ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° пруТинная: характСристики, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ, ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Ρƒ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Π° Liming

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° PY-900 Β« Π’ΡƒΠ»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° китайского производитСля KEFID сСрии PYD-900 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° срСднСй твСрдости ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π§Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дроблСния. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° отличаСтся высоким коэффициСнтом ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, простой Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ: Π² пространствС, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ повСрхностями усСчСнных конусов β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эксцСнтрикового подшипника, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ установлСн хвостовик Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса. ЭксцСнтрик ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конусов ΠΏΡ€ΠΈ этом пСриодичСски ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сблиТСнии конусов происходит Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кусков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° счСт раздавливания, отчасти с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ истираниСм, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ конусов Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» погруТаСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ дроблСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° происходит Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ.

Π₯арактСристики конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY-900Β 

ВипМакс. Входящая фракция, ΠΌΠΌΠ”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚/Ρ‡ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚ΠœΠ°ΡΡΠ°, Ρ‚Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹(Π”*Π¨*Π’*), ΠΌΠΌ
PYB90011515-5050-905511.22692X1640X2350
PYZ605-2020-6511.2
PYD403-1315-5011.3

Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°

Π’Π°ΡˆΠ΅ имя (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

Π’Π°Ρˆ e-mail (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

Π’Π°Ρˆ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΈΠΏ поставщика
IT-разработкавСнтиляторывибраторыгидравлика, ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Ρ‹Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Ρ‹Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ оборудованиССмкостноС оборудованиСизносостойкиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ смазкиконвСйСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈΠ»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ тСрмоупрочнСниСлакокрасочныС, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, соТлитСйноС производствомагнитныС устройствамСталлопрокатмСтизы, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для очистки Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ ΡˆΠ½Π΅ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ°, Π»Π°Π·Π΅Ρ€ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΠΉΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ колСсапруТинырСдукторарСкламная продукцияртисварочныС матСриалысСртификаты, ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ докумСнтовсиловая элСктрикаситоспСцодСТдатамоТнятСндСрныС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ уплотнСниСтранспортныС услугифасовочныС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, пнСвмотранспортхардоксчастотныС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, звСздочкиэлСктродвигатСли

НазваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

АдрСс ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ†ΠΎ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

E-mail (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ)

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°/ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°/cone crusher/Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° для камня ΠΈ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹—ООО Шанхайская компания тяТёлого оборудования «ΠœΠΈΠ½Π³ΡƒΠ½


Β  1、Frame
Β  2、Counter shaft
Β  3、Eccentric bearing
Β  4、Bowl shaft
Β  5、crushing cone
Β  6、Adjustment setting
Β  7、Adjustment cover
Β  8、Spring
Β  9、Shaft coupling
10、Motor

ОписаниС:
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° являСтся Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅, ΠΈ являСтся Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅. Данная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΠ½Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Π° ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Π° нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° основС пСрСваривания ΠΈ всасывания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π΅Ρ‘ структура Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дроблСния ΠΈ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹. Данная пруТинная конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ индустрии, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ фосфатной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Π° для дроблСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с срСднСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ большС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ТСлСзная Ρ€ΡƒΠ΄Π°, мСдная Ρ€ΡƒΠ΄Π°, извСстняк, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π’ΠΈΠΏ дробящСй полости ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΡƒΠ΄: стандартный Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для срСднСго дроблСния, срСдний Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ дроблСния, Ρ‚ΠΈΠΏ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ примСняСтся для свСрхтонкого дроблСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ООО «Шанхайским ΠœΠΈΠ½Π³ΡƒΠ½ΠΎΠΌΒ», Π² основном составляСт ΠΈΠ·: каркаса, Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, эксцСнтричной Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника, конуса для дроблСния, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, двигатСля ΠΈ Ρ‚.

Π΄..

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, элСктродвигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· шкив ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оси, Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ конус Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ эксцСнтричный Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π², заставляя ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конус ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль повСрхности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конуса.ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ приблиТаСтся ΠΊ статичному конусу, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ дСформациям сТатия ΠΈ сдвига, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, образуСтся дробящая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Когда ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конус отклоняСтся ΠΎΡ‚ фиксированных конуса, Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части конуса. Π—Π° счёт Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎ дСформациям сТатия, изгибания ΠΈ дробятся.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:
1. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конус Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ вращаСтся, процСсс ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° процСсс Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ происходится вдоль Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высокая;
2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя конусами, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ дСйствиС истирания, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹, энСргопотрСблСниС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ;

3. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса;
4. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ сСрии примСняСт способ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ-сухиС масла, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ примСси Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы подшипников скольТСния ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Π°, ΠΈ обСспСчит ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ;
5. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ систСма бСзопасности являСтся устройством Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, позволяСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ дроблСния Π±Π΅Π· ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° для ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

МодСль

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса

Макс. Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ впуска (ΠΌΠΌ)

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ отвСрстия Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅(ΠΌΠΌ)

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈ
Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(Ρ‚/Ρ‡)

ΠœΠΎΡ‰. двигатСля (ΠΊΠ’Ρ‚)

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π°
(ΠΎΠ±ΠΎ /ΠΌΠΈΠ½)

ВСс (Ρ‚ΠΎΠ½)

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ (ΠΌΠΌ)

PYT-B600

600

75

12-25

40

30

356

5

2234Γ—1370Γ—1675

PYT-D600

600

40

2-13

12-23

30

356

5. 5

2234Γ—1370Γ—1675

PYT-B900

900

115

15-50

50-90

55

333

11.2

2692Γ—1640Γ—2350

PYT-Z900

900

60

5-20

20-65

55

333

11. 2

2692Γ—1640Γ—2350

PYT-D900

900

50

3-13

15-50

55

333

11.3

2692Γ—1640Γ—2350

PYT-B1200

1200

145

20-50

110-168

110

300

24. 7

2790Γ—1878Γ—2844

PYT-Z1200

1200

100

8-25

42-135

110

300

25

2790Γ—1878Γ—2844

PYT-D1200

1200

50

3-15

18-105

110

300

25. 3

2790Γ—1878Γ—2844

PYT-B1750

1750

215

25-50

280-480

160

245

25.3

3910Γ—2894Γ—3809

PYT-Z1750

1750

185

10-30

115-320

160

245

25. 3

3910Γ—2894Γ—3809

PYT-D1750

1750

85

5-13

575-230

160

245

50.2

3910Γ—2894Γ—3809

PYT-B2200

2200

300

30-60

590-1000

280

220

80

4622Γ—3302Γ—4470

PYT-Z2200

2200

230

10-30

200-580

280

220

80

4622Γ—3302Γ—4470

PYT-D2200

2200

100

5-15

120-340

280

220

81. 4

4622Γ—3302Γ—4470

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

  1. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эксцСнтриситСт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тонкости ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.
  3. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ маятника с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ конусом ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ полости.
  4. Π£Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы.
  5. ГидравличСский Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  6. замСняСт гидравличСский Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, выпускноС отвСрстиС рСгулируСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Π° ΡƒΠ·Π΅Π» фиксированного конуса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  7. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹.
  8. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· высокопрочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСса ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Β 

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π² основном состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса, ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ трансмиссии, Π° Π΅Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ состоит ΠΈΠ· элСктричСской систСмы, систСмы масляной смазки. ΠΈ гидравличСская систСма очистки полости.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΊΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ, большой шкив, трансмиссионный Π²Π°Π», ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ. Ось сломанного конуса качаСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм эксцСнтриковой Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, которая заставляСт Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ударяСтся, выдавливаСтся ΠΈ изгибаСтся Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ дроблСния, состоящСй ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса ΠΈ двиТущийся конус. Π‘ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. ПослС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ выдавливания, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ выгруТаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Β 

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

МодСль Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ конуса дроблСния ΠΌΠΌ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΌ Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚/Ρ‡ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΊΠ’Ρ‚ Масса Ρ‚
ΠŸΠ˜Π‘600 600 65 12-25 40 30 5
ΠŸΠ”600 35 3-13 12-23 5,5
ΠŸΠ˜Π‘900 900 115 15-50 50-90 55 11,2
ΠŸΠ˜Π—900 60 5-20 20-65 11,2
ΠŸΠ”900 50 3-13 15-50 11,3
ΠŸΠ˜Π‘1200 1200 145 20-50 110-168 110 24,7
ΠŸΠžΠ— 1200 100 20-50 42-135 25
ΠŸΠ”1200 50 8-25 18-105 25,3
ΠŸΠ˜Π‘ 1750 1750 215 25-50 180-360 160 50,3
ΠŸΠ—1750 185 10-30 80-210 50,3
ΠŸΠ”1750 85 5-13 60-180 50,2
ΠŸΠ˜Π‘2200 2200 300 30-60 420-700 280-260 80
ΠŸΠ—2200 230 10-30 130-410 80
ΠŸΠ”2200 100 5-15 80-200 81,4

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ гидравличСской конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ страны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ Fodamon ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сравнСниС ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· структурных характСристик, использования ΠΈ тСхничСского обслуТивания гидравличСской конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ HP ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY.

1、 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ состава фиксированного конуса ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ

1) НСподвиТный конус конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY формируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ соСдинСния ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ) ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ фиксированного конуса) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ рисункС. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° опорная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° садится Π½Π° V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС основания, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ опорная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ фиксируСтся Π½Π° основании массивом ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² с Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, каТдая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° состоит ΠΈΠ· 5 Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½). На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ имССтся тонкая ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠ°. Когда нСсколько Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΊΠ°, встроСнных Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ, находятся Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии, тонкая стопорная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° приподнимаСтся Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΌΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточноС статичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ тСсно ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. , Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вращСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

2) Бостав фиксированного конуса ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ HP ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ PY. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ соСдинСниСм ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ) ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ фиксированный конусный Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π’Π” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ с аккумулятором Π°Π·ΠΎΡ‚Π°, Π° Π½Π° повСрхности соСдинСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° смСнная лСнточная ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ тонкая мСдная пластина.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° фиксированного конуса ΠΈ способ фиксации ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ конусных Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ PY ΠΈ HP Π² основном Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° HP ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ гидравличСского Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, поэтому ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС снабТСно смСнной Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ пластиной, поэтому Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ.

2、 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ конусом

1) ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конус конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY (ΠΏΠΎΠ΄ конусом находится Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΉ сфСричСский подшипник) опираСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ‡Π°ΡˆΠΈ, Ρ‡Π°ΡˆΠ° нСсущая Ρ€Π°ΠΌΠ° (Ρ‚.Π΅. Ρ€Π°ΠΌΠ° для установки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ) устанавливаСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ основания ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса вставляСтся Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ шпиндСля отклонСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ основания.

2) ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конус конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ высокого давлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΡƒΡŽ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ конусом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опираСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ с Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сфСричСской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ основания. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ конуса установлСна ​​мСдная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ конус насаТСн Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ эксцСнтрикового Π²Π°Π»Π° Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ основания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ HP основноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ PY ΠΈ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ HP Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ устанавливаСтся Π½Π° двиТущСмся конусС, Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» послСдний устанавливаСтся Π½Π° Π±Π°Π·Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ HP Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ общая высота ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя обслуТивания. Однако ΠΈΠ·-Π·Π° влияния Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двиТущийся конус конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ мСстС хранСния с Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅Π΅ΠΉ.

3、 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия

1) ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY Π² основном Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ HP. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ выпускного отвСрстия сначала ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ масляном Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ фиксированный конус, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного отвСрстия. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° PY ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²Π° симмСтричных гидравличСских Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° для вращСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия.

2) Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° HP оснащСна гидравличСским Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного отвСрстия конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного отвСрстия конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ HP являСтся эффСктивным, бСзопасным, быстрым ΠΈ простым Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ автоматичСского дистанционного управлСния.

4、 Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² установки

1) Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ главная машина конусной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ PY Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ соСдинСны с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

2) Π’ΠΈΠΏ HP ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ способ установки, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сначала Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ хост Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ соСдинитС Ρ€Π°ΠΌΡƒ с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ устройство (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€).

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сама конусная Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ установки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ эффСкт сниТСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии Π΄Π²Π΅ конусныС Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои особСнности конструкции, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² основном ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ².

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *