Клеящие материалы (клеи, компаунды, герметики): общие сведения
Когда стоит задача склеить игрушку, которую разбил ваш ребенок – вы не долго думая, воспользуетесь любым клеем из ларька, если вам требуется склеить листы бумаги – вы обратитесь к простоиу канцелярскому клею, но что делать, если речь идет о промышленности, а на кону – дорогостоящее оборудование?
Вы готовы довериться первому попавшемуся клеящему составу? Уверен, что нет – гораздо эффективнее здесь сработают специальные технические клеи и герметики от Permabond или Loctite.
Клеящие материалы – это жидкие, пастообразные или твердые вещества, составы, т.е. смеси однородных компонентов и композиции (cмеси химически разнородных компонентов, например эпоксидной смолы и металлических опилок в качестве наполнителя).
При их высыхании или необратимом переходе жидких полимерных материалов в твердое нерастворимое состояние – отверждении, в зазоре между соединяемыми поверхностями образуется клеевой слой.
Прочность соединения определяют два основных его свойства:
- Адгезия – слипание соединительного слоя со склеиваемыми поверхностями
- Когезия – сцепление частиц внутри клеевого слоя после его отверждения
Клеи в основном используются для соединения и фиксации в определенном положении деталей и элементов конструкций.
Клеи-компаунды
Предназначены для заливки поврежденных мест.
Клеи-шпатлевки
Обладают повышенной прочностью после отверждения, поэтому возникло название – “холодная сварка”. Клеи-шпатлевки имеют в своем составе порошки металлов, состоящие из очень мелких поверхностно активных частиц. Они образуют прочную химическую связь с молекулами полимеров основы клея.
Клеи-герметики
Обладают свойствами и клеев, и герметиков
Клеи-герметики применяются для обеспечения непроницаемости (герметизации) стыков узлов, агрегатов и кузовных деталей. Отличие герметиков от клеев заключается не в их составе и свойствах, а в назначении.
Герметики-прокладки предназначены для ремонта «штатных» или формирования взамен их новых прокладок.
Герметики-фиксаторы используются для герметизации резьбовых соединений и исключения возможности самоотвинчивания. При использовании герметиков-фиксаторов исключается возможность проникновения влаги в резьбовое соединение и образование коррозии, что облегчает последующую разборку.
Современные клеи и герметики, как правило, состоят из полимерной основы с различными добавками:
- Отвердители, инициаторы и катализаторы обеспечивают быстрое и полное отверждение
- Наполнители (органические и неорганические) улучшают свойства клеевого слоя (электро- и теплопроводность, коэффициент термического расширения), а также снижают величину усадки при отверждении
Расфасовка клеев и герметиков производится в зависимости от их свойств и назначения:
- Твердых – в виде брикетов в пластмассовых оболочках, а также как свернутые или намотанные на катушку шнуры или ленты
- Жидких и пастообразных – в банки, флаконы, шприцы-дозаторы (одинарные или сдвоенные), аэрозольные баллоны и пластмассовые или алюминиевые тюбики
У флаконов и тюбиков часто имеется съемный конический дозатор (его кончик срезается до отверстия нужного диаметра).
Для профессионального применения предназначены «колбаски» и «картриджи». Для них требуется специальное выдавливающее ручное или пневматическое приспособление, иногда именуемое «пистолет-аппликатор».
Однокомпонентные материалы размещаются в единой упаковке и сразу готовы к применению. Обратите внимание на линейку однокомпонентных смол Permabond.
Подобные однокомпонентные смолы дают высокую прочность и устойчивость к высокой температуре, и все они отверждаются при нагревании.
Эти клеи обеспечивают отличные рабочие характеристики при высоких температурах и жестких условиях окружающей среды, обладают великолепной устойчивостью к сильным химикатам.
Двухкомпонентные материалы перед использованием требуют смешивания отдельно упакованных частей в определенной пропорции. Двухкомпонетные эпоксидные смолы Permabond склеивают большинство технических материалов. Прекрасная химическая стойкость и водонепроницаемость делает их подходящими для использования в неблагоприятных внешних условиях.
Такие эпоксидные смолы являются прекрасным выбором для структурных соединений высокой прочности.
Для подготовки поверхности перед нанесением клея или герметика могут использоваться вспомогательные материалы:
- Очистители – обеспечивают надлежащую очистку поверхности
- Праймеры» – ускоряют отверждение, усиливают адгезию и повышают долговечность соединения
- Специальные активаторы – обеспечивают полное отверждение и повышение прочности клеевого слоя. Специальные активаторы требуют искусственного нанесения, в отличие от «естественных активаторов», например атмосферной влаги, всегда содержащейся на склеиваемых поверхностях.
Когда предварительная обработка этими материалами обязательна, они прикладываются в отдельной упаковке в комплект к клею или герметику. Порядок применения должен быть указан в инструкции.
Была ли полезна статья?
( оценок)
Клеящие материалы
Клеящие материалы
Клеящими материалами или клеями называют вещества жидкой или пастообразной консистенции, характеризующиеся высокой прилипаемостью (адгезией) к склеиваемым поверхностям.
С помощью клеев обеспечивается соединение самых разнообразных материалов: дерева, тканей, пластмасс, резин, металлов и др. Клеевые соединения отличаются технологичностью и низкой массой, так как не требуют дополнительных деталей (болтов, заклепок и т. п.), а по прочности зачастую не уступают меха-нйческим соединениям. Основным недостатком клеев является низкая теплостойкость, а также старение клеевой прослойки, сопровождающееся ухудшением ее прочностных свойств.
Основным показателем качества клеевого соединения является его прочность. Этот показатель оценивается по величине удельной нагрузки, при которой разрушается клеевой шов при его испытании на разрыв и скалывание. Прочность клеевого соединения должна быть на уровне прочности соединяемых материалов, сохраняться во всем диапазоне рабочих температур и не ухудшаться со временем. Кроме того, клей должен хорошо смачивать соединяемые поверхности, не оказывать коррозионного воздействия на соединяемые материалы и не взаимодействовать с ними, сохранять прочность шва при эксплуатации изделия.
Склеивание обычно включает следующие основные операции: подготовка поверхностей (зачистка, обезжиривание и др.), подготовка клея и его нанесение на соединяемые поверхности, спрессовывание и сушка (отверждение) клеевого слоя. Приведение клея в рабочее состояние обычно связано с необходимостью снижения его вязкости с помощью добавления растворителей или подогрева, а также (для отдельных видов клеев) с введением отверди-телей, наполнителей и других компонентов. Спрессовывание необходимо для удаления из зазора между склеиваемыми поверхностями воздуха и избытка клея, а также создания равномерной клеевой пленки (шва) с толщиной порядка 0,1 мм. Именно такая толщина шва необходима для обеспечения максимальной прочности соединения и сведения к минимуму возможности его разрушения из-за появления трещин вследствие тепловых деформаций, вызванных отличием коэффициентов линейного расширения клея и соединяемых поверхностей.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
По назначению клеи делятся на универсальные и специальные.
С помощью универсальных клеев обеспечивается соединение разнородных материалов (металл — дерево, металл — резина, пластмасса — дерево и т. п.), специальных — только определенных материалов. Как правило, по качеству соединения специальные клеи существенно превосходят универсальные клеи.
По виду связующей основы клеи делятся на резиновые, эпоксидные, полиуретановые, полиакриловые, полиамидные, фенольные, карбинольные и др. Каждая из этих разновидностей может иметь ряд марок, в связи с чем ассортимент современных клеев чрезвычайно обширен.
Среди универсальных клеев наибольшее распространение получили синтетические клеи, включающие связующее, наполнитель, растворитель, отвердитель и ускоритель отверждения. В качестве связующей основы этих клеев используются различные термопластичные и термореактивные полимеры — смолы. Наполнитель (порошки металлов, стекла, фарфора и др.) служит для уменьшения усадки клея при отверждении, предотвращения появления трещин и повышения прочности клеевого шва.
С помощью растворителя (ацетон, спирт, бензин и др.) обеспечивается требуемая вязкость клея и его растекание по соединенным поверхностям. Для образования клеевого шва к клеям на основе термореактивных полимеров добавляются отвердители и в случае необходимости ускоритель отверждения. Для склеивания автомобильных материалов наиболее широко применяются клеи: БФ, карбинольные эпоксидные, резиновые и казеиновые.
Клеи БФ-2, БФ-4 и БФ-б являются спиртовыми растворами термореактивной фенолформальдегидной смолы с добавкой пластификатора. Клеи БФ-2 и БФ-4 предназначены для склеивания твердых материалов, а клей БФ-6 — для склеивания тканей или приклеивания их к твердым поверхностям. Соединения из этих клеев сушат в течение 1…3 ч при температуре 90…100 °С.
Карбинольный клей представляет собой 30%-ный раствор твердого полимера. Этот клей предназначен для склеивания металлов, керамики, стекла, пластмасс в различном сочетании. Его клеевой шов стоек к воздействию нефтепродуктов и ухудшает механические свойства в спиртах и ацетоне.
Эпоксидный клей состоит из эпоксидных смол, пластификатора, отвердителя и, иногда, наполнителя. Он обеспечивает высокую прочность соединения при склеивании различных твердых материалов — металлов, стекла, пластмасс и др. При холодном отверждении клеевые соединения из эпоксидных смол имеют рабочую температуру от —60 до +100 °С; при горячем — до +120 °С. Эпоксидное соединение стойко к действию воды, нефтепродуктов, слабых кислот и щелочей. При работе с эпоксидными клеями необходимо соблюдать меры предосторожности в связи с отравляющим действием их компонентов при попадании на кожу и слизистые оболочки.
Резиновые клеи делятся на обычные (для соединения резиновых деталей) и специальные (для приклеивания резины к твердым материалам). Обычные клеи представляют собой растворы резиновой смеси в бензине (клеи № 61, 200).
Они предназначены главным образом для «холодного» склеивания резин, но могут также использоваться и для приклеивания резины к твердым поверхностям в случае отсутствия повышенных требований к прочности клеевого соединения.
Высокую прочность шва при приклеивании резиновых деталей к металлическим поверхностям обеспечивают клеи № 88 или 88Н. Клей № 88Н представляет собой раствор смеси сырой резины с бутилфенолформальдегид-ной смолой в смеси бензина с этилацетатом. Приклеивание резиновых деталей к деревянным производят с помощью резинового клея НК.
Казеиновой клей применяется при склеивании деревянных деталей. Он представляет собой водный раствор казеинового порошка (продукт переработки молока) в воде в соотношении 1:2. В клей добавляются присадки: антисептик и др.
При ремонте некоторых узлов автомобилей применяют фенольные клеи марок ВС-10Т, ВС-350, ВИАМ-Б-3 и другие.
Термостойкий клей ВС-ЮТ представляет собой раствор синтетических смол в органических растворителях. Его особенностью является высокая рабочая температура при склеивании металлов с неметаллическими материалами — до 300 °С. Это позволяет использовать его для соединения фрикционных накладок с тормозными колодками и дисками сцепления.
Клей характеризуется высокой бензо- и маслостой-костью, защитной способностью против коррозии, он безвреден для здоровья рабочих.
Для склеивания деталей из термореактивных пластмасс применяют клей ВИАМ-Б-3.
Ремонт обивки кузовов производится с помощью клея БФ-6. Для ее приклеивания к деревянным деталям используется нитроклей НК-20, а для приклеивания к картону — клей № 4010.
Детали из органического стекла склеиваются с помощью дихлорэтана либо раствора оргстекла в муравьиной кислоте или дихлорэтане.
Читать далее: Характеристика основных эксплуатационных материалов по токсичности и опасности
клей | Определение, типы, использование, материалы и факты
- Связанные темы:
- цемент камедь миномет клей клей-расплав
См. все сопутствующие материалы →
клей , любое вещество, способное скреплять материалы функциональным образом за счет прикрепления к поверхности, препятствующей разделению.
«Клей» в качестве общего термина включает цемент, слизь, клей и пасту — термины, которые часто используются взаимозаменяемо для любого органического материала, образующего адгезионную связь. Неорганические вещества, такие как портландцемент, также могут считаться клеями в том смысле, что они скрепляют такие предметы, как кирпичи и балки, посредством прикрепления к поверхности, но эта статья ограничивается обсуждением органических клеев, как натуральных, так и синтетических.
Натуральные клеи известны с древних времен. Египетская резьба, датируемая 3300 годами, изображает приклеивание тонкого куска шпона к тому, что кажется доской платана. Папирус, ранний нетканый материал, содержал волокна похожих на тростник растений, скрепленных мучной пастой. Битум, древесная смола и пчелиный воск использовались в качестве герметиков (защитных покрытий) и клеев в древние и средневековые времена. Сусальное золото освещенных рукописей приклеивалось к бумаге яичным белком, а деревянные предметы приклеивались клеем из рыбы, рога и сыра.
Технология животных и рыбных клеев развивалась в 18 веке, а в 19появились цементы на основе каучука и нитроцеллюлозы. Решительные достижения в технологии клеев, однако, ждали в 20-м веке, когда натуральные клеи были улучшены, и многие синтетические вещества вышли из лаборатории, чтобы заменить натуральные клеи на рынке. Быстрый рост авиационной и аэрокосмической промышленности во второй половине 20-го века оказал глубокое влияние на технологию клеев. Потребность в клеях, обладающих высокой структурной прочностью и устойчивых как к усталости, так и к суровым условиям окружающей среды, привела к разработке материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые в конечном итоге нашли свое применение во многих промышленных и бытовых целях.
Эта статья начинается с краткого объяснения принципов адгезии, а затем переходит к обзору основных классов натуральных и синтетических клеев.
Адгезия
Принцип работы клея и других клеев
Посмотреть все видео к этой статье При выполнении клеевых соединений физические и химические свойства клея являются наиболее важными факторами.
Также важными для определения того, будет ли клеевое соединение работать должным образом, являются типы клея (то есть соединяемые компоненты, например, металлический сплав, пластик, композитный материал) и характер предварительной обработки поверхности или грунтовки. Эти три фактора — клей, адгезия и поверхность — влияют на срок службы склеиваемой конструкции. На механическое поведение склеиваемой конструкции, в свою очередь, влияют детали конструкции соединения и способ передачи приложенных нагрузок от одного соединения к другому.
Неотъемлемым условием формирования приемлемой адгезионной связи является способность клея смачиваться и растекаться по соединяемым склеиваемым поверхностям. Достижение такого межфазного молекулярного контакта является необходимым первым шагом в формировании прочных и устойчивых клеевых соединений. Как только смачивание достигнуто, собственные адгезионные силы генерируются через поверхность раздела с помощью ряда механизмов. Точная природа этих механизмов была объектом физических и химических исследований, по крайней мере, с 19 века.
60-х годов, в результате чего существует ряд теорий адгезии. Основной механизм адгезии объясняется адсорбционной теорией, утверждающей, что вещества прилипают прежде всего за счет тесного межмолекулярного контакта. В клеевых соединениях этот контакт достигается за счет межмолекулярных или валентных сил, действующих между молекулами в поверхностных слоях клея и адгезива.
В дополнение к адсорбции были предложены четыре других механизма адгезии. Первая, механическая блокировка, возникает, когда клей затекает в поры склеиваемой поверхности или вокруг выступов на поверхности. Второй, взаимодиффузионный, возникает, когда жидкий клей растворяется и диффундирует в слипшиеся материалы. В третьем механизме, адсорбции и поверхностной реакции, связывание происходит, когда молекулы клея адсорбируются на твердой поверхности и химически реагируют с ней. Из-за химической реакции этот процесс несколько отличается от описанной выше простой адсорбции, хотя некоторые исследователи считают химическую реакцию частью общего процесса адсорбции, а не отдельным механизмом адгезии.
Наконец, электронная или электростатическая теория притяжения предполагает, что электростатические силы возникают на границе раздела между материалами с различной структурой электронных зон. Как правило, более чем один из этих механизмов играет роль в достижении желаемого уровня адгезии для различных типов адгезива и адгезива.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подписаться сейчас
При образовании адгезивной связи на границе между адгезивом и адгезивом возникает переходная зона. В этой зоне, называемой межфазной, химические и физические свойства клея могут значительно отличаться от таковых в неконтактных частях. Обычно считается, что межфазный состав определяет долговечность и прочность клеевого соединения и в первую очередь отвечает за передачу напряжения от одного склеиваемого материала к другому. Межфазная область часто является местом воздействия окружающей среды, что приводит к разрушению соединения.
Прочность клеевых соединений обычно определяется разрушающими испытаниями, при которых измеряются напряжения, возникающие в точке или на линии излома испытуемого образца.
Используются различные методы испытаний, в том числе испытания на отрыв, растяжение внахлестку, скалывание и испытания на усталость. Эти испытания проводятся в широком диапазоне температур и в различных условиях окружающей среды. Альтернативный метод характеристики клеевого соединения заключается в определении энергии, затраченной на расщепление единицы площади межфазной границы. Выводы, полученные из таких энергетических расчетов, в принципе полностью эквивалентны выводам, полученным из анализа напряжений.
Клеящие материалы
Практически все синтетические клеи и некоторые натуральные клеи состоят из полимеров, которые представляют собой гигантские молекулы или макромолекулы, образованные путем соединения тысяч более простых молекул, известных как мономеры. Образование полимера (химическая реакция, известная как полимеризация) может происходить во время стадии «отверждения», на которой полимеризация происходит одновременно с образованием адгезионной связи (как в случае с эпоксидными смолами и цианоакрилатами), или полимер может быть формируется до того, как материал наносится в качестве клея, как и в случае термопластичных эластомеров, таких как блок-сополимеры стирола, изопрена и стирола.
Полимеры придают прочность, гибкость и способность растекаться и взаимодействовать на склеиваемой поверхности — свойства, необходимые для формирования приемлемых уровней адгезии.
Натуральные клеи
Натуральные клеи в основном животного или растительного происхождения. Хотя спрос на натуральные продукты снизился с середины 20-го века, некоторые из них продолжают использоваться с изделиями из дерева и бумаги, особенно в производстве гофрированного картона, конвертов, этикеток для бутылок, книжных переплетов, картонных коробок, мебели, а также ламинированной пленки и фольги. . Кроме того, в связи с различными природоохранными нормами повышенное внимание уделяется натуральным клеям, полученным из возобновляемых ресурсов. Наиболее важные натуральные продукты описаны ниже.
Клей для животных
Термин «клей для животных» обычно ограничивается клеями, приготовленными из коллагена млекопитающих, основного белкового компонента кожи, костей и мышц. При обработке кислотами, щелочами или горячей водой обычно нерастворимый коллаген медленно становится растворимым.
Если исходный белок чистый, а процесс конверсии мягкий, продукт с высокой молекулярной массой называется желатином и может использоваться для пищевых продуктов или фотографических продуктов. Материал с более низким молекулярным весом, полученный в результате более интенсивной обработки, обычно менее чистый и имеет более темный цвет и называется животным клеем.
Клей для животных традиционно использовался для соединения древесины, переплетного дела, производства наждачной бумаги, плотных гуммированных лент и в подобных целях. Несмотря на преимущество высокой начальной липкости (липкости), многие клеи животного происхождения были модифицированы или полностью заменены синтетическими клеями.
Казеиновый клей
Этот продукт производится путем растворения казеина, белка, полученного из молока, в водном щелочном растворителе. Степень и тип щелочи влияют на поведение продукта. При склеивании древесины казеиновые клеи обычно превосходят настоящие животные клеи по влагостойкости и характеристикам старения.
Казеин также используется для улучшения адгезионных характеристик красок и покрытий.
Клей с кровяным альбумином
Клей этого типа изготавливается из сывороточного альбумина, компонента крови, который можно получить либо из свежей крови животных, либо из высушенного растворимого порошка крови, к которому добавлена вода. Добавление щелочи к белково-водным смесям улучшает адгезионные свойства. Большое количество клеевых продуктов из крови используется в фанерной промышленности.
Крахмал и декстрин извлекаются из кукурузы, пшеницы, картофеля или риса. Они представляют собой основные типы растительных клеев, растворимых или диспергируемых в воде и получаемых из растительных источников по всему миру. Крахмальные и декстриновые клеи используются в производстве гофрированного картона и упаковки, а также в качестве клея для обоев.
Вещества, известные как натуральные камеди, которые извлекаются из их природных источников, также используются в качестве клеев. Агар, коллоид морских растений (суспензия очень мелких частиц), экстрагируется горячей водой и затем замораживается для очистки.
Альгин получают путем переваривания морских водорослей в щелочи и осаждения либо соли кальция, либо альгиновой кислоты. Гуммиарабик собирают с деревьев акации, которые искусственно ранят, чтобы камедь выделялась. Другим экссудатом является латекс натурального каучука, который собирают из Гевея деревья. Большинство жевательных резинок используются главным образом в продуктах, увлажняемых водой.
Различные типы клея и их применение
Существует множество различных типов клеев, каждый из которых предназначен для конкретных условий и областей применения, и существует множество факторов, которые необходимо учитывать при выборе правильного продукта. Клеи можно классифицировать по-разному в зависимости от их химического состава, физической формы, классификации или несущей способности.
В этой статье мы обсудим различные категории клеев и способы их использования.
Клеи по химическому составу
Различные клеи можно классифицировать по их химическому составу.
Ниже приведены несколько примеров доступных химических составов.
Эпоксидные клеи
Эпоксидные смолы представляют собой тип конструкционного клея. Они обладают высокой термостойкостью и устойчивостью к растворителям и могут структурно связываться с большинством типов материалов, таких как металлы, керамика, дерево и пластик.
Полиуретановые клеи
Полиуретаны представляют собой клеи на полимерной основе, используемые для конструкций, требующих высокой прочности склеивания и постоянной эластичности. Они часто предлагаются в виде двухкомпонентных клеев и имеют множество применений. В отличие от эпоксидных клеев, они требуют влаги для затвердевания, что означает, что их можно использовать в проектах, где другие типы клея часто не подходят.
Полиуретановые клеи, такие как Adbond EX 5690, могут быть окрашены для получения идеальной отделки, обладают высокой гибкостью и могут использоваться в любую погоду. Это делает полиуретаны идеальными для транспортной отрасли.
Полиимидные клеи
Полиимиды представляют собой однокомпонентные синтетические полимеры, обычно содержащие растворители. Они известны своей прочностью, термостойкостью и химической стойкостью, а также работоспособностью при экстремально высоких температурах, достигающих 500 градусов Цельсия.
Предлагаются в двух составах: термореактивный и термопластичный, и часто используются для покрытия или электронной изоляции.
Клеи по физической форме
Физическая форма клея влияет на применение продукта. Клеи можно наносить вручную или с помощью инструментов и оборудования.
Ниже представлены различные доступные физические формы.
Паста
Адгезивные пасты часто имеют высокую вязкость, что затрудняет их нанесение в период отверждения. Они идеально подходят для склеивания, требующего заполнения зазоров, и обычно наносятся с использованием инструментов, таких как пистолет для герметика.
Жидкость
Жидкость — наиболее распространенная форма клея.
Они являются одними из самых простых в применении, но могут протекать или провисать в процессе отверждения. Они часто требуют больше времени для отверждения, но их можно наносить тонкими слоями, чтобы облегчить этот процесс.
Пленка
Клейкие пленки доступны в рулонах или предварительно нарезанных кусках или формах, обеспечивают легкое нанесение и не имеют ограничений по жизнеспособности. Они доступны толщиной от 2 до 8 мм для различных применений.
Пеллеты
Клеи в форме гранул обычно представляют собой термоплавкие или термореактивные клеи. Обычно их нужно вставлять в пистолет для горячего расплава или расплавлять и распылять.
Клеи по классификации
Клеи также классифицируются по структуре
Термоклеи
Клеи-расплавы превращаются в жидкость при нагревании и могут использоваться для покрытия целых поверхностей до того, как клей остынет и превратится в твердый полимер. Многие отрасли промышленности ценят их за экологичность, безопасность и срок годности.
Различные типы клеев-расплавов включают в себя клеи на основе EVA, APAO и клеи, чувствительные к давлению.
Полиуретановые клеи-расплавы также доступны, но они не обладают такими же свойствами, как стандартные клеи-расплавы.
Реактивный термоклей
В отличие от нереактивного клея-расплава, реактивные клеи-расплавы после процесса затвердевания образуют дополнительные химические связи. Это приводит к более сильной адгезии после отверждения, расширенному соединению, а также к более высокой устойчивости к влаге, теплу и химическим веществам.
Термореактивные клеи
Термореактивные клеи обычно доступны в двухкомпонентных формах. Смола и отвердитель смешиваются для достижения желаемого времени схватывания. Смола и отвердитель могут использоваться в однокомпонентной форме, однако они не так распространены, поскольку должны храниться при низких температурах. Хранение их при высоких температурах может привести к преждевременному протеканию желаемой реакции, что приведет к значительному сокращению срока годности.
Жизнеспособность является важным свойством термореактивных клеев. Это относится к тому, как долго двухкомпонентный клей будет эффективно склеиваться после смешивания. Продукт с коротким сроком жизни затвердевает слишком быстро, и времени для завершения работы недостаточно. Между тем, длительное время жизнеспособности может увеличить время схватывания и замедлить процесс сборки.
Чувствительные к давлению
Клеи этой категории представляют собой низкомодульные эластомеры, что означает, что они не требуют большого давления для деформации и могут использоваться на влажных поверхностях. Они достаточно долговечны для применения с небольшой нагрузкой и обычно приобретаются в виде лент или этикеток для неструктурных применений.
Contact
Контактные клеи являются эластомерными и применяются для склеивания обоих элементов. После того, как растворитель испарится, предметы вступают в непосредственный контакт. Эти типы клея встречаются в резиновом клее или ламинате для столешниц.
Клеи по несущей способности
Несущая способность клея показывает, насколько хорошо он может удерживать вместе различные подложки. Их можно разделить на три категории.
Структурный
Структурные клеи предлагаются в виде паст, жидкостей и пленок. Они прочны и обычно используются при температуре ниже их температуры стеклования (Tg), температуры, при которой полимер превращается в мягкий и эластичный материал.
Некоторые хорошо известные конструкционные клеи представляют собой эпоксидные смолы, цианоакрилаты, уретаны и акрилы.
Неструктурный
Неструктурный клей используется для легких нагрузок или в более эстетичных целях. Как неструктурные, так и полуструктурные клеи являются гораздо более экономичной альтернативой конструкционным клеям, но они подходят не для всех типов проектов. Неструктурные клеи часто используются в качестве вторичных креплений в более долгосрочных креплениях, а не в качестве основного клея.
Полуструктурные клеи
Полуструктурные клеи идеально подходят для менее ответственных применений, хотя они все же обеспечивают большую прочность и поддержку, чем неструктурные клеи.