Конструкции из клееного бруса: Плюсы и минусы клееного бруса

Содержание

Конструкции из клееного бруса

Автор На чтение 13 мин. Опубликовано

Малые архитектурные формы из клееного бруса

Создавая комфорт и эстетику загородной жизни, мы поняли, что малые архитектурные формы: беседки, перголы, барбекю-зоны, навесы и другие играют большую роль в устройстве удобного и красивого участка и решают ряд вопросов, делая жизнь на природе удобной.
Обладая большим опытом, мы можем подобрать, разработать и построить весь ансамбль архитектурных строений, который понадобится именно на данном участке каждой семье.
Самая распространенная малая архитектурная форма на загородном участке – это конечно беседка. Всем хочется проводить много времени на воздухе, чтобы собраться большой компанией или почитать в одиночестве на природе, лучше всего подойдет беседка.
Преимущество беседок из клееного бруса, в том, что они очень красивы и более износостойки в сравнении с другими материалами из дерева.

Клееный брус не деформируется и беседка сохранит свою красоту на долгие годы. Также благодаря своим свойствам и технологии производства деталей, вы можете выполнить беседку любой архитектуры. А само дерево – всегда в тренде, это теплый и красивый материал.
Беседка из дерева станет украшением вашего участка и поможет вам комфортно проводить досуг на свежем воздухе в любую погоду. Если вы хотите, чтоб вам было тепло и уютно зимой, мы можем предложить конструкцию с зимним остеклением, которое снимается на лето.
Если вы хотите больше светлого пространства, мы сделаем вам прозрачную крышу, и вы сможете наблюдать звезды ночью, а днем в беседке всегда будет светло.

Если проект вашего дома не предусматриваем гараж, а отдельно строить гараж вы не планировали, решить проблему: куда ставить машины, чтобы зимой они были защищены от снега, осенью от дождя и листьев, а летом от нагрева, поможет

навес для автомобилей. Навес для автомобилей из клееного бруса – это красивая, функциональная и леговозводимая конструкция. Его монтаж займет 1-3 дня, в зависимости от размеров. При отсутствии на участке хозблока, навес можно оборудовать небольшим хозяйственным помещением, чтобы вы могли убрать туда всю садовую утварь и авто-принадлежности. Дерево позволяет выполнить навес в любом стиле. Он будет гармонировать с остальными постройками на вашем участке. Вы получите не только функциональное, но и красивое деревянное строение.

Обладателям бассейнов, мы предлагаем павильоны на бассейны из клееного бруса. Павильон можно оборудовать раздвижным остеклением, прозрачной крышей и выполнить в любом стиле, подходящем именно вам. Такое строение в разы дешевле павильонов из металла, а функционально и эстетически много выигрывает перед металлическими сооружениями.
Также все большую популярность получают перголы, оборудованные барбекю зоны, летние домики и другие маленькие строения. Выполняя их из клееного бруса, вы получите быстрый монтаж, красоту и максимум комфорта в вашей загородной жизни.

Цены на малые архитектурные формы рассчитывается, как стоимость готового изделия. Уточняйте у наших менеджеров цену понравившегося вам проекта.

Чтобы малые архитектурные формы служили вам долго и сохраняли красивый вид, предлагаем вам прочитать памятку по уходу за МАФ.

У ВАС ЕСТЬ СВОЙ ПРОЕКТ ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА? ПРИСЫЛАЙТЕ СМЕЛО НА РАСЧЕТ!

Мы производим лучший клееный брус по финской технологии, который практически не имеет усадки, выглядит более эстетично, обладает меньшей теплопроводностью, более стоек к внешним атмосферным воздействия, прочнее и легче.

Дома из клееного бруса не требуют мощного фундамента, долговечны и не нуждаются в особом уходе. Материал бруса: ель и сосна.

Проверка качества клееного бруса производства «ДДМ»

Наши партнеры строят дома из нашего клееного бруса
Мы также реализуем клееный профилированный брус от 10м 3

Производство и проектирование конструкций из дерева– профильная услуга, оказываемая компанией «Лес-Техно».

Мы клеим прямолинейные и гнутые элементы различного размера и назначения из досок и брусьев.

Продукция используется при строительстве жилых и общественных зданий, промышленных и торговых объектов в Москве. Чтобы оформить заказ на изготовление, свяжитесь с нами для уточнения деталей или оформите заказ на готовые товары из каталога, оставив контактные данные в форме на экране.

Мы предлагаем следующие клееные деревянные конструкции на заказ:

  • фермы: сегментные и со стенкой из фанеры;
  • балки: со стеной из досок на ребро, гвоздевые с перекрестной стенкой из досок, двускатные из досок плашмя, брусчатые составные на основных пластинчатых нагелях;
  • арки из составных элементов;
  • щитовые элементы для ограждающих построек;
  • лестницы, проемы для окон и прочее.

Мы также занимаемся проектированием деревянных конструкций на заказ.

Особенности применения

Древесина существенно легче бетона или металла, а по несущей способности клееные элементы из дерева превосходят металлические.

Использование клееного бруса, балок и прочих деревянных изделий, выполненных на заказ – это возможность снизить бюджет строительства на 30%. Возможно проектирование сооружений с использованием клееной древесины в качестве основного материала для строительства, небольших домов и крупномасштабных сооружений.

Большепролетные деревянные конструкции позволяют успешно реализовать оригинальные проекты с большим числом декоративных элементов. Материал сочетается с другими, прост в монтаже и транспортировке. Он может применяться для создания межэтажных перекрытий, укладки полов, строительства балконов.

Компания «Лес-Техно» предлагает:

  • товары собственного производства: мы сами клеим изделия, как следствие – высокая скорость сборки и низкая цена;
  • высокоточное проектирование инженерами и архитекторами высокой квалификации;
  • клееную продукцию, которая изготавливается из качественного сырья и не дает усадки;
  • большой ассортимент, широкий диапазон типоразмеров;
  • индивидуальный подход к проекту для каждого заказчика.

Вы можете заказать проектирование различных видов клееных конструкций из дерева на заказ в Москве, воспользовавшись онлайн-формой для связи или позвонив по номеру: +7 (495) 765-44-18.

Мы клеим качественные изделия с интересной текстурой.

Клееные деревянные конструкции представляют собой продукт глубокой обработки древесины для получения конструкционных материалов с заданными характеристиками. Несмотря на то, что технология не нова, в современных производственных условиях она стала популярной благодаря ряду достоинств и уникальных качеств.

Мы хотим рассмотреть особенности и разновидности клееных конструкций.

Деревянные клееные конструкции активно используются в современном строительстве.

Материалы из клееной древесины

Особенности и разновидности

Строительство деревянных домов из клееного бруса и панелей вышло на новый уровень.

Технология производства материалов из клееной древесины появилась давно. Её появление было обусловлено тем, что потребность в качественном массиве нужных размеров и свойств стремительно росла, тогда как возможности природных ресурсов оставались ограниченными. Особенно остро встала проблема получения габаритных элементов для строительства несущих и ограждающих конструкций.

Гнутоклееные деревянные конструкции широко применяются в стропильных системах.

Наиболее простым и очевидным решением вопроса оказалась технология склеивания пиломатериалов в монолитный массив.

Путем различных схем соединения разнообразных деталей появилась возможность производства таких изделий:

  • Клееный брус . Один из наиболее популярных сегодня материалов, который способен заменить массивный брус при строительстве деревянных домов, бань, каркасных сооружений и т.д. Отличается более высокими техническими характеристиками при сохранении экологических и эстетических качеств;
  • Деревянные клееные балки . Отличаются от бруса размерами и несущей способностью, используются для строительства опор, перекрытий, сложных стропильных систем фигурных крыш и навесов, складских и производственных помещений. По своим характеристикам не уступают, а в некоторых показателях – превосходят бетонные и стальные аналоги;
  • Деревянные клееные панели . Представляют собой ограждающие и несущие стеновые конструкции, а также плиты перекрытий, получаемые путем перекрестного склеивания деревянных ламелей. Отличаются повышенной энергоэффективностью, экологичностью, сейсмоустойчивостью и многократно превосходят по качеству железобетонные плиты;
  • Изделия для столярного и мебельного производства, в том числе деревянные клееные щиты, плиты ДСП, МДФ, OSB, ДВП, фанера и т.д.

Строительство дома из клееных панелей.

Производство плит из отходов деревообработки – более поздняя технология, которая стала возможной с появлением эффективных способов лущения, измельчения, шпонирования и прессования древесины, а также с развитием химической промышленности для получения новых клеевых составов.

Основной особенностью клееных конструкций является предсказуемость их свойств. Дело в том, что массивная древесина не вполне монолитна по своим техническим характеристикам и имеет неоднородную структуру, более того, в ней попадаются сучки, трещины и прочие дефекты.

Также следует помнить о значительных внутренних напряжениях, которые приводят к сквозным трещинам, кручению и прочим деформациям.

Составленный из ламелей деревянный брус-клееный брус не подвержен растрескиванию и деформациям.

В случае клееных материалов большинство из этих недостатков минимизировано или вовсе исключено. Они не дают значительной усадки, не трескаются и не деформируются, хуже проводят тепло, не боятся сырости, огня и гниения. При этом их конструкционные характеристики значительно превосходят массивные изделия, в том числе клееные изделия имеют повышенную прочность на сжатие и изгиб, несущую способность, упругость и долговечность.

Составленные из бруска деревянные щиты.

Важно! Материалы из склеенной древесины сохраняют присущие дереву эстетические и экологические качества, при этом имеют улучшенные технические и эксплуатационные характеристики.

Технология производства

Процесс производства большепролетных конструкций.

Производство клееных материалов может отличаться в зависимости от типа и назначения изделий, однако общая технология примерно однотипна.

Рассмотрим её на примере клееного бруса:

  1. Бревна освобождают от коры и распиливают на доски или ламели, которые сортируют по размерам и качеству;
  2. Отсортированные ламели отправляют в специальные камеры для сушки, в результате которой влажность доски может составлять от 8 до 18 % в зависимости от породы древесины и типа применяемого клея. Сушка исключает дальнейшую усадку изделий;
  3. Высушенная доска строгается, а затем сортируется по прочности согласно DIN 4074-S Далее маркируются участки с дефектами – трещинами, сучками, скошенными или неровными кромками, которые выторцовываются. Применяется визуальный и машинный контроль качества;
  4. Торцы ламелей различной длины фрезеруют под зубчатый профиль и соединяют «на ус» с помощью клея и прессования, добиваясь необходимой длины;
  5. С помощью клеенаносящей машины на плоскости досок наносят специально подобранный клей. Чаще всего используют меламиновый, резорциновый, полиуретановый и EPI-клей;
  6. Проклеенные ламели собирают в пакеты по форме будущего бруса и прессуют;
  7. После застывания клея полученный брус профилируют с помощью строгания и фрезеровки;
  8. В конце нарезают детали необходимой длины, в которых делают всевозможные узлы соединения и монтажные отверстия, врубки и чаши.

На фото – процесс нанесения клея с помощью специальной машины.

Особое внимание уделяется клеевым составам. Они не должны представлять токсикологической опасности, иметь в составе канцерогенные вещества и прочие ядохимикаты. Допускается содержание формальдегидных смол, при этом эмиссия формальдегида контролируется согласно ГОСТ 30255-95 и ЕN 717-1.

Используемые клеи имеют такие особенности:

Наименование клеяОсобенности
МеламиновыйПрименяется для производства большепролетных конструкций в России и Европе. Клеевой шов прозрачный
РезорциновыйПрименяется в Японии и США для производства всевозможных конструкций, чаще всего – наружных и предназначенных для условий повышенной влажности. Клеевой шов темный
EPI-системаПрименяется в России и Японии для производства элементов малоэтажного строительства
ПолиуретановыйСовременный быстроотверждаемый клей, который дает прозрачный шов и позволяет склеивать древесину при влажности 18%. Повышает производительность и эффективность производственных линий

Фрезеровка бруса на станке.

Важно! В результате использования натурального сырья и современных клеевых составов удается создавать не только прочные и качественные, но и абсолютно безопасные для человека изделия.

Большепролетные конструкции

Инструкция позволяет использовать БКДК для строительства спорткомплексов.

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это один из наиболее популярных видов изделий. БКДК представляют собой несущие балки, арки, фермы и рамы, которые могут иметь постоянное или переменное сечение, могут быть гнутоклееными или прямолинейными.

Длина одной балки может составлять до 60 метров, а максимум, возможный на самых современных производствах, составляет 80 метров. При этом высота бруса может достигать 2.2 метров, а толщина – 1 м.

Высокая цена несущих балок компенсируется малым собственным весом и большой длиной пролетов.

Изделия данной группы успешно заменяют железобетонные и стальные аналоги и используются при строительстве спорткомплексов, аквапарков, бассейнов, теннисных кортов, выставочных центров, торгово-развлекательных комплексов, складских и производственных помещений, ангаров и т.д. В отличие от стали и железобетона БКДК не боятся коррозии, имеют незначительный собственный вес, обладают высокой огнестойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Важно! Во время пожара клееная древесина обугливается снаружи, но при этом сохраняет несущую способность и противостоит обрушению конструкции. В тех же условиях стальные балки гнутся и плавятся, а железобетон осыпается.

Также среди преимуществ БКДК отмечают повышенную стойкость к агрессивным средам, вследствие чего они активно применяются при строительстве хранилищ различных химикатов и удобрений, химических производственных цехов и складских помещений.

Строительство навесной конструкции из БКДК.

Важно! Производство БКДК своими руками невозможно, здесь требуется высокотехнологичное современное оборудование.

Клееные панели

Строительство дома из панелей занимает минимум времени.

Клееные панели из дерева – еще один пример перспективного направления в производстве и строительстве. Технология заключается в склейке ламелей крест-на-крест до получения массивных панелей. Размеры панели могут составлять до 300 мм в толщину, 3000 мм в высоту и 12 000 мм в длину.

Далее из такой заготовки вырезают готовые элементы будущего панельного дома – стены с оконными и дверными проемами, штробами для прокладки коммуникаций, монтажными узлами. Затем детали доставляют на стройплощадку и немедленно монтируют без применения мокрых процессов. В результате значительно сокращаются затраты и сроки возведения сооружений.

Проекты деревянных домов из клееного бруса позволяют использовать панельные перекрытия.

Панели обладают повышенной теплоизоляцией, прочностью, сейсмоустойчивостью. Они могут выполнять как несущие, так и ограждающие функции, заменять перекрытия этажей и кровель. За счет натурального состава эти изделия создают максимально благоприятный микроклимат и влажностный режим в помещении.

Важно! Для производства клееных панелей используют древесину 4-5 сортов качества, которая обычно идет в отходы. Это удешевляет их изготовление и позволяет рационально использовать остатки деревообрабатывающей промышленности.

Внешняя отделка панельного дома.

Строительство деревянных панельных домов является отличным решением для среднего класса потребителей. При сравнительно невысокой стоимости получается экологически чистое, красивое и весьма комфортное жилье, отвечающее всем современным стандартам, принятым в странах Западной Европы.

Возможность прокладки всех коммуникаций внутри стен облегчает внутреннюю отделку. Изделия класса «люкс» имеют поверхность мебельного качества, которая по желанию заказчика может быть фрезерована под брус или вагонку. Обычные панели можно отделать гипсокартоном, деревом или покрыть декоративной штукатуркой.

Элементы кровли также выполнены из панелей.

Наружная фасадная отделка предполагает использование штукатурок по сетке или навесных конструкций, таких как блокхауз, вагонка, сайдинг или фасад из искусственного камня. После возведения коробки и подводки коммуникаций можно сразу приступать к внутренней и внешней отделке, так как материал не дает усадки и не подвержен деформациям.

Строительство дома площадью 250 м² занимает в среднем около 3-х суток, при этом отсутствие мокрых процессов исключает остаточную строительную влажность и позволяет сразу приступать к отделочным и прочим внутренним работам. Таким образом, в течение стандартного отпуска можно полностью построить дом своей мечты и даже успеть в него переехать.

Высокая упругость и гибкость конструкций позволяет реализовать нестандартные решения.

Важно! Стоимость строительства одного квадратного метра современного дома из деревянных панелей составляет примерно 1000 долларов США.

Вывод

Деревянные клееные конструкции – это технология будущего, которая позволит строить экологически безопасные, прочные, долговечные и комфортные дома. Во многих развитых странах строительство жилья и общественных зданий уже сегодня практически не обходится без применения этой технологии.

Смотрите видео в этой статье для наиболее полного впечатления.

Конструктив домов из клееного бруса от АО «ТАМАК» в Калининграде

Место произрастания деревьев для будущего клееного бруса

В зависимости от климата и географии, даже одинаковые породы деревьев будут иметь уникальные свойства. Характерным свойством деревьев хвойных пород, растущих на севере, является плотность расположения годичных слоев, обеспечивающая им отличную прочность и затем долговечность всех деревянных конструкций домов. На суровом Севере деревьям для роста нужно много времени, поэтому их древесина более твердая, по сравнению с другими регионами России. 



Выбор компании «ТАМАК»
Сделав анализ свойства различных пород древесины, мы сделали вывод, что лучшим решением для строительства деревянного дома будет использование древесины из:
1. два нижних венца – прочная сибирская лиственница, оставшиеся венцы – сосна, северная ель;
2. все венцы дома изготавливаются из ели;
3. все венцы делаются из сибирской крепкой лиственницы.
Клееный брус – это результат использования отличой современной технологии деревообработки. При применении клееного бруса при строительстве домов компания «ТАМАК» гарантирует надежную и прочную конструкцию стен.

 



Конструкционная клееная, проклееная древесина – это склеенные друг с другом ламели (слои) общей длиною до 12 метров. Они формируются путем наложения по длине отсортированных, максимально высушенных и качественно простроганных заготовок, из которых удалены такие дефекты, как торчащие сучки, трещины, синева и др. Благодаря этому клееный брус «ТАМАК» имеет удивительно качество поверхностей, которое нельзя достичь, используя цельное бревно или брус. Поэтому такая высококачественная обработка древесины позволяет исключить дальнейшую внутреннюю отделку стен дома, здания. Клееные балки и стропила, а также иные несущие конструкции дома сами по себе являются красивыми декоративными элементами, создающими уютный и удивительный облик построенного дома.

 



Профиль деревянного клееного бруса

Технология производства бруса в компании «ТАМАК» позволяет применять особую систему Ш-образного зубчатого профиля. Гребни и пазы смежных брусьев «ТАМАК» обеспечивают отличное соединение «с натягом», из-за чего чему брус надежно и крепко фиксируется в стене. Специальный профиль «ТАМАК» не нуждается в укладке уплотнителя между брусьями. А стены домов «ТАМАК» сразу после строительства становятся герметичными и монолитными, что исключает продуваемость ветром, проникновение ненужной влаги или промерзание. Подлежат утеплению только замковые соединения в углах домов.

 



Количество ламелей

На свойства эксплуатации бруса влияет число составляющих его деревянных прочных ламелей (сращенных по всей длине досок).
Специалисты компании «ТАМАК» на базе европейских стандартов сконструировали оптимальную конструкцию деревянного клееного бруса. У клееного бруса «ТАМАК» практически каждая ламель имеет высоту до 33 мм для лиственницыдо и 42 мм для ели.



Осадка

Осадка в конструкциях домов из клееного бруса в Калининграде минимальна и не превышает 1-2%. Это дает возможность приступить к дизайну интерьера без паузы после возведения массивной конструкции и новоселье справить в брусовом доме «ТАМАК» уже через 6 месяцев.

 



Надежность

На долгие годы безопасность жильцов домов «ТАМАК» гарантируется следующими факторами:
· грамотным проектом дома из клееного бруса;
· отличным качеством клееной древесины;
· новейшей технологией изготовления всех конструкций дома;
· соблюдением всех требований по организации и проведению всех монтажных работ.

 

 


Теплоизоляция

Превосходство дерева над кирпичом по теплоизоляционным характеристикам очевидно: кирпичная стена в 1000 мм имеет меньший коэффициент сопротивления теплопередаче, чем стена из клееного бруса «ТАМАК» в 202 мм.

 


Экологичность

В домах из клееного бруса «ТАМАК» всегда здоровый, приятный воздух. Благодаря особому строению хвойной древесины в доме постоянно поддерживается правильная влажность и баланс кислорода. Древесина всех хвойных пород правильно влияет на весь микроклимат помещения. В клееном брусе «ТАМАК» используются экологически чистые клеевые составы компании “Akzo Nobel”. Клееный брус «ТАМАК» в Калининграде — экологически чистый материал для строительства домов.

 


 

Огнестойкость


Огнестойкость клееной древесины, бруса, даже не обработанной огнезащитными составами, в 2-4 раза выше, чем у обычного металла. При возгораниях сечение балок в минуту уменьшается на 0,6-1мм в зависимости от первичного сечения. При пожарах клееные конструкции держат свои несущие способности продолжительный период времени. Эти уникальные свойства клееной древесины быстро эвакуировать людей и вынести материальные ценности. Для страховки от случайностей, жильцы дома могут установить в коттедже системы пожаротушения и оповещения. Кроме того, по желанию клиента фирма ТАМАК может сделать огнезащитную обработку всех стропильных конструкций из древесины прямо в заводских условиях. Механизм действия огнезащитной пропитки таков. Под воздействием всокой тепературу (пламени) антипирен распадается на газообразные и твердые продукты сгорания. Газообразные вещества отнимают у древесины тепло (тем самым охлаждают ее) и параллельно препятствуют её горению, а твердые частицы образуют на поверхности особую пленку, перекрывающую доступ кислороду из воздуха, необходимому для поддержания горения огня.


 

Технология строительства деревянного дома из клееного бруса

Клееный брус — это разновидность бруса, которая состоит из нескольких предварительно просушенных и досок-ламелей, которые склеивают специальным составом. Дом из такого материала дает меньшую усадку, чем бревенчатый или из обычного бруса, сам материал почти не меняет форму в процессе эксплуатации. Такие качества делают строительство из клееного бруса все более популярным, несмотря на его сравнительно высокую стоимость. Как построить дом из клееного бруса?

Первый этап — разработка проекта

Лучше доверить эту работу профессионалам. Они учтут все пожелания заказчика и особенности материала и разработают дом, который будет комфортным и безопасным. Готовые проекты также можно найти в интернете, как правило, в них отражены только основные моменты: размер здания, расположение комнат, внутренние перегородки, лестницы, окна, двери. Но следует помнить, что дом — это не только стены и крыша, но еще и коммуникации, которые тоже нужно прокладывать в соответствии с определенными требованиями.

Технология строительства дома из клееного бруса

Когда проект разработан, дом собирают согласно схеме, как конструктор. Однако возведение стен из этого материала имеет свои особенности.

  • Важно проверять ровность всех стыков и геометрию стен и углов.
  • Для швов используется джутовый утеплитель.

Клееный брус может иметь немецкий или финский профиль, который отличается количеством пазов и гребней. Благодаря соединению шип-паз клееный брус, как и профилированный, лучше защищен от попадания влаги между венцами.

Технология строительства дома из клеёного бруса включает ленточный мелкозаглубленный армированный фундамент. Глубина фундамента, как правило, не более 70 см, при этом над землей он должен возвышаться не менее чем на 50 см.  Если дом большой, то под лаги пола дополнительно выкладывают столбики из кирпича.

Лаги пола прикрепляются к первому венцу бруса. После их укладки возводят стены, а затем межэтажное или чердачное перекрытие.

Технология укладки клееного бруса для деревянных домов даже проще, чем технология укладки профилированного или цельного бруса благодаря более точной геометрии.

В углах клееный брус можно соединять несколькими способами. Проще всего, если куплен уже размеченный и распиленный брус «под проект», тогда в нем уже выпилены чашки для соединения, остается просто собрать дом по инструкции. Если куплен неразмеченный брус, его соединяют точно также, как другие виды. Не рекомендуется соединение с помощью металлических уголков. Можно применять следующие виды соединений:

  • на шпонках,
  • коренным шипом,
  • впритык,
  • в полдерева,
  • в лапу,
  • сковороднем или полусковороднем,
  • ласточкин хвост под 45 градусов.

Пол состоит из чернового настила, который прикрепляют к лагам с помощью металлического уголка, а между лагами на него укладывают утеплитель. Сверху делают чистовой пол.

Для крыши делают стропильную систему. Для нее также можно использовать клееный брус, обычно меньшего размера, чем для стен. На стропила прибивают обрешетку и устраивают кровельный пирог с гидроизоляцией, утеплением и пароизоляцией.

Утепление

Нужно ли утеплять дом из клееного бруса? Существуют разные мнения на этот счет, однако если дом предназначен для круглогодичного проживания, специалисты советуют утеплить его снаружи. Если дом используется периодически и топят его не каждую зиму, то необходима внутренняя герметизация. Польза утепления также и в том, что в утеплённом доме создаются правильные условия для древесины, она не гниет и не рассыхается.

Утепление дома из клееного бруса включает следующие мероприятия:

  • герметизацию всех швов в доме, ликвидацию прорех, щелей,
  • утепление мансарды, если она имеется,
  • герметизацию всех отверстий возле дверей и окон,
  • герметизацию перекрытий,
  • герметизацию и теплоизоляцию утеплителем здания снаружи,
  • утепление пола.

Как утеплить дом и какой утеплитель выбрать? В выборе материала главную роль играют толщина стен и климатические условия. Обычно как утеплитель используют:

  • войлок,
  • пробку,
  • пенопласт,
  • лен,
  • минеральную вату.

Если решено обойтись утеплением изнутри, то оптимальная толщина утеплителя — 3 см. Такая толщина не уменьшает значительно площадь, но уже достаточно эффективно сохраняет тепло и работает как шумоизоляция.

Прежде чем укладывать утеплитель, стены дома обрабатывают антисептиком. Для утепления снаружи на стены дома прикрепляют каркас из бруска, расстояние между элементами каркаса должна быть немного меньше ширины листа утеплителя, чтобы теплоизолирующий материал плотно стоял между двумя брусками. После этого укладывают утеплитель снизу вверх, а сверху прикрепляют ветрозащитную мембрану. Завершающий этап — декоративная отделка.

Установка окон

Важно! Несмотря на то что клееный брус дает усадку меньше, чем бревно или профилированный брус, она все же есть, поэтому между возведением стен и монтажом окон должно пройти время.

В дома из клееного бруса устанавливают как деревянные, так и пластиковые окна. Установка пластиковых окон в доме из клееного бруса делается следующим образом:

  • Первый этап — разметка окна. Высоту подоконника делают в пределах 90-130 см. Меньшая высота небезопасна, а большая неудобна. Далее на стене отмечают размеры самой оконной конструкции, от которой откладывают размеры обсадной коробки — 2,5-5 см (толщину доски). Также учитывают толщину лафета окна, в который вставляется рама. Кроме того, добавляют 1,5 см для монтажной пены.
  • Далее выпиливают отверстие под окно. Это делают дисковой пилой. После выпиливания нужно срезать все расщепленные участки. Затем отверстие проверяют по уровню и шлифуют его края.
  • После этого дерево обрабатывают антисептиками.
  • Конструируют обсадную коробку. Она защитит оконную конструкцию от усадки дома, которая будет продолжаться в течение всего срока эксплуатации, хотя и меньше, чем в первое время. Здесь есть два варианта либо паз выпиливают в торцах бруса, а в обсадной раме — шип, либо наоборот. Обсадную коробку делают из оструганных и отшлифованных досок.

Внимание! Желательно при установке окосячки для окна не использовать крепеж, особенно саморезы или гвозди. Обсадная рама должна двигаться в проеме, чтобы она могла смягчить на стеклопакет нагрузки от усадки дома.

После этого устанавливают окно. Если блок створчатый, то створку снимают и устанавливают сначала раму, а затем навешивают створку. Если окно нестворчатое, то потребуется помощь, так как вес окна довольно велик.

  • Раму вставляют в проем, выравнивают и прихватывают в нескольких местах.
  • Далее окончательно выравнивают стеклопакет по уровню и прикручивают одновременно справа и слева.
  • Завершается установка окон в доме из клееного бруса запениванием промежутков.

Совет! Если у вас нет опыта подобных работ, то лучше обратиться к специалистам. Конечно, придется заплатить, но вы получите грамотно сделанную работу с гарантией. Если вы уверены в своих силах, но еще не ставили окна самостоятельно, необходимо проконсультироваться со специалистом.

Клееный брус — современный материал, и строительство дома из него по многим причинам проще, чем из других пиломатериалов. Однако и он имеет свои особенности. Важно при строительстве соблюдать геометрию, а если дом собирают по готовому проекту, не отклоняться от инструкции.

Большепролетные деревянные конструкции из клееного бруса

Одна из ключевых услуг, на которой специализируется наша компания – изготовление и монтаж большепролетных деревянных конструкций из ЛВЛ бруса. Современные LVL-технологии востребованы во многих отраслях, поскольку дают возможность строить надёжные, прочные и долговечные сооружения при относительно низких затратах. При этом подобные постройки обладают исключительными эстетическими характеристиками.

 

Преимущества:

  • Универсальность.
  • Функциональность.
  • Доступная стоимость.
  • Разнообразие форм, исполнений.
  • Оперативный производственный процесс.
  • Экономичность.

ООО «Стройтрест» проектирует и производит монтаж большепролетных конструкции из клееного бруса различной конфигурации. Мы работаем преимущественно по индивидуальным заказам, что позволяет нашим специалистам подходить к составлению сметы с максимальной экономичностью. К числу построенных нами объектов относятся шатровые ангары, складские и производственные помещения, автогаражи, шоу-румы. Помимо этого, клееные болшепролетные арки и балочные конструкции востребованы при строительстве бассейнов, катков, стадионов, ледовых арен.

Характеристики

Единого строгого определения не существует, но обычно большепролетными называют сооружения с длиной пролета не менее 36 метров. Уникальные возможности самого материала ЛВЛ, а также технологий позволяют сооружать объекты, длина пролета которых может составлять до 100 метров. Разумеется, производство большепролетных клееных деревянных конструкций – сложная задача. Именно поэтому такую работу стоит доверять только профильным компаниям с соответствующей специализацией. «Стройтрест» имеет большой практический опыт в изготовлении большепролетных крыш, рам, балок и сооружений. При необходимости наши специалисты помогут определиться с выбором материала, оперативно изготовят объект любой сложности.

Обратите внимание: мы специализируемся на строительстве большепролетных деревянных конструкций из ЛВЛ бруса под ключ. Комплекс включает все виды работ, начиная с расчёта сметы, разработки проекта, заканчивая вводом готового строения в эксплуатацию.

Большепролетные конструкции: основные виды

В сфере строительства объектов с большой длиной полета преобладают конструкции, возводимые из металла или дерева (LVL-бруса). Выделяют несколько конструктивных решений, получивших наибольшее распространение. Каждый конструктивный тип имеет определённые особенности, преимущества, недостатки. Выбор того или иного решения зависит от функционала, назначения, а также некоторых технологических особенностей. Рассмотрим подробнее каждую разновидность.

Балочные

Технологически представляют собой большепролетные фермы, состоящие из массивных монолитных балок, соответственно составляющих поперечные рамы. Нашли широкое применение в возведении спортивных сооружений, общественных зданий. Обладают прекрасными статическими характеристиками. Имеют больший вес по сравнению с арочными большепролетными конструкциями, но отличаются более легким и быстрым процессом монтажа.

 

Арочные

Используются при достаточно солидной длине пролета (около 60 м). Чаще всего арки проектируют в общественных и рыночных помещениях. Среди главных плюсов – довольно простое изготовление, быстрый монтаж. Технология производства большепролетных деревянных конструкций из клееной древесины арочной конфигурации предусматривает предварительное напряжение. Верхний уровень сооружения выполняется жёстким. Нижнюю часть арки, а также решётку изготавливают из высокопрочных тросов. По окончании монтажа опорные узлы выводят наружу. Это обеспечивает необходимое растяжение.

 

Пространственные

Ещё один распространённый вариант – деревянные конструкции решётчатого типа. С учетом предпочтений заказчика, могут проектироваться нескольких базовых вариантах:

  • Плоские двухслойные. Параллельные конструкции из сетки, соединяемые при помощи сетчатых связей. Как правило, монтируются на относительно невысоких объектах. Состоят из перекрёстных деревянных ферм. Консольные свесы за линией опор позволяют уменьшить массу и изгиб.
  • Криволинейные цилиндрические. Популярная разновидность, нередко устанавливаемая в торговых павильонах, демонстрационных залах.
  • Криволинейные купольные. Часто устанавливаются во дворцах спорта. При монтаже куполов используют две схемы – ребристую или сетчатую. Изготавливаются в форме одно- или двухсетчатых сводов. Для соединения радиальных ребер используются кольцевые прогоны. Такая схема гарантирует высокую прочность, эффективный безопасный изгиб.  Строение сетчатых куполов также включает раскосы и опоры-капители. Сама сетка может содержать ячейки различных геометрических конфигураций.

 

Висячие покрытия

Интересное и нестандартное решение. Сама система включает два основных компонента:

  • Контур.
  • Комплекс составляющих, обычно вант или тонких листов стали. Последние необходимы для эффективной работы на растяжение.

Установка данных конструкций требует особенно внимательного подхода к выбору материалов, так как именно от этого зависят такие моменты, как прочность, а также несущая способность всей системы. Главный плюс решения – доступная цена. Но существуют некоторые проблемные моменты. К ним можно отнести повышенную склонность к деформациям, что ограничивает сферу применения. Например, висячие большепролетные конструкции не устанавливают на производственных предприятиях. А вот на крытых рынках, в выставочных центрах, спорткомплексах такие конструкции сегодня можно увидеть всё чаще.

Конструктивными особенностями сооружений такого типа предусмотрены детали-ванты. Их роль играют прочные стальные канаты или арматура, располагаемые параллельно, радиально или ортогонально. Основную опорную функцию выполняет сам контур (обычно замкнутого типа), который располагается на стойках. Контур-опора обеспечивает необходимое сжатие. За растяжение «отвечает» дополнительное кольцо, располагаемое в центре системы. Если проектом предусмотрены дополнительные элементы (колонны, поддерживающие стены), то на них воздействуют только вертикально действующие силы. Особого упоминания заслуживают случаи, когда опорный контур выполняется незамкнутым. Распор при этом идет на несущие узлы, для дополнительной прочности требуется специальный анкерный фундамент. Кроме того, возможно укрепление стен вертикальными контрфорсами.

Вантовая система висячего покрытия скрывается от посторонних глаз финишными отделочными плитами. Для их изготовления применяют самые разные материалы – например, металлы или ж/б. Желательно использовать для отделки максимально лёгкие материалы, не создающие чрезмерных нагрузок на каркас и ванты. Если необходимо предварительно выполняют теплоизоляционные работы современными полимерными утеплителями. Если объект монтируется в районе с повышенными ветровыми нагрузками или неблагоприятным климатом, желательным будет устройство так называемой двухпоясной схемы с контуром обратной кривизны. Ещё одна важная технологическая особенность – установка разнонаправлено выгнутых вант с различными видами связей.

 

Мембранные

Своеобразный конструктивный подвид висячих. Изготавливаются из тончайших металлических листов. Обычно применяют лёгкие алюмосплавы или сталь, толщина которой измеряется миллиметрами. Опорой выступает контурное основание, а сами листы крепятся по его периметру. Иногда (если позволяет функциональное назначение, технология) основу покрывают не сплошными листами, а отдельными тонкими металлическими лентами. Последние также имеют минимальную толщину, переплетаются между собой перпендикулярно. Подобная технология позволяет предупредить возможность расслоения. Если нужно, при сборке-установке внутрь укладывают утеплительные маты из минеральной ваты или другие недорогие теплоизоляты.

Складчатые

Ещё одно заслуживающее внимания конструкционное решение, нашедшее обширное применение в промышленном, а также городском строительстве. Относятся к пространственным большепролетным объектам, для сборки которых могут использоваться различные стройматериалы. Помимо уже упомянутого выше листового металла, здесь применяют пластмассы повышенной прочности, а иногда даже железобетон. Ключевая деталь – ромбовидный лист, предварительно сгибаемый по диагонали. Все элементы соединяются посредством специальных фланцев или особых шарнирных крепежей.

 

Вас интересуют качественные конструкции из ЛВЛ бруса в Санкт-Петербурге? Компания «Стройтрест» специализируется на проектировании деревянных объектов большой площади и гарантирует выгодные цены, как на материалы, так и на работу. Мы готовы воплотить в жизнь индивидуальный или типовой проект любого уровня сложности. Сотрудничая с нами, вы можете рассчитывать на комплексный подход ко всем этапам заказа. Это избавит вас от дополнительных временных и денежных затрат.

Если у вас остались вопросы, позвоните по телефону +7 (812) 900-37-53, менеджеры «Стройтрест» предоставят подробную профессиональную консультацию по технологическим, финансовым и организационным вопросам.

плюсы и минусы, как выбрать, эксплуатация

Клееный брус – важная составляющая при сооружений зданий и построек. Из него строят деревянные загородные дома. Получившиеся постройки отличаются качеством, экологичностью, эстетикой.

В домах из дерева легко дышится. Они укрепляют здоровье, поскольку не содержат вредных искусственных веществ (при условии, что производитель использовал ЭПИ-клей).

Изготовление

Для создания используют древесину добротных хвойных пород: кедра, ели, сосны, лиственницы. Сначала дерево распиливают, а затем тщательно просушивают, иначе конструкция получится недолговечной. Затем бревна склеивают и обрабатывают с помощью прессов и фрезеровочных станков. Длина готового клееного бруса составляет не менее 15м.

После просушки вся древесина проверяется на имеющиеся неровности, ветки, поражения грибком. Доски, на которые распиливают дерево, называются ламели.

Толщина создается за счет слоев (ламели). В результате удается получить сырье особого качества. Брус ровный и стойкий к усадке. Поэтому его используют при монтаже быстровозводимых построек.

Плюсы и минусы клееного бруса

Достоинства клееного бурса:

  • древесина не меняет форму, не деформируется;
  • отличается гладкой поверхностью, не требует шлифовки и дополнительных материалов для отделки стен;
  • нет влажности, которая приводит к появлению грибка и плесени. Изделия тщательно высушивается, поэтому дерево не подвержено гниению;
  • с его помощью за 2-3 месяца создаются сооружения;
  • эстетическая привлекательность;
  • почти не возникает усадка;
  • дома легко поддаются сборке. Работать с этим материалом просто.

Недостатки клееного бруса:

  • гораздо дороже непрофилированной древесины;
  • клей внутри конструкций на 30% нарушает естественный воздухообмен и циркуляцию. Это ухудшает микроклимат в помещении. Снижается экологичность.

Из чего складывается стоимость? Технология производства сложна и трудоемка. Расход древесины, других материалов, производственные и трудозатраты влияют на цену. Эффективность и качество конструкций снизятся, если в процессе создания использовалось сырье низкого сорта, допускалась халатность.

Если уже через пару месяцев постройка разрушается и проседает, значит, в процессе изготовления применялся несоответствующий материал. Настоящий клееный брус не деформируется.

Сравнение

У клееного бруса есть конкурент – профилированный.

  1. Прочность. Здесь выигрывает клееный. При изготовлении профилированного бруса с бревен срезают только верхнюю часть, которая намного крепче. Середину при этом не трогают. Склеивание и прессование помогают материалу быть крепче.
  2. Влажность. Клееный почти не поддается усадке, поскольку его влажность не составляет больше 14%. Профилированный более влажный, хотя сейчас используются технологии, которые помогают добиться влажности около 18%. Однако клееный гораздо устойчивее к появлению грибка, плесени.
  3. Цена. Профилированный почти в два раза дешевле, поэтому многие выбирают его. Однако постройки из такого бруса требуют облицовки. Поэтому стоимость в целом вместе с отделкой не отличается от цены клееного бруса.
  4. Экологичность. Оба вида – натуральные, поэтому вредные искусственные примеси в них отсутствуют. Однако клееный менее “чистый”, поскольку в процессе используется клей. Данные смеси разделяют на группы в зависимости от опасности.Существуют класс FC2, который считается опасным и непригодным для использования в домашних условиях. FC1 – потенциально опасная группа, FC0 – безопасный класс. Клей, в составе которого есть более 0.5% мг/л вещества формальдегида, считается опасным.
  5. Усадка. Профилированные изделия не всегда поддаются дополнительной сушке, поэтому больше подвержены усадке. Обычно это происходит, когда дом уже построен.

Как выбрать клееный брус

Выбирать рекомендуется только у производителей, зарекомендовавших себя. Лучше немного переплатить, но быть уверенным в качестве и надежности продукта. При выборе стоит ориентироваться на величины.

Материал делят на оконный, стеновой и тот, что используется для монтажа балок. Различаются эти виды толщиной. Если она составляет около 150 мм, сооружают из бруса домик или летнюю дачу. Но в холодное время в постройке будет холодно. Если жильцы живут на даче постоянно, лучше выбрать материал толщиной от 200 мм. Тогда в зимнее время в доме будет комфортно.

Постройка из бруса сауны или бани требует конструкций толщиной не менее 250 мм. Иначе тепло не сохранится внутри помещения.

Компании, производящие и реализующие материал, предлагают ознакомиться с образцами. Лучше обращаться в такие фирмы. Рекомендуется смотреть образцы и саму древесину.

Образцы изготавливают идеальными, поэтому заметить изъяны в них сложно. Если есть возможность, лучше ознакомиться с готовой постройкой из бруса.

Эксплуатация

После возведения постройке дают время на усадку. Влага и огонь – основные враги древесины, поэтому придется защищать стены. Продаются специальные составы с антисептическими, антибактериальными, противопожарными свойствами. Такая обработка поможет дому прослужить дольше.

Покраска сделает конструкцию прочнее. Подойдут лакокрасочные смеси, которые защищают стены от осадков, пыли. Обрабатывают конструкцию при температуре не менее 5 градусов. Нельзя оставлять без внимания торцовые части. Они быстрее разрушаются под воздействием влаги и высокой температуры.

Нуждаются в защите конструктивные части дома. Советуют следить за вертикальными брусками, поскольку они обеспечивают равномерную усадку обсадных коробок. Процесс происходит без деформации и перекосов в стороны. Скользящим креплением оснащают и кровлю.

В первые годы службы процесс синхронной усадки контролируют:

  • обследуют наличники, плинтуса, лестницы на предмет повреждений и деформаций;
  • усадочные и стяжные болты регулируют с помощью укорачивания.

Изнутри постройку тоже эксплуатируют правильно. В помещении поддерживают постоянную температуру и не допускают резких перепадов. Влажность 75%. Температура снижается или повышается плавно.

Не допускается чересчур низкая влажность воздуха. Подходящая влажность для стен – 6%, а для воздуха – около 45%. Показатели ниже не приветствуются.

Резкий запуск отопительных приборов губительно сказывается на состоянии древесины.

Готовятся к отоплению дома заранее и тщательно. Запуск прибора начинают плавно. Если постройка двухэтажная, не допускается перегрев второго этажа. Древесина от этого рассыхается.

Прогревают дом осторожно и постепенно. Оптимальная температура – 18-20 градусов. Зимой категорически не рекомендуется оставлять помещение без отопления.

Самая страшная опасность – пожар. В 80% случаев сами жильцы – виновники бедствия. Чтобы избежать этого, нужно соблюдать правила безопасности.

  1. Постоянно следить за состоянием электрической проводки и работоспособностью электрических приборов.
  2. Следить за дымоходом, если он имеется. Скопление в нем сажи чревато возгоранием.
  3. Не оставлять без присмотра печь или камин. Угли или дрова иногда выпадают, поэтому за работой системы постоянно наблюдают.
  4. Не курить в доме.

Кровля защищает помещение от холода, протечек и осадков. Но свои функции она выполняет только при постоянном надзоре. Зимой с кровли убирают мокрый снег. Это поможет избежать повреждений постройки.

Эксплуатируемые неподалеку септики подлежат очистке. Это необходимо для защиты конструкции и комфортного обитания жильцов. Скопление отходов распространяет неприятные запахи, которые древесина впитывает.

Безопасность

  1. В помещении периодически делается влажная уборка. Поддерживать атмосферу поможет увлажнитель воздуха.
  2. Комнаты постоянно проветриваются.
  3. Работы по регулировке усадки делают не реже 2 раз в год.
  4. Дымоходы и газоходы рекомендуется постоянно чистить. За состоянием отопительной системы следит лицензированная компания.
  5. Электроприборы соответствуют стандарту “евро”.
  6. Чтобы избежать противного запаха, необходимо следить за состоянием септиков и насосных станций. Планировка канализации в помещении неприятно воздействует на древесину. Трапики и сифоны в ванных и санузлах не пересыхают, если их проверять.
  7. Окраску дома делают регулярно. Выбирают только первосортные составы, поскольку сомнительные смеси со временем откалываются, а это приводит к появлению грибка и плесени на поверхности.
  8. Крышу чистят от снега и опавших листьев.

Строительство и обслуживание

Сначала закладывают основание (фундамент). В этом клееный брус не отличается от других материалов. Устанавливают опалубку, заливают фундамент, затем переходят к гидроизоляции.

Далее идет сборка. Собирать постройку из готовых блоков просто, поскольку функциональная маркировка выполняется еще на заводе. После сборки стен брус обрабатывают антисептиком. Затем устанавливают стропила. После крыши переходят к отделке, покраске.

Неисправности случаются из-за неправильного ухода и некачественной древесины. Второго можно избежать, если выбирать брус грамотно и покупать только у проверенных производителей. В первом случае всей постройке нужно периодически уделять внимание.

  1. Дренаж всего сооружения – важный процесс. Стоки, трубы и колодцы сильной струей воды тщательно очищаются от грязи, мусора, опавших листьев.
  2. За кровлей смотрят в первую очередь. Появившиеся повреждения (царапины, трещины, сколы) устраняют, иначе устойчивость к осадкам и перепадам температур нарушится.
  3. Водосточная конструкция дома иногда засоряется. Ее прочищают, иначе влага попадает на древесину.
  4. Вентиляционные отверстия на чердаке всегда чистые и открытые. Благодаря им влага выходит наружу.
  5. Осматривать изделие из бруса можно и визуально. Таким образом обнаруживают неисправности и повреждения.

Где нельзя использовать клееный брус

Несмотря на популярность бруса, в строительстве бань и саун этот материал не рекомендуют. Аргументы:

  • стены слабо дышат, скапливается конденсат;
  • низкосортный материал быстро покрывается трещинами, баня не держит тепло;
  • потребуется дополнительная отделка стен, утепление;
  • баня не будет долговечной, перестанет функционировать через 3-4 месяца.

Клееный брус при грамотном выборе долго радует эстетичностью, чистотой, комфортом.

Реклама от спонсоров: // // //

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК). Гнуто-клееные конструкционные балки перекрытия (радиусные, прямые, стрельчатые)


Что такое БКДК

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это крупные несущие детали строительных конструкций, материалом которых является клееный брус. Балки, рамы, фермы и арки из клееной древесины (БКДК) по эксплуатационным характеристикам не уступают бетонным и металлическим конструкциям. В сравнении с деревянными, вес металлических конструкций в разы больше, а их несущая способность меньше. БКДК не подвержены коррозии, а также их применение на 30% снижает бюджет строительства. Последние 20 лет в строительстве предпочтение отдается БКДК, поскольку благодаря современным методам обработки клееных деревянных конструкций очевидно их преимущество. Вдобавок ко всему сказанному открытые арки и конструкции из натурального дерева – великолепный декоративный элемент, который очень любят архитекторы.

Благодаря своей универсальности клееная древесина (брус и балки) подходит как для строительства небольшого дома так и для крупномасштабного строительного проекта. Большепролетные клееные деревянные конструкции являются решением при реализации проектов требовательных архитекторов.

Высокие показатели прочности позволяют применять данный материал в конструкциях различного назначения. Клееные конструкционные балки могут быть использованы для выполнения межэтажных перекрытий, эффектных залов и мостовых конструкций, балконов, полов и в составе других несущих конструкций.

Клееные конструкции (балки: прямые, радиусные, стрельчатые; колонны; фермы; рамы) способны выдерживать высокие нагрузки благодаря использованию сертифицированной древесины повышенных классов прочности и надежных клеевых составов.

Особенности клееных конструкционных балок:

  • Легко сочетается с другими материалами;
  • Имеют широкий диапазон типоразмеров;
  • Легкий вес по сравнению с несущей способностью;
  • Почти неограниченные архитектурные и структурные возможности;
  • Клееные балки просты в транспортировке и монтаже;
  • Огнестойкость и сохранение структурной прочности клееных деревянных балок больше, чем у других материалы из-за медленного обугливания.

Использование для производства современных станков с ЧПУ позволяет подготовить необходимые технологические пазы и отверстия, а также реализовать практически все задумки архитектора…

Помимо северной ели, возможно использование ценных пород дерева: Сибирская Лиственница, Тик, Бук, Ироко, Дуб, Красное дерево, Орегонская сосна.

Преимущества БКДК

  • Соотношение массы строительной конструкции с ее несущей способностью . Деревянная балка того же веса, что и металлическая, выдерживает на 25 % большую нагрузку.
  • Устойчивость к агрессивным средам . Пропитанные специальным составом балки из клееного бруса не подвержены коррозии, воздействиям кислот и пожароустойчивы. После пожара в московском ЦВЗ «Манеж», металлические балки перекрытий заменили на БКДК. Эта работа была удостоена главной национальной премии в области архитектуры – «Хрустальный Дедал».
  • Цена . Применение БКДК значительно удешевляет расходы на стройматериалы и монтажные работы. Ориентировочно, при индустриальном строительстве эта разница составляет 30%.
  • Эстетические качества . Открытые фермы и балки из БКДК не требуют специального декора, самостоятельно являясь элементами дизайна. Безопорные пролеты до 80 метров окружности, все чаще применяются в современной архитектуре.

Область применения БКДК

Клееные конструкции могут быть применены при строительстве широкого спектра зданий и сооружений различного назначения.

  • Малоэтажное строительство, мостовые конструкции, надземные переходы, декоративные конструкции, навесы.
  • Ипподромы, конюшни, конно-спортивные комплексы, манежи.
  • Спортивные залы и стадионы (хоккейные, футбольные), теннисные корты и ледовые дворцы, велотреки, аквапарки.
  • Киноконцертные и выставочные залы, бизнес-центры, павильоны, административные здания.

Производство

Строительство

Готовые объекты

Что такое LVL-брус и в чем он превосходит цельную и клееную древесину?

LVL-брус не новичок на мировом строительном рынке — за рубежом его активно используют уже более полувека, и спрос на этот материал постоянно растет. А вот у нас он пока не получил широкого распространения. Что ж, давайте поможем LVL-брусу «оБРУСеть»

Брус LVL (англ. Laminated Veneer Lumber) производят путем склеивания семи и более слоев 3-миллиметрового шпона из древесины хвойных деревьев. Кроме сосны, на его изготовление идет также ель и лиственница. Второе название этого материала — брус из клееного шпона.

Как и клееный брус, LVL-брус получают за счет клеевого соединения элементов древесины. Но все дело в том, что это за элементы. В первом случае брус собирают из строганых досок (ламелей), а во втором — из склеенных вразбежку, со смещением, тонких шпоновых пластин, что делает материал однородным, практически монолитным, и придает ему значительно более высокие эксплуатационные свойства по сравнению и с клееным брусом (его прочность ниже, чем у LVL, в 1,5–3 раза), и с традиционным.

Для изготовления LVL-бруса обычно отбирают толстую, надкорневую часть ствола. После первичной обработки брёвна лущат — снимают тонкие слои древесины, получая пластины шпона. Далее шпон подвергают камерной сушке (его влажность должна составлять не более 10%), сортируют по качественным и внешним показателям, отбраковывая материал с пороками; наносят клеящий состав (формальдегидную смолу) и прессуют. Все процессы автоматизированы, а параметры заготовок отслеживаются с помощью лазерных приборов, что обеспечивает готовым изделиям высокие технические характеристики и точность геометрических размеров.

Характеристики материала

Благодаря слоистой структуре LVL-брус отличается особой прочностью и долговечностью. Ближе к поверхностям изделия располагают шпон более высокой сортности, а склейку внутренней части производят таким образом, чтобы шпон разной плотности распределялся по всему объему бруса равномерно и его стыки не совпадали в разных слоях материала. За счет этого изделиям обеспечиваются стабильность (исключена свилеватость, а также продольное и поперечное коробление), износостойкость и отличные физико-механические показатели (по сопротивляемости на изгиб и растяжение вдоль волокон он почти в два раза превосходит массивный брус). Той же цели служит применение сверхпрочного клеевого состава и уплотнение слоев посредством прессовки.

В отличие от массивной древесины, LVL-брус однороден по всей длине, не снижает свои прочностные характеристики с течением времени и не изменяет линейные размеры в зависимости от температурно-влажностных условий. Он не дает усадки, не подвержен растрескиванию, не поражается гнилью.

Будучи негигроскопичным, LVL-брус даже в условиях повышенной влажности сохраняет неизменными не только свои размеры, но и вес, что особенно важно, например, при перекрытии длинных пролетов. Кроме того, стабильность геометрии изделий гарантирует надежность и точность их соединения с другими элементами конструкций

По устойчивости к агрессивным воздействиям (аммиак, пары солей и др.) LVL-брус превосходит не то что дерево, а металл и железобетон, и потому он идеально подходит для строительства таких объектов, как оранжереи, бассейны и т. п.

Общая беда всех типов древесины — низкая огнестойкость, но и здесь показатели у LVL-бруса выше (огнеупорность класса Е), нежели у его деревянных «конкурентов». Объясняется это той же слоистостью, плотностью и малой пористостью материала. К тому же клеящий состав, используемый при его производстве, не поддерживает горение. Находясь в зоне возгорания, брус будет обугливаться со скоростью 0,7 мм/мин при температуре 300°С и может «продержаться» без потери своей целостности в течение минимум получаса.

По мнению специалистов, LVL-брус позволяет решить сложные архитектурные задачи и при этом соблюсти требования, предъявляемые к теплозащите жилых зданий. Так, балка из промерзающего материала, выступающая за наружную стену дома (например, используемая в качестве консольной опоры для балкона), даже при тщательной герметизации стыков становится мостиком холода. С LVL-брусом, обладающим отличными теплотехническими характеристиками, этого не произойдет.

Изготовленные из клееного шпона несущие конструкции могут выступать и в роли ограждающих, тем более что и звукоизоляционные показатели у этого материала на высоте. В России есть практика его применения для устройства фронтонов; строительства коробки-основания, заменяющей фундамент, под каркасный дом; сооружения быстровозводимых построек жилого и хозяйственного назначения и т. п.

Виды изделий и их применение

На рынке клееный шпон представлен в виде брусьев (балок) или плит разных размеров.

Брус может иметь толщину от 18 до 102 мм, ширину от 100 до 1800 мм, длину — до 18 м (под заказ изготовят и более длинные изделия, причем на цене это сильно не отразится; к слову, стоимость клееного бруса по мере увеличения его длины существенно возрастает).

LVL-брус бывает двух типов. Первый, называемый конструкционным, склеен из шпона так, чтобы волокна всех его слоев были ориентированы в продольном направлении. Благодаря отличным прочностным показателям, он имеет более высокую несущую способность, чем клееный и массивный брус, при меньших размерах поперечного сечения. Материал применяется для возведения каркасных домов, стропильных систем, устройства межэтажных перекрытий. Важный момент: несущие конструкции из клееного шпона не нуждаются в массивном фундаменте.

Однако слабое место такого бруса — склонность к скручиванию краев у изделий большой ширины.

Материал второго типа отличается по своей структуре: каждый пятый слой шпона в нем уложен поперек направлению волокон в остальных слоях. Это повышает жесткость, а также прочность бруса на изгиб и на сдвиг (что особенно важно для балок). Кроме того, у него отсутствует эффект скручивания, и потому он оптимально подходит для создания широких конструкций: стеновых панелей, межкомнатных перегородок, дверных полотен и т. п.

LVL-брус никогда не покроется трещинами, которые способны безнадежно испортить внешний вид деревянных элементов, и поэтому, например, балки из него можно смело использовать в декоративных целях

Теплоизолирующие свойства и невосприимчивость к влаге делают LVL-брус идеальным материалом для использования в качестве лаг. Это предотвратит появление мостиков холода, а также очагов гниения в конструкции пола. Прочность и стабильность бруса позволяет с успехом применять его для изготовления кровельных ферм, оконных и дверных коробок, лестниц, многоразовой опалубки. Плиты из клееного шпона — прекрасный вариант для обшивки стен каркасных построек.

Материал легок в обработке (нужен обычный плотницкий инструмент), подразумевает использование традиционного крепежа, а благодаря небольшому весу, как правило, не требует задействования при строительстве грузоподъемной техники, тем самым сокращая сроки работ и экономя средства застройщика.

Что такое клееный брус (клееный брус)?

Что такое клееный брус (клееный брус)?

Масштаб архитекторов PLY / NOJI. Изображение © Алиса Клэнси ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • Mail

9000daily.com / 928387 / what-is-glulated-wood-glulam

Клееный брус (Glulam) — это конструкционный материал, производимый путем соединения отдельных деревянных сегментов.При склеивании с помощью промышленных клеев (обычно клеев из меламиновой или полиуретановой смолы) этот вид древесины отличается высокой прочностью и влагостойкостью, позволяя создавать большие куски и уникальные формы.

+ 15

Via Shutterstock

Подходит для использования на балках, колоннах, потолках, лестницах, панелях и облицовке, одним из больших преимуществ этого типа конструкционной древесины является легкость, с которой она может создавать арочные формы или изгибы в балки или столбы. Еще одна интересная особенность — разнообразие оттенков, ведь доступно множество пород дерева.Наиболее часто используемые виды — это эвкалипт коричнево-розового или бежево-розового оттенка, а также сосна. Соединения между различными элементами могут быть выполнены стальными соединителями.

Ознакомьтесь с некоторыми преимуществами использования клееной древесины ниже.

Via Shutterstock

Преимущества

  • Уникальные размеры : Благодаря своей высокой грузоподъемности и небольшому весу, клееный брус позволяет покрывать большие площади небольшими компонентами. Он может преодолевать участки длиной до 100 метров без промежуточной опоры.
  • Стойкость : Успешно противостоит различным химическим веществам. Он также противостоит трансформациям, вызванным влагой, таким как деформации и / или скручивания.
  • Гибкость : Изогнутые, дугообразные и складчатые формы воспроизводятся довольно легко. Кусочки также не обязательно должны повторять геометрию ствола дерева.
  • Высокая огнестойкость : Конструкции из клееного бруса безопаснее, чем незащищенная сталь при пожаре. Это связано с тем, что вокруг сердцевины клееного бруса образуется карбонизированный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет горение.
Горный ресторан Björk в Хемаване / Мурманских архитекторах. Image © Åke E: son Lindman
  • Стабильность размеров : Клееный брус имеет влажность 12%, что соответствует равновесной влажности 20 ° C и относительной влажности 65%. Таким образом, сокращение и отек сводятся к минимуму.
  • Меньшая потребность в соединениях : Для этих конструкций может потребоваться меньшее количество соединений при закрытии больших проемов без промежуточных опор.
  • Легкость : Эта функция упрощает обслуживание и сборку / разборку.Исследования показывают, что клееная балка имеет такую ​​же прочность, как бетонная балка того же объема, но вес куска дерева примерно в пять раз меньше.
  • Устойчивое развитие : Серьезные поставщики работают в основном с древесиной для лесовосстановления. Мы рекомендуем ознакомиться с этой информацией, изучив конкретную породу дерева в ваших проектах. Полезный совет — поищите сертификационную печать Лесного попечительского совета (FSC).
Плавательный бассейн школы свободных людей / Хокинс \ Браун.Image © Jack Hobhouse

О производственном процессе

Производство клееного бруса объединяет два очень старых метода: 1) технику склеивания и 2) технику ламинирования. Поэтому, когда мы говорим о «клееной древесине», мы говорим о древесине, состоящей из кусков, склеенных и склеенных между собой параллельными волокнами.

Via Arcwood. Image © 2018 Peetri Puit OÜ Via Shutterstock

Для создания эффективных структурных элементов детали должны быть соединены клеями с такой высокой прочностью, чтобы они могли заменить соединения, обычно выполняемые стальными элементами и винтами.

Клееная ламинированная древесина производится с оптимальной степенью влажности, сводящей к минимуму усадку и набухание и гарантирующую стабильность размеров материала.

Гибридный деревянный дом / Архитектурная студия Nolla. Image Cortesia de Architecture Studio Nolla

Какие проекты можно использовать?

Клееный брус рекомендуется для строительства любого типа — от жилых до промышленных. Его можно наносить даже на здания, расположенные в районах с особыми климатическими требованиями, при условии, что применяется обработка для защиты от влаги.

Деревянный дом / MAATworks. Image © Марсель ван дер Бург

Прежде чем проектировать конструкции из этого вида древесины, важно ознакомиться с местными правилами и обратить особое внимание на условия, связанные с проектом. В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 — Стандарт для готовых конструкционных элементов и узлов из клееной древесины.

Мост с изогнутыми балками Неккартенцлинген / Ingenieurbüro Miebach. Изображение © Burkhard Walther Architekturfotografie

Ссылки

APA — The Engineered Wood Association

Главная> Продукция> Клееный брус

Универсальный продукт из дерева обеспечивает прочность, красоту и надежность
Основы из клееного бруса

Клееный брус, или клееный брус, представляет собой инновационный строительный материал.Фунт за фунт, клееный брус прочнее стали и имеет большую прочность и жесткость, чем размерный пиломатериал сопоставимого размера. Повышенные проектные ценности, улучшенные характеристики продукции и конкурентоспособность по стоимости делают клееный брус лучшим выбором для проектов от простых балок и коллекторов в жилищном строительстве до высоких арок для куполообразных крыш, охватывающих более 500 футов.

Клееный брус представляет собой конструктивную деревянную балку, рассчитанную на нагрузку, состоящую из деревянных пластин, или «ламелей», склеенных вместе прочными, влагостойкими клеями.Волокна пластинок параллельны длине элемента. Клееный брус универсален: от простых прямых балок до сложных изогнутых элементов. Клееный брус доступен как в индивидуальном, так и в стандартном размере, а также в одной из четырех классификаций внешнего вида: премиум, архитектурный, промышленный или обрамляющий.


Обычные аппликации из клееной древесины

Клееный брус имеет репутацию использованного в ярких, открытых объектах, таких как сводчатые потолки и другие конструкции с высокими открытыми пространствами.В домах, церквях, общественных зданиях и других легких коммерческих сооружениях клееный брус часто используется из-за его красоты и прочности. Это также рабочая лошадка в распространенных скрытых приложениях, включая простые прогоны, коньковые балки, коллекторы гаражных ворот, балки перекрытия и большие консольные балки. В коммерческом строительстве клееный брус используется в самых разных областях, от больших плоских крыш до сложных арок. Клееный брус также подходит для сложных условий эксплуатации мостов, опор, траверс и причалов.Узнайте больше о клееной древесине в коммерческом и жилом строительстве.


Проклейка клееного бруса

Клееный брус доступен как в нестандартном, так и в стандартном размере. Стандартные балки изготавливаются стандартных размеров и нарезаются по длине, когда балка заказывается у дистрибьютора или дилера. Стандартная ширина балок, используемых в жилищном строительстве, включает: 3-1 / 8, 3-1 / 2, 5-1 / 8, 5-1 / 2 и 6-3 / 4 дюйма.

Для нежилых приложений, где проектирование регулируется длинными пролетами, необычно большими нагрузками или другими обстоятельствами, обычно указываются нестандартные элементы.Обычные нестандартные формы включают прямые балки, изогнутые балки, наклонные и изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров.


Знак качества APA

Клееный брус, производимый членами APA, сертифицирован торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и испытаний качества и что продукция производится в соответствии со стандартом ANSI A190.1, Стандарт на изделия из дерева — структурный клееный брус.Торговая марка APA признана всеми основными строительными нормами и правилами для моделей.


Публикации из клееного бруса

Справочник по клееному брусу, форма X440, описывает клееный брус с товарным знаком APA, рассматривает важные конструктивные соображения и включает руководство по техническим характеристикам. Он также подчеркивает некоторые из многих областей применения клееного бруса в строительстве.

Загрузить>

Таблицы расчета клееных клееных балок, форма S475, содержат рекомендуемые предварительные расчетные нагрузки для двух наиболее распространенных применений клееных балок: крыш и полов.В таблицах указаны значения свойств и грузоподъемности сечений, а также допустимые нагрузки для простых пролетных и консольных балок.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о клееной древесине в библиотеке ресурсов APA.


Что такое клееная древесина (клееный брус)?

Сокращенно от «клееного бруса», клееный брус является недавно популярным дополнением к семейству деревянных изделий с необычным названием. Клееный брус — это уникальное сочетание красоты и прочности.По данным Ассоциации инженерных древесных материалов АПА, он прочнее стали.

«Клееный брус хорош тем, что вы можете отшлифовать его и выделить все зерна. Вы можете использовать более экзотические породы дерева и получить красивые балки, которые на самом деле имеют прочную конструкцию. В будущем вы увидите еще много подобных примеров ». -Профессиональный строитель Джордан Смит

Хотя в последние годы клееный брус привлекает интерес строителей и архитекторов, на самом деле он имеет долгую историю. Первоначальный швейцарский патент на этот тип инженерной древесины датируется 1901 годом, и одним из первых зданий в Соединенных Штатах, где он использовался, была Лаборатория лесных продуктов Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин, строительство которой было завершено в 1934 году — оно используется до сих пор.

Старая открытка с изображением здания Лесопромышленного комплекса, ок. 1930. БОСТОНСКАЯ ОБЩЕСТВЕННАЯ БИБЛИОТЕКА / ОБЩЕСТВЕННЫЙ ДОМЕН.

Как производится клееный брус?

Клееный брус — это, в основном, связка деревянных деталей или пластин. Самые прочные ламинаты размещаются на внешней стороне балки, создавая более прочный конечный продукт, который лучше справляется с любой нагрузкой на него. Затем различные детали соединяются прочным влагостойким клеем. Поскольку различные листы укладываются встык, можно создавать длинные пролеты, которые могут перекрывать большие открытые пространства — привлекательная особенность дизайна для приложений, включая как коммерческие, так и жилые проекты.

Клееные изделия из пихты Дугласа и южной сосны являются обычным явлением, но этот конструкционный клееный брус также может быть изготовлен из различных пород дерева, включая кедр и ель.

Использование клееного бруса

Из-за присущей ему прочности клееный брус часто используется в общественных зданиях, таких как церкви и помещения для выступлений, где он позволяет создавать впечатляющие открытые пространства в таких приложениях, как сводчатые потолки. В проектах открытого пространства в жилых проектах можно также использовать эти балки в местах, где требуются длинные пролеты без промежуточных опор.Хотя большая часть привлекательности клееного бруса заключается в том, что он подчеркивает красоту открытой древесины, он также часто используется в конструкциях, где элементы клееного бруса не видны, как в случае балок перекрытия.

Некоторые известные здания, построенные из клееного бруса, включают:

Плюсы и минусы клееного бруса

Профессиональный строитель Джордан Смит прогнозирует, что клееный брус и его родственники из CLT (кросс-клееная древесина) станут гораздо более распространенными в ближайшие годы, а использование клееного бруса дает множество преимуществ, которые определяют его нынешнюю популярность.Однако архитекторы и строители также должны знать о некоторых опасениях.

4 преимущества клееного бруса

1. Гибкость

Как продукт из искусственной древесины, клееный брус может быть изготовлен в различных формах и размерах в соответствии со структурными и дизайнерскими потребностями каждого проекта. С клееными изделиями легко создавать изогнутые арки и другие сложные формы.

2. Стоимость

Клееный брус дороже традиционной древесины, но, как правило, дешевле стали (особенно с учетом затрат на установку), материала, который он обычно заменяет, когда используется для перекрытия больших открытых пространств.

3. Экологический фактор

Поскольку клееный брус изготавливается из возобновляемого ресурса — деревьев, которые обычно выращиваются на месте, он, возможно, является более экологически чистым продуктом, чем другие альтернативы.

4. Рекомендации по проектированию

Клееный брус придает зданиям теплый и уютный вид открытой древесины. В то время как стальные балки могут функционально играть ту же роль во многих конструкциях, красота клееного бруса — большая часть его привлекательности для архитекторов и строителей.

3 Недостатки клееного бруса

1. Расслоение

Если используется неподходящий клей, различные слои в балке могут разделиться. Усовершенствования клея значительно снизили количество случаев расслоения, но если оно наблюдается до использования балок, вы должны уведомить производителя. Если вы заметили расслоение в завершенном здании, следует проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы он предоставил возможные решения.

2.Прочие проблемы с техническим обслуживанием

Все изделия из дерева, не только клееный брус, подвержены ряду общих проблем: гниение, трещины (небольшие отверстия, идущие параллельно волокнам и которые могут развиться в трещины), повреждение насекомыми, такими как термиты, и нормальные колебания влажности, возникающие при древесина. Правильное нанесение герметиков и внимание к вентиляции могут свести к минимуму эти риски. Клееный брус, изготовленный из обработанной консервантами древесины, — еще одна возможность для рассмотрения.

3.Прочность

Строители разделились по этому вопросу, хотя некоторые скептически относятся к долговечности клееной древесины по сравнению со сталью. Хотя клееный брус используется уже более века, новый всплеск его популярности наблюдается сравнительно недавно. Еще неизвестно, прослужит ли этот тип деревянных балок столько же, сколько стальные балки в различных конструкциях.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Что такое CLT и клееный брус для строительной индустрии

Если вы работаете в строительной отрасли, вы, вероятно, в последнее время слышали упоминания о CLT и клееной древесине. Совсем недавно CLT был назван причиной разрушения полов в новом здании стоимостью 800 миллионов долларов в кампусе Университета штата Орегон в Корваллисе, штат Орегон.К счастью, никто не пострадал, когда пол потускнел, но этот инцидент действительно вызвал вопросы о CLT и клееной древесине, а также о том, есть ли им место в общественном, коммерческом и жилом строительстве. Давайте начнем отвечать на этот вопрос с определения того, что такое CLT и клееный брус.

Что такое CLT?

CLT, сокращение от поперечно-клееной древесины, представляет собой древесину, полученную путем склеивания нескольких панелей пиломатериалов вместе с влагостойкими конструкционными клеями. При использовании CLT каждая полоска дерева размещается перпендикулярно соседней деревянной доске.Хотя CLT похож на фанеру, в его конструкции используются более толстые куски древесины, и поэтому он лучше подходит для опорных балок конструкции. И CLT, и клееный брус чрезвычайно универсальны и могут использоваться для отделки стен, кровли, полов и потолков. Толщина этих продуктов может быть изменена путем добавления большего или меньшего количества слоев.

Что такое клееная древесина?

Клееный брус, часто называемый клееным брусом, отличается от CLT тем, что все куски дерева расположены в одном направлении (все линии волокон проходят одинаково).Как и CLT, у этого типа пиломатериалов есть ряд применений в строительстве. Клееный брус часто используется для изготовления изогнутых балок и опор, поскольку его составная конструкция позволяет «формировать» его без потери структурной целостности.

Преимущества использования CLT и клееной древесины в строительстве

Как CLT, так и клееный брус обладают рядом преимуществ при использовании в жилых, коммерческих и общественных строительных проектах. Ниже приведены лишь некоторые из них:

1. Прочность . Поперечный рисунок CLT придает этим инженерным деревянным панелям гораздо большую прочность, чем каждый кусок пиломатериала сам по себе. В то время как отдельная плата уязвима по линиям зерна, CLT не имеет единой линии зерна, которая проходит через всю панель. Даже клееный брус по своей природе прочнее, чем традиционные пиломатериалы, поскольку он добавляет несколько слоев.

2. Экологичность . Поскольку при строительстве CLT и клееного бруса не используются ископаемые виды топлива, эти продукты считаются «экологичными» и экологически безопасными.Обычно его делают из более мелких деревьев второго роста и не истощают старовозрастные леса.

3. Огнестойкий. CLT и клееный брус не горят под воздействием огня. Согласно недавнему исследованию, даже обугленные, эти материалы сохраняют до 90 процентов своей структурной целостности.

4. Сборные конструкции. CLT и клееный брус собираются производителем и отправляются на строительную площадку, что позволяет сэкономить драгоценное время на стенах и черновых полах, которые необходимо собрать на месте.

5. Изоляционные свойства. CLT и клееный брус также помогают утеплить здание. Чем больше слоев у продукта, тем выше показатель теплоизоляции.

6. Масса. CLT и клееный брус относительно легкие по сравнению с другими строительными материалами, такими как бетон. Это особенно ценно при возведении высотных сооружений.

В то время как CLT и клееный брус в последнее время вызывали споры, эти продукты предлагают множество преимуществ для строительных фирм, не последней из которых является экономия денег и времени за счет сборки за пределами строительной площадки.Если вы находитесь на стадии планирования нового проекта, подумайте о добавлении этих продуктов в свои планы строительства.

(PDF) Клееный брус в архитектуре

…………….. Китек Кузман, Облак, Вратуша: Клееный брус в архитектуре

DRVNA INDUSTRIJA 61 (3) 197- 204 (2010) 203

ламинатов) (Natterer et al, 1996), усиленные предварительно напряженные балки

ssed балки, балки с эпоксидными стальными стержнями с резьбой

(Möhler and Hemmer, 1981), предварительно напряженные балки с

внешние пластиковые кабели или элементы, армированные углеродными волокнами

, известными как Carboglulam®, деревянные соединения и

клееных деревянных балок, собранные механически

сварными деревянными дюбелями (Bocquet et al, 2007).В последнее время,

увеличилось использование деревянных и

бетонных композитных конструкций, особенно в конструкциях потолка

.

Словенское потребление древесины, согласно официальным исходным данным, является относительно низким по сравнению с имеющимися

миллиардами древесных ресурсов, но, тем не менее, выше, чем в среднем по Европе

. Анализ, проведенный SFI, показывает, что

фактическое потребление может находиться в диапазоне 0,60-0.70

м3 на душу населения (Рисунок 10).

Использование древесины в Словении в строительстве и

машиностроении в первую очередь сосредоточено на древесине в ее естественной форме

и уделяет слишком мало внимания разработанным изделиям

с более высокой добавленной стоимостью. Продажа круглых лесоматериалов на

становится все более затруднительной из-за постоянно сокращающихся площадей в области первичной обработки древесины (лесопиление и

производство древесно-стружечных плит и панелей) и химической обработки древесины (производство целлюлозы).Высокие затраты на переработку, как следствие значительно меньших производственных мощностей по переработке

по сравнению с зарубежными,

и все более низкое качество обработанной древесины

привели к тому, что Словения потеряла свои конкурентные преимущества в

клееной древесине. рынок.

Согласно CEI-Bois, производство клееных балок

увеличится более чем в три раза в период между

1990 и 2010 годами, в основном из-за значительного экспорта на японский рынок

.Ожидается, что более эффективное использование стального листа

и новые мощности также приведут к росту производства клееной древесины

в Восточной Европе. В последнее время для каната Eu-

наблюдается значительный рост использования клееной древесины

. Ожидается, что азиатские страны, в том числе Россия, увеличат свои поставки. В Европе основными импортерами являются

средиземноморских стран; Ожидается, что эта тенденция

сохранится в ближайшие годы.

Словения значительно отстает географически от

сопоставимой с Австрией по производству и использованию клееной древесины

; в обеих странах примерно одинаковая доля лесов.

Причин тому несколько, но основные из них

— неконкурентоспособное производство и незначительный спрос на клееную древесину

. Годовое использование древесины и древесных

композитов в различных областях строительства составляет около

400 000 м³; около 800 000 м³ используется для мебели.Ведущим словенским производителем клееной древесины

является компания

Hoja, производящая 3 750 м³ прямых и

гнутых балок в год. Компании Svea и Legoles

nies также производят клееную древесину. Программа Legoles по производству

включает в себя поперечно-клееный брус (обозначаемый

как KLH ‘Kreuzlagenholz’) как 50% продукции, двухслойный клееный брус

(DUO) и трехслойный (TRIO) клееный брус

tion. как 20%, клееный брус (BSH

‘Brettschichtholz’), как 30%, потолочные элементы, и клееный брус

, добавляя до 2 950 м³ нетто в год.Компания Svea

имеет годовой объем производства 4 000 м³ нетто.

По некоторым оценкам, клееная древесина ac-

составляет более 50% обрабатываемой древесины в

Словении. В дополнение к клееным элементам, клееная древесина

включает панели на древесной основе (т. Е. Древесно-стружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты

, древесноволокнистые плиты и композитные материалы PA-

nels) и композитную древесину для строительства: клееные пиломатериалы

( LVL), пиломатериалы из параллельной стружки (PSL),

и клееные пиломатериалы (LSL).

5 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

5. ЗАКЛЮЧАК

Экологические соображения дают клееной древесине конкурентное преимущество перед другими материалами; Кроме того, его внешние

физических, механических и технологических свойств

связи делают его незаменимым в строительстве. Его эстетическая ценность

высоко ценится, потому что он позволяет создавать сложные архитектурные формы

, реализовывать новые пространственные концепции и различные конструкции

форм.

Оптимизация, фрезерование и склеивание могут улучшить

клееных элементов и использовать более слабую древесину, а

— даже переработанную древесину. Производство и использование деревянных элементов из ламината

увеличилось во всем мире.

Благодаря новым технологиям, которые позволят повысить точность

производства и проектирования, их использование в будущем будет только расти. Текущее состояние производства

и низкий уровень использования клееных элементов в Словении вызывает беспокойство.Тем не менее, продвижение и повышение осведомленности

о преимуществах такой конструкции

может способствовать продвижению конструкций из клееной древесины.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ — ZAHVALA

Это исследование было частью исследовательской программы

«Древесина и лигноцеллюлозные материалы» при поддержке Министерства высшего образования, науки и технологий

Республики Словения. Авторы хотят поблагодарить

это агентство и всех участников, особенно Gereth Ty-

nan в исследовании, за их щедрый вклад времени

и информацию.

Диаграмма 10 Потребление продукции из древесины на душу населения в

выбранных странах ЕС, 2005 г. (Источник: ЕЭК ООН — анализ

М. Пискур, Словенский институт лесоводства)

Slika 10. Potrošnja proizvoda od drva po stanovniku u

nekim zemljama ЕС, 2005. (Извор: ЕЭК ООН — анализ: M.

Пискур, Slovenski šumarski institut)

Расход древесины, м3 / остаток

potrošnja drva, m3 / stanovnika

1,20

1,00 0

, 80

0,60

0,40

0,20

0,00

В среднем по ЕС 2005

Финляндия

Швеция

Австралия

Словения

Германия

Чехия

Республика Швейцария

Италия

Почему это важно для устойчивого развития?

Знаете ли вы, что здания средней и высокой этажности теперь можно строить из дерева? Возникающая типология зданий, называемая массивной древесиной, быстро набирает обороты как жизнеспособная альтернатива традиционным методам строительства.Вместо того, чтобы использовать сталь, кирпич и бетон для строительства этих зданий, архитекторы и инженеры используют древесину, что обеспечивает устойчивое строительство, более теплую эстетику и значительное повышение эффективности строительства.

2019: Mjøstårnet в Норвегии становится самым высоким деревянным зданием в мире (для контекста, оно на 25 футов короче Статуи Свободы. Тем не менее, вы не можете победить Мать-Природу, потому что самая большая известная ель Дугласа имеет такую ​​же высоту …)

Почему массовая древесина настолько революционна? Подумаешь?

Из-за возможности значительно сократить выбросы углерода в атмосферу и обратить вспять изменение климата.Эти преимущества правдоподобны благодаря двум важным фактам о строительстве. Во-первых, выбросы углерода в строительной отрасли составляют примерно 40 процентов глобальных выбросов углерода. Во-вторых, на производство бетона и стали в совокупности приходится около 10 процентов текущих глобальных выбросов углерода. Эндрю Рафф из компании Grey Organschi Architecture из Коннектикута объясняет: «Если вы посмотрите через 30 лет до 2050 года, то, по прогнозам, у нас будет 2,3 миллиарда новых городских жителей. Это огромный объем строительства.Каждый день, который проходит, когда мы не переходим от методов строительства с добычей на основе минералов к строительным системам, улавливающим углерод, мы склонны копать себе все дальше в яму »(Yale Environment 360: As Mass Timber Takes Off, How Green is this Новый строительный материал № , апрель 2019 г.).

И наоборот, использование дерева в строительстве фактически удаляет углекислого газа (CO 2) из атмосферы. Ученые называют этот процесс связыванием углерода, но нам нравится думать о дереве как о углеродной губке.Дерево — это природный накопитель CO 2 , работающий на солнечной энергии, до дня его смерти. Затем, если оставить ее гнить — будь то в лесу, на свалке или в сгоревшей древесине — губка отжимается, и CO 2 возвращается в атмосферу.

Вот что становится интересным: возьмите ту же самую древесину и держите ее сухой, как часть здания в виде массивной древесины — будь то деревянный каркас, клееные фермы или стены и пол из перекрестно-клееной древесины — и она прослужит бесконечно . Сотни лет.Дольше, чем бетон.

Массовая древесина — это часть решения нашей проблемы изменения климата.

Массовая древесина, или конструкция из цельного дерева, более подробно

Но сначала, что такое массовая древесина?

Термин «массовая древесина» может сбить с толку некоторых из нас. Перво-наперво: термин «массивная древесина» относится к типологии здания — способу, которым само здание состоит из больших деревянных элементов конструкции для строительства стен, пола и крыши.

По мере того, как большие массивные куски древесины становятся все более дорогими, массовая древесина изготавливается из множества более мелких отдельных кусков древесины — буквально тонны древесины уходят на изготовление этих произведенных структурных элементов. При использовании массивной древесины большие инженерные деревянные конструкции здания полностью изготавливаются из дерева — обычно балки, колонны, арки, полы и крыши — и изготавливаются за пределами строительной площадки в соответствии с техническими требованиями.

Следовательно, термин масса относится к крупным твердым компонентам, а термин древесина относится к твердому или промышленному деревянному продукту.

Еще одна вещь, которая может помочь — критерий для определения массового деревянного здания выглядит следующим образом: если основная несущая конструкция сделана из инженерной или цельной древесины, мы можем назвать это массовым деревянным зданием. Если в здании используется массивная древесина в качестве акцента, а не в качестве основного элемента конструкции, то это не массовая древесина. (Construction Dive: Mass Timber 101: Understanding the Emerging Building , май 2017 г.)

Итак, какие изделия из древесины используются сегодня чаще всего?

Пиломатериалы из массива (деревянные конструкции, стойки и балки)

Традиционный деревянный каркас — это строительный метод, которому более 2000 лет (некоторые утверждают, что это искусство), при котором два или более деревянных бруса соединяются между собой столярными изделиями.До открытия металла именно так деревянные столбы и балки соединялись для каркаса домов, сараев и предприятий, в которых жили и работали наши предки. Скрепленные вместе без гвоздей, болтов или металлических соединителей — деревянные каркасы, как правило, выдерживают испытание времени — многие с продолжительностью жизни, измеряемой веками, а не десятилетиями.

Что такое деревянный каркас? узнать больше

В чем разница между деревянным каркасом и стоечно-балочной конструкцией? узнать больше

Брус клееный (клееный брус)
Художественная галерея Онтарио, изображение любезно предоставлено Structurlam

Клееный брус (клееный брус) представляет собой конструктивное изделие из древесины, получаемое путем склеивания небольших кусков массивной древесины вместе с влагостойкими клеями в единый, обычно большой и очень прочный элемент конструкции.Эти большие конструктивные элементы используются для создания вертикальных колонн, горизонтальных балок и перекрытий, а также изогнутых арок. Технология клееного бруса позволяет архитекторам создавать смелые изогнутые формы из различных пород дерева и внешнего вида. А из-за их прочности и жесткости клееную древесину можно использовать для создания балок и арок, охватывающих большие расстояния — до 300 футов — без использования опорных колонн.

В нашем новом магазине мы использовали клееный брус, потому что это эффективный способ создать большое открытое пространство (70 футов в данном случае).
Клееный брус (CLT)
Напольная панель из CLT (изображение предоставлено Structurlam)

CLT была впервые разработана в Германии и Австрии в начале 1990-х годов в ответ на растущую нехватку старовозрастной древесины. CLT — это большие сборные панели из массива дерева, обычно используемые для изготовления длинных пролетов в стенах, полах и крышах. Готовые панели обычно имеют ширину от 2 до 10 футов, длину до 70 футов и толщину до 20 дюймов. Они легкие и очень прочные, с превосходными акустическими, противопожарными, сейсмическими и тепловыми характеристиками.Панели CLT производятся путем комбинирования слоев деревянных досок, которые уложены в чередующихся направлениях, затем скреплены структурным клеем и, наконец, спрессованы вместе, образуя сплошную прямоугольную панель. CLT быстро и легко устанавливаются, а поскольку они спроектированы и изготовлены вне строительной площадки, они не образуют никаких отходов на стройплощадке. В качестве альтернативы традиционному бетону и стали CLT являются экологически чистыми, предлагают повышенную гибкость конструкции, обеспечивают лучшую теплоизоляцию и более низкие затраты на строительство за счет заводского изготовления.Мы упоминали, что на них приятно смотреть?

Древесина, ламинированная гвоздями (NLT)

Брус, клееный гвоздями (NLT). NLT существует уже более века и раньше назывался тяжелой древесиной или настилом мельниц. Чтобы создать NLT, вы просто складываете слои размерной древесины подряд и скрепляете их гвоздями или шурупами. NLT обычно используется в полах и крышах как эффективная замена бетонным плитам и стальному настилу, с дополнительным преимуществом создания уникальной эстетики открытой древесины.В то время как CLT является новой технологией в Северной Америке и не всегда полностью понимается строительными инспекторами, NLT хорошо работает для простых пролетов — к тому же он дешевле и твердо принят в строительных нормах. Обратная сторона? Ваша пила не обрадуется, если вам придется вырезать отверстия в панелях NLT.

Древесно-клееный брус (DLT) (без клея и без гвоздей)

Брус клееный дюбель (DLT). То же, что и NLT, за исключением того, что вместо клея или гвоздей для крепления пиломатериалов используются деревянные дюбели.Основным преимуществом является отсутствие выделения газов из клея.

(В этом подкасте журнала Architect Magazine вы узнаете, какая древесина из клееного бруса позаимствована из деревянных каркасов)
Так зачем использовать Mass Timber?

Помимо низкоуглеродной альтернативы традиционной строительной технологии, деревянные интерьеры в массовых деревянных зданиях теплее, чем другие материалы, и намного эстетичнее, чем бетон и сталь. Люди их любят и буквально хотят обнять деревянные интерьеры.Это потому, что до сих пор нет другого строительного материала, более теплого и уютного, чем дерево. Помимо успокаивающего психологического эффекта от жизни в деревянном доме, есть и физиологические преимущества: дома действительно пахнут деревом, обычно сосной и елью.

Последняя причина может убедить вас рассмотреть CLT — экономическое обоснование — девелоперы и строители, использующие массовую древесину, привлекают много внимания.

Если вы действительно вдохновляетесь деревянными зданиями, мы рекомендуем посмотреть TedTalk Майкла Грина на тему «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»

Дерево — наиболее технологически продвинутый материал, из которого я могу строить. –Michael Green

Carolina Timberworks с гордостью проектирует, производит и устанавливает деревянные каркасы, клееные бруски и панели CLT в любой точке Соединенных Штатов.

Запросы

Хотите узнать, как здания могут быть частью решения проблемы изменения климата? Прочтите наш обзор книги Брюса Кинга «Новая углеродная архитектура».

Преимущества и свойства клееного бруса

Вы можете спросить себя, что такое клееный брус? Что это значит и какова его анатомия? Одним словом, клееный брус — это клееный брус. Впервые он был представлен в 1890-х годах в Европе и до сих пор часто используется в строительстве!

В этом блоге мы узнаем, что такое клееный брус и какие преимущества он дает! Читайте дальше, чтобы узнать больше!

Что такое клееный брус?

По сути, клееный брус — это искусственный продукт, который создается из нескольких слоев структурной древесины, соединенных вместе с клеями для образования больших секций.Для изготовления клееного бруса используются различные породы древесины. Доски укладываются таким образом, чтобы волокна были параллельны горизонтальной оси. Такой процесс позволяет получить элементы из клееного бруса большего размера и большей длины, которые можно легко обработать, чтобы они были изогнутыми или прямыми.

Клееный брус имеет естественный цвет, такой же, как дерево, что, в свою очередь, составляет большую часть его привлекательности. Это изобретение появилось как другой вариант предварительно разработанных форм и размеров для плотников, вместо того, чтобы иметь дело с массивными пиломатериалами необычной формы или больших размеров.

В этом следующем разделе мы рассмотрим несколько различных причин, по которым клееный брус оказался настолько популярным:

Идеальный выбор для людей, заботящихся об окружающей среде

Вы можете подумать, что продукты, содержащие химические вещества, такие как клеи, будут вредны для окружающей среды. Тем не менее, что касается клееного бруса, из-за его качественной обрабатываемости, для производства этого изделия из дерева требуется гораздо меньше энергии, чем для производства стали или бетона.Еще одним преимуществом является то, что клееный брус имеет сопоставимую или большую прочность и вес с любым материалом. Кроме того, в процессе производства клееной древесины используются древесные отходы, которые в противном случае являются отходами, что делает его по этой причине довольно экологичным.

Многолетнее качество и долговечность

Существует множество причин того, почему клееный брус пользуется неизменной популярностью уже более века. Благодаря специализированным производственным процессам производители клееной древесины могут обрабатывать изделия из клееной древесины без дефектных узлов, вызванных производством.Это приводит к увеличению прочности, так как деревянные доски создаются таким образом, что их скошенные волокна вокруг узлов удалены.

По сравнению со сталью и бетоном, изделия из дерева имеют большее отношение прочности к весу. Например, в случае размеров балок прочность клееного бруса примерно в 1,5 раза больше, чем удвоение прочности стали той же несущей способности.

В свою очередь, клееный брус — отличный выбор для жилых помещений с суровыми условиями окружающей среды из-за его высокой устойчивости к интенсивному загрязнению окружающей среды, а также к химическим воздействиям.Клееную конструкцию можно обрабатывать во время укладки, чтобы предотвратить нашествие грибков или насекомых.

Одним из важнейших качеств клееного бруса является его огнестойкость. Клееный брус работает исключительно хорошо, когда температура достигает 1650 градусов и выше. Температурный слой клееного бруса может выдерживать и может быть повышен в результате обугливания, увеличивающего изоляцию клееного бруса. Кроме того, в поперечном сечении большая часть клееного бруса останется цельным при контакте с огнем и продолжит выдерживать нагрузку любой конструкции.Это означало, что клееный брус не будет скручиваться или коробиться в огне так быстро и так сильно, как другие материалы. Крайне важно знать, что за 30 минут воздействия огня только около трех четвертей дюйма клееного бруса повреждаются по сравнению со стальной конструкцией, которая разрушилась бы под таким же давлением.

Высокое качество интерьера

Домовладельцы, использующие клееную конструкцию, могут чувствовать себя теплее зимой и прохладнее летом, что часто характерно для тропической древесины твердых пород.Некоторые подрядчики рекомендуют клееную древесину в случае улучшения и / или устранения акустических проблем.

Техника сушки, используемая для клееного бруса, позволяет высушить древесину до чрезвычайно низкой влажности. Кроме того, общая влажность клееного бруса на этапе производства составляет около 12%. Вы можете сравнить это значение с этой цифрой для обычных зеленых пиломатериалов и пиломатериалов, высушенных в печи, влажность которых составляет соответственно около 20-50% и 12%.

Более того, клееный брус способен впитывать влагу из окружающего воздуха, не растрескиваясь со временем.Домовладельцам в тропическом или влажном климате стоит серьезно отнестись к этому материалу.

Хорошее и экономичное приложение

Дело не только в исключительной прочности клееного бруса, но и в том, что на переработку и изготовление объекта уходит гораздо меньше времени, что указывает на то, что бюджет будет можно уменьшить и сэкономить время на протяжении всего проекта.

В связи с тем, что клееный брус является конструкционным деревянным продуктом, технология, лежащая в основе этого, упростила для установщиков резку, гвоздь, сверление и т. Д. Там, где другие изделия из массива дерева могут потребовать определенных навыков и специальных инструментов для работать с.При укладке клееного бруса не требуется специального оборудования. Более того, эти особенности увеличивают скорость строительства и уменьшают количество необходимых усилий для конструкций из клееного бруса.

Клеи для клееного бруса

Условия эксплуатации в сухих и влажных условиях — два решающих фактора, которые необходимо учитывать владельцам недвижимости, а также производителям клеев для ламинирования, используемых для клееного бруса. Сухая служба требует, чтобы член имел влажность ниже 16% при эксплуатации, в то время как влажная служба требует, чтобы ее содержание было не ниже 16%.

Существует несколько видов клея для клееного бруса. Одним из наиболее часто используемых является модифицированная меламиновая смола, цвет линии которой от светло-коричневого до коричневого. Другими широко используемыми видами являются фенол-резорциновые смолы темно-коричневого цвета и полиуретан от светлого до прозрачного цвета. Все эти клеи можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Модифицированные клеи на основе меламиновой смолы и фенол-резорциновые смолы содержат формальдегид, в то время как полиуретановые клеи не содержат.Однако из-за того, что формальдегид является естественным элементом древесины, вы можете найти небольшое количество этого вещества в клееной клееной древесине.

Техническое обслуживание

Несмотря на то, что клееный брус стабилен по размерам из-за его ламинированной природы, необходимость технического обслуживания все же требуется. Нанесение защитного покрытия поможет ограничить воздействие атмосферных воздействий на материал, что позволяет ему обеспечивать качественное долгосрочное обслуживание. Наносить покрытие следует в соответствии с инструкциями производителя.Обязательно ремонтируйте детали стыка и заглушки, когда и когда.

Зачем нужен клееный брус?

Клееный брус не просто прочный, экономичный и универсальный; они также являются ресурсоэффективными, поскольку изготавливаются из относительно небольших кусков пиломатериалов для создания деревянного элемента, для которого в противном случае потребовались бы большие, давно выросшие леса. Клееный брус предлагает множество преимуществ проектировщикам и строителям:

● Высокая универсальность в качестве балок перекрытий и перекрытий, колонн, распорок, настилов и других конструктивных элементов

● Возможность создания безопорных пролётов более 500 футов

● Снижение затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы

● Простая установка и поверхностный ремонт

● Возможность индивидуальной настройки в соответствии с конкретными потребностями

● Доступны стандартные размеры

● Произведено в хорошо управляемых лесах и сертифицировано по стандартам PEFC

● Хорошая огнестойкость: выдерживает стальные балки при одинаковых условиях условия пожара

● Изготовлен с соблюдением точных размеров

Клееный брус следует обращаться осторожно, чтобы предотвратить любое повреждение или уменьшение его структуры или емкости.Чтобы предотвратить появление царапин на поверхности, или стропы ткани при подъеме. По возможности члены должны храниться в вертикальном положении и всегда должны быть защищены от атмосферных воздействий пластиковой пленкой. Если клееный брус не предназначен для использования на открытых участках, его следует защищать от внешнего воздействия до тех пор, пока он не будет готов к установке.

Здесь, в Rafferty Roof Trusses, мы предлагаем балки из клееной древесины, также известные как балки из клееной древесины. Они доступны в широком диапазоне форм, размеров и размеров и могут быть поставлены для всех применений в строительстве, независимо от требований вашего проекта.Клееный брус также может быть предоставлен для различных видов обработки, включая сверление, фрезерование, долбление и резку. В Rafferty Roof Trusses мы гордимся тем, что ставим удовлетворение потребностей клиентов во главу угла всего, что мы делаем. По этой причине мы всегда делаем все возможное, чтобы предоставить нашим клиентам индивидуальные решения для крыш по очень конкурентоспособным ценам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *