Клей для газосиликатных блоков какой лучше: лучших ячеистых газосиликатных газоблоков, чем лучше клеить для кладки газосиликата, отзывы

Выбираем клей для газосиликатных блоков

Большинство современных строений возводится из газосиликатных блоков. Эксплуатационные характеристики данного строительного материала высокие. Надежность кладки каждой постройки зависит от используемого клеевого состава. Какой клей для блоков лучше? Какими свойствами он должен обладать?

  • Скрепляющий раствор должен быть устойчивым к низким температурам и влаге.
  • Иметь высокую степень пластичности.
  • Клей должен обладать повышенным уровнем адгезии.
  • Смесь для кладки блоков газосиликатных должна иметь оптимальное время застывания.

Ассортимент клеевых смесей на современном рынке разнообразный, а любой вид клея удобно использовать и просто готовить. Любая ровная поверхность может быть пригодной к его нанесению, об этом позаботились производители. Состав клея для газосиликатных блоков включает песок мелкозернистого вида, вяжущую основу преимущественно из силиката кальция (портландцемент), полимерные добавки и модификаторы. Полимерные компоненты обеспечивают пластичность массы и улучшают ее клеевые свойства. Благодаря модификаторам внутри кладки удерживается влага, что предотвращает растрескивание швов.

Как выбрать хороший клей для газобетона

Чтобы выбрать скрепляющую смесь для кладки пористых блоков, следует обратить особое внимание на несколько критериев.

  • Известность производителя. Качество поставляемой на рынок продукции всегда под строгим контролем. Своей репутацией дорожит каждый.
  • Упаковка и хранение. Обязательное условие — ее целостность. Помещение для хранения концентрата клея должно быть сухим и хорошо проветриваться. Если предлагают клеевую смесь на развес, это означает, что качество товара не самое высокое и лучше отказаться от покупки.
  • Расход клея для газосиликатных блоков. Необходимые расчеты следует провести перед покупкой. Ориентация делается на толщину связывающего слоя. Если слой не превышает 3 мм толщины на метр квадратный, закупается 8-9 кг рабочего состава.

Некоторые производители предлагают потребителю строительный материал и клей для кладки газосиликатных блоков. Предложение стоящее, так что можно рассмотреть.

Смесь для кладки пористого бетона: виды и специфика использования

Современный строительный рынок предлагает ассортимент смесей для сезонного использования и пенный состав в баллонах. Летний клей для газосиликата изготовлен на основе белого портландцемента. Используется в теплое время года. Смесь пользуется спросом при проведении внутренних работ, что снимает финансовые затраты на отделку помещения.

Смесь серого цвета можно использовать для кладки пористого бетона в любое время года. Эксперты строительной сферы считают его зимним вариантом. В составе данного вида клея находятся противоморозные добавки. Они предусматривают использование смеси при температуре до -10 градусов. Если температура опускается ниже отметки минус 15 градусов, теплопроводность самого газобетона может ухудшаться. Кладку следует укрыть брезентом. При работе с зимним вариантом клеевого состава специалисты советуют соблюдать некоторые рекомендации.

  • Мешки с концентратом должны быть складированы только в отапливаемом помещении.
  • Раствор необходимо готовить в теплом помещении, используя для разбавления смеси воду определенной температуры (не ниже +20°C).
  • Температура рабочего раствора не должна опускаться ниже отметки +10°C.
  • Раствор необходимо расходовать в течение 30 минут.

Инновационным раствором современного строительного рынка считается клей в формате пены в баллонах. Его наносят на поверхность с помощью специального устройства (напоминает пистолет).

Популярные марки клея для газосиликата

Выбрать клей для газосиликатных блоков помогут отзывы покупателей-любителей и профессиональных строителей, которые пользовались той или иной маркой клея. Рассмотрим марки, пользующиеся особой популярностью среди отечественных покупателей.

Смесь «Забудова». Хороший клей для блоков, который удобно наносить на поверхность. В состав входит морозоустойчивая добавка, благодаря которой можно производить кладку при минусовой температуре (до -15°C). Расход раствора экономичный, швы устойчивы к атмосферным осадкам.

Клей Ilmax 2000 предназначается для укладки газосиликатных блоков и устранения дефектов в них. Раствор наносят на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков с помощью кельмы, затем распределяется зубчатым шпателем. После укладки в течение 5-10 минут мастер производит коррекцию положения.

Клеевой состав «Тайфун Мастер» подходит для укладки перегородок и стен из пенобетонных, керамзитобетонных и газосиликатных блоков. Состав следует наносить на чистую подготовленную поверхность соседних блоков, после чего распределять теркой или зубчатым шпателем. Корректировать расположение блоков можно в течение 10-20 минут.

Еще про строительство и ремонт

Все статьи

обзор популярных марок, фото, цены

Клей для газосиликатных блоков – это сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при возведении внешних и внутренних стен.

Оглавление:

  1. Характеристики
  2. Что нужно знать о клее
  3. Цены на продукцию популярных брендов
  4. Замешивание клея
  5. Монтаж газоблоков

Свойства

Клей характеризуется массой преимуществ:

  • Высокими теплосберегающими свойствами. Его использование сводит к минимуму риск возникновения «мостиков холода».
  • Прочностью, которая значительно выше, чем у цементно-песчаной смеси.
  • Стойкостью к воздействию атмосферных явлений.
  • Пластичностью.
  • Возможностью создания тонкого шва, увеличивающего качество и внешний вид кладки.
  • Простотой замешивания.
  • Финансовой выгодой. Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее затраты почти в 6 раз больше.

В состав клея входят специальные присадки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет намертво соединить соседние блоки, причем сцепка не потеряет крепости на долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, за которое можно исправить положение блока, – 10-15 минут.

При выборе клеящего состава для газосиликата необходимо обратить внимание на несколько факторов:

  • Срок годности. «Просроченный» или неправильно хранившийся газосиликатный клей лишается основной части скрепляющих свойств.
  • Производитель. Не стоит гнаться за небольшой стоимостью и покупать клей в малоизвестных фирмах. Лучше не рисковать надежностью своего жилья и купить товар у хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
  • Погодные условия. Если кладка газосиликатных блоков будет происходить при температуре меньше +5 °C, то используются морозостойкие составы.
  • Расход. Прежде, чем купить газосиликатный клей, нужно уточнить его расход на 1 м3. В среднем, для замешивания 25 кг требуется около 6 л воды. При этом вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он равен 15-40 кг на 1 куб кладки.
  • Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке и иногда существенно сэкономить. Крупные партии обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общих затратах на строительство.

Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки уйдет примерно 20 кг смеси (при 2-миллиметровой толщине шва). Если же блоки имеют дефекты формы, то и клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с некоторым запасом.

Наиболее распространенные марки клеея

Выпуском клея для газосиликата занимается множество отечественных и зарубежных компаний. В зависимости от качества добавок различают зимние и летние виды. Морозостойкий клей рекомендован для использования при низких температурах (от +5 до -10 °C). Упаковки имеют стандартный вес (25 кг), но оформлены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо показавших себя на строительном рынке.

Марка

Расход клея на 1 м3, кг

Преимущества и особенности применения

Стоимость 25 кг, рубли

«Ivsil block»

10-15

Морозостойкость

215

«Ytong»

13-17

Различают зимний и летний варианты

245 простой и больше 300 — морозостойкий

«Престиж»

15-20

Отличается высокой холодостойкостью, экологической чистотой и быстротой приготовления

160

«Бонолит»

22

Нетоксичен и хорошо противостоит морозам

220

«Эталон-Теплит»

25-30

Выпускается в простом и морозостойком вариантах

180-200

«СМ 999»

15-20

Универсальность

150

«Забудова»

20

Морозостойкость и легкость нанесения

115

«Инси»

15

Летний вариант с отличными водоотталкивающими характеристиками

185

Как видим, цена хорошего газосиликатного клея не может быть слишком низкой. Попытки сэкономить грозят будущими проблемами с качеством кладки.

Приготовление клея

При подготовке смеси для кладки блоков из газосиликата следует учитывать несколько правил:

  • Емкость для разведения клея должна быть чистая, прочная и сухая. Неплохим вариантом может стать обыкновенное пластиковое ведро.
  • В процессе перемешивания смесь добавляется в жидкость (ни в коем случае не наоборот).
  • Насыпать раствор нужно небольшими порциями.
  • Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

Густота готового клея должна напоминать сметану. Применять его можно в любое время года, но лучше если температура будет выше -15°C.

Подготовка клея происходит в два «захода» с 5-7-минутным интервалом. На 1 кг смеси уходит примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением клеящих характеристик. При этом расход готового газосиликатного клея составит минимум 10 кг на 1 м3. Не стоит разводить слишком большой объем раствора за один раз. Получившийся клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой – в течение получаса), после чего твердеет и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кладки блоков

Рабочая поверхность нуждается в предварительной подготовке. Во-первых, ее нужно очистить от инородных предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти. Во-вторых, она должна быть прочной и сухой. Если поверхность имеет глянцевый вид, то следует зашкурить ее до матового состояния. Неровности и углубления разровнять (можно с помощью уже приготовленного клея).

Руководство по проведению работ

После подготовки поверхности можно приступать к монтажу стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (кельма), для выравнивания – зубчатый шпатель. Смесь нужно наносить как на нижний ряд кладки, так и на боковую часть устанавливаемого блока.

Между нанесением раствора и дальнейшей работой должно пройти около 20 минут. Новый блок нужно слегка прижать к основанию и осадить резиновым молотком. Застывание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых можно исправить вероятные неровности кладки. В теплое время года клей высыхает 1-2 дня, а конечной прочности достигает по окончанию 3-х суток.

Немалое влияние на скорость и качество застывания оказывает температура воздуха в помещении. При похолодании сроки схватывания клея увеличиваются, при потеплении – уменьшаются. Слишком высокая температура может повлечь возникновение усадочных трещин.

Большое содержание влаги в помещении грозит медленным высыханием. В слишком сухих комнатах клей застынет в 2-3 раза быстрее, но на нем могут появиться незаметные глазу микротрещины. Во избежание подобных неприятностей нужно следить за температурой и влажностью воздуха.

Рекомендации:

1. При выборе смеси лучше остановиться на вариантах, с которыми может справиться даже начинающий каменщик (например, клей «Эталон-Теплит» или СМ 999). Дорогие растворы требуют большего профессионализма.

2. На клей «садят» второй и последующие ряды блоков. Установка первого яруса происходит только на цементный раствор. Это помогает сгладить вероятные неровности фундамента и повысить качество кладки.

3. Смесь нужно наносить тонким слоем (2-3 мм). Иначе расход материала увеличится в несколько раз, что отрицательно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.

На первый взгляд, кладка блоков на газосиликатный клей – процедура несложная. Это не совсем так: правильное использование клеящего состава под силу не каждому мастеру. В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа выполнял только квалифицированный каменщик, который сможет гарантировать высокое качество кладки.

Расход

на 1 куб.

м, как произвести расчеты, лучший производитель и способ производства стройматериала

При возведении газобетонной кладки следует внимательно отнестись к выбору крепежного состава. Из-за высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не подходит, а достойная альтернатива ему – специальный клей.

Особенности

Газосиликатные блоки получили широкое распространение, особенно в частном домостроении. Это связано с доступностью материала, высокой скоростью взбивания кладки за счет увеличенных габаритов блоков, а также относительно небольшим весом, позволяющим отказаться от подготовки глубоких и прочных фундаментов.

Однако сам этот материал является пористым, что снижает тепловую эффективность конструкции. Много мелких дыр уходит из дома тепло. По сути, они «мистики холода». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

Все больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, так как сегодня для этих материалов выпускаются специальные сухие клеевые смеси. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге купить клей выгоднее, так как из-за высокой впитывающей способности единицы цементного раствора его потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, закупить и доставить компоненты раствора, замесить его.

Состав готового клея тщательно проверяется и тестируется производителем. Композиция представляет собой цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие те или иные технические характеристики клея.

Благодаря пластичности клея его можно укладывать тонким (2–5 мм) слоем, не опасаясь, что швы потеряют прочность из-за высокой гигроскопичности блоков. Клей демонстрирует морозостойкость, водостойкость. При этом выбрать подходящий состав можно в любой момент.

Виды

В зависимости от сезона применения различают 2 вида клея:

  • Летний. Аналогичен автоклавному газобетону на основе портландцемента. За счет этого швы легкие, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать такие швы не нужно.
  • Зима. Этот клей еще называют универсальным, в его состав входят компоненты, позволяющие работать со смесью при низких температурах. При этом такой клей все же имеет температурные ограничения к применению – наносить его можно только при температуре не ниже -10 градусов. А температура клея при работе должна быть не ниже 0. В противном случае снижается адгезия состава, что сказывается на монолитности кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только в комнатных условиях, для замешивания использовать воду t +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно снижается и в среднем равна 30 минутам.

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и недавно появившийся полиуретановый состав. Он имеет пенистую консистенцию и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует перемешивания.

Обзор популярных брендов

Важно приобретать качественные сертифицированные товары известных брендов. При слишком дешевом товаре или безымянной упаковке лучше отказаться от покупки. Велик риск нарваться на подделку.

Доверием покупателей пользуется состав «Забудова». Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но и содержит специальные компоненты, позволяющие укладывать его зимой. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

Аналогичными свойствами обладает клей престиж. Кроме того, он отличается высокими прочностными и адгезионными свойствами и подходит не только для кладки блоков, но и для ячеистых плит.

Дополнительную теплоизоляцию для строительных блоков можно придать с помощью Состав «Юнис Униблок» . Он пригоден для эксплуатации в агрессивных условиях, в первую очередь при прямом контакте с водой, а также при воздействии низких температур. Продукт не содержит токсинов, что говорит о его абсолютной экологической безопасности.

Для тонкослойных швов состав Aeroc (производитель — Петербургский завод), отличающийся повышенной прочностью в сочетании с улучшенной пластичностью клея.

Благодаря этому можно наносить клей слоем от 1 до 3 мм. Он также водостойкий и морозостойкий, не дает усадки.

Вариант «ЕК Химия 190» наоборот, укладывается толстым слоем, благодаря чему его можно использовать при значительных (до 15 мм) перепадах высоты. Подходит для круглогодичного использования.

Универсальность применения (можно использовать как летом, так и зимой) характеризуется клей «Wins 160» . Отзывы пользователей говорят о том, что это состав с хорошей закрепляющей способностью. Сформированный шов остается пластичным до момента затвердевания, а затем демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Преимущество в том, что клей не прилипает к инструментам.

Вне зависимости от того, какой из наиболее авторитетных марок отдать предпочтение, при покупке следует учитывать:

  • Размер зерна, от чего зависит толщина пласта. Чем мельче частицы наполнителя и цемента, тем тоньше будет клеевой слой.
  • Показатели адгезии. Следует смотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбирать состав с максимальными характеристиками.
  • Жизнеспособность, стилизация и редактирование композиции. Влияют на скорость работы — чем меньше опыт укладки, тем длиннее должны быть эти значения.
  • Морозостойкость. В среднем это 35-75 циклов, его следует подбирать с учетом климатических условий региона.
  • Толщина слоя Оптимальным составом является то, что при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Сколько тебе нужно?

При покупке клея для газосиликатных блоков один из вопросов, возникающих у потенциального покупателя, касается, каков расход смеси на 1 м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких слоев в 1 мм достаточно около 8–9 кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва до 3 мм необходимое количество состава увеличивается примерно до 25-28 кг/м3.

Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала. Как известно, клей нельзя применять при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность приводит к увеличению расхода смеси примерно на 20-30%. Многое также зависит от мастерства строителей, поэтому работу лучше доверить профессионалам. Обычно расчет идет из стандартных 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

Интересно, что разные виды смесей имеют практически одинаковый расход. То есть количество необходимого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкции по эксплуатации

В целом кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки кирпича из цементно-песчаного раствора. Однако определенные тонкости здесь все же существуют.

Независимо от выбранного состава необходимо приготовить раствор. Важно брать состав и жидкость в пропорциях, указанных производителем.

Для замешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Сухие ингредиенты лучше добавлять в воду, так можно добиться лучшего растворения.

Состав тщательно вымешивают миксером до однородной консистенции, после чего оставляют на 5-7 минут. Это время необходимо для набухания и лучшего перемешивания частиц. Работать миксером следует на средних оборотах, взбивание клея недопустимо. По истечении указанного времени раствор еще раз перемешивают, после чего он готов к применению.

Готовую смесь следует проверить, нанеся зубчатый шпатель на поверхность блока. Если наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не растекаются, консистенция клея считается подходящей.

Клей следует готовить порционно с учетом его жизнеспособности в разведенном состоянии. Живучесть не потеряла, но загустевший состав можно снова перемешать миксером. Не допускается добавление воды или растворителей.

Для блоков также необходима предварительная подготовка. Их следует тщательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, прочности граней. Необходимо отложить неровные изделия со сколами и трещинами. Они не только снизят прочность кладки, но и вызовут повышенный расход состава.

Поверхность материала должна быть чистой и сухой, иначе снижается адгезия клея. Если речь идет о материале с гладкими поверхностями, его рекомендуется немного отшлифовать.

Инструменты для укладки

Для работы необходима емкость для разведения раствора и строительный миксер. Используется для замешивания раствора и придания ему однородной консистенции. Вручную это сделать не получится из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.

Также понадобится гладкий шпатель, которым удобно наносить клей на поверхность блока. А для выравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерным слоем клея необходимой толщины можно использовать более совершенный инструмент – каретку для газобетона (или кельму-ковш).

При монтаже также понадобится резиновый молоток, которым удобно стучать по блокам после их укладки. Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность сцепления.

Как поставить?

Самый первый ряд укладывается на цементный раствор поверх фундамента. Он позволяет выровнять неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков фиксируются клеем.

Смесь укладывается на нижний ряд, а также сбоку каждого блока следующего ряда. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если вид клея этого не предусматривает) будет долго сохнуть и повлечет за собой нерациональное увеличение расхода смеси.

Блок с нанесенным клеем укладывают на нижний ряд, при необходимости корректируют его расположение, выравнивают (это можно сделать в течение 10 минут после фиксации). По каждому элементу следует слегка постучать резиновым молотком.

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от используемого состава. Для «лета» этот показатель не ниже +5, для «зимы» не ниже -10 градусов.

Укладка газобетона во время дождя, снега нежелательна, т.к. это отрицательно влияет на показатели сцепления. При слишком сухой и жаркой погоде есть риск образования усадочных трещин.

Температура и влажность влияют на скорость схватывания клея. При положительных температурах затвердевание клея занимает не более 1-2 суток, а окончательное схватывание — третьи. С понижением температуры этот процесс удлиняется. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, так как это чревато появлением усадочных трещин.

При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При чрезмерной сухости воздуха промерзание будет происходить быстрее, однако на поверхности блоков могут появиться микротрещины, что отрицательно сказывается на монолитности кладки.

Полезные советы от профессионалов

    Надежность и долговечность газобетонной кладки во многом определяется качеством клея. Многие крупные компании и строительные магазины предлагают приобрести пробную партию этого состава по сниженной цене. От такого предложения не стоит отказываться, так как это возможность определить качество клея.

    Для этого можно провести следующие испытания:

    • Необходимо склеить 2 блока газобетона разными клеевыми составами. Через день должна быть разорвана связь. Оптимально, если деформируются и повреждаются сами блоки, но не шовный шов. В противном случае (когда место разлома хотя бы частично приходится на шов) от покупки следует отказаться.
    • Затворить несколько видов смеси и вылить в одну емкость. День на взвешивание каждого из них. Предпочтение следует отдавать тому, который имеет наименьший вес. Низкий вес указывает на то, что большая часть воды испарилась из раствора, что привело к снижению теплопроводности.

    В видео ниже вы увидите, как правильно замешивать клей для кладочного блока.

    ГМС-Ф / Раствор для кладки газобетонных или газосиликатных блоков с противоморозной добавкой (серый)

    • Для работ при температуре до -10°С
    • Класс прочности M10
    • Отличные адгезионные свойства
    • Для склеивания и ремонта
    • Отличная механическая и климатическая стойкость
    • Серый цвет

    Обработка
    • Блоки или кирпичи должны быть чистыми и сухими, не покрытыми льдом или замороженными
    • Очистить базовую поверхность от менее стойких и/или отделяемых слоев
    • Особо водопоглощающие кирпичи/блоки следует увлажнять
    • Смешайте SAKRET GMS-F в чистой емкости с холодной водой (в зимних условиях используйте теплую воду) до образования однородной массы без комков
    • Рекомендуется использовать миксер со скоростью 600 оборотов в минуту
    • По истечении времени созревания (~3 минуты) снова перемешать
    • Температура строительной смеси в момент кладки должна быть не ниже +8 0 С
    • Конструкции должны быть покрыты сразу после окончания работ сначала гидроизоляционным, а затем теплоизоляционным материалом, например — полиэтиленовой пленкой и минераловатными плитами
    • Температура любого основания или опалубки должна быть такой, чтобы бетон не замерзал до достижения критической или расчетной температуры при твердении мин. +5°С
    • Допускается применение минометов класса не ниже М5
    • Все кирпичи и блоки должны быть очищены от снега и льда перед укладкой
    • Рекомендуется выполнить тепловой расчет бетонируемой конструкции (время остывания бетона, требуемые теплоизоляционные свойства, температура схватывания бетона)
    • При температуре выше +5°C антифризы действуют как ускорители затвердевания
    • Технические данные относятся к температуре +20°C и относительной влажности воздуха 50%. Более низкая температура увеличивает, более высокая — уменьшает заданные значения
    • Во время затвердевания раствора защищать от солнца, сквозняков и чрезмерно высоких температур (>30°C)
    • Защищайте свежий клей от дождя и слишком быстрого высыхания
    • Когда раствор начал схватываться, нельзя больше добавлять воду!
    • Емкости и инструменты вымыть водой сразу после обработки раствором
    • Затвердевший раствор можно удалить только механическим способом
    • Содержит цемент, реагирует щелочно
    • Защищайте кожу и глаза, следуйте техническим инструкциям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *