КлСй ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – Какой Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высокотСмпСратурный ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ВСхнология сваривания Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. КлСим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с нСмСталличСскими повСрхностями

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

КлСй для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, составы, способы примСнСния

Для создания Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ сварки ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. И Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π½Π΅ Π² самом ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ швС, Π° Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ…. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва обуславливаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ – качСством ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ плоскости склСиваСмых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

БпСциалисты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ мноТСство Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ самоС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС:

  1. КлСи Π½Π° основС эпоксидной смолы.
  2. Π₯олодная сварка.
  3. Двухсторонний скотч.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

Π­Ρ‚ΠΈ сорта ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вслСдствиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ элСмСнты ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, мСталличСских сплавов ΠΈ ΠΏΡ€. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая адгСзия ΠΈ сдСлали Π΅Π³ΠΎ популярным для примСнСния Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π° производствС. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ проводят Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустот, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ соСдинСния ΠΈ ΠΏΡ€.

Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для склСивания Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…Β  Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ использованиС ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠœΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» готовят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшой срок дСйствия. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ входят Π² Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Π² основном этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ свойства Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… часов. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сущСствСнно ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Π¨Π²Ρ‹, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π₯ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ осущСствлСнии соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ подшипником.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ послС схватывания ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ склССнныС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство позволяСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π”Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ достоинствами:

  • высокими прочностными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ;
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • отсутствиСм проводимости элСктричСства.

КлСи для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для изготовлСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Для этого Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ клСя происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС смСшСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ расфасованными Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ – это эпоксидная смола, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ – ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. По Ρ€Π΅Ρ†Π΅Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΡ… свойства ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Надо ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эта Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ всС Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· алюминия массой ΠΏΠΎ 0,6 ΠΊΠ³. Π˜Ρ… Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ послС использования. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ дольшС сохраняСт свои свойства.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Π² Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ использования. Π’Π°ΠΊ, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ,Β  использована Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΅Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ +5 Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойства.

Как ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ цСлСсообразно Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ простыми критСриями:

  1. ГСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ склСиваСмых повСрхностСй.
  2. Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ – мСханичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  3. КлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использован, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ коэффициСнтом тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ, случаС, Ссли Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ склССны Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способСн ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚ΠΎ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ТСсткий состав, ΠΈ для мягкого, соотвСтствСнно мягкий.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ производствСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡

ПоявлСниС соврСмСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стали ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° производствС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСталлоконструкций. Π’ частности, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ сваркС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ создания Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΡ€ΠΈ противодСйствии Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ИспользованиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² устраняСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ связанныС с ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² мСстС сварки.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, собранныС Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свою ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, с успСхом противостоят Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя ΠΏΡ€ΠΈ создании конструкций позволяСт Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии проСктирования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ соСдинСнию.

Ко всСму ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ, использованиС клСя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° сСбСстоимости издСлия Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ сокращСнии мСханичСских способов создания Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² мСталлоконструкциях Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сущСствСнныС Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ частности, сущСствСнно упрощаСтся тСхнология сборки Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСскиС повСрхности

НС Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² склСивании Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ эту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Π·Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² блиТайший хозяйствСнный ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΠΈ ΡΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ склСивания Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой выглядит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ:

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности.
  • Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅Β  Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ внСшний слой – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ – Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.
  • Π’-Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ…, ΠΈΡ… Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСбольшого количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.
  • Π’-пятых, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности.
  • Π’-ΡˆΠ΅ΡΡ‚Ρ‹Ρ…, мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ·.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки врСмя отвСрдСвания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ.

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства склСивания

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ склСивания мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

ОбС мСталличСскиС повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи, ΠΆΠΈΡ€Π°, масСл.

Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ насухо Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сухим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ чистой плоскости этим составом ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ адгСзия.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ТСсткоС склСиваниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Боставы для статичного соСдинСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ довольно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ шкалС Π¨ΠΎΡ€Π°. Ко всСму ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρƒ этих составов высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² сдвига слоСв издСлия. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ стыковки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² мСталличСских конструкциях ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ТСсткоС склСиваниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Под этим Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ стыковку мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ находящихся Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹, находящиСся Π² состоянии статичного покоя ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

КлСй тСрмостойкий для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Для скрСплСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ: сварка, ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ΅ сочлСнСниС ΠΈΠ»ΠΈ склСйка. ПослСдний способ прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для получСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ учитываСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ тСрмичСскоС воздСйствиС Π½Π° мСсто шва. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, рассчитанный ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 300 Β°C.

КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° тСрмостойкий

Бостав ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° примСнСния

КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Π² своСм составС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² состав входят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. Основа – эпоксидная смола, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – мСталличСская ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ.
  3. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства – сСра ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ состава, качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ соСдиняСмых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Если Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ стыковку Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ характСристики, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой. Но ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти прочностныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈ поэтому Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для провСдСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° мСталличСских ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ процСсса Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для получСния максимальной эффСктивности соСдинСния мСталличСских Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ чистоту плоскости соСдиняСмых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ смСсью, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ входят смола ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Для ускорСния процСсса соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΠ± этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² инструкции ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ состава.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° склСивания

ИспользованиС склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ пСрсонала, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ПослС окончания ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π­Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° любом мСстС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, склСиваниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию сСбСстоимости ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы соСдинСния мСталличСских Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

Если Π²Ρ‹ нашли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

Β 

stankiexpert.ru

КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ качСствСнныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом. КлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ свойства этих смСсСй.

Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹.

БСгодня Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ постоянно с использованиСм Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя ΠΊΠ°ΠΊ:

  • Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси,
  • Bison,
  • Mannol для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

БрСдства для склСивания ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сваркС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нСмСталличСскими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. ДСлят смСси по стСпСни схватываСмости Π½Π° Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ срСдства Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ исходя ΠΈΠ· особСнностСй повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, которая ляТСт Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ


Для склСивания мСталличСских повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства.

Они качСствСнно скрСпят издСлия Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΠΈ использования согласно инструкции производитСля.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных срСдств:

  • ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Permabond – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности. Π¨ΠΎΠ² получаСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому риск появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Π’ составС содСрТится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ повСрхности.
  • КлСи Π½Π° основС эпоксидных смол – ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ смСшиваниС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов, устойчивый ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ износу.
  • КлСй Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β» β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ скрСпляСт алюминий, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС повСрхности. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ.
  • Двусторонний скотч Dublfix – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями.
  • ДвухкомпонСнтная «холодная сварка», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Poxipol, состоящая ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ – ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ вСщСство.

Π’Π˜Π”Π•Πž ПО Π’Π•ΠœΠ•

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ склСивания мСталличСских повСрхностСй Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Poxipol:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности: ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй.
  2. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ вСщСство Π² Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… пропорциях (Ссли ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции).
  3. НанСсти смСсь Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ срСднСм Π½Π° схватываниС эпоксидных составов ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  4. По истСчСнии этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ склССнныС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  5. Π—Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ напильником.

Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ


КлСй для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ эффСктивных вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ смогут ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ:

  1. Verifix MV 750 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΌ со стороны отраТСния.
  2. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ состав Π’ 682-0, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ сСбя срСди профСссионалов ΠΈ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ прСдстоит с ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, структурированными ΠΈΠ»ΠΈ пСскоструйными стСклами, потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. На Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

  1. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС вСщСства с повСрхностСй.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ этом срСдство для обСзТиривания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ подходят кСросин, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.
  3. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСкло Π΄ΠΎ 30 Π‘, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π°.
  4. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ послС соСдинСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹.
  5. ВрСмя облучСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… сСкунд Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ особСнностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² схватывания, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ – ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 40.

БпСциалисты ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ соврСмСнный ΡƒΡ„ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ эластичноС соСдинСниС, отличаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ поТСлтСния ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Бостав Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии свСта, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния стСклянной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ


КлСй ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» прСдставляСт собой состав Π½Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ мСталличСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пасту.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для соСдинСния мСталличСских повСрхностСй, Π½ΠΎ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, скрСплСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сварки ΠΈΠ»ΠΈ спайки. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² прямом смыслС этого слова, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ способСн ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ срСдств, ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ любой, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ мастСр.

Π₯олодная сварка соСдиняСт свинСц, мСдь, никСль, алюминий, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, сСрСбро, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’Π˜Π”Π•Πž

Достоинства Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки:

  • ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ дСформируСтся,
  • шов получаСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ,
  • послС Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β» Π½Π΅ остаСтся ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²,
  • Π½Π΅ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта,
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ.

Бостав клСя Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β»:

  • эпоксидныС смолы, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ основы,
  • мСталличСский ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚,
  • Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСра.

По консистСнции «холодная сварка» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  1. ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ – это Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы,
  2. пластилинообразной – прСдставлСна Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ брусков, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΡ… Π½Π° пластилин.

Для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹:

  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ,
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½,
  • Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹,
  • наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности: Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.
  2. Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ смолу. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пластилинообразный, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  3. НанСсти состав Π½Π° повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ для фиксации.

На схватываниС клСя ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 8 часов, послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ краскС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ВСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° тСхнология склСивания


ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· нагрСвания, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся Π±Π΅Π· Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ВыполняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит пластичСская дСформация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ особых составов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ связи.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Он Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ смолу Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ сварочный шов. КлСй-холодная сварка для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся особым химичСским составом, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ присадки для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ клСящих свойств.

Боставы производят Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ брусков (ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ), ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΡ… Π½Π° пластилин, ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ² отвСрдитСля ΠΈ клСя. Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сам. Брусок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° кусочки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ нСобходимости, Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ испачкаСт Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ эффСктивноС срСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ скрСпляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ повСрхности – ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ камня ΠΈ оргстСкла. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для устранСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Бостоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ наносятся Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

КлСй для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

КлСй для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° позволяСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°. НСзамСним ΠΏΡ€ΠΈ устранСнии ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² рСзинотросовых ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… транспортСрных Π»Π΅Π½Ρ‚. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, кислотам, маслам, растворитСлям.

Наши Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ: срСди всСх ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹:

  1. LABORD,
  2. ΠΠ˜Π›ΠžΠ‘
  3. Π₯анс Π¦ΠΈΠ»Π»Π΅Ρ€ GmbH,
  4. REMA TIP TOP
Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Одним ΠΈΠ· самых эффСктивных срСдств ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ АнтиклСй». Он ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠŸΠ’Π, сСкундного клСя, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ. БрСдство ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ срСдство ДимСксид. Π’Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² составС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° пятно Π½Π΅ сойдСт.

Π’ салонах красоты мастСра ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΊΡŽΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ срСдством для размягчСния Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. Оно эффСктивно удаляСт супСр ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ срСди популярных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Π£Π°ΠΉΡ‚ спирита, очиститСля Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β».
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСТиС пятна клСя всСгда ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΡ…, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами стоит Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТными.

Автор ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π° Π‘Π΅ΠΊΡƒΡˆΠΈΠ½Π°

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Π”Π Π£Π“Π˜Π• БВАВЬИ

kakkley.ru

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΌΡ‹ постоянно Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни хозяйствСнной слоТности, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ процСссС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… вставал вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ.

Π‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° миссия каТСтся Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΊ ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит Π½Π° мСстС ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ: дрСвСсина, пластик, стСкло, ΠΊΠΎΠΆΠ°, алюминий ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°) Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ спСциализированного клСя.

КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ потрСбностям! Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ склСивании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ приобрСсти Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ массу, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ вСсь смысл Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ просто ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Ρ‘Ρ‚.

Выбирая ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ основу, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°:

  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ качСство особСнно Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ссли склССнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.
  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок дСйствия.
  • НаличиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ усадка ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС затвСрдСния.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ смСнС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².
  • ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ массы, Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ сам ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Если Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ высокая, Ρ‚ΠΎ благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ клСю ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ повСрхности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы:

  1. Π“Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ склССнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?
  2. Насколько ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скрСплСна ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?
  3. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов? Какой интСнсивности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ?
  4. Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.
  5. Как ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сформирован шов?
  6. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€?

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ вопросы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ клСя.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° состоит ΠΈΠ· химичСских соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ послСдствия для вашСго Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтарными ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Ρ‡Π΅Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ послСдствиями для вас ΠΈ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ….

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ?

Если Π²Ρ‹ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ смыслитС Π² сваркС, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° Π²Π°ΠΌ просто Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρƒ, Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ взгляда, нСсоСдинимоС, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ вас спасСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для мСталличСских повСрхностСй. КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом химичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ сварки.Β  Помимо Β«ΠΌΡ‘Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈΒ» склССнным повСрхностям Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° вибрация ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ агрСссивныС воздСйствия.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ повСрхности, ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ сСбС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сущСствуСт большоС количСство ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΡ… масс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своим свойствам ΠΈ сфСрам примСнСния. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ?

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π”Ρ‘ΡˆΠ΅Π²ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ поистинС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ примСняСтся Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. Π¦Π΅Π½Π° Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ клСя ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Π° сфСра использования ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°.

Эпоксидному клСю Π½ΠΈΠΏΠΎΡ‡Ρ‘ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° Π²ΠΎΠ΄Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ кСросин. Π—Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ для склСйки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ внСшнСй срСды.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ клСя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. КлСйкая масса ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй: эпоксидной смолы ΠΈ отвСрдитСля, смСшав эти Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Если Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠ΅ свойства эпоксидного клСя, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ массу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ: мСталличСская струТка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ «сборной» массС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΏΠΎ рядам ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ видя броскоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° эпоксидном ΠΊΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ «холодная сварка» ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это всСго лишь Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡŽΠΊ, «настоящая» холодная сварка, это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских срСдств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, особым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ соСдиняСмыС повСрхности.

Одним ΠΈΠ· самых популярных разновидностСй Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя являСтся: Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β». Помимо Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Тароустойчивых качСств, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для нанСсСния Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… швов.

Π₯олодная сварка для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Одним ΠΈΠ· самых ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая «холодная сварка».Β  ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки основана Π½Π° использовании Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ происходят ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈΠ»ΠΈ скольТСния соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ соСдинСния Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» извСстСн чСловСчСству Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ наши Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² соСдиняли ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

Π’ процСссС развития химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°, понятиС «холодная сварка» ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π»Π° измСнСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго понимаСтся спСциализированный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт свои свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Одним ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ скотч, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для быстрой, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСзопасной ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ склСйки Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π°Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ скотча основана Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнной основС Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ стороны ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ нанСсСно клСящСС вСщСство.

Двусторонний скотч практичСски Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° автомобиля. Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ слСды ΠΎΡ‚ скотча.

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Β β€” Β«PERMABONDΒ»

Π§Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρƒ? МоТно ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клСящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Β«PERMABONDΒ» ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ ваш вопрос Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ИздСлия Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ основаны Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свойство, ΠΎΠ½ Π½Π΅ растСкаСтся, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, мСста стыков ΠΈ вся клСйкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ровная ΠΈ аккуратная.

Анаэробный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия достаточно узкая. Π’ основном анаэробный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для склСивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ систСмами ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π²Π°Π»-подшипник» ΠΈ Β«Π²Π°Π»-Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Β», ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислородом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» создаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит процСсс затвСрдСния.Β  Выбирая Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ спайки.

Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

По истинС это Β«ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ». ВрСмя затвСрдСния ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ массы Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия всСго 5 сСкунд ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Помимо ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сохраняСт свои свойства, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… внСшнСй срСды. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для соСдинСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ это ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Β«ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ склССнныС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡˆΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….Β  Основная сфСра Π΅Π³ΠΎ использованиС-автомобилСстроСниС. Вакая узкая спСциализация Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² производствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для автотранспорта.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ? Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Ρ‹ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ склСйкС мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Но, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт поставлСнным Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго клСя

  • Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ достаточно большиС мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· нахлСста Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ, идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Ρ‚ΡŽΡ‚Π΅Π»ΡŒΠΊΡƒ с Ρ‚ΡŽΡ‚Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΠΉΒ», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ? Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ содСрТащий Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚.
  • Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π½ΡƒΠΆΠ΄Π° Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ? Π‘ΠΌΠ΅Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ анаэробный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ «склСйка» ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° максимально быстро, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • Π’ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π½Π° исправлСниС ошибок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ застываСт Π½Π΅ сразу ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° клСящСй повСрхности

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка позволяСт клСю Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ окаТСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΊ: наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° с мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ очисткС Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… загрязнСний Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… повСрхностях допускаСтся использованиС Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ» с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Ни ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°! ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ чистка ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° клСя

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹), Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния пластиковоС Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ массу, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пластиковой Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

НанСсСниС ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ массы

На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ваши потрСбности. На большиС, ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пластиковой Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ склСйки ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ спичкой.

Π—Π°ΡˆΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ влаТности

Π’ процСссС затвСрдСния ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ массы ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΡΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если склССнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно находится Π½Π° «свСТСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅Β», Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ раствором. Если процСсс склСйки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ климатичСским Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ комнатная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° с минимальной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности

Боблюдая эту Π½Π΅Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽΒ β€” ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΈ Π²Ρ‹ достигнитС ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства склСйки.Β  Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сСбя ΠΎΡ‚ прямого вдыхания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ массы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ максимальной Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ максимально бСзопасным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рСспиратора, приобрСсти ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, ваша Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ….

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… срСдств для очистки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ старого клСя считаСтся Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ АнтиклСй». Он ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ избавится ΠΎΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠŸΠ’Π, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. ГСлСвая основа позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.
  2. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, это использованиС Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства «ДимСксид». НСобходимо Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ тряпочку Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ составС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ исчСзновСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пятна.
  3. НС послСднСС мСсто ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ распространСнныС срСдства ΠΊΠ°ΠΊ: Β«Π£Π°ΠΉΡ‚ Π‘ΠΏΠΈΡ€ΠΈΡ‚Β», Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β» ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΊΡŽΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠΊΡŽΡ€Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ для размягчСния Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. Они Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚Β Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ супСр клСй с повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ! Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅ пятна любого клСя ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ старых (Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΡ…). Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТными Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

Π’ Π½ΠΎΠ³Ρƒ с прогрСссом

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для мСталличСских повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ практичСски Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π±Π΅Π· особых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ сварку, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Благодаря простотС использования ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π²ΠΎΡΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΈ срСдних Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ прибСгая ΠΊ услугам сварщика.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ успСха Π² склСйкС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСящСго издСлия ΠΈ ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с этим простым Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Помимо ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΡ… качСств, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ склССнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прослуТит Π²Π°ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: Π§Π•Πœ ΠŸΠ Π˜ΠšΠ›Π•Π˜Π’Π¬ ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π› К ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π£

vseprostroiku.ru

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ тСрмостойкого клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ составы относятся ΠΊ достаточно простым Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ срСдствам соСдинСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ самого Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ВСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² этом смыслС Π½Π΅ являСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ позволяСт ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· сварочной ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ‘Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² основном ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, соврСмСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ синтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ВСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ относятся ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… химичСских соСдинСний, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ устойчивости ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Условия примСнСния

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмостойких составов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ПослС склСивания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² условиях сильного нагрСвания ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ остывания крСпящиС свойства Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² практичСски Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Достоинство тСрмостойкого клСя позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… опСрациях:

  • Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… построСк;
  • ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ стСн кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ;
  • ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β»;
  • Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· стСкла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ЭксплуатационныС характСристики тСрмостойких ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° зависят ΠΎΡ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° входящих Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ пСска, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластификаторов обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским дСформациям. А Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ особых синтСтичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСрмостойкиС качСства крСпящСго вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСкрасно склСиваСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π₯арактСристики клСящСго состава Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«300Β»

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, примСняСмыС для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² условиях высокотСмпСратурного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики:

  • Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… направлСниях;
  • ниТняя Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ устойчивости – 300 ℃;
  • высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ износостойкости, влагостойкости ΠΈ тСплопроводности;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ любом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании тСрмостойких смСсСй для склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°) слСдуСт ΠΏΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… удовлСтворял условиям тСрмостойкости.

Жаростойкий состав для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«300Β» продаётся Π² Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ёмкости ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ составов

Π•Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ смСси использовались Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π°. Π’ настоящСС врСмя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ТаростойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, способныС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ +1000 ℃.

Выбирая ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ токсичности Ρƒ тСрмостойкого клСя, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ ΠΎΠ½ для примСнСния Π² условиях ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСрмостойких смСсСй Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС склСиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… соСдинСний Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя добавляСтся особый Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этих построСк.

Для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ схоТий ΠΏΠΎ структурС тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠžΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ рассмотрСнных Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΎΠ½ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ содСрТит ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ синтСтичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΆΠ΅ крСпящиС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ элСмСнтов Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Тёстком основании.

БклСиваниС алюминия

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для алюминия – слСдуСт Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТСн Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ склСиваниС). Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° всСгда имССтся твёрдая оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°, сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ адгСзию с клСящСй смСсью.

Для получСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΊ склСиванию. Для этого ΠΈΡ… слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими составами, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Ρ‘Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΈ кислоты.

Иногда для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ смСси Π½Π° основС эпоксидных смол.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ извСстных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° двухкомпонСнтная смСсь, изготавливаСмая Π½Π° основС эпоксидной ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Для получСния качСствСнного соСдинСния сразу ΠΆΠ΅ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ химичСскими вСщСствами (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм) повСрхности ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании Π½Π΅ срСагировали Π±Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского соСдинСния.

Помимо Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΈΠ΄ тСрмостойких ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ алюминия, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² просторСчии Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой».

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² использовании, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. ВслСдствиС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ограничСния основная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния – это Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных тСрмостойких клСящих срСдств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π”-3142Β». Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ производится российским прСдприятиСм Β«Π”ΠΈΠΎΠ»Π°Β» ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ элСмСнтам ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° основС этого состава ΠΊΠ»Π΅ΠΉ отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Она способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +850Β° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-Ρ… суток послС замСшивания.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ внимания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпоксилин», Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, производства извСстной всСм Β«HenkelΒ».

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав изготавливаСтся Π½Π° основС эпоксидной смолы ΠΈ прСдназначаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ обустройством своих ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства крСпящих составов, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластичного соСдинСния Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ.

protivpozhara.com

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· мноТСства Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Вопрос ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ профСссионалов. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. Π’ ΡΠ΅ΠΌΡŒΡΡ…, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ, часто трСбуСтся Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ.
НС зная свойств клСящих вСщСств, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ произвСсти склСйку. А Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ мСталличСскиС части, Ρ‚ΠΎ соврСмСнныС взрослыС люди Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… оказываСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ВрСбования ΠΊ клСю для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ:

  • Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ простоя ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅, ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ°Ρ Π΅Π΅ своим присутствиСм;
  • ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС послС склСивания;
  • ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ прСдстоит Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. НапримСр, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшой статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ динамичСскоС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅;
  • Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ с Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° особСнности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° склСйка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, здСсь Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ условия фиксации.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ, находящСйся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. НСкоторыС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ. Они просто Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, склССнныС части ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Условия эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ устройству Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ водостойким, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ряд условий использования:

  • ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ;
  • Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства;
  • Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ качСство склСйки;
  • Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ водостойким;
  • усадка послС отвСрТдСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большой;
  • Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ химичСски Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ мСсто склСивания ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ особСнности Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²? Бписок довольно большой. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² особСнностях ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.
Водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ дСлится Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ своСй структурС:

  • растворы Π½Π° основС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° – здСсь Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ растворимыС пластики. ПослС испарСния растворитСля остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пластмасса, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. КлСи этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ происходит Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ склСйки;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ органичСскиС вСщСства довольно эффСктивно Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ эластичныС: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π‘Π€-6, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 88, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ТёсткиС – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π‘Π€-2. Π’ Π½ΠΈΡ… для придания тСкучСсти Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ испаряСтся;
  • Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° основС эпоксидной смолы Π΄Π°ΡŽΡ‚ самыС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ соблюдСния ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ объСмов смолы ΠΈ отвСрдитСля;
  • двухсторонний скотч – это ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ помСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ соСдиняСмыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ВыпускаСтся Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ прочности. МногиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот Ρ‚ΠΈΠΏ для получСния ТСстких фиксаций;
  • холодная сварка – это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ вязкиС пластики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ входящий Π² ΠΈΡ… состав ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ;
  • супСрклСй Π½Π° основС тСрмопластов, ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании становится ТСстким. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ вСсьма ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний нСвысокая. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π² критичСских ситуациях;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ – это ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ появившаяся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмопластов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… пистолСтах. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нСбольшого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π’Π°ΠΌ Ρƒ тСрмоклСя нСоспоримоС прСвосходство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

  1. Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Макси» – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π˜Ρ€Π»Π°Π½Π΄ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для приклСивания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊ мСталличСским ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ. АдгСзия довольно замСтная. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 8 часов ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой качСство склСйки. НуТно Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.
  2. KLEBER 645 – Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ для приклСивания ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², корпус ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. БоСдиняСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик. Π”Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ соСдинСниС с дрСвСсиной. Водостойкий. На сайтС производитСля приводят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ склСивания мСталличСского каркаса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΈ сСртификат, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ характСристики.
  3. 690 2K MS KLEBER – Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. РСкомСндуСтся для получСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… швов. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌ бСзопасно ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ². НуТна Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΈ соблюдСниС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
  4. PURAFLEX 9155 – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Π³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 8 часов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 200 Β°Π‘.
  5. PURAFLEX 9140 – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ производствС ΠΈ самолСтостроСнии. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. БохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ склСйки.
  6. Π­Π”-6 – эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽ вмСстС с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ мСталличСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ упрочняСт соСдинСниС. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для отвСтствСнных фиксаций соСдиняСмых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Полная полимСризация наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа.
  7. КлСй Π­Π”ΠŸ (Π­Π”-20) – Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Π­Π”-6, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния мастик для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.
  8. Π‘Π€-6 – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для соСдинСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для приклСивания ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.
  9. Π‘Π€-2 – ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ТСстких соСдинСний, полная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся послС выдСрТивания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 180…200 Β°Π‘.
  10. КлСй 88 – Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, достаточно пластичСн, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ соСдиняСтся с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.
  11. ΠžΠ±ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ Β«ΠœΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΎΠ½Β», Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ 88 клСя. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, импортируСтся ΠΈΠ· Π€Π Π“.
  12. Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Β» – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ растворимый Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Быстро схватываСтся, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 80 ΠΊΠ³/см2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  13. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ» – клСящСС вСщСство находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ±Ρ‹. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мастСрами ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.
  14. Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΠšΠΎΡΠΌΠΎΡ„Π΅Π½Β» – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… прСдставитСлСй клСящих вСщСств. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ самыС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.
  15. Plexus A420 – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, соСдиняСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° мноТСствСнныС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

– Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»? – вопрос Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ довольно часто Π½Π° самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ°Ρ…. РСшСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… вопросов слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ….
ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° поврСТдаСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ (Ρƒ соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² самой Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части). Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ вынимая Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ямой ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° эстакаду (ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° подъСмникС). Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ использования эпоксидной смолой (рис. 1).
Рис. 1 Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° эпоксидной смолой

  1. НуТно Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Π³Π΄Π΅ имССтся ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ рядом.
  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ смолу с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  3. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ кусочки Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пятна.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π² эпоксидной смолС.
  5. Π Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пятно.
  6. ΠΠ°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… слоСв ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² эпоксидкС Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.
  7. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ смолы ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ нанСсти Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСста Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.
  8. Для ускорСния высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80 Β°Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ воспламСнились ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°).

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² полиэтилСновых ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… Π² Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ использования клСя Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» (рис. 2).
Рис. 2 Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β»

  1. НуТна плотная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. Из Π½Π΅Π΅ вырСзаСтся нСбольшой кусок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ отвСрстия. НСкоторыС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² нСсколько слоСв.
  2. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ поврСТдСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΡƒ.
  3. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ растворитСлСм, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 646 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
  4. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ клСя Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β».
  5. Π‘ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ мСсто склСйки ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой, поэтому ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.
  6. ΠŸΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ насытился Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.
  7. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π½Π° мСсто пробоя, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.
  8. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя мСсто ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ нитрокраской.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ слуТат Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° срока эксплуатации автомобиля. Водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ сохраняСтся ΠΏΡ€ΠΈ слоТных условиях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎ.
Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ клСящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ издСлия Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сочСтаниях. Если ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ тСхнология ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ достигаСтся высокоС качСство фиксации элСмСнтов.
КлСй для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с морозостойкими свойствами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ автомобилиста. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ любой слоТности.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:Β Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пластмассы ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π°.

accorel.ru

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π’ повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΌΡ‹ часто сталкиваСмся с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. И ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ вопрос «Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ?». ОсобСнно эта ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для Ρ‚Π΅Ρ… соСдинСний, ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ состав ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав для скрСплСния Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских повСрхностСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ составы Π½Π° основС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сфСра ΠΈΡ… примСнСния. МногиС Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ вопрос довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈ срСдств выпускаСтся сСгодня Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ. Какой Π±Ρ‹ состав Π½ΠΈ использовался, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅;
  • Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ повСрхностям, усилив ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ сварка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Благодаря Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ соврСмСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ способ соСдинСния мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ достаточно просто. МоТно ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сборки посрСдством Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности – Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхностСй, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ химичСского обСзТиривания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ очищаСтся растворитСлями, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ посрСдством Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π½Π° повСрхности ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ обСзТиривания Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сначала мСханичСски ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ склСиванию.

Один ΠΈΠ· популярных составов выпускаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Dublfix ΠΈ прСдставляСт собой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ двусторонний скотч. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с любой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – мСталличСской, дСрСвянной, пластиковой ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скотча Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ позволяСт ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ участки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. ИдСальна для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° DublKote: благодаря вспСнСнному ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² основС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ любой повСрхности, ΠΏΡ€ΠΈ этом заполняСт собой всС Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ показатСля сцСплСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ говорят Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° этого срСдства.

Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ высокой прочности DUBLFIXHIGHBOND. ОбС Π΅Π΅ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способствуСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром повСрхностСй. Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влаТности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ мСталличСскиС повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Permabond. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом соСдинСниС это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. КлСй распрСдСляСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, поэтому Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСста стыков ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π¨ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ коррозия. Π’ основС этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ срСдство Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½Π΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний.

ИспользованиС эпоксидных смол

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ эпоксидныС смолы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Они Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ высокими прочностными характСристиками ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состав для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² мСталличСских повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ стоСк ΠΊ износу ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства. БСгодня ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΉ эпоксидных смол, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β». Π•Π³ΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ состав для соСдинСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ…, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Эпоксидная основа способствуСт Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ склСиваниС выполняСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ этом шов Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ срСдство ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сначала Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности с использованиСм Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ смолу, Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ – ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ повСрхности слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° примСнСния

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ соблюдСния ряда ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности. Π’Π°ΠΊ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ попадания состава Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ. Если всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. НС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ срСдство, срок годности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π».

fb.ru

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ супСр эпокси ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси» β€” синтСтичСскоС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ изготавливаСтся Π½Π° основС эпоксидной смолы ΠΈ кислотных ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°). ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°: смолу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. РСализуСтся такая продукция ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β»

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» позволяСт качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ повСрхности. Он быстро схватываСтся, унивСрсалСн Π² использовании, поэтому примСняСтся для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Российская Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ° занимаСтся выпуском ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов:

  1. «Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ».
  2. Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β».
  3. Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1Β».
  4. «Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Β».
  5. Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 5Β».
  6. «Эпоксилин 2 в 1».
  7. «Эпоксилин Мини».
  8. Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпоксилин».
  9. «Эпоксилин ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β».
  10. «Эпоксилин DUO».

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β»

КлССвой состав Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β» примСняСтся для соСдинСния мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. МоТно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, мСталличСскими сплавами.

Π’ процСссС отвСрдСвания состав Π½Π΅ подвСргаСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, маслам, растворитСлям. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ДопускаСтся использованиС ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ:

  • камСнь,Β ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€;
  • дрСвСсина, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°;
  • ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚;
  • Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси» для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° послС отвСрдСвания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½, ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ просвСрлСн. ПослС нанСсСния состав ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° 5-6 ΠΌΠΈΠ½. Набор максимальной прочности происходит Π·Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси» для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ:

  1. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ склСивания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
  2. Для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
  3. Π’ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Смкостях.

НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состав для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, полиэтилСном, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с издСлиями ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ хранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ»

Для соСдинСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² рСкомСндуСтся использованиС эпоксидного клСя Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ». ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° этого ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

Π’ процСссС отвСрдСвания Π½Π΅ происходит Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ сТатия смСси, поэтому доступно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Он стоСк ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ влиянию Π²Π»Π°Π³ΠΈ, масляных вСщСств, химичСских растворитСлСй.

ДоступСн для примСнСния Π² помСщСниях ΠΈ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ смСсь ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4-5 ΠΌΠΈΠ½ послС нанСсСния Π½Π° соСдиняСмыС повСрхности, максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ набираСтся Π·Π° 40-60 ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ», ΠΊΠ°ΠΊ становится понятным ΠΈΠ· названия, являСтся бСсцвСтным вСщСством, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ². ПослС нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора внСшнС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ слСды ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Он быстро застываСт, поэтому рСкомСндуСтся сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ слСды клСя, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π΅ Π½Π° склСиваСмыС повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этанолом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями. Если ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся для удалСния Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ раствора Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ острым скрСбком ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами.

НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ посуду, полиэтилСновыС, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сфСры использования:

  • Π—Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΡ€, стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ склСиваСмыми дСталями, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΡˆΠΈΡ… Π² процСссС провСдСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС стСклянных, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, кСрамичСских, Ρ…Ρ€ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, фаянсовых, стСкловолоконных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, дСрСвянных, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ» Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выпускаСтся Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдиняСмыС повСрхности, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь, экономя Π΅Π΅ ΠΈ Π½Π΅ позволяя ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ излишкам.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, Ρ…Ρ€ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Бостав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ слСдов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя.

«Эпокси ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ€, Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ, стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ издСлиями ΠΈ дСталями. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго состав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

ПослС смСшивания Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь Π½Π° склСиваСмыС повСрхности Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60-100 сСкунд. Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния набираСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° 30-40 ΠΌΠΈΠ½ послС нанСсСния, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ склССнныС повСрхности рСкомСндуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1Β»

КлСй «Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1Β» являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, быстро ΠΈ качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π—Π° счСт наличия ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° ΠΈ насадки-миксСра ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ клСя, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ склСиваСмыС повСрхности, экономя ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор.

БмСшСниС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² происходит Π² процСссС выдавливания ΠΈΠ· ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°, поэтому ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌ Π½Π΅ придСтся.

К особСнностям состава Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1Β» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • Он Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, химичСскиС растворитСли, масляныС составы ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π² ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ отвСрдСвания Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 60-120 сСкунд послС нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π’ процСссС отвСрдСвания Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 7-9 часов достигаСтся Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ склСивания.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1Β» выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° Π½Π° 14 ΠΌΠ» Π½Π° блистСр-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСстС, нСдоступном для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1,5 Π»Π΅Ρ‚ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выпуска.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 5Β»

КлСй Β«Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 5Β» являСтся Π½Π° 100% водостойким, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСстах, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риски попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ выпадСния кондСнсата Π½Π° склССнныС повСрхности.

Бостав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для примСнСния ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БмСшСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора осущСствляСтся Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΡ… выдавливания ΠΈΠ· ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°, поэтому ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ этим Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ придСтся. ΠΠ°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ раствора Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹.

ПослС отвСрдСвания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ склССнных повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрдСвания начинаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС смСшСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 7-9 часов клССвая смСсь Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

КлСй «Эпокси Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Β»

«Эпокси Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 6Β» β€” ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, эластичный ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ сфСру примСнСния. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ прСдусмотрСно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эпоксидной смолы ΠΈ отвСрдитСля – 1:1.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 6Β» достигаСтся высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности соСдинСния склСиваСмых повСрхностСй – Π΄ΠΎ 200 кГс/см2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования клСя Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 6Β»:

  • Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских, пластмассовых, дСрСвянных, стСклянных, кСрамичСских, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  • Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² процСссС эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ воздСйствиям.
  • Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€, Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², стыков ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отвСрстий.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ· сСрии Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Эпокси».

Российский ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ использованию своих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов Π½Π° основС эпоксидной смолы:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ склСиваСмыС повСрхности (насколько это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ).
  2. Для увСличСния прочностных характСристик мСста склСивания рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСсти ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств.
  3. Если Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ склСиваСмыС издСлия Π² условиях ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-22Β° Π‘).
  4. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ-ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ насадку-миксСр Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°. Из Ρ‚ΡƒΠ± Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° (ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ).
  5. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ автоматичСски ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² насадкС, выходя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси.
  6. ПослС нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Π½Π° повСрхности, ΠΈΡ… Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, зафиксировав Π½Π° 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  7. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 8 часов послС склСивания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнут высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности соСдинСния. Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов послС соСдинСния повСрхностСй.

vseoklee.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *