Краска для металлических поверхностей – полиуретановые быстросохнущие составы для металлических поверхностей, зеркальная краска под хром, металлизированные и цинковые варианты

Содержание

Краска для наружных работ по штукатурке, металлу, бетону, дереву, для кирпича

Каждый человек индивидуален и желает отразить свою индивидуальность во внешнем облике своего жилища. Сделать это поможет правильно подобранная фасадная краска.

Ведь качественно и со вкусом окрашенный фасад придаёт зданию неповторимый облик. Современный рынок предлагает огромный ассортимент строительных красок и это касается не только широкого спектра оттенков, которому может позавидовать художник, но также их состава и технических характеристик. Эта статья расскажет вам как не запутаться в современном многообразии красок для наружных работ и выбрать ту, которая подходит именно вам.

Разнообразие лакокрасочных покрытий для наружных работ

При подборе наружной краски необходимо обратить внимание на её декоративные, эксплуатационные и технические характеристики.

Декоративные характеристики:

  1. Колеровка – возможность создания нужных оттенков путём добавления в белую основу разных красителей.
  2. Отражающая способность – возможность отражения света. На основании этой характеристики краску делят на матовую и глянцевую. Глянцевые покрытия выглядят более эффектно и создают более прочный защитный слой. Но при этом на нём даже самые мелкие недостатки сразу бросаются в глаза, также недостатком глянцевых покрытий является то, что оно не пропускает воздух, в результате чего под ним может образоваться конденсат.
  3. Малярные свойства – лёгкость нанесения и выравнивания.

Эксплуатационные характеристики:

  1. Паропроницаемость – возможность пропускания пара, чем выше данный показатель, тем менее вероятно образование конденсата, который отрицательно воздействует на окрашиваемое основание.
  2. Атмосферостойкость – устойчивость к воздействию неблагоприятных условий окружающей среды.
  3. Светостойкость состава – устойчивость к воздействию ультрафиолета, чем ниже светостойкость, тем быстрее цвет потеряет свою яркость. У глянцевых покрытий светостойкость лучше, нежели у матовых.

К техническим характеристикам относятся:

  1. Адгезия – уровень сцепления лакокрасочных материалов с поверхностью.
  2. Расход краски.
  3. Время высыхания слоя.

Основные виды фасадных красок

Силикатные

Этот вид краски используют для покраски поверхностей из бетона и кирпича, а также фасадов, которые содержат в своём составе известь. Основанием данного вида является силикатный клей, или жидкое стекло. К достоинствам относят устойчивость к ультрафиолету, разнообразным повреждениям, загрязнениям, а также долгий срок службы.

Масляные

Этот вид покрытия производятся на основе олифы, с добавлением красящего пигмента и защитных компонентов. На сегодняшний день оно все реже используются для наружных работ, так как его технические характеристики достаточно сильно уступают более современным лакокрасочным материалам.

Латексные

Латексные краски универсальны относительно места их использования, т. е. они могут применяться как для внутренних, так и для наружных видов работ. Изготавливается это покрытие на водной основе. Характеризуется прекрасными адгезионными свойствами, а также устойчивостью к загрязнению и истиранию.

Акриловые

Являются наиболее популярным видом лакокрасочных покрытий для наружного применения. Прекрасно защищают окрашенную поверхность и обладают отличной устойчивостью к любым негативным воздействиям окружающей среды. При этом достаточно легко наносятся, имеют доступную цену и долгий срок службы. В большинстве своем они производятся на основе воды, но встречаются также аналоги, сделанные на основе органических растворителей.

Фактурные

Эти краски создают декоративный рельефный эффект на окрашиваемой поверхности. Они имеют в своём составе разнообразные наполнители и могут применяться на бетоне, кирпиче, дереве, штукатурке, не требуют предварительной подготовки поверхности перед окраской. Их можно использовать даже на поверхностях с трещинами и сколами.

Особенности использования лакокрасочных покрытий на различных основаниях

Чтобы окрашенный фасад долго сохранял свой первоначальный вид необходимо подбирать лакокрасочное покрытие, учитывая материал, на который оно будет нанесено. Ниже приведена таблица соответствия фасадных красок и оснований.

Совет! Чтобы фасад долго сохранял чистоту можно использовать самоочищающиеся краски. В их основе лежат силикон и силикатные пигменты, прошедшие обработку силиконовыми полимерами. Чем большее количество смол в них содержится, тем легче будет очищаться поверхность. Окрашенные этим видом покрытия фасады также легко моются с использованием щётки и воды.

Наружная краска для штукатурки

Использование фасадной краски на штукатурке позволяет сохранить, и даже улучшить эксплуатационные свойства этого основания. Обычно для окрашивания штукатурки используют силикатные, силиконовые или акриловые покрытия, основой которых является вода. Они не имеют неприятного запаха. Защитный слой, образованный ими оставляет поры штукатурки открытыми, тем самым обеспечивая беспрепятственный отвод из неё влаги. К тому же окрашенная этими покрытиям штукатурка надёжно защищена от негативных атмосферных явлений, образования грибка, появления мелких трещин. Слой краски обеспечивает защиту окрашенному фасаду на срок более десяти лет.

Наружная краска для бетона

Для окрашивания бетонных поверхностей чаще всего используют имеющие латексную основу акриловые краски. Они способны обеспечить поверхности надёжную защиту от перепада температур, способствуют затягиванию микротрещин, тем самым сохраняя структуру бетонной поверхности на протяжении длительного периода использования.

