Лазерная обработка дерева: Лазерная резка дерева — технология, устройство станка, области применения

Содержание

Лазерная резка дерева — технология, устройство станка, области применения

Главная

Технологии лазерной обработки материалов

Лазерная резка

Лазерная резка дерева

Древесина – один из распространенных материалов, широко применяющийся во многих отраслях промышленности. Залог высокого качества готового изделия и минимизации отходов производства – точный раскрой. И достигается он при помощи лазерной обработки.

Это передовая современная технология, основанная на применении газовых (СО2) лазерных станков. Она позволяет получать заготовки высокой точности, с ровными краями, с минимальной финишной обработкой. Станок работает под управлением компьютерной программы, что повышает скорость и точность работ, позволяет идеально повторять требуемый контур, сводит к минимуму отходы. Познакомимся с особенностями данной технологии более подробно.

Технология лазерной резки дерева

Лазерная обработка древесины не требует никаких особых производственных условий и высокой квалификации специалиста.

Основной рабочий инструмент – лазерный луч. Он воздействует на обрабатываемую поверхность бесконтактным способом. Попадая на поверхность, луч точечно нагревает ее, приводя к выгоранию волокон древесины. В зависимости от мощности и удаленности источника излучения от поверхности, он может либо полностью прожигать материал, либо частично выжигать его. В первом случае будет выполняться раскрой полотна, а во втором – наноситься гравировка на поверхность. Глубина проникновения устанавливается индивидуально в каждом случае и зависит от особенностей предстоящих работ.

Резать дерево лазером просто и быстро, вне зависимости от его размеров, вида, толщины. Но, не стоит забывать, что речь идет об обработке легковоспламеняющегося материала. Чтобы предотвратить возгорание, в зону обработки подается охлаждающий поток воздуха или другой среды, способной отводить тепло. Также он позволяет исключить появление нагара, обеспечивая тем самым чистый и аккуратный рез. 

Устройство лазерного станка по дереву

Конструктивно станок для обработки дерева лазером состоит из следующих основных элементов:

  • Плата управления. Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
  • Плата управления. Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
  • Блока розжига лазерной трубки. В действие трубка приводится благодаря повышению напряжения на выводах свыше 20 кВт. Оно будет подниматься до тех пор, пока не начнет генерироваться разряд. Далее в работу вступает стабилизатор напряжения. Он будет поддерживать напряжение на требуемом уровне, чтобы сохранить разряд.
  • Лазерная трубка. Представляет собой стеклянную колбу с тремя полостями. По центральной части подается вода, а в двух других – смесь газов. Используется смесь углекислого газа, азота и гелия. Атомы газа, взаимодействуя друг с другом и под действием внешнего электромагнитного поля, начинают излучать фотоны. Обратная связь обеспечивается оптическим резонатором.
  • Система зеркал. Выходя из лазерной трубки, излучение попадает на систему зеркал и фокусирующую линзу. Благодаря этому поток энергии фокусируется в пятно малого размера.

Также в конструкции установки предусмотрен стол, на котором будет размещаться заготовка. Охлаждение трубки при лазерной резке древесины может осуществляться при помощи чиллера, помпы или системы обдува. Они позволяют избежать чрезмерного обугливания шва, снижают температуру в точке реза, отводят пыль и другие загрязнения с места реза.

Обрабатываемая древесина

Резкой или гравировкой лазером обрабатывают разные виды дерева. Это может быть:

  • Мягкие сорта древесины: бальза, тополь и пр. Обрабатывается более низкой мощностью. При гравировке дает минимальную контрастность.
  • Твердые сорта древесины: вишня, дуб и пр. Для резки и гравировки требует более высоких мощностей. Гравировка получается более контрастной.
  • Шпон. Натуральное покрытие позволяет работать с этим материалом так же, как и с обычной древесиной.
  • Фанера. Она состоит минимум из трех слоев древесины, спрессованных или склеенных между собой под углом 900. При выборе фанеры важно учитывать не только характеристики самой древесины, но и используемого клея. Желательно применять материалы на белой клеевой основе.
  • МДФ, ДСП. Они изготавливаются преимущественно из мягких сортов древесины. Благодаря идеально ровной и гладкой поверхности, такие панели представляют собой идеальный материал для лазерной гравировки и резки.

Обратите внимание: чем более однородным по цвету и структуре будет обрабатываемый материал, тем более четким и качественным будет рез или рисунок.

Области применения

При помощи лазерной резки из древесины изготавливают мебель и другие предметы интерьера, дверные полотна, строительные, отделочные конструкции, декор, сувениры, трафареты, игрушки и многое другое. С ее помощью можно получить очень красивые аксессуары для дома, подставки под горячее и другие кухонные принадлежности, шкатулки, украшения, дизайнерскую упаковку, рамы для картин и пр. Некоторые модели станков позволяют делать трехмерную гравировку, что открывает еще больше возможностей для реализации дизайнерских задумок.

Купить надежные, сертифицированные лазерные станки для обработки древесины с гарантиями можно в компании АО «ЛЛС». Оборудование поставляется по Москве, Санкт-Петербургу, а также в другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Если потребуются дополнительные консультации и помощь в выборе, обращайтесь к нашим менеджерам. Это можно сделать по телефону или через форму обратной связи.


Другие технологии

Аддитивные технологии

Лазерная закалка

Лазерная маркировка

Лазерная резка

Лазерная сварка

Лазерная гравировка

Лазерная пайка

Лазерная резка дерева | Производственная компания MG3D

Сегодня для получения изделий или заготовок сложных форм из МДФ используется лазерная резка фанеры, при помощи которой изготавливаются макеты, игрушки или сувениры, декор из фанеры или МДФ нужных размеров и внешнего вида.

Лазерные технологии значительно расширили возможности применения фанеры и МДФ как декоративных и конструкционных материалов. Возможность лазера воспроизводить сложные повторяющиеся узоры с большим количеством отверстий и мелких элементов со скоростью до 7 метров в минуту, делает обработку лазером доступным по цене инструментом для архитектурных и дизайнерских проектов. Декоративное панно, панели, экраны, малые архитектурные формы и элементы отделки, все это возможно изготовить в сроки до 5 рабочих дней, а за счет гладкого среза, получаемого на детали при лазерной резке, значительно упрощается дальнейшая обработка, а в отдельных случаях от нее можно отказаться вовсе.

Еще одно важное преимуществом лазерной резки фанеры на заказ перед фрезерной обработкой — отсутсвие скругления острых углов и возможность вырезать элементы шириной в несколько миллиметров.

Производимая на специальных станках опытными операторами резка фанеры лазером, гарантирует получение изделий с точностью +-0,2 мм без заусенций на кромке.

Срез имеет коричневый цвет и на толщинах от 10 мм конусность в 0,5 — 1 градус. Методом лазерной резки изготавливаются как сложные декоративные узоры и так и конструкционные детали сложнй формы.

Мы обрабатываем фанеру толщиной от 3 мм до 12 мм и размерами до 1,5 м х 2,8 м.

 

 

 

Стоимость изделий, зависит только от используемого материала. Конфигурация и сложность изделия ограничена только Вашей фантазией. Придумайте — и мы изготовим изделие!

Толщина, ммДо 100м, руб100-500м, руб500-1000м, руб1000м-2000м, руб
324161513
4291917,715
6
35
333127
851424035

Дерево

Плюсы лазерной резки дерева в значительном сокращении производственных затрат благодаря высокотехнологичному способу обработки. Материал помещается на специальный станок и при помощи лазерного луча в деревянном массиве выжигается рисунок. Этот процесс практически безотходный, а получившаяся гравировка будет долговечной. Лазерная резка по дереву отличается при работе с разными породами. Для каждой нужна определенная температура луча. Также в процессе обработки материал может менять цвет от желтого до коричневого оттенка.

Лазерная современная резка по дереву практически не знает ограничений, мощный луч способен справиться с материалом любой толщины.

Преимущества:

Лазерная резка по дереву — это новый способ, позволяющий сократить количество отходов, оптимизировать производство, выполнять сложные задачи за небольшое количество времени. Все это позволяет снизить цену на готовые изделия, а также заботиться об экологии.

 

Для раскроя Вы можете привезти как свой материал, а так же выбрать из наличия в нашей мастерской. Если у нас не окажется подходящего варианта, наши консультанты помогут Вам выбрать и заказать нужный вид материала у других поставщиков с доставкой сразу к нам в мастерскую.

Лазерная резка дерева. Цена

Толщина, ммДо 100м, руб100-500м, руб500-1000м, руб1000м-2000м, руб
324161513
4291917,715
635333127
851424035

top-slide

Рабочая зона лазерного станка:

 

Цены на лазерную резку зависят от следующих слагаемых:

Размер и количество заказанных изделий

Объем работ и сложность изделий

Послестаночные работы

Сложность обработки

Требования к лазерной резке: глубина, наличие
гравировки, выборки

Лазерные работы
с нескольких сторон
заготовки

Необходимость
в подготовительных
работах перед
началом фрезеровки

Выбор материала

Наши преимущества:

 

Гарантия качества

Конфиденциальность

Профессиональная команда

Акции и скидки

Приемлемые цены

Собственное оборудование

Качество и уникальность

Реализация сложных задач

Лучшие специалисты по 3D-печати, 3D-сканированию, 3D-моделированию проконсультируют вас

Оформить заказ.


Контакты

Отзывы

31.03.2017

Эмма Малюк

Партнерство с Вами доставляет огромное удовольствие и удобство. В момент проектирования идет качественно живая активная работа. Условия техзадания соблюдаются максимально точно и в срок. Визуализация получается отличного уровня и очень фотореалистична


17.03.2017

Илья Берг

В сотрудничестве со студией главным образом приятно, что твои мысли, идеи понимают и воплощают в лучшем виде и полном объеме. Качество визуализаций на высочайшем уровне, такую работу с гордостью предоставляешь заказчику.


15.03.2017

Александр Шепс

Обратился в компанию за помощью, чтобы создать объёмный макет серии дачных участков (я ландшафтный дизайнер). Хочу сказать спасибо за проделанную работу, получилось именно то, чего я хотел.


20.02.2017

Женя Мильковский

Для презентации в центре объемной печати MG3D заказывали 3D модель здания для презентации и будущего проекта. Вышло оригинально и предоставили макет в оговоренные сроки. Немного дороговато, но работа того стоила


11.02.2017

Андрей Скорин

Очень довольны результатом совместной работы. Проект выполнен на высоком художественном и профессиональном уровне, специалисты студии прислушиваются ко всем замечаниям, а самое главное работа выполнена в срок, строго в рамках договоренностей и с позитивным настроем..


 

 

 

Наши


клиенты

 

Лазерная и фрезерная резка дерева и фанеры |Сделано Лазером-производство наружной рекламы и декоративных деталей

Фанера- наш самый стабильный материал для резки. Большинство размеров на складе.

 

От 10р/метр реза.

 

 

Мы производим обработку не только фанеры, но и многочисленных деревянных поверхностей, таких как дуб, бук, ясень, сосна и др.. Но фанера – отличный материал для обработки с высокими параметрами гибкости. Резка дерева и фанеры лазером предполагает термическое воздействие на материал , вследствие чего срез обрабатывается горением. Резка фанеры и дерева фрезой производится с помощью высокоточного фрезерногравировального станка с ЧПУ. И тот и другой метод обработки имеют ряд своих преимуществ. Выбор зависит от идеи вашего конечного изделия и макета. Фигурная резка дерева требует мастерства и отличных творческих способностей, тогда готовые изделия обретают законченный эстетичный вид.

 

 

Фигурная резка деревянных и фанерных поверхностей

 

 

 

Фигурная резка деревянных и фанерных поверхностей имеет ряд особенностей, зависящих от свойства материала, его толщины и размера. Стандартные размеры листа фанеры – 1525 х 1525 мм, 2440 х 1220 мм, 3000 х 1500 мм, толщина может варьировать в диапазоне 3-40 мм. Мы предлагаем для изготовления готовой продукции только высококачественное сырье — ФК и ФСФ, сорта 1\2, 2\2, Ш2. Используемые материалы лишены сучков и неровностей, а тщательная двусторонняя шлифовка гарантирует производство эстетичных и привлекательных изделий.

 

 

 

Высококачественные современные станки с ЧПУ для резки и достаточное количество материала на складе позволяет нам выполнять заказы любого объема и сложности. Фигурную резку фанеры выполняем в короткий срок, малый объем заказа передаем покупателю в день обращения. Готовые изделия по желанию заказчика окрашиваем любым оттенком из палитры RAL CLASSIC.

 

Отправьте вашу идею в векторном макете или позвоните нам прямо сейчас и заберите свой заказ уже очень скоро!

Проект «Сделано лазером» Телефон: +7 (495) 255-2302, +7 (495) 740-3490 E-mail: [email protected]

 

Ответы на вопросы о лазерной и фрезерной резке дерева и фанеры

 

Какие виды и марки фанеры можно использовать при обработке лазером?

Какие виды и марки фанеры можно использовать для изготовления элементов декора интерьера методом лазерной резки? И какие варианты использовать категорически нельзя?

Какие  материалы оптимальны  для обработки методом лазерной резки?

Оптимальным материалом для обработки методом лазерной резки является авиационная фанера, которая сочетает все себе две отличные характеристики – высокую прочность и простоту обработки. Для лазерной резки фанеры, как правило,  используются специальные виды фанеры для помещений (марка ФК). Влагостойкую фанеру (ФСФ)  для обработки материалов лазером использовать не рекомендуется, раскрой такого материала представляет некоторые трудности для лазерных станков. Не разрешается на лазерном оборудовании производить обработку бакилитовой фанеры, для резки которой используются фрезеровочные станки.

 

Как выбрать древесный материал, чтобы получилось качественное изделие?

Как выбрать древесный материал, из которого при обработке лазером можно получить декоративные элементы  высокого качества?

Важно грамотно выбрать древесный материал для обработки лазером

Чтобы с помощью метода лазерной или фрезерной резки получить декоративные элементы  высокого качества, необходимо грамотно выбрать древесный материал. А именно: по возможности приобретайте древесину без сучков, берите сухой и чистый материал. Следует избегать использовать лазерные и фрезерные  станки для обработки деформированных листов фанеры.

 

Можно ли обрабатывать на лазерном станке толстые листы фанеры?

Подскажите, можно ли обрабатывать на лазерном станке толстые листы фанеры, например, толщина которых больше, чем 10 мм? 

Не желательно использовать листы, толщина которых больше 10 мм

Для лазерной резки фанеры не желательно использовать листы, толщина которых больше 10 мм, поскольку при изготовлении фанерных листов применяется специальный клеевой состав, затрудняющий работу лазерного луча. При неоднородной толщине листа в процессе обработки декоративного элемента на лазерном станке можно получить изделие с волнистой структурой. Такой результат может не лучшим образом отразиться на качестве конечного изделия для декора интерьера.

  

Как добиться хорошего эффекта при выжигании узора лазером?

Что можете посоветовать для декоративных элементов интерьера, выполненных в технике выжигания? 

Эффект выжигания будет хорошо заметен

Чтобы добиться максимально эффектного результата при выжигании узора для декоративных элементов интерьера лазером, при выборе материала для лазерной обработки остановитесь на фанерных  листах из твердых древесных пород. Такой материал светлее и эффект выжигания будет хорошо заметен.

 

 

Лазерная резка фанеры на станке с ЧПУ Старт-2М

Обработка древесины с использованием лазерной технологии

Древесина

Обработка древесины с использованием технологии цифровой лазерной обработки материалов (DLMP
® )

Древесина — это общее название волокнистого конструкционного материала, получаемого из стволов, корней и ветвей деревьев. Древесину принято делить на хвойные (голосеменные) и лиственные (покрытосеменные). С точки зрения лазерной обработки древесину также можно классифицировать по плотности. На плотность влияет в первую очередь порода деревьев. Например, железное дерево очень плотное, а бальза очень легкая. Однако другие факторы, такие как климатические и почвенные условия, также играют роль в уплотнении древесных волокон.

Древесина, возможно, является самым универсальным натуральным продуктом, используемым обществом на протяжении веков благодаря своим эстетическим и физическим свойствам. Он жесткий, но ему можно придать форму с помощью температуры, влажности и механических методов. Он ударопрочный и имеет хорошее соотношение прочности и веса. Однако многие из этих свойств являются анизотропными, и максимальная полезность и красота достигаются, когда волокна древесины ориентированы перпендикулярно поверхности.


Похожие названия

Кедр, пробка, пихта, сосна, красное дерево, ясень, береза, вишня, красное дерево, клен, дуб, тополь, тик, орех


Производители

Различные


Древесина и DLMP

® Технология

На химическом уровне древесина состоит из целлюлозы и лигнинов, двух самых распространенных органических материалов на земле. Эта химическая структура подвергается частичному сгоранию при взаимодействии с лазерной энергией. Основным фактором, влияющим на результаты применения технологии цифровой лазерной обработки материалов (DLMP) с древесиной, является плотность и однородность ее плотности. Это объясняется далее в отдельных разделах обработки ниже.

Наиболее полезными эффектами воздействия лазерной энергии на древесину являются абляция и модификация материала. Каждый из этих процессов обсуждается в соответствующем разделе ниже.

Технический документ по лазерной обработке материалов

Галерея

Абляция материала

Абляция материала — это физический процесс удаления материала. Материал удаляется полностью от верхней до нижней поверхности или частично от верхней части материала до заданной глубины.

Все породы дерева являются отличными поглотителями энергии лазера CO 2 (длина волны = 10,6 мкм). Когда древесина поглощает лазерную энергию, она быстро преобразует оптическую энергию в молекулярные колебания (тепло). Достаточное количество тепла приводит к быстрому разложению и возгоранию. Материал, находящийся непосредственно на пути лазера, испаряется в виде пара и мелких частиц. Материал, находящийся за пределами пятна или пути лазера, будет проводить некоторое количество тепла, но недостаточно для полного и тщательного сжигания и абляции. Эту зону термического воздействия часто называют зоной термического влияния или ЗТВ. Качество поверхности будет варьироваться от затемненной и липкой до черной и закопченной. Некоторые из этих продуктов горения растворимы в воде, что означает, что темный осадок можно частично удалить с помощью воды и тряпки для мытья посуды или пластиковой щетки.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка — это процесс удаления материала с верхней поверхности на заданную глубину. Это возможно благодаря жесткому контролю над модуляцией лазера. Благодаря непрерывному изменению мощности лазера лазерная гравировка может использоваться для текстур, фотографий и информации, такой как текст и числа. Пример показывает, как можно контролировать энергию лазера для удаления материала на контролируемую глубину. Гравировка по дереву даст результат, аналогичный резке по дереву. Этот остаток затвердеет, если его оставить сохнуть. Часто желательно очистить верхнюю поверхность и оставить остатки высохнуть на гравюре, так как это увеличивает контраст. Тем не менее, вы также можете очистить гравюру водой, чтобы улучшить внешний вид текстуры натурального дерева.

Буквы, цифры и трехмерный ромбовидный узор, выгравированный лазером на вишневом дереве. Ромбовидный узор, или насечка, был очищен, чтобы показать больше натуральной текстуры дерева.

Модификация материала

При использовании технологии DLMP для абляции материала применяется достаточно энергии для испарения значительного количества материала. Это оставляет темный осадок и вызвано частичным сгоранием древесных волокон, как обсуждалось ранее. Уменьшая мощность лазера, можно затемнить древесину без существенного удаления материала. Это разновидность модификации материала, которая используется для лазерной маркировки деревянных изделий.

Лазерная маркировка

Когда энергия лазера используется для нанесения на материал удобочитаемой человеком и/или машиной идентификации или информации, такой как штрих-код, код даты/партии, серийный номер или номер детали, процесс считается лазерная маркировка. На изображении в качестве примера показан шрифт уменьшающегося размера, созданный с помощью лазерной маркировки вишневого дерева.

Шрифт уменьшающегося размера, отмеченный лазером на поверхности вишневого дерева толщиной 1/10 дюйма (2,5 мм)

Комбинированный процесс

К дереву можно применять несколько процессов без необходимости перемещения или повторной фиксации материала. Пример демонстрирует как можно комбинировать процессы для резки квадратных и круглых форм, гравировки символов и текстур, а также маркировки мелких деталей вишневым деревом за один производственный этап с использованием технологии DLMP.0009

Комбинированный лазерный процесс, демонстрирующий гравировку текстур и символов, маркировку поверхности и резку с использованием вишневого дерева толщиной 3/8 дюйма (9,55 мм)

Соображения по охране окружающей среды, здоровья и безопасности Обработка древесины лазером CO

2 приводит к образованию паров, содержащих монооксид углерода, акролеин и формальдегид, главным образом в результате сжигания соединений целлюлозы. Также будут образовываться другие твердые вещества с высокой температурой кипения и частицы, полученные в результате неполного сгорания лигнинов. стоки от обработки древесины должны быть направлены во внешнюю среду.В качестве альтернативы, они могут быть сначала обработаны с помощью системы фильтрации, а затем направлены во внешнюю среду.Сжигание древесины присуще лазерной обработке и может вызвать пламя.Поэтому лазерная обработка всегда должна под наблюдением

Лазерная гравировка и лазерная резка дерева Советы

  1. Trotec Laser
  2. Обучение и поддержка
  3. Справочный центр
  4. org/ListItem»> Дерево

Советы и рекомендации по лазерной обработке дерева

Хотите улучшить результаты дерева? Хотите повысить эффективность? Вот несколько советов.


Какие породы дерева можно обрабатывать лазером?

Настоящая древесина — это натуральный материал, который идеально подходит для использования с лазерным станком, и пользователи лазера должны оценивать различные характеристики материалов, такие как содержание смолы и плотность, во время обработки.

Эмпирическое правило : Древесина, имеющая равномерную окраску и равномерный рисунок волокон, часто более удобна в использовании, а также обеспечивает более равномерную гравировку.

Обзор подходящих пород древесины

Мягкая древесина Для таких пород древесины, как бальза или тополь, требуется более низкий уровень мощности лазера, и их можно гравировать и резать быстрее. Гравировка дает меньший контраст (светлее).
Твердая древесина Эти типы древесины, такие как дуб или вишня, являются примерами плотной древесины, для резки и гравировки которых требуется более высокий уровень мощности лазера. Сама гравировка становится более контрастной, чем на мягкой древесине.
Хвойные породы дерева Такие породы дерева, как лиственница или пихта, не подходят для лазерной гравировки. Они обычно имеют большое количество неровных зерен, которые обычно очень твердые. С другой стороны, окружающая древесина («незернистая») довольно мягкая, что затрудняет подбор правильных параметров.
Шпон Изготовлены из натурального дерева и поэтому обладают такими же свойствами гравировки, что и панели из цельного дерева.
Фанера Состоит как минимум из трех слоев древесины, волокна которых склеены и спрессованы под углом 90°. Фанера доступна в различных типах древесины и предлагается в различных толщинах. Тип клея важен для лазерной обработки, особенно во время резки. Выбирайте бело-клееные фанерные щиты или фанерные щиты, изготовленные специально для лазерной обработки.
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) МДФ представляет собой однородный древесный материал, изготовленный из мелкорасщепленной, в основном без коры, древесины хвойных пород, мягко спрессованной в продольном и поперечном направлениях. Поверхность и края гладкие и твердые. Таким образом, МДФ можно легко гравировать и резать. Однако следует отметить, что при лазерной обработке режущие кромки становятся очень темными.
Мягкая древесина Для таких пород дерева, как пробковое дерево или тополь, требуется более низкий уровень мощности лазера, и их можно гравировать и резать быстрее. Гравировка дает меньший контраст (светлее).
Твердые породы дерева Такие породы дерева, как дуб или вишня, относятся к плотным породам, для резки и гравировки которых требуется более высокая мощность лазера. Сама гравировка становится более контрастной, чем на мягкой древесине.
Хвойные породы дерева Такие породы дерева, как лиственница или пихта, не подходят для лазерной гравировки. Они обычно имеют большое количество неровных зерен, которые обычно очень твердые. С другой стороны, окружающая древесина («незернистая») довольно мягкая, что затрудняет подбор правильных параметров.
Шпон Изготовлены из натурального дерева и поэтому обладают такими же свойствами гравировки, что и панели из цельного дерева.
Фанера Состоит как минимум из трех слоев древесины, волокна которых склеены и спрессованы под углом 90°. Фанера доступна в различных типах древесины и предлагается в различных толщинах. Тип клея важен для лазерной обработки, особенно во время резки. Выбирайте бело-клееные фанерные щиты или фанерные щиты, изготовленные специально для лазерной обработки.
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) МДФ представляет собой однородный древесный материал, изготовленный из мелкорасщепленной, в основном без коры, древесины хвойных пород, мягко спрессованной в продольном и поперечном направлениях. Поверхность и края гладкие и твердые. Таким образом, МДФ можно легко гравировать и резать. Однако следует отметить, что при лазерной обработке режущие кромки становятся очень темными.

Эмпирическое правило для лазерной гравировки:

Твердые породы дерева получаются темными, мягкие – светлее, гравировка.

Эмпирическое правило для лазерной резки:

Чем суше древесина без смолы, тем светлее режущая кромка.


Определение правильных параметров резки и гравировки

Древесина — это природный материал, который будет реагировать по-разному в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Определение параметров гравировки

Использование матрицы оттенков серого позволит вам эффективно определить правильные параметры гравировки для конкретного применения.

Подсказка: Чем больше вы расфокусируете (z-смещение: прибл. 0,5–2 мм), тем темнее будет гравировка на дереве. Расфокусировка лазерного луча увеличит размер пятна лазера, а также уменьшит плотность мощности, что приведет к большему горению вместо того, чтобы позволить ему перейти непосредственно в газообразную форму. Детали могут быть потеряны при использовании этой техники.

Определение параметров резки

Параметры лазерной резки можно проверить, нарисовав прямоугольник с двумя углами, закругленными по-разному, а затем отправив рисунок на лазерный станок. В зависимости от обрабатываемой древесины вы можете достичь желаемого качества резки, постепенно снижая скорость. Например, использование древесины толщиной 3 мм следует начинать со скорости резания 2-5%, а также с высокой производительностью.

Параметры лазера для загрузки

Ruby®

Параметры доступны в списке материалов Ruby®. Недостающие параметры можно легко импортировать из облака.

JobControl®

Вы можете найти их в базе данных материалов JobControl® или скачать здесь.

Что следует учитывать при лазерной резке и лазерной гравировке дерева

Подготовка материалов

Лазерная обработка древесины приводит к образованию пыли или мусора, которые могут застрять во всех сложных канавках и гравировках, которые вы создали . Чтобы уменьшить лишнюю очистку после постобработки, рекомендуем наклеить на рабочую поверхность материала аппликационную ленту, которая будет служить защитным барьером, легко гравируемым вместе с ней. Аппликационная лента является идеальным решением при резке или гравировке больших площадей, и ее можно легко удалить после лазерной обработки. Тем не менее, мы не рекомендуем использовать аппликационную ленту для очень тонких гравировок или для фотогравировки, так как лента будет разрезана на множество мелких частей, которые будет сложнее удалить. При покупке аппликационной ленты обязательно убедитесь, что лента не содержит ПВХ и что ее можно снять.

Выбор подходящей оптики

Лазерная резка дерева — это процесс сублимации, требующий использования подходящей оптики и точной фокусировки, а также необходимо различать гравировку и/или резку. При лазерной гравировке дерева, чем выше уровень детализации изображения, тем короче должно быть фокусное расстояние линзы. Как правило, линзы 1,5″ или 2,0″ подходят практически для любой лазерной гравировки на дереве. При лазерной резке дерева вам потребуется увеличивать фокусное расстояние объектива по мере увеличения толщины материала. Например, мы рекомендуем использовать линзу 2 дюйма для дерева толщиной 1/8 дюйма и линзу 2,5 дюйма для дерева толщиной 1/4 дюйма.

Дополнительные сведения о правильном выборе линзы

Сжатый воздух

Настоятельно рекомендуется использовать сжатый воздух, особенно при резке дерева, и для защиты линзы следует использовать насадку небольшого диаметра. Кроме того, малый диаметр сопла направляет сжатый воздух прямо в зазор для резки, в результате чего образующаяся пыль или газ удаляются более эффективно, что значительно повышает качество резки.

Дополнительная информация о Air Assist

Очистка

Очистка оборудования и оптики вашей лазерной системы является важным этапом деревообработки. Древесная смола и масла чрезвычайно липкие, и любая пыль, полученная в результате лазерной обработки, часто оседает в машине. Поэтому очень важно регулярно чистить машину.

Дополнительные сведения о лазерной очистке

Подходящая вытяжная система

При лазерной резке и гравировке древесины образуется много избыточного газа и пыли, которые необходимо должным образом удалить с помощью подходящей вытяжной системы.

Дополнительная информация о выхлопных системах


Специальные области применения: инкрустации и рельефная гравировка

Рельефная гравировка на дереве

Дерево является идеальным материалом для рельефной гравировки. При обработке рельефной гравировки оттенки серого адаптируются к различным уровням мощности лазера, в результате чего получаются трехмерные гравюры. Несколько проходов могут быть обработаны с относительно высокой производительностью, а затем требуется только один или два прохода для очистки, чтобы удалить любые остатки дыма.

Дополнительные советы по рельефной гравировке

Деревянные вставки

Деревянные вставки, такие как интарсия, чрезвычайно популярны в деревообработке, и обычно различные породы дерева укладываются плоско, так что создается гладкая поверхность с вариациями цвета и структуры. Обычно сначала гравируется основной материал, а затем укладываемый материал (обычно шпон), который затем вырезается и вставляется. При лазерной обработке шпона убедитесь, что ширина лазерного луча (режущий зазор) правильно отрегулирована, чтобы носитель был немного больше.


Испытание материалов на лазерных установках Trotec

Вам нужна дополнительная помощь в поиске оптимальных настроек лазера для вашего конкретного применения? Если да, просто пришлите нам свои материалы для бесплатного тестирования!

Запросите бесплатный тест материала

Получите личную поддержку от наших экспертов по лазерной технике.

Связаться с нами

Техническая поддержка

Лазерная резка древесины | Изготовленные на заказ детали

Прототип и производство по запросу, в тот же день от 50 долларов всего за 1,9Скидка 3% на 10000р.

«Мне понравился автоматизированный процесс. По сути, если бы мне приходилось получать индивидуальные предложения от человека каждый раз, когда у меня был новый дизайн, то это не стоило бы моего времени на создание моих продуктов.»

«Мы рассматриваем это как начало чего-то грандиозного»

Оценщик цен

Узнайте, как сложность ваших деталей, выбор материалов и отделки влияют на ваши затраты.

Затем за считанные секунды получите индивидуальную онлайн-цену (или ping-продажи).

Независимо от того, какой материал разрезается, Ponoko предлагает одинаковую степень точности, точности и повторяемости для всех 200+ инженерных материалов, включая древесину, вырезанную лазером. Мы предлагаем точность размеров ± 0,13 мм, включая лазерный разрез 0-0,2 мм, независимо от заказанного количества. Кроме того, у нас есть несколько станций лазерной резки, использующих различные технологии, такие как оптоволокно и CO2, которые тщательно подобраны для разрезаемого материала, чтобы обеспечить наилучшее качество результата.

Материал

Сложность детали

Размер детали

Маленькая деталь Большая деталь

Услуги по отделке

  • В разрезанном виде
  • Обернутая в бумагу
  • Обнаженная

Заказные детали доставляются в тот же день.

QuantityEstimated Price

1

USD $10.22

5

USD $2.93

10

USD $1.97

50

USD $1.14

100

USD $0.92

1,000

USD $0.58

10,000

0,42 долл. США

Деревянные изделия, вырезанные лазером, указаны, изготовлены и доставлены в тот же день от 50 долл. США

Высокоточные деревянные детали, вырезанные лазером, могут решить многие технические и эстетические проблемы при создании прототипа или создании нового продукта. У Ponoko есть широкий ассортимент материалов, доступных для мгновенного расчета стоимости вашего проекта лазерной резки дерева, без минимального количества заказа. Разнообразный выбор древесины демонстрирует различные механические и художественные свойства, чтобы удовлетворить ваши строгие требования, благодаря полному диапазону толщины.

С помощью простых выступов и соединений вы можете легко создавать высококачественные деревянные защитные покрытия для вашего оборудования, будь то корпус или розничная упаковка. Деревянные механические компоненты представляют собой экологически чистую и устойчивую альтернативу пластику и металлу, при этом они легкие и обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Премиальная древесина Ponoko для лазерной резки варьируется от МДФ с художественной печатью до инженерных материалов, таких как высококачественная фанера и пробка. Добавьте немного стиля ретро корпусу или панели управления вашего продукта с помощью шпона из твердой древесины с клейкой основой или придайте ощущение тактильного качества, используя твердую древесину.

Нестандартные детали доставляются в тот же день.

Вырезанные лазером детали из дерева с доставкой в ​​тот же день (или возврат денег).

–+

Могут ли лазерные резаки резать дерево?

Несмотря на то, что дерево является горючим материалом, его очень легко резать лазерным резаком. Хотя распространено мнение, что лазерные резаки режут материалы путем сжигания, вместо этого они используют интенсивное тепло лазерного луча для испарения материала (тем самым удаляя его).

Существует множество технологий лазерной резки, и очень важно использовать правильную для обеспечения ровного и чистого реза. В случае с древесиной обычно предпочтительны CO2-лазеры, поскольку инфракрасный луч, генерируемый CO2-лазером, легко поглощается деревом.

Ponoko на протяжении многих лет посвятила себя предоставлению услуг высокоскоростной и высококачественной лазерной резки для всех своих клиентов, будь то частные лица, желающие создать прототип своей следующей большой идеи, или крупный международный инженерный бизнес, желающий начать свое первое производство. . Имея более 200 инженерных материалов различной толщины и цвета, мы помогаем ускорить проекты, избавляя от необходимости исследовать материалы, безопасные для лазера, обеспечиваем изготовление в тот же день нестандартных лазерных деталей из дерева и обеспечиваем непревзойденный уровень инженерной точности. в отрасли лазерной резки.

–+

Можно ли также гравировать дерево?

–+

Какой тип дерева можно резать с помощью лазерного резака?

–+

Какой тип лазерной технологии можно использовать для лазерной резки дерева?

Заказные детали доставляются в тот же день.

Ponoko предлагает древесные материалы, предназначенные для лазерной резки дерева, а также услуги по отделке.

ДВП ДВП

Орех Премиум Шпон МДФ

Bamboo Premium Veneer MDF

Baroque Green Printed MDF

Baroque Blue Printed MDF

Baroque Red Printed MDF

Botanic Printed MDF

Bespeckled Printed MDF

Herringbone Printed MDF

Cherry Premium Veneer MDF

Brown Cork

Твердая древесина красного дуба

Фанера синего цвета

Янтарный бамбуковый шпон на клейкой основе

Фанера кораллового цвета

Фанера сливового цвета

ДВП МДФ

Cherry Veneer MDF

White Oak Veneer MDF

White Taskboard

Birch Plywood

White Coated MDF

Black Melamine MDF

Blonde Bamboo Plywood

Walnut Hardwood

Walnut Adhesive-Backed Veneer

Blonde Bamboo Adhesive Шпон

Белый меламин МДФ

МДФ с черным покрытием

Клен

Бамбуковая фанера янтарного цвета

Ореховый шпон МДФ

Бежевая рабочая доска

Кленовый шпон премиум-класса МДФ

Заказные детали доставляются в тот же день.

Ponoko поставляет деревянные детали на заказ в тот же день по цене от 50 долларов США всего за 1 штуку.

Из всех доступных методов обработки древесины лазерная резка представляет собой один из самых экономичных вариантов, обеспечивающих превосходный компромисс между точностью и скоростью.

Первое важное преимущество использования лазерного резака по дереву заключается в отсутствии затрат на инструменты. Резка древесины пилами и фрезерными станками требует использования механических инструментов, которые со временем изнашиваются, что приводит к значительному увеличению стоимости (особенно если деталь сложная). Однако в лазерном резаке нет инструментов, которые со временем изнашиваются, и поэтому эксплуатационные расходы лазерных резаков значительно ниже.

Вторым важным преимуществом использования лазерных станков для резки дерева является отсутствие необходимости в механических зажимах для удержания заготовки. Это связано с отсутствием какой-либо механической силы со стороны лазерного луча, что позволяет изготавливать чрезвычайно сложные детали. В то же время отсутствие механических усилий также устраняет необходимость в выступах или вырезах в деталях, и это позволяет деревянным деталям, вырезанным лазером, быть идеальной копией дизайна.

В-третьих, использование системы управления осями ЧПУ и лазерной головки устраняет необходимость в каких-либо нестандартных формах или инструментах. Таким образом, детали из дерева, вырезанные лазером, чрезвычайно дешевы в производстве, внесении изменений и даже увеличении производительности в режиме реального времени.

В целом, Ponoko — это компания, занимающаяся лазерной резкой, которая имеет многолетний опыт работы с деревянными деталями. Обслужив более 33 000 клиентов и изготовив более 2 миллионов деталей, мы уверены в наших возможностях лазерной резки любой деревянной детали, независимо от ее сложности, размера или объема производства.

–+

Чем лазерная резка древесины отличается от других производственных технологий?

–+

Какие недостатки существуют при лазерной резке древесины?

–+

Какой толщины могут быть деревянные детали, вырезанные лазером?

Заказные детали доставляются в тот же день.

Начните с одной деревянной детали, вырезанной лазером, с доставкой в ​​тот же день.


Увеличение до 10 000 деревянных деталей, вырезанных лазером, со скидкой 93%.

–+

Дорогая ли древесина, вырезанная лазером?

По сравнению с другими материалами древесина является одним из самых дешевых материалов для лазерной резки благодаря поддержке высокоскоростной резки, дешевому складу и доступности.

Одно из преимуществ искусственной древесины по сравнению с натуральной состоит в том, что она изготавливается из измельченных древесных волокон, которые затем склеиваются вместе с помощью клея, что делает их более эффективными в производстве. В то же время волокна, используемые для изготовления листов из инженерной древесины, могут быть получены из отходов других процессов, что позволяет максимально увеличить выход заготовленной древесины.

Кроме того, лазерная резка древесины также предоставляет инженерам многочисленные возможности постобработки для создания прототипов, будь то небольшие корректировки формы посредством дальнейшей обработки, добавление большего количества вырезов, обработка поверхности и создание трехмерных форм. В то время как металл и пластик также предоставляют одинаковые возможности, древесина безопаснее и легче обрабатывается.

Тем, кому нужны детали из дерева, вырезанные лазером, Ponoko предлагает клиентам возможность быстрого масштабирования проектов от первоначальных прототипов до первых производственных серий. Использование дерева предоставляет инженерам более дешевую альтернативу перед переходом на более прочный материал, такой как металл или пластик, а когда производственные партии готовы к заказу, скидки на оптовые заказы могут достигать 93%. Инженерам доступно очень мало производственных услуг, которые могут перейти от прототипирования к полномасштабному производству так же быстро и дешево, как Поноко.

–+

В чем разница между твердой и мягкой древесиной?

–+

Могут ли при лазерной резке дерева использоваться живые петли?

–+

Для чего можно использовать деревянные детали, вырезанные лазером?

Заказные детали доставляются в тот же день.

Нам доверяют более 35 000 основателей, генеральных директоров, инженеров, дизайнеров и ученых.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *