Конденсированная сульфит спиртовая барда: Конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ) | VseOBurenii.com

Содержание

Конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ-2М).

Конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ-2М).

КССБ-2Мконденсированная сульфит-спиртовая барда, представляющая собой продукт конденсации натриевого лигносульфоната в кислой среде, с фенолом и нейтрализованным гидроксидом натрия, предназначен для снижения фильтрации пресных, слабоминерализованных (по NaCl), известковых, гипсовых и хлоркальциевых растворов.

Реагент выпускается о виде порошка светло-коричневого цвет, термостойкость в пресных системах до 150*С в слабоминерализованных, и хлоркальциевых до 80'С при добавке 2-4%. Термостойкость КССБ-2М может быть повышена добавками хроматов, НТФ, АМ- 5 и МАС-200 до 0.05-0,1%.

Положительными свойствами реагента является его высокий стойкость к ионам кальция (до 3%), работа при рН= 7-9, а также образование тонкой, плотной в нижнем слое фильтрационной корки пониженной липкости. При добавке КССБ-2М 2,0% и более в виде порошка возможно пенообразование буровых растворов, поэтому необходимо применять пеногаситель, а в жидком виде 10-25%-ной концентрации < р= 1.

04-1.1г/см3 образование пены незначитель­ное в первом случае и отсутствует во втором.

КССБ-2М совместима со всеми органическими полимерами, кроме флотореагента Т-80 (Т-92) при их раздельном вводе. Механизм данного явления зак­лючается в адсорбционном антагонизме (когда один реагент ме­шает работать другому), поэтому их необходимо вводить совмест­но при рНраствора 7 и менее и только потом увеличивать рН. КССБ-2Мнизкого качества, так как производится из сульфитных щелоков натриевого типа и выпускается НПП «Азимут», г. Уфа по ТУ 17 06-323-97 и в п. Карабулак, Ингушетия.

Основные характеристики КССБ-2М приведены в табл. 4.3.1.7

 

62. Реагенты – понизители вязкости (пептизаторы).

При использовании буровых растворов часто наблюдается рост вязкости и предельного статического напряжения сдвига (ПСНС), в основном, из-за наличия высокого содержания глинистой фазы, электролитов и повышенной температуры, а также дополнитель­ной пептизации глинистых частиц химическим путем, механичес­кого диспергирования и образования осадка при связывании не нужных катионов.

Существуют три вида ориентации пластин гли­ны; ребро к ребру, грань к ребру и грань к грани. При отсутствии связи типа грани или ребра между пластинами глины, суспензия диспергирована с образованием в ней высокой вязкости и ПСНС При контакте пластин глины ребром или гранями, суспензия флокулирована (точное название гетерокоагулирована) с образовани­ем хлопьев или сгустков частиц глины и, кик следствие, высокой вязкости. При высоком содержании глинистой фазы, частицы гли­ны расположены очень близко друг к другу, при этом диффузные

части их двойного электрического слоя (ДЭС) начинают взаимо­действовать между собой и вынуждены ориентироваться в направ­лении, соответствующем минимальной свободной поверхностной энергии, т.е. параллельной ориентации частиц. Высокое структурообразование достигается, например, когда положительно заря­женное ребро одной частицы располагается против, отрицательно заряженной поверхности другой.



Наличие одно- и поливалентных солей также приводит к росту вязкости и ПСНС, особенно при высоком содержании глины.

В этом случае начало агрегации гли­ны проявляется при концентрациях соли даже ниже порога флокуляции. Наибольшая вязкость в 10%-ной бентонитовой суспен­зии отмечена при содержании 15% NaСl, что связано с дегидрата­цией бентонита, заменой ионов Н* присутствующих в обменном комплексе бентонита на ионы Na* и соответствующим снижени­ем рН. Добавка 0.5% ионов Са2+ или (111.0:40.08)*0.5 = 1.38 % СаС12 приводит к росту вязкости, ПСНС, а более 0.5%, наоборот, к их снижению и росту фильтрации, что связано с переходом натрие­вого бентонита в кальциевый, укрупнением частиц и уменьшени­ем их гидратации.

Агрегации подвергаются в большей степени кальциевые и маг­ниевые глины. При повышенных температурах также происходит агрегация частиц за счет интенсивного броуновского движения и их дегидратации. При вводе, например, кальцинированной соды, и механическом диспергировании, всегда наблюдается интенсивный рост вязкости и ПСНС, за счет разрушения крупных частиц на бо­лее мелкие и, как следствие, увеличению их контактов.

Еще одним источником роста вязкости является связывание кальцинированной содой или фосфатами избыточного содержания поливалентных ка­тионов, в результате которого дополнительно образуются нераство­римые в воде карбонаты. Так как высокие структурно-механичес­кие свойства буровых растворов отрицательно влияют на технико-экономические показатели бурения и уменьшают гидростатическое давление на пласт из-за «зависания» раствора, то для их снижения применяются специальные добавки, называемые понизителями вяз­кости (пептизаторами, или более точно - мицеллярными электролитами) . Эти добавки способствуют уменьшению объемного рас­хода (объемной скорости течения) раствора, тиксотропного структурообразования, потребной суммарной гидравлической мощнос­ти насосов, потерь давления, суммарного противодавления в затрубном пространстве, возможности произвольного гидроразрыва. Ввод понизителей вязкости позволяет снизить гидравлические со­противления на 16-18% и соответственно увеличить расход бурово­го раствора на 16-18%, проходку на долото и механическую скорость.

Механизм действия понизителей вязкости основан на уменьшении энергии взаимодействия глинистых частиц по контактам «ребро-ребро» и «ребро-грань» за счет их хемосорбции на положительно за­ряженных ребрах кристаллов с образованием нерастворимых солей или комплексонов с алюминием, магнием и железом в глинистых частицах. Причем снижение вязкости зависит от массовой доли хемосорбированного глиной понизителя вязкости, а не от его концен­трации в водной фазе. При диссоциации ионов натрия поверхность ребер приобретает отрицательный заряд, что препятствует структурообразованию за счет связей между положительно заряженными ребрами и отрицательно заряженными базальными поверхностями (гранями). При этом понизители вязкости натриевого типа (лигнины, фосфаты) могут применяться только в пресных растворах, так как они теряют эффективность при наличии избыточного количе­ства различных солей, ввиду расхода реагента полностью или час­тично на связывание катионов. И если учесть, что эти реагенты вво­дятся совместно со щелочью для образования водорастворимых щелочных солей, то адсорбция гидроксил-ионов на глинистых час­тицах может привести к повышению вязкости.

Основной механизм этого явления заключается в увеличении отрицательного заряда гли­нистых частиц и отталкивания их друг от друга, превращении неко­торых частиц кальциевой глины в натриевую и увеличении количе­ства частиц вследствие повышения их степени дисперсности щелоч­ным реагентом.

Некоторые из отмеченных недостатков относятся и к лигносульфонатам натриевого и аммонийного типа, эффектив­ность которых значительно ниже, чем лигносульфонатов кальция и которые не могут составить конкуренции лигносульфонатам, обработанным солями хрома и железа. Механизм действия этих пони­зителей вязкости заключается в адсорбции и катионообмене между Fe3+ и Сг3+ лигносульфоната, Na* и Са2+ глины, и в связи с чем они проявляют достаточно высокую солестойкость. Лигносульфонаты уменьшают набухание глин за счет образования полупроницаемой мембраны, снижающий проникновение жидкости к глинистым ча­стицам и дают возможность получить недиспергированные раство­ры, в комбинации с ГКЖ-11Н.

Лигносульфонаты являются эмуль­гаторами углеводородных жидкостей, а в щелочных растворах ведут себя как поглотители кислорода, снижая коррозию от сульфидного растрескивания.

Понизители вязкости должны иметь относитель­но низкую молекулярную массу и гидрофилизировать поверхность частиц. Некоторые органические разжижители также способны за­щищать в обменном комплексе глин натрий и кальций. Понизите­ли вязкости способствуют увеличению прочности и плотности гли­нистой корки, пептизируют глинистые частицы (поэтому нежела­тельно их применение при вскрытии продуктивных пластов), умень­шают их флокуляцию и коагуляцию и частично снижают фильтра­цию буровых растворов при рН - 8-10. Минерализация и темпера­тура снижает эффективность разжижителей, термосолестойкость ко­торых может быть повышена добавками хроматов, НТФ, АМ-5 и МАС-200, а также квасцов, извести и т.д.

Расход понизителей вязкости в буровом растворе происходит по следующим направлениям:

· на первоначальное насыщение поверхности глинистых час­тиц;

· на насыщение поверхности вновь образованных глинистых частиц в результате пептизации или диспергирования;

· потери реагента в связи с термоокислительной деструкцией и химическими реакциями при высоких температурах;

· потери со шламом при осаждении из раствора;

· избыточное содержание реагента, не влияющего на подвиж­
ность раствора.

За рубежом выпускаются понизители вязкости на основе акри­ловых полимеров с низкой молекулярной массой, устойчивых к температуре до 150вС, причем их расход в 40 раз меньше лигносульфонатных разжижителей. Краткая информация о понизителях вязко­сти изложена ниже.


Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 86 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Механические устройства | Гидромониторные смесители | Механическая очистка | Регенерация утяжелителей. | Химические реагенты - понизители фильтрации. | Углещелочной реагент (УЩР), модифицированный гуматный реагент (МГР) | Реагенты на основе эфиров целлюлозы | Крахмал как химический реагент. Назначение, индивидуальные особенности. | ГИПАН - гидрализованный полиакрилонитрил. | Метакрил-14 ( М-14), лакрис-20. |
mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.033 сек.)

Барда сульфитно-спиртовая - Справочник химика 21

    Сульфитно-спиртовая барда получается из сульфитных щелоков, образующихся при сульфитной варке целлюлозы.
В процессе варки сернистая кислота связывается с лигнином древесины. Из сульфитных щелоков производят технический спирт, белковые кормовые дрожжи и бардяные концентраты. [c.168]

    Барда сульфитно-спиртовая [c.98]

    Производственные отходы (сульфитно-спиртовая барда и др.). [c.210]


    Барда сульфитно-спиртовая 1,0—1,5 0,5—1,0 [c.288]

    Барда сульфитно-спиртовых заводов тоже перегоняется из 100 мл ее отгоняют 75—80 мл дистиллята, доводят водой до 100 мл и анализируют без разбавления или разбавляют в 2 раза, в зависимости от концентрации спирта в барде. Для лютера перегонка не требуется и его анализируют без разбавления или с разбавлением, в зависимости от концентрации в нем спирта. [c.191]

    Характеристика барды сульфитно-спиртовых заводов  [c.456]

    При применении строительного гипса нередко требуется замедлить процесс его схватывания.

Для этого в воду затворения обычно добавляют некоторые вещества, которые адсорбируются на частицах гипса, например животный клей. При этом замедляется растворение частиц полуводного гипса. Иногда пользуются также добавкой сульфитно-спиртовой барды (гл. V, 1). [c.198]

    Углеводы — один из основных продуктов питания. В то же время они имеют и большое промышленное значение. Такие отрасли промышленности, как химическая, целлюлозно-бумажная, деревообрабатывающая, текстильная, пищевая и многие другие, заняты переработкой углеводсодержащего сырья. Углеводы нашли применение в промышленности строительных материалов. Деревянные дома и мебель — это та же целлюлоза. Отходы целлюлозно-бумажного производства (например, сульфитно-спиртовая барда), продукты химической переработки целлюлозы (простые и сложные эфиры целлюлозы и т. д.) используются В строительном [c.231]

    Барда сульфитно-спиртовая (пластификатор)......3—4 [c.170]

    Для защиты поверхности изделий от брызг металла используют жидкий концентрат сульфитно-спиртовой барды (КБЖ 74 

[c. 74]

    Промышленностью изготовляется хромитовая обмазка ХО, поставляемая потребителю в виде порошка. Перед употреблением порошок увлажняется раствором сульфитно-спиртовой барды (ГОСТ 8518-57, марка КБЖ). [c.192]

    Нейтрализацию кислого гудрона можно вести последовательно лигнином и сульфитно-спиртовой бардой при соотношении их с сырьем 0,15—0,5 0,3—0,5 1 с последующей обработкой гидратом окиси щелочного металла или аммония. В Индии проведены работы по использованию кислого гудрона в качестве 1% мае. добавки к кровельному битуму. Получаемый продукт обладает отличными адгезионными и изоляционными свойствами. [c.372]

    Конденсированная сульфитно-спиртовая 0,05—0,2 барда [c.112]

    Древесина, бумага и сульфитно-спиртовая барда (ССБ) [c.253]

    Сульфитно-спиртовая барда (ССБ). При сульфитной варке целлюлозы образуется сульфитный щелок, содержащий наряду с другими веществами моносахариды (до 15—20%). Сульфитные щелока обычно используют для получения этилового спирта и других продуктов. После химической или биохимической переработки остается продукт, называемый бардой. Этот остаток упаривают, в результате чего образуется концентрат сульфитно-спиртовой барды. Этот продукт обладает высокими поверхностно-активными свойствами и широко используется в качестве пластификатора. [c.254]


    В табл. 262 приведены сроки схватывания и прочность цементов с добавкой ССБ. При применении сульфитно-спиртовой барды ее количество не должно превышать 0,1—0,15% от всей цементной массы. [c.347]

    Органические (битум с сульфитно-спиртовой бардой и др.) [c.210]

    В качестве рабочих жидкостей для ПЗП добывающих скважин используют нефть, эмульсию и специальные жидкости, для ПЗП нагнетательных закачиваемую воду, раствор сульфитно-спиртовой барды (ССБ), воду с добавками ПАВ, полимеров и карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ).[c.7]

    В качестве минерализующей наибольшее распространение в СССР получила известково-железистая добавка, в качестве клеящей — сульфитно-спиртовая барда. [c.31]

    ДИНИТРОРОДАНБЕНЗОЛ. Перспективный фунгицид. Светло-желтый порошок, практически не растворимый в воде. Разрушается щелочами. Устойчив при хранении. Вьшускается в виде смачивающегося порошка, который содержит 20% Д., 70% тонкодисперсной серы и 10% барды сульфитно-спиртовой. Обладает комплексным действием Д. аффективен против мильдью виноградной лозы, парши яблони и груши, серой гнили косточковых и подобным им заболеваний, а сера — против различных видов ложномучнисторосяных грибов. Сера оказывает также акарицидное действие на паутинных клещей. Метод применения — опрыскивание 0,5—1%-ными водными суспензиями препарата. Не рекомендуется применять на крыжовнике совместно с препаратами ДДТ, так как в такой смеси Д. может вызыгать ожоги листьев. Мало ядовит. [c.90]

    Производство ванилина из сульфитного щелока возникло в середине 1952 г. в результате настойчивых исследований сотрудников ВНИИГС С. И. Сухановского, А. В. Буевского, О. Д. Камал-диной и Я. А. Массова. В настоящее время ванилин получают из концентратов барды сульфитно-спиртового производства. Но так как исходным веществом для получения ванилина является лигнин, то в качестве сырья для производства ванилина целесообразнее использовать не концентрат барды сульфитно-спиртного производства, а концентрат бражки, получающейся после выращивания дрожжей на барде сульфитно-спиртового производства. Таким образом полнее будут использованы ценные вещества, входящие в состав сульфитного щелока гексозы — на получение спирта, пентозы и некоторые органические кислоты — на получение белковых дрожжей и лигнин — на получение ванилина. [c.325]

    Примечания 1. В обмазку ХО сверх 100% вводится перед примеие иием 3% сульфитно-спиртовой барды по весу на сухой остаток. [c.193]

    ЗСаО AI2O3 в клинкере— 10%, сульфитно-спиртовой барды — [c. 273]

    Сульфитно-спиртовая барда представляет собой в основном кальциевые соли лигносульфоновых кислот — лигносульфонаты кальция. Лигнин — это природный полимер, содержащийся в древесине. Лиг-носульфоновые кислоты образуются при сульфировании лигнина. Если лигниногруппу обозначить через К, то формула лигносульфоната кальция изображается так [(К50з)2Са] . [c.168]

    В связи с расширением использования на карьерах автомобильного транспорта все большее значение приобретает предотвращение интенсивного пылеобразовання на автодорогах, не имеющих твердого покрытия. На комбинате КМАруда для снижения запыленности автодорог применяли воду и сульфитно-спиртовую барду. Однако частая поливка водой разрушает полотно дороги, что, в свою очередь, приводит к преждевременному износу материальной части автомашин. [c.257]

    Мочевиноформальдегидфурфурольные полимеры (МФФ) характеризуются водостойкостью, механической прочностью и эластичностью. Используются при склеивании древесины и в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит. С этими же целями применяется смесь МФФ и сульфитно-спиртовой барды. [c.428]

    СУЛЬФИТНЫЙ ЩЕЛОК — раствор, образующийся при обработке целлюлозы гидросульфитом кальция Са (Н30з)2. Растворенные в С. щ. вещества — это в основном углеводы и соли лигносульфоновых кислот. Из С. щ. биохимической переработкой получают этиловый спирт, белковые дрожжи, антибиотики, органические кислоты, растворители, многоатомные спирты химической переработкой — ванилин, фенолы, ароматические кислоты. Упаренный после биохимической переработки С. щ., т. наз. сульфитно-спиртовую барду, применяют в качестве клеящего, пластифицирующего, диспергирующего и дубящего средств. При переработке 1 т целлюлозы образуется 8—9 м С. щ., из которого можно получить 100—110 кг белковых кормовых дрожжей или 80—100 л этилового спирта и 35—40 кг дрожжей, а также 1—1,2 т концентрата сульфитно-спирто-вой барды. При хлорировании обессахаренного С. щ. образуется препарат, обладающий сильными антисептическими, дезинсектирующими и гербицидными свойствами. [c.241]

    Добавки гидрофилизуюи его типа. Наиболее распространенным представителем этой группы добавок служит сульфитно-спиртовая барда. [c.168]

    При адсорбции лигносульфоната кальция цементом в некоторой мере нарушается ориентация молекул связанной воды на цементных частицах и облегчается их смачивание свободной водой (гидрофилизация). При этом силы взаимного сцепления частиц вяжужего вещества на некоторый период ослабевают. Поэтому при перемешивании и укладке бетонной смеси, содержащей добавку сульфитно-спиртовой барды, облегчается перемещение частиц вяжущего вещества по отношению друг к другу, и тем самым достигается улучшение пластичности смеси, даже если при ее изготовлении было взято пониженное количество воды. [c.168]

    Так как сульфитно-спиртовая барда Щ1астифицирует собственно вяжущее тесто, то ее действие наиболее эффективно в жирных бетонных смесях, т. е. содержащих относительно мало заполнителя. [c.168]


    В Советском Союзе в качестве поверхностно-активного пластификатора применяется стандартный продукт из отходов целлюлозно-бумажной промышленности — сульфитно-спиртовая барда (ССБ) — остаток после отгонки спирта из сброженного сульфитцеллюлозного экстракта. Активным началом в этом пластификаторе являются лиг-носульфонаты кальция, а также вещества типа углеводов. Хотя такой пластификатор весьма эффективен, особенно в оптимальной комбинации с электролитами, в будущем его полностью заменят синтетическими поверхностно-активными веществами типа алкилсульфатов, алкил-ар ил сульфонатов или неионогенных веществ (полиэтиленгликолевых эфиров, алкилфенолов или цетилового спирта), или поверхностно-активных сополимеров в оптимальных сочетаниях со стабилизаторами типа карбоксиметилцеллюлозы и модифицирующими электролитами. Такие рецептуры должны обеспечивать также возможность равномерного воздухововлечения и даже вспенивания бетонных смесей, т. е. образования в них на начальной стадии легкоподвижной смеси замкнутой пористости вследствие равномерного распределения мелких не сливающихся друг с другом пузырьков воздуха. [c.71]

    В технологии вяжущих веществ при помоле сырьевых материалов наибольшее применение в качестве ПАВ находят сульфитнодрожжевая бражка СДБ (ранее вместо нее использовали сходную по составу и свойствам сульфитно-спиртовую барду ССБ), торфяная вытяжка, адипинат натрия как относительно дешевые вещества. Могут быть использованы также сульфоновые соединения крезола и другие соединения. СДБ является отходом производства целлюлозы по сульфитному методу. При обработке древесных опилок серной кислотой и последующей варке смеси с добавкой щелочей при повышенных температурах происходит сульфирование лигнина, составляющего примерно Д древесины, и образование лигносульфоновых кислот и солей, переходящих в сульфитно-целлюлозный щелок. При переработке этого щелока в спирт, пекарские и кормовые дрожжи в качестве отходов и получают ССБ, СДБ.[c.257]

    Для улучшения брикетирования рационально применять поверхностно-активные вещества (ПАВ) для активизирования связующих, ПАВ, изменяя поверхностное натяжение жидкого связующего и усиливая смачивание, улучшают контакт между жидкостью и твердыми частицами. Так, например, при введении в качестве ПАВ гу-матов натрия в такие связующие, как сульфитно-спиртовая барда или каменноугольный пек, прочность получаемых при этом брикетов повышается примерно в два раза. Для углей различных марок подбирают оптимально действующие на каждый из них ПАВ. [c.214]

    Время схватывания можно регулировать введением в цементный раствор ускорителей или замедлителей. Для ускорения схватывания вводят соли соляной кислоты (СаСЬ МаС1 и др.) не более 3%. Введение большого количества солей отрицательно сказывается на прочности цементного камня. Для замедления процесса схватывания чаще всего применяют сульфитно-спиртовую барду (ССБ), натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ). Последняя применима только для 150° С и 500 кГ/см при более высоких температурах и давлениях она становится ускорителем. Замедление может быть достигнуто также повышением содержания медленно гидратирующихся минералов (СзЗ и др.), но в этом случае понижается прочность цементного камня. [c.343]

    В качестве ингибиторов коррозии в растворах щелочей применяют органические п неорганические соединения. Из органических соединений чаще употребляют алкиларилсульфонаты, отходы производства сульфанола, алкилсульфанаты, сульфитно-спиртовую барду, гидрокснламин, дитпощавелевую кислоту, салициловый альдегид, танин, фенолы, циклогексанон, сульфитцеллюлозные щелока. [c.149]

    ЛИГНОСУЛЬФОНАТЫ, образуются из лигнина нри сульфитной варке древесины в произ-ве целлюло 1ы. Мол. м. от 200 до 60 ООО строение окончательно ие установлено. Вынус каются с примесью углеводов и др. в-в в виде жидких и тв. концентратов сульфитно-спиртовой барды, содержащих 50—90% (по массе) сухого остатка. Анионные ПАВ. При мен. пластификаторы в ирои 1-ве стройматериалоп (цемента, кирпича и др.) понизители вязкости глинистых р-ров при бурении литейные крепители в произ-ве синт. дубящих в-в [c.300]


Конденсированная сульфит-спиртовая барда ( КССБ ) — Студопедия

КССБ- является продуктомконденсации отходов целлюлозно-бумажного производства ( ССБ, КБП, КБЖ )

КССБ- выпускется 4 марок : КССБ, КССБ-1,КССБ-2,и КССБ.

Основное назначение КССБ- снижение показателя фильтрации неминерализованных, слабо минерализованных ( до 10% NaCl ), известковых, гипсовых, высококальциевых растворов.

При лобавлении в БР она оказывает стабилизирующее и разжижающее действие. БР обработанные этим реагентом, устойчивы против воздействия цемента, электролитов,а также при высоких температурах ( до 200 °С) и давлениях ( до 800 ат ).Они имеют пониженную липкость и при фильтрации имеют тонкие плотные пленочки.

Наиболее эффективно применение КССБ в растворах с рН 9,5- 10,5, при этом наблюдается maxснижение фильтрационных и структурно-механических свойств раствора.

КССБ-1 применяется для обработки пресных БР при Т-до150°С.В слабо минерализованных растворах термостойкость снижается;

КССБ-2 применяется для обработки пресных, и минерализованных, известковых и высококальциевых БР Т-до100°С.

КССБ-3 применяется для обработки минерализованных, известковых и высококальциевых БР Т-до150°С.

КССБ-4 применяется для обработки пресных, и минерализованных, известковых и высококальциевых БР Т-до180-200°С


Применение КССБ-3 и КССБ-4 для снижения фильтрации насыщенных растворов мало эффективно.Для обработки таких растворов целесообразно применение комплексной обработки :

КССБ-2 + КМЦ в соотношении от 1:1 до 5:1

Одним из существенных недостатков всех марок КССБ является высокая пенообразующая способность вследствие высокой поверхностной активности. Обработка раствора пеногасителями производится одновременно с вводом КССБ.

Используют СОАПСТОК, СИВУШНЫЕ МАСЛА,РС,Т-66(80),МАС-200,ТРИКСАН.

Поставляется в четырехслойных бумажных мешках,массой не более 40 кг. Не токсичен.

Хромлигносульфонаты

Для получения хромлигносульфонатов ССБ обрабатывают солями 3-х валентного либо 6-ти валентного хрома.Эти реагенты характеризуются высокой разжижающей способностью.

Отечественной промышленностью освоено производство хромлигносульфонатов:

Лигносульфонатные реагенты

ЛИГНОСУЛЬФОНАТНЫЕ РЕАГЕНТЫ в бурении (а. lignosulphate agents; н. Ligninsulfonatreagenzien; ф. reactifs lignosulfoniques; и. reagences lignito-sulfonatos) — соли лигносульфоновых кислот и их модификации, используемые преимущественно как понизители вязкости различных минерализованных и ингибированных буровых растворов. Лигносульфонатные реагенты — отходы целлюлозно-бумажного производства. Основные лигносульфонатные реагенты, применяемые при бурении: окисленный и хромзамещённый лигносульфонат (окзил), феррохром-лигносульфонат (ФХЛС), сульфит-спиртовая барда (ССБ), сульфит-дрожжевая бражка (СДБ), конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ).

Наиболее эффективны окзил и ФХЛС. Окзил (продукт взаимодействия лигносульфоната с дихроматом натрия или калия в кислой среде) — жидкость (pH 3,5-4,5) плотностью 1120-1140 кг/м3 с содержанием сухих веществ 25-27%. Применяется в виде водно-щелочного 5-10%-ного раствора (pH 9-10), соотношение окзила к щелочи 1:0,1 — 1:0,3 (в расчёте на сухое вещество). ФХЛС (продукт взаимодействия лигносульфоната с сульфатом железа и дихроматом натрия или калия) — порошок с влажностью, до 10%; для химической обработки используется так же, как и окзил: в виде 5-10%-ного водно-щелочного раствора с pH 9-10. Эти реагенты применяются для регулирования реологических свойств слабоминерализованных, гипсовых и пресных буровых растворов при температуре до 180°С. Оптимальная концентрация их в растворе 0,5-1%.

В известковых буровых растворах, а также растворах, загрязнённых цементом, для снижения вязкости используют исходные технические лигно-сульфонаты ССБ или СДБ, представляющие собой порошки или водные растворы 50%-ной концентрации (плотность 1260-1280 кг/м3 при pH 5-6). Применяют в виде 5-10%-ного водно-щелочного раствора при pH 9-10. Оптимальная концентрация реагента 1-2%. Широко распространена в бурении КССБ — продукт конденсации ССБ с формалином и фенолом в кислой среде. КССБ применяется в основном для регулирования фильтрационных свойств минерализованных и ингибированных растворов при температурах до 150°С (КССБ-2) и до 180°С (КССБ-4). Представляет собой порошок влажностью до 10% или водный раствор 20-25%-ной концентрации при pH около 7. В зависимости от степени минерализации и температуры концентрация КССБ в буровом растворе поддерживается на уровне 2-5%.

Недостаток лигносульфонатных реагентов — способность к пенообразованию, поэтому их применяют совместно со специальными пеногасителями.

Лигносульфонаты (ССБ, КССБ, ХССБ, ФХЛС) » Строительно-информационный портал


Сульфит-спиртовая барда (ССБ) предложена в качестве химического реагента для обработки глинистых растворов П.З. Швейцер и Е.А. Яишниковой в 1937 г. Сульфит-спиртовая барда является отходом при получении целлюлозы сульфитным способом. По этому способу варка древесины производится в растворе сернистой кислоты или ее солей (бисульфита натрия или кальция). В результате взаимодействия молекулы лигнина с бисульфитом происходит раскрытие конденсированных кольцевых систем по всей сетке полимера с образованием растворимых лигносульфоновых кислот

Лигносульфоновые кислоты вместе с сахарами и непрореагировавшими серной и сернистой кислотами образуют сульфитный щелок. Путем брожения сахара превращаются в спирты и отгоняются. Остаток, называемый сульфит-спиртовой бардой (ССБ), представляет собой раствор кальциевых солей лигносульфоновых кислот, имеющих такое строение

Отдельные молекулы лигносульфонатов образуют неупорядоченные ветвистые спирали. Их молекулы состоят из ароматических цепей, имеющих в качестве ответвлений полярные функциональные группы, в основном сульфогруппы. Молекулярный вес лигносульфонатов колеблется от 1000 до 200 000 и более.

Эффективность ССБ как понизителя вязкости минерализованных глинистых растворов оказалась недостаточной. По сравнению с ССБ обычная вода является более эффективным понизителем вязкости.

При исследовании ССБ было установлено, что щелочная ССБ, добавленная в небольших количествах, слабо снижает водоотдачу пресных глинистых растворов, но при увеличении добавок ССБ свыше 3—5% происходит увеличение водоотдачи. Если же ССБ добавляют в слабоминерализованпые глинистые растворы, то способность реагента снижать водоотдачу повышается. Очевидно, это связано с укрупнением молекул лигносульфонатов под действием соли. ССБ, применяемая без пеногасителей, способствует образованию устойчивой пены в глинистом растворе, причем пенообразование усиливается с увеличением щелочности. Вспенивание глинистых растворов вызывает уменьшение их удельного веса.

Преимуществом ССБ является сохранение растворимости при реакциях с катионами поливалентных металлов. Это свойство позволяет применять ССБ для регулирования свойств известковых и кальциевых глинистых растворов. Другая особенность лигносульфонатов — повышенная термостойкость: молекулы лигносульфонатов не подвергаются деструкции при температурах до 190—200° С.

Причиной повышения эффективности ССБ при использовании их для обработки минерализованных глинистых растворов является укрупнение молекул лигносульфонатов под действием растворенных солей и особенно солей поливалентных металлов. Исследованиями С.А. Сапотицкого установлено, что при увеличении валентности катионов, входящих в состав лигносульфонатов, происходит укрупнение молекул. Указанная особенность ССБ была использована при проведении работ по искусственному укрупнению молекул лигносульфонатов путем конденсации с фенолом и формалином (КССБ), образования солей трехвалентных металлов железа и хрома (ФХЛС) и другими способами.

Конденсированную сульфит-спиртовую барду (КССБ) получают [9] путем конденсации лигносульфонатов. Для проведения реакции в емкость, снабженную мешалкой и подогревом, загружают 1100 л ССБ, 192 л формалина, 48 л фенола, 72 л концентрированной серной кислоты и около 1 м3 воды. Смесь нагревают и перемешивают в течение нескольких часов, после чего нейтрализуют щелочью до pH 7—8 и разбавляют водой до 4 м3. Готовая КССБ содержит 18—20% сухих веществ, имеет вязкость около 100 спз и удельный вес 1,12 гс/см3.

Укрупнение молекулы лигносульфонатов значительно повысило способность реагента снижать водоотдачу. КССБ снижает водоотдачу пресных и минерализованных глинистых растворов. При этом КССБ незначительно снижает вязкость и CHC за счет разбавления, т. е. снижения концентрации твердых веществ. Влияние добавок КССБ на параметры пресных глинистых растворов показано в табл. 20.


В ГрозНИИ разработаны модификации конденсированной сульфит-спиртовой барды: КССБ-2 и КССБ-3. При получении КССБ-2 добавляют несколько увеличенное количество фенола, а КССБ-3, предназначенная для высокотемпературных скважин, содержит хромпик.

В настоящее время КССБ используют в качестве понизителя водоотдачи пресных и слабоминерализованных глинистых растворов при нормальной и повышенной температуре.

Хлорированная сульфит-спиртовая барда (ХССБ). При окислении ССБ хлором происходит укрупнение молекул лигносульфонового комплекса с образованием соляной кислоты, которая затем нейтрализуется щелочью до pH 7—8. Новый реагент получил наименование ХССБ. ХССБ по своему действию не отличается от КССБ, но стоимость ее ниже. ХССБ может быть изготовлена в виде порошка, который легко растворяется в воде.

Феррохромлигносульфонат (ФХЛС). Лигносульфоновые кислоты и их соли кальция, железа, хрома и других катионов растворимы в воде. Это замечательное свойство лигносульфонатов позволяет вводить в их состав нужные катионы или комбинации различных катионов, изменяя и регулируя свойства реагента.

Оказалось целесообразным вводить в молекулу лигносульфоната трехвалентные катионы хрома и железа. Введение катионов хрома и железа способствует увеличению молекулярного веса лигносульфоната в результате образования следующих комплексов


Лигносульфонаты трехвалентных катионов железа и хрома более стабильны, чем лигносульфонаты кальция или натрия, что обусловливает стабильность их действия. Кроме того, лигносульфонаты хрома повышают термостойкость глинистых растворов. Изменяя соотношение между количествами катионов хрома и железа, можно изменять свойства реагента. При увеличении количества катионов хрома ФХЛС приобретает в основном свойства понизителя вязкости, а при увеличении катионов железа — понизителя водоотдачи.

Лигносульфонаты хрома и железа получили название феррохромлигносульфонаты, или сокращенно ФХЛС. ФХЛС получают путем обработки сульфит-спиртовой барды сернокислыми солями трехвалентных хрома и железа. Этот процесс наиболее целесообразно организовать непосредственно на заводах, вырабатывающих сульфит-спиртовую барду. После выпаривания сульфит-спиртовой барды до 50%-ной концентрации в горячую ССБ добавляют 7—10% сернокислого хрома Cr2(SO4)3 и 1,5—2% сернокислого железа Fe2(SO4)3. При этом происходят следующие обменные реакции:


Следовательно, в результате реакции образуются лигносульфонаты хрома и железа и гипс. Поэтому сернокислые хром и железо добавляют в горячую сульфит-спиртовую барду при температуре 50—80°С и перемешивают до тех пор, пока весь кальций не выпадет в виде гипса. В последующем гипс можно отделить с помощью центрифугирования или же оставить его в реагенте и использовать для приготовления гипсовых глинистых растворов.

Феррохромлигносульфонаты имеют следующие свойства: растворимы в нейтральной и щелочной среде; устойчивы к действию поливалентных катионов; обладают высокой термостойкостью (по лабораторным данным до 200°С). Влияние ФХЛС на свойства глинистых растворов зависит от соотношения между катионами хрома и железа. Зависимость вязкости и водоотдачи гипсовых глинистых растворов от состава катионов, входящих в молекулу ФХЛС, по данным Е. Г. Бабуковой, изображена на рис. 31. Согласно этой зависимости, при необходимости придать реагенту в большей мере свойства понизителя вязкости приготовляют не ФХЛС, а хромлигносульфонат (ХЛС). В некоторых случаях приготовление ХЛС сочетают с окислением лигносульфонатов хромпиком.


Реагент, получивший название ОССБ (разработан в СевКавНИПИнефть), приготовляют, смешивая с водой ССБ, хромпик и каустическую соду в соотношении 15:35:1 (ССБ — товарная, хромпик и каустик — кристаллические). Вначале ССБ смешивают с водой (1:1), затем загружают хромпик и после перемешивания в течение 45—60 мин вводят каустик и добавляют остальную воду. Авторы отмечают, что добавки ССБ в количестве 1,5% до начала разбуривания цемента и 1 % в процессе разбуривания позволяют избежать загустевания гуматного глинистого раствора, хотя водоотдача несколько повышается.

Как и все лигносульфонаты, ФХЛС способствует пенообразованию в глинистых растворах и поэтому его используют вместе с пеногасителями; ФХЛС обладает невысокой солестойкостью (до 5% NaCl).

Другой разновидностью ХЛС (разработан ВНИИБТ) является окзил, который получают обработкой ССБ (30%-ной концентрации) хромпиком, в кислой среде при pH = 1—1,5. Снижение pH достигается введением серной кислоты. После проведения реакции отделяют сернокислый кальций и производят нейтрализацию ХЛС каустиком. Чапаевский завод выпускает жидкий окзил 23—27%-ной концентрации в воде. Окзил наиболее эффективен при рН = 9—10, что вызывает необходимость подщелачивания промывочной жидкости.

Исходя из перечисленных свойств, наиболее целесообразно применять ФХЛС для снижения вязкости, СНС, водоотдачи и повышения термостойкости пресных или слабоминерализованных глинистых растворов, а также для регулирования свойств гипсовых и хлоркальциевых глинистых растворов. При концентрации ФХЛС до 0,06 гс/см3 от 70 до 80% реагента адсорбируется глиной, причем адсорбция на кальциевых глинах носит в основном физический характер, а на натриевых — сочетается с катионным обменом Na+ на Fe3 и Cr3+. Оптимальные условия применения ФХЛС: pH = 7—9 и наличие катионов кальция в фильтрате глинистого раствора.

Основным достоинством ФХЛС является его способность понижать вязкость гипсовых растворов. Ни один из существовавших до него понизителей вязкости не обладал этим свойством. Создание ФХЛС решило проблему применения гипсовых растворов, которые, несмотря на способность повышать устойчивость стенок и термическую стабильность, не могли получить распространения только из-за отсутствия соответствующего понизителя вязкости. Гипсовые растворы выгодно отличаются от других ингибированных растворов, а именно известковых, значительно более низкой щелочностью (pH 8—9) и термической стабильностью, что послужило причиной замены известковых растворов гипсовыми в ряде районов США.

[category=11]Автор статьи: Львович Константин[/category]

Лигносульфонатные реагенты - это... Что такое Лигносульфонатные реагенты?

Лигносульфонатные реагенты
        в бурении (a. lignosulphate agents; н. Ligninsulfonatreagenzien; ф. reactifs lignosulfoniques; и. reagences lignito-sulfonatos) - соли лигносульфоновых к-т и их модификации, используемые преимущественно как понизители вязкости разл. минерализованных и ингибированных буровых растворов. Л. p. - отходы целлюлозно-бумажного произ-ва. Осн. Л. p., применяемые при бурении: окисленный и хромзамещённый лигносульфонат (окзил), феррохром-лигносульфонат (ФХЛС), сульфит- спиртовая барда (ССБ), сульфит-дрожжевая бражка (СДБ), конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ).         
Наиболее эффективны окзил и ФХЛС. Окзил (продукт взаимодействия лигносульфоната c дихроматом натрия или калия в кислой среде) - жидкость (pH 3,5-4,5) плотностью 1120-1140 кг/м3 c содержанием сухих веществ 25-27%. Применяется в виде водно-щелочного 5-10%-ного раствора (pH 9-10), соотношение окзила к щелочи 1:0,1 - 1:0,3 (в расчёте на cyxoe вещество). ФХЛС (продукт взаимодействия лигносульфоната c сульфатом железа и дихроматом натрия или калия) - порошок c влажностью, до 10%; для хим. обработки используется так же, как и окзил: в виде 5-10%-ного водно-щелочного раствора c pH 9-10. Эти реагенты применяются для регулирования реологич. свойств слабоминерализованных, гипсовых и пресных буровых растворов при темп-pe до 180°C. Оптимальная концентрация их в растворе 0,5-1%.         
B известковых буровых растворах, a также растворах, загрязнённых цементом, для снижения вязкости используют исходные техн. лигно-сульфонаты ССБ или СДБ, представляющие собой порошки или водные растворы 50%-ной концентрации (плотность 1260-1280 кг/м3 при pH 5-6). Применяют в виде 5-10%-ного водно-щелочного раствора при pH 9-10. Оптимальная концентрация реагента 1-2%. Широко распространена в бурении КССБ - продукт конденсации ССБ c формалином и фенолом в кислой среде. КССБ применяется в осн. для регулирования фильтрац. свойств минерализованных и ингибированных растворов при темп-pax до 150°C (КССБ-2) и до 180°C (КССБ-4). Представляет собой порошок влажностью до 10% или водный раствор 20-25%-ной концентрации при pH ок. 7. B зависимости от степени минерализации и темп-ры концентрация КССБ в буровом растворе поддерживается на уровне 2-5%.         
Недостаток Л. p. - способность к пенообразованию, поэтому их применяют совместно co спец. пеногасителями. Литература: Кистер Э. Г., Химическая обработка буровых растворов, M., 1972; Булатов A. И., Пеньков A. И., Пооселков Ю. M., Справочник по промывке скважин, M., 1984.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984—1991.

  • Лигнит
  • Ликвационные месторождения

Смотреть что такое "Лигносульфонатные реагенты" в других словарях:

  • Антиоксиданты —         в бурении (a. antioxidantes; н. Antioxydationsmittel, Antioxydanzien, Oxydationsverzogerer; ф. antioxydants, antioxygenes; и. antioxidantes) синтетические и природные вещества, повышающие устойчивость хим. реагентов бурового раствора к… …   Геологическая энциклопедия

Барда

Бардов В. Г., Гибович Р. Д., Никберг И. И. К проблеме связи частоты возникновения гипертонических кризов с изменениями солнечной активности и напряженности магнитного поля Земли. — Гигиена и санитария, 1977, № 8, с. 111—115.[ ...]

Барда гидролизно-спиртовых заводов содержит 0,6—0,7% редуцирующих веществ, или 0,4—0,6% моносахаридов, состоящих почти исключительно из пентоз. Концентрация уксусной кислоты в этой барде составляет 0,1—0,2%. Кислотность гидролизной барды после бражной колонны отвечает pH = 4,2—4,4 и поэтому дополнительная нейтрализация ее не требуется.[ ...]

Барда после спиртового брожения хвойных сульфитных щелоков обычно имеет рН = 4,2- 4,4 и для выращивания кормовых дрожжей не требует дополнительной нейтрализации.[ ...]

Барда послеспиртовая, или последрожжевая, содержит 10-12% сухих веществ, в том числе около 3% неорганических соединений и органические вещества, %: 0,2-0,4 редуцирующих сахаров; 0,6-0,8 глицерина; 1,5-2,0 органических кислот; 0,2-0,4 аминокислот. Зольность сухой барды составляет 35-36%. Реакция барды кислая (pH 4,5-6,0). Ее выход равен 90-120 л на 1 дал спирта. При наличии цехов хлебопекарных дрожжей он увеличивается до 150-170 л на 1 дал.[ ...]

В. Г. Бардов и др. (-1977) изучали зависимость частоты гипертонических кризов от геомагнитных бурь или кратковременных импульсов напряженности геомагнитного поля в Киеве. С помощью метода «наложения эпох» установлено, что существует выраженная зависимость вариации динамики кризов от геомагнитных бурь или кратковременных импульсов напряженности геомагнитного поля в изучаемом районе.[ ...]

Кроме барды, при переработке патоки образуются обычные сточные воды от уборки помещений и мытья аппаратуры, а также люттерная вода, образующаяся при ректификации спирта. Целевым продуктом предприятий, перерабатывающих патоку, является спирт.[ ...]

Сульфитная барда рассматривается не только как сточная вода спиртовых заводов, но и как сточная вода целлюлозных предприятий, так как установка по получению спирта на целлюлозных заводах никогда не рассматривается как самостоятельное предприятие. [ ...]

Выпаривание барды на 50—60% осуществляется в многокорпусном вакуум-аппарате с последующим высушиванием в сушильном барабане.[ ...]

Сульфит-спиртовая барда (ССБ) — побочный продукт бумажной промышленности. Она состоит из кальциевых, натриевых или аммонийных солей лигносульфоновых кислот. Это темно-коричневая жидкость или порошок, медленно растворяющийся в горячей воде. В концентрированных растворах кальция, натрия и магния, а также при взаимодействии с концентрированным едким натром ССЬ коагулирует, образуя вязкую массу.[ ...]

Области применения барды разнообразны. Так, в упаренном виде она является эффективной добавкой в корм сельскохозяйственных животных. Кормовая ценность ее равна 60-70% от мелассы. Она же служит хорошей средой для выращивания кормовых дрожжей. Известно также использование сгущенной барды как пластификатора цементно-сырьевых шламов, бетонов и железобетонов, при производстве гранулированного органо-минерального удобрения.[ ...]

В США совсем недавно барду стали выпаривать досуха и добавлять в небольших количествах в корм скоту. Эта барда содержит витамины и азот [1].[ ...]

Оправдало себя также применение барды в сельском хозяйстве в качестве удобрений, хотя первоначально встречались трудности и неполадки.[ ...]

Технология получения дрожжей из барды спиртового производства. Технологическая схема производства дрожжей из спиртовой барды состоит из следующих операций: подготовка барды, процесс выращивания дрожжей, выделение, промывка, сгущение, сушка и упаковка (схема 2).[ ...]

Образующаяся при переработке зерпа в спирт барда также является хорошим кормом для скота. Сточные воды этих заводов аналогичны сточным водам заводов, вырабатывающих спирт из картофеля, и отличаются от них лишь меньшим количеством или отсутствием песка и земли.[ ...]

При анаэробном и аэробном брожении паточной барды можно лолучать сухой корм для скота, богатый белковыми веществами и содержащий витамин В12 (около 100 мг на 100 л барды). При сушке сброженной барды образуется соковый конденсат с биохимической потребностью кислорода, равной 1000 мг/л [22]. [ ...]

Сточные воды производства спирта из зерна и картофеля. Барда, образующаяся в процессе производства спирта, является весьма ценным кормом для скота, сбыт которого не представляет трудностей. На небольших предприятиях барду можно скармливать скоту в свежем состоянии. Кроме того, барду удобно перерабатывать на сухой корм выпариванием.[ ...]

Отходом спиртового производства является отработанная барда; она содержит неспособные к брожению сахара, лигно-сульфоновую кислоту и ряд других органических соединений. Барда служит исходным сырьем для выращивания кормовых дрожжей, поэтому спиртовые и дрожжевые производства целесообразно объединять в общий комплекс биохимической, переработки щелоков.[ ...]

Процесс производства сухих кормовых дрожжей на послеспир-товой барде (отходы производства спирта) включает следующие операции: охлаждение барды, подготовку питательной среды, выращивание культуры кормовых дрожжей при непрерывной аэрации среды; сгущение биомассы дрожжей и промывку ее (при производстве дрожжей на мелассной барде). Основным отходом производства является последрожжевая барда.[ ...]

В противоположность описанным выше способам производства спирта барда спиртово-паточных заводов не используется самостоятельно как корм для скота, а примешивается к корму лишь в небольших количествах [1 ].[ ...]

По данным Боруффа (Boruff) [1], биохимическая потребность кислорода паточной барды равна 22 000 мг/л БПК5 всех сточных вод производства спирта из патоки, по данным Рудольфса и Трубника (Rudolfs, Trubnik) [6], колеблется между 2000 и 10 000 мг/л.[ ...]

Все перечисленные варианты предусматривают получение спирта, дрожжей и упаривание барды для получения концентратов или сжигания. Такие схемы в настоящее время являются общепризнанными. Однако имеется, кроме того, весьма большое количество схем технологического процесса, предполагающих повышение эффективности его использования. Нет возможности перечислить все эти предложения, но некоторые из них заслуживают внимания, что позволяет дать о них хотя бы краткие сведения. [ ...]

Сточные воды производства спирта из л а т о к и и прессованных дрожжей. В данном случае барда не применяется для корма скота, так как она обладает слабительным свойством.[ ...]

Реагент ССБ является исходным продуктом для получения конденсированной сульфит-спиртовой барды (КССБ), окзила и ферро-хромлигносульфоната (ФХЛС).[ ...]

Ввиду небольшого содержания питательных веществ, необходимых для роста растений, образующаяся барда мало пригодна для сельскохозяйственных удобрений.[ ...]

Эффективным способом снижения загрязнения водоемов сточными водами сульфитцеллюлозных заводов является выпаривание щелока или барды в сочетании с высокой степенью отбора щелока.[ ...]

Во время сезона сбора винограда, который длится 90 дней, перерабатывается около 1,5 млн. т винограда, при этом количество образующейся барды равно 750 л на 1 т перерабатываемого винограда, а выход сточных вод достигает весьма значительной величины.[ ...]

К этому же типу можно отнести такие загрязнители, как ПАА, оксиэтил-целлюлоза (ОЭЦ), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ-600), конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ-2), ПАВ. Определение этих сложных соединений в компонентах ОС - чрезвычайно трудоемкое и дорогостоящее мероприятие. Однако в системе мониторинга необходимо предусмотреть контроль хотя бы за некоторыми органическими загрязнителями, на которые существуют ПДК (ПАВ, нефтепродукты, ПАА и др.).[ ...]

Обычно керамзит получают путем обжига легкоплавких ([ ...]

Состав, физические и химические свойства. В состав 50%-ной эмульсии-пасты ДДТ входят: технический ДДТ (50%), веретенное масло марки «2» (10%), концентрат сульфитно-спиртовой барды (15%) и вода (25%). По внешнему виду это густая масса с консистенцией замазки. При размешивании концентрат несколько разжижается. Цвет — серый. Концентрат устойчив и выдерживает хранение больше года.[ ...]

За 1—3 месяца до посева семена протравливают 80%-ным ТМТД (2—3 кг/т). Протравливание проводят с увлажнением (5—40 л воды на 1 т семян) и использованием прилипателей: концентрат барды жидкой - 0,7—1 кг/т или силикатный клей — 150—200 г/т.[ ...]

Единственной эффективной мерой, предотвращающей развитие обрастаний в водоемах, может быть лишь максимально полное использование сульфитных щелоков на биохимическую переработку. Барда дрожжевого производства должна быть также переработана на бардяные концентраты или другие виды продукции. Количество образующихся слабых щелоков должно быть максимально сокращено применением противоточного метода промывки. Заключительным этапом перед сбросом сточных вод в водоем должна быть их очистка на биоокислителях.[ ...]

С экономической и гигиенической точки зрения лучшими являются гидролизные заводы, на которых приме-, яяется комплексная схема производства: вырабатывается спирт, частично используется барда для производства дрожжей и из сточных вод извлекаются фурфурол и метиловый спирт. При рассмотрении в планирующих и экспертных организациях профиля каждого гидролизного завода нужно отдавать преимущество этому третьему •профилю.[ ...]

Лигносульфоновые соединения широко используют также для получения синтетических дубильных веществ, однако химическая промышленность потребляет для этой цели лишь около 1000 т щелоков в год. Около 1000 г барды в месяц используется в цементной промышленности, промышленности цветных металлов, огнеупорных материалов и литейной промышленности, где ее применяют как вещество, улучшающее формование массы. Щелок идет также на получение веществ для пропитки древесины. Одним из методов использования спиртовой барды является производство асфальта для строительства дорог, получаемого путем обработки барды известью.[ ...]

В Швеции, Финляндии и Норвегии сульфитный щелок используется как топливо. Для этого его упаривают до 50—55% сухого вещества и сжигают обычно с другими видами топлива в топках паровых котлов. На многих заводах упаривается и затем сжигается барда после спиртового производства. Однако потребность в топливе у этих стран так велика, что многие предприятия сжигают щелок сразу, без предварительной переработки. Сульфитный щелок в топливном балансе отдельных предприятий этих стран составляет от 40% до 80% .[ ...]

Около 65% сахаров (гексозы) направляется для получения этилового спирта сбраживанием в присутствии дрожжей. Получаемый при этом слабый раствор называют бражкой. Перерабатывая ее, можно выделить 80-90 л спирта на 1 т целлюлозы. Из оставшейся после отгонки спирта барды возможен выпуск кормовых дрожжей. Барда после упаривания до 5%-ной концентрации используется для изготовления литейных форм и стержней. Она может быть применена также в качестве органического вяжущего при окусковании руд и концентратов, в производстве пластифицированного цемента, безобжигового кирпича, при флотации руд, приготовлении противопригарных красок, моющих средств, электродов, изоляционного картона и т.п.[ ...]

Что касается торфа, то, кроме применения в подстилку и повышения, таким образом, качества навоза, при одновременном увеличении его количества, важным является приготовление торфяных компостов, с введением разнообразных веществ, помимо фекалий, как, например, навозной жижи, птичьего помета, сорных трав, барды (если она неполно используется для кормления) с добавкой золы, особенно в случае применения кислого торфа, прудового ила и пр.[ ...]

Спуск отходов производства в водоемы общественного пользования ограничен в СССР весьма жесткими законоположениями, что исключает всякую возможность спускать щелоки без их очистки или обезвреживания. Наилучшей формой обезвреживания является использование щелоков. Однако, как уже указывалось, полная утилизация щелока и барды еще не достигнута, а следовательно, проблема их обезвреживания остается окончательно не разрешенной.[ ...]

Последрожжевая барда используется на корм скоту.[ ...]

В процессе производства спирта из мелассы последняя разбавляется водой до определенной концентрации сухих веществ. Полученный раствор (рассиропка) после добавления к нему растворов питательных солей и дрожжей подвергается брожению, в результате которого образуется спирт и углекислый газ. Зрелая спиртовая бражка поступает или непосредственно на перегонку в брагоректификационный аппарат, или — при наличии цеха хлебопекарных дрожжей — в отделение дрожжей. Последрожжевая барда либо упаривается для дальнейшего использования, либо разбавляется другими стоками и сбрасывается на поля фильтрации или подвергается полной биологической очистке.[ ...]

Техника при выпуске на линию должна проходить контроль токсичности и дымности выхлопных газов на специальных контрольно-регулировочных пунктах (КРП). Проверке подвергается не менее 3-5 % техники, выпускаемой на линию ежедневно, то есть каждый автомобиль проверяется не реже 1 раза в месяц. Применение КРП позволяет добиться снижения выбросов оксида углерода на 28 %, углеводородов - на 30 %. Обработка подъездных путей к строительным площадкам раствором хлористого кальция, сульфит спиртовой бардой (ССБ) или битумной эмульсией позволяет снизить пылевое загрязнение на 90 %.[ ...]

В природе ванилин встречается в стручках ванили, произрастающей в тропической полосе, в количестве 1,5—2,5%- С развитием тонкой химической технологии ванилин стали получать синтетически из различных химических веществ. Так, известны способы получения ванилина из эвгенола, пирокатехина, гваякола и других веществ. Однако все эти сырьевые источники являются дорогостоящими и дефицитными, поэтому, естественно, идут поиски более доступных и близких по своему строению веществ для синтеза ванилина. Лигнин и в особенности лигносульфонаты сульфитного щелока или барды спиртовых заводов оказалось возможным использовать для этих целей. Исходя из формулы сульфитированного лигнина (лигносульфонаты), можно легко представить возможность получения ванилина из этих продуктов.[ ...]

При бурении нефтяных и газовых скважин потребляется значительное количество природной воды, в результате чего образуются загрязненные стоки в виде буровых сточных вод. В сточные воды попадают различные химические реагенты, применяемые для регулирования структурно-механических и коллоидно-химических свойств буровых растворов. Некоторые из них токсичны и представляют опасность для природной среды. Некоторые реагенты (карбоксиметилцеллюлоза, гидролизованный полиакриламид и др.) представляют меньшую опасность. Основной загрязнитель буровых растворов — нефть.[ ...]

Бражка из сборника 17 насосом подается через теплообменник 41 на питающую тарелку бражной колонны 18. Стекая по тарелкам исчерпывающей части бражной колонны вниз, бражка встречает на своем пути поднимающийся вверх пар. Последний, постепенно обогащаясь спиртом, переходит в верхнюю, укрепляющую часть колонны. Стекающая вниз бражка постепенно освобождается от спирта, а затем из кубовой царги колонны 18 по трубе 21 переходит в теплообменник 41, где нагревает поступающую в колонну бражку до 60—70°. Дальше бражку нагревают до 105° в колонне острым паром, поступающим по трубе 20. Освобожденная от спирта бражка называется «бардой». По трубе 42 барда выходит из бардяного теплообменника 41 и направляется в дрожжевой цех для получения из пентоз кормовых дрожжей. Этот процесс в дальнейшем будет подробно рассмотрен.[ ...]

Успешное применение пестицидов в сельском хозяйстве во многом зависит от препаративной формы. В качестве важнейших форм препаратов можно отметить следующие: а) порошки (дус-ты) для опыливания растений и опудривания семян. Они являются смесями активных (с размерами частиц не более 30 мкм) действующих веществ с инертными наполнителями. Как наполнители используются силикагель, мел, тальк и др.; б) гранулированные продукты для борьбы с вредителями, находящимися’ в почве; в) смачивающиеся порошки (в составе ядохимикатов, эмульгаторов и наполнителей), дающие устойчивую суспензию с водой (для опрыскивания). В качестве эмульгаторов применяют сульфонаты щелочных металлов, сульфитно-спиртовую барду и др.; в качестве наполнителя — гидроксид алюминия, силикагель и др.; г) растворы в воде и органических растворителях-. Растворы не должны вызывать «ожогов» у растений; д) концентраты эмульсий. При разбавлении водой образуются эмульсии для опрыскивания растений; е) аэрозоли и фумиганты; ж) другие препаративные формы: мази, кремы, инсектицидные карандаши, мастики, краски, лаки, пищевые приманки и у. д. Кремы, мази и тому подобные препараты используются для отпугивания кровососущих клещей и насекомых.[ ...]

Vinasse - обзор | Темы ScienceDirect

1.1.1 Планирование посадки

В сельскохозяйственном планировании важно знать производственный потенциал региона в отношении климата, качества почвы и ресурсов, доступных для производства (использование барды, орошение и удобрение) . Эта информация особенно необходима при внедрении нового агрегата. Когда установка уже находится в эксплуатации, можно посмотреть историю производительности за последние 5 или 6 лет. Исторические данные старше 10 лет неприменимы, так как сорта не будут вести себя таким же образом после такого периода.

Техническая область очень важна, так как на этом этапе необходимо изучить количество пахотных земель, доступных для различных объектов, их производственный потенциал, возможности покупки сырья на региональных рынках, варианты аренды земли или производственные товарищества; кроме того, техническая зона должна анализировать почвенное зонирование (по производственной среде), топографию (возможность механической уборки), климатические характеристики в регионе (температура, осадки, свет, фотопериод, водный баланс, мороз) и дорожную систему региона, предвидя поток производства.В некоторых случаях эти факторы делают невозможным размещение производственной единицы в определенном районе, например, где высокие сборы за проезд могут привести к увеличению транспортных расходов, или в районах с запретом на сжигание сахарного тростника (по состоянию на 2012 год в штате Сан-Паулу ) на склонах с уклоном более 12% или с наличием камней. Следует отметить, что в прошлом при выращивании сахарного тростника плодородие почвы было единственным определяющим фактором стоимости земли, но в настоящее время топография и наличие препятствий в этом районе также являются определяющими факторами.

В таблице 1.1 показан пример сбалансированной плантации сахарного тростника с учетом теоретической средней продуктивности участка и площадей с одинаковым размером в каждой категории вырубки.

Таблица 1.1. Сбалансированная система производства сахарного тростника.

81
Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
1 ° резать120.00 4100.00 492,000.00
Резка 2 ° 100,00 4100,00 410,000,00
Резка 3 ° 92,00 4100,00 377,200,00
4 ° рез 4100,00 332,100,00
5-градусная резка 73,00 4100,00 299,300,00
Прочие разрезы 66,00 2050. 00 135,300,00
Всего 26 650,00 2,045,900,00

Используемые данные о производительности относятся к средней продуктивности на севере штата Сан-Паулу в регионе Алта-Могиана. Чтобы проанализировать конкретный регион, важно учитывать местную продуктивность.

В таблице 1.2 указано, что первый срезанный сахарный тростник использовался для посадки и что на 1 га выращиваются сеянцы для посадки 7 га.Следует отметить, что в этом случае площадь первого разреза была меньше.

Таблица 1.2. Сбалансированная система производства сахарного тростника с учетом выращивания рассады.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
1 ° разрез 120,00 3514,29 421 714. 29
2 ° срез 100,00 4100,00 410,000,00
3 ° срез 92,00 4100,00 377,200,00
4 ° срез 81,00 4100.00
5 ° срез 73,00 4100,00 299,300,00
Прочие разрезы 66,00 2050,00 135,300,00
Итого 26,064.29 1 975 614,29

Видно, что площадь первого среза уменьшается, так как часть его (в среднем 1/7) используется для выращивания саженцев для посадки тростника.

Для лучшего представления о сельскохозяйственном планировании мы будем использовать в качестве примера строительство новой промышленной установки с общей мощностью измельчения 2 000 000 т сахарного тростника и суточной производительностью 12 000 т. В этом случае при планировании следует учитывать несколько факторов, таких как физические, почвенные и климатические условия в регионе, система посадки, методы выращивания и сбор урожая.

Таблицы 1.3–1.11 относятся к плану посадки, нацеленному на переработку 2 000 000 т в течение 5 лет. В этом случае первоначальные посевы большие (7500 га), немного уменьшаются на второй и третий годы (5000 га) и стабилизируются на четвертый год (4100 га). Технический менеджер, отвечающий за планирование, может легко использовать электронную таблицу Excel для составления прогнозов, изменения посевных площадей и производительности для получения годовых показателей производства.

Таблица 1.3. Планирование на первый год производства сахарного тростника.

Вырезка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 7500. 00 -
1 ° резка 120,00 - -
резка 2 ° 100,00 - -
резка 3 ° 92,00 - -
резка 4 ° 81.00 - -
5 ° разрез 73,00 - -
Прочие разрезы 66,00 - -
Всего 7500,00 -

В первый год важно засеять больше, чем будущая точка равновесия. Поскольку в первый год отрасли необходимо переработать большее количество, важно планировать в соответствии с годовой динамикой объемов дробления.

Таблица 1.4. Планируется второй год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 5000. 00 -
1 ° резка 120,00 6785,71 814,285,71
2-градусная резка 100,00 - -
3-градусная резка 92.00 - -
Резка 4 ° 81,00 - -
Резка 5 ° 73,00 - -
Остальные разрезы 66,00 - -
Итого 11 785,71 814 285,71

Во второй год можно уменьшить посевные площади до 5000 га, но еще предстоит засеять все еще больше площади равновесия (около 4100 га).

Таблица 1.5. Планируется третий год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 5000. 00 -
1 ° резка 120,00 4285,71 514,285,71
2-градусная резка 100,00 7500,00 750,000,00
3-градусная резка 92.00 - -
Резка 4 ° 81,00 - -
Резка 5 ° 73,00 - -
Остальные разрезы 66,00 - -
Всего 16 785,71 1264 285,71

Начиная с четвертого года планирования, посевная площадь стабилизируется на уровне около 4100 га, а урожайность плантаций сахарного тростника сохраняется с течением времени.

Таблица 1.6. Планируется четвертый год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100. 00 -
1 ° резка 120,00 4414,29 529,714,29
резка 2 ° 100,00 5000,00 500,000,00
резка 3 ° 92.00 7500.00 690,000.00
Резка 4 ° 81,00 - -
Резка 5 ° 73,00 - -
Прочая резка 66,00 - -
Итого 21014,29 1719 714,29

Важно отметить, что после значительного сокращения посевных площадей или ремонта наблюдается значительное увеличение общего урожайность в следующем году, но резкое сокращение во второй год из-за двух факторов: (i) часть тростника первого среза (1/7), который используется для рассады, не используется для посева, и, следовательно, его добавляют в следующий вегетационный период; (ii) из-за самого ремонта, который, если он не будет проведен, увеличивает площадь вырубки в следующем году.

Таблица 1.7. Планируется пятый год производства сахарного тростника.

Вырезка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
1 ° резка 120,00 3514,29 421,714,29
резка 2 ° 100,00 5000,00 500,000,00
резка 3 ° 92.00 5000,00 460,000,00
Резка 4 ° 81,00 7500,00 607,500,00
Резка 5 ° 73,00 - -
Прочая резка 66,00 - -
Итого 25,114,29 1,989 214,29

По истечении пятого года можно сохранить зону равновесия и выйти на плановое производство.

Таблица 1.8. Планируется шестой год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
1 ° резка 120,00 3514,29 421,714,29
резка 2 ° 100,00 4100,00 410,000,00
резка 3 ° 92.00 5000,00 460,000,00
Резка 4 ° 81,00 5000,00 405,000,00
Резка 5 ° 73,00 7500,00 547,500,00
66,00 - -
Всего 29 214,29 2244 214,29

. перевалить за 2000000 т.В этом случае можно либо пересмотреть план, чтобы уменьшить посевные площади, либо придерживаться планирования, но тогда нужно начинать сезон раньше графика, продавать сахарный тростник или оставить его для уборки в следующем сезоне.

Таблица 1.9. Планируется седьмой год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
резка 1 ° 120,00 3514,29 421,714,29
2-градусная резка 100,00 4100,00 410,000.00
3-градусная резка 92.00 4100.00 900 377 200,00
резка 4 ° 81,00 5000,00 405,000,00
резка 5 ° 73,00 5000,00 365,000.00
Прочие разрезы 66,00 3750,00 247,500,00
Итого 29,564,29 2,226,414,29

Таблица 1.10. Планируется восьмой год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
резка 1 ° 120,00 3514,29 421,714,29
2-градусная резка 100,00 4100,00 410,000.00
3-градусная резка 92.00 4100.00 900 377 200,00
резка 4 ° 81,00 4100,00 332,100,00
резка 5 ° 73,00 5000,00 365,000.00
Прочие рубки 66,00 2500,00 165 000,00
Итого 27,414,29 2,071,014,29

Если посевные площади сохранятся на 4100 га есть тенденция, что производство снова будет сбалансировано на уровне 2 000 000 тонн.

Таблица 1.11. Планируется девятый год производства сахарного тростника.

Вырубка Урожайность (т / га) Площадь (га) Производство (т)
Тростниковый завод - 4100.00 -
резка 1 ° 120,00 3514,29 421,714,29
2-градусная резка 100,00 4100,00 410,000.00
3-градусная резка 92.00 4100.00 900 377,200,00
резка 4 ° 81,00 4100,00 332,100,00
резка 5 ° 73,00 4100,00 299,300.00
Прочие срезы 66,00 2500,00 165,000,00
Всего 26,514,29 2,005,314,29

Стабилизация посевов сахарного тростника происходит после 6 лет посева 4100 га.

Фактор времени очень важен в сельскохозяйственном планировании. В представленном примере наблюдается, что вскоре после определения местоположения для конкретной промышленной единицы должны начаться посевы, так что, как только строительство промышленного предприятия будет завершено, сахарный тростник будет готов к измельчению.В этом примере в первый год работы будет измельчено 800 000 т сахарного тростника, достигнув 1 250 000 т во второй год и 1 700 000 т в третий год, что стабилизируется примерно на 2 000 000 т начиная с четвертого года. Читатели могут задаться вопросом о пятом и шестом годах, когда производство на 10% выше, чем требуется для дробления. В этом случае либо дробление начинается раньше, либо, в зависимости от региона, продукция реализуется другим предприятиям. Такого рода ситуации можно избежать, если в прошлом году засеять менее 4100 га.

Субпродукты производства этанола для мясного скота - Публикации

Этанол - это биотопливо, которое производится из зерновых культур, таких как кукуруза, сорго или пшеница. Кукуруза является наиболее распространенным используемым сырьем. В данной публикации будут обсуждаться только побочные продукты, полученные при производстве этанола из кукурузы.

Зерно дистилляторов является основным побочным продуктом, который широко используется в качестве корма для скота. Он продается как зерно из сухих дистилляторов с растворимыми веществами (DDGS), зерно из модифицированных дистилляторов с растворимыми веществами (MDGS) или зерно из влажных дистилляторов с растворимыми веществами (WDGS).Растворимые в конденсированных дистилляторах (CDS или кукурузный сироп) также продаются с некоторых заводов.

Цель данной публикации - предоставить информацию о кормовой ценности этих побочных продуктов для мясного скота и дать производителям мясного скота рекомендации по включению этих побочных продуктов в рационы мясного скота.

Промышленность этанола в США производит значительное количество кормов для внутреннего и международного рынков животноводства. По последним имеющимся данным, около 42 процентов зерна дистилляторов скармливается молочному скоту, 42 процента - мясному скоту, 11 процентов - свиньям и 5 процентов - птице.Северная Дакота производит более 1,3 миллиона тонн винокуренного зерна и сопутствующих побочных продуктов ежегодно.

Побочные продукты этанола

Кукуруза содержит примерно 61 процент крахмала, 3,8 процента масла, 8 процентов белка, 11,2 процента клетчатки и 15 процентов влаги. Во время производства этанола крахмал превращается в этанол, а другие составляющие ядра кукурузы становятся побочными продуктами. Каждый бушель кукурузы производит от 2,7 до 2,8 галлона этанола, примерно 18 фунтов зерен дистилляторов плюс растворимые вещества и 18 фунтов диоксида углерода.

Зерно для влажных и сухих дистилляторов

Рисунок 1. Схема производства этанола и сопутствующих продуктов.

На рисунке

показан процесс производства этанола при сухом помоле. Побочные продукты, полученные в результате этого процесса, могут включать зерна из сухих дистилляторов с растворимыми веществами (DDGS), зерна из модифицированных дистилляторов с растворимыми веществами (MDGS), зерна из зернистых дистилляторов с растворимыми веществами (WDGS) и растворимые в конденсированных дистилляторах (CDS). Практически все зерна дистилляторов содержат некоторое количество растворимых веществ.Рынок не делает различий между различными уровнями растворимых веществ, которые могут быть включены в зерновые продукты дистилляторов.

WDGS содержат приблизительно от 30 до 35 процентов сухого вещества (сухое вещество; от 65 до 70 процентов влаги), в то время как DDGS составляют приблизительно 90 процентов сухого вещества. MDGS примерно на 50 процентов состоит из сухого вещества и производится путем частичной сушки WDGS.

Влажные побочные продукты (WDGS или MDGS) обладают большей энергией, чем сухой продукт (DDGS), потому что некоторые продукты ферментации улетучиваются в процессе сушки, а влажные продукты могут иметь улучшенную усвояемость.Тем не менее, правильная сушка, похоже, не влияет на качество белка, но может сместить место переваривания.

Обычно DDGS имеют золотисто-желтый цвет. DDGS более темного цвета может указывать на возможное тепловое повреждение во время сушки.

Из-за высокого содержания влаги в некоторых побочных продуктах и ​​возможности изменения содержания влаги, сравнения следует проводить с использованием стоимости доставки питательных веществ в пересчете на сухое вещество. Этот метод учитывает различия в содержании влаги, транспортных расходах и составе питательных веществ.

Растворимые вещества конденсированных дистилляторов (CDS)

Цельную барду, жидкую фракцию, оставшуюся после ферментации сусла и удаления этанола перегонкой, центрифугируют для удаления крупных твердых частиц (зерна влажных дистилляторов). Тонкая барда - это жидкий (5% сухого вещества) продукт, который остается после центрифугирования, при котором удаляются крупные твердые частицы. Тонкая барда дополнительно конденсируется за счет испарения под действием тепла с получением растворимых конденсированных дистилляторов (CDS).

CDS варьируется от 30 до 50 процентов DM и от 20 до 30 процентов сырого протеина (на основе DM).CDS обычно добавляют обратно в зерно из установок мокрой дистилляции, и полученный продукт продается как WDGS или MDGS. WDGS также можно сушить и продавать как DDGS.

На некоторых заводах CDS также предлагаются как отдельный жидкий продукт. Этот похожий на сироп продукт можно использовать для борьбы с пылью и кондиционирования сухих рационов (аналогично жидким продуктам из патоки). В большинстве случаев CDS следует ограничивать 10 или менее процентами рациона (на основе DM; примерно от 8 до 10 фунтов на душу населения на влажной основе). Жидкий CDS также можно перекачивать на верх силосных бункеров, чтобы «запечатать» кучу и уменьшить порчу при добавлении большего количества питательных веществ.

Растворимые вещества из конденсированных дистилляторов хорошо подходят в качестве добавки к некачественным кормам. Исследователи NDSU, а также производители успешно использовали CDS в смешанных рационах с низкокачественными кормами.

Растворимость конденсированных дистилляторов может сильно варьироваться в пределах завода и среди растений. Мы рекомендуем лабораторный анализ перед кормлением, чтобы определить содержание питательных веществ и их надлежащие уровни для включения в рацион.

Неофициальные данные и исследования NDSU показывают, что продукт может быть предложен по свободному выбору, но это не рекомендуется.Обеспечить, чтобы каждое животное получало рекомендованный уровень, проще, если продукт скармливается полностью смешанным рационом (TMR). Кроме того, содержание серы в CDS может быть довольно высоким, и его свободный выбор может увеличить вероятность чрезмерного потребления серы.

Содержание питательных веществ в побочных продуктах этанола

Таблица 1 дает среднее содержание питательных веществ для WDGS, MDGS, DDGS и CDS. Зерна дистилляторов плюс растворимые вещества содержат относительно высокое содержание сырого протеина, содержат небольшое количество жира и являются отличным источником протеина и энергии для мясного скота.Зерна дистилляторов обладают ферментированным ароматом и очень вкусны.

Таблица адаптирована из:

  1. Гален Эриксон, Кристал Д. Бакнер, Терри Дж. Клопфенштейн. 2010. Кормление побочных продуктов помола кукурузы для откорма крупного рогатого скота. . 3-е издание.
  2. Тьярдес и Райт. 2002. Кормление побочной продукцией завода по производству кукурузы мясному скоту. Государственный университет Южной Дакоты. ExEx. 2036.
  3. NRC. 2000. Потребности в питательных веществах мясного скота, 7-е пересмотренное издание.
  4. NRC, 2001.Потребности в питательных веществах молочного скота, 7-е пересмотренное издание.
  5. Ассоциация возобновляемых источников топлива штата Айова.

Анализы в этой таблице представляют собой ряд опубликованных значений и лабораторных анализов, доступных в регионах. Продукты различаются, и эта информация может не отражать то, что конкретное растение производит в любой момент времени.

Протеин побега

Белок в зернах кукурузных дистилляторов содержит высокую долю ускользающего белка (также называемого байпасным белком или не разлагаемым в рубце белком; от 50 до 60 процентов сырого протеина в зернах дистилляторов плюс растворимые вещества составляют ускользающий белок).Ускользающий белок не метаболизируется в рубце, но переваривается животным в тонком кишечнике.

Ускользающий протеин важен в ситуациях, когда ожидается высокий уровень работоспособности или когда в рационе содержится меньше оптимального уровня ускользающего протеина. Зерна дистилляторов обычно являются наиболее доступным и экономичным источником ускользающего протеина. Проконсультируйтесь с диетологом или консультантом, чтобы определить, содержит ли ваш рацион достаточный уровень ускользающего белка.

Удаление жира

Для повышения экономической отдачи почти все заводы по производству этанола удаляют кукурузное масло (жир) из зерен дистилляторов и продают его на более дорогие рынки. Это потенциально приводит к несколько более низкому уровню энергии. Зерна из полножирных дистилляторов плюс растворимые вещества обычно содержат около 12 процентов жира. Растения, которые удаляют некоторое количество кукурузного масла, обычно производят зерно дистилляторов с растворимыми веществами, которые содержат от 7 до 9 процентов жира, в зависимости от процесса удаления жира. В этом регионе чаще всего встречается жир от 8 до 9 процентов.Производители должны проконсультироваться с заводом, у которого они покупают продукт, для проведения последнего лабораторного анализа.

Минералы

Побочные продукты этанола содержат много калия, фосфора и других минералов. Кормушки должны снижать или исключать дополнительные фосфор, калий и серу при скармливании большого количества этих побочных продуктов. Дополнительный кальций (карбонат кальция) может потребоваться для поддержания соотношения кальция и фосфора в рационе на уровне 1,5: 1.

Повышенный уровень фосфора в этих побочных продуктах может способствовать повышению уровня фосфора в навозе и увеличению площади земли, необходимой для правильного управления питательными веществами.Если подкормить избыток белка, навоз может содержать больше азота, чем обычно, что делает навоз более ценным удобрением.

Высокосульфатная вода

В районах, где вода с высоким содержанием сульфатов является проблемой или когда в рацион добавляется большое количество этих побочных продуктов, высокие уровни серы в побочных продуктах этанола могут создавать проблемы с полиоэнцефаломаляцией (PEM). Это нарушение обмена веществ влияет на неврологическую систему. Хотя экспериментальные доказательства использования повышенного содержания меди и тиамина ограничены, производители могут захотеть рассмотреть вопрос о повышении дополнительных уровней меди и тиамина, если будет обеспечиваться диета с высоким содержанием побочных продуктов этанола.

Отбор проб и анализ

Тип и содержание питательных веществ в побочных продуктах, производимых заводами по производству этанола, будет варьироваться. Мы рекомендуем рутинный отбор проб и лабораторный анализ для эффективного использования этих побочных продуктов. Уровень влажности влажных побочных продуктов также варьируется; следовательно, анализ DM (влажности) является одним из наиболее важных рутинных анализов, которые необходимо проводить.

Производители также могут запросить у завода недавний лабораторный анализ. Анализы, приведенные в этой публикации, представляют собой ряд опубликованных значений и отраслевых лабораторных анализов и могут неточно отражать то, что конкретное растение производит в любой данный момент времени.

Образцы каждой загрузки следует держать под рукой в ​​течение короткого периода после кормления. Если возникла проблема, рутинный анализ может помочь в выявлении источника проблемы.

Результаты испытаний кормления

Многочисленные исследования оценивали DDGS, MDGS, WDGS и CDS в качестве ингредиентов рациона для мясного скота. Дистилляторные зерна и растворимые вещества чаще всего используются в качестве источника белка, но также являются отличным источником энергии для жвачных животных. Основываясь на многочисленных исследовательских испытаниях, WDGS более энергоемкий, чем DDGS, а MDGS, как правило, занимает промежуточное положение между WDGS и DDGS.

Причины увеличения количества энергии в WDGS могут включать: 1) включение некоторого остаточного этанола и других продуктов ферментации во влажный продукт, 2) снижение подострого ацидоза, когда MDGS или WDGS включены в рацион, или 3) тепловое повреждение во время сушки. . Влага в WDGS или MDGS также может улучшить потребление корма, сделав рацион более аппетитным.

Жвачные животные могут использовать летучие жирные кислоты и другие продукты ферментации, которые улетучиваются во время сушки.Расчетное содержание энергии в WDGS варьируется в зависимости от основного рациона и уровней включения.

Исследования показывают, что при уровне включения 10 процентов WDGS составляет примерно 150 процентов стоимости кукурузы в сухом прокате. Когда WDGS включены в 50 процентов рациона, энергетическая ценность составляет примерно 110 процентов от ценности сухой кукурузной кукурузы. При использовании в качестве источника белка зерно дистилляторов имеет большую ценность на единицу, составляя до 140 процентов от стоимости кукурузы.

В исследованиях NDSU, в которых DDGS кормили в количестве 20 процентов от DM, снижая уровень жира в DDGS (с 12.96 процентов [полный жир] до 8,05 и 5,47 процента) не повлияли на продуктивность животных при откорме, но привели к снижению показателей мраморности туши. Более высокий уровень жира в DDGS (12,96 процента) улучшал прирост при более высоких диетах для выращивания кормов по сравнению с более низким содержанием жира (8,05 и 5,47 процента).

Исследования с CDS в Университете Небраски показывают, что этот жидкий побочный продукт имеет большее энергетическое содержание, чем кукуруза. Включение CDS в рацион улучшает ферментацию рубца за счет увеличения количества бактерий, потребляющих крахмал и молочную кислоту.Это говорит о том, что CDS улучшают продуктивность животных, изменяя ферментацию рубца и улучшая переваривание крахмала при одновременном снижении ацидоза. Исследования NDSU показывают, что CDS улучшают переваривание клетчатки и потребление корма в одних ситуациях, но не в других. Необходимы дополнительные исследования этого продукта, чтобы определить, когда можно ожидать ответа.

Рекомендации по кормлению

Поддерживающая и завершающая диеты

Дистилляторные зерна плюс растворимые вещества могут использоваться в количестве от 10 до 15 процентов от рациона (на основе сухого вещества) в качестве источника дополнительного белка в фоновых и завершающих диетах.При скармливании в количестве, превышающем 15 процентов рациона, зерно дистилляторов также является источником энергии, заменяя кукурузу или другие зерна в рационе.

Зерна сушеных дистилляторов плюс растворимые вещества могут подаваться на уровне до 40 процентов от сухой массы корма. Однако в большинстве случаев оптимальный уровень обычно составляет менее 30 процентов. Зерна влажных дистилляторов могут быть включены в фоновый и конечный рационы в количестве до 40 процентов от DM рациона.

Кроме того, на этих уровнях сера становится проблемой.Большинство данных исследований указывает на то, что оптимальный уровень зерновых для влажных дистилляторов плюс растворимые вещества для удовлетворения потребностей в белке составляет от 25 до 30 процентов от DM рациона при использовании в рационах на основе сухого проката из кукурузы.

Растворимые в конденсированных дистилляторах можно использовать в качестве кондиционирующего агента и источника энергии или белка. В качестве кондиционирующего агента в рацион, CDS может быть включен в количестве от 5 до 10 процентов DM диеты. Этот уровень поможет контролировать пыль и улучшить вкусовые качества сухих рационов, а также повысить калорийность и содержание белка в рационе.Хотя CDS, как правило, не включаются в рацион на уровнях, превышающих 10% от DM, они являются хорошим источником дополнительного белка и энергии в рационе.

Кормовые рационы для мясных коров

В кормовых рационах для мясных коров дистилляторные зерна и растворимые вещества могут использоваться в качестве дополнительного источника белка и энергии. Количество корма зависит от желаемой производительности и содержания питательных веществ в основном корме. В большинстве случаев это будет означать подачу до 4 фунтов зерен дистилляторов плюс растворимые вещества на голову в день на основе сухого вещества.DDGS часто включают в составы для пирожных, но изготовление прочных больших гранул с DDGS может быть проблемой из-за содержания жира в DDGS.

Растворимые в конденсированных дистилляторах можно использовать в качестве источника дополнительного белка для мясных коров, получающих низкокачественное сено. Смешивание CDS с измельченным сеном - самый эффективный способ обеспечить равномерное потребление. Производители также могут рассмотреть возможность заливки его поверх тюков сена в питателе или других механизмах доставки. Растворимые в конденсированных дистилляторах хорошо смешиваются с другими диетическими ингредиентами или добавками и улучшают вкусовые качества смешанных рационов.

Можно ожидать большой изменчивости в потреблении, если CDS будут скармливаться отдельно, а скоту будет разрешено потреблять их по своему усмотрению. Неофициальные данные показывают, что коровы будут потреблять до 60 фунтов (как есть) CDS в день, если им позволено потреблять их по своему усмотрению.

Ползучесть

DDGS можно использовать в качестве ингредиента в кормах для ползунов. Вкус, аромат и питательные свойства делают их отличным дополнением к кормовым продуктам. Наилучшие результаты достигаются, когда DDGS вводится в количестве не более 35-40 процентов от ползучего сырья для достижения 16 процентов сырого протеина из ползучего сырья (на основе DM).Кроме того, DDGS содержат сильно сбраживаемую клетчатку, а не крахмал, что полезно и безопаснее в кормах для ползучих кормов по сравнению с более высокими уровнями крахмала из зерновых культур.

Прочие соображения

  • Побочные продукты этанола содержат высокий уровень фосфора (P), калия и серы. В некоторых случаях в рационе могут потребоваться фосфор и калий. Однако в большинстве базовых и завершающих диет дополнительный кальций (Ca) будет необходим для поддержания оптимального соотношения Ca-к-P.
  • Высокие уровни серы (S) в побочных продуктах этанола участвуют в повышении заболеваемости полиоэнцефаломаляцией (PEM или полиомиелит). Уровни содержания серы в рационе выше 0,4 процента в соответствии с рекомендациями «Потребности в питательных веществах мясного скота» (NRC), 2001 г., могут быть проблематичными. Помните, что сера в водных источниках (сульфаты) также влияет на уровень серы, потребляемой животным. Мы рекомендуем проверить источники воды для определения уровня серы перед скармливанием побочных продуктов этанола в больших количествах.
  • Обязательно сотрудничайте с авторитетной автотранспортной фирмой.Корм может быть загрязнен из-за неправильной очистки между загрузками или обращения с опасными материалами во время обратных перевозок.
  • Некоторые жидкие побочные продукты могут расслаиваться при длительном хранении. Обязательно следите за признаками оседания или разделения. Случаи расстройства пищеварения или смертности могут возникать, когда компоненты (например, жир) оседают или отделяются и потребляются в количестве, превышающем запланированное.

Хранение зерна влажных, модифицированных и сухих дистилляторов

Поверхность WDGS и MDGS будет быстро плесневеть в течение лета (примерно семь дней), но внутренняя часть будет оставаться в хорошем состоянии на неопределенный срок.Кормушки для крупного рогатого скота должны планировать кормление в количестве, достаточном для использования грузовика еженедельно в течение лета, чтобы свести к минимуму проблемы с порчей.

В холодные зимние месяцы порча происходит гораздо медленнее, что увеличивает срок хранения. Однако срок хранения не должен превышать трех-четырех недель, если для ограничения порчи не используются пластиковые мешки для силоса или другие ограничивающие кислород конструкции. Покрытие штабелей WDGS или MDGS с помощью 6–12 дюймов измельченного фуража изолирует сваи от холода и уменьшит количество замороженного продукта.

В определенное время года, особенно в летние месяцы, цена на сопутствующие товары достаточно привлекательна, чтобы требовать накопления и хранения. Растворимые вещества WDGS plus и MDGS можно хранить в среде с ограничением кислорода, такой как пластиковые мешки для силоса, как средство продления срока хранения за счет ограничения проникновения кислорода.

Однако наполнение пакетов может быть затруднено. Если пакеты упакованы слишком плотно, они могут расколоться при оседании WDGS или MDGS. Старайтесь не упаковывать пакеты слишком плотно.Отверстия следует залатать или закрыть как можно скорее, чтобы предотвратить порчу.

Зерна мокрых дистилляторов плюс растворимые вещества могут храниться в бункерных силосах и закрыты пластиком; однако при таком способе хранения следует ожидать некоторого порчи. WDGS бывает сложно упаковать в бункер или штабель; один из подходов к решению этой проблемы заключался в смешивании около 80% WDGS и 20% грубых кормов низкого качества в исходном состоянии, чтобы обеспечить большую насыпь. Хранение и упаковка MDGS могут производиться без грубых кормов из-за более низкого содержания влаги.Исследования, проведенные в Университете Иллинойса, показывают, что бункерное хранилище с покрытием из белой соли (1 фунт на квадратный фут) приведет к очень приемлемому методу хранения для ЦРТ.

DDGS следует хранить в плоских хранилищах, таких как товарный сарай или здание. Перемычка может происходить в обычных структурах для хранения зерна, поэтому для опустошения нижних бункеров бункера могут потребоваться вибраторы или другие устройства. Перед помещением DDGS в хранилище необходимо дать остыть до температуры окружающей среды, чтобы уменьшить проблемы с перемычкой.

Мы рекомендуем производителям проконсультироваться с персоналом завода по производству этанола для получения конкретных рекомендаций по хранению. Содержание влаги, уровень жира и размер частиц могут повлиять на образование мостиков. При длительном хранении уровень влажности должен быть ниже 15 процентов, чтобы минимизировать или исключить порчу.

Особенности обращения с жидкими побочными продуктами

Для хранения и кормления CDS требуется система подачи жидких кормов. Большинство систем обработки жидкостей можно установить с небольшими затратами на оборудование.Для работы с CDS мы рекомендуем шланги (и насосы) диаметром не менее 2 дюймов.

Цистерны и насосы следует размещать в помещении, иначе резервуары можно закопать под землей, чтобы предотвратить замерзание жидких материалов. Насосы необходимо поддерживать при температуре выше нуля при работе в зимний период.

Поскольку с этими жидкостями может происходить некоторое осаждение и расслоение, для смешивания CDS необходим рециркуляционный или перемешивающий насос, если они хранятся в течение более длительных периодов времени. Тщательно перемешайте и встряхните CDS перед добавлением их в рацион или кормление.В некоторых случаях может потребоваться добавление воды для улучшения свойств текучести, поскольку CDS может стать довольно вязким. Более подробную информацию об оборудовании для обработки жидких побочных продуктов можно найти в публикации AS1272 «Работа с жидкими кормовыми товарами».

Сводка

Побочные продукты производства этанола - полезные кормовые ингредиенты для производителей мясного скота. Зерна из кукурузных дистилляторов богаты калориями и белками, и их можно скармливать как в сыром, так и в сухом виде во многих различных рационах.В нескольких университетах имеется обширная исследовательская информация о конкретных применениях дистилляционных зерен в рационах мясного скота.

Растворимые в конденсированных дистилляторах являются источником белка и энергии, а также кондиционером рациона в рационах мясного скота. Эти побочные продукты могут различаться по содержанию питательных веществ и уровню влажности, поэтому мы рекомендуем регулярный отбор проб и лабораторный анализ, а также корректировку рационов для оптимального использования продукта и питания.

Более подробную информацию о конкретном использовании DDGS в рационах мясного скота можно получить в ходе исследований, проведенных в NDSU и других университетах, включая этот веб-сайт.

Для получения дополнительной информации или помощи с рекомендациями по кормлению обращайтесь в отдел животноводства NDSU по телефону (701) 231-7641 или в Центр расширения исследований Кэррингтона по телефону (701) 652-2951.

Аллергия и непереносимость алкоголя

Если употребление алкоголя, даже в небольших количествах, вызывает у вас симптомы пищевой аллергии, такие как приливы, зуд или странные проблемы с пищеварением, а не симптомы похмелья, у вас может быть аллергия или непереносимость алкоголя.

franckreporter / Getty Images

Хотя настоящая аллергия на этанол (научное название алкоголя) встречается редко, алкогольные напитки могут включать ряд различных ингредиентов, которые могут вызывать симптомы аллергии или непереносимости.Это может быть проблемой, если все, что вам нужно, - это выпить с друзьями.

Эти ингредиенты в алкогольных напитках могут вызывать симптомы у чувствительных к ним людей:

  • Глютен в пшенице, ячмене и ржи
  • Гистамин
  • Сульфиты
  • Дрожжи
  • Виноград
  • Кукуруза

Хотя есть и хорошие новости. Хотя некоторые из этих аллергий могут потребовать от вас полного отказа от алкоголя, для других есть обходные пути.Вот информация о потенциально проблемных ингредиентах, содержащихся в различных алкогольных напитках, и о том, чем можно заменить эти напитки.

Чувствительность к глютену

Глютен, белок, вызывающий реакцию при глютеновой болезни, содержится в трех зернах: пшенице, ячмене и ржи. Соложеный ячмень используется для приготовления пива и некоторых других напитков в бутылках. Некоторое пиво также содержит пшеницу (в дополнение к ячменю или вместо нее).

Поэтому, если у вас глютеновая болезнь или непереносимость глютена, вам нужно избегать обычного пива.Если у вас аллергия на пшеницу, вы можете пить пиво, приготовленное из ячменя, но не из пшеницы.

Сложнее обстоит дело с алкогольными напитками, которые сделаны из зерен глютена, но дистиллированы. Распространенные дистиллированные напитки, которые иногда делают из пшеницы, ржи и ячменя, включают джин, водку и виски (включая бурбон).

Если вас беспокоит употребление алкоголя на основе глютена, вы можете попробовать водку на картофельной или виноградной основе или безглютеновый виски из сорго (зерно без глютена).

Американская диетическая ассоциация (ADA) считает дистиллированный спирт безопасным для людей с глютеновой болезнью. Согласно рекомендациям по питанию при глютеновой болезни, если после процесса дистилляции не добавлены ароматизаторы, дистиллированные алкогольные напитки не содержат глютен.

Однако это спорная тема, поскольку многие люди с глютеновой чувствительностью или чувствительностью к глютену сообщают о реакции на алкогольные напитки, приготовленные из зерен глютена. Между тем, мало исследований было проведено о влиянии дистиллированных спиртов из пшеницы на людей с аллергией на пшеницу, но Европейское управление по безопасности пищевых продуктов считает их безопасными.

Поскольку коммерческий рынок безглютеновых продуктов сильно вырос, многие производители выпускают алкогольные напитки, маркированные как безглютеновые. Например, существует ряд сортов пива, полностью приготовленных из безглютеновых ингредиентов.

К распространенным алкогольным напиткам, не содержащим глютена, относятся вино и большинство бренди. Внимательно читайте этикетки бренди, поскольку некоторые ароматизированные бренди содержат подсластители и добавки, которые могут содержать глютен.

Большинство ликеров и некоторые винные холодильники также не содержат глютен.Для любого из них целесообразно проверить этикетки или веб-сайты производителей, поскольку есть исключения, а некоторые действительно содержат возможные добавки, содержащие глютен.

Непереносимость гистамина

Многие продукты, включая выдержанный сыр и красное вино, содержат много гистамина. Это то же химическое вещество, которое участвует в ряде аллергических реакций в организме.

Аллергическая реакция на продукты с высоким содержанием гистамина может указывать на возможную непереносимость гистамина. В вашем организме есть два фермента, которые должны расщеплять гистамин, но иногда эти ферменты работают не так хорошо, как должны.

Когда это происходит, это может вызвать различные симптомы непереносимости гистамина, включая так называемую «головную боль от красного вина». Есть также некоторые свидетельства того, что гистамин связан с мигренью.

Антигистаминные препараты, такие как Аллегра (фексофенадин) и Зиртек (цетиризин), могут помочь облегчить симптомы непереносимости гистамина. Однако лучшим лечением является отказ от гистамина в пищевых продуктах, которые мы потребляем, включая алкоголь.

Хотя красное вино особенно богато гистамином, все алкогольные напитки содержат высокий уровень гистамина.Другие продукты, богатые гистамином, которых следует избегать, включают в себя колбасы, шпинат, помидоры и ферментированные продукты, такие как кефир.

Аллергия на сульфиты

Группа серосодержащих соединений, известных как сульфиты, естественным образом содержится в вине и пиве, и они помогают подавить рост вредных бактерий в этих напитках. Кроме того, виноделы иногда добавляют в вина больше сульфитов, поскольку они действуют как консерванты.

Однако у восприимчивых людей сульфиты могут вызывать приступы астмы или серьезную аллергическую реакцию всего тела, известную как анафилаксия.Для большинства людей, чувствительных к сульфиту, очень низкие количества сульфитов не вызывают приступ астмы, но с увеличением количества повышаются шансы на реакцию.

Если ваш аллерголог сообщил вам, что вы подвержены риску анафилаксии из-за аллергии на сульфиты, вам следует избегать вина. Вам также потребуется иметь при себе EpiPen, чтобы самостоятельно ввести себе адреналин (адреналин) в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

Законы США о маркировке требуют, чтобы любой пищевой продукт с концентрацией сульфита более 10 частей на миллион (ppm) указывался на этикетке с использованием термина «содержит сульфиты»."

По-настоящему бессульфитного вина не существует. Хотя законом не разрешается включать в органические вина дополнительные сульфиты, некоторые из них содержат достаточно натуральных сульфитов, что может быть проблематичным для некоторых людей, страдающих астмой.

Аллергия на дрожжи

Тип дрожжей, используемых для сбраживания многих алкогольных напитков, представляет собой одноклеточный гриб, широко известный как пивные дрожжи. Научное название - Saccharomyces cerevisiae , и это те же дрожжи, которые используются для выращивания хлеба.

Аллергия на Saccharomyces cerevisiae хорошо задокументирована в медицинской литературе. Чаще всего они возникают у людей, страдающих аллергией на плесень.

Пивные дрожжи используются во всех ферментированных алкогольных напитках - пиве, вине, крепком сидре, саке, квасе и других подобных напитках, поэтому людям с аллергией на дрожжи следует избегать их. То же самое может не относиться к дистиллированным спиртным напиткам.

На сегодняшний день было проведено очень мало исследований аллергии на дрожжи и крепких спиртных напитков.Если у вас аллергия на дрожжи и вы хотите включить эти напитки в свой рацион, вам следует обсудить дальнейшие тесты на аллергию со своим аллергологом.

Важно отметить, что пивные дрожжи - это не тот же организм, что и Candida albicans , который, по предположениям некоторых практикующих альтернативных врачей, может вызывать все, от хронической усталости до депрессии.

Хотя основные практикующие врачи согласны с тем, что Candida albicans может вызывать острые инфекции, такие как молочница, большинство из них отвергают теорию о том, что хронический кандидоз является причиной широко распространенных проблем со здоровьем.

Виноградная аллергия

Аллергии на виноград встречаются редко, но они описаны в медицинской литературе. Помимо вина, людям с аллергией на виноград следует избегать арманьяка, коньяка, узо, вермута, портвейна, шампанского, большинства винных холодильников и упакованных смесей для мартини.

Некоторые возможные альтернативы вину и спиртным напиткам на основе винограда включают японское сливовое вино, которое имеет сладкий вкус, напоминающий вкус Москато, и кальвадос, который представляет собой яблочный бренди.

Аллергия и непереносимость кукурузы

На сегодняшний день вопрос о том, безопасен ли дистиллированный спирт из кукурузы для людей с аллергией на кукурузу (как и другие спирты из дистиллированного зерна, похоже, для людей с другой аллергией на зерно) получил очень мало внимания в рецензируемой медицинской литературе.

В 1999 году исследование пациента, у которого наблюдалась аллергия на кукурузу и анафилаксия, вызванные пивом, показало, что дистиллированный спирт, полученный из кукурузы, безопасен для людей с аллергией на кукурузу.

Это тематическое исследование было процитировано Европейским агентством по безопасности пищевых продуктов в своем документе с изложением позиции, в котором говорится, что дистиллированный спирт, полученный из кукурузы, вероятно, безопасен для пациентов с аллергией на кукурузу, особенно потому, что ученые не смогли продемонстрировать присутствие белков (той части кукурузы, которая вызывает аллергические реакции. ) после процесса перегонки.

Однако, учитывая, что клинические данные о кукурузе и дистиллированном спирте настолько скудны, вы можете поговорить со своим аллергологом, прежде чем добавлять в свой рацион дистиллированный спирт, полученный из кукурузы.

Людям с аллергией на кукурузу следует избегать употребления алкоголя, полученного из кукурузы, особенно бурбона. Другие виды спиртных напитков, включая джин, виски и некоторые водки, также могут быть дистиллированы из кукурузы, поэтому обязательно проверяйте этикетку.

Хотя некоторые сорта пива безопасны - в них используются зерновые, не связанные с кукурузой, вода, дрожжи и хмель, - многие из них - нет.В настоящее время производители из США не обязаны указывать ингредиенты солодовых напитков (хотя некоторые это делают). Вино безопасно при аллергии и непереносимости кукурузы, но испанский chicha - еще один напиток на основе ферментированной кукурузы, которого следует избегать.

Еще одной потенциальной проблемой могут быть ароматизаторы, добавляемые в ликеры или бренди, поскольку они могут содержать кукурузу. Если полный список ингредиентов недоступен на этикетке, проверьте веб-сайты производителя или позвоните в службу поддержки клиентов перед употреблением.

Слово Verywell

Непереносимость алкоголя проявляется во многих формах. Если у вас есть какая-либо пищевая аллергия, важно быть очень осторожным с алкогольными напитками, которые вы употребляете. Стандарты этикеток затрудняют понимание того, что используется при производстве пива, вина и спиртных напитков.

Если у вас есть вопросы, обязательно спросите своего аллерголога о ваших конкретных реакциях и о том, как вы можете продолжать употреблять алкоголь.

Seite nicht gefunden

LetCO | Торговая компания Liquid Energy Swiss S.А.

Eine weitere WordPress-Seite

  • Продукты и анализы
    • Сахар: побочные жидкие продукты
    • Сахар: субпродукты сухие
    • Производство этанола и крахмала: побочные продукты (сухие и жидкие)
    • Масло (соевое - рапсовое - подсолнечное)
    • Жиры-жирные кислоты
    • Глицерин - Глицерин
    • Соевые бобы: различные продукты и белковые концентраты (сухие и жидкие)
    • Изнасилование: разные продукты
    • Подсолнечник: продукты разные
    • Удобрение
    • Прочие товары
  • Информационные бюллетени по качеству
    • Сахар: побочные жидкие продукты
    • Сахар: субпродукты сухие
    • Производство этанола и крахмала: побочные продукты (сухие и жидкие)
    • Масло (соевое - рапсовое - подсолнечное)
    • Жир-жирная кислота
    • Глицерин - Глицерин
    • Соевые бобы: различные продукты и белковые концентраты (сухие и жидкие)
    • Изнасилование: разные продукты
    • Подсолнечник: продукты разные
    • Удобрение
    • Прочие товары
  • Контракты и юридические вопросы
    • Сахар: побочные жидкие продукты
    • Сахар: субпродукты сухие
    • Производство этанола и крахмала: побочные продукты (сухие и жидкие)
    • Масло (соевое - рапсовое - подсолнечное)
    • Жиры-жирные кислоты
    • Глицерин - Глицерин
    • Соевые бобы: различные продукты и белковые концентраты (сухие и жидкие)
    • Изнасилование: разные продукты
    • Подсолнечник: продукты разные
    • Удобрение
    • Прочие товары
  • Планета Земля и устойчивость
  • США
    • О нас
    • Ссылки
    • Энергетическая служба
  • Контакт
  • Статистика
    • Зерно и корма
    • Гуар
    • Меласса
    • Белок
    • Сербия
    • Сахар
    • Вино
  • Италия
RSS

% PDF-1.3 % 221 0 объект > эндобдж xref 221 86 0000000016 00000 н. 0000002662 00000 н. 0000002868 00000 н. 0000002904 00000 н. 0000003145 00000 н. 0000003284 00000 н. 0000003423 00000 н. 0000003562 00000 н. 0000003701 00000 п. 0000003840 00000 н. 0000003979 00000 п. 0000004118 00000 п. 0000004254 00000 н. 0000004375 00000 н. 0000004496 00000 н. 0000004574 00000 н. 0000004608 00000 н. 0000004729 00000 н. 0000007422 00000 н. 0000007525 00000 н. 0000007718 00000 н. 0000012914 00000 п. 0000013223 00000 п. 0000013595 00000 п. 0000014011 00000 п. 0000014321 00000 п. 0000021676 00000 п. 0000022114 00000 п. 0000022480 00000 п. 0000023192 00000 п. 0000023623 00000 п. 0000032443 00000 п. 0000032980 00000 п. 0000033371 00000 п. 0000034135 00000 п. 0000034370 00000 п. 0000039895 00000 п. 0000040228 00000 п. 0000040629 00000 п. 0000041069 00000 п. 0000041424 00000 п. 0000055107 00000 п. 0000055590 00000 п. 0000055967 00000 п. 0000056564 00000 п. 0000056689 00000 п. K |} = 0ɹV! kv0iq ֥ b * 6DDlVcUEcVZ @ v ~ w7dW / eg1? [jspcd7 (? Yt @ ǐ l''v8,8x> H9d2.a

Murtagh & Associates - Глоссарий по алкоголю

Murtagh & Associates - Глоссарий по алкоголю - сокращенная версия

MURTAGH & ПАРТНЕРЫ

НАПИТК, ТОПЛИВО А ТАКЖЕ ПРОМЫШЛЕННЫЙ АЛКОГОЛЬ
ПРОИЗВОДСТВО КОНСУЛЬТАНТЫ


The Глоссарий по алкоголю

Составлено Джоном Э.Муртаг, канд.


Обратите внимание: все термины определены в полном глоссарии по алкоголю. перечислены здесь с определениями некоторых из них в качестве примеров. Для полного Глоссарий по алкоголю, см. Учебник по алкоголю или Мировые ликеро-водочные заводы Руководство.

Жирный шрифт используется в определениях для обозначения слов (или незначительных вариаций слов), которые определены в отдельных статьях в исходной полной версии этого глоссария.


Д-р Джон Э. Муртаг | Продолжить | Публикации | В Учебник по алкоголю | Глоссарий по алкоголю |
Всемирный гид по ликеро-водочным заводам | Индекс

Вернуться к ликеро-водочным заводам и Интернет-сеть "Топливо-этанол"


- А -

Å.
Сокращение для Ангстрем.

Абсолютный этанол.
Фармацевтический термин для этанола безводного .Обычно определяется как содержащий менее 1% воды.

Ацетальдегид.
Иначе известный как этан л, уксусный альдегид или этилальдегид. Прозрачная легковоспламеняющаяся жидкость с характерным резким запахом. Химическая формула Ch4CHO. Закипает при 21С, замерзает при -123,5С. Смешивается как с этанолом , так и с водой. Он оказывает наркотическое действие на человека, а большие дозы могут вызвать смерть от паралича дыхания. Он представляет собой конгенер в производстве этанола путем ферментации и обычно является основным компонентом фракции головок , удаляемой при ректификации .

Уксусная кислота.

Acetobacter.
Род грамотрицательных , аэробных бактерий , содержащих клетки эллипсоидальной или палочковидной формы в виде одиночных, пар или цепочек. Также известные как уксуснокислые бактерии или уксусные бактерии, они способны окислять этанол до уксусной кислоты. Они могут быть ответственны за потерю выхода при производстве этанола, если сброженное затор чрезмерно взбалтывается или аэрируется.

Ацетон.

Кислотно-кислотный процесс.

Кислотно-ферментный процесс.

Кислотный гидролиз.
Гидролиз полимера с использованием кислоты. В случае гидролиза крахмала кислоты можно использовать в качестве альтернативы ферментам в любом (или обоих) процессах сжижения или осахаривания .

Кислотная промывка.
Процесс, в котором дрожжей , извлеченных из завершенной ферментации , подкисляют для снижения уровня бактериального загрязнения перед повторным использованием в новую ферментацию.

A.D.M.

A.F.P.

AG

Агуардиенте.
Несостаренный алкогольный напиток, произведенный в Центральной и Южной Америке путем дистилляции пива
из , полученного в результате ферментации сока сахарного тростника или патоки .Он похож на сырой ром .

Аквавит.

Спирт.
Член класса органических соединений, содержащих углерод, водород и кислород. Считается гидроксильными производными углеводородов , полученными заменой одного или нескольких атомов водорода одной или несколькими гидроксильными группами (-OH). В соответствии с современной системой именования IUPAC (Международный союз теоретической и прикладной химии), название, данное спирту, происходит от исходного углеводорода, а конечная буква «е» заменена на «ол».Таким образом, метан - метанол , этан - этанол и т. Д. Основным спиртом в топливе и напитках является этанол (иначе известный как этиловый спирт )

Разрешение на использование спирта-топлива (A.F.P.).

Альдегид.

Альфа-амилаза.
Фермент , используемый в процессе сжижения крахмала
, процесса затирания зерна перед осахариванием и ферментацией .Альфа-амилаза гидролизует длинноцепочечных молекул крахмала в короткоцепочечные декстрины . Они больше подходят для последующего осахаривания другими ферментами до сбраживаемой глюкозы . (Альфа-амилаза представляет собой эндофермент в том смысле, что она работает изнутри молекулы амилозы , расщепляя ее более или менее случайным образом.) При производстве напитка-спирта фермент альфа-амилаза может быть получен из солода (проросший ячмень), но при производстве топливно-этанола фермент получают исключительно в виде бактериального продукта .Молекула фермента содержит атом кальция, который необходим для его активности.

Американское общество испытаний и материалов (A.S.T.M.).

Амиловый спирт.
Основная составляющая сивушного масла . Иначе известный как пентанол . Химическая формула C5h21OH. Существует восемь изомеров , наиболее распространенным из которых является первичный изоамиловый спирт .

Амилаза.
Название, данное любому ферменту , который гидролизует (или расщепляет) амилозу , которая является основным компонентом крахмала .

Амилоглюкозидаза.

Амилопектин.

Амилоза.
Главный компонент крахмала (вместе с амилопектином ). Молекула амилозы состоит из прямых цепей из единиц глюкозы . В процессе затирания зерна для производства этанола амилоза сначала может быть расщеплена на короткоцепочечные декстрины с помощью альфа-амилазы , которые, в свою очередь, расщепляются на отдельные единицы глюкозы с помощью амилоглюкозидазы .

Анаэробный.

Анаэробное пищеварение.

Ангстрем (Å).
Единица длины, равная одной десятимиллиардной метра, используется для измерения диаметра химических молекул . Таким образом, в этаноле дегидратация , материал молекулярного сита с отверстиями диаметром 3 единицы Ангстрема может быть использован для отделения воды, имеющей диаметр 2,5 Å, от этанола, имеющего диаметр 4,5 Å.

Безводный.

Антибиотик.
Химическое вещество, вырабатываемое микроорганизмами , способное подавлять рост других микроорганизмов или уничтожать их. Антибиотиком, наиболее часто используемым при производстве этанола , является пенициллин .

Пеногаситель (или пеногаситель).

Антискалант (или ингибитор образования накипи).

Аквавит / Аквавит.(Различное написание.)
Название, применяемое к различным типам крепких спиртных напитков в Северной Европе. В Германии это может относиться к бренди винограда . В Дании это может относиться к зерновым спиртным напиткам , сдобренным тмином. В Швеции это может относиться к зерновым спиртам, приправленным анисом и укропом.

Водный раствор.

Арабиноза.

Арак.

Арчер Дэниэлс Мидленд (А.Д.М.).

Арманьяк, или Арманьяк (виноградный) бренди.
Бренди , произведенный в департаменте Жер (графство) на юго-западе Франции. Департамент четко разделен на три региона: Нижний Арманьяк, Верхний Арманьяк и Тенрез, и эти названия могут использоваться для дальнейшего обозначения арманьякового продукта. Арманьяк обычно производится путем однократной перегонки в перегонном кубе из вина , а затем выдерживается в дубовых бочках .

Аррак / Арак. (Различное написание.)

-осн.
Суффикс, используемый для обозначения фермента . Например, фермент, расщепляющий амилозу , называется амилазой .

A.S.T.M.

Атомный вес.

Азеотроп.
Термин, используемый для описания смеси с постоянным кипением. Это смесь двух (или более) компонентов, которая имеет более низкую температуру кипения (), чем любой (или любой) компонент по отдельности.Например, вода, которая кипит при 100 ° C, и безводный этанол , который кипит при 78,5 ° C, образуют смесь с постоянным кипением или азеотроп при 78,15 ° C. Пары смеси имеют тот же состав, что и жидкость, и поэтому дальнейшее концентрирование не может быть достигнуто обычной перегонкой . При нормальном давлении он содержит приблизительно 97 об.% Этанола (194 , доказательство ). Пытаться достичь 194 пробы очень дорого с точки зрения энергии, поэтому пробы 190 обычно считается практическим и экономичным пределом азеотропа для дистилляции топливо-этанол .

Азеотропная дистилляция.


(Вернуться наверх)


- Б -

Backset.

Бактерии (Singular: Bacterium).
Любое из большой группы микроскопических растений, составляющих класс Schizomycetaceae, имеющих круглые, палочковидные, спиральные или нитчатые одноклеточные тела, которые часто собираются в колонии, часто подвижны с помощью жгутиков и размножаются путем деления или с помощью образование бесполых покоящихся спор.Они могут жить в почве, воде, органических веществах или в живых телах растений и животных. При производстве этанола бактерии играют важную роль в том, что они конкурируют с дрожжами за сбраживание доступных сахаров в заторе в продукты, отличные от этанола, и вызывают потери в урожае. Однако некоторые бактериальные культуры могут быть добавлены намеренно к ферментации рома , чтобы помочь произвести определенные желаемые конгенеры. Один из родов бактерий, Zymomonas , в настоящее время исследуется на коммерческой основе на предмет его способности сбраживать сахара до этанола.

Бактериальное заражение.

Боллинг (или Брикс).
Шкала, используемая для измерения удельного веса жидкости по отношению к раствору сахара в воде. Каждая единица весов эквивалентна одному процентному содержанию сахара. Таким образом, затор из 20 комков имеет тот же удельный вес, что и 20-процентный раствор сахара. Часто считается, что шкала показывает процент растворенных твердых веществ в жидкости, хотя это верно только для растворов чистого сахара.Традиционно термин "Balling" использовался на заводах по производству зерна , в то время как "Brix" использовался на заводах по производству сахара и рома или мелассы - спиртовых заводах. Измерение выполняется с помощью ареометра Balling (или Brix) .

Время Барбета.

Баржа.

Ствол.
Мера жидкости, равная 42 галлонам США или 5,6 кубическим футам. Или деревянный контейнер, используемый для выдержки и созревания алкогольных напитков.Бочки, используемые для созревания виски , изготовлены из древесины дуба и имеют емкость около 52 галлона США на . Бочки можно использовать только один раз для выдержки виски из бурбона , поэтому во всем мире ведется торговля использованными бочками из-под бурбона для выдержки других алкогольных продуктов, таких как шотландский виски и ром
.

Базовые убытки.

Пакетное приготовление.

Периодическая дистилляция.

Периодическая ферментация.
Ферментация установленного количества затора в одном сосуде в периодическом режиме. В отраслях производства этанола периодическая ферментация преобладает над непрерывной ферментацией .

B.A.T.F.

Пиво.

Подогреватель пива.

Пивной дистиллятор.
Установка для дистилляции , используемая для первоначального удаления этанола из готового пива .Обычно он состоит из секции отгонки , которая извлекает этанол из пива, и секции концентрирования или ректификации , которая обычно доводит этанол до 190 пробы (95 G.L. ). Пивной дистиллятор может состоять из одной высокой колонны или двух или более колонн, стоящих рядом, соединенных трубками пара .

Колонка для очистки пива.

Пивной колодец.

Бензол.

Бета-амилаза.
Фермент , который гидролизует длинноцепочечные молекулы амилозы в крахмале в сбраживаемую мальтозу , димер (или двойную молекулу) глюкозы . (Это экзо-фермент в том смысле, что он работает с внешнего конца молекулярной цепи, отщепляя молекулы мальтозы одну за другой.) Он обнаружен в солоде (проросший ячмень) в сочетании с альфа-амилазой . .С появлением микробных ферментов амилоглюкозидазы , солодовые амилазы обычно используются только в производстве сильно ароматизированного алкогольного напитка .

Бета-глюкан.

Бета-глюканаза.

Напитки алкогольные.

Бинарный азеотроп.
Смесь с постоянным кипением азеотропа или , имеющая два компонента, такие как этанол, и вода.

Биоэтанол.

Биогаз.

Биологическая потребность в кислороде (B.O.D.).

Биомасса.

Черный ремешок.

Купажированный виски.
Определен B.A.T.F. как смесь, которая содержит виски, или смесь виски, не менее 20 процентов на основе пробных галлона , за исключением спирта , полученного из добавленных безвредных красителей, ароматизаторов или смесителей, и , отдельно или в комбинации, виски или нейтральный спирт .Купажированный виски, содержащий не менее 51 процента пробных галлонов одного из (признанных) сортов виски, может быть отнесен к этому конкретному типу виски без содержания спирта; например «Купажированный ржаной виски».

Налоговый кредит Blender.

B.O.D.

КПД котла.

Точка кипения.

Ботаника.
Термин, используемый для обозначения трав, специй и других растительных материалов, используемых при производстве джина .По определению, ботанические препараты джина должны включать ягоды можжевельника и могут включать такие материалы, как цедра апельсина и лимона, корень ириса (ириса), семена кориандра, семена фенхеля, корень дягиля, тмин, кора корицы, кора кассии, семена кардамона и т. Д.

Виски Бурбон.

Бренди.

British Thermal Unit (B.T.U.).
Количество тепла, необходимое для повышения температуры одного фунта воды на один градус по Фаренгейту при определенных условиях давления.Это стандартная единица измерения тепловой энергии в США

.

Брикс.

B.T.U.

B.T.X.

Пузырьковый колпачок.
Контактное устройство, используемое на некоторых дистилляционных тарелках . Он состоит из цилиндрического «дымохода», установленного в отверстии в пластине, закрытого куполообразным колпачком, который отклоняет пары , поднимающиеся вверх по дымоходу, заставляя их проходить через слой жидкости на пластине.

Бюро алкоголя, табака и огнестрельного оружия (B.A.T.F.).
Агентство Министерства финансов, на которое возложено исполнение законов, касающихся производства, распределения и использования алкоголя, , табака и огнестрельного оружия.

Бушель.

Бутанол (бутиловый спирт).
Незначительный компонент сивушного масла . Химическая формула C4H9OH. Существует четыре изомера . Все они представляют собой бесцветные токсичные легковоспламеняющиеся жидкости.н-Бутанол может быть получен как побочный продукт с ацетоном и этанолом путем ферментации выбранных углеводов анаэробной бактерией
Clostridium acetobutylicum . Бутанолы используются в качестве растворителей и химических промежуточных продуктов.

Побочные продукты.


(Вернуться наверх)


- К -

Кальвадос.
Яблочный бренди , произведенный в Нормандии, Франция, путем дистилляции сброженного сусла из яблок.Его подвергают двум перегонкам в перегонном кубе , а затем выдерживают в дубовых бочках .

Канадский виски.

Углеводы.

Двуокись углерода.
Бесцветный негорючий газ. Состав СО2. Он не поддерживает дыхание человека, а в высоких концентрациях вызывает удушье. Он примерно в 1,5 раза превышает вес воздуха и имеет тенденцию накапливаться в сточных трубах в полу, ямах и на дне невентилируемых резервуаров.Он производится различными способами, в частности, сжиганием топлива в избытке воздуха, и является побочным продуктом дрожжевого брожения
. Его можно извлечь из ферментации и спрессовать до жидкого или твердого состояния («сухой лед»).

Окись углерода.

Углеродистая сталь.

Инициатива Карибского бассейна (C.B.I.).

Маниока.
Корнеплод с высоким содержанием крахмала , выращенный в тропических и субтропических регионах.Известный в Бразилии как « маниок », он используется там как альтернатива сахарному тростнику, как сырье для производства этанола . Его также перерабатывают в пищу как «тапиоку».

C.B.I.

C.C.C.

C.D.A.

Переработка ячеек.

Целлюлаза.
Фермент , способный гидролизовать длинноцепочечных молекул целлюлозы в простые сахара или в короткоцепочечные полимеры .

Целлюлоза.

по Цельсию (или по Цельсию).
Температурная шкала, в которой (при нормальном атмосферном давлении) вода замерзает при нуле градусов и закипает при 100 градусах.

Центробежный насос.

Центрифуга.

Химическая потребность в кислороде (C.O.D.)

Диоксид хлора.
Химическая формула ClO2. Это сильно окисляющий газ, цвет от желтого до красновато-желтого цвета при комнатной температуре.Он имеет неприятный запах, похожий на запах хлора и напоминающий запах азотной кислоты. Неустойчив на свету. Он бурно реагирует с органических материалов и легко взрывается от солнечного света или тепла в концентрациях более 10% при атмосферном давлении. Закипает при 11С и замерзает при -59С. Диоксид хлора может использоваться в качестве стерилизующего средства и может производиться на месте для стерилизации дрожжевого сусла путем добавления раствора хлорита натрия в присутствии кислот или хлора (или раствора гипохлорита).Он значительно более эффективен в качестве стерилизатора, чем простой хлор.

Хроматография.

C.i.p. Система.

Патока цитрусовая.
побочный продукт производства цитрусовых соков. Остатки цитрусовых, в основном кожура, обрабатывают известью, а затем пропускают через пресс. Жидкость для прессования затем выпаривают до вязкой темно-коричневой патоки , примерно 72 Brix . Цитрусовая патока аналогична тростниковой черной полосе патоке , имея около 45 процентов всего сахара .Однако в нем больше белка, и гораздо ниже содержание золы, чем в черной полосе. Цитрусовая патока может быть разбавлена ​​и ферментирована для производства этанола , но может потребоваться предварительная обработка для снижения содержания d-лимонена (обычно называемого «масло для удаления цитрусовых»), который имеет тенденцию ингибировать рост дрожжей .

Система очистки на месте (C.i.p.).

Ресивер закрытого типа.

C.M.S.

Кокк (множественное число = кокки).
Тип бактерий , клетки которых имеют сферическую форму. Они могут встречаться в виде отдельных ячеек, кластеров или длинных цепочек.

C.O.D.

Коньяк или Коньяк (виноград) Бренди.

Колонка.

Спаренный танк.
Термин, используемый для резервуаров топливо-этанол на нефтеперерабатывающих заводах или терминалах трубопроводов, где два или более поставщиков могут использовать один и тот же резервуар для хранения своих этанола .(Это требует от владельца или оператора резервуара установления стандартов качества для продукта, помещаемого в резервуар.)

Commodity Credit Corporation (C.C.C.).

Полностью денатурированный спирт (C.D.A).
Термин, используемый B.A.T.F. для описания этанола , который был сделан непригодным для употребления в пищу человеком путем добавления указанных денатурантов , таких как метилизобутилкетон, керосин или бензин .

Колонна-концентратор.

Конденсат.

Конденсированные растворимые вещества мелассы (C.M.S.).
Термин, используемый для описания барды из патоки , которая была сконцентрирована выпариванием . Остаток мелассы (после ферментации и дистилляции может быть сконцентрирован до примерно 60 Brix (или примерно 60% твердых веществ) для продажи для использования в качестве заменителя мелассы в кормах для животных.Его основное применение в кормах - это средство для слеживания и подавления пыли. Он содержит высокую концентрацию солей.

Конденсатор.

Родственники.
Химические соединения, которые производятся вместе с этанолом в процессе ферментации . Их часто называют «примесями». Обычными родственными соединениями являются метанол , ацетальдегид , сложные эфиры (например, этилацетат ) и сивушные масла , ( высших спиртов , в частности амиловых спиртов .) Условия ферментации можно регулировать для контроля образования конгенеров, в зависимости от требований к конечному продукту.

Постоянно кипящая смесь.

Плита непрерывного действия.
Система, в которую затор из воды, зерна и ферментов может подаваться непрерывно, готовиться и выгружаться в систему ферментации . Варочные аппараты непрерывного действия обычно состоят из емкости для суспензии , соединенной насосом с пароструйным нагревателем, емкости для выдержки или отрезков труб (для обеспечения некоторого времени пребывания при температуре варки), одной или нескольких емкостей для мгновенного испарения (для охлаждения приготовленного mash) емкость для ферментативного разжижения и теплообменник для окончательного охлаждения затора.Варочные аппараты непрерывного действия более распространены на заводах по производству топливного этанола , чем на заводах по производству спирта и напитков .

Непрерывная дистилляция.

Непрерывное брожение.

Контур управления.

Конверсия.

Плита.

Градирня.

Купер.

Бондарь.
Место изготовления или ремонта деревянных бочек .Также используется для обозначения запаса бочек (т.е. продукта работы cooper ).

Побочные продукты.

Кордиалы.

Кукурузный ликер.

Кукурузный виски.
Определен B.A.T.F. как « виски , произведенный с крепостью менее 160 , крепость , из сброженного сусла , содержащего не менее 80% зерна кукурузы». Если кукурузный виски хранится в дубовых бочках , то B.A.T.F. оговаривается, что проба не должна превышать 125, и что бочки должны использоваться или не обугливаться, если они новые. Кроме того, виски нельзя подвергать никакой обработке обугленной древесиной.

Коррозия.

Ингибитор коррозии.

Сорастворитель.

Кантри Ликер.

Закон о налоге на непредвиденную прибыль от нефти 1980 года.

Циклогексан.
Бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость на алициклическом углеводороде с химической формулой C6h22 с температурой кипения 80 ° C.3C, и замерзает при 6.5C. Он используется как альтернатива бензолу в качестве азеотропа при обезвоживании этанола азеотропной перегонкой
.


(Вернуться наверх)


- D -

D.D.G.

D.D.G.S.

D.E.

Deadleg.

Дилерский вагон-цистерна (D.T.W.).

Графин.
Емкость используется для разделения двухфазных жидкостей. В декантере сивушного масла верхняя фаза сивушного масла отделяется от нижней водной фазы этанол . В декантере
с обратным холодильником , бензол, колонна , бензол, , верхняя фаза, в основном состоящая из бензола, отделяется от нижней, в основном, водной фазы. См. Разделение фаз .

Закон о сокращении дефицита 1984 года.

Пеногаситель.

Обезвоживание.
Процесс удаления воды из вещества, в частности, удаление большей части оставшихся 5 процентов воды из этанола 190 , доказательства этанола , при производстве абсолютного или безводного этанола .

Деметилизирующая колонка.

Денатурант.
Вещество, добавленное к этанолу , чтобы сделать его непригодным для употребления человеком, так что он не подлежит налогообложению как напиток-алкоголь .Модель B.A.T.F. разрешает использование 2–5 процентов неэтилированного бензина (или аналогичных определенных веществ) для использования в качестве денатурирующих веществ для топливного этанола . (См. Также специально денатурированный спирт и полностью денатурированный спирт .)

Денатурированный спирт.

Министерство энергетики. (D.o.E.).

Дефлегматор.

Десикант.

Пакет с моющим средством.

Обезвоживание.

Декстран.
Неферментируемый, крупный, разветвленный полимер из молекул сахарозы , полученный из мелассы за счет бактериального загрязнения (в основном Leuconostoc mesenteroides). Он придает патоке "липкий" вид при перемешивании или переливании и снижает выход этанола при ферментации .

Декстрин.

Декстроза.

Эквивалент декстрозы (D.E.).
Измерение степени гидролиза или осахаривания крахмала . Он больше не считается таким значительным, как раньше при производстве этанола , с более общим признанием одновременного осахаривания и ферментации .

Диэтиловый эфир.

Ячейка дифференциального давления (ячейка D.P.).

Димер.

Дисахарид.
Соединение сахар , которое дает две единицы моносахарида при гидролизе . Например, лактозы дает глюкозу и галактозу , сахарозу дает глюкозу и фруктозу , а мальтозу дает две единицы глюкозы.

Диск-пончиковая колонка.

Дистилланд.

Дистиллят.

Дистилляция.

Дистиллированные спиртные напитки.

Разрешение на крепкие спиртные напитки (D.S.P.).

Distillers Bushel.
56 фунтов любого зерна, независимо от объема.

Distillers Dried Grain (D.D.G.).
Высушенный остаток побочного продукта процесса ферментации зерна . Это высокое содержание белка , так как большая часть зерна крахмала была удалена.Он используется в качестве ингредиента корма для животных. По строгому определению D.D.G. производится только из твердых частиц, отделенных от цельной барды путем центрифугирования или просеивания. На практике этот термин обычно используется для описания всего остатка сушеной барды, что делает его синонимом D.D.G.S.

Дистилляторы сушеного зерна с растворимыми веществами (D.D.G.S.).

Растворимые вещества сушеные для дистилляторов.

Корма для дистилляторов.

Совет по исследованиям кормов для дистилляторов.
Организация, созданная в США в 1945 году для финансирования и координации университетских исследований по использованию D.D.G. Он проводит ежегодную конференцию в начале апреля для публикации своих результатов. Ранее это было подразделение Совета по крепким спиртным напиткам США, который представляет собой организацию производителей алкогольных напитков . Теперь это независимый орган, в который могут вступить все производителя алкоголя и производителей.Штаб-квартира находится в Де-Мойне, штат Айова.

Distillers Wet Grain (D.W.G.).

Винокурня.

Бочки винокурни.
Недавно опорожненные б / у бочки для виски не были отсортированы для удаления бочек с дефектами или без них.

DMA 67Y.

Спускная труба (или спускная труба).

Д.П. Клетка.

Бренди из сухофруктов.

Сухое обезвоживание.
Процесс удаления зародышей с зерна без замачивания и мокрого помола . Это может включать некоторую предварительную обработку зерна для повышения содержания влаги перед обработкой. Он используется в Шотландии для помола кукурузы на заводах по производству виски и используется для производства кукурузных хлопьев, но обычно не используется в промышленности США этанол - производство .

Сухое фрезерование.

D.S.P.

D.T.W.

Двухпоточная пластина (или лоток).

Дандер.
Карибский синоним барды или барды патоки . Обычно он используется для обозначения барды, которая хранилась в течение некоторого времени для обеспечения развития бактерий до использования в качестве задней стенки при производстве сильно ароматизированного рома .

Dupont Waiver.

D.W.G.


(Вернуться наверх)


- E -

Eau de vie (Множественное число: Eaux de Vie).

E.D.

Эффект.

E.I.T.C.

Эндофермент.
Фермент , который действует на внутренние части большой молекулы полимера ic , а не на периферию.Например, фермент альфа-амилаза гидролизует связей в молекулах амилозы и амилопектина в качестве эндофермента. Напротив, амилоглюкозидаза действует как экзо-фермент , гидролизуя только самые внешние связи.

Энергетический инвестиционный налоговый кредит (E.I.T.C.).

Закон об энергетической политике 1992 года.

Закон об энергетической безопасности 1980 года.

Закон о налоге на энергию 1978 года.
Федеральное законодательство США ввело первое освобождение от акцизного налога для бензина , смешанного с 10-процентным ферментационным этанолом . Он освободил смеси от полного налога в размере 4 цента за галлон. Он также предоставил налоговую льготу на инвестиции в энергию (E.I.T.C.) в размере 10 процентов, которая применялась к оборудованию для преобразования биомассы в этанол, в дополнение к стандартной 10-процентной налоговой льготе по инвестициям.

Entrainer.

Агентство по охране окружающей среды (E.P.A.).

Ферментативный гидролиз.
Гидролиз полимера с использованием ферментов . В случае гидролиза крахмала , фермент альфа-амилаза может быть использован в начальном гидролизе для достижения разжижения , а фермент амилоглюкозидаза может быть использован для завершения гидролитического осахаривания до сбраживаемого сахара.

Фермент.

E.P.A.

Сложный эфир.

E.T.B.E.

Этанол.
Иначе известный как этиловый спирт , « спирт », « зерновой спирт » или « нейтральный спирт » и т. Д. Прозрачный, бесцветный, легковоспламеняющийся , насыщенный кислородом углеводород . Химическая формула: C2H5OH. Он имеет точку кипения 78,5 ° C в безводном состоянии .Однако он образует бинарный азеотроп
с водой с температурой кипения 78,15 ° C при составе 95,57 мас.% Этанола.

Эфир.

Этилацетат.

Спирт этиловый.

Этилкарбамат.

Этиленгликоль.

Этил-трет-бутиловый эфир.

Испарение.

Испаритель.

Освобождение от акцизов.

Экстрагент.

Экстракционная перегонка.
Процесс, в котором вещество, называемое экстрагентом , добавляют к перегоняемой смеси для изменения летучести одного или нескольких компонентов. Менее летучая смесь будет затем опускаться в колонну непрерывной дистилляции , тогда как более летучие компоненты могут быть удалены в конденсированных парах головного погона .При использовании экстрактивной перегонки при дегидратации этанола можно использовать жидкие экстрагенты, такие как этиленгликоль или глицерин . Соли, такие как ацетаты калия и натрия, также могут использоваться отдельно в расплавленной форме или в смесях с глицерином и т.д. столбец. (Это обратная ситуация в азеотропной перегонке , как в бензоле и т. Д.Затем экстрагент отделяют от воды в другой колонне (или испарителе ) и рециркулируют.

При производстве нейтрального спирта , светлого рома или виски экстрактивная перегонка может использоваться для удаления сивушного масла и некоторых других конгенеров в конденсированных парах головного погона . В этом случае экстрагентом является вода, поскольку некоторые из конгенеров, которые имеют более низкую летучесть , чем этанол в концентрированном состоянии, могут иметь более высокую летучесть, чем этанол, при разбавлении водой, так что они повышаются при экстрактивной дистилляции. колонка, а этанол спускается.

Экзофермент.


(Вернуться наверх)


- Ф -

Факультативный анаэроб.
Термин, используемый для описания микроорганизма, такого как дрожжи , который по существу является аэробным (или требует воздуха), но также может процветать в анаэробных (или безвоздушных) условиях.

Шкала Фаренгейта.
Температурная шкала, в которой точка кипения воды составляет 212 ° F, а точка замерзания - 32 ° F.(Нулевая точка изначально была установлена ​​как самая низкая точка, достижимая при смеси равного веса снега и поваренной соли.)

Управление фермерского дома (FmHA).

Освобождение от федеральных акцизов.

Пластина подачи (или лоток подачи).
Тарелка или тарелка , на которую подается дистиллятор и (жидкость для перегонки) в дистилляционную колонну . Теоретически это точка в столбце, выше которой происходит обогащение или концентрирование, а ниже которой происходит отгонка.

Сырье.

Ферментируемые сахара.

Ферментация.

Эффективность ферментации.
Мера фактического выхода продукта ферментации , такого как этанол , по отношению к теоретически полученному выходу .

Ферментационный этанол.

Ферментер.
Емкость, в которой происходит процесс ферментации сусла .Сосуд может быть изготовлен из стали, стекловолокна и т. Д. И обычно снабжен внутренней или внешней системой охлаждения для контроля температуры ферментирующего сусла.

F.F.V.

Пламегаситель.

Мгновенное охлаждение.

Точка воспламенения.

Ароматизированные крепкие спиртные напитки.

Гибкое транспортное средство с топливом (F.F.V.).

Флокуляция.

Floc de Gascogne.

Расходомер.

FmHA.

Котел с псевдоожиженным слоем.

Ископаемое топливо.

Фракционная перегонка.
Процесс разделения смесей, таких как этанол и вода, путем кипячения и отвода конденсированных паров с разных уровней дистилляционной колонны .

Фруктоза (или левулоза).
Ферментируемый моносахарид или простой моноблочный сахар химической формулы C6h22O6.Его химическая структура аналогична структуре глюкозы , но отличается более сладким вкусом. Он может быть получен из глюкозы путем ферментативной изомеризации , как и при производстве кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы (HFCS) .

Бренди фруктовый.

Топливный этанол.

Топливный этанол.
Обычно обозначает этанол безводный или этанол моторного топлива , который был денатурирован на путем добавления 2-5% неэтилированного бензина и который предназначен для использования в качестве автомобильного топлива в смесях с бензином.

взаимозаменяемые.

Сивушное масло.
Термин, используемый для описания высших спиртов , как правило, различных форм пропанола , бутанола и амилового спирта , которые являются конгенерами , или побочными продуктами из ферментации этанола . Обычно это преимущественно изоамиловый спирт. Известно, что их присутствие в алкогольных напитках является причиной головных болей и похмелья. Сивушные масла имеют более высокую температуру кипения (), чем этанол, и обычно удаляются в процессе перегонки , чтобы избежать накопления в выпрямителе .Впоследствии они могут быть добавлены обратно в безводный продукт для этанола
для моторного топлива марки .

Графин для сивушного масла.


(Вернуться наверх)


- Г -

Галактоза.
Моносахарид химической формулы C6h22O6, который с глюкозой является составной частью дисахарида лактозы . Это изомер глюкозы, но он менее ферментируется дрожжами до этанола .

галлонов.

Газовая хроматография (G.C.).

Газожидкостная хроматография.

Газохол (или Газахол).
Торговое наименование, зарегистрированное в Небраске в 1973 году Комитетом по промышленному использованию сельскохозяйственных продуктов Небраски, который позже был переименован в Nebraska Gasohol Committee . (Комитет отвечал за создание основы для развития современной территории США. топливо-этанол промышленность.) Торговое название, в любом написании, охватывает смесь безводного этанола «полученного из сельскохозяйственных продуктов» с бензином (не обязательно неэтилированным). Комитет бесплатно предоставил разрешение на коммерческое использование торгового наименования при условии, что оно не используется для смесей, содержащих спирта , кроме этанола .

Бензин.

Бензиновый расширитель.

Гей Люссак (Г.Л.).
Название, данное шкале концентрации этанола в смесях с водой, где каждый градус равен 1 проценту по объему (т.е. 1 GL эквивалентен 2 US proof ). Название происходит от французского языка. пионер химии Жозеф-Луи Гей Люссак. Весы широко используются в Европе, Южной Америке и т. Д.

Уравнение Гей-Люссака.

G.C.

Насос шестеренчатый.

Желатинизация.
Что касается варки крахмалистого сырья , желатинизация - это стадия, на которой гранулы крахмала абсорбируют воду и теряют свою индивидуальную кристаллическую структуру, превращаясь в вязкий жидкий гель. Желатинизация важна в том смысле, что это предварительный процесс, необходимый для того, чтобы сделать крахмал чувствительным к ферментативному гидролизу для преобразования в сбраживаемых сахаров .

Женевский джин.

Джин.

Г.Л.

G.L.C.

Глюкамилаза.
Фермент , который гидролизует крахмал до составляющих единиц глюкозы . (См. амилоглюкозидаза .)

Глюкан.

Глюканаза.
Фермент , который гидролизует
глюкан . (См. бета-глюканаза .)

Глюкоза.

Глюкозоизомераза.

Глюкозидаза.

Глицерин (или глицерин).
Прозрачная, бесцветная, вязкая жидкость со сладким вкусом, принадлежащая к семейству спирта из органических соединений . Он имеет химическую формулу Ch3OHCHOHCh3OH, имеющую три гидроксильные группы и (OH). Это побочный продукт спиртовой ферментации сахаров . Он имеет гигроскопичность и может быть использован как экстрагент при обезвоживании этанола
.

Зерновой спирт.

Grain Spirit.

Зерновой виски.

Сорго зерновое.
(Иначе известное как " milo "), сорго, выращиваемое для производства зерна, в отличие от сладкого сорго , выращенного для содержания сахара в его стебле. Его можно использовать в качестве сырья для производства этанола .

грамм отрицательного.

грамм положительного.

Краска по Граму.

Граппа, или бренди Граппа.


(Вернуться наверх)


- H -

Молотковая мельница.

Зав.
Термин, используемый для описания примесей, образующихся в этаноле ферментации конгенеров »), которые имеют точки кипения ниже, чем этанол. Они включают метанола и альдегидов .

Головки-обогатительные колонны.
Дистилляционная колонна используется для концентрирования головок , удаленных при производстве нейтрального спирта , светлого рома и виски .

Теплообменник.

Теплота конденсации.

Теплота испарения.

Гемицеллюлоза.

Гексоза.

H.F.C.S.

Hiag Process.
Процесс, разработанный в Германии в 1930-х годах для обезвоживания этанола путем экстрактивной дистилляции , с использованием смеси ацетатов натрия и калия в качестве экстрагента .

Высокие котлы.

Высшие спирты.
Спирты , содержащие более двух атомов углерода в молекуле . Они существуют в различных изомерных формах.По мере увеличения числа атомов углерода число изомеров увеличивается, но с большей скоростью. Низшие члены этой группы, а именно пропанол , бутанол и амиловый спирт , являются основными составляющими сивушного масла .

Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы (H.F.C.S.).

Высокоэффективная жидкостная хроматография (H.P.L.C.).

Патока для высоких испытаний (H.T.M.).

Хогсхед.
Деревянная бочка вместимостью примерно 66 галлона США (250 литра) , используемая в Шотландии для выдержки виски . Обычно он изготавливается из встряхнутых бочек, бочек для бурбона, бочек, емкостью 52 галлона, с использованием дополнительных клепок и больших головок и обручей.

Голландский джин или Женевский джин.

H.P.L.C.

H.T.M.

Углеводород.

Гидролиз.

Ареометр.
Прибор для прямого считывания показаний плотности, плотности , удельного веса или других аналогичных характеристик жидкостей. Обычно он представляет собой стеклянную трубку с длинным стержнем и утяжеленным дном, которая плавает на разных уровнях в жидкостях разной плотности. Показания снимаются на мениске, где калиброванный стержень выходит из жидкости. Температура жидкости обычно определяется при снятии показаний, и для получения поправки на стандартную температуру обращайтесь к таблицам ареометра.Ареометр proof измеряет содержание этанола в смеси с водой. Ареометр brix или balling измеряет по шкале процентное содержание сахара по весу в водном растворе .

Гидравлическая колонна.

Этанол водный.

Гигроскопичен.
Термин, используемый для описания вещества, которое обладает свойством впитывать влагу из воздуха. Этанол безводный гигроскопичен, поэтому его воздействие на влажный воздух следует свести к минимуму.

Гидроксильная группа.


(Вернуться наверх)


- И -

I.D.R.B.

I.M.F.L.

Имперский галлон.
Мера объема в британской системе, определенная в 1824 году как объем, занимаемый 10 фунтами воды при 62F и 30 дюймах барометрического давления.Это эквивалент 11/5 галлона США или 4,546 литра в метрической системе.

Иностранные спиртные напитки индийского производства (I.M.F.L.).

Промышленный спирт.
Обозначает любой этанол , который может быть предназначен для промышленного использования, такой как растворители , экстрагенты , антифризы и промежуточные продукты в синтезе бесчисленных органических химических веществ. Термин охватывает этанол как синтетического , так и ферментационного происхождения, широкого диапазона качеств и пробы , с различными денатурантами или без них.

Облигации промышленного развития (I.D.R.B.).

Инокулят
Часть культуры дрожжей (или бактерий ), которая используется для запуска новой культуры или ферментации .

Инулин.

Инулиназа.
Фермент , способный гидролизовать инулин до его компонента фруктозы единиц.

I.P.E.

Ирландский виски.

Изоамиловый спирт.

Изомер.

Изомераза.

Изомеризация.

Изопропиловый эфир (I.P.E.).
Эфир (также известный как диизопропиловый эфир), который используется на некоторых заводах топливного этанола в качестве азеотропного вещества в процессе дегидратации , в качестве альтернативы бензолу и т. Д.Это бесцветная летучая жидкость с химической формулой (Ch4) 2CHOCH (Ch4) 2, которая кипит при 67,5 ° C и замерзает при -60 ° C. Легко образует с воздухом взрывоопасные смеси. Вдыхание паров может вызвать наркоз и потерю сознания.


(Вернуться наверх)


- J -

Струйная плита.
Устройство для непрерывной варки зерна затирает , в котором затор прокачивается мимо струи пара, который мгновенно нагревает затор, чтобы желатинизировать и крахмал .

Джоббер.


(Вернуться наверх)


- К -

Титрование по Карлу Фишеру.
Метод химического определения количества воды, присутствующей в образце этанола, и / или других веществ. При правильном применении этот метод может дать чрезвычайно точное измерение очень малых количеств воды в этаноле (в частях на миллион), даже если присутствует денатурант бензина .См. Титрование .

Керосин.

Метод Кьельдаля.

Kluyveromyces fragilis (или marxianus).
, ферментирующие лактозу , дрожжи , используемые при производстве этанола из сыра , сыворотки .

Процесс Куберского.
Первый запатентованный процесс для непрерывной дегидратации этанола с помощью бензола .С относительно небольшими вариациями процесс, разработанный в 1914 году на основе более раннего периодического процесса Янга, до сих пор используется на многих заводах по производству топливного этанола .


(Вернуться наверх)


- L -

Лактаза.

Молочная кислота.

Lactobacillus.
Род (или класс) бактерий , которые продуцируют молочную кислоту в качестве основного продукта ферментации углеводов .Они широко присутствуют в ферментирующих пищевых продуктах, таких как простокваша и зерновая пыль. Они являются основной причиной потери урожая при ферментации этанола . Иначе их называют молочнокислыми бактериями, они обычно грамположительные и контролируются с помощью пенициллина и некоторых других антибиотиков .

Лактоза.

Задержка фазы.
Применительно к размножению дрожжей относится к начальному периоду, в котором посевной материал
дрожжей
адаптируется к затору до достижения быстрого увеличения числа клеток, называемого логарифмической фазой .

Скрытая теплота.

Вывод из эксплуатации.

Лис.

Лис Бренди.
Определен B.A.T.F. как бренди дистиллированный из осадка стандартного виноградного, цитрусового или других фруктов вино . Он обозначается как «бренди с осадком» и квалифицируется по типу фруктов, из которых был получен осадок.

Левулоза.

Светлый виски.

Лигнин.

Лигноцеллюлоза.

Лайм.

Разжижение.
Изменение фазы или превращение твердого вещества в жидкое состояние. Что касается крахмала , это стадия процесса варки и осахаривания , в котором желатинизированный крахмал частично гидролизуют ферментом альфа-амилазы (или иногда кислотой) с получением растворимого декстринов .Это превращает крахмал затор в сыпучую жидкость.

Ликеры и ликеры.

Литр (или Литр).

Гарантия займа.

Логарифмическая фаза.
Применительно к дрожжам распространение относится к периоду, в течение которого количество клеток увеличивается с экспоненциальной скоростью после начальной лаг-фазы .

Низкотемпературные котлы.

л.П.А.


(Вернуться наверх)


- П -

Макромолекула.

Солод.

Зерна ячменя, вымоченные в воде, после чего дали прорасти. Прорастание обычно останавливают сушкой зерен, когда ростки примерно такой же длины, как и зерна. На этой стадии солод (или «солодовый ячмень») содержит значительные количества альфа и бета-амилазы ферментов , которые могут осахаривать крахмал ячменя и другой дополнительный крахмал в заторе , чтобы выход сбраживаемых сахаров .(В Шотландии сушка может быть произведена путем воздействия на солод потоком торфяного дыма. Это придает солоду дымный запах.) топливо-этанол необходимые осахаривающие ферменты обычно получают из микробных источников.

Солодовое вино.

Солодовый виски.

В США он определяется B.A.T.F. как виски , произведенный при крепости менее 160 пробы из сброженного сусла , содержащего не менее 51% солодового ячменя, и хранился при крепости 125 пробы в обугленных, новых дубовых бочках .В Шотландии солодовый виски изготавливается из 100-процентного сусла из ячменного солода и может выдерживаться в дубовых бочках, которые использовались ранее. Солодовый виски можно смешивать с зерновым виски , чтобы передать большую часть характерного вкуса купажированного шотландского виски .

Мальтаза.

Мальтоза.

Manioc.

Манноза.

Марк Бренди.

Маш.

Смесь измельченного зерна или другого сбраживаемого углевода в воде, которая используется для производства этанола .Этот термин может использоваться на любой стадии от начального смешивания исходного сырья в воде до любой варки и осахаривания до завершения ферментации , когда оно становится обозначенным как « пиво ». ".

Машбилл.

Диаграмма МакКейба-Тиле.

Питание.

Механическая рекомпрессия пара (M.V.R.).

Метаболизм.

Метан.

Метановый реактор (или анаэробный реактор).

Метанол (или метиловый спирт).

Бесцветная ядовитая жидкость практически без запаха и очень слабого вкуса. Это простейший спирт , имеющий формулу Ch4OH. Он закипает при 64,7С. Он смешивается с водой и большинством органических жидкостей , в том числе бензина . Он очень легко воспламеняется и горит почти невидимым синим пламенем.Это родственный продукт этанола ферментации . Имея более низкую точку кипения , чем этанол, он имеет тенденцию быть основным компонентом «напора» потока при перегонке . Из-за его смешиваемости с бензолом его присутствие в исходном водном этаноле может снизить эффективность процессов дегидратации , в которых бензол используется в качестве уносителя . Метанол коммерчески производится путем каталитической реакции водорода и окиси углерода.Ранее он был получен путем деструктивной перегонки древесины, в результате чего он был известен как «древесный спирт» . Метанол можно смешивать с бензином, но требуется сорастворитель , такой как этанол или высший спирт , чтобы поддерживать его в растворе . См. Dupont Waiver . См. Деметилизирующая колонка .

Метил-третичный бутиловый эфир (M.T.B.E.).

Бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость кислородсодержащий углеводород .Химическая формула (Ch4) 3COCh4 .. Он содержит 18,15% кислорода и имеет точку кипения , равную 55,2 ° C. Его получают путем реакции метанола с изобутиленом . Его использование в качестве усилителя октанового числа в бензине было одобрено E.P.A. , на уровне до 15%.

M.F.G.E.

Микроорганизм.

Milo (или Milo-кукуруза, или просо, или зерновое сорго).

молярный раствор.

Меласса.

Густая жидкость, оставшаяся после удаления сахарозы из маточного раствора (осветленного концентрированного тростникового или свекольного сока) при производстве сахара . Blackstrap меласса - это сироп, из которого экономически невозможно удалить сахар. Обычно его подвергали по меньшей мере трем циклам выпаривания и центрифугирования для удаления кристаллической сахарозы.Его анализ значительно варьируется в зависимости от многих факторов, включая оборудование сахарного завода и эффективность работы, но он может содержать приблизительно 45-60 процентов по массе сбраживаемых сахаров и приблизительно 10 процентов золы (или солей). Он обычно используется в качестве сырья этанол при благоприятных ценах. Патока высокого качества (H.T.M.) не является настоящей патокой, поскольку это маточный раствор, из которого не был удален кристаллический сахар центрифугированием, но который был обработан кислотой для уменьшения кристаллизации.Он может содержать около 80% сахаров по весу и с очень низким содержанием золы. Обычно его производят только в те годы, когда цена на сахар не оправдывает его восстановления. Его можно использовать в качестве этанольного сырья, когда цены благоприятны, и он имеет преимущество перед черной лентой в том, что он вызывает меньше накипи в дистилляционной колонне из-за золы. Однако для ферментации требуется больше питательных веществ. См. Также Патока цитрусовых .

Моль.

Молекула.

Молекулярное сито.

Микропористое вещество, состоящее из таких материалов, как кристаллические алюмосиликаты, химически сходных с глинами и принадлежащих к классу цеолитов . Размер пор в веществе может варьироваться в зависимости от его химической структуры и обычно находится в диапазоне от 3 до 10 Ангстрем (Å) единиц в диаметре. С материалом, имеющим очень точный размер пор, можно отделить более мелкие молекулы от более крупных посредством просеивания.Например, при дегидратации этанола с материалом алюмосиликата калия , полученным с порами диаметром 3 Å, молекулы воды диаметром 2,5 Å могут удерживаться за счет адсорбции внутри пор, в то время как этанола молекул диаметр 4Å не может проникать внутрь материала и, следовательно, обтекать его.

Термин «молекулярное сито» часто используется в широком смысле для описания всего аппарата для дегидратации этанола, который удерживает шарики ситового материала и включает оборудование и средства управления, необходимые для их регенерации при насыщении водой.

Молекулярный вес.

M.O.N.

Мономер.

Моносахарид.

Материнские дрожжи.

Этанол для моторного топлива (M.F.G.E.).

Октановое число двигателя (M.O.N.).

M.S.W.

M.T.B.E.

Многофункциональный испаритель.

Твердые бытовые отходы (М.С.В.).

M.V.R.


(Вернуться наверх)


- Н -

Газохольский комитет Небраски.

Комитет, ранее известный как Комитет по использованию сельскохозяйственных продуктов Небраски. Начиная с 1973 года, он отвечал за начало испытаний по использованию смесей этанол, - , бензин и , что привело к развитию национальной отрасли топливо-этанол . Он является зарегистрированным владельцем торговой марки « Gasohol » или « Gasohol ».

Баланс чистой энергии.

Нейтральный бренди.

Нейтральный дух.

Определено B.A.T.F. как « дистиллированный спирт , произведенный из любого материала с пробой или выше 190 ». На практике нейтральный спирт представляет собой очищенный, без запаха, вкуса и цвета этанол , , который был получен методами дистилляции и ректификацией , которые удаляют любое значительное количество конгенеров .Он используется в производстве таких напитков, как водка , джин , ликер и сливочные ликеры .

Оксиды азота.

Нормальное решение.

Nox.


(Вернуться наверх)


- О -

Управление охраны труда и здоровья (O.S.H.A.).

Октан.

Октановый усилитель.

Октановое число (или октановое число).

O.F.A.

Управление спиртового топлива.

Подразделение Министерства энергетики США отвечает за широкий спектр мероприятий по развитию производства и использования спирта топлива. Он был установлен Законом об энергетической безопасности от 1980 г. .

Служба информации о ценах на нефть (O.P.I.S.).

Олигомер.

Олигосахарид.

Короткоцепочечные полимеры простых сахаров (или моносахаридов ), как правило, считается, что они охватывают диапазон от 2 до 8 единиц. Короткие декстринов , полученные гидролизом из крахмала , включены в эту категорию.

Закон о согласовании омнибусов 1990 года.

O.P.I.S.

Органический.

Органолептические испытания.

Процесс контроля качества при проверке образцов алкогольной продукции на запах и вкус. Обычно это выполняется путем сравнения образцов новой продукции со старыми образцами приемлемого качества, которые были определены для использования в качестве «стандартов».

Измерительная диафрагма.

O.S.H.A.

Узо.

Дистиллированный спирт со вкусом аниса , произведенный в Греции, на Кипре и в других странах Ближнего Востока.

Верхние пары.

Кислородное топливо.

Буквально означает любое топливное вещество, содержащее кислород, термин обычно используется для обозначения бензина , топлива на основе , содержащего такие кислородсодержащие соединения, как этанол , метанол , M.T.B.E. , E.T.B.E., и т. Д. Кислородное топливо, как правило, дает более полное сгорание углерода до углекислого газа (а не монооксида ), чтобы уменьшить загрязнение воздуха от выхлопных газов.

Ассоциация кислородсодержащих топлив (O.F.A.).


(Вернуться наверх)


- П -

Насадочная ректификационная колонна.

P.A.D.D.

Аббревиатура для Нефтяное управление округа обороны .

Пастеризация.

Патент.

Пенициллин.

Коллективное название солей серии органических антибиотиков кислот, продуцируемых рядом плесневых грибов видов Penicillium и Aspergillus, активных против большинства грамположительных бактерий и некоторых грамотрицательных кокков .(См. Окрашивание по Граму ). Наиболее распространенным типом пенициллина, используемым в ферментации этанола для контроля бактериального загрязнения , является форма G калия, иначе известная как калий бензилпенициллин.

Пентан.

Пентанол.

Пентоза.

Перманганатное (или барбетовое) время.

Лабораторный тест, используемый для оценки качества образцов промышленного спирта или алкоголя для напитков .Это время, необходимое для обесцвечивания образца спирта стандартного раствора перманганата калия. Время является показателем восстанавливающей (раскисляющей) способности образца и считается грубой мерой присутствия конгенеров .

Нефть.

Нефтяное управление округа обороны (P.A.D.D.).

P.G.

pH.

Разделение фаз.

Пино де Шарант.

Писко.

Сорт бренди , дистиллированный из вина из мускатного винограда в странах Южной Америки, особенно в Перу.

Тарелка (или лоток).

Контактное устройство, расположенное горизонтально с интервалами внутри дистилляционной колонны . Пластины могут быть простыми перфорированными дисками, со сливными стаканами или без них , как в ситовой пластине и двухпоточной пластине , или они могут иметь пузырьковые колпачки , туннельные заглушки или различные типы плавающих клапанов. , чтобы улучшить контакт между восходящим паром и нисходящей жидкостью . Ситовые пластины и заглушки туннелей являются наиболее распространенной формой пластин, используемых на предприятиях по производству этанола .

Пластинчатая (или лотковая) дистилляционная колонна.

Полимер.

Полисахарид.

Жмых.

Бренди Pomace или бренди Marc.

Определено B.A.T.F. как бренди , дистиллированный из (ферментированных) кожуры и мякоти здоровых, спелых виноградов, цитрусовых или других фруктов после извлечения из них сока или вина .он обозначается как «бренди из жмыха» или «бренди из выжимок» и квалифицируется по названию плода, из которого он получен. Бренди из виноградных выжимок может быть обозначен как « граппа » или « граппа ».

Насос прямого вытеснения.

Алюмосиликат калия.

Потстилл.

Простая установка периодической дистилляции , используемая для производства сильно ароматизированных дистиллятов для использования в напитках.Он состоит из бака (который нагревается либо от внутреннего парового змеевика, либо от внешнего огня) и трубы верхнего пара , ведущей к конденсатору . Его можно использовать при производстве сильно ароматизированных ромов и виски .

Предпочтитель.

Доказательство.

Мера содержания абсолютного этанола в дистилляте , содержащем этанол и воду.В системе США каждая степень доказательства равна 0,5 процента этанола по объему, так что абсолютный этанол составляет 200 единиц. В имперской системе «доказательство» (или 100 доказательств) равно 57,06% этанола по объему или 48,24% по весу, в то время как абсолютный этанол составляет 75,25% сверх доказательства, или 175,25%.

Пробный галлон (стр.).

Таблицы проб.

Размножение.

Пропанол (или пропиловый спирт).

Незначительный компонент сивушного масла .Химическая формула C3H7OH. Он существует как один из двух изомеров . Оба являются бесцветными, токсичными, легковоспламеняющимися жидкостями с запахом, аналогичным запаху этанол .

Белок.

p.s.i.

чел.


(Вернуться наверх)


- R -

Стойка Цена.

Раки.

Название, данное в Турции продукту, аналогичному Ouzo .

Ребойлер.

Устройство для подачи тепла в ректификационную колонну без ввода острого пара. Обычно он состоит из кожухотрубного теплообменника , соединенного с основанием колонны, при этом жидкость из колонны поступает внутрь трубок для косвенного нагрева паром со стороны кожуха.

Ресивер.

Бочки с переупаковкой.

Исправление.

Исправленный Дух.

Дистиллированный спирт , прошедший некоторую степень ректификации .

Выпрямительная колонна (выпрямитель, ректификационная колонна или выпрямительная секция).

Рефлюкс.

Коэффициент рефлюкса.

Отношение количества конденсата , подвергшегося дефлегмации , к количеству, отобранному в качестве продукта. Как правило, чем выше коэффициент дефлегмации, тем выше степень разделения компонентов в дистилляционной системе .

Ассоциация возобновляемых источников топлива (R.F.A.).

Октановое число по исследованиям (R.O.N.).

Обратный осмос (R.O.).

Р.Ф.А.

(Р + М) -2.

R.O.

Валковая мельница.

Мельница для дробления или измельчения зерна или другого твердого материала путем пропускания его между двумя стальными валками. Валики могут быть гладкими или зубчатыми для срезания волокон, и они могут вращаться с разной скоростью для увеличения абразивного истирания.Вальцовые мельницы подходят для мелкого зерна, такого как пшеница, но не так эффективны, как молотковая мельница для кукурузы.

R.O.N.

Ротаметр.

Давление паров по Рейду (R.v.p.).

Ром.

Определено B.A.T.F. как «спиртовой дистиллят из сброженного сока сахарного тростника, сиропа сахарного тростника, мелассы сахарного тростника или других побочных продуктов сахарного тростника, произведенных с степенью доказательства менее 190 таким образом, что Дистиллят обладает вкусом, ароматом и характеристиками, обычно присущими рому.«В отличие от спецификаций для сорта виски, B.A.T.F. не требует, чтобы ром выдерживался в дубовых бочках . Британские правила предписывают производить ром« из продуктов сахарного тростника в странах, выращивающих сахарный тростник ».

Р.в.п.

Ржано-солодовый виски.

Ржаной виски.


(Вернуться наверх)


- S -

Осахаривание.

Процесс превращения сложного углевода , такого как крахмал или целлюлоза , в сбраживаемых сахаров , таких как глюкоза или мальтоза .По сути, это гидролиз . Процесс может быть осуществлен с использованием ферментов или кислот.

Sacc 'Tank (или резервуар для осахаривания).

Сахаромицеты.

S.B.A.

Ингибитор образования накипи.

Масштабирование.

Шотландский виски.

Скруббер.

S.D.A.

S.G.

Shochu.

Дистиллированный спирт , произведенный в Японии, с использованием риса в качестве исходного сырья для ферментации .

Ствол шокированный (или шокированный).

A использовала бочку для бурбона , которая была разобрана, чтобы уменьшить занимаемое пространство для транспортировки.

Ситовой анализ.

Лабораторный тест, проведенный на зерновой муке , чтобы проверить правильность процесса помола. Мука добавляется в верхнюю часть стопки сит, при этом все более мелкие ячейки опускаются вниз.Пакет сит подвергается вибрации в течение стандартного периода времени, и определяется весовой процент, удерживаемый на каждом сите. Для молотковых дробилок ситовой анализ обычно показывает, что мука постепенно становится грубее, поскольку молотки изнашиваются и нуждаются в точении или замене.

Ситчатая пластина (или ситчатый лоток).

Одновременное осахаривание и ферментация (S.S.F.).

Процедура, при которой осахаривание вареного крахмального затора происходит в ферментере (путем добавления ферментов ) одновременно с началом ферментации (путем добавления дрожжей ).Эта процедура заменяет традиционный процесс, принятый в производстве виски, в котором есть специальная стадия осахаривания солодом или микробными ферментами (в резервуаре sacc ') перед тем, как затор поступит в ферментер.

Бак для суспензии.

Управление малого бизнеса (S.B.A.).

Растворенное вещество.

Решение.

Растворитель.

Специально денатурированный спирт (S.Д.А.).

Этот термин используется для описания этанола , денатурированного любым составом соединений, выбранным из списка, утвержденного B.A.T.F. Денатурант делает этанол непригодным для приготовления напитков, не ухудшая его пригодности для других применений.

Удельный вес (S.G.).

Отработанный сульфитный ликер (S.S.L.).

Виски Spirit.

S.S.F.

Сокращение от одновременного осахаривания и ферментации .

S.S.L.

Крахмал.

Смесь двух углеводных полимеров ( амилоза и амилопектин ), оба из которых состоят из мономеров глюкозы , связанных вместе гликозидными связями. Крахмал является основным продуктом фотосинтеза, аккумулирующим энергию, и содержится в большинстве растений, особенно в корнях, клубнях и зернах злаков.Крахмал можно подвергнуть гидролизу (осахаривание ) с получением декстринов и глюкозы.

Еще.

Stillage.

Смесь неферментируемых (или неферментированных) твердых веществ и воды, которая является остатком после удаления этанола из сброженного пива дистилляцией . Бардак может быть высушен для извлечения твердого материала (как D.D.G. , в случае зерна , исходного сырья ).

Стехиометрический выход.

Стехиометрия.

Стовер.

Виски Straight.

Колонна для зачистки (или секция для зачистки).

Часть дистилляционной колонны ниже подачи , тарелка , тарелка , в которой нисходящая жидкость постепенно обедняется по летучим компонентам за счет подвода тепла к основанию.

Смешение субоктанового числа.

Сахароза.

Сахар.

Любой из класса водорастворимых, простых углеводов , кристаллических соединений, которые широко различаются по сладости и включают моносахариды и низшие олигосахариды . Они могут быть химически восстанавливающими или невосстанавливающими соединениями и обычно оптически активны. Примеры включают моносахариды, глюкозу , фруктозу , маннозу и ксилозу , дисахариды сахарозы , мальтозу , лактозу и трисахариды рафинозу и мальтотридиум.

Спирт сульфитный.

Сульфитные отходы спирта (S.W.L.).

Стоки, образующиеся в процессе сульфитной варки целлюлозы на некоторых бумажных фабриках. Частично он состоит из разбавленного раствора сахаров , полученного кислотным гидролизом целлюлозы . Его можно использовать в качестве исходного сырья для производства этанола путем ферментации , используя отобранные штаммы дрожжей , после удаления сульфита (или диоксида серы) паром.

Дополнительная колонка.

Закон о наземном транспорте и единообразной помощи при переселении 1987 года.

Закон о наземном транспорте 1982 года.

S.W.L.

Этанол синтетический.

Этанол , полученный любым из нескольких синтетических процессов, таких как каталитическая гидратация этилена, сернокислотная гидратация этилена и процесс Фишера-Тропша, в котором он является основным побочным продуктом синтеза метанола каталитическим взаимодействием диоксида углерода и водорода.Синтетический этанол химически идентичен ферментационному этанолу , но не соответствует требованиям федеральных или государственных стимулов США для смешивания с бензином и не может использоваться в производстве алкогольных напитков.


(Вернуться наверх)


- Т -

Тафия.

Несостаренный, карибский или южноамериканский алкогольный напиток, произведенный периодической дистилляцией сортов пива , полученный ферментацией сока сахарного тростника или патоки .Он похож на aguardiente и rom .

Хвосты.

T.B.A.

Спирт технический.

Текила.

Тройной азеотроп.

Азеотроп или постояннокипящая смесь , состоящая из трех компонентов. Например, смесь из 74% бензола , 18,5% этанола и 7,5% воды образует азеотроп с температурой кипения 64.9C.

Тетрамер.

Тетраэтилсвинец (или тетраэтилсвинец).

Теоретическая тарелка (или лоток).

Теоретическая доходность.

Тепловой КПД.

Тепловая рекомпрессия пара.

Термофильный.

Тонкая стилла.

Жидкая часть барды , которая была отделена от твердых частиц путем просеивания или центрифугирования .Он содержит взвешенные мелкие частицы и растворенный материал. Обычно его направляют в испаритель для концентрирования до густого сиропа, который затем сушат вместе с твердыми частицами с получением D.D.G.S.

Титрование.

Толуол.

Общее количество сахаров как инвертированное (T.S.A.I.).

Простая неочищенная аналитическая мера восстановления сахара в патоке .

Трансглюкозидаза.

Тример.

Лоток.

T.S.A.I.

Заглушка туннеля.


(Вернуться наверх)


- У -

Обновление.

Ультрафильтрация.

Процесс разделения коллоидных или очень мелких твердых материалов или больших растворенных молекул путем фильтрации через микропористые или полупроницаемые мембраны.Процесс может быть использован для удаления белка из сыра , сыворотки перед ферментацией .

Министерство сельского хозяйства США (США).

Уретан.

U.S.D.A.

галлон США.

Мера жидкости объемом 231 кубический дюйм при 60F. Это эквивалент 3,785 литра в метрической системе или 5/6 британского галлона .


(Вернуться наверх)


- V -

Вакуумная перегонка.

Вакуумная ферментация.

Процесс проведения ферментации в вакууме, так что этанол или другой продукт испаряется и удаляется по мере образования, чтобы избежать того, чтобы его концентрация стала ингибирующей для дрожжей . В запатентованном варианте, известном как процесс «Vacuferm», вместо того, чтобы поддерживать весь ферментер под вакуумом, ферментирующее пиво циркулирует через вакуумную камеру для выпаривания этанола перед возвратом пива в ферментер.

Пар.

Испарение (или испарение).

Давление пара.

Вентиляционный конденсатор.

Vinasse.

Термин иногда применяется к барде из мелассы , виноградного сока или другого жидкого сырья этанола .

Водка.

Неустойчивый.

Волатильность.

Тенденция твердого вещества или жидкости переходить в состояние пара при заданной температуре.Для автомобильного топлива летучесть определяется путем измерения давления паров по Рейду (R.v.p.) .

Улетучивание.


(Вернуться наверх)


- З -

Вашингтон.

Британский синоним винокурни пиво .

Мокрое фрезерование.

Плач.

Состояние, при котором капли жидкости падают через отверстия ситовой пластины в дистилляционной колонне .Это может быть вызвано (а) слишком низким потоком пара, или (б) слишком низким потоком жидкости для поддержания уровня на пластине, или (в) наличием наклонной пластины, так что глубина жидкости равна неровный.

Пшеничный виски

Сыворотка.

Виски / Виски.

Определено B.A.T.F. как «спиртовой дистиллят из затора зерна, произведенный с крепостью менее 190 пробы таким образом, чтобы дистиллят обладал вкусом, ароматом и характеристиками, обычно присущими виски».За исключением кукурузного виски , его следует хранить в дубовых бочках . (B.A.T.F. использует написание «виски», но написание «венчик e y» часто используется в США и Ирландии.)

Целая стилла.

Вино.

Галлон вина.

галлона США жидкой меры, в отличие от галлона .

Древесный спирт.

Сусло.


(Вернуться наверх)


- X -

Ксилол.

Ксилоза.

Пентоза (или 5-углеродный сахар), полученная в результате гидролиза гемицеллюлозы . Химическая формула C5h20O5. Не ферментируется нормальными штаммами дистилляторов дрожжей .


(Вернуться наверх)


- Y -

Дрожжи.

Любой из некоторых одноклеточных грибов, обычно членов класса Ascomycetaceae (хотя некоторые из них являются членами класса Basidiomycetaceae). Многие дрожжи способны производить этанола и диоксида углерода путем анаэробной ферментации из сахаров . Дрожжи состоят приблизительно на 50 процентов из белка и являются богатым питательным источником витаминов группы B.

Дрожжевой автолиз.

Дрожжевой крем.

Дрожжевой пропагатор (или предпочтительный).

Это резервуар, используемый для размножения или развития культуры дрожжей перед переносом в ферментер . Обычно он снабжен устройствами для аэрации, перемешивания и охлаждения и разработан для простоты очистки и стерилизации.

Переработка дрожжей.

Дрожжевой штамм.


(Вернуться наверх)


- Z -

Цеолит.

Zymase.

Zymomonas.

Член семейства бактерии Pseudomonadaceae , который характеризуется наличием грамм-отрицательных и неспорообразующими. Род Zymomonas отличается ферментацией сахара до этанола . Основным видом, коммерчески исследуемым для производства топливного этанола , является Zymomonas mobilis. Однако он считается нежелательным загрязнителем в ферментациях напиток-спирт , поскольку он имеет тенденцию к образованию сероводорода из соединений серы в заторе , в частности, полученном из мелассы .

(Вернуться наверх)


Д-р Джон Э. Муртаг | Продолжить | Публикации | В Учебник по алкоголю | Глоссарий по алкоголю |
Всемирный гид по ликеро-водочным заводам | Индекс


Вернуться к ликеро-водочным заводам и Интернет-сеть "Топливо-этанол"


Copyright 1996-2005 Муртаг И партнеры последнее обновление 10.01.03

Заявка на патент США для РАЗДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ И КОРМОВЫХ ПРОДУКТОВ Заявка на патент (Заявка № 20200128855 от 30 апреля 2020 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ЗАЯВКУ

В этой заявке испрашивается приоритет в отношении U.S. Предварительная заявка № 62 / 521,542, озаглавленная «Разделение фракционированной барды и кормовые продукты», поданная 19 июня 2017 г., содержание которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Предмет этого раскрытия относится к способам разделения фракционированного технологического потока барды на установке для производства биотоплива и получения ценных исходных продуктов с помощью этих способов. В частности, предмет направлен на использование по меньшей мере одного механического устройства для разделения компонентов в технологическом потоке фракционированной барды и извлечения различных компонентов с целью получения ценных исходных продуктов.Эти методы помогают удалить взвешенные твердые частицы, восстановить компоненты, уменьшить количество энергии, необходимой для последующей обработки, снизить выбросы парниковых газов и / или выбросов углерода и повысить общую эффективность процесса на производственном объекте.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

Соединенные Штаты полагаются на импортную нефть для удовлетворения потребностей в топливе для транспортных средств. Чтобы снизить зависимость от импортируемой нефти, Агентство по охране окружающей среды (EPA) ежегодно устанавливает стандарты для программы стандартов возобновляемого топлива (RFS).RFS - это национальная политика, которая требует мандата на смешивание возобновляемых видов топлива с транспортным топливом, что обеспечивает непрерывный рост возобновляемых видов топлива. RFS предлагает годовые стандарты для четырех типов возобновляемых видов топлива, таких как целлюлозное биотопливо, дизельное топливо на основе биомассы, усовершенствованное биотопливо и общее количество возобновляемого топлива для замены или сокращения количества бензина и дизельного топлива. Новое предложение RFS2 предусматривает производство и потребление 36 миллиардов галлонов возобновляемого топлива к 2022 году, данные получены из U.Веб-сайт S. EPA в рамках программы RFS от 28 апреля 2017 г.

В RFS2 также добавлены четкие определения возобновляемых видов топлива, которые квалифицируются как возобновляемая биомасса, для сокращения выбросов парниковых газов (ПГ) на определенный процент, для повышения эффективности транспортных средств и чтобы быть более чистым, низкоуглеродным топливом. Агентство по охране окружающей среды разработало анализ жизненного цикла, который можно назвать топливным циклом или анализом от скважины к колесу. Анализ жизненного цикла предназначен для оценки общего воздействия топлива на парниковые газы, включая каждый этап его производства и использования.Анализ жизненного цикла EPA включает значительные косвенные выбросы, как того требует Закон о чистом воздухе.

Другие усилия были сосредоточены на совместной разработке национального стандарта низкоуглеродного топлива (LCFS). LCFS включает все виды транспортного топлива (например, электричество, природный газ, водород и биотопливо), требует снижения средних выбросов парниковых газов за жизненный цикл топлива или углеродоемкости (CI) в течение определенного периода времени и стимулирует инновации путем поощрение производственных мощностей, которые сокращают выбросы парниковых газов или углерода на каждом этапе.Производственные мощности могут снизить CI топлива, продавая больше низкоуглеродного топлива, уменьшая CI ископаемого топлива, повышая эффективность, сокращая углеродный след, улавливая и улавливая углерод, и / или покупая кредиты у других производителей, которые могут поставлять низкоуглеродные топлива. топливо по более низким ценам. Калифорния и некоторые страны приняли политику LCFS. Другие штаты и регионы США рассматривают возможность принятия политики LCFS, аналогичной модели Калифорнии.

Национальная LCFS повлияет на экономику и окружающую среду.Эти эффекты могут быть основаны на стоимости и доступности низкоуглеродного топлива, сокращении сроков выбросов парниковых газов и создании кредитной системы. Преимущества включения LCFS в RFS2 заключаются в сокращении расхода топлива на транспорте и снижении цен на топливо, снижении цен на урожай за счет перехода на целлюлозное сырье, а также в значительном сокращении выбросов парниковых газов или углерода как внутри страны, так и во всем мире. Таким образом, производственные предприятия ищут способы самостоятельно реализовать LCFS.

Желательно найти методы сокращения выбросов парниковых газов и / или уменьшения CI, что включает поиск более эффективных технологий.Например, известны методы отделения твердых веществ от жидкостей в технологических потоках. Однако эти методы не очень эффективны. Например, в одном из методов используется гравитационное разделение технологических потоков для разделения и извлечения различных компонентов. Проблема заключается в том, что гравитационное разделение может не очень хорошо разделять компоненты и требует длительного времени.

Другие методы могут не отделять твердые частицы от жидкостей в технологических потоках, они очень дороги в эксплуатации, требуют частого обслуживания и ремонта, а также требуют более высокого набора навыков для работы и обслуживания.Технологические потоки могут содержать большое количество твердых частиц, вызывающих засорение испарителей. Кроме того, твердые частицы могут иметь высокое содержание влаги, что увеличивает эксплуатационные расходы на транспортировку и сушку твердых частиц на выходе. Оборудование может создавать высокие уровни выбросов от заводов, а также увеличивать капитальные и эксплуатационные расходы. Более того, ни один из вышеперечисленных методов не может быть легко интегрирован в производственное предприятие или извлекать выгоду из производства продуктов и кормовых продуктов.

Соответственно, существует потребность в эффективном отделении твердых частиц от жидкостей и потребность в увеличении ценности продуктов.Описанные методы представляют собой улучшенные механизмы для разделения компонентов в технологическом потоке фракционированной барды и более эффективного создания ценных кормовых продуктов.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В этом раскрытии описаны способы разделения компонентов в технологическом потоке фракционированной барды путем улучшения разделения твердой и жидкой фаз и извлечения компонентов для производства ценных продуктов корма для животных при одновременном повышении общей эффективности. Это раскрытие помогает уменьшить количество энергии, необходимой для последующей обработки, что, в свою очередь, снижает выбросы парниковых газов или углерода, уменьшает количество энергии, используемой для последующей обработки, и снижает эксплуатационные расходы и / или снижает капитальные затраты, что, в свою очередь, может снизить затраты на биотопливо. .

В варианте осуществления для уменьшения количества энергии, необходимой для технологических потоков, процесс разделяет компоненты в технологическом потоке фракционированной барды путем добавления неконденсирующейся среды к технологическому потоку фракционированной барды, чтобы снизить плотность жидкостей относительно разницы плотности взвешенной барды. твердых частиц и с помощью механического устройства для отделения взвешенных твердых частиц от жидкостей, где разница в плотности способствует механическому разделению. Далее в процессе получают твердые вещества, которые будут использоваться в качестве влажного исходного продукта, сушат твердые вещества, чтобы создать высушенный исходный продукт, и далее направляют жидкости в испарители для создания высушенного продукта в виде сиропа.

В другом варианте осуществления для уменьшения количества энергии, необходимой для обработки потоков, процесс разделяет компоненты в технологическом потоке. Процесс направляет технологический поток через первое разделительное устройство, которое создает тяжелую фазу с взвешенными твердыми частицами и легкую эмульсионную фазу с растворенными твердыми частицами. Затем процесс отправляет тяжелую фазу с взвешенными твердыми частицами во второе устройство разделения, которое создает два компонента осветленной тяжелой фазы с твердыми частицами и концентрата легкой фазы.

В другом варианте осуществления для уменьшения количества энергии, необходимой для технологических потоков, процесс разделяет компоненты в технологическом потоке путем добавления неконденсирующейся среды в технологический поток для уменьшения плотности жидкостей по сравнению с перепадом плотности взвешенных твердых частиц. Затем в процессе используется механическое устройство с g-силами для отделения взвешенных твердых частиц от жидкостей.

В еще одном варианте для создания ценных исходных продуктов процесс получает поток процесса.Процесс добавляет организм в технологический поток, отправляет его в испаритель и сушит материал для создания ценного домашнего скота (т. Е. С однокамерным желудком) и корма для воды.

В одном варианте осуществления композиция кормовых продуктов включает сухое вещество в диапазоне от примерно 45% до примерно 80%, белок в диапазоне от примерно 10% до примерно 20% и калий в диапазоне от примерно 2% до примерно 8%.

В другом варианте осуществления композиция продуктов корма для животных включает сухое вещество в диапазоне от примерно 70% до примерно 95%, белок в диапазоне от примерно 35% до примерно 55% и нейтральное детергентное волокно в диапазоне от примерно 20% до примерно 50%. .

Это краткое изложение предоставлено для ознакомления с выбором концепций в упрощенной форме, которые дополнительно описаны ниже в подробном описании. Это краткое изложение не предназначено для определения ключевых характеристик или существенных характеристик заявленного объекта изобретения, а также не предназначено для использования для ограничения объема заявленного объекта изобретения. Другие аспекты и преимущества заявленного предмета изобретения будут очевидны из следующего подробного описания вариантов осуществления и сопроводительных фигур.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Подробное описание изложено со ссылкой на прилагаемые фигуры. На фигурах крайняя левая цифра (и) ссылочного номера идентифицирует фигуру, на которой ссылочный номер появляется впервые. Использование одних и тех же ссылочных номеров на разных фигурах указывает на аналогичные или идентичные предметы. Признаки, проиллюстрированные на фигурах, необязательно нарисованы в масштабе, и признаки одного варианта осуществления могут использоваться с другими вариантами осуществления, или признаки могут использоваться не во всех вариантах осуществления, как мог бы понять квалифицированный специалист, даже если это явно не указано здесь.

РИС. 1 и 2 иллюстрируют примерные условия для процесса разделения барды на фракционированной основе (FSS) на производственном предприятии.

РИС. 3-5 иллюстрируют примеры процессов FSS с использованием технологии подготовки и механического устройства для отделения твердых частиц от жидкостей.

РИС. 6-7 показаны дополнительные примеры процессов FSS с использованием первого устройства разделения и второго устройства разделения для разделения компонентов для создания потоков различных фаз.

РИС.8 иллюстрирует пример процесса FSS с использованием механического устройства, первого устройства разделения и второго устройства разделения для разделения компонентов для создания потоков различных фаз.

РИС. 9-12 показаны дополнительные примеры процессов FSS с использованием первого устройства разделения и второго устройства разделения для разделения компонентов с целью создания потоков различных фаз в сочетании с устройством механического разделения.

ФИГ. 13-15 иллюстрируют примеры процессов одноклеточного белка для создания продукта корма для животных.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ Обзор

Подробное описание более полно объясняет варианты осуществления предмета и различные особенности и полезные детали со ссылкой на неограничивающие варианты осуществления и примеры, которые описаны и / или проиллюстрированы на сопроводительных чертежах и подробно описаны в следующее прилагаемое описание. Описания хорошо известных компонентов и методов обработки могут быть опущены, чтобы излишне не затруднять понимание вариантов осуществления предмета изобретения.Примеры, используемые в данном документе, предназначены просто для облегчения понимания способов, которыми предмет изобретения может быть реализован на практике, и для того, чтобы дополнительно дать возможность специалистам в данной области техники применять варианты воплощения предмета на практике. Соответственно, примеры, варианты осуществления и фигуры в данном документе не следует истолковывать как ограничивающие объем предмета изобретения.

В этом раскрытии описываются среды и технологии для процессов FSS путем отделения твердых частиц от жидкостей в технологическом потоке, который может быть получен на производственном предприятии.Например, производственное предприятие может включать, помимо прочего, биотопливо, спирт, корм для животных, масло, биодизель, целлюлозно-бумажную промышленность, текстильную, химическую промышленность и другие отрасли. Удаление жидкостей из твердых частиц увеличит концентрацию твердых частиц в последующих технологических потоках, улучшит более эффективное разделение твердой и жидкой фаз для извлечения компонентов и позволит более эффективно осушать для последующей обработки.

Процесс FSS предоставляет возможности для снижения выбросов парниковых газов или углерода путем предоставления методов производства твердых веществ с меньшим содержанием влаги или более высоким содержанием твердых частиц, чем традиционные методы.С твердыми веществами, имеющими меньшее количество влаги или более высокое содержание твердых веществ, процесс может снизить потребление энергии ниже по потоку для сушки и / или испарения и снизить эксплуатационные расходы при одновременном повышении эффективности производственного объекта. Например, при последующей переработке для работы испарителей и осушителей используются электричество и природный газ, которые производят выбросы в атмосферу. Благодаря процессу FSS количество электроэнергии и природного газа для работы испарителей и сушилок будет уменьшено, а также уменьшится количество выбросов.

Кроме того, процесс FSS позволяет получать биотопливо с более низкой углеродоемкостью, чем обычное биотопливо или углеводородное топливо. Например, LCFS устанавливает стандарт интенсивности выбросов углерода, измеряемый в граммах CO 2 эквивалента на мегаджоуль топливной энергии (gCO 2 э / МДж) за определенный период времени. На производственных объектах ведется учет чистых топливных выбросов на единицу топливной энергии. Похоже, что процесс FSS работает в регулирующих органах, которые могут количественно оценить экологические выгоды или связать биотопливо или товарный кредит.Таким образом, существуют экономические стимулы, экологические выгоды, другие преимущества и выгоды от использования процесса FSS, которые обеспечивают более энергоэффективный производственный процесс.

Процесс FSS производит ценные кормовые продукты и побочные продукты. Кормовые продукты могут включать, помимо прочего, сушеные зерна дистилляторов с растворимыми веществами (DDGS), растворимые в конденсированных дистилляторах (CDS), одноклеточный белок (SCP), UltraMax ™, SolMax ™, сухие дрожжи дистилляторов зерна, сироп с клетчаткой, и тому подобное.Побочные продукты могут также включать, но не ограничиваются ими, кукурузное дистилляционное масло, осветленные продукты и / или концентрированные продукты.

Один вариант осуществления может заключаться в уменьшении количества энергии, необходимой для обработки потоков, путем разделения компонентов в технологическом потоке с использованием по меньшей мере одного механического устройства для создания отдельных компонентов для дальнейшей обработки. Другой вариант осуществления может включать разделение компонентов в технологическом потоке с использованием по меньшей мере двух устройств для создания отдельных компонентов для создания побочных продуктов.

Варианты осуществления процесса FSS показаны в целях иллюстрации в процессе сухого измельчения. Процесс FSS может быть реализован в различных областях, как описано выше. Хотя аспекты описанных методов могут быть реализованы в любом количестве различных сред и / или конфигураций, реализации описаны в контексте следующих примерных процессов. Может потребоваться меньше оборудования, химикатов, ферментов или процессов, чем показано на следующих примерах технологических процессов.

Иллюстративные окружения

ФИГ. 1-2 являются блок-схемами процесса, показывающими примерные среды, которые могут использоваться с процессом FSS. Процесс может выполняться с использованием комбинации различных сред и / или типов оборудования. Любое количество описанных сред, процессов или типов оборудования может быть объединено в любом порядке для реализации метода или альтернативного метода. Может быть меньше или больше оборудования, чем показано, и может быть в любом порядке. Более того, также можно пропустить один или несколько из предусмотренных этапов или единиц оборудования, химикатов, ферментов или других процессов.

РИС. 1 иллюстрирует пример процесса 100 , реализующего серию операций в мельнице сухого помола завода по производству спирта. Процесс , 100, в мельнице сухого помола может работать непрерывно. В других реализациях процесс , 100, может работать как периодический процесс или комбинация периодического и непрерывного процессов.

Процесс 100 может получать сырье из зерна, которое включает, помимо прочего, ячмень, свеклу, маниоку, кукурузу, целлюлозное сырье, зерно, милон, овес, картофель, рис, рожь, зерно сорго, тритикале, сладкий картофель, лигноцеллюлозная биомасса, пшеница и т.п. или мякоть.Лигноцеллюлозная биомасса может включать кукурузное волокно, кукурузную солому, кукурузные початки, соломку от злаков, жмых сахарного тростника и специальные энергетические культуры, которые в основном состоят из быстрорастущих высоких древесных трав, в том числе, но не ограничиваясь ими, сорго, энергетического / кормового сорго, мискантус и тому подобное. Кроме того, сырье может дополнительно включать зерновые фракции или побочные продукты, производимые промышленностью, такие как кукурузный глютен, кукурузный глютен. Дистилляторы сушеные зерна с растворимыми веществами и т.п. Сырье может включать индивидуальный тип, комбинированное сырье двух типов, нескольких типов или любую комбинацию или смесь вышеуказанных зерен.Сырье может включать, но не ограничивается ими, от одного до четырех различных типов, объединенных в различных процентных диапазонах. Сырье может быть преобразовано в различные продукты и побочные продукты, которые могут включать, помимо прочего, этанол, сироп, дистилляционное масло, сушеные зерна дистилляторов, сушеные зерна дистилляторов с растворимыми веществами, конденсированные растворимые продукты дистилляции, зерна влажных дистилляторов и т.п. . Например, бушель кукурузы может производить около 17-19 фунтов этанола, около 17-18 фунтов DDGS и 17-18 фунтов диоксида углерода.Двуокись углерода можно улавливать и сжимать в жидкую двуокись углерода или сухой лед для коммерческого применения.

Для краткости процесс 100 использования одного потока сырья будет описан со ссылкой на фиг. 1. Например, кукуруза может использоваться в качестве единственного сырья в процессе сухого измельчения. Кукуруза может быть разделена на основные компоненты: эндосперм, зародыш, отруби и верхушку. Каждый из этих основных компонентов может быть разбит на более мелкие компоненты.Эндосперм, зародыш, отруби и верхушка колпачка содержат различные количества крахмала, белка, масла, клетчатки, золы, сахаров и т. Д. Например, количества компонентов в кукурузе могут включать, но не ограничиваются ими: , от около 70 до 74% крахмала, от около 7 до 9% белка, от около 3 до 4% масла, от около 7 до 9% клетчатки, от около 1 до 2% золы, от около 1 до 2% сахаров и другие.

Специалист в данной области техники понимает, что осмотр и очистка кукурузы происходит изначально. При исходном сырье 102 процесс 100 первоначально измельчает сырье 102 в муку, порошок или муку для получения частиц подходящего размера.Процесс 100 может измельчать сырье 102 с использованием молотковых или валковых мельниц. Это измельчение служит для разрушения внешнего покрытия ядра кукурузы и увеличения площади поверхности, позволяющей открыть крахмал для проникновения воды при приготовлении пищи.

В варианте осуществления процесс 100 измельчает сырье 102 с помощью молотковой мельницы (не показана) для получения муки, порошка, муки или измельченного материала. Молотковая мельница представляет собой цилиндрическую камеру измельчения с вращающимся барабаном, плоскими металлическими стержнями и экраном.Размер экрана может составлять от 4/64 до 12/64 дюйма, но не ограничивается этим. Примерная молотковая мельница может иметь отверстия сита размером 7/64 дюйма или около 2,78 миллиметра (мм) для создания мелких частиц размером от около 0,5 до около 2-3 мм.

В другом варианте осуществления процесс 100 измельчает сырье 102 с помощью вальцовой мельницы (не показана) для создания муки, порошка, муки или измельченного материала. Валковая мельница принимает сырье 102 , отправляет сырье 102 между двумя или более валками или колесами и измельчает сырье 102 для создания измельченного материала.Один рулон может быть зафиксирован на месте, в то время как другой рулон может быть перемещен дальше или ближе к неподвижному рулону. Поверхности валков могут иметь канавки для облегчения срезания и измельчения кукурузы. Примерные валки могут иметь диаметр от 9 до 12 дюймов (от 23 до 30,5 см) с отношением длины к диаметру, которое может составлять около 4: 1. Размер мелких частиц может составлять от примерно 0,5 до примерно 2-3 мм.

Процесс 100 отправляет измельченный материал в резервуар для суспензии 104 .Затем процесс 100 добавляет воду, заднюю часть и ферменты к сырью 102 , измельченному для создания суспензии в резервуаре для суспензии 104 . Например, процесс 100 добавляет к этой смеси разжижающий фермент, такой как альфа-амилаза. Фермент альфа-амилаза гидролизует и расщепляет полимер крахмала на короткие участки, декстрины, которые представляют собой смесь олигосахаридов. В процессе 100 поддерживается температура от примерно 60 ° C до примерно 100 ° C.(от около 140 ° F до около 212 ° F, от около 333 К до около 373 К) в резервуаре для суспензии 104 , чтобы вызвать клейстеризацию крахмала, и время пребывания от около 30 до около 60 минут для превращения нерастворимого крахмала в суспензия для растворимого крахмала. Суспензия может иметь содержание взвешенных твердых частиц от около 26% до около 40%, которые включают крахмал, клетчатку, белок и масло. Другие компоненты в резервуаре для навозной жижи 104 могут включать в себя крупку, соли и т.п., которые обычно присутствуют в сыром поступающем зерне от сельскохозяйственного производства, а также в оборотной воде, содержащей кислоты, основания, соли, дрожжи и ферменты.Процесс 100 регулирует pH суспензии примерно от 4,5 до 6,0 (в зависимости от типа фермента) в резервуаре для суспензии 104 .

В одном из вариантов суспензия может быть нагрета для дальнейшего снижения вязкости измельченного зерна. Параметры включают нагрев в течение длительного времени и / или при более высоких температурах. В некоторых вариантах реализации могут использоваться два или более резервуаров для суспензии для увеличения времени пребывания и снижения вязкости.

В одном варианте осуществления процесс 100 перекачивает суспензию в струйные варочные машины (не показаны) для приготовления суспензии.Струйное приготовление пищи может происходить при повышенных температурах и давлениях. Например, струйная варка может выполняться при температуре от около 104 ° C до около 150 ° C (от около 220 ° F до около 302 ° F) и при абсолютном давлении от около 1,0 до около 6,0 кг / см. 2 (от 15 до 85 фунтов / дюйм 2 ) примерно на пять минут. Струйная кулинария - еще один способ желатинизации крахмала.

Процесс 100 отправляет суспензию в резервуар для сжижения 106 , который преобразует суспензию в сусло.В процессе 100 используется диапазон температур от около 80 ° C до около 150 ° C (от около 176 ° F до около 302 ° F, от около 353 К до около 423 К) для гидролиза желатинизированного крахмала до мальтодекстринов и олигосахариды для производства сусла. Здесь процесс 100 производит поток затора, который имеет от около 26% до около 40% общего содержания твердых веществ. Затор может содержать взвешенные твердые частицы, которые включают белок, масло, волокна, крупку и т.п. В вариантах реализации изобретения в процессе могут использоваться один или несколько резервуаров для сжижения 100 .

Процесс 100 может добавить другой фермент, такой как глюкоамилаза, в резервуар для разжижения 106 , чтобы расщепить декстрины на простые сахара. В частности, фермент глюкоамилаза разбивает короткие участки на отдельные глюкозы. Процесс 100 может добавлять фермент глюкоамилазу при температуре около 60 ° C (около 140 ° F, около 333 K) перед началом ферментации, известной как осахаривание, или в начале процесса ферментации. В одном варианте осуществления процесс 100 дополнительно регулирует pH примерно до 5.0 или ниже в резервуаре для сжижения 106 . В другом варианте осахаривание и ферментация также могут происходить одновременно.

В резервуаре для сжижения 106 процесс 100 получает технологический поток или смесь из резервуара для суспензии 104 . В других вариантах осуществления в процессе , 100, можно получить технологический поток или смесь в виде суспензии из резервуара для суспензии, из реактивного варочного котла, из первого резервуара для сжижения, из второго резервуара для сжижения или после процесса предварительной обработки на установке по производству целлюлозы.

В ферментационном чане 110 процесс 100 добавляет микроорганизм в затор для ферментации в ферментационном чане 110 . В способе 100 может использоваться обычный штамм микроорганизма, такой как Saccharomyces cerevisiae , для преобразования простых сахаров (то есть мальтозы и глюкозы) в спирт с твердыми веществами и жидкостями, CO 2 и нагреванием. В процессе 100 время пребывания в ферментационном чане 110 может составлять от примерно 50 до примерно 60 часов.Однако такие переменные, как используемый штамм микроорганизма, скорость добавления фермента, температура ферментации, заданная концентрация спирта и т.п., могут влиять на время ферментации. В вариантах реализации изобретения в процессе могут использоваться один или несколько бродильных чанов 100 .

Процесс 100 создает спирт, твердые вещества, жидкости, микроорганизмы и различные частицы путем ферментации в бродильном чане 110 . После завершения затор обычно называют пивом, которое может содержать от около 10% до около 20% спирта, а также растворимые и нерастворимые твердые вещества из компонентов зерна, метаболитов микроорганизмов и тел микроорганизмов.Микроорганизм может быть переработан на стадии рециркуляции микроорганизмов, что является вариантом. Часть процесса 100 , которая происходит перед перегонкой 112 , может называться «начальной стадией», а часть процесса 100 , которая происходит после перегонки 112 , может быть указана как « задний конец ».

Переходя к перегонке 112 , процесс 100 перегоняет пиво для отделения спирта от неферментируемых компонентов, твердых веществ и жидкостей с использованием процесса перегонки, который может включать одну или несколько дистилляционных колонн, пивных колонн и т. Д. и тому подобное.Процесс 100 перекачивает пиво через дистилляцию 112 , которое кипятят для испарения спирта или получения концентрированной барды. Процесс 100 конденсирует пары спирта при перегонке 112 , где жидкий спирт выходит через верхнюю часть перегонки 112 с этанолом чистотой от примерно 90% до примерно 95%, 5% воды, что составляет примерно 190 доказательств. В вариантах осуществления дистилляционные колонны и / или пивные колонны могут быть установлены последовательно или параллельно.

При обезвоживании 114 процесс 100 удаляет любую влагу из спирта крепости 190 путем его обезвоживания. Дегидратация , 114, может включать одну или несколько сушильных колонн, заполненных средой на основе молекулярных сит, с получением продукта, состоящего почти из 100% спирта, то есть спирта крепостью 200.

В сборном баке 116 процесс 100 добавляет денатурант к спирту. Таким образом, алкоголь предназначен не для питья, а для использования в качестве моторного топлива.В 118 пример продукта, который может быть произведен, представляет собой этанол, который будет использоваться в качестве топлива или присадки к топливу для целей моторного топлива.

В позиции 120 богатый водой продукт, оставшийся после перегонки 112 , обычно называют цельной бардой. Компоненты целой барды 120 могут включать, но не ограничиваются ими, крахмалы, растворимые органические и неорганические соединения, взвешенные твердые вещества, содержащие белок, углеводы, растворенные твердые вещества, воду, масло, жир, белок, клетчатку, минералы, кислоты, основания. , переработанные дрожжи, неферментированные углеводы, побочные продукты и т.п.Вся барда 120 падает на дно перегонки 112 и проходит через механическое устройство 122 .

Механическое устройство 122 разделяет целую барду 120 для получения влажного осадка 124 (т.е. нерастворимых твердых веществ) и фракционированной барды 132 (т.е. водных жидкостей). Механическое устройство , 122, может включать, помимо прочего, центрифугу, декантер или любой другой тип устройства для разделения.Механическое устройство , 122, может увеличивать содержание твердых веществ от примерно 10% до примерно 15% от общего количества твердых веществ до примерно от 25% до примерно 40% от общего количества твердых веществ. В серии может быть одно или несколько механических устройств.

Влажный осадок 124 состоит в основном из твердых частиц, которые могут упоминаться как влажное зерно дистилляторов (DWG; Официальная публикация Ассоциации американских должностных лиц по контролю кормов (AAFCO), 2017 г., п. 27.8). Это включает, помимо прочего, белок, клетчатку, жир и жидкости. DWG можно хранить менее недели для использования в качестве корма для крупного рогатого скота, свиней или кур.Процесс 100 может передавать часть влажного осадка 124 в одну или несколько сушилок 128 для удаления жидкостей. Сушилка 128 емкостью может быть узким местом для завода. В результате этой сушки получают сушеное зерно Distillers Dried Grains (DDG) 130 (официальная публикация AAFCO 2017, 27.5), которое имеет содержание твердых веществ от 88% до 90% и может храниться неограниченное время для использования в качестве корма.

Возвращаясь к фракционированной барде 132 , состав фракционированной барды 132 состоит в основном из жидкостей, оставшихся от цельной барды 120 после обработки в механическом устройстве 122 .Фракционированная барда 132 может включать масла, волокна, дрожжи, побочные продукты метаболизма, неферментируемые твердые вещества и т.п. Фракционированная барда 132 может составлять от около 3% до около 12% по весу от общего количества твердых веществ, что включает от около 3% до около 7% растворенных твердых веществ, от около 1% до около 5% взвешенных твердых веществ. Общее количество твердых веществ относится к компонентам технологического потока, отличным от воды. Используется по отношению к общему количеству твердых веществ по массе. Растворенные твердые вещества относятся к частицам твердых веществ, достаточно смешанным с жидкостью в технологическом потоке, поэтому они не отделяются от технологического потока во время обработки.Взвешенные твердые частицы относятся к технологическому потоку, содержащему взвешенные твердые частицы, которые можно отделить от технологического потока. Размер частиц во взвешенных твердых частицах может составлять 20 микрометров в диаметре, некоторые могут быть меньше или больше.

Фракционированная барда 132 нуждается в дальнейшей переработке из-за общего твердого состава. Процесс 100 отправляет фракционированную барду 132 через процесс FSS 134 . В иллюстративных целях на фиг.1, процесс FSS 134 представлен на высоком уровне в бэк-энде производственного объекта. Подробности вариантов осуществления процесса FSS , 134, будут обсуждаться позже со ссылкой на фиг. 3-12. Процесс FSS , 134, может быть включен в любой процесс как часть процесса сухого измельчения или любого типа процесса на производственном предприятии. В частности, процесс FSS 134 помогает улучшить отделение твердых частиц от жидкостей эффективным образом, улучшить работу испарителя, увеличить производительность, обеспечить потоки сырья для дальнейшей обработки с целью производства ценных продуктов корма для животных и / или масла, а также снизить выбросы парниковых газов. или выбросы углерода.Продукты корма для животных могут использоваться в качестве корма для жвачных (т. Е. Мясного и молочного скота), нежвачных животных (т. Е. Свиней, кур) и видов, выращиваемых в условиях аквакультуры.

Процесс 100 направляет поток в испарители 136 (A) (B) для выпаривания жидкостей из фракционированной барды 132 . В результате образуется густой сироп 126 (т.е. от примерно 25% до примерно 50% сухих твердых веществ), который содержит растворимые или растворенные твердые вещества, взвешенные твердые частицы (обычно менее 50 мкм) и плавучие взвешенные твердые частицы от ферментации.

Испарители , 136, (A), (B) могут представлять собой испарители с несколькими эффектами, например любое количество испарителей, от одного до примерно двенадцати испарителей. Некоторые технологические потоки могут проходить через испаритель (ы) первой ступени 136 (A), который включает от одного до четырех испарителей и работает при более высоких температурах, например, в диапазоне примерно 210 ° F (примерно 99 ° C или примерно 372 ° C). К). В то время как другие технологические потоки могут проходить через испаритель (ы) второй ступени 136 (B), который работает при несколько более низких температурах, чем испаритель (ы) первой ступени 136 (A), например, в диапазоне от около 130 ° F .до примерно 188 ° F (от примерно 54 ° C до примерно 87 ° C или от примерно 328 К до примерно 360 К). Испаритель (ы) второй ступени 136 (B) может использовать нагретый пар из испарителя (ей) первой ступени 136 (A) в качестве тепла или использовать рециркулируемый пар. В других вариантах осуществления может быть трех- или четырехступенчатый испаритель (-ы), которые работают при более низких температурах, чем испаритель (-ы) второго воздействия. В вариантах осуществления испарители с множеством эффектов могут иметь диапазон от одного до десяти или более эффектов. Это зависит от растений, нагреваемых ручьев, материалов и т. Д.В вариантах реализации испарители могут быть включены последовательно или параллельно.

Процесс 100 отправляет сироп 126 из испарителей 136 (A), (B) для объединения с влажным осадком в сушилке 128 для производства сушеного зерна с растворимыми дистилляторами (DDGS) 139 (официальная публикация AAFCO, 2017 г., 27.5), либо можно оставить влажным. Однако фракционированная барда 132 может содержать большое количество взвешенных твердых частиц. Таким образом, фракционированная барда 132 с большим количеством взвешенных твердых частиц может вызвать проблемы с эффективностью испарителей.Кроме того, этот технологический этап испарения для концентрирования твердых веществ в потоках с высоким содержанием воды требует значительного количества энергии. Таким образом, количество необходимой энергии увеличивает эксплуатационные расходы. Мощность испарителя может быть узким местом на предприятии.

В другом варианте осуществления процесс 100 направляет сироп 126 , который является концентрированным, имеющим от около 20% до около 45% по весу от общего количества твердых веществ, для продажи в качестве растворимых веществ конденсированных дистилляторов (CDS) 140 (AAFCO Официальная публикация 2017 г. на 27.7). Это продается по очень низкой цене. CDS 140 может содержать побочные продукты брожения, умеренное количество жира, отработанные дрожжевые клетки, фосфор, калий, серу и другие питательные вещества. Содержание влаги для CDS 140 может составлять от примерно 55% до примерно 80%.

В другом варианте осуществления процесс 100 может направлять поток из испарителей 136 (A), (B) в процесс извлечения нефти, который удаляет нефть из фракционированной барды 132 для извлечения нефти.В результате процесс 100 производит конечный продукт из масла и твердых частиц. Процесс , 100, может отправлять твердые частицы, воду и т.п. из нефтеотдачи обратно в испарители , 136, (A), (B) для дальнейшей обработки.

РИС. 2 аналогичен фиг. 1, за исключением того, что на этом рисунке показан другой вариант осуществления процесса FSS , 134, . Процесс 200 иллюстрирует производство кормового продукта 202 из процесса FSS 134 .Производимые кормовые продукты подробно описаны со ссылкой на фиг. 4, 5 и 9-15. Другие варианты осуществления могут включать в себя установку процесса FSS после всей барды или после любого из испарителей (то есть после одного, двух, трех, последнего и т.п.).

Примеры процессов FSS

ФИГ. 3-12 иллюстрируют примеры процессов FSS, которые могут использоваться с различными средами, описанными в этой спецификации. ИНЖИР. 3 иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления процесса FSS 300 , который воздействует на технологический поток 302 , который включает смесь одного или нескольких твердых веществ и одной или нескольких жидкостей.Например, технологический поток 302 может быть потоком, который включает в себя смесь одного или нескольких твердых веществ и одной или нескольких жидкостей из производственного объекта, например, из примерных процессов 100 и 200 на фиг. 1 и 2. В примере технологический поток 302 представляет собой фракционированную барду 132 из процесса 100 или процесса 200 , который отделяется от влажного кека 124 с помощью механического устройства 122 .Специалистам в данной области понятно, что другие возможные технологические потоки могут включать, но не ограничиваются ими, целую барду, центрат, тонкую барду, среднюю барду, заднюю стенку, разбавление после сжижения, сироп, любые типы технологических потоков или смесей в любых тип производственного помещения и тому подобное. Технологический поток 302 может содержать от около 4% до около 12% общих твердых веществ, которые могут включать от около 3% до около 7% растворенных твердых веществ и от около 1% до около 5% взвешенных веществ (т.е. нерастворимые твердые вещества).Количество жира в технологическом потоке 302 может составлять от около 12% до около 37% жира и от около 10% до около 30% белка.

В процессе FSS 300 применяется технология подготовки 304 для использования с механическим устройством 306 для получения потока отделенных твердых частиц 308 (также называемых просто «твердые вещества 308 » и разделенных жидкостей поток 310 (также называемый просто «жидкости 310 »).Технология приготовления , 304, может включать неконденсирующуюся среду, включая, помимо прочего, воздух или кислород, диоксид углерода, азот, другие газы и т.п., которые могут быть сжатыми или нет. Другие газы могут включать, но не ограничиваются ими, водород, гелий, аргон и неон. Члены группы в группе 16N / VIA, называемые халькогенами, обладают схожими свойствами, например, сера и селен являются следующими двумя элементами в группе, и они реагируют с газообразным водородом (H 2 ) аналогично кислороду.Воздух может состоять из 78% азота, 21% кислорода и меньшего количества аргона, диоксида углерода и других газов. Процесс 300 добавляет технологию подготовки 304 к технологическому потоку 302 посредством онлайн-впрыска, диффузоров или аэрации, что приводит к тому, что жидкости имеют более низкую плотность, чем твердые вещества. Разница плотностей жидкостей 310 по отношению к твердым веществам 308 способствует повышению эффективности разделения механического устройства 306 .

Механическое устройство 306 может быть динамическим или статическим механическим процессором любого типа, который отделяет более тяжелые взвешенные твердые частицы от других более легких твердых частиц, твердые частицы от жидкостей и т.п. Механическое устройство , 306, может включать, помимо прочего, седикантер, декантерную центрифугу, центрифугу с дисковым пакетом, циклон, гидроциклон, отстойник, фильтрующие устройства и т.п. Тип используемого механического устройства 306 зависит от таких факторов, как тип технологических потоков, жидкие и твердые частицы в начале и в конце процесса, тип твердых частиц, плотность материалов, желаемое снижение углеродоемкости, желаемое сокращение выбросов парниковых газов и тому подобное.

В одном варианте осуществления механическое устройство 306 может быть седикантером, таким как Sedicanter® S6E компании Flottweg, который обеспечивает центробежную силу от 3000 до 10000 × g для эффективного разделения и осветления. Центробежная сила создается вращением. Sedicanter® имеет прямоугольную форму с конвейерной спиралью, расположенной внутри чаши, и обе вращаются с немного разной скоростью. Твердые тела и жидкости движутся в одном и том же направлении (прямотоком) вдоль длинной зоны. Регулируемое рабочее колесо изменяет уровень жидкости, что влияет на давление на твердые частицы.

Твердые вещества 308 включают консистенцию, похожую на лепешку, и небольшое количество жидкости или воды. Твердые вещества 308 могут включать белок, зеин, зародыши, нерастворимую клетчатку, нерастворимый крахмал, неферментируемые углеводы, неорганические кислоты (т.е. уксусную кислоту, молочную кислоту, масляную кислоту), побочные продукты, микроорганизмы и растворенные твердые вещества. Твердые вещества 308 могут содержать от около 10% до около 40% общих твердых веществ, которые могут включать от около 1% до около 5% растворенных твердых веществ и от около 10% до около 40% взвешенных веществ.Твердые вещества 308 могут включать от около 2% до около 15% жира и от около 20% до около 50% белка.

Жидкости 310 включают воду, масло, микроорганизмы, белок, зеин, зародыши, нерастворимую клетчатку, нерастворимый крахмал, неферментируемые углеводы, неорганические кислоты (например, уксусную кислоту, молочную кислоту, масляную кислоту), побочные продукты, и растворенные твердые вещества. Жидкости 310 могут содержать от около 4% до около 12% общих твердых веществ, которые могут включать от около 3% до около 7% растворенных твердых веществ и от около 1% до около 5% взвешенных веществ.Жидкости , 310, могут содержать от около 12% до около 36% жира.

Общее количество твердых веществ относится к компонентам технологического потока, которые не являются жидкостями. Растворенные твердые вещества (также называемые растворимыми в воде) относятся к твердым частицам, смешанным с жидкостью в технологическом потоке, которые не отделяются от технологического потока во время механической обработки. Взвешенные твердые вещества (также называемые нерастворимыми) относятся к взвешенным частицам, смешанным с жидкостью в технологическом потоке, которые будут отделяться от технологического потока во время механической обработки.Эти термины используются для обозначения по весу.

Процесс FSS 300 увеличит концентрацию твердых частиц в технологическом потоке. В результате количество природного газа и электроэнергии, используемых для испарения и / или сушки нерастворимых твердых веществ ниже по потоку, значительно снижается, а также сокращается количество выбросов парниковых газов и / или углерода из испарителей и осушителей.

В варианте осуществления процесс FSS 300 может дополнительно отправлять жидкости 310 через процесс Single Cell Protein (SCP) и / или отправлять поток процесса 302 через процесс SCP.Процесс SCP представлен на высоком уровне в задней части производственного объекта. Подробности вариантов осуществления процесса SCP будут обсуждаться позже со ссылкой на фиг. 13-15. Процесс SCP может быть включен в любой процесс как часть процесса сухого измельчения или любого типа процесса на производственном предприятии. В частности, процесс SCP помогает производить ценные кормовые продукты.

РИС. 4 аналогичен фиг. 3, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса FSS.Детали, не похожие на фиг. 3 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 4. Механическое устройство 306 отделяет твердые частицы 308 от жидкостей 310 на основании разности плотностей. Твердые вещества 308 могут включать белок, органические кислоты, неферментируемые углеводы, побочные продукты и т.п. Твердые вещества 308 могут продаваться под торговой маркой для влажного кормового продукта UltraMax ™ 402 . Влажный кормовой продукт 402 может включать композиции от примерно 15% до примерно 40% общих твердых веществ, белок в диапазоне от примерно 20% до примерно 50% и усвояемость.Твердые вещества 308 могут быть дополнительно обработаны, отправлены через сушилку 404 для создания продукта под торговой маркой сухого кормового продукта UltraMax ™ 406 . Сухой кормовой продукт UltraMax ™ 406 может включать композиции с минимальным содержанием сухого вещества 90%, минимальным содержанием белка 35% и максимальным содержанием нейтрального детергентного волокна (NDF) в диапазоне от 10% до 50%.

Сушилка 404 может включать, помимо прочего, сушилку с вращающимся барабаном, сушилку с паровыми трубами, сушилку с вращающимся контактом со скребковой поверхностью, мгновенную сушилку, кольцевую сушилку, тонкопленочную паровую сушилку, распылительную сушилку. , компрессионную сушилку, сублимационную сушилку, микроволновую печь и тому подобное.Сушилка может быть той же сушилкой, что и сушилка на фиг. 1 или другая отдельная сушилка.

Обращаясь к правой стороне, процесс FSS 400 отправляет жидкости 310 в испаритель 408 для испарения части разделенных жидкостей 310 и создания конденсированного потока 410 . В примере конденсированный поток 410 можно использовать в качестве исходного продукта 410 , такого как исходный продукт 410 , имеющий торговую марку Feed Product Lite SolMax ™ 410 .Испаритель может быть тем же испарителем, что и испаритель на фиг. 1 или другой отдельный испаритель. Кормовой продукт Lite SolMax ™ 410 может содержать глицерин, сироп, органические кислоты, побочные продукты, неферментируемые углеводы и т.п. Кормовой продукт Lite SolMax ™ 410 содержит смесь жидких материалов, имеющих диапазон от примерно 55% общих твердых веществ, минимальное содержание сухого вещества от примерно 40% до примерно 70%, минимальное количество белка от примерно 7% или больше до примерно 27%, минимум калия 0.От 5% до примерно 6% и глицерина в диапазоне от примерно 5% до примерно 30%. Lite SolMax ™ 410 содержит от около 1% до около 70% твердых веществ, от около 1% до около 40% растворенных твердых веществ и от около 0% до 30% взвешенных веществ.

Затем конденсированный поток 410 , например, исходный продукт 410 , можно направить в сушилку 412 для получения высушенного исходного продукта. Сушилка может включать в себя, помимо прочего, сушилку с вращающимся барабаном, сушилку с вращающимся контактом со скребковой поверхностью, паротрубную сушилку, мгновенную сушилку, кольцевую сушилку, тонкопленочную сушилку, распылительную сушилку, компрессионную сушилку и др. микроволновая печь, сублимационная сушилка и тому подобное.Сушилка может быть такой же сушилкой, как на фиг. 1 или другой фен. В другом варианте осуществления процесс FSS 400 отправляет поток процесса из испарителя 408 через процесс SCP.

РИС. 5 аналогичен фиг. 3, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса FSS. Детали, не похожие на фиг. 3 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 5. Здесь процесс FSS 500 добавляет ферменты 502 , которые объединены с твердыми веществами 308 , для гидролиза 504 или ферментативного гидролиза.Гидролиз 504 - это химическое разложение соединения в результате реакции с водой. Процесс FSS 500 направляет гидролизат из гидролиза 504 в испаритель 506 через сушилку 508 для создания исходного продукта 510 .

Добавление ферментов может помочь снизить вязкость за счет концентрации технологического потока до более высокого общего содержания твердых веществ. Ферменты могут включать, но не ограничиваются ими, фермент бета-глюканазу, фермент протеазу, фермент целлюлазу, фермент гемицеллюлазу и т.п.Ферменты могут быть добавлены в количестве от 0,01% до 0,5% веса ферментов к сухому весу всех твердых веществ, в зависимости от концентрации ферментов или его субстрата, активности фермента, активных клеток и т.п. Факторы, влияющие на ферментативные реакции, включают, но не ограничиваются ими, температуру, pH, концентрацию фермента, концентрацию субстрата, присутствие ингибиторов или активаторов и тому подобное.

Фермент бета-глюканаза расщепляет бета-связанные полимеры глюкозы, связанные с зерном.Β-1,3-глюканаза расщепляет β-1,3-глюканы (1 → 3), полисахарид, состоящий из субъединиц глюкозы. Распад β-глюкана может происходить случайно в молекуле. Фермент β-1,6-глюканаза расщепляет β-1,6-глюканы. Кроме того, существуют ферменты бета-глюканзы, которые расщепляют β-1,4-глюканы. Количество добавляемой бета-глюканазы может составлять от 0,003% до 0,15 мас.% (В зависимости от удельной активности ферментных препаратов) поступающего зерна и добавляться при температуре от примерно 20 ° C до примерно 95 ° C.Бета-глюканазе не требуется низкая температура, поэтому риск бактериального заражения отсутствует.

Было обнаружено, что бета-глюканаза особенно эффективна с некоторыми более крупными цепями, поскольку она атакует (1 → 3), (1 → 4) -β-глюкановые волокна, высвобождая более мелкие фрагменты (то есть модификацию клеточной стенки). Скорость модификации определяется содержанием в клеточных стенках бета-глюкана. Бета-глюканаза гидролизует бета-D-глюкановый компонент и расщепляет бета-связанные полимеры глюкозы, которые часто связаны с зерновыми культурами.Бета-глюканаза обладает высокой степенью стабильности, что делает ее устойчивой к экстремальным значениям pH. PH гидролиза можно регулировать от примерно 4,0 до примерно 6,5. Ферменты 502 могут подвергаться гидролизу 504 в течение от около 16 до около 32 часов.

Фермент протеаза известен как фермент, который выполняет протеолиз, катаболизм белка путем гидролиза пептидных связей. Гидролиз белка - это расщепление белка на более мелкие пептиды и свободные аминокислоты. Количество добавляемого фермента протеазы может варьироваться от 0.От 003% до 0,15% мас. / Мас.% (В зависимости от удельной активности ферментных составов) поступающего зерна и добавляемого в диапазоне температур от примерно 20 ° C до примерно 80 ° C. PH гидролиза может быть отрегулирован примерно от 4,0 до около 6,5. Фермент 502 может подвергаться гидролизу 504 в течение от около 16 до около 32 часов.

Продукты были произведены с использованием процессов, показанных на фиг. 4 и 5. Таблица для кормовых продуктов 406 , 510 -A и 510 -B показана в таблице 1 ниже.

ТАБЛИЦА 1 Состав питательных веществ и усвояемость Питательный элемент 406510-A510-B Сырой протеин,% 41.841.036.6AOAC Официальный метод 990.03TME, ккал / г a 3.553.603.513kNDF Метод АДФ,% 8.18.48.9 Анком Метод Эфирный экстракт,% 8.38.07.7AOAC 945.16 Кальций,% 0,070.080.08AOAC 985.01 (мод.) Фосфор,% 1.020.931.01AOAC 985.01 (мод.) Калий,% 1.020.951.00AOAC 985.01 (мод.) Натрий ,% 0.230.230.25AOAC 985.01 (мод.) Сера,% 0.900.840.89AOAC 985.01 (мод.) Цинк, ppm 71.471.071.3AOAC 985.01 (мод.) Общий глюкан,% 17.418.419.4 Мегазим ГРИБЫ И ПРОЦЕДУРА АНАЛИЗА БЕТА-ГЛЮКАНА ДРОЖЖЕЙ K-YBGLAlpha глюкан 11.311.111.9 Мегазим MUS. ПРОЦЕДУРА АНАЛИЗА БЕТА-ГЛЮКАНА ДРОЖЖЕЙ K-YBGLBeta глюкан 6,17,37,5 МЕГАЗИМ ГРИБ и ПРОЦЕДУРА АНАЛИЗА БЕТА-ГЛЮКАНА ДРОЖЖЕЙ K-YBGL Действительно усваиваемый амино 32,232,228,5 кислоты,% bine 956,81,471,271,21,31,3 метаболизируемая энергия (TME), измеренная с помощью анализов Карла Парсонса из Университета Иллинойса. b измерено с использованием анализов Карла Парсонса из Университета Иллинойса.

В этой таблице показаны составы питательных веществ, измеренные с использованием стандартных аналитических методов в соответствии с Ассоциацией официальных химиков-аналитиков (AOAC), Ankom Technology, Megazyme и доктором Карлом Парсонсом. AOAC INTERNATIONAL - это форум для поиска подходящих научно обоснованных решений путем разработки микробиологических и химических стандартов. Стандарты AOAC используются во всем мире для продвижения торговли и обеспечения здоровья и безопасности населения.Методы испытаний, которые использовались, с номерами их методов испытаний указаны после каждого из питательных веществ. Компания Ankom Technology разработала технологию фильтровальных мешков (FBT), чтобы предоставить современную, недорогую альтернативную систему большого объема для определения традиционного анализа волокна. Нейтральное детергентное волокно (NDF) в белковых продуктах барды может быть измерено в соответствии с методом нейтрального детергентного волокна в кормах - фильтр-мешок (для A200 и A2001), разработанным и определенным Ankom Technology, и именуемым (Метод NDF, Метод 13, последний раз редактировался сен.21, 2016). NDF - это остаток, оставшийся после переваривания в растворе моющего средства. Остатки волокон - это преимущественно гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин. Кислотное детергентное волокно (ADF) в белковых продуктах барды может быть измерено в соответствии с методом кислотно-детергентного волокна в кормовом фильтрующем мешке (для A200 и A2001), разработанным и определенным Ankom Technology, и именуемым (ADF Method, Последний раз метод 12 редактировался 21 сентября 2016 г.). ADF - это остаток, оставшийся после разложения серной кислотой и раствором моющего средства.Остатки волокон состоят преимущественно из целлюлозы и лигнина.

Megazyme - мировой лидер в области аналитических реактивов, ферментов и наборов для анализа. Набор для анализа β-глюкана (дрожжей и грибов) (K-YGBL) подходит для измерения и анализа 1,3: 1,6-бета-глюкана, 1,3-β-глюкана и α-глюкана в дрожжах, грибах. (грибы), препараты из водорослей и высших растений. Истинно метаболизируемая энергия и истинная перевариваемость аминокислот измеряются с использованием процедур Parsons et al., 1985. Эти методы испытаний использовались для измерения информации, которая представлена ​​в других таблицах.

Кормовые продукты получали с использованием процессов, описанных на фиг. 4 и 5. Продукт 510 -A сушили с помощью роторной сушилки со скребковой поверхностью, а Продукт 510 -B сушили с помощью распылительной сушилки. Дополнительные данные приведены в разделе «Примеры».

РИС. 6 иллюстрирует другой вариант осуществления процесса FSS , 600, с двумя разделительными устройствами. Может использоваться любое количество разделительных устройств, от одного, двух, трех или более разделительных устройств. Устройства разделения могут использоваться в сочетании с механическим устройством 306 .Устройства для разделения извлекают ценные компоненты, такие как нефть, могут иметь подходящую высокую чистоту и снижать нагрузку на оборудование для дальнейшей последующей обработки. В результате это помогает увеличить доступность масла, улучшить работу испарителя, увеличить пропускную способность осушителя и снизить потребление воды за счет повторного использования чистой воды, такой как конденсат испарителя, в переднюю часть.

Исходный материал, показанный как технологический поток 602 , может происходить из фракционированной барды 132 , может быть из жидкостей 310 из механического устройства 306 , центрата декантера, обратного потока или из другого технологического потока на производственном предприятии. .Технологический поток 602 может составлять от около 4% до около 14% от общего количества твердых веществ, от около 3% до около 9% растворенных твердых веществ и от около 1% до около 5% взвешенных веществ. Кроме того, этот технологический поток 602 может содержать от около 12% до около 36% жира.

Процесс FSS 600 направляет этот технологический поток 602 через первое устройство разделения 604 для создания фазы легкой эмульсии 606 и тяжелой фазы с взвешенными твердыми частицами 608 .Первое сепарационное устройство , 604, может включать в себя, но не ограничиваясь этим, устройство флотации растворенного воздуха, устройство флотации растворенного воздуха в открытом резервуаре, флотационное устройство диспергированного воздуха, устройство электролизной флотации, отстойник, гидроциклон и нравиться.

В варианте осуществления первое устройство для разделения , 604, может быть открытым резервуаром для обработки технологических потоков, которые сильно загружены твердыми частицами, которым требуется значительное пространство для флотации и разделения.Технологический поток , 602, проходит проточно, входя на одном конце прямоугольной формы и выходя на противоположном конце прямоугольной формы. Открытый резервуар может включать обезвоживающую решетку из стальных пластин прямоугольной формы для удержания твердых частиц на месте по мере их утолщения. Скиммер может вращаться с потоком технологического потока 602 в прямоточном веществе. Стальная пластина массива снимает масло с твердыми частицами в верхнем слое, чтобы удалить слой концентрированного жира.Примером модели является открытый резервуар PWL-Series 160W DAF Systems от FRC Systems International. Некоторые спецификации для проектной модели могут включать: расход может составлять от 640 до 1020 галлонов в минуту, диапазон свободной площади от 320 до 500 квадратных футов, диапазон сухого веса от 20 000 до 26 200 фунтов, диапазон влажного веса от 137 300 до 185 500 фунтов. и прямоугольный диапазон размеров от 36 футов × 11 футов × 10 футов до 57 футов × 11 футов × 10 футов (Д × Ш × В). Преимущества стальных пластин прямоугольной формы заключаются в том, что они контролируют толщину, исключают преждевременное удаление твердых частиц, уменьшают скопление и создают более сухой продукт.

Может быть специальный насос, связанный с устройством разделения, для всасывания воздуха или приема входящего потока в камеру, или турбина срезает воздух для образования пузырьков для непрерывной работы. Рециркуляционный насос может быть связан с первым разделительным устройством 604 для достижения желаемого давления.

Эмульсия относится к смеси двух или более несмешивающихся (несмешиваемых) жидкостей, растворимых друг в друге. Эмульсии являются частью более общего класса фазовых систем вещества, называемого коллоидами.Хотя термины «коллоид» и «эмульсия» иногда используются как синонимы, «эмульсия» обычно подразумевает, что и диспергированная, и непрерывная фаза являются жидкими. В эмульсии одна жидкость (дисперсная фаза) диспергирована в другой (непрерывная фаза). Эмульсия может быть водой в масле над твердым веществом или масло в воде над твердым веществом, в зависимости от объемной доли всех фаз.

Эмульсия может включать, помимо прочего, такие компоненты, как масло, крахмалы, свободные жирные кислоты (FFA) (e.g., арахиновая кислота, стеариновая кислота, пальмитиновая кислота, эруковая кислота, олеиновая кислота, арахидоновая кислота, линолевая кислота и / или линоленовая кислота), низшие (алкильные) эфиры жирных кислот, фосфолипиды, фракции зародышей зерна, дрожжи, белок, клетчатка, глицерин, остаточные сахара, другие органические соединения и / или другие неорганические соединения, такие как анионные и катионные соли органических кислот (например, металлические соли, такие как сульфат натрия, сульфит натрия, сульфат магния и фитат калия, фитат магния, фосфат магния, карбонат натрия , оксалат магния, оксалат кальция, каротиноиды и / или антиоксиданты).

Первое устройство разделения 604 извлекает нефть и пропускает взвешенные твердые частицы для дальнейшей обработки в другое устройство разделения. Степень извлечения для первого устройства разделения 604 для всех взвешенных твердых частиц находится в диапазоне от примерно 4% до примерно 15%. Фаза легкой эмульсии 606 включает масло, воду, белок, клетчатку, нерастворимые вещества и т.п. Фаза легкой эмульсии 606 содержит от около 7% до около 21% общих твердых веществ, от около 3% до около 9% растворенных твердых веществ и от около 4% до около 12% взвешенных веществ.Фаза легкой эмульсии 606 дополнительно содержит от около 20% до около 60% жира, от около 8% до около 24% доступного масла и от около 7% до около 22% белка. Тяжелая фаза с взвешенными веществами 608 включает от около 4% до около 13% общих твердых веществ, от около 3% до около 9% растворенных твердых веществ и от около 1% до около 4% взвешенных веществ. Кроме того, тяжелая фаза с взвешенными твердыми частицами может содержать от около 11% до около 34% жира и от около 1% до около 3% доступного масла.

Затем процесс 600 направляет тяжелую фазу с взвешенными твердыми частицами 608 через второе устройство разделения 610 для создания осветленной тяжелой фазы 612 и концентрата легкой фазы 614 .Второе сепарационное устройство , 610, может включать в себя, но не ограничиваясь этим, устройство флотации растворенного воздуха, устройство флотации растворенного воздуха в открытом резервуаре, фильтр-пресс, сито DSM, сито с изгибом сита и т.п.

В варианте осуществления второе устройство для разделения 610 может быть открытым резервуаром для обработки технологических потоков оборотной водой из устройства, которая может быть перенасыщена растворенным воздухом. Тяжелая фаза с взвешенными твердыми частицами 608 в сочетании с водой вызывает прикрепление пузырьков к твердым частицам, обеспечивая плавучесть поверхности в открытом резервуаре.Твердые частицы будут накапливаться в верхнем слое, где скиммер может подталкивать твердые частицы к разгрузочной воронке. Твердые частицы, которые не всплывают, будут опускаться на дно открытого резервуара, вызывая концентрацию осевших твердых частиц. Примером модели является открытая цистерна PCL-Series 180 DAF Systems от FRC Systems International. Может быть конструкция пакета пластин с поперечным потоком, обеспечивающая поверхностную скорость. Некоторые из спецификаций проектной модели могут включать: скорость потока может составлять от 1320 до 1980 галлонов в минуту, диапазон свободной площади от 108 до 151 кв. Футов, эффективная площадь от 2067 до 3100 кв. Футов.Диапазон сухого веса от 16000 до 23500 фунтов, диапазон влажного веса от 78000 до 132900 фунтов, а размер варьируется от 21 футов × 8 футов × 15 футов до 28 футов × 8 футов × 15 футов (Д × Ш × В).

Второе устройство для разделения 610 дополнительно обрабатывает потоки для создания осветленной тяжелой фазы 612 и концентрата легкой фазы 614 . Степень извлечения для второго устройства разделения 612 для всех взвешенных твердых частиц может находиться в диапазоне от примерно 60% до примерно 90%. Осветленная тяжелая фаза 612 включает примерно 3.От 2% до примерно 11% от общего количества твердых веществ, от примерно 3% до примерно 9% растворенных твердых веществ и от примерно 0,2% до примерно 2% взвешенных твердых веществ. Осветленная тяжелая фаза 612 дополнительно содержит от около 1% до около 30% жира и от около 0,7% до около 20% доступного масла. Часть осветленной тяжелой фазы 612 может быть отправлена ​​в первое устройство разделения 602 или механическое устройство 306 , которое будет состоять из жира, который будет отделяться в зависимости от разницы в плотности.Все это зависит от качества семян кукурузы, других параметров, механических воздействий и т.п.

Концентрат легкой фазы 614 включает от около 10,5% до около 32% общих твердых веществ, от около 0,5% до около 2% растворенных твердых веществ и от около 10% до около 30% взвешенных веществ. Кроме того, концентрат легкой фазы 614 может содержать от около 15% до около 65% жира, от около 17% до около 50% доступного масла и от около 7% до около 21% белка. Степень извлечения всех взвешенных твердых частиц на основе первого устройства для разделения 604 и второго устройства для разделения 610 находится в диапазоне от примерно 75% до примерно 98% эффективности.

РИС. 7 аналогичен фиг. 6, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса FSS. Детали, не похожие на фиг. 6 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 7. Фиг. 7 иллюстрирует другой пример процесса FSS 700 с технологией подготовки 702 и химическим веществом 704 . Технология приготовления , 702, может включать воздух, азот, диоксид углерода, другие типы газов и т.п. для образования пузырьков под давлением.Технология приготовления 702 может применяться онлайн или в первом сепарационном устройстве 604 . В одном варианте осуществления первое устройство для разделения , 604, может быть флотационным устройством для отделения твердых частиц от жидкостей путем внедрения технологии подготовки 702 , которая может представлять собой мелкие пузырьки газа для присоединения к твердым частицам. Частицы или жидкости менее плотные, чем вода, такие как масло, поднимутся естественным образом, в то время как частицы более плотные, чем вода, могут подняться, добавив технологию приготовления.Частицы всплывают на поверхность, поэтому скиммер может происходить на основе полетов скиммера.

Химикат 704 может снизить поверхностное натяжение воды и может снизить вязкость. Химический продукт 704 может включать, но не ограничивается ими, полимеры, такие как синтетические водорастворимые полимеры, сухие полимеры, эмульсионные полимеры, полимеры обратной эмульсии, латексные полимеры и дисперсионные полимеры. Полимеры могут нести положительный (то есть катионный), отрицательный заряд (то есть анионный) или не иметь заряда (т.е.е., неионогенный). Полимеры с зарядами могут включать, без ограничения, катионные флокулянты, катионные коагулянты, анионные коагулянты и анионные флокулянты. Катионные (т.е. с положительным зарядом) и анионные (т.е. с отрицательным зарядом) полимеры могут иметь ионный заряд от примерно 10 до примерно 100 мольных процентов, более предпочтительно от примерно 40 до 80 мольных процентов. Существуют минеральные флокулянты, которые представляют собой коллоидные вещества, такие как активированный диоксид кремния, коллоидные глины и гидроксиды металлов с полимерной структурой (т.е., квасцы, гидроксид трехвалентного железа и т.п.).

В вариантах реализации изобретения химическое вещество 704 может быть основано на полиакриламиде и его производных или на акриламиде и его производных. Примером является активный модифицированный полиакриламид. Пример может включать смолу C6H9NO3 на основе акриламид-акриловой кислоты (т.е. гидролизованный полиакриламид, проп-2-енамид; проп-2-еновая кислота). Полимеры имеют определенную среднюю молекулярную массу (т.е. длину цепи) и заданное молекулярное распределение. Например, полиакриламиды имеют самый высокий молекулярный вес среди синтетических химикатов, составляющий от примерно 1 до примерно 20 миллионов дальтон.Существуют и другие полимеры с определенными свойствами, которые можно использовать в определенных условиях, включая, но не ограничиваясь ими, полиэтиленимины, полиамиды-амины, полиамины, полиэтиленоксид и сульфированные соединения.

Химикат 704 может включать, но не ограничивается ими, поверхностно-активные вещества, такие как смачивающие агенты, эмульгаторы, пенообразователи, диспергаторы и тому подобное. Поверхностно-активное вещество содержит нерастворимый в воде (или растворимый в масле) компонент и растворимый в воде компонент. Поверхностно-активное вещество может диффундировать в воде и адсорбироваться на границе раздела между воздухом и водой или на границе раздела между маслом и водой в случае, когда вода смешивается с маслом.

Используемое химическое вещество 704 одобрено GRAS, что означает, что оно удовлетворяет требованиям категории соединений FDA США, которые «в целом признаны безопасными». Поскольку химическое вещество 704 одобрено GRAS, его не нужно удалять, и его можно включать в зерно дистилляторов и скармливать домашнему скоту и / или другим животным при использовании в пределах дозировки и руководств по применению, установленных для конкретной рецептуры продукта. Кроме того, химическое вещество 704 может рассматриваться как вспомогательное средство обработки в государственных учреждениях, таких как U.S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, Центр ветеринарной медицины и Американская ассоциация должностных лиц по контролю кормов на основе своих стандартов.

Процесс 700 добавляет эффективное количество химического вещества 704 к тяжелой фазе с взвешенными твердыми частицами 608 в встроенном статическом смесителе или в резервуаре. Другие возможные способы добавления химического вещества 704 включают, но не ограничиваются этим, подачу в осветлитель, питающий резервуар сгустителя и т.п.Дозировка химического вещества 704 может находиться в диапазоне от примерно 10 до примерно 10000 частей на миллион (ppm). Другая дозировка может использоваться в концентрациях от примерно 0,05% до примерно 10% химического вещества 704 в соответствии со стандартными методами для последующих применений. Химический продукт 704 можно добавлять в различных концентрациях, на разных стадиях процесса и т.п. Дозировка химического вещества 704 зависит от желаемого снижения вязкости, типа используемого устройства и т.п.

РИС. 8 включает фиг. 3 и 4, для иллюстрации два процесса могут быть объединены в один процесс. Это возможный процесс FSS с тремя устройствами, как показано.

РИС. 9 аналогичен фиг. 7, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса FSS. Детали, не похожие на фиг. 7 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 9. Процесс FSS 900 может направлять легкую эмульсионную фазу 606 через метод извлечения нефти с использованием другого типа механического устройства 902 для создания одной или нескольких фаз, таких как нефть 904 , тяжелая фаза твердых веществ UltraMax ™ 906 (т.е., кек) и тяжелые фазы жидкости 908 (т.е. вода с взвешенными твердыми частицами). Механическое устройство , 902, может включать в себя, помимо прочего, центрифугу, трикантерную центрифугу, центрифугу с дисковым пакетом, гидроциклон и т.п. Отделение масла может быть выполнено с использованием способов, описанных в патентах США No. № 8,192,627, озаглавленный «Методы извлечения нефти из биотоплива», который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. Кроме того, процесс , 900, FSS может отправлять поток процесса, показанный пунктирной линией 910 из концентрата легкой фазы 614 в механическое устройство 902 .

Часть 910 концентрата легкой фазы 614 может быть отправлена ​​в устройство механического разделения 902 , концентрат взвешенных твердых частиц или механическое устройство 902 . Эта порция может включать жир.

РИС. 10 аналогичен фиг. 9, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса FSS. Детали, не похожие на фиг. 9 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 10. В процессе FSS 1000 легкая эмульсионная фаза 606 проходит через устройство механического разделения 1002 для создания осветленного продукта с растворенными твердыми частицами 1004 (также называемыми фильтратом) и концентратом взвешенных твердых частиц 1006 .

Устройство механического разделения 902 может включать в себя, помимо прочего, керамическую, фильтрующую центрифугу, процесс с усиленным вибрационным сдвигом, вакуумный фильтр с вращающимся барабаном, динамическую фильтрацию с поперечным потоком, фильтрацию с поперечным потоком, песочный фильтр, мертвый- конечная фильтрация и тому подобное. Эксперименты показывают, что температура влияет на фильтрацию. Более высокие температуры обеспечивали продукт с меньшей вязкостью, что способствовало повышению эффективности фильтрации.

В одном варианте осуществления устройство механического разделения , 1002, может быть модулем, таким как серия OptiSep 11000 от SmartFlow Technologies, который имеет конструкцию с открытым каналом, имеющую несколько каналов, на основе запатентованной ребристой конфигурации.Равномерный поток создается за счет комбинации дискретных каналов ретентата в модуле и расположенных по диагонали входных и выходных портов в держателе. Это обеспечивает фильтрующие модули, предлагающие улучшенную гидродинамику, обеспечивающую истинную линейную масштабируемость, оптимизированный выход, сокращение времени последующего технологического процесса и снижение затрат на эффективное разделение. Модуль включает широкий диапазон мембран, высоты канала, площади мембраны и параметров обработки. Другие факторы также могут включать, но не ограничиваются, размерами пор мембран, различными типами материалов и различными типами твердых полимерных материалов (т.е.е., область лица).

Часть 1008 концентрата легкой фазы 614 может быть отправлена ​​в устройство механического разделения 902 , концентрат взвешенных твердых частиц 1006 или механическое устройство 902 . Эта порция может включать жир.

Осветленный продукт с растворенными твердыми частицами 1004 (также называемый фильтратом). Процесс FSS 1000 направляет осветленный продукт с растворенными твердыми частицами 1004 в осветленную тяжелую фазу 612 .

Концентрат взвешенных веществ 1006 . Затем в процессе FSS 1000 концентрат взвешенных твердых частиц 1006 отправляется в механическое устройство 902 для извлечения нефти.

РИС. 11 аналогичен фиг. 10, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует процесс SCP с процессом FSS. Детали, не похожие на фиг. 10 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 11. В процессе SCP выращиваются белки SCP, которые используются при приготовлении кормов для животных.Композиции продукта SCP могут включать высокое содержание белка в диапазоне от примерно 30% до примерно 50% по весу, аминокислотный профиль с высоким содержанием лизина в диапазоне от примерно 1% до примерно 9%, наличие большего количества белка, доступного для всех усваиваемых питательных веществ. (TDN) (т.е. более 90% TDN) и хорошие вкусовые качества. Процесс FSS 1100 может дополнительно отправлять потоки через процесс Single Cell Protein (SCP). Процесс FSS 1100 отправляет тяжелую фазу с взвешенными твердыми частицами 608 через процесс SCP 1102 .В другом варианте осуществления процесс FSS 1100 отправляет осветленную тяжелую фазу 612 через процесс SCP 1104 . Процесс SCP будет подробно описан со ссылками на фиг. 12-15. Кроме того, процесс FSS 1100 может отправлять осветленную тяжелую фазу 612 в испарители 1105 и через процесс SCP 1106 . Из испарителя (ов) 1105 процесс FSS 1100 может создавать продукт питания торговой марки, называемый SolMax ™ 1108 .

В одном из вариантов реализации SolMax ™ 1108 имеет жидкие композиции с минимальным содержанием сухого вещества от около 40% до около 85%, минимальным содержанием белка от более или равным от около 10% до около 30%, минимальным содержанием калия около 2%. до примерно 8% и минимум глицерина от примерно 20% до примерно 40%. В одном из вариантов реализации SolMax ™ 1108 содержит от около 1% до около 85% общих твердых веществ, от около 1% до около 55% растворенных твердых веществ и от около 0% до 30% взвешенных твердых веществ. Процесс FSS удаляет взвешенные твердые частицы, в то время как количество растворенных твердых частиц увеличивается.

РИС. 12 аналогичен фиг. 11, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует преимущества этих процессов. Детали, не похожие на фиг. 11 будет обсуждаться ниже со ссылкой на фиг. 12. Процесс 1200 получает обратную воду 1202 из осветленной тяжелой фазы 612 . Этот поток можно использовать в качестве воды для варки, когда он направляется между исходным сырьем 102 и резервуаром для суспензии 104 . Кроме того, процесс 1200 будет отправлять конденсат испарения варки 1204 , который может включать чистую воду, органические кислоты, сироп и т.п., из испарителей 1104 для использования в качестве воды для варки 1202 между исходным сырьем 102 и резервуар для суспензии 104 .

РИС. 9-12 можно использовать без технологии приготовления и / или можно использовать без химического вещества. Фиг. 9-12 могут быть объединены с процессами, показанными на фиг. 3, 4 и 5. Если на фиг. 3, 4 или 5, жидкости 310 будут использоваться в качестве исходного потока для технологического потока 602 .

Примеры процессов SCP

РИС. 13 иллюстрирует вариант осуществления процесса SCP с различными типами оборудования. Может быть меньше или больше оборудования, чем показано, и может быть в любом порядке.В примере процесс SCP 1300 принимает технологический поток 1302 , который может быть из тяжелой фазы с взвешенными твердыми частицами 608 , из испарителей, фракционированной барды, жидкостей из процесса FSS, потоков после декантера, потоков из испарителей. (средняя барда, тонкая барда) и тому подобное. Процесс SCP 1300 отправляет этот поток для объединения с организмом 1304 для образования ферментационной смеси. Организм 1304 , который аэробно преобразует источник углерода, который находится в технологическом потоке 1302 , в биомассу, где биомасса также называется одноклеточным белком.Биомасса, например белок одной клетки, может составлять часть кормового продукта. Процесс 1300 выполняет аэробную ферментацию 1306 , которая может быть непрерывной или периодической, длится от примерно 4 часов до примерно 48 часов. Процесс SCP 1300 отправляет поток с организмом 1304 через разделительное устройство 1308 для отделения жидкостей от твердых тел. Жидкости из разделительного устройства 1308 можно направлять в резервуар для суспензии 104 .Устройство разделения может быть центрифугой. Процесс SCP 1300 отправляет твердые частицы в испаритель 1310 , который затем отправляет твердые частицы в сушилку 1312 для создания продукта SCP 1314 , при этом поток конденсата испарителя направляется в резервуар для суспензии 104 .

В одном варианте осуществления процесс 1300 может длиться от 4 часов до 6 часов для аэробной ферментации в непрерывном режиме. В процессе 1300 будет использоваться нагнетатель, компрессор для подачи воздуха, кислорода, обогащенного кислородом воздуха или других газов для аэробной ферментации 1306 .Температура при аэробной ферментации 1306 может составлять от примерно 20 ° C до примерно 40 ° C.

Организм 1304 должен обладать способностью быстро преобразовывать органический материал, который подается в ферментер, и иметь высокое содержание белка. Микроорганизм , 1304, может включать, но не ограничивается ими, Candida utilis (также известные как дрожжи Torula), Saccharomyces cerevisiae, Pichia stiptis, Pichia pastoris, Escherichia coli, Kluyveromyces marxianus, Aspergillus oryzaenoicilimacterium, Corynobacterium и тому подобное.Концентрация организма, помещенного в аэробный резервуар, может варьироваться от примерно 1% до примерно 30% по объему. Эта концентрация варьируется в зависимости от партии или непрерывности, технологического потока, организмов и т.п.

Источник углерода может включать растворимые белки, углеводы, органические кислоты, спирты, альдегиды и жиры. Примеры углеводов могут включать, но не ограничиваются ими, глицерин, моно- и олигосахариды и их комбинации. Примеры органических кислот могут включать, но не ограничиваются ими, уксусную кислоту, молочную кислоту, янтарную кислоту и их комбинации.Примеры жиров могут включать, но не ограничиваются ими, свободные жирные кислоты и другие масляные продукты.

РИС. 14 аналогичен фиг. 13, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса SCP. ИНЖИР. 14 не включает процесс разделения, но создает продукт SCP 1402 .

РИС. 15 аналогичен фиг. 13 и 14, за исключением того, что этот рисунок иллюстрирует другой вариант осуществления процесса SCP. Детали, не похожие на фиг. 13 и 14 будут рассмотрены ниже со ссылкой на фиг.15. Процесс SCP 1500 показывает препарат среды 1502 , который представляет собой источники азота, такие как мочевина, аммиак, соли аммиака, стерилизатор или поток из процесса FSS. Процесс SCP 1500 создает продукт SCP 1504 .

Таблица 2 ниже иллюстрирует данные о составе продуктов SCP.

ТАБЛИЦА 2 Данные о составе продуктов SCP NutrientSCP-1SCP-2SCP-3 Сырой белок,% 42.939.346.8TME, ккал / г a 1.542.672.17NDF,% 11.719.612.7ADF,% 1.83.78.1 Эфирный экстракт,% 1.05.56.4 Кальций,% 0.550.210.39 Фосфор,% 2.542.521.55 Калий,% 2.563.001.55 Натрий,% 0,740,790,56 Сера,% 0,651,260,89 Цинк, ppm 211,0172,5171,8 Общий глюкан,% 11,48,99,8 Альфа-глюкан 10,26,47,9 Бета-глюкан 1,22,51,9 Полностью усвояемый 14,513,915,6 аминокислоты,% b 65 Лизин1 .29Метионин0,230,230,21 Треонин0,740,480,76

Продукты SCP-1 производятся с использованием процессов, описанных со ссылкой на фиг.5 и 11. Конкретные процессы SCP подробно описаны со ссылкой на фиг. 13-15. SCP-2 и Продукт SCP-3 производится с использованием процессов, описанных со ссылкой на фиг. 13-15. Данные показывают, что присутствуют действительно усваиваемые аминокислоты, такие как лизин, метионин и треонин.

Примеры результатов

Процесс FSS был воспроизведен на пилотной установке на основе использования смеси жидкостей и твердых веществ в качестве технологического потока. Температура технологического потока составляла приблизительно 181 ° F.и pH составлял около 6,87.

ТАБЛИЦА I Данные процесса FSS с механическим устройством OPERATONTest No. DATA12345Avg. Скорость вращения барабана, об / мин 360360

36073607g-force4848484848484548434843 Скорость потока GPM97-99100.00125.00134.00134.00135 w airSolids Recovery% v / v90.0% 90.0% 92.0% 92.0% 91.7% 94.4%

В таблице I в первом горизонтальном ряду показаны различные серии, пронумерованные 1-5 Avg., и показывает рабочие данные, такие как показанные в первом столбце Скорость перегрузки (об / мин), скорость потока (галлонов в минуту) и извлечение твердых частиц (% об. / об.). Данные показывают, что средняя используемая скорость барабана составляет около 3607 об / мин, 4843 г-сила, скорость потока 135 галлонов в минуту, а степень извлечения твердых частиц составляет 94,4%.

Еще одна серия экспериментов была проведена на оборудовании опытных заводов.

ТАБЛИЦА II Данные процесса FSS с механическим устройством ЭКСПЛУАТАЦИЯ Номер теста ДАННЫЕ 678910 Скорость барабана, об / мин36073607360636063607g-force48434843484048404843 Скорость потока GPM132.50142.50142.50142.50142.50 Извлечение твердых веществ% об. / Об. 91,3% 92,5% 92,5% 93,8% 93,8%

Таблица II. иллюстрирует, что средняя используемая скорость барабана составляет около 3607 об / мин, 4843 г-сила, скорость потока 142 галлона в минуту, а степень извлечения твердых частиц составляет 93,8%.

Кормовые продукты UltraMax ™ были произведены и протестированы в исследовании усвояемости. Таблица III. Показывает данные как корм для петухов.

ТАБЛИЦА III UltraMax ™ для Петуха Тонкая стиллаRoosterSolidsDigestibility% CompCoef. Лизин2,0292,4 Метионин0,8392,9 TSAA1,5390,0 Треонин 1,5792,2 Триптофан 0,3794,0 Валин 2,3092,6 Аргинин2,2996,5 Изолейцин1,7091,0 Град-протеин41,4N / A

. Кормовые продукты 460 , 510 -A и 510 -B были произведены на опытной установке. Концентрации аминокислот показаны ниже в Таблице IV.

ТАБЛИЦА IV Концентрации аминокислот (%) Официальный метод AOAC 982.30 406510-A510-B Аминокислота 2,663,0 23,11 Аспарагин 1,461,661,73 Треонин 1,531,711,82 Серин 4,705,185,38 Глутамин 2,482,652,76 Пролин 1,611,781,86 Глицин12,502,7902,8 ланин .90 Метионин 1.671.851.91 Изолейцин 3.754.234.40 Лейцин 1. 461.531.61 Тирозин 1. 831.942.01 Фенилаланин1.401.621.75 Лизин0.981.071.14 Гистидин1.952.152.29 Аргинин0.390.400.42 Триптофан 9011.69 , 510 -A, 510 -B показаны в таблице V.ниже. Метод тестирования AOAC 982.30 использовался в качестве стандартного метода тестирования для этих концентраций аминокислот.

ТАБЛИЦА V Усвояемость аммиакислоты (%) 406510-A510-B Аминокислота76.9674.8782.38 Аспарагин 79.5377.8785.99 Треонин 85.2281.6789.43.73.785.99 Треонин 85.2281.6789.43.73.78 3572.8080.99 Аланин82.5179.5186.77Цистеин89.3383.2092.48Валин84.0481.2586.55Метионин90.4887.5191.88 Изолейцин 86.5184.2889.41Лейцин88.2884.3489.71Тирозин61.1265.7078.36 Фенилаланин83.1582.0889.23 Лизин90.3586.4593.05 Гистидин 86.3785.6285.81 Аргинин 76.9674.8782.38Триптофан 79.5377.8785.99 Эксперименты с центрифугированием для экспериментальной установки с прокрутки
9.5377.8785.99 рабочее колесо, давление, скорость барабана, крутящий момент, скорость подачи и неконденсирующаяся среда. Данные по неорганическому содержанию были проанализированы, и было показано, что они согласуются с таблицей данных, ранее приведенной для кормовых продуктов.Затем среду для процесса SCP стерилизовали паром от примерно 220 ° F до примерно 280 ° F в течение примерно одного часа. Аэробная ферментация длилась от 34 до 38 часов, при этом окончательное количество дрожжей составляло около 1,58 × 108 КОЕ / мл. Таблица VI. показывает данные о массовом составе продукта SCP.

ТАБЛИЦА VI Массовый состав SCP minmaxSCP Fat-Ankom_Fat Dry Basis AOCS Am 5-040.4624.610.99LECO_Ave% Protein Dry Basis AOAC 990.0337.7846.8043.75 Кислотное детергентное волокно% _% ADF (сухая основа) 11.7519.27 11.75 Ankom Technology Method-ADFC Сырая клетчатка% _% Сырая клетчатка (сухая основа) 0,041.810.18 AOCS Ba 6a-05 Нейтральная моющая клетчатка% _% NDF (сухая основа) 1.3734.321.75 Метод Ankom Technology aNDFA, мин. Комп. - Met и Cys (% сухой 0,380,450,46, вес) _Methionine Официальный метод AAC 994,12, 985,28, аминокислотный комп. (% Сухой 0,170,390,36 Вес) _TryptophanAOAC Официальный метод 988.15 Аминокислотный компонент (% сухого веса) _ аспарагиновая кислота 2. 653 643.54 Официальный метод АОАК 994.12 Аминокислотный компонент (% сухого веса) _ Треонин 1.572.141.90 Аминокислотный компонент (% сухого веса) _ Серин 1.601.961.80 Аминокислотный компонент (% сухой массы) _ Глютаминовый Кислота 3,915,694,84 Аминокислотная композиция (% сухой массы) _ Глицин 1,351,761,55 Аминокислотная композиция (% сухой массы) _Аланин 1,682,452,33 Аминокислотная композиция (% сухой массы) _ Валин 1,381,631,63 Аминокислотная композиция (% сухой массы) _ Изолейцин1. 151,381,33 Состав аминокислот (% сухого веса) _ Лейцин 2,0 12,6 72,25 Аминокислотный компонент (% сухого веса) _ Тирозин0.791.131.08 Аминокислотный компонент (% сухой массы) _ Фенилаланин 1.171.431.29 Аминокислотный компонент (% сухой массы) _ Лизин1.502.542.44 Аминокислотный компонент (% сухой массы) _ Аммиак0.530.960.69 Аминокислотный компонент (% сухой массы) _ Гистидин0.710.920. 90Amino Acid Comp (% Dry Weight) _Arginine0.951.711.20Amino Acid Comp (% Dry Weight) _Proline1.402.461.97

AOCS приближает мир жиров и масел к дому. Официальные методы и рекомендуемые практики AOCS, предлагаемые в нескольких различных форматах, необходимы для лабораторных испытаний пищевых жиров, масел и аналогичных соединений.Нейтральное детергентное волокно (NDF) в белковых продуктах барды может быть измерено в соответствии с методом нейтрального детергентного волокна в кормах - фильтр-мешок (для A200 и A2001), разработанным и определенным Ankom Technology, и именуемым (Метод NDF, Метод 13, последняя редакция 21 сентября 2016 г.). NDF - это остаток, оставшийся после переваривания в растворе моющего средства. Остатки волокон - это преимущественно гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин. Кислотное детергентное волокно (ADF) в белковых продуктах барды может быть измерено в соответствии с методом кислотно-детергентного волокна в питании-фильтрующем мешке (для A200 и A2001), разработанным и определенным Ankom Technology, и именуемым (ADF Method.Последний раз метод 12 редактировался 21 сентября 2016 г.). ADF - это остаток, оставшийся после разложения серной кислотой и раствором моющего средства. Остатки волокон состоят преимущественно из целлюлозы и лигнина.

Официальный метод AOAC 994.12 - это стандартный метод тестирования, используемый для проверки остатка аминокислоты от треонина до пролина. Как показывают данные, эти процессы могут создавать более ценный кормовой продукт с высоким качеством, превосходящим материалы, которые не были обработаны с помощью этих процессов.

По данным ВЭЖХ было израсходовано 69,2 г / л материала, что привело к увеличению биомассы клеток на 21,6 г / л или 0,312 г / г выхода источника углерода. Большинство дрожжей производят биомассу с максимумом 0,45 г / г, пробег составил 69,36%. Другие данные показывают 3,5 грамма, степень конверсии 38% и кислород от 50 до 200 миллимолей в час. Затем при разделении партии на центрифуге было получено почти 1500 фунтов высушенного материала. Температура аэробной ферментации составляла от примерно 16 ° C до примерно 48 ° C. Комбинированная смесь бета-глюканезы и протеазы произошла во время 0 стадии гидролиза, при начальном рН 5 регулирование рН не требовалось.37. Температуру поддерживали постоянной на уровне 120 ° F и давали возможность гидролизу в течение 16 часов. Обработка ферментом позволила разрушить открытые стенки клеток и высвободить больше растворимых компонентов. Самым резким выбросом была глюкоза, увеличившаяся почти до 14 г / л.

Кормовые продукты, созданные с использованием процесса SCP, были произведены на экспериментальной установке. Аминокислотные составы представлены в Таблице VII ниже.

ТАБЛИЦА VII Концентрации аминокислот (%) АминокислотыSCP-ASCP-BSCP-CSCP-1SCP-2SCP-3 Аспарагин 2.933.113.033.012.633.15 Треонин 1.811.891.701.841.451.84 Серин 1.331.411.441.361.281.58Глутамин4.084.095.144.105.085.45 Пролин1.601.582.051.581.882.24 Глицин1.641.840.4ys .500.460.520.56Валин 1.951.992.161.951.942.53 Метионин0.450.480.560.460.490.69 Изолейцин 1.741.771.781.731.492.02 Лейцин2.322.382.822.332.593.61Тирозин1.160.231.281.141.101.492.41.401.401.401.401.401.401.401.241.101.492.401.401.401.401.401.401.401.401.401.401.401. 262.281.722.12 Гистидин 0.820.830.880.820.890.99Аргинин1.151.301.681.181.401.68Триптофан0.260.250.270.2.40.190.25

Продукты SCP-A, SCP-B и SCP-1 были произведены с использованием процессов, описанных со ссылкой на фиг. 4, 5 и процесс SCP. Продукты SCP-C, SCP-2 и SCP-3 были произведены с использованием процессов, описанных со ссылкой на фиг. 13-15.

Усвояемость аминокислот (%) показана в Таблице VIII ниже.

ТАБЛИЦА VIII Перевариваемость аминокислот (%) АминокислотыSCP-ASCP-BSCP-CSCP-1SCP-2SCP-3 Аспарагин 50.6639.3645.3448.6236.5241.94 Треонин41.8629.9540.2040.5233.1439.67 Серин46.3929.4041.7545.9233.1339.16Глутамин54.7142.2958.3152.8448.5050.74 Пролин53.0841.6159.6653.161648.011.64.64.64.6159.6653.161648.0153.54.64.6159.6653.161648.0153.54.634 .8445.8634.6844.08 Валин 43.5632.1448.7837.2938.2645.06 Метионин53.6341.0247.5249.9340.7849.33 Изолейцин54.1339.9949.6251.4743.6552.99 Лейцин52.7025.8951.0849.7645.3555.93.5349.3550.0633.5545.53 Лизин56.3945.0253.2652.7035.8642.72 Гистидин45.0532.8354.7542.0346.2854.05 Аргинин66.2243.2162.5248.2254.8356.66Триптофан50.6639.3645.3448126.66Триптофан50.6639.3645.3448121000 911.524 были получены дополнительные данные для0 ниже.

ТАБЛИЦА IX Данные по белкам и жирам Сырая клетчаткаFat-Fat-LECO_AveSample (DryAnkom_FatAnkom_Fat% ProteinLECO_ProteinIDBasis) Сухая основаAs-IsDry BasisASIS.150.800.7645.2843.30SCP-B0.080.820.8038.3137.41SCP-C1.819.399.1441.2340.13SCP-10.180.990.9743.7542.94SCP-2 (а) 0.905.715.4740.9639.25SCP-2 (б) 1.235.134.9340.2138.60SCP -31.186.436.2548.1846.83

Были проведены испытания кормов для животных, при которых экспериментальные рационы скармливались рыбам. Рацион был изоазотным, изоэнергетическим и содержал аналогичные количества лизина, метионина и треонина. Таблица X. показывает данные ниже для продуктов, произведенных с помощью этих процессов.

ТАБЛИЦА X Рационы, скармливаемые рыбе (% в исходном состоянии) NegativePositiveIngredientControl 406510-A510-BSCP-1SCP-2SCP-3Control Пшеничные отходы 8.88.08.08.08.08.08.916.9 Пшеничное зерно 11.015.015.012.712.212.114.616.0 Птица 20.619.119.120.620.021.018.023.0переработка мукаПервая мука7.56.56.57.56.56.56.08.0 Рыбий жир12.010.010.010.012.011.011.010.5 012.012.012.012.015.0 Кровяная мука2.02.02.02.02.02.02.05.0Витаминный премикс1.31.31.31.31.31.31.31.3 Лизин1.82.42.42.42.32.42.51.8 Минеральные тропы0.80.80.80.80.80.80.80.8ПремиксМонокальций1.01.01.01.01. 01.01.00.5фосфатХолин0.60.60.60.60.60.60.60.6Метионин0.50.80.80.50.80.80.80.5 Треонин0.10.50.50.50.50.50.50.0 Аскорбиновая кислота 0.20.20.20.20.20.20.20.2 Экспериментальная 20.020.020.020.020.020.020.0 - Обработка дрожжей b

Положительным контролем является «Стандартная» диета из требований к питательным веществам рыбы и креветок , National Academies Press, 2011. Диета для отрицательного контроля включает коммерческий источник дрожжей, который не подвергается распылительной сушке или ферментативному гидролизу.

Испытание на рыбе длилось более 63 дней с использованием вышеуказанных продуктов, представленных в Таблице XI. Результаты испытаний рыбы показаны в Таблице XI.

ТАБЛИЦА XI Результаты испытаний рыб Скорость роста специфического корма (суточная скорость прироста веса предлагаемого корма (% корма / грамм обработки рыбы (г всего / аквариум) (г / рыба) BW / день) прирост веса) Отрицательно 1688 abc 1,91 ab 1,15 ab Control406 1813 bc 58,8 ab 1,95 b 1,18 ab 510-A 956 956 956 ab65 1 646 956 956 956 956 956 956 956 c a 1,27 c 510-B2119 d 73,3 d 2,32 c 1,02 d SCP-1 1902 ce 61,0 ce 956 SCP 2,00 ab 956 SCP 2,00 ab -21949 e 64,0 e 2,09 d 1,14 a SCP-31974 e 69,5 e 2,22 e 1,04 d Положительный 1986 e 75,5 956 956 d 956 c 2,6 ControlStd Ошибка 31 2.20,03 0,01 Средние значения в каждом столбце с разными надстрочными индексами различаются (P <0,05)

Обращаясь к столбцу 1, данные показывают, что 510 -B продемонстрировал самое высокое потребление корма при 2119 г всего на резервуар. Обращаясь к столбцу 3, удельная скорость роста была самой высокой как для положительного контроля, так и для Продукта 510 -B при 2,32% BW / день (т.е. эти две обработки существенно не различались). Хотя конверсия корма 510 -B на 1.02 г корма / г прироста веса рыбы в сутки было значительно выше, чем у положительного контроля (столбец 4), что в целом приемлемо по отраслевым стандартам. Таким образом, данные показывают, что 510 -B хорошо справился с рыбными испытаниями.

Хотя предмет был описан на языке, характерном для структурных особенностей и / или методологических действий, следует понимать, что предмет, определенный в прилагаемой формуле изобретения, не обязательно ограничивается конкретными описанными функциями или действиями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *