Крд дробилка: КАРТЭКС - Конусные дробилки крупного и редукционного дробления

Содержание

КАРТЭКС — Конусные дробилки крупного и редукционного дробления

Конусные дробилки крупного и редукционного дробления

Конусные дробилки крупного дробления (ККД) предназначены для первичного дробления рудных и нерудных полезных ископаемых и используются на первой стадии дробления.

Конусные редукционные дробилки (КРД) устанавливаются в 4-стадиальных схемах на второй стадии дробления. Обладая высокой степенью сокращения материала, они дают возможность более эффективно использовать дробилки среднего и мелкого дробления.

Уралмашзавод готов предоставить заказчикам широкий спектр дробилок крупного и редукционного дробления. Их производительность варьируется от 250 до 4200 куб. м в час в зависимости от типа, назначения оборудования и технологических потребностей заказчика.

ПАО «Уралмашзавод» может поставлять дробилки в специальных исполнениях для решения спецефических технологических задач заказчиков, в том числе для установки на передвижных платформах в карьерах для дробления особо прочных и вязких материалов, а также материалов с низким коэффициентом поверхностного трения.

Характеристики и описание
Конфигурация
Референции

Технические характеристики	ККД-1500/200 (230)М-2П	ККД-1500/200 (180)М-2П	ККД-1500/30	ККД-1500/180	ККД-1500/180-2	ККД-1200/150	ККД-1200/150-2	ККД-500/75	КРД-700/100	КРД-700/75	КРД-900/100
Ширина приемного отверстия, мм	1600	1600	1500	1500	1500	1200	1200	500	700	700	900
Номинальная ширина разгрузочной щели, мм	200	180	230	180	180	150	150	75	100	75	100
Размер максимального куска питания (по 5%-му остатку на квадратной ячейке), мм, не болеем	1300	1300	1200	1200	1200	1000	1000	400	550	550	750
Производительность при номинальной ширине разгрузочной щели, м3/ч, не менее*	3200	3000	2620	2470	2470	1600	1600	250	880	480	780
Мощность главного привода, кВт, не более	2 х 500	2 х 500	2 х 400	400	2 х 400	500	2 х 200	110	400	250	400
Коэффициент закрупнения продукта дробления, не более	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	2,0	2,0	2,0
Габаритные размеры, мм, не более: — длина — ширина — высота	— 13 030 9 040 10 250	— 13 030 9 040 10 250	18 080 7 180 10 105	12 450 7 340 9 975	19 100 7 340 9 975	10 320 7 170 8 380	16 010 7 170 8 380	4 500 4 335 4 340	11 505 6 950 8 320	8 250 5 970 7 590	10 885 6 885 8 780
Масса дробилки (без запасных частей), т, не более	500	500	473	429	450	290	305	45	262	157	273

Указанные производительности приведены для материала с временным сопротивлением сжатию 100…150 МПа, содержащего минимальное количество глины, влаги и мелочи в питании.

Производительность дробилок может изменяться в широком диапазоне в зависимости от физико-механических свойств материала и грансостава питания.

Электродвигатель главного привода с мощностью, отличной от указанной в таблице, может быть поставлен по желанию потребителя при согласовании со специалистами Уралмашзавода.

Технические характеристики:

Дробящий конус с гидравлической опорой (ГРЩ) с функцией автоматического поддержания высотного положения.
Исполнение базовых деталей: станина, чаша, траверза, дробящий конус – Heavy Duty (для любых тяжелых условий).
Клиноременный привод от электродвигателя с фазным ротором с функцией плавного пуска.
Автоматическая густая смазка втулки верхнего подвеса, противопылевого уплотнения и подшипников привода.
Циркуляционная жидкая смазка эксцентрика и зубчатой передачи.
Автоматизированная система управления.
Гидравлическая система затяжки болтовых соединений чаши и траверзы (вытяжные домкраты).
Дистанционный замер разгрузочной щели.
Работа на холостом ходу без ограничений.

Проектирование

Конструкторы Уралмашзавода используют индивидуальный подход к каждому заказчику. Прежде чем приступить к разработке проекта, они изучают производственные условия предприятия, на котором будет эксплуатироваться оборудование марки «УЗТМ», непосредственно на площадке заказчика. После этого происходит анализ множества факторов: где и каким образом будет установлена дробилка, для каких целей и в каких условиях она будет эксплуатироваться, какие задачи стоят перед заказчиком и др. На основании этих данных составляется техническое задание, а затем с учетом пожеланий и требований заказчика разрабатывается проект, определяются оптимальные условия поставки.

Расчетные методики и инструменты конструкторов Уралмашзавода имеют высочайшую точность. При проектировании дробилок крупного и редукционного дробления используются современные системы проектирования Siemens NX и расчетный комплекс ANSYS, программный комплекс ROCKY, а также новый расчетный сервер. Для того чтобы смоделировать сложные процессы в механических, гидравлических и пневматических системах, рассчитать и сделать оптимальный выбор параметров системы на этапе разработки электронной модели еще на стадии проектирования, конструкторы УЗТМ используют систему функционального моделирования 1D.

Для того чтобы проанализировать собираемость дробилки, применяется 3D-моделирование: создается цифровой двойник машины. Он же используется и при разработке документации для последующего монтажа дробилки на месте эксплуатации.

Таким образом, можно и проанализировать возможность установки оборудования, и предусмотреть зоны обслуживания и ремонта, и спроектировать пути подвода материала, кабельных и трубных трасс. Кроме того, с помощью создания цифрового двойника машины процесс создания схем сборки и разборки оборудования значительно упрощен.

Регламентный срок службы дробилок крупного и редукционного дробления марки «УЗТМ» – не менее 15, а фактический – более 20 лет.

Производство

Проектирование и изготовление дробилок крупного и редукционного дробления осуществляются на производственных мощностях ПАО «Уралмашзавод» (Екатеринбург). Стальные отливки поставляются еще одним предприятием Группы УЗТМ-КАРТЭКС – Литейным производством (Колпино, Санкт-Петербург). Узлы и комплектующие для ККД и КРД марки «УЗТМ» обладают высокой надежностью и поставляются ведущими производителями.

Контроль качества осуществляется на всех этапах производства, предписанных конструкторским проектом. Согласно технологическому процессу, проводятся ультразвуковой контроль сварных соединений, магнитопорошковый, рентгенографический, визуально-измерительный виды контроля.

Испытания

Полная контрольная сборка и заводские испытания дробилок при участии представителей предприятия-заказчика проводятся на специально созданном и запатентованном стенде, аналогов которому нет ни в России, ни в странах СНГ. Он рассчитан на испытания дробилок всех типов – щековых и конусных, включая самые крупные машины в линейке УЗТМ – ККД-1500/180. На стенде одновременно можно проводить обкатку сразу двух дробилок.

Во время заводских испытаний контролируется работа дробилки по 15 параметрам, среди которых производительность, частота вращения дробящего конуса вокруг собственной оси, крупность продукта, крупность питания, степень дробления, количество оборотов (качаний конуса), температура масла и подшипников, давление в гидравлических и смазочных системах, визуализация параметров АСУ и пр.

Стенд оснащен современной информационной системой на базе программируемого контроллера. С ее помощью регистрируются показания датчиков в контрольных точках как всей дробилки, так и отдельно системы смазки. Данные выводятся на панель оператора и сохраняются в памяти системы. После завершения заводской обкатки автоматически составляется отчет. Он прилагается к акту приемо-сдаточных испытаний дробилки.

Благодаря заводским испытаниям существенно сокращаются время и затраты на наладку и ввод оборудования в эксплуатацию на предприятии заказчика.

Электрооборудование и система управления дробилкой (АСУ)

Все элементы электрооборудования объединены автоматизированной системой управления, построенной на базе контроллера, который установлен в шкафу управления дробилкой. АСУ контролирует параметры ключевых узлов дробилки (температура подшипниковых узлов, размер разгрузочной щели и др.) с помощью датчиков, формирует сигналы на включение и отключение электроприводов, реализует программные блокировки и защиты, обеспечивает взаимодействие с АСУ верхнего уровня (участка, цеха) для включения дробилки ККД в единую автоматизированную систему управления предприятием.

Все показатели, регистрируемые АСУ, отображаются на экране пульта управления дробилкой.

Станина и брони станины

Станина изготовлена из стальной отливки. Необходимая жесткость достигается за счет мощных фланцев и размещенных междупериферических литых ребер. От износа станина защищена бронями из износостойкой марганцовистой стали.

Брони станины предназначены для защиты внутренних поверхностей от проходящей через дробилку переработанной горной массы. Состоят из броней защищающих внутренние вертикальные стенки станины, броней ребер, удерживающих центральный стакан, броней патрубков приводных валов, брони патрубка уплотнения дробящего конуса и броней, защищающих нижний фланец станины, для крепления гидроцилиндра регулирования разгрузочной щели. Все брони станины отливаются из марганцовистых сталей и монтируются к станине при помощи болтовых соединений и по «седловой» посадке.

Чаша дробилки, специальные рифленые брони чаши, верхнее и нижнее кольцо чаши

Чаша дробилки является базовой деталью дробилки. Состоит из верхнего и нижнего колец, образующих корпус, и броней 1–5 поясов. Первый пояс чаши оснащается усиленными бронями.

Специальные рифленые брони чаши применяются в верхнем поясе дробящего конуса и 4–5 поясах дробильной чаши. По сравнению с обычными бронями обеспечивают более эффективное дробление при наличии большого количества крупных кусков (класс 1000–1500 мм). Также снижается временной цикл дробления крупногабаритных кусков в верхней и средней зонах камеры дробления. Брони первого пояса чаши усилены.
Конструктивные изменения броней чаши и дробящего конуса позволили:
• снизить временной цикл дробления крупногабаритных кусков в верхней зоне камеры дробления за счет установки ребристых броней чаши и дробящего конуса;
• усилить брони первого пояса чаши.

Дробящий конус в сборе, корпус конуса, брони конуса дробящего

Вал конуса изготавливается из легированной стали, проходит термическую обработку и упрочнение поверхностным пластическим деформированием.

Применение рифленой верхней брони конуса показало высокую эффективность при испытаниях дробилок в реальных условиях.

Гидравлический цилиндр системы регулирования разгрузочной щели (в модификациях ГРЩ)

Уменьшение разгрузочной щели производится за счет подъема дробящего конуса путем нагнетания гидроагрегатом масла в гидравлический цилиндр, а увеличение щели – за счет опускания конуса путем слива масла в бак гидроагрегата.

Траверза

Для удобства транспортировки корпус траверзы имеет обод с двумя отъемными секторными балками. Центральный стакан траверзы соединен с наружным ободом двумя ребрами коробчатой конструкции и закрыт колпаком из стального литья. В некоторых модификациях колпак футеруется броней, взаимозаменяемой со средней броней конуса.
Внутренняя поверхность обечайки, патрубки и ребра станины, ребра и обод траверзы защищены от износа бронями из износостойкой марганцовистой стали.

Привод и вал приводной

Осуществляется с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, установленного на специальной раме с салазками и винтовым механизмом для регулирования натяжения клиновых ремней. В дробилках применяется как одноприводная, так и двухприводная схема.

Приводной вал передает вращающий момент от ведомого вала привода к эксцентрику через коническую зубчатую передачу.

Эксцентриковый узел

Эксцентрик опирается на станину через подпятник, состоящий из трех колец: верхнее и нижнее выполнены из стали, а среднее – из оловянной бронзы. На наружную и внутреннюю поверхности вал-эксцентрика нанесен антифрикционный баббитовый слой, и на обеих поверхностях предусмотрены продольные каналы-холодильники для прохода масла. Имеет два конструктивных исполнения: с цилиндрическим хвостовиком вала дробящего конуса и с центрированным нагружением.

Предприятие	Компания	Год ввода в эксплуатацию	Модель	Страна	Кол-во
Качканарский ГОК	ЕВРАЗ	2001	КРД-700/100	Россия	1
«Печенганикель»	«Норильский никель»	2001	ККД-1500/180-2ГрЩ	Россия	1
«Карельский окатыш»	«Северсталь»	2002	ККД-1500/180	Россия	1
Coal India – «Саманта»	«Северсталь»	2003	ККД-1500/180ГрЩ	Индия	1
Качканарский ГОК	«Северсталь»	2003	КРД-700/100	Россия	1
Качканарский ГОК	«Северсталь»	2004	КРД-700/100	Россия	1
Ингулецкий ГОК	«Метинвест»	2005	ККД-1500/180	Украина	1
Михайловский ГОК	Металлоинвест	2005	ККД-1500/200ГрЩ	Россия	1
«Карельский окатыш»	«Северсталь»	2006	ККД-1500/180	Россия	1
«Норильский никель»	«Норильский никель»	2006	КРД-700/100	Россия	1
Северный ГОК	«Метинвест»	2006	ККД-1500/180 (узлы)	Украина	1
Центральный ГОК	«Метинвест»	2006	ККД-1500/180	Украина	1
Южный ГОК		2007	ККД-1500/180-НГ-2П	Украина	1
NMDC		2008	ККД-1500/180	Индия	1
«Жезказганцветмет»	«Казахмыс»	2009	ККД-900/160	Казахстан	1
Лебединский ГОК	Металлоинвест	2009	ККД-1500/180 ГВП	Россия	1
Стерлитамакское ПО «Сода»	Сырьевая компания	2010	ККД-500/75	Россия	1
«Норильский никель»	«Норильский никель»	2011	КРД-700/100	Россия	1
Северный ГОК	«Метинвест»	2011	ККД-1500/180-НГ-2П	Украина	2
ССГПО	ENRC	2011	ККД-1500/180	Казахстан	1
«Апатит»	«ФосАгро»	2012	ККД-1200/150 ГВП	Россия	1
«АрселорМиттал»	«Арселор»	2012	ККД-1500/180	Украина	1
ССГПО	ERG	2012	ККД-1500/180	Казахстан	1
ССГПО	ERG	2013	ККД-1500/180	Казахстан	1
«Апатит»	«ФосАгро»	2013	ККД-1200/150	Россия	1
Сырьевая компания		2015	ККД-500/75	Россия	1
Стойленский ГОК	НЛМК	2017	ККД-1500/180	Россия	1
«Южуралзолото»	ЮГК	2018	ККД-1200/150	Россия	1
«Карельский окатыш»	«Северсталь»	2019	ККД-1500/180М	Россия	1
Стойленский ГОК	НЛМК	2019	ККД-1500/180-2П (модернизация)	Россия	1
Стойленский ГОК	НЛМК	2019	ККД-1500/180-2П	Россия	1
Ингулецкий ГОК	«Метинвест»	2019	ККД-900/100	Украина	1
«Карельский окатыш»	«Северсталь»	2020	ККД-1500/180М	Россия	2
Южный ГОК	«Метинвест»	2020	КРД-900/100	Украина	1
Ингулецкий ГОК	«Метинвест»	2021	ККД-900/100	Украина	1
Южный ГОК	«Метинвест»	2021	ККД-900/100	Украина	1

Запросить ценовое предложение или референс-лист

Заполните форму запроса и мы отправим ответ на указанный e-mail адрес

Отправить запрос

ООО ПК «Одиссея», запасные части для конусных дробилок ККД и КРД

Литейное производство
Запчасти для ЭКГ и ДРО

&nbsp+7 (3522) 559 917
&nbsp+7 (912) 831 32 84
&nbspodsnab45@yandex. ru

Литейное производство, запчасти для ЭКГ и ДРО
&nbsp+7 (3522) 559 917 &nbsp+7 (912) 831 32 84
&[email protected]

Запасные части для конусных дробилок ККД и КРД

Дробилка конусная — машина непрерывного действия (процесс дробления и разгрузки происходит непрерывно, холостой ход отсутствует), предназначенная для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме пластических) путем дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение).

Производственная компания «Одиссея» предлагает поставку, ремонт и восстановление запасных частей к конусным дробилкам ККД и КРД.

ККД-1200/150

Номенклатура	Чертеж	Вес, кг
Броня нижняя	1261.05.303-1	3150
Броня средняя	1261. 05.304-1	2380
Броня верхняя	1261.05.305-1	2010

ККД-1500/180

Номенклатура	Чертеж	Вес, кг
Броня нижняя	1255.05.341-1	5050
Броня средняя	1255.05.342-1	3525
Броня верхняя	1255.05.343-1	3000
Броня первого пояса	1255.15.301-1	250
Броня второго пояса	1255.02.303-1	320
Броня третьего пояса	1255.02.304-1	364
Броня четвертого пояса	1255.02.305-1	300
Броня пятого пояса	1255.02.306-1	266
Броня правая	1255.03.304-1	1070
Броня левая	1255.03.305-1	1070
Броня балки	1255.03.306	1300
Броня ребра верхняя	1255. 03.307	1460
Броня ребра средняя	1255.03.308	1550
Броня ребра нижняя	1255.03.309	1170
Броня ребра	1255.01.302	581
Броня верхняя	1255.01.303	230
Броня нижняя	1255.01.304	400
Броня нижняя	1255.01.305	225
Броня нижняя	1255.01.306	130
Броня	1255.01.307	700
Броня	1255.08.308	400
Броня верхняя	М1242.01.16-1Л	375
Броня верхняя левая	М1242.01.16-1-01Л	355
Броня верхняя правая	М1242.01.16-1-02Л	360
Броня верхняя центральная	М1242.01.16-1-03Л	375
Броня нижняя	М1242.01.18-2Л	605
Броня нижняя	М1242. 01.19-1Л	427
Броня нижняя	М1242.01.20-1Л	339
Броня балки	М1276.03.25Л-1	1300
Броня правая	М1276.03.26Л-1	1500
Броня левая	М1276.03.27-1Л	1500
Болт М115х1700	1276.03.19	180
Броня правая	1289.01.14	475
Броня правая	1289.01.15	475
Броня ребра верхняя	У 163.00.000	2000
Броня ребра нижняя	У 164.00.000	2000

КРД-700/100

Номенклатура	Чертеж	Вес, кг
Броня нижняя	1290.05.13	4500
Броня верхняя	1290.05.15	2100
Броня верхняя	1290.02.01	415
Броня нижняя	1290. 02.02	359
Броня ребра	1290.03.02	2060
Пест комбинированный	1290.09.09	1070

КРД-700/75

Номенклатура	Чертеж	Вес, кг	Фото
Броня нижняя	1256.05.06	3100
Броня верхняя	1256.05.07	2100

КРД-900/100

Номенклатура	Чертеж	Вес, кг	Фото
Броня верхняя	1244.05.08	2250
Броня нижняя	1244.05.07	4800

Конусная дробилка, внешний вид

Конусная дробилка, конструкция

Конусная дробилка в работе

ООО «Производственная компания «Одиссея»	ИНН: 4501210824 ОГРН: 1164501057005	e-mail: [email protected]
ООО «Производственная компания «Одиссея»	Адрес: 640008, Курганская обл., г. Курган, ул. Бажова, д. 144, оф. 21	т. +7 (3522) 559 917, +7 (912) 831 32 84

ООО «Производственная компания «Одиссея»
ИНН: 4501210824 ОГРН: 1164501057005
Адрес: 640008, Курганская обл., г. Курган, ул. Бажова, д. 144, оф. 21
т. +7 (3522) 559 917, +7 (912) 831 32 84, e-mail: [email protected]

SibDrobSnab: Дробилки конусные крупного и редукционного дробления





	org/BreadcrumbList»> • • Дробилки конусные крупного и редукционного дробления — ККД и КРД Дробилки конусные Требования надежности конусных дробилок Конусные дробилки КСД и КМД: КСД 600 КСД 900 КСД 1200 (Чертежи. Эскизы деталей) КСД 1750 (Чертежи. Эскизы деталей) КСД 2200 (Чертежи. Эскизы деталей) КСД 3000 (Чертежи. Эскизы деталей) КМД 600 КМД 900 КМД 1200 (Чертежи. Эскизы деталей) КМД 1750 (Чертежи. Эскизы деталей) КМД 2200 (Чертежи. Эскизы деталей) КМД 3000 (Чертежи. Эскизы деталей) Конусные дробилки ККД и КРД: ККД КРД Дробилки конусные производства ДробМаш (типоразмеры КСД и КМД) Дробилки конусные производства ИЗТМ (типоразмеры КСД, КМД, ККД) Дробилки конусные производства УралМаш (типоразмеры КСД, КМД, ККД, КРД) Конусные дробилки крупного и редукционного дробления — ККД и КРД Промышленностью представлен широкий ряд конусных дробилок крупного и редукционного дробления с размерами приемного отверстия от 500 до 1500 мм. Редукционные дробилки устанавливаются в четырехстадиальных схемах дробления после дробилок крупного дробления. Обладая высокой степенью сокращения материала, они дают возможность более эффективно использовать дробилки среднего и мелкого дробления. >Профиль и основные размеры камеры дробления определяют типоразмерный ряд дробилок крупного (ККД) и редукционного (КРД) дробления. Обозначение дробилки включает ее тип и размеры ширины приемного отверстия и разгрузочной щели в мм, например, ККД-1500/180 или КРД-700/100. Конструктивные требования по ГОСТ: Дробилки изготавливаются в соответствии с требованиями технических условий и рабочих чертежей, утвержденными в установленном порядке. По согласованию с изготовителем допускается изменение показателей назначения и надежности при дроблении горных пород с более высокими показателями прочности. Конструкция дробилок должна предусматривать: взаимозаменяемость одного типоразмера дробилок и их основных деталей и сборочных единиц: дробящего конуса, приводного вала, подшипников, соединительных муфт, эксцентриков, втулок и футеровок устройства, предохраняющие дробилки от поломки при попадании недробимых тел. В конструкции дробилок рекомендуется предусматривать: возможность встраивания их в автоматические линии (кроме дробилок КСД-600, КСД-900, КМД-600 и КМД-900) механизированное или дистанционное регулирование ширины разгрузочной щели возможность замены сменных сборочных единиц при агрегатном ремонте, приведенных в приложении 2 возможность применения устройств механизации ремонтных работ, приведенных в приложении 3 защиту от попадания пыли на трущиеся поверхности возможность установки домкратов для осадки пружин амортизационного узла на дробилках КОД и КМД при извлечении недробимых тел (кроме дробилок КСД-600, КСД-900, КМД-600, КМД-900). Конструкция дробилок должна обеспечивать: равномерное питание по всему периметру камеры дробления дробилок типов КСД и КМД запуск дробилок типов ККД и КРД под рудным завалом. При модернизации дробилки не допускается изменение установочных и присоединительных размеров по фундаментным болтам. При дроблении на дробилках типов ККД и КРД материалов неплитняковой текстуры с временным сопротивлением сжатию до 250 МПа, а на дробилках типов КОД и КМД — до 300 МПа значение коэффициента закрупнения продукта дробления (см. приложение 4) не более: 1,7 — для ККД 2,0 — для КРД 2,8 — для КОД 3,8 — для КМД 2,25 — для КМД-2200Т2 2,25 — для КМД-3000Т2. Гранулометрический состав продукта дробления при новых бронях и неизношенных деталях эксцентрикового узла на минимальных щелях определяется кривыми: Характеристика гранулометрического состава продукта дробления конусных дробилок при дроблении материалов с временным сопротивлением сжатию до 250 МПа на дробилках типов ККД и КРД и до 300 МПа на дробилках типов КСД и КМД. Комплектность по ГОСТ: В комплект дробилки входят: комплектующие изделия; запасные части. Комплектующие изделия: смазочная установка с приборами контроля установка станции густой смазки аппаратура и трубопроводы разводки смазки и гидропривода по дробилке гидроагрегат фундаментные болты для крепления дробилки либо для крепления виброизолирующих опор ограждения соединительных муфт подмоторная плита электродвигателя главного привода приводные ремни электродвигатель главного привода с низковольтной частью системы управления электрооборудование смазочной установки и гидропривода приспособления, инструмент и принадлежности по спецификации изготовителя Запасные части к дробилкам типов ККД и КРД: эксцентрик с комплектом подпятниковых колец шестерня и комплект вкладышей (втулок) приводного вала втулки и шайба верхнего подвеса комплект деталей крепления броней дробящего конуса пест с дисками и втулками три комплекта уплотнения гидроцилиндра регулирования разгрузочной щели комплект броней дробящего конуса и дробильной чаши К комплекту дробилки прилагают следующую документацию: паспорт (формуляр) или руководство по эксплуатации паспорта (формуляры) на покупные изделия сборочный чертеж дробилки комплект чертежей сборочных единиц комплект чертежей быстроизнашивающихся деталей монтажный чертеж электрические принципиальные схемы инструкцию по наплавке баббита (если в состав изделия входит баббитовый подшипник) По согласованию изготовителя и потребителя рекомендуется поставка полного комплекта рабочих чертежей, а также чертежей приспособлений для обслуживания и ремонта дробилки. Жми кнопочки поделиться: ВНИМАНИЕ! Приглашаем к СОТРУДНИЧЕСТВУ профильные компании и предприятия Партнеры SibDrobSnab.ru:

Design by Sergey Berdck.org © 2010-2022

При копировании материалов сайта СибДробСнаб. Обязательна установка активной обратной ссылки на ресурс https://SibDrobSnab.ru

КАРТЭКС — Дробилки гирационные первичные и редукционные

Дробилки гирационные первичные и редукционные

Дробилки гирационные первичные (ККД) предназначены для первичного дробления руды и горных продуктов на первой стадии дробления.

Дробилки гирационные редукционные (КРД) предназначены для использования на второй стадии дробления в 4-ступенчатых схемах дробления. Благодаря высокому коэффициенту измельчения продукта эти дробилки позволяют более эффективно использовать вторичные и третичные дробилки.

Уралмашзавод предлагает широкий модельный ряд дробилок первичного и редукционного дробления производительностью от 250 до 4200 кубометров в час в зависимости от типа и назначения оборудования и потребностей технологического процесса заказчика.

Уралмашзавод также предлагает специальные модификации этих дробилок, адаптированные под конкретные технологические нужды заказчиков, в том числе модификации дробилок для установки на подвижных платформах в карьерах и модификации для дробления особотвердых и прочных материалов и материалов с низким коэффициентом поверхностного трения.

Features and Description
Configuration
References

9005.

1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 1003 100. 1005 100. 1005 100. 1005 100. 1005. 1005. 1005 100. 1005 100. 1005 100. 1005 100

Specifications	KKD-1500/200 (230)М-2P	KKD-1500/200 (180)М-2P	KKD-1500 /30	KKD-1500/180	KKD-1500/180-2	KKD-1200/150	KKD-1200/150-2	KKD-500/75	KRD-700/100	КРД-700/75	КРД-900/100
Width of feed opening, mm	1600	1600	1500	1500	1500	1200	1200	500	700	700	900
Nominal width of discharge opening , MM	200	180	230	180	180	150	150		100	75	.0054
Maximum lump size (5% remainder of oversize material on square mesh), mm, max	1300	1300	1200	1200	1200	1000	1000	400	550	550	750
Пропускная способность с номинальной шириной разворота, м3/ч, мин*	3200	3000	2620	2470	2470	2470	2470	2470	2470	0053 1600	1600	250	880	480	780
. 400	500	2 х 200	110	400	250	400
Product size factor, max	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	2,0	2,0
Размер продукта. length — width — height	— 13 030 9 040 10 250	— 13 030 9 040 10 250	18 080 7 180 10 105	12 450 7 340 9 975	19 100 7 340 9 975	10 320 7 170 8 380	16 010 7 170 8 380	4 500 4 335 4 340	11 505 6 950 8 320	8 250 5 970 7 590	10 885 6 885 8 780
Crusher weight (without spare parts), t, max	500	500	473	429	450	290	305	45	262	157	273

. , и штрафы в корме.

Производительность дробилок может варьироваться в широком диапазоне в зависимости от физико-механических свойств материала и гранулометрического состава корма.

Поставка двигателей главного привода мощностью, отличной от указанной в таблице, возможна по требованию заказчика по согласованию с нашими специалистами.

Особенности конструкции:

Главный вал с гидравлической опорой (гидравлическая регулировка положения) и функцией автоматической регулировки высоты главного вала.
Усиленные (рассчитанные на любые тяжелые условия эксплуатации) основные узлы дробилки: нижний кожух, верхний кожух, крестовина и главный вал.
Клиноременная передача с двигателем с фазным ротором и плавным пуском.
Автоматическая смазка втулки верхней подвески, пыльника и подшипников привода.
Циркуляционная смазка эксцентрика и зубчатого зацепления.
Автоматизированная система управления.
Гидравлическая система для затягивания болтовых соединений между верхней чашей и крестовиной (гидравлические домкраты).
Дистанционное измерение размера выпускного отверстия.
Холостой ход без ограничений.

Дизайн

Коллектив конструкторов Уралмашзавода использует индивидуальный подход к заказчикам. Прежде чем приступить к проектно-конструкторским работам, мы изучаем технологические условия на объекте заказчика, где будет установлено оборудование марки УЗТМ. После этого мы анализируем множество факторов, таких как где и как будет установлена дробилка, каковы потребности заказчика и т.д. На основе этой информации разрабатывается техническое задание и затем пожелания и требования заказчика реализуются в проекте определяются оптимальные условия доставки.

Конструкторы Уралмашзавода используют высокоточные аналитические методы и инструменты. Наши разработчики первичных и редукционных дробилок используют современные системы проектирования, такие как Siemens NX, инженерный программный комплекс ANSYS, программный комплекс ROCKY и новые аналитические серверы. Система одномерного функционального моделирования используется для моделирования сложных процессов в механических, гидравлических и пневматических системах для определения и выбора оптимальных параметров системы на этапе моделирования процесса проектирования.

3D-модели (цифровые копии машин) используются для анализа собираемости дробилок. Эти модели также используются при разработке документации для установки дробилки на объекте.

Таким образом, мы можем анализировать различные компоновки оборудования, расположение зон технического обслуживания и ремонта, а также маршрутизацию линий подачи материалов, кабелей и трубопроводов. Кроме того, использование цифровой копии станка значительно облегчает разработку схем сборки и разборки.

Расчетный срок службы основных и редукционных дробилок производства Уралмашзавода не менее 15 лет, а фактический срок службы наших дробилок более 20 лет.

Производство

Наши дробилки первичного и редукционного дробления разработаны и изготовлены на мощностях ОАО «Уралмашзавод» (г. Екатеринбург). Стальные отливки для нашего оборудования поставляет литейный филиал Группы УЗТМ-КАРТЭКС, расположенный в г. Колпино, г. Санкт-Петербург. Узлы и комплектующие для дробилок ККД и КРД Уралмашзавода имеют высокую надежность и закупаются у ведущих производителей.

Осуществляем контроль качества на всех этапах производственного процесса в соответствии с проектными требованиями. К видам контроля качества относятся: ультразвуковой контроль сварных швов, магнитопорошковый контроль, рентгеновский контроль, визуальный контроль и измерения.

Испытания

Полная пробная сборка и заводские испытания дробилок в присутствии представителей заказчика проводятся на специальном запатентованном испытательном стенде, не имеющем аналогов в России и странах СНГ. Эта ветвь предназначена для испытаний всех типов дробилок (щековых, конусных, гирационных), в том числе самой крупной модели в линейке Уралмашзавода ККД-1500/180. На стенде можно одновременно разместить две дробилки.

15 Рабочие параметры дробилки контролируются при заводских испытаниях. К таким параметрам относятся: производительность, скорость вращения главного вала, крупность дробленого продукта, крупность подачи, коэффициент измельчения материала, скорость вращения (колебаний) главного вала, температура масла и подшипников, давление в гидравлической и смазочной системах, визуализация параметров АСУТП и т. д.

Стенд оборудован современной информационной системой на базе ПЛК. Система фиксирует показания датчиков, расположенных в разных точках контроля на дробилке и системе ее смазки. Эти данные отображаются на панели оператора и сохраняются в памяти системы. Протокол, прилагаемый к акту заводских испытаний, выдается автоматически после завершения испытаний.

Заводские испытания значительно сокращают временные и трудозатраты на наладку и пуско-наладку оборудования на объекте.

Система управления электрооборудованием и дробилкой (АСУТП)

Все электрические компоненты соединены автоматизированной системой управления на базе контроллера. Контроллер должен быть установлен в шкафу управления дробилкой. Система управления отслеживает параметры основных узлов дробилки (температуру подшипников, размер разгрузочного отверстия и т.д.) с помощью датчиков, формирует приводную звезду и стоп-сигналы, взаимодействует с АСУТП верхнего уровня (АСУТП технологического участка или цеха). , и подключает дробилку к интегрированной системе управления производственным процессом.

Все параметры, контролируемые АСУТП, отображаются на экране панели управления дробилкой.

Нижняя обечайка и вкладыши

Нижняя обечайка изготовлена из стальной отливки. Его тяжелые полки и литые межпериферийные ребра обеспечивают необходимую жесткость. Оболочка защищена от износа износостойкими вкладышами из марганцовистой стали.

Вкладыши корпуса предназначены для защиты внутренних поверхностей корпуса от частиц породы, проходящих через дробилку. В состав вкладышей входят: вкладыши, защищающие внутренние вертикальные стенки обечайки, вкладыши, защищающие ребра крепления центральной втулки, ограждения коробок промежуточных валов, ограждения уплотнительной втулки главного вала, ограждения, защищающие нижний фланец обечайки для установки регулятора нагнетания. цилиндр. Все вкладыши отлиты из марганцовистой стали и закреплены на корпусе в седлах и с помощью болтов.

Верхний кожух, специальные рифленые подбарабанья, верхнее и нижнее кольца верхнего кожуха.

Верхняя часть корпуса является одной из основных частей дробилки. Он состоит из верхнего и нижнего колец, образующих корпус обечайки, и вогнутых вкладышей, образующих ряды с 1 по 5. Первый ряд оснащен усиленными вогнутыми вкладышами.

Специальные рифленые вогнутые вкладыши используются в верхнем ряду вкладыша главного вала и рядах 4 и 5 корпуса. Эти вкладыши обеспечивают более эффективное дробление, если в питании дробилки содержится много крупных кусков (фракция 1000-1500 мм) по сравнению со стандартными вкладышами. Они также сокращают продолжительность цикла дробления крупных кусков в верхней и средней частях камеры дробления. Вкладыши первого ряда корпуса усилены.
Конструктивные инновации, реализованные в подбарабанье и кожуховых вкладышах, позволили:
• сократить продолжительность цикла дробления крупных кусков в верхней части камеры дробления за счет рифленых вкладышей обечайки и главного вала;
• усилить вкладыши первого ряда корпуса.

Первичный вал в сборе, вкладыши кожухов первичного вала

Вал изготовлен из легированной стали, подвергнут термообработке и упрочнению.

Рифленая накладка в верхней части главного вала показала себя высокоэффективной при эксплуатационных испытаниях.

Гидроцилиндр системы регулировки нагнетательного отверстия (модификации ГРЩ)

Ширина нагнетательного отверстия уменьшается за счет подъема главного вала (гидроблок нагнетает масло в гидроцилиндр), а увеличивается за счет опускания главного вала (возврат масла к баку гидроагрегата).

Крестовина

Обод крестовины имеет съемные балочные сегменты для удобства транспортировки. Центральная ступица крестовины соединена с ободом двумя рычагами коробчатого сечения. Ступица защищена литой стальной крышкой. В некоторых модификациях дробилки крышка защищена вкладышами, взаимозаменяемыми с вкладышами среднего кожуха.
Внутренние поверхности узла верхней обечайки, коробок валов и ребер нижней обечайки, плеч и обода крестовины защищены от износа износостойкими кожухами из марганцовистой стали.

Привод и промежуточный вал.

Дробилка приводится в движение двигателем через клиноременную передачу. Двигатель установлен на специальной раме с полозьями и винтовым механизмом регулировки натяжения ремня. Дробилки могут использоваться с одним или двумя приводами.

Промежуточный вал передает крутящий момент от приводного вала на эксцентрик через коническую шестерню.

Эксцентрик в сборе

Эксцентрик опирается на нижнюю часть корпуса через ступенчатый подшипник. Ступенчатый подшипник состоит из трех колец: верхнее и нижнее кольца из стали, а среднее кольцо из оловянной бронзы. Наружная и внутренняя поверхности эксцентрика покрыты антифрикционным баббитовым покрытием. Обе поверхности имеют продольные масляные канавки для охлаждения. Доступны два варианта исполнения с эксцентриком: с цилиндрической концевой частью первичного вала и с центрированной нагрузкой.

ОК0024 9009 9009

Enterprise	Company	Year of commissioning	Model	Country	Q-ty
Kachkanarskiy GOK	EVRAZ	2001	KRD-700/100	Russia	1
Печенганикель	Норильский никель	2001	ККД-1500/180-2ГрЩ	Россия	4 7
Karelskiy okatysh	Severstal	2002	KKD-1500/180	Russia	1
Coal India – Samanta	Severstal	2003	KKD-1500/180GrSHCH	India	1
Качканарский ГОК	Северсталь	2003	КРД-700/100	Россия	1	Severstal	2004	KRD-700/100	Russia	1
Inguleckiy GOK	Metinvest	2005	KKD-1500/180	Ukraine	1
Mikhaylovskiy GOK	Metalloinvest	2005	KKD-1500/200GRSHCH	Россия	1
Karelskiy Okatysh	Severstal	3333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333ня0024	KKD-1500/180	Russia	1
Norilsk nickel	Norilsk nickel	2006	KRD-700/100	Russia	1
Severnyi GOK	Metinvest	2006	KKD-1500/180 (nodes)	Ukraine	1
Centralnyi GOK	Metinvest	2006	KKD-1500/180	Ukraine	1
Yuzhniy GOK		2007	KKD-1500/180-NG-2P	Ukraine	1
NMDC		2008	KKD-1500/180	India	1
Zhezkazgantsvetmet	Kazakhmys	2009	KKD-900/160	Kazakhstan	1
Lebedinskiy GOK	Metalloinvest	2009	KKD-1500/180 GVP	Russia	1
Sterlitamakskoe PO Soda	Syryevaya companiya	2010	KKD-500/75	Russia	1
Norilsk nickel	Никель Норильска	2011	KRD-700/100	Россия	1
Severnyi Gok	MetinVest	2011	MetinVest	2011	MetinVest	2011		2011	. 0023 KKD-1500/180-NG-2P	Ukraine	2
SSGPO	ENRC	2011	KKD-1500/180	Kazakhstan	1
Apatite	FosAgro	2012	KKD-1200/150 GVP	Russia	1
Arсelor Mittal	Arсelor	2012	KKD-1500/180	Ukraine	1
SSGPO	ERG	2012	KKD-1500/180	Kazakhstan	1
SSGPO	ERG	2013	KKD-1500/180	Kazakhstan	1
Apatite	FosAgro	2013	KKD-1200/150	Russia	1
Syryevaya companiya		2015	KKD-500/75	Russia	1
Stoylenskiy GOK	NLMK	2017	KKD-1500/180	Russia	1
Yuzhuralzoloto	YUGK	2018	KKD-1200/150	Россия	1
Karel’skiy Okatysh	Severstal	2019	KKD-1500/180M	Russia	1
	1
. 0825 Stoylenskiy GOK	NLMK	2019	KKD-1500/180-2P (modernization)	Russia	1
Stoylenskiy GOK	NLMK	2019	KKD-1500/180-2P	Russia	1
Inguleckiy GOK	Metinvest	2019	KKD-900/100	Ukraine	1
Karelskiy okatysh	Severstal	2020	KKD-1500/180М	Russia	2
Yuzhniy GOK	Metinvest	2020	KRD-900/100	Ukraine	1
Inguleckiy GOK	Metinvest	2021	KKD-900/100	Украина	1
Yuzhniy Gok	Metinvest	20211	3.			.				KK.0024	1

Запрос коммерческого предложения или списка ссылок

Заполните форму запроса, и мы отправим ответ на указанный адрес электронной почты.

Отправить запрос

Огромный проект по «изменению лица города»

Изменение лица города. Название этого крупномасштабного проекта, реализуемого Kimberley Rehabilitation Development (KRD), говорит само за себя.

Недорогие строительные материалы, которые уже доступны для частных лиц и строительных компаний, — это только начало, если принять во внимание почти 13 000 новых единиц жилья, предназначенных для растущего среднего класса в Кимберли, с восстановлением трех неиспользуемых и заброшенных шахтных отвалов в городе. , создание двух промышленных площадок, а также создание 1 500 прямых рабочих мест, 22 000 косвенных рабочих мест и перспектив для малых и средних предприятий, ориентированных исключительно на местное население.

Это лишь некоторые из инициатив этого обширного проекта и уникальной концепции KRD, которые будут реализованы в течение следующих 15 лет.

Программа разрабатывалась в течение последних трех лет под руководством Фернандо Гаркао в качестве директора.

KRD поручил команде профессиональных консультантов провести полное технико-экономическое обоснование, и все заявки на получение необходимых разрешений были поданы в соответствующие органы и приняты. Стоимость исследования, которую несет КРД, в настоящее время составляет 12,5 млн. руб.

«Эта программа освобождает неиспользуемые земли для застройки в городе и включает экологическую очистку земель, которые в настоящее время используются в качестве свалок и для преступной деятельности», — говорит Гаркао.

Гаркао, живущий в Южной Африке последние 36 лет, имеет опыт работы, в частности, в сельскохозяйственной и горнодобывающей промышленности.

Доступные строительные материалы

KRD, получив новую лицензию поставщика, уже предлагает заполнители, гравий и другие строительные материалы, такие как кирпич и брусчатка, по доступным ценам.

В помещении KRD в бывшем торговом центре Supermix рядом с Баркли-Роуд в окрестностях Рудпана, среди прочего, можно приобрести различные цементные кирпичи и брусчатку.

Здесь уже в наличии акции на сумму более 1 миллиона рублей, которые можно купить в любом количестве.

«Мы можем произвести 110 000 кирпичей за одну девятичасовую смену. При необходимости смены можно удвоить», — говорит Гаркао.

В карьере и дробильной площадке KRD на старом стрельбище Vooruitzicht рядом с R31 уже доступен для погрузки широкий ассортимент, включая просеянный красный грунт и гравий (G5, G6 и G7). Добыча на этом участке началась в феврале.

На обоих этих объектах будет постоянно появляться больше продуктов, включая глиняные кирпичи; перемычки, кровельная и напольная плитка; готовый микс; несколько сортов заполнителя; дробильная пыль; балласт; габионы и земляная смесь.

Скидка предоставляется на количество и непрерывность, а также может быть организована транспортировка.

Все продукты KRD соответствуют стандартам соответствующих органов, таких как Южноафриканская национальная система аккредитации (Sanas), и постоянно проходят независимые лабораторные испытания.

Центр испытаний материалов Cermalab, например, провел испытания глиняных кирпичей, и все проведенные испытания показали соответствие стандартам Sanas в отношении качества штукатурки, фундамента и облицовочного кирпича.

Кроме того, были проведены консультации с различными ролевыми игроками, чтобы определить наилучшую технологию для приложений и производимых продуктов.

«Но эта программа — гораздо больше, чем просто кирпичный проект», — подчеркивает Гаркао, говоря, что она основана на четырех основных компонентах: восстановление, добыча полезных ископаемых, производство и строительство.

От шахтных отвалов к жилью

Три неиспользуемых шахтных отвала в районе города, которые были переданы De Beers в дар муниципалитету Сол-Платье, являются основой этого проекта реабилитации KRD.

Эти свалки, Коллвиль, Сент-Огастин и БМВ, не использовались последние 80 лет.

«Мы говорим о никому не нужных заросших территориях, которые в настоящее время являются очагами преступности, такой как изнасилования и торговля наркотиками, и где торжествуют незаконные свалки», — объясняет Гаркао.

«Эта земля лишена алмазов. Никто не разрабатывал отвалы успешно, и испытания показали, что никаких ценных остатков алмазов нет. При условии, что обломки горных работ будут удалены, а земля рекультивирована, она может быть включена в сферу экономики и развития Кимберли. В этом смысле это очень ценная земля».

Фернандо Гаркао, директор KRD

Бремя Кимберли, по словам Гаркао, — это безработица, плохое обслуживание, нехватка жилья и районы, разбросанные по городу, с транспортными проблемами для пассажиров.

KRD определил эту проблему, осознавая возможности этих трех областей после реабилитации.

Долгий процесс и всестороннее технико-экономическое обоснование, охватывающее все аспекты, были выполнены профессиональными ролевыми игроками, которые пришли к выводу, что эти шахтные отвалы можно реабилитировать с обогащающими результатами для жителей и муниципалитета.

«Отвалы шахт в основном состоят из кимберлита, то есть глины. Нельзя строить на глине. Его необходимо удалить и заменить определенным типом гравия».

После восстановления это идеальное место для строительства недостающих средних домов.

Отвал шахты по адресу Collville занимает площадь около 45 га. Согласно ТЭО здесь может быть построено 8 002 единицы. Этот район находится недалеко от центрального делового района, рядом со стадионом AR Abass и рядом со школами.

Святой Августин , в непосредственной близости от исторической Большой Дыры, состоит из 12 га, и после восстановления может вместить 2 315 единиц.

«Дома рядом с этими свалками обесцениваются и борются с преступностью. Еще одним преимуществом для этих жителей является то, что этот проект повысит стоимость их домов», — говорит Гаркао.

Отвал шахты, известный как BMW , напротив Kumba Skate Plaza, занимает площадь 20 га. Помимо 2 577 жилых единиц, на этом участке также предусмотрено выгодное размещение офисов с потенциальным подземным паркингом.

Обломки, которые будут вывезены из этих отвалов, будут использованы для заполнения карьера Рудпан.

Часть этого карьера площадью около 70 га будет отведена под общественные нужды, а на другой части будет создана промышленная площадка для производства глиняного кирпича.

Ожидается, что после ввода в эксплуатацию здесь будут производить плитку, кирпичи, гончарные изделия и другие изделия из глины.

Все кирпичи, необходимые для строительства жилья, будут производиться на выходе KRD Supermix, а гравий будет добываться на Vooruitzicht.

В Vooruitzicht будет создан еще один промышленный парк, который предоставит малым и средним предприятиям идеальные возможности для производства таких продуктов, как оконные и дверные рамы, а также для участия в столярном и мебельном производстве со складом сантехники и электротехники на территории.

Обновление основной инфраструктуры

Дальнейшее требование и возможность, создаваемая этими разработками, заключаются в том, что основная инфраструктура города будет обновлена  или модернизирована.

В результате исследования, проведенного инженерами, предлагается стальной трубопровод диаметром 1 200 мм протяженностью 25,5 км от Ривертона до водохранилища Ньютон для замены существующих труб подачи сыпучих материалов. Оттуда будет происходить ретикуляция.

Что касается канализационной системы, было обнаружено, что имеется достаточный запас мощности, но очистные сооружения Хоумвейл нуждаются в реконструкции.

Необходимо развивать дополнительные электрические мощности.

Что касается транспорта, то было установлено, что пропускная способность дорог достаточна, но 11 перекрестков нуждаются в модернизации, а также в содержании дорог.

Еще один уровень транзита людей будет добавлен в выделенных служебно-транспортных коридорах.

Это будет сделано в неиспользуемой зоне обхода.

Этот объезд был запланирован в 1969 году на окраине города, но так и не был построен.

В связи с развитием города, теперь он окружен застроенными районами и простирается примерно от лоджа Калахари до казино Фламинго. Его длина 13 км, а ширина в среднем 100 м.

Помимо того, что это идеальное место для прокладки под землей новых магистральных трубопроводов, также предусмотрено, что это место может быть превращено в зону отдыха для прогулок, бега или езды на велосипеде, с возможностью использования общественного транспорта.

Группа специалистов, состоящая из инженеров-строителей, инженеров-строителей, электриков и дорожников; планировщики городов и развития; сметчики количества; рыночные и социально-экономические исследователи; услуги по экологическому и геологическому воздействию; юридические услуги и передача прав; а также геодезисты и геодезисты привлечены для успешной реализации проекта.

Наберите 083-441-3532 для получения дополнительной информации или посетите страницу Kimberley Rehabilitation Development в Facebook.

Карьер KRDs и площадка дробления на старом стрельбище Vooruitzicht.

NoordkaapBulletinФото: Хелена Барнард

Дробилка в Vooruitzicht рядом с Barkly Road.

NoordkaapBulletinФото: Хелена Барнард

Производство кирпича уже ведется на заводе KRD в старом Supermix.

NoordkaapBulletinФото: Хелена Барнард

Начато производство кирпича, а запасы на сумму более 1 миллиона рандов доступны для частных лиц и компаний.

NoordkaapBulletinФото: Хелена Барнард

На складе уже имеется кирпич на сумму более 1 миллиона рандов.

NoordkaapBulletinФото: Прилагается

Персональный холодильник Kolin KRD-70A объемом 2,3 куб. фута

Распродажа!

Персональный холодильник

₱5 995,00

Нет в наличии

Артикул: КРД-70А Категория: Персональный холодильник

Описание
Комментарии (17)

Механическое управление с регулируемым термостатом
Морозильное отделение
Конструкция с низким уровнем шума
Регулируемые ножки

KRD-70A
Общий объем: 65 л (2,3 куб. фута)
Полезный объем: 47 л (1,65 куб. фута)
Номинальное напряжение: 20000 В 60 Гц
Номинальная входная мощность: 68 Вт
Номинальный ток: 1,1 А
Хладагент: R134a
Вес нетто: 16 кг
Вес брутто: 17,5 кг

При заказе или запросе дважды проверьте свой адрес электронной почты.

Мы также есть на Facebook.

Ищи:

Крд дробилка: КАРТЭКС — Конусные дробилки крупного и редукционного дробления

КАРТЭКС — Конусные дробилки крупного и редукционного дробления