Алмазный стеклорез в категории «Инструмент»
Плиткорез ручной роликовый
Доставка по Украине
110 грн
150 грн
Купить
Плиткорез камнерез Б/У Стеклорез трехроликовый алмазный
На складе в г. Чернигов
Доставка по Украине
по 101 грн
от 3 продавцов
101 грн
Купить
Чернигов
Стеклорез с Алмазным Роликом L=175 мм YATO YT-37390
На складе в г. Житомир
Доставка по Украине
по 119 грн
от 2 продавцов
119 грн
Купить
Житомир
Склоріз алмазний// SPARTA (872405)
На складе
Доставка по Украине
56.70 грн
Купить
Стеклорез Алмазный СССР 0,03 карат ТИП2
Доставка из г. Днепр
500 грн
Купить
Плиткорез камнерез Б/У Стеклорез трехроликовый алмазный
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
по 63 грн
от 5 продавцов
63 грн
Купить
Стеклорез алмазный
Доставка по Украине
по 502 грн
от 4 продавцов
502 грн
Купить
Стеклорез Алмазный СССР 0,03 карат, Тип2
Доставка по Украине
500 грн
Купить
Стеклорез Sparta алмазный
Доставка из г.
Павлоград
по 150 грн
от 2 продавцов
150 грн
Купить
Павлоград
Стеклорез с алмазным резцом YATO 175мм
Доставка по Украине
106 грн
Купить
Стеклорез с алмазным кромкой Yato, 175 мм
Доставка по Украине
114 грн
Купить
Склоріз алмазний / Sparta
Доставка по Украине
65 грн
Купить
Стеклорез алмазный
Доставка по Украине
110 грн
150 грн
Купить
Склоріз з алмазним пругом YATO : L= 175 мм [6/240]
Доставка по Украине
113 — 121 грн
от 6 продавцов
113 грн
Купить
Склориз з алмазним пругом YATO Польша : L= 175 мм YT-37390
На складе
Доставка по Украине
111.32 грн
121 грн
Купить
Смотрите также
Склоріз алмазний ПРОФІ 178 мм
Доставка по Украине
152 грн
Купить
Стеклорез Tolsen алмазный ПРОФИ 178 мм 6 резаков
Доставка по Украине
219 грн
235 грн
Купить
Склоріз з алмазним пругом YATO : L= 175 мм
Доставка по Украине
106 грн
121 грн
Купить
Стеклорез алмазный Sparta
Доставка по Украине
79.
38 грн
Купить
Склоріз з алмазним пругом YATO : L= 175 мм
Доставка по Украине
110 грн
Купить
Стеклорез алмазный ПРОФИ 178 мм TOLSEN 41031
Доставка из г. Николаев
148 грн
Купить
Николаев
Стеклорез алмазный Sparta 872405
Доставка по Украине
80.97 грн
Купить
У продажі: Стеклорез Tolsen алмазный ПРОФИ 178 мм 6 резаков VseOK
Доставка по Украине
448 грн
Купить
Стеклорез маслянный
На складе
Доставка по Украине
27.95 грн
Купить
Стеклорез 6-ти роликовый SIGMA (8222021)
На складе
Доставка по Украине
76 — 84 грн
от 12 продавцов
80 грн
100 грн
Купить
Стеклорез INGCO Profi 180 мм
На складе
Доставка по Украине
153 грн
Купить
Стеклорез с 3 дисковыми резцами L=130 мм YATO Польша
На складе в г.
Николаев
Доставка по Украине
170 грн
Купить
Николаев
Topex Стеклорез 14A710
Доставка из г. Киев
108 — 110 грн
от 2 продавцов
110 грн
Купить
Стеклорез масляный
Доставка из г. Павлоград
по 80 грн
от 2 продавцов
80 грн
Купить
Павлоград
Резка стекла. Стеклорез — работа с инструментом
Стеклорезы
Незаменимым инструментом для резки стекла является стеклорез. И если раньше выбор был небогат, то сейчас можно просто растеряться среди многообразия моделей.
Алмазный стеклорез
Самым первым среди стеклорезов был инструмент, рабочим элементом которого являлся маленький алмаз. Такая модель и сейчас считается одной из лучших, не потерявшей актуальности даже при появлении современных высокопрочных материалов.
Алмаз надежно закреплен в державке с помощью серебряного припоя, что обеспечивает необходимую прочность соединения.
Державка имеет прорези, чтобы удобнее было отламывать узкие полоски стекла, и деревянную ручку для удобства работы с инструментом. Алмазный стеклорез способен резать листовое стекло толщиной до 10 мм, а его «пробег» составляет не менее 10000 м. При затуплении одного режущего ребра инструмента в работу вводится другое. Стопорный винт на державке ослабляют, а резец поворачивают на 90° и снова закрепляют.
Наряду со стеклорезами, оснащенными натуральным алмазом, существуют инструменты с синтетическими алмазами. Они значительно дешевле и не менее эффективны в работе. Однако для таких инструментов есть определенное ограничение по толщине стекла – она не должна превышать 5 мм.
Со временем даже алмазы изнашиваются, поэтому их приходится притачивать. Этот процесс выполняется на чугунном диске или бруске, покрытом мастикой с алмазной пылью. Резец притачивают до тех пор, пока он не станет оставлять на стекле ровную тонкую линию.
При выборе алмазного стеклореза для домашнего использования, следует знать, что эти инструменты выпускаются с резцами двух типов: с четырехранной пирамидой и с криволинейной режущей кромкой.
Первые предназначены для опытных резчиков, со вторыми проще справиться непрофессионалам.
Алмазный стеклорез с криволинейной режущей кромкой
Если резцы с четырехгранной формой установлены под углом 20-22° по отношению к оси инструмента, то в алмазных стеклорезах с криволинейной режущей кромкой они находятся на одной прямой с этой осью. Это значительно облегчает работу со стеклом, если за дело взялся начинающий резчик.
Роликовый стеклорез
В роликовом стеклорезе, как и следует из названия, рабочим элементом являются ролики из твердого вольфрамо-кобальтового сплава. Выпускаются модели с одним, тремя или шестью роликами. Каждый рассчитан на резку не менее 350 м стекла толщиной от 1 до 4 мм. Диаметр ролика обычно составляет 6,6 мм, угол заточки режущей кромки – 100°. При затуплении одного режущего элемента он заменяется другим. Для этого крепежный винт ослабляют, а барабанчик с роликом поворачивают на 60°.
Затупившийся ролик можно заточить на ручном или механическом точиле с мелкозернистым абразивным диском.
Для этого необходимо обзавестись держателем, фиксирующим ролик в неподвижном состоянии. С этой ролью прекрасно справятся полый стержень с внутренней резьбой и винт подходящих размеров. Ролик затачивают с обеих сторон под нужным углом.
Масляный стеклорез
Этот относительно новый инструмент для резки стекла представляет собой роликовый стеклорез, снабженный функцией автоматической подачи смазки. Резервуар для нее встроен в ручку стеклореза, а сама жидкость поступает к режущему ролику через фитиль. Такая система позволяет снизить трение ролика, а значит, и увеличить срок службы инструмента. Кроме того, смазка обеспечивает плавное движение стеклореза и связывание мельчайших частиц стекла, образующихся в процессе проведения резцом по поверхности хрупкого материала.
Масляные стеклорезы позволяют работать со стеклом толщиной до 20 мм, а каждого резца хватает более чем на 5000 погонных метров. После этого головку стеклореза нужно менять, поскольку при работе изнашивается не только ролик, но и ось крепления, а также боковые части головки.
В зависимости от толщины стекла, с которым необходимо работать, масляные стеклорезы снабжены роликами с различным углом заточки: для стекла от 1 до 10 мм – 135°, для стекла от 10 до 20 мм – 150°.
Масляные стеклорезы выпускаются с неподвижной или с крутящейся головкой. Последняя актуальна при шаблонной резке, где предусматриваются плавные линии. Но даже в таких моделях головка при необходимости жестко фиксируется и становится неподвижной.
Стеклорезы для вырезания кругов и овалов
Для вырезания правильных кругов и овалов разработаны циркулеобразные стеклорезы и даже системы из нескольких инструментов. Самый простой «циркуль» представляет собой конструкцию, состоящую из присоски, жестко фиксирующейся на стекле, регулируемой шкалы, позволяющей задать нужный радиус, и непосредственно стеклореза – как правило, масляного.
Для получения овала используют системы, состоящие из расположенных перпендикулярно друг другу штанг с присосками и стеклореза. Радиусы подбираются таким образом, чтобы их пересечение дало правильный овал, а затем выполняются работы по резке и извлечению нужного элемента стекла.
Работа со стеклорезом
Работы по резке следует выполнять на ровной поверхности, а само стекло должно быть чистым и абсолютно сухим: мельчайшие частицы грязи быстро приводят стеклорез в негодность. Алмазный стеклорез берут как карандаш, у самого основания ручки, и легким движением, без нажима, проводят линию по линейке или шаблону. В идеале должен получиться тонкий, неглубокий и практически невидимый надрез-царапина. Характерный потрескивающий звук при движении инструмента говорит о том, что все делается правильно.
В отличие от алмазного, на роликовый стеклорез необходимо нажимать сильнее. Линия надреза получается белой и более глубокой. Но каким бы стеклорезом не проводились работы, следует помнить, что выполнять повторный рез по одной и той же линии нельзя. За 3–5 мм до конца реза силу нажима на инструмент уменьшают, чтобы не допустить схода инструмента с поверхности и повреждения режущего ребра о кромку стекла.
После получения надреза стекло ломают о край стола или с помощью подложенной под него линейки.
Упростить процесс можно легким простукиванием стекла с нижней стороны оправой стеклореза: тогда трещина углубляется и разлом происходит легче. Узкие полоски отламывают плоскогубцами или боковыми прорезями в державке стеклореза.
Промышленная резка стекла
Различные модели самореза хороши при небольших объемах работ или при работе на выезде – остеклении загородного коттеджа, квартиры, теплицы и т.п. В промышленных масштабах, например, при производстве стеклопакетов для пластиковых или деревянных окон, эффективнее использование специализированного оборудования, позволяющего получать несколько кубометров нарезанного стекла в день.
К такому оборудованию относятся программируемые механические стеклорезные станки, установки лазерной резки а также установки для пескоструйной и гидроабразивной резки стекла. Последние две считаются наиболее эффективными, поскольку не оплавляют кромку стекла, позволяют выполнять высокоточную резку.
Конечно, приобретать подобные установки имеет смысл при организации собственного производства.
А пока дело ограничивается периодической необходимостью вырезать отдельные элементы из стекла, стоит озаботиться покупкой хорошего стеклореза. Ценовой диапазон этих инструментов позволяет подобрать подходящую модель людям с любым уровнем достатка. Однако следует помнить, что экономить надо с умом, поэтому приобретать инструменты лучше в специализированных магазинах, а не на рынке с рук — у сомнительных продавцов. Ведь в этом случае может оказаться, что вместо выгодной покупки вас ожидает разочарование и необходимость снова отправляться на поиски стеклореза.
Источник: Vashdom.ru
Лазерные системы для производства стекла
Лазерные системы для производства стекла
Приложения для дисплеев
Резка покрытых, непокрытых и сложенных компонентов дисплея для:
Дисплейные и сенсорные компоненты сотовых телефонов, планшетов, носимых устройств и т. д.
Волноводы для устройств дополненной реальности, таких как голографические дисплеи, умные очки и проекционные дисплеи (HUD)
Цифровые рентгеновские аппараты
OLED-устройства, такие как мобильные телефоны, мониторы, ноутбуки, элементы освещения и т.
д.
Подробнее
Электронные устройства
Нарезка и сверление бледных и предварительно обработанных пластин для:
Датчики давления
детали, используемые в качестве упаковки
Подложки для микроэлектромеханических систем (МЭМС)
Подробнее
Технологии здравоохранения
Резка и предварительная резка заданных линий разрыва на подложках для:
Микроскопические слайды и накрытия для крышки или накрытые очки
Настраиваемые диагностические слайды
ДЛЯ ПОДПОЛИТЕЛЬНЫХ КЛЕСТОВ для последовательности следующего поколения (NGS)
Подробнее
ОПИТИЧЕСНЫ
Микроэлектромеханические системы (МЭМС)
Чехлы для камер
Микролинзовые матричные системы (MLA) для осветительных приборов
Подробнее
Лазерная обработка прозрачных хрупких материалов
Оптимизированные лазерные системы и процессы для промышленного производства
Используются стеклянные материалы, такие как боросиликатное, алюмосиликатное (например, Gorilla®), плавленый кварц, сапфир и другие виды специального стекла.
во многих приложениях. Благодаря своим особым свойствам, таким как исключительная термическая стабильность, исключительная плоскостность, химическая стойкость или выдающиеся оптические характеристики, они используются в качестве материалов в различных отраслях промышленности.
Как обрабатывались хрупкие материалы до сих пор
В большинстве случаев обработка стекла начинается с исходных материалов, которые представляют собой плоское стекло. Неудивительно, что индустрия дисплеев и производители оптических компонентов работают с листовым стеклом в качестве сырья. Однако листовое стекло также необходимо обрабатывать в производстве электроники и медицинских технологий.
Первоначально большая часть обработки стекла выполнялась с помощью механического надрезания и разбивания или других технологических операций, таких как пескоструйная обработка, ультразвуковая обработка или влажное травление. Только недавно производители стали отказываться от этих довольно неуклюжих методов обработки и использовать лазерные технологии для достижения более точной обработки стеклянных материалов.
Основные преимущества очевидны: лазеры ультракоротких импульсов обеспечивают высокоточную и всегда воспроизводимую обработку хрупких материалов с очень высокой скоростью.
Преимущества обработки хрупких материалов с помощью лазеров
Лазерные процессы для стекольной промышленности включают лазерную резку путем создания нитей/модификаций, лазерное сверление и послойную абляцию, которые могут создавать полные трехмерные структуры в стекле.
Компания 3D-Micromac использует источники лазерного луча, сертифицированные для круглосуточного производства. Длительность импульса – как один из основных критериев выбора – варьируется от фемтосекунд до нескольких пикосекунд. Благодаря своим характеристикам луча лазер может быть высокоселективным, что делает его идеальным для безповрежденной резки и сверления, а также для удаления покрытий. Кроме того, один и тот же лазерный источник можно использовать на разных этапах обработки. Например, любой лазерный источник, который можно использовать для резки стеклянных листов, также можно использовать для создания перманентной гравировки или маркировки для внутренних или внешних вопросов обеспечения качества.
Будь то пластина, панели или ультратонкое стекло
Обычно стеклянные подложки доступны либо в виде пластин, либо в виде больших панелей. Тем не менее, увеличение производительности требует обработки все более крупных панелей или даже перехода от обработки пластин к обработке панелей во все большем количестве случаев.
Обычно в промышленности используются жесткие стекла толщиной более 0,3 мм. Тем не менее, промышленность движется в сторону более тонких и гибких подложек. Ультратонкие стекла толщиной всего 30 мкм становятся повсеместными. Естественно, эта тенденция предлагает огромные возможности для новых приложений и дизайнов. В то же время эта тенденция вносит изменения в новые и гибкие технологии производства, необходимые производителям и переработчикам.
Готовность к будущему благодаря лазерной обработке
Компания 3D-Micromac предлагает системы обработки стекла для всех распространенных выходных форматов.
Эти системы основаны на различных платформах и характеризуются особенно эргономичным потоком материалов и хорошими возможностями автоматизации. Инновационные технологические модули 3D-Micromac позволяют выполнять лазерную резку, сверление и структурирование поверхности с очень высокой производительностью.
Наши инженеры 3D-Micromac следят за тем, чтобы все процессы соответствовали требованиям и стандартам соответствующих отраслей, и гарантируют стабильное качество обработки с чрезвычайно низким временем простоя.
Преимущества лазерной обработки
По сравнению с традиционными методами обработки стекла, лазерная обработка оценивается следующим образом:
Наши услуги
От первой идеи до промышленного производства
Разработка процесса
Ваши идеи по производству изделий из стекла меняют правила игры?
Качественный, надежный и экономичный производственный процесс — это то, что вы ищете?
Разработка исключительных лазерных технологий – наша сила!
Мы полностью поддерживаем наших клиентов в оценке идей продукта, а также в разработке стабильных лазерных процессов для производственных объектов.
Контрактное производство
Хотели бы вы производить компоненты неизменно высокого качества?
Планируете ли вы производство только в небольших объемах, когда инвестиции в собственные системы лазерного производства не окупятся?
Вам нужно временное решение, пока не будет доставлено ваше новое производственное оборудование?
Благодаря нашему уникальному опыту в области технологического процесса мы производим высококачественные компоненты в качестве услуги контрактного производства для вас.
Мы гарантируем изготовление компонентов и устройств высокого качества. Эффективность производства и понимание затрат всегда являются нашим главным приоритетом.
Дополнительная информация:
Контрактное производство с 3D-Micromac
Machine Solutions
Вам нужна надежная и удобная лазерная система для обработки стекла?
Вы ищете партнера, который покроет весь ваш рабочий процесс?
Мы предлагаем решения для обработки, созданные в соответствии с высокими немецкими стандартами качества и ориентированные на оптимизацию рабочего процесса.
Наши модульные лазерные системы охватывают рабочие процессы от загрузки вручную до интеграции в линию при размерах подложек до 2000 x 3000 мм².
Адаптация лазерных систем под требования заказчика – наша повседневная работа.
Дополнительная информация:
Лазерные системы от 3D-Micromac
Мы являемся ведущим специалистом в области лазерной микрообработки.
Наш опыт работы с лазерами и инженерная компетенция позволяют нам выступать рядом с нашими клиентами в качестве надежных партнеров в области разработки технологий и процессов, контрактного производства, а также в разработке производственных решений и систем для конкретных клиентов.
Мы сможем найти для Вас самое эффективное решение!
Свяжитесь с нами
Хотите быть в курсе? Подписывайтесь на нашу новостную рассылку!
Пожалуйста, заполните обязательные поля.
Г-жа Див.
Нажимая «Подтвердить сейчас», вы соглашаетесь получить однократное, ни к чему не обязывающее электронное письмо.
В этом электронном письме мы подробно объясним вам, что вы можете ожидать от нашего информационного бюллетеня по электронной почте.
* Обязательные поля
Лазеры для резки стекла – Laser Photonics
Позвоните нам: 407-804-1000
Лазер для резки стекла на основе технологии лазерной резки нулевой ширины и технологии удаления ITOТехнология лазерной резки нулевой ширины ( ZWLCT ) — это запатентованная технология, которая разделяет стекло на молекулярном уровне, не создавая напряжения в материале, устраняя сколы, трещины и любые другие формы мусора, что приводит к нулевой потере урожая. ZWLCT — это самая быстрая технология резки стекла в отрасли, исключающая операции постшлифовки и полировки и улучшающая качество кромки до 80 % по сравнению с любой другой механической технологией скрайбирования. Каждая система резки стекла спроектирована с учетом размера XY приложения с толщиной листа < 1,2 мм.
ZWLCT является предпочтительной технологией в отрасли Mother-Glass (см.
группу систем ниже) с семейством систем резки стекла, поддерживающих размеры до GEN 10. В секторе Flat Panel Di s play ( см. группу систем ниже ) специализированные системы на основе стекла размером до 4 x 4 дюйма поддерживают мобильные устройства, компьютеры, навигацию, HDTV и другие формы отображать приложения. В секторе Semiconductor (см. группу систем ниже) ZWLCT адаптирован для нарезки пластин из стекла, кремния или керамики, а также для вырезания диаметра пластины из квадратного куска материала. Другие примеры включают предметные стекла/крышки для микроскопов для медицинского применения и резки оконных стекол под высоким давлением.
Маркировка стекла на основе лазерного переосаждения материала (LAMR).
Повторное нанесение материала с помощью лазера ( LAMR ) (гиперссылка на листовку LAMR) — это запатентованная технология маркировки стекла аддитивного производства, при которой кремний внедряется внутрь стекла, что создает первую в отрасли технику черной маркировки, обеспечивающую максимальную контрастность для перманентного штрихового кодирования.
несъемный и легко читаемый сканером мобильного телефона.
FL600™ — это базовая система для удаления ITO , в которой используется запатентованная лазерная технология Laser Photonics. Он выполняет прямую визуализацию с помощью лазерного луча для создания рисунка на стекле и пластике с покрытием ITO.
Основные характеристики:
Самая высокая в отрасли скорость удаления ITO на стеклянных и пластиковых подложках со скоростью до 12 м/с и до 1000 символов в секунду.
Размер лазерного пятна 25 – 100 микрон.
Толщина линии – 50 – 200 мкм
Индивидуальный размер поля – 220 x 270 мм.
- Неограниченный размер компонентов
Узнать больше
Модернизированная разметочная система общего назначения SBM777DC для керамики и стекла разработана и изготовлена из современных компонентов, обеспечивающих модульную замену и повышенную надежность.