Компрессора виды: ВИДЫ КОМПРЕССОРОВ

какие виды компрессоров бывают

в нашем статьи мы обсуждаем какие виды компрессоров бывают, в чем заключается их различие, как вы можете выбрать подходящие виды компрессоров.
Компрессоры — это механические устройства, используемые для повышения давления в различных сжимаемых жидкостях или газах, наиболее распространенным из которых является воздух. Компрессоры используются в промышленности для подачи воздуха в цех или КИП; к электроинструментам, краскораспылителям и абразивно-струйному оборудованию; для фазового сдвига хладагентов для кондиционирования воздуха и охлаждения; для транспортировки газа по трубопроводам; и т. д. Как и насосы, компрессоры делятся на центробежные (динамические или кинетические) и поршневые; но там, где насосы преимущественно представлены центробежными разновидностями, компрессоры чаще бывают поршневого типа. Они могут иметь размеры от перчаточного ящика, который накачивает шины, до гигантских поршневых машин или турбокомпрессоров, используемых на трубопроводе. Компрессоры прямого вытеснения можно разделить на возвратно-поступательные типы, в которых преобладает поршневой тип, и роторные типы, такие как винтовые и роторные.

заголовки

🔰 какие виды компрессоров бывают под название воздушный

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Поршневые компрессоры

🔰 Пример виды поршневого компрессора.

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Мембранные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Винтовые компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают со скользящими лопастями

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Спиральные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Роторно-лопастные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Центробежные компрессоры

🔰 какие виды компрессоров бывают под название Осевые компрессоры

🔰 масляные и безмасляные компрессоры

какие виды компрессоров бывают под название воздушный

Компрессоры можно охарактеризовать по-разному, но обычно их можно разделить на типы в зависимости от функционального метода, используемого для выработки сжатого воздуха или газа. В следующих разделах мы кратко описываем и представляем общие типы компрессоров. Охватываемые типы включают:
• Поршень
• Диафрагма
• Спиральный винт
• Скользящая лопасть
• Прокрутка
• Роторная лопасть
• Центробежный
• Осевой
Из-за особенностей конструкции компрессоров существует также рынок для восстановления воздушных компрессоров, и отремонтированные воздушные компрессоры могут быть доступны в качестве опции вместо недавно приобретенного компрессора.

какие виды компрессоров бывают под название Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры полагаются на возвратно-поступательное действие одного или нескольких поршней для сжатия газа внутри цилиндра (или цилиндров) и выпуска его через клапаны в приемные резервуары высокого давления. Во многих случаях бак и компрессор монтируются на общей раме или салазке как так называемый комплектный блок. В то время как основное применение поршневых компрессоров — обеспечение сжатым воздухом в качестве источника энергии, поршневые компрессоры также используются операторами трубопроводов для транспортировки природного газа. Поршневые компрессоры обычно выбираются по требуемому давлению (фунт / кв. Дюйм) и расходу (ст. Куб. Футов в минуту). Типичная система заводского воздуха обеспечивает сжатый воздух в диапазоне 90–110 фунтов на квадратный дюйм с объемами от 30 до 2500 кубических футов в минуту; эти диапазоны, как правило, достигаются с помощью готовых коммерческих единиц. Системы заводского воздуха могут быть рассчитаны на единицу или могут быть основаны на нескольких более мелких установках, которые расположены по всему предприятию.

Пример виды поршневого компрессора.

Для достижения более высокого давления воздуха, чем может обеспечить одноступенчатый компрессор, доступны двухступенчатые агрегаты. Сжатый воздух, поступающий во вторую ступень, обычно заранее проходит через промежуточный охладитель, чтобы отвести часть тепла, выделяемого во время цикла первой ступени. Говоря о тепле, многие поршневые компрессоры предназначены для работы в пределах рабочего цикла, а не непрерывно. Такие циклы позволяют теплу, выделяющемуся во время работы, рассеиваться, во многих случаях, через ребра с воздушным охлаждением. Поршневые компрессоры доступны как в масляной, так и в безмасляной конструкции. Для некоторых применений, где требуется безмасляный воздух высочайшего качества, лучше подходят другие конструкции.

какие виды компрессоров бывают под название Мембранные компрессоры

Мембранный компрессор представляет собой несколько специализированную возвратно-поступательную конструкцию, в которой установлен концентрический двигатель, приводящий в движение гибкий диск, который попеременно расширяется и сжимает объем камеры сжатия. Как и в случае с диафрагменным насосом, привод изолирован от технологической жидкости гибким диском, что исключает возможность контакта смазки с каким-либо газом. Мембранные воздушные компрессоры — это машины с относительно небольшой производительностью, которые используются там, где требуется очень чистый воздух, например, во многих лабораторных и медицинских учреждениях.

какие виды компрессоров бывают под название Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры — это роторные компрессорные машины, известные своей способностью работать со 100% -ным рабочим циклом, что делает их хорошим выбором для мобильных приложений, таких как строительство или дорожное строительство. Используя зубчатые, зацепляющиеся штыревые и охватывающие роторы, эти блоки втягивают газ на приводном конце, сжимают его, когда роторы образуют ячейку, и газ перемещается по их длине в осевом направлении, и выпускают сжатый газ через выпускное отверстие на неприводной стороне. корпуса компрессора. Работа винтового компрессора делает его тише, чем поршневой компрессор, за счет уменьшения вибрации. Еще одно преимущество винтового компрессора перед поршневым — отсутствие пульсации нагнетаемого воздуха. Эти агрегаты могут смазываться маслом или водой, или они могут быть сконструированы так, чтобы воздух не содержал масла. Эти конструкции могут удовлетворить потребности критически важных безмасляных служб.

какие виды компрессоров бывают со скользящими лопастями

Шиберный компрессор основан на серии лопаток, установленных в роторе, которые перемещаются вдоль внутренней стенки эксцентриковой полости. Лопатки, вращаясь от стороны всасывания к стороне нагнетания эксцентриковой полости, уменьшают объем пространства, мимо которого они проносятся, сжимая газ, захваченный в пространстве. Лопатки скользят по масляной пленке, которая образуется на стенке эксцентриковой полости, обеспечивая уплотнение. Пластинчатые компрессоры нельзя использовать для подачи безмасляного воздуха, но они способны обеспечивать сжатый воздух без пульсаций. Они также не допускают попадания загрязняющих веществ в окружающую среду благодаря использованию втулок, а не подшипников, и их относительно медленной работе по сравнению с винтовыми компрессорами. Они относительно тихие, надежные и способны работать со 100% -ным рабочим циклом. Некоторые источники утверждают, что роторно-пластинчатые компрессоры в основном вытеснили винтовые компрессоры в системах воздушных компрессоров. Они используются во многих безвоздушных применениях в нефтегазовой и других обрабатывающих отраслях.

какие виды компрессоров бывают под название Спиральные компрессоры

В спиральных воздушных компрессорах используются стационарные и вращающиеся спирали, которые уменьшают объем пространства между ними, поскольку вращающиеся спирали отслеживают путь неподвижных спиралей. Впуск газа происходит на внешнем крае спиралей, а выпуск сжатого газа — около центра. Поскольку спирали не соприкасаются, смазочное масло не требуется, что делает компрессор практически безмасляным. Однако, поскольку масло не используется для отвода тепла сжатия, как в других конструкциях, производительность спиральных компрессоров несколько ограничена. Они часто используются в компрессорах низкого уровня и компрессорах домашних систем кондиционирования воздуха.

какие виды компрессоров бывают под название Роторно-лопастные компрессоры

Роторные компрессоры — это устройства большого объема с низким давлением, которые более целесообразно классифицировать как нагнетатели. Чтобы узнать больше о воздуходувках, загрузите бесплатное руководство по покупке Thomas Blowers.

какие виды компрессоров бывают под название Центробежные компрессоры

В центробежных компрессорах используются высокоскоростные лопастные колеса, подобные насосу, которые сообщают газам скорость и повышают давление. В основном они используются в больших объемах, таких как коммерческие холодильные установки мощностью 100+ л.с. и на крупных перерабатывающих предприятиях, где они могут достигать 20 000 л.с. и обеспечивать объемы в диапазоне 200 000 куб. Футов в минуту. Почти идентичные по конструкции центробежным насосам, центробежные компрессоры увеличивают скорость газа, выбрасывая его наружу под действием вращающейся крыльчатки. Газ расширяется в улитке корпуса, где его скорость замедляется, а давление повышается.
Центробежные компрессоры имеют более низкую степень сжатия, чем поршневые компрессоры, но они обрабатывают большие объемы газа. Многие центробежные компрессоры используют несколько ступеней для улучшения степени сжатия. В этих многоступенчатых компрессорах газ обычно между ступенями проходит через промежуточные охладители.

какие виды компрессоров бывают под название Осевые компрессоры

Осевой компрессор обеспечивает максимальные объемы подаваемого воздуха, от 8000 до 13 миллионов кубических футов в минуту в промышленных машинах. В реактивных двигателях используются компрессоры такого типа для производства объемов в еще более широком диапазоне. Осевые компрессоры в большей степени, чем центробежные компрессоры, имеют тенденцию к многоступенчатой конструкции из-за их относительно низких степеней сжатия. Как и в центробежных установках, осевые компрессоры увеличивают давление, сначала увеличивая скорость газа. Затем осевые компрессоры замедляют газ, пропуская его через изогнутые неподвижные лопасти, что увеличивает его давление.

масляные и безмасляные компрессоры

Масло играет важную роль в работе любого компрессора, поскольку оно служит для отвода тепла, выделяемого в процессе сжатия. Во многих конструкциях масло также обеспечивает уплотнение. В поршневых компрессорах масло смазывает подшипники кривошипа и пальца, а также боковины цилиндра. Как и в поршневых двигателях, кольца на поршне обеспечивают герметизацию камеры сжатия и регулируют поступление в нее масла. Винтовые компрессоры впрыскивают масло в корпус компрессора, чтобы герметизировать два бесконтактных ротора и, опять же, отводить часть тепла процесса сжатия. Роторно-лопастные компрессоры используют масло для герметизации мельчайшего пространства между кончиками лопастей и отверстием корпуса. Спиральные компрессоры обычно не используют масло, поэтому их меньше называют масляными, но, конечно, их мощность несколько ограничена. Центробежные компрессоры не вводят масло в поток сжатия, но они находятся в другой лиге, чем их братья с прямым вытеснением.
При создании безмасляных компрессоров производители используют ряд тактик. Производители поршневых компрессоров могут использовать цельные узлы поршень-кривошип, которые устанавливают коленчатый вал на эксцентриковые подшипники. Когда эти поршни совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах, они качаются внутри них. Эта конструкция исключает наличие подшипника пальца кисти на поршне. Производители поршневых компрессоров также используют различные самосмазывающиеся материалы для уплотнительных колец и гильз цилиндров. Производители винтовых компрессоров уменьшают зазоры между винтами, устраняя необходимость в масляном герметике.
Однако есть компромиссы с любой из этих схем. Повышенный износ, проблемы с отводом тепла, снижение производительности и более частое техническое обслуживание — это лишь некоторые из недостатков безмасляных воздушных компрессоров. Очевидно, что определенные отрасли промышленности готовы пойти на такие уступки, потому что безмасляный воздух является обязательным условием. Но там, где допустимо фильтровать масло или просто жить с ним, имеет смысл использовать обычный масляный компрессор.

Виды компрессоров, классификация компрессоров

Что такое Компрессор это специальный агрегат, предназначенный для сжатия воздуха/газа и его последующей подачи на различные пневматические инструменты и приборы другого назначения. Компрессорная техника применяется весьма широко во многих областях – в строительной и промышленно-производственной сфере, в медицине и др. 
Все компрессорное оборудование классифицируется в зависимости от типа конструкции, мощности/производительности и функциональности; а также – по типу рабочей среды, уровню давления и по критерию эксплуатации при соответствующих условиях внешней среды.

Классификация компрессоров по типу рабочей среды

1. Обычные воздушные компрессоры. Этот вид является самым распространенным. Данные агрегаты применяют для сжатия воздуха, который полается на пневмоинструмент, предназначенный для проведения целого ряда строительных работ. Оснащается воздушными компрессорами и медицинское оборудование.

2. Газовые компрессоры. Их назначение – это сжатие разных газов и газовых смесей. Наибольшей востребованностью пользуется компрессорное оборудование для сжатия водорода и кислорода.

3. Циркуляционные компрессоры обеспечивают циркуляцию воздуха/газа в непрерывном режиме по замкнутому рабочему контуру.

4. Специальные компрессорные установки многослужебного типа применяются для сжатия сразу нескольких видов газов одновременно.

5. Специальные многоцелевые компрессоры предназначены для сжатия газов по попеременной схеме.

Классификация компрессоров в зависимости от особенностей конструкции

1. Мембранные компрессоры. Они работают практически по такому же принципу, что и стандартные поршневые агрегаты. Только в качестве рабочего элемента, который отвечает за нагнетание воздуха, здесь выступает специальная поршневая мембрана, рассчитанная на функционирование при многократном цикле возвратно-поступательных движений. Нагнетание воздуха происходит в результате колебания мембраны. Для повышения рабочего ресурса и прочности данной детали ее изготавливают «в несколько слоев». По характеристикам производительности компрессоры мембранного типа уступают поршневым моделям, зато позволяют получать на выходе более качественный воздух/газ – без присутствия посторонних примесей.

2. Поршневые компрессоры известны каждому. Их изобрели раньше других модификаций. До сих пор данная разновидность компрессорных установок остается самой востребованной. Все поршневые модели компрессоров оснащены моторами внутреннего сгорания со стандартной для таких двигателей поршневой группой. Воздух сжимается рабочей поверхностью поршня. На современном рынке поршневое компрессорное оборудование представлено в широком ассортименте – по мощности, производительности, количеству цилиндров, габаритным размерам и др. Наиболее доступны по цене модификации средней и малой мощности, укомплектованные одним цилиндром.

3. Роторно-винтовые компрессоры также пользуются хорошим спросом. Особенность их конструкции заключается в отсутствии клапанов, что дает возможность максимально увеличить обороты винта-нагнетателя. Из-за этого требуемое давление воздуха способны обеспечить только модели с большими рабочими камерами. Роторно-винтовые модификации обладают показателями мощности 4/250 кВт. Они способны создавать давление 5/13 бар. Такие рабочие характеристики позволяют использовать данный вид компрессорного оборудования для решения различных задач.

4. Роторно-пластинчатые установки для сжатия воздуха оборудованы прямым приводным механизмом. Из преимущества – это высокий уровень надежности и высокая производительность, а также – долговечность и стабильность работы. Скорость вращения роторно-пластинчатого вала сравнительно небольшая. Характеристики мощности – 1/75 кВт. Рабочее давление – до 10 бар.

Классификация компрессоров по другим параметрам

Все без исключения компрессорные установки подразделяются на стационарные и мобильные. Высокомощные стационарные модификации чаще всего используются для обслуживания различных объектов в области промышленности и производства. Передвижные модели компрессоров наиболее часто закупают компании строительного сектора. Такое оборудование удобно транспортировать и перемещать по территории стройплощадки. 

В зависимости от энергоисточника компрессоры разделяются на жидкотопливные (дизельные/бензиновые) и оборудованные электродвигателями. Агрегаты, работающие на жидком топливе, отличаются автономностью и высокой мобильностью. Они просто незаменимы для объектов, где нет источника тока.

Что необходимо учитывать при выборе компрессора

Как уже отмечалось, без компрессорных установок не обойтись в очень многих отраслях строительной сферы. «Лидерами продаж» являются передвижные электрические и жидкотопливные компрессоры. Профессиональные компрессорные станции наилучшим образом подходят для работы в стационарных условиях. Существуют модели многофункциональных компрессорных станций, которые рассчитаны на сжатие как воздуха, так и газа по попеременной/одновременной схеме.

Для эксплуатации на производстве, когда техника используется регулярно и долго работает в беспрерывном режиме, лучше всего подойдут «выносливые» винтовые модификации компрессоров, имеющие значительный рабочий ресурс и отличающиеся повышенным уровнем надежности. Поршневые компрессоры широко используют как в строительстве и производстве, так и в медицине и быту. Их преимущества это: простота конструкции, хорошая ремонтопригодность и наличие доступных по цене запчастей. Кроме того, оборудование поршневого типа представлено на рынке в широчайшем ассортименте. Дыхательные аппараты, предназначенные для медучреждений, производятся исключительно на основе поршневых компрессоров.

При выборе компрессора отдельно следует изучить такой важный его элемент, как ресивер. Ведь именно он обеспечивает подачу воздуха «на выход». Помимо стандартных технических характеристик, важное значение имеет вместимость ресиверного модуля. Чем больше сжатого воздуха/газа он способен вместить, тем дольше можно будет работать в случае того, если компрессор по каким-либо причинам остановится. Также от рабочего объема воздухозаборной камеры зависит и показатель качества сглаживания пульсации во время процесса подачи сжатого воздуха. Это одни из главных параметров, от которого напрямую зависит стабильность работы любого вида компрессорного оборудования.

Само собой, что следует учитывать мощность конкретной модели и тип рабочей среды. Не последнее значение имеет и производитель – лучше выбрать из компрессоров солидных марок, которое уже успели должным образом себя зарекомендовать.

Типы компрессоров

 

Компрессор, устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением. Степень повышения давления в К. более 3. Для подачи воздуха с повышением его давления менее чем в 2-3 раза применяют воздуходувки, а при напорах до 10 кн/м2 (1000 мм вод. cm.) — вентиляторы. К. впервые стали применяться в середине 19 в., в России строятся с начала 20 в. Основы теории центробежных машин были заложены Л. Эйлером, теория осевых компрессоров и вентиляторов создавалась благодаря трудам Н. Е. Жуковского, С. А. Чаплыгина и других учёных. По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают компрессоры поршневые, ротационные, центробежные, осевые и струйные.Компрессоры также подразделяют по роду сжимаемого газа (воздушные, кислородные и др.), по создаваемому давлению рн (низкого давления — от 0,3 до 1 Мн/м2, среднего — до 10 Мн/м2 и высокого — выше 10 Мн/м2), по производительности, то есть объёму всасываемого Vвс (или сжатого) газа в единицу времени (обычно в м3/мин) и другим признакам. Компрессоры также характеризуются частотой оборотов n и потребляемой мощностью N.

Поршневой компрессор в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых компрессоров имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Поршневые компрессоры бывают одно- и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V- или W-oбразным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия. Действие одноступенчатого воздушного поршневого компрессора заключается в следующем. При вращении коленчатого вала 1 соединённый с ним шатун 2 сообщает поршню 3 возвратные движения. При этом в рабочем цилиндре 4 из-за увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра 5, возникает разрежение и атмосферный воздух, преодолев своим давлением сопротивление пружины, удерживающей всасывающий клапан 9, открывает его и через воздухозаборник (с фильтром) 8 поступает в рабочий цилиндр.

При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет больше давления в нагнетательном патрубке на величину, способную преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан 7, воздух открывает последний и поступает в трубопровод 6. При сжатии газа в К. его температура значительно повышается. Для предотвращения самовозгорания смазки компрессор оборудуются водяным (труба 10 для подвода воды) или воздушным охлаждением. При этом процесс сжатия воздуха будет приближаться к изотермическому (с постоянной температурой), который является теоретически наивыгоднейшим (см. Термодинамика). Одноступенчатый компрессор, исходя из условий безопасности и экономичности его работы, целесообразно применять со степенью повышения давления при сжатии до b = 7-8. При больших сжатиях применяются многоступенчатые компрессоры, в которых, чередуя сжатие с промежуточным охлаждением, можно получать газ очень высоких давлений — выше 10 Мн/м2. В поршневых компрессорах обычно предусматривается автоматическое регулирование производительности в зависимости от расхода сжатого газа для обеспечения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Существует несколько способов регулирования. Простейший из них — регулирование изменением частоты вращения вала.

Ротационные компрессора имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры, имеющие ротор 2 с пазами, в которые свободно входят пластины 3. Ротор расположен в цилиндре корпуса 4 эксцентрично. При его вращении по часовой стрелке пространства, ограниченные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра корпуса, в левой части К. будут возрастать, что обеспечит всасывание газа через отверстие 1. В правой части компрессора объёмы этих пространств уменьшаются, находящийся в них газ сжимается и затем подаётся из компрессора в холодильник 5 или непосредственно в нагнетательный трубопровод. Корпус ротационного компрессора охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы 6 и 7. Степень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного компрессора обычно бывает от 3 до 6.

Двухступенчатые пластинчатые ротационного компрессоры с промежуточным охлаждением газа обеспечивают давление до 1,5 Мн/м2. Принципы действия ротационного и поршневого компрессоров в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном К. всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора. Известны другие конструкции ротационного компрессора, в том числе винтовые, с двумя роторами в виде винтов. Для удаления воздуха с целью создания разрежения в каком-либо пространстве применяют роторные водокольцевые вакуум-насосы. Регулирование производительности ротационного компрессора осуществляется обычно изменением частоты вращения их ротора.

Центробежный компрессор в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал 1 с симметрично расположенными рабочими колёсами. Центробежный 6-ступенчатый К. разделён на три секции и оборудован двумя промежуточными холодильниками, из которых газ поступает в каналы 12 и 13. Во время работы центробежного компрессора частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси компрессора к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа, то есть преобразования кинетической энергии в потенциальную. После этого газ по обратному направляющему каналу поступает в другую ступень компрессора и т.д. Получение больших степеней повышения давления газа в одной ступени (более 25-30, а у промышленных К. — 8-12) ограничено главным образом пределом прочности рабочих колёс, допускающих окружные скорости до 280-500 м/сек. Важной особенностью центробежных компрессоров (а также осевых) является зависимость давления сжатого газа, потребляемой мощности, а также кпд от его производительности.

Характер этой зависимости для каждой марки компрессора отражается на графиках, называемых рабочими характеристиками. Регулирование работы центробежных компрессоров осуществляется различными способами, в том числе изменением частоты вращения ротора, дросселированием газа на стороне всасывания и др.

Осевой компрессор имеет ротор 4, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток 6. На внутренней стенке корпуса 2 располагаются ряды направляющих лопаток 5. Всасывание газа происходит через канал 3, а нагнетание через канал 1. Одну ступень осевого компрессора составляет ряд рабочих и ряд направляющих лопаток. При работе осевого компрессора вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси К. (откуда его название) и вращаться. Решётка из неподвижных направляющих лопаток обеспечивает главным образом изменение направления скорости частиц газа, необходимое для эффективного действия следующей ступени. В некоторых конструкциях осевых К. между направляющими лопатками происходит и дополнительное повышение давления за счёт уменьшения скорости газа. Степень повышения давления для одной ступени осевого К. обычно равна 1,2-1,3, т. е. значительно ниже, чем у центробежных К., но кпд у них достигнут самый высокий из всех разновидностей К. Зависимость давления, потребляемой мощности и кпд от производительности для нескольких постоянных частот вращения ротора при одинаковой температуре всасываемого газа представляют в виде рабочих характеристик. Регулирование осевых К. осуществляется так же, как и центробежных. Осевые К. применяют в составе газотурбинных установок (см. Газотурбинный двигатель). Техническое совершенство осевых, а также ротационных, центробежных и поршневых К. оценивают по их механическому кпд и некоторым относительным параметрам, показывающим, в какой мере действительный процесс сжатия газа приближается к теоретически наивыгоднейшему в данных условиях.

Струйные компрессора по устройству и принципу действия аналогичны струйным насосам.

К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные компрессора обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар. Основные типы компрессоров, их параметры и области применения показаны в табл. Типы компрессоров и их характеристика

Тип компрессора	Предельные параметры	Область применения
Поршневой	VВС = 2-5 м3/мин РН = 0,3-200 Мн/м2 (лабораторно до 7000 Мн/м2) n = 60-1000 об/мин N до 5500 квт	Химическая промышленность, холодильные установки, питание пневматических систем, гаражное хозяйство.
Ротационный	VВС = 0,5-300 м3/мин РН = 0,3-1,5 Мн/м2 n = 300-3000 об/мин N до 1100 квт	Химическая промышленность, дутье в некоторых металлургических печах и др.
Центробежный	VВС = 10-2000 м3/мин РН = 0,2-1,2 Мн/м2 n = 1500-10000 (до 30000) об/мин N до 4400 квт (для авиационных — до десятков тысяч квт)	Центральные компрессорные станции в металлургической, машиностроительной, горнорудной, нефтеперерабатывающей промышленности
Осевой	VВС = 100-20000 м3/мин РН = 0,2-0,6 Мн/м2 n = 2500-20000 об/мин N до 4400 квт (для авиационных — до 70000 квт)	Доменные и сталелитейные заводы, наддув поршневых двигателей, газотурбинных установок, авиационных реактивных двигателей и др.

 

Лит.: Шерстюк А. Н.,Компрессорры, М.-Л., 1959; Рис В. Ф., Центробежные компрессорные машины, 2 изд., М.- Л., 1964; Френкель М. И., Поршневые компрессоры, 3 изд., Л., 1969: Центробежные компрессорные машины, М., 1969. Е. А. Квитковская.

 

Типы аудиокомпрессоров и их применение

Gear Max McAllister

12 мая 2022 г.

0

Существует 5 основных типов аналоговых аудиокомпрессоров, которые эмулируются программным обеспечением. Различное оборудование использует определенные внутренние компоненты и конструкции для различных стилей сжатия. Если вы когда-либо использовали только плагины, вас полностью простят за то, что вы не знаете о типах компрессоров!

Существует 5 типов аудиокомпрессоров: VCA, FET, оптический, ламповый и PWM. Основываясь на ДНК аналоговых компрессоров, вы можете быстро определить тип их звукового характера и то, как они будут реагировать на посылаемый вами сигнал. Компании-производители плагинов точно копируют аппаратные устройства, но также воссоздают другой «стиль» и «характер» классического подвесного оборудования.

Знакомство со сжатием может помочь вам решить, что использовать, когда и как!

Компрессоры VCA

VCA означает усилитель, управляемый напряжением. Эти типы компрессоров используют управляющий сигнал, чтобы определить, применяется ли к сигналу снижение усиления. VCA являются одним из наиболее распространенных типов компрессоров и обычно содержат все параметры, которые вы найдете в плагинах, — атаку, восстановление, порог, отношение, колено и т. д.

Инженеры любят компрессоры VCA за их точное управление и предсказуемый звук. Они считаются надежными, а стиль сжатия, который они предлагают, воспроизводим в зависимости от точности их параметров. Компрессоры VCA особенно хорошо подходят для групп инструментов/шин.

Например, компрессор шины SSL G является одним из самых известных примеров сжатия VCA, идеально подходящим для добавления полупрозрачного «клея» во весь микс. Другим популярным аппаратным устройством является пробивной компрессор API 2500, который нравится многим звукоинженерам при работе с барабанами или шиной микширования.

FET Компрессоры

FET означает полевой транзистор. Как следует из их названия, компрессоры FET полагаются на транзисторы для снижения усиления.

Эти компрессоры невероятно быстрые — время атаки и восстановления можно установить почти мгновенно. С такой молниеносной скоростью они, как правило, вносят в сигнал небольшие искажения и приятные цвета, особенно когда вы нажимаете на них агрессивно. Это означает, что они не так хороши, как чистый VCA-компрессор на шине микса, но на отдельных инструментах они великолепны. Компрессоры FET отлично подходят для вокала, гитар, бочки, малого барабана и многого другого.

Самым популярным FET-компрессором всех времен является лимитирующий усилитель 1176, выпущенный в конце 1960-х годов. Он известен тем, что добавляет очень желательный характер к любому сигналу, который часто описывается как яркий, настоящий и резкий при нажатии. Знаменитый режим «все кнопки включены» — буквальное нажатие всех кнопок соотношений — практически превращает устройство в блок насыщения (отлично для сверхагрессивного параллельного сжатия!).

1176 породил десятки аппаратных имитаций, и, конечно же, вы найдете эмуляции в области плагинов.

Оптические компрессоры

Оптические компрессоры, или сокращенно «опто», используют светочувствительный резистор и источник света, чтобы определить, как применяется компрессия/уменьшение усиления. Входной сигнал буквально включает источник света внутри компрессора, который будет светить ярче или тусклее в зависимости от входного уровня. Затем светочувствительный резистор заставляет компрессор снова применить уменьшение; когда свет тускнеет в ответ на затухание входного сигнала, степень сжатия уменьшается.

• СМ. ТАКЖЕ:  ОБРАБОТКА СРЕДНЕЙ СТОРОНЫ
• СМ. ТАКЖЕ: ЛИНЕЙНЫЙ ФАЗОВЫЙ ЭКВАЛАЙЗЕР
• СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:    STRYMON IRIDIUM ОБЗОР

Оптические компрессоры обычно звучат «музыкально» и «гладко». Они не такие быстрые и агрессивные, как компрессоры FET, и не такие чистые и пробивные, как VCA. У оптов есть свои дела. Например, широко используемая вокальная цепочка начинается с FET-компрессора, который улавливает самые резкие переходные процессы, и заканчивается оптокомпрессором, который «склеивает» все вместе.

Наиболее известным примером оптического компрессора является Teletronix LA-2A. Единственные элементы управления, которые он имеет, — это ручка усиления и ручка уменьшения пиков. Время атаки и восстановления не контролируется, потому что они зависят от программы. Горячие входные сигналы удерживают источник света включенным, поэтому время восстановления будет больше. Противоположное верно для более слабых входных сигналов.

Ламповые компрессоры

Далее у нас есть трубчатые компрессоры. В этих типах аудиокомпрессоров для динамического управления используются вакуумные лампы. Некоторые компрессоры, такие как LA-2A, используют лампы для добавления цвета сигналу, но не для снижения усиления. Ламповые компрессоры используют лампы для подавления гейна!

Эти типы компрессоров имеют более медленную реакцию на переходные процессы по сравнению с другими типами компрессоров, что делает их хорошим выбором для инструментальных или микс-шин. Они не высосут жизнь из вашего микса, потому что их более медленное время атаки сохраняет важные переходные процессы нетронутыми.

Наиболее известным примером аппаратного лампового компрессора является легендарный Fairchild 670.

ШИМ-компрессоры

ШИМ означает широтно-импульсную модуляцию. Эти типы аудиокомпрессоров чаще всего упускают из виду, хотя они могут быть такими же мощными, как и любые другие из перечисленных. Компрессоры PWM используют высокочастотные импульсные сигналы для включения/выключения значений и, таким образом, контролируют среднюю амплитуду сигнала во времени. По сути, он разбивает сигнал на отдельные части, а затем отключает звук определенных частей.

Широтно-импульсная модуляция использует невероятно высокую частоту импульсов, достигающую сотен тысяч циклов в секунду. Это позволяет компрессору контролировать средний уровень без появления артефактов или слышимого эффекта заикания при включении/выключении. Компрессоры PWM известны своей прозрачностью и молниеносной атакой и восстановлением.

Самый культовый PWM — это легендарный компрессор Pye из 60-х!

Заключение: 5 типов аудиокомпрессоров

Понимание VCA, FET, оптического, лампового и ШИМ-компрессора поможет вам принять обоснованное решение о том, что и где использовать. Каждый из них имеет принципиально разные звуковые характеристики, основанные на внутренней технологии, заставляющей их работать.

Плагины эмулируют стили сжатия, а также отдельные аппаратные устройства, поэтому вы можете использовать все типы аудиокомпрессоров в своих миксах!

• СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Лучшие плагины SSL Compressor в 2022 году

12 мая 2022 г.

Два основных типа компрессоров, которые необходимо знать

Два основных типа компрессоров, которые необходимо знать

2

АКЦИИ

Компрессоры универсальны и используются в самых разных отраслях промышленности и на предприятиях. Это два основных типа компрессоров, их различия, сходства и то, как определить, какой из них лучше всего подходит для вас.

Вы когда-нибудь задумывались, как машина достигает того, что она делает с помощью компрессора?

Тогда вы не одиноки!

Получите это: Различные типы компрессоров используются в нефтяной и газовой промышленности, то же самое можно сказать о медицинской, стоматологической и фармацевтической промышленности.

Их разнообразие гарантирует, что каждый из них специально предназначен для конкретной цели и в меру своих возможностей.

В таком случае наш обзор основных типов компрессоров и их применения даст вам хорошее представление о лучших из них, чей уровень производительности соответствует тому, что вы хотите получить.

Что такое компрессор?

Компрессор также известен как машина для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVACR).

Это механическое устройство, которое уменьшает объем жидкости, такой как газ или жидкость, одновременно повышая ее температуру и давление.

Компрессор состоит из двух основных компонентов: источника питания и механизма сжатия (например, поршня и лопастей).

Более того, эти машины похожи на газовые насосы, потому что они перекачивают сжатый газ по трубам.

Последний помог в сжатии природного газа в нефтегазовой промышленности, где газ находится под давлением, чтобы соответствовать стандартам определенных юрисдикций, которые требуют сжатия не менее 95 процентов газа в нефти.

Также стоит отметить, что на производительность компрессора влияют определенные факторы, а именно:

• Скорость вращения
• Давление на всасывании
• Давление на выходе
• Тип используемого хладагента

Основные типы компрессоров

Ниже приведен список основных типов компрессоров по механической конструкции, и особенности каждого из них способствуют его функциональности.

Лучший способ получить представление об этих устройствах — сравнить их друг с другом, поэтому в этом разделе также приводится сравнение различных типов компрессоров, принципов их работы и случаев их использования. .

Таким образом, два основных типа компрессоров:

1. Объемные компрессоры
2. Динамические компрессоры

1. Объемные компрессоры

В объемных компрессорах газы сжимаются за счет смещения механического соединения, которое уменьшает его объем.

Сначала в замкнутое пространство подается определенное количество газа, после чего объем или пространство уменьшается, что помогает повысить уровень давления газа.

После повышения давления газ выпускается в выпускной трубопровод или систему резервуаров.

Если вам интересно, почему это смещение вообще называется положительным, то можно сослаться на термодинамику, где известно, что смещение, вызванное движением поршня (как в случае поршневого компрессора), является положительным .

Движение также может быть вызвано вращением, как в случае машины с двойным винтовым вращением.

Следовательно, типы объемных компрессоров:

1. Поршневые компрессоры
2. Ротационные компрессоры

а) Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры или поршневые компрессоры имеют один или несколько поршней, приводимых в движение коленчатым валом; компонент, который также приводит в движение шток поршня и шатун.

Когда поршень внутри цилиндра движется вперед и назад, давление газа увеличивается. Это, в свою очередь, способствует его сжатию. Затем сжатый газ сбрасывается в приемные резервуары высокого давления.

С другой стороны, этот поршневой компрессор может также приводиться в действие электродвигателями или двигателями внутреннего сгорания.

Они могут быть закреплены в определенном месте или достаточно портативны, чтобы их можно было перемещать.

Малые компрессоры по своей мощности работают в диапазоне от 5 до 30 лошадиных сил (л. с.) и в основном используются в автомобильном секторе экономики.

Большие компрессоры, наоборот, имеют мощность выше 1000 л.с. (750 кВт). Они доступны в нефтяной и газовой промышленности и, как правило, в крупных промышленных приложениях.

Тем не менее, поршневые компрессоры также используются в бытовых кондиционерах, и хотя они могут быть не такими большими, как те, которые необходимы для крупных промышленных приложений, они являются неотъемлемой частью бытовой системы ОВКВ. Будучи важным компонентом кондиционера, он нуждается в своевременном обслуживании и ремонте, если это необходимо, от профессионалов, таких как Woolley Home Solutions и им подобных.

Однако, чтобы более подробно остановиться на этом типе компрессора, необходимо знать различные типы.

– Типы поршневых компрессоров

Поршневые компрессоры различных типов:

• Одноцилиндровый: Одноцилиндровый поршневой компрессор имеет зону всасывания, нагнетания и сжатия. Двойной цилиндр имеет две зоны всасывания, нагнетания и сжатия, что помогает достичь более высокого давления газа.
• Многоцилиндровый: несмотря на то, что преобладают двойные цилиндры, бывают случаи, когда компрессоры имеют до шести цилиндров.
• Многоступенчатая конструкция: как следует из названия, для получения конечного переработанного газа включено больше ступеней. Здесь газ многократно сжимается в нескольких компрессионных цилиндрах для повышения уровня давления.
• Мембранный компрессор: отличается от обычного поршневого компрессора тем, что сжатие газа происходит за счет возвратно-поступательного движения гибкой мембраны. Движение облегчается шатуном и коленчатым валом.

б.) Ротационные компрессоры

Роторные компрессоры также имеют объемный объем. Эти типы оборудования малой емкости применяются в домашних морозильных камерах и холодильниках.

Они могут иметь либо одну лопасть, расположенную внутри цилиндра и удаленную от ротора, либо несколько лопастей, расположенных в роторе.

К различным типам ротационных компрессоров относятся:

– Винтовые компрессоры

В нем используются два винтовых винта с зацеплением, вращающихся для нагнетания газа в меньшее пространство.

Они могут использоваться в промышленных и коммерческих целях, и их применение может варьироваться от 3 лошадиных сил (2,2 кВт) до примерно 1200 лошадиных сил (890 кВт).

Точно так же давление нагнетания может варьироваться от низкого до умеренно высокого (>1200 фунтов на кв. дюйм или 8,3 МПа).

– Ротационно-пластинчатые компрессоры

Эти машины оснащены ротором, установленным в более крупном корпусе круглой или сложной формы.

Ротор также имеет несколько лопастей, которые вставляются в радиальные пазы внутри ротора.

При движении ротора лопасти входят в пазы и выходят из них. Это увеличивает и уменьшает объем газа.

По сравнению с поршневым компрессором пластинчато-роторный компрессор работает тише и лучше всего подходит для привода от электродвигателя.

Как и поршневые компрессоры, они также могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми, а также стационарными или переносными.

Их диапазон нагнетания может составлять от 29 фунтов на квадратный дюйм, как в случае машин с сухими лопастями, до 190 фунтов на квадратный дюйм для машин с впрыском масла.

– Спиральные компрессоры

Они также известны как спиральные насосы или спиральные вакуумные насосы и имеют две переплетенные спиральные лопасти.

В то время как одна из лопастей закреплена, другая вращается вокруг нее, помогая сжимать газ.

Спиральные компрессоры также работают еще тише и плавнее, чем другие типы компрессоров с меньшим объемом.

2. Динамические компрессоры

Динамические компрессоры, также известные как турбокомпрессоры, зависят от инерции и импульса жидкости, что приводит к повышению уровня ее давления.

В их режиме работы энергия скорости воздействует на поток газа, и эта энергия затем преобразуется в энергию давления.

Существует два основных типа динамических компрессоров:

1. Центробежные компрессоры
2. Осевые компрессоры

а.) Центробежные компрессоры

Центробежные компрессоры составляют около 80 процентов всех динамических процессоров, поэтому 20 процентов приходится на осевые компрессоры.

В этом случае они широко используются на нефтеперерабатывающих заводах, заводах по переработке природного газа, химических и нефтехимических предприятиях.

Благодаря высокому выходному давлению более 1000 фунтов на кв. дюйм (6,9 МПа) и диапазону мощности от 100 до 1000 л.с. эти машины могут использоваться в:

• Оснежении
• Охлаждение
• Системы кондиционирования воздуха

Для их режима работы сжатие возможно за счет воздействия инерционной силы на газ с использованием высокоскоростных вращающихся крыльчаток

Газ подается к ободу крыльчатки, что помогает увеличить его скорость. Затем эта скорость преобразуется в энергию давления с помощью диффузора.

Процесс также может быть одноступенчатым или многоступенчатым, где каждая ступень использует рабочее колесо (вращающийся диск) и диффузор (неподвижный элемент).

Как одноступенчатые, так и многоступенчатые машины обычно состоят из стандартных компонентов. Однако многоступенчатость помогает улучшить степень сжатия, поскольку центробежные компрессоры обычно имеют более низкую степень сжатия по сравнению с поршневыми компрессорами.

Ремонт и замена таких компрессоров должны выполняться осторожно и требуют полного понимания компонентов машины. Для коммерческих или жилых систем HVAC часто привлекаются профессионалы, такие как Brenovations HVAC (http://www.brenovationsshvac.com/), чтобы выполнить работу. Эти мастера обычно обладают опытом, необходимым для проведения ремонта с сохранением компонентов и системы в целом.

Центробежный компрессор также имеет две конструкции корпуса:

– Корпус с горизонтальным разъемом

Этот компрессор имеет внешний корпус, который можно разрезать по горизонтали, чтобы упростить техническое обслуживание его внутреннего компонента.

Внутри компрессора вращающийся диск или рабочие колеса соединены с одним вращающимся валом, образуя многоступенчатую конструкцию.

Когда газ проходит через всасывающее сопло, центробежная сила, создаваемая высокоскоростным движением крыльчаток, заставляет его сжиматься и повышаться под давлением перед тем, как он будет отправлен к эжекторному соплу.

– Корпус с вертикальным разъемом

Хотя внутренние компоненты этой машины имеют конструкцию, аналогичную корпусу с горизонтальным разъемом, его внешний вид отличается.

Здесь роторный пучок и разделительные диафрагмы расположены в осевом направлении в стальном корпусе цилиндра.

Как правило, эта конструкция зависит от рабочего давления и типа сжимаемого газа.

b.) Осевые компрессоры

Другой тип динамических ротационных компрессоров — осевые компрессоры. Они в основном используются там, где требуется компактная конструкция или высокая скорость потока (большие объемы потока).

Эти компрессоры имеют диапазон давления от низкого до среднего, и вы найдете их применение в реактивных двигателях, газоперекачивающих станциях, химических заводах и больших газотурбинных двигателях.

Принцип работы этого компрессора заключается в том, что газ сжимается с помощью ряда аэродинамических профилей, расположенных рядами.

Аэродинамические поверхности могут существовать парами, где одна часть представляет собой вращающуюся аэродинамическую поверхность, известную как лопасть или ротор, а другая представляет собой неподвижную аэродинамическую поверхность, также известную как статор или лопасти.

Пока вращающийся аэродинамический профиль ускоряет жидкость; неподвижный аэродинамический профиль замедляется, а также меняет свое направление, готовясь к лопастям несущего винта следующей ступени.

– Плюсы и минусы

Это означает, что скорость газа сначала увеличивается, прежде чем он замедляется и проходит через лопасти, которые помогают увеличить давление газа.

По сравнению с другими компрессорами осевые машины относительно дороги, так как для них требуется больше деталей и материалов высокого качества.

Однако они имеют высокий КПД и используют многоступенчатую конструкцию, в которой площадь поперечного сечения газа, проходящего через компрессор, уменьшается для получения оптимального осевого числа Маха.

c.) Герметичные, открытые или полугерметичные

Существуют также компрессоры, специально предназначенные для холодильников. Эти типы могут быть классифицированы как герметически открытые, герметичные или полугектические.

Каждое описание относится к способу расположения моторного привода по отношению к сжимаемому газу.

Заключение

Основные типы компрессоров и принципы их работы, описанные выше, помогут вам понять принцип работы этих машин.

Они нашли применение в самых разных отраслях, и поэтому они по-прежнему актуальны в 2019 году.

Если вы тоже хотите использовать один из них, все начинается с хорошего представления о машине конфигурация, тип операции, а также их ограничения.

В результате вы сможете определить, какой из них лучше всего удовлетворит ваши потребности, в зависимости от требуемого дизайна или объема.

Типы компрессоров-Miracle Refrigeration

Компрессоры являются сердцем холодильной системы. Он имеет разные типы, стили, формы и характеристики.

В зависимости от внутренних механизмов существуют разные типы компрессоров, обладающих уникальными возможностями, плюсами и минусами.

Эти два основных общих принципа — прямое смещение и динамический.

Но есть пять основных типов компрессоров, используемых в холодильных системах. Их:

• Поршневой компрессор.
• Спиральный компрессор.
• Винтовой компрессор.
• Ротационный компрессор.
• Полугерметичный компрессор.
• Центробежный компрессор.

Типы холодильных спиральных компрессоров

Газ хладагента компрессора спирального типа во внутреннем компрессорном пути, где жидкость поступает в неподвижную и подвижную спираль и становится высоким давлением от нормального давления.

Выходное отверстие в середине спирали выпускает жидкость.

Существует два типа спиральных компрессоров: радиально-скрученные и аксиально-податливые спиральные компрессоры.

Спиральный компрессор имеет меньше движущихся частей и минимальное изменение крутящего момента.

Таким образом, он обеспечивает плавный и на 10-15% более эффективный результат, чем другие компрессоры.

Он широко используется в жилых центральных тепловых насосах, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и автомобильных системах кондиционирования.

Связанный продукт: Спиральный компрессор Copeland, Спиральный компрессор Danfoss, Спиральный компрессор Hitachi, Спиральный компрессор Panasonic, Спиральный компрессор Daikin.

Типы холодильного оборудования Роторный компрессор

Роторный компрессор имеет два ротора, вращающихся в противоположных направлениях в механизме прямого вытеснения для сжатия хладагента.

Основными двумя типами являются винтовые компрессоры с впрыском масла и безмасляные винтовые компрессоры.

Использовался способ «Винтовой блок», где воздух подается компрессором изнутри.

Он известен своим прочным, эффективным и простым механизмом, обеспечивающим более высокое качество воздуха.

Поэтому важно выбрать хорошую марку лучшего ротационного компрессора для холодильного оборудования.

Лучший роторный компрессор поставляется с Hitachi, Highly, Horizontal, GMCC, Panasonic, LG, GREE и другими брендами.

Он также широко используется в большом количестве коммерческих, промышленных и строительных систем ОВКВ и занимает большую часть рынка холодильных компрессоров.

Сопутствующий продукт: Горизонтальный роторный компрессор, Мини-роторный компрессор, Горизонтальный конденсаторный агрегат.

Типы герметичных холодильных компрессоров

Когда и двигатель, и компрессор ограничены стальным корпусом, такой тип холодильного компрессора называется герметичным.

Вариант ремонта этого компрессора не очень удобен, поэтому он всегда заменяется при возникновении ошибки, но герметичный компрессор герметичен и не имеет возможности протечек.

В соответствии с потребностями системы охлаждения мы можем предложить множество типов герметичных компрессоров.

Такие как спиральные герметичные компрессоры, поршневые герметичные компрессоры и ротационные герметичные компрессоры.

Идеально подходит для небольших систем кондиционирования и охлаждения, поскольку не подлежит ремонту, например, для бытовых, жилых или комнатных кондиционеров.

Сопутствующий продукт: компрессор Maneurop, компрессорно-конденсаторный агрегат Maneurop.

Типы полугерметичных холодильных компрессоров

Компрессор полугерметичного типа имеет чугунный корпус для необходимых деталей, но вместе компрессор и двигатель герметичны.

Повышает давление хладагента и пропускает его по трубе.

Газ поступает в пространство низкого давления через всасывающий клапан , который используется для контроля давления.

Он очень доступен для ремонта и обслуживания и имеет более длительный срок службы.

Полугерметичные компрессоры бывают Bitzer, Copeland, Frascold, Carrier, Original или Pistion.

Используется в средне- и высокотемпературных кондиционерах и холодильных установках.

Сопутствующий продукт: Конденсаторно-конденсаторный агрегат Bitzer, Конденсаторно-конденсаторный агрегат с воздушным охлаждением, Полугерметичный конденсаторный агрегат.

Типы холодильных винтовых компрессоров

В винтовых компрессорах используются два винта или ротора с наружной и внутренней резьбой для сжатия газа.

Вращаются винты как с наружной, так и с внутренней резьбой, в них поступает газ и изменяется давление газа и нагнетания на конце винтов.

Эти винтовые компрессоры обычно очень энергоэффективны и потребляют очень мало масла.

В наличии есть винтовой компрессор Bitzer, винтовой компрессор Frascold, оригинальный винтовой компрессор и винтовой компрессор Carrier.

Винтовой компрессор используется в крупных коммерческих и промышленных целях, если требуются большие объемы высокого давления. Он также используется для замены поршневых компрессоров.

Сопутствующий продукт: Масло для винтовых компрессоров.