Конвейеры и транспортеры
Конвейеры и транспортеры представляют собой специализированное оборудование, которое используется для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов за счет передвижения ленты. Работу современных промышленных предприятий без использования конвейеров представить себе очень трудно – они позволяют автоматизировать производственный процесс и сделать его более эффективным. Транспортеры работают не только как самостоятельные единицы для перемещения грузов, но в составе автоматизированных линий по производству деталей или узлов. В данном разделе сайта представлена информация относительно отдельных видов транспортеров, их устройстве, принципе работы, назначению, особенностей перемещения грузов различного характера и пр.
Чем разрезать транспортерную ленту Транспортерная лента (конвейерная лента) – неизменный элемент конвейерных систем, используемых в организации непрерывной подачи штучных грузов, кусковых и сыпучих материалов |
Пластинчатый конвейер Движущими составляющими пластинчатых конвейеров является пара тяговых цеповых приспособлений. |
Конвейер скребковый В конструкцию скребкового конвейера входят такие необходимые рабочие элементы, как став, цепной механизм, непосредственно сами скребки, желоба, станция осуществляющая привод всего оборудования |
Роликовый транспортер Для продуктивной транспортировки грузов, диаметр самих роликовых элементов транспортера должен быть несколько выше, чем диаметральный размер груза |
Цепной конвейер Работа конвейера цепного вида осуществляется за счет электрического двигателя и редуктора. Данное оборудование расположено на раме, и связываются посредством передачи ременного |
Шнековый конвейер Шнековый конвейер, иначе называемый винтовым, предназначен для перемещения материалов сыпучей, пылевидной, порошкообразной консистенции или мелкофракционных материалов |
Ленточный конвейер — устройство, применение Практически во всех отраслях промышленности используются ленточные конвейеры, иначе называемые ленточные транспортеры (от англ. |
Транспортерная лента Транспортерная лента (или, как ее еще называют, конвейерное полотно) является одной из важнейших частей ленточного конвейера и используется для переноса различных грузов, начиная от продуктов |
Выставки и конференции по рынку машиностроения, техники и оборудования
Виды конвейеров, транспортеров для сыпучих материалов в линиях гранулирования
Мы расскажем, какие основные типы транспортеров для сыпучих материалов используются в пеллетном и комбикормовом производстве. Все эти устройства компания АЛБ Групп выпускает собственноручно с подстройкой под параметры и цели заказчика.
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер – распространенное решение для перемещении насыпных и кусковых грузов.
Его несущий орган – лента, натянутая между приводным и натяжным барабанами, которая движется по роликовым опорам. От формы и расположения роликоопор зависит форма ленты: плоская или в виде желоба. Возможно как плоское, так и наклонное расположение трассы. Груз лежит на месте и движется к точке назначения вместе с лентой. Натяжная станция (грузовая, винтовая) регулирует силу натяжения полотна. Материал поступает на ленту с направляющего лотка или воронки, а разгружается лента через концевой барабан при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя.
Преимущества ленточного конвейера в том, что он надежен в эксплуатации и может перемещать крупные объемы сырья – от нескольких тонн в час. Такую ленту устанавливают на участки со сложным сырьем: тяжелым, имеющим большой процент влажности.
В пеллетном и комбикормовом бизнесе ленточный конвейер для сыпучих материалов устанавливается на участке приемки исходного сырья, которое подается на первичное измельчение или сушку – к молотковой дробилке, а далее — к сушильному барабану.
Шнековый транспортер
Шнек, или винтовой конвейер — это транспортер для сыпучих материалов мелкой фракции, который может располагаться как в горизонтальном, так и в наклонном положении.
Конструкция состоит и закрытой металлической трубы, внутри которой оборачивается вал с винтовыми лопастями. При вращении сырье продвигается вверх по винту. Транспортеры большой длины изготавливают из отдельных секций по 2-4 м, в диаметре желоб может быть от 10 до 60 см. Преимущества такого конвейера – возможность передавать сырье с обилием пыли между закрытыми системами. Недостаток – износ металлического корпуса и дробление сырья при транспортировке.
В линиях гранулирования шнековый транспортер используется до участка прессования:
-
для загрузки и разгрузки сушильного барабана (щепа/стружка),
-
подачи сухой щепы/опила на роторную дробилку,
-
передаче измельченного сырья в бункер гранулятора.
В комбикормовой линии шнеки участвуют в транспортировке исходных компонентов на дробление (если нет пневматической системы забора зерна), а также нередко соединяют смеситель кормов и бункер-накопитель гранулятора.
Скребковый транспортер
Ленточно-скребковый конвейер по принципу работы похож на роликовый. Этот вид транспортирующих устройств ускоряет передвижение груза за счет скребков-ограничителей, которые имеют различную форму: округлые, трапециедальные, прямоугольные.
В стандартном исполнении от АЛБ Групп это лента с прямоугольными скребками и гофрированным бортом. Она принимает раскаленные гранулы, только что вышедшие из гранулятора, и
Обычно устройство исполняется под требования заказчика: с европейской полиуретановой лентой или российской лентой БКНЛ с металлическими скребками; с открытым или закрытым корпусе. Производительность варьируется от 3 до 6 тонн в час.
Нория
Ковшовый ленточный элеватор, или нория, представляет собой вертикально установленную замкнутую ленту с ковшами по всей ее длине. Ковши непрерывно движутся вкруговую вверх и вниз: они подхватывают сыпучие грузы внизу, возносят их к верху и, переворачиваясь через головку, высыпают содержимое в приемный бункер. Подробнее об этом устройстве можно прочесть в нашей статье о зерновых нориях.
Нории устанавливают на линии производства пеллет или комбикорма тогда, когда нужно доставить груз вертикально на большую высоту. В большинстве случаев нории используются для перемещения готовых гранул из охлаждающей колонны в емкость фасовочного дозатора.
Особенности норий от АЛБ Групп:
-
Модульная конструкция норий от АЛБ Групп позволяет легко модифицировать их под условия Заказчика.
-
Ковши изготавливаются из стали СТ-3, но также возможно исполнение из нержавеющей или оцинкованной стали.
-
Устанавливается лента БКНЛ или пищевая лента с пластиковыми или металлическими ковшами на выбор.
Опционально установка устройства контроля схода ленты (УКСЛ).
Купить транспортер для сыпучих материалов
АЛБ Групп — нижегородский завод по производству промышленного оборудования. Наши конвейеры подходят не только для опилок и зерна, но так же для широкого ряда мелкофракционных и кусковых грузов. Мы готовы изготовить любое устройство на заказ под ваши размеры, также из наличия можно купить конвейер для сыпучих материалов типовых размеров.
Цена транспортеров для сыпучих материалов рассчитывается в зависимости от его параметров.
-
Шнековый т-р — от 86 000 руб.
-
Ленточный роликовый т-р — от 185 000 руб.
-
Ленточный скребковый т-р —
от 82 000 руб. -
Нория — от 122 000 руб.
Узнайте цену нужного вам конвейера прямо сейчас в форме «Задать вопрос», или позвонив по телефону +7 (831) 410-85-25.
Мы с радостью рассчитаем стоимость и ответим на вопросы!
Конвейерные системы и оборудование | Бастиан Солюшнс
Автоматизированные конвейеры и конвейерные системы для более эффективной транспортировки продуктов
Конвейеры заменяют ручные транспортные процессы, обеспечивая более надежные, эргономичные и организованные операции. Их можно использовать как самостоятельные единицы оборудования или как часть более крупных автоматизированных систем. Эти решения увеличивают пропускную способность, устраняют узкие места и максимально повышают производительность вашей рабочей силы. Конвейеры могут помочь автоматизировать различные процессы, включая транспортировку, сортировку, погрузку, разгрузку, укладку на поддоны, выполнение заказов и многое другое.
Модульные и адаптированные к потребностям вашего бизнеса конвейерные системы можно использовать для повышения эффективности вашего склада, распределительного центра или производственного предприятия. Эксперты Bastian Solutions имеют доступ к различным технологиям и инструментам проектирования, чтобы найти лучшее решение для достижения ваших целей. Узнайте, как мы можем помочь улучшить вашу работу уже сегодня.
Готовы найти свое решение?
Поговорить с инженером
- Технологии
- Преимущества и соображения
- Конвейер Bastian Solutions
- Конструкция конвейерной системы
- Проекты
Конвейеры и конвейерные системы
Сортировочный конвейер
Сортировочные конвейеры направляют продукты в различные зоны вашего предприятия для повышения эффективности и производительности. Эта технология часто используется на объектах с большими объемами товаров, требующих сортировки по различным процессам или местам доставки.
See Sorters & Sortation Conveyors
Merge & Combiner ConveyorsSee Merge & Combiner Conveyors
Automated Case Flow SystemsSee Automated Case Flow
Аккумулирующий конвейер
Чаще всего они используются для сбора и выравнивания коробок или штучных грузов для дальнейшей обработки, такой как сортировка, упаковка, укладка на поддоны, обвязка или другие процессы.
Accumulation ConveyorSee Accumulation Conveyor
PalletConveyors
See Pallet Conveyors
Vertical Spiral ConveyorsSee Vertical Spiral Conveyors
Transport Conveyor
Транспортные конвейеры перемещают продукты, ящики, контейнеры или поддоны из одной точки в другую. Это может быть сделано с помощью традиционной плоской конвейерной системы, спиральной, наклонной или подвесной установки.
См. Конвейер ремня
Ролик.См. Пластиковый ленточный конвейер
Гравитационный конвейерМагазинный гравитационный конвейер
Роликовый или ленточный конвейер 24 ВShop 24-вольтовой конвейер
Расширенный и гибкий конвейерМагазин расширяется и гибкий конвейер
Пальти-конвейер или тяжелые нагрузки. В зависимости от применения это могут быть гравитационные ролики, приводные ролики с цепным приводом, буксируемые цепи или пластинчатые конвейеры для тяжелых условий эксплуатации, поддерживаемые соответствующими транспортерами, поворотными столами или технологией накопления. Pallet
Конвейеры
См. Конвейер -паллеты
Монорельс Паллет См. Монор. и вспомогательное оборудование
По-настоящему автоматизированной конвейерной системе часто требуется одна или несколько единиц вспомогательного конвейерного оборудования, чтобы максимизировать производительность и эффективность системы. Эти части оборудования часто обеспечивают наибольшую рентабельность инвестиций, устраняя трудозатраты на рутинные задачи, такие как сборка картонной коробки, проверка веса, нанесение этикетки, запечатывание или заклеивание коробки, обвязка стретч-пленкой, вставка документов, заполнение пустот, обвязка коробки и многое другое.
Печать и применение максимумовСм. Печать и применение решений
Встроенные масштабы и автоматическое взвешиваниеСм. Автоматизированное взвешивание
. РешенияПосмотрите наши конвейерные системы в действии
Лучшая покупкаСм. пример из практики
PUMA Whitestown См. тематическое исследование
См. пример из практики
Что такое конвейерная система | Что такое конвейер
В этом посте мы рассмотрим основы того, что такое конвейер и его основные компоненты. Мы также обсудим, что такое конвейерная система, различные типы конвейеров и какие универсальные преимущества они предлагают. Наконец, мы подробно рассмотрим, как выбрать лучшее конвейерное решение. Это более полный и подробный обзор, чем предыдущий пост 2017 года.
Что такое конвейер?
Конвейер — это механическая часть погрузочно-разгрузочного оборудования, используемая для транспортировки материалов между различными точками. Американское общество инженеров-механиков определяет конвейер как «горизонтальное, наклонное или вертикальное устройство для перемещения или транспортировки сыпучих материалов, упаковок, предметов или пассажиров по пути, заданному конструкцией устройства». Что является ключевым в этом определении? , а что отличает конвейеры от других типов погрузочно-разгрузочного оборудования, так это то, что они перемещают продукт по пути» предопределено конструкцией устройства. ” Это также единственная особенность, которой обладают все типы конвейеров; независимо от области применения, отрасли или сектора. Хотя многие типы конвейеров, особенно в сортировочных системах, могут направлять продукт в нескольких направлениях, все эти направления являются заранее определенными путями.
Конвейеры используются в промышленности, торговле, розничной торговле, сельском хозяйстве и горнодобывающей промышленности. Кроме того, конвейеры проникают в гостиничный и строительный секторы.
Основные компоненты конвейеров
Подавляющее большинство конвейеров состоит из трех основных элементов: рамы или опоры ремня, привода и натяжного ролика(ов).
Наиболее распространенным типом конвейера в его самой простой форме является ленточный конвейер с концевым приводом; такой, какой можно увидеть на кассе продуктового магазина. Он состоит из рамы с ведомым шкивом или барабаном на одном конце и промежуточным шкивом или барабаном на другом конце; с бесконечным ремнем, обернутым вокруг шкивов и рамы. В большинстве приложений ведомый шкив вращается за счет энергии, поступающей от внешнего двигателя с электрическим приводом.
Конечно, есть исключения из этого упрощенного определения конструкции конвейера.
Конвейеры могут перемещать продукт по прямой линии, горизонтально или вертикально, или они могут быть оснащены угловыми или радиусными элементами для перемещения продукта в двух или трех измерениях.
Криволинейный ленточный конвейер. | Наклон к горизонтальному конвейеру. | Альпийский конвейер. |
Что такое конвейерная система?
Конвейерная система — это группа конвейеров, которые работают вместе для выполнения общей задачи. Это могут быть конвейеры, работающие параллельно (выполняющие одну и ту же задачу — не обязательно расположенные рядом) или последовательно (либо подающие один к другому, либо работающие в гармонии с другими частями оборудования).
Конвейерные системы могут быть как простыми, так и сложными, в зависимости от требований процесса. Они могут передвигаться по земле, перемещая сыпучие материалы, такие как камень или гравий, на большие расстояния. Или они могут находиться в самых современных заводских условиях, взаимодействуя с роботами, компонентами линейного движения, системами обзора и камеры, коботами и людьми.
Средства автоматизации, или промышленная автоматизация, отвечают за то, чтобы все различные части оборудования, включая конвейеры, «разговаривали» и «слушали» друг друга. Средства автоматизации — это «мозги», благодаря которым конвейерная система и все остальные элементы оборудования на линии работают вместе. Они также могут предусматривать дополнительные меры безопасности оператора.
Типы конвейеров и конвейерных систем
Конвейеры можно разделить на две основные категории: самотечные или механизированные конвейеры.
Гравитационные конвейеры полагаются на силу тяжести, обычно возникающую при изменении высоты, для перемещения продукта по длине конвейера. Гравитационный ролик, колесо и желоб — три основных типа этих конвейеров. Эти конвейеры не содержат приводного элемента, как обсуждалось выше.
Конвейеры с механическим приводом бывают почти бесконечными и обычно называются в честь наиболее заметной или отличительной особенности конвейера. Существует много типов конвейеров, включая, но не ограничиваясь:
|
|
Когда речь идет о конвейерных системах , для создания единой системы можно использовать несколько типов конвейеров, что позволяет использовать наиболее подходящий конвейер в каждом случае. Адаптация конвейера к выполняемой задаче обеспечивает наиболее надежную работу с продуктом, создавая при этом более безопасную и экономичную конвейерную линию. Кроме того, поиск областей, в которых можно использовать тот же тип конвейера, может помочь сократить количество запасных частей и упростить техническое обслуживание. Работа с интегратором или производителем конвейера; такие как мк Северная Америка; которая предлагает широкий спектр решений для конвейерных систем, поможет обеспечить наилучший результат для вашего следующего проекта по обработке материалов.
В то время как каждый конвейер имеет такие же уникальные преимущества, как и его конструкция, все конвейеры и конвейерные системы обладают универсальными преимуществами.
Каковы преимущества конвейеров и конвейерных систем?
Учитывая, что основной функцией конвейера является перемещение объектов из одной точки в другую, преимущества конвейеров сосредоточены на этом факте. Конвейеры могут перемещать продукты, которые в противном случае могут быть слишком тяжелыми или громоздкими, чтобы их можно было безопасно перемещать. И наоборот, они также могут быть предназначены для работы с небольшими, легкими и хрупкими деталями. Детали, которые настолько хрупкие, что обращение с ними другими способами может привести к их повреждению.
Конвейеры также перемещают продукт быстрее, чем другие доступные средства. Все мы знакомы со складскими конвейерами, показанными в новостях или на YouTube; так как они быстро выполняют заказы. Однако учтите, что конвейеры также можно использовать для замедления процессов — они являются отличным средством обеспечения движущейся платформы для отверждения, сушки или охлаждения продуктов.
Помимо способности быстро перемещать продукт с высокой скоростью, конвейеры также могут экономить время, транспортируя продукт между различными высотами; например между разными этажами. Если бы человек должен был перемещать продукт между этажами, это не только обеспечило бы безопасность, но и потребовало бы больше времени для подъема по ступенькам, чем использование конвейера для перемещения продукта.
При использовании конвейерных систем преимущества одного конвейера многократно увеличиваются для всего процесса. Это в дополнение к преимуществам, достигнутым от использования других.
Итак, теперь, когда вы знаете типы конвейеров и их преимущества, как выбрать правильную конвейерную систему? Читайте дальше, чтобы узнать.
Как правильно выбрать конвейерную систему?
Производитель конвейеров или интегратор, с которым вы работаете, помогут вам выбрать правильные конвейеры для вашей следующей конвейерной системы. Для этого они соберут информацию о вашем продукте, процессе и объекте.
Продукт
Общая форма и размер продукта
Температура продукта
Характер продукта: гладкий, острый, деликатный, потребляемый, твердый, жидкий
Количество продукта: обработка навалом или поштучно
Готовый или незавершенный продукт
Вес за штуку
Общий вес на конвейере
Продукт влажный или сухой?
Есть ли какие-либо края продукта, с которыми нельзя работать?
Процесс
Критичен ли передний край?
Важна ли ориентация детали?
Части накапливаются?
Можно ли соприкасаться деталями?
Какое расстояние должен пройти продукт? (Длина конвейера)
Имеются ли перепады высот?
Каково время цикла?
Желаемая скорость конвейера
С каким оборудованием взаимодействует конвейер и продукт?
Используется ли конвейер для охлаждения, отверждения, печати или других производственных операций?
Как продукты загружаются и выгружаются с конвейера?
Операторы работают рядом с конвейером?
Объект
Объект какого типа будет установлен конвейерной системой?
Что такое температура окружающей среды?
Бывают ли экстремальные температуры?
Влажно или есть процессы влажной уборки?
Имеются ли особые условия, такие как взрывоопасная среда или чистая комната?
В воздухе пыльно или есть твердые частицы?
