Сталь 08Х18Н10Т
Химический состав в % стали 08Х18Н10Т
ГОСТ 5632 — 72
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | — |
| до 0.08 | до 0.8 | до 2 | 9 — 11 | до 0.02 | до 0.035 | 17 — 19 | до 0.3 | (5 С — 0.8) Ti, остальное Fe |
Технологические свойства 08Х18Н10Т
За счет высокого содержания хрома сталь устойчива к коррозии, никель обеспечивает прочность и работоспособность при высоких температурах. Среди других нержавеющих сталей, 08Х18Н10Т отличается повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии, что делает возможным ее применение в более агрессивных средах. Сталь 08Х18Н10Т почти немагнитна после термической обработки и слабомагнитна в обычном состоянии.
Сплав 08Х18Н10Т поддается обработке, обладает хорошей свариваемостью. У нас так же можно купить сварную медную проволоку марки ММ, латунную проволоку, бронзовые прутки.
Механические свойства при 08Х18Н10Т при Т=20
oС| Сортамент | Размер | Предел кратковременной прочности sв | Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) sT | Относительное удлинение при разрыве d5 | Относительное сужение y | Термообработка |
| мм | МПа | МПа | % | — | ||
| Трубы холоднодеформированные, ГОСТ 9941-81 | 549 | 37 | ||||
| Трубы, ГОСТ 10498-82 | 529 | 40 | ||||
| Трубы, ГОСТ 11068-81 | 530 | 216 | 37 | |||
| Трубы горячедеформированные, ГОСТ 9940-81 | 510 | 40 | ||||
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 490 | 196 | 40 | 55 | Закалка 1020 — 1100oC,Охлаждение воздух |
Пруток нагартован. , ГОСТ 18907-73 |
880-930 | |||||
| Проволока отожженная | Ø 8 | 1400-1600 | 20 | |||
| Поковки, ГОСТ 25054-81 | 490 | 196 | 35-38 | 40-52 | ||
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 510 | 205 | 43 | Закалка 1030 — 1080oC,Охлаждение воздух | ||
| Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 | 530 | 205 | 40 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода |
Твердость 08Х18Н10Т , Поковки ГОСТ 25054-81 HB 10 -1 = 179 МПа
Физические свойства 08Х18Н10Т
| T | Модуль упругости первого рода |
Коэффициент температурного (линейного) расширенияa 10 6 | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость 08Х18Н10Т)l | Плотность 08Х18Н10Тr |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 |
| 20 | 1. 96 |
7900 | ||
| 100 | 16.1 | 16 | ||
| 200 | 18 | |||
| 300 | 17.4 | 19 | ||
| 400 | ||||
| 500 | 18.2 |
Применение стали 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т поставляется в виде стальных листов разной толщины, ленты, полос и труб, сортового и фасонного проката. Спросом пользуются пруток шлифованный, пруток калиброванный разного сечения, серебрянка, поковки. Из стали марки 08Х18Н10Т изготавливают сварную арматуру, электроды и свечи зажигания. Ее применяют в производстве нержавеющих труб, запорной арматуры, оборудования для химической промышленности, используемое в щелочных или кислотных средах.
Сталь 08Х18Н10Т пригодна для изготовления деталей, работающих при высоких температурах до 800С. К ним относится печная арматура, элементы теплообменников, котлов. Нержавеющие стали, в частности сталь 08Х18Н10Т, применяются в нефтегазовой промышленности. Из нее делают резервуары для хранения и транспортировки топлива, так как эта сталь не чувствительна к агрессивной среде.
Коррозийно стойкая жаропрочная сталь 08Х18Н10Т
Corrosion-resistant heat-resistant steel
08Х18Н10Т(UUC-GOST)
analogues: 1.4541(Europe — EN), X6CrNiTi18-10(Germany — DIN), 321(USA-AISI), SUS 321(Japan — JIS)
Характеристика стали 08Х18Н10Т
| Марка: | 08Х18Н10Т |
| Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Применение: | сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. |
Химический состав в % материала 08Х18Н10Т.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | — |
| до 0.08 | до 0.8 | до 2 | 9-11 | до 0.02 | до 0.035 | 17-19 | до 0.3 | (5 С-0.7) Ti, остальное Fe |
Механические свойства при Т=20oС материала 08Х18Н10Т.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Пруток | Ж 60 | 490 | 196 | 40 | 55 | Закалка 1020-1100oC,Охлаждение воздух, |
Физические свойства материала 08Х18Н10Т.
| T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.96 | 7900 | ||||
| 100 | 16.1 | 16 | ||||
| 200 | 18 | |||||
| 300 | 17.4 | 19 | ||||
| 400 | ||||||
| 500 | 18. 2 |
Технологические свойства материала 08Х18Н10Т.
| Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | — Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | — Твердость по Бринеллю | |
| Физические свойства: | ||
| T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] | |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] | |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] | |
Теплопроводность стали
Термические свойства и общие области применения стали и других стальных сплавов
Введение
Поскольку в настоящее время это самый востребованный металл во всем мире, сталелитейные компании постоянно производят этот сплав для широкого спектра применения.
приложений, охватывающих несколько различных отраслей. Его популярность объясняется способностью образовывать тысячи различных композиций, обладающих уникальным сочетанием свойств. Эти свойства позволяют производителям выбирать определенный состав металла, который лучше всего подходит для выполнения специализированной задачи.
На базовом уровне сталь можно описать как сплав железа и углерода. Сплав определяется как металл, полученный путем соединения двух или более металлических элементов. В случае стали формируются различные сплавы для повышения общей прочности металла и повышения его устойчивости к коррозии. Из-за чрезвычайной универсальности стали и ее способности сочетаться с рядом различных элементов это привело к созданию более 3500 различных марок металла, которые были классифицированы на основе их различных свойств. Эти сорта определяются на основе количества присутствующего углерода, способа обработки металла и других сплавов, которые он мог включить в смесь металлов.
Рисунок 1: Сталелитейный завод, расположенный в Европе. Фото Tata Steel Europe.
Теплопроводность стали
Сталь имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди всех металлов, что делает ее идеальным материалом для использования в высокотемпературных средах, таких как двигатели автомобилей или самолетов. Теплопроводность описывает скорость, с которой тепловая энергия передается через материал. Эта скорость измеряется в ваттах на метр на градус Кельвина (Вт/(мК). Материал с высокой теплопроводностью может передавать тепло быстрее и эффективнее, чем материал с низкой теплопроводностью.
Плохие теплопроводники, такие как сталь, очень медленно переносят тепло и являются идеальными материалами для использования в качестве изоляторов. Большинство металлов обладают высокой теплопроводностью и содержат много быстро движущихся электронов, в первую очередь отвечающих за теплопроводность. Измеренная теплопроводность стали составляет приблизительно 45 Вт/(мК), что является чрезвычайно низким показателем по сравнению с медью и алюминием, которые демонстрируют значение теплопроводности 398 Вт/(мК) и 235 Вт/(мК) соответственно.
Рисунок 2: Схема расположения стали в самолете. Идеально подходит для использования в местах с высокой температурой воздействия, например, внутри и вокруг двигателей. Фото с сайта Aviation.Stack Exchange.
Категории стали
Универсальность стали и некоторые из ее ключевых термических свойств привели к тому, что этот металл доминирует во многих отраслях промышленности. Сталь часто используется при производстве оборудования для пищевой промышленности, медицинских приборов и кухонной техники. В зависимости от конкретного типа стали ее применение может стать еще более конкретным и специализированным. Сталь часто подразделяют на четыре группы: углеродистые стали, легированные стали, инструментальные стали и нержавеющие стали.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь содержит только следовые количества элементов, кроме углерода и железа. Этот тип стали используется чаще всего, на его долю приходится примерно 90% производства стали. Углеродистую сталь можно разделить на три подгруппы в зависимости от содержания углерода. Низкоуглеродистые стали/мягкие стали содержат до 0,3% углерода и обладают низкой прочностью и высокой пластичностью, что отлично подходит для таких применений, как машинная сварка, конструкционные формы (двутавровые балки, швеллеры и угловые железные трубы), строительство, компоненты мостов, и консервные банки. Низкоуглеродистая сталь является наиболее широко используемой подгруппой и является чрезвычайно универсальным и экономически выгодным вариантом для производственных компаний. Среднеуглеродистая сталь (0,3-0,6% углерода) обладает более высокой прочностью и износостойкостью, чем низкоуглеродистая сталь, и часто используется для изготовления железнодорожных путей, колес поездов, зубчатых колес и деталей машин. Высокоуглеродистая сталь (более 0,6% углерода) обладает наибольшей износостойкостью и прочностью и часто используется в режущих инструментах и пружинах.
Углеродистые стали представляют группу с самой высокой теплопроводностью, составляющей в среднем 45 Вт/(м/К). Стали, содержащие более 0,1% углерода (в зависимости от толщины), можно упрочнить термической обработкой для повышения прочности металла. К наиболее часто используемым термическим обработкам относятся отжиг, закалка и отпуск.
Рисунок 3: Стержни из углеродистой (мягкой) стали. Фото: Jatinsanghvi/Commons.Wikimedia.org
Легирующая и инструментальная сталь
Легирующие стали содержат дополнительные элементы, включая никель, медь, хром и/или алюминий. Добавление этих металлов оказывает сильное влияние на прочность стали и другие важные свойства, такие как пластичность, коррозионная стойкость и обрабатываемость. Инструментальные стали — еще одна основная группа металлов, из которых изготавливается отличное оборудование для резки и сверления, поскольку они содержат вольфрам, молибден, кобальт и ванадий. Добавление этих элементов может значительно повысить термостойкость и долговечность.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает низкой теплопроводностью 15 Вт/(мК), что позволяет ей удерживать больше энергии, которая стабилизирует температуру окружающей среды лучше, чем другие типы стали. Из-за своей способности оставаться стабильной при воздействии более высоких температур нержавеющая сталь часто используется в таких областях, как пищевая промышленность, печи и конвейеры, которые часто подвергаются воздействию высоких температур. Идея нержавеющей стали была обнаружена в начале 19-й -й век, но потребовалось более 80 лет, чтобы разработать надежный промышленный метод производства металла. В настоящее время существует более 150 марок нержавеющей стали; однако часто используются только 15 классов.
Рисунок 4: Пример коррозии нержавеющей стали. Фото: D3j4vu/Commons.Wikimedia.org
Нержавеющая сталь марок 304 и 316
Нержавеющая сталь марок 304 и 316 является двумя наиболее часто производимыми типами металла. Каждый тип обладает уникальными свойствами, связанными с тем, как они реагируют на воздействие различных сред. Нержавеющая сталь 304 и 316 содержат смесь железа и хрома, но точное соотношение этих двух металлов создает четкую разницу между этими двумя сортами.
Нержавеющая сталь 304 является наиболее универсальной и широко используемой маркой металла и идеально подходит для применений, которые могут подвергаться воздействию более высоких температур. Этот сорт обычно содержит 18% хрома и 8% никеля. Он является ключевым компонентом в производстве моек, кастрюль, столовых приборов, труб, пивоваренного оборудования, оборудования для молочной и пищевой промышленности, а также оборудования для фармацевтического производства.
Нержавеющая сталь 316 содержит меньше хрома (всего 16%), но больше никеля и молибдена. Хотя марка 316 занимает второе место по объему продаж, она обеспечивает превосходную коррозионную стойкость к вредным хлоридам и кислотам, которые, как известно, повреждают и окрашивают сталь. Это чрезвычайно популярный сорт для использования в медицинском оборудовании, имплантатах, сфере общественного питания, обработке и приготовлении, прибрежной среде, районах с высоким уровнем соли и средах, которые подвергаются повышенному воздействию щелочей и кислот. Это повышение устойчивости к коррозии также облегчает очистку, поскольку вредные химические вещества с меньшей вероятностью могут повредить внешний вид стали. Если коррозионное повреждение не является серьезной проблемой для строительных компаний, они, скорее всего, выберут марку 304, а не 316, поскольку это более экономичный вариант.
Заключение
Сталь — удивительно универсальный металл, который имеет множество применений и используется во многих отраслях промышленности. Сталь — это сплав, который может состоять из различных металлов и элементов, что дает ему возможность хорошо работать в различных условиях при воздействии различных условий окружающей среды. Все категории и марки стали обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью, особенно для металла. Это дает стали возможность сохранять структурную целостность в условиях повышенной температуры и стресса. Эти уникальные термические свойства и другие ключевые характеристики стали делают и будут делать этот конструкционный металл самым популярным в мире.
Автор: Каллиста Уилсон | Младший технический писатель | Thermtest
Каталожные номера
Нержавеющая сталь 304 и 316: что вам нужно знать. (2018, 30 апреля). Получено 26 августа 2020 г. с https://www.unifiedalloys.com/blog/304-316-stainless/
Углеродистая сталь: свойства, производство, примеры и применение. (н.д.). Получено 26 августа 2020 г. с https://matmatch.com/learn/material/carbon-steel
Сравнение теплопроводности нержавеющей стали с другими металлами. (2020, 30 января). Получено 26 августа 2020 г. с https://www.stainless-structurals.com/blog/comparing-the-thermal-conductivity-of-stainless-steel-to-other-metals/ 9.0005
Фассел, А. (2018, 04 июня). 10 забавных фактов о нержавеющей стали. Получено 26 августа 2020 г. с https://www.diversifiedmetals.com/10-fun-facts-stainless-steel/
При поддержке Aalco — Stockist Black and Non-Ferrous Metals, 18 мая 2005 г. (2020, 29 мая). Нержавеющие стали – свойства, изготовление и применение нержавеющей стали 304. Получено 26 августа 2020 г. с https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=2867
STEELS. (н.д.). Получено 26 августа 2020 г. с http://www.thermopedia.com/content/1152/9.0005
Тепловые свойства углеродистой стали – температура плавления … (без даты). Получено 26 августа 2020 г. с https://www.nuclear-power.net/nuclear-engineering/metals-what-are-metals/steels-properties-of-steels/carbon-steel-plain-carbon-steel/thermal. -свойства-температуры-плавления-теплопроводности-углеродистой стали/
Тепловые свойства углеродистой стали – температура плавления … (n.d.). Получено 26 августа 2020 г. с https://www.nuclear-power.net/nuclear-engineering/metals-what-are-metals/steels-properties-of-steels/carbon-steel-plain-carbon-steel/thermal. -свойства-температуры-плавления-углеродистой-стали-теплопроводность/
Нержавеющая сталь, тип 18 SR® – Металлопрокат
Нержавеющая сталь, тип 18 SR® – Металлопрокат | Нержавеющая сталь, алюминий и специальные сплавыПерейти к содержимому
Alloy 18 SR® в рулонах
Описание
18 SR — это ферритная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном, которая может использоваться для высокотемпературных применений до 2000°F в сухом воздухе. 18 SR имеет более высокую стойкость к образованию окалины при высоких температурах, чем нержавеющие стали типов 409, 430 и 304, благодаря добавлению алюминия в эту марку. Этот сорт обладает коррозионной стойкостью, формуемостью и свариваемостью, аналогичными марке 439.и 441. Типичные области применения включают промышленные печи, печное оборудование, теплообменники и компоненты автомобильных выхлопных газов.
Химический состав
Химический состав (вес. %), пределы 18 SR*
| Элемент | 18 СР |
| Углерод | 0,015 |
| Хром | 18,0 |
| Марганец | 0,30 |
| Кремний | 0,60 |
| Алюминий | 2,0 |
| Титан | 0,25 |
* Максимум, если не указан диапазон
Механические свойства
Типичные механические свойства при комнатной температуре для отожженного продукта
| Недвижимость | 18 СР |
| Предел текучести, мин. (фунтов на квадратный дюйм) | 56 |
| Прочность на растяжение, мин. (фунтов на квадратный дюйм) | 78 |
| Удлинение, мин. (%) | 30 |
| Твердость, макс. (руб) | 84 |
18 SR® является зарегистрированным товарным знаком AK Steel Corporation
Физические свойства
Физические свойства нержавеющей стали 18 SR