Котлы на древесных отходах: Котлы на древесных отходах

Содержание

Котлы на древесных отходах

Котел водогрейный (КВУ) предназначен для производства и передачи сетевым насосным агрегатом тепловой энергии потребителю, посредством нагретого до требуемой температуры, теплоносителем. Котел водогрейный (КВУ) служит для отопления жилых, производственных, складских и других взрывобезопасных помещений и зданий, а так же для использования в технологических циклах сушки пиломатериала в сушильных камерах. Поддержание заданного значения температуры теплоносителя на прямой линии обеспечивается автоматическим регулированием подачи топлива в топку.

Общие расчетные технические характеристики

Параметры	Единицы измерения	Величина
1. Максимальная температура теплоносителя	⁰С	95
2. КПД, не менее	%	80
3. Напряжение электрической сети	В	380
4. Расход теплоносителя при приращении температуры теплоносителя 10⁰С на 100 кВт	м³/час	10
5. Расход топлива при номинальном режиме и влажностью топлива 40% на 100 кВт	кг/час	40

Котел водогрейный (КВУ) имеет двухмодульную конструкцию (топка и теплообменник отдельно) Топочное пространство котла футеровано шамотным кирпичом, максимальная рабочая температура которого 13000С. В целях увеличения срока службы, не рекомендуется превышать температуру в топке выше 9500С. В топке выполнена сводовая конструкция арочного типа, что позволяет сжигать на колосниковой решетке высоко влажные виды твердого кускового и сыпучего топлива (отходов деревообработки) с большим содержанием летучих веществ, при обеспечении качественного и полного сгорания, а так же торфа и углей. Топка оборудована топочными фронтами и люками обслуживания, наличие которых позволяет осуществлять загрузку кускового топлива, либо удаление зольных отложений.

Установленный на топочных дверях и люках обслуживания теплоизолятор требует бережного и аккуратного отношения. Теплоизолированный кожух топки, обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических норм и повышает коэффициент полезного действия установки за счет снижения потерь тепловой энергии через стенки топки. На топке установлен дутьевой вентилятор, обеспечивающий подачу воздуха в подколосниковое пространство, и при прохождении через колосники и слой топлива участвует в основном горении. Точная регулировка количества воздуха обеспечивается в процессе пуско-наладочных работ и зависит от категории и влажности топлива. В топке выполнено окно под механизированную подачу топлива. На корпусе топки установлен тягомер, предназначенный для контроля разрежения в топочном пространстве. В топочное пространство так же заведена термопара, контролирующая температуру в топке. В комплекте для обеспечения работы и технического обслуживания топки поставляются инструмент и приспособления.

В жаротрубном теплообменнике теплоноситель вода проходит по теплообменнику, омывая наружную стенку трубного пучка, в свою очередь дымовые газы омывают внутреннюю поверхность трубного пучка, где происходит процесс теплообмена. В теплообменнике установлена группа безопасности, в состав которой входят два предохранительных клапана, манометр и шаровой кран. Предохранительные клапаны служат для выпуска из котла излишков пара(воды) при повышении давления в нем выше расчетного. Клапаны опломбированы. Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паро-воздушной смеси из теплообменника. На отводах теплообменника предусмотрены стаканы под термодатчики прямой и обратной воды. В отводы теплообменника врезаны штуцеры для удаления воды при остановке котла. Теплообменник оборудован прочистными люками, которые обеспечивают доступ к теплообменным поверхностям при проведении работ по очистке теплообменника от золовых отложений. Теплообменник изолирован, что исключает потери тепловой энергии в окружающую среду. В состав теплообменника входит приспособление для механической очистки труб при проведении технического обслуживания.

Диапазон мощности выпускаемых котлов серии КВУ от 200 кВт до 2000 кВт.

Для топок больших мощностей разработаны топливные склады для автоматической подачи опилок в накопительный бункер тепловой установки.

Расчетные технические характеристики

Характеристики	Марка котла твердотопливного малой и средней мощности
Характеристики	КВУ200 (КВ200)	КВУ300 (КВ300)	КВУ500 (КВ500)	КВУ750 (КВ750)
Номинальная мощность котла: кВт Гкал/час	200 0,172	300 0,258	500 0,430	750 0,650
Объем отапливаемых помещений, м³: жилые здания механические цеха сушильные камеры	5850 4700 40	8750 7000 60	14600 11700 100	21900 17700 150
Установочная электрическая мощность, кВт: вентилятор наддува устройство подачи топлива насос циркуляционный	0,75 4,40 1,10	0,75 4,40 1,10	1,5 4,40 2,20	2,2 4,40 3,00
Габаритные размеры, м: длина ширина высота	2,085 1,27 4,0 (3,7)	2,085 1,35 4,1 (3,7)	2,70 1,33 4,42 (4,0)	3,22 1,47 4,62(4,265)
Размер дров при ручной загрузке (длина), мм:	500	500	500	1000
Вес котла не более, т:	8	12	16	18

Котел на древесных отходах 400 кВт

Котел на древесных отходах 400 КВт

Твердотопливный котел на древесных отходах 400 КВт применяется для сжигания сырых и влажных дров, бревен, поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки, опилок, досок, поддонов, ДСП.
Котел на древесных отходах мощностью 400 КВт используется на предприятии деревообработки, мебельного производства, на пилорамах, в цехах лесопиления, лесхозах для отопления и горячего водоснабжения, а также с целью утилизации не пригодных для производства остатков переработки древесины.

Котел на отходах деревообработки 400 КВт

Производственный водогрейный котел на отходах деревообработки российского производства мощностью 400 КВт конструктивно состоит из блока котла и ручной подовой топки.
Конструкция топки состоит непосредственно из подовой топки, системы воздуховодов, поворотной камеры дожига.
Футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича для обеспечения более высокой температуры в топочной камере, что делает процесс горения более эффективным и способствует лучшей теплоотдаче. Сушку влажного топлива обеспечивает пояс зажигания. В поде топки расположена система воздуховодов, выполняющая функцию, как подогрева, так и распределения на первичную и вторичную подачу воздуха. Находящаяся на выходе из топки поворотная камера дожига применяется для догорания легких и мелких частиц топлива, захватываемых потоком уходящих газов. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажестых отложений в конструкции агрегата предусмотрены люки.
Гидравлическая схема потока воды в агрегате исключает образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем. Теплоизоляция обеспечивает отсутствие присосов холодного воздуха в топку и максимально уменьшает потери тепла через стенки котлоагрегата.
Котел на отходах лесопиления 400 КВт имеет объемную топочную камеру, позволяющую единовременно загружать большое количество топлива в топку. Учитывая ваши предпочтения, мы можем произвести котельную установку с увеличенным объемом дверей, более высокой подовой топкой, дополнительными окнами для удобства обслуживания.

Технические характеристики

Наименование	Показатель
Марка	Котел КВ Д
Вид топки	Подовая
Тепловая мощность, кВт	400
Мощность, МВт	0,40
Мощность, Гкал	0,34
Диапазон регулирования мощности, %	50-100
Вид топлива	Твердое, дрова, древесные отходы естественной влажности
Низшая теплота сгорания топлива, кКал/кг	2440
Влажность	40
КПД, не менее, %	80
Расход дров среднечасовой за отопительный сезон, кг/ч	98,3
Расход дров среднечасовой за отопительный сезон, м3/ч	0,20
Расход дров при максимальной нагрузке котла , кг/ч	172
Расход дров при максимальной нагрузке котла , м3/ч	0,36
Расход условного топлива, кг/ч	60
Отапливаемая площадь, м²	3000-4300
Отапливаемый объем, м³	9000-13000
Максимальная температура воды, °C	115
Минимальная температура обратки, °C	55
Давление рабочей среды, МПа (кгс/cм²)	0. 3-0.6 (3-6)
Номинальный расход теплоносителя, м³/ч	14
Расход теплоносителя через котел min м³/ч	10
Расход теплоносителя через котел max, м³/ч	17
Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе, МПа (кгс/cм²)	Не более 0,07(0,7)
Аэродинамическое сопротивление, Па (мм. вод. ст.)	56(5,6)
Разряжение в топочной камере, Па (мм. вод. ст.)	20-40 (2-4)
Объем уходящих газов, м3/ч	1920
Температура уходящих газов, °C	не более 220
Присоединенная электрическая мощность, кВт	4,5
Тяга	Уравновешенная
Водяной объем котла, л	350
Объем топочной камеры, м3	1,05
Размер топочной камеры, длинаширинавысота, мм	1065х660х1500
Активная площадь решетки горения, м2	0,70
Присоединительные размеры по водяному тракту, Ду	65
Присоединительные размеры газохода уходящих газов, ширина*высота / сечение, мм/м2	200х390/0,08
Габаритные размеры, длинаширинавысота, мм	2100х1300х2100
Масса котла, кг	2100

Котел для сжигания древесных отходов 400 КВт принцип работы

В топке агрегата твердое топливо укладывается на пол топливника – под. Горение топлива происходит от верхних слоев к нижним. Образующиеся в результате сгорания угли разогревают нижние слои топлива и стимулируют процесс горения. При подовом горении все угли остаются в топке и полностью догорают, отдавая тепло.
Первичный воздух проникает в зону горения и постепенно перемещается к задней стенке топки, тем самым образуя минимальное количество золы. Вторичный воздух с большой скоростью дожигает продукты горения.
При верхнем горении потребность в воздухе всегда одинаковая, поэтому может быть отрегулирована единовременно.

Преимущества агрегата

Котел утилизатор древесных отходов 400 КВт с подовой топкой имеет ряд преимуществ:

Большой объем топочной камеры;
Сжигание влажного топлива за счет пояса зажигания;
Полное догорание топлива в топке;
Высокоэффективная подача воздуха в топку.

Комплект поставки

Твердотопливный котел на отходах деревообработки и лесопиления 400 КВт поставляется готовым напольным блоком в обшивке. С котлоагрегатом поставляется паспорт и инструкция по эксплуатации.
В комплект входят запорная арматура, КИП и ДВ: затворы дисковые, запорные вентили, предохранительные клапаны, термометры с оправой, манометры с кранами, дутьевой вентилятор.

Дополнительная комплектация

Автоматика подбирается по техзаданию.
Водогрейный котел на отходах 400 КВт работает с дымососом.
Для обеспечения циркуляции воды через котел применяется циркуляционный насос, для подпитки котлоагрегата применяется подпиточный насос.
Дымовая труба — подбирается по техзаданию.

Купить котел на древесных отходах 400 КВт

Купить котел для сжигания древесных отходов 400 КВт стандартной конструкции или по вашему техническому заданию, вы можете оформив заявку в отделе сбыта по телефону 8-913-258-65-82 либо онлайн, через наш сайт. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.

География поставки товара

Котел на древесных отходах 400 кВт поставляется в следующие регионы и города.

Показать города доставки

Котел на древесных отходах 800 кВт

Котел на древесных отходах 800 КВт

Твердотопливный котел на древесных отходах 800 КВт применяется для сжигания сырых и влажных дров, бревен, поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки, опилок, досок, поддонов, ДСП.
Котел на древесных отходах мощностью 800 КВт используется на предприятии деревообработки, мебельного производства, на пилорамах, в цехах лесопиления, лесхозах для отопления и горячего водоснабжения, а также с целью утилизации не пригодных для производства остатков переработки древесины.

Котел на отходах деревообработки 800 КВт

Производственный водогрейный котел на отходах деревообработки российского производства мощностью 800 КВт конструктивно состоит из блока котла и ручной подовой топки.
Конструкция топки состоит непосредственно из подовой топки, системы воздуховодов, поворотной камеры дожига.
Футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича для обеспечения более высокой температуры в топочной камере, что делает процесс горения более эффективным и способствует лучшей теплоотдаче. Сушку влажного топлива обеспечивает пояс зажигания. В поде топки расположена система воздуховодов, выполняющая функцию, как подогрева, так и распределения на первичную и вторичную подачу воздуха. Находящаяся на выходе из топки поворотная камера дожига применяется для догорания легких и мелких частиц топлива, захватываемых потоком уходящих газов. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажестых отложений в конструкции агрегата предусмотрены люки.
Гидравлическая схема потока воды в агрегате исключает образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем. Теплоизоляция обеспечивает отсутствие присосов холодного воздуха в топку и максимально уменьшает потери тепла через стенки котлоагрегата.
Котел на отходах лесопиления 800 КВт имеет объемную топочную камеру, позволяющую единовременно загружать большое количество топлива в топку. Учитывая ваши предпочтения, мы можем произвести котельную установку с увеличенным объемом дверей, более высокой подовой топкой, дополнительными окнами для удобства обслуживания.

Технические характеристики

Наименование	Показатель
Марка	Котел КВ Д
Вид топки	Подовая
Тепловая мощность, кВт	800
Мощность, МВт	0,80
Мощность, Гкал	0,69
Диапазон регулирования мощности, %	50-100
Вид топлива	Твердое, дрова, древесные отходы естественной влажности
Низшая теплота сгорания топлива, кКал/кг	2440
Влажность	40
КПД, не менее, %	80
Расход дров среднечасовой за отопительный сезон, кг/ч	201,7
Расход дров среднечасовой за отопительный сезон, м3/ч	0,42
Расход дров при максимальной нагрузке котла , кг/ч	353
Расход дров при максимальной нагрузке котла , м3/ч	0,74
Расход условного топлива, кг/ч	123
Отапливаемая площадь, м²	6200-8900
Отапливаемый объем, м³	18500-26500
Максимальная температура воды, °C	115
Минимальная температура обратки, °C	55
Давление рабочей среды, МПа (кгс/cм²)	0. 3-0.6 (3-6)
Номинальный расход теплоносителя, м³/ч	28
Расход теплоносителя через котел min м³/ч	21
Расход теплоносителя через котел max, м³/ч	34
Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе, МПа (кгс/cм²)	Не более 0,07(0,7)
Аэродинамическое сопротивление, Па (мм. вод. ст.)	77(7,7)
Разряжение в топочной камере, Па (мм. вод. ст.)	20-40 (2-4)
Объем уходящих газов, м3/ч	3850
Температура уходящих газов, °C	не более 220
Присоединенная электрическая мощность, кВт	7,7
Тяга	Уравновешенная
Водяной объем котла, л	600
Объем топочной камеры, м3	2,78
Размер топочной камеры, длинаширинавысота, мм	1705х960х1700
Активная площадь решетки горения, м2	1,64
Присоединительные размеры по водяному тракту, Ду	100
Присоединительные размеры газохода уходящих газов, ширина*высота / сечение, мм/м2	200х600/0,12
Габаритные размеры, длинаширинавысота, мм	2960х1605х2250
Масса котла, кг	2700

Котел для сжигания древесных отходов 800 КВт принцип работы

Преимущества агрегата

Котел утилизатор древесных отходов 800 КВт с подовой топкой имеет ряд преимуществ:

Большой объем топочной камеры;
Сжигание влажного топлива за счет пояса зажигания;
Полное догорание топлива в топке;
Высокоэффективная подача воздуха в топку.

Комплект поставки

Твердотопливный котел на отходах деревообработки и лесопиления 800 КВт поставляется готовым напольным блоком в обшивке. С котлоагрегатом поставляется паспорт и инструкция по эксплуатации.
В комплект входят запорная арматура, КИП и ДВ: затворы дисковые, запорные вентили, предохранительные клапаны, термометры с оправой, манометры с кранами, дутьевой вентилятор.

Дополнительная комплектация

Автоматика подбирается по техзаданию.
Водогрейный котел на отходах 800 КВт работает с дымососом.
Для обеспечения циркуляции воды через котел применяется циркуляционный насос, для подпитки котлоагрегата применяется подпиточный насос.
Дымовая труба — подбирается по техзаданию.

Купить котел на древесных отходах 800 КВт

Купить котел для сжигания древесных отходов 800 КВт стандартной конструкции или по вашему техническому заданию, вы можете оформив заявку в отделе сбыта по телефону 8-913-258-65-82 либо онлайн, через наш сайт. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.

География поставки товара

Котел на древесных отходах 800 кВт поставляется в следующие регионы и города.

Показать города доставки

Почему выбирают котлы на древесных отходах

Содержание

Как работает котел, работающий на отходах древесины
Котлы водогрейные на отходах дерева
Котлы воздухогрейные на отходах дерева
Какая влажность отходов древесины допустима
Производители котлов на отходах из древесины
Организация котельной под древесные отходы
Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.

Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.

Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

Котлы водогрейные на отходах дерева

Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:

Твердотопливные отопительные котлы для сжигания твердых отходов деревообработки снабжаются автоматической загрузкой. В смежном помещении устраивают хранилище топлива. Посредством шнековых питателей, отходы деревообработки поступают в топочную камеру.
Шнек-транспортер для подачи отходов, состоит из нескольких элементов: ворошителя, нескольких линий червячной передачи, системы, препятствующей возгоранию, электроприводов и различных контролирующих датчиков.
Твердотопливные водогрейные отопительные котлы для сжигания древесных отходов, используют принцип газогенераторного или пиролизного горения. Топка изготавливается из шамотного кирпича. В боковых стенках камеры сгорания, предусмотрены вентиляционные каналы, обеспечивающие достаточный приток воздуха для создания вертикального факела.
Электророзжиг – древесные отходы зажигают посредством плазменной дуги. В топке размещены оптические датчики, дающие сигнал на повторный розжиг в случае отсутствия пламени.
Водогрейные газогенераторные котлы на древесных отходах, устроены как обычные твердотопливные котлы. За исключением того, что в конструкции используется вертикальная топочная камера и ломаные дымовые каналы, окруженные теплоносителем. Нагрев воды для ГВС осуществляется по типу проточного водонагревателя или посредством бойлера косвенного нагрева.
Расход электричества – принцип работы котла на древесных отходах с механизированной подачей, основан на применении принудительной подачи и отводе воздуха, транспортеров, с электроприводами и автоматики. Во время рабочего режима, все энергозависимое оборудование постоянно расходует электричество, в пределах 250-300 Вт/час.

Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади. Подключаются к уже существующей системе радиаторного отопления, заполненной антифризом или водой.

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками «Бренеран» и «Булерьян» и т. п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:

Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.

Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

Какая влажность отходов древесины допустима

Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:

Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
Ограниченного доступа воздуха.
Влажности древесных отходов не более 20%.

Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.

Бытовые водогрейные котлы отопления длительного горения на древесных отходах, рекомендуется топить покупным сырьем. В заводских условиях, легко создать оптимальные условиях для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах от 6-18%.

Производители котлов на отходах из древесины

На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании Hargassner. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
Котлы российского производства – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают ZOTA, Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).

Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.

Организация котельной под древесные отходы

Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:

Под котельную выбирают сухое, отапливаемое помещение с приточно-вытяжной вентиляцией.
Обязательно наличие естественного освещения.
Котлы с мощностью до 40 кВт, устанавливаются в любом месте дома (подвал, гараж, крыша). Агрегаты, имеющую большую производительность, монтируются в отдельном помещении.
Монтаж осуществляется на негорючие полы.
Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.
Топливоподача для отходов, оснащается системой безопасности, предотвращающей распространение огня по шнековой передаче.
От топливного бункера до котла, выдерживают расстояние 1 м. Между ними устанавливают перегородку, изготовленную из материалов с высокой степенью огнестойкости.

Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

Несомненными преимуществами являются:

Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.

Минусы связаны со следующими моментами:

Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
Высокая стоимость механизированной котельной.

Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

Котлы на древесных отходах

Главная » Статьи » Котлы на древесных отходах

Почему выбирают котлы на древесных отходах

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

Котлы водогрейные на отходах дерева

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.

Какая влажность отходов древесины допустима

Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:

Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
Ограниченного доступа воздуха.
Влажности древесных отходов не более 20%.

Производители котлов на отходах из древесины

Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине. На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании Hargassner. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
Котлы российского производства — несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают ZOTA, Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).

Организация котельной под древесные отходы

Под котельную выбирают сухое, отапливаемое помещение с приточно-вытяжной вентиляцией.
Обязательно наличие естественного освещения.
Котлы с мощностью до 40 кВт, устанавливаются в любом месте дома (подвал, гараж, крыша). Агрегаты, имеющую большую производительность, монтируются в отдельном помещении.
Монтаж осуществляется на негорючие полы.
Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.
Топливоподача для отходов, оснащается системой безопасности, предотвращающей распространение огня по шнековой передаче.
От топливного бункера до котла, выдерживают расстояние 1 м. Между ними устанавливают перегородку, изготовленную из материалов с высокой степенью огнестойкости.

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.

Минусы связаны со следующими моментами:

Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
Высокая стоимость механизированной котельной.

avtonomnoeteplo.ru

Котлы на древесных отходах КВ-Т

Наша компания производит котлы от 100 кВт до 1000 кВт для оснащения систем отопления крупных промышленных или коммунальных объектов. Это мощное оборудование, которое способно с высокой эффективностью работать в круглосуточном режиме на отходах деревоперерабатывающей отрасли (горбыле, пеллетах).

За счёт сравнительно низкой стоимости топлива, что особенно важно, если учитывать, что котлы при своей высокой мощности потребляют значительный объём горючего. Базовыми преимуществами в работе оборудования этого типа становится их:

многофункциональность, возможность автоматизации в оптимальном объёме в зависимости от особенностей эксплуатации и сферы использования;
сравнительно невысокая стоимость;
ремонтопригодность;
лёгкость в обслуживании;
длительная эксплуатация (в зависимости от материала изготовления теплообменника срок службы может варьироваться в пределах 15-25 лет)

Мы предлагаем котлы на древесных отходах в широком ассортименте по комфортным ценам с доставкой в любой из регионов России.

Для получения детальной консультации достаточно позвонить нашим специалистам по указанным на сайте телефонам. Обращайтесь!

Наименование	КВ-Т	КВ-Т	КВ-Т	КВ-Т	КВ-Т	КВ-Т	КВ-Т	КВ-Т
Номинальная теплопроизводительность, кВт	100	150	250	300	500	700	800	1000
Отапливаемая площадь, м2 (рассчитано на высоту потолка 2,8м)	1000	1500	2500	3000	5000	7000	8000	10000
Температура теплоносителя, 0С	до 95	до 95	до 95	до 95	до 95	до 95	до 95	до 95
КПД, %, не менее	80	80	80	80	80	80	80	80
Рабочее давление воды, МПа, не более	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6
Температура уходящих газов, 0С, не более	200	200	200	200	200	200	200	200
Топливо	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова	древесные отходы, дрова
Габаритные размеры, мм:

длина	2100	2160	2376	2380	2790	3050	3500	3700

ширина	1300	1300	1430	1450	1490	1820	1820	1910

высота	1910	1920	2080	2080	2310	2130	2130	2130
Масса, кг	2640	2860	3000	3120	3270	3560	3620	3780

В стандартную поставку котла включены дутьевые вентиляторы.

В базовую комплектацию котла не входят: циркуляционный насос системы теплоснабжения, дымовая труба, дымосос.

Поставка оборудования осуществляется на условиях индивидуального заказа. Для оформления заказа необходимо:

определиться с мощностью котла,
сориентировать по виду топлива,
указать предполагаемый режим работы агрегата.

Срок изготовления водогрейного котла 20-45 дней в зависимости от степени автоматизации агрегата.

Отгрузка осуществляется собственным транспортом или транспортной компанией. Габариты котла позволяют доставлять его автомобильным и железнодорожным транспортом.

Стандартный гарантийный срок на котельное оборудование 12 месяцев.

В рамках гарантийных обязательств «АСТехнология» поставляет комплектующие узлы и детали, вышедшие из строя. По истечении срока гарантии оборудование может обслуживаться по дополнительной гарантийной программе, включающей в себя:

проведение технического обследования оборудования с выездом специалиста на место,
поставку и замену узлов и деталей,
получение рекомендаций по дальнейшей эксплуатации и по продлению срока службы оборудования.

ac-techno.net

Котел на опилках и древесных отходах

Древесные отходы – мусор, который образуется при обработке, утилизации и использовании древесины. Котел на опилках перерабатывает этот мусор.

Древесный мусор формируется:

Во время работы с лесопромышленным комплексом и комбинатами по переработке древесины.
При рубке древесины низкого качества, верхушек, больших сучьев и пород лиственного типа.
При санитарном уходе за насаждениями в парках и скверах.

Стоит помнить, что огромное количество предприятий не проводит вывоз отходов древесины, а использует их в качестве топлива. Особенный акцент такие организации делают на опилках, так как они идеальный источник топлива. Отходы деревообработки служат прекрасным сырьем для изготовления различных строительных материалов. Подобные изделия активно используются практически во всех сферах человеческой деятельности.

Классификация

Существует две основных классификации, по которым делятся отходы древесины. В зависимости от производства, на котором формируются отходы:

Отходы лесозаготовок – отделяемые элементы дерева, которые образуются во время производства лесозаготовок. Например остатки коры, хвои и листьев.
Мусор деревообработки – древесные отходы, образовавшиеся в результате деревообрабатывающего производства.

Основываясь на форме и размере частиц, древесные отходы могут быть поделены:

Кусковые древесные отходы – козырьки, рейка и короткомеры
Мягкие древесные отходы – сюда включаются опилки и стружка

Вывоз, переработка и дальнейшее применение каждой категории происходит по-разному. Так, мусор от лесозаготовок в большинстве случаев отправляют на вторичную обработку, также из него можно сделать деревянные изделия вроде мебели, а из кусковых отходов создают твердое топливо.

Вывоз древесных отходов

Вывоз подобного мусора осуществляют специальные организации, которые в дальнейшем отправляют его на сжигание в ТЭЦ, работающей на опилках, или на заводы по вторичной переработке. Стоит отметить, что вывоз, как способ избавления от отходов подобного типа нерационален.

На это есть две причины:

Дешевизна. Из-за избытка мусора древесного происхождения, стоимость на рынке упала до минимума. Стоимость зависит от конкретного региона.
Транспортные издержки. Затраты на аренду транспорта могут быть выше, чем прибыль полученная от сдачи отходов.

Поэтому вывоз рекомендуется производить на мини ТЭЦ. Это устройство, которое позволит сэкономить определенное количество денег, потраченных на электроэнергию.

Утилизация

В большинстве случаев деревянные изделия сжигают для того, чтобы использовать выделяющееся тепло для обогрева помещений. Это основной и рациональный способ утилизации коры и прочих отходов. Для этой цели можно взять слоевые или вихревые топки, пылевые горелки, однако наиболее удачным будет решение использовать котлы на опилках и мусоре из дерева. С их помощью можно даже создать газогенераторы на древесных отходах или мини ТЭЦ, что в значительной мере позволит сэкономить на отоплении.

Мини ТЭЦ, работающая на опилках и древесном мусоре – теплосиловая установка, которая предназначена для выработки тепловой и электрической энергии в механизмах, мощностью не больше 25 мВт.

Преимущества

Стоит сказать о преимуществах мини ТЭЦ, работающей на древесных отходах и опилках. По сравнению с другими способами отопления, такими как газ или уголь, мини ТЭЦ на отходах древесины обладает рядом неоспоримых плюсов.

Рассмотрим подробнее основные из них:

Можно не зависеть централизованных сетей отопления и электроэнергии. В особенности это удобно в тех районах, где нет повсеместной электрификации и газификации.
Если котельная на древесных отходах предназначается для использования на производстве, отходами которого и является щепа, используемая в качестве топлива, то можно в значительной мере сократить, а то и вовсе исключить расходы на другие топливные материалы.
Отходы производства будут использованы, так что не придется тратиться на их вывоз и дальнейшую утилизацию.

Ко всему можно отметить, что сокращение расходов на закупки энергоресурсов поможет развитию производства, ведь такой экономичный источник энергии позволит выпускать продукцию, требующую значительных затрат энергоресурсов.

Котлы для сжигания отходов древесины

Основой для такого устройства, как котельная на древесных отходах является котел, работающий на отходах деревообработки. Котлы могут быть разные, однако, общая классификация разделяет их на паровые и водогрейные.

Паровые котлы на отходах и опилках, как можно понять из названия, вырабатывают пар, приводя в действие паровые турбины. Таким способом можно получить электроэнергию, которая может быть использована для отопления и других технологических нужд.
Водогрейный котел используется для снабжения производства горячей водой или отопления.

Кроме того, существует ряд других критериев, по которым проводится классификация:

Производительность. У тепловых котлов она носит название паропроизводительность и измеряется в мегапаскалях/см2. У водогрейных же этот параметр носит название «тепло производительность» и измеряется в мегаваттах. Отчасти, производительность такого устройства как котел отопления на опилках зависит от вида и качества материала. Так, одной из характеристик является насыпная плотность опилок древесных.
Материал, из которого изготовлены котлы на опилках длительного горения. В большинстве случаев такие котлы на древесных отходах делаются из стали или чугуна.
Циркуляция воды в водогрейных котлах, которая может быть прямоточной, естественной, комбинированной или принудительной.

Если говорить о паровых котлах, то они также делятся по температуре производимого ими пара. Хотя аналогичный критерий можно наблюдать и у водогрейного типа – там замеряется максимальная температура нагретой воды. Тут тоже может играть роль насыпная плотность опилок древесных. Важно и то, чтобы формула, задающая соотношение щепы, коры и опилок была задана правильно. Для изготовления котлов на опилках своими руками потребуются знания в области физики, небольшие навыки и схемы.

Дополнительное оборудование

Конечно, для нормального функционирования системы одного лишь котла будет недостаточно.

Для создания собственной мини ТЭЦ на древесных отходах также понадобятся:

Склад для хранения топлива
Устройство, транспортирующее щепу со склада в котел
Система вентиляции для подачи в котел свежего воздуха и удаления продуктов горения
Датчики температуры и уровня задымленности
Устройства, очищающие исходящий из котла дым от золы и шлаков
Очистители для воды
Турбогенератор
Система, позволяющая управлять всеми процессами в мини ТЭЦ.

Хотя, кажется, что пунктов достаточно много, все они крайне необходимы для того, чтобы электростанция была полностью безопасна, т.к. ее основой служит отопительный котел с применением отходов в качестве топлива (коры, опилок и других древесных отходов).

Работающая на древесных отходах теплоэлектростанция сама по себе куда более экологична, чем ее работающие на угле или мазуте аналоги, специальные фильтрационные системы позволят сократить загрязнение атмосферы продуктами горения. Это является еще одной причиной, по которой сжигание древесных отходов с помощью котлов приобретает все большую популярность.

Применение древесных отходов

Использование древесных отходов из коры и дерева в качестве вторичного сырья:

Из древесных отходов можно сделать полезные деревянные изделия, вроде паркета или мебели.
Создание строительных материалов для теплоизоляции и производство ДВП, ДСП.
Остатки коры применяются в сфере фармакологии, как фитопрепарат. Еще один способ применения остаток коры – препараты для обработки кожи.
Зелень используется в качестве удобрения.
Крупный мусор применяется в сфере бумажного производства.
Мелкий мусор, вроде щепок, опилок и коры, зарекомендовал себя отличным топливным ресурсом.
Устройства для очистки загрязненных стоков нефтепродуктами работают на опилках.

Как правило, переработкой занимаются только крупные организации, мелкие же предпочитают осуществлять вывоз мусора на свалки или на переработку, с целью получения дополнительного дохода.

vtorothodi.ru

Котлы на дереве — ТОП 6 самых самых

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу вам о том какие существуют котлы на дереве, о тех, которые пользуются наибольшей популярностью на производстве.

Введение «вода» — вокруг да около

Достаточно большое количество «разношерстных» котлов на древесине и ее отходах ставят перед сложным выбором не только новичков, но даже и бывалых спецов! Блог Деревообработчика в сегодняшнем посте постарается дать плюсы и минусы различных технологий получения тепла из древесины на различном котельном оборудовании, сегодня мы подобрали шесть видов самых распространенных котлов для сжигания древесины.

Сразу хочется оговориться, что одна технология получения тепла из древесины не может быть для всех наилучшей и самой приемлемой. Каждое производство имеет ряд критериев, ряд особенностей и учитывая эти особенности нужно подбирать котельные установки. Именно поэтому и «разводиться» все больше различных модификаций и технологий сжигания древесины. И эти технологии могут быть следующего характера:

Вспомогательные, те которые будут помогать в утилизации отходов. Как правило такие установки используются на производстве где имеются большие объемы отходов и есть необходимость в тепле.
Автономные — технологии предусматривающие отдельную закупку древесного топлива. Такие технологии отопления больше подходят для учреждений находящихся в удалении от наличия свободного древесного топлива.

Виды древесного топлива

Топливо древесное полученное непосредственно на деревоперерабатывающем производстве

Щепа технологическая.
Опилки.
Обрезки от пиломатериалов.
Обрезки от ламелей.
Обрезки от торцовки леса.
Вершинники от хлыстовой заготовки леса.
Обломки от круглого леса, получающиеся в результате переработки.
Отсортированная некачественная дровяная древесина не подходящее для производства.
Горбыль.
Древесная кора.
Обрезки от производства фанеры, дсп, мдф и osb.
Если на территории деревообрабатывающего предприятия имеется участок ж.д. погрузки и разгрузки древесины, то отходы от этого звена также можно использовать в качестве топлива.

Данное топливо получено в процессе производства продукции на предприятии. Его утилизация в качестве топлива для многих является просто жизненно важным процессом. Недостатком такого вида топлива можно считать не всегда его полную подготовленность к сжиганию, его неоднородность.

К примеру в щепе и опилках могут иметься посторонние включения от горбыля, в древесной коре часто встречается примесь земли и песка.

К достоинствам такого топлива принято относить его дешевизну и конечно же способность перевести производство на более высокий уровень — безотходное производство. Учитывая все плюсы и минусы при выборе технологии сжигания необходимо учитывать все эти факторы и только затем подбирать котел. О этом мы поговорим ниже.

Топливо древесное изготовленное специально для получения тепла

К такому топливу можно отнести:

Пеллеты. Котлы на пеллетах мы сегодня рассмотрим, но в промышленности у нас в России они используются пока не очень активно.
Евродрова.
Древесный уголь.

Это топливо гораздо удобнее использовать для получения тепла, так как оно уже подготовлено по всем параметрам:

Его теплоотдача гораздо выше, это значит что количество топлива для получения одного объема тепла требуется меньше чем у дров.
При использовании специального древесного топлива на месте эксплуатации получается меньше отходов.
В подготовленном топливе практически исключено наличие различных инородных включений.
Возможность работы на топливе в полуавтоматическом и автоматическом режиме.

Принцип работы такого оборудования можно посмотреть на этой странице. Сырьем могут служить как щепа так и опилки влажностью от 10 до 80%, в таких котлах в наличии 30% — 40% можно сжигать древесную кору, а это сегодня может быть огромным плюсом для утилизации коры.

Также к плюсам таких котлов относят большое время эксплуатации без чистки, что очень востребовано в условиях суровой и долгой зимы. А вот крупные кусковые отходы в сырье могут привести к сбою (забивание транспортеров и шнеков).

Если выбрать качественную котельную, то работа узла не доставит больших проблем и будет производится в автоматическом режиме. Существуют даже технологии оповещающие своих владельцев по телефону о неисправностях в системе.

Что это значит? Это означает что владелец котла после установки всех режимов и загрузке бункера топливом, может заниматься своими делами. При возникновении поломки или окончании топлива, вам придет смс о неполадке. Работать такой котел без присмотра может от 1 недели, все зависит от наличия топлива. Такие котлы могут использоваться как на производстве, так и для отопления населенных пунктов в районах с наличием древесного сырья.

Вихревые котлы на опилках.

Такое оборудование будет актуально при наличии опилок и мелкой древесной фракции. Суть технологии сводится к сжиганию топлива в подвешенном состоянии, опилки подаются с верхней части котла на вентилятор который не позволяет опилкам упасть на дно, в результате древесная масса сгорает в подвешенном состоянии.

К преимуществам таких котлов принято относить повышенное КПД котла и экологичность (вся древесина сгорает с минимальным количеством золы). Из недостатков можно назвать невозможность переработки крупных отходов, которые могут попадать с древесным топливом. Влажность древесины не более 40% — это минус для переработчиков «сырой» древесины.

Пиролизные котлы на дровах.

Данные котлы могут использоваться как для бытового так и для промышленного применения. Для отопления подходят дрова и кусковые отходы. Топливо загружается в ручную в котел и не горит, как это обычно бывает, а тлеет. Тление регулируется поддувом вентилятора в камеру сгорания.

При тлении из дров выделяется газ, который поступает в еще одну камеру сгорания. Затем газ поджигается электрической искрой. Такой способ горения позволяет в разы поднять КПД обычной печки в разы.

В промышленности такие котлы рекомендуют устанавливать при наличии кусковых отходов, обрезков, дровяной древесины. Котлы идеально подходят для отопления сушильных камер и деревообрабатывающих цехов. К минусам можно отнести возможность автоматической загрузки котла.

Обычные котлы на дровах.

Тут думаю не нужно останавливаться, так как с принципом работы этих котлов знаком каждый. Преимуществом данного котельного оборудования является простота эксплуатации, надежность и неприхотливость к сжигаемому сырью. Можно использовать обычные дрова (колотые, в больших установках чурки), обрезки, горбыль и даже подмешивать древесную кору. Недостатки — малый КПД и ручная загрузка.

Профессиональные горелки на древесной пыли.

Почему профессиональные? Это оборудование довольно сложное в эксплуатации и требует высококвалифицированных кадров. Поэтому используется в промышленности, где такие кадры имеются.

Кроме того горение производится в комплексе с сжиганием природного или сжиженного газа, а в некоторых случаях с мазутом. Используются такие установки для сушки стружки в производстве древесных плит.

Минусы — древесная пыль должна быть без примесей крупной фракции, строгая регламентация влажности, наличие газа или мазута, сложность работы с оборудованием. Плюсы — возможность сжигания очень мелкой , взрывоопасной древесной фракции с влажностью 1 — 5%.

Котел на пеллетах.

Котельные на пеллетах эксплуатируются без перерывов на чистку и остановку довольно длительное время, в некоторых случаях более полугода. Установка такого оборудования актуальна в большой удаленности от мест наличия отходов деревообработки.

Такие котельные являются альтернативой природному газу, и выигрывают у газа по автономности и независимости (не нужно вести трубу). Экологичность, чистота эксплуатации, возобновляемость сырья это только некоторые плюсы котлов работающих на пеллетах.

Прочее оборудование, которое нам не очень интересно, так как в промышленности практически не применяется

Обычные домашние печи на дровах.
Камины.
И многое другое.

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Смотрите также

Рейтинг котлов для отопления частного дома
Кашира нижние котлы расписание электричек
Какое метро станция нижние котлы
Настенный газовый котел конденсационного типа
Газовый котел двухконтурный для квартиры
Отопление загородного дома котел на дровах
Горелка для котла пеллетная
Газовый котел беретта неисправности и их устранение
Трубы для котлов дымовые
Котлы на газу отопительные
Пиролизные котлы энергонезависимые

Котел на древесных отходах 0.15 МВт ЦЕНА 425000

Отопительный котел на древесных отходах мощностью 0.15 МВт применяется для сжигания древесных отходов предприятий деревообработки, лесопиления и пилорам, древесины естественной влажности, сырых и влажных дров, бревен и поленьев, горбыля, щепы, коры, стружки и опилок, досок и поддонов, отходов мебельного производства и ДСП.

Особенности конструкции котла 0.15 МВт на отходах деревообработки естественной влажности

Котел на отходах деревообработки 0.15 МВт изготавливается с подовой топкой, которая выкладывается из огнеупорного кирпича. Образующийся в топке пояс зажигания необходим для устойчивости воспламенения, интенсивного подсушивания и стабильного горения топлива естественной влажности. Особая система подачи воздуха в под топки усиливает процесс сушки и горения крупного и мелкофракционного влажного и сырого древесного топлива. Большие размеры подовой топки позволяют загружать большой объем топлива при одной загрузке. Для догорания легких и мелких частиц топлива на выходе из топки установлена поворотная камера. Развитые поверхности нагрева способствуют снижению температуры уходящих газов и обеспечивают высокий КПД. Котлоагрегат работает с ручной загрузкой топлива, но при необходимости автоматизировать процесс загрузки топлива, мы можем предложить вам автоматическую установку.

Твердотопливный котел на отходах лесопиления 0.

15 МВт устройство

Отечественный водогрейный котел на отходах деревообработки и лесопиления 0,15 МВт конструктивно выполнен моноблоком: блок котла и ручная подовая топка с поясом зажигания. Котельная установка работает с уравновешенной тягой, который обеспечивает дутьевой вентилятор и дымосос.

Котел на древесных отходах 0.15 МВт чертеж

Котел утилизатор древесных отходов 0.15 МВт изготавливается водотрубным, горизонтальным, прямоточным, газоплотным с принудительной тягой. Агрегат имеет гидравлическую схему потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи и, следовательно, необходимость в тщательной водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция котлоагрегата гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и изоляцию, отсутствие присосов холодного воздуха в топочную камеру, делая процесс горения топлива более интенсивным и эффективным.

Благодаря большому объему топочной камеры, котел 0,15 МВт может применяться для сжигания влажного горбыля, бревен в нем можно утилизировать поддоны, паллеты, доски, отходы мебельного производства и ДСП. В топку можно загружать в небольших объемах сырые, влажные опилки и щепу. Получая тепло на отопление производственных цехов, вы решаете проблему утилизации отходов лесопиления. По индивидуальному техническому заданию мы можем произвести установку под ваши задачи — с увеличенным объемом дверей, более высокой подовой топкой, дополнительными окнами для удобства обслуживания.

Фундамент для котла на отходах деревообработки 0.15 МВт чертеж

Котлы отопления на древесных отходах 0.15 МВт российского производства представляют собой надежные трубные сварные конструкции, состоящие из трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Агрегат имеет П-образную сомкнутую компоновку. Газы в конвективной части проходят два хода и выходят через газоход в верхней части задней стенки котла. В поде топки имеются многочисленные воздуховоды для интенсивной подачи воздуха в зону горения. Теплоизоляция блока котлоагрегата выполнена из муллитокремнеземистого войлока и теплоизоляционной плиты ПТЭ. Обшивка агрегата выполнена из стальных листов. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых отложений предусмотрены люки.

Комплект поставки

Котел 0.15 МВт на отходах деревообработки производства Россия с поясом зажигания и подовой топкой поставляется готовым напольным блоком в обшивке. С котлоагрегатом поставляется паспорт и инструкция по эксплуатации.

В комплект входят запорная арматура, КИП и ДВ: затворы дисковые — 2 шт., запорные вентили — комплект, предохранительные клапаны, термометры с оправой — 2 шт., манометры с кранами — 2 шт, дутьевой вентилятор — 1 шт.

Дополнительная комплектация

Автоматика подбирается по техзаданию.

Производственный котел 0 15 МВт на отходах лесопиления для стационарной котельной работает с дымососом.

Для обеспечения циркуляции воды через котел, либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котлоагрегата применяется подпиточный насос.

Дымовая труба — подбирается по техзаданию, на котел или группу котлов. Золоуловители при сжигании древесного топлива не требуются, но по вашему желанию мы можем поставить золоуловители собственного производства типа ЦН или ЗУ.

Котел промышленный на древесном топливе естественной влажности мощностью 0.15 МВт — компактный, транспортируется автотранспортом, но в зависимости от удаленности и возможности подъезда автотранспорта, доставка может осуществляться ж/д контейнером. Для оценки стоимости доставки пришлите заявку и мы оперативно проведем расчет стоимости доставки до вашего города или населенного пункта.

Купить котел на древесных отходах 0.15 МВт

Для того чтобы купить твердотопливный котел на отходах лесопиления 0. 15 МВт, вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону 8 (800) 551-70-98, либо оформить заявку через наш сайт. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки оборудования до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.

Использование древесных отходов в котле, работающем на биомассе

Для многих сжигание переработанных древесных отходов является отличным выбором, поскольку это дешевое и легкодоступное топливо из биомассы. Тем не менее, важно убедиться, что у вас есть надлежащее разрешение, прежде чем вы даже получите доставку. Существует три сорта древесных отходов: A, C (который теперь включает B) и D.

Эти сорта, установленные WRAP (Программа действий по отходам и ресурсам) и Британским институтом стандартов в BSI PAS111:2012, были приняты Ассоциация переработчиков как отраслевой стандарт классификации использованной древесины. С тех пор Агентство по охране окружающей среды выпустило краткое руководство по отходам древесины (2017 г.), в котором используется информация из BSI PAS 111: 2012, а также добавлены дополнительные рекомендации в отношении экологических разрешений.

Влияет ли сжигание древесных отходов на мои выплаты RHI?

Если производитель вашего котла и сертификат выбросов RHI подтверждают, что ваш котел может сжигать древесные отходы, вы все равно должны подать заявление на получение соответствующего экологического разрешения, прежде чем делать это. Получение экологического разрешения является частью выполнения ваших юридических обязательств, помимо простого соблюдения RHI. Если древесные отходы не указаны в сертификате выбросов вашего котла, можно использовать соответствующее экологическое разрешение, чтобы продемонстрировать соответствие нормам RHI. Получив соответствующее разрешение, вы должны заявить Ofgem о том, что вы изменили тип топлива, чтобы сохранить соответствие условиям RHI и продолжать получать платежи. Может потребоваться больше ведения документации, и в большинстве случаев также может потребоваться проверка топлива для соответствия правилам RHI.

Какой класс я должен сжечь?

Простота и дешевизна прожига класса А часто означают, что это лучший выбор. Многие коммерческие котлы, аккредитованные RHI, могут сжигать древесину этого сорта без какой-либо модификации оборудования, хотя настройки могут меняться. Чтобы законно сжигать древесину класса А, вам необходимо получить природоохранное разрешение Части B для установок мощностью менее 1 МВтт (или вариант существующего первичного разрешения EA для установок мощностью более 1 МВтт), а также проводить регулярный мониторинг выбросов, сообщая о результатах вашему регулирующему органу по запросу.

Правила сжигания древесных отходов сортов C или D являются более строгими и, следовательно, дорогостоящими в реализации и обслуживании. Во многих случаях потребуется модификация котла, чтобы гарантировать, что котел не повредится при сжигании этого топлива. Кроме того, более загрязненные сорта подпадают под действие Директивы о сжигании отходов, которая требует специальной котельной. Отходы класса B теперь также включены в определения класса C.

Как получить разрешение части B?

Обратившись либо в местные органы власти, либо в Агентство по охране окружающей среды, в зависимости от текущей ситуации и размера предприятия. Вам необходимо будет предоставить следующее:

Формы заявлений
План участка
Детали конструкции котла
Характеристики топлива
Подробная информация о вашей системе управления
Информация о поставщике
Расчет выбросов

Обычно на завершение процесса уходит около месяца, но иногда это может занять больше времени, в зависимости от сложности разрешения. Вам также потребуется предоставить моделирование рассеивания качества воздуха, если вы предлагаете сжигать древесные отходы класса А вблизи уязвимого места обитания (древний лесной массив, участок особого научного интереса (УОНИ) или территория с аналогичной классификацией). В некоторых случаях требуется посещение объекта местными властями или местным сотрудником по регулированию EA. Более строгие разрешительные правила применяются, если совокупная тепловая мощность всех котлов на объекте, которые сжигают древесные отходы, превышает расход топлива 3 тонны / час.

Чем может помочь NFU Energy?

Мы будем контролировать весь процесс подачи заявки, поддерживать связь с вашим регулирующим органом от вашего имени, чтобы убедиться, что ваша подача проста и что разрешение выдано как можно быстрее. Мы берем на себя все расчеты, предоставляем необходимую подтверждающую документацию и консультируем по необходимым изменениям в практике управления. После того, как разрешение будет выдано, мы также можем предоставить рекомендации относительно ваших текущих обязанностей по мониторингу и взять на себя их выполнение.

Чем мы занимаемся:-

Определите, в какую организацию/орган следует обратиться.
Проверьте наличие локальных SSSI и других локальных защищенных областей, которые могут повлиять на ваше приложение.
Обсудите свое приложение с вашим регулирующим органом, чтобы убедиться, что все требования выполнены.
Определите, требуется ли посещение сайта, и при необходимости представляйте вас во время посещения.
Заполните форму заявки.
Заполните необходимые документы, включая описания процессов, спецификации топлива, оценку качества воздуха, расчеты высоты дымовых труб, планы площадок, планы расположения и дополнения/внедрение систем экологического менеджмента и т. д.
Консультирование по процедурам и требованиям, которые необходимо выполнить на месте для соблюдения правил.
Убедитесь, что вы платите регулирующему органу правильные сборы.
Опишите ваши текущие требования к мониторингу.
Предоставить вам документацию, позволяющую выполнять требования постоянного мониторинга.

Узнайте, как мы можем помочь вам со всеми вашими потребностями в энергии, позвонив команде по телефону 024 7669 6512.

Поговорите со мной о разрешениях MCPD и о потребностях вашей системы управления экологическими разрешениями.

Должность: Консультант по выдаче разрешений
Тел: 024 7669 8899
Электронная почта: [электронная почта защищена]

Читать All

Поделиться этим постом

Директива сжигания отходов (WID/IED), соответствующие котлам биомассы,

Как наши котлы, соответствующие варианта, соответствующие отходам, котлеры, соответствующие древесным котлам?

Двухступенчатое сжигание древесных отходов, совместимое с WID/IED, отличается низким уровнем выбросов азота. В отличие от обычного сжигания на колосниковой решетке, слой тлеющих угольков является стационарным независимо от выходной мощности. А тлеющая зола настолько толстая (около 80 см), что весь кислород воздуха для горения расходуется в золе.

В отсутствие кислорода более 90 % азота превращается в молекулы азота (N2). Остальной азот образует в основном низкооксигенированные соединения азота N2O и NO. Это важно с экологической точки зрения, поскольку кислотные дожди, вызывающие выбросы токсичных соединений NO2, очень низки.

Финский центр технических исследований VTT испытал двухступенчатый котел для сжигания древесных отходов газификации (540 кВт) и обнаружил, что выбросы оксидов азота при сжигании ДСП были на том же уровне, что и при сжигании чистой щепы в котле с колосниковым сжиганием, в несмотря на то, что содержание азота в ДСП было более чем в тридцать раз выше.

Котел для сжигания с газификацией древесных отходов, совместимый с WID/IED, имеет две ступени:

На первой ступени первичный воздух поступает через решетку на дно толстого слоя тлеющих угольков, и горение продолжается в угольном слое до тех пор, пока есть достаточное количество свободного кислорода и пока весь кислород не станет двуокисью углерода (O2+C=CO2). Затем двуокись углерода вступает в реакцию с раскаленным углеродом и образует окись углерода (CO2+C=2CO).
По мере того, как газ поднимается из раскаленного пласта, он смешивается с вторичным воздухом, вызывая воспламенение газа. Горящий газ поступает в узкую камеру, где со всех сторон в смесь вдувается третичный воздух, и газ полностью сгорает в горячей камере сгорания, облицованной огнеупорным кирпичом.

Горячий газ поднимается дальше в камеру дожигания, которая продлевает горение и уменьшает количество несгоревших газов и пыли, особенно при использовании топлива низкого качества и с высоким содержанием влаги.
Поскольку первая стадия горения происходит в толще угольного слоя, который действует как фильтр с активированным углем, удаляя из газа почти всю летучую золу, только 2 % образовавшейся золы поднимается вместе с потоком дымовых газов.

Оставшиеся 98 % остаются в угольном пласте и выходят снизу на транспортер золы. Это означает, что содержание пыли в дымовых газах внутри котла составляет всего около 50 мг/нм3, что обеспечивает чистоту котла на древесных отходах, соответствующего требованиям WID/IED, и котел необходимо очищать только один раз в год в рамках его ежегодного технического обслуживания.

Содержание пыли в дымовых газах обычного котла с колосниковой топкой составляет более 1000 мг/нм3. Поэтому такие котлы оснащены системами очистки сжатого воздуха от сажи, недостатком которых является выбросы пыли, превышающие нормы по выбросам и оставляющие экологический след.

В котлах с колосниковой топкой толщина слоя тлеющих угольков первоначально составляет около 30 см. Решетка перемещает слой тлеющих углей так, что весь слой сгорает после перемещения по всей длине решетки. Движение решетки всегда должно соответствовать выходной мощности котла и типу используемого топлива.

В наших котлах для газификации древесных отходов, совместимых с WID/IED, горение не регулируется движущимися решетками. Толстый слой угольков остается неподвижным, а решетка движется просто для того, чтобы срезать золу из-под слоя угольков. Регулировка горения в наших котлах для газификации древесных отходов, соответствующих стандарту WID, проще, поскольку требуется только регулировка воздуха для горения.

Регулировка происходит автоматически даже при изменении качества, размера или содержания влаги в топливе. Газификационное сжигание приспосабливается к изменениям нагрузки котла гораздо быстрее, чем сжигание на колосниковой решетке.

Поверх толстого тлеющего слоя тлеющих углей во внутреннем бункере все еще находится более 2 метров древесных отходов. В случае отключения электроэнергии или других сбоев котел работает в режиме ожидания и может автоматически перезапуститься в течение следующих 3 дней, если проблема будет устранена.
В котле с колосниковым сжиганием даже кратковременные сбои могут привести к полному прогоранию тонкого слоя тлеющих углей, и котел требует многочасовой работы, чтобы запуститься и выйти на требуемую мощность.

ПОЧЕМУ В ВЕЛИКОБРИТАНИИ ВАЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ГАЗИФИКАЦИОННЫЕ КОТЛЫ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ WID/IED, ДЛЯ ПРОЕКТОВ НА ОТХОДАХ ДЕРЕВА C-GRADE?

Технология газификации — лучший способ обеспечить выполнение требования 850 градусов в две секунды, которое требуется для SWIP
Наша камера сгорания с вертикальной газификацией лучше всего соответствует времени пребывания более двух секунд во время сжигания
Наша технология отвечает Требования к технологии SWIP BAT с резервной горелкой на жидком/газовом топливе
Когда время пребывания более двух секунд соблюдается, выбросы ниже = Да, у нас есть доказательства этого, и мы можем дать гарантии выбросов без рукавных фильтров, измеряемых на расстоянии 1,5 м от котел (100%, 75%, 50% и 25% мощности)

Ссылка на законодательство о маломасштабном сжигании отходов, где четко указано, как должно соблюдаться время сжигания:
https://assets. publishing.service.gov.uk/government/uploads/system/uploads/attachment_data/file/ 2

/sp4-100-tr-2-e-e.pdf

СЖИГАНИЕ ОТХОДОВ С БИОМАССОЙ,

Можем ли мы получить поощрения за возобновляемое тепло (RHI) в Великобритании, если мы будем использовать топливо из отходов, не основанное на биомассе, вместе с биомассой?
www.ofgem.gov.uk/system/files/docs/2018/05/fuel_measurement_and_sampling_fms_guidance.pdf

На газификационной установке ВИНГАЗ можно также сжигать SRF (твердое утилизированное топливо) смешанное макс. 20% с древесиной, которая обычно сжигается на заводе. Используемое топливо SRF должно обрабатываться в соответствии со стандартом EN 15359.
Топливо должно быть отсортировано в соответствии с инструкциями по сортировке.

После сортировки топливо должно быть измельчено до размера стружки <100 мм.

Вы можете добавить следующие материалы максимум 20%, хорошо смешанные с древесиной, которая обычно сжигается на заводе.
Обратите внимание, что все предметы должны быть неопасными:

— Пластиковые бутылки
— Маленькие пластиковые предметы
— Упаковки, включающие пластик, бумагу или картон
— Пластиковые шнуры
2 7 8 – контейнеры для напитков, пригодные для вторичной переработки. Пластмассовые бытовые сосуды или контейнеры
— Очищенная пластиковая упаковка для продуктов (кислое молоко, йогурт, масло или маргарин, мясные ящики)
— Стирокс, пенопласт
— Все древесные отходы, кроме классифицированной как опасная древесина
— Одежда и текстиль (кроме ПВХ, кожи и искусственной кожи)
— Диски с данными
— Картон
— Полностью пластик с кодом пластика 01, 02, 04, 05, 06, 07 (не ПВХ)
— Книги с обложками
— Упаковочные материалы, бумага

В котлы, совместимые с WID/IED, не разрешается включать следующие материалы:

Пластиковые изделия из ПВХ (обозначены цифрой 03). Не сжигайте неизвестный пластик.
Пластмасса с маркировкой 07 со знаком O или ДРУГИЕ под треугольником
Опасные отходы
Металлы
Пищевые отходы = Предназначены для отправки на заводы AD или предприятия по компостированию
Упаковочные материалы, содержащие алюминий (например, фольга, пакеты для чипсов, банки из-под сока, пакеты из-под кофе)
Герметичные банки
Стекло, фарфор, керамика
Отходы электроники
Тюбики для зубной пасты и зубные щетки
Кожа, резина, пеленки, гигиенические салфетки
Зола

КАКИЕ ПЛАСТИКИ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В ПРОЦЕССЕ СГОРАНИЯ В НАШИХ КОТЛАХ С БИОМАССОЙ, СООТВЕТСТВУЮЩИХ WID/IED: 

бутылки из-под напитков, банки из-под масла.
ДА: ПЭВП — полиэтилен высокой плотности. ПЭВП обычно используется для молочных кувшинов, бутылок с моющими средствами и ящиков.
№: ПВХ — поливинилхлорид — ПВХ используется для изготовления пластиковых труб, бутылок с водой, уличной мебели, термоусадочной пленки, емкостей для жидкостей.
ДА: LDPE — полиэтилен низкой плотности — LDPE часто используется для изготовления вкладышей для мусорных баков, пакетов для продуктов и контейнеров для хранения пищевых продуктов.
ДА: ПП — Полипропилен — ПП используется для питьевых соломинок и крышек для бутылок.
ДА: PS — полистирол — PS используется для изготовления упаковочных гранул, обычно называемых «пенополистирольными орешками».
NO: ДРУГОЕ — Пластмассы, перечисленные в категории ПРОЧИЕ, не входят в первые шесть категорий.

Производство SRF (твердое восстановленное топливо) может включать некоторые, но не все из следующих этапов:

Предварительное освобождение/сортировка
Курс, предварительное измельчение
Магнитное сепарирование 8
Мелкое, вторичное измельчение
Пакетирование и упаковка

IDEM: Соответствие нормативным требованиям и техническая помощь: Эксплуатация дровяного котла

Соответствие требованиям и техническая помощь
Избранные темы
Текущий: Эксплуатация дровяного котла

Район или крупный источник опасных загрязнителей воздуха (HAP), использующий дровяной котел, может подпадать под действие правил максимально достижимой технологии контроля котла (MACT), которые могут потребовать проверки дымовой трубы, оценки энергопотребления и требований по настройке котла.

Разрешенный источник должен оценить Потенциал выбросов (PTE), который был использован для получения разрешения на выбросы в воздух, поскольку его может потребоваться изменить в зависимости от типа сжигаемых изделий из древесины. Коэффициент выбросов, установленный для чистой древесины, скорее всего, использовался для определения PTE для разрешения на воздух, выданного объекту, использующему дровяной котел. Таким образом, если разрешенный источник был одобрен для сжигания чистой древесины, но хотел бы сжигать или сжигает древесные отходы, следует провести повторную оценку PTE, чтобы помочь в получении одобрения Департамента природопользования штата Индиана (IDEM) и обновить разрешение на полет с правильной информацией.

Наружные водяные нагреватели (OHH) регулируются в соответствии с 326 IAC 4-3, и IDEM установила предельные значения выбросов для этого типа дровяных котлов. Кроме того, для существующих блоков были приняты ограничения на использование топлива, требования к высоте дымовых труб и ограниченный запрет на эксплуатацию в летнее время. Дата вступления в силу этого правила – 18 мая 2011 года.

В чем разница между чистой древесиной и древесными отходами?

Чистая древесина состоит из непокрытых, неокрашенных и необработанных древесных отходов, опилок, стружки, измельченной или стружки и древесных материалов естественного роста. К чистой древесине не относятся изделия из дерева, которые были окрашены, окрашены пигментом или обработаны под давлением такими соединениями, как хромат арсената меди, пентахлорфенол и креозот, а также готовые изделия из дерева, содержащие клеи или смолы (например, фанера, древесно-стружечные плиты, древесностружечные плиты). и ориентированно-стружечная плита).

Древесные отходы состоят из покрытых, окрашенных и обработанных древесных отходов. К древесным отходам относятся изделия из древесины, которые были окрашены, окрашены пигментом или обработаны под давлением такими соединениями, как хромат арсената меди, пентахлорфенол и креозот, или готовые изделия из дерева, содержащие клеи или смолы (например, фанера, древесно-стружечные плиты, древесностружечные плиты и др. ). ориентированно-стружечная плита).

Как мне получить разрешение на сжигание древесных отходов, если я имею право сжигать чистую древесину?

Тип(ы) топлива, которое источнику разрешено сжигать в своем дровяном котле(ах), можно найти в описании дровяного котла в Разделе D разрешения на подачу воздуха.

Если источник желает сжигать древесные отходы, такие как ламинированные, резонированные, покрытые, обработанные, склеенные или иным образом модифицированные древесные отходы, он должен будет выполнить три (3) требования, прежде чем будет рассмотрен на предмет утверждения. Требования включают в себя в указанном порядке:

Предоставить демонстрацию выбросов от сжигаемой древесины.
Оцените, увеличивает ли добавление древесных отходов PTE.
Подать заявку на модификацию, пересмотр или административную поправку
- на основании изменения PTE, если применимо.
- , чтобы указать, что сжигается чистая древесина и/или древесные отходы.

Каковы мои обязанности по обновлению моего разрешения на полет, чтобы в нем было указано разрешение на сжигание древесных отходов?

1) Предоставьте IDEM репрезентативный тест стека или соответствующую информацию.

Тест дымовой трубы, представляющий собой сжигание чистой древесины, а также древесных отходов, требующих сжигания, должен быть представлен в Управление качества воздуха (OAQ). Если у разрешенного источника есть предыдущее испытание дымовой трубы, репрезентативное для его сожженной древесины, то это испытание дымовой трубы будет рассмотрено.

Если предыдущее испытание штабеля недоступно, источник должен будет предоставить информацию о типе древесных отходов, которые он запрашивает для сжигания, с соответствующим протоколом испытания дымохода. Контингентами, вызывающими озабоченность, являются:

Твердые частицы (PM)
Летучие органические соединения (VOC)
Опасные загрязнители воздуха (HAP)

Тип древесных отходов, подлежащих сжиганию, определяет необходимое испытание штабеля.

2) Оценить PTE древесных отходов, подлежащих сжиганию.

Разрешенный источник должен продемонстрировать, изменяют ли древесные отходы, которые предполагается сжигать, PTE, который был использован для получения разрешения на использование воздуха. (Скорее всего, для определения этого PTE использовались коэффициенты выбросов для чистой древесины.) Затем разрешенный источник должен оценить, как изменяется PTE с новыми коэффициентами выбросов, полученными в результате испытания дымовой трубы.

3) Подать заявку на изменение разрешения, пересмотр или административную поправку.

В случае, если коэффициенты выбросов значительно изменяют PTE, разрешенный источник должен подать заявку на модификацию источника и/или разрешение на пересмотр для обновления PTE и описания типа топлива для дровяного котла в рамках своего разрешения на воздух. Информацию о заявке на получение разрешения на использование воздуха можно получить непосредственно в Управлении качества воздуха или в Программе соответствия и технической помощи (CTAP).

В случае, если коэффициенты выбросов существенно не изменяют PTE, разрешенный источник может подать заявку на Административную поправку для обновления описания типа топлива для дровяного котла в рамках своего разрешения на воздух. (Результаты тестирования стека и модифицированные расчеты PTE должны быть представлены при подаче заявки.)

[PDF] ГАЗОВЫЕ КОТЛЫ VS. КОТЛЫ НА ОТХОДАХ

1 ГАЗОВЫЕ КОТЛЫ VS. КОТЛЫ НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ Ron Bernath NW Industrial Mechanics Vancouver, WA В живом дереве, дереве и воде…

ГАЗОВЫЕ КОТЛЫ VS. КОТЛЫ НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ Ron Bernath NW Industrial Mechanics Vancouver, WA В живом дереве древесина и вода являются естественными партнерами. В живом дереве древесина служит «водопроводом» для дерева, проводя воду от корней к листьям для дальнейшего роста. Однако в готовых изделиях из дерева любовь дерева к воде часто создает проблемы, связанные с усадкой и набуханием. Таким образом, потребность в паре!! Пар является источником жизненной силы индустрии сухих печей. Пар обеспечивает метод сушки древесины, который, в свою очередь, производит конечный продукт, высушенные в печи пиломатериалы. Но как лучше всего произвести пар, необходимый для сушки этой древесины? Этот вопрос подводит нас к нашему сегодняшнему обсуждению «Отходы древесины против котлов, работающих на природном газе». В целом, природный газ относится к категории ископаемого топлива, которая включает пропан, различные сорта нефти, такие как #2 или дизельное топливо, и более тяжелые сорта, такие как #6 или бункерное топливо. Конец 2000 г. и начало 2001 г. поставили перед эксплуатацией котлов и производством пара новые задачи. Прошлый год принес более высокие затраты на ископаемое топливо, в том числе резкое увеличение природного газа, а также рост цен на нефть и, возможно, увеличение стоимости отходов древесины по мере сокращения предложения. Стоимость природного газа выросла очень резко и в некоторых случаях увеличилась на 200-300%. Не следует забывать, что стоимость нефти также увеличилась и продолжает расти в зависимости от спроса и предложения. Хотя древесные отходы не так резко выросли, их стоимость также увеличилась из-за их доступности, что, в свою очередь, повлияло на качество. Энергия или электричество — это одно из сравнений между котлами на древесных отходах и котлах, работающих на ископаемом топливе. Все паровые установки потребляют различное количество электроэнергии, и с ростом затрат их следует рассматривать как часть сравнения между котлами на древесных отходах и котлами, работающими на природном газе. За последние несколько месяцев мы наблюдали некоторое аномальное увеличение потребления электроэнергии, и, несмотря на то, что стоимость может быть средней, она, несомненно, продолжит расти. Загрязнение воздуха является еще одним фактором, влияющим на работу паровой установки. Что касается этого фактора, то наибольшее значение, особенно для древесных отходов, имеют твердые частицы, представляющие собой мелкие частицы золы, содержащие углеродистые отложения. Природный газ и большинство видов нефтяного топлива называют топливом «чистого горения» в первую очередь из-за их меньшей склонности к образованию твердых горючих веществ, таких как дым, сажа и углерод, а также из-за их низкой зольности. С другой стороны, котлы на древесных отходах в некоторой степени производят твердые частицы. Загрязнение воздуха требует не только большого количества времени и затрат, чтобы справиться с различными властями и регулирующими органами, но также должно включать затраты на предоставление «наилучших доступных технологий» для обеспечения непрерывной работы паровой установки. В случае котлов на древесных отходах одной из таких наилучших доступных технологий являются электрофильтры или электрофильтры для уменьшения дыма и твердых частиц. А в случае котлов, работающих на природном газе, этой наилучшей доступной технологией могут быть горелки с низким содержанием NOx для газовых горелок, чтобы уменьшить выбросы оксидов азота. Мы, американцы, привыкли иметь все, бесконечные и надежные источники энергии; Низкие цены; отсутствие загрязняющих веществ; меньше глобального потепления; никаких новых электростанций рядом с людьми или в нетронутых местах, и давайте не будем забывать о бурении нефтяных и газовых скважин. Это отличный список пожеланий, но у него есть недостатки, такие как неудобство и высокие затраты энергии.

Western Dry Kiln Association

Май 2001 г.

Сравнение газового или жидкотопливного котла с котлом на древесных отходах, по-видимому, дает преимущество котлу на древесных отходах. С огромным ростом цен на природный газ может показаться, что котел на древесных отходах намного опередит газовый котел или котел на ископаемом топливе в качестве выбора. Более пристальный взгляд на эксплуатационные параметры котла, как показано на верхней части, даст немного более ясную картину сравнения. В нашем обсуждении сравниваются природный газ и «заготовленные» древесные отходы, но, очевидно, есть и другие варианты топлива. Древесина представляет собой сложную растительную ткань, состоящую в основном из целлюлозы, органического соединения, имеющего определенный состав с высоким содержанием клетчатки и известного как солитуэль. Поэтому было бы разумно предположить, что одинаковые веса различных сухих пород древесины будут иметь практически одинаковую теплоемкость. Однако из-за присутствия смол, камедей и других веществ в различных количествах это теплосодержание неравномерно. Принятым эталоном измерения древесины является «единица», эквивалентная 200 куб. футов свиного топлива, измеренного в содержащем транспортном средстве, скорее всего, на грузовике, без упаковки. Вес единицы будет варьироваться от 1700-2300 фунтов сухой древесины, в зависимости от породы, содержания влаги и других «материалов» в смеси. Эти другие материалы обычно состоят из грязи, камней и других посторонних материалов, которые снижают общее содержание BTU, а также увеличивают время очистки. Содержание BTU на фунт сухой древесины составляет от 8600 до 9.050 БТЕ/фунт. Пример сравнения стоимости топлива: В следующем примере предположим, что паровой котел вырабатывает максимальную мощность 40 000 фунтов в час. Котел производительностью 40 000 фунтов в час с КПД 80% потребует примерно 50 000 000 БТЕ/час для производства требуемой мощности пара. Очевидно, что если КПД котла больше или меньше, соответственно изменится требуемая мощность БТЕ. Это же значение BTU также может меняться в зависимости от состояния котла, возраста, наличия в нем других энергосберегающих устройств, таких как экономайзер, нагреватель воздуха или рекуперация тепла продувкой. Для нашего примера мы также предположим, что стоимость природного газа составляет 0,60 доллара США за терм, а имеется 100 000 БТЕ/терм. 50 000 000 БТЕ/час / 100 000 БТЕ/терм = 500 терм/час 500 терм/час x 0,60 доллара США = 300 долларов США/час Вышеупомянутая стоимость, 300 долларов США в час, представляет собой стоимость производства 40 000 фунтов пара в час при КПД 80%. Умножение этой цифры на 24 будет означать стоимость рабочего дня. Если стоимость топлива изменится, то изменится и фактическая стоимость эксплуатации. Кроме того, эта цифра представляет котел, работающий на полной мощности. Это число было выбрано только для примера и, как правило, не соответствует принципу работы котла, работающего на природном газе. Как правило, газовый котел будет модулировать между минимальным и максимальным значением и усреднять при мощности горения менее 100%, что, в свою очередь, снижает почасовую стоимость эксплуатации. Для нашего примера мы предположим древесные отходы или топливо из свиней при 5000 БТЕ/фунт и влажности 40%. Очевидно, что если изменится порода древесины или изменится влажность, изменится и BTU/фунт. Предположим, что стоимость топлива для свиней составляет 30 долларов за единицу. 5000 БТЕ/фунт x 1800 фунтов/единица = 9

Western Dry Kiln Association

май 2001 г.

50 000 000 BTU/час / 9 000 000 BTU/час/блок x 5,56 единиц/ед./ед. 30,00 долл. США за единицу = 167 долл. США в час Вышеупомянутая стоимость в размере 167 долл. США в час по сравнению со стоимостью работы на природном газе в размере 300 долл. США в час на первый взгляд кажется очевидным выбором. Разница в стоимости часа работы составляет около $133. (300 – 167 = 133 долл. США). Но в приведенном выше уравнении есть и другие факторы, которые делают сравнение более эффективным. Одним из них является стоимость доставки, которая должна быть введена в уравнение топлива для свиней. Давайте рассмотрим еще один фактор в нашем сравнении, эффективность. Новый котел, работающий на ископаемом топливе (газ/мазут), будет работать с эффективностью около 80–84%. Эти цифры легко получить, и обычно они гарантируются производителем котла/горелки. Большинство производителей котлов/горелок проектируют котлы и горелки как единое целое, так что они становятся неотъемлемыми частями между ними, и в результате достигается более высокая эффективность. С другой стороны, большинство котлов на древесных отходах намного старше и, вероятно, в лучшем случае работают с КПД около 65–70%. Мы не видели ввода в эксплуатацию большого количества новых котлов на свином топливе, вероятно, из-за жестких ограничений по загрязнению воздуха. Не более 10 лет назад древесные отходы сжигали в горелках типа «типи» только для того, чтобы сжечь отходы и избавиться от них. Это также относится ко многим котлам с песчаной пылью, которые работали как «сжигательные печи», где пар выбрасывался в атмосферу для сжигания огромного количества «отходной» пыли. Теперь эти же «отходы» шлифовальной пыли стали основным источником сырья и повторно вводятся обратно в производимые плиты. Этот продукт представляет собой древесностружечную плиту, плиту средней и высокой плотности, прессованную плиту и т. д. Ссылаясь на приведенный выше пример с топливом из свиней, предполагалась стоимость при эффективности 80%. Газовый котел действительно имел эффективность 80%, но теперь нам нужно взглянуть на котел на древесных отходах, работающий только с эффективностью 65%. Теперь для этого требуется новое значение БТЕ/ч, которое составляет 61 500 000 БТЕ/ч, исходя из эффективности 65% для получения того же пара 40 000 фунтов/ч. Это увеличение теперь требует увеличения объема древесных отходов следующим образом: 61 500 000 БТЕ/ч / 9000 000 БТЕ/единица = 6,83 единиц/час (Требуются древесные отходы) 30,00 x 6,83 единиц/час = 205 долларов США (теперь разница составляет всего 300 — 205 = 95 долларов США) Некоторые из факторов, влияющих на стоимость древесных отходов, включают доставку или расходы на доставку топливо на грузовиках, железных дорогах, баржах и т. д. Другим фактором является стоимость древесных отходов, когда они состоят из влаги, превышающей нормальную, что снижает доступную БТЕ и обслуживание, необходимое для доставки и погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как шнеки, цепи , моторы и т. д., а для вывоза золы опять же транспортные расходы, если золу надо вывозить с площадки. Еще одной статьей расходов, связанных с котлами на отходах, является техническое обслуживание, необходимое для очистки решеток, для чего обычно требуется более одного оператора. Процедура очистки от золы может проводиться всего один раз в день, а в некоторых случаях почти непрерывно, в зависимости от качества древесных отходов. Еще одним фактором, который необходимо учитывать при сравнении, является более высокая стоимость энергии или электричества. Сравните требования к двигателю котла на древесных отходах и котла, работающего на природном газе. Как вы можете видеть, для работы котлов на древесных отходах требуется несколько двигателей по сравнению с газовыми котлами, что, в свою очередь, увеличивает стоимость электроэнергии. Это не учитывает увеличение затрат на техническое обслуживание, отказы двигателей и другие связанные с техническим обслуживанием проблемы. Котел на природном газе состоит только из одного двигателя, нагнетателя воздуха для горения. Но для котла на древесных отходах требуется несколько комплектов двигателей, таких как устройства подачи топлива, нагнетатель воздуха под топкой (который подает воздух через решетки), вентилятор с принудительной подачей воздуха Western Dry Kiln Association

май 2001 г.

(подача воздуха через решетки), смесительный вентилятор (для надлежащего смешивания топлива и воздуха в камере сгорания, топочные вентиляторы для распределения топлива по решеткам, цепи подачи топлива для подачи топливо для питателей и двигатели золоулавливающего оборудования. Их может быть больше, чем представлено, но это даст вам представление о стоимости сжигания древесных отходов по сравнению с природным газом. Последний фактор в нашем сравнении и, конечно, не в последнюю очередь, — это требование для загрязнения воздуха и соответствующих разрешений.Сегодня все котлы, работающие на топливе, и любое оборудование, выбрасывающие выхлопные газы в атмосферу, требуют разрешения на эксплуатацию воздуха. Из-за строгих требований к загрязнению воздуха многие котлы на древесных отходах работают с гораздо меньшей паропроизводительностью, чем котел может фактически генерировать Это обычно делается потому, что котлы производят меньшее количество загрязняющих веществ в воздухе при более низкой паропроизводительности, что, в свою очередь, удовлетворяет загрязнение воздуха a власти. Для установки этих максимальных рабочих параметров и ограничений котлов проводится проверка источника. Более новый котел на природном газе, как правило, может соответствовать требованиям разрешения на загрязнение воздуха без строгих мер, необходимых для котла на древесных отходах, и обеспечивает максимальную скорость пара. Резюме

Рассмотрите все варианты и выбирайте котел с умом. В большинстве случаев паровые электростанции рассматривают возможность перехода с котлов на дровах на газ, а не наоборот. Прежде чем принимать какое-либо решение, проведите обследование, чтобы изучить паровую установку и вашу конкретную ситуацию, проанализировать наличие древесных отходов в будущем, изучить требования к загрязнению воздуха и, наконец, подсчитать затраты на оплату труда. Есть много возможностей для улучшения паровых установок, особенно котлов на древесных отходах. Некоторые из этих возможностей включают: Улучшение системы управления горением для снижения расхода топлива и, возможно, снижения загрязнения воздуха, что, в свою очередь, может увеличить паропроизводительность и снизить эксплуатационные расходы. Выполните анализ горения котла на древесных отходах, чтобы убедиться в надлежащем горении и правильном месте подачи воздуха в камеру сгорания, чтобы обеспечить полное сгорание с меньшим загрязнением воздуха и меньшим расходом топлива. Ознакомьтесь с новыми методами подачи воздуха в камеру сгорания, такими как смешивание воздуха для улучшения качества. Там, где это возможно, увеличить возврат конденсата, чтобы снизить не только расход топлива, но и уменьшить химическую очистку за счет возврата в котел практически «чистой» воды. Используйте DA или расширительные резервуары более высокого давления, чтобы повысить температуру питательной воды, тем самым повысив эффективность. Осмотрите существующее оборудование, такое как мультиклоны, воздухонагреватели, экономайзеры и т. д., чтобы обеспечить правильную работу, что, в свою очередь, повышает эффективность, а также снижает выбросы дымовых газов и загрязнение воздуха. Изучите альтернативные методы сжигания других видов топлива в существующих котлах на древесных отходах. Существуют методы добавления альтернативных видов топлива в котлы-утилизаторы. Использование природного газа, песчаной пыли, масла, RFO (рафинированного мазута) и т. д. для повышения стабильности давления пара в котлах на древесных отходах и возможного сокращения отходов топлива на месте, таких как песчаная пыль.

Western Dry Kiln Association

Май 2001 г.

Исследование новых методов повышения эффективности за счет использования экономайзеров питательной воды, подогревателей воздуха, системы расширительных баков высокого давления, усовершенствованных методов сжигания древесных отходов. Опять же, выбирайте с умом. Спасибо.

Western Dry Kiln Association

Май 2001 г.

Производитель промышленных котлов на биомассе | Industrial Boilers America

Industrial Boilers America является ведущим производителем промышленных котлов на биомассе. Мы предлагаем широкий выбор промышленных котлов на биомассе премиум-класса, которые отвечают потребностям вашего применения и предназначены для удовлетворения потребностей промышленных операций.

Доверено

ЧТО МЫ ЗАНИМАЕМСЯ

Промышленные котлы на биомассе ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Являясь ведущей компанией по производству котлов на биомассе, Industrial Boilers America предлагает котлы на биомассе и системы котлов на биомассе, предназначенные для удовлетворения потребностей промышленных предприятий. Наши инженеры могут разработать подходящий промышленный котел на биотопливе для вашего применения по конкурентоспособной цене и с доставкой. Industrial Boilers America добилась успеха в преобразовании энергетических установок, будь то промышленные или коммунальные предприятия, из угля, природного газа и других источников энергии в альтернативные источники топлива для котлов на биомассе с экологически чистой энергией, известные как биомасса для промышленных котлов на биомассе. Мы помогли нашим клиентам сократить их расходы настолько, что эти системы обычно окупаются в течение двух-семи лет. Мы также работали над проектами с полным запуском «под ключ» для недавно спроектированных и возведенных заводов.

Использование промышленных котлов на биомассе в системах отопления очень выгодно по многим причинам. Эти котлы на биомассе используют сельскохозяйственные, лесные, городские и промышленные отходы, а также отходы для производства тепла и электроэнергии с меньшим воздействием на окружающую среду, чем ископаемое топливо. Этот тип производства энергии оказывает ограниченное долгосрочное воздействие на окружающую среду, поскольку углерод в различных типах топлива для котлов на биомассе является частью естественного углеродного цикла; в то время как углерод в ископаемом топливе — нет. Ископаемые виды топлива постоянно добавляют углерод в атмосферу при сжигании в качестве топлива (углеродный след). Биомасса — это не только способ сэкономить много денег, но и правильное решение для окружающей среды.

УЧИТЬ БОЛЬШЕ

Global Partners

Мы можем адаптироваться к вашим потребностям благодаря нашему обширному опыту и глобальным связям. Когда вы хотите расти, мы покажем путь.

Высокое качество

Industrial Boilers America предлагает вам лучшие промышленные котлы, работающие на биомассе. Сталь толще, материал толще, и все служит дольше.

Ориентирован на отношения

Мы ориентированы на отношения, а не на прибыль. Счастливые клиенты — наша главная цель в Industrial Boilers America.

БЮДЖЕТНЫЕ РЕШЕНИЯ

Работа с нами означает снижение затрат, что позволяет вам реинвестировать в себя и расширять свое влияние на планету.

Что такое КОТЕЛ НА БИОМАССЕ?

Как работает котел на биотопливе? Котел на биомассе — это система, которая вырабатывает тепло и энергию, но вместо использования природного газа или другого ископаемого топлива котлы на биомассе вырабатывают энергию за счет сжигания биомассы. Типы топлива для котлов на биомассе включают сельскохозяйственные, лесные, городские и промышленные отходы. Эти отходы используются для производства тепла и электроэнергии с меньшим воздействием на окружающую среду, чем ископаемое топливо. Биомасса в виде древесины была самым крупным источником потребления энергии в Америке до середины 1800-х годов, когда нашим основным источником энергии стал уголь.

Котел на биомассе может преобразовывать биомассу в энергию посредством нескольких различных процессов. Наиболее распространенным методом для промышленных котлов на биомассе является прямое сжигание, при котором биомасса сгорает, выделяя тепло, которое может обогревать здания, нагревать воду или вырабатывать электроэнергию с помощью паровых турбин. Кроме того, котлы на биомассе могут использовать термохимические процессы для создания жидкого или газообразного топлива, такого как возобновляемое дизельное топливо, метан или возобновляемое реактивное топливо.

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ

Типы котлов на биомассе

ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОТЛЫ АМЕРИКА ЛИДИРУЕТ В РАЗРАБОТКЕ, ВНЕДРЕНИИ И ЛИЦЕНЗИРОВАНИИ КОТЛОВ НА БИОМАССЕ, И МЫ СПЕЦИАЛИЗИРУЕМСЯ НА СЛЕДУЮЩЕМ:

Полностью автоматизированный промышленный котел на биомассе

Полностью автоматизированный котел на биомассе является наиболее эффективным типом котла на биомассе. Эта система работает на измельченных или измельченных древесных отходах, которые доставляются на место с помощью грузовиков и сбрасываются в сборный резервуар. Затем система загружает древесину из накопительного бака в котел с заданной и управляемой скоростью. Скорость регулируется компьютерным управлением и лазером, который измеряет загрузку топлива до того, как система загрузит его. Система может автоматически включаться и выключаться, что значительно упрощает работу, поскольку оператору нужно только управлять компьютером.

Полуавтоматический промышленный котел на биомассе

Полуавтоматические котлы на биомассе или «бункерные» котлы аналогичны полностью автоматизированным системам, за исключением того, что они дешевле и требуют большей практической помощи со стороны оператора. Эти системы имеют накопительные резервуары меньшего размера и более простую систему, которая требует большего количества персонала для поддержания работы системы. Затем тепло, создаваемое камерой сгорания, можно использовать для непосредственного нагрева воздуха или для нагрева воды в котельной системе, что является еще одной альтернативой для подачи тепла.

Промышленный котел на биомассе, работающий на пеллетах

Котлы на биомассе, работающие на пеллетах, используют пеллеты, которые представляют собой переработанную форму древесины, которая обычно дороже. Хотя они и дороже, они также более сгущены и однородны, что позволяет им быть более эффективными. Эта система также довольно проста в эксплуатации.

Сельскохозяйственная пеллетная система Промышленный котел на биомассе

Сельскохозяйственный пеллетный котел на биомассе представляет собой пеллетную систему, способную сжигать пеллеты с гораздо более высокой скоростью хеширования за счет использования бумажных пеллет, пеллет из сена и пеллет из соломы. Эти системы могут намного превосходить другие формы биомассы благодаря более стабильным характеристикам топлива. Эти котлы на биомассе могут охлаждать дымовые газы даже до 30–40 °C вместо 120 °C перед отправкой в дымоход.

Промышленный котел на биомассе комбинированного производства тепла и энергии

Комбинированные тепловые и энергетические котлы на биомассе могут использоваться для комбинированного производства тепла и электроэнергии, которые вырабатывают как тепло, так и электричество. Эти устройства намного дороже для небольших операций. Когенерационные установки гораздо больше подходят для больших зданий и предприятий.

Запросить цену

ОТЗЫВЫ

ПОСМОТРИТЕ, ЧТО ГОВОРЯТ НАШИ КЛИЕНТЫ

Качество было намного лучше, чем у нашего предыдущего поставщика.

DavidRoseburg Forest Products

Непревзойденная цена; до сих пор работает ровно.

FrancisMarianas Energy, Co.

С нами очень приятно работать. Мы давно сотрудничаем.

MarvinGrupo Numar

Промышленные котлы очень быстро обрабатывают все мои запросы и сотрудничают, чтобы помочь нашей команде получить лучшие цены и качество в регионе.

FaricBatang

Я удивлен, как часто они доступны. Наш часовой пояс — Дубай, и они отвечают даже поздним вечером.

MustehsanSpec Energy

Котлы на биомассе являются углеродно-нейтральными
Они помогут вам сэкономить на расходах
Помогает повысить местную экономику
Промышленные котлы на биомассе более эффективны
Увеличение энергосбережения
Типы топлива для котлов на биомассе на 100 % возобновляемы.

Industrial Boilers America имеет более чем 20-летний опыт проектирования, развертывания и производства промышленных котлов на биомассе и котельного оборудования для промышленных котлов и объектов всех видов. Мы будем работать с вами, чтобы решить ваши проблемы и разработать идеальное решение для вашего приложения и потребностей. Мы хотим, чтобы вы не беспокоились, чтобы вы могли реинвестировать свое время и капитал в свою компанию и свои сообщества, чтобы мы все могли повлиять на глобальную устойчивость.

Свяжитесь с нами

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

ПОЗВОЛЬТЕ НАШИМ СПЕЦИАЛИСТАМ СОЗДАТЬ ВАШЕ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ

Свяжитесь с нами

Лучшие решения

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Industrial Boilers America здесь, чтобы сократить ваши общие эксплуатационные расходы и помочь вам реинвестировать в себя и сообщества, которые вы обслуживаете. Пусть наша команда справится с тяжелой работой, чтобы вы могли вернуться к самому важному.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

ПОЗВОЛЬТЕ НАШИМ СПЕЦИАЛИСТАМ СОЗДАТЬ ВАШЕ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Лучшие решения

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Industrial Boilers America здесь, чтобы сократить ваши общие эксплуатационные расходы и помочь вам реинвестировать в себя и сообщества, которым вы служите. Пусть наша команда справится с тяжелой работой, чтобы вы могли вернуться к самому важному.

Fink Machine Ведущий поставщик котлов на биомассе в Канаде

Котлы на биомассе

Ведущий канадский поставщик котлов на щепе и древесных гранулах с более чем 140 установками

Щелкните здесь

Котлы Schmid Energy Solutions

Щелкните здесь

Котлы на биомассе Viessmann

Самая продаваемая марка котлов на биомассе в Канаде

Щелкните здесь

Контейнерная котельная система

Компания Fink Machine стала пионером в производстве контейнерных котельных систем «подключи и работай». Ознакомьтесь с нашим списком примеров проектов для получения дополнительных примеров.

Щелкните здесь

Районная энергетическая система Fink Machine

Свяжитесь с нами, чтобы организовать экскурсию по системе, или посетите страницу наших проектов для получения дополнительной информации.

Свяжитесь с нами

Fink Machine Inc. поставляет высококачественные котлы на биомассе. Наши котлы на древесной щепе и пеллетах удовлетворят ваши коммерческие, институциональные и/или промышленные потребности в отоплении. Наши полностью автоматические котлы на биомассе, работающие на древесине, завершают весь процесс переработки древесных отходов в биоэнергию… экономя ваши деньги, сокращая при этом древесные отходы, а также уменьшая углеродный след.

Компания Fink Machine была выбрана для поставки двух котлов на биомассе Vitoflex 300-UF мощностью 390 кВт в район Саанич для Содружества Саанич, чтобы помочь им снизить выбросы парниковых газов. Муниципалитет заявляет, что котлы, работающие на биомассе, заменят нынешние газовые котлы в оздоровительном центре и сократят выбросы парниковых газов на 9 единиц.0 процентов. Котлы на биомассе в SCP будут использовать побочные продукты древесного волокна, которые образуются в результате местных операций по переработке.

«Этот крупный проект — еще один важный и позитивный шаг на пути к сокращению выбросов углекислого газа нашей компанией и достижению нашей цели — стать сообществом, на 100% возобновляемым, — сказал мэр Саанич Фред Хейнс. «Новая система отопления будет использовать местное возобновляемое топливо из биомассы, что снизит затраты, повысит эффективность и поддержит наши цели в области местной экономики и климата», — сказал он.

Мэр округа Сикамус, члены совета, персонал и гости отметили День Земли, заложив фундамент новой коммунальной биотопливной установки. Торжественная лопата заложила землю на мероприятии 22 апреля, районный городской менеджер и ведущий церемонии Эван Парламент раскрыл лед, предоставив предысторию проекта стоимостью 1,74 миллиона долларов и то, как было решено, что он будет построен в промышленном парке на территории, принадлежащей округу, по адресу 510. Томсен Плэйс. Fink Machine будет выступать в качестве генерального подрядчика, отвечающего за поставку котла Viessmann, работающего на биомассе, а также энергоцентра и распределительной сети горячей воды.

Система отопления на биомассе Sicamous с (слева направо) Сплатсин Кукпи7 (руководитель) Дуг Томас, член парламента от Северного Оканагана-Шусвапа Мел Арнольд и Буркхард Финк из Fink Machine Inc.
Наилучшие пожелания Грэму Го
23 марта 2022 г. Комментариев нет
Проработав в Fink Machine более 10 лет, Грэм Го решил внести изменения. С 1 марта Грэм покинет должность продавца и займет руководящую должность в Splatsin Development Corp. Мы желаем Грэму всего наилучшего на новой работе и благодарим его за годы самоотверженной работы. Пожалуйста, свяжитесь с Дэвидом Дюбуа, менеджером по развитию бизнеса, по адресу david@finkmachine.com или по телефону 250-457-7319.если вам потребуется помощь.
Новая система централизованного теплоснабжения на биомассе в Йеллоунайфе
25 февраля 2022 г. Нет комментариев
Компания J&R Mechanical в Йеллоунайфе установила новую систему централизованного теплоснабжения на биомассе мощностью 390 кВт, которая, как ожидается, будет введена в эксплуатацию к концу февраля 2021 года. Первоначально система подключается к 4 зданиям, в том числе 3 частным, и правительственному центральному складу СЗТ. Ожидается, что система вытеснит около 60 000 литров нефти или около 90% от текущего использования. Система централизованного теплоснабжения на биомассе будет работать на древесных гранулах, но они также изучают возможность использования древесной щепы местного производства и производства. Котел Viessmann Vitoflex 300-UF был собран как сборная котельная, включая котел, оборудование и средства управления компанией Fink Machine Inc. в Эндерби, Британская Колумбия. Готовая котельная доставлена на площадку. Полную версию статьи читайте на Cabinradio.ca. Для получения дополнительной информации о котле Viessmann Vitoflex 300-UF и других котлах, продаваемых Fink Machine, ознакомьтесь с полной линейкой котлов
Fink Machine добавляет новое подключение к системе централизованного теплоснабжения
7 июля 2021 г. Комментариев нет
Компания Fink Machine недавно подключила медицинское учреждение Parkview Place, внутреннее медицинское учреждение, к нашим системам централизованного теплоснабжения. Ознакомьтесь с картой новой системы
Карта системы централизованного теплоснабжения Fink Machine
Fink Machine добавляет измельчитель древесины для производства энергетической щепы
26 января 2021 г. Нет комментариев
Fink Machine недавно приобрела измельчитель для производства древесной щепы для биоэнергетики из древесных отходов, в том числе от расчистки земель, смягчения последствий лесных пожаров и очистки городских древесных отходов. Посмотрите видео о дробилке в действии. Измельчитель древесины Fink Machine для котлов на биомассе
Видеотур
Fink Machine Система централизованного теплоснабжения Энергетический центр
Fink Machine владеет и управляет системой централизованного теплоснабжения с 2012 года. У нас подключено 11 клиентов, и в 2020 году мы планируем добавить еще больше. У нас более 1,6 км траншей. Тепло для системы вырабатывается котлом на щепе Viessmann Vitoflex 300-RF мощностью 540 кВт. С тех пор, как он был введен в действие, мы посетили энергетический центр для тысяч людей. Мы записали видео, чтобы его могли посмотреть те, кто не может приехать в Эндерби. Видео доступно здесь. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Последние новости
Fink Machine сотрудничает с Schmid Energy Systems
Fink Machine добавляет котлы Schmid Energy Solutions в линейку продуктов Выпуск новостей – для немедленного выпуска 10 июня 2020 г. Fink Machine Inc., крупнейшая компания в Канаде
Подробнее »
Ежедневный контрольный список котлов на биомассе
Вы когда-нибудь задумывались об эксплуатации котла на биомассе? Мы создали видео, показывающее повседневную работу типичного котла на биомассе. видео
Подробнее »
Видеотур по нашей районной энергосистеме
Fink Machine District Energy Video Система загрузки бункера для щепы Система извлечения древесной щепы или пеллет ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ВЫПУСКА Окружающая среда, энергетика и лесное хозяйство Enderby BC —
Подробнее »
Читать далее
Отзывы
Рэндал Армитаж
Исследовательская станция Каламалка Британская Колумбия Министерство лесов
С Буркардом было очень легко работать, у него был план, он знал, что делает, установка прошла очень легко… Они очень быстро реагируют в те межсезонья, когда я работаю вне дома и очень занят.

Котлы на древесных отходах

Котел на древесных отходах 400 кВт

Котел на древесных отходах 800 кВт

Почему выбирают котлы на древесных отходах

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котлы водогрейные на отходах дерева

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Какая влажность отходов древесины допустима

Производители котлов на отходах из древесины

Организация котельной под древесные отходы

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котлы на древесных отходах

Почему выбирают котлы на древесных отходах

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котлы водогрейные на отходах дерева

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Какая влажность отходов древесины допустима

Производители котлов на отходах из древесины

Организация котельной под древесные отходы

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котлы на древесных отходах КВ-Т

Котел на опилках и древесных отходах

Классификация

Вывоз древесных отходов

Утилизация

Преимущества

Котлы для сжигания отходов древесины

Дополнительное оборудование

Применение древесных отходов

Котлы на дереве — ТОП 6 самых самых

Введение «вода» — вокруг да около

Виды древесного топлива

Топливо древесное полученное непосредственно на деревоперерабатывающем производстве

Топливо древесное изготовленное специально для получения тепла

Вихревые котлы на опилках.

Пиролизные котлы на дровах.

Обычные котлы на дровах.

Профессиональные горелки на древесной пыли.

Котел на пеллетах.

Прочее оборудование, которое нам не очень интересно, так как в промышленности практически не применяется

Смотрите также

Котел на древесных отходах 0.15 МВт ЦЕНА 425000

Особенности конструкции котла 0.15 МВт на отходах деревообработки естественной влажности

Твердотопливный котел на отходах лесопиления 0.

Комплект поставки

Дополнительная комплектация

Купить котел на древесных отходах 0.15 МВт

Использование древесных отходов в котле, работающем на биомассе

Поделиться этим постом

Директива сжигания отходов (WID/IED), соответствующие котлам биомассы,

IDEM: Соответствие нормативным требованиям и техническая помощь: Эксплуатация дровяного котла

В чем разница между чистой древесиной и древесными отходами?

Как мне получить разрешение на сжигание древесных отходов, если я имею право сжигать чистую древесину?

Каковы мои обязанности по обновлению моего разрешения на полет, чтобы в нем было указано разрешение на сжигание древесных отходов?

1) Предоставьте IDEM репрезентативный тест стека или соответствующую информацию.

2) Оценить PTE древесных отходов, подлежащих сжиганию.

3) Подать заявку на изменение разрешения, пересмотр или административную поправку.

[PDF] ГАЗОВЫЕ КОТЛЫ VS. КОТЛЫ НА ОТХОДАХ

Производитель промышленных котлов на биомассе | Industrial Boilers America

Доверено

ЧТО МЫ ЗАНИМАЕМСЯ

Промышленные котлы на биомассе ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Global Partners

Высокое качество

Ориентирован на отношения

БЮДЖЕТНЫЕ РЕШЕНИЯ

Что такое КОТЕЛ НА БИОМАССЕ?

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ

Типы котлов на биомассе

Полностью автоматизированный промышленный котел на биомассе

Полуавтоматический промышленный котел на биомассе

Промышленный котел на биомассе, работающий на пеллетах

Сельскохозяйственная пеллетная система Промышленный котел на биомассе

Промышленный котел на биомассе комбинированного производства тепла и энергии

ОТЗЫВЫ

ПОСМОТРИТЕ, ЧТО ГОВОРЯТ НАШИ КЛИЕНТЫ

Преимущества котла на биотопливе

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

ПОЗВОЛЬТЕ НАШИМ СПЕЦИАЛИСТАМ СОЗДАТЬ ВАШЕ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ

Лучшие решения