Краска масляная пф 115: Характеристики и применение краски ПФ-115

Содержание

Эмаль, универсальная, ПФ 115, алкидные, масляные, аэрозольные, нитро, резиновые, полиуретановые

Купить эмали, которые имеют универсальные свойства (пф 115, алкидные, акриловые, масляные, нитро, аэрозольные, резиновые, полиуретановые эмали), очень выгодно в нашем интернет-магазине. Ассортимент лакокрасочной продукции от лучших производителей порадует самого искушенного заказчика. Цена на данную продукцию привлекательна, для оптовых покупателей есть интересные предложения. Предлагаем самовывоз товара со склада компании. Возможна доставка при определенных оговоренных условиях.

Алкидная эмаль для внутренних и наружных работ

Большой популярностью у покупателей пользуется универсальная краска Эмаль ПФ-115 (цена оптимальная). Основной компонент этого состава – алкидный лак. Именно он придает краске основные качества:

  • устойчивость к истиранию,
  • быстрое высыхание,
  • совместимость со всеми поверхностями.

В зависимости от состава эмаль пф бывает матовая, глянцевая и полуглянцевая. При добавлении антисептиков эффективно защищает от гнилостных бактерий, микозов, плесени. Растворяется уайт-спиритом.

Масляные краски для деревянных поверхностей

Краска масляная густотертая имеет пастообразную консистенцию. В продаже имеется также уже подготовленная жидкая масляная краска. Эмаль пф 115: цена 1 упаковки зависит от консистенции и массы. Эмаль пф наносится при помощи распылителя или малярных кистей и валиков. Краска масляная густотертая требует специальной подготовки перед употреблением: разбавляется олифой или перемешать в шаровой мельнице.

Аэрозольная эмаль

Специально подготовленная - краска эмаль в аэрозольной упаковке очень удобна для применения в труднодоступных местах. Алкидная эмаль легко наносится на любые поверхности, проникает в щели, хорошо закрашивает лепку и другие сложные поверхности. Аэрозольная краска эмаль подходит для быстрого окрашивания – она сохнет всего около пяти часов.

Эмаль для пола ПФ-266

Деревянный пол нуждается в надежной защите. Традиционно для этого используют эмаль пф для пола. ПФ-266 хорошо сцепляется с деревом, а также с предыдущим покрытием, надежно держится на металлических основаниях. Создает износостойкое покрытие, которое выдерживает значительные механические нагрузки. Состав: алкидный лак, растворитель, сиккатив, цветовые пигменты и наполнители.

Нитроэмаль НЦ-132

Главное достоинство нитрокрасок – мгновенное высыхание. Если нужно провести срочные отделочные работы, то это можно осуществить при помощи нитроэмали, которая высыхает за тридцать минут.

можно ли красить по старому покрытию, видео и фото

Часто возникает ситуация, когда в процессе ремонта отделочник сталкивается со старыми лакокрасочными покрытиями, удалить которые проблематично, и его интересует вопрос: «Можно ли красить эмалью по масляной краске?», или наоборот: «Можно ли масляной краской красить по эмали?».

Ответ зависит от состава материалов и их совместимости, и мы хотим рассказать об этом подробнее.

Отличие масляной краски и эмали может быть разной степени.

Отличия материалов и их совместимость

Терминология и состав

На фото пример наиболее популярной алкидной эмали.

Для начала следует разобраться, что же такое эмаль и чем она отличается от краски. Если говорить строго научно, то настоящая эмаль ничего общего с лакокрасочной продукцией не имеет. (См. также статью Виды отделки: особенности.)

Эмаль – это стекловидное покрытие, которое состоит из кварцевого песка, оксидов щелочных металлов, пигментов и прочих компонентов, которые после нанесения на поверхность подвергаются термической обработке и образуют высокопрочный износостойкий защитный слой. Пример – эмалированная посуда, покрытие ванн, верхний слой некоторых видов керамики, плитки и т.д., путать натуральную эмаль с эмалевой краской не следует ни в коем случае.

Так выглядит настоящая керамическая эмаль.

Эмалевые краски – это узкий сегмент лакокрасочных покрытий, которые отличаются повышенной прочностью и состоят из дисперсии пигментов, наполнителей и различных добавок в пленкообразующей субстанции, роль которой чаще всего играет лак, алкидная смола или другое вещество с подобными физико-химическими свойствами.

Эмалевая краска часто наносится на батареи.

Масляные краски состоят из натуральной, синтетической или комбинированной олифы, в которой диспергированы все те же пигменты, наполнители и вспомогательные целевые добавки. Современные виды масляных красок чаще всего замешены на глифталевых, пентафталевых и комбинированных олифах, а также на олифе оксоль.

Масляно-фталевое покрытие часто называется эмалевым.

Важно!
Как видим, эмалевидные материалы и составы на основе масла относятся к ЛКМ, и четкого отличия между ними нет.
Сказать, чем масляная краска отличается от эмали на масляно-фталевой основе достаточно трудно.

Более того, многие производители стремятся создать видимость богатого ассортимента и присваивают своим изделиям те или иные названия, исходя из качеств, которые необходимо подчеркнуть. Так, чтобы выделить прочность или особый блеск своего продукта, производитель называет его эмалевым, хотя к эмали как таковой этот продукт отношения не имеет. Само собой, цена возрастает вместе с ростом патетики в наименовании продукта.

Пример полимерного продукта.

Первые эмалевые краски возникли после того, как пентафталевую олифу начали модифицировать алкидными смолами, в результате чего на рынке появилась более прочное и долговечное покрытие. Чтобы как-то выделить его из числа других и сделать упор на повышенное качество, материал назвали эмалью, чтобы всем было понятно, что продукт прочнее и лучше простого ЛКМ.

Можно сказать так: материал на основе пентафталевой олифы называют эмалью, а на основе кипяченого льняного масла (натуральной олифы) – краской. Если посмотреть на маркировку банок, то можно заметить, часто все эмалевые имеют индекс ПФ (пентафталевая), а все простые – МА (масляная). Также встречаются грунтовки с обозначением ГФ, что указывает на глифталевую олифу в составе.

Материалы на основе олифы.

Важно!
Чтобы обозначить реальные отличия эмалевых составов от обычных, следует анализировать состав этих материалов, особенно пленкообразующую основу и растворитель, на котором они замешены.

Виды эмалевых красок

Разновидностей существует множество.

Чтобы говорить о совместимости материалов, следует понять, какие эмалевые материалы вообще существуют. Скажем сразу, что их настолько много, что охватить все без исключения будет проблематично.

Мы назовем основные из них:

  • Нитроцеллюлозные (НЦ). Состоят из нитрата целлюлозы, пигментов, добавок и растворителей. Наносятся, в основном, на металлические, бетонные и деревянные поверхности. Выпускаются в банках и аэрозольных баллончиках, отличаются характерным едким запахом ацетона и с другими составами без специальной подготовки несовместимы;
  • Кремнийорганические (КО). Наносятся практически на любые покрытия и материалы, отличаются жаростойкостью, влагостойкостью и высокой прочностью к износу. Совместимы только с застывшими акриловыми покрытиями;
  • Пентафталевые и глифталевые (ПФ, ГФ). Являются разновидностью масляных красок на основе синтетических и комбинированных олиф, модифицированных алкидными смолами. Совместимы с эпоксидными, алкидно-уретановыми и акриловыми составами;
  • Акриловые (АК). Это водно-дисперсионные полимерные латексные смеси, которые совместимы только с водорастворимыми материалами, но могут наноситься на старые покрытия практически любого состава при соответствующей обработке и подготовке;
  • Уретановые (УР) и алкидно-уретановые (АУ). Высокопрочные износостойкие ЛКМ, которые могут наноситься на маслянистые и пентафталевые основы, а также они совместимы с эпоксидными составами.

Таблица совместимости различных ЛКМ с основами и старыми покрытиями.

Список можно продолжать еще долго, но для этого проще заглянуть в специальные таблицы совместимости материалов, которые можно найти на нашем сайте. Внимательный читатель уже мог найти ответ на вопрос: «Можно ли красить масляной краской по нитроэмали?» – ни в коем случае, так как нитроцеллюлозные материалы просто сворачиваются в других растворителях, а при нанесении берутся пузырями и вздуваются. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)

Не стоит удивляться, если вы увидите, что некоторые продавцы относят к эмалевым огнезащитные краски по металлу Полистил, ведь даже электропроводная краска Zinga иногда стоит в этом ряду.

Нанесение алкидной эмали на масляную краску

Перекрашивание оконных переплетов часто производится по старой основе.

Важно!
Следует понимать, что технология нанесения ЛКМ предусматривает полную очистку основания от старых покрытий.
Это условие наиболее прочного, долговечного и красивого защитного слоя, который будет хорошо ложиться и служить на протяжении долгого периода времени.
От степени и качества подготовки основания успех мероприятия зависит на 60 и даже более процентов.

Теперь мы расскажем, как нанести эмаль на краску своими руками, а для удобства нами составлена инструкция:

  1. Поверхность старого покрытия проверяем на прочность. Если оно отслаивается и легко отходит от рамы, его лучше снять. Если покрытие прочное, тогда его следует отмыть от грязи и пыли и зашкурить крупнозернистой наждачной бумагой;

Проверяем старую отделку на прочность.

  1. После этого сметаем пыль и стружку, а поверхность моем водой с добавлением соды. Не забываем хорошенько смыть раствор теплой водой. После этого ждем высыхания;

Добавляем в воду пищевую соду и моем окна.

  1. Открываем банку, слегка разводим ее содержимое сольвентом или уайт-спиритом (1 – 2 %) и тщательно перемешиваем;

Слегка разводим продукт уайт-спиритом и перемешиваем.

  1. Материал наносим в три тонких слоя, каждый новый слой – после полного высыхания предыдущего. Второй и третий слои лучше наносить более густыми, без разбавления. (См. также статью Фасадная отделка – виды.)

Аккуратно наносим три слоя покрытия кисточкой.

Важно!
Работайте в респираторе, перчатках и защитных очках, алкидные покрытия токсичны, особенно в процессе нанесения и высыхания.

Вывод

Отличия масляных составов и эмалевых весьма условны, если они произведены из одних компонентов. Отличия от других материалов обусловлены их составом, от которого зависит совместимость этих ЛКМ. Рекомендуем видео в этой статье для закрепления прочитанного.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Чем отличается эмаль от масляной краски? Описание основных различий.

Люди, которые не имеют отношения к отделочным работам, даже не подозревают, в чём заключены основные отличия между эмалями и красками. Ниже будут представлены основные различные в структуре, а также опишем свойства защитных покрытий.

На сайте http://stt-stroy.com.ua/kraski-i-emali/ Вы сможете найти большое количество самых разнообразных красителей и эмалей. О том, какое из них наилучшее и пойдёт речь в нижеприведённой публикации.

Эмали: свойства и область применения

 

Эмалевыми покрытиями называют, как жидкие, так и пастообразные материалы, основа которых разведена в растворителей. Причём, следует отметить, что растворители могут быть, как синтетическими (Уайт Спирит), так и натуральными (скипидар).

По большому счету, практически любая эмаль – это пигментированный лак. Ниже представлены наиболее распространённые типы отделочных эмалей:

  • фенолмасляные;
  • алкидные;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • акриловые и т.д.

Несмотря на такое многообразие различных эмалей, на российском рынке в основном раскупается алкидная эмаль. Она широко используется не только для наружных, но и для внутренних работ.

Эмаль ПФ-115 – это хит продаж. Если Вы планируете защитить металлические поверхности на открытом воздухе от агрессивного воздействия окружающей среды, то ПФ-115 является оптимальным вариантом.

Главное отличие красок от эмалей

 

Не стоит забывать о том, что краска от эмали отличается в первую очередь тем, что сами пигменты растворены в олифе, а не в растворителе. При этом краски всё равно обладают высокими защитными качествами.

Однако используются они в большей степени в помещениях. Назначение помещений не имеет большого значения. Они могут быть, как жилыми, так и промышленными. Для отделки фасадов лучше всё же использовать алкидные эмали.

Существует классификация и у красок – клеевые, минеральные, эмалевые и т.д.

Насколько можно увидеть, суть эмали и краски близка, но всё же существует несколько различий. Выбирать лакокрасочное покрытие необходимо сходя из собственных критериев (что требуется от покрытия – стойкость, цвет и т.д.).

Смотрите также:

В видео будут описаны все отрицательные стороны алкидных красок. В особенности к просмотру рекомендуется для непрофессионалов:

Твитнуть

Расход эмали ПФ-115 на 1 м2 - завод УЗЛИ

Подсчет расхода ПФ-115 на 1м2 поверхности

Средние нормы расхода эмали на нанесение одного слоя покрытия составляют 110-130 грамм на квадратный метр поверхности. В зависимости от выбранного цвета один килограмм эмали позволяет использовать определенную площадь:

  • Белая эмаль – от 7 до 10 м2;
  • Черная – от 17 до 20 м2;
  • Голубая и синяя – от 11 до 14 м2;
  • Коричневая – от 13 до 16 м2;
  • Красная или желтая – от 5 до 10 м2.

Эмаль можно разводить, используя уайт-спирит, сольвент или их смесь в равных пропорциях. Для нанесения краски на поверхность используют валик или кисть, нанося несколько слоев покрытия, каждому из которому дают просохнуть на протяжении 24 часов.

Существуют определенные нормы расхода краски на квадратный метр окрашиваемой поверхности. Рассчитывая среднюю норму расходования, важно принимать во внимание целый ряд немаловажных факторов:

  • Вязкость красящего вещества;
  • Качество окрашиваемой поверхности;
  • Место, где выполняется окрашивание – внутри или снаружи помещения, погодные условия.

Количество среднего расхода эмали ПФ-115 на 1м2 для нанесения одного слоя покрытия на поверхность составляет 110-130 грамм на квадратный метр.
Наиболее существенной причиной повышения расхода эмали при окрашивании металлических поверхностей являются условия окружающей среды. В частности, окрашивание квадратного метра металла требует большего количества эмали внутри помещения, чем снаружи в теплую и сухую погоду. При этом ухудшение погодных условий приводит к существенному повышению расхода краски вне помещений: окрашивание в условиях сильного ветра, тумана и дождя требует значительно большего количества краски.

Одним из важнейших компонентов любой краски является олифа, выступающая в качестве связующего элемента. После нанесения краски на поверхность начинается полимеризация олифы.

Наиболее популярной на сегодняшний день краской является эмаль пентафталевая. После ее нанесения на поверхность начинает образовываться пленка, обладающая однородной структурой и не расслаивающаяся со временем.

Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 Омега : Краска масляная ПФ-115 цвета по каталогу RAL | Лако-красочные материалы

Фасовка: Банка 0,3 кг.
Краска ПФ-115 «Омега»: цвета согласно каталога RAL, для расцветки металла, дерева (дверей МДФ, железа, бетонного либо древесного забора) и других поверхностей для внешних и внутренних работ.
Эмаль масляная ПФ-115, ГОСТ 6465-76 «Омега», — предназначение:
Универсальная эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 «Омега»(краска пф-115) — создана для расцветки загрунтованного металла, дерева и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для расцветки снутри помещений.
Масляная краска ПФ-115, ГОСТ 6465-76 «Омега», — достоинства и стоимость : В производстве масляных красок ПФ-115 , ГОСТ 6465-76 употребляется качественное российскее сырье, которое обеспечивает потрясающие характеристики эмали по качеству, при всем этом сохраняется важный аспект неизменного спроса — малая стоимость! Хоть какой возможный потребитель может за ранее запросить на эмаль ПФ-115 сертификат для ознакомления.
Эмаль ПФ-115, ГОСТ 6465-76 «Омега», — характеристики:
Покрытие эмалью ПФ-115 атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих смесей, промышленных масел, стабильно к изменению температуры от минус 50 0С до плюс 60 оС.
Срок службы покрытий эмалями ПФ-115, ГОСТ 6465-76:
Строк службы эмалей ПФ-115 «Омега» в умеренном и прохладном климате — более 4 лет;
Строк службы эмалей ПФ-115 «Омега» в тропическом климате — н е наименее 1 года ;.
Цвет и пленки краски: эмали ПФ-115 ГОСТ 6465-76 «Омега» выполняются согласно цветов каталога RAL, и представлены в таких цветах:

  • Белоснежная RAL-9003,
  • Бежевая RAL-3012,
  • Серая RAL-7042,
  • Серая RAL-7011,
  • Зеленая RAL-6010,
  • Зеленоватая RAL-6002,
  • Голубая RAL-5012,
  • Ярко-Голубая RAL-5015,
  • Голубая RAL-5005,
  • Желтоватая RAL-1003,
  • Оранжевая RAL-2004,
  • Красноватая RAL-3020,
  • Коричневая RAL-8011,
  • Темная RAL-9011.

Пленка всех эмалей ПФ-115 ГОСТ 6465-76 «Омега» — глянцевая либо матовая.
Краска ПФ-115, ГОСТ 6465-76 «Омега», — технические свойства:
Сияние пленки, %, более: 50;
Массовая толика нелетучих веществ, %: 49-70;
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с поперечником сопла 4 мм при темп. 20 оС, с: 60-120;
Время высыхания до степени 3 при темп. 20 оС, ч, менее: 24;
Упругость пленки при извиве, мм, менее: 1;
Крепкость пленки при ударе, см, более: 40;
Твердость пленки, усл. ед: 0,15-0,25;
Адгезия пленки, баллы, менее: 1;
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при темп. 20 оС, ч, более: воды: — 2; трансформаторного масла: — 24; 0,5 % раствора моющего средства, мин, более: — 15.
Расход красок на один слой, г/кв.м: 100-180;
Толщина 1-го слоя, мкм: 18-23.
Краска масляная ПФ-115, ГОСТ 6465-76 «Омега», — советы к применению:
Подготовка поверхности для нанесения масляной краски ПФ-115:
Поверхности очищают от пыли и грязищи, некрепко держащегося старенького покрытия и обезжиривают;
Дерево за ранее прошкуривают, по мере надобности шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 либо 5 и обрабатывают олифой, железные поверхности очищают от товаров коррозии, обезжиривают и грунтуют Грунтовкой ГФ-021;
Рекомендуемые схемы расцветки масляными эмалями ПФ-115:
Покраска металла эмалями ПФ-115 ГОСТ 6465-76: Поверхность металла обрабатывается преобразователем ржавчины, позже грунтуется грунтовками в один слой. Для грунтования металла употребляют последующие грунтовки: грунтовка ГФ-0119,грунтовка ГФ-021, грунтовка ВЛ-02, грунтовка ВЛ-023 либо подобные. После того, как грунтовка высохнет — нанесите два слоя эмали ПФ-115 ГОСТ 6465-76;
Дерево (профиленное) либо МДФ: Поверхность дерева очищается от пыли и грязищи, после этого на последнюю наносится 2-3 слоя масляной эмали ПФ-115 ГОСТ 6465-76;
Штукатурка, кирпич, бетон, старенькые покрытия и другие поверхности: Поверхность очищается от пыли и грязищи, после этого на последнюю наносится 2-3 слоя масляной краски ПФ-115 ГОСТ 6465-76.
Эмаль ПФ-115, цвета по каталогу RAL, — сушка поверхности:
Межслойная сушка эмалей ПФ-115 при температуре 20 0С — 24 часа.
Допускается сушка покрытий эмалями ПФ-115 ГОСТ 6465-76 при температуре 100-1100С в течение 1 часа.
Краска ПФ-115, цвета по каталогу RAL, — нанесение:
Кропотливо размешайте краску ПФ-115 ГОСТ 6465-76, по мере надобности разбавить растворителем в количестве менее 10 % от массы эмали.
Краску ПФ-115 ГОСТ 6465-76 следует наносить кистью, валиком, пневматическим либо безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Эмаль масляная ПФ-115 ГОСТ 6465-76 наносится на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от +5 0С до +35 0С.
Эмаль масляная ПФ-115, ГОСТ 6465-76 «Омега», — растворители:
Для разбавления масляных эмалей ПФ-115 «Омега» употребляют сольвент, Уайт-спирит, ксилол, скипидар либо их смесь в соотношении 1:1 по массе;
Для расцветки масляными эмалями ПФ-115 в электрополе — употребляют разбавители РЭ-4В, РЭ-3В, Р-4.
Эмаль масляная ПФ-115, ГОСТ 6465-76, — хранение:
Эмаль масляную ПФ-115 «Омега» нужно хранить при температуре от минус 40 0С до плюс 40 0С;
Гарантийный срок хранения масляных эмалей ПФ-115 «Омега» — 12 месяцев с даты производства.

Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)

ВИДЕО НА ТЕМУ:

"Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ "

  

Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ и, что греха таить, разбираться с претензиями. Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ. Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю. Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ, вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п. Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ, а самые элементарные вещи. И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ.

Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет». Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?»  Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ – это то самое «не сохнет». Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ. Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 оС, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима.  ЛКМ, время высыхания которого при температуре +20 оС составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время. Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.

Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ «не сохнет» - приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой. Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое. Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны. В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая эмаль, а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим». Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности –  в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.

Следующая довольно часто встречающаяся проблема - растрескивание покрытия после высыхания. Пример – один судостроительный завод покрасил эмалью ПФ-115 палубные надстройки  на судне. Эмаль высохла, а некоторое время спустя, покрытие начало растрескиваться. При выявлении причин этого явления выяснилось следующее: окраска производилась по металлическим поверхностям, в жаркую погоду при температуре более +30 оС, неразбавленной эмалью, при помощи кистей и валиков. Толщина высушенного слоя эмали в легко доступных для окраски (и для солнечных лучей) составляла 200 – 400 мкм, а в трудно доступных местах – не более 100 мкм. Там, где на толстослойное покрытие попадали прямые солнечные лучи, и произошло растрескивание, а в теневых труднодоступных для окраски местах покрытие той же эмали, но меньшей толщины, осталось целым. Причина очевидна – при высокой температуре верхний слой эмали высох очень быстро и «запер» в толщине покрытия растворитель, входящий в состав ЛКМ. Поскольку окрашенная поверхность была металлической, она нагрелась, остаточный растворитель закипел в толщине покрытия, и под его давлением произошло растрескивание верхнего слоя (Рис. 1).

Рис. 1 – Растрескивание толстослойного покрытия.

Растворитель улетучился, покрытие высохло, но целостность его была нарушена. В местах отсутствия контакта с солнечными лучами режим сушки был более щадящим (тоньше слой покрытия, ниже температура), и целостность покрытия не была нарушена. Вывод – опять же наносить материал более тонким слоем (с разбавлением до рабочей вязкости растворителем), а в случае необходимости получения толстослойного покрытия, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой.

Еще одна типичная проблема – потребитель приобретает эмаль, например, ХВ-16, проводит входной контроль в лаборатории, окрашивает там же макет изделия – все в порядке, затем запускает эмаль в производство, окрашивает предварительно загрунтованную ГФ-021 металлическую поверхность и получает проблему – после высыхания эмаль слезает с поверхности «чулком». При пошаговом изучении процесса окраски выясняется следующее – в производстве перед нанесением эмали загрунтованную поверхность протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите (так сказать, контрольное обезжиривание и обеспыливание), а затем сразу же производят окраску эмалью ХВ-16 (при окраске макета изделия эта стадия отсутствовала). Но эмали на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы (ХВ-16, ХВ-124, ХВ-785 и др.) не совместимы с алифатическими углеводородами – нефрасом, уайт-спиритом. Пленка эмали высохла, не контактируя с загрунтованной подложкой, поэтому покрытие и стало отставать от поверхности в виде пленки. Решение простое - для обезжиривания поверхности лучше использовать растворитель, входящий в состав наносимого лакокрасочного материала. В данном случае подошел бы ксилол, толуол, бутилацетат или смесевые растворители – Р-4, Р-4А или 646.

Характерной проблемой является стекание ЛКМ с вертикальной или наклонной поверхности при окраске. В большинстве случаев причиной является неправильно подобранная рабочая вязкость материала или чрезмерная толщина  окрасочного слоя, когда ЛКМ начинает стекать с поверхности под собственным весом. Чтобы этого не произошло необходимо правильно подобрать рабочую вязкость ЛКМ в зависимости от способа нанесения, дистанцию от сопла распылителя до окрашиваемого объекта (при пневмо- и безвоздушной окраске), давление, под которым подается струя лакокрасочного материала. При правильном сочетании этих параметров проблема стекания становится вполне решаемой.

Если уж речь зашла о способах нанесения ЛКМ, то нелишне вспомнить еще одну проблему, появляющуюся при нанесении материала таким способом, как распыление, особенно пневмораспыление – это «меление». Суть проблемы – после нанесения пневмораспылением и высыхания ЛКМ, если провести по окрашенной поверхности (рукой, ветошью) на руке остается «пылевой» след от краски, а на окрашенной поверхности – след от руки. При контрольной окраске из арбитражной пробы (причем различными способами – наливом, кистью, пневмораспылением, с разбавлением до рабочей вязкости и без оного, слоями различной толщины) эффект «меления» отсутствует. Причина данного явления все та же – неправильно выбрано расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности (Рис. 2).


Рис. 2 – Дефект «переопыл» при окраске с большого расстояния.

Маляр производил окраску с большого расстояния (чтобы захватить большую площадь окрашиваемой поверхности), рабочая вязкость при пневмораспылении находится в пределах 18 – 22 с; краска, вылетая из сопла в виде капель, в процессе преодоления этого расстояния теряет значительное количество растворителя (который банально испаряется) и долетает до поверхности уже не каплями жидкого ЛКМ, а почти высохшими сгустками, которые прилипают к поверхности, не растекаясь и не образуя сплошного однородного покрытия. Такой дефект лакокрасочники называют «переопылом». Именно эти засохшие и непрочно держащиеся на поверхности частицы краски и дают видимость «меления».

Вообще, проблемы с ЛКМ могут возникнуть там, где их и не ожидаешь, например, при подготовке материала к окраске. Пример – клиент приобрел эпоксидную грунтовку с высоким сухим остатком и, как это часто бывает в таких случаях, проявляющую свойство тиксотропии (способность понижать вязкость и проявлять текучесть при приложении внешних сдвиговых усилий – например, при перемешивании). Проводит входной контроль, и заявляет, что грунтовка жидкая, не соответствует требованиям ТУ по показателю «условная вязкость». Проверяем арбитражную пробу – все в порядке, вязкость в норме. Интересуемся у потребителя, перемешивал ли он грунтовку перед проверкой – ответ «да, механической ручной мешалкой». Делать нечего, надо ехать. Приезжаем на предприятие, нам предъявляют барабан с грунтовкой, показывают ту самую «механическую ручную мешалку». Оказывается, это обыкновенный тихоходный шуруповерт с насадкой длинной  в 30 - 35 см. А высота барабана с продукцией – минимум полметра, т.е. эта мешалка погружается в лучшем случае до середины барабана и уж точно никаким образом не перемешивает продукцию в таре по всему объему. Поскольку грунтовка с высоким сухим остатком, естественно произошло частичное расслоение, и пигментная фаза с частью связующего опустилась ниже, и в приповерхностном слое вязкость (и сухой остаток) уменьшились. При этом на дне тары никакого осадка нет. Благо привез с собой нормальную механическую мешалку с насадкой требуемой длины, и после правильного перемешивания проверка показала полное соответствие значения условной вязкости заявленному в паспорте качества. Проблема – в отсутствии умения правильно перемешивать ЛКМ в таре. Сначала надо вращательными тщательно перемешать придонный слой, особенно в случае образования пигментного осадка на дне тары, а затем, не прекращая вращения, возвратно поступательными движениями (вверх-вниз) перемешать содержимое тары по всему ее объему (Рис. 3).


Рис.3 – Правильное перемешивание ЛКМ в таре.

Разумеется, перемешивание желательно проводить быстроходной ручной механической мешалкой, например, дрелью с насадкой типа «венчик».

Добавлю еще, что после перемешивания ЛКМ в таре, особенно после длительного хранения, его обязательно надо профильтровать.

Вместе с этим читают: 

"Качественные грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Назначение, свойства и область применения"

"Дефекты лакокрасочных покрытий, причины их возникновения и меры предупреждения "

"Методы, принципы и система нанесения ЛКМ"

"Советы по нанесению краски"

"Свойства лакокрасочных материалов"

Эмаль ПФ 115 LIDA Красная

Купить Эмаль (краска) ПФ-115 Красная LIDA

ГОСТ 6465-76

Тип краски: алкидная пентафталевая.

Применяется для окраски деревянных или металлических, а также краску используют для других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям или для окраски внутри помещений (краска для забора, батарей, стен, потолка, окон, пола, труб, металлических поверхностей, деревянного дома).

Свойства: данная эмаль обеспечивает получение декоративного высокоглянцевого, светостойкого покрытия. Покрытие, которое состоит из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на заранее подготовленную и загрунтованную поверхность в умеренном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет.  Эмаль устойчива к изменению температуры от - 50°С до + 60°С.

Как подготовить поверхность под покраску: окрашиваемая поверхность должна быть сухой, заранее очищена от пыли и других загрязнений, ржавчины, окалины, должна быть обезжиренной.

Как правильно окрасить поверхность: перед применением краску ПФ-115 надо тщательно перемешать. Эмаль требуется наносить на окрашиваемую поверхность методом распыления, окунания, струйного облива, кистью или валиком. Перед применением при необходимости эмаль можно разбавить растворителем (сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1). При окраске в электрополе разбавляют эмаль разбавителем РЭ-4В, РЭ-3В. Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2)°С — 24 ч. Для ускорения сушки рекомендуется использовать Отвердитель ИЗУР.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета - 100-180 г/м2.

Меры предосторожности при использовании краски: при проведении окрасочных работ, или после окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Хранить эмаль надо в плотно закрытой таре, защищая от влаги и прямых солнечных лучей.

Беречь от огня!

Гарантийный срок - 12 месяцев с даты изготовления.

Купить Краска масляная ПФ 115 онлайн дешево в интернет - магазине или в офисе продаж можно за наличный или безналичный расчет. ООО «Ватра» всегда старается предложить низкие цены на товары, так как является  первым поставщиком и импортером многих товаров и брендов. В состав компании входит крупная производственная база сварочных материалов  и розничная сеть строительных магазинов. На сайте shop-vatra.by представлены товары, которые Вы можете купить оптом и в розницу: строительные материалы, хозтовары, все для сварки, средства индивидуальной защиты, бытовая химия, электроинструмент и многое другое.

Осуществляем доставку товаров по Минску, Минской области, РБ (по запросу в зависимости от веса товара). Все товары можно заказать и забрать в филиалах компании по Беларуси.

С нами удобно Краска масляная ПФ 115 купить - Вы всегда останетесь довольны!

Производитель: ОАО «Лакокраска», Республика Беларусь, Гродненская область, 23130, г. Лида, ул. Игнатова, 71, 8 0154 52-14-06

Центральный склад в г. Минск: 223016, РБ, Минская обл., Минский район, юго-восточнее д. Новый Двор, Административно-хозяйственное  здание УП «Ватра», комн.24, +375 17 508 74 87 

Эмали и сухая краска | Краски и лаки

Эмали

Цветные композиции, приготовленные растиранием смеси пигмента и лака на специальной краскотерке. В отличие от масляных красок пигмент для них растирается на специальной краскотерке и разводится на олифе и масляных лаках. В продажу эти краски поступают в готовом к использованию виде. При длительном хранении они могут загустевать, поэтому разбавляются различными растворителями. Рекомендуется красить стены на кухнях, в ванных комнатах и ​​других местах с повышенной влажностью.

Эмаль общего назначения ХФ-230 (глиптал) предназначена для внутренних работ, кроме покраски полов. Перед применением краска разбавляется до консистенции уайт-спиритом, скипидаром или их смесью. Он выполнен в 21 цвете: слоновая кость, кремовый, лимонный и другие. Укрывистость зависит от цвета и колеблется от 30 до 130 г / м 2. Наносится кистью, валиком или краскораспылителем. Время высыхания - 24 часа. Срок годности - 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ПФ-133 (Фенол) применяется для окраски предварительно загрунтованных или металлических поверхностей в два слоя.В умеренном климате сохраняет защитные свойства не менее пяти лет. Перед использованием разбавляют до консистенции краски растворителем, ксилолом или смесью одного из них с нафтой-растворителем. Он выполнен в 15 цветах: кремовом, зеленом, синем и других. Наносится кистью или краскораспылителем. Укрывистость зависит от цвета и варьируется от 20 до 120 г / м 2. Время высыхания - 2 часа.

Эмаль ПФ-115 предназначена для окраски металла, дерева и других материалов, подверженных атмосферным воздействиям.Нанесите 2 слоя. Сохраняет защитные свойства в умеренном климате не менее пяти лет. Перед применением краска разводится уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1: 1. Изготавливается 24 цвета: белый, бежевый, желтый и так далее. D. Растекаемость эмали зависит от цвета и колеблется от 30 до 120 г / м 2. Наносить кистью или краскораспылителем. Время высыхания от 8 до 24 часов. Срок годности - 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль

ПФ-223 предназначена для окраски дерева и металла в помещениях на земле без нее.Разбавленный до консистенции краски растворителем нафта, ксилол, растворитель или их смесь. В наличии эмаль 17 цветов. Его расход зависит от цвета и варьируется от 20 до 240 г / м 2. Время высыхания эмали от 30 до 36 часов. Срок годности - 6 месяцев со дня изготовления.

Эмаль

ПФ-253 предназначена для покрытия полов подготовленных поверхностей в 2 слоя кистью. Разбавляется сольвентной нафтой или скипидаром. Время высыхания разное, в зависимости от толщины нанесенного слоя и температурного режима.

Эмаль

ПФ-126 продается в комплекте с влагопоглотителем НФ-1 (100 ч. Масса краски 4 ч. Адсорбентная масса, ускоренное твердение). Наносится кистью или валиком в 2 слоя с промежуточным высыханием через 30 минут. Поверхность предварительно загрунтовать разбавленной эмалью, разбавитель - уайт-спиритом.

Эмали

GF-230 и PF-560 доступны в различных цветах. Условия подготовки поверхности, экспозиция такие же, как для эмали ПФ-126.Растворители - уайт-спирит, скипидар, РС-2. Вы можете добавить не более 5% осушителя (# 64).

Эмаль для пола ПФ-226 для краски этого типа (ПФ-253) имеет преимущества по твердости, водостойкости, стойкости к истиранию, укрывистости и времени высыхания пленки. Эмаль обеспечивает блестящую поверхность и полностью высыхает за 24 часа.

Эмаль ПЛ-254 выпускается на феноломасляном лаке, применяется для покраски пола. По сравнению с нитроцеллюлозными эмалями для пола он имеет более высокие качественные характеристики, скорость высыхания, твердость, блеск, долговечность.

Специально для окраски столярных изделий (оконных дверей) выпускается белая эмаль ПФ-14 . Преимущество этого в том, что краска не растекается по вертикальным поверхностям, легко наносится кистью или валиком в один слой и сохнет при комнатной температуре в течение 30 мин.

Высохшая краска

Высохшая краска или пигменты представляют собой мелкодисперсный порошок, который разбавляется связующими веществами для получения готовой к окраске. Они бывают искусственными и натуральными (минеральными).

Большинство пигментов можно использовать в водных аэрозольных составах, но не все в масле и эмали.Известь и мел - только вода.

Все виды пигментов необходимо измельчить так, чтобы при просеивании через мелкое сито они не были полностью без остатка. Чем тоньше помол пигментов, тем выше качество и наоборот.

Сухие чернила не меняют цвет под воздействием солнечных лучей, при многократном смачивании и высыхании, а также при воздействии щелочей. Они обладают хорошей укрывистостью, которая выражается в количественном содержании пигмента (в граммах), необходимом для покрытия 1 м поверхности, чтобы нижележащий слой не был полупрозрачным.Чем выше непрозрачность пигмента, тем меньше уходит на 1 кв.м. поверхность.

Для композиции картины (цветового решения) определенного цвета или оттенка необходимо использовать один или несколько пигментов. При этом следует помнить, что заливать сухой пигмент в состав красок не рекомендуется, так как хорошо их размешать практически невозможно, и они оставят полосы на окрашиваемой поверхности. Поэтому пигменты предварительно замачивают в воде, перемешивают и фильтруют через мелкое сито.Затем тонкой струйкой вливают состав и тщательно перемешивают. Пигменты бывают разных цветов

К белым пигментам относятся: салатовый, мел, белый. Воздушная известь используется для окраски внутренних и внешних поверхностей. Гашеную известь можно смешивать с пигментами, которые не меняют свой цвет (охра, умбра, красный свинец, оксид хрома, технический углерод, жженая кость, известь: синий, красный, желтый). Гашеная известь используется в виде теста. Кусковую известь (цельный кусок пемзы) гасили заливкой воды (1 часть извести на 3 части воды), все тщательно перемешивали и фильтровали через сито.Для эксплуатации известь разбавляется водой до густоты молока.

Мел - белый с желтоватым или сероватым оттенком, выпускается в виде больших комков или порошка. У каждого из этих видов есть три разновидности. Для побелки нужен отмученный мел мелкого помола. Его можно получить из любого крупного мела следующим образом: 1 часть мела наливают 3 части воды, тщательно перемешивают, фильтруют через мелкое сито, переливают в другую посуду и дают отстояться. После отстаивания мела воду сливают сверху и снимают примерно половину, сушат, растирают и просеивают через мелкое сито.

Белый - мелкодисперсный порошок белого цвета, полученный измельчением прокаленного металлического цинка, диоксида свинца, титановой руды, литопона. Нанесите белый цвет для масляных красок и шпатлевок. Укрывистость белила составляет: титан - 50-75 г / кв.м, цинк - 100-110 г / кв.м, литопоновый - 120 г / м, свинец - 200-300 г / кв.м.

К желтым пигментам относятся охра, корона. Охра - желтая краска с разными оттенками. Устойчивость во всех отношениях. Если хорошо разжечь огонь, он становится коричневато-красным и охристым или подгоревшим называется Чернядьев.Укрывистость - 65-90 т / м. Крона - тушь от лимона до апельсина. Укрывистость - 110-190 г / м.

К пигментам относятся синий ультрамарин и лазурный. Ультрамарин (синий) имеет зеленый и синий оттенки. Широко используется в составах меловых и известковых красок. Укрывистость - 50 г / м. Лазурь - полностью синяя краска. Наносится только масляными и эмалевыми красками. Под действием солнечных лучей темнеет. Для усиления цвета в небольших количествах добавляется сажа. Укрывистость - 10-60 г / м ..

От

до красных пигментов относятся железо миниум, свинец миниум, мумие, киноварь.Minium iron - краска кирпично-красного цвета. Укрывистость - 20 г / м. Сурик свинцовый - краска красно-оранжевый цвет. Ядовитый и для внутренних работ не применим. Укрывистость - 100 г / м. Мумие - краска от светло-красного до темно-красного. Часто искусственное и естественное нестабильны. Пожалуйста, дайте яркие цвета, но со временем темнеет и становится темно-коричнево-красным. Укрывистость - 30-60 г / м. Киноварь - разные оттенки краски. Устойчив к кислотам и щелочам, меняет цвет под воздействием солнечных лучей. Укрывистость - 80-120 г / м.

зеленые пигменты включают хромовый зеленый, зеленый свинец. Зеленый хром (оксид хрома) представляет собой смесь желтой короны с лазуритом, и, изменяя количество синего в смеси, можно получить самые разные оттенки. Укрывистость - 40 г / м. Зеленый свинец - смесь желтого и синего цветов, особенно желтая корона с глазурью. Укрывистость - 28-70 г / м.

Включать коричневый пигмент умбру, сиену жженую. Коричневый - спокойный, сдержанный, это ощущение тепла, помогает создать спокойное, мягкое настроение, но некоторые его оттенки могут вызвать мрачные мысли.Умбра - коричневая краска, самые разные оттенки. После обжига он становится красновато-коричневым. Его укрывистость - 40 г / м. Обожженная Сиена со свойствами, близкими к охре. Применяется в основном для отделки различных поверхностей под дуб или ясень. Немного растекается.

К черным пигментам относятся технический углерод, пероксид марганца, древесный уголь и графит. Технический углерод - черная краска - производится путем сжигания нефти или газа. Легко, просто смешать с маслом, клеем или мыльной водой. Укрывистость - 15 г / м. Перекись марганца - природный минерал.Хорошо смешивается с водой. Укрывистость - 40 г / м. Древесный уголь и графит после измельчения и просеивания через сетку сита можно использовать в качестве черных чернил. Клейкий графит - 30 г / м.

К металлическим пигментам относятся бронзовые и алюминиевые порошки, которые используются в основном для окраски металлов, а также в малярных работах. Их укрывистость составляет 3-4 г / м.

Такие пигменты, как перекись лампы сажи, марганец, киноварь, мумие, миниатюрное железо, охра, сиена, умбра, оксид хрома, ультрамарин, лимон, апельсин, красный и бордо - можно использовать во всех составах красок.В остальном - только клей и эмульсия.

Спросите художника: масляные и акриловые эмали - спросите художника

Каковы компромиссы между двумя эмалями?

Традиционно для окраски внутренней отделки и дверей использовались эмали на масляной основе (технически известные как «алкидные»). На это есть несколько причин. Среди них - более глянцевый внешний вид, повышенная стойкость (по сравнению с акриловыми эмалями) и более длительное время высыхания, которое позволяет «растекаться» следам кисти.

Одним из недостатков эмалей на масляной основе является то, что они со временем желтеют. Это особенно актуально для таких помещений, как прачечные, туалеты, кладовые и т. Д., Которые не получают много света. Это может сделать подкрашивание трудным, если не невозможным, поскольку даже наличие подкраски, оставшейся после первоначального завершения работы, не гарантирует совпадения внешнего вида с краской, которая была «вверху» в течение значительного количества времени.

Еще одним недостатком эмалей на масляной основе является то, что они требуют уайт-спирита («разбавителя для краски») для очистки оборудования после покраски.Акриловые эмали содержат воду, поэтому очистка не только намного проще, но и более экологически безопасна.

Но основным недостатком эмалей на масляной основе является их высокое содержание ЛОС. VOC означает летучие органические соединения, и это химические вещества, вызывающие озабоченность с точки зрения окружающей среды и здоровья. Рекомендации LEED для «зеленых» красок заключаются в том, что они должны быть менее 150 г / л для неровных красок. Беглый взгляд на лист данных популярной полуглянцевой эмали для отделки на масляной основе одного крупного производителя показывает, что она содержит 380 грамм / литр, что более чем вдвое превышает «зеленый» предел.В Калифорнии действуют одни из самых строгих законов о качестве воздуха в стране, и они уже запретили использование эмалей на масляной основе для большинства целей. Остальная часть страны идет в этом направлении, и эмали на масляной основе будут постепенно прекращены для большинства применений в течение нескольких лет.

Акриловые эмали не желтеют со временем и содержат гораздо меньше летучих органических соединений. Почему же тогда они не используются чаще? Как упоминалось выше, они не такие прочные, не такие блестящие и оставляют больше следов от кисти. Кроме того, акрил, как правило, не прилипает непосредственно к краске на масляной основе, хотя это меняется, поскольку производители красок осознают необходимость перехода на акриловые эмали в будущем и собираются работать над химическим составом краски для создания продуктов с лучшей адгезией.Поэтому при покраске «традиционной» масляной эмали акриловыми красками может потребоваться грунтовка для создания надлежащей адгезии.

Авторские права 2009 Джефф Стек

(PDF) Долговечность лакокрасочных покрытий в зависимости от качества их внешнего вида

Содержимое этого произведения может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd

WMCAUS 2018

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 471 (2019) 022044 IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 471/2/022044

1

Стойкость лакокрасочных покрытий в зависимости от

Качество их внешнего вида

Валентина Логанина 1

1 Пензенский государственный архитектурно-строительный университет, Россия

loganin @ mail.ru

Аннотация. Целью работы является изучение закономерностей влияния качества внешнего вида покрытий

на их долговечность в процессе эксплуатации. Объект исследования - лакокрасочные и

лакокрасочные покрытия строительных изделий и строительства. Дана информация о влиянии

долговечности покрытий на качество их внешнего вида. Показано, что покрытия с высоким индексом шероховатости

характеризуются низкой износостойкостью при эксплуатации.Выявлено влияние

реологических свойств краски, пористости основания на шероховатость поверхности

покрытий. Установлено, что независимо от типа состава краски

прочность и относительные деформации снижаются, пластическая деформация увеличивается, а упругая деформация

уменьшается с увеличением шероховатости поверхностей. Получена математическая модель

зависимости прочности на разрыв от шероховатости поверхности пленок

.Установлено, что при увлажнении покрытий на первом этапе (до 30

суток) снижается шероховатость поверхности, т. Е. Выравнивается микрорельеф поверхности за счет пластифицирующего действия влаги

( набухание покрытий). В дальнейшем из-за разрушительного воздействия влаги

увеличивается шероховатость поверхности, вызванная появлением микротрещин, высыпаний

, пузырей. Установлено, что в процессе циклического замораживания-оттаивания трещины

возникают локально и образуются вблизи дефектов на поверхности покрытия.Исследования позволили

разработать рекомендации по повышению стойкости покрытий и подобрать оптимальные реологические свойства красок

в зависимости от пористости основания.

1. Введение

Строительство и консервация Для рабочего состояния зданий и сооружений требуется большое количество

лакокрасочных составов. Возрастающая конкуренция на рынке отделочных материалов,

возрастающих требований потребителей

требуют от производителей получения качественных окрашенных поверхностей.Однако практика отделочных работ

показывает, что зачастую качество отделки оставляет желать лучшего. Это приводит к преждевременному внеплановому ремонту

и дополнительным затратам [1]. В соответствии со статистической теорией прочности твердых тел

вероятность разрушения покрытий определяется наличием и концентрацией

дефектов, в том числе на поверхности покрытий. Следовательно, качество внешнего вида покрытий

определяет их напряженное состояние и стойкость в процессе эксплуатации [2,3,4].В [5] установлены закономерности формирования качества внешнего вида покрытий на металлической подложке

от реологических свойств краски, способности краски растекаться по поверхности подложки. В [6] отмечается

, что разрушение покрытий на металлической подложке начинается вокруг различных дефектов.

Покрытия на пористой цементной основе имеют свои особенности [7]. Пористая структура цементной основы

влияет на формирование качества внешнего вида покрытий.Они

отличаются более низким качеством внешнего вида. Это, конечно, влияет на стойкость покрытий

во время эксплуатации. Между тем, анализ научно-технической литературы показывает, что долговечность покрытий на цементной основе

изучена недостаточно Экспозиции в производстве красок и покраске

  • Адамс, Р.М. (1983) Профессиональное кожное заболевание , Нью-Йорк, Грюн и Страттон, стр. 267–278.

  • Адельштейн А.М. Профессиональная смертность: рак. Анна. ок. Hyg. 1972; 15: 53–57. [PubMed: 5044506]
  • Окессон Б., Бенгтссон М., Флорен И. Нарушения зрения после промышленного воздействия триэтиламина. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1986; 57: 297–302. [PubMed: 3710602]
  • Александерсон Р., Хеденшерна Г. Опасности для органов дыхания, связанные с воздействием формальдегида и растворителей в красках, отверждаемых кислотой.Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1988. 43: 222–227. [PubMed: 3260092]
  • Александерсон Р., Платон Н., Колмодин-Хедман Б., Хеденшерна Г. Воздействие, функция легких и симптомы у автомобильных маляров, подвергшихся воздействию гексаметилендиизоцианата и гексаметилендиизоцианата, модифицированного биуретом. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1987. 42: 367–373. [PubMed: 3439815]
  • Аллен, Р.А. (1972) Эпоксидные смолы в покрытиях. В: Madson, W.H., ed., Federation Series on Coatings Technology , Unit 20, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp.7–61.

  • Allyn, G. (1971) Акриловые смолы. В: Madson, W.H., ed., Federation Series on Coatings Technology , Unit 17, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp. 7–34.

  • Ангерер Дж., Вульф Х. Хроническое профессиональное воздействие органических растворителей. XI. Воздействие алкилбензола на лакировщиков: влияние на кроветворную систему. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1985; 56: 307–321. [PubMed: 4066054]
  • Аншельм Олсон Б. Влияние органических растворителей на поведение рабочих в лакокрасочной промышленности.Neurobehav. Toxicol. Тератол. 1982; 4: 703–708. [PubMed: 7170031]
  • Апостоли П., Брюньоне Ф., Пербеллини Л., Кочео В., Белломо М.Л., Сильвестри Р. Биомониторинг воздействия толуола на рабочем месте. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1982; 50: 153–168. [PubMed: 7118259]
  • Аскергрен А. Исследования функции почек у субъектов, подвергшихся воздействию органических растворителей. III. Выведение клеток с мочой. Acta med. сканд. 1981; 210: 103–106. [PubMed: 7293819]
  • Аскергрен А., Альген Л.-Х., Бергстрём Дж.Исследования функции почек у субъектов, подвергшихся воздействию органических растворителей. II. Влияние десмопрессии в тесте на концентрацию и влияние органических растворителей на концентрирующую способность почек. Acta med. сканд. 1981a; 209: 485–488. [PubMed: 7257866]
  • Askergren A., Allgén L.-H., Karlsson C., Lundberg I., Nyberg E. Исследования функции почек у субъектов, подвергшихся воздействию органических растворителей. I. Экскреция альбумина и бета-2-микроглобулина с мочой. Acta med. сканд. 1981b; 209: 479–483.[PubMed: 6167143]
  • Аскергрен А., Брандт Р., Гулквист Р., Силк Б., Странделл Т. Исследования функции почек у субъектов, подвергшихся воздействию органических растворителей. IV. Влияние на клиренс 51-Cr-EDTA. Acta med. сканд. 1981c; 210: 373–376. [PubMed: 6801928]
  • Аскергрен А., Бевинг Х., Хагман М., Кристенссон Дж., Линрот К., Вестерберг О., Веннберг А. Биологические эффекты воздействия красок, разбавленных водой и растворителями, в домашних условиях художники (швед.). Арб. Hälsa. 1988. 4: 1–64.

  • Аксельсон О., Hane M., Hogstedt C. Референтное исследование нервно-психических расстройств среди рабочих, подвергшихся воздействию растворителей. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1976; 2: 14–20. [PubMed: 1273563]
  • Бэк Б., Сааринен Л. Измерение аминов, используемых в качестве отвердителей эпоксидных смол в воздухе рабочих помещений и технических продуктах (Финляндия). Työterveyslaitoksen tutkimuksia. 1986; 4: 31–36.

  • Бейкер Э.Л., Летц Р.Э., Эйзен Э.А., Потье Л.Дж., Плантамура Д.Л., Ларсон М., Вольффорд Р. Нейроповеденческие эффекты растворителей у строительных маляров.Ж. ок. Med. 1988. 30: 116–123. [PubMed: 3351646]
  • Barry, T.H. (1939) История лакокрасочного производства. В: Proceedings of a Symposium, Varnish Making, Harrogate, May 1939 , London, Oil & Color Chemist's Association, pp. 1–15.

  • Beirne G.J., Brennan J.T. Гломерулонефрит, связанный с углеводородными растворителями, опосредованный антителами к базальной мембране клубочков. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1972; 25: 365–369. [PubMed: 4568564]
  • Белэнджер, П.Л. и Кой, М.Дж. (1980) Sinclair Paint Company, Лос-Анджелес, Калифорния (Отчет об оценке опасности для здоровья № 80–68–871 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

  • Бертацци П.А., Зоккетти К., Терзаги Г.Ф., Рибольди Л., Гверчилена С., Беретта Ф. 1981 г. Исследование канцерогенности лаковой продукции. Исследование смертности (итал.). Med Lav. 6 465 472 9. [PubMed: 7335015]
  • Бевинг Х., Мальмгрен Р., Олссон П., Торнлинг Г., Унге Г. Повышенное поглощение серотонина тромбоцитами у маляров автомобилей, профессионально подвергающихся воздействию смесей растворителей и органических изоцианатов.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1983; 9: 253–258. [PubMed: 6612266]
  • Бевинг Х., Мальмгрен Р., Олссон П., Унге Г. Различия в дыхательной способности рабочих при длительном воздействии паров красок, не содержащих органических изоцианатов или не содержащих их. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984а; 10: 267–268. [PubMed: 6494848]
  • Beving H., Kristensson J., Malmgren R., Olsson P., Unge G. Влияние на кинетику поглощения серотонина (5-гидрокситриптамина) тромбоцитами у рабочих, длительное время подвергавшихся воздействию органических растворителей .Пилотное исследование. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984b; 10: 229–234. [PubMed: 6494842]
  • Бевинг Х., Мальмгрен Р., Олссон П. Изменен состав жирных кислот в тромбоцитах у рабочих, подвергавшихся длительному воздействию органических растворителей. Br. J. ind. Med. 1988. 45: 565–567. [Бесплатная статья PMC: PMC1009653] [PubMed: 3415924]
  • Bjerrehuus T., Detlefsen G.U. Бесплодие у датских художников, подвергшихся воздействию органических растворителей (Дан.). Ugeskr. Laeger. 1986; 148: 1105–1106. [PubMed: 3727079]
  • Bobjer, O.И Кнэйв Б. (1977) Физиологическая работа и воздействие растворителей и пылевых факторов при покраске дома. В: Труды международного симпозиума по контролю за загрязнением воздуха в производственной среде, Стокгольм, 6–8 сентября 1977 г., , часть II, Стокгольм, Шведский фонд рабочей среды / Международное бюро труда, стр. 41–61.

  • Брэдли А., Бодсворт П.Л. Экологический контроль большой покрасочной камеры. Анна. ок. Hyg. 1983; 27: 223–224.

  • Брэди Р.Э. мл., Гриффит Дж. Р., Лав К.С., Филд Д. Нетоксичные альтернативы необрастающим краскам. J. Coatings Technol. 1987. 59: 113–119.

  • Брюэр, G.E.F. (1984) Покрытия, электроосаждение. В: Mark, H.F., Bikales, N.M., Overberger, C.G. И Менгес, Г., ред., Энциклопедия науки и инженерии полимеров , 2-е изд., Т. 3, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 675–687.

  • Брюэр, Р.Дж. И Боган, Р. (1984) Неорганические эфиры целлюлозы.В: Mark, H.F., Bikales, N.M., Overgerger, C.G. И Менгес, Г., ред., Энциклопедия науки и инженерии полимеров , 2-е изд., Т. 3, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 139–147.

  • Браун Л.М., Мейсон Т.Дж., Пикл Л.В., Стюарт П.А., Баффлер П.А., Бурау К., Зиглер Р.Г., Фраумени Дж. Ф. младший. Факторы профессионального риска рака гортани на побережье Техасского залива. Cancer Res. 1988; 48: 1960–1964. [PubMed: 3349470]
  • Браун, Т. Д. (1983) Покраска и лакировка.В: Parmeggiani, L., ed., Энциклопедия профессионального здоровья и безопасности, , 3-е изд. (Ред.), Vol. 2, Женева, Международное бюро труда, стр. 1583–1587.

  • Brownson R.C., Chang J.C., Davis J.R., Bagby J.R. Jr. Профессиональный риск рака простаты: исследование, основанное на регистре рака. Ж. ок. Med. 1988. 30: 523–526. [PubMed: 3392616]
  • Бруннер, Х. (1978) Paint. В: Williams, T.I., ed., A History of Technology , Vol. VI, Двадцатый век, ок.1900 до с. 1950 , часть I, Oxford, Clarendon Press, стр. 590–606.

  • Cannell, D. (1967) Промышленные ремонтные краски. В: Standen, A., ed., Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology , 2 ed., Vol. 14, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 474–485.

  • Чепмен Э.М. Наблюдения за действием краски на почки с особым упором на роль скипидара. J. ind. Hyg. Toxicol. 1941; 23: 277–289.

  • Черри Н., Уолдрон Х.А. Распространенность психических заболеваний среди платежеспособных рабочих в Великобритании. Int. J. Epidemiol. 1984; 13: 197–200. [PubMed: 6735565]
  • Черри Н., Хатчинс Х., Пейс Т., Уолдрон Х.А. Нейроповеденческие эффекты многократного воздействия толуола и растворителей красок на рабочем месте. Br. J. ind. Med. 1985. 42: 291–300. [Бесплатная статья PMC: PMC1007475] [PubMed: 3872680]
  • Chiazze L. Jr, Ference L.D., Wolf P.H. Смертность среди сборщиков автомобилей. I. Художники-распылители. Ж. ок. Med.1980; 22: 520–526. [PubMed: 7400865]
  • Chrostek, W.J. (1980) Corporation of Veritas, Филадельфия, Пенсильвания (Отчет об оценке опасности для здоровья № 80–108–705 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

  • Chrostek, W.J. & Levine, M.S. (1981) Palmer Industrial Coatings Inc., Уильямспорт, Пенсильвания (Отчет об оценке опасности для здоровья № 80–153–881 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

  • Клод Дж., Кунце Э., Френцель-Бейме Р., Пачковски К., Шнайдер Дж., Шуберт Х. Образ жизни и профессиональные факторы риска рака нижних мочевыводящих путей. Являюсь. J. Epidemiol. 1986; 124: 578–589. [PubMed: 3752052]
  • Клод Дж., Френцель-Бейм Р., Кунце Э. Род занятий и риск рака нижних мочевыводящих путей у мужчин. Исследование случай-контроль. Int. J. Рак. 1988. 41: 371–379. [PubMed: 3346100]
  • Coggon D., Pannett B., Osmond C., Acheson E.D. Обследование рака и профессии у мужчин молодого и среднего возраста.I. Рак дыхательных путей. Br J. ind. Med. 1986a; 43: 332–338. [Бесплатная статья PMC: PMC1007657] [PubMed: 3707871]
  • Coggon D., Pannett B., Osmond C., Acheson E.D. Обследование рака и профессии у мужчин молодого и среднего возраста. II. Не респираторные виды рака. Br. J. ind. Med. 1986b; 43: 381–386. [Бесплатная статья PMC: PMC1007667] [PubMed: 3718882]
  • Cohen S.R. Отчет о болезни на рабочем месте - нет. 4. Краска эпоксидного типа. Ж. ок. Med. 1974. 16: 201–203. [PubMed: 4274119]
  • Коул П., Monson R.R., Haning H., Friedell G.H. Курение и рак нижних мочевыводящих путей. New Engl. J. Med. 1971; 284: 129–134. [PubMed: 5538681]
  • Коул П., Гувер Р., Фриделл Г.Х. Род занятий и рак нижних мочевыводящих путей. Рак. 1972; 29: 1250–1260. [PubMed: 5021618]
  • Коннолли, Э.М., Хьюз, К.С., Майерс, К.П. И Дин, Дж. К. (1986) Лакокрасочная промышленность США: технологические тенденции, рынки, сырье , Менло-Парк, Калифорния, SRI International.

  • Кранмер, Дж.М. и Гольберг, Л., ред. (1986) Труды семинара по нейроповеденческим эффектам растворителей. Нейротоксикология, 7 , 1–95.

  • Далагер Н.А., Мейсон Т.Дж., Фраумени Дж.Ф. младший, Гувер Р., Пейн В.В. Смертность от рака среди рабочих, подвергшихся воздействию красок с хроматом цинка. Ж. ок. Med. 1980; 22: 25–29. [PubMed: 7354410]
  • Decouflé, P., Stanislawczyk, K., Houten, L., Bross, I.D.J. И Виадана, E. (1977) Ретроспективное исследование рака в связи с профессией (DHEW (NIOSH) Publ.No. 77–178 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

  • Даунинг, Р.С. (1967) Удаление краски и лака. В: Mark, H.F., McKetta, J.J. И Отмер, Д.Ф., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 2-е изд., Т. 14, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 485–493.

  • Дриско, Р.В. (1985) Покрытия, морские. В: Grayson, M., ed., Kirk-Othmer Concise Encyclopedia of Chemical Technology , New York, John Wiley & Sons, p.295.

  • Dubrow R., Wegman D.H. Рак и род занятий в Массачусетсе: исследование свидетельств о смерти. Являюсь. J. ind. Med. 1984; 6: 207–230. [PubMed: 6475966]
  • Дюфва, Л. (1982) Влияние факторов окружающей среды на исследования и разработки лакокрасочной продукции. В: Englund, A., Ringen, K. & Mehlman, M.A., eds, Advances in Modern Environmental Toxicology , Vol. 2, Опасности для здоровья при работе с растворителями , Принстон, Нью-Джерси, Princeton Scientific Publishers, стр.69–74.

  • Dupont (1988) Паспорт безопасности материала - IMRON ® Полиуретановая эмаль , № 7RS, Wilmington, DE.

  • Ehrenreich T., Yunis S.L., Churg J. Мембранозная нефропатия после воздействия летучих углеводородов. Environ. Res. 1977; 14: 35–45. [PubMed: 8

    ]

  • Elofsson S.-A., Gamberale F., Hindmarsh T., Iregren A., Isaksson A., Johnsson I., Knave B., Lydahl E., Mindus P., Persson HE, Philipson Б., Стеби М., Струве Г., Седерман Э., Веннберг А., Виден Л. Воздействие органических растворителей. Поперечное эпидемиологическое исследование профессиональных маляров автомобилей и промышленных маляров с особым упором на нервную систему. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1980; 6: 239–273. [PubMed: 6972090]
  • Энгхольм, Г. и Энглунд, А. (1982) Заболеваемость и смертность от рака среди шведских художников. В: Englund, A., Ringen, K. & Mehlman, M.A., eds, Advances in Modern Environmental Toxicology , Vol.II, Опасности для здоровья при работе с растворителями , Принстон, Нью-Джерси, Princeton Scientific Publishers, стр. 173–185.

  • Энгхольм Г., Энглунд А., Лёвинг Х. Заболеваемость и смертность от рака у шведских художников (аннотация). Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1987; 13: 181.

  • Энглунд А. Заболеваемость раком среди художников и работников смежных профессий. J. Toxicol. Environ. Здоровье. 1980; 6: 1267–1273. [PubMed: 7463519]
  • Федерация обществ по технологии красок (1973) Введение в технологию покрытий.В: Federation Series on Coatings Technology , Unit 1, Philadelphia, PA, pp. 7–32.

  • Fidler A.T., Baker E.L., Letz R.E. Нейроповеденческие эффекты профессионального воздействия органических растворителей среди маляров-строителей. Br. J. ind. Med. 1987. 44: 292–308. [Бесплатная статья PMC: PMC1007827] [PubMed: 3496112]
  • Финн Р., Феннерти А.Г., Ахмад Р. Воздействие углеводородов и гломерулонефрит. Clin Nephrol. 1980; 14: 173–175. [PubMed: 7428191]
  • Фишер, Э.М. (1987) Краски, лаки и лаки. В: Johnston, B., ed., Encyclopedia Colliers , Vol. 18, Лондон, П.Ф. Кольер, стр. 330–334.

  • Флодин У., Фредрикссон М., Аксельсон О., Перссон Б., Харделл Л. Фоновое излучение, работа с электричеством и некоторые другие воздействия, связанные с острым миелоидным лейкозом, в исследовании с референтным случаем. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1986; 41: 77–84. [PubMed: 3459400]
  • Franchini I., Cavatorta A., Falzoi M., Lucertini S., Mutti A. Ранние признаки повреждения почек у рабочих, подвергшихся воздействию органических растворителей.Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1983; 52: 1–9. [PubMed: 6603422]
  • Fregert, S. (1981) Руководство по контактному дерматиту , 2-е изд., Чикаго, Иллинойс, Издательство Year Book Medical.

  • Фридман Г.Д. Множественная миелома: отношение к пропоксифену и другим лекарствам, радиации и профессии. Int. J. Epidemiol. 1986; 15: 424–426. [PubMed: 3771083]
  • Fytelson, M. (1982) Пигменты (органические). В: Mark, H.F., Othmer, D.R., Overberger, C.G., Seaborg, G.T. И Грейсон, М., eds, Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology , 3-е изд., Vol. 17, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 838–871.

  • Голд Э. Б., Динер М. Д., Шкло М. Родительские занятия и рак у детей. Исследование методом случай-контроль и обзор методических вопросов. Ж. ок. Med. 1982; 24: 578–584. [PubMed: 6750059]
  • Гринбург Л., Майерс М.Р., Хейманн Х., Московиц С. Последствия воздействия толуола в промышленности. Варенье. мед. Доц. 1942; 118: 573–578.

  • Гуральник, Л.(1963) Смертность в разбивке по профессиональному уровню и причина смерти среди мужчин в возрасте от 20 до 64 лет: США, 1950 (специальные отчеты по статистике естественного движения населения, том 43, № 5 ), Вашингтон, округ Колумбия, Министерство здравоохранения, образования и США США. Благосостояние .

  • Хаглунд У., Лундберг И., Зех Л. Хромосомные аберрации и обмены сестринских хроматид у рабочих лакокрасочной промышленности Швеции. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1980; 6: 291–298. [PubMed: 7233117]
  • Хагмар Л., Нильсен Дж., Скерфвинг С. Клинические особенности и эпидемиология профессионального обструктивного респираторного заболевания, вызываемого низкомолекулярными органическими химическими веществами.Monogr. Аллергия. 1987. 21: 42–58. [PubMed: 3317000]
  • Гамильтон, E.C. & Early, L. W. (1972) Нитроцеллюлоза и органические эфиры целлюлозы в покрытиях. В: Madson, W.H., ed., Federation Series on Coatings Technology , Unit 21, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp. 9–41.

  • Хейн М., Аксельсон О., Блюм Дж., Хогстедт К., Сунделл Л., Идреборг Б. Психологические изменения функций маляров. Сканд. Дж.Рабочая среда. Здоровье. 1977; 3: 91–99. [PubMed: 882861]
  • Ханнинен Х., Эскелинен Л., Хусман К., Нурминен М. Поведенческие эффекты длительного воздействия смеси органических растворителей. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1976; 4: 240–255. [PubMed: 798266]
  • Hansen, C.M. (1982) Технология растворителей в разработке продуктов. В: Englund, A., Ringen, K. & Mehlman, M.A., eds, Advances in Modern Environmental Toxicology , Vol. 2, Опасности для здоровья при работе с растворителями , Принстон, Нью-Джерси, Princeton Scientific Publishers, стр.43–52.

  • Хансен М.К., Ларсен М., Кор К.-Х. Краски на водной основе. Обзор их химического и токсикологического состава, а также результатов определений, сделанных во время их использования. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1987. 13: 473–485. [PubMed: 3324321]
  • Хитон, Н. (1928) Краткое описание технологии окраски , Лондон, Charles Griffin & Co.

  • Heidam L.Z. Самопроизвольные аборты среди ассистентов стоматолога, фабричных рабочих, маляров и садоводов: дальнейшее исследование.J. Epidemiol. Commun. Здоровье. 1984b; 38: 149–155. [Бесплатная статья PMC: PMC1052339] [PubMed: 6747515]
  • Хеллквист Х., Ирандер К., Эдлинг К., Одквист Л.М. Назальные симптомы и гистопатология в группе художников-распылителей. Acta Otolaryngol. 1983; 96: 495–500. [PubMed: 6637458]
  • Hernberg S., Westerholm P., Schultz-Larsen K., Degerth R., Kuosma E., Englund A., Engzell U., Sand Hansen H., Mutanen P. Назальный и синоназальный рак. Связь с профессиональным облучением в Дании, Финляндии и Швеции.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1983; 9: 315–326. [PubMed: 6635610]
  • Херрик Р.Ф., Элленбекер М.Дж., Смит Т.Дж. Измерение содержания эпоксидной смолы в аэрозольных баллончиках краски: три тематических исследования. Прил. инд. Hyg. 1988. 3: 123–128.

  • Hervin, R.L. & Thoburn, T.W. (1975) Главный ремонтный комплекс Trans World Airlines, Канзас-Сити, Миссури (Отчет об оценке опасности для здоровья № 72–96–237 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда.

  • Högberg M., Wahlberg J.E. Медицинское обследование профессиональных дерматозов у ​​маляров. Свяжитесь с Derm. 1980. 6: 100–106. [PubMed: 6447023]
  • Houten L., Bross I.D.J., Viadana E., Sonnesso G. Профессиональный рак у мужчин, подвергшихся воздействию металлов. Adv. опыт Med. Биол. 1977; 91: 93–102. [PubMed: 605855]
  • Howe G.R., Lindsay J.P. Последующее исследование десятипроцентной выборки канадской рабочей силы. I. Смертность от рака у мужчин, 1965–73. J. natl Cancer Inst. 1983; 70: 37–44.[PubMed: 6571919]
  • Хоу Г.Р., Берч Д.Д., Миллер А.Б., Кук Г.М., Эстев Дж., Моррисон Б., Гордон П., Чемберс Л.В., Фодор Г., Винзор Г.М. Употребление табака, род занятий, кофе, различные питательные вещества и рак мочевого пузыря. J. natl Cancer Inst. 1980; 64: 701–713. [PubMed: 6928984]
  • Huré P. Нанесение красок и лаков внутри зданий (фр.). Да. Примечания док. 1986; 125: 587–590.

  • Хусман К. Симптомы маляров при длительном воздействии смеси органических растворителей.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1980; 6: 19–32. [PubMed: 7384765]
  • IARC (1972) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 1, Некоторые неорганические вещества, хлорированные углеводороды, ароматические амины , N- Нитрозосоединения и натуральные продукты , Lyon, pp. 29–39.

  • IARC (1974a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 4, Некоторые ароматические амины, гидразин и родственные вещества , N- Нитрозосоединения и прочие алкилирующие агенты , Lyon, pp.259–269.

  • IARC (1974b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 4, Некоторые ароматические амины, гидразин и родственные вещества , N- Нитрозосоединения и прочие алкилирующие агенты , Lyon, pp. 57–64.

  • IARC (1975) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 8, Некоторые ароматические азосоединения , Lyon, pp. 83–89.

  • IARC (1976a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 11, Кадмий, никель, некоторые эпоксиды, разные промышленные химикаты и общие соображения по летучим анестетикам , Лион. [PubMed: 992654]
  • IARC (1976b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 11, Кадмий, никель, некоторые эпоксиды, разные промышленные химикаты и общие соображения по летучим анестетикам , Лион, стр.131–139. [PubMed: 992654]
  • IARC (1976c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 11, Кадмий, никель, некоторые эпоксиды, разные промышленные химикаты и общие соображения относительно летучих анестетиков , Lyon, pp. 75–112. [PubMed: 992654]
  • IARC (1976d) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 11, Кадмий, никель, некоторые эпоксиды, разные промышленные химикаты и общие соображения по летучим анестетикам , Лион, стр.39–74. [PubMed: 992654]
  • IARC (1977a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 15, Некоторые фумиганты, гербициды 2,4-D и 2,4,5-T, хлорированные дибензодиоксины и прочие промышленные химикаты , Lyon, pp. 155–175. [PubMed: 330387]
  • IARC (1977b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 14, Асбест , Лион.

  • IARC (1978a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.16, Некоторые ароматические амины и родственные нитросоединения - краски для волос, красящие вещества и прочие промышленные химикаты , Lyon, pp. 221–231.

  • IARC (1978b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 16, Некоторые ароматические амины и родственные нитросоединения - краски для волос, красящие вещества и прочие промышленные химикаты , Lyon, pp. 111–124.

  • IARC (1978c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.18, Полихлорированные дифенилы и полибромированные дифенилы , Lyon, pp. 43–103. [PubMed: 215509]
  • IARC (1979a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 19, Некоторые мономеры, пластмассы и синтетические эластомеры и акролеин , Lyon, pp. 377–438. [PubMed: 285915]
  • IARC (1979b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 19, Некоторые мономеры, пластмассы и синтетические эластомеры, и акролеин , Лион, стр.341–366. [PubMed: 285915]
  • IARC (1979c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 19, Некоторые мономеры, пластмассы и синтетические эластомеры и акролеин , Lyon, pp. 47–71. [PubMed: 285915]
  • IARC (1979d) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 19, Некоторые мономеры, пластмассы и синтетические эластомеры и акролеин , Lyon, pp. 231–274.[PubMed: 285915]
  • IARC (1979e) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 19, Некоторые мономеры, пластмассы и синтетические эластомеры и акролеин , Lyon, pp. 283–301. [PubMed: 285915]
  • IARC (1979f) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 20, Некоторые галогенированные углеводороды , Лион, стр. 429–448. [PubMed: 397172]
  • IARC (1979g) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.20, Некоторые галогенированные углеводороды , Lyon, pp. 515–531. [PubMed: 397177]
  • IARC (1979h) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 20, Некоторые галогенированные углеводороды , Лион, стр. 371–399. [PubMed: 397170]
  • IARC (1979i) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 20, Некоторые галогенированные углеводороды , Lyon, pp. 545–572. [PubMed: 397178]
  • IARC (1979j) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.20, Некоторые галогенированные углеводороды , Lyon, pp. 303–325, 349–367.

  • IARC (1979k) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 19, Некоторые мономеры, пластмассы и синтетические эластомеры и акролеин , Lyon, pp. 320–340. [PubMed: 285915]
  • IARC (1980a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 23, Некоторые металлы и металлические соединения , Лион, стр.325–415. [PubMed: 7000667]
  • IARC (1980b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 23, Некоторые металлы и металлические соединения , Лион, стр. 205–323. [PubMed: 7000666]
  • IARC (1980c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 23, Некоторые металлы и металлические соединения , Лион, стр. 39–141. [PubMed: 7000668]
  • IARC (1981) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol.25, Деревообрабатывающая, кожевенная и некоторые связанные отрасли , Лион, стр. 49–197. [PubMed: 6939657]
  • IARC (1982a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 29, Некоторые промышленные химикаты и красители , Лион, стр. 345–389. [PubMed: 6957387]
  • IARC (1982b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 29, Некоторые промышленные химикаты и красители , Лион, стр.93–148. [PubMed: 6957390]
  • IARC (1982c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 29, Некоторые промышленные химикаты и красители , Лион, стр. 269–294. [PubMed: 6751991]
  • IARC (1982d) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 29, Некоторые промышленные химикаты и красители , Лион, стр. 213–238. [PubMed: 6751989]
  • IARC (1982e) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.29, Некоторые промышленные химикаты и красители , Лион, стр. 331–343. [PubMed: 6957386]
  • IARC (1982f) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 28, Резиновая промышленность , Лион. [PubMed: 6957378]
  • IARC (1983a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 30, Прочие пестициды , Лион, стр. 319–328. [PubMed: 6578187]
  • IARC (1983b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.32, Полиядерные ароматические соединения, часть 1, химические, экологические и экспериментальные данные , Лион. [PubMed: 6586639]
  • IARC (1984) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 33, Полиядерные ароматические соединения, Часть 2, Технический углерод, минеральные масла и некоторые нитроарены , Лион, стр. 35–85. [PubMed: 65
  • ]
  • IARC (1985a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.36, Аллильные соединения, альдегиды, эпоксиды и пероксиды , Lyon, pp. 189–226. [PubMed: 3864733]
  • IARC (1985b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 35, Полиядерные ароматические соединения, часть 4, Битумы, каменноугольные смолы и производные продукты, сланцевые масла и сажа , Lyon, pp. 83–159. [PubMed: 29
  • ]
  • IARC (1985c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.36, Аллильные соединения, альдегиды, эпоксиды и пероксиды , Lyon, pp. 267–283. [PubMed: 3864736]
  • IARC (1985d) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 36, Аллильные соединения, альдегиды, эпоксиды и пероксиды , Lyon, pp. 245–263. [PubMed: 3864735]
  • IARC (1986a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 39, Некоторые химические вещества, используемые в пластмассах и эластомерах , Lyon, pp.113–131. [PubMed: 3465697]
  • IARC (1986b) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 39, Некоторые химические вещества, используемые в пластмассах и эластомерах , Lyon, pp. 287–323. [PubMed: 3465697]
  • IARC (1986c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 41, Некоторые галогенированные углеводороды и воздействие пестицидов , Lyon, pp. 43–85. [PubMed: 3473032]
  • IARC (1986d) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.39, Некоторые химические вещества, используемые в пластмассах и эластомерах , Lyon, pp. 347–365. [PubMed: 3465693]
  • IARC (1986e) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 41, Некоторые галогенированные углеводороды и воздействие пестицидов , Lyon, pp. 229–235. [PubMed: 3473027]
  • IARC (1987a) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol. 42, Silica and Some Silicates , Lyon, pp.39–143. [PubMed: 2824340]
  • IARC (1987b) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 341–343. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987c) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для людей , Vol. 42, Silica and Some Silicates , Lyon, pp. 185–224. [PubMed: 2824337]
  • IARC (1987d) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl.7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 349–350. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987e) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 216–219. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987f) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl.7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 211–216. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987g) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 205–207. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987h) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl.7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 79–80. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987i) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 202–203. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987j) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl.7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 175–176. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987k) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 120–122. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987l) Монографии IARC по оценке канцерогенного риска химических веществ для человека , Vol.42, Silica and Some Silicates , Lyon, pp. 159–173. [PubMed: 2824337]
  • IARC (1987m) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 117. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987n) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр.230–232. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987o) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 100–106. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987p) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр.264–269. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987q) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 194–195. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987r) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр.192–193. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1987s) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Suppl. 7, Общие оценки канцерогенности: обновление Монографии МАИР Тома с 1 по 42 , Лион, стр. 131–133. [PubMed: 3482203]
  • IARC (1989a) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Vol. 45, Профессиональные воздействия в нефтепереработке; Сырая нефть и основные виды нефтяного топлива , Лион, стр.159–201. [Бесплатная статья PMC: PMC7681331] [PubMed: 2664246]
  • IARC (1989b) Монографии IARC по оценке канцерогенных рисков для людей , Vol. 45, Профессиональные риски в нефтепереработке, сырой нефти и основных видах нефтяного топлива , Лион, стр. 203–218. [Бесплатная статья PMC: PMC7681331] [PubMed: 2664246]
  • Икеда М., Ватанабэ Т., Касахара М., Камияма С., Судзуки Х., Цунода Х., Накая С. Воздействие органических растворителей на малых предприятиях на севере -Восточная Япония.Инд. Здоровье. 1985; 23: 181–189. [PubMed: 4066413]
  • Искович Дж., Кастеллетто Р., Эстев Дж., Муньос Н., Коланци Р., Коронель А., Деамезола И., Тасси В., Арслан А. Курение табака, профессиональное воздействие и рак мочевого пузыря в Аргентине. Int. J. Рак. 1987. 40: 734–740. [PubMed: 3692621]
  • Джейджок М.А., Левин Л. Опасности для здоровья в небольшой мастерской по ремонту кузовов. Анна. ок. Hyg. 1984; 28: 19–29. [PubMed: 6721335]
  • Йенсен О.М., Варендорф Дж., Кнудсен Дж. Б., Соренсен Б. Л.Копенгагенское референтное исследование рака мочевого пузыря. Риски среди водителей, маляров и некоторых других профессий. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1987. 13: 129–134. [PubMed: 3602967]
  • Дженсен О.М., Кнудсен Дж. Б., Маклафлин Дж. К., Соренсен Б. Л. Копенгагенское исследование по типу случай-контроль рака почечной лоханки и мочеточника: роль курения и воздействия на рабочем месте. Int. J. Рак. 1988. 41: 557–561. [PubMed: 3356489]
  • Johnson C.C., Annegers J.F., Frankowski R.F., Spitz M.R., Buffler P.A.Опухоли нервной системы у детей - оценка связи с отцовским профессиональным воздействием углеводородов. Являюсь. J. Epidemiol. 1987. 126: 605–613. [PubMed: 3631052]
  • Джонс, А. (1938) Целлюлозные лаки, отделочные материалы и цементы, , Филадельфия, Пенсильвания, Дж. Б. Липпинкотт.

  • Кауппинен Т. Профессиональное воздействие химических агентов в фанерной промышленности. Анна. ок. Hyg. 1986; 30: 19–29. [PubMed: 3717831]
  • Келси К.Т., Винке Дж. К., Литтл Ф.Ф., Бейкер Э. Младший, Литтл Дж.Б. Влияние курения сигарет и воздействия растворителей на частоту обмена сестринскими хроматидами у художников. Environ. мол. Мутагенез. 1988. 11: 389–399. [PubMed: 3356184]
  • Кикукава, Х. (1986) Краски и покрытия. Jpn. хим. Ann., Ноябрь , стр. 86.

  • Kjuus H., Skjaerven R., Langård S., Lien J.T., Aamodt T. Референтное исследование рака легких, профессионального воздействия и курения. I. Сравнение профессиональной информации на основе названий и экспозиции.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986; 12: 193–202. [PubMed: 3749833]
  • Клавис Г., Дроммер В. Синдром Гудпасчера и действие бензола (нем.). Arch. Токсикол. 1970; 26: 40–55. [PubMed: 5412235]
  • Kline, C.H. & Co. (1975) Руководство Клайна по лакокрасочной промышленности , 4-е (ред.) Изд., Фэрфилд, Нью-Джерси.

  • Комински, Дж. Р., Рински, Р. и Строман, Р. (1978) Goodyear Aerospace Corporation, Акрон, Огайо (Отчет об оценке опасности для здоровья No.77-127-516 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

  • Криванек, Н. (1982) Токсичность красок, пигментов, смол, олиф и присадок. В: Englund, A., Ringen, K. & Mehlman, M.A., eds, Advances in Modern Environmental Toxicology , Vol. II, Опасности для здоровья при работе с растворителями , Принстон, Нью-Джерси, Princeton Scientific Publishers, стр. 1–42.

  • Курппа К., Хусман К. Воздействие на маляров смеси органических растворителей.Сывороточная активность ферментов печени. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1982; 8: 137–140. [PubMed: 6127809]
  • Ква С.-Л., Файн Л.Дж. Связь между родительской деятельностью и детскими злокачественными новообразованиями. Ж. ок. Med. 1980; 22: 792–794. [PubMed: 7218055]
  • ван дер Лаан Г. Хронический гломерулонефрит и органические растворители. Исследование случай-контроль. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1980; 47: 1–8. [PubMed: 7429643]
  • Lagrue G., Kamalodine T., Hirbec G., Bernaudin J.-F., Guerrero J., Zhepova F.Роль вдыхания токсичных веществ в развитии гломерулонефрита (фр.). Nouv. Presse méd. 1977; 6: 3609–3613. [PubMed: 607174]
  • Lam H.R., Tarding F., Stokholm J., Gyntelberg F. Концентрация 5-гидрокситриптамина в тромбоцитах человека как инструмент для прогнозирования нейротоксических эффектов, вызванных растворителем. Acta Pharmacol. токсикол. 1985; 56: 233–238. [PubMed: 4013761]
  • Лэндриган П.Дж., Бейкер Э.Л. Младший, Химмельштейн Дж. С., Штейн Г. Ф., Веддиг Дж. П., Штрауб У. Э. Воздействие свинца с Моста Мистик Ривер: дилемма удаления.New Engl. J. Med. 1982; 306: 673–676. [PubMed: 7057827]
  • Lanson, H.J. (1978) Алкидные смолы. В: Grayson, M., ed., Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology , 3-е изд., Vol. 2, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 18–50.

  • Ларсон Б.А. Воздействие летучих веществ каменноугольного пека на рабочем месте при выполнении работ по нанесению защитных покрытий на трубопроводы. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1978; 39: 250–255. [PubMed: 645553]
  • Lauwerys, R., Bernard, A., Viau, C. & Buchet, J.-П. (1985) Заболевания почек и гематотоксичность воздействия органических растворителей. Сканд. J. Work Environ. Health, 11 ( Suppl. 1 ), 83–90. [PubMed: 3
  • 3]
  • Лейман П.Л. (1985) Краски и покрытия: глобальная проблема. Chem. Англ. Новости, 30 сентября , 27–68.

  • Lerchen M.L., Wiggins C.L., Samet J.M. Рак легких и род занятий в Нью-Мексико. J. natl Cancer Inst. 1987. 79: 639–645. [PubMed: 3477658]
  • Линд Г.Значение гематологических изменений в распылителях лака (нем.). Arch. Gewerbepathol. Gewerbehyg. 1939; 9: 141–166.

  • Линдквист Р., Нильссон Б., Эклунд Г., Гартон Г. Повышенный риск развития острого лейкоза после работы художником. Рак. 1987. 60: 1378–1384. [PubMed: 3621121]
  • Линдстрем, К. и Викстрём, Г. (1983) Психологические изменения функции у маляров, обслуживающих дома, подвергающихся воздействию низких уровней смесей органических растворителей. Acta психиатр. сканд., 67 (Приложение 303) , 81–91. [PubMed: 6575587]
  • Линдстрем К., Риихимяки Х., Ханнинен К. Воздействие растворителей на рабочем месте и нейропсихиатрические расстройства. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984; 10: 321–323. [PubMed: 6523097]
  • Linet M.S., Malker H.S.R., McLaughlin J.K., Weiner J.A., Stone B.J., Blot W.J., Ericsson J.L.E., Fraumeni J.F. Jr. Лейкемии и род занятий в Швеции: анализ на основе реестра. Являюсь. J. ind. Med. 1988. 14: 319–330. [PubMed: 3189348]
  • Литторин М., Фелинг К., Аттевелл Р., Скервинг К. Фокальная эпилепсия и воздействие органических растворителей: референтное исследование. Ж. ок. Med. 1988. 30: 805–808. [PubMed: 3148026]
  • Лоуэлл, Х.Дж. (1984) Покрытие. В: Mark, H.F., Bikales, N.M., Overberger, C.B. & Menges, G., eds, Encyclopedia of Polymer Science and Engineering , 2nd ed., Vol. 3, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 615–667.

  • Ловенгарт Р.А., Петерс Дж.М., Чичони К., Бакли Дж., Бернштейн Л., Престон-Мартин С., Раппапорт Э. Детский лейкоз и воздействие на родителей на рабочем месте и в домашних условиях. J. natl Cancer Inst. 1987. 79: 39–46. [PubMed: 3474448]
  • Lundberg I. Смертность и заболеваемость раком среди работников лакокрасочной промышленности Швеции при длительном воздействии органических растворителей. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986; 12: 108–113. [PubMed: 3726491]
  • Lundberg I., Håkansson M. Нормальная активность ферментов печени в сыворотке крови у шведских рабочих лакокрасочной промышленности, подвергающихся сильному воздействию органических растворителей. Br. J. ind.мед. 1985. 42: 596–600. [Бесплатная статья PMC: PMC1007541] [PubMed: 2864077]
  • Майнц Г., Вернер Л. Повреждают ли краски и лаки дыхательную систему? (Нем.) Z. Gesamt. Hyg. 1988. 34: 274–278. [PubMed: 3062922]
  • Maizlish N.A., Langolf G.D., Whitehead L.W., Fine L.J., Albers J.W., Goldberg J., Smith P. Поведенческая оценка рабочих, подвергшихся воздействию смесей органических растворителей. Br. J. ind. Med. 1985. 42: 579–590. [Бесплатная статья PMC: PMC1007539] [PubMed: 3876109]
  • Malker H.С.Р., Маклафлин Дж. К., Малкер Б. К., Стоун Б. Дж., Вайнер Дж. А., Эриксон Дж. Л. Е., Блот В. Дж. Профессиональные риски мезотелиомы плевры в Швеции, 1961–79. J. natl Cancer Inst. 1985. 74: 61–66. [PubMed: 3855488]
  • Malker H.S.R., McLaughlin J.K., Malker B.K., Stone B.J., Weiner J.A., Ericsson J.L.E., Blot W.J. Рак желчных путей и род занятий в Швеции. Br. J. ind. Med. 1986; 43: 257–262. [Бесплатная статья PMC: PMC1007644] [PubMed: 3964574]
  • Маллов Ю.С. Невропатия МБК у маляров-распылителей.Варенье. мед. Доц. 1976; 235: 1455–1457. [PubMed: 176479]
  • Martens, C.R. (1964) Эмульсионные и водорастворимые краски и покрытия , Нью-Йорк, Рейнхольд.

  • Матаноски Г.М., Стоквелл Х.Г., Даймонд Э.Л., Харинг-Суини М., Джоффе Р.Д., Меле Дж. М., Джонсон М.Л. Когортное исследование смертности художников и связанных с ними торговцев. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1986; 12: 16–21. [PubMed: 3961437]
  • Мацунага Дж., Уне Х., Накайоши Н., Момосе Ю., Маэда М., Ватанабэ Д., Магори Ю., Эсаки Х., Камо Х., Куроки К. Профессиональное воздействие органических растворителей на маляров автомастерских (Япония). Med. Бык. Fukuoka Univ. 1983; 10: 173–178.

  • Mätthaus W. Вклад в поражение роговицы у рабочих, лакирующих поверхности в мебельной промышленности (нем.). Клин. Monatsbl. Augenheilkunde. 1964; 144: 713–717.

  • McDowall, M.E. (1985) Репродуктивная эпидемиология на производстве: использование регулярно собираемых статистических данных в Англии и Уэльсе, 1980–82 гг.50 ), Лондон, Канцелярия Ее Величества, Управление переписей и обследований населения.

  • Menck H.R., Henderson B.E. Профессиональные различия в заболеваемости раком легких. Ж. ок. Med. 1976; 18: 797–801. [PubMed: 993873]
  • Миккельсен С. Когортное исследование пенсий по инвалидности и смерти художников с особым вниманием к инвалидизации пресенильной деменции как профессионального заболевания. Сканд. J. soc. Med., Suppl. 1980; 16: 34–43. [PubMed: 6452684]
  • Миккельсен, С., Йоргенсен, М., Browne, E. & Gyldensted, C. (1988) Воздействие смешанного растворителя и органическое повреждение мозга. Этюд художников. Acta Neurol. scand., 78 (Дополнение № 118 ) [PubMed: 3064528]
  • Milham, S., Jr (1983) Профессиональная смертность в штате Вашингтон в 1950–1979 гг. (DHHS (NIOSH), публикация № 83– 116% Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья

  • Миллинг Педерсен Л., Кор К.-Х. Биохимический образец экспериментального воздействия уайт-спирита на людей.I. Эффекты 6-часовой разовой дозы. Acta Pharmacol. токсикол. 1984; 55: 317–324. [PubMed: 6334431]
  • Миллинг Педерсен Л., Мельхиор Расмуссен Дж. Гематологические и биохимические закономерности отравления и воздействия органических растворителей на рабочем месте. Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1982; 51: 113–126. [PubMed: 7160912]
  • Миллинг Педерсен Л., Найгаард Э., Нильсен О.С., Салтин Б. Индуцированная растворителем профессиональная миопатия. Ж. ок. Med. 1980; 22: 603–606. [PubMed: 7452383]
  • Милн К.Л., Сандлер Д.П., Эверсон Р.Б., Браун С.М. Рак легких и род занятий в округе Аламеда: исследование случай-контроль свидетельства о смерти. Являюсь. J. ind. Med. 1983; 4: 565–575. [PubMed: 6869381]
  • Мёлхаве Л., Лайер М. Органические растворители в воздухе, вдохновленные работами маляров (Дан.). Ugeskr. Лаег. 1976; 138: 1230–1237. [PubMed: 1273927]
  • Morgan R.W., Kaplan S.D., Gaffey W.R. Общее исследование смертности рабочих на производстве красок и покрытий. Предварительный отчет. Дж.ок. Med. 1981; 23: 13–21. [PubMed: 7205412]
  • Морган Р.В., Клэкстон К.В., Каплан С.Д., Парсонс Дж. М., Вонг О. Смертность рабочих лакокрасочной промышленности. Последующее исследование. Ж. ок. Med. 1985. 27: 377–378. [PubMed: 4009308]
  • Моррис П.Д., Кёпселл Т.Д., Далинг Дж. Р., Тейлор Дж. У., Лайон Дж. Л., Суонсон Г. М., Чайлд М., Вайс Н. С. Воздействие токсичных веществ и множественная миелома: исследование случай-контроль. J. natl Cancer Inst. 1986; 76: 987–994. [PubMed: 3458965]
  • Моррисон А.С., Альбом А., Верхук В.Г., Аоки К., Лек И., Оно Ю., Обата К. Род занятий и рак мочевого пузыря в Бостоне, США, Манчестере, Великобритания, и Нагое, Япония. J. Epidemiol. Commun. Здоровье. 1985. 39: 294–300. [Бесплатная статья PMC: PMC1052460] [PubMed: 4086958]
  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1970) Отчет переписи населения США , Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1984) Рекомендации по контролю за опасностями, связанными с производственной безопасностью и здоровьем.Производство красок и родственных покрытий (DHSS (NIOSH) Publ. No. 84–115 ), Цинциннати, Огайо.

  • Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (1987) Нейротоксичность органических растворителей (Текущий информационный бюллетень № 48 ), Цинциннати, Огайо.

  • Nielsen J., Sangö C., Winroth G., Hallberg T., Skerfving S. Системные реакции, связанные с воздействием полиизоцианата. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1985; 11: 51–54. [PubMed: 39
      ]
    • Nielsen J., Велиндер Х., Шютц А., Скерфвинг С. Специфические сывороточные антитела против фталевого ангидрида у лиц, подвергающихся профессиональному воздействию. J. Allerg. клин. Иммунол. 1988. 82: 126–133. [PubMed: 33

      ]

    • Норелл С., Албом А., Олин Р., Эрвальд Р., Якобсон Г., Линдберг-Навье И., Вичел К.-Л. Профессиональные факторы и рак поджелудочной железы. Br. J. ind. Med. 1986; 43: 775–778. [Бесплатная статья PMC: PMC1007751] [PubMed: 37
    • ]
    • О'Брайен, Д.М. И Херли, Д. (1981) Оценка технологии технического контроля для окраски распылением (DHHS (NIOSH) Publ.No. 81–121 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

    • Управление переписей и обследований населения (1958) Десятилетнее приложение Генерального регистратора Англия и Уэльс 1951, Профессиональная смертность , Часть II, Том. 2, Tables , Лондон, Канцелярия Ее Величества.

    • Управление переписей и обследований населения (1970) Классификация занятий , Лондон, Канцелярия Ее Величества.

    • Управление переписей и обследований населения (1972) Десятилетнее приложение Генерального регистратора, Англия и Уэльс 1961, Таблицы профессиональной смертности , Лондон, Канцелярия Ее Величества.

    • Управление переписей населения и обследований (1979) Профессиональная смертность 1970–1972, Англия и Уэльс, Десятилетнее приложение , Лондон, Канцелярия Ее Величества.

    • Управление переписей и обследований населения (1986) Профессиональная смертность 1979–80, 1982–83, Великобритания, Десятилетнее приложение , Лондон, Канцелярия Ее Величества.

    • Огата М., Такацука Ю., Томокуни К. Экскреция гиппуровой кислоты и m - или p - метилгиппуровой кислоты с мочой лиц, подвергшихся воздействию паров толуола и m - или p -ксилол в камере экспонирования и в мастерских, с учетом повторных воздействий. Br. J. ind. Med. 1971; 28: 382–385. [Бесплатная статья PMC: PMC1009333] [PubMed: 5124839]
    • Okawa, M.T. И Кейт, W. (1977) База технического обслуживания United Airlines, Международный аэропорт Сан-Франциско, Бурингейм, Калифорния (Отчет об оценке опасности для здоровья No.75–195–396 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

    • Olsen J.H. Риск воздействия тератогенов на персонал лаборатории и маляров. Дэн. мед. Бык. 1983; 30: 24–28. [PubMed: 6831937]
    • Olsen, J.H. И Дженсен, О. (1987) Род занятий и риск рака в Дании. Анализ 93 810 случаев рака, 1970–1979. Сканд. J. Work Environ. Здоровье, 13 (Дополнение 1 ), 1–91. [PubMed: 3659854]
    • Олсен Дж.Х., Рачутин П. Органические растворители как возможные факторы риска низкой массы тела при рождении (письмо в редакцию). Ж. ок. Med. 1983; 25: 854–855. [PubMed: 6655519]
    • Олсен Дж., Сабро С. Справочное исследование нервно-психических расстройств среди рабочих, подвергшихся воздействию растворителей в датской деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1980; 16: 44–49. [PubMed: 6452685]
    • Олссон Х., Брандт Л. Профессиональное воздействие органических растворителей и болезнь Ходжкина у мужчин. Референтное исследование.Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1980; 6: 302–305. [PubMed: 7233119]
    • Олссон Х., Брандт Л. Риск неходжкинской лимфомы среди мужчин, подвергающихся профессиональному воздействию органических растворителей. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1988. 14: 246–251. [PubMed: 3175557]
    • О'Нил, Л. А. (1981) Здоровье и безопасность, загрязнение окружающей среды и лакокрасочная промышленность , Теддингтон, Великобритания, Ассоциация исследований красок.

    • Орбек, П., Рисберг, Дж., Розен, И., Хегер-Аронсен, Б., Хагстадиус, С., Хьортсберг, У., Регнелл, Г., Ренстрём, С., Свенссон, К., Велиндер, Х. (1985) Эффект длительного воздействия растворителей в лакокрасочной промышленности. Поперечное эпидемиологическое исследование с использованием клинических и лабораторных методов. Сканд. J. Work Environ. Здоровье, 11 (Дополнение 2 ), 1–28. [PubMed: 3878588]
    • Пирс Н.Э., Ховард Дж. К. Род занятий, социальный класс и смертность от рака среди мужчин в Новой Зеландии, 1974–78 гг. Int. J. Epidemiol. 1986; 15: 456–462. [PubMed: 3818152]
    • Пелтонен, К.(1986) Термическое разложение порошковой эпоксидной краски. В: Труды Международного конгресса по промышленной гигиене, Рим, Италия, 5–9 октября. , Рим, Pontifica Università Urbaniana, стр. 118–119.

    • Пелтонен К., Пфеффли П., Итконен А., Каллиокоски П. Определение присутствия бисфенола-А и отсутствия диглицидилового эфира бисфенола-А в продуктах термического разложения порошковой эпоксидной краски. Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1986; 47: 399–403.

    • Питерс Дж.М., Престон-Мартин С., Ю.М. Опухоли головного мозга у детей и профессиональное облучение родителей. Наука. 1981; 213: 235–237. [PubMed: 7244631]
    • Петерсен, Г. И Милхэм, С., младший (1980) Профессиональная смертность в штате Калифорния, 1959–61 (публикация DHEW (NIOSH) № 80–104 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

    • Петерсон, Дж. Э. (1984) Покраска и нанесение покрытий. В: Cralley, L.J. & Cralley, L.V., eds, Аспекты промышленной гигиены производственных операций , Vol.2, Unit Operations and Product Fabrication , New York, MacMillan, pp. 222–247.

    • Pham Q.-T., Mur J.-M., Teculescu D., Merou-Poncele B., Gaertner M., Meyer-Bisch C., Moulin J.-M., Massin N. Респираторные симптомы и легочная функция у маляров на заводе по производству промышленных транспортных средств. Результаты поперечного эпидемиологического исследования (фр.). Arch. Mal. проф. 1985; 46: 31–36.

    • Филлипс, Л. В. (1976) Литературный поиск по токсичным и канцерогенным компонентам краски (отчет NIOSH 210–76–0108; PB 83–117655 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт охраны труда.

    • Пириля, В. (1947) О профессиональных заболеваниях кожи у рабочих лакокрасочных заводов, маляров, полировщиков и лакировщиков в Финляндии. Клинико-экспериментальное исследование. Acta dermatovenerol., 27 (Suppl. 16 ), 1–163.

    • Пауэлл, Г.М. (1972) Виниловые смолы. В: Madson, W.H., ed., Federation Series on Coatings Technology , Unit 19, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp. 7–55.

    • Приха Э., Рийпинен Х., Корхонен К. Воздействие формальдегида и растворителей на финских мебельных фабриках в 1975–1984 гг. Анна. ок. Hyg. 1986; 30: 289–294. [PubMed: 3777748]
    • Rachootin P., Olsen J. Риск бесплодия и задержки зачатия, связанный с воздействием на датскую рабочую силу. Ж. ок. Med. 1983; 25: 394–402. [PubMed: 6854429]
    • Райтта К., Хусман К., Тоссавайнен А. Изменения линз у автомобильных маляров, подвергшихся воздействию смеси органических растворителей. Graefes Arch. клин. опыт Офталь. 1976; 200: 149–156.[PubMed: 1086605]
    • Расмуссен Х., Олсен Дж., Лавицен Дж. Риск энцефалопатии среди пенсионеров, подвергшихся воздействию растворителей. Исследование случай-контроль среди мужчин, обращающихся в дом престарелых или в другие учреждения социальной поддержки. Ж. ок. Med. 1985. 27: 561–566. [PubMed: 4032092]
    • Равнсков Ю., Форсберг Б., Скерфвинг С. Гломерулонефрит и воздействие органических растворителей. Исследование случай-контроль. Acta med. сканд. 1979; 205: 575–579. [PubMed: 474184]
    • Райш, М.С. (1987) Продажи краски могут достичь пика 1986 года. Chem. Англ. News, 21 сентября , стр. 51–68.

    • Рейес де ла Роча С.Р., Браун М.А., Фортенберри Дж.Д. Нарушения функции легких при намеренном вдыхании аэрозольной краски. Грудь. 1987. 92: 100–104. [PubMed: 3595219]
    • Риала, Р. (1982) Химические опасности при окраске в строительной отрасли. В: Englund, A., Ringen, K. & Mehlman, M.A., eds, Advances in Modern Environmental Toxicology , Vol. 2, Опасности для здоровья при работе с растворителями , Принстон, Нью-Джерси, Princeton Scientific Publishers, стр.93–95.

    • Риала Р., Каллиокоски П., Пюй Л., Викстрём Г. Воздействие растворителя при строительной и ремонтной окраске. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1984; 10: 263–266. [PubMed: 6494847]
    • Ринген, К. (1982) Опасности для здоровья художников. В: Englund, A., Ringen, K. & Mehlman, M.A., eds, Advances in Modern Environmental Toxicology , Vol. 2, Опасности для здоровья при работе с растворителями , Принстон, Нью-Джерси, Princeton Scientific Publishers, стр. 111–138.

    • Риш Х.А., Берч Дж. Д., Миллер А. Б., Хилл Г. Б., Стил Р., Хоу Г. Р. Профессиональные факторы и заболеваемость раком мочевого пузыря в Канаде. Br. J. ind. Med. 1988. 45: 361–367. [Бесплатная статья PMC: PMC1009613] [PubMed: 3395572]
    • Ронко Г., Чикконе Г., Мирабелли Д., Троя Б., Винейс П. Профессия и рак легких в двух промышленно развитых районах северной Италии. Int. J. Рак. 1988. 41: 354–358. [PubMed: 3346099]
    • Розенберг К., Туоми Т. Изоцианаты в воздухе при окраске полиуретаном распылением: определение и эффективность респиратора.Являюсь. инд. Hyg. Доц. J. 1984; 45: 117–121. [PubMed: 6702605]
    • Rosensteel, R.E. (1974) Harris Structural Steel Company, Пискатауэй, Нью-Джерси (Отчет об оценке опасности для здоровья № 73–99–108 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

    • Сабро С., Олсен Дж. Жалобы на здоровье и условия работы лакировщиков в датской мебельной промышленности. Сканд. J. soc. Med. 1979; 7: 97–104. [PubMed: 524083]
    • Шефферс Т.M.L., Jongeneelen F.J., Bragt P.C. Разработка предельных значений для конкретных эффектов (ESLV) для смесей растворителей при окраске. Анна. ок. Hyg. 1985; 29: 191–199.

    • Schiek, R.C. (1982) Пигменты (неорганические). В: Mark, H.F., Othmer, D.F., Overberger, C.G., Seaborg, G.T. И Грейсон, М., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Том. 17, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 788.

    • Шиффлерс Э., Джамарт Дж., Ренар В. Табак и профессия как факторы риска рака мочевого пузыря - исследование случай-контроль в южной Бельгии.Int. J. Рак. 1987. 39: 287–292. [PubMed: 3818120]
    • Schoenberg J.B., Stemhagen A., Mogielnicki A.P., Altman R., Abe T., Mason T.J. Исследование рака мочевого пузыря методом случай-контроль в Нью-Джерси. I. Профессиональные воздействия на белых мужчин. J. natl Cancer Inst. 1984; 72: 973–981. [PubMed: 6585596]
    • Шурр, Г.Г. (1974) Наружные краски для дома. В: Мэдисон, W.H., изд., Federation Series on Coatings Technology , Unit 24, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp.5–67.

    • Schurr, G.G. (1981) Краска. В: Mark, H.E., Othmer, D.F., Overberger, C.G., Seaborg, G.T. И Грейсон, М., ред., Кирк-Отмер Энциклопедия химической технологии , 3-е изд., Том. 16, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 742–761.

    • Шварц Д.А., Бейкер Э.Л. Респираторные заболевания в строительной отрасли. Препятствие воздушному потоку у художников. Грудь. 1988. 93: 134–137. [PubMed: 3335144]
    • Sears, K. (1974) Пластификаторы. В: Мэдисон, В.H., ed., Серия Федерации по технологиям покрытий , Блок 22, Филадельфия, Пенсильвания, Федерация обществ по технологиям красок, стр. 5–103.

    • Селикофф, И.Дж. (1983) Исследования опасностей для здоровья в торговле живописью , Нью-Йорк, Медицинская школа Маунт-Синай Городского университета Нью-Йорка.

    • Сеппяляйнен А.М., Линдстрём К. Нейрофизиологические данные среди маляров, подвергшихся воздействию растворителей. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1982; 8: 131–135.[PubMed: 7100839]
    • Сеппяляйнен А.М., Хусман К., Мартенсон К. Нейрофизиологические эффекты длительного воздействия смеси органических растворителей. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1978; 4: 304–314. [PubMed: 734391]
    • Сигель Г.С. Свинец среди художников-декораторов и маляров. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1963; 6: 34–37. [PubMed: 13992786]
    • Siemiatycki J., Dewar R., Nadon L., Gérin M., Richardson L., Wacholder S. Связи между несколькими очагами рака и двенадцатью жидкостями, полученными из нефти.Результаты тематического исследования в Монреале. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1987a; 13: 493–504. [PubMed: 3433051]
    • Семятицкий Дж., Вахолдер С., Ричардсон Л., Дьюар Р., Жерен М. Обнаружение канцерогенов в производственной среде. Методы сбора и анализа данных большой системы мониторинга референтов. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1987b; 13: 486–492. [PubMed: 3433050]
    • Сильверман Д.Т., Гувер Р.Н., Альберт С., Графф К.М. Род занятий и рак нижних мочевыводящих путей в Детройте.J. natl Cancer Inst. 1983; 70: 237–245. [PubMed: 6571931]
    • Simonato L., Vineis P., Fletcher A.C. Оценки доли рака легких, связанной с профессиональным воздействием. Канцерогенез. 1988; 9: 1159–1165. [PubMed: 3383336]
    • Зингер, Э. (1957) Основы технологии красок, лаков и лаков , Сент-Луис, Миссури, The American Paint Journal Co.

    • Скерфвинг, С. (1987) Биологический мониторинг воздействия неорганического свинца. В: Кларксон, Т.W., Friberg, L., Nordberg, G.F., & Sager, P.R., eds, Biological Monitoring of Toxic Metals , New York, Plenum, pp. 169–197.

    • Spee T., Zwennis W.C.M. Воздействие свинца при сносе стальной конструкции, покрытой красками на основе свинца. I. Экологический и биологический мониторинг. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1987. 13: 52–55. [PubMed: 3576144]
    • Sterner J.H. Изучение опасностей при окраске распылением с бензином в качестве разбавителя. J. ind. Hyg. Toxicol. 1941; 23: 437–448.

    • Стюарт Р.Д., Хейк К.Л. Опасность для удаления краски. Варенье. мед. Доц. 1976; 235: 398–401. [PubMed: 946084]
    • Стоквелл Х.Г., Матаноски Г.М. Исследование рака легких у художников методом случай-контроль. Ж. ок. Med. 1985. 27: 125–126. [PubMed: 3872357]
    • Струве Г., Миндус П., Йёнссон Б. Психиатрические рейтинги в исследованиях профессионального здоровья: исследование психических симптомов у лакировщиков. Являюсь. J. ind. Med. 1980; 1: 23–30. [PubMed: 7342752]
    • Шведский фонд рабочей среды (1987) Краски, лаки, клеи , Стокгольм.

    • Такеучи Ю., Оно Ю., Хисанага Н., Ивата М., Окутани Х., Матсамуто Т., Гото М., Фукая Ю., Уэно К., Секи Т., Мизуно С. Экологические и обследования состояния здоровья рабочих по ремонту автомобилей, подвергшихся воздействию органических растворителей (Jpn.). Jpn. J. ind. Здоровье. 1982; 24: 305–313. [PubMed: 7143799]
    • Тимонен Т.Т.Т., Илвонен М. Контакт с больницей, лекарствами и химическими веществами как этиологический фактор лейкемии. Ланцет. 1978; I: 350–352. [PubMed: 75393]
    • Тола С., Карскела В. Воздействие свинца на производстве в Финляндии.V. Верфи и демонтаж судов. Scand J. Work Environ. Здоровье. 1976; 2: 31–36. [PubMed: 1273566]
    • Тола С., Хернберг С., Весанто Р. Воздействие свинца на производстве в Финляндии. VI. Заключительный отчет. Сканд. J. Work Environ. Здоровье. 1976; 2: 115–127. [PubMed: 959791]
    • Triebig D., Claus D., Csuzda I., Druschky K.-F., Holler P., Kinzel W., Lehrl S., Reichwein P., Weidenhammer W., Weitbrechst W.- У., Велтл Д., Шаллер К. Х., Валентин Х. Поперечное эпидемиологическое исследование нейротоксичности растворителей в красках и лаках.Int. Arch. ок. Окружающая среда. Здоровье. 1988. 60: 233–241. [PubMed: 3259548]
    • Ульфварсон, У. (1977) Химические опасности в лакокрасочной промышленности. В: Труды международного симпозиума по контролю за загрязнением воздуха в производственной среде, Стокгольм, 6–8 сентября 1977 г. , часть II, Стокгольм, Шведский фонд рабочей среды / Международное бюро труда, стр. 63–75.

    • Агентство по охране окружающей среды США (1979) Документ по разработке ограничений по сбросам, руководящим принципам и стандартам для составления красок: категория точечных источников (отчет EPA 440 / 1–79 / 049-b ), Вашингтон, округ Колумбия.

    • Валчукас Дж. А., Лилис Р., Сингер Р. М., Гликман Л., Николсон В. Дж. Нейроповеденческие изменения у маляров судостроительной верфи, подвергшихся воздействию растворителей. Arch. Окружающая среда. Здоровье. 1985; 40: 47–52. [PubMed: 3994417]
    • Vandervort, R. & Cromer, J. (1975) Отчет об оценке опасности для здоровья / определении токсичности Peabody Galion Corp. (NIOSH-TR 73-47-172; PB 246446 ), Цинциннати, Огайо , Национальный институт охраны труда.

    • Ван Стинзель-Молл Х.А., Валкенбург Х.А., Занен Г.Э. Детский лейкоз и родительское занятие. Исследование случай-контроль на основе регистров. Являюсь. J. Epidemiol. 1985; 121: 216–224. [PubMed: 3860001]
    • Виадана Э., Бросс И.Д.Дж. Лейкоз и занятия. Пред. Med. 1972; 1: 513–521. [PubMed: 4670406]
    • Виадана Э., Бросс И.Д.Д., Хаутен Л. Рак у мужчин, подвергшихся вдыханию химических веществ или продуктов сгорания. Ж. ок. Med. 1976; 18: 787–792. [PubMed: 993872]
    • Вианна Н.Дж., Полан А. Лимфомы и профессиональное воздействие бензола.Ланцет. 1979; i: 1394–1395. [PubMed: 87845]
    • Vineis P., Magnani C. Профессия и рак мочевого пузыря у мужчин: исследование случай-контроль. Int. J. Рак. 1985; 35: 599–606. [PubMed: 3997281]
    • ван Влит К., Суэн Г.М.Ф., Сланжерн Дж.Дж.М., Бордер Т.Д., Штирман Ф. Синдром органического растворителя. Int. Арка ок. Окружающая среда. Здоровье. 1987. 59: 493–501. [PubMed: 3653995]
    • Волк, О. и Абрисс, М. (1976) Внутренняя отделка. В: Madison, W.H., ed., Federation Series on Coatings Technology , Unit 23, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp.5–21.

    • Велиндер Х., Нильсен Дж., Бенсрид И., Скерфвинг С. Антитела IgG против полиизоцианатов у маляров автомобилей. Clin. Аллерг. 1988. 18: 85–93. [PubMed: 3349596]
    • Wernfors M., Nielsen J., Schütz A., Skerfving S. Профессиональная астма, вызванная фталевым ангидридом. Int. Arch. Аллерг. приложение Иммунол. 1986; 79: 77–82. [PubMed: 3941014]
    • Whorton M.D., Schulman J., Larson S.R., Stubbs H.A., Austin D. Возможность выявления профессий с высоким риском через регистры опухолей.Ж. ок. Med. 1983; 25: 657–660. [PubMed: 6631564]
    • Wicks, Z.W. (1984) Олифа. В: Mark, H.F., Bikales, N.M., Overberger, C.G. И Менгес, Г., ред., Энциклопедия науки и инженерии полимеров , 2-е изд., Т. 5, Нью-Йорк, John Wiley & Sons, стр. 203–214.

    • Уильямс, Р.А. (1977) Автомобильная отделка. В: Madson, W.H., ed., Federation Series on Coatings Technology , Unit 25, Philadelphia, PA, Federation of Society for Paint Technology, pp.7–36.

    • Williams R.R., Stegens N.L., Goldsmith J.R. Ассоциации места и типа рака с профессией и отраслью из интервью Третьего национального исследования рака. J. natl Cancer Inst. 1977; 59: 1147–1185. [PubMed: 3]
    • Винчестер Р.В., Маджар В.М. Воздействие растворителей на рабочих лакокрасочной, клеевой и полиграфической промышленности. Анна. ок. Hyg. 1986; 30: 307–317. [PubMed: 3777750]
    • Всемирная организация здравоохранения (1985) Хроническое воздействие органических растворителей на центральную нервную систему и диагностические критерии , Копенгаген.

    • Виндер Э.Л., Грэм Э.А. Этиологические факторы бронхиогенной карциномы с особым упором на промышленное воздействие. Отчет о восьмистах пятидесяти семи доказанных случаях. Arch. инд. Hyg. ок. Med. 1951; 4: 221–235. [PubMed: 14867935]
    • Виндер Э.Л., Ондердонк Дж., Мантел Н. Эпидемиологическое исследование рака мочевого пузыря. Рак. 1963; 16: 1388–1407. [PubMed: 140]
    • Zack M., Cannon S., Loyd D., Heath C.W. Jr, Falletta J.M., Jones B., Housworth J., Кроули С. Рак у детей родителей, работающих в отраслях и профессиях, связанных с углеводородами. Являюсь. J. Epidemiol. 1980; 111: 329–336. [PubMed: 7361757]
    • Zey, J.N. & Aw, T.-C. (1984) Американская транспортная корпорация, Конвей, Арканзас (Отчет об оценке опасности для здоровья № 82-025-1413 ), Цинциннати, Огайо, Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья.

    • Циммерман С.В., Грёлер К., Бейрне Г.Дж. Воздействие углеводородов и хронический гломерулонефрит.Ланцет. 1975; II: 199–201. [PubMed: 51959]
    • Разница между алкидом и акрилом. Краска алкидная для дерева

      Все фото из артикула

      Составы на алкидной основе заменили и завоевали большую долю рынка благодаря ряду положительных характеристик, которые делают это решение столь привлекательным для клиентов. Мы рассмотрим этот вариант более подробно, чтобы вы могли понять, чем он отличается от других и какими преимуществами обладают такие краски.

      Преимущества составов на алкидной основе

      Основными преимуществами этого типа краски являются следующие факторы:

      Атмосферостойкость Для наружного применения этот тип продукта идеально подходит, готовое покрытие стойкое ультрафиолетовому излучению, перепадам температур и воздействию воды.К тому же слой со временем не желтеет и практически не меняет свой цвет, что также является важным преимуществом.
      Эластичность После высыхания на поверхности образуется эластичная пленка, которая без проблем выдерживает воздействие деформации. Также следует отметить, что слой обладает высокой износостойкостью и отличной стойкостью к истиранию.
      Высокие защитные свойства Лакокрасочное покрытие не только защищает древесину от влаги, что позволяет использовать ее для ванных комнат и других помещений с повышенной влажностью, но и устойчиво к воздействию моющих средств без абразивных частиц, благодаря чему поверхность может быть промывают.
      Универсальность применения Алкидная краска для дерева для наружных работ может также использоваться внутри помещений. Для нанесения можно использовать либо кисть, либо валик, либо даже краскопульт - вы сможете выполнить работу самостоятельно в кратчайшие сроки, при этом результат будет соответствовать самым высоким стандартам.

      Особенности маркировки и обзор основных брендов

      Чтобы хорошо ориентироваться в разнообразии продуктов, вам необходимо понимать, как маркируются продукты рассматриваемой группы и какие варианты являются наиболее популярными и востребованными.

      Артикул

      Для удобства использования и использования в обозначениях составов предусмотрен буквенно-цифровой код.

      Чтобы понять это проще, чем просто, даже тем, кто не имеет знаний и опыта в данной сфере, достаточно изучить информацию ниже:

      • GF - означает, что композиция сделана на глифталевой основе, что представляет собой смесь органических масел, синтетических компонентов, глицерина и специальных добавок для ускорения процесса сушки, которые называются адсорбентами.
      • ПФ - пентафталевые соединения, которые во многом аналогичны вышеуказанному варианту, но в отличие от него обладают более высокой устойчивостью к неблагоприятным воздействиям, поэтому чаще всего используются для изготовления красок для наружного применения.
      • Первая цифра в обозначении очень важна, она подсказывает цель композиции. Итак, обозначение «0» говорит о том, что продукт предназначен для грунтования поверхности и использовать его в качестве полноценного покрытия не стоит.
      • Цифра «1» говорит о том, что состав предназначен для наружного применения. Конечно, алкидные краски для наружных работ по дереву можно использовать и внутри помещений, потому что там количество побочных эффектов намного меньше.
      • «2» означает, что состав можно использовать только для внутренних работ, и можно красить поверхности как в отапливаемых, так и в неотапливаемых помещениях.
      • Для составов, которые встречаются гораздо реже, используются другие обозначения, поэтому рассмотрим их кратко: «3» - консервационные краски, «4» - водостойкие, «5» - специального назначения (флуоресцентные и др.)), «6» - маслобензостойкие, «7» - стойкие к агрессивным химическим воздействиям, «8» - стойкие к высоким температурам и «9» - составы с повышенной электропроводностью или вообще не проводящие ток.

      Последние две цифры обозначают каталожный номер композиции и указывают на ее назначение, более подробно мы остановимся на этом пункте в следующей главе.

      Наиболее популярные марки и их особенности

      Как мы уже отмечали выше, многие марки не имеют широкого распространения и практически не встречаются в свободной продаже, поэтому мы рассмотрим только те, которые используются наиболее часто:

      • GF-230 изготавливается на глифталевой основе и применяется для обработки потолков и стен внутри помещений.Его нельзя использовать для напольного покрытия, так как высохший слой имеет довольно низкую стойкость к истиранию.
      • Марка ПФ-115 чаще всего встречается благодаря ряду преимуществ: возможность использования как в помещении, так и на улице, широкий выбор цветовых решений и глянцевый блеск высушенной поверхности, что придает конструкциям очень привлекательный вид. Смотреть. Время высыхания - от 8 до 24 часов в зависимости от влажности и температуры воздуха, для достижения наилучшего результата состав рекомендуется наносить в два слоя.
      • ПФ-253 - износостойкая алкидная краска для деревянных полов, обладающая отличными эксплуатационными характеристиками, очень быстро сохнет и создает однородную блестящую поверхность. Наносить состав рекомендуется широкой или средней кистью, но можно использовать валик со средним ворсом, лучше делать это в два слоя, чтобы обеспечить лучшую надежность покрытия.

      Многих интересует вопрос, что лучше - алкидная или акриловая краска для дерева. На самом деле эти составы обладают совершенно разными свойствами, но если сравнить стоимость, то первый вариант будет смотреться намного предпочтительнее.

      Важно! Используя состав на алкидной основе, не забывайте, что поверхность следует предварительно подготовить: очистить от грязи и остатков старого покрытия, зашпаклевать повреждения и грунтовать.

      Заключение

      Алкидные краски - отличное решение для широкого спектра работ, и они подходят не только для дерева, но и для металла, что немаловажно, если в конструкции присутствуют железные элементы ().

      Видео в этой статье расскажет вам о некоторых из обсуждаемых вопросов более подробно и наглядно покажет некоторые важные моменты.

      Алкидная краска - широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, пленкообразующий компонент которого основан на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. По ряду преимуществ он вытесняет масло, произведенное на основе связующих на основе масляных смол.

      Состав алкидных красок

      Полиэфирные смолы - универсальные исходные материалы, используемые в лакокрасочной промышленности. Это связано с использованием возобновляемых природных ресурсов и огромным разнообразием возможных составов.В состав красок входят:

      • пленкообразователи;
      • растворителей и разбавителей;
      • пигменты
      • наполнителей;
      • присадок.

      Пленкообразователи

      Они являются основным компонентом лакокрасочных материалов, во многом определяющим эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два типа агентов, образующих алкидную пленку:

      • глифталевый;
      • пентафталевый.

      Основное различие между ними заключается в том, какой тип многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритритол для пентафталевых.Второй компонент основания для обоих видов - фталевый ангидрид. Его использование обусловлено невысокой стоимостью и доступностью, а также половиной количества воды, выделяющейся при синтезе. Учитывая тот факт, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, использование фталевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и увеличивает рентабельность производства.

      Этрифталевый и ксифталевый пленкообразующие агенты встречаются реже, а в качестве спиртовой основы используются соответственно этриол и ксилит.Сравнивал по соотношению свойств - выигрыш.

      Алкидная краска - что это? Название «алкид» происходит от спирта и кислоты, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введен после 1925 г. для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и фталевого ангидрида и «модифицированной» жирными кислотами растительного масла.

      Эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей имеют оптимальное соотношение цена / качество. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивые к влаге и другим атмосферным явлениям.Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо выдерживают атмосферные условия и используются для внутренних работ.

      Модификация полученных полиэфиров осуществляется растительными маслами и жирными кислотами, как натуральными, так и синтетическими. Кислотная модификация олифы позволяет использовать краски при низких температурах. Использование полувысыхающих масел для модификации с более медленным высыханием позволяет получать более гибкие покрытия, менее склонные к потере блеска и пожелтению. Для получения прочных эластичных покрытий применяется модификация различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
      Алкиды по процентному содержанию масел растительных подразделяются на:

      • скинни менее 45%;
      • средний - от 45 до 60%;
      • жирных - более 60%.

      Содержание жира в основном зависит от типа растительного масла. При использовании олиф (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами жирность алкидных пленкообразователей увеличивается, масел с насыщенными триглицеридами (кокосовая) жирность снижается. При одинаковом содержании сухих веществ при уменьшении жирности алкидных кислот вязкость растворов увеличивается.

      Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых пленок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к атмосферным условиям пленочные покрытия с хорошим блеском и высокими механическими свойствами.

      Тонкие алкиды дают менее эластичные, но химически более стойкие пленки. Обычно используется в смеси с аминосмолами. Например, в автомобильной промышленности традиционно используются алкидно-меламиноформальдегидные композиции. Они обладают повышенной светостойкостью и сохранением блеска.Требуется для сушки при повышенных температурах или специальных сушилок.

      Многообразие используемых исходных материалов, модификаторов и технологий производства позволяет создавать все виды алкидных красок и лаков для самых разных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых типов покрытий:

      • алкидно-уретановый;
      • фенолалкид;
      • меламин-алкидный;
      • мочевина;
      • алкидно-акрил и другие.

      Ранее использовавшееся определение «алкидная смола, модифицированная маслами» теперь признано неправильным (масляное масло), поскольку поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит вместе, а понятие «алкидные смолы» уже включает модификацию масла. . Под модифицированными алкидными смолами в настоящее время понимаются смолы с другими составляющими: акрилаты, стиролы, уретаны и другие.

      Среди олигомерных пленкообразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, которая вместе с используемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность смачивания, растекания и повышенную скорость плавления капель.

      Растворители и разбавители

      Тип используемого растворителя зависит от содержания жира в полиэфирных пленкообразователях. Для жирных алкидов используются алифатические растворители. Для бедных алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Смеси растворителей используются для алкидных кислот средней жирности; Дополнительно используются спирты, сложные эфиры и кетоны. Трихлорэтилен используют для окунания в промышленных ваннах.

      Разбавители

      имеют меньшую стоимость и используются при необходимости корректировки технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения.В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, растворитель и другие. Информация о конкретном типе растворителя указана в инструкции по применению.

      Пигменты


      Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты - нерастворимые мелкодисперсные цветные порошки. Пигменты делятся на органические и неорганические, натуральные и искусственные. Они характеризуют непрозрачность краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета.Помимо декоративных свойств влияют на эксплуатационные качества.

      Пигменты могут играть значительную роль в формировании защитной функции, например, красный свинец или краун-цинк являются хорошими ингибиторами коррозии.

      Наполнители

      Применяются для улучшения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, укрывистости, вязкости, износостойкости, атмосферостойкости и коррозионной стойкости. В некоторых случаях они обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

      В качестве наполнителей широко используются барит, карбонаты - мраморная или известняковая крошка и силикаты - бентонит, каолин, тальк.Гранит и кварц используются для повышения износостойкости, слюда - для жаропрочных и электроизоляционных покрытий. Помимо состава, качество наполнителя характеризуется степенью помола.
      Для увеличения дисперсности частиц используются искусственно созданные аналоги натуральных наполнителей.

      Добавки

      Десиканты - это металлоорганические растворимые соединения тяжелых металлов, ускоряющие окислительные процессы и, соответственно, сушку красок и лаков.Наиболее часто используемые соединения - это свинец, кобальт и марганец, а также ванадий, церий, хром и другие металлы.

      Пластификаторы придают пленкам необходимую эластичность, устойчивость к перепадам температур. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

      Антикоагулянтные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых компонентов в объеме краски, особенно пигментов. Предотвратить расслоение и образование пленки во время хранения.Также используются усилители антикоррозионных свойств, например, производные дубильной кислоты. Для наружного применения используются добавки, поглощающие ультрафиолет.

      Алкидная краска: характеристики, достоинства и недостатки


      Краски алкидные имеют следующие характеристики:

      1. Характеризуется высокой адгезией пленочного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, снижает затраты на подготовительные работы.
      2. Хорошие защитные свойства. Прочная и гибкая пленка высокой плотности обладает повышенной эластичностью и твердостью. Атмосферное сопротивление позволяет использовать на открытом воздухе.
      3. Повышенная практическая укрывистость. Непрозрачность пленки зависит от количества, типа и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску со значительным содержанием твердых веществ, что увеличивает укрывистость и снижает расход.
      4. Алкидная краска обладает хорошими технологическими свойствами.Повышенная растекаемость обеспечивает простоту нанесения и позволяет использовать валик, распылитель и кисть.
      5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска изделий осуществляется с последующей температурной сушкой.
      6. Гидрофобность обеспечивает водостойкость, удовлетворительную стойкость к моющим средствам.
      7. Хорошие декоративные свойства. Возможность контролировать степень блеска. Минимальная вероятность расслоения, подтеков, оспин, морщин и других видов брака.
      8. Отсутствие экологичности. Безопасность использования зависит от типа используемого растворителя и разбавителя. Например, ксилол и растворитель во много раз вреднее уайт-спирита или скипидара.
      9. Огромное количество разнообразных возможных композиций. Простота получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе антикоррозионных, электроизоляционных и других.


      Популярная белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружного применения. Требуется как минимум двухслойное покрытие.Помимо хороших характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускается до 24 цветовых оттенков. Лаки и эмали, используемые для автомобилей, производятся на основе высококачественной алкидной смолы с высокой прозрачностью со специальными добавками. Акриловая краска имеет более высокие параметры, но и стоимость ее выше.

      Преимущества алкидных красок:

      • устойчивость к влаге и другим атмосферным явлениям;
      • прочность, светостойкость;
      • низкая цена;
      • отличная адгезия даже к гладким металлическим поверхностям, не требует значительных затрат на подготовку к покраске;
      • повышенная эластичность, устойчивость к растрескиванию;
      • высокая прочность и износостойкость, нанесенная на пол;
      • возможность получения как глянцевой, так и матово-полуглянцевой поверхности;
      • универсальность, применяется по металлу, по дереву и бетону;
      • простота использования, минимальная усадка, готов к использованию;
      • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
      • небольшая склонность к пожелтению;
      • достаточно большая цветовая палитра;
      • простота очистки, устойчивость к моющим средствам.

      Недостатки:

      • содержит компоненты, вредные для здоровья; при высыхании дают резкий запах;
      • низкая паропроницаемость ограничивает использование фасадных красок;
      • пожарная опасность.

      Видео: Алкидная краска Tikkuril для потолков

      Наилучшие отзывы потребителей получают краски Tikkuril от известного финского производителя. По соотношению цена / качество побеждает продукция отечественных лакокрасочных производств, соответствующая всем требованиям ГОСТа и имеющая соответствующие сертификаты.Российские лакокрасочные материалы значительно отстают в цветовой гамме из-за отсутствия разнообразных качественных пигментов. Ведущие мировые производители красок имеют множество цветовых композиций, и только белый цвет содержит до десятка оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить качественную аэрозольную краску в баллончиках.

      Популярные статьи:

      В тот момент, когда в ремонте начинается этап покраски поверхности, возникает очевидный вопрос: какую краску выбрать? Наверняка цветовая гамма уже подобрана в соответствии с дизайном, поэтому суть вопроса в том, какой лакокрасочный материал выбрать для использования.Популярные варианты - алкидные и акриловые краски. Несмотря на схожие названия, они существенно различаются как по составу, так и по характеристикам. Что такое алкидные и акриловые краски и в чем их достоинства или недостатки - об этом и пойдет речь в этом тексте.

      Из чего состоят алкидные и акриловые краски, в чем отличия

      Приступим к разбору состава этих двух типов красок. Основным компонентом алкидных композиций является алкидный лак, который смешивается с различными наполнителями, а также с растворителем.Чаще всего используется пентафталевый алкидный лак, представляющий собой очень густую смолу, в которую добавлены канифоли, глицерин и растительные масла.

      Роль растворителя чаще всего отводится очищенному керосину или, проще говоря, уайт-спириту. Он отлично справляется с расщеплением фракций жиров, масел и различных органических соединений, поэтому отлично подходит для разбавления алкидных красок. В качестве наполнителей для алкидных эмалей используется мраморная или гранитная крошка из-за их высокого индекса дисперсности.

      В состав добавлены красящие пигменты, придающие эмали определенный цветовой оттенок.Довольно часто в состав входят некоторые дополнительные добавки, которые могут придать эмали функциональность, например, антисептик для предотвращения образования грибка на деревянной поверхности.

      Основа акриловой краски - акриловая полимерная эмульсия, с которой смешан цветной пигмент. Эта эмульсия, также известная как оргстекло, является связующим. Растворителем, в отличие от алкидных эмалей, является вода. Также в композиции используются добавки, которые изменяют свойства материала, например, улучшают вязкость и наносят на поверхность или увеличивают скорость сушки.

      Особенности использования алкидных красок

      Несмотря на различие в составе, оба типа композиций можно назвать универсальными. Однако обратим внимание на использование красок на алкидной основе. Их можно использовать для любых работ - внешних и внутренних, благодаря высоким механическим свойствам, насыщенности и яркости.

      Эти краски делятся на две основные группы - непосредственно эмали и масляные краски. Последние считаются отдельным видом лакокрасочных материалов, но по большей части содержат алкидные смолы, поэтому их можно считать разновидностью алкидных красок.

      Алкидные эмали широко используются в строительстве и отделке, так как они и глянцевые, и матовые. Есть даже полуматовые композиции. Пленка, образованная глянцевыми эмалями, устойчива к истиранию и может использоваться как на деревянных, так и на металлических поверхностях для их защиты. Глянцевая эмаль более равномерно ложится на поверхность и загрязняется чуть хуже матовой.

      Выбор матовой алкидной эмали больше зависит от вкуса покупателя, поскольку по эксплуатационным свойствам они не отличаются от глянцевых.Если вам не нравятся блики от окрашенной поверхности, то вам больше подойдет матовая алкидная эмаль. Эти поверхности несколько более подвержены загрязнению, но это небольшая проблема, потому что любая алкидная краска устойчива к сильным моющим средствам и хорошо очищается.


      Сравнение по основным характеристикам

      Сушка краски. Пленка, полученная после нанесения алкидной эмали, сохнет достаточно быстро, чем акриловая пленка. Через несколько дней алкидная пленка может нормально выполнять свои функции - как защитные, так и декоративные.Для акриловых материалов на полное формирование пленки уходит неделя и более, и все это время поверхность необходимо защищать от механических воздействий.

      Прочность. Acrylic Side Life Benefits Интенсивное воздействие внешней среды приводит к тому, что алкидные поверхности необходимо обновлять в течение года. Более того, если соблюдены все правила подготовки и нанесения, то акриловое покрытие может прослужить до 8 лет без необходимости перекраски.

      Акриловые материалы более устойчивы к ультрафиолетовому излучению.В отличие от алкидных соединений они не выгорают и в целом не меняют свойств поверхностной пленки.

      Акриловые краски также более устойчивы к механическим воздействиям, что, в свою очередь, компенсирует более длительную подготовку к использованию таких покрытий, чем алкидные эмали.

      В то время как акрил является более прочным и стабильным материалом, составы на основе алкидной кислоты имеют более широкий диапазон цветов и оттенков, и после нанесения цвета выглядят намного ярче.


      Преимущества и недостатки красок

      Эмали алкидные

      отличаются следующими достоинствами:

      • Более низкая цена и простота нанесения, что особенно важно при выборе материала для больших площадей окрашивания.
      • Алкидные составы имеют большой выбор оттенков, а сама краска при высыхании не потеряет цвет.
      • Быстро сохнут, а защитные свойства проявляются уже через пару дней.
      • Алкидные эмали отлично защищают металлические поверхности от ржавчины и коррозии, а образовавшаяся после нанесения пленка хорошо защищает поверхность от агрессивных чистящих средств, таких как отбеливатель или белизна.

      Алкидные соединения также имеют следующие недостатки:

      • В долгосрочной перспективе они не обладают большой надежностью, поверхность со временем пожелтеет и потрескается, поэтому краску придется обновлять ежегодно.
      • Алкидные краски содержат небезопасные химические компоненты, вызывающие неприятный запах, появляющийся при высыхании.

      В то же время акриловые краски имеют свои конкурентные преимущества.

      • Длительный срок службы и повышенная устойчивость к внешним воздействиям, что обеспечивает отличную производительность.
      • Хороший вариант для домашнего использования, так как не выделяет запаха или вредных веществ.
      • Хорошая возможность для использования даже при самых высоких температурах поверхностей нагрева - например, для труб отопления.

      Недостатки акриловых составов:

      • Стоимость таких красок будет выше, а подобрать действительно качественный состав будет сложнее. Акриловые поверхности дольше приобретают свои защитные свойства - от нескольких недель до месяца.

      Совместимость алкидных и акриловых материалов

      Иногда возникает вопрос: можно ли использовать акриловые краски для перекраски алкидных поверхностей? Или наоборот, можно ли поверх акрила наносить составы на основе алкидной кислоты? Есть только один ответ - это не рекомендуется.Причем нет разницы, о какой поверхности идет речь, о металле или дереве.

      Точный состав любого лакокрасочного материала не может быть полностью известен. Нанесение акриловых эмалей поверх алкидного может привести к появлению активных компонентов последнего через верхний слой в виде потемневших пятен и разводов, тем самым испортив всю поверхность. В противном случае алкидная краска просто может не приставать к поверхности акрила, в результате чего она постепенно отслаивается от поверхности.

      Однако, если уже прошел значительный период эксплуатации окрашенной поверхности и с ее поверхности эродировались летучие элементы, то есть возможность нанесения материалов друг на друга. Однако на «голой» поверхности это все равно того не стоит; обязательна предварительная обработка грунтовкой. Важным моментом является то, что грунтовка должна быть того же типа, что и краска, которую вы будете наносить снова.


      Производство алкидных и акриловых компаундов

      Несмотря на то, что трендом в производстве является выпуск экологически чистых материалов, разбавляемых водой, а именно акриловых компаундов, основным компонентом, выпускаемым отечественными заводами, являются алкидные связующие красок и лаков.Если быть точным, более 65% всей лакокрасочной продукции приходится на алкидные материалы.

      Стоит отметить, что зарубежные компании гораздо активнее проводят исследования полимерных составов, на основе которых изготавливаются акриловые краски, а также добавок к этим составам. Разрабатываются новые технологии, основной упор в которых делается на экологичность. В этом плане акриловые изделия более привлекательны с точки зрения использования. Однако цена на такой товар намного выше, что в конечном итоге сильно влияет на выбор потребителя.

      Подводя итог, можно сказать, что краски на алкидной основе - очень привлекательный выбор - они недорогие, яркие, быстро сохнут и обладают хорошей стойкостью. Однако в долгосрочной перспективе акриловые эмали имеют преимущество, поскольку они менее токсичны и могут сохранять свои свойства в течение десятилетий.

      На сегодняшнем рынке существует огромное количество алкидных красок. Они выделяются среди остальных благодаря возможности применения для самых разных поверхностей, а также высокой стойкостью к износу и потускнению.Мастера строительства используют алкидные краски, как для внутренних, так и для наружных работ, т.к. она имеет отличную экологичность. Ко всему этому добавляем, что алкидные краски бывают и матовыми, и глянцевыми, спектр их применения становится просто безграничным.

      Основные характеристики алкидных красок

      Все эмали на алкидной основе обладают непревзойденной прочностью. . Такие покрытия достаточно быстро сохнут, такая особенность позволяет использовать их для внутренней отделки. У них нет особенности усыхания, пожелтения и растрескивания, как это характерно для других видов.

      Алкидные краски также отлично подходят для наружных работ, например, при покраске заборов, благодаря высокой стойкости ко всем видам атмосферных осадков.


      Важно! Алкидные лакокрасочные материалы очень эффективно защищают от коррозии все виды металлических конструкций, не боятся воды или, например, протирания влажной тряпкой от грязи. Некоторые используют его для ванных комнат.

      Краски алкидные. Классификация

      Как и все другие алкидные краски, у них также есть собственная классификация, которая дает понять, какие продукты подходят лучше всего.Каждый вид краски имеет свой уникальный код. Например, ПФ-133 - этот продукт используется для окраски металлических изделий, где изделие ПФ означает пентафтали (вещество, на котором основана краска), первая цифра после артикула показывает, для каких условий предназначена краска. В этом случае эти изделия применимы для уличных работ. Две другие цифры - это просто серийный номер.

      Если углубиться, то можно расшифровать все возможные признаки, которые встречаются на этикетках алкидных красок:

      • 0 - этот класс подходит только для почвенных поверхностей;
      • 2 - изделия для внутренних отделочных работ;
      • 3 - краски временные, предназначенные для пломбирования любых предметов или разметки;
      • 4 - это краски, не боящиеся контакта с водой;
      • 5 - специализированная продукция.Используется для предметов, нуждающихся в отпугивании грызунов;
      • 6 - маслобензостойкие продукты;
      • 7 - изделия, устойчивые к различным химическим реагентам;
      • 8 - термостойкие краски;
      • 9 - электроизоляционные эмали.


      Разобрались с классификацией алкидных красок. Теперь перейдем к наиболее популярным видам отделочных работ на даче и в квартире.

      Краска ГФ-230

      GF означает глипталь.Эти материалы используются исключительно для отделочных работ внутри жилых помещений. Эта эмаль не предназначена для обработки полов, так как она физически не выдерживает нагрузок. Перед использованием разбавьте GF-230 белым спиртом. Что касается оттенков, то их просто много. Его можно наносить самыми разными способами, от кисти до распылителя. Время высыхания около 24 часов.

      ПФ-133

      Лакокрасочные материалы этого типа будут использоваться для окраски металлических поверхностей.Процесс напыления этого типа состоит из нанесения двух последовательных слоев на объект. Отличительные особенности - высокая скорость высыхания и долговечность (около 5-6 лет).

      Эмаль ПФ-115

      Отлично подходит для наружных работ, если вам нужно покрасить металлическую или деревянную поверхность. Как и предыдущая линия PF-133, эта также должна быть распылена в два слоя, а время ее высыхания составляет от 12 до 24 часов. Этот класс выделяется приятным блеском, который придает поверхности особую насыщенность цвета.

      Краска ПФ-223

      Эта марка используется профессионалами в строительстве для внутренней отделки деревянных и металлических конструкций. Эта эмаль отлично подходит для окраски батарей отопления. Цветовая палитра из 17 различных цветов, не оставляющих вас равнодушными. Прекрасно схватывается с ранее нанесенными красками и не боится высоких температур.

      Важно! Перед применением марку ПФ-223 необходимо разбавить бензином. Время высыхания примерно 25 часов. Имеет специфический запах.


      ПФ-253

      Пентафталевые продукты для внутренних отделочных работ под номером 53 используются для дощатых, предварительно загрунтованных полов. Наносить его следует в два слоя, чтобы не получились «пустые» участки. Также следует разбавить бензином. Сохнет примерно за 2-4 часа в помещении с умеренной температурой. После застывания дает великолепный глянцевый оттенок.

      Эмаль ПФ-126

      Используется исключительно с наполнителем НФ-1, так как скорость высыхания без него составляет около 72 часов.Лакокрасочный материал наносится в два приема с периодичностью 35 минут. Перед использованием поверхность следует протереть разбавленной белой эмалью.

      Матовые эмали

      Бывает, что для обработки металлоконструкций принципиально нужна матовая краска. Подобные изделия безопасны для использования в помещениях и на улице. Он отличается стойкостью к водным моющим растворам и высокой прочностью. Не теряет своих качеств даже при перепаде температур от - 40 до + 60 градусов по Цельсию.Одного слоя обычно достаточно, чтобы полностью покрыть поверхность этой краской. Разбавить белым спиртом.

      Аэрозольные эмали

      Эмали

      этого типа очень удобны в работе, т.к. Вы освобождаетесь от рутинного процесса нанесения эмали кистью или валиком. К тому же эти краски очень быстро сохнут. Примерно через 2-4 часа.

      Совет! Такие изделия обладают высокой проникающей способностью, поэтому их рекомендуется использовать для обработки труднодоступных мест и щелей.

      Как наносить алкидные краски

      Нанесение алкидных продуктов осуществляется при помощи краскопульта, валика или кисти. Если вы заметили, что в процессе этого эмаль в банке начинает густеть, то ее следует разбавить уайт-спиритом или скипидаром.

      Совет! Перед нанесением очистите поверхность от любых загрязнений, будь то пыль, пятна или что-либо еще. Не оставляйте краску надолго на открытом воздухе.

      Обычно достаточно 30-150 грамм алкидной краски для нанесения на квадратный метр, ориентируйтесь на эти цифры при нанесении.Чтобы добиться декоративного оттенка или собственных аксессуаров, следует добавить в эмаль колеровочные пасты, масло или другие эмали - это поможет добиться декоративного оттенка.

      Заключение

      Разумно подходите к выбору алкидных красок. Не экономьте на покупке красок сомнительного производства. Часто вы сэкономите только на своем здоровье. А также определитесь с целями, для которых это необходимо, и вы никогда не ошибетесь в выборе вида и цвета алкидной эмали для окраски изделий из дерева и металла как внутри здания, так и на открытом воздухе!

      Производители наружных красок предлагают множество вариантов.Все они различаются составом, консистенцией и продолжительностью полного высыхания. Хозяину сложно выбрать, алкидный или акрил, латекс или масло. Необходимо досконально разбираться в особенностях каждого, чтобы сделать правильный выбор и не ухудшить внешний вид деревянной поверхности. В последнее время среди любителей и профессионалов популярны алкидные краски по дереву для наружных работ.

      Преимущества алкидных

      Алкидные краски названы так из-за основного компонента - алкидной смолы.Это синтетический материал, который синтезируют из растительных масел, которые кипятят с органическими или спиртовыми кислотами. Алкидные покрытия можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ, они окрашивают деревянные, металлические, бетонные и кирпичные поверхности.


      Алкидные краски для дерева для наружных работ признаны строителями, так как хорошо противостоят влаге - главному врагу древесины. Даже очень сухое дерево, на котором образовалось много трещин, можно окрасить алкидным покрытием и оно будет защищено от воды.Это связано с тем, что на покрытии образуется тонкая водоотталкивающая пленка. Они известны тем, что способны выдерживать чрезвычайно низкие температуры от -30 без потери свойств. Конечно, со временем они тускнеют и теряют эстетичный вид, но по сравнению с масляными алкидными красками - долговечны: могут прослужить от 5 до 10 лет в зависимости от внешних факторов. Алкидные покрытия мало подвержены загрязнению - на них оседает очень мало пыли.

      Нанесение краски

      Алкидные краски можно наносить на сильно выцветшую или окрашенную в другой цвет поверхность - они скроют все недостатки.Краски на алкидной основе тускнеют медленно, и если оттенок светлый, то этот процесс обычно остается незамеченным. В зависимости от предпочтений можно выбрать матовое или глянцевое покрытие. Кстати, глянец долго не теряет первоначального блеска. Наносить краску можно кистью или валиком.


      Потребителей интересует, сколько сохнет алкидная краска. Полное высыхание происходит через 8-12 часов. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой. Это касается всех типов красок - повторить нанесение только после высыхания слоя, чтобы не было разводов.Время высыхания может варьироваться в зависимости от производителя, внешних условий и назначения краски. Например, чтобы точно ответить на вопрос «Сколько сохнет алкидная краска Вика?» невозможно. Производитель заявляет, что при 130 градусах время высыхания составляет около получаса. Но согласитесь, мало у кого есть возможность обеспечить такую ​​высокую температуру. Соответственно, это займет гораздо больше времени, особенно в прохладное время года. Но алкидная краска для деревянных полов должна быстрее сохнуть, так как это происходит в помещении.

      Как выбрать краску

      Выбирая покрытие, бывает сложно определиться - алкидная или акриловая краска для дерева лучше подойдет в вашем конкретном случае. У обеих разновидностей есть достоинства и недостатки.


      Акриловые и алкидные краски наносятся легко и равномерно, не оставляя пузырей и подтеков. Однако первая сохнет быстрее, более экологична, не имеет запаха, сохраняет свой блеск и первоначальный вид до 10 лет. Главный недостаток, так сказать, дороговизна.Если есть финансовая возможность купить акриловое покрытие - стоит отдать ему предпочтение. Но качественная алкидная краска - тоже неплохой вариант. В общем, на практике действует такое неписаное правило: акриловая краска - для внутренних работ, алкидная - для наружных. Хотя и то, и другое теоретически можно использовать для всех видов живописи.

      Покрытия бывают пентафталевыми (PF) и глифталевыми (GF), но они различаются только связующим компонентом и во время эксплуатации остаются абсолютно одинаковыми. Если вы покупаете алкидную краску для окраски деревянной поверхности снаружи, берите продукт с индексом 1 - он как раз указывает на внешнюю область нанесения.Для внутренних работ индекс 2, водонепроницаемость обозначается цифрой 4, а термостойкость - 8.

      объектов • Округ Принс-Джордж, Мэриленд • CivicEngage

      Примечание:

      Только для некоммерческих транспортных средств.

      Округ Принс-Джордж открыл площадку для приема опасных бытовых отходов весной 2000 года. Площадка, расположенная на санитарной свалке на Браун-Стейшн-роуд, открыта и бесплатно для граждан и жителей графства, которым необходимо избавиться от вредных отходов. домашние отходы.

      Неправильная утилизация этих материалов вредна для окружающей среды:

      Кислотные автомобильные аккумуляторы

      Флуоресцентные лампы

      Краски на масляной основе

    • 00

      Газовые баллоны с пропаном для газовых грилей

    • Фотографические химикаты

      Чистящие средства

      Баллоны с гелием

      Яды

      1 Кулинарное масло

      Детекторы

      Герметизаторы проезжей части

      Инсектициды, гербициды и удобрения

      Растворители, лаки и пятна

      Огнетушители и другие материалы для пожаротушения

      15 91

      Химия для плавательных бассейнов

      Контракт на удаление опасных отходов

      Для обеспечения надлежащего обращения и утилизации опасных материалов, которые собираются на площадке приема опасных бытовых отходов, округ заключил договор с лицензированными опасными отходами компания по утилизации.Профессиональная команда наблюдает за сбором предметов и материалов в пункте выдачи, а также за мероприятиями по сбору в сообществе. В качестве дополнительного удобства сайт предназначен для проезжей части.

      Жителям округа не нужно выходить из машины, чтобы избавиться от ненужных вещей. Лицензированный специалист компании по опасным материалам снимет с вашего автомобиля все допустимые предметы и утилизирует их экологически безопасным способом.

      Сбор для пожилых людей и инвалидов

      Чтобы соответствовать требованиям, никто, проживающий в доме, не может быть моложе 65 лет или иметь физическую возможность перевезти материалы в учреждение округа.Жители, которые имеют право на эту услугу, должны позвонить по номеру 311, чтобы записаться на прием для сбора опасных бытовых отходов на дому.

      Латексная краска

      Обратите внимание:

      Латексная краска не считается опасными отходами и не должна сдаваться на место захоронения опасных бытовых отходов. Вместо этого жители должны:
      • Пожертвовать оставшуюся латексную краску родственникам, друзьям или соседям, которым может понадобиться краска для проекта.
      • Дайте остаткам краски высохнуть и поместите их в обычный мешок для мусора для утилизации.
      • Используйте наполнитель для кошачьего туалета или средства для быстрой окраски, которые многие магазины продают в пакетах. Как только краска высохнет, поместите засохшие банки с краской в ​​обычный мешок для мусора и выбросьте их.

      Пропановые баллоны

      При утилизации старых пропановых баллонов следует соблюдать особую осторожность. Даже когда они кажутся пустыми, они все равно содержат горючий газ, который может вызвать взрыв. Некоторые важные советы по обращению:

      • Не пытайтесь снять клапан с бака.
      • Не оставляйте клапан открытым, так как выходящий газ представляет опасность пожара.
      • Транспортируйте цилиндры в безопасном вертикальном положении.

      Цистерны / баллоны нельзя смешивать с металлоломом в центрах обслуживания или на полигоне для сбора на свалке. На площадке есть специальная зона для пропановых баллонов, где они принимаются и обслуживаются отдельно. При утилизации материалов, пожалуйста, для вашей безопасности и безопасности обслуживающего персонала обязательно сообщите персоналу о наличии баллонов с пропаном, чтобы их можно было пометить и закрепить.

      Безопасная и правильная утилизация жизненно важна для окружающей среды!

      По вопросам обращайтесь по телефону 301-952-7625.

      Отработанное моторное масло


      В связи с проведением работ по техническому обслуживанию дорожный центр комфорта Brown Station не может принимать отработанное моторное масло от жителей до дальнейшего уведомления . Приносим извинения за любые неудобства, но обратите внимание, что использованное моторное масло все еще можно утилизировать по адресу:

      Миссури-авеню Центр удобства
      12701 Миссури-авеню. Brandywine, MD 20613

      Часы работы:
      Понедельник, среда и пятница: 6:30 - 15:00
      Вторник и четверг: 10:00 - 18:30
      Суббота: 7:30 - 4: 00 PM
      Воскресенье: Закрыто

      Участок для опасных бытовых отходов (HHW), расположенный на свалке
      11611 White House Road.Upper Marlboro, MD

      Часы работы:
      Четверг, пятница и суббота ТОЛЬКО : 8:00 - 15:30

      Батареи

      Пожалуйста, не помещайте батареи в мусорное ведро или контейнер для вторичной переработки. Неправильная утилизация батарей может стать причиной пожара!

      Батареи должны сдаваться или сдаваться на переработку в специально отведенном месте.

      1. Предотвратите риск возгорания, обмотав литий-ионные и 9-вольтные клеммы лентой, пока вы не будете готовы их утилизировать.
      2. Собирайте использованные батареи в контейнер, который не вызовет искры, например в картонную коробку или пластиковую емкость.
      3. Не храните вместе батарейки разных типов. Если вам нужно утилизировать батареи нескольких типов, упакуйте их отдельно.
      4. Отнесите все ОДНОРАЗОВЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ и ПЕРЕЗАРЯЖНЫЕ БАТАРЕИ в ближайший к вам магазин электроники или оборудования, который занимается переработкой аккумуляторов, или на пункт приема опасных бытовых отходов.
      5. Утилизируйте АВТОМОБИЛЬНЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ в магазине автозапчастей в вашем районе или на месте приема опасных бытовых отходов.
      6. Вы также можете проверить на веб-сайте EPA список предприятий по передаче и переработке электроники по адресу www.epa.gov/recycle/electronics-donation-and-recycling.

      Разряженные батареи не полностью разряжены и должны храниться и утилизироваться надлежащим образом во избежание возгорания.

      Щелкните здесь, чтобы просмотреть видео о правильной утилизации батарей.

      Надлежащая утилизация компактных люминесцентных ламп (КЛЛ)

      КЛЛ используются в большем количестве домов и предприятий, чем когда-либо прежде.Используя компактные люминесцентные лампы, потребители могут сэкономить деньги и энергию за счет снижения энергопотребления и счетов за коммунальные услуги. КЛЛ содержат в трубке очень небольшое количество ртути - в среднем 5 миллиграммов - и их можно безопасно использовать в домашних условиях. Однако с луковицами следует обращаться осторожно. Следует принять меры по правильному обращению со сломанными КЛЛ и утилизации использованных люминесцентных ламп.

      Надлежащая утилизация КЛЛ

      • Не выбрасывайте КЛЛ вместе с домашним мусором.
      • Потребители могут отнести все использованные исправные лампы CFL в любой магазин Home Depot и передать их сотруднику магазина за стойкой возврата.Лампы будут утилизированы компанией по управлению окружающей средой для обеспечения максимальной безопасности и соблюдения экологических требований.

      Правильная очистка сломанных КЛЛ

      • Откройте окно и выйдите из комнаты на 15 минут или более.
      • На твердых поверхностях аккуратно соберите осколки стекла и порошок, используя жесткую бумагу или картон, и поместите их в герметичный пластиковый пакет. Не используйте пылесос или веник для очистки сломанной лампочки. Используйте липкую ленту, например изоленту, чтобы убрать оставшиеся мелкие осколки стекла и порошок.Протрите пораженный участок влажными бумажными полотенцами или одноразовыми влажными салфетками. Поместите полотенца в полиэтиленовый пакет.
      • Осторожно возьмите осколки стекла на ковровом покрытии или ковриках и поместите их в герметичный пластиковый пакет. Используйте липкую ленту, например изоленту, чтобы убрать оставшиеся мелкие осколки стекла и порошок. Если после удаления всех видимых материалов необходима чистка пылесосом, пропылесосьте область, где была сломана колба, и поместите вакуумный мешок и мусор в герметичный пластиковый пакет.
      • Отнесите пластиковые пакеты в пункт приема опасных бытовых отходов для надлежащей и безопасной утилизации.

      Праздничные гирлянды

      Жители могут утилизировать старые праздничные гирлянды на полигоне Браун-Стейшн-Роуд, месте приема опасных бытовых отходов, расположенном по адресу 11611 Уайт-Хаус-роуд в Аппер-Мальборо. Свет может быть выключен с декабря по февраля, в обычные рабочие часы, с четверга по субботу с 8:30 до 15:30.

      Светильники измельчаются на крошечные кусочки, и кусочки сортируются по различным компонентам, из которых состоят светильники, таким как медь, стекло и ПВХ.Затем отдельные компоненты перерабатываются.

      Детекторы дыма

      Большинство детекторов дыма содержат очень небольшое количество америция 241, который является радиоактивным (требует захоронения на свалке с низким уровнем радиоактивности).

      Варианты правильной утилизации включают возврат дымовых извещателей производителям, так как многие принимают свои изделия обратно для надлежащей утилизации. Список компаний, которые забирают детекторы дыма и предоставляют соответствующую информацию, можно найти, нажав здесь.

      Рецептурные препараты / лекарства

      Вынимайте неиспользованные, ненужные или просроченные рецептурные лекарства из оригинальных рецептурных бутылочек или снимайте этикетку, чтобы защитить вашу личную информацию. Таблетки, капсулы и жидкости следует поместить в непроницаемый контейнер, такой как пустая банка или герметичный пакет, и смешать с кофейной гущей, грязью или наполнителем для кошачьего туалета. Выбросьте эту смесь вместе с обычным мусором. Если специально не указано иное, не выбрасывает рецепты в унитаз или в канализацию.

      Медицинские отходы

      Никогда не помещайте медицинские отходы, такие как иглы и шприцы, в обычные мусорные, вторичные или дворовые баки для сбора. Ни в коем случае нельзя выбрасывать острые предметы в мусорное ведро или в туалет. Надежно запечатайте предметы в отдельном прочном пластиковом контейнере и верните в специально отведенное место для сбора мусора.

      Поищите местные варианты утилизации на сайте www.safeneedledisposal.org.

      Как правильно выбрать краску

      Краска - один из самых необходимых материалов для ремонта.Ею окрашивают стены, потолок, оконные рамы, двери и даже бетонные покрытия. Краску наносят как внутри помещения, так и на фасад. Сегодня рынок лакокрасочных материалов - один из самых обширных и разнообразных.

      Секрет стойкости любой краски кроется в компонентах, которые использовались при ее изготовлении. Но не все производители красок готовы открыть потребителям свои химические формулы. Маркетологи, которые часто путают термины и понятия ради быстрого внедрения продукта, также вносят путаницу в ряды покупателей.Большинство лакокрасочных материалов, в состав которых входят не только лаки и краски, но и эмали, грунтовки, шпатлевки, изготавливаются по однокомпонентной схеме. Они должны содержать: связующую основу, то есть материал, который приводит к образованию пленки на поверхности, пигмент, придающий материалу его первоначальный цвет, наполнитель, который сохраняет пигмент и придает изделию физические свойства, такие как прочность. , блеск, свойства нанесения, специальные добавки - огнестойкий пеногаситель, фунгицидные вещества, защищающие материал от плесени и грибка, и растворитель.Краска известного производителя будет содержать от 8 до 16 компонентов. Уровень самого продукта напрямую зависит от того, насколько хорошо компоненты подобраны и смешаны. Следует отметить, что хорошие комплектующие обходятся производителям довольно дорого, поэтому им приходится поддерживать достаточно высокие цены. Однако судить о качестве краски по ее цене было бы некорректно. Производители нередко предлагают покупателю краски по завышенным ценам, полагаясь на исключительное качество продукции.Но химический состав и, как следствие, качество краски не такие уж «исключительные».

      У всех строительных красок есть собственная точно определенная формула, от которой зависят их свойства. Поэтому, чтобы правильно и строго по назначению нанести краску, необходимо знать ее состав и понимать, как входящие в нее компоненты влияют на свойства получаемого покрытия. Краски и лаки состоят из ряда компонентов, которые делятся на четыре группы: пленкообразователи, пигменты, наполнители, растворители и добавки.

      Приступим по порядку. Ценность пленкообразователя заключается в том, чтобы связать все компоненты краски и приклеить ее к основанию. Основные характеристики краски, ее стойкость и адгезия к основанию зависят, прежде всего, от пленкообразователя или, проще говоря, от связующего. Чаще всего используются в качестве связующего: масло, олифа, эмульсии или латексы. Связующее влияет на долговечность, срок службы покрытия в различных условиях эксплуатации, блеск и время высыхания, а также на свойства краски.По химической природе связующих все краски делятся на четыре основных типа: масляные, алкидные, эпоксидные, латексные (акриловые, виниловые). Важно использовать высококачественное связующее. Именно от него зависит качество, технологичность и экологичность краски, а в конечном итоге - внешний вид и качество готового покрытия. Сразу отметим, что при выборе краски некорректно сравнивать материалы, изготовленные на основе разных связующих.

      Пигменты - это мелкозернистые красители, которые «отвечают» за укрывистость и цвет краски.К цветным наполнителям обычно относятся: частицы хлопьев, стружка, крошка природного и тонированного камня или кварцевый песок, нерастворимые в воде пигментированные частицы с цветными красителями. Цветные пигменты традиционно делятся на органические и неорганические. Неорганические, как правило, обладают высокой укрывистостью, однако их красящая способность уступает органическим пигментам.

      Теперь давайте посмотрим, что такое растворители. Условно растворители можно разделить на растворители и разбавители. В чем принципиальная разница? Растворитель растворяет связующее и в то же время снижает вязкость, т.е.е. текучесть краски. Разбавитель только снижает вязкость. В техническом описании состава производитель обязан указать растворитель, подходящий для данного типа краски. Краски и лаки классифицируются не только по типу связующего, но и по используемому растворителю. Исходя из этого, краски делятся на два класса: вододиспергируемые и органически растворимые. В водно-дисперсионных красках используются небольшие количества медленно испаряющихся растворителей. Растворители размягчают частицы связующего, способствуют их схватыванию и образованию сплошной пленки на поверхности.

      Для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик красок используются различные добавки. Эти добавки (стабилизаторы, эмульгаторы, антисептики, фунгицидные добавки и т. Д.) Содержатся в красках в очень небольших количествах, но они могут значительно улучшить определенные свойства покрытия. Кроме того, их стоимость существенно влияет на цену конечного продукта.

      КАКОЙ ДОЛЖНО БЫТЬ КРАСКОЙ?

      Независимо от состава краски к современным декоративным покрытиям предъявляется ряд общих требований: они должны быть экологически чистыми, легко наносимыми, легко поддающимися сушке или влажной очистке.Кроме того, ко многим типам покрытий предъявляются особые требования, такие как повышенная износостойкость в помещениях с высокой проходимостью, влагостойкость при использовании в ванных комнатах, кухнях и т. Д.

      При выборе лакокрасочных или декоративных покрытий для потребителя необходимо использовать декоративные наиболее важны свойства покрытия (структура, цвет, степень блеска); и эксплуатационные свойства покрытия, а также стоимость квадратного метра покрытия.

      Декоративные свойства покрытия

      Современные лакокрасочные материалы могут иметь тысячи всевозможных оттенков, которые можно получить за несколько минут с помощью специальных колеровочных машин.По степени укрывистости краски лежат в широком диапазоне - от глазурованных (прозрачных) до непрозрачных. По степени глянца краски также делятся на высокоглянцевые, глянцевые и др. - на матовые и глубокие матовые. В настоящее время наиболее популярны матовые покрытия. Однако следует учитывать, что эксплуатационные свойства покрытий (устойчивость к стирке и истиранию, простота очистки, возможность использования моющих средств и т. Д.) Выше у глянцевых красок. Поверхность декоративного покрытия может быть как гладкой, так и иметь определенную фактуру.Фактуру можно получить как за счет свойств самого материала, так и с помощью специальных инструментов и технологий нанесения. Также возможно получение различных оптических эффектов - изменение цвета в зависимости от освещенности и угла зрения, создание люминесцентных покрытий.

      Эксплуатационные свойства покрытия

      К эксплуатационным свойствам покрытий относятся: устойчивость к стирке и истиранию, стойкость окраски, химическая и биологическая стойкость (устойчивость к росту грибков).

      Финские стандарты, например, классифицируют краски для внутренних работ на следующие четыре класса в соответствии с требованиями к окрашиваемой поверхности и условиями эксплуатации покрытий:

      К степени 1 относится к поверхностям в сухих помещениях, которые подлежат незначительные внешние воздействия и требования к декоративному виду невысоки. Это, например, стены в сухих подвалах и архивных помещениях. Важнейшее требование к краске - хорошая укрывистость.Часто покрытия из таких красок полностью матовые.

      2-й сорт покрывает поверхности в сухих помещениях и в помещениях с нормальными комнатными условиями и умеренными требованиями к внешнему виду покрытий, например, стены в спальнях и гостиных. Основные требования - к укрывистости красок и устойчивости покрытий к мытью. Поверхность должна выдерживать механический износ и влажную уборку.

      К классу 3 относится к поверхностям в сухих и влажных помещениях, которые подвергаются интенсивным внешним воздействиям и к которым предъявляются строгие эксплуатационные требования.Это, например, стены и потолки кухонь, туалетов, лестничных клеток и общественных мест. Краски этого класса также можно использовать для ремонтной покраски. Окрашенная поверхность должна быть водонепроницаемой и выдерживать большие механические нагрузки.

      4-й класс - это области, которые особенно подвержены нагрузкам и требования к которым особенно строги, например, туалеты, общественные и промышленные кухни, ванны и лестницы. к повышенному износу. Покрытия этого класса должны выдерживать особенно сильные механические нагрузки, воду и химические вещества, а также должны противостоять образованию плесени..

      Устойчивость к стирке и истиранию характеризуется количеством ударов кистью определенной жесткости во влажном или сухом состоянии до разрушения красочного слоя. Этот показатель является решающим при выборе краски для конкретных условий эксплуатации. Как уже говорилось выше, глянцевые краски можно мыть. Однако следует помнить, что глянцевая пленка подчеркивает все неровности основы. При выборе матового покрытия необходимо правильно оценить эксплуатационные нагрузки, чтобы подобрать покрытие с необходимой прочностью (матовые покрытия могут быть как моющимися, так и нет).

      Очевидно, что краски, применяемые во влажных и влажных помещениях, должны иметь повышенную биологическую стойкость (для этого в состав красок вводятся специальные добавки). Химически стойкие краски рекомендуются для использования в больницах, производственных помещениях, лабораториях и моечных цехах, где поверхности подвергаются воздействию брызг химикатов и где используются дезинфицирующие средства.

      Цветные покрытия могут иметь различные особые свойства в зависимости от назначения помещения, в котором они будут использоваться.Производятся следующие покрытия: термостойкие и терморегулирующие, электроизоляционные, стойкие к рентгеновскому излучению, а также покрытия, уже упомянутые выше, химически стойкие, с бактерицидными свойствами и другие.

      Для исполнителей чрезвычайно важны технологические свойства лакокрасочных материалов. Эти свойства включают: укрывистость, время высыхания, адгезию, простоту нанесения, тиксотропность состава краски и т. Д. Непрозрачность определяет количество слоев краски, необходимое для покрытия контрастной (черно-белой) основы.Есть материалы, позволяющие покрыть контрастную подложку в 1 слой. Они отличаются более высокой ценой, но меньшим расходом. Чтобы покрыть контрастный рисунок дешевыми покрытиями для вен, требуется гораздо больше. Обычно качественные материалы следует наносить в два слоя.

      При покупке краски следует помнить, что покупается не литр краски, а площадь, окрашенная этим литром. Причем при сравнении красок это должно быть около литров, а не килограммов, так как краски последних поколений весят меньше своих старых аналогов.Таким образом, очень часто оказывается, что более дорогая и качественная краска выгоднее дешевой с низкой укрывистостью.

      Одним из важнейших технологических параметров, определяющих скорость работы, является время высыхания. Обычно этот параметр написан на упаковке. Однако он указан для очень специфических (нормированных) условий, и на фактическое время высыхания влияют многие факторы, такие как температура воздуха и основания, влажность в помещении и т. Д..

      Высокая адгезия (адгезия краски к основанию) является предпосылкой для создания высококачественного лакокрасочного покрытия. Правильная подготовка основания и соблюдение технологии нанесения имеет большое значение для улучшения адгезии.

      Для того, чтобы лакокрасочный материал хорошо наносился на поверхность, он должен иметь определенную консистенцию, определяемую параметром вязкости . Слишком вязкий материал нанести будет сложно. В противном случае возможны подтеки, особенно на вертикальных поверхностях.Вязкость имеет особое значение при нанесении покрытий из пистолета-распылителя.

      Чтобы материал было удобно наносить, но в то же время во избежание подтеков, в краски вводятся специальные тиксотропные добавки. Тиксотропия краски - это ее свойство увеличивать текучесть при смешивании. Тиксотропная краска при нанесении валиком или кистью не стекает и не капает с инструмента, но при этом хорошо растекается по окрашиваемой поверхности, образуя ровную пленку.

      Наконец, устойчивость означает безвредность для здоровья и окружающей среды.При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные на упаковке.

      ОКРАШИВАНИЕ ГЛАЗАМИ ПОКУПАТЕЛЯ

      Сегодня водно-дисперсионные краски завоевывают любовь потребителей. Они появились сравнительно недавно. Если история масляных красок насчитывает несколько веков, то водно-дисперсионные краски существуют немногим более полувека. По крайней мере, в нашей стране их начали использовать только в конце 50-х годов нынешнего века.Их состав представляет собой суспензию полимеров в воде в сочетании с красителем. В первую очередь следует отметить удобство использования этого материала. Эти краски не нуждаются в растворителе, их разбавляют обычной водой. Забрызганные краской руки и инструменты можно быстро и легко очистить водой. Краска имеет эстетичный вид, ее можно тонировать, то есть придавать желаемый цвет. Кроме того, химическая структура этого материала такова, что он позволяет окрашенной поверхности «дышать».Это положительно сказывается на микроклимате в помещении. Однако, как и любой другой материал, у него есть свои недостатки. Его поверхность пачкается немного быстрее, чем у алкидных эмалей. А вот для красок с повышенной влагостойкостью это не проблема - их можно мыть. Еще одним преимуществом краски на водной основе является ее скорость высыхания: от 30 до 60 минут до склеивания (когда пыль не прилипает к поверхности) и около 12 часов до готовности.

      Но, например, из-за недостаточной прочности «водоэмульсионных» полов нельзя красить такими красками.Еще один недостаток - производители в основном производят белые краски на водной основе. Для решения цветовой проблемы можно использовать специальные пигментные концентраты желаемого оттенка и интенсивности.

      Самая богатая палитра цветов и оттенков и более высокая, чем у водно-дисперсионных красок, устойчивость к агрессивным средам привлекает потребителя менее экологически чистая, но более привычные алкидные эмали. Образуя после высыхания достаточно прочную пленку, они легко очищаются при загрязнении. Несомненным, хотя и субъективным преимуществом этого вида краски является то, что по степени глянца она может быть как глянцевой, так и матовой.К недостаткам этого материала можно отнести низкую парапроницаемость, наличие запаха (до высыхания) и более длительное время высыхания - около 3 часов до закрепления и около суток до готовности к использованию.

      Эмаль содержит в качестве связующего алкидный лак. - пентафталевый или глифталевый, - растворитель (уайт-спирит), осушители (ускоритель высыхания) и пигменты.

      Основными показателями материала являются укрывистость, то есть расход краски на квадратный метр поверхности и рабочая вязкость.Последнее сказывается на качестве цветопередачи. Например, если краска жидкая, то на поверхности остаются подтеки, если она густая, остаются следы кисти. Поэтому толстую эмаль разводят растворителем. Однако необходимо учитывать, что тон краски изменится. Чтобы этого не произошло, наносится два слоя: первый - разбавленной краской, второй - обычной краской. Алкидные эмали можно красить практически на любой материал, предварительно подготовив поверхность грунтовкой и шпаклевкой.

      Несмотря на невысокую цену, масляные краски значительно уступают как алкидным эмалям по твердости пленки, эстетике и чистоте цвета, так и водно-дисперсионным краскам по водостойкости и стойкости к истиранию, к тому же дольше сохнут.Структура этого материала аналогична структуре алкидных красок, только олифа используется в качестве связующего в масляных красках. Изготовлен на основе натуральных масел (например, подсолнечного). Качество самой краски во многом зависит от качества олифы. Однако олифа, не устойчивая к ультрафиолету, не может быть прочным связующим, рано или поздно солнечные лучи «разрушат» покрытие.

      Связующим веществом масляной краски является масло, высыхающее в процессе окисления.Это может быть льняное масло, лак на льняном масле, маслонасыщенная алкидная смола или смесь различных масел. Льняное масло - это низкомолекулярное связующее, которое отлично проникает в древесину, образуя плотную водонепроницаемую пленку. Краски на основе льняного масла имеют высокое содержание твердых веществ. Это связано с тем, что льняное масло не требует растворителей в качестве связующего и, следовательно, содержит минимальное количество летучих соединений.

      Преимущество масляных материалов - высокая степень наполнения и низкий расход. Они превосходны в качестве грунтовки, например.грамм. для обработки досок перед покраской.

      Согласно ГОСТам выпускаются масляные краски следующих марок (в зависимости от вида пленкообразующего вещества):

      МА-021 - на натуральной олифе;
      МА-025 - на комбинированной олифе;
      ГФ-023 - на глифтальном масле;
      ПФ-024 - на пентафталевом лаке.

      В случаях, когда масляные краски содержат в своем составе только один красящий пигмент, слова «краска» заменяются названием красителя, например, «охра», «красный свинец» и т. Д.Для обозначения ряда материалов между аббревиатурой пленкообразующей основы и кодом, определяющим назначение и условия использования, используются дополнительные индексы:

      B - раствор не летучий
      IN - водоразбавляемый
      VD - для вододисперсных (на водной основе)
      OD - для органодисперсных
      P - для порошковых

      Для масляных красок вместо порядкового номера ставится цифра, указывающая, какая олифа это состоит из:

      1 - натурального
      2 - «Оксол»
      3 - глифталевого
      4 - пентафталевого
      пяти - комбинированных

      Продаются готовые к применению краски. контейнеры 0.5-3 л. На этикетках указывается назначение краски, цвет, расход на 1 кв. Поверхностей с однослойным и двухслойным покрытием, используемые разбавители и другие характеристики. Эти указания необходимо строго соблюдать.

      Прежде чем приступить к описанию некоторых видов масляных красок, отметим, что данный лакокрасочный материал подлежит довольно строгой классификации по нормам ГОСТ. Поэтому масляные краски не имеют индивидуальных названий. В зависимости от сферы их применения они обозначаются сокращением букв и цифр, о которых мы говорили выше.Выбор масляной краски обычно осуществляется следующим образом. Сначала определяется назначение краски, затем делают выбор в пользу того или иного производителя, учитывая, конечно, ценовой фактор.

      КАК РАСШИФРОВАТЬ ЭМАЛЬ?

      Связующим для алкидных материалов является алкидная смола. Алкидные смолы в основном получают путем приготовления растительных масел - льняного, таллового, соевого и других - вместе со спиртовыми и органическими кислотами или ангидридами кислот. Как и масла, алкидные смолы высыхают в результате окисления.Чем выше содержание жира (процент масла) в алкидной смоле, тем эластичнее лакокрасочное покрытие. Скорость высыхания алкидных смол регулируется специальными добавками - влагопоглотителями.

      Выбор типа масла может повлиять на время высыхания, цвет и блеск алкидного лака. Как правило, лакокрасочные материалы на алкидном лаке отличаются простотой нанесения и более высокой атмосферостойкостью по сравнению с масляными красками. Алкидные материалы быстрее сохнут, не дают усадки при высыхании, не желтеют и, в отличие от масляных красок, практически не мельчат.

      Алкидные краски традиционно защищают от износа все виды поверхностей как внутри, так и снаружи здания (двери, оконные рамы, мебель, радиаторы и т. Д.). Алкидные краски выдерживают влажную чистку обычными моющими средствами. Их используют для окраски стен и потолков на кухнях и в ванных комнатах. Если вы хотите получить глянцевую поверхность, то эти краски тоже выбирают ..

      Но все же краски на основе органических растворителей в интерьере используются довольно редко. Это связано с тем, что, хотя малотоксичный уайт-спирит используется в качестве растворителя в современных красках на основе растворителей, все они уступают краскам на водной основе с точки зрения экологичности.По традиции их также используют из-за невысокой цены, особенно в качестве эмали по металлу. Использование алкидных красок в интерьере оправдано, когда необходимо получить яркие, насыщенные цвета. Часто красят стены на кухнях, в ванных комнатах и ​​других помещениях с повышенной влажностью.

      Разобраться в продукции российских (в том числе стран СНГ) производителей достаточно просто. Дело в том, что эмали строго классифицируются по ГОСТам. Каждой из них присваивается определенное название в виде шифра, например, «Эмаль ПФ-120 белая матовая».Первое слово напрямую указывает на вид материала и никакой специальной расшифровки здесь не требуется (лак, эмаль, грунтовка и т. Д.). Следующие две, а иногда и три заглавные буквы - это аббревиатура пленкообразующего агента, используемого в качестве основы. В нашем случае PF означает «пентафталевый». ГОСТ определяет около 40 наименований различных пленкообразователей, считая наиболее «популярными».

      Эмаль общего назначения ГФ-230 (глифталевая) предназначена для внутренних работ, кроме окраски полов. Перед применением его разводят до консистенции краски уайт-спиритом, скипидаром или их смесью.Выпускается 21 цвета: слоновая кость, кремовый, лимонный и др. Непрозрачность зависит от цвета и составляет от 30 до 130 г / м2. Наносить кистью, валиком или распылителем. Время высыхания - 24 часа. Срок годности - 12 месяцев со дня изготовления.

      Эмаль ПФ-133 (пентафталевая) Применяется для окраски предварительно загрунтованных или металлических поверхностей в 2 слоя. В умеренном климате сохраняет свои защитные свойства не менее пяти лет. Перед использованием его разводят до консистенции краски растворителем, ксилолом или смесью одного из них с сольвентным бензином.Выпускается в 15 цветах: кремовый, зеленый, синий и др. Наносится кистью или пульверизатором. Расход зависит от цвета и составляет от 20 до 120 г / м2. Время высыхания - 2 часа.

      Эмаль ПФ-115 применяется для окраски металла, дерева и других материалов, подверженных атмосферным воздействиям. Наносится в 2 слоя. Сохраняет защитные свойства в умеренном климате не менее пяти лет. Перед применением его разводят до консистенции краски уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1: 1.Выпускается в 24 цветах: белый, бежевый, желтый и др. Укрывистость эмали зависит от цвета и составляет от 30 до 120 г / м2. Наносить кистью или распылителем. Время высыхания от 8 до 24 часов. Срок годности - 12 месяцев со дня изготовления.

      Эмаль ПФ-223 Применяется для окраски дерева и металла в помещениях на грунте и без него. Разбавлен до консистенции краски растворителем бензином, ксилолом, растворителем или их смесью. Эмаль выпускается 17 цветов. Его расход зависит от цвета и составляет от 20 до 240 г / м2.Время высыхания этой эмали от 30 до 36 часов. Срок годности - 6 месяцев со дня изготовления.

      Эмаль ПФ-253 предназначена для покрытия полов на подготовленных поверхностях в 2 слоя с помощью кисти. Разбавляется сольвентным бензином или скипидаром. Время высыхания разное, в зависимости от толщины нанесенного слоя и температурного режима.

      Эмаль ПФ-126 продается в комплекте с влагопоглотителем НФ-1 (на 100 часов веса краски 4 часа сушильного агента, ускоряющего застывание).Наносится кистью или валиком в 2 слоя с промежуточным высыханием через 30 минут. Поверхность предварительно загрунтовать разбавленной эмалью, разбавителем - уайт-спиритом.

      Эмали ГФ-230 и ПФ-560 доступны в разных цветах. Условия подготовки поверхности и экспонирования такие же, как для эмали ПФ-126. Разбавители - уайт-спирит, скипидар, РС-2. Вы можете добавить до 5% осушителя (# 64).

      Эмаль для пола ПФ-226 по сравнению с красками этого типа (ПФ-253) имеет преимущества по твердости, водостойкости, износостойкости, укрывистости и времени высыхания пленки.Эмаль дает блестящую поверхность и полностью высыхает за 24 часа.

      Эмаль ФЛ-254 изготавливается на масляном фенольном лаке и применяется для окраски полов. Имеет более высокие показатели качества по сравнению с пентафталевыми эмалями для пола по скорости высыхания, твердости, блеску, износостойкости.

      Эмаль белая ПФ-14 предназначена специально для окраски столярных изделий (окон дверей). Его преимущество в том, что краска не капает с вертикальных поверхностей, легко наносится кистью или валиком в 1 слой и сохнет при комнатной температуре 30 минут.

      Следующий код - первая цифра после тире. В нем указывается назначение и предпочтительные условия эксплуатации лакокрасочных материалов. Цифры от 1 до 9 расшифровываются следующим образом:

      1 - атмосферостойкий
      2 - ограниченная атмосферостойкость (работает под навесом и в помещении, как с подогревом, так и без обогрева)
      3 - защитная консервация (предназначена для так называемые консервационные покрытия, которые служат для защиты металлических изделий от коррозии на короткий период, например, при транспортировке от производителя к месту эксплуатации, консервационное покрытие обычно удаляется перед вводом изделия в эксплуатацию)
      4 - водонепроницаемые (покрытие из этого материала устойчиво к горячей воде)
      пять - специальные (например, покрытия которых светятся в темноте или отпугивают грызунов) 6 - маслобензостойкие (проявляют устойчивость к нефтепродуктам)
      7 - химически стойкий (стойкость к агрессивным газам и жидкостям)
      8 - термостойкий (покрытие сформировано из соответствующих г ЛКМ будет «работать» при повышенных температурах)
      девять - электроизоляционные (высокая диэлектрическая проницаемость)

      Текст: Виталий Львов

      .
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *