
4. Содержание ПВХ: < 100 частей на миллион
5. Содержание металла: < 20 частей на миллион
6. Содержание ПЭ/ПП: < 200 частей на миллион
7. Размер частиц: < 14-16 мм

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЕО И ИЗОБРАЖЕНИЯ

ГАРАНТИЯ И УСТАНОВКА

Все оборудование для переработки поставляется с ограниченной гарантией

Мы предлагаем установочные пакеты, в которых наши инженеры выезжают на ваше предприятие, чтобы помочь вам в процессе установки. Также могут быть организованы группы планового технического обслуживания и консультанты по эксплуатации, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего завода по переработке ПЭТ из года в год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы узнать последние цены и сроки поставки, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Линия для мойки ПЭТ-бутылок | Линия по переработке ПЭТ-бутылок

Описание

Наша стандартная линия для промывки ПЭТ-бутылок — это комплексное решение для превращения грязных тюков ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-хлопья, готовые к использованию для производства полиэфирного штапельного волокна или дальнейшей переработки в пластиковые гранулы путем гранулирования.

Мы предлагаем стандартную производительность мойки от 500 кг/ч до 3000 кг/ч, а также можем изготовить линии мойки по индивидуальному заказу с большей производительностью.

Линия по переработке ПЭТ компании ASG является полностью автоматической, в которой каждая единица оборудования для переработки соединена с помощью ленточных или винтовых конвейеров. Кроме того, вся линия стирки управляется с помощью центральной электрической панели управления и шкафа.

Узнайте больше о нашей:

• Линия для мойки ПЭТ-бутылок на 1000-1500
• 2000-2500 Линия для мойки ПЭТ-бутылок
• 3000-4000 Линия для мойки ПЭТ-бутылок

Оборудование для мойки ПЭТ-бутылок

[щелкните, чтобы увеличить схему]

1. 1. Дебалерная машина – Поскольку ПЭТ-бутылки (с крышками и этикетками) часто поставляются в виде тюков, уплотненных связок, связанных вместе металлической проволокой, на первом этапе материал превращается в «свободно текущий» поток. «Отборщик» разрывает тюки, позволяя пластиковым бутылкам падать на ленточный конвейер, который перемещает бутылки на следующую ступень. Узнайте больше о наших пресс-подборщик .
   2. Барабанный сепаратор — большая машина с медленным вращением, используемая для удаления мелких частиц загрязнения. В основе барабанного сепаратора лежит туннель с большим сетчатым экраном, который вращается со скоростью 6-10 оборотов в минуту. Отверстия в этом туннеле достаточно малы, чтобы ПЭТ-бутылки не провалились, но достаточно велики, чтобы туда попали мелкие частицы загрязнения. Узнайте больше о барабанном сепараторе .

1. 1. Влажный гранулятор / Дробилка – Бутылки разрезаются на «хлопья» или мелкие кусочки с помощью нашего влажного гранулятора. Проще говоря, в грануляторе используется открытый ротор, на котором установлены мощные ножи, вращающиеся с высокой скоростью. Когда ПЭТ-бутылки попадают в режущую камеру гранулятора, эти вращающиеся ножи вступают в контакт со стационарными ножами, разрезающими бутылки на мелкие кусочки. Сито с небольшими отверстиями диаметром 12-18 мм используется для контроля размера хлопьев; То есть ПЭТ-пластик будет продолжать резаться внутри камеры до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы провалиться через отверстия в этом экране. Все это время вода распыляется в режущую камеру, частично промывая бутылки и действуя как смазка для уменьшения трения ножей и пластика. Узнайте больше о наших мокрый гранулятор
   2. Сепаратор этикеток – Поток пластика, выходящий из гранулятора, состоит из хлопьев ПЭТФ, бумаги и пленки ПП/ПЭ/ПВХ с этикеток, а также жесткого пластика ПП/ПЭ из крышек бутылок. Этот смешанный поток готов к сортировке. Первым этапом является сепаратор этикеток, где столб сжатого воздуха сдувает более легкую бумагу и пластиковую пленку в отдельный резервуар для сбора. Узнайте больше о нашем разделителе этикеток .
   3. Погружной/поплавковый сепаратор — Большой резервуар с водой, используемый для отделения материалов, которые тонут, от тех, что плавают. Это оборудование окончательного разделения в нашей линии мойки ПЭТ-бутылок, которое эффективно удаляет остатки пластиковой пленки с этикеток и крышек бутылок из ПП/ПЭ. Поскольку и этикетки, и крышки бутылок плавают в воде, тонущие хлопья ПЭТ могут быть легко удалены для дальнейшей обработки на следующем оборудовании. Узнайте больше о нашем поплавковом разделительном резервуаре
      .
   4. Горячая мойка для ПЭТ-хлопьев — Подобно стиральной машине в природе, этот поток ПЭТ-хлопьев промывается кипящей горячей водой, которая стерилизует и дополнительно избавляется от загрязняющих веществ, таких как клей (от наклеиваемых этикеток), жир / масла и трудно удаляемые остатки. -overs (напиток/еда) из уравнения. Узнайте больше о нашей горячей мойке для хлопьев ПЭТ .
   5. Фрикционная шайба – вторичная фрикционная шайба (холодная вода) используется для охлаждения и дальнейшей очистки хлопьев ПЭТ методом скруббера. Узнайте больше о наших Фрикционная шайба .

1. Высокоскоростная машина для обезвоживания – Машина для обезвоживания использует центробежную или «вращательную» силу для удаления части воды из хлопьев ПЭТ. Это экономичный способ высушить хлопья ПЭТ перед термической сушкой. Термическая сушка потребляет гораздо больше энергии. Узнайте больше о нашей машине для обезвоживания
   .
2. Термическая сушилка + циклонный сепаратор – Частично высушенные ПЭТ-хлопья теперь можно полностью высушить с помощью термических сушилок. В длинных трубах термических сушилок горячий воздух и хлопья ПЭТ смешиваются вместе, где оставшаяся влага обезвоживается. Последний циклонный сепаратор смешивает горячий влажный воздух с потоком холодного воздуха, охлаждая хлопья ПЭТ при подготовке к хранению. Циклонный сепаратор также является последней защитой от мелких частиц, таких как пыль. Узнайте больше о наших термический осушитель .
3. Продуктовый бункер – Большой резервуар для хранения чистых, сухих ПЭТ-хлопьев.
4. Гранулятор/экструдер – Поскольку большинство линий по переработке ПЭТ-бутылок используются для производства чистых хлопьев для использования непосредственно в производстве полиэфирного штапельного волокна, мы оставляем оборудование для грануляции в качестве дополнительной детали в нашей линии промывки. Для этой цели ASG предлагает как одношнековые, так и двухшнековые экструдеры. Узнайте больше о нашем оборудовании для гранулирования .

Модели и характеристики

Входная мощность	500-800 кг/ч	1000-1500 кг/ч	2000-2500 кг/ч	3000-4000 кг/ч
Требуемое пространство [ДxШxВ]	42 м x 10 м x 6 м	50 м x 15 м x 6 м	60 м x 18 м x 6 м	100 м x 20 м x 6 м
Операторы	3-5 человек	6-8 человек	8-10 человек	10-12 человек
Мощность установки	198кВт	310кВт	436кВт	730кВт
Циркуляция воды (т/ч)	2	3	4	5

 

Хлопья ПЭТ

Мы понимаем важность производства высококачественных хлопьев ПЭТ, которые не только чисты, но и малозагрязняемы. В целях постоянного развития и улучшения наших линий для мытья ПЭТ-бутылок компания ASG Recycling внедрила систему обратной связи с клиентами, при которой образцы ПЭТ-хлопьев от клиентов, использующих наши линии для мытья, берутся и помещаются в нашу лабораторию для испытаний. Основываясь на множестве образцов, которые мы получили в прошлом году, мы уверены, что наши линии промывки ПЭТ могут достичь следующих показателей:

1. Влажность: < 1%
2. Объемная плотность: < 0,3 г/см3
3. Общая примесь: < 100 частей на миллион
   • Содержание ПВХ: < 40 частей на миллион
   • Содержание металла: < 10 частей на миллион
   • Содержание ПЭ/ПП: < 50 частей на миллион
4. Размер частиц: < 14-16 мм

*Позвоните по номеру , свяжитесь с нами по телефону , если у вас есть дополнительные требования.

Индивидуальные линии по переработке ПЭТ-бутылок

В зависимости от загрязнения тюков ПЭТ-бутылок может потребоваться дополнительное оборудование, такое как разделительный стол для ручной сортировки, металлодетекторы и устройства для удаления, термическое разделение ПВХ и многое другое. ASG предлагает индивидуальные линии для промывки ПЭТ в соответствии с вашими требованиями. Сообщите нам о своих потребностях, включая вместимость, тип ПЭТ-бутылок и способ их упаковки, а также типы загрязняющих веществ, которые вы ожидаете, а наша профессиональная команда инженеров позаботится обо всем остальном.

Установка и гарантия

Пакет для установки входит в стандартную комплектацию наших линий промывки. Наши инженеры (один электрик и один механик) приедут на ваш объект и установят для вас линию промывки. Мы также предлагаем группы текущего обслуживания, а также консультантов по эксплуатации, которые могут обеспечить бесперебойную работу приобретенных вами линий по переработке ПЭТ из года в год.

Все оборудование ASG Recycling поставляется с подробными инструкциями по эксплуатации, а также руководством по установке. Список необходимых запасных частей также предоставляется при покупке. Все машины и детали имеют гарантию от заводских дефектов и поставляются с

1 год ограниченной гарантии .