Координатно-расточные станки по низкой цене
- Главная
- / Станки
- / По металлу
- / Расточные
Расточные станки предназначены для особо точной обработки заготовок.
Горизонтально-расточные станки
Горизонтально-расточные станки с ЧПУ
Координатно-расточные станки
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию
Показывать по: 306090
Код товара: 530
Нет в наличии
Горизонтально-расточной станок SMTCL TPX6113B/2
Длина стола1800 мм
Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 18.
50 кВтНапряжение380В
Масса29300 кг
Код товара: 527
Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620)
Длина стола1250 мм
Ширина стола1120 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса13200 кг
Код товара: 9381
Координатно-расточный станок 2431СФ10
Длина стола560 мм
Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO30
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса2920 кг
Код товара: 7269
Горизонтально-расточной станок 2А622Ф4
Длина стола1250 мм
Ширина стола1120 мм
Мощность 20.00 кВт
Напряжение380В
Масса20500 кг
Код товара: 2207
Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИР1250Ф1
Длина стола1250 мм
Ширина стола400 мм
Конус шпинделяSK 50
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В
Масса18000 кг
Код товара: 528
Горизонтально-расточной станок 2622В (2А622)
Длина стола1250 мм
Ширина стола1120 мм
Мощность 8.
50 кВтНапряжение380В
Масса13200 кг
Код товара: 533
Координатно-расточной станок 2Е440А с УЦИ, 2Е440АФ10
Длина стола710 мм
Ширина стола400 мм
Мощность 4.50 кВт
Напряжение380В
Масса3500 кг
Код товара: 529
Горизонтально-расточной станок SMTCL TPX6111B/2
Длина стола1100 мм
Ширина стола960 мм
Конус шпинделяMT6
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса14500 кг
Код товара: 35236
Сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25
Длина стола800 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса12000 кг
Код товара: 50958
Горизонтально расточной станок Weida TPX6113
Длина стола1600 мм
Ширина стола1400 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса28500 кг
Код товара: 534
Координатно-расточной станок 2В440А с УЦИ, 2В440АФ10
Длина стола710 мм
Ширина стола400 мм
Мощность 4.
50 кВтНапряжение380В
Масса3500 кг
Код товара: 2221
Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИЗТС ИР1600МФ4
Длина стола2000 мм
Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяSK 50
Мощность 40.00 кВт
Напряжение380В
Масса85000 кг
Код товара: 38341
Горизонтально-расточной станок KHB 110 с УЦИ
Длина стола1100 мм
Ширина стола960 мм
Конус шпинделяMT6
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса11500 кг
Код товара: 9595
Расточный универсальный станок SMTCL TPX6111
Длина стола1140 мм
Ширина стола1000 мм
Конус шпинделяMT6
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса12000 кг
Код товара: 2210
Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС2А636Ф1
Длина стола1800 мм
Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяSK 50
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В
Масса36850 кг
Код товара: 2208
Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС1250ПМФ4
Длина стола1250 мм
Ширина стола400 мм
Конус шпинделяSK 50
Мощность 28.
00 кВтНапряжение380В
Масса20000 кг
Код товара: 2211
Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС2А637Ф1
Длина стола1800 мм
Конус шпинделяSK 50
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В
Масса36850 кг
Код товара: 35239
Обрабатывающий центр ИР320ПМФ4-СТ01
Длина стола320 мм
Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса8000 кг
Код товара: 38344
Горизонтально-расточной станок KHB 130 с УЦИ
Длина стола1600 мм
Ширина стола1400 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса24000 кг
Код товара: 35238
Обрабатывающий центр ИС500ПМФ4-СТ01
Длина стола500 мм
Ширина стола500 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В
Масса14070 кг
Код товара: 2219
Высокоскоростной пятикоординатный обрабатывающий центр ИЗТС ИС800-ГЛОБУС
Длина стола800 мм
Ширина стола800 мм
Конус шпинделяHSK A100
Мощность 30.
00 кВтНапряжение380В
Масса22000 кг
Код товара: 2205
Широкоуниверсальный расточной станок ИЗТС ИР600
Длина стола800 мм
Ширина стола600 мм
Конус шпинделяMT5
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса4000 кг
Код товара: 38343
Горизонтально-расточной станок KHB 110/3 с УЦИ
Длина стола1250 мм
Ширина стола1100 мм
Конус шпинделяMT6
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса14000 кг
Код товара: 9596
Расточный универсальный станок SMTCL TPX6111A
Длина стола1140 мм
Ширина стола1000 мм
Конус шпинделяMT6
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса13000 кг
Код товара: 38342
Горизонтально-расточной станок KHB 110/2 с УЦИ
Длина стола1100 мм
Ширина стола960 мм
Конус шпинделяMT6
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса13000 кг
Код товара: 2218
Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС «Супер-Центр ИС800»
Длина стола800 мм
Ширина стола800 мм
Конус шпинделяHSK A100
Мощность 30.
00 кВтНапряжение380В
Масса22000 кг
Код товара: 9590
Горизонтальный обрабатывающий центр DMTG MDH65
Длина стола630 мм
Ширина стола630 мм
Конус шпинделя7:24 NO:50
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В
Масса17960 кг
Код товара: 38345
Горизонтально-расточной станок KHB 130/2 с УЦИ
Длина стола1800 мм
Ширина стола1600 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса28000 кг
Код товара: 35233
Сверлильно-фрезерно-расточный станок S50VB
Длина стола800 мм
Ширина стола500 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В
Масса7300 кг
Код товара: 2206
Широкоуниверсальный расточной станок ИЗТС ИР600 с УЦИ
Длина стола800 мм
Ширина стола600 мм
Конус шпинделяMT5
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса4000 кг
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию
Показывать по: 306090
- «
- 1
- 2
- »
На расточных станках можно производить следующие обрабатывающие операции:
- растачивание;
- сверление;
- зенкерование;
- нарезание внутренней и наружной резьб;
- обтачивание цилиндрических поверхностей;
- подрезку торцов;
- цилиндрическое и торцовое фрезерование.
.
Особенностью оборудования является горизонтальный или вертикальный шпиндель, который совершает осевую подачу. В шпинделе закрепляется режущий инструмент: резец, сверло, зенкер, развертка, фреза и др. Осевая подача может осуществляться и за счет перемещения заготовки.
При выборе расточного станка следует обращать внимание на следующие его характеристики:
- Размеры рабочего стола, мм
- Грузоподъемность рабочего стола, кг
- Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка), мм
- Мощность главного привода, кВт
- Питаемое напряжение, В
- Выбор дополнительной оснастки
- Размеры станка
Компания «РуСтан» предлагает к продаже станки по металлу по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок! Также действует система гарантийного и постгарантийного обслуживания.
Отзывы
Изготовители
DMTG
SMTCL
WEIDA (Китай)
Найдено товаров : 43
Сбросить фильтрыЦена
Производитель
SMTCL DMTG WEIDA (Китай)
Длина стола
Ширина стола
Тип внутреннего или наружного конуса шпинделя. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существуют много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.
MT6 ISO50 MT5 SK 50 HSK A63 HSK A100 ISO30 7:24 NO:50 ISO40
Ø отверстия шпинделя
Диаметр сквозного цилиндрического отверстия в шпинделе.
Используется для сквозного крепления заготовки через шпиндель станка.
Мощность
до кВт
Напряжение
Напряжение питания 220/380 вольт
380В
Масса
Вверх
Координатно-расточные станки с ЧПУ: технические характеристики
Среди токарного оборудования станки, которые относятся к координатно-расточной группе, считаются наиболее точными. Координатно-расточной станок устанавливается для получения сложных деталей, производство которых вызывает большое количество трудностей. Горизонтально координатно-расточной станок или с вертикальной компоновкой предназначен для получения деталей с несколькими отверстиями, расположенными относительно друг друга с определенным смещением. Впервые появился именно координатно-расточной станок с ЧПУ, так как принцип работы основан на перемещении заготовки относительно режущего инструмента с точностью до одной тысячной миллиметра.
При этом устройство может контролировать точность размеров, а также расположения заготовки в автоматическом режиме.
Координатно-расточной станок
Содержание
Область применения
Координатно-расточные станки для дерева и металла не существенно отличаются друг от друга, разница заключается лишь в том, какая нагрузка может выдерживаться и какие режущие инструменты устанавливаются в шпинделе. Конечно, на моделях, предназначенных для дерева, не следует проводить обработку заготовок из металла.
Координатно-токарно-расточной станок создавался для получения межцентровых отверстий, расположенных относительно друг друга на определенном расстоянии. Работа устройства проводится без установки специальных измерительных приспособлений, которые предназначены для направления инструмента.
Следует учитывать, что принцип работы координатно-расточного станка предусматривает выполнение следующих операций:
- Получение глухих и сквозных отверстий.
- Выполнение финишного прохода по поверхности фрезой.
- Расточки и развертки.
- Разметочные работы и обработка торцевых поверхностей.
- Контроль заданных размеров.
Схема координатно-расточного станка определяет то, что большинство заготовок представлено корпусными деталями. Кроме этого проводится выполнение работы по созданию отверстий в кондукторах, в которых они должны быть расположены с высокой точностью относительно друг друга.
Расточка и другие операции на координатно-расточном станке могут проводиться в рамках выпуска средних и больших партий деталей.
Составные части станка и пример обрабатываемых отверстий
Устанавливаемые инструменты координатно-расточного станка позволяют проводить и разметку деталей, в основном межцентровых расстояний. Особенности конструкции позволяют создавать отверстия, которые расположены под углом или во взаимно перпендикулярных плоскостях. Шпиндель координатно-расточного станка позволяет выполнять создание отверстий, которые находятся с торцевых сторон.
Рассматривая виды и модели координатно-расточных станков следует отметить, что оборудование может оснащаться оптическим отсчетным устройством, а также системой ЧПУ контроля позиции заготовки и режущего инструмента. При этом производители координатно-расточных станков указывают на то, что подобное оборудование является сочетанием измерительной и металлообрабатывающей машины. Именно поэтому в некоторых случаях базирование заготовки проводится на рассматриваемом станке, а вот обработка выполняется другим оборудованием.
Если основные узлы координатно-расточных станков находятся в хорошем техническом состоянии, то точность обработки составляет 0, 004 миллиметра. На металлообрабатывающем оборудовании обычной токарной группы нельзя получить детали со столь точными размерами. Рассматривая ГОСТ и нормы точности координатно-расточных станков следует также отметить, что некоторые снабжаются устройством цифровой индикации, которое позволяет контролировать размеры с точностью вплоть до тысячных миллиметра.
Возможная компоновка
Рассматривая координатно-расточные станки и их технические характеристики следует уделить внимание тому, что их применение рентабельно только в случае необходимости точного позиционирования инструмента. При этом выделяют:
- Модели с одной стойкой.
- Двухстоечный координатно-расточной станок.
В чем заключается разница подобных моделей? Рассматривая описание координатно-расточных станков следует уделить внимание тому, сколько колон возвышается над столом. При больших размерах стола для повышения жесткости конструкции и обеспечения более высокой точности позиционирования инструмента устанавливается две стойки. Координатно-расточной современный станок конструктивно может существенно отличаться, что следует учитывать.
Общий вид координатно-расточного станка
Особенности конструкции
Горизонтальный координатно-расточной металлообрабатывающий станок получил весьма большое распространение, так как основные узлы удобно расположены для обработки заготовок больших размеров.
Схема координатно-расточного одностоечного и двухстоечного станка существенно отличаются. Примером можно назвать токарно-расточной станок одностоечного типа:
- Основная часть конструкции представлена станиной, на которой расположены все узлы.
- Расточка на координатно-расточном современном станке проходит за счет установки особой расточной головкой. В некоторых случаях она предусматривает быструю смену инструмента. Инструмент координатно-расточного современного станка может крепиться через специальную оснастку.
- Крестовой стол. Принцип работы этого оборудования определяет возможность перемещения заготовок в двух направлениях.
Двухстоечные координатно-расточные станки производители выпускают со следующими узлами:
- Все тот же стол, на котором проводится обработка устанавливаемых заготовок. Их можно закрепить для того, чтобы получить отверстие или несколько с точным взаимным расположением.
- Стойка и станина. Многие модели предусматривают расположение инструмента над корпусной или другой деталью. Шпиндель может быть самым различным.
- Расточная головка. Основные технические характеристики определяются особенностями устанавливаемой расточной головки. Некоторое оборудование имеет головки с автоматической сменой инструмента.
Практически во всех случаях двухстоечный координатно-расточной станок или одностоечного типа имеет станину, которая состоит из двух плоских и одной Т-образной направляющей. По данным направляющим проходит передвижение салазок. Нормы точности выдерживаются согласно ГОСТ благодаря точному позиционированию всех элементов относительно друг друга. На самых различных элементах конструкции могут быть расположены блоки управления: их виды зависят от того, какая фирма занимается производством оборудования, и какая система управления установлена.
Электрическая схема координатного-расточного станка на примере 2А450МФ
Принцип действия
На момент производства рассматриваемого оборудования учитываются следующие моменты:
- Деталь закрепляется на столе, который, как ранее было отмечено, может передвигаться по установленным направляющим. Этот момент определяет то, что можно проводить получение отверстий растачиванием
- Как практически во всех металлообрабатывающих станках, так и в тех, что могут обрабатывать дерево, есть шпиндель. Стоит учитывать, что шпиндель предназначается для крепления режущего инструмента. У некоторых моделей шпиндель представлен головкой, которая может сменять режущий инструмент согласно заданной программе. За счет этого существенно упрощается процесс. Шпиндель может быть расположен на различных элементах, все зависит от особенностей конкретной модели.
- Расточная головка и траверса также закрепляются оператором на необходимой высоте, которая зависит от размеров детали.
Этот момент определяет то, что можно проводить получение отверстий растачиваниемРассматривая токарно-расточной станок следует уделить внимание тому, что позиционирование шпинделя проводится следующим образом:
- Описание этого оборудования определяет возможность позиционирования путем установки стола благодаря перпендикулярно расположенным относительно друг другу направляющим.
- Устанавливаемая головка может перемещаться по траверсе. Именно поэтому токарно-расточной станок может применяться для получения отверстий на корпусных заготовках весьма больших габаритов.
Однако сложность конструкции заключается не в возможности позиционирования инструмента и заготовки относительно друг друга, а в высокой точности всех размеров. Стандарт определяет точность не менее 0,004 мм погрешности.
Модели с ЧПУ
Следует учитывать тот момент, что координатно-расточной современный станок с ЧПУ получил весьма большое распространение в последнее время. Это связано с тем, что по ГОСТу размеры многих деталей должны быть весьма точными. Поэтому если по ГОСТ точность должна быть очень высокой, а производство проводится в течение короткого промежутка времени, следует уделить внимание координатно-расточным станкам с ЧПУ.
Координатно-расточной станок с ЧПУ
Почему данный тип оборудования сегодня настолько востребован?
Координатно-расточные станки с ЧПУ оснащаются компьютерами, через которые проводится установка координат и режимов обработки.
За счет того, что ГОСТ соблюдается не вручную оператором, а точность контролируется компьютером существенно снижается вероятность появления погрешности. Поэтому ГОСТ сегодня соблюсти можно только при установке моделей, которые снабжаются блоком ЧПУ.
Модели с ЧПУ могут применяться как для черновой, так и для чистовой обработки. Однако стоит учитывать, что оператором могут стать только подготовленные люди, несмотря на отсутствие необходимости в ручном управлении. Токари и другие специалисты должны проходить переподготовку для того чтобы правильно управлять оборудованием.
Достоинствами моделей с блоком числового программного управления можно назвать:
- Высокую точность работы.
- Высокий показатель производительности.
- Возможность установки на автоматизированных линиях.
- Защищенность зоны резания от окружающей среды.
- Возможность получения сложных заготовок, которые имеют различные плоскости и отверстия: глухие, пересекающиеся, наклонные и так далее.
- Компактные размеры при высокой производительности.
Однако есть и несколько существенных недостатков:
- Достаточно высокая стоимость. Применение современных технологий определяет существенное удорожание оборудования. Поэтому рентабельность установки станков с ЧПУ должна быть тщательно просчитана.
- Сложность в обслуживании. Стоит помнить о том, что координатно-расточной станок с ЧПУ может обслуживать и ремонтировать исключительно специалист, имеющий соответствующие навыки. В случае повреждения или выхода из строя одного из узлов придется обращаться к продавцу или компаниям, которые предоставляют услуги по ремонту. Решить проблему самостоятельно будет практически не возможно.
- В некоторых случаях для наладки производства при установке станков с ЧПУ нужно нанимать специалиста. Это связано со сложностями, которые возникают при составлении программы по обработке и наладке оборудования.
- Показатель трудозатрат снижается до 80%, а производительности увеличивается примерно на 50%. Эта информация определяет то, что один станок с ЧПУ может заменить три обычных.
Эта информация определяет то, что один станок с ЧПУ может заменить три обычных.Современные нормы изготовления различных деталей обязывают заводы и иные организации, занимающиеся производством устанавливать станки с ЧПУ. Это связано с тем, что только они могут обеспечить высокую точность размером и показателя шероховатости поверхности.
Лучшими производителями считают МЗКРС и «Стан-Самара». Они выпускают модели, которые устанавливаются практически на всех заводах и производственных линиях. Наиболее распространенными моделями назовем 2В440А, 2Д450, 2А450. При выборе наиболее подходящей модели уделяют внимание на следующие моменты:
- Максимальные размеры заготовки.
- Масса конструкции.
- Максимальный и минимальный диаметр отверстия.
- Скорость, с какой может вращаться режущийся инструмент.
- Максимальный вес заготовки.
- Мощность главного привода и всех дополнительных электродвигателей.
youtube.com/embed/BD7nBt361qw?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> Чаще всего это металлообрабатывающее оборудование устанавливается в машиностроительных цехах. Сегодня распространение получили и модели, выпускаемые под брендом Newall (Англия). Еще относительно небольшое распространение получили модели, выпускаемые под брендами WHN и WKV.
Одностоечный вертикальный координатно-расточной станок 2А450АФ10
Наряду с расточкой на станке могут выполняться сверление, чистовое фрезерование, разметка и контроль линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поворотные столы можно производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.
Станок предназначен для работы в инструментальных и механических цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.
На станке установлена электронная отсчетно-измерительная система типа «Цифровая индикация», программируемый контроллер, частотные привода подач и главного движения в комплекте с асинхронными двигателями.
Зажим стола и салазок (координаты Х и У) осуществляется от электродвигателя. Зажим гильзы (координата Z) и шпиндельной бабки осуществляется вручную. Электрический шкаф управления установлен на стойке станка.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Класс точности станка |
А |
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм |
|
|
длина |
1100 |
|
ширина |
630 |
|
Наибольшее перемещение стола, мм |
|
|
продольное |
1000 |
|
поперечное |
630 |
|
Число Т-образных пазов |
7 |
|
Расстояние между пазами, мм |
80 |
|
Ширина паза, мм |
14 |
|
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм |
|
|
наибольшее |
750 |
|
наименьшее |
250 |
|
Наибольший ход гильзы шпинделя, мм |
250 |
|
Вылет шпинделя, мм |
710 |
|
Конус шпинделя |
спец 5 град. |
|
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин |
10…2000 |
|
Число скоростей шпинделя |
24 |
|
Скорость рабочего перемещения стола, мм/мин |
2,5…1000 |
|
Допустимый вес обрабатываемого изделия, кг |
600 |
|
Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин |
1200 |
|
Мощность привода главного движения, кВт |
4 |
|
Наибольший диаметр сверления по стали, мм |
30 |
|
Наибольший диаметр расточки, мм |
250 |
|
Дискретность отсчета координат по осям X, У,мм |
0,001 |
|
Тип устройства УЦИ |
2-х координатное |
|
Тип датчиков по осям Х,У. |
фотоэлектрические |
|
Габаритные размеры станка, мм |
|
|
длина |
2560 |
|
ширина |
2330 |
|
высота |
2710 |
|
Масса станка (без инструмента и принадлежностей), кг |
7300 |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]
С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.Вертикальное координатно-расточное оборудование | MNB Precision
Наши инженеры по прецизионной обработке MNB Precision являются экспертами в области вертикального и горизонтального координатно-расточного станка. Мы предлагаем услуги по координатно-расточному станку как для небольших, так и для крупных проектов. Координатно-расточные работы используются для увеличения размеров существующих отверстий и максимально точного их диаметра. У нас есть команда высококвалифицированных координатно-расточных станков и квалифицированных инженеров, которые готовы поделиться своим опытом в области точного машиностроения.
Мы предоставляем услуги по координатно-расточному станку с использованием самых современных станков с возможностью выполнения небольших и крупных работ. Мы всегда стремимся поставлять компоненты в соответствии с высочайшими стандартами качества с первого раза с помощью строгих процедур проверки.
Мы адаптируем услугу Jig Boring для каждого из своих клиентов; мы можем производить как небольшие образцы, так и крупномасштабные сложные детали. Вертикальный координатно-расточный станок — это прецизионный станок, напоминающий вертикальный фрезерный станок. Он имеет точную регулировку стола и положения режущего инструмента. Это используется для сверления и растачивания отверстий в зажимных приспособлениях.
В MNB Precision имеется множество разновидностей координатно-расточных станков, в том числе три станка Newall, например, станок Newall 1520. На этих станках наши высококвалифицированные координатно-расточные станки могут производить работы с жесткими допусками на различных фрезерных компонентах от алюминия до более твердых сталей. Наши координатно-расточные станки подходят для производства различных компонентов, от приспособлений, инструментов и прототипов до более сложных механически обработанных деталей.
| СИП Гидрооптик 6А | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 1000 |
| Ось Y (мм) | 800 |
| Ось Z (мм) | 700 |
| Максимальная длина | 8000 |
| Ньюолл 2443 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 750 |
| Ось Y (мм) | 500 |
| Ось Z (мм) | 700 |
| Максимальная длина | 3000 |
| Ньюолл 2443 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 609 |
| Ось Y (мм) | 456 |
| Ось Z (мм) | 700 |
| Максимальная длина | 3000 |
| Ньюолл 1520 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 500 |
| Ось Y (мм) | 300 |
| Ось Z (мм) | 400 |
| Максимальная длина | 1000 |
| ДеВлейг 43H-72 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 1850 |
| Ось Y (мм) | 1850 |
| Ось Z (мм) | 550 |
| Максимальная длина | 4000 |
| ДеВлейг 2B-36 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 1000 |
| Ось Y (мм) | 750 |
| Ось Z (мм) | 500 |
| Максимальная длина | 2000 |
У нас есть опыт и инструменты для выполнения любой работы по заточке координатных станков, независимо от того, насколько она проста или сложна.
У нас есть механики, которые тесно сотрудничают с инженерами по производству и разработчиками, чтобы гарантировать наилучшие результаты. У нас также есть инспекционная группа, которая следит за тем, чтобы все заказы выполнялись в соответствии с требованиями клиента.
- Современное оборудование – Мы очень серьезно относимся к проектам наших клиентов. Мы знаем, что маленький недостаток может иметь катастрофические последствия. Чтобы исключить ошибки и предложить наиболее точные результаты, мы вложили средства в лучшие вертикальные и горизонтальные координатно-сверлильные станки.
- Индивидуальные услуги — Как для крупных, так и для мелких клиентов, мы можем изготавливать небольшие и простые образцы, а также комплектовать сложные детали с помощью первоклассных процедур проверки, которые гарантируют, что все детали будут выполнены в соответствии с указаниями и пожеланиями заказчика. клиент.
- Точная доставка – Наше оборудование оснащено точной регулировкой режущего инструмента и положения стола. Это позволяет нам быть более точными при растачивании отверстий, а также упрощает работу и обеспечивает доступ к различным частям для достижения лучших результатов.
клиент.Мы серьезно относимся к своей работе. Мы знаем, как важно правильно продумать каждую деталь, и не рискуем. Для достижения наилучших результатов мы гарантируем, что все координатные заточки выполняются в помещении с контролируемым климатом, и мы используем самые точные измерительные приборы, чтобы гарантировать точность и качество нашей доставки.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно наших услуг по вертикальному координатному бурению, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Mitsui Seiki USA — координатно-расточные станки, координатно-шлифовальные станки, горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры
Горизонтальная обработка5 осей HU -5X Цапфа серии 4 оси Серия HU | Вертикальная обработка5 осей Серия Vertex-5X 3~4 оси Серия вершин | Координатно-сверлильные станки3 ~ 5 оси Вертикально 4- и 5-осевой горизонтальный Координатно-шлифовальные станки Резьбошлифовальные станки |
РАСКРЫТЬ ПОЛНОЕ МЕНЮ ПРОДУКЦИИ
МОДЕЛЬ J6CN С FANUC 30iM-B
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Высокоточный координатно-расточный станок MITSUI SEIKI Модель J6CN со сверхточной точностью для операций, требующих допусков на координатно-расточное оборудование.
Оснащен логикой интегральной схемы, замкнутым контуром, полным электрическим оборудованием для работы от 3-фазной сети 50/60 Гц, 200/220 В переменного тока.
Сделать запрос
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
| Рабочий диапазон | |
| Продольное перемещение стола (ось X) | 1020 мм (40 дюймов) |
| Поперечный ход седельного стола (ось Y) | 760 мм (30 дюймов) |
| Вертикальное перемещение пиноли (ось Z) | 300 мм (11,81 дюйма) |
| Вертикальное перемещение поперечной рейки (ось W) | 750 мм (29,5 дюйма) |
| Вертикальное перемещение поперечной направляющей (ось W) с опциональным ATC | 700 мм (27,5 дюйма) |
| Расстояние между колоннами | 1120 мм (44 дюйма) |
Макс. расстояние от поверхности стола до притирки нос шпинделя | 950 мм (37,5 дюйма) |
| Рабочий стол | |
| Рабочая поверхность | 1280 x 960 мм (50 x 38 дюймов) |
| Кол-во Т-образных пазов | 8 на шаге 106 мм |
| Ускоренная подача | 5080 мм/мин. (200 изображений в минуту) |
| Тонкая подача | 0,1 — 2000 мм/мин. (80 изображений в минуту) |
| Таблица допустимых нагрузок | 1200 кг (2700 фунтов) |
| Седло шпинделя | |
| Ускоренная подача | 5080 мм/мин. (200 изображений в минуту) |
| Тонкая подача | 0,1 — 2000 мм/мин. (80 изображений в минуту) |
| Поперечный рельс | |
| Скорость подъема поперечного рельса | 560 мм/мин. (22 изображения в минуту) |
| Зажать/разжать | автоматический |
| Баланс | 2 комплекта воздушных цилиндров с автоматические регуляторы давления |
| Перо | |
| Диаметр пиноли | 125 мм — 5 дюймов (145 мм — 5,7 дюйма на носу) |
| Ускоренная подача | 3050 мм/мин (120 изображений в минуту) |
| Режущая подача | 0,1 — 2000 мм/мин. (0,004 ~ 80 изображений в минуту) |
| Рабочий объем | |
| Мощность бурения | Ø 60 мм (Ø 2,36 дюйма) |
| Диаметр отверстия | Ø 300 мм (Ø 11,8 дюйма) |
| Макс. диаметр торцевой фрезы | Ø 150 мм (Ø 5,9 дюйма) |
| Минимальное разрешение по осям X, Y и Z | 0,001 мм (0,000039) |
| Привод шпинделя | |
| Технические характеристики двигателя шпинделя | 7,5/5,5 кВт переменного тока (продолж. /30 мин. номинал) (10 л.с. / 7,3 л.с. — продолжение / 30 мин) |
| Требуемая мощность | |
| Требуется электрооборудование | 220 В переменного тока, 3 фазы, 80 А (60 Гц) 26 кВА |
| Требуется воздух | |
| Требуется воздушное сообщение | 6 кг/см2 (0,59 МПа) или более (90 фунтов на кв. дюйм) 300 нл/мин (11 кубических футов в минуту) |
| Размеры машины | |
| Длина | 3790 мм (приблизительно 150 дюймов) |
| Ширина | 2700 мм (прибл. 107 дюймов) |
| Высота Макс. (Мин.) | 3685 (2935) мм (145 дюймов / 115 дюймов) |
| Расстояние от пола до поверхности стола | 940 мм (37 дюймов) |
| Вес | 9 000 кг 19 800) |
| Площадь помещения (включая периферийное оборудование и зону обслуживания) | |
| Длина | 5800 мм (19 футов) |
| Ширина | 5180 мм (17 футов) |
| Высота | 4575 мм (15 футов) |
| Блок ЧПУ | |
| Управление ЧПУ | Фанук 30iM-B |
Лучшие хиты и ссылки | Для чего используется джиг-сверло? | Практик-механик
Ооооо! Джиг-буры, я весь в восторге!
Свое название они получили из-за того, что с их помощью проделывали отверстия в приспособлениях для укропа.
Это сложнее, чем думает большинство людей. Они должны быть расположены очень точно, потому что взаимозаменяемость деталей зависит от точности инструментов, приспособлений и приспособлений, используемых при их изготовлении. Здесь можно провести аналогию с тщательностью изготовления печатной формы. Любые ошибки будут повторяться в продукте тысячи раз.
В Европе эти штуки также известны как Co Ordiante Hole Borers. Да, европейцы используют приспособления, но до войн они не были так ориентированы на производство, как США. Это, вероятно, объясняет, почему швейцарские приспособления для фрезерования имели возможность фрезерования раньше, чем американские станки. Доводка деталей машин на расточных станках была обычной практикой. У меня есть каталоги, в которых показано, как подшипник передней бабки и отверстия вала в американском токарном станке с электрокардиостимулятором растачивают на радиально-сверлильном станке American Hole Wizard с использованием массивного галтовочного приспособления.
Другие каталоги, которые у меня есть, показывают, что немецкие передние бабки расточены и фрезерованы на мощных приспособлениях для сверления с гораздо более простой установкой. Это лишь один пример различных подходов, используемых американскими и европейскими машиностроителями. и это может объяснить различия в конструкции американских и европейских сверл.
Существуют три основных варианта конструкции координатно-сверлильных станков и три основные системы настройки.
Координатно-сверлильный станок американской модели напоминает сверлильный станок с координатным столом. Вертикальная колонна в задней части станка несет шпиндельную головку по направляющим скольжения, идеально перпендикулярным осям стола. Приводная техника находится в верхней части колонны. Pratt & Whitney был первым коммерчески успешным американским джиг-буром, другими были Fosdick, Moore и Little Linley.
Машины типа Planer типичны для машин SIP. Они действительно похожи на строгальные станки. Их стол перемещается по тяжелой станине, а шпиндельная головка держится на поперечной рейке, поддерживаемой двойными колоннами.
Приводной механизм более старых располагался на основании дальней боковой колонны, а мощность передавалась через вал и прямоугольные редукторы на шпиндельную головку. В конце 1950-х SIP и Hauser разработали шпиндельные головки с установленным внутри них двигателем. В 1934 году SIp представила свою машину «Гидроптик». Это было революционно. Стол имел устройство подачи стола с гидравлическим цилиндром, а настройки координат производились путем считывания точных стандартных шкал с помощью оптического увеличения. Машина была крепко сложена и могла выполнять респектабельную фрезеровку. Это позволило европейским производителям машин использовать координатно-сверлильные станки непосредственно в производственном процессе. Геометрическая точность заготовок, обработанных на станках Hydroptic, значительно уменьшила объем ручной доводки, необходимой при сборке прецизионных станков. Все приспособления для сверления и растачивания были устранены, а приспособления, обработанные на приспособлениях для сверления, позволили выполнять черновое и чистовое фрезерование более точно.
Готовые детали, вышедшие из станка, были практически готовы к сборке.
Завод Hauser в Бьене, Швейцария, изготовил координатно-сверлильные станки строгального типа, очень похожие на SIP. У них были настройки от leadvrews.
Mitsui Seiki в Японии произвела глубокую подделку SIP. Они использовали оптические настройки на стандартных шкалах даже на своих машинах № 3, № 4 и № 5, тогда как SIP делала MP 3K, MP 4G и MP 5E с винтовыми настройками. Mitsui Seiki хороши!
По иронии судьбы американцы не спешили перенимать эту практику. Еще более ироничным является тот факт, что, когда я гастролировал с Pratt & Whitney в конце 19-гоВ 60-х годах они все еще использовали шаблоны и приспособления для обработки деталей своих токарных станков! В то время как швейцарцы и немцы просто «присматривались» к опорным поверхностям, Pratt & Whitney вручную вычищали их до чертиков и тестировали с помощью линейки и больших старых испытательных оправок.
Кстати, вы заметите, что длинные пути на фрезерном станке Deckel точно отфрезерованы, вы можете видеть следы от фрезы, они даже не «отслаиваются».
Сопрягаемые поверхности «запачканы». GearHeads поклоняются Декелю, но если Бриджпорт попытается это сделать, их фабрику окружат толпы разгневанных машинистов с факелами, смолой и перьями.
Третье расположение координатно-расточных станков — это тип горизонтального шпинделя. В 1948 году швейцарская компания Dixi представила станок Dixi 60. Он выглядел точно так же, как горизонтально-расточной станок, за исключением того, что головка шпинделя направлялась на две вертикальные колонны. Движение подачи было гидравлическим, а настройки оптическими. Встроенный поворотный стол с оптическими настройками был стандартным.
Когда эта штука появилась на рынке, я уверен, что в Женеве были обеспокоенные взгляды и учащенное сердцебиение. (То есть, если сердца швейцарцев действительно можно заставить биться от волнения, я никогда не видел взволнованных швейцарцев)
Dixi по-прежнему очень активна в индустрии станков с ЧПУ. Их машины серии 75 с ручным управлением — это что-то прямо из научной фантастики.
Сверлильная мельница Скотти. Как еще он мог поддерживать этот кусок хлама, «Энтерпрайз», после того, как его капитан продолжал его разрушать?
Самым известным горизонтальным координатно-сверлильным станком в США является, конечно же, «Jigmil» компании DeVlig. НА КАЖДОМ станкостроительном заводе, который я когда-либо посещал, есть хотя бы один станок. Есть даже «Jigmil Shops», которые специализируются на выполнении буровых работ по контракту. В системе настройки используются микрометры и концевые эталоны с автоматической системой позиционирования. для горизонтальной и вертикальной осей. Движение подачи механическое. Третья ось — это шпиндель расточной оправки станка. Существует дополнительная система ограничителя глубины револьверного типа для стержня.
В 1960-х годах Лукас, Гиддингс, Льюис и Цинциннати Гилберт изготовили сверхточные версии своих горизонтально-расточных станков и продали их как горизонтальные координатно-расточные станки. у них были разные системы настройки, но автоматическое положение, подобное тому, которое использовал ДеВлиг, было доминирующим.
Я не уверен, но я полагаю, что работа с автоматическим позиционированием была сделана независимой организацией, так как многие машины использовали ее, и не было никаких патентных споров, о которых я знаю. ДеВлиг действительно разозлился на Лукаса, когда Лукас представил свои сверхточные горизонтальные сверлильные станки модели 3 SP и 4 SP. Лукас сделал только по одному из каждого, а затем отступил. Лично я был бы в восторге от участия в That Fight. Лукас даже не был близок к нарушению патентных прав, и я думаю, что Лукас был лучшей машиной.
Три основные системы настройки для координатно-сверлильных станков – это система концевых мер и микрометров, система ходового винта и система стандартной шкалы с оптическим считыванием.
Pratt & Whitney и Fosdick использовали систему конечных размеров. Это та же самая система, которую можно установить на любую машину. По осям X и Y проложены желоба. На одном из подвижных или неподвижных элементов имеется фиксированный упор, а на другом — циферблатный индикатор.
В желоба уложены цилиндрические концевые измерительные стержни длиной в целые дюймы вместе с цилиндрическим установочным микрометром с делением в «десятые доли». Затем подвижный элемент осторожно перемещают так, чтобы он коснулся стержней и микрометра, и подводят их к индикатору так, чтобы индикатор, также отградуированный в «десятых долях», показывал ноль. Это делается для первоначальной настройки. Все последующие настройки включают в себя либо добавление, либо вычитание конечных эталонов, а также перенастройку микрометров для настройки в долях дюйма. Машина находится в положении «В положении», когда циферблатный индикатор показывает ноль.
Стрелочные индикаторы хорошие, можно увидеть полдесятого и оценить четверть.
Торцевые стандарты хороши, когда они новые, но они могут изнашиваться и нести дополнительные погрешности при укладке встык. Они плохо работают в грязной среде, и с ними не следует слишком часто обращаться при выполнении тонких работ (тепло тела)
Микрометры сомнительны.
они читают до десятых по нониусу, как магазинный микрофон. Они подвержены ошибкам точно так же, как магазинный микрофон, и их чертовски трудно откалибровать с «десятой» точностью.
Система установки ходового винта наиболее популярна на координатно-сверлильных станках. SIP, Хаузер и Мур и многие другие используют его. Это точно, быстро и без проблем. Мур производил только маленькие приспособления для бурения, и они были одержимы точностью хода своих измерительных винтов. Винты имели специальную модификацию формы Acme Thread, и Мур смог отполировать винты с фантастической точностью по всей их длине. Moore — единственный из известных мне приспособлений для считывания показаний непосредственно с шурупов без компенсации. Moore должен быть одним из лучших координатно-расточных станков, когда-либо созданных.
Я люблю и управлял многими швейцарскими машинами, у меня есть Hauser и Desire Dixi, я учился в Национальном бюро стандартов — я в восторге от Moore!
Швейцарцы уже почти столетие сталкиваются с проблемой погрешностей шага при измерении винтов большой длины.
Они мастера компенсированного винта. На координатно-сверлильном станке они позволяют верньеру измерительного циферблата вращаться вокруг своего центра. рычаг от верньера доходит до средней оси машины. К подвижному элементу прикреплена плоская металлическая компенсационная пластина.
Толкатель от тяги к нониусу упирается в пластину компенсатора. При сборке координатно-сверлильного станка параллельно оси укладывают эталонную шкалу и в шпиндель станка устанавливают измерительный микроскоп. Ось перемещают с помощью винта и сравнивают показания эталонной шкалы и циферблата, закрепленного на винте. Любые ошибки в свинце компенсируются удалением достаточного количества металла с компенсационной пластины, чтобы привести показания нониуса и шкалы в соответствие с показаниями стандартной шкалы. Эта коррекция позволяет избавиться как от периодических ошибок, так и от кумулятивных ошибок.
Компенсированные винты безотказны, очень точны и не более подвержены износу, чем тонкие винты Мура.
Если бы Мур захотел сделать сверлильный станок с ходом 20 дюймов или больше, им, скорее всего, пришлось бы использовать компенсацию. Законы физики начинают действовать очень жестко при точном измерении длинных длин.
Когда швейцарцы хотят использовать автоматический делитель для градуировки стандартных шкал, стержень-компенсатор настраивается так, чтобы вращать гайку ходового винта, тем самым продвигая или отодвигая подвижный элемент. Ходовой винт вращается с помощью храпового механизма, поэтому перемещение должно выполняться точно, даже если оно не задается вручную.
Вариант этой системы используется на швейцарских поворотных столах. по этой причине они могут претендовать на такую высокую угловую точность на столах малого диаметра. Мур, опять же, использует фантастически точные червячные передачи, а настольная шестерня является самой точной червячной передачей.
Оптическая настройка. Поскольку Законы физики соблюдаются жестоким судьей, единственным действительно точным способом измерения больших расстояний являются оптические средства.
Для станков и измерительных машин это означает стандартные шкалы с оптическим считыванием. SIP, Dixi и Mitsui Seiki являются ведущими производителями координатно-сверлильных станков, устанавливаемых на стандартные весы. серия Deckel LK имеет оптические настройки, как и Oerlikon. Первые три производителя примечательны тем, что каждый из них делит и проверяет свои собственные весы. Существуют вариации оптических систем считывания. Некоторые требуют, чтобы оператор смотрел в окуляр. SIP и Mitsui Seiki используют проекционные экраны для отображения деления шкалы. Это гораздо легче для глаз. Во всех оптических системах используется микрометр с коротким ходом для перемещения индексной метки для мелкой дробной настройки. На машинах SIP, градуированных в дюймах, стандартная шкала делится на четные десятые доли дюйма. Установочный микрометр перемещает указатель на расстояние, меньшее этого. Поскольку все на проекционном экране сильно увеличено, любая ошибка в установочном винте микрометра уменьшается за счет увеличения.
Шкалы SIP не пронумерованы, градуировка отображается на проекционном экране в виде четкой линии. К осям прикрепляются обычные весы и простые сбрасываемые указатели. Настройки выполняются очень быстро и очень легко, что удивительно, учитывая тот факт, что машина работает с метрологической точностью.
Настройки на Dixi более сложные, их шкала и пронумерована, и градуирована, и в поле зрения появляются и цифры, и градуировка. Я считаю, что это серьезная нагрузка на мои глаза, которые в любом случае не очень хороши. Я думаю, что это могло повлиять на продажи Dixi в этой стране. Машин Dixi в США много, но их не так много, как машин SIP той же мощности.
Все оптические системы хороши до «десятки» и останутся такими навсегда. Весы растут и сжимаются с той же скоростью, что и машина. Они показывают истинное положение подвижного элемента и не изнашиваются. К сожалению, сверлильное приспособление изнашивается вокруг установочной шкалы. Я видел несколько действительно убогих SIP № 6 и 6А.
Существует множество неправильных представлений о джиг-сверлах. Когда упоминается «сверлильный станок», мы обычно думаем о старшем мастере, обычно с акцентом, который ласкает машину и довольно молчалив о методах ее работы. Это не обязательно так. Безусловно, джиг-сверлильщиков следует держать подальше от каждой свиньи, но обычные люди неплохо справляются с ними. Я считаю, что если бы женщины узнали, как действительно круто управлять сверлильным станком, мы, работающие в механических мастерских, стали бы выполнять намного больше очень точной работы и тратить гораздо меньше денег на хлопотные станки с ЧПУ.
Координатно-сверлильные станки могут быть немного «формальными» в том, как выполняются настройки, но они Быстры! Как только вы освоитесь, ходы будут делаться очень быстро, а уровень уверенности очень высок. Я могу работать намного быстрее, выполняя координатную локацию на моем Hauser No 5, чем я могу выполнять работу с меньшей точностью на Bridgeport. Машина не отклоняется.
Установите размеры, прикиньте, сколько нужно снять, наберите его, и вы там. Отверстия КРУГЛЫЕ и по размеру! Вы можете выковырять заготовку на любой дряхлой мельнице, сделать чистовой срез на сверлильном станке и получить шедевр. И это легко!
Джиг-буры тихие, как мышь, и сильные, как бык. Даже самые маленькие любят резать легированную сталь и чугун. Начертите кусок Carpenter’s Stentor и обработайте его на сверлильном станке. Вы узнаете возможности прекрасной машины, а также узнаете, что представляет собой абсолютно превосходный сплав Stentor. Я сделал это, и я не использовал твердосплавные инструменты, и я работал с нормальной скоростью и подачей — Вау!
Большинство людей думают, что с алюминием легко работать, но я вижу много мусора, выдаваемого за машинную обработку алюминия. Алюминий гнется, прогибается, нагревается и меняет форму прямо во время измерения. Алюминий крутится хорошо, но крутится ужасно. Вот почему так много резаков для мух продается в комплекте с Бриджпортом.
Моя месть заключалась в том, чтобы вытащить неприятные вещи и дать им остыть. Затем я позволил мистеру Хаузеру сделать все по-своему. Оооо Да!
Я не думаю, что джиг-сверло когда-либо будет так популярно в этой стране, как раньше. Однако, если ваш магазин регулярно производит какой-либо продукт, и вы можете найти человека с уравновешенным темпераментом, который будет управлять сверлильным станком, может быть хорошей идеей инвестировать в него. Координатно-расточные станки решают многие проблемы с геометрической точностью, которые в противном случае требуют времени и денег для исправления при сборке или приводят к полному браку. Те, у кого есть сверлильный станок, также владеют координатно-измерительной машиной. почти треть работы, проходящей через стол моего сверлильного станка, — это работа по измерению. Сверлильный станок не только сообщит вам, насколько длинный или широкий предмет, но и покажет, действительно ли он квадратный. Используя синусоидальный стержень и мерные блоки, углы можно проверить с очень высокой точностью, просто указав установку вдоль оси координатно-сверлильного станка.