Ленточнопильные станки для резки металла – Высокоточная резка металла на ленточнопильных станках

• После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
• Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
• Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.

Автоматические станки используются в основном на крупных предприятиях для нарезки большого числа заготовок. Главным преимуществом данного устройства является то, что здесь отсутствует потребность в применении физических усилий – рабочему остается только положить деталь в тиски и задать нужные параметры для обработки.

Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.

Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.

Основные преимущества работы

Резка металла ленточной пилой является одним из основных технологических методов его обработки при изготовлении необходимых элементов. Главная сложность при работе с ленточным станками состоит в появлении очень больших припусков, которые операторы вынуждены оставлять на следующую обработку.

Основные методы резки металла, в которые включен съем стружки:

1. Фрезами на круглопильных устройствах.
2. Резцами на отрезном агрегате специального типа.
3. Ножовочными полосками на ножовочном устройстве механического типа.
4. Абразивными кругами (вулканитовый или алмазный).
5. Ленточными пилами.

В последнем случае можно выделить такие преимущества:

• высокая производительность;
• высокая точность и минимальное отклонение при работе;
• высокое качество среза обрабатываемой детали;
• экономичное расходование металла;
• резка заготовок разных типов;
• обработка пакетов заготовок.

Ленточнопильный станок может использоваться не только для резки по металлу, но и для обработки элементов из других различных материалов. Такой станок эффективный, компактный и простой в использовании, но при этом обладающий высокой мощностью. В современном мире представлен огромный выбор высококачественных станковых устройств данного типа, таких как ленточнопильный станок по металлу JET.

Можно неплохо сэкономить, если приобрести ленточнопильный станок б/у по металлу. Данное оборудование отлично подойдет как для небольших цехов, так и для крупных предприятий, занимающихся обработкой элементов из различных материалов.

metmastanki.ru

Ленточная пила по металлу — обзор лидеров ниши

Разрезание металлов при помощи ленточной пилы — эффективный и практически безотходный способ металлообработки. В отличие от газовой, плазменной и даже лазерной резки, ленточная пила по металлу оставляет очень тонкий рез (не более 1-1,5 мм), не перегревает металл, дополнительной обработки реза не требуется. Существует несколько видов станков ленточного типа для резания металлов, отличающихся сферой применения, техническими возможностями, габаритами.

Принцип работы

Ленточный станок базируется на использовании в качестве рабочего инструмента бесконечной (замкнутой) металлической ленты, с нарезанными с одной стороны зубьями. Чаще всего применяются биметаллические пилы, в которых основная часть сделана из прочной стали (пружинной или аналогичной по упругости и прочности), а зубья — из инструментальной стали или особо прочных сплавов.

Ленточнопильная пила приводится в движение шкивами, один из которых (нижний) связан с электродвигателем. Особенность движения пилы в сторону заготовки исключает выброс опилок или частей ленты при обрыве в сторону оператора. Это определяет безопасность работы станка при разрезании, как плоского листа, так и сложного профильного проката.

Ленточнопильные станки регулируются по скорости движения ленты, которая выбирается в зависимости от вида металла. Сами пилы изготовляются с различной формой зуба, межзубным расстоянием и углом заточки. Конструкция большинства станков позволяет быстро менять пильную ленту, если требуется перейти на другой вид металла или проката.

Виды оборудования

Ленточнопильная резка металла распространена как на больших промышленных предприятиях, так и средних и малых мастерских по производству или ремонту металлоемких машин и механизмов. Используется ленточная резка и на строительных площадках, например, при производстве кровельных работ, монтаже вентиляции, дымоходов, котельного оборудования.

Маятниковые (консольные) станки

Консольные ленточнопильные станки — наиболее распространенная разновидность ленточного оборудования. Отличительной их особенностью является наличие поворотной пильной рамы. Она закреплена на шарнире и может подниматься и опускаться в пределах 90⁰ над рабочим столом. Они очень удобны для резки:

• труб;
• уголка;
• швеллера;
• полос;
• квадрата.

Часто консольные ленточнопильные станки используются для резки дерева, мороженого мяса, рыбы, прессованных плит, фанеры. Их универсальность и компактность конструкции и определяет широкое распространение.

Станок с поворотной консолью

Маятниковые станки выпускаются в двух основных модификациях — с поворотной консолью, позволяющей резать металл под любым углом, и неповоротные, допускающие только вертикальный рез. По уровню автоматизации они подразделены на:

• ручные;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Ленточная пила Jet по металлу — яркий пример типовой консольной пилы. Лентопилочный станок может резать металл под углом ±45° и вертикально. Заготовки зажимаются специальными тисками, стол можно устанавливать в двух положениях, подача консоли и материала — гидравлические. Оснащается Jet биметаллической универсальной лентой. Не уступают им установки Энкор (Корвет).

Ручные станки, например, Bomar PULLDOWN, отличаются портативностью и приличной мощностью. Они могут распиливать металл под углом 90, 45 и 60 градусов. Диаметр заготовок 2014 — до 230 мм (круг) и сечение 260 x 230 мм (прямоугольник).

Консольные ленточнопильные станки производятся в широком диапазоне мощностей и габаритов. Выбирая станок, несложно найти модель, подходящую именно под ваши потребности.

Пила Bomar PULLDOWN

Одностоечные ленточнопильные станки

Стационарный автоматический или полуавтоматический ленточнопильный станок колонного типа предназначен для распиливания всех видов проката из стали и цветных металлов под прямым углом. Некоторые модели оснащаются поворотным столом, позволяющим производить угловое распиливание.

Пильный узел с горизонтальной пилой перемещается вертикально по опорной колонне, надвигаясь на заготовку и распиливая ее с заданной скоростью. Гидравлическая подача позволяет регулировать скорость реза в большом диапазоне.

Двухстоечные (двухколонные) станки

Конструктивно напоминают одностоечные, но резка металла ленточной пилой обеспечивается подачей пильного узла по двум вертикальным направляющим. Это позволяет исключить отклонение полотна при распиливании крупногабаритных заготовок и дает возможность обрабатывать детали из очень твердых сплавов.

Одни из лучших станков двухколонного типа выпускает чешская компания Bomar, например, Bomar INDIVIDUAL, Bomar CONSTRUCTION. Они производятся в автоматическом или полуавтоматическом исполнении, оборудуются гидравлической системой подачи, поворотными столами, интеллектуальной системой подачи СОЖ.

Двухколонные станки отличаются повышенной жесткостью конструкции, что дает высокую производительность и возможность использования ЧПУ. Благодаря этому, получили широкое распространение в машиностроительной промышленности. Часто используются в роли отрезных станков.

Портальные ленточнопильные станки

Конструкция пильного узла представляет собой поворачивающуюся или неповоротную вокруг вертикальной оси установку. Рабочий стол неподвижен, или поворачивающийся. Портальный вертикальный ленточнопильный станок по металлу позволяет разрезать массивные заготовки — отливки, поковки, стальные плиты. Портал перемещается вдоль горизонтальных направляющих и надвигается на заготовку. Гидравлическая система подачи позволяет регулировать давление пилы в широких пределах.

Вертикальные станки

Как правило, ручной ленточнопильный станок вертикального типа оснащен неподвижным пильным узлом, с пилой, передвигающейся в строго отвесном направлении. Резка металла на ленточнопильном станке производится путем подачи заготовки вручную, давление и скорость подачи регулируются оператором в зависимости от условий пиления.

Широкое распространение получили вертикальные ручные станки производства Энкор. Они известны под маркой Корвет. Универсальная ленточная пила Корвет 33 может служить иллюстрацией возможностей станков этого бренда. Кроме стали, алюминия, нержавейки и меди, она может резать текстолит, фанеру, дерево, ОСБ-плиты.

Ленточная пила Корвет оборудована асинхронным двигателем мощностью 750 Вт. Подключается он к сети 220В, что позволяет использовать пилу не только в промышленных цехах, но и в небольших мастерских или дома. Две передачи, определяющие скорость движения ленты, дают возможность быстро переключиться на резку разнородных материалов, что актуально при использовании в условиях мелкосерийного производства или в работе ремонтных мастерских.

Пила Корвет 33 с наклонным столом

Ленточная пила Корвет оборудована наклонным рабочим столом с диапазоном уклона 0-45⁰. Масса станка в сборе всего 75 кг, что очень удобно для перевозки, например, при использовании в строительстве и реставрации. Размеры рабочего стола и мощность позволяют обрабатывать детали толщиной до 135 мм. Для увеличения степени безопасности работы, ленточная пила Корвет оборудована магнитным пускателем, исключающим самопроизвольный запуск при случайном касании к кнопке.

Ручной ленточнопильный станок вертикального типа может оснащаться и поворотной наклоняемой рамой, но чаше всего в поворотном исполнении можно встретить полуавтоматический ленточнопильный станок. Такая конструкция позволяет выполнять угловое резание металла без изменения горизонтального положения стола. Это актуально при обработке деталей большой площади. Удобно на таких станках резать швеллер, трубы, сложный прокат.

Ленточнопильное оборудование вертикального типа промышленного назначения производится и с подвижной рамой, которая перемещается вдоль рабочего стола большого размера. Ленточные станки этого вида применяются для производства однотипных деталей, и оснащается ЧПУ.

Гравитационные ручные станки

Это разновидность станков консольного типа, в которых перемещение пильного узла и давление ленты на заготовку происходит под действием силы собственной тяжести или мускульном усилии оператора. Одна из разновидностей ленточной пилы — настольная, отличающаяся высокой точностью распиливания тонких заготовок. Неплохие универсальные ручные станки этого типа производит компания Энкор.

Заготовка зажимается специальными тисками и находится в неподвижном состоянии, перемещается пильный узел. Чтобы подача не была слишком резкой, консоль оборудована возвратной пружиной. Ручная ленточная пила принадлежит к наиболее дешевому виду металлообрабатывающих станков, что ничуть не умаляет ее достоинств. Некоторые недостатки в виде небольшой мощности или сложности с регулировкой давления на заготовку, компенсируются мобильностью установки, ее универсальностью и возможностью работать со всеми видами материалов.

Как выбрать

Задавшись вопросом, как выбрать ленточную пилу, необходимо сначала определиться с кругом заданий, которые она будет выполнять. Для частной мастерской или небольшого цеха достаточно ленточной пилы по металлу Jet, Bomar или Энкор консольного типа с поворотным столом или вертикальной, с наклонной рамой. Для домашней мастерской — лучше вертикальной пилы не найти. Пригодится она и кровельщикам — профнастил и оцинковку такие пилы режут отлично.

Промышленное производство нуждается в более мощном ленточнопильном оборудовании — одно или двухколонных станках с гидравлической подачей. Для крупносерийного производства лучше всего обратить внимание на станки с ЧПУ.

wikimetall.ru

Ленточнопильный станок. Классификация отрезных ленточнопильных станков по металлу

Синонимы: ленточная пила, ленточный станок, лентопильный станок, ленточноотрезной станок, ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильные станки по металлу (Metal bandsaw machines, metal band saw machines, metal cutting bandsaws, horizontal bandsaws) служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Преимущества ленточного пиления по сравнению с традиционными способами обработки (механическая ножовка, дисковая резка, газорезные установки) следующие: более высокая производительность, уменьшенный расход материала из за небольшой толщины реза. Относительная дороговизна режущего инструмента (ленточных полотен) компенсируется производительностью обработки, хорошей стойкостью при правильном выборе и применении для соответствующих типов обрабатываемых материалов и размеров распиливаемых заготовок.

Особенностью ленточного пиления является то, что в зависимости от профиля распиливаемой заготовки необходимо подбирать шаг зубьев полотна. Для правильного подбора шага полотна в каталогах производителей размещены таблицы, по которым можно определить, полотно с каким шагом необходимо для распиловки того или иного сечения. Можно примерно рассчитывать шаг полотна так, чтобы в контакте с заготовкой при отрезке должно находиться 3-4 зуба. И если необходимо отрезать заготовки различного диаметра и сечения, будьте готовы к тому, что надо иметь несколько полотен с разными шагами и обязательно их менять при смене заготовок.

Преимущества резки на ленточнопильном станке:

• Высокая точность резки: 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
• Высокое качество поверхности реза
• Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла
• Возможность резки под углом до ±60 градусов
• Возможность резки пакетов заготовок
• Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

Классификация ленточнопильных станков по конструктивному исполнению

Консольные (маятниковые) ленточнопильные станки

Консольные (маятниковые) ленточнопильные станки (Pivot bandsaw machines, hinge type bandsaws) изготавливаются с пильной рамой (консолью), которая поднимается и опускается вращаясь на шарнире. Консольные ленточнопильные станки используются для нарезки труб, фасонного профиля, сортового и сплошного проката.

Консольные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter bandsaws) для получения резов под углом и неповоротными (Straight cut band saws) для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Станок отрезной ленточнопильный консольный поворотный от – 60° до +60° ручной

Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки

Одностоечные (колонные) ленточнопильные станки (Single сolumn bandsaws) имеют горизонтальную пильную раму, которая опускается вдоль вертикальной стойки (колонны). Конструкция одностоечного станка напоминает конструкцию радиально-сверлильного станка: вертикальная стойка (колонна) большого диаметра, по которой вверх-вниз перемещается пильная рама. Основное достоинство одностоечного станка – простая возможность выполнять резку заготовок под углом.

Станок отрезной ленточнопильный одностоечный (колонный) неповоротный автомат

Двухстоечные (двухколонные) ленточнопильные станки (Double column bandsaws, dual column bandsaws, twin column bandsaws, twinn pillar band saws) имеют горизонтальную пильную раму, которая перемещается вдоль двух вертикальных стоек (колонн), которые расположены по обе стороны от рабочего стола. Подвижное соединение пильной рамы с станиной представляет собой жесткий замкнутый контур. Такая конструкция позволяет создать более высокое давление на заготовку, при этом пила не будет уходить из плоскости резания.

Для комплексной обработки деталей и резки под углом применяется вращающийся стол.

Основное преимущество двухстоечного станка – высокая жесткость конструкции, которая позволяет осуществить высокопроизводительную резку практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.

Станок отрезной ленточнопильный двухстоечный (двухколонный) неповоротный автомат с подвижным столом

Портальные станки (Gantry bandsaws) имеют фиксированный рабочий стол и подвижный портал для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров, например, стальных плит, отливок, поковок и т.д. При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком.

Станок отрезной ленточнопильный портальный неповоротный автомат с неподвижным столом

Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter) для получения резов под углом и неповоротными для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки этой группы способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, склады металлов, кузнечные производства, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих труднообрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Данная группа станков предназначена для решения широкого спектра задач по резке металлов.

Вертикальные ленточнопильные станки

Вертикальные ручные ленточнопильные отрезные станки по металлу (Vertical bandsaws, vertical contour saws) позволяют производить резание как прямолинейное, так и криволинейное по наружному и внутреннему контуру, с помощью ручной подачи заготовки. Заготовка, в отличие от горизонтальных станков, не зажимается в тисках, а вручную удерживается на рабочем столе и подается в зону резания. Пильная рама не перемещается.

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный ручной

Вертикальные ленточнопильные станки с наклоняемой пильной рамой (Vertical mitre cutting bandsaws, vertical tiltable head double miter bandsaws) позволяют производить резание под углом к плоскости рабочего стола. Пильная рама перемещается поперек рабочего стола.

Станки применяют на монтажных производствах для резки труб, уголков, швеллеров для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный с наклоняемой пильной рамой

Вертикальные ленточнопильные станки с подвижной пильной рамой (Vertical bandsaws) применяются для продольной или поперечной резки крупногабаритных плит, отливок, поковок и т.д. При резании пильная рама перемещается по линейным направляющим поперек рабочего стола или вдоль него, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое станком. Управление режимами резания осуществляется при помощи ЧПУ.

Такие станки широко применяются в инструментальных производствах при изготовлении прессформ и штампов и позволяют в несколько раз снизить затраты на черновую обработку заготовки.

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный с подвижной пильной рамой

Поворотные (угловые) горизонтальные ленточнопильные станки

Поворотные (угловые) ленточнопильные станки (Miter bandsaws, miter cutting saws, swivel-head horizontal bandsaws) имеют возможность выполнять резку под различными углами к оси заготовки. Поворотные станки имеют поворотную пильную раму, которая поворачивается вокруг вертикальной оси в одном направлении или в обоих, относительно прямого угла к оси заготовки, и которая позволяет быстро, одним движением, перенастроить угол отрезки.

Резка заготовок под углом может быть осуществлен, также, поворотом губок зажимных тисков или поворотом рабочего стола.

Обычно поворотные станки применяют для отрезки профильных заготовок (трубы, уголки, швеллера) для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.

Классификация ленточнопильных станков по степени автоматизации

Ручные (гравитационные) ленточнопильные станки

Опускание пильной рамы в ручных ленточнопильных станках (Manual bandsaws) осуществляется за счет мускульного усилия рабочего преодолевая усилие пружины.

В ручных гравитационных станках (Gravity bandsaws) опускание пильной рамы и резка происходит посредством собственного веса. Для регулировки скорости подачи пильной рамы применяется гидроцилиндр с дроссельным (перепускным) клапаном. Такая система называется еще гидроразгрузкой, она же обеспечивает подъем и стопорение рамы в верхней точке.

Оператор станка самостоятельно устанавливает, отмеряет и фиксирует заготовку при помощи тисков с ручным зажимом; пильная рама опускается под собственным весом, скорость опускания регулируется вручную или с выносного пульта управления.

Конструктивное исполнение ручных станков обычно – консольные.

Преимущества ручных ленточнопильных станков:

• Низкая стоимость при сохранении высокого качества реза, недорогое обслуживание и эксплуатация.
• Чаще всего на ручных станках возможна резка заготовок под углом, углы резки регулируются до шестидесяти градусов.

Недостатки ручных ленточнопильных станков:

• Опускание пильной рамы под собственным весом или за счет мускульного усилия рабочего часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.
• Частое отсутствие механизмов очистки пилы и визуального контроля натяжения пилы
• Необходимость периодической регулировки наклона осей шкивов привода пилы
• Отсутствие контроля и регулировки давления пилы на заготовку (клапан на поддерживающем цилиндре позволяет регулировать лишь скорость подачи, да и то в очень узком диапазоне)

Станки применяются на небольших производствах в штучном и мелкосерийном производстве, предназначены для распила инструментальных и нержавеющих сталей, цветных и легких металлов, как профилей, так и сплошных заготовок.

Станок отрезной ленточнопильный консольный ручной гравитационный с гидроразгрузкой поворотный от – 45° до +60°

Полуавтоматические ленточнопильные станки

В полуавтоматических ленточнопильных станках (Semiautomatic bandsaws) зажим и раскрытие тисков, принудительное опускание и поднятие пильной рамы осуществляются автоматически гидравлическим приводом. Ручная же составляющая подразумевает подачу заготовок оператором.

После старта ленточнопильный станок зажимает тиски, осуществляет резку заготовки с заранее выбранной скоростью. В нижнем положении пильная рама включает микродатчик, после чего она поднимается в верхнее положение и тиски разжимаются. Оператор только двигает заготовку.

Принципиальным отличием от ручных гравитационных станков является то, что давление на заготовку осуществляется не только собственным весом рамы, но и дополнительным усилием, создаваемым гидроцилиндром. Это позволяет пилить более тяжелые материалы, например сплошные заготовки из нержавеющей стали.

Полуавтоматические ленточнопильные станки подходят для изготовления мелких серий продукции на различных производствах и являются самой продаваемой группой моделей. Они позволяют резать материалы под различными углами в диапазоне от -60° до +60°. Наиболее часто ленточнопильные станки такого типа используются для резки профильных, а также листовых заготовок из чугуна и стальных материалов, включая инструментальные и нержавеющие стали, цветные и легкие металлы.

Конструктивное исполнение полуавтоматических станков – консольные, одностоечные и двухстоечные.

Автоматические ленточнопильные станки

На крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок используются автоматические ленточнопильные станки (Automatic bandsaws). Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Процесс работы на них прост: заготовка помещается в тиски, и задаются все необходимые параметры реза (длина детали, количество получаемых деталей, угол реза и другие характеристики в зависимости от типа материала и его размеров). Далее станок запускается, и все дальнейшие действия выполняются автоматически.

Благодаря регулируемой системе рабочей подачи на каждом из этапов регулируется и контролируется усилие резания. Чтобы избежать обрыва полотна при повышении давления на пилу, замедляется или полностью останавливается плавная подача пильной рамы. На автоматическом станке можно работать и в ручном режиме с возможностью индивидуального управления основными функциями.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Подача осуществляется гидравлическими тисками, что позволяет иметь точность по длине заготовки около 0,1 мм.

Автоматические ленточнопильные станки оснащены дополнительными подающими тисками (Feed vise), имеющими ход, например, 500 мм. Если длина отрезаемой заготовки превышает 500 мм, то тиски перемещают заготовку в два приема с «перехватом». Программируемый контроллер или ЧПУ позволяет задать количество заготовок и их длину. Возможно пиление заготовок одной или различной длины в одном цикле.

Автоматические станки под управлением ЧПУ не только более производительны, но и обладают большей точностью и автоматически выполняют сложные угловые резы.

Конструктивное исполнение автоматических станков – консольные, одностоечные, двухстоечные, портальные и вертикальные.

Основные конструктивные особенности автоматических ленточнопильных станков

• Работа с биметаллическими и твердосплавными пилами
• Пильная рама, обеспечивающая необходимую жесткость конструкции и надежную установку ведущего и ведомого шкивов, в связи с чем не требуется периодическая регулировка их положения
• Возможность резки под углами 45°, 60° и 90° , а так же под промежуточными углами (опция) с автоматическим механизмом поворота пильной рамы от ЧПУ
• Термозащита двигателя от перегрузки
• Электропривод, с плавным бесступенчатым регулированием скорости полотна пилы (вариатор с цифровой индикацией), позволяющий изменять скорость резания и, соответственно, точно устанавливать рекомендуемые параметры резания под конкретную заготовку, таким образом, увеличивая срок службы станка и пилы
• Сервопривод подачи пильной рамы — автоматическое управление скоростью подачи – изменение давления пильной рамы на заготовку в зависимости от длины реза, что обуславливает примерно постоянную нагрузку и количество снимаемого металла на один зуб. Таким образом, пила на протяжении всего реза работает в оптимальном режиме, установленном оператором
• Подача пильной рамы производится гидравликой принудительно. Управление рабочей подачей осуществляется с помощью регулируемого клапана с компенсацией для различных значений давления масла. Максимальное давление резания регулируется встроенным нагнетательным клапаном
• Система гашения вибрации пилы
• Система автоматического натяжения полотна пилы с устройством визуального контроля натяжения — гидроцилиндр с манометром обеспечивает фиксацию и индикацию рекомендуемого значения натяжения пилы
• Стабилизаторы полотна — прецизионные твердосплавные карбидные направляющие с гидравлическим зажимом и роликоподшипниками для стабилизации и задания бокового направления ленточного полотна, позволяющие выполнять любую регулировку положения ленточной пилы
• Подвижная направляющая полотна, автоматически регулируемая по ширине заготовки при помощи подвижной губки тисков
• Отсутствие необходимости регулировки наклона осей шкивов привода пилы
• Контроль разрыва пилы — автоматическое отключение станка при разрыве пильного полотна
• Система автоматического контроля увода пилы
• Детектор вертикальности реза
• Контроль проскальзывания пилы
• Система смазки пилы
• Автоматический компенсатор ширины пропила
• Быстрое опускание пилы до заготовки
• Автоматический возврат пильной рамы
• Автоматическое определение высоты заготовки позволяет сократить холостой ход пильной рамы по окончанию реза
• Регулятор высоты поднятия пильной рамы — быстро настраиваемый концевой выключатель верхнего положения позволяет максимально сократить холостой ход пильной рамы
• Гидравлические тиски с плавно регулируемым усилием зажима для резки профилей, труб и больших тяжелых заготовок
• Тиски имеют гидравлический зажим заготовки, который срабатывает автоматически при включении рабочего цикла, сокращая время подготовительных операций
• Устройство зажима очень коротких остатков
• Детектор отсутствия заготовки
• Устройство пакетной резки с вертикальным прижимом
• Поднимаемый/опускаемый стол для подачи заготовки
• Гидравлический подающий стол
• Возвратно-поступательное пошаговое управление тисками для автоматической подачей заготовки
• Приводной электромеханический подающий рольганг
• Чистка ленточной пилы от стружки выполняется с помощью вращающейся щетки с отдельным приводом, имеющей точную регулировку по высоте
• Автоматический транспортер для удаления стружки
• Контейнер для стружки
• Лазерный указатель линии реза
• Встроенная система подвода СОЖ
• Устройство микрораспыления СОЖ
• Подогрев распределительного шкафа, гидравлической системы, СОЖ
• Шланг обмыва машины
• Система ЧПУ одно или двухкоординатное
• Панель управления
• Встроенная система самодиагностики
• База данных материалов для автоматического программирования режимов
• Многофункциональный дисплей с интегрированным руководством пользователя

Классификация отрезных ленточнопильных станков по функциональным возможностям

Ленточнопильные станки первого класса

Ленточнопильные станки I класса предназначены для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Это — цветные сплавы, конструкционные и высоколегированные стали, никелевые и титановые сплавы. Они способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих трудно обрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Это обусловлено тем, что лишь станки первого класса могут успешно работать и с биметаллическими и с твердосплавными пилами, полотно которых шириной не менее 27 мм. Точность отрезки заготовок не более 0,2 мм на 100 мм заготовки.

По конструктивному исполнению к первому классу относятся только двухстоечные и портальные станки, при этом главным критерием, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция стоек, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Стойки обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).

По степени автоматизации станки этой группы бывают полуавтоматические и автоматические.

К обязательным атрибутам относятся: мощный электропривод с широким диапазоном скоростей, управление скоростью и давлением подачи, устройство контроля натяжения полотна, относительно широкая пила, выдерживающая колоссальные знакопеременные нагрузки, механизм очистки пилы и т.п.

Чаще всего применяемые опции – это CNC-контроль, отслеживающий целый ряд параметров, контроль отклонения пилы, установка заготовки по лазеру, система периодической автоматической смазки узлов и пар трения.

Ленточнопильные станки I класса можно отнести к специальному отрезному оборудованию. При этом они характеризуются самой высокой стойкостью режущего инструмента и, соответственно, низкой стоимостью одного реза.

Ленточнопильные станки второго класса

Ленточнопильные станки II класса — самая востребованная группа станков. Они используются на заготовительном производстве, для которого использование оборудования первого класса не является необходимым и способны резать цветные металлы, легированные и нержавеющие стали, часть жаропрочных сталей и легкообрабатываемых титановых сплавов, т.е. те материалы, которые можно обрабатывать с помощью биметаллических ленточных пил с шириной ленточного полотна не менее 20 мм.

По конструктивному исполнению это консольные, одностоечные и двухстоечные станки. Большинство таких станков позволяют разрезать заготовку под различными углами к её оси, поэтому они относятся к универсальному оборудованию. Но меньшая жесткость конструкцию, более низкая мощность электропривода и упрощенный дизайн ограничивают практическое применение.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки второго класса используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката, имеют высокую стойкость режущего инструмента и самый короткий срок окупаемости среди всех ленточнопильных станков. Эти станки имеют популярность их применения на заготовительных производствах машиностроительных заводов, мостостроительных предприятиях, фирмах, изготавливающих металлоконструкции.

Ленточнопильные станки третьего класса

Ленточнопильные станки III класса, в основном, это станки с консольным расположением пильной рамы (но иногда встречаются и упрощенные двух стоечные станки), Они изготавливаются в ручном, полуавтоматическом и автоматическом исполнении.

Станки этой группы используют на небольших производствах, не требующих высокой производительности, для нарезки в размер в основном труб и профильного проката. Отрезка сплошного проката занимает слишком много времени. Так, даже по сравнению со станками второго класса производительность на сплошном прокате может быть ниже в полтора-два раза. Опускание же пильной рамы под собственным весом часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.

Ленточнопильные станки четвертого класса

К станкам IV класса относятся все бытовые и настольные станки – легкие небольшие по размерам и массе для мобильности, предназначенные распиливать сплошные заготовки диаметром до 50 мм. Применять их в каком бы то ни было производстве категорически не рекомендуется, так как ресурс этого оборудования не выдерживает никакой критики при сравнительно высокой стоимости.

Станки предназначены для отрезки заготовок от случая к случаю, в условиях работы на объекте, когда пилить ножовкой уже непроизводительно.

Станки не оснащены системой подвода охлаждающей жидкости (СОЖ), что снижает стойкость ленточных полотен, жесткость 13-мм полотен также низкая, слабый двигатель не позволяет выполнять длительную обработку.

• Астраханский станкостроительный завод – двухстоечный полуавтомат Аллигатор-900
• Барановичский станкостроительный завод БЗС Атлант – двухстоечный автомат БЗС5001
• Краснодарский станкостроительный завод Седин (Седин-Шисс СП) — двухстоечный автомат КСА8532
• Кимрский машиностроительный завод — двухстоечный автомат СКА8550
• Подолье Станкоторговый центр г. Москва – двухстоечный автомат СЛП-8535
• РусРеза г. Волгоград – консольный ручной Реза-350
• Роста г. Воронеж – двухстоечный автомат СРЗ-200
• Станкостроительный завод им. Кирова г. Минск — двухстоечный автомат МП6-1920-001
• Эксен (Exen) Группа Компаний г. Нижний Новгород — двухстоечный автомат 8Б550Д. 8Б800Д
• Автом (Avtom) г. Екатеринбург — полуавтомат Автом ЛП

Лидерами в производстве отрезных ленточнопильных станков являются Тайвань, Германия, Италия, Испания. Наибольшую популярность получило отрезное оборудование станкостроительных фирм Danobat (Испания), Kasto Maschinenbau (Германия), Behringer (Германия), Amada (Япония), FMB (Италия).

Основные параметры ленточнопильных станков

• Основные параметры
• Угол поворота пильной рамы, (тисков, стола)
• Скорость движения полотна, м/мин
• Размер пильного полотна, мм
• Диаметр шкивов, мм
• Максимальное число шагов подачи заготовки в автоматическом режиме
• Максимальный шаг подачи заготовки в автоматическом режиме, мм
• Минимальный шаг подачи заготовки в автоматическом режиме, мм
• Габариты станка, мм
• Габариты в упаковке, мм
• Масса, кг


• Максимальные размеры заготовки
• Максимальный размер сплошной заготовки, круг 90°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, круг 45°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, круг 60°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, квадрат 90°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, квадрат 45°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, квадрат 60°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, прямоугольник 90°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, прямоугольник 45°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, прямоугольник 60°, мм


• Электрооборудование
• Мощность привода главного движения (привода пилы), кВт
• Мощность двигателя очистки пильного полотна, кВт
• Мощность привода гидравлического агрегата, кВт
• Мощность двигателя транспортера стружки, кВт
• Мощность насоса СОЖ, кВт


• Общая потребляемая мощность, кВт

Ленточные пилы для резки металла:

• Углеродистые ленточные пилы для резки легированных и нелегированных сталей
• Биметаллические ленточные пилы для тяжелых режимов резания
• Твердосплавные ленточные пилы для резки труднообрабатываемых металлов — чугунное литье, сплавов с высоким содержанием никеля и титана
• Алмазные ленточные пилы для резки абразивных материалов

Полезные ссылки по теме

Каталог обрабатывающих центров

Каталог-справочник ленточнопильных станков

Рубикон, ООО  © 2016  http://stanki-katalog.ru

stanki-katalog.ru

Виды ленточнопильных станков по металлу производства России: устройство, виды, преимущества

За последние годы появилось множество новых разработок в сфере науки и техники, на фоне чего многим компаниям приходится их внедрять в производстве, где они находят воплощение в виде высокотехнологичного оборудования. И среди современных установок достаточно большое распространение получил ленточнопильный станок по металлу, который благодаря своим характеристикам востребован многими предприятиями, занимающимися металлообработкой.

Ленточнопильный станок по металлу – что это?

По своему исполнению он представляет оборудование высокой мощности, предназначенное для прямой и фигурной резки различных материалов, к которым относятся металл, дерево, пластик и пр. Роль основного узла здесь отведена ленточной пиле, которая выполнена в виде замкнутой стальной полосы, имеющей зубья. Во время беспрерывного движения в одном направлении по замкнутому контуру эта пила, которая удерживается двумя или тремя шкивами, и позволяет выполнять операцию по распиливанию.

Для ленточнопильного станка Россия характерны особенности в плане исполнения и движения рабочего полотна. С ними и связывают высокую долговечность длинной режущей поверхности ленты. По этой причине должно пройти много времени до того момента, пока пила затупится. Вдобавок к этому при пользовании ею не возникает необходимости в частой замене.

Двигаться шкивы заставляет электродвигатель, обладающий достаточно большой мощностью. Именно от него зависит, насколько производительной и эффективной будет работа станка. Именно этот параметр следует учитывать в первую очередь на этапе выбора полотна ленточной пилы. Дело в том, что движение пилы, как давление, которое она оказывает, неизменно направлено в сторону материала, с которым осуществляется работа. По этой причине исключается ситуация выброса заготовки в направлении оператора.

Среди отличительных особенностей ленточнопильного станка по металлу следует выделить компактные размеры, благодаря чему для работы достаточно отвести небольшое пространство в помещении. Для бытового использования прекрасно подходят модели для домашних мастерских, также мелкого производства, что связано с их малым весом и отсутствием необходимости в использовании подъемных приспособлений, позволяющих выполнить монтаж подобного станка. Во время движения встроенного в станок ленточного полотна отсутствует большой шум, что является одним из значимых достоинства этого оборудования.

Устройство ленточнопильного станка Россия

На текущий момент на рынке предлагается большое количество различных типов и модификаций подобного оборудования, у которых можно выделить основные конструктивные элементы:

• корпус;
• приводные механизмы;
• пильный узел;
• системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
• электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами станка.

Принцип работы ленточнопильного станка

Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно создавать очень точные распилы, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием.

Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.

Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок. Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание. Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.

Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль. Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил. Польза от его использования заключается и в том, что это положительным образом сказывается на эксплуатационном ресурсе пилы и при этом исключается попадание отходов обработки на оператора.

Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:

• Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей;
• Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки;
• Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля;
• Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.

Классификация ленточнопильных станков

Если рассматривать такой параметр, как конструкция ленточнопильного оборудования, то можно выделить следующие группы:

• Консольные. При работе этого оборудования консоль все время двигается вверх и вниз, при этом она закреплена на шарнире, который также обеспечивает ее вращение. При помощи этих станков можно выполнять резку фасонного профиля, труб, а также сплошного и сортового проката. Также в продаже можно встретить неповоротные и поворотные модификации станков. Особую группу образуют автоматические, полуавтоматические и ручные модели;
• Одностоечные. В них в роли главного рабочего узла выступает горизонтальная пильная рама, которая движется по вертикальной стойке. На фоне их у двухстоечных станков пильная рама движется параллельно двум вертикальным стойкам, которые зафиксированы по обеим сторонам рабочего подвижного стола. Чтобы воспользоваться режимом наклонной и комплексной резки, приходится применять вращающийся стол. Портальные модификации предусматривают в качестве рабочего места фиксированный стол, а также имеются модели, где портал оснащен подвижной пильной рамой. В рамках этой группы оборудования можно выделить неповоротные и поворотные модификации, а также автоматические и полуавтоматические;
• Вертикальные ручные. При работе этого оборудования заготовку не фиксируют в тисках, подача ее осуществляется самим оператором. В роли рабочего узла выступает стационарная пильная рама. Под видом этих станков являются вертикальные наклоняемые рамы для резки, используя которые можно выполнять резку в наклонном режиме по отношению к столу, именно поперек него и двигается рама. Вертикальные станки с подвижной рамой получили применение при выполнении резки в продольном и поперечном направлении, где в качестве обрабатываемых изделий выступают крупногабаритные плиты, поковки, отливки и пр. При использовании подобного оборудования рама двигается как поперёк, так и вдоль стола. Для контроля работы станка используется ЧПУ;
• Поворотные горизонтальные. С их помощью выполняется резка в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия. При использовании пильной рамы имеется возможность выбрать угол размещения по отношению к обрабатываемой детали по двум осям. В случае применения подобных схем обработки есть возможность для использования схемы с поворотом стола или применения губок тисков.

Классификация по степени автоматизации

Если оценивать все предлагаемые сегодня ленточнопильные станки по такому критерию, как уровень автоматизации, то они могут быть классифицированы на:

• ручные;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Преимущества ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки по металлу ручного типа обладают следующими достоинствами:

• доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
• наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

• при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
• у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
• необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
• нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Преимущества резки на ленточнопильном станке

При обработке металлических заготовок, на основе которых впоследствии планируется создавать детали и механизмы, а также машины, чаще всего прибегают к выполнению такой операции, как резка. Однако во время нее возникают определенные трудности, среди которых наибольшую актуальность приобретает возникновение чересчур больших припусков. Они должны присутствовать по той причине, чтобы можно было на последующих этапах выполнить обработку изделия.

Подобный недостаток связан с невысокой точностью подготовительных мероприятий. А основной его негативный момент сводится к усложнению и повышению затрат на выполнение механической обработки.

Чаще всего при выполнении работ по резке металла, предусматривающей удаление стружки, прибегают к следующим методам:

• использование фрез на круглопильных станках;
• использование фрез или резцов на специальном отрезном оборудовании;
• применение ножовочных полотен на ножовочных механических станках;
• применение абразивных кругов;
• использование ленточных пил на ленточных станках.

Особо следует выделить последний метод, для которого характерны определенные достоинства:

• более высокий уровень производительности;
• способность обеспечить высокую точность в пределах 0,1-1,5 мм при отклонении от вертикали, не превышающем 0,05 мм;
• более высокое качество среза;
• возможность уменьшить расход металла путем уменьшения ширины пропила вплоть до 1,5 мм;
• возможности выполнять резку в наклонном режиме под углом не более 60 градусов;
• возможность использования для обработки любых типов заготовок, включая трубные изделия, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки и отливки;
• резка на таких станках может выполняться с пакетами заготовок.

Заключение

Отечественная промышленность предлагает достаточно много видов оборудования для обработки металла. Среди них востребованными являются ленточнопильные станки. Большой выбор этого оборудования предоставляет широкие возможности по обработке металлических заготовок, что упрощает дальнейшее их доведение до готового изделия.

При этом не все ленточнопильные станки способны демонстрировать одинаковый уровень эффективности и производительности. Поэтому выбор таких станков следует делать с позиции условий работы, обрабатываемой заготовки и особенностей самого оборудования для резки металла.

stanok.guru

конструкция, типы пил, как сделать своими руками

Для повышения качества выпускаемой продукции современные предприятия используют оборудование, созданное с учетом высоких технологий. Одним из видов такого оборудования является ленточный отрезной станок по металлу. Оно одинаково успешно используется как частными предпринимателями, так и на предприятиях, которые специализируются на больших объемах выполняемых работ.

Особенности оборудования

Оборудование относится к тем, которые обладают довольно высоким показателем мощности. Его можно успешно применять как для резки металла, так и для работы с такими материалами, как дерево или полимеры. Особенностью оборудования является то, что его использование позволяет выполнять как прямую, так и фигурную резку.

В качестве режущего элемента этого станка используется пила ленточного типа. Она представляет собой цельную полосу из металла с расположенными по ее длине зубцами.

Конструкция станка может быть оснащена 2 или 3 шкивами, формирующими собой цельный круг. Именно по этому кругу и двигается пильный элемент.

Одним из достоинств оборудования является высокий показатель ресурса ленты с зубцами. Благодаря этому нет необходимости в его частой смене. Это стало возможным благодаря специфической конструкции станка, а также непрерывному движению пильного полотна.

Стоит также отметить, что ленточный отрезной станок обладает высокой производительностью и эффективностью его эксплуатации. Данные показатели обусловлены наличием довольно мощного двигателя, с помощью которого обеспечивается функционирование шкивов.

Популярность оборудования среди пользователей обусловлена высоким уровнем безопасности при эксплуатации. Полотно двигается только по направлению к рабочему столу, где находится заготовка. Это обеспечивает то, что материал выбрасывается в сторону, противоположной той, где находится оператор.

Одновременно с высокой мощностью ленточные станки отрезного типа отличаются небольшим весом и компактностью. Это гарантирует простоту их монтажа без применения спецоборудования и инструментов. Кроме этого, станок работает довольно тихо.

Ленточный отрезной станок имеет ряд достоинств, что обуславливает его популярность у пользователей.

Классификация станков

Существует несколько видов станков по металлу. Их классификация проводится по нескольким факторам:

• Внешний вид. Независимо от производителя, ленточнопильные станки можно условно подразделить на такие виды.

1. Консольные — особенностью этой категории оборудования является ее рама, имеющая вид консоли. Ее движение вверх и вниз происходит посредством использования металлического шарнира, который находится в постоянном вращении. Основное предназначение ленточнопильных станков маятникового типа заключается в проведении разрезывания труб или проката. В некоторых случаях конструкция такого оборудования дополнена вращающимся или стационарным столом. Это позволяет получить разрез прямой либо под определенным углом.
2. Станки могут быть оснащены 1 или 2 стойками. У первых перемещение рамы происходит посредством движения направляющей, прикрепленной непосредственно на основании. На станках с 2 стойками есть 2 направляющие.
3. Вертикальные. Отличительной чертой такого оборудования является то, что материал в них не крепится к столу, а перемещается оператором вручную. Их пильная рама надежно зафиксирована. Есть такие модели ленточнопильных станков российского производства, раму которых можно закрепить под необходимым углом. В них рабочая заготовка тоже крепится на столе. Такие станки хорошо себя зарекомендовали при резке штампов или пресс-форм.
4. Горизонтальные. В них раму при желании можно закрепить в двух плоскостях под разными углами. Есть возможность использования тисков для зажима, поворот которых позволяет выполнять разрез под необходимым уровнем угла.

• По степени автоматизации. Ленточнопильные станки разных моделей классифицируются по степени автоматизации:

1. Ручные. Их рама имеет вид консоли. Ее опускание и поднимание происходит вручную или за счет веса самого станка (они известны, как гравитационные). У ручных станков оператор может регулировать скорость, с которой происходит движение рамы, используя для этого специальный перепускной клапан (гидроразгрузка). Такого типа станки применяются на производствах небольшого объема. Они обладают такими достоинствами, как доступная цена и возможность выполнять рез под необходимым углом. Стоит также обратить внимание, что ручные станки также имеют и некоторые недочеты: способы опускания пильной рамы станка приводит к его вибрации, это увеличивает скорость изнашивания оборудования; оператор имеет ограниченную возможность визуального контроля степени натяжки полотна; отсутствует способность механической очистки полотна; оператор должен регулярно проверять уровень натяжки шкивов; нельзя контролировать уровень давления полотна на рабочую заготовку.
2. Полуавтоматические. Этот вид станков поддерживает функцию полуавтоматизации таких операций, как опускание/подъем пильной рамы, крепление заготовки в тиках. В задачу оператора входит только помещение заготовки в механизм зажима. Как правило, ленточнопильные станки применяются для работы на небольших производствах.
3. Автоматические. Этот вид станков применяется для эксплуатации на предприятиях, где есть необходимость обработки большого количества заготовок. Оборудование может быть оснащено как 1, так и 2 стойками. У них многие операции выполняются автоматически. Среди них можно назвать такие: крепление в тисках рабочего материала, движение рамы, перемена угла ее расположения, поворот рабочего стола, регулировка силы резки, скорость подачи пильной рамы. Если есть необходимость, автоматические станки можно перевести в ручной режим.

Конструкция таких станков проста. Это позволяет изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками.

Принцип работы

Одним из основных рабочих элементов ленточнопильных станков является ремень. Он натягивается между двумя маховиками. После запуска станка ремень приводится в движение. После этого оператор может крепить заготовку и работать с ней.

Отличительной чертой конструкции оборудования этого типа можно назвать то, что давление на заготовку распределяется равномерно. Благодаря этому распил заготовки отличается высокой точностью.

Немаловажное значение также имеет то, что распил заготовки можно делать в перпендикулярном оси направлении. При этом угол реза можно выставлять больше 60 градусов. Распил заготовки под определенным углом происходит посредством регулировки расположения полотна, рамы, где крепится режущее полотно, в результате разворота стола.

В большинстве моделях режущий механизм имеет свойство быстро нагреваться. При длительной эксплуатации станков это может спровоцировать их поломку. Дабы избежать такой ситуации рекомендуется место выполнения реза обрабатывать смазочно-охлаждающей жидкостью. Она способствует защите полотна и продлению срока его эксплуатации, а также предотвращает попадание мелкой пыли и стружки в воздух. Аналогом такой жидкости может быть простая вода.

Современные производители оснащают конструкции ленточнопильных станков щеточками, которые используются для периодического очищения полотна от мусора и стружки. Благодаря этому удается сделать рез намного ровнее и защитить оператора от попадания на него стружки. Кроме этого, такое приспособление направлено на продление срока эксплуатации оборудования.

Преимущества оборудования

Конструкция ленточнопильных станков может быть оборудована пилами, для изготовления которых могут быть использованы разные материалы:

• углеродистая сталь;
• биметаллический сплав;
• твердосплавные материалы.

Материал, из которого выполнены режущие пилы станков, имеют непосредственное влияние на качество резки.

При резке металла посредством использования ленточнопильных станков следует помнить о том, что расчет размеров необходимо проводить с учетом припусков, необходимых для дальнейшей обработки заготовок. Это требует от оператора выполнение каждой операции с высокой точностью, что существенно усложняет рабочий процесс.

Резку заготовок из металла можно проводить такими способами:

• при помощи использования дисковых пил;
• резцами, которые крепятся на оборудовании отрезного типа;
• посредством применения механических станков ножовочных;
• с помощью отрезного абразива;
• ленточным полотном, закрепленным на ленточнопильном оборудовании.

Ленточнопильный станок Россия имеет немало преимуществ его использования:

• производительность;
• возможность добиться высокого уровня точности выполняемой операции;
• высококачественный рез;
• экономное расходование металла;
• возможность регулировки угла, под которым выполняется резка;
• универсальность использования оборудования.

Ленточнопильные станки российского производства по металлу — это прекрасная возможность повысить производительность производства.

obrabotkametalla.info

Отрезные станки для резки металла: применение, покупка, преимущества

Для резки металла недостаточно конструкций, которые уже успели устареть. Сегодня на рынке известные производители готовы представить десятки разнообразных моделей, разработанных для высокоточной резки твердых материалов. Они разнятся по габаритам, мощности, условиям эксплуатации, ценнику, но главное – найти систему для дома или промышленного производства довольно легко.

Отрезные станки для резки металла выпускаются для того, чтобы компании смогли наладить быструю и эффективную работу. Процесс производства улучшается благодаря автоматическим системам, предназначенным для резки алюминиевых, цветных, черных металлов со сплошным или сложным сечением.

Современные модели порадуют вас низким уровнем шума, превосходным качеством обработанной поверхности, высокой производительностью. Станки соответствуют мировым стандартам, выгрузка и загрузка материала производится самостоятельно и плавно. Покупатель может выбрать пневматические или гидравлические зажимы системы, разную подачу и приводы – при необходимости готовые конструкции могут быть изменены на благо предприятия.

Станки для резки металла рекомендованы в промышленном использовании, где планируется проводить большие объемы работ. Система не дает сбоев, а после износа инженер заменит комплектующие детали довольно быстро – на складах представительств фирм хранятся новые изделия, отвечающие потребностям клиента.

Ограниченные предложения на ленточнопильные станки

наименование	тип	назначение	цены	изображение
SMKOM 350×500 SHI–R	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ	для резки сталей (включая инструментальную и нержавеющую сталь), цветных и легких металлов.	Заказать по акции! Предложение ограниченно. Подробности по телефону! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 400х500 SHI–R	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ	для резки сталей (включая инструментальную и нержавеющую сталь), цветных и легких металлов.	Заказать по акции! Предложение ограниченно. Подробности по телефону! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 560×1050 ANG	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 700×1250 ANG	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.
SMKOM 800×1000 PX	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ	для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.	Скидки! Предложение ограниченно. Звоните! Ввиду того что станки комплектуются различным дополнительным оборудованием. Просим Вас уточнять цены по телефону.

Преимущества использования станков ЧПУ

Станки для резки металла с ЧПУ отличаются целым перечнем достоинств, поэтому они крайне востребованы для промышленных масштабов производства:

• Интуитивная система управления. Конструкция оборудована сенсорной панелью управления и предназначена для легкого программирования станка, очень удобна, проста в эксплуатации. Хорошая память заданий позволит хранить данные повторяющихся профилей, экономить время, гарантировать быстрое, точное воспроизведение результатов. Параметры профиля и карты раскроя в инновационных моделях импортируются непосредственно из сети заказчика в систему управления.
• Система подачи и автоматического определения начальной кромки. Оси, управляемые ЧПУ с сервоприводом, в сочетании с определением начальной кромки гарантируют высокую точность позиционирования. Обеспечивается бережное расходование материала, ресурсы экономятся.
• Легкость доступа. Если дело доходит до обслуживания или ремонтных работ, кожух быстро открывается, чтобы обеспечить полноценный доступ ко всем компонентам. Такая конструкция станка облегчает обслуживание, чистку, смену инструмента.
• Автоматическое расширение пропила канала. Когда работы окончены, станок отодвинет материал от диска, пока система не отойдет назад на достаточное расстояние. Это позволяет реализовать безопасный отвод диска, чистую поверхность материала, увеличить срок службы дисковой пилы.

Для резки металла применяются станки разного типа, имеющие конструктивные особенности:

• ленточнопильные станки — режущей частью является замкнутая лента. Их применяют обычно на крупных производствах для изготовления однотипных заготовок. Конструкция предельно проста, удобна в использовании;
• ножовочные — проводятся в движение ножовочным полотном, оно закреплено в пильной раме. Бывает с ручным или электромеханическим приводом. Станки имеют небольшие габариты, просты в применении. Этими станками оборудованы залы малых предприятий, небольшие мастерские;
• Станок для резки металла дисковый — режущим инструментом служит диск. Это самый распространенный вид, применяется почти во всех областях деятельности при работе с металлом. Сюда относят и системы с абразивными кругами.
• гидроабразивные — материал режется водой под высоким давлением, она содержит абразивную добавку. Позволяет резать детали под любым углом в зависимости от направлений форсунки;
• электроэрозионные станки – используются крайне редко.

Если вы хотите купить станок для резки металла дисковый или ленточнопильный, можете посмотреть каталог магазина. Изделия подойдут для промышленного использования, где масштабы производства впечатляют. Какие конструкции вам могут понравиться?

• Вырубные ножницы – конструкция для ручного использования с упорами высокой точности. Длина рукоятки рассчитана так, чтобы работа проходила комфортно, широкая станина гарантирует устойчивость самого станка и обрабатываемых изделий. Цена предельно низкая, так как система рассчитана на обработку небольшого числа ресурсов;
• Электромеханические гильотины – представлены несколькими популярными производителями, подходят для крупных предприятий. Процесс обработки материала прост: деталь укладывается на опорный стол, проталкивается, прижимается, механизм приводится в действие;
• Ленточные станки по металлу – подходят для резки материалов всех типов, используемых сегодня в машиностроении. Новые системы обеспечивают обработку высоколегированных, жаропрочных сталей и металлов;
• Дисковая пила – конструкция снабжена двигателем, а стальной диск с режущими зубьями обеспечивает бесперебойную и быструю работу. Система позволяет наклонять материал к пильному диску под углом;
• Машины плазменной резки – дорогие системы, отличающиеся массой достоинств, их используются для заготовительных операций в промышленном производстве. Обработка происходит за счет термического воздействия.

Станки для резки металла, выполняющие отрезные функции, многочисленны, покупка необходима, если промышленное предприятие нуждается в таком виде работ. Станок позволяет провести процедуру быстро и эффективно, современные машины обеспечивают максимальную точность и минимальное участие рабочих в производстве.

Станки от компании «СМК»:

smkom.ru