Рейсмусовый станок по дереву Энкор Корвет 221М
Рейсмус Корвет 221М предназначен для обработки заготовки в размер по толщине.
Особенности
- Жесткий литой чугунный рабочий стол.
- 2 скорости автоподачи.
- На рабочем валу 4 ножа.
- Рабочий стол перемещается с помощью четырех винтовых пар по четырем полированным направляющим, защищенным напыльниками.
- Возможность фиксации рабочего стола по высоте для стабильности размера заготовки после обработки.
- Верхние ролики для облегчения возврата заготовки в зону строгания.
- Два чугунных удлинителя рабочего стола.
- Предусмотрено подключение пылесоса.
Технические характеристики Корвет 221М | |
---|---|
Характеристика | Значение |
Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт | 2250 |
380/50 | |
Тип электродвигателя | Асинхронный |
Передача | Ременная |
Строгание | Одностороннее |
Частота вращения рабочего вала, об/мин | 5000 |
Скорость автоматической подачи, м/мин | 5; 6.3 |
Число скоростей | 2 |
Макс. толщина обрабатываемой заготовки, мм | 203 |
Мин. толщина обрабатываемой заготовки, мм | 5 |
Макс. ширина обрабатываемой заготовки, мм | 508 |
Макс. глубина строгания за один проход, мм | 3 |
Количество ножей на рабочем валу, шт. | 4 |
Диаметр рабочего вала, мм | 80 |
Размер рабочего стола, мм | 508×652 |
Размер рабочего стола с удлинителями, мм | 508×1412 |
Диаметр патрубка для пылесборника, мм | 100 |
Масса Корвет 221М нетто/брутто, кг | 350/420 |
Размер упаковки (ДхШхВ), мм | 975x750x1225 |
rustan.ru
Рейсмусовый станок по дереву Энкор Корвет 221
Рейсмус «Корвет 221» предназначен для обработки заготовки в размер по толщине.
Особенности оборудования
- Мощный асинхронный трехфазный двигатель, снабженный тепловым реле.
- Ременная передача защищает двигатель от перегрузок.
- Две скорости протяжки заготовки для выбора оптимального режима обработки.
- На рабочий вал устанавливается 4 ножа, что повышает чистоту обработки заготовки.
- Жесткий литой чугунный рабочий стол.
- Удлинители рабочего стола.
- Рабочий стол перемещается с помощью четырех винтовых пар по четырем полированным направляющим.
- Винты фиксации рабочего стола в заданном положении для обеспечения стабильность размеров заготовки.
- Маховик большого диаметра позволяет легко изменять высоту стола.
- Патрубок для подсоединения пылесоса
- Конструкция станка отличается высокой жесткостью, что позволяет выдерживать высокую точность обработки.
Технические характеристики рейсмусового станка Корвет 221 | |
---|---|
Характеристика | Значение |
Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт | 2250 |
Номинальное напряжение питания, В/Гц | 380/50 |
Тип электродвигателя | асинхронный |
Передача | ременная |
Частота вращения рабочего вала, об/мин | 4200 |
Скорость автоматической подачи, м/мин | 4.8; 7.6 |
Число скоростей | 2 |
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм | 203 |
Минимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм | 10 |
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм | 508 |
Максимальная глубина строгания за один проход, мм | 6.5 |
Количество ножей на рабочем валу, шт. | 4 |
Диаметр рабочего вала, мм | 78 |
Размер рабочего стола, мм | |
Размер рабочего стола с удлинителями, мм | 1420х530 |
Диаметр патрубка для пылесборника, мм | 100 |
Масса Корвет 221 нетто/брутто, кг | 340/375 |
Размер упаковки (ДхШхВ), мм | 960х700х1120 |
rustan.ru
Рейсмусовый станок по дереву Энкор Корвет 221М
Рейсмус Корвет 221М предназначен для обработки заготовки в размер по толщине.
Особенности
- Жесткий литой чугунный рабочий стол.
- 2 скорости автоподачи.
- На рабочем валу 4 ножа.
- Рабочий стол перемещается с помощью четырех винтовых пар по четырем полированным направляющим, защищенным напыльниками.
- Возможность фиксации рабочего стола по высоте для стабильности размера заготовки после обработки.
- Верхние ролики для облегчения возврата заготовки в зону строгания.
- Два чугунных удлинителя рабочего стола.
- Предусмотрено подключение пылесоса.
Технические характеристики Корвет 221М | |
---|---|
Характеристика | Значение |
Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт | 2250 |
Номинальное напряжение питания, В/Гц | 380/50 |
Тип электродвигателя | Асинхронный |
Передача | Ременная |
Строгание | Одностороннее |
Частота вращения рабочего вала, об/мин | 5000 |
Скорость автоматической подачи, м/мин | 5; 6.3 |
Число скоростей | 2 |
Макс. толщина обрабатываемой заготовки, мм | 203 |
Мин. толщина обрабатываемой заготовки, мм | 5 |
Макс. ширина обрабатываемой заготовки, мм | 508 |
Макс. глубина строгания за один проход, мм | 3 |
Количество ножей на рабочем валу, шт. | 4 |
Диаметр рабочего вала, мм | 80 |
Размер рабочего стола, мм | 508×652 |
Размер рабочего стола с удлинителями, мм | 508×1412 |
Диаметр патрубка для пылесборника, мм | 100 |
Масса Корвет 221М нетто/брутто, кг | 350/420 |
Размер упаковки (ДхШхВ), мм | 975x750x1225 |
spb.rustan.ru
Энкор Корвет-221 цена, характеристики, отзывы

- -Тип: ресмусный
- -Потребляемая мощность: 2 250 Вт
- -Напряжение: 380 В
- -Макс. число оборотов х.х.: 4 200 об/мин
- -Количество скоростей: 2
- -Рейсмусование: Есть
- -Строгание: Есть
- -Макс. ширина строгания: 508 мм
- -Макс. глубина строгания: 6.5 мм
- -Скорость подачи при рейсмусовании: 7.6 м/мин
Здесь вы можете посмотреть видео обзор Энкор Корвет-221. Узнать характеристики, прочитать отзывы о Энкор Корвет-221.
Видео обзоры
Видео для этого товара нет, но мы нашли видео для похожих моделей:
- Все 102
- Обзоры 36
- Настройка 1
- Тесты 1
- Отзывы 1
- Ремонт 1
Добавить видео
Характеристики
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Основные характеристики
Тип | ресмусный |
Потребляемая мощность | 2 250 Вт |
Напряжение | 380 В |
Макс. число оборотов х.х. | 4 200 об/мин |
Количество скоростей | 2 |
Выполняемые работы
Рейсмусование | Есть |
Строгание | Есть |
Строгание
Макс. ширина строгания | 508 мм |
Макс. глубина строгания | 6.5 мм |
Рейсмусование
Скорость подачи при рейсмусовании | 7.6 м/мин |
Габариты
Ширина | 97 см |
Длина | 142 см |
Вес | 340 кг |
Высота | 101.5 см |
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Форум Энкор Корвет-221
Задать вопросnaobzorah.ru
Энкор Корвет-221 23221 Инструкция по эксплуатации онлайн [4/12]

2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные параметры станка приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметра Значение параметра
Номинальное напряжение питания, В 380 ± 38
Частота сети, Гц 50
Род тока переменный,
Номинальная потребляемая мощность, Вт 2250
Тип двигателя асинхронный
Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин 4200
Количество строгальных ножей, шт. 4
Максимальная толщина заготовки, мм 203
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм 508
Максимальная глубина строгания за один проход, мм 6,5
Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин. 4,8; 7,6
Рабочий вал (диаметр х ширина), мм 78
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 1420х970х1015
Габаритные размеры упаковки (длина х ширина х высота), мм 960х700х1120
Уровень звука, дБА не более 80
Масса нетто, кг 340
Рекомендованная глубина строгания однородных заготовок из древесины
хвойных пород влажностью не более 15 %.
Скорость автоматической
подачи заготовки
Не более 4,5 мм при ширине менее 60 мм
Не более 3,5 мм при ширине от 60 до 100 мм
Не более 2,5 мм при ширине от 150 до 240 мм
Не более 2,0 мм при ширине от 240 до 300 мм
Не более 1.5 мм при ширине от 300 до 381 мм
Не более 1.0 мм при ширине от 381 до 450 мм
Не более 0,5 мм при ширине от 450 до 508 мм
7,6 м/мин
2.2. По электробезопасности станок модели «КОРВЕТ 221» соответствует I классу защиты от поражения
электрическим током.
В связи постоянным совершенствованием технических характеристик моделей оставляем за собой право вносить
изменения в конструкцию. При необходимости информация об этом будет прилагаться отдельным листом к
«Руководству по эксплуатации»
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В комплект поставки входит:
А. Рейсмусовый станок 1 шт. G. Детали крепления 1 компл.
B. Калибр 1 шт. H. Стол дополнительный 2 шт.
C. Ручка (маховика) 1 шт. I. Ключ рожковый 3 шт.
D. Ручка 1 шт. Руководство по эксплуатации 1 шт.
E. Ключ шестигранный 6 шт. Упаковка 1 шт.
F. Патрубок пылесборника 1 шт.
Код для заказа 23221
19
СТАНИНА (схема 6)
*- позиция по схеме сборки (схема 6)
№* Код Наименование детали №* Код Наименование детали
01 128947 Станина 17 128963 Шайба
02 128948 Болт 18 128964 Гайка
03 128949 Стойка 19 128965 Шайба
04 128950 Стойка 20 128966 Болт
05 128951 Винт ходовой 21 128967 Планка
06 128952 Винт ходовой 22 128968 Шайба
07 128953 Гайка ходового винта 23 128969 Звёздочка
08 128954 Втулка 24 128970 Кольцо упорное
09 128955 Кольцо стопорное 25 128971 Цепь
10 128956 Шпонка 26 128972 Ручка
11 128957 Шестерня 27 128973 Шайба
12 128958 Кольцо упорное 28 128974 Держатель
13 128959 Подшипник 29 128975 Винт
14 128960 Кольцо упорное 30 128976 Защита эластичная
15 128961 Гайка 31 128977 Болт
16 128962 Звёздочка 32 128978 Шайба
Схема 6
mcgrp.ru
Энкор корвет-221 Инструкция по эксплуатации онлайн [10/10]

8
10.2.3. Ослабьте фиксацию прижимной планки (38),
вращая специальные болты (39) по часовой стрелке.
10.2.4. Опорной поверхностью (базой) установки
строгальных ножей (37) являются головки болтов (36).
Вращая по часовой стрелке, максимально утопите болты
(36), установив положение ножей (37) близко к
минимальному вылету относительно строгального вала
(35). Слегка зафиксируйте прижимную планку (38)
специальными болтами (39), вращая их против часовой
стрелки.
10.2.5. Калибр
(34) для установки строгальных ножей (37)
плотно прижмите к строгальному валу (35). Вращением
против часовой стрелки болтов (36) установите вылет
режущей кромки строгальных ножей (37) до касания с
центральной частью рабочей поверхности калибра (34).
Положение зафиксируйте сначала крайними
специальными болтами (39), затем средними, далее – в
любой последовательности.
Надёжно зафиксируйте положение ножей (37) на строгальном валу (35) прижимной планкой (38).
10.2.6. Как показано на Рис.6, установите кожух (17) и патрубок пылесборника (18). Установите стойку (24)
совместно с поддерживающим роликом (16).
Высота ножей должна быть отрегулирована каждый раз, когда ножи демонтировались по тем или иным
причинам. ( Не забудьте установить защитный кожух после монтажа и регулировок ножей).
Внимание: Режущая кромка строгальных ножей очень хрупкая. Во избежание сколов кромки будьте
внимательны, манипулируя вблизи кромки калибром для установки высоты ножей.
Чтобы избежать несчастных случаев во время строгания, необходимо произвести надежную фиксацию узла
установки строгальных ножей только специальными болтами.
10.3. Регулировка натяжения цепи механизма автоматической подачи заготовки (Рис.13)
10.3.1. В процессе работ,
ввиду естественного растяжения цепи (40), особенно в начале эксплуатации станка
(первые 50 часов наработки), производите натяжение цепи (40) по мере необходимости.
10.3.2. Отключите станок от питающей сети, выкрутите винты крепления (19) и демонтируйте защитный кожух (14),
Рис.3.
10.3.3. Ослабьте фиксацию болтов (45), переместите планку (46) с натяжным роликом (43) так, чтобы выбрать
провисание цепи (40). Болтами (45) зафиксируйте положение планки (46) с
натяжным роликом (43). Чрезмерное
натяжение цепи (40) может привести к её преждевременному износу и поломке звёздочек (41), а недостаточное
натяжение — к её соскакиванию и, как следствие, к поломкам.
10.3.3. Установите и винтами крепления (19) зафиксируйте защитный кожух (14), Рис.3.
10.4. Регулировка натяжения цепи механизма для установки высоты рабочего стола (Рис.14)
10.4.1. Отключите станок от питающей сети. Демонтируйте
передний кожух (1), Рис.2.
10.4.2. Ослабьте фиксацию болтов (48), переместите планку (49) с натяжной звёздочкой (50) так, чтобы выбрать
провисание цепи (47). Болтами (48) зафиксируйте положение планки (49) с натяжной звёздочкой (50).
Чрезмерное натяжение цепи (47) может привести к её преждевременному износу и поломке звёздочек
передаточного механизма, а недостаточное натяжение — к её соскакиванию и, как следствие, к поломкам.
10.4.3. Установите и
закрепите передний кожух (1), Рис.2.
9
11. СТРОГАНИЕ (Рис.15)
11.1. К работе со станком допускаются подготовленные и имеющие опыт работы с деревообрабатывающими
строгальными станками лица не моложе 16 лет. Приступая к выполнению работ со станком, необходимо изучить
руководство по эксплуатации и устройство станка, назначение каждого органа управления станком, методы и
режимы предполагаемой обработки. Информацию можно получить в соответствующих учебных пособиях
или у
квалифицированного специалиста.
11.2. Станок оборудован патрубком пылесборника (18), Рис.3, для удаления стружки и древесной пыли, к которому
перед началом работы необходимо подсоединить и закрепить шланг пылесоса для сбора стружки и древесной пыли
(см. раздел 13).
11.3. Винтами фиксации (10) ослабьте установленное положение рабочего стола (5), вращая маховик (8) по шкале
(9). Установите рабочий стол (5)
в положение, соответствующее максимально толстому (широкому) участку
заготовки, после чего, вращая маховик (8), поднимите рабочий стол (5) на высоту, равную предполагаемой глубине
строгания.
11.4. Подавайте заготовку (предварительно обработанную на строгальном станке) стороной вниз по поверхности
рабочего стола (5) со стороны стола подачи (4) до момента захвата заготовки подающим роликом (автоматическая
подача). По необходимости поддерживайте заготовку,
не форсируя и не замедляя скорость прохождения заготовки.
Внимание:
При выполнении любой строгальной обработки устанавливайте глубину строгания с учетом
скорости автоматической подачи, твёрдости материала и ширины строгания заготовки. Чем твёрже и шире
заготовка, тем меньше скорость автоматической подачи и глубина строгания.
11.5. Рейсмусовый станок работает эффективнее, если заготовка имеет минимум одну плоскую поверхность,
предварительно обработанную на строгальном станке.
11.6.
Для предотвращения поломки строгальных ножей периодически (после каждого прохода) проверяйте качество
обрабатываемой заготовки на отсутствие в ней инородных тел.
11.7. Перед началом обработки заготовки выберите скорость автоматической подачи, для чего установите ручку (13)
в одно из двух положений. В утопленном положении скорость автоматической подачи соответствует 7,6 м/мин –
предварительная (грубая) обработка заготовки, в
отжатом положении ручки (13) скорость автоматической подачи
соответствует 4,8 м/мин – окончательная (чистовая) обработка заготовки.
11.8. При обработке длинных заготовок используйте роликовые опоры (см. раздел 12), установленные по высоте в
одной плоскости с рабочим столом (5).
11.9. При повторном строгании заготовки для передачи в начальное положение подачи заготовки используйте в
качестве опоры поддерживающие ролики (16), расположенные в
верхней части станка. При повторном строгании
длинных заготовок используйте роликовые опоры, установленные сбоку от станка.
11.10. Перед началом выполнения строгания включите пылесос. После окончания выключите станок и затем
пылесос.
Внимание:
Для выполнения качественной обработки, обеспечения технических характеристик и надёжной
работы станка своевременно проводите техническое обслуживание станка, а для обработки используйте
заготовки надлежащего качества (однородность материала, степень влажности древесины предназначенной
для машинной обработки и т.п.).
mcgrp.ru