Также для окрашивания бетона могут применяться водорастворимые краски, в основании которых лежат акриловые смолы и сополимеры. Перед их нанесением окрашиваемую стену покрывают акриловой грунтовкой. Для создания надёжного защитного слоя, который обеспечит защиту поверхности сроком более двадцати лет, такие покрытия рекомендуют наносить в два слоя.

Наружные краски по бетону способствуют защите его от механических, химических воздействий, а также характеризуются высокой атмосферостойкостью и влагонепроницаемостью.

Наружная краска для деревянных поверхностей

Для деревянных фасадов обычно используют масляные краски, которые содержат в своём составе красящие пигменты, а также защитные и вяжущие составляющие. Главным их достоинством является невысокая цена.

Ещё одним видом красок, используемых для покрытия деревянных оснований, являются алкидные, которые имеют следующие достоинства:

  • быстрое высыхание нанесённого слоя;
  • долгий срок службы;
  • устойчивость к низким температурам.

В последнее время все чаще для окрашивания деревянных фасадов используют акриловые краски, которые являются экологически чистыми и обладают прекрасной износостойкостью.

Наружная краска для кирпичных поверхностей

Покрытия, используемые для окрашивания кирпичных фасадов, должны иметь высокую адгезию и воздухопроницаемость, а также надёжно защищать кирпич от атмосферных осадков и ультрафиолета. Всем этим условиям соответствует силикатная краска, которую в большинстве случаев используют для окрашивания кирпичной поверхности.

Важно! Укладка кирпича производится с использованием раствора, который в большинстве случаев содержит в своём составе щёлочь, прожигающую неправильно подобранное покрытие. Поэтому выбирая краску для окрашивания кирпичных фасадов необходимо уточнять уровень её стойкости к воздействию щелочной среды.

Наружная краска для металлических поверхностей

Покрытия для окрашивания металлических поверхностей должны не только придавать привлекательный внешний вид, но и защищать металл от коррозии и воздействия влаги, а также повышать термостойкость и огнеупорность. Так, например, алкидные и масляные покрытия способны выдерживать температуру до 80 °C, акриловые, эпоксидные и некоторые алкидные – до 120 °C, полиуретановые – до 150 °C, эпоксидно-битумные – до 400 °C, а краски, имеющие в основании силиконовые смолы – до 600 °C.

Для окрашивания металлического фасада может быть использована масляная краска, но она плохо выдерживает долгое воздействие влаги, поэтому в настоящее время её использование начало сокращаться.

Достаточно часто для металла применяют акриловую краску, которая даёт возможность окрашенной поверхности «дышать». Но этот вид покрытия не выносит низких температур, поэтому достаточно быстро теряет свой первоначальный вид.

Ещё одним видом наружной краски, подходящей для окрашивания металла является алкидная, которая прекрасно переносит негативное воздействие окружающей среды, обладает высокой адгезией, а также придаёт приятный глянцевый блеск окрашенной поверхности. Недостатком её является высокая токсичность, поэтому при её нанесении необходимо соблюдать меры предосторожности.

​Предупреждение! Не используйте универсальные покрытия, подходящие для окрашивания всех видов поверхностей, так как они имеют достаточно короткий срок службы и низкие технические характеристики. Выбрав лакокрасочный материал, который предназначен для окрашивания конкретного основания вы сэкономите время и деньги.

Наиболее популярные производители лакокрасочных покрытий   

В настоящее время отечественные производители фасадных красок набирают всё большую популярность, благодаря тому, что качество производимой ими продукции не уступает зарубежным аналогам, при этом цена на отечественные покрытия является более доступной.

Рассмотрим особенности фасадных красок наиболее популярных производителей.

  • Тиккурила – производимые лакокрасочные материалы, полностью соответствуют европейским стандартам. Они имеют высокий показатель износостойкости, а также долгий срок службы.
  • Текс – лакокрасочные материалы этой фирмы отлично переносят воздействие таких неблагоприятных факторов, как грязь, вода, атмосферные явления, бактерии, щелочные воздействия.
  • Церезит – препятствуют появлению таких неприятностей, как плесень, грибки, водоросли. Подходит для внешних и внутренних работ.
  • Альпина – влагонепроницаемая краска, характеризующаяся прекрасной адгезией и долгим сроком службы (более 20 лет).
  • Капарол – износостойкое, долговечное покрытие, предназначенное для нанесения на штукатурку и минеральные подложки.
  • Эксперт – идеально подходящее для сложных климатических условий покрытие, так как прекрасно переносит воздействие всех видов атмосферных осадков.
  • Лакра – как и предыдущее покрытие, эта краска хорошо переносит воздействие атмосферных явлений. Используется как для внешних, так и для внутренних работ.
  • Ореол – лакокрасочное покрытие, подходящее для окрашивания кирпичных, деревянных и бетонных поверхностей.

Ниже представлен видеоматериал, посвящённый выбору лакокрасочных покрытий:

Правильно подобранная фасадная краска в сочетании с хорошо подготовленной поверхностью поможет вам избежать скорых реставрационных работ, что, в свою очередь, сэкономит не только ваши денежные средства, но и драгоценное время. Удачного ремонта!

bouw.ru

этапы подготовки поверхностей и технология окрашивания (видео)

Покраска металла – это довольно распространенный вид работ. За счет него поверхность приобретает надежную защиту и отличный визуальный эффект. Но для получения идеального результата окрашивание должно проводиться с соблюдением всех технологических нюансов. Они включают в себя правильный выбор материала, подготовку основания и нанесение красящего состава.

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

  1. Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.

    Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии

  2. Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
  3. Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
  4. Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
  5. Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.
Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

На заметку! При выборе подходящего варианта также оценивается расход, уровень токсичности, необходимая степень подготовки, долговечность, специальные свойства и стоимость.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

  1. Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.

    Краска Profilux объединяет в себе свойства грунтовки, антикоррозийной краски и эмали по металлу

  2. Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
  3. Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
  4. Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
  5. Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.

    Кузнечная краска Certa Plast

  6. Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Технология окраски металла

Технологический процесс разделяется на несколько последовательных этапов, что позволяет добиться наилучших результатов.

Инструмент и материалы

Прежде всего требуется приготовить необходимые инструменты и материалы:

  • Красящий состав.
  • При обработке вручную листовых изделий применяется валик, для сложных или труднодоступных участков – кисточки, при механизированном способе – краскопульт. Если красить необходимо большую площадь, то ручным инструментом это сделать очень тяжело. Но нужно учитывать, что пульверизатором хорошо наносится только состав определенной вязкости.
  • Смесь для грунтования. При работе с обычным основанием подойдет простой раствор для металла. Если изделие изготовлено из цветных материалов, то подбирается соответствующий грунт. В случае присутствия ржавчины потребуется грунт-преобразователь. Его особенность в том, что он вступает во взаимодействие с поврежденной структурой и превращает ее в защитный слой.
  • Отдельная емкость для краски. Это может быть тара для валика или кисточки, чтобы упростить процедуру.
Инструменты и материалы для окрашивания

Внимание! Обязательно следует ознакомиться с инструкцией, которую прилагает каждый производитель. Особое внимание уделяется условиям выполнения работ. Так, минимально допустимой температурой является +5 градусов при влажности не выше 80%.

Подготовка металлических поверхностей под окраску

Этот процесс требует ответственного подхода, любые недочеты будут заметны. Исправить появившиеся из-за плохой подготовки проблемы крайне затруднительно, а порой невозможно.

Алгоритм действий:

  1. Основание очищается от пыли и грязи, остатки старого декоративного слоя полностью удаляются. При работе с металлом лучше избегать наложения новой краски на старую даже в случае их совпадения.
  2. Важным этапом является обезжиривание, благодаря которому улучшается адгезия. При работе на улице требуется защитить поверхность от попадания грязи. Первая смывка выполняется при помощи растворителя или уайт-спирита: обрабатывается вся площадь, особое внимание уделяется труднодоступным местам. Следующая обмывка производится теплым мыльным раствором, который затем тщательно удаляется обычной водой. Итогом должно стать чистое и сухое покрытие.

    Обезжиривание происходит последовательно: 1 этап – использование специального обезжиривателя, 2 – мыльная вода, 3 – обычная вода

  3. При наличии дефектов (трещин и углублений), которые портят внешний вид, проводится шпаклевание. Предварительно все обрабатываемые места покрываются антикоррозийными составами. Шпатлевка наносится выборочно, исключительно на нужные участки. Смесь тщательно распределяется и разравнивается, а после высыхания шлифуется. Должна получиться единая плоскость без следов ремонта.
  4. Если присутствует ржавчина, ее снимают, при сильных повреждениях применяется преобразователь. Его наносят на поверхность, очищенную от основных следов коррозии. За счет фосфорной кислоты происходит реакция, в ходе которой образуется защитная пленка.
  5. Незначительные повреждения удаляют путем шлифовки и зачистки. Необходимость применения грунтовки зависит от выбранной красящей разновидности и типа покрытия. Например, оцинковку подвергать грунтованию не следует.

Подготовку поверхности металла можно считать завершенной после того, как все действия будут выполнены, а основа просушена.

Как правильно покрасить металлические изделия

Методы покраски зависят от инструментов, допускается комбинирование приспособлений.

Окрашивание валиком

Валиком удобно работать на больших и ровных поверхностях. Технология следующая:

  1. Состав предварительно разводится, в качестве растворителя выбирается подходящее вещество. Такая процедура нужна для более легкого распределения.
  2. Краска переливается в удобную емкость. Валик должен погружаться широкой частью, а не боком. Инструмент должен быть предельно надежным и не оставлять после себя ворсинок.
  3. Процесс начинается с выбранного участка. Лучше двигаться от одного края к другому, это позволит избежать видимых переходов.
  4. Смоченный инструмент устанавливается на поверхность, после чего начинается раскатка. Первые движения идут в вертикальном направлении: снизу вверх и обратно. Сразу захватывается участок в два или три раза больше ширины валика. Надавливание должно быть минимальным с постепенным возрастанием.
  5. После того как состав будет перенесен на поверхность, движения сменяются на горизонтальные.
Валик – это доступный и быстрый способ окрашивания, но этот инструмент в большей степени подойдет для прямых и ровных поверхностей

Залог успешной работы – планомерное распределение материала без слишком толстых участков. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 4.

Важно! Каждый следующий слой наносится только после тщательной просушки предыдущего. При этом искусственное ускорение процесса запрещено.

Покраска кистью

Это довольно монотонное занятие, которое проводится на сложных или рельефных частях изделия.

Кисть идеальна для труднодоступных мест и небольшой площади окрашивания

Если смесь слишком вязкая, то ее немного разбавляют. Окунать щетину нужно не полностью, а на 1/3, это позволит избежать появления потеков, излишки стряхивают постукиванием о край емкости. Движения должны быть однонаправленными. Первыми мазками краска укладывается на покрытие, последующими – растирается. Количество наносимых слоев зависит от типа поверхности.

Сложные конструкции прокрашиваются тонкими кисточками, при этом набирается минимальное количество раствора. Это позволит исключить появление застывших капель.

Применение краскопульта

Поскольку впитываемость металла не очень высока, использование пульверизатора предполагает наличие опыта. Если его нет, необходимо потренироваться.

Нанесение краски с помощью краскопульта

Рекомендации по работе следующие:

  1. Распыление происходит без остановок. Первые движения должны быть плавными и медленными. Слой укладывается параллельно.
  2. После начального покрытия процесс ускоряется, одно и то же место обрабатывается в разных направлениях. Важно соблюдать одинаковую дистанцию.

Этот прибор значительно облегчает работу своими руками. При определенной сноровке покрасить удается даже сложные участки.

На заметку! Если требуется получить поверхность с эффектом старины, то прибегают к различным методам. Наиболее простыми считаются окрашивание под бронзу и лессировка.

Порошковое окрашивание

В домашних условиях такой процесс провести очень трудно, поскольку необходима покрасочная камера и специальные инструменты. Но достоинство такого способа в том, что после нанесения краски изделие подвергается тепловой обработке, а это делает покрытие более надежным и долговечным.

otdelkagid.ru

Покраска металлических поверхностей

Покраска металла – это довольно распространенный вид работ. За счет него поверхность приобретает надежную защиту и отличный визуальный эффект. Но для получения идеального результата окрашивание должно проводиться с соблюдением всех технологических нюансов. Они включают в себя правильный выбор материала, подготовку основания и нанесение красящего состава.

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

  1. Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.

    Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии

  2. Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
  3. Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
  4. Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
  5. Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.

Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

На заметку! При выборе подходящего варианта также оценивается расход, уровень токсичности, необходимая степень подготовки, долговечность, специальные свойства и стоимость.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

  1. Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.

    Краска Profilux объединяет в себе свойства грунтовки, антикоррозийной краски и эмали по металлу

  2. Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
  3. Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
  4. Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
  5. Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.

    Кузнечная краска Certa Plast

  6. Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Технология окраски металла

Технологический процесс разделяется на несколько последовательных этапов, что позволяет добиться наилучших результатов.

Инструмент и материалы

Прежде всего требуется приготовить необходимые инструменты и материалы:

  • Красящий состав.
  • При обработке вручную листовых изделий применяется валик, для сложных или труднодоступных участков – кисточки, при механизированном способе – краскопульт. Если красить необходимо большую площадь, то ручным инструментом это сделать очень тяжело. Но нужно учитывать, что пульверизатором хорошо наносится только состав определенной вязкости.
  • Смесь для грунтования. При работе с обычным основанием подойдет простой раствор для металла. Если изделие изготовлено из цветных материалов, то подбирается соответствующий грунт. В случае присутствия ржавчины потребуется грунт-преобразователь. Его особенность в том, что он вступает во взаимодействие с поврежденной структурой и превращает ее в защитный слой.
  • Отдельная емкость для краски. Это может быть тара для валика или кисточки, чтобы упростить процедуру.

Инструменты и материалы для окрашивания

Внимание! Обязательно следует ознакомиться с инструкцией, которую прилагает каждый производитель. Особое внимание уделяется условиям выполнения работ. Так, минимально допустимой температурой является +5 градусов при влажности не выше 80%.

Подготовка металлических поверхностей под окраску

Этот процесс требует ответственного подхода, любые недочеты будут заметны. Исправить появившиеся из-за плохой подготовки проблемы крайне затруднительно, а порой невозможно.

Алгоритм действий:

  1. Основание очищается от пыли и грязи, остатки старого декоративного слоя полностью удаляются. При работе с металлом лучше избегать наложения новой краски на старую даже в случае их совпадения.
  2. Важным этапом является обезжиривание, благодаря которому улучшается адгезия. При работе на улице требуется защитить поверхность от попадания грязи. Первая смывка выполняется при помощи растворителя или уайт-спирита: обрабатывается вся площадь, особое внимание уделяется труднодоступным местам. Следующая обмывка производится теплым мыльным раствором, который затем тщательно удаляется обычной водой. Итогом должно стать чистое и сухое покрытие.

    Обезжиривание происходит последовательно: 1 этап – использование специального обезжиривателя, 2 – мыльная вода, 3 – обычная вода

  3. При наличии дефектов (трещин и углублений), которые портят внешний вид, проводится шпаклевание. Предварительно все обрабатываемые места покрываются антикоррозийными составами. Шпатлевка наносится выборочно, исключительно на нужные участки. Смесь тщательно распределяется и разравнивается, а после высыхания шлифуется. Должна получиться единая плоскость без следов ремонта.
  4. Если присутствует ржавчина, ее снимают, при сильных повреждениях применяется преобразователь. Его наносят на поверхность, очищенную от основных следов коррозии. За счет фосфорной кислоты происходит реакция, в ходе которой образуется защитная пленка.
  5. Незначительные повреждения удаляют путем шлифовки и зачистки. Необходимость применения грунтовки зависит от выбранной красящей разновидности и типа покрытия. Например, оцинковку подвергать грунтованию не следует.

Подготовку поверхности металла можно считать завершенной после того, как все действия будут выполнены, а основа просушена.

Как правильно покрасить металлические изделия

Методы покраски зависят от инструментов, допускается комбинирование приспособлений.

Окрашивание валиком

Валиком удобно работать на больших и ровных поверхностях. Технология следующая:

  1. Состав предварительно разводится, в качестве растворителя выбирается подходящее вещество. Такая процедура нужна для более легкого распределения.
  2. Краска переливается в удобную емкость. Валик должен погружаться широкой частью, а не боком. Инструмент должен быть предельно надежным и не оставлять после себя ворсинок.
  3. Процесс начинается с выбранного участка. Лучше двигаться от одного края к другому, это позволит избежать видимых переходов.
  4. Смоченный инструмент устанавливается на поверхность, после чего начинается раскатка. Первые движения идут в вертикальном направлении: снизу вверх и обратно. Сразу захватывается участок в два или три раза больше ширины валика. Надавливание должно быть минимальным с постепенным возрастанием.
  5. После того как состав будет перенесен на поверхность, движения сменяются на горизонтальные.

Валик – это доступный и быстрый способ окрашивания, но этот инструмент в большей степени подойдет для прямых и ровных поверхностей

Залог успешной работы – планомерное распределение материала без слишком толстых участков. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 4.

Важно! Каждый следующий слой наносится только после тщательной просушки предыдущего. При этом искусственное ускорение процесса запрещено.

Покраска кистью

Это довольно монотонное занятие, которое проводится на сложных или рельефных частях изделия.

Кисть идеальна для труднодоступных мест и небольшой площади окрашивания

Если смесь слишком вязкая, то ее немного разбавляют. Окунать щетину нужно не полностью, а на 1/3, это позволит избежать появления потеков, излишки стряхивают постукиванием о край емкости. Движения должны быть однонаправленными. Первыми мазками краска укладывается на покрытие, последующими – растирается. Количество наносимых слоев зависит от типа поверхности.

Сложные конструкции прокрашиваются тонкими кисточками, при этом набирается минимальное количество раствора. Это позволит исключить появление застывших капель.

Применение краскопульта

Поскольку впитываемость металла не очень высока, использование пульверизатора предполагает наличие опыта. Если его нет, необходимо потренироваться.

Нанесение краски с помощью краскопульта

Рекомендации по работе следующие:

  1. Распыление происходит без остановок. Первые движения должны быть плавными и медленными. Слой укладывается параллельно.
  2. После начального покрытия процесс ускоряется, одно и то же место обрабатывается в разных направлениях. Важно соблюдать одинаковую дистанцию.

Этот прибор значительно облегчает работу своими руками. При определенной сноровке покрасить удается даже сложные участки.

На заметку! Если требуется получить поверхность с эффектом старины, то прибегают к различным методам. Наиболее простыми считаются окрашивание под бронзу и лессировка.

Порошковое окрашивание

В домашних условиях такой процесс провести очень трудно, поскольку необходима покрасочная камера и специальные инструменты. Но достоинство такого способа в том, что после нанесения краски изделие подвергается тепловой обработке, а это делает покрытие более надежным и долговечным.

dekormyhome.ru

Краски по металлу — состав и применение

Краска по металлу была изобретена достаточно давно. Часто такое покрытие именовалось молотковой краской. То есть, говорилось, что краска с молотковым эффектом. Сфера применения такой декоративной обработки – металлические поверхности разнообразнейших корпусов, частей техники. Свое название молотковая краска получила не спроста. Дело в том, что эффект покраски ассоциировался и был очень похож на применение молотковой чеканки.


Современная, хорошая и качественная краска по металлу обладает способностью преобразовывать ржавчину. Также для нее характерен водоотталкивающий эффект. Такое покрытие можно наносить обычным образом при помощи кисти или валика. Эффективная краска по металлу была изобретена в результате многочисленных испытаний, опытов и экспериментов, в процессе которых присоединялись разнообразные добавки.

 

Результат был достигнут, когда в состав краски ввели силиконы, жирные кислоты и частицы закаленного стекла. Каждая из добавок отвечает за поддержание собственных функций: жирные кислоты нужны непосредственно для устранения самой ржавчины, частички закаленного стекла служат для защиты структуры металла, а силиконы воздают эффект отторжения проникновения влаги.

 

Состав и применение термостойкой краски по металлу

 

Термостойкая краска по металлу применяется для металлических поверхностей, постоянно или регулярно подвергающихся воздействию высоких температур. В бытовых условиях термостойкой краской по металлу обрабатываются такие поверхности, как дымовые трубы, радиаторы, различные печные приспособления. Не редко этот вид покраски практикуется на разнообразных частях автомобиля.

 

 

Состав краски по металлу термостойкой сильно отличается от обычной наличием многочисленных дополнительных компонентов. В основе практически всех таких покрытий используется кремний органический лак с каким-либо растворителем. Далее в состав добавляются всяческие пигменты и другие наполнители, в результате чего получается определенная взвесь. Термостойкие краски подразделяются на категории поверхностей: для металлов цветных и черных. По свойствам такая эмаль может быть устойчива либо к химическим веществам, либо к коррозии.

 

Характеристики краски по металлу и ржавчине

 

Краска по металлу и ржавчине обладает свойствами преобразования ржавчины, служит альтернативой грунтовке и выступает в роли качественного финишного покрытия. Свойство преобразования ржавчины позволяет возможность нанесения состава непосредственно на место, в котором расположена ржавчина. Перед нанесением такой краски можно пропустить предварительное грунтование металлической поверхности.

 

 

Качество финишного покрытия заключается в массе защитных свойств и привлекательном эстетическом виде окрашенной поверхности. Современная краска по металлу и ржавчине подходит для всех металлических поверхностей, независимо от того, черный это металл или цветной. Также не имеет значения степень окраски поверхности: либо она красится в первый раз, либо по застарелой краске.


Краска по ржавчине представляет собой высококачественное, быстро высыхающее и антикоррозионное средство для создания качественной эмали. Основой для создания данной краски служат алкидные смолы, разбавленные полимерными добавками, находящихся в растворителях органического типа. Такое покрасочное средство совмещает в себе три полезных функции.

 

 

Поверхность, с нанесением краски по ржавчине, получает реакцию естественного преобразования ржавчины, защищена от коррозионного воздействия и способна сохранять свой первоначальный внешний вид на протяжении длительного периода, то есть, имеет длительный эксплуатационный период. Использовать данную краску можно, как для покрытия чистых металлических поверхностей, так и для окраски поверхностей с налетом ржавчины. Также наносить такую краску можно на любую поверхность из черного металла с остатками старых эмальных покрытий. Основным функциональным назначением краски по ржавчине является длительная защита металла от воздействия атмосферных проявлений.


Цена краски по ржавчине зависит от нескольких факторов. На стоимость данного отделочного компонента влияют особенности технологии нанесения, цветовой эффект, быстрота высыхания краски, бренд производителя, объем упаковочной емкости. Большой популярностью пользуются краски от зарубежных производителей, что вызвано индивидуальными особенностями технологии их изготовления.

 

Краска для металлических поверхностей

При проведении внутренних отделочных работ, а также покраске водосточных систем, изгородей и др. часто применяется краска металлическая. Данное покрасочное средство наиболее подходит в тех случаях, когда существует необходимость создать эффект «под старину». В основном металлокраску наносят на поверхность молдингов, цоколей, опорных колонн, ограждающие конструкции, разнообразные светильники, перила и декоративные вазы.

 

 

 

Краска, имеющая структуру состоящую из натуральных металлических компонентов и слюды дает возможность создать внешний вид любой поверхности с эффектом старого железа, меди, а также покрасить любой предмет под золото или бронзу. На потребительский рынок металлическая краска поступает в пластиковых упаковках, объемом 0,5 и 2,5 литра для нанесения подстилающего слоя и 1- 4 литра для нанесения завершающего слоя покраски. Подобное средство для окраски металлических, деревянных, пластиковых и др. поверхностей изготавливается на водной основе и не имеет в своем составе токсичных веществ.

 

 

Данный материал неприхотлив в хранении и не вызывает особых сложностей в использовании, но для получения максимального положительного эффекта от покраски поверхности таким средством необходимо придерживаться некоторых установленных правил. Подобные материала нужно хранить в плотно запечатанных емкостях, не допуская попадания в хранилище прямых солнечных лучей.


Температура хранения красок составляет диапазон от минус 15 до плюс 25 градусов. Перед нанесением материала на поверхность, его необходимо прогреть до уровня комнатной температуры. В основном оптимальный срок хранения краски по ржавчине составляет не более полугода.

promplace.ru

Как красить металл — Всё-делаем-правильно.ру

Главная страница » Полезные советы » Как красить металл

На первый взгляд вопрос окраски металлов не вызывает никаких проблем. Подготовленная поверхность, кисть, краска, да собственная рука. Бери в руку кисть, макай в краску и мажь аккуратненько. Но это только на первый взгляд. Уже первый этап подбора краски может вас озадачить – разнообразие красок на стеллажах магазинов очень велико. Металлы тоже не одинаковы. Какая же краска нужна именно вам? Попробуем прояснить этот вопрос.

Выбор краски для металла

Традиционно для окраски металлов использовали масляные краски. Сейчас же, с появлением современных грунтовок, можно использовать акриловые краски, и обычные, и те, которые разбавляются водой, а также краски на эпоксидных и алкидных основах. Но не используйте обычную водно-дисперсионную краску, вам нужны те, в состав которых входят антикоррозийные добавки, а ещё лучше такие краски, которые содержат преобразователи ржавчины и образуют плотное покрытие.

Стоят такие краски, конечно, дороже обычных алкидных или масляных, но вы сэкономите средства за счет их долговечности. Эти краски имеют высокую эластичность, которая не изменяется с течением времени.

Особенности окрашивания металлов

Наилучший результат окраски получится в том случае, если вы подберете краску в соответствии с видом металла.

Самый распространенный материал при изготовлении металлических конструкций – это черное железо, ржавчиной он покрывается очень быстро, и его окрашивание обязательно. Используют для его окраски и алкидные, и масляные краски. Лучше подобрать алкидную грунтовку, содержащую хромат или фосфат (соединения цинка), тогда поверхность черного железа будет защищена надежнее.

Оцинкованная поверхность значительно устойчивее к коррозии, её широко используют для покрытия крыш до настоящего времени, хотя сейчас и появилось большое разнообразие видов кровельного материала. Крыша из оцинкованного материала прослужит до 15 лет, но если вы покрасите ее, то увеличите срок службы ещё больше. Кроме того, крыша будет выглядеть гораздо более эстетично.

Окраска продержится несколько сезонов, если вы примените алкидную эмаль, а не масляную или алкидную краску.

Потребность в окраске цветных металлов возникает крайне редко. Как правило, их покрывают лаком, а не окрашивают. Можно использовать полиуретановые и эпоксидные лаки.

В инструкции по применению, прилагаемой к краске, производители всегда указывают наиболее целесообразные способы ее применения. Не забывайте ознакомиться с ней.

Подготовка металла перед покраской

Вне зависимости от вида и качества краски поверхность металла должна быть правильно и качественно подготовлена, от этого практически целиком зависит результат вашей работы. Подготовить поверхность – значит очистить её от всего, что на ней накопилось

Сначала удалите мусор с поверхности. Затем необходимо удалить ржавчину и старую отслаивающуюся краску, можно использовать для этой цели скребок, проволочную щётку, наждак или даже обычную металлическую губку для мытья посуды.

Смойте въевшиеся пыль, грязь, масло, жир, соли и прочее. Но не используйте абразивные средства, лучше сделать обычный мыльный раствор. Потом промойте поверхность чистой водой и дайте обсохнуть.

Если к покраске предназначено массивное изделие, то можно воспользоваться кислородно-ацетиленовой горелкой. От пламени горелки краска сгорит, а окалина и ржавчина отслоятся за счет продуктов коррозии и разницы коэффициентов термического расширения металлов.

В запущенных случаях можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Это раствор, изготовленный на основе фосфорной кислоты. Изделие смазывают раствором, оставляют на некоторое время, но не менее 3-х часов, и затем промывают водой и высушивают.

В случае, когда ржавчину совсем невозможно удалить, обязательно применяйте краску с антикоррозийными добавками и наносите её прямо на такую поверхность, которую удалось получить.

Грунтование металла

После очистки поверхности следует провести грунтование. Грунтовка является препятствием для агрессии окружающей среды, а также выполняет функцию преобразователя ржавчины. Кроме того, грунтование металла создает лучшую адгезию окончательному покрытию.

Грунтовки также подразделяются на виды. О том, для чего предназначена грунтовка, можно узнать из прилагаемой инструкции. А общие рекомендации следующие.  Для обработки черных металлов лучше подойдут грунтовки с антикоррозийным покрытием, для цветных же металлов важна хорошая адгезия. Наносятся грунтовки различными способами – налив, распыление, валик, кисть и другие. Выбирайте любой, который вам удобен.

Технология окраски металла

Далее следует непосредственно окраска. Попробуйте сначала краску на небольшом кусочке, не на «лобном» месте, дайте высохнуть. Если краска ляжет хорошо, без дефектов, то можно приступать к основному процессу окрашивания.

Если ваше изделие сложной формы, то лучше использовать кисть. Чем больше изогнута поверхность, тем тоньше должен быть слой краски. Обычно краску наносят в 2-3 слоя, но с уменьшением толщины слоя, их количество доводят до 5-ти или 6-ти.

Малярный инструмент здесь играет важную роль. Мы уже писали как-то о том, как правильно выбрать инструмент для покрасочных работ. Все желающие могут ознакомиться.

Если поверхность невелика, или вам нужно просто подкрасить небольшой участок, то для окраски подойдет аэрозольный баллончик. Краска наносится тонким слоем, оптимальное расстояние от распылителя до поверхности 15-20 см. Всего слоев при этом способе окраски должно быть не менее 4-х. Перед нанесением очередного слоя необходимо выждать минут 20.

При окраске ровных больших поверхностей целесообразно применить валик. При окраске валиком краску рекомендуется разбавить растворителем примерно на 10%. Для окраски кромок и уголков используйте кисть, а для основной поверхности – валик. Окраска валиком требует 2-х – 3-х слоев.

О том как правильно красить валиком мы уже рассказывали в одной из статей. Излишне подробно на этом мы останавливаться не будем.

При любых вариантах окраски необходимо выдерживать время от 20-30 минут между нанесением слоев, но не более 3- часов, во избежание отвердения краски. Если краска отвердеет, то следующее покрытие можно будет произвести только через полтора месяца. Суммарная толщина покрытия должна иметь значение более 0,1 мм.

Используйте эти рекомендации, и вы надежно защитите свое изделие и придадите ему эстетичный, радующий глаз, вид.

    Метки: полезные советы     

vse-delaem-pravilno.ru

Типы красок для металлических поверхностей |

Многие перед началом ремонта задумываются над тем чем можно покрасить различные металлические поверхности. И не зря, ведь различные виды поверхностей требуют различных типов красок. Каждый домашний мастер должен это знать и помнить об этом при выборе краски для металла. Производители красок, со своей стороны, тщательно описывают свои продукты с указанием того на каких поверхностях их можно использовать и каких эффектов можно ожидать. Так, одну краску можно применять на оцинкованную поверхность, другую на ржавчину, а третью на нержавеющую сталь. В этой статье речь пойдет о том какие виды красок для металла существуют на рынке и то, каким образом подготавливать ржавую металлическую поверхность к покраске.

Виды красок

Как вы уже наверняка поняли видов красок на рынке существует немало, поэтому, перед тем как купить эмаль для металла, нужно познакомиться поближе с характеристиками продукта. На рынке вы можете встретить следующие типы красок:

  • на основе хлоркаучука – имеют хорошую стойкость к воздействию воды и их несомненным преимуществом является то, что их можно наносить при температуре даже -10°C. Считаются неорганическими, из-за содержания соответствующих растворителей;
  • полиуретановые краски – используют в качестве слоя покрытия устойчивого ко всем погодным условиям, являются химическими;
  • на основе поливинила – имеют аналогичные свойства, что и краски на основе хлоркаучука, но их можно применять только до температуры 0°C. Предназначены для нержавеющей стали;
  • краски алкидные – имеют высокую стойкость к воздействию внешних факторов, но при высыхании нуждаются в проветривании. Частой проблемой, с которой сталкиваются домашние мастера является то, что алкидные краски сохнут очень долго и часто им приходится наносить второй слой, пока первый еще не высох до конца. Что может привести к отслоению краски;
  • эпоксидные краски – двухкомпонентные, нуждаются в быстром нанесении после смешивания, в противном случае краска загустевает. Отличаются хорошей устойчивостью к механическим повреждениям и химическим факторам. Рекомендуются для нанесения на оцинкованные или покрытые ржавчиной поверхности. Одной из таких красок является эмаль эп-773 отличающаяся кратковременной устойчивостью к влиянию температуры до 150 градусов.

Но мало купить краску, ее следует правильно использовать. Перед покраской металла его нужно отшлифовать, а затем удалить всю пыль и обезжирить. Подготовленную поверхность можно покрыть грунтовкой, а потом покрасить. Это в случае когда металлическая поверхность не поражена ржавчиной. Если у вас металл поражен ржавчиной, вам будет полезно прочитать ниже о том как удалить ржавчину и покрасить металлические элементы.

Как удалить ржавчину и покрасить металлические элементы?

Задача кажется простой, но вы можете столкнуться с множеством проблем. На что обратить внимание и когда нужно быть наиболее осторожным? Об этом пойдет речь чуть ниже.

Если вы заметили на металлических предметах рыжие подтеки, то безусловно вы имеете дело с ржавчиной. Ржавчина является ничем другим, как результатом окисления железа с различными компонентами атмосферных явлений, в основном с кислородом и водой. Есть металлы, которым коррозия добавляет шарма, таким как: медь, серебро, или алюминий. К сожалению, в случае других металлов следует бороться с коррозией и удалять ржавчину с их поверхности.

Как удалить ржавчину? Методы удаления бывают разные, зависят в основном от размера очагов коррозии, а также от размера самого предмета. Если ржавчины мало, можно попробовать удалить ее с помощью: железной щетки или наждачной бумаги (для удобства стоит использовать наждачную бумагу и шлифовальные машинки).

Если обрабатываемый предмет большой или имеет необычную форму можно применить пескоструйную обработку. Также хорошим способом избавления от ржавчины является использование химических средств наносимых непосредственно на ржавчину. Если габариты вам позволяют вы можете металлический предмет погрузить в химическую ванну (время погружения указывается в инструкции, указанной производителем), а после извлечения, если на поверхности металла осталась еще какая-то ржавчина использовать металлическую щетку. В интернете можно найти также и другие способы избавления от ржавчины, с помощью кока-колы или уксуса. И как ни странно, оба способа прекрасно помогают справится с ржавчиной.

 

Что делать и как защитить металл после удаления ржавчины? На очищенную поверхность следует последовательно наносить: слой грунтовки, антикоррозийный грунт, затем эмаль. В некоторых случаях можно применить упрощенный метод и препараты 2 в 1, то есть содержащие и грунтовку и эмаль. Иногда производители пишут, что подобные краски можно наносить непосредственно на ржавчину, но специалисты уверяют что все-таки стоит потратить некоторое время и очистить основание, чтобы быть уверенным, что объект, который вы обновляете будет служить вам долгие годы.

 

navro.org

Какая краска по металлу лучше, виды краски для металлических поверхностей

На данный момент в магазинах краски и лаки по металлу представлены в огромном ассортименте и выбрать то, что нужно очень трудно. Большинство из нас при выборе прислушиваются к рекомендациям продавцов или же друзей. Стоит задуматься о том, что разные краски предназначены для конкретных целей, а продавцы могут порекомендовать вам товар с более высокой ценой. Так как же сориентироваться и купить именно ту, что нужна? Главное предназначение краски — предотвращение возникновения коррозии, а не только окрашивать.

Виды красок и их особенности

Краски разнятся между собой, от этого зависит не только цена вопроса, но и долговечность. Если не хотите допустить ошибку и не боятся что выпавшие осадки уничтожат краску, не скупитесь. Для начала надо разобраться какие краски по металлу существуют:

  • Масляная. Популярная и относительно недорогая краска. Данный вид обладает рядом серьезных минусов: долгосохнущая, облупливание (это связано с тем что слоя лишены эластичности) и перед использованием поверхность нужно хорошо очистить (краска и ржавчина не совместимы). К тому же, масляная краска по металлу боится минусовой температуры, результат работы будет не долговечен, а качество разочарует.
  • Алкидная. Не дорогая и с лучшими качествами по сравнению с масляной основой. Этому виду свойственна долговечность, стойкость к различным повреждениям и холоду, эластична и не боится моющих средств. Но не всем придется по душе ее характерный блеск. При должном нанесении краски, металл сохраняется на протяжении пяти лет и больше. Заметьте, это существенно поднимает ее оценку. Теперь о недостатках: так как краска токсична, использовать ее можно на открытой территории, в добавок она неплохо горит. Так что не используйте ее в пожароопасных условиях.
  • Акриловая. Ее можно наносить не только на черный металл, а практически на любой. Стоимость ее дороже, чем у выше перечисленных видов краски. Но это ее не единственное преимущество. Эта краска отличается долговечностью и эластичностью, может выпускаться с добавкой против коррозии (срок службы от этого ощутимо увеличивается). При нанесении на вертикальные поверхности потеки не образуются и срок службы при соответствующем нанесении составляет не меньше 10 лет. Приостанавливает развитие ржавчины и коррозии.
  • Термостойкая. Для окрашивания того, что подвергается нагреванию при большой температуре (крыша, батарея или камин) выбирайте именно эту краску. Она выдержит и высокую температуру и не потеряет привлекательность и защиту.
  • Водно-дисперсионная — соединение краски и грунтовки. Является универсальной, пригодна для грунтовки и покраски. Прослужит около 10 лет.

Правила использования

Если вы хотите, чтобы краска прослужила вам долго и не разочаровала, нужно знать правила ее использования:

  • Зачистите поверхность перед использованием. Если на банке с краской нет четких указаний, что зачистки не требуется, то приступайте к ее исполнению. Нужно удалить старый слой и ржавчину. В этом вам поможет лист наждачки и раствор мыла.
  • Грунтовка. Это очень важный этап в покраске, так как защищает от ржавчины и окрашивание пройдет легче. А все потому что к грунтовке пристает краска легче, по сравнению с металлом. Нанести грунтовку можно по-разному, но лучше использовать всем известные способы — кисточка и валик. Выбор нужно сделать в зависимости от ситуации, ознакомьтесь перед началом с инструкцией продукта.
  • Окрашивание. Всегда есть шанс приобрести краску не самого лучшего качества, поэтому для начала нанесите её на небольшой участок. Если же все хорошо и вас устраивает, то без страха окрашивайте все остальное.

postroy-prosto.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *