Линии по розливу в алюминиевые банки: Линии розлива пива в алюминиевые банки

Линия розлива в алюминиевые банки Krones

Главная / Оборудование / Линия розлива в алюминиевые банки Krones

Оборудование

Линии розлива

Автоматические линии

Линии розлива в стекло

Линии розлива в ПЭТ

Линии розлива в алюминиевые банки

Полуавтоматические линии

Комплектные линии розлива

В стекло

В ПЭТ

В жестяные банки

Ополаскиватели

Одноканальный ополаскиватель

Автоматы, моноблоки и машины для розлива

Автоматы розлива

Розлив в стекло

Розлив в ПЭТ

Триблоки

Вакуумный розлив

Изобарический розлив

Моноблоки розлива

Розлив в кеги

Укупорочные автоматы

Винтовой колпачок

Корковая пробка

Полиламинатный колпачок

Пробка из натурального материала

Пэт-бутылки

Алюминиевый колпачок

Твист-офф

Ориентирование пробок

Транспортировка пробок

Мюзлевочная машина

Этикетировочные автоматы

Аппликатор этикеток

Бумажная этикетка

Полипропиленовая этикетка

Самоклеющаяся этикетка

Нанесение кода

Оформление

Аппарат для нанесения кода

Мюзлевочная машина

Оборудование для ПЭТ

Автоматы розлива в ПЭТ

Выдувные машины

Компрессорные установки

Воздушные конвейеры

Конвейеры

Воздушные конвейеры

Упаковочные машины и укладчики на поддоны

Аппликатор ручки

Упаковка бутылок

Упаковка заворачиванием в картон

Фильтры

Пластинчатый фильтр-пресс

Технологический процесс

Аппарат для дозировки СО2

Сатуратор

Продукция

Вино

Линии розлива вина

Укупор корковой пробки

Этикетировочные машины

Вода

Минеральная вода

Линия розлива минеральной воды

Этикетировочные машины

Линия розлива воды

Питьевая вода

Газированная вода

В ПЭТ-тару

Этикетировочные машины

Водка

Этикетировочные машины

Вязкие жидкости

Этикетировочные машины

Косметика

Линии розлива мыла

Этикетировочные машины

Масло

Линии розлива масла

Этикетировочные машины

Молоко

Линии розлива молока

Линии розлива в ПЭТ

Этикетировочные машины

Напитки

Газированные

Линии розлива газировки

Автоматы розлива газированной воды

Этикетировочные машины

Сок

Этикетировочные машины

Линии розлива сока

Пиво

Линии розлива пива

Этикетировочные машины

Фармацевтика

Ополаскиватели

Автоматы розлива

Укупорочные машины

Этикетировочные машины

Комплектные линии

Этикетировочные машины

Химия

Линия розлива незамерзайки

Этикетировочные машины

Шампанское

Укупор корковой пробкой

Этикетировочные машины

Подобрать оборудование

Узнать цену

Линия розлива безалкогольных напитков или пива в алюминиевые банки объемом 0. 33 / 0.5 литра.

Линия состоит из:

  • Полуавтоматический депаллетайзер Mimmeti
  • Конвейер банок
  • Ополаскиватель
  • Смеситель FMC
  • Автомат розлива Mecafill VC 024-156 (24 разливных вентиля)
  • Закатка FERRUM F304 G
  • Пастеризатор
  • Кодер Domino
  • Упаковочная машина Cermex CRP 30
  • Упаковочная машина Meypack VP 501 + SW 60
ФирмаKrones
Скорость12000 банок в час
ОборудованиеЛиния розлива в алюминиевые банки
Год2011
СтранаГермания
Объем банок, литр0.33 / 0.5
ПродуктГазированные напитки, пиво
УправлениеSiemens S7

Похожие товары

Комплектная линия розлива в алюминиевые жестяные банки
Продукт: Газированные напитки Подробнее

Линия розлива в банки Krones, KHS, Heuft, TTH Hysek Подробнее

Линия розлива в жестяные банки
Продукт: Газированные напитки или пиво Подробнее

Линия розлива SARCMI New Canfill N60 – 8R
Продукт: газированные напитки Подробнее

Узнать цену

Заполните все поля, пожалуйста!

Ваш запрос отправлен!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Ваше имя

Ваша почта

Ваш телефон *

Не могли бы вы прислать мне более подробную информацию по следующей машине: Линия розлива в алюминиевые банки Krones

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных

Полуавтоматическая линия розлива в Алюминиевую банку — ТриаКом


Полуавтоматическая линия розлива в Алюминиевую банку

Линия разливает любой газированный напиток, но все же основное назначение предлагаемой линии- это розлив крафтового пива.

На предлагаемом оборудовании так же возможна работа и с напитками слабогазированными типа Тан, Чал, Айран и т.д.

Мы представляем ряд полуавтоматических линий для:

Ополаскивания / Наполнения / Укупоривания.

Наши линии розлива представляют собой моноблоки в которых присутствуют все необходимые функции и набор оборудования для нормальной работы при розливе.

Мы предлагаем компактные линии розлива позволяющие работать на малых скоростях с небольшой производительностью, но с соблюдением всех стандартов и технических требований при розливе.

Благодаря набору функций в линии мы можем получить консервированные напитки в алюминиевой банке.

Как результат мы получаем улучшенные напитки по сравнению с розливом в бутылки, поскольку алюминиевая банка не позволяет попасть свету в продукт и может иметь очень низкий уровень насыщения кислорода.

Алюминиевые банки легко перерабатываются и всегда востребованы.

Во всем мире известно о том, что маятник качается всегда и склоняется в сторону консервированных напитков в пивной банке.

Мы поставляем линии розлива на:

  • 4 клапана розлива и 1 укупорочная головка
  • 6 клапанов розлива и 1 укупорочная головка

Наполнительные клапаны на линиях розлива / укупоривания управляются с центрального процессора линии, но команды к началу действий получают от оператора.

Линия может поставляться вместе с ополаскивателем или без, а также с укупорочной башней на одну или на две укупорочные головы, такие модели как:  441 и 661 в разных конфигурациях.

• Машины, используемые для розлива в алюминиевую банку могут быть универсальны и иметь возможность розлива в стеклянные бутылки, также могут быть модифицированы для обеспечения возможности работы с металлической пробкой типа

KRONEN (пробка корончатого типа).

• Простая конструкция линии в основном предназначена для пивоваренных заводов и небольших пивоварен. Благодаря простоте конструкции имеет возможность получить продукцию по экономичной цене.

Полуавтоматическая система предварительной продувки инертным газом таким как СО2 с последующей укупоркой позволяет получить очень низкий уровень растворенного кислорода в продукте и получить тем самым более длительный срок хранения продукта.

Конструкция разработана как модульная система — если вы хотите больше автоматизации, мы делаем дополнительные узлы для передачи продукта, а так же можем добавить конвейеры. Таким образом плавно переходя к автоматизации процессов.


МИКРОБЛОК РОЗЛИВА И ЗАВАЛЬЦОВКИ АЛЮМИНИЕВОЙ БАНКИ

Модуль розлива позволяет работать с тарой любого объема алюминиевой банки без каких либо форматных частей.

Данная конструкция позволяет иметь мобильность в работе, так как переналадка на другой объем тары не требуется.

Подъемные столы поднимают алюминиевую банку на необходимую высоту к разливному клапану.

Розлив производится изобарическим способом (розлив с противодавлением) для газированных напитков типа пиво.

Конструкция укупорочной головки имеет (опционально) систему предварительной продувки инертным газом СО2.

Групповая упаковка алюминиевой банки.

Мы предлагаем полуавтоматическую машину для сборки групповой упаковки по 4, по 6 или по 8 банок вместе. Все это зависит от требований Покупателя.

Ни каких форматных частей не требуется.

Оператор устанавливает по две банки в ряд параллельно, тем самым получая стабильный поток в два ряда.

Далее, упаковочная машинка наносит на банки группирующую ленту тип мультипаков для пивных банок.

Вид готовой продукции.

Технические характеристики предлагаемой линии розлива.

Розлив производится  на специально разработанных изобарических разливочных клапанах.

Процесс розлива  полностью автоматический, в котором может присутствовать двойная пре-эвакуация и далее несколько шагов при розливе.

Нижняя подача банок в наполняющий блок розлива.

Герметичный захват разливного колокола для герметизации банок на заправочных клапанах.

CО2 продувка банки до заполнения для удаления кислорода и продления срока годности продукта.

Разливаемый объем:  колеблется от 150 до 750 мл.

Температура наполнения: 0 ~ 2 ° C.

Насыщение CO2 при розливе: 2 ~ 5 гр/л.

Производственная мощность: до 500 банок/ч (330 мл)

Информация о системе нанесения пленки на банки типа мультипак для пивных банок.

Мы предлагаем широкий спектр автоматических и полуавтоматических переносных захватов мультипаков для пивных и газированных безалкогольных напитков.

Если у Вас возникают вопросы пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.


Полуавтоматическая линия розлива в алюминиевую банку

Производительность до 500 банок в час при объеме 0.5 л.

6/6

6 —  ополаскивателей

6  — разливных клапанов

Линия предназначена для выполнения следующих функций:

Ополаскивание / розлив / вальцовка (нанесение крышки) алюминиевой банки.

Продукт может быть как газированные напитки, лимонады, пиво, квас сидр и т.д.  Так же возможен розлив и тихих напитков (не газированных).

Конструкция линии позволяет работать с объемом алюминиевой банки от 0. 2 л до 1.0 л.

Обслуживающий персонал линии 1 человек.

На переход от одного формата на другой формат тары уходит не более 5 минут.

Консервированные напитки в алюминиевой банке сохраняются улучшение по сравнению с бутылками, поскольку они не позволяют проникать свету.

Алюминиевая банка удобна в применении и ее всегда можно взять с собой в походы, бассейны, пляжи, парки.

В конструкции линии есть ополаскиватель который может работать как с системой рециркуляции в комплекте с фильтрацией так и проточной водой.

Для вальцовки алюминиевой банки крышкой применяется укупорочная машина работающая по принципу задвижного слайда.

Конструкция задвижного слайда была разработана и изготовлена благодаря наработанному опыту и практике.

Идея самой укупорочной машины состоит в том, чтобы в полуавтоматическом режиме произвести больше продукции не теряя при этом в качестве.

Подвижной конвейер подает алюминиевую банку то с права, то с лева в чистую зону для вальцовки.

Конструкция позволяет работать с алюминиевой банкой объемом от 0.2 до 1.0 литр. Захватывающий стакан не дает алюминиевой банке опрокинуться или произвести разбрызгивание продукта. Таким образом, во всех банках всегда остается стабильный уровень налива.

Усилие вальцовки крышки регулируется при помощи тонких настроек.

В конструкции так же есть функция впрыска инертных газов например СО2 для консервации продукта.

Конструкция изготовлена полностью из нержавеющей стали и имеет регулируемые по высоте ноги со стопорными колесами.

Машина для наполнения алюминиевых пивных банок/линия оборудования для консервирования


Машина представляет собой устройство, разработанное исключительно на основе переваривания и абсорбции отечественных и зарубежных (неподвижных) машин для наполнения и закатки поп-банок (запечатывающих машин).

Используется принцип заполнения под нормальным давлением. После того, как он пройдет через колесо набора, пустая банка войдет в поддерживающий диск подъемной банки, а наполнительный клапан выровняется с пустой банкой, которая поднимется для герметизации. Между тем порт клапана наполнительного клапана автоматически открывается. Когда наполнение может быть передано к головке запечатывающей машины с помощью крюковой цепи. Крышка будет отправлена ​​​​в горловину банки, когда крышка поднимается, прижимная головка прижимается к горлышку банки, запечатывающее колесо выполняет предварительное запечатывание, а затем реальное запечатывание. После герметизации банка выталкивается ударной головкой механизма выбивания крышки, а затем начинается процедура выгрузки банки.

Машина использует ПЛК, преобразователь частоты, систему управления человеко-машинным интерфейсом, имеющую передовые технологии управления, такие как управление частотой; нет может нет заполнения и так далее.


Model  GDF12-1 GDF18-6 GDF24-6
Production capacity C/H) 1000-2000 3000-6000 4000-9000
Мощность (кВт) 0,75 3. 7 3.7
Weight(kg) 1800 2500 3000
Overall Dimensions (mm) 1750*1140*1950 2320*1400*1900 2580* 1650*1900


Мы уверены в качестве нашей продукции благодаря системе обеспечения качества, подкрепленной техническими возможностями и производственными мощностями.

Мы считаем, что «все этапы производства являются процессами контроля качества».


01 — Укладчик банок

1-ПЛК управление всей машиной, полностью автоматическая работа;

2-адаптируется к различным типам стопок и типам бутылок, легко настраивается;

3-сегментная трансмиссия с высококачественной конвейерной цепью, выходная секция может быть произвольно удлинена;

4-Использование материала 304 делает всю машину красивой и элегантной;

02 — Распылительная мойка пустого бака ползункового типа.

1-Область применения: распыление воды и сушка на склоне жестяной банки.

Распылитель на 2 воды из нержавеющей стали.

3-встроенная распылительная трубка из нержавеющей стали ¢32 мм, разделенная на два сегмента, температура резервуара для горячей и холодной воды выше 85 градусов.

Клетка на 4 резервуара, корпус из нержавеющей стали толщиной 8 мм.

5-опорная рама состоит из квадратной трубы из нержавеющей стали размером 50 мм x 50 мм x 2 мм.


03 — Детали наполнения.

1- Высокоточная заправочная насадка из нержавеющей стали 304/316

2- Регулируемый объем наполнения, одинаковый уровень жидкости после наполнения

3- Все контактные детали и резервуар для жидкости из нержавеющей стали 304/316, полировка, отсутствие мертвых углов, легкость очистки

4- Нержавеющая сталь 304/316 заправочный насос

5- Эффективное распылительное сопло тщательно промойте и экономьте воду для промывки

04 — Заглушки.

1- Система укупорки и укупорки, электромагнитные укупорочные головки, с функцией выгрузки шихты, убедитесь, что бутылка не разбивается во время укупорки

2- Вся конструкция из нержавеющей стали 304/316

3- Без бутылки без крышки

4- Автоматическая остановка при отсутствии бутылки

5- Эффект укупорки стабилен и надежен, уровень брака ≤0,2%

это другой клиент может завершить линию для вашей справки, если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь со мной 


Полная линия розлива банок KHS 300CPM

ПОСМОТРЕТЬ ПОДОБНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ0150 Состояние Используется Категория Комплектные линии Производитель

КХС Год 2002 Промышленность Напитки, Пивоварня Скорость 20000CPH Местоположение Европа Инвентарный номер 1020-200824

  • Описание
  • Список оборудования
  • Продажа
  • Контакты

Описание

Полная линия розлива в банки KHS 300CPM0214

Бывшая в употреблении линия Complete KHS 20,000CPH CSD Can Line была первоначально доставлена ​​и установлена ​​в 2002 году. Линия представляет собой бывшую в употреблении линию розлива пива из алюминиевых банок от депалетизатора до паллетного упаковщика. Ранее линия производила 20 000 CPH на стандартных алюминиевых банках для напитков емкостью 330 мл и 500 мл 202/211. Система поставляется с 40-клапанной системой наполнения банок KHS DMD (VF) с механическим управлением и закаточной машиной SIMA 2000/6 с 6 головками.

Предыдущий выпуск 20 000 CPH на алюминиевых банках 330 мл и 500 мл Стандарт 202/211 Формат банки для напитков

Комплектная линия KHS 20 000CPH для банок CSD имеет универсальную упаковку с термоусадочным упаковщиком SMI, KHS Innopal Lord II PB LN1 с магазином для поддонов и упаковщиком для поддонов Robopak. Линия также оснащена одноярусным пастеризатором KHS Innopas PI SG 30-150 с полиуретановым управлением и системой рекуперации энергии.

Перечень оборудования

Депаллетайзер

Марка: KHS

Модель: DAG-L2-L
Год: 2002

Устройство для наполнения банок — закаточная машина

Марка: KHS

Модель: DMD (VF) 40
Год: 2002
Make: SIMA

Модель: 2000/6
Год: 2001

CAN Conteyor

Make: KHS

Модель: KFI-1PD-E
Год: 2002

CANVEIOR
11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111Р1Ж.
Марка: KHS

Модель: SBKT-E
Год: 2002

Конвейер для банок

Make: KHS

Модель: SBKV-HS15-E
Год: 2002

PASTURIZER

MAKE: KHS

Модель: PISG 30-150
Год: 2002

9000 211111111111111111111111111111111111111111111111111114.
MAKE: FILTEC

Модель: FT-70
Год: 2001

Конвейер поддонов

Make: KHS

Модель: PTR / BTR
Год: 2002

TRACER
11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111119н.0210 Make: SMI
Model: LSK 15T
Year: 2000

Can Rinser

Make: KHS

Model: SZGS
Year: 2002

Inspection System

Make: HEUFT

Model: HBBVXTXXX
Year: 2009

Can Conveyor

Make: KHS

Model: KFS-VA-6-E
Year: 2002

Can Conveyor

Make: KHS

Модель: SBKS-HS-E
Год: 2002

CAN CONVEYOR

MAKE: KHS

Модель: SBKS-HS-E
Год: 2002

CAN Dryer
99991111111111111111111111111110

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *