Купажные емкости: Купажные емкости для смешивания, приготовления сиропов

Купажные емкости. Пищевое оборудование.

Купажная емкость применяется для быстрого перемешивания двух и более компонентных жидкостей. Купажные емкости используются при производстве вина и винных напитков. 

Купажная емкость оборудована следующим:
герметичный люк со смотровым окном
для технологического доступа
во внутреннее пространство емкости, импортный
мотор-редуктор с мешалкой особой конструкции,
патрубки наполнения и опорожнения, реактивная
моющая головка, регулируемые по высоте опоры,
датчики нижнего и верхнего уровня, датчик объема,
лестница, приборы КИП и А.

 

Перемешивающие устройства купажной емкости
В зависимости от поставленной технологической задачи,
мы изготавливаем мешалки рамного, пропеллерного,
лопастного, якорного, Z-образного типа, и других видов.

 

Линия купажирования

Линия купажирования

 
Технические характеристики купажной емкости
Модель БКА-5 БКА-9 БКА-25
Объем V раб , м 3 5 9 25
 
 Возможно изготовление под заказ
 

Линия купажного сиропа

Схема линии купажного сиропа

 
 

Cпецификация на купажное отделение

 

 

кол-во

 

1

Котел сироповарочный 350л. Емкость трехслойная 350л (раб), из пищевой нержавеющей стали, с термоизоляцией, с коническим дном, с ТЭНами 30кВт (ступенчатый нагрев 2х15), рубашка под глицерин, 1/3 крышки подъемная , датчики ТСП (платиновые) в рубашку и  в продукт, нержавеющий кран Ду50, на сливе пробка-грибок. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 2,2 кВт, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатели перемешивающего устройства, ТЭНов. Фнаруж=750мм, высота до загруз. Люка 1350мм, высота с мотор-редуктором 1600мм (могут меняться по желанию заказчика) вес 170кг.

 

1

 

2

Фильтр сетчатый патронный из пищевой нержавеющей стали. Входной и выходной патрубки 50мм

 

1

 

3

Емкость двухслойная из пищевой нержавеющей стали, для охлаждения водой до 20грС V=1000л, с рубашкой охлаждения, с перемешивающим устройством,с датчиком ТСМ в продукт ф=860 Н=1800. Электромагнитный клапан на впуск хладогента. Пульт управления, включая 1-но канальный измеритель-регулятор, управление охлаждением и мешалкой

 

1

 

4

Емкость однослойная купажная 500л из пищевой нержавеющей стали, с мешалкой без рубашки, ф=750, Н=1500, пускатель перемешивающего устройства

 

3

 

5

Передвижной пластинчатый фильтр 40*40

 

1

 

6

Насосы центробежные, передвижные

 

3

.

7

Обвязка трубопроводами, арматура

 

1

 

8

Емкость однослойная для приёмки на переработку брака 150л, из пищевой нержавеющей стали, ф=450, Н=1200

 

1

 

9

Система GIP- мойки для приготовления и применения моющего раствора с использованием продуктовых трубопроводов, три емкости по 100л из пищевой нержавеющей стали, (для моющих растворов), с насосом высокого давления для подачи растворов в моющие головки. Приемка моющих расворов обратно, комплект кранов. Пульт управления. Габаритные размеры 1200х1000х500

.

1

 

Установленная мощность 75 кВт

Единовременная нагрузка 60 кВт

Занимаемая площадь 40 кв. м.

 
Оборудование для купажа

Поз. 1. Eмкость для сиропа Vгеом = 3,2 м3 без теплоизоляции

количество 2 шт.
объем геометрический 3,2 м3
внутренний диаметр 1 300 мм
общая высота 3 500 мм
толщина металла 4 мм верхнее днище
3 мм цилиндрическая часть
3 мм нижнее днище
материал изготовления:
емкости нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
опорной конструкции нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
оснащения нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
давление в емкости атмосферное
рабочая среда в т/о рубашках пропиленгликоль
емкость имеет верхнее и нижнее конические (150 град) днища
установка емкости производится в помещении
поверхность
верхнее днище:
полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
цилиндрическая часть: холоднокатанная сталь (2В Ra ≤ 0,63 мкм)
конус:
внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
сварные швы:
внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
снаружи протравлены и пассивированы
теплоизоляция
отсутствует
оснащение
4 трубные регулируемые опоры;
2 пуклеванных теплообменных рубашки на цилиндрической части;
1 конечный выключатель
1 ввод кабельный «Атекс-Электро»
1 люк Ду 460 Италинокс
1 мотор-редуктор n = 31 об/мин, Р = 2,2 кВт Sew Eurodrive
1 мешалка рамного типа
1 уровнемер с пробоотборным краном (межосевое расстояние уровнемера Н = 2200 мм)
1 защитное покрытие уровнемера (межосевое расстояние уровнемера Н = 2200 мм)
1 моющая головка соединение — шплинт NIOB
1 комплект патрубков под приварку для подключения продуктовых и технологических магистралей;
1 комплект проушин для монтажа

 

Поз. 2. Eмкость для сиропа Vгеом = 1 м3 без теплоизоляции

количество 1 шт.
объем геометрический 1 м3
внутренний диаметр 1050 мм
общая высота 2 150 мм
толщина металла 3 мм верхнее днище
3 мм цилиндрическая часть
3 мм нижнее днище
материал изготовления:
емкости нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
опорной конструкции нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
оснащения нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
давление в емкости атмосферное
рабочая среда в т/о рубашках пар, рабочее давление 8 бар
емкость имеет верхнее плоское отбортованное и нижнее конические (150 град) днища
установка емкости производится в помещении
поверхность
верхнее днище:
полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
цилиндрическая часть: холоднокатанная сталь (2В Ra ≤ 0,63 мкм)
конус:
внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
сварные швы:
внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
снаружи протравлены и пассивированы
теплоизоляция
отсутствует
оснащение
4 трубные регулируемые опоры;
1 витая теплообменная рубашка на цилиндрической части;
1 конечный выключатель
1 ввод кабельный «Атекс-Электро»
1 отвод 90 град DN65
1 люк 310х440 Италинокс
1 мешалка рамного типа
1 мотор-редуктор n = 31 об/мин, Р = 0,75 кВт Sew Eurodrive
1 моющая головка соединение — шплинт NIOB
1 комплект патрубков под приварку для подключения продуктовых и технологических магистралей;
1 комплект проушин для монтажа

 

Поз. 3. Eмкость Vгеом = 0,22 м3 без теплоизоляции

количество 1 шт.
объем геометрический 0,22 м3
внутренний диаметр 600 мм
общая высота 1 650 мм
толщина металла 3 мм верхнее днище
3 мм цилиндрическая часть
3 мм нижнее днище
материал изготовления:
емкости нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
опорной конструкции нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
оснащения нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10)
давление в емкости атмосферное
емкость имеет верхнее плоское отбортованное и нижнее конические (150 град) днища
установка емкости производится в помещении
поверхность
верхнее днище:
полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
цилиндрическая часть: холоднокатанная сталь (2В Ra ≤ 0,63 мкм)
конус:
внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
сварные швы:
внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм)
снаружи протравлены и пассивированы
теплоизоляция
отсутствует
оснащение
4 трубные регулируемые опоры;
1 конечный выключатель
1 ввод кабельный «Атекс-Электро»
1 люк 310х440 Италинокс
1 мешалка вертикальная пропеллерная n = 750 об/мин, Р = 0,75 кВт Inoxpa
1 моющая головка соединение — шплинт NIOB
1 резьбовое соединение приварное- rjvgktrn
1 отвод 90 град DN 50
1 комплект патрубков под приварку для подключения продуктовых и технологических магистралей;
1 комплект проушин для монтажа

Запросить цену и купить купажные емкости Вы можете отправив запрос по электронной почте 3111314@bk. ru или позвонив по телефону +7 (343) 311-13-14.

Купажные емкости (id 72038581)

Купажные емкости Купажная емкость применяется для быстрого перемешивания двух и более компонентных жидкостей. Купажные емкости используются при производстве вина и винных напитков. Купажная емкость оборудована следующим: герметичный люк со смотровым окном для технологического доступа во внутреннее пространство емкости, импортный мотор-редуктор с мешалкой особой конструкции, патрубки наполнения и опорожнения, реактивная моющая головка, регулируемые по высоте опоры, датчики нижнего и верхнего уровня, датчик объема, лестница, приборы КИП и А. Перемешивающие устройства купажной емкости В зависимости от поставленной технологической задачи, мы изготавливаем мешалки рамного, пропеллерного, лопастного, якорного, Z-образного типа, и других видов. Линия купажирования Линия купажирования Технические характеристики купажной емкости Модель БКА-5 БКА-9 БКА-25 Объем V раб , м 3 5 9 25 Возможно изготовление под заказ Линия купажного сиропа Схема линии купажного сиропа Cпецификация на купажное отделение № кол-во 1 Котел сироповарочный 350л. Емкость трехслойная 350л (раб), из пищевой нержавеющей стали, с термоизоляцией, с коническим дном, с ТЭНами 30кВт (ступенчатый нагрев 2х15), рубашка под глицерин, 1/3 крышки подъемная , датчики ТСП (платиновые) в рубашку и в продукт, нержавеющий кран Ду50, на сливе пробка-грибок. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 2,2 кВт, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатели перемешивающего устройства, ТЭНов. Фнаруж=750мм, высота до загруз. Люка 1350мм, высота с мотор-редуктором 1600мм (могут меняться по желанию заказчика) вес 170кг. 1 2 Фильтр сетчатый патронный из пищевой нержавеющей стали. Входной и выходной патрубки 50мм 1 3 Емкость двухслойная из пищевой нержавеющей стали, для охлаждения водой до 20грС V=1000л, с рубашкой охлаждения, с перемешивающим устройством,с датчиком ТСМ в продукт ф=860 Н=1800. Электромагнитный клапан на впуск хладогента. Пульт управления, включая 1-но канальный измеритель-регулятор, управление охлаждением и мешалкой 1 4 Емкость однослойная купажная 500л из пищевой нержавеющей стали, с мешалкой без рубашки, ф=750, Н=1500, пускатель перемешивающего устройства 3 5 Передвижной пластинчатый фильтр 40*40 1 6 Насосы центробежные, передвижные 3 . 7 Обвязка трубопроводами, арматура 1 8 Емкость однослойная для приёмки на переработку брака 150л, из пищевой нержавеющей стали, ф=450, Н=1200 1 9 Система GIP- мойки для приготовления и применения моющего раствора с использованием продуктовых трубопроводов, три емкости по 100л из пищевой нержавеющей стали, (для моющих растворов), с насосом высокого давления для подачи растворов в моющие головки. Приемка моющих расворов обратно, комплект кранов. Пульт управления. Габаритные размеры 1200х1000х500 . 1 Установленная мощность 75 кВт Единовременная нагрузка 60 кВт Занимаемая площадь 40 кв.м. Оборудование для купажа Поз. 1. Eмкость для сиропа Vгеом = 3,2 м3 без теплоизоляции количество 2 шт. объем геометрический 3,2 м3 внутренний диаметр 1 300 мм общая высота 3 500 мм толщина металла 4 мм верхнее днище 3 мм цилиндрическая часть 3 мм нижнее днище материал изготовления: емкости нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) опорной конструкции нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) оснащения нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) давление в емкости атмосферное рабочая среда в т/о рубашках пропиленгликоль емкость имеет верхнее и нижнее конические (150 град) днища установка емкости производится в помещении поверхность верхнее днище: полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) цилиндрическая часть: холоднокатанная сталь (2В Ra ≤ 0,63 мкм) конус: внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) сварные швы: внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) снаружи протравлены и пассивированы теплоизоляция отсутствует оснащение 4 трубные регулируемые опоры; 2 пуклеванных теплообменных рубашки на цилиндрической части; 1 конечный выключатель 1 ввод кабельный «Атекс-Электро» 1 люк Ду 460 Италинокс 1 мотор-редуктор n = 31 об/мин, Р = 2,2 кВт Sew Eurodrive 1 мешалка рамного типа 1 уровнемер с пробоотборным краном (межосевое расстояние уровнемера Н = 2200 мм) 1 защитное покрытие уровнемера (межосевое расстояние уровнемера Н = 2200 мм) 1 моющая головка соединение — шплинт NIOB 1 комплект патрубков под приварку для подключения продуктовых и технологических магистралей; 1 комплект проушин для монтажа Поз. 2. Eмкость для сиропа Vгеом = 1 м3 без теплоизоляции количество 1 шт. объем геометрический 1 м3 внутренний диаметр 1050 мм общая высота 2 150 мм толщина металла 3 мм верхнее днище 3 мм цилиндрическая часть 3 мм нижнее днище материал изготовления: емкости нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) опорной конструкции нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) оснащения нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) давление в емкости атмосферное рабочая среда в т/о рубашках пар, рабочее давление 8 бар емкость имеет верхнее плоское отбортованное и нижнее конические (150 град) днища установка емкости производится в помещении поверхность верхнее днище: полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) цилиндрическая часть: холоднокатанная сталь (2В Ra ≤ 0,63 мкм) конус: внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) сварные швы: внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) снаружи протравлены и пассивированы теплоизоляция отсутствует оснащение 4 трубные регулируемые опоры; 1 витая теплообменная рубашка на цилиндрической части; 1 конечный выключатель 1 ввод кабельный «Атекс-Электро» 1 отвод 90 град DN65 1 люк 310х440 Италинокс 1 мешалка рамного типа 1 мотор-редуктор n = 31 об/мин, Р = 0,75 кВт Sew Eurodrive 1 моющая головка соединение — шплинт NIOB 1 комплект патрубков под приварку для подключения продуктовых и технологических магистралей; 1 комплект проушин для монтажа Поз. 3. Eмкость Vгеом = 0,22 м3 без теплоизоляции количество 1 шт. объем геометрический 0,22 м3 внутренний диаметр 600 мм общая высота 1 650 мм толщина металла 3 мм верхнее днище 3 мм цилиндрическая часть 3 мм нижнее днище материал изготовления: емкости нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) опорной конструкции нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) оснащения нерж. сталь 1.4301 (08Х18Н10) давление в емкости атмосферное емкость имеет верхнее плоское отбортованное и нижнее конические (150 град) днища установка емкости производится в помещении поверхность верхнее днище: полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) цилиндрическая часть: холоднокатанная сталь (2В Ra ≤ 0,63 мкм) конус: внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) сварные швы: внутри полировка поверхности (Ra ≤ 0,63 мкм) снаружи протравлены и пассивированы теплоизоляция отсутствует оснащение 4 трубные регулируемые опоры; 1 конечный выключатель 1 ввод кабельный «Атекс-Электро» 1 люк 310х440 Италинокс 1 мешалка вертикальная пропеллерная n = 750 об/мин, Р = 0,75 кВт Inoxpa 1 моющая головка соединение — шплинт NIOB 1 резьбовое соединение приварное- rjvgktrn 1 отвод 90 град DN 50 1 комплект патрубков под приварку для подключения продуктовых и технологических магистралей; 1 комплект проушин для монтажа

Блендер

| Смешивание в контейнерах

Смешивание в контейнерах

Контейнерные смесители METO Systems из нержавеющей стали предотвращают воздействие продукта, перекрестное загрязнение и потерю продукта, что делает их идеальными для высокоактивных материалов. Они также минимизируют требования к пространству на вашем объекте, поскольку их можно смешивать, поднимать и размещать прямо на подъемной колонне. Это позволяет смешивать продукт и выгружать его непосредственно на следующую стадию процесса без необходимости дополнительной обработки. Кроме того, наши безотказные подъемные механизмы удерживают платформу на месте даже в случае отключения электроэнергии.

Преимущество можно использовать еще больше, смешивая, поднимая и размещая на подъемной колонне. Продукт смешивается и выгружается непосредственно на следующую стадию обработки без необходимости дальнейшей обработки. То же самое можно сделать, используя бочки и другие типы контейнеров для продуктов.

Запросить предложение

Характеристики

  • Пневматический, электрический (24 В пост. тока), базовый, полуавтоматический, полная автоматизация через ПЛК, встроенная связь с системами управления предприятием, различные конфигурации, приводы и вспомогательное оборудование
  • Инновационный дизайн, облегчающий смешивание независимо от размера партии или материала
  • Совместимость с GMP, ПЛК с цветным сенсорным экраном стандарта HMI, а также широкий выбор стилей и размеров для различных типов операций
  • Идеально подходит для высокоэффективных материалов, существуют варианты для полного набора элементов управления, позволяющие хранить рецепты и записывать партии
  • Конфигурации включают одиночную опору, подъемную колонну, мобильную базу, подвижную базу и экспериментальную (лабораторную)
  • Полный спектр возможностей управления от основных входов до хранения рецептов и записи партий
  • Спецификации
  • Индивидуальные модификации
  • Брошюры
  • Фотографии
  • Видео

Спецификации

  • Чистая обработка поверхностей из стали.
  • Блендер может поставляться для сопряжения с существующими бункерами
  • Безотказные подъемные механизмы обеспечивают фиксацию платформы без смещения даже при отключении инженерных коммуникаций
  • Блокировка ворот/шлагбаумов вызывает определенную последовательность действий, повышающую безопасность
  • Опция поворотной стойки обеспечивает точное позиционирование
  • Простота конструкции с использованием стандартных компонентов означает минимальные затраты на техническое обслуживание
  • Высота и вылет в зависимости от применения
  • Приводы: пневматические, электрические, гидравлические
  • Управление: Пневматическое, электрическое (24 В постоянного тока), базовое, полуавтоматическое, полная автоматизация через ПЛК, встроенная связь с системами управления предприятием
  • Различные опции для P.A.T.

Индивидуальные модификации

Варианты индивидуальной настройки бункерных смесителей METO Systems включают в себя одинарную опору, подъемную колонну, мобильное основание, подвижное основание и разработку (лабораторную). Существуют и другие варианты для полного набора элементов управления, позволяющие хранить рецепты и записывать партии. Наши блендеры также могут быть настроены для работы с вашими существующими бункерами и изготовлены в соответствии со спецификациями, требуемыми для вашего уникального применения. Если важна автоматизация, опция вращающейся колонны обеспечивает точное позиционирование, чтобы еще больше уменьшить разливы или воздействие.

Беспокоитесь о расходах на обслуживание? Не будь. Простота конструкции METO Systems с использованием стандартных компонентов означает минимальные затраты на техническое обслуживание.

Недорогие блендеры для контейнеров и другое санитарно-гигиеническое оборудование METO Systems могут упростить ваше производство или производственный процесс и трансформировать вашу работу. Начните сегодня!

Брошюры

Фотографии

Видео

Стакан из нержавеющей стали для блендеров Vitamix

Обновление : ознакомьтесь с моим обзором контейнера Vitamix из нержавеющей стали (выпущен в июле 2020 г. ). На мой взгляд, лучше описанного ниже Варинга. Вот прямая ссылка на новый контейнер.


Многие люди спрашивали меня, существует ли банка Vitamix из нержавеющей стали или стекла. Если вам интересно, эта страница для вас!

Vitamix раньше делала свои контейнеры из нержавеющей стали, но в начале 90-х они перешли на прозрачный поликарбонат, чтобы вы могли видеть, что смешиваете. (Старые контейнеры Vitamix из нержавеющей стали несовместимы с текущими моделями Vitamix.) Затем, в 2007 году, Vitamix перешла на сополимер Tritan, не содержащий BPA. Некоторым людям не нравится, что пластиковый контейнер со временем царапается, а других беспокоит приготовление пищи в любой пластиковой таре. Мать Джонс рассказала, как отсутствие бисфенола-А может быть бесполезным, когда речь идет об отказе от эстрогенных пластиков.

Лично я не думаю, что риск высок, и я продолжаю использовать свои контейнеры Tritan, но я понимаю, если вы хотите их избежать.

Waring производит линейку высокоскоростных блендеров, в которых используется то же 12-шлицевое соединение, что и в Vitamix, и, что несколько удивительно, кувшины Waring подходят к текущим моделям Vitamix. Кроме того, Waring производит контейнер из нержавеющей стали , который подходит для приводного вала Vitamix. [Эта страница содержит партнерские ссылки, что означает, что если вы совершите покупку после перехода по ссылке, Joy of Blending может получить процент от продажи. (Спасибо!)]

Однако имейте в виду, что ни Waring, ни Vitamix не одобрили использование своей продукции с продукцией другой компании, поэтому в случае любого повреждения гарантия может быть аннулирована. Но это единственный вариант из нержавеющей стали для текущих моделей Vitamix. Другой вариант — купить модель Waring, которая поставляется с этим контейнером, хотя гарантия Waring не такая длинная, как у Vitamix, и они не так удобны для домашнего использования, как Vitamix.

Следует также отметить, что резиновая центрирующая прокладка (черный резиновый элемент в верхней части основания с четырьмя стойками, на которых сидит кувшин) потребительских моделей Vitamix не идеально подходит для контейнера Waring. Стойки немного завышены. Таким образом, вместо того, чтобы контейнер стоял на подушке, он стоит на вершинах стоек, примерно в 1/8 дюйма от подкладки. Он работает так, но кажется немного менее стабильным, и это означает, что приводной вал не полностью задействован. Разрыв выглядит так:

Я вижу несколько вариантов. Можно просто оставить как есть, и все будет хорошо. Или вы можете обрезать стойки примерно на 1/8″, хотя вам, вероятно, придется их запечатать, потому что они полые, и я подозреваю, что если вы отрежете верхушки, они будут открытыми, что не идеально. Я думаю, что вы могли бы заклеить их силиконовым клеем.

Оптимальный вариант, на мой взгляд, приобрести другую центрирующую накладку. Оказывается, Vitamix производит центрирующую накладку (15578) с более короткими стойками для некоторых своих коммерческих моделей.

Я проверил, и центрирующая прокладка 15578 идеально подходит для потребительских моделей Vitamix. Это позволяет использовать банку Waring без зазора, а также работает с банками Vitamix. На изображении в верхней части этой страницы показана банка Waring Jar на Vitamix 7500 с использованием этой центрирующей пластины 15578 без зазора. (Центрирующую подушку легко заменять и снимать: она гибкая и плотно прилегает — ее нужно просто потянуть вверх или надеть.)

Эта центрирующая подушка 15578 подходит для моделей Vitamix серий C и G , который охватывает все домашние модели, проданные с начала 19 года.90-х годов, за исключением небольших персональных блендеров серии S. Вот ссылка на центрирующую площадку на Amazon. Он также работает на коммерческих машинах Vita-Prep и Advance. [ Обновление : центрирующая подушка 15578 не подходит для серии Explorian, потому что Vitamix немного изменил пластиковые стойки, которые выпирают в подкладке. Вы по-прежнему можете использовать CAC90 с планшетом Explorian, но у вас будет небольшой зазор, показанный на фотографии выше. CAC90 не будет работать с серией Ascent, так как в нем нет чипа NFC.]

Контейнер из нержавеющей стали стоит недешево. Его цена колеблется на Amazon, поэтому проверьте текущие цены.

Наконец, имейте в виду, что тамперы Vitamix несовместимы с банкой Waring.

Если вам интересно, как выглядят различные центрирующие прокладки, по часовой стрелке сверху слева на следующих изображениях показаны прокладки для Vitamix Advance, Waring, Vitamix G-Series и Vitamix C-Series:

Примечание. более высокие стойки на пэдах C- и G-Series Vitamix. Также обратите внимание, что углубления в нижней части подушечек Vitamix идентичны (именно там четыре стойки на основании закрепляют подушечку), но углубления Waring отличаются. Подушечку Waring нельзя использовать с базами Vitamix.

А вот так выглядит дно контейнера Waring:

Кувшин из нержавеющей стали удовлетворительно смешивается. Вы, очевидно, не видите, как легко все смешивается. Я этого не делал, но если вам очень не хватает трамбовки, вы можете сделать ее из деревянных дюбелей. (Просверлите поперечину меньшего размера на соответствующей высоте, чтобы она не задевала лезвия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